Buloqlar va boshqa elastik elementlar. Bahor qadami qaramlik bilan aniqlanadi. O'zgaruvchan qattiqlikdagi avtomobil osma kamon

So'nggi paytlarda ular texnologiyada uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'lgan, ammo kam qo'llaniladigan, arqonlarga o'ralgan bir nechta simlardan (yadrolardan) iborat (902-rasm, I-V) dan buloqlar o'ralgan (siqilish, taranglik, buralish) bo'lgan simli buloqlardan yana foydalanishni boshladilar. . Arqonning uchlari bog'lanib qolmaslik uchun kuydiriladi. Yotish burchagi d (902-rasmga qarang, I) odatda 20-30 ° ga teng bo'ladi.

Kabelni yotqizish yo'nalishi bahorning elastik deformatsiyasi paytida kabelning burilishiga emas, balki burilishiga qarab tanlanadi. O'ng sarg'ishli siqish kamonlari chap yotqizilgan arqonlardan yasalgan va aksincha. Kuchlanish kamonlari uchun yotqizish yo'nalishi va burilishlarning moyilligi mos kelishi kerak. Torsion kamonlarda yotqizish yo'nalishi befarq.

Qatlamli buloqlarning elastik xususiyatlariga yotqizish zichligi, yotqizish balandligi va yotqizish texnologiyasi katta ta'sir ko'rsatadi. Arqon burilgandan so'ng, elastik orqaga qaytish sodir bo'ladi, yadrolar bir-biridan uzoqlashadi. Buloqlarning o'ralishi, o'z navbatida, rulonlarning yadrolarining o'zaro joylashishini o'zgartiradi.

Bahorning erkin holatida deyarli har doim yadrolar orasidagi bo'shliq mavjud. Yuklashning dastlabki bosqichlarida buloqlar alohida simlar sifatida ishlaydi; uning xarakteristikasi (903-rasm) yumshoq ko'rinishga ega.

Yuklarning yanada ortishi bilan simi buriladi, yadrolar yopiladi va bitta bo'lib ishlay boshlaydi; bahorning qattiqligi ortadi. Shu sababli, torli buloqlarning xarakteristikalari bobinlarning yopilishining boshlanishiga mos keladigan sinish nuqtasiga (a) ega.

Tarmoqli buloqlarning afzalligi quyidagilarga bog'liq. Bitta massiv o'rniga bir nechta ingichka simlardan foydalanish nozik simlarga xos bo'lgan kuchning oshishi hisobiga hisoblangan kuchlanishni oshirishga imkon beradi. Kichik diametrli iplardan tashkil topgan rulon ekvivalent massiv lasanga qaraganda ancha egiluvchan bo'lib, qisman ruxsat etilgan kuchlanish kuchayishi va asosan c = D / d indeksining har bir alohida ipi uchun yuqori qiymat tufayli qattiqlikka keskin ta'sir qiladi. .

Tarmoqli buloqlarning tekis xarakteristikasi cheklangan eksenel va radial o'lchamlarda katta elastik deformatsiyalarni olish kerak bo'lgan bir qator hollarda foydali bo'lishi mumkin.

Tarmoqli buloqlarning yana bir ajralib turadigan xususiyati elastik deformatsiya paytida bobinlar orasidagi ishqalanish tufayli amortizatsiya qobiliyatini oshiradi. Shuning uchun bunday buloqlar energiyani yo'qotish uchun, zarbaga o'xshash yuklar bilan, bunday yuklar ostida yuzaga keladigan tebranishlarni susaytirish uchun ishlatilishi mumkin; ular shuningdek, prujinaning sariqlarining rezonansli tebranishlarini o'z-o'zidan susaytirishga hissa qo'shadilar.

Shu bilan birga, ishqalanish kuchayishi bahor charchoq qarshiligining pasayishi bilan birga bobinlarning aşınmasına olib keladi.

Tarmoqli buloqlar va bir simli buloqlarning egiluvchanligini qiyosiy baholashda ko'pincha bir xil tasavvurlar maydoni (torli uchun jami) bo'laklarga ega bo'lgan buloqlarni solishtirish orqali xatoga yo'l qo'yiladi.

Bu torli buloqlarning yuk ko'tarish qobiliyati, boshqa narsalar teng bo'lsa, bir simli buloqlarga qaraganda kamroq ekanligini hisobga olmaydi va u yadrolar sonining ko'payishi bilan kamayadi.

Baholash teng yuk ko'tarish shartiga asoslanishi kerak. Faqat bu holatda u boshqa yadro soni bilan to'g'ri bo'ladi. Ushbu baholashda torli buloqlarning foydalari kutilganidan ko'ra oddiyroq ko'rinadi.

Keling, bir xil o'rtacha diametri, burilishlar soni, kuch (yuk) P va xavfsizlik chegarasi bilan torli buloqlar va bitta simli kamonning muvofiqligini taqqoslaylik.

Birinchi taxmin sifatida biz torli buloqni kichik tasavvurlar bo'laklari bo'lgan bir qator parallel buloqlar sifatida ko'rib chiqamiz.

Bunday sharoitda torli buloq yadrosining diametri d" massiv simning diametriga nisbati bilan bog'liq.

bu erda n - yadrolar soni; [t] va [t"] ruxsat etilgan kesish kuchlanishlari; k va k" - buloq shakli omillari (ularning indeksi).

Qadriyatlarning yaqinligi tufayli birlikka yozish mumkin

Taqqoslangan buloqlar massalarining nisbati

yoki (418) tenglamadagi d "/d qiymatini almashtirish orqali

Yadrolar soniga qarab d "/d va m" / m nisbatlarining qiymatlari quyida keltirilgan.

Ko'rinib turibdiki, simli buloqlar uchun sim diametrining pasayishi unchalik katta emaski, hatto d va d ning kichik qiymatlari oralig'ida ham sezilarli kuchga ega bo'ladi" (Aytgancha, bu holat buni oqlaydi. omil birlikka yaqin degan yuqoridagi faraz.

Torli prujinaning deformatsiyasi l" ning qattiq simli prujinaning l deformatsiyasiga nisbati

Ushbu ifodaga (417) tenglamadagi d "/d ni almashtirib, hosil bo'lamiz

[t"]/[t] qiymati, yuqorida ko'rsatilgandek, birlikka yaqin. Shuning uchun

Turli xil n qatorlar uchun ushbu ifodadan hisoblangan l"/l qiymatlari quyida keltirilgan (aniqlashda k uchun k = 6 boshlang'ich qiymati olingan).

Ko'rinib turibdiki, yukning tengligi haqidagi dastlabki taxminga ko'ra, simli buloqlarga o'tish, iplar sonining haqiqiy qiymatlari uchun 35-125% ga mos keladigan daromadni ta'minlaydi.

Shaklda. 904 yadro soniga qarab teng yuklangan va teng quvvatli torli kamon uchun d "/ d; l" / l va m "/ m omillarining o'zgarishining umumiy diagrammasini ko'rsatadi.

Iplar sonining ko'payishi bilan massa ortishi bilan bir qatorda, burilishlar kesimining diametrini oshirishni hisobga olish kerak. N = 2-7 ​​oralig'idagi iplar soni uchun burilishlarning tasavvurlar diametri ekvivalent butun simning diametridan o'rtacha 60% kattaroqdir. Bu bobinlar orasidagi bo'shliqni saqlab qolish uchun buloqlarning balandligi va umumiy uzunligini oshirish kerakligiga olib keladi.

Ko'p tarmoqli buloqlar bilan ta'minlangan rentabellikni bitta simli buloqda olish mumkin. Buning uchun bir vaqtning o'zida bahorning D diametrini oshiring; simning d diametrini kamaytirish; stresslar darajasini oshirish (ya'ni, yuqori sifatli po'latlar ishlatiladi). Oxir-oqibat, ko'p tarmoqli buloqlarni ishlab chiqarishning murakkabligi tufayli teng hajmli bir simli buloq ko'p tarmoqli buloqdan ko'ra engilroq, kichikroq va ancha arzon bo'ladi. Bunga biz simli buloqlarning quyidagi kamchiliklarini qo'shishimiz mumkin:

1) yukning markaziy qo'llanilishini ta'minlaydigan uchlarini to'g'ri to'ldirishning (bahorning uchlarini silliqlash orqali) mumkin emasligi (siqish kamonlari uchun); har doim yukning biroz eksantrikligi mavjud bo'lib, buloqning qo'shimcha egilishiga olib keladi;

2) ishlab chiqarishning murakkabligi;

3) texnologik sabablarga ko'ra xususiyatlarning tarqalishi; barqaror va takrorlanadigan natijalarni olishda qiyinchilik;

4) buloqlarning qayta-qayta deformatsiyalari bilan yuzaga keladigan va buloqlarning charchoqqa chidamliligining keskin pasayishiga olib keladigan sariqlar orasidagi ishqalanish natijasida yadrolarning aşınması. Oxirgi kamchilik uzoq muddatli tsiklik yuklash uchun torli buloqlardan foydalanishni istisno qiladi.

Tarmoqli buloqlar cheklangan miqdordagi aylanishlar bilan statik yuklash va davriy dinamik yuklash uchun qo'llaniladi.

Ta'rif

Tananing deformatsiyasi va uni asl holatiga qaytarishga urinishi natijasida yuzaga keladigan kuch deyiladi elastik kuch.

Ko'pincha u $(\overline(F))_(upr)$ bilan belgilanadi. Elastik kuch faqat tana deformatsiyalanganda paydo bo'ladi va deformatsiya yo'qolsa yo'qoladi. Agar tashqi yukni olib tashlaganingizdan so'ng, tana o'zining hajmi va shaklini to'liq tiklasa, unda bunday deformatsiya elastik deb ataladi.

Elastik kuchning deformatsiya kattaligiga bog'liqligini I. Nyutonning zamondoshi R. Guk o'rnatdi. Huk uzoq vaqt davomida o'z xulosalarining to'g'riligiga shubha qildi. Kitoblaridan birida u o'z qonunining shifrlangan formulasini bergan. Bu lotincha "Ut tensio, sic vis" degan ma'noni anglatadi: cho'zilish nima, kuch ham shunday.

Vertikal pastga yo'naltirilgan kuchlanish kuchiga ($\overline(F)$) ta'sir qiladigan kamonni ko'rib chiqaylik (1-rasm).

$\overline(F\ )$ kuchiga deformatsiya qiluvchi kuch deyiladi. Deformatsiya qiluvchi kuch ta'sirida kamon uzunligi ortadi. Natijada, bahorda elastik kuch ($(\overline(F))_u$) paydo bo'lib, $\overline(F\ )$ kuchini muvozanatlashtiradi. Agar deformatsiya kichik va elastik bo'lsa, prujinaning cho'zilishi ($\Delta l$) deformatsiya qiluvchi kuchga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir:

\[\overline(F)=k\Delta l\left(1\o'ng),\]

bu yerda proporsionallik koeffitsientida prujinaning qattiqligi (elastiklik koeffitsienti) $k$ deyiladi.

Qattiqlik (xususiyat sifatida) deformatsiyaga uchragan jismning elastiklik xossalarining xarakteristikasidir. Qattiqlik - tananing tashqi kuchga qarshilik ko'rsatish qobiliyati, uning geometrik parametrlarini saqlab turish qobiliyati. Prujinaning qattiqligi qanchalik katta bo'lsa, berilgan kuch ta'sirida uning uzunligini kamroq o'zgartiradi. Qattiqlik koeffitsienti qattiqlikning asosiy xarakteristikasi (tananing mulki sifatida).

Bahorning qattiqligining koeffitsienti bahor qilingan materialga va uning geometrik xususiyatlariga bog'liq. Masalan, dumaloq simdan o'ralgan va o'z o'qi bo'ylab elastik deformatsiyaga uchragan o'ralgan buloqning qattiqlik koeffitsientini quyidagicha hisoblash mumkin:

bu yerda $G$ - kesish moduli (materialga bog'liq qiymat); $d$ - sim diametri; $d_p$ - prujinaning diametri; $n$ - prujinaning bobinlari soni.

Xalqaro birliklar tizimida (SI) qattiqlik koeffitsientining o'lchov birligi Nyutonning metrga bo'linishi:

\[\left=\left[\frac(F_(upr\ ))(x)\right]=\frac(\left)(\left)=\frac(H)(m).\]

Qattiqlik koeffitsienti prujinaning uzunligini birlik masofasiga o'zgartirish uchun qo'llanilishi kerak bo'lgan kuch miqdoriga teng.

Bahorning qattiqligi formulasi

$N$ prujinalar ketma-ket ulansin. Keyin butun bo'g'inning qattiqligi quyidagilarga teng bo'ladi:

\[\frac(1)(k)=\frac(1)(k_1)+\frac(1)(k_2)+\nuqta =\sum\cheklovlar^N_(\ i=1)(\frac(1) (k_i)\chap(3\o'ng),)\]

bu yerda $k_i$ - $i-th$ prujinaning qattiqligi.

Buloqlar ketma-ket ulanganda, tizimning qattiqligi quyidagicha aniqlanadi:

Yechim bilan bog'liq muammolarga misollar

1-misol

Mashq qilish. Yuk bo'lmaganda prujinaning uzunligi $l=0,01$ m va qattiqligi 10 $\frac(N)(m) ga teng.\ $Agar kuch ta'sir etsa, prujinaning qattiqligi va uning uzunligi qanday bo'ladi. buloq $F$= 2 N? Prujinaning deformatsiyasi kichik va elastik deb faraz qiling.

Yechim. Elastik deformatsiyalar ostida buloqning qattiqligi doimiy qiymatdir, bu bizning muammomizda:

Elastik deformatsiyalarda Guk qonuni bajariladi:

(1.2) dan prujinaning uzayishini topamiz:

\[\Delta l=\frac(F)(k)\left(1,3\o'ng).\]

Cho'zilgan buloqning uzunligi:

Bahorning yangi uzunligini hisoblang:

Javob. 1) $k"=10\ \frac(N)(m)$; 2) $l"=0,21$ m

2-misol

Mashq qilish. Qattiqliklari $k_1$ va $k_2$ boʻlgan ikkita prujina ketma-ket ulangan. Agar ikkinchi prujinaning uzunligi $\Delta l_2$ ga oshirilsa, birinchi prujinaning cho'zilishi (3-rasm) qanday bo'ladi?

Yechim. Agar prujinalar ketma-ket ulangan bo'lsa, u holda buloqlarning har biriga ta'sir qiluvchi deformatsiya kuchi ($\overline(F)$) bir xil bo'ladi, ya'ni uni birinchi prujina uchun yozish mumkin:

Ikkinchi bahor uchun biz yozamiz:

Agar (2.1) va (2.2) iboralarning chap qismlari teng bo'lsa, o'ng qismlarini ham tenglashtirish mumkin:

Tenglikdan (2.3) biz birinchi bahorning cho'zilishini olamiz:

\[\Delta l_1=\frac(k_2\Delta l_2)(k_1).\]

Javob.$\Delta l_1=\frac(k_2\Delta l_2)(k_1)$

PURMALAR VA ELASTIK Elementlar n n n 1. Prujinaning umumiy tavsifi Prujinalar konstruksiyalarda tebranish izolyatsiya qiluvchi, zarbani yutuvchi, o‘zaro harakatlanuvchi, tortuvchi, dinamometrik va boshqa qurilmalar sifatida keng qo‘llaniladi. Bahor turlari. Qabul qilinadigan tashqi yuk turiga ko'ra, kuchlanish, siqish, buralish va bükme kamonlari farqlanadi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n o'ralgan buloqlar (silindrsimon - kengaytmalar, 1-rasm a, siqish, 1-rasm, b; buralish, 1-rasm, c, shaklli siqishlar, 1-rasm d-e), maxsus buloqlar (siferblat shaklidagi va halqali, 2-rasm a va b, - siqish; haqiqiy va prujinalar, 2-rasm, c, - egilish; spiral, 2-rasm d - buralish va boshqalar) Eng keng tarqalgani dumaloq simdan yasalgan o'ralgan silindrsimon kamondir.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n Taranglik prujinalari (1-rasmga qarang a) qoida tariqasida bobinlar orasidagi bo'shliqlarsiz va ko'p hollarda bo'laklar orasidagi dastlabki kuchlanish (bosim) bilan o'ralgan bo'lib, bu tashqi yukni qisman qoplaydi. Kuchlanish odatda (0,25 - 0,3) Fpr (Fnp - bu bahor materialining elastik xususiyatlari to'liq tugaydigan cheklovchi kuchlanish kuchi).

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Tashqi yukni o'tkazish uchun bunday buloqlar ilgaklar bilan ta'minlangan. Masalan, kichik diametrli (3-4 mm) buloqlar uchun kancalar egilgan oxirgi burilishlar shaklida amalga oshiriladi (3-rasm a-c). Biroq, bunday kancalar egilish joylarida stresslarning yuqori konsentratsiyasi tufayli charchoq kamonlarining qarshiligini pasaytiradi. Diametri 4 mm dan ortiq bo'lgan muhim buloqlar uchun ko'milgan ilgaklar ko'pincha ishlatiladi (3d-e-rasm), garchi ular texnologik jihatdan kam rivojlangan bo'lsa ham.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n n Siqish kamonlari (1-b-rasmga qarang) bobinlar orasidagi bo'shliq bilan o'ralgan bo'lib, ular eng yuqori tashqi yukda har bir bobinning eksenel elastik siljishlaridan 10-20% yuqori bo'lishi kerak. Buloqlarning qo'llab-quvvatlash tekisliklari oxirgi burilishlarni qo'shnilarga bosib, ularni o'qga perpendikulyar silliqlash orqali olinadi. Yuk ostidagi uzun buloqlar barqarorlikni yo'qotishi mumkin (bo'rtib). Buzilishning oldini olish uchun bunday buloqlar odatda maxsus mandrellarga (4-a-rasm) yoki ko'zoynaklarga (4-rasm, b) joylashtiriladi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n n Birlashuvchi qismlarga ega buloqlarning koaksialligi maxsus plastinalarda, korpusdagi teshiklarda, oluklarda qo'llab-quvvatlovchi rulonlarni o'rnatish orqali erishiladi (4-rasmga qarang v). Burilish kamonlari (1-rasmga qarang c) odatda kichik ko'tarilish burchagi va rulonlar orasidagi kichik bo'shliqlar (0,5 mm) bilan o'raladi. Ular tashqi yukni oxirgi burilishlarning egilishi natijasida hosil bo'lgan ilgaklar yordamida idrok etadilar.

PORNOLAR VA ELASTIK Elementlar n n O'ralgan buloqlarning asosiy parametrlari. Buloqlar quyidagi asosiy parametrlar bilan tavsiflanadi (1b-rasmga qarang): sim diametri d yoki tasavvurlar o'lchamlari; o'rtacha diametri Do, indeks c = Do / d; ish burilishlarining n soni; ishchi qismning uzunligi Ho; qadam t = Ho / n burilishlari, burchak = arctg burilishlari ko'tariladi. Oxirgi uchta parametr yuklanmagan va yuklangan holatda hisobga olinadi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Bahor indeksi lasanning egriligini tavsiflaydi. Bobinlarda yuqori kuchlanish kontsentratsiyasi tufayli 3 indeksli buloqlar tavsiya etilmaydi. Odatda, bahor indeksi sim diametriga qarab quyidagicha tanlanadi: d 2,5 mm uchun, d = 3--5; 6-12 mm mos ravishda c = 5-12; 4-10; 4-9.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Materiallar. O'ralgan buloqlar sovuq yoki issiq o'rash, so'ngra tugatish, issiqlik bilan ishlov berish va nazorat qilish orqali amalga oshiriladi. Buloqlar uchun asosiy materiallar - diametri 0,2-5 mm bo'lgan 1, II va III sinflarning yuqori quvvatli maxsus bahor simlari, shuningdek po'latlar: yuqori uglerodli 65, 70; marganets 65 G; kremniyli 60 C 2 A, xrom vanadiy 50 HFA va boshqalar.

PURMALAR VA ELASTIK Elementlar n n Kimyoviy faol muhitda ishlash uchun mo'ljallangan prujinalar rangli qotishmalardan tayyorlanadi. Bobinlarning sirtlarini oksidlanishdan himoya qilish uchun tanqidiy buloqlar laklangan yoki moylangan, ayniqsa muhim buloqlar oksidlanadi va ularga sink yoki kadmiy qoplanadi.

PURMALAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n 2. Burama silindrsimon buloqlarni hisoblash va loyihalash Bo'limlardagi kuchlanishlar va bobinlarning siljishi. Eksenel kuch F ta'sirida (5-rasm, a) kamon bo'lagining kesimida, hosil bo'lgan ichki kuch F bahorning o'qiga parallel ravishda paydo bo'ladi va moment T \u003d F D 0/2 , tekisligi F juft kuchlar tekisligiga to'g'ri keladi. G'altakning normal kesimi burchak boshiga tekislik momentiga moyil.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Yuklangan prujinaning x, y va z o'qlaridagi kesimidagi proyeksiyalovchi kuch omillari (5-rasm, b), g'altakning normal kesimi, F kuchi va moment T bilan bog'liq, biz Fx ni olamiz. = F cos ; Fn = F sin (1) T = Mz = 0,5 F D 0 cos; Mx = 0,5 F D 0 sin;

SPRINGLAR VA ELEMENTLAR n n n Burilishlarning ko'tarilish burchagi kichik (odatda 12). Shuning uchun, biz bahorning kesishishi boshqa kuch omillarini e'tiborsiz qoldirib, buralish ustida ishlaydi deb taxmin qilishimiz mumkin. Bobinning kesimida maksimal kesish kuchlanishi (2) bo'ladi, bu erda Wk - g'altakning kesimining buralishiga qarshilik momenti.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n Bobinlarning egriligini va munosabatini (2) hisobga olib, (1), (3) n tenglamani yozamiz, bu erda F - tashqi yuk (tortish yoki siqish); D 0 - buloqning o'rtacha diametri; k - burilishlarning egriligini va kesimning shaklini hisobga olgan koeffitsient (to'g'ri nurning buralishi uchun formulaga tuzatish); k - buralish paytida ruxsat etilgan jazo stressi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n Indeks c 4 bo'lgan dumaloq simli prujinalar uchun k koeffitsientining qiymatini formula bo'yicha hisoblash mumkin.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Agar dumaloq kesimli sim uchun Wk = d 3 / 16 ekanligini hisobga olsak, u holda (4) ko'tarish burchagi 12 bo'lgan prujinaning eksenel siljishi n F, (5) ga teng.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n bu erda n - prujinaning eksenel muvofiqlik koeffitsienti. Buloqning muvofiqligi eng oddiy energiya nuqtai nazaridan aniqlanadi. Prujinaning potentsial energiyasi: bu erda T - F kuchidan prujinaning ko'ndalang kesimidagi moment, G Jk - g'altakning kesimining burilish qattiqligi (Jk 0, 1 d 4); l D 0 n - rulonlarning ishchi qismining umumiy uzunligi;

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n va prujinaning eksenel muvofiqlik koeffitsienti (7) n bu erda bitta lasanning eksenel muvofiqligi (F = 1 H kuchi ta'sirida millimetrda joylashish),

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n (8) formula bo'yicha aniqlanadi n bu erda G = E/ 0,384 E - kesish moduli (E - buloq materialining elastik moduli).

PORJALAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n (7) formuladan kelib chiqadiki, prujinaning muvofiqlik koeffitsienti burilish sonining ortishi (prujka uzunligi), uning indeksi (tashqi diametri) va siljish modulining kamayishi bilan ortadi. material.

PORNOLAR VA ELASTIK Elementlar n n Buloqlarni hisoblash va loyihalash. Tel diametrini hisoblash mustahkamlik holatidan (4) amalga oshiriladi. (9) n bilan indeksning berilgan qiymati uchun bu erda F 2 - eng katta tashqi yuk.

60 C 2, 60 C 2 H 2 A va 50 HFA po'latdan yasalgan buloqlar uchun ruxsat etilgan kuchlanishlar [k] VA ELASTIK ELEMENTLAR: 750 MPa - statik yoki asta-sekin o'zgaruvchan o'zgaruvchan yuklar ta'sirida, shuningdek, bo'lmaganlar uchun. tanqidiy buloqlar; 400 MPa - mas'uliyatli dinamik yuklangan buloqlar uchun. Bronzadan dinamik yuklangan mas'uliyatli buloqlar uchun [k] tayinlang (0, 2-0, 3) in; mas'uliyatsiz bronza buloqlar uchun - (0,4-0,6) c.

PORNOLAR VA ELASTIK Elementlar n n Ishchi burilishlarning kerakli soni prujinaning berilgan elastik siljishiga (zarbasiga) muvofiq (5) munosabatdan aniqlanadi. Agar siqish kamoniga oldindan yuk (yuk) F 1 o'rnatilgan bo'lsa, u holda (10) Prujinaning maqsadiga qarab, kuch F 1 = (0,1- 0,5) F 2. F 1 qiymatini o'zgartirib, siz bahorning ishchi loyihasini sozlash. Burilishlar soni n 20 uchun yarim burilishgacha va n > 20 uchun bir burilishgacha yaxlitlanadi.

SPRINGS VA ELASTIK ELEMENTLAR n Burilishlarning umumiy soni n n H 0 \u003d H 3 + n (t - d), (12) bu erda H 3 \u003d (n 1 - 0, 5) d - prujinaning uzunligi, u qadar siqilgan. qo'shni ishchi burilishlar kontaktga tushadi; t - buloqning qadami. n n n 1 = n + (l, 5 -2, 0). (11) Bahor uchun rulman yuzalarini yaratish uchun siqish uchun qo'shimcha 1, 5-2 burilish ishlatiladi. Shaklda. 6 yuk va siqish bahorining cho'kishi o'rtasidagi munosabatni ko'rsatadi. Yuklanmagan prujinaning to'liq uzunligi n

SPRINGS VA ELEMENTLAR n n Yassi tayanch uchini hosil qilish uchun bahorning har bir uchini 0,25 d ga silliqlash hisobiga aylanishlarning umumiy soni 0,5 ga kamayadi. Maksimal bahor o'rni, ya'ni spirallar to'liq aloqa qilgunga qadar bahor uchining harakati (6-rasmga qarang) formula bilan aniqlanadi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n n Prujinaning qadami quyidagi taxminiy munosabatdan 3 qiymatiga qarab aniqlanadi: Prujinani ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan simning uzunligi bu erda = 6 - 9 ° bobinlarning ko'tarilish burchagi. yuklanmagan buloqning.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Prujinaning burilishining barqarorligini yo'qotishining oldini olish uchun uning moslashuvchanligi H 0 / D 0 2,5 dan kam bo'lishi kerak.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n n Prujinaning o'rnatish uzunligi, ya'ni F 1 kuchi bilan mahkamlangandan keyin kamon uzunligi (6-rasmga qarang) H 1 \u003d H 0 - 1 \u003d H 0 - formulasi bilan aniqlanadi. n F 1 eng katta tashqi yuk kamon uzunligi H 2 \u003d H 0 - 1 \u003d H 0 - n F 2 ta'sirida va kamonning eng kichik uzunligi H 3 \u003d uzunligiga mos keladigan F 3 kuchida bo'ladi. H 0 - 3

PURMALAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n F = f() to‘g‘ri chiziqning abscissa o‘qiga og‘ish burchagi (6-rasmga qarang) formula bo‘yicha aniqlanadi.

SPRINGS VA ELASTIK ELEMENTLAR n Og'ir yuklar va tor o'lchamlar uchun kompozit siqish kamonlaridan foydalaniladi (4-rasmga qarang, c) - bir vaqtning o'zida tashqi yukni idrok etadigan bir nechta (ko'pincha ikkita) konsentrik joylashgan buloqlar to'plami. Oxirgi tayanchlarning kuchli burilishini va buzilishlarini oldini olish uchun koaksiyal buloqlar qarama-qarshi yo'nalishda (chap va o'ngda) o'raladi. Qo'llab-quvvatlovchilar buloqlarning o'zaro markazlashishi ta'minlanadigan tarzda amalga oshiriladi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Ular o'rtasida yukni bir xil taqsimlash uchun kompozit prujinalar bir xil tortishishlarga ega bo'lishi (eksenel siljishlar) va bobinlar tegguncha siqilgan buloqlarning uzunligi taxminan bir xil bo'lishi maqsadga muvofiqdir. Yuklanmagan holatda uzaytiruvchi kamonlarning uzunligi H 0 = n d+2 gts; bu erda hz \u003d (0, 5- 1, 0) D 0 - bitta kancaning balandligi. Maksimal tashqi yukda, uzatma kamonining uzunligi H 2 \u003d H 0 + n (F 2 - F 1 *), bu erda F 1 * o'rash paytida bobinlarni dastlabki siqish kuchi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Prujinani ishlab chiqarish uchun simning uzunligi formula bo'yicha aniqlanadi, bu erda lz - bitta treyler uchun simning uzunligi.

SPRINGS VA ELASTIK ELEMENTLAR n Prujinalar keng tarqalgan bo'lib, ularda sim o'rniga simi ishlatiladi, kichik diametrli ikkitadan oltitagacha simlardan (d = 0,8 - 2,0 mm) o'ralgan, - torli buloqlar. Dizayni bo'yicha bunday buloqlar konsentrik buloqlarga teng. Yuqori damping qobiliyati (torlar orasidagi ishqalanish tufayli) va muvofiqligi tufayli simli buloqlar amortizatorlar va shunga o'xshash qurilmalarda yaxshi ishlaydi. O'zgaruvchan yuklarning ta'siri ostida torli buloqlar yadrolarning aşınması tufayli tezda ishdan chiqadi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n Tebranish va zarba yuklari ostida ishlaydigan konstruksiyalarda ba'zan tashqi kuch va prujinaning elastik siljishi o'rtasidagi chiziqli bo'lmagan bog'liqlik bilan shaklli buloqlar qo'llaniladi (1, d-f rasmga qarang).

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Xavfsizlik chegaralari. Statik yuklarning ta'siri ostida, buloqlar bobinlardagi plastik deformatsiyalar tufayli ishdan chiqishi mumkin. Plastik deformatsiyalar nuqtai nazaridan, xavfsizlik chegarasi F=F 1 da (3) formula bo'yicha hisoblangan prujinaning lasanidagi max eng katta kesish kuchlanishidir.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n O'zgaruvchan yuk ostida uzluksiz ishlaydigan buloqlar charchoqqa chidamlilik uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Buloqlar assimetrik yuklanish bilan tavsiflanadi, unda kuchlar F 1 dan F 2 gacha o'zgaradi (6-rasmga qarang). Shu bilan birga, kuchlanishning burilishlari bo'limlarida

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n amplituda va o'rtacha sikl kuchlanishi n Tangensial kuchlanishlar uchun xavfsizlik chegarasi n bu erda K d - shkala ta'sir koeffitsienti (simdan tayyorlangan prujinalar uchun d 8 mm 1 ga teng); = 0, 1- 0, 2 - sikl assimetriya koeffitsienti.

SPRINGS VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Chidamlilik chegarasi - nosimmetrik tsiklda o'zgaruvchan buralishli 1 sim: 300-350 MPa - 65, 70, 55 GS, 65 G po'latlari uchun; 400-450 MPa - 55 C 2, 60 C 2 A po'latlar uchun; 500-550 MPa - po'latlar uchun 60 C 2 HFA va boshqalar.Xavfsizlik koeffitsientini aniqlashda samarali kuchlanish konsentratsiyasi koeffitsienti K = 1 olinadi.Stress konsentratsiyasi kuchlanishlar formulalarida k koeffitsienti bilan hisobga olinadi.

PURMALAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n Prujinaning rezonansli tebranishlarida (masalan, valf prujinalari) tsiklning o'zgaruvchan komponentining ortishi m o'zgarmagan holda sodir bo'lishi mumkin. Bunday holda, o'zgaruvchan stresslar uchun xavfsizlik chegarasi

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n Charchoqqa chidamliligini oshirish uchun (20-50% ga) prujinalar o'qlarning sirt qatlamlarida siqilish qoldiq kuchlanishlarini hosil qiluvchi portlatish yo'li bilan mustahkamlanadi. Buloqlarni qayta ishlash uchun diametri 0,5-1,0 mm bo'lgan to'plar ishlatiladi. Yuqori parvoz tezligida kichik diametrli to'plar bilan buloqlarni davolash yanada samaralidir.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n Ta'sir yukini hisoblash. Bir qator dizaynlarda (amortizatorlar va boshqalar) buloqlar ma'lum bo'lgan zarba energiyasi bilan deyarli bir zumda (yuqori tezlikda) qo'llaniladigan zarba yuklari ostida ishlaydi. Bunday holda, bahorning alohida sariqlari sezilarli tezlikka erishadi va xavfli to'qnashuvi mumkin. Shok yuklash uchun haqiqiy tizimlarni hisoblash sezilarli qiyinchiliklar bilan bog'liq (kontakt, elastik va plastik deformatsiyalar, to'lqin jarayonlari va boshqalarni hisobga olgan holda); shuning uchun muhandislik dasturi uchun biz energiyani hisoblash usuli bilan cheklanamiz.

PORNOLAR VA ELASTIK Elementlar n n n Ta'sir yukini tahlil qilishning asosiy vazifasi o'lchamlari ma'lum bo'lgan prujinaga ta'sir qilishning dinamik o'rni (eksenel siljish) va statik yukni aniqlashdan iborat. Massasi m bo'lgan novdaning prujina amortizatoriga ta'sirini ko'rib chiqaylik (7-rasm). Agar biz pistonning deformatsiyasini e'tiborsiz qoldirsak va zarbadan keyin elastik deformatsiyalar butun bahorni bir zumda qoplaydi deb hisoblasak, energiya balansi tenglamasini Fd - sterjenning tortishish kuchi bo'lgan ko'rinishda yozishimiz mumkin; K - to'qnashuvdan keyingi tizimning kinetik energiyasi,

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n formula (13) bo'yicha aniqlanadi n bu erda v 0 - piston tezligi; - prujinaning massasini ta'sir joyiga kamaytirish koeffitsienti

PORGANLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n n n Agar prujinaning g'altaklarining harakat tezligi uning uzunligi bo'yicha chiziqli ravishda o'zgaradi deb faraz qilsak, u holda = 1/3. (13) tenglamaning chap tomonidagi ikkinchi hada dinamik prujinali q bilan zarbadan keyin pistonning ishini ifodalaydi. (13) tenglamaning o'ng tomoni buloqning deformatsiyalanishining potentsial energiyasidir (m muvofiqligi bilan), uni deformatsiyalangan prujinani asta-sekin tushirish orqali qaytarish mumkin.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR Bir lahzali yuk bilan v 0 = 0; d \u003d 2 osh qoshiq. Ta'sir kuchiga ekvivalent statik yuk bo'lishi mumkin. n n munosabatidan hisoblangan

SPRINGLAR VA ELASTIK Elementlar n n Kauchuk elastik elementlar elastik muftalar, tebranish va shovqin izolyatsiya qiluvchi tayanchlar va katta siljishlarni olish uchun boshqa qurilmalarni qurishda qo'llaniladi. Bunday elementlar odatda yukni metall qismlar (plitalar, quvurlar va boshqalar) orqali o'tkazadi.

SPRINGLAR VA ELASTIK ELEMENTLAR n Kauchuk elastik elementlarning afzalliklari: elektr izolyatsiyalash qobiliyati; yuqori damping qobiliyati (kauchukda energiya tarqalishi 30-80% ga etadi); kamonli po'latdan (10 martagacha) birlik massasiga ko'proq energiya saqlash qobiliyati. Jadvalda. 1 rezina elastik elementlar uchun kuchlanish va siljishlarni taxminiy aniqlash uchun hisoblash sxemalari va formulalarini ko'rsatadi.

PURMALAR VA ELASTIK Elementlar n n Elementlarning materiali cho’zilish kuchiga ega texnik kauchuk (8 MPa; kesish moduli G = 500-900 MPa. Keyingi yillarda pnevmoelastik elastik elementlar keng tarqaldi.

Bahor suspenziyasining elastik xususiyatlari quvvat xususiyatlari va qattiqlik koeffitsienti yoki moslashuvchanlik koeffitsienti (moslashuvchanlik) yordamida baholanadi. Bundan tashqari, buloqlar va buloqlar geometrik o'lchamlar bilan tavsiflanadi. Asosiy o'lchamlarga (1-rasm) quyidagilar kiradi: buloq yoki prujinaning balandligi H s yuksiz erkin holatda va yuk ostidagi balandlik H gr, prujinaning uzunligi, bahor diametri, novda diametri. , bahorning ishlaydigan bobinlarining soni. H sv va H gr o'rtasidagi farq deyiladi bahor burilishi (phoratlar)f. Buloqda jim yotgan yukdan olingan og'ish statik deyiladi. Barg kamonlari uchun qulayroq o'lchash uchun burilish qisqich yaqinidagi H St va H gr o'lchamlari bilan aniqlanadi. Buloqlarning moslashuvchan xususiyatlari (buloqlar) ikki miqdorning biri bilan aniqlanadi:

• moslashuvchanlik omili(yoki shunchaki moslashuvchanlik);
• qattiqlik koeffitsienti(yoki shunchaki qattiqlik).

Guruch. 1 - buloqlar va buloqlarning asosiy o'lchamlari

Birlikka teng kuch ta'sirida prujinaning (buloqning) egilishi egiluvchanlik f 0 deyiladi:

bu erda P - prujinaga ta'sir qiluvchi tashqi kuch, N;

f - bahorning egilishi, m.

Bahorning muhim xususiyati uning qattiqligidir. va, bu son jihatdan birga teng burilishga olib keladigan kuchga teng. Shunday qilib,

va= P/f.

Burilish yukga mutanosib bo'lgan buloqlar uchun tenglik

P= va f.

Qattiqlik- moslashuvchanlikning o'zaro munosabati. Buloqlarning egiluvchanligi va qattiqligi (buloqlar) ularning asosiy o'lchamlariga bog'liq. Bahor uzunligining oshishi yoki choyshablar soni va kesimining kamayishi bilan uning moslashuvchanligi oshadi va uning qattiqligi pasayadi. Buloqlar uchun burilishlarning o'rtacha diametri va ularning soni ortishi va novda kesimining kamayishi bilan moslashuvchanlik oshadi va qattiqlik kamayadi.

Prujinaning yoki prujinaning qattiqligi va egilishining kattaligi uning og'ishi va elastik quvvat P = o'rtasidagi chiziqli munosabatni aniqlaydi. va f, grafik shaklida taqdim etilgan (2-rasm). Ishqalanishsiz silindrsimon prujinaning ishlash diagrammasi (2-rasm, a) prujinaning yuklanishiga (P ning oshishi) va uning tushirilishiga (P ning pasayishi) mos keladigan bitta to'g'ri chiziq 0A bilan tasvirlangan. Bu holda qattiqlik doimiy qiymatdir:

va= P/f∙tga.

Ishqalanishsiz o'zgaruvchan qattiqlikdagi (aperiodik) buloqlar 0AB chizig'i ko'rinishidagi diagrammaga ega (2-rasm, b).

Guruch. 2 - buloqlar (a, b) va buloqlar (c) ning ishlash sxemalari

Da barg bahorining ishlashi uning choyshablari o'rtasida ishqalanish paydo bo'ladi, bu esa yoyilgan transport vositasining tebranishlarini susaytirishga yordam beradi va yanada qulayroq harakatni yaratadi. Shu bilan birga, juda ko'p ishqalanish, bahorning qattiqligini oshiradi, suspenziya sifatini pasaytiradi. Statik yuklanishda bahorning elastik kuchining o'zgarishi tabiati (2-rasm, s) da ko'rsatilgan. Bu munosabat yopiq kavisli chiziq bo'lib, uning ustki tarmog'i 0A 1 yuklanganda prujinaning yuki va egilishi o'rtasidagi bog'liqlikni va pastki A 1 A 2 0 - tushirilganda. Prujinaning yuklangan va tushirilganda elastik kuchlarining o'zgarishini tavsiflovchi shoxlar orasidagi farq ishqalanish kuchlari bilan bog'liq. Shoxlar bilan chegaralangan maydon barg kamonlari orasidagi ishqalanish kuchlarini engish uchun sarflangan ishga teng. Yuklanganda, ishqalanish kuchlari burilishning ortishiga qarshilik ko'rsatadi va yuk tushirilganda ular prujinaning to'g'rilanishiga to'sqinlik qiladi. Vagon kamonlarida ishqalanish kuchi egilishga mutanosib ravishda ortadi, chunki choyshablarni bir-biriga bosish kuchlari mos ravishda ortadi. Bahordagi ishqalanish miqdori odatda nisbiy ishqalanish koeffitsienti deb ataladigan ph bilan baholanadi, bu ishqalanish kuchi Rtr ning kamonning elastik deformatsiyasini yaratuvchi P kuchiga nisbatiga teng:

Ishqalanish kuchining kattaligi f burilish va prujinaning qattiqligi bilan bog'liq va, elastik xususiyatlari tufayli, qaramlik

Ular g'ildirak uyasining birlashtiruvchi yivlariga kiritilgan milning o'simtalari orqali hosil bo'ladi. Tashqi ko'rinishida ham, dinamik ish sharoitlari nuqtai nazaridan ham splaynlarni ko'p kalitli ulanishlar deb hisoblash mumkin. Ba'zi mualliflar ularni serrations deb atashadi.

Asosan, to'g'ri qirrali splinelar ishlatiladi (a), involut (b) GOST 6033-57 va uchburchak (c) spline profillari kamroq tarqalgan.

To'g'ri qirrali splinelar g'ildirakni yon yuzalar (a), tashqi yuzalar (b), ichki yuzalar (c) bo'ylab markazlashtirishi mumkin.

Splaynlar, splaynlar bilan solishtirganda:

Katta yuk ko'tarish qobiliyatiga ega;

G'ildirakni milga yaxshiroq markazlashtiring;

Dumaloq bilan solishtirganda qovurg'ali qismning katta inersiya momenti tufayli milya qismini mustahkamlang;

` teshik ochish uchun maxsus jihozlar talab qilinadi.

Slotlarning ishlashining asosiy mezonlari:

è yon yuzalarning ezilishga chidamliligi (hisoblash dublonlar bilan o'xshash);

è tebranish korroziyasi (kichik o'zaro tebranish harakatlari) paytida aşınma qarshilik.

Ezilish va aşınma bir parametr bilan bog'liq - kontakt stressi (bosim) s sm . Bu shplaynlarni maydalash va kontaktli aşınma uchun umumlashtirilgan mezon bo'yicha hisoblash imkonini beradi. Ruxsat etilgan stresslar [ s]sm shunga o'xshash tuzilmalarning ish tajribasi asosida tayinlangan.

Hisoblash uchun yukning tishlarga notekis taqsimlanishi hisobga olinadi,

qayerda Z - slotlar soni h - slotlarning ish balandligi, l - teshiklarning ish uzunligi, d qarang - spline ulanishining o'rtacha diametri. Evolyut splinelar uchun ish balandligi profil moduliga teng qabul qilinadi, uchun d qarang qadam diametrini oling.

To'g'ri qirrali spline ulanishining belgilari markazlashtiruvchi sirtni belgilashdan iborat D , d yoki b , tishlar soni Z , nominal o'lchamlar d x D (shuningdek, markazlashtirilgan diametri va tishlarning yon tomonlarida bardoshlik maydonlarini belgilash). Masalan, D 8 x 36H7/g6 x 40 o'lchamlari bilan tashqi diametrga markazlashtirilgan sakkiz shpilli ulanishni bildiradi d = 36 va D =40 mm va markazlashtiruvchi diametrga mos keladi H7/g6 .

TEST SAVOLLARI

s Ajraladigan va ajralmaydigan ulanishlar o'rtasidagi farq nima?

s Payvandlangan bo'g'inlar qayerda va qachon ishlatiladi?

s Payvandlangan bo'g'inlarning afzalliklari va kamchiliklari qanday?

s Payvandlangan bo'g'inlarning asosiy guruhlari qanday?

s Payvand choklarining asosiy turlari qanday farqlanadi?

s Perchinli bo'g'inlarning afzalliklari va kamchiliklari qanday?

Perchinli birikmalar qayerda va qachon ishlatiladi?

s Perchinlarning mustahkamligini tahlil qilish mezonlari qanday?

s Tishli ulanishlarni loyihalash printsipi qanday?

s Asosiy ip turlari uchun qanday ilovalar mavjud?

s Tishli ulanishlarning afzalliklari va kamchiliklari qanday?

s Nima uchun tishli ulanishlarni qulflash kerak?

s Tishli ulanishlarni qulflash uchun qanday dizaynlar qo'llaniladi?

s Tishli ulanishni hisoblashda qismlarning egiluvchanligi qanday hisobga olinadi?

s Chidamlilikni hisoblashda ipning qanday diametri topiladi?

s Ipni ko'rsatish uchun ipning diametri qanday?

s Pinli ulanishlarning dizayni va asosiy maqsadi nima?

s Pimlar uchun yuk turlari va dizayn mezonlari qanday?

s Kalitli ulanishlarning dizayni va asosiy maqsadi nima?

s Kalitlar uchun yuk turlari va dizayn mezonlari qanday?

s Splinelarning dizayni va asosiy maqsadi nima?

Yuklash turlari qanday va splinelarni hisoblash mezonlari

BAHORLAR. MOSHINALARDAGI ELASTIK ELEMENTLAR

Har bir mashinada boshqalardan tubdan farq qiladigan o'ziga xos tafsilotlar mavjud. Ular elastik elementlar deb ataladi. Elastik elementlar bir-biridan juda farq qiladigan turli xil dizaynlarga ega. Shuning uchun umumiy ta'rifni berish mumkin.

Elastik elementlar - qattiqligi qolgan qismlarga qaraganda ancha past bo'lgan va deformatsiyalari yuqori bo'lgan qismlar.

Bu xususiyat tufayli elastik elementlar zarbalar, tebranishlar va deformatsiyalarni birinchi bo'lib sezadi.

Ko'pincha elastik elementlarni mashinani tekshirishda aniqlash oson, masalan, rezina shinalar, kamon va buloqlar, haydovchilar va haydovchilar uchun yumshoq o'rindiqlar.

Ba'zan elastik element boshqa qismning niqobi ostida yashiringan, masalan, yupqa burilish mili, uzun ingichka bo'yinli tirgak, yupqa devorli novda, qistirma, qobiq va boshqalar. Biroq, bu erda ham tajribali dizayner bunday "niqoblangan" elastik elementni nisbatan past qat'iyligi bilan tanib olishi va undan foydalanishi mumkin.

Temir yo'lda, transportning og'irligi tufayli, yo'l qismlarining deformatsiyasi juda katta. Bu erda elastik elementlar, harakatlanuvchi tarkibning kamonlari bilan birga, aslida relslar, shpallar (ayniqsa, yog'och, beton emas) va yo'l qirg'og'ining tuproqqa aylanadi.

Elastik elementlar keng qo'llaniladi:

è zarbani yutish uchun (qattiq qismlarga nisbatan elastik elementning deformatsiya vaqti sezilarli darajada uzoqroq bo'lganligi sababli zarbalar va tebranishlar paytida tezlanishlar va inertial kuchlarning kamayishi);

è doimiy kuchlarni yaratish uchun (masalan, gayka ostidagi elastik va bo'linish moslamalari iplarda doimiy ishqalanish kuchini hosil qiladi, bu esa o'z-o'zidan buramalarning oldini oladi);

è mexanizmlarni kuch bilan yopish uchun (keraksiz bo'shliqlarni bartaraf etish uchun);

è mexanik energiyani to'plash (to'plash) uchun (soat prujinalari, qurol uruvchining prujinasi, kamon yoyi, shpalning kauchuklari, o'quvchining peshonasiga egilgan o'lchagich va boshqalar);

è kuchlarni o'lchash uchun (bahor tarozilari Guk qonuni bo'yicha o'lchash prujinasining og'irligi va deformatsiyasi o'rtasidagi munosabatlarga asoslanadi).

Odatda, elastik elementlar turli dizayndagi buloqlar shaklida amalga oshiriladi.

Mashinalarda asosiy taqsimot elastik siqish va uzaytiruvchi kamondir. Bu kamonlarda bobinlar buralib qoladi. Buloqlarning silindrsimon shakli ularni mashinalarga joylashtirish uchun qulaydir.

Bahorning asosiy xarakteristikasi, har qanday elastik element kabi, qattiqlik yoki uning teskari muvofiqligi. Qattiqlik K elastik kuchga bog'liqligi bilan aniqlanadi F deformatsiyadan x . Agar bu bog'liqlikni Guk qonunidagi kabi chiziqli deb hisoblash mumkin bo'lsa, unda qattiqlik kuchni deformatsiyaga bo'lish orqali topiladi. K =f/x .

Agar qaramlik haqiqiy tuzilmalarda bo'lgani kabi chiziqli bo'lmasa, qattiqlik deformatsiyaga nisbatan kuchning hosilasi sifatida topiladi. K =∂ F/ ∂ x.

Shubhasiz, bu erda siz funktsiya turini bilishingiz kerak F =f (x ) .

Katta yuklar uchun, agar tebranish va zarba energiyasini yo'qotish zarur bo'lsa, elastik elementlarning paketlari (buloqlar) ishlatiladi.

G'oya shundan iboratki, kompozit yoki qatlamli buloqlar (prujkalar) deformatsiyalanganda elementlarning o'zaro ishqalanishi tufayli energiya tarqaladi.

ChS4 va ChS4 T elektrovozlarining boglaraaro elastik muftasidagi zarba va tebranishlarni yutish uchun diskli prujinalar paketi ishlatiladi.

Ushbu g'oyani ishlab chiqishda akademiyamiz xodimlarining tashabbusi bilan Kuybishev yo'lida relsli bo'g'in qoplamalarining murvatli birikmalarida diskli prujinalar (yuvish moslamalari) qo'llaniladi. Buloqlar mahkamlashdan oldin yong'oqlar ostiga qo'yiladi va murvatlarni tushirishdan tashqari, ulanishda yuqori doimiy ishqalanish kuchlarini ta'minlaydi.

Elastik elementlar uchun materiallar yuqori elastik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak, eng muhimi, vaqt o'tishi bilan ularni yo'qotmaslik kerak.

Buloqlar uchun asosiy materiallar yuqori uglerodli po'latlar 65,70, marganets po'latlari 65G, kremniy po'latlari 60S2A, xrom-vanadiyli po'lat 50HFA va boshqalar. Ushbu materiallarning barchasi an'anaviy strukturaviy po'latlarga nisbatan yuqori mexanik xususiyatlarga ega.

1967 yilda Samara Aerokosmik universitetida metall kauchuk "MR" deb nomlangan material ixtiro qilindi va patentlandi. Materiallar g'ijimlangan, chigallashgan metall simdan tayyorlanadi, keyin kerakli shakllarga bosiladi.

Metall kauchukning ulkan afzalligi shundaki, u metallning mustahkamligini kauchukning egiluvchanligi bilan mukammal birlashtiradi va qo'shimcha ravishda, sezilarli darajada o'zaro ishqalanish tufayli u tebranish energiyasini yo'qotadi (damperlar), tebranishdan himoya qilishning yuqori samarali vositasidir.

O'ralgan simning zichligi va bosish kuchi juda keng diapazonda metall kauchukning qattiqligi va dampingining belgilangan qiymatlarini olish orqali sozlanishi mumkin.

Metall kauchuk, shubhasiz, elastik elementlarni ishlab chiqarish uchun material sifatida istiqbolli kelajakka ega.

Elastik elementlar juda aniq hisob-kitoblarni talab qiladi. Xususan, ular qat'iylik bilan hisoblashadi, chunki bu asosiy xususiyatdir.

Biroq, elastik elementlarning konstruktsiyalari juda xilma-xildir va hisoblash usullari shunchalik murakkabki, ularni har qanday umumlashtirilgan formulaga keltirish mumkin emas. Ayniqsa, bizning kursimiz doirasida, bu erda.

TEST SAVOLLARI

1. Mashinaning konstruktsiyasida elastik elementlarni qanday asosda topish mumkin?

2. Elastik elementlar qanday vazifalar uchun ishlatiladi?

3. Elastik elementning qaysi xususiyati asosiy hisoblanadi?

4. Elastik elementlar qanday materiallardan tayyorlanishi kerak?

5. Bellevil buloqlari Kuybishev yo'lida qanday ishlatiladi?

KIRISH…………………………………………………………………………………
1. MOSHINA QISMLARINI HISOB BERISH UMUMIY SAVOLLARI…………………………………….
1.1. Afzal raqamlar qatorlari…………………………………………………
1.2. Mashina qismlari ishlashining asosiy mezonlari …………………… 1.3. O'zgaruvchan kuchlanishlarda charchoqqa chidamlilikni hisoblash ………..
1.3.1. O'zgaruvchan kuchlanishlar……………………………………………….. 1.3.2. Chidamlilik chegaralari…………………………………………….. 1.4. Xavfsizlik omillari…………………………………………………….
2. MEXANIK TISLISHLAR………………………………………………………………… 2.1. Umumiy ma'lumot…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………». Drayv uzatmalarining xususiyatlari……………………………………………..
3. TISLISHLAR ………………………………………………………………….. 4.1. Tishlarning ish sharoitlari…………………………………………… 4.2. Tishli mexanizmlar materiallari…………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………4.3. Tishlarni yo'q qilishning tipik turlari ……………………………………… 4.4. Dizayn yuki…………………………………………………………… 4.4.1. Dizayn yuklama omillari………………………………. 4.4.2. Viteslarning aniqligi…………………………………………….. 4.5. Silindrsimon viteslar …………………………………………
4.5.1. Ishtirok etuvchi kuchlar………………………………………………… 4.5.2. Kontakt charchoqqa chidamliligini hisoblash……………………. 4.5.3. Bukilish charchoqqa chidamliligini hisoblash……………………… 4.6. Konik tishli uzatmalar…………………………………………… 4.6.1. Asosiy parametrlar…………………………………………………. 4.6.2. Ishtirok etuvchi kuchlar………………………………………………… 4.6.3. Kontakt charchoqqa chidamliligini hisoblash…………………… 4.6.4. Egilishda charchoqqa chidamlilikni hisoblash…………………….
5. QUVVATLI TILILAR………………………………………………………………. 5.1. Umumiy ma’lumotlar……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 5.2. Ishtirok etuvchi kuchlar……………………………………………………… 5.3. Chuvalchangli uzatmalar materiallari………………………………………… 5.4. Kuchni hisoblash ………………………………………………………………………………………
5.5. Issiqlik hisobi……………………………………………………………. 6. MALLAR VA OKLAR……………………………………………………………………………… 6.1. Umumiy ma’lumot……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………». Hisoblangan yuk va ishlash mezoni………………………… 6.3. Millarni loyihalash hisobi………………………………………………… 6.4. Hisoblash sxemasi va milni hisoblash tartibi……………………………………….. 6.5. Statik quvvatni hisoblash………………………………………………. 6.6. Charchoqqa chidamliligini hisoblash…………………………………………….. 6.7. Qattiqlik va tebranish qarshiligi uchun vallarni hisoblash ………………………………
7. RULMANKLAR ………………………………………………………………… 7.1. Rulmanlarning tasnifi …………………………………… 7.2. GOST 3189-89 bo'yicha podshipniklarni belgilash……………………………… 7.3. Burchakli kontaktli podshipniklarning xususiyatlari…………………………… 7.4. Millarga podshipniklarni o'rnatish sxemalari …………………………………… 7.5. Burchakli kontaktli podshipniklardagi hisoblangan yuk ………………….. 7.6. Muvaffaqiyatsizlik sabablari va hisoblash mezonlari……………………………………………………………………………………………… 7.7. Rulman qismlari materiallari……………………………………………… 7.8. Statik yuk ko'tarish qobiliyatiga ko'ra podshipniklarni tanlash (GOST 18854-94)………………………………………………………………
7.9. Dinamik yuk ko'tarish qobiliyatiga ko'ra podshipniklarni tanlash (GOST 18855-94)………………………………………………………………… 7.9.1. Dastlabki ma’lumotlar…………………………………………………… 7.9.2. Tanlov uchun asoslar………………………………………………….. 7.9.3. Rulmanlarni tanlash xususiyatlari ………………………………..
8. SEVGAN MUQADDALAR……………………………………………………….
8.1. Umumiy ma'lumot ……………………………………………………………..
8.2. Ishlash shartlari va ishqalanish rejimlari ………………………………………………
7. DEBRYAJLAR
7.1. Qattiq muftalar
7.2. Kompensatsion muftalar
7.3. Harakatlanuvchi muftalar
7.4. Moslashuvchan birikmalar
7.5. Ishqalanish muftalari
8. MOSHINA QISMLARINING BOG'LANISHI
8.1. Doimiy aloqalar
8.1.1. Payvandlangan bo'g'inlar
Payvand choklarining mustahkamligini hisoblash
8.1.2. Perchinli ulanishlar
8.2. Ajraladigan ulanishlar
8.2.1. TIRLI ULANISHLAR
Tishli ulanishlarning mustahkamligini hisoblash
8.2.2. Pin ulanishlari
8.2.3. Kalitli ulanishlar
8.2.4. Spline ulanishlar
9. Buloqlar……………………………………

	|	keyingi ma'ruza ==>