shifobaxsh o'simliklar 

Vakuumli neftni qayta ishlash. Neftni qayta ishlash usullari. Neftni qayta ishlash imkoniyatlari

Neftni qayta ishlash – ko‘p bosqichli fizik-kimyoviy qayta ishlash jarayoni, natijada neft mahsuloti majmuasi ishlab chiqariladi. Neftni qayta ishlash distillash usuli bilan, ya'ni neftni fraktsiyalarga fizikaviy ajratish bilan amalga oshiriladi.

Neftni qayta ishlashning birlamchi va ikkilamchi jarayonlari mavjud. Birlamchi jarayonlarga neftni toʻgʻridan-toʻgʻri (atmosfera-vakuum) distillash kiradi, bunda neft uglevodorodlari kimyoviy oʻzgarishlarga uchramaydi. Ikkilamchi jarayonlar (kreking, reforming) natijasida kimyoviy reaksiyalar jarayonida uglevodorodlarning tuzilishi o'zgaradi.

Neftni birlamchi qayta ishlash. To'g'ridan-to'g'ri distillash yoki neftni fraktsiyalarga ajratish turli molekulyar og'irlikdagi uglevodorodlarning turli qaynash nuqtalariga asoslanadi va normal atmosfera bosimida va 350 ° S gacha bo'lgan haroratlarda amalga oshiriladi.

Neft distillash quvurli pechdan, distillash ustunidan, issiqlik almashtirgichlardan va boshqa jihozlardan tashkil topgan atmosfera yoki atmosfera-vakuumli qurilmalarda amalga oshiriladi.

Ikkilamchi neftni qayta ishlash. To'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarilgan mahsulotlar zamonaviy texnologiya talablariga javob bermaydi va shuning uchun keyinchalik qayta ishlanadi. To'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan benzinlarda oltingugurt birikmalari mavjud bo'lib, ular yoqilg'ining ekologik xususiyatlarini yomonlashtiradi, dvigatelning korroziyasini keltirib chiqaradi va katalizatorlarni zaharlaydi, shuning uchun ular gidrotozalashdan o'tkaziladi.

Gidrotozalash issiqlik katalitik jarayon bo'lib, u neftning sulfidi organosulfid birikmalarini gidrogenatsiyalashni ta'minlaydi, keyinchalik u ushlanadi va ajratiladi. Yoriq – qo‘shimcha miqdorda benzin va dizel yoqilg‘isi olish uchun og‘ir uglevodorodlarni bo‘lish. Quyidagi yorilish turlari mavjud:

- issiqlik- 500 - 750 ° S haroratda va 4 - 6 MPa bosimda ishlab chiqariladi, benzinning rentabelligi 60 - 70% ga etadi.

- katalitik- Katalizatorlar yordamida ishlab chiqariladi.

Islohot katalitik - benzin va neftning nafta fraktsiyalaridan benzinning yuqori oktanli komponentlarini olish jarayoni.



Alkillanish– uglevodorod molekulalariga alkil birikmalarini kiritish. U yuqori oktanli benzin komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Neft sifatining tasnifi va ko'rsatkichlari.

Neftning bir nechta tasnifi mavjud. GOST R ga muvofiq neft fizik-kimyoviy xossalari, tayyorlanish darajasi, vodorod sulfidi va engil merkaptanlarning tarkibi bo'yicha sinflarga, turlarga, guruhlarga, turlarga bo'linadi. Shu bilan birga, neftni tasniflash belgilari neft sifati bo'yicha qabul qilinadigan ko'rsatkichlardir.

DA oltingugurtning massa ulushiga qarab neft 1-4 sinflarga bo'linadi:

1-sinf - kam oltingugurt;

2-sinf - oltingugurtli;

3-darajali - yuqori oltingugurt;

4-daraja - ayniqsa oltingugurt miqdori yuqori.

tomonidan zichligi va eksportga etkazib berilganda - qo'shimcha ravishda fraksiyalarning unumi va parafinning massa ulushiga ko'ra Neft besh turga bo'linadi:

0 turi - qo'shimcha yorug'lik;

1-toifa - yorug'lik;

2-toifa - o'rta;

3 turdagi - og'ir;

4-toifa - bitumli.

Tayyorgarlik darajasiga ko'ra yog 'suv tarkibi, xlorid tuzlari konsentratsiyasi, to'yingan bug' bosimi, mexanik aralashmalarning massa ulushi kabi ko'rsatkichlarga ko'ra 1 - 3 guruhlarga bo'linadi.

Vodorod sulfidi va engil merkaptanlarning massa ulushi bo'yicha neft 2 turga bo'linadi.

Yog'ning an'anaviy belgisi moyning sinfi, turi, guruhi va turining belgilariga mos keladigan to'rtta raqamdan iborat. Eksport uchun neft yetkazib berilganda, tur belgisiga "e" indeksi qo'shiladi.

Texnologik tasnif neft Rossiyada 1967 yildan beri faoliyat ko'rsatmoqda va ma'lum neft mahsulotlari uchun xom ashyo sifatida foydalanishni belgilaydi. Texnologik tasnifga ko'ra neft quyidagilarga bo'linadi:

Sinflar (1 - 3) - oltingugurt miqdori bo'yicha;

Turlari (T1 - T3) - 350 ° S gacha distillangan engil fraktsiyalarning chiqishi bo'yicha;

Guruhlar (M1 - M4) - asosiy moylarning potentsial tarkibiga ko'ra;

Kichik guruhlar (I1 - I2) - asosiy moylarning yopishqoqlik indeksiga ko'ra;

Yog'dagi parafinlar tarkibiga ko'ra turlari (P1 - P2).

Kimyoviy tasnifi turli konlarning neftlarini uglevodorod tarkibiga ko‘ra oltita guruhga ajratadi:

Parafin

Naftenik

aromatik

Parafin-naftenik

Parafin-naften-aromatik

Nafteno-aromatik

Neft mahsulotlari. Motor benzinining turlari va xususiyatlari

Neftni qayta ishlash sanoati assortimenti maqsadiga qarab 500 dan ortiq turdagi gaz, suyuq va qattiq neft mahsulotlarini o'z ichiga oladi. Neft mahsulotlari maqsadlariga ko'ra quyidagi guruhlarga bo'linadi: yoqilg'i, neft moylari, parafinlar va serezinlar, aromatik uglevodorodlar, neft bitumlari, neft koksi va boshqa neft mahsulotlari.

yoqilg'i - yonuvchan moddalarni yoqish orqali issiqlik energiyasini olish. Yoqilg'ining amaliy qiymati uning to'liq yonishi paytida chiqarilgan issiqlik miqdori bilan belgilanadi.

Dvigatel benzinlari.

Dvigatel benzinlari pistonli aviatsiya va avtomobil ichki yonuv dvigatellari uchun mo'ljallangan.

Zamonaviy avtomobil va aviatsiya benzinlari quyidagi talablarga javob berishi kerak:

Har qanday haroratda bir hil havo-yonilg'i aralashmasini olish imkonini beruvchi yaxshi uchuvchanlikka ega bo'ling;

Dvigatelning barcha ish rejimlarida barqaror, portlashsiz yonish jarayonini ta'minlaydigan guruhli uglevodorod tarkibiga ega bo'lish; uzoq muddatli saqlash vaqtida uning tarkibi va xususiyatlarini o'zgartirmang;

Yoqilg'i tizimining qismlariga va atrof-muhitga zararli ta'sir ko'rsatmang.

Avtomobil benzinlari benzinli ichki yonuv dvigatellarida ishlatiladi. Benzin sifatining asosiy ko'rsatkichlari fraksiyonel tarkibi va oktan sonidir. Fraksiyonel tarkibi dastlabki qaynash nuqtasi, bug'lanish harorati bilan tavsiflanadi. Oktan soni benzin sifatining asosiy ko'rsatkichi bo'lib, uning detonatsiyaga chidamliligini tavsiflaydi. Portlash - dvigatel tsilindrida yonilg'i aralashmasining yonishi. Agar benzin markasida "I" harf indeksi mavjud bo'lsa, demak, bu benzinning oktan soni tadqiqot usuli bilan aniqlanadi; agar faqat "A" harfi bo'lsa - vosita.

Aviatsiya benzini. Aviatsiya benzinlari pistonli samolyot dvigatellarida foydalanish uchun mo'ljallangan.

reaktiv yoqilg'i Zamonaviy reaktiv samolyotlarda foydalanish uchun mo'ljallangan.

Dizel yoqilg'isi quruqlik va dengiz uskunalarining yuqori tezlikda ishlaydigan dizel va gaz turbinali dvigatellari uchun mo'ljallangan

Qayta ishlash jarayonlari

Xom neft birinchi marta 1880 yilda sezilarli miqdorda ishlab chiqarilgan va o'shandan beri uning ishlab chiqarilishi eksponent ravishda o'sdi. Xom neft - bu yuzlab komponentlarni o'z ichiga olgan kimyoviy moddalar aralashmasi. Neftning asosiy qismini uglevodorodlar - alkanlar, sikloalkanlar, arenlar tashkil qiladi. Yog'lardagi alkanlarning (to'yingan uglevodorodlar) miqdori 50-70% bo'lishi mumkin. Sikloalkanlar xom neftning umumiy tarkibining 30-60% ni tashkil qilishi mumkin, ularning aksariyati monosiklikdir. Eng ko'p topilgan siklopentan va siklogeksan. To'yinmagan uglevodorodlar (alkenlar), qoida tariqasida, neftda yo'q. Arenlar (aromatik uglevodorodlar) alkanlar va sikloalkanlarga nisbatan umumiy tarkibning kichikroq qismini tashkil qiladi. Neftning kam qaynaydigan fraktsiyalarida eng oddiy aromatik uglevodorod, benzol va uning hosilalari ustunlik qiladi.

Neftning organik qismida uglevodorodlardan tashqari smolali va asfalt moddalar, ular uglerod, vodorod, oltingugurt va kislorodning yuqori molekulyar birikmalari, oltingugurt birikmalari, naften kislotalari, fenollar, azotli birikmalar piridin, xinolin, turli aminlar, va hokazo. Bu moddalarning barchasi kiruvchi neft aralashmalaridir. Ularni tozalash maxsus qurilmalarni qurishni talab qiladi. Uskunalarni korroziyaga olib keladigan oltingugurt birikmalari neftni qayta ishlashda ham, neft mahsulotlarini ishlatishda ham eng zararli hisoblanadi. Neft tarkibidagi mineral aralashmalar suvni o'z ichiga oladi, ular odatda ikki shaklda mavjud - cho'kish paytida neftdan osongina ajralib turadigan va barqaror emulsiyalar shaklida. Suv tarkibida erigan mineral tuzlar - NaCI, CaCl 2, MgCl va boshqalar mavjud.Kul yog'da foizning yuzdan va mingdan bir qismini tashkil qiladi. Bundan tashqari, neftda mexanik aralashmalar mavjud - qum va loyning qattiq zarralari.

Eng muhim neft mahsulotlari

Qayta ishlash jarayonida neftdan yoqilg'i (suyuq va gazsimon), moylash moylari va moylar, erituvchilar, alohida uglevodorodlar - etilen, propilen, metan, asetilen, benzol, toluol, ksilen va boshqalar, uglevodorodlarning qattiq va yarim qattiq aralashmalari. (parafin, neft jeli, seresin), neft bitumi va qatron, uglerod qora (soot) va boshqalar.

Suyuq yoqilg'i dvigatel va qozonga bo'linadi. Dvigatel yoqilg'isi, o'z navbatida, karbüratör, reaktiv va dizelga bo'linadi. Karbyurator yoqilg'isiga aviatsiya va avtomobil benzinlari, shuningdek, traktor yoqilg'isi - naftalar va kerosinlar kiradi. Aviatsiya reaktiv dvigatellari uchun yoqilg'i - bu turli xil tarkibdagi kerosin fraktsiyalari yoki ularning benzin fraktsiyalari (reaktiv yoqilg'i) bilan aralashmasi. Dizel yoqilg'isi tarkibida gaz moylari, siqilgan ateşlemeli pistonli ichki yonish dvigatellarida ishlatiladigan quyosh fraktsiyalari mavjud. Qozon yoqilg'isi teplovozlar, paroxodlar, issiqlik elektr stansiyalari pechlarida, sanoat pechlarida yondiriladi va o'choq pechlari uchun moyli, MP yoqilg'iga bo'linadi.

Kimga gazsimon yoqilg'i maishiy xizmatlar uchun ishlatiladigan uglevodorod suyultirilgan yoqilg'i gazlarini o'z ichiga oladi. Bular propan va butanning turli nisbatdagi aralashmalari.

Yog 'moylari, turli mashina va mexanizmlarda suyuq moylash uchun mo'ljallangan, qo'llanilishiga qarab, ular sanoat, turbinali, kompressorli, transmissiyali, izolyatsion, dvigatelga bo'linadi. Maxsus moylar moylash uchun mo'ljallanmagan, lekin tormoz aralashmalarida, gidravlika qurilmalarida, bug 'jetli nasoslarda, shuningdek transformatorlarda, kondansatörlarda, yog' bilan to'ldirilgan elektr kabellarida elektr izolyatsiyalovchi vosita sifatida ishlaydigan suyuqlik sifatida foydalanish uchun mo'ljallangan. Ushbu moylarning nomlari ulardan foydalanish sohasini aks ettiradi, masalan, transformator, kondansatör va boshqalar.

Yog'lar sovun, qattiq uglevodorodlar va boshqa quyuqlashtiruvchi moddalar bilan quyuqlashtirilgan neft moylari. Barcha moylash materiallari ikki sinfga bo'linadi: universal va maxsus. Yog'lar juda xilma-xil, yuzdan ortiq narsalar mavjud.

individual uglevodorodlar, neft va neft gazlarini qayta ishlash natijasida olingan polimerlar va organik sintez mahsulotlari ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida xizmat qiladi. Ulardan eng muhimi cheklovchilar - metan, etan, propan, butan va boshqalar; to'yinmagan - etilen, propilen; aromatik - benzol, toluol, ksilenlar. Ro'yxatda keltirilgan alohida uglevodorodlarga qo'shimcha ravishda, neftni qayta ishlash mahsulotlari katta molekulyar og'irlikdagi (C 16 va undan yuqori) to'yingan uglevodorodlar - parafinlar, serezinlar, parfyumeriya sanoatida va yog'lar uchun quyuqlashtiruvchi moddalar sifatida ishlatiladi.

Neft bitumi, ogʻir yogʻ qoldiqlaridan oksidlanish yoʻli bilan olinadi, ular yoʻl qurilishi, tom yopish materiallari, asfalt laklari va matbaa siyohlarini tayyorlash va hokazolarda qoʻllaniladi.

Neftni qayta ishlashning asosiy mahsulotlaridan biri hisoblanadi motor yoqilg'isi , aviatsiya va motor benzinlarini o'z ichiga oladi. Benzinning yonish kamerasida oldindan yonishga bardosh berish qobiliyatini tavsiflovchi muhim xususiyatdir. portlash qarshiligi. Dvigatelni taqillatish, odatda, portlashdan oldingi yonish sodir bo'lganligini va energiya behuda sarflanganligini ko'rsatadi.

1927 yilda kiritilgan empirik shkalaga ko'ra, juda oson portlovchi n-geptan uchun oktan soni nolga teng, taqillatishga chidamliligi yuqori bo'lgan izooktan uchun esa 100 ga teng. Agar, masalan, taqillatishga chidamliligi bo'yicha sinovdan o'tgan benzin 80% izooktan va 20% n-geptan aralashmasiga ekvivalent bo'lib chiqdi, keyin uning oktan soni 80 ga teng bo'ldi. Shkala joriy etilgandan beri standartlardan ustunroq bo'lgan standartlar aniqlandi. izooktanga portlash qarshiligi va endi oktan shkalasi 120 ga kengaytirildi.

Turli uglevodorodlarning oktan sonini aniqlash alkanlar qatorida oktan soni shoxlanganda ortib borishini, uglevodorod zanjiri uzunligi ortishi bilan esa kamayishini ko`rsatdi. Alkenlarning oktan soni mos keladigan alkanlardan yuqori bo'lib, qo'sh bog'lanish molekulalarning markaziga siljishi bilan ortadi. Sikloalkanlar alkanlarga qaraganda yuqori oktan soniga ega. Aromatik uglevodorodlar eng yuqori oktan soniga ega; shuning uchun, masalan, n-propilbenzolning oktan soni 105, etilbenzol - 104, toluol - 107.

Neftni to'g'ridan-to'g'ri distillash jarayonida olinadigan benzin, asosan, oktan darajasi 50-70 bo'lgan alkanlardan iborat. Oktan sonini oshirish uchun qayta ishlash amalga oshiriladi, buning natijasida benzin uglevodorodlari yanada qulay tuzilmalar hosil bo'lishi bilan izomerlanadi va antiknock agentlari - benzinga 0,5% dan ko'p bo'lmagan miqdorda qo'shiladigan moddalardan sezilarli darajada foydalaniladi. ularning zarba qarshiligini oshirish.

Birinchi marta tetraetil qo'rg'oshin (TES) Pb(C 2 H 5) 4 zarbga qarshi vosita sifatida qo'llanila boshlandi, sanoat ishlab chiqarilishi 1923 yilda boshlangan. Boshqa qo'rg'oshin alkillari, masalan, tetrametil qo'rg'oshin ham qo'llaniladi. Yangi qo'shimchalar orasida o'tish metall karbonillari mavjud. Antiknock agentlari, xususan, TES, etil bromid, dibrometan, dikloroetan, monoxloronaftalin (etil suyuqlik) bilan aralashmada qo'llaniladi. Etil suyuqlik qo'shilgan benzinlar qo'rg'oshin deb ataladi. Etil suyuqligi juda zaharli bo'lib, uni va qo'rg'oshinli benzin bilan ishlashda maxsus ehtiyot choralariga rioya qilish kerak.

Neftni birlamchi qayta ishlash

Neftni qayta ishlashga tayyorlash. Xom neft deb ataladigan erigan gazlarni o'z ichiga oladi o'tish, suv, mineral tuzlar, turli mexanik aralashmalar. Neftni qayta ishlashga tayyorlash, undan bu qo'shimchalarni ajratish va kimyoviy faol aralashmalarni zararsizlantirish uchun kamayadi.

Yo‘g‘on gazlarni neftdan ajratish gaz separatorlarida bosimning pasayishi hisobiga gazlarning eruvchanligini kamaytirish orqali amalga oshiriladi. Keyin gazlar keyingi qayta ishlash uchun gaz va benzin zavodiga yuboriladi, u erda ulardan gaz benzini, etan, propan va butan olinadi. Gazlarni neftdan yakuniy ajratish stabilizatsiya zavodlarida amalga oshiriladi, ular maxsus distillash ustunlarida distillanadi.

Maxsus isitgichda engil benzin fraktsiyalari moydan ajratiladi, so'ngra unga demulsifikator qo'shiladi va ular cho'ktirish tanklariga yuboriladi. Bu yerda neft qum va loydan chiqariladi va suvsizlanadi. Emulsiyalarni sindirish va suvni olib tashlash uchun turli usullar, shu jumladan termokimyoviy bosim bilan ishlov berish qo'llaniladi. Emulsiyalarni sindirishning eng yaxshi usuli elektr usuli bo'lib, u yuqori kuchlanishli o'zgaruvchan tok zanjiriga (30-45 kV) ulangan elektrodlar orasidagi moyni o'tkazishdan iborat. Yog 'suvsizlanganda tuzlarning muhim qismi ham chiqariladi (tuzsizlantirish).

Oltingugurt, vodorod sulfidi, tuzlar, kislotalar shaklida neftda mavjud bo'lgan kimyoviy faol aralashmalar gidroksidi yoki ammiak eritmalari bilan neytrallanadi. Uskunaning korroziyasini oldini olishga qaratilgan ushbu jarayon deyiladi neftning ishqorlanishi.

Bundan tashqari, neftni qayta ishlashga tayyorlash yanada bir xil xom ashyo olish uchun moylarni saralash va aralashtirishni o'z ichiga oladi.

Yog 'distillash. Neftni birlamchi distillash neftni qayta ishlashning birinchi texnologik jarayonidir. Birlamchi qayta ishlash qurilmalari har bir neftni qayta ishlash zavodida mavjud.

distillash yoki distillash Bu o'zaro eruvchan suyuqliklar aralashmasini qaynash nuqtalari bo'yicha ham o'zaro, ham asl aralashma bilan farq qiladigan fraktsiyalarga ajratish jarayonidir. Zamonaviy qurilmalarda moyni distillash bitta bug'lanish yordamida amalga oshiriladi. Yagona bug'lanish bilan bug'ga o'tadigan past qaynaydigan fraktsiyalar apparatda qoladi va bug'lanadigan yuqori qaynaydigan fraktsiyalarning qisman bosimini pasaytiradi, bu esa past haroratlarda distillashni amalga oshirishga imkon beradi.

Yagona bug'lanish va bug'larning keyingi kondensatsiyasi bilan ikkita fraktsiya olinadi: engil, ko'proq past qaynaydigan komponentlarni o'z ichiga oladi va og'ir, xom ashyoga qaraganda kamroq qaynaydigan tarkibiy qismlarga ega, ya'ni distillash paytida. , bir faza kam qaynaydigan komponentlar bilan, ikkinchisi esa yuqori qaynaydigan komponentlar bilan boyitiladi. Shu bilan birga, distillash yordamida neft tarkibiy qismlarining zarur bo'linishiga erishish va belgilangan harorat oralig'ida qaynaydigan yakuniy mahsulotlarni olish mumkin emas. Shu munosabat bilan, bitta bug'lanishdan so'ng, yog 'bug'lari rektifikatsiyaga uchraydi.

Birlamchi neft distillash qurilmalarida odatda miltillash va distillash birlashtiriladi. Yog'ni distillash uchun bir va ikki bosqichli quvurli qurilmalar qo'llaniladi. Jarayon uchun zarur bo'lgan issiqlik quvurli pechlarda olinadi.

Zavodning umumiy sxemasiga va qayta ishlash uchun etkazib beriladigan moyning xususiyatlariga qarab, distillash atmosfera quvurli birliklarida (AT) yoki atmosfera va vakuumli distillashni birlashtiradigan o'simliklarda - atmosfera vakuumli quvurli qurilmalarda (AVT) amalga oshiriladi.

Har xil tarkibdagi distillatlar qat'iy belgilangan harorat oralig'ida ustun balandligi bo'ylab olinadi. Shunday qilib, 300-350 ° C da quyosh yog'i kondensatsiyalanadi va olinadi, 200-300 ° C da - kerosin, 160-200 ° C da - nafta fraktsiyasi. Ustunning yuqori qismidan benzin bug'lari chiqariladi, ular sovutiladi va issiqlik almashtirgichlarda kondensatsiyalanadi. . Suyuq benzinning bir qismi sug'orish ustuniga beriladi . Uning pastki qismida yoqilg'i moyi yig'iladi, u ikkinchi distillash ustunida undan moylash moylarini olish uchun keyingi distillashdan o'tkaziladi. , yuqori harorat ta'sirida uglevodorodlarning bo'linishini oldini olish uchun vakuum ostida ishlash. Qatron termik kreking, kokslash, bitum va yuqori viskoziteli moylar olish uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi.

Xom neft birikmalari besh element - C, H, S, O va N dan tashkil topgan murakkab moddalar bo'lib, bu elementlarning tarkibi 82-87% uglerod, 11-15% vodorod, 0,01-6% oltingugurt, 0-2 gacha. % kislorod va 0,01-3 % azot.

An'anaviy quduq xom nefti o'tkir hidli yashil-jigarrang yonuvchan yog'li suyuqlikdir. Konlarda ishlab chiqarilgan neft, unda erigan gazlardan tashqari, ma'lum miqdorda aralashmalar - qum, loy, tuz kristallari va suv zarralarini o'z ichiga oladi. Qattiq zarralar va suvning tarkibi uni quvur liniyalari va qayta ishlash orqali tashishni qiyinlashtiradi, neft quvurlari quvurlarining ichki yuzalarini eroziyaga olib keladi va issiqlik almashinuvchilari, pechlar va muzlatgichlarda konlarning shakllanishiga olib keladi, bu esa issiqlik uzatish koeffitsientining pasayishiga olib keladi. neft distillash qoldiqlari (yoqilg'i moyi va smola) ning kul tarkibi, doimiy emulsiyalarning shakllanishiga yordam beradi. Bundan tashqari, neft ishlab chiqarish va tashish jarayonida neftning engil tarkibiy qismlarining sezilarli darajada yo'qolishi sodir bo'ladi. Yengil komponentlarning yo'qolishi va neft quvurlari va qayta ishlash uskunalarining haddan tashqari eskirishi natijasida yuzaga keladigan neftni qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish uchun ishlab chiqarilgan neft oldindan tozalashdan o'tkaziladi.

Engil komponentlarning yo'qotilishini kamaytirish uchun yog 'stabillashtiriladi va maxsus germetik moy saqlash tanklari ham qo'llaniladi. Suv va qattiq zarrachalarning asosiy miqdoridan neft sovuqda yoki qizdirilganda tanklarga cho'ktirish orqali chiqariladi. Nihoyat, ular maxsus qurilmalarda suvsizlanadi va tuzsizlanadi. Biroq, suv va yog 'ko'pincha ajratish qiyin bo'lgan emulsiya hosil qiladi, bu yog'ning suvsizlanishini sezilarli darajada sekinlashtiradi yoki hatto oldini oladi. Yog 'emulsiyalarining ikki turi mavjud:

suvdagi yog 'yoki hidrofilik emulsiya,

va moydagi suv yoki hidrofobik emulsiya.

Yog 'emulsiyalarini parchalashning uchta usuli mavjud:

Mexanik:

cho'kma - yangi, oson sindirilgan emulsiyalarga qo'llaniladi. Suv va moyning ajralishi emulsiya tarkibiy qismlarining zichligidagi farq tufayli yuzaga keladi. Jarayon 2-3 soat davomida 8-15 atmosfera bosim ostida 120-160 ° S gacha qizdirilib, suvning bug'lanishiga to'sqinlik qiladi.

santrifüjlash - markazdan qochma kuchlar ta'sirida neftning mexanik aralashmalarini ajratish. Sanoatda kamdan-kam qo'llaniladi, odatda tezligi 350 dan 5000 rpm gacha bo'lgan, har birining quvvati 15-45 m3 / soat bo'lgan bir qator sentrifugalar bilan.

Kimyoviy:

emulsiyalarni yo'q qilish sirt faol moddalar - demulsifikatorlardan foydalanish orqali erishiladi. Yo'q qilish a) faol emulsifikatorni sirt faolligi yuqori bo'lgan moddaning adsorbsion siljishi, b) qarama-qarshi turdagi emulsiyalarning hosil bo'lishi (vaza inversiyasi) va c) adsorbsion plyonkaning erishi (yo'q qilinishi) orqali amalga oshiriladi. uning tizimga kiritilgan demulsifikator bilan kimyoviy reaksiyasi natijasida. Kimyoviy usul mexanik usulga qaraganda tez-tez, odatda elektr bilan birgalikda qo'llaniladi.

Elektr:

neft emulsiyasi o‘zgaruvchan elektr maydoniga kirganda, konga neftga qaraganda kuchliroq reaksiyaga kirishuvchi suv zarralari tebranib, bir-biri bilan to‘qnashib keta boshlaydi, bu esa ularning neft bilan birlashishi, kattalashishi va tezroq tabaqalanishiga olib keladi. O'rnatishlar elektr dehidratorlar deb ataladi.

Muhim nuqta - moyni saralash va aralashtirish jarayoni. Fizikaviy, kimyoviy va savdo xossalari boʻyicha oʻxshash moylar dalalarda aralashtiriladi va birgalikda qayta ishlashga joʻnatiladi.

Neftni qayta ishlashning uchta asosiy varianti mavjud:

  • - yoqilg'i,
  • - mazut,
  • - neft-kimyo.

Yoqilg'i variantiga ko'ra, neft asosan dvigatel va qozon yoqilg'isiga qayta ishlanadi. Chuqur va sayoz yoqilg'ini qayta ishlash mavjud. Ular neftni chuqur qayta ishlashda yuqori sifatli va avtobenzinlar, qishki va yozgi dizel yoqilg‘isi va reaktiv yoqilg‘isidan maksimal darajada yuqori hosil olishga intilmoqda. Ushbu variantda qozon yoqilg'isining chiqishi minimal darajaga tushiriladi. Bularga katalitik kreking, katalitik reforming, gidrokreking va gidrotozalash kabi katalitik jarayonlar, shuningdek, kokslash kabi termal jarayonlar kiradi. Bu holda zavod gazlarini qayta ishlash yuqori sifatli benzinlarning hosildorligini oshirishga qaratilgan. Sayoz neftni qayta ishlash bilan qozon yoqilg'isining yuqori rentabelligi ta'minlanadi.

Neftni qayta ishlashning mazutli variantiga ko'ra, yoqilg'i bilan bir qatorda moylash moylari, distillat moylari (engil va o'rta sanoat, avtomobil va boshqalar) olinadi. Qoldiq moylar (aviatsiya, silindr) smoladan suyuq propan bilan asfaltdan tozalash orqali olinadi. Bunday holda, deasfalt va asfalt hosil bo'ladi. Deasfalt qo'shimcha ravishda qayta ishlanadi va asfalt bitum yoki koksga qayta ishlanadi. Neftni qayta ishlashning neft-kimyoviy versiyasi - yuqori sifatli motor yoqilg'isi va moylarini ishlab chiqarishdan tashqari, nafaqat og'ir organik sintez uchun xom ashyo (olefinlar, aromatik, normal va izoparafin uglevodorodlar va boshqalar) tayyorlash, balki eng ko'p. azotli o'g'itlarni katta tonnajli ishlab chiqarish bilan bog'liq murakkab fizik-kimyoviy jarayonlar amalga oshiriladi , sintetik kauchuk, plastmassa, sintetik tolalar, yuvish vositalari, yog 'kislotalari, fenol, aseton, spirtlar, efirlar va boshqa ko'plab kimyoviy moddalar. Neftni qayta ishlashning asosiy usuli - uni to'g'ridan-to'g'ri distillash.

Distillash - distillash (to'kish) - uning tarkibiy qismlarining qaynash nuqtalari farqiga asoslanib, yog'ni tarkibi (alohida neft mahsulotlari) bo'yicha farq qiluvchi fraktsiyalarga ajratish. Qaynish harorati 370 ° S gacha bo'lgan neft mahsulotlarini distillash atmosfera bosimida, yuqoriroqlari esa - vakuumda yoki bug' yordamida (ularning parchalanishini oldini olish uchun) amalga oshiriladi.

Bosim ostida bo'lgan neft nasoslar orqali quvurli pechga yuboriladi, u erda 330 ... 350 ° S gacha qizdiriladi. Issiq moy bug'lar bilan birga distillash ustunining o'rta qismiga kiradi, u erda bosimning pasayishi tufayli bug'lanadi va bug'langan uglevodorodlar neftning suyuq qismi - mazutdan ajralib chiqadi. Uglevodorodlar bug'lari ustun bo'ylab yuqoriga ko'tariladi va suyuqlik qoldiqlari pastga tushadi. Plitalar distillash ustuniga bug 'harakati yo'li bo'ylab o'rnatiladi, bunda uglevodorod bug'larining bir qismi kondensatsiyalanadi. Og'irroq uglevodorodlar birinchi tovoqlarda kondensatsiyalanadi, engilroq uglevodorodlar kolonka yuqoriga ko'tarilish uchun vaqt topadi va gazlar bilan aralashgan eng ko'p uglevodorodlar kondensatsiyalanmasdan butun ustundan o'tadi va bug'lar shaklida ustunning yuqori qismidan chiqariladi. Shunday qilib, uglevodorodlar qaynash nuqtasiga qarab fraksiyalarga bo'linadi.

Neftni distillash jarayonida engil neft mahsulotlari olinadi: benzin (bp 90-200 ° C), nafta (bp 150-230 ° C), kerosin (bp 180-300 ° C), engil gazoyli - quyosh moyi (bp) 230-350 ° S), og'ir gazoyli (bp 350-430 ° C), qolganlari esa yopishqoq qora suyuqlik - mazut (bp 430 ° C dan yuqori). Neft keyingi qayta ishlanadi. U past bosim ostida distillanadi (parchalanishning oldini olish uchun) va moylash moylari olinadi. Flash distillash har bir bosqichda ish haroratining oshishi bilan ikki yoki undan ortiq bitta distillash jarayonlaridan iborat. To'g'ridan-to'g'ri distillash orqali olingan mahsulotlar yuqori kimyoviy barqarorlikka ega, chunki ular tarkibida to'yinmagan uglevodorodlar mavjud emas. Neftni qayta ishlash uchun kreking jarayonlaridan foydalanish benzin fraksiyalarining hosildorligini oshirish imkonini beradi.

Krekking - yuqori harorat va bosim sharoitida murakkab uglevodorodlar molekulalarining parchalanishiga (ajralishiga) asoslangan neft va uning fraksiyalarini qayta ishlash jarayoni. Krekkingning quyidagi turlari mavjud: termal, katalitik, shuningdek, gidrokreking va katalitik reforming. Termik kreking mazut, kerosin va dizel yoqilg'isidan benzin olish uchun ishlatiladi. Termik kreking natijasida olingan benzin etarli darajada yuqori oktan soniga (66 ... 74) va to'yinmagan uglevodorodlarning yuqori miqdoriga (30 ... 40%) ega, ya'ni u zaif kimyoviy barqarorlikka ega va asosan faqat ishlab chiqarishda komponent sifatida ishlatiladi. tijorat benzin ishlab chiqarish.

Termik yorilish uchun yangi qurilmalar endi qurilmayapti, chunki ularning yordami bilan olingan benzinlar saqlash vaqtida qatronlar hosil qilish uchun oksidlanadi va ularga maxsus qo'shimchalarni (ingibitorlarni) kiritish kerak, bu esa qatronlanish tezligini keskin kamaytiradi. Termik yorilish bug 'fazasi va suyuq fazaga bo'linadi.

Bug 'fazali kreking - neft 2...6 atm bosimda 520...550°C gacha qizdiriladi. Hozirgi vaqtda unumdorligi pastligi va yakuniy mahsulot tarkibidagi toʻyinmagan uglevodorodlarning koʻp (40%) boʻlganligi sababli, ular oson oksidlanib, qatronlar hosil qilganligi uchun foydalanilmayapti.

Suyuq fazali yorilish - 20 ... 50 atm bosim ostida yog 'isitish harorati 480 ... 500 ° S. Hosildorlik oshadi, to'yinmagan uglevodorodlar miqdori (25...30%) kamayadi. Termik kreking benzin fraktsiyalari tijorat motorli benzinlarning tarkibiy qismi sifatida ishlatiladi. Biroq, termal kreking yoqilg'ilari past kimyoviy barqarorlik bilan ajralib turadi, bu yoqilg'iga maxsus antioksidant qo'shimchalarni kiritish orqali yaxshilanadi. Benzinning unumi neftdan 70%, mazutdan 30%.

Katalitik kreking - bu yuqori harorat va katalizator ta'sirida uglevodorodlarning bo'linishi va ularning tuzilishini o'zgartirishga asoslangan benzin ishlab chiqarish jarayoni. Uglevodorod molekulalarining bo'linishi katalizatorlar ishtirokida, harorat va atmosfera bosimida davom etadi. Katalizatorlardan biri maxsus ishlov berilgan loydir. Bunday yorilish maydalangan katalizlangan kreking deb ataladi. Keyin katalizator uglevodorodlardan ajratiladi. Uglevodorodlar rektifikatsiya va muzlatgichlarga o'tadi va katalizator o'zining rezervuarlariga boradi va u erda uning xususiyatlari tiklanadi. Katalitik kreking uchun xom ashyo sifatida neftni to'g'ridan-to'g'ri distillash natijasida olingan gaz moyi va quyosh moyi fraktsiyalari ishlatiladi. Katalitik kreking mahsulotlari A-72 va A-76 benzinlarini ishlab chiqarishda muhim komponent hisoblanadi.

Gidrokreking - neft mahsulotlarini qayta ishlash jarayoni bo'lib, u xomashyoni (gaz moylari, neft qoldiqlari va boshqalar) kreking va gidrogenatsiyalashni birlashtiradi. Bu katalitik yorilishning bir turi. Og'ir xom ashyoning parchalanish jarayoni vodorod ishtirokida 420...500 ° S haroratda va 200 atm bosimda sodir bo'ladi. Jarayon katalizatorlar (W, Mo, Pt oksidlari) qo'shilgan maxsus reaktorda amalga oshiriladi. Gidrokreking natijasida yoqilg'i olinadi.

Reforming - (inglizcha reforming - qayta ishlash, takomillashtirish) yuqori sifatli benzin va aromatik uglevodorodlarni olish maqsadida benzin va nafta neft fraktsiyalarini qayta ishlashning sanoat jarayoni. Katalitik reforming uchun xom ashyo sifatida, odatda, 85 ... 180 "S da qaynab ketadigan neftning birlamchi distillashining benzinli fraktsiyalari ishlatiladi. Reforming vodorod o'z ichiga olgan gazda (70 ... 90% vodorod) amalga oshiriladi. 480 ... 540 ° S haroratda va molibden yoki platina katalizatori ishtirokida 2 ... 4 MPa bosimda. Neftning benzin fraktsiyalarining xususiyatlarini yaxshilash uchun ular olib boriladigan katalitik reformingga duchor bo'ladilar. platina yoki platina va reniydan katalizatorlar ishtirokida chiqariladi.Benzin, aromatik uglevodorodlar (benzol, toluol, ksilen va boshqalar) parafinlar va sikloparafinlardan katalitik reformatsiya qilishda.Molibden katalizatori yordamida reformatsiya qilish gidroformatsiyalash va platindan foydalanish deyiladi. katalizator platformalash deb ataladi.Oddiyroq va xavfsizroq jarayon bo'lgan ikkinchisidan hozir ancha tez-tez foydalanilmoqda.

Piroliz. Bu maxsus apparatlarda yoki gaz generatorlarida 650 ° S haroratda neft uglevodorodlarining termal parchalanishi. U aromatik uglevodorodlar va gazlarni qabul qilish uchun qo'llaniladi. Xom ashyo sifatida neft ham, mazut ham ishlatilishi mumkin, ammo aromatik uglevodorodlarning eng yuqori unumi engil neft fraktsiyalarining pirolizida kuzatiladi. Hosildorligi: 50% gaz, 45% smola, 5% kuy. Aromatik uglevodorodlar smoladan distillash orqali olinadi.

Xom neft - bu xom neftga nisbatan ishlatiladigan atama - erdan chiqadigan xom ashyo. Shunday qilib, xom neft qazib olinadigan yoqilg'i bo'lib, u millionlab yillar oldin qadimgi dengizlarda yashovchi chirigan o'simliklar va hayvonlardan tabiiy ravishda ishlab chiqarilganligini anglatadi - neft tez-tez uchraydigan joylarning aksariyati bir vaqtlar dengiz tubi bo'lgan. Xom neft, maydonga qarab, turli xil bo'lib, rangi va mustahkamligi bilan farqlanadi: yorqin qora (ho'l asfalt) va juda yopishqoq, biroz shaffof va deyarli qattiqgacha.


Neftning asosiy qiymati va ishlatilishi shundaki, u juda ko'p turli moddalar uchun boshlang'ich nuqtadir, chunki u uglevodorodlarni o'z ichiga oladi. Uglevodorodlar vodorod va uglerodni o'z ichiga olgan molekulalar bo'lib, ular bir-biridan faqat turli uzunlik va tuzilishga ega bo'lishi bilan farq qiladi - to'g'ri zanjirlardan tortib, halqali tarmoqli zanjirlargacha.

Uglevodorodlarni kimyogarlarni qiziqtiradigan ikkita narsa bor:

  1. Uglevodorodlar juda ko'p potentsial energiyani o'z ichiga oladi. Xom neftdan olinadigan ko'p narsalar, masalan, benzin, dizel, kerosin va boshqalar. - bu potentsial energiya qimmatlidir.
  2. Uglevodorodlar turli shakllarda bo'lishi mumkin. Eng kichik uglevodorod (atomlar soni bo'yicha) metan (CH4) bo'lib, u havodan engilroq gazdir. 5 yoki undan ortiq uglerod atomiga ega bo'lgan uzunroq zanjirlar aksariyat hollarda suyuqlikdir. Va juda uzun zanjirlar qattiq, masalan, mum yoki qatron. Uglevodorod zanjirlarining "o'zaro bog'lanishi" ning kimyoviy tuzilishi bilan siz sintetik kauchukdan neylon va plastmassaga qadar hamma narsani olishingiz mumkin. Uglevodorod zanjirlari aslida juda ko'p qirrali!

Xom neft tarkibidagi uglevodorodlarning asosiy sinflariga quyidagilar kiradi:

  • Parafinlar umumiy formulasi bilan C n H 2n+2 (n butun son, odatda 1 dan 20 gacha) toʻgʻri yoki tarmoqlangan zanjirli strukturaga ega boʻlgan molekulyar misollarga koʻra xona haroratida allaqachon qaynaydigan gazlar yoki suyuqliklarni ifodalashi mumkin: metan, etan. , propan, butan, izobutan, pentan, geksan.
  • Xushbo'y moddalar umumiy formula bilan: C 6 H 5 -Y (Y - benzol halqasiga bog'laydigan katta to'g'ri molekula) oltita uglerod atomini o'z ichiga olgan bir yoki bir nechta halqali, uglerod atomlari o'rtasida o'zgaruvchan qo'sh yagona aloqalar bilan halqali tuzilmalardir. Aromatiklarning yorqin misollari benzol va naftalindir.
  • Naftenlar yoki sikloalkanlar umumiy formula bilan C n H 2n (n - butun son, odatda 1 dan 20 gacha) uglerod atomlari orasidagi faqat oddiy aloqalarni o'z ichiga olgan bir yoki bir nechta halqali halqali tuzilmalar. Bular, qoida tariqasida, suyuqliklar: sikloheksan, metilsiklopentan va boshqalar.
  • Alkenlar umumiy formula bilan C n H 2n (n - butun son, odatda 1 dan 20 gacha) suyuqlik yoki gaz bo'lishi mumkin bo'lgan bitta uglerod-uglerod qo'sh aloqasini o'z ichiga olgan chiziqli yoki tarvaqaylab ketgan zanjirli molekulalar, masalan: etilen, buten, izobuten .
  • Alkinlar umumiy formula bilan: C n H 2n-2 (n butun son, odatda 1 dan 20 gacha) ikkita uglerod-uglerod qo'sh aloqasini o'z ichiga olgan chiziqli yoki tarvaqaylab ketgan zanjirli molekulalar bo'lib, ular suyuq yoki gaz bo'lishi mumkin, masalan: asetilen, butadienlar .

Endi neftning tuzilishini bilganimizdan so'ng, keling, u bilan nima qilish mumkinligini ko'rib chiqaylik.

Neftni qayta ishlash qanday ishlaydi?

Neftni qayta ishlash jarayoni fraksiyonel distillash ustunidan boshlanadi.


Oddiy neftni qayta ishlash zavodi

Xom neftning asosiy muammosi shundaki, u bir-biriga aralashgan yuzlab turli xil uglevodorodlarni o'z ichiga oladi. Va bizning vazifamiz foydali narsalarni olish uchun har xil turdagi uglevodorodlarni ajratishdir. Yaxshiyamki, bu narsalarni ajratishning oson yo'li bor va tozalash aynan shunday qiladi.

Turli uzunlikdagi uglevodorod zanjirlari asta-sekin yuqori qaynash nuqtalariga ega, shuning uchun ularni turli haroratlarda oddiy distillash orqali ajratish mumkin. Oddiy qilib aytganda, moyni ma'lum bir haroratgacha qizdirish orqali uglevodorodlarning ma'lum zanjirlari qaynay boshlaydi va shu bilan biz "bug'doyni somondan" ajratishimiz mumkin. Neftni qayta ishlash zavodida shunday bo'ladi - jarayonning bir qismida moy isitiladi va turli zanjirlar tegishli qaynash nuqtalarida qaynatiladi. Har bir zanjir uzunligi o'ziga xos xususiyatga ega bo'lib, uni o'ziga xos tarzda foydali qiladi.

Xom neftning xilma-xilligini tushunish va xom neftni qayta ishlash bizning tsivilizatsiyamizda nima uchun juda muhim ekanligini tushunish uchun xom neftdan olingan mahsulotlarning quyidagi ro'yxatini ko'rib chiqing:

Neft gazlari- isitish, pishirish, plastmassa tayyorlash uchun ishlatiladi:

  • ular kichik alkanlar (1-4 uglerod)
  • metan, etan, propan, butan kabi nomlar bilan keng tanilgan
  • qaynash oralig'i - 40 darajadan kam
  • ko'pincha bosimli gazlar

Nafta yoki nafta- keyinchalik qayta ishlanib, keyinchalik benzinga aylanadigan oraliq mahsulot:

  • tarkibida 5 dan 9 gacha uglerod alkanlari mavjud
  • qaynash oralig'i - 60 dan 100 darajagacha

Benzin- motor yoqilg'isi:

  • har doim suyuq mahsulot
  • alkanlar va sikloalkanlar aralashmasi (5 dan 12 uglerod atomigacha)
  • qaynash oralig'i - 40 dan 205 darajagacha

Kerosin- reaktiv dvigatellar va traktorlar uchun yoqilg'i; boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun boshlang'ich material:

  • suyuqlik
  • alkanlar (10 dan 18 gacha uglerod atomlari) va aromatik uglevodorodlar aralashmasi
  • qaynash oralig'i - 175 dan 325 darajagacha

Dizel distillati- dizel yoqilg'isi va mazut uchun ishlatiladi; boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun boshlang'ich material:

  • suyuqlik
  • 12 yoki undan ortiq uglerod atomini o'z ichiga olgan alkanlar
  • qaynash oralig'i - 250 dan 350 darajagacha

Yog 'moylari- motor moyi, moy va boshqa moylash materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi:

  • suyuqlik
  • uzun zanjirli tuzilmalar (20 dan 50 gacha uglerod atomlari) alkanlar, sikloalkanlar, aromatiklar
  • qaynash oralig'i - 300 dan 370 darajagacha

mazut- sanoat yoqilg'isi uchun ishlatiladi; boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun boshlang'ich material:

  • suyuqlik
  • uzun zanjirli tuzilmalar (20 dan 70 gacha uglerod atomlari) alkanlar, sikloalkanlar, aromatiklar
  • qaynash oralig'i - 370 dan 600 darajagacha

Qayta ishlangan mahsulotlarning qoldiqlari- koks, asfalt, smola, parafinlar; boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun boshlang'ich material:

  • zarrachalar
  • 70 yoki undan ortiq uglerod atomiga ega bo'lgan bir nechta halqali birikmalar
  • qaynash oralig'i 600 darajadan kam bo'lmagan.

Siz ushbu mahsulotlarning barchasi turli o'lchamlarda va qaynash diapazonlarida kelishini payqagan bo'lishingiz mumkin. Kimyogarlar neftni qayta ishlash uchun bu xususiyatlardan foydalanganlar. Keling, ushbu qiziqarli jarayonning tafsilotlarini bilib olaylik!

Batafsil neftni qayta ishlash jarayoni

Yuqorida aytib o'tilganidek, bir barrel xom neft tarkibida barcha turdagi uglevodorodlar aralashmasi mavjud. Neftni qayta ishlash foydali moddalarni butun "ko'p irqli vakillar kompaniyasi" dan ajratib turadi. Shu bilan birga, sanoat kimyoviy jarayonlarining quyidagi guruhlari sodir bo'ladi, ular asosan har bir neftni qayta ishlash zavodida mavjud:

  • Turli komponentlarni (kasrlar deb ataladigan) moydan ajratishning eng qadimgi va eng keng tarqalgan usuli - bu qaynash nuqtasidagi farqlardan foydalangan holda. Bu jarayon deyiladi fraksiyonel distillash .
  • Ayrim fraksiyalarda kimyoviy ishlovdan foydalanishning yangi usullari konversiya usulidan foydalanadi. Kimyoviy ishlov berish, masalan, uzun zanjirlarni qisqaroq qilib ajratishi mumkin. Bu neftni qayta ishlash zavodiga, masalan, talabga qarab dizelni benzinga aylantirish imkonini beradi.
  • Qayta ishlash zavodlari, qo'shimcha ravishda, fraksiyonel distillash jarayonidan so'ng, ulardagi aralashmalarni olib tashlash uchun fraktsiyalarni tozalashlari kerak.
  • Qayta ishlash zavodlari har xil fraksiyalarni (qayta ishlangan va qayta ishlanmagan) aralashmalarga birlashtiradi va kerakli mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Misol uchun, turli zanjirlardagi turli xil aralashmalar turli xil oktan ko'rsatkichlariga ega benzinlarni yaratishi mumkin.

Neftni qayta ishlash zavodi mahsulotlari turli bozorlarga: yoqilg'i quyish shoxobchalariga, aeroportlarga va kimyo zavodlariga yetkazilgunga qadar maxsus rezervuarlarda qisqa muddatli saqlash uchun jo'natiladi. Zavodlar neftga asoslangan mahsulotlarni yaratishdan tashqari, havo va suv ifloslanishini kamaytirish uchun muqarrar chiqindilarga ham g'amxo'rlik qilishlari kerak.

Fraksiyonel distillash

Yog'ning turli komponentlari turli o'lchamlarga, og'irliklarga va qaynash nuqtalariga ega; Shunday qilib, birinchi qadam bu komponentlarni ajratishdir. Ular turli xil qaynash nuqtalariga ega bo'lgani uchun ularni fraksiyonel distillash deb ataladigan jarayon yordamida osongina ajratish mumkin.

Fraksiyonel distillashning bosqichlari quyidagilardan iborat:

  • Har xil qaynash nuqtalari bo'lgan ikki yoki undan ortiq moddalar (suyuqliklar) aralashmasini yuqori haroratga qizdirasiz. Isitish odatda 600 daraja Selsiy bo'yicha haroratgacha yuqori bosimli bug 'bilan amalga oshiriladi.
  • Aralash qaynab, bug' (gazlar) hosil qiladi; ko'pchilik moddalar bug 'fazasida o'tadi.
  • Bug 'tovoqlar yoki plitalar bilan to'ldirilgan uzun ustunning pastki qismiga kiradi. Tovoqlar bug'ning o'tishini ta'minlash uchun ko'plab teshiklari yoki pufakchalari (plastik shishadagi teshik qopqog'iga o'xshash) mavjud. Ular ustundagi bug 'va suyuqlik o'rtasidagi aloqa vaqtini oshiradi va ustunda turli balandliklarda hosil bo'lgan suyuqliklarni to'plashga yordam beradi. Bu ustunda harorat farqi mavjud (pastki qismida juda issiq va yuqoriga qarab sovuqroq).
  • Shunday qilib, bug 'ustunida ko'tariladi.
  • Bug 'ustundagi tovoqlar orqali ko'tarilganda, u soviydi.
  • Bug 'moddasi ustundagi harorat shu moddaning qaynash nuqtasiga teng bo'lgan balandlikka yetganda, u suyuqlik hosil qilish uchun kondensatsiyalanadi. Bunda qaynash temperaturasi eng past bo'lgan moddalar ustunning eng yuqori nuqtasida, yuqori qaynash temperaturasiga ega bo'lgan moddalar esa pastroqda kondensatsiyalanadi.
  • Tovoqlar turli xil suyuqlik fraktsiyalarini to'playdi.
  • Yig'ilgan suyuqlik fraktsiyalari ularni yanada sovutadigan kondensatorlarga, so'ngra saqlash tanklariga borishi yoki keyingi kimyoviy ishlov berish uchun boshqa joylarga borishi mumkin.

Fraksiyonel distillash qaynash nuqtalarida tor farqlarga ega bo'lgan moddalar aralashmasini ajratish uchun foydalidir va neftni qayta ishlash jarayonida eng muhim bosqichdir. Neftni qayta ishlash jarayoni fraksiyonel distillash ustunidan boshlanadi. Komponentlarning juda oz qismi fraksiyonel distillash ustunini neft bozorida sotish uchun tayyor holda qoldiradi. Ularning ko'pchiligini boshqa fraksiyalarga aylantirish uchun kimyoviy ishlov berish kerak. Masalan, distillangan xom neftning atigi 40% benzinga aylanadi, ammo benzin neft kompaniyalari tomonidan ishlab chiqariladigan asosiy mahsulotlardan biridir. Xom neftni doimiy ravishda ko'p miqdorda distillash o'rniga, neft kompaniyalari bir xil benzinni olish uchun distillash ustunidan boshqa fraksiyalarni kimyoviy qayta ishlaydi; va bu qayta ishlash xom neftning har bir barrelidan benzin olish darajasini oshiradi.

Kimyoviy transformatsiya

Siz uchta usuldan biri yordamida bir fraktsiyani boshqasiga o'tkazishingiz mumkin:

  1. Katta uglevodorodlarni kichikroqlarga bo'lish (yorilish)
  2. Kichik uglevodorodlarni kattaroq qilish uchun birlashtiring (birlashtirish)
  3. Kerakli uglevodorodlarni olish uchun uglevodorodlarning turli qismlarini o'zgartirish yoki almashtirish (gidrotermik o'zgarish)

Yoriq

Krekking yirik uglevodorodlarni oladi va ularni kichikroqlarga ajratadi. Bir necha turdagi yorilish mavjud:

  • Issiqlik- Katta uglevodorodlarni yuqori haroratlarda (ba'zan yuqori bosimlarda ham) ular parchalanmaguncha qizdirasiz.
  • Steam- bug'ning yuqori harorati (800 darajadan yuqori) etan, butan va naftani kimyoviy moddalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan etilen va benzolga ajratish uchun ishlatiladi.
  • Visbreaking- Distillash ustunidagi qoldiq moddalar deyarli 500 daraja Selsiygacha qizdiriladi, sovutiladi va distillash kolonnasida tez yondiriladi. Bu jarayon moddalarning viskozitesini va ulardagi og'ir yog'lar sonini kamaytiradi va qatronlar hosil qiladi.
  • Kokslash- distillash ustunidagi qoldiq moddalar 450 darajadan yuqori haroratgacha isitiladi, buning natijasida og'ir deyarli toza uglerod (koks) qoladi; koks kokslashdan tozalanadi va sotiladi.
  • katalizlash- yorilish reaksiyasini tezlashtirish uchun katalizator ishlatiladi. Katalizatorlarga seolit, alyuminiy gidrosilikat, boksit va aluminosilikat kiradi. Katalitik kreking - bu issiq katalizator suyuqligi (538 daraja Selsiy) og'ir moddani dizel moylari va benzinga parchalashidir.
  • Gidrokreking- katalitik krekingga o'xshaydi, lekin past harorat, yuqori bosim va vodorod bilan boshqa katalizatordan foydalanadi. Bu og'ir neftni benzin va kerosinga (reaktiv yoqilg'i) ajratish imkonini beradi.

Birlashtirish

Ba'zan siz kichik uglevodorodlarni kattaroq qilish uchun birlashtirishingiz kerak - bu jarayon unifikatsiya deb ataladi. Asosiy birlashtirish jarayoni katalitik islohot va bu holda katalizator (platina va platina-reniy aralashmasi) naftaning past og'irligini kimyoviy moddalarni ishlab chiqarishda va benzinni aralashtirishda ishlatiladigan aromatik birikmalarga birlashtirish uchun ishlatiladi. Ushbu reaktsiyaning muhim qo'shimcha mahsuloti vodorod gazidir, keyinchalik u gidrokreking uchun ishlatiladi yoki oddiygina sotiladi.

gidrotermik o'zgarish

Ba'zan bir fraksiyadagi molekulalarning tuzilishi boshqasini hosil qilish uchun qayta tartibga solinadi. Odatda, bu chaqirilgan jarayon orqali amalga oshiriladi alkillanish. Alkillanishda propilen va butilen kabi past molekulyar og'irlikdagi birikmalar gidroflorik kislota yoki sulfat kislota kabi katalizator ishtirokida aralashtiriladi (ko'plab neft mahsulotlaridan aralashmalarni olib tashlashning yon mahsuloti). Alkillanish mahsulotlari yuqori oktanli uglevodorodlar bo'lib, ular benzin aralashmalarida oktan sonini oshirish uchun ishlatiladi.

Neft mahsulotlarini yakuniy qayta ishlash (tozalash).

Distillangan va kimyoviy ishlov berilgan neft fraksiyalari kirlarni - asosan oltingugurt, azot, kislorod, suv, erigan metallar va noorganik tuzlarni o'z ichiga olgan organik birikmalarni olib tashlash uchun qayta ishlanadi. Yakuniy ishlov berish odatda quyidagi usullar bilan amalga oshiriladi:

  • Sulfat kislota ustuni to'yinmagan uglevodorodlarni (er-xotin uglerod-uglerod bog'lari bilan), azot birikmalarini, kislorod va qoldiq qattiq moddalarni (tars, asfalt) olib tashlaydi.
  • Absorbsion ustun suvni olib tashlash uchun qurituvchi bilan to'ldiriladi.
  • Vodorod sulfidli tozalash moslamalari oltingugurt va barcha oltingugurt birikmalarini olib tashlaydi.

Fraksiyalarni qayta ishlagandan so'ng, ular sovutiladi va keyin turli xil mahsulotlarni olish uchun aralashtiriladi:

  • Har xil turdagi benzin, qo'shimchalar bilan yoki qo'shimchasiz.
  • Har xil marka va turdagi moylash moylari (masalan, 10W-40, 5W-30).
  • Turli navlardagi kerosin.
  • reaktiv yoqilg'i.
  • Yoqilg'i moyi.
  • Plastmassa va boshqa polimerlarni ishlab chiqarish uchun har xil turdagi boshqa kimyoviy moddalar.

Hozirgi vaqtda xom ashyoni qayta ishlash natijasida olingan turli turdagi yoqilg'i, neft moylari, parafinlar, bitum, kerosinlar, erituvchilar, kuyikish, moylash materiallari va boshqa neft mahsulotlarini olish mumkin.

Ishlab chiqarilgan uglevodorod xomashyosi ( moy, bog'langan neft gazi va Tabiiy gaz) kon ushbu aralashmadan muhim va qimmatli komponentlar ajratilgunga qadar uzoq bosqichdan o'tadi, undan keyinchalik foydalanishga yaroqli neft mahsulotlari olinadi.

Neftni qayta ishlash neft mahsulotlarini qayta ishlash zavodlariga tashishdan boshlanadigan juda murakkab texnologik jarayon. Bu erda moy foydalanishga tayyor mahsulot bo'lgunga qadar bir necha bosqichlardan o'tadi:

  1. neftni birlamchi qayta ishlashga tayyorlash
  2. neftni birlamchi qayta ishlash (to'g'ridan-to'g'ri distillash)
  3. neftni qayta ishlash
  4. neft mahsulotlarini qayta ishlash

Neftni birlamchi qayta ishlashga tayyorlash

Ishlab chiqarilgan, lekin qayta ishlanmagan neft tarkibida tuz, suv, qum, loy, tuproq zarralari, APG bog'langan gaz kabi turli xil aralashmalar mavjud. Konning ishlash muddati neft kollektorining sug'orilishini va shunga mos ravishda ishlab chiqarilgan neft tarkibidagi suv va boshqa aralashmalarning miqdorini oshiradi. Mexanik aralashmalar va suvning mavjudligi neftni keyingi qayta ishlash uchun neft quvurlari orqali tashishga xalaqit beradi, issiqlik almashtirgichlarda va boshqalarda konlarning paydo bo'lishiga olib keladi va neftni qayta ishlash jarayonini murakkablashtiradi.

Barcha qazib olingan moy murakkab tozalash jarayonidan o'tadi, avval mexanik, keyin nozik tozalash.

Bu bosqichda qazib olingan xom ashyoning neft va gazga ajralishi ham sodir bo'ladi.

Sovuq yoki isitiladigan muhrlangan tanklarga joylashtirish katta miqdorda suv va qattiq moddalarni olib tashlashga yordam beradi. Yog'ni keyingi qayta ishlash uchun o'rnatishning yuqori ko'rsatkichlariga erishish uchun ikkinchisi maxsus elektr tuzsizlantirish zavodlarida qo'shimcha suvsizlanish va tuzsizlantirishga duchor bo'ladi.

Ko'pincha, suv va moy kam eriydigan emulsiya hosil qiladi, unda bir suyuqlikning eng kichik tomchilari boshqasida to'xtatilgan holatda taqsimlanadi.

Ikki turdagi emulsiya mavjud:

  • hidrofilik emulsiya, ya'ni. suvda yog'
  • hidrofobik emulsiya, ya'ni. yog'dagi suv

Emulsiyalarni sindirishning bir necha yo'li mavjud:

  • mexanik
  • kimyoviy
  • elektr

mexanik usul o'z navbatida quyidagilarga bo'linadi:

  • qo'llab-quvvatlash
  • santrifugalash

Emulsiya tarkibiy qismlarining zichligidagi farq suyuqlik 8-15 atmosfera bosimi ostida 2-3 soat davomida 120-160 ° S gacha qizdirilganda cho'ktirish orqali suv va moyni ajratishni osonlashtiradi. Bunday holda, suvning bug'lanishiga yo'l qo'yilmaydi.

Emulsiya 3500-50000 rpm ga yetganda tsentrifugalarda markazdan qochma kuchlar ta'sirida ham ajratilishi mumkin.

Kimyoviy usul bilan emulsiya demulsifikatorlar yordamida yo'q qilinadi, ya'ni. sirt faol moddalar. Demulsifikatorlar faol emulsifikatorga nisbatan katta faollikka ega, qarama-qarshi turdagi emulsiya hosil qiladi va adsorbsion plyonkani eritadi. Bu usul elektr bilan birgalikda qo'llaniladi.

Elektr dehidrator qurilmalarida elektr ta'siri neft emulsiyasida suv zarralari birlashtiriladi va neft bilan tezroq ajralish sodir bo'ladi.

Neftni birlamchi qayta ishlash

Olingan neft turli molekulyar ogʻirlik va qaynash temperaturasiga ega boʻlgan naften, parafin, aromatik uglevodlar hamda oltingugurtli, kislorodli va azotli organik birikmalar aralashmasidir. Neftni birlamchi qayta ishlash tayyorlangan neft va gazlarni uglevodorodlar fraksiyalari va guruhlariga ajratishdan iborat. Distillash jarayonida neft mahsulotlari va yarim tayyor mahsulotlarning keng assortimenti olinadi.

Jarayonning mohiyati ishlab chiqarilgan neft tarkibiy qismlarining qaynash nuqtalaridagi farq tamoyiliga asoslanadi. Natijada, xom ashyo fraktsiyalarga - mazutga (engil neft mahsulotlari) va smola (neft) ga parchalanadi.

Yog'ni birlamchi distillash quyidagi usullar bilan amalga oshirilishi mumkin:

  • chaqqon bug'lanish
  • ko'p bug'lanish
  • asta-sekin bug'lanish

Yagona bug'lanish bilan yog 'isitgichda oldindan belgilangan haroratgacha isitiladi. U qizdirilsa, bug'lar hosil bo'ladi. Belgilangan haroratga erishilganda, bug'-suyuqlik aralashmasi evaporatatorga (bug 'suyuq fazadan ajratilgan silindr) kiradi.

Jarayon ko'p bug'lanish isitish haroratining bosqichma-bosqich oshishi bilan bitta bug'lanish ketma-ketligini ifodalaydi.

Distillash asta-sekin bug'lanish har bir bug'lanishda neft holatining kichik o'zgarishini ifodalaydi.

Neft distillangan yoki distillangan asosiy qurilmalar quvurli pechlar, distillash ustunlari va issiqlik almashtirgichlardir.

Distillash turiga ko'ra quvurli pechlar atmosfera pechlari AT, vakuum pechlari VT va atmosfera vakuumli quvurli pechlar AVT ga bo'linadi. AT agregatlarida sayoz ishlov berish amalga oshiriladi va benzin, kerosin, dizel fraktsiyalari va mazut olinadi. VT agregatlarida xomashyoni chuqur qayta ishlash amalga oshiriladi va gazoyli va neft fraksiyalari, smola olinadi, keyinchalik ular moylash moylari, koks, bitum va boshqalarni olish uchun ishlatiladi.VT pechlarida neftni distillashning ikkita usuli birlashtiriladi. .

Bug'lanish printsipi bo'yicha neftni qayta ishlash jarayoni sodir bo'ladi distillash ustunlari. U erda ozuqa moyi nasos yordamida issiqlik almashtirgichga kiradi, isitiladi, keyin quvurli pechga (olovli isitgich) kiradi, u erda oldindan belgilangan haroratgacha isitiladi. Bundan tashqari, bug '-suyuqlik aralashmasi ko'rinishidagi moy distillash ustunining bug'lanish qismiga kiradi. Bu erda bug 'fazasi va suyuqlik fazasi ajratiladi: bug' ustunga ko'tariladi, suyuqlik pastga tushadi.

Neftni qayta ishlashning yuqoridagi usullarini neft fraksiyalaridan alohida yuqori toza uglevodorodlarni ajratib olish uchun qo‘llash mumkin emas, ular keyinchalik neft-kimyo sanoati uchun benzol, toluol, ksilen va boshqalarni ishlab chiqarishda xom ashyoga aylanadi. Yuqori toza uglevodorodlarni olish uchun ajratilgan uglevodorodlarning uchuvchanligidagi farqni oshirish uchun neft distillash qurilmalariga qo'shimcha modda kiritiladi.

Birlamchi neftni qayta ishlashdan keyin olingan komponentlar odatda tayyor mahsulot sifatida ishlatilmaydi. Birlamchi distillash bosqichida neftning xususiyatlari va xususiyatlari aniqlanadi, bu esa yakuniy mahsulotni olish uchun keyingi qayta ishlash jarayonini tanlashga bog'liq.

Neftni birlamchi qayta ishlash natijasida quyidagi asosiy neft mahsulotlari olinadi:

  • uglevodorod gazi (propan, butan)
  • benzin fraktsiyasi (qaynoq nuqtasi 200 darajagacha)
  • kerosin (qaynoq nuqtasi 220-275 daraja)
  • gaz moyi yoki dizel yoqilg'isi (qaynoq nuqtasi 200-400 daraja)
  • moylash moylari (qaynoq nuqtasi 300 darajadan yuqori) qoldiq (yoqilg'i moyi)

Neftni qayta ishlash

Neftning fizik-kimyoviy xususiyatlariga va yakuniy mahsulotga bo'lgan ehtiyojga qarab, xom ashyoni vayron qiluvchi qayta ishlashning keyingi usuli tanlanadi. Ikkilamchi neftni qayta ishlash to'g'ridan-to'g'ri distillash natijasida olingan neft mahsulotlariga termal va katalitik ta'sir ko'rsatishdan iborat. Xom ashyolarga, ya'ni neft tarkibidagi uglevodorodlarga ta'siri ularning tabiatini o'zgartiradi.

Neftni qayta ishlash variantlari mavjud:

  • yoqilg'i
  • mazut
  • neft-kimyo

yoqilg'i yo'li qayta ishlash yuqori sifatli avtobenzinlar, qishki va yozgi dizel yoqilg'isi, reaktiv yoqilg'isi va qozon yoqilg'isi ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu usul bilan kamroq texnologik birliklardan foydalaniladi. Yoqilg'i usuli - og'ir neft fraktsiyalari va qoldiqlaridan motor yoqilg'ilarini olish jarayoni. Ushbu turdagi qayta ishlash katalitik kreking, katalitik riforming, gidrokreking, gidrotozalash va boshqa issiqlik jarayonlarini o'z ichiga oladi.

Yoqilg'i va moyni qayta ishlash uchun yoqilg'i bilan birga moylash moylari va asfalt olinadi. Bu turga qazib olish va asfaltdan tozalash jarayonlari kiradi.

Buning natijasida eng katta turdagi neft mahsulotlari olinadi neft-kimyoni qayta ishlash. Shu munosabat bilan ko'plab texnologik qurilmalar qo'llaniladi. Xom ashyoni neft-kimyoda qayta ishlash natijasida nafaqat yoqilgʻi va moylar, balki azotli oʻgʻitlar, sintetik kauchuk, plastmassa, sintetik tolalar, yuvish vositalari, yogʻ kislotalari, fenol, aseton, spirt, efirlar va boshqa kimyoviy moddalar ham olinadi.

katalitik yorilish

Katalitik kreking kimyoviy jarayonlarni tezlashtirish uchun katalizatordan foydalanadi, lekin ayni paytda bu kimyoviy reaktsiyalarning tabiatini o'zgartirmasdan. Yoriq jarayonining mohiyati, ya'ni. bo'linish reaktsiyasi bug 'holatiga qizdirilgan yog'larni katalizator orqali o'tkazishdan iborat.

Islohot

Reforming jarayoni asosan yuqori oktanli benzin ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu qayta ishlash faqat 95-205 ° S oralig'ida qaynab turgan kerosin fraktsiyalariga duchor bo'lishi mumkin.

Islohot turlari:

  • termal islohot
  • katalitik islohot

Termal islohotda birlamchi neftni qayta ishlash fraktsiyalari faqat yuqori haroratga ta'sir qiladi.

Katalitik reformingda boshlang'ich fraktsiyalarga ta'sir harorat bilan ham, katalizatorlar yordamida ham sodir bo'ladi.

Gidrokreking va gidrotozalash

Bu qayta ishlash usuli katalizator ta’sirida yuqori qaynaydigan neft fraksiyalariga vodorod ta’siridan benzin fraksiyalari, reaktiv va dizel yoqilg‘isi, moylash moylari va suyultirilgan gazlarni olishdan iborat. Gidrokreking natijasida dastlabki neft fraksiyalari ham gidrotozalanadi.

Gidrotreating - bu xom ashyo tarkibidagi oltingugurt va boshqa aralashmalarni olib tashlash. Odatda, gidrotozalash moslamalari katalitik reforming birliklari bilan birlashtiriladi, chunki ikkinchisi katta miqdorda vodorodni chiqaradi. Tozalash natijasida neft mahsulotlarining sifati oshadi, uskunaning korroziyasi kamayadi.

Ekstraktsiya va asfaltdan tozalash

Ekstraksiya jarayoni Bu erituvchilar yordamida qattiq yoki suyuq moddalar aralashmasini ajratishdan iborat. Ekstraksiya qilinadigan komponentlar ishlatiladigan erituvchida yaxshi eriydi. Keyinchalik, yog'ning quyilish nuqtasini kamaytirish uchun dewaxing amalga oshiriladi. Yakuniy mahsulotni olish gidrotozalash bilan tugaydi. Ushbu qayta ishlash usuli distillangan dizel yoqilg'isini ishlab chiqarish va aromatik uglevodorodlarni olish uchun ishlatiladi.

Asfaltdan tozalash natijasida neft distillashning qoldiq mahsulotlaridan smola-asfalten moddalari olinadi. Keyinchalik, deasfaltlangan neft bitum ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va katalitik kreking va gidrokreking uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi.

Kokslash

Neftni distillashning og'ir fraktsiyalaridan, deasfaltlash qoldiqlaridan, termik va katalitik krekingdan, benzin pirolizidan neft koksi va gaz neft fraktsiyalarini olish uchun kokslash jarayoni qo'llaniladi. Neftni qayta ishlashning bu turi ketma-ket kreking, dehidrogenatsiya (xom ashyodan vodorod ajralib chiqishi), sikllanish (tsiklik strukturaning shakllanishi), aromatizatsiya (neft tarkibidagi aromatik uglevodorodlarning ko'payishi), polikondensatsiya (qo'shimcha mahsulotlarni izolyatsiyalash kabi) jarayonlaridan iborat. suv, spirt) va siqilish reaksiyalari natijasida qattiq “koks torti” hosil bo‘ladi. Kokslash jarayonida ajralib chiqadigan uchuvchi mahsulotlar maqsadli fraksiyalarni olish va ularni barqarorlashtirish uchun rektifikatsiya jarayonidan o'tkaziladi.

Izomerlanish

Izomerlanish jarayoni uning izomerlarini xom ashyodan aylantirishdan iborat. Bunday transformatsiyalar yuqori oktanli benzin ishlab chiqarishga olib keladi.

Alkinizatsiya

Alkin guruhlarini birikmalarga kiritish orqali uglevodorod gazlaridan yuqori oktanli benzinlar olinadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, neft-gaz va neft-kimyo texnologiyalarining butun majmuasi neftni qayta ishlash jarayonida va yakuniy mahsulot olishda qo'llaniladi. Olingan xomashyodan olinadigan tayyor mahsulotlarning murakkabligi va xilma-xilligi neftni qayta ishlash jarayonlarining xilma-xilligini ham belgilaydi.

Savollaringiz bormi?

Xato haqida xabar bering

Tahririyatimizga yuboriladigan matn:

Yuborish