Polimerlarni qayta ishlashda ikkilamchi xom ashyolardan foydalanish. "Ikkilamchi polimerlar" rubrikasi. Polistirolli plastmassa chiqindilarini yo'q qilish

CREON guruhining bir qismi sifatida

Evropa mamlakatlarida juda rivojlangan polimerlarni qayta ishlash Rossiyada hali boshlang'ich bosqichida: chiqindilarni alohida yig'ish yo'lga qo'yilmagan, normativ-huquqiy baza yo'q, infratuzilma yo'q, aholining ko'pchiligida ong yo'q. Biroq bozor ishtirokchilari 2017-yilda mamlakatimizda Prezident qarori bilan e’lon qilingan “Ekologiya yili”ga umid bog‘lab, kelajakka nekbinlik bilan qaraydi.

17 fevral kuni Moskvada INVENTRA kompaniyasi tomonidan tashkil etilgan “Polymer Recycling 2017” uchinchi xalqaro konferensiyasi bo‘lib o‘tdi. Tadbirning hamkorlari Polymetrix, Uhde Inventa-Fischer, Starlinger Viscotec, MAAG Automatik, Erema va Moretto edi; Nordson, DAK Americas va PETplanet tomonidan qo'llab-quvvatlandi. Konferensiyaning axborot homiysi Polymer Materials jurnali hisoblanadi.

“Hozir vaziyat ilhomlantirmayapti, lekin uni yaxshilash vaqt masalasidir”, dedi CREON Group boshqaruvchi direktori Sergey Stolyarov o‘zining tabrik so‘zida. – Birlamchi xomashyo narxlari yuqori bo‘lsa, qayta ishlangan polimerlar va ulardan tayyorlangan mahsulotlarga talab ortadi. Shu bilan birga, mahalliy xomashyoning paydo bo'lishi birlamchi PET iste'moli strukturasini tolalar va plyonkalar tomon o'zgartiradi. Shu nuqtai nazardan, ikkilamchi polimerlardan foydalanish ayniqsa istiqbolli bo'ladi.

2016 yil oxirida qayta ishlash uchun global PET yig'imi 11,2 million tonnani tashkil etdi, dedi PCI Wood Mackenzie maslahatchisi Xelen MakGi. Asosiy ulush Osiyo mamlakatlariga to'g'ri keladi - 55%, G'arbiy Evropada jahon hajmining 17%, AQShda - 13%. Mutaxassisning prognoziga ko'ra, 2020 yilga kelib, qayta ishlash uchun PET yig'ish 14 million tonnadan oshadi va foizlarda yig'ish darajasi 56 foizga etadi (hozir 53 foiz). Asosiy o'sish Osiyo mamlakatlari, xususan, Xitoy hisobiga kutilmoqda.

Ayni paytda yig'ishning eng yuqori darajasi Xitoyda kuzatilmoqda, bu 80% ni tashkil etadi va Osiyoning boshqa mamlakatlarida taxminan bir xil ko'rsatkichga erishildi. MakGi xonimning so'zlariga ko'ra, 2016 yilda yig'ilgan PETdan (va bu 11,2 million tonnani eslaymiz) ishlab chiqarishdagi yo'qotishlar 2,1 million tonnani tashkil etdi, mos ravishda 9,1 million tonna bo'lak olindi.Keyingi qayta ishlashning asosiy yo'nalishi tolalardir. va iplar (66%).

2025 yilga borib Evropada maishiy chiqindilarning 60 foizi qayta ishlanadi, 2030 yilda bu ko'rsatkich 65 foizga oshadi. Bunday o'zgartirishlar Chiqindilarni saqlash bo'yicha direktivaga rejalashtirilgan, dedi Nordic Plast direktorlar kengashi raisi Kaspars Fogelmanis. Endi qayta ishlash darajasi ancha past - masalan, Latviyada bu atigi 21%, Evropada o'rtacha - 44%. Shu bilan birga, Boltiqbo'yi davlatlarida ishlab chiqarilgan plastik qadoqlash hajmi har yili o'sib bormoqda, eng keng tarqalgan qayta ishlanadigan polimerlar LDPE, HDPE va PP plyonkalardir.

Rossiyada 2016 yilda qayta ishlangan PET (rePET) iste'moli taxminan 177 ming tonnani tashkil etdi, shundan 90% mahalliy yig'imga to'g'ri keldi. EcoTechnologies Group direktorlar kengashi raisi Konstantin Rzayevning so‘zlariga ko‘ra, importning deyarli 100 foizi poliester tolasi ishlab chiqarish uchun PET parchalariga to‘g‘ri kelgan. Eng yirik yetkazib beruvchi davlatlar Ukraina (60% dan ortiq), shuningdek, Qozog‘iston, Belarus, Ozarbayjon, Litva va Tojikistondir.

Konstantin Rzayevning ta'kidlashicha, o'tgan yili yig'im darajasi birinchi marta 25 foizdan oshdi va bu Rossiyada investitsiyalar uchun allaqachon qiziqish uyg'otadigan to'laqonli sanoatning paydo bo'lishi haqida gapirishga imkon beradi. Bugungi kunda asosiy iste'molchi (umumiy hajmning 62%) va narx haydovchisi hali ham qayta ishlangan PET tolasi segmentidir. Ammo qonunchilikdagi o'zgarishlar va ko'p millatli iste'mol tovarlari ishlab chiqaruvchi kompaniyalarning barqaror rivojlanish strategiyalarining bir qismi sifatida qayta ishlangan materiallardan ustuvor foydalanish tendentsiyasi rePET iste'molining yana bir asosiy segmentini - shishadan shishani rivojlantirish uchun qulay zamin yaratadi.

O'tgan yil davomida rePETni iste'mol qiladigan yangi keng ko'lamli ishlab chiqarishlar mavjud emas edi, lekin uning qatlam segmentida qo'llanilishi asta-sekin o'sib bormoqda. Biroq, 2017 yilda allaqachon qayta ishlangan PET tolasi ishlab chiqarish bo'yicha yangi korxonalarni ochish va mavjudlarini kengaytirish kutilmoqda, bu rubl kursi bilan birga bozor balansi va rePET narxlariga ta'sir qiluvchi asosiy omil bo'ladi.

Biroq, boshqa ko'plab sohalar mavjud - hali rivojlanmagan, ammo juda istiqbolli, bu erda qayta ishlangan PET ham talabga ega. ARPET faxriy prezidenti Viktor Kernitskiyning so‘zlariga ko‘ra, bular mebel matolari, avtomobil qoplamalari va turli turdagi geosintetika uchun iplar, issiqlik va ovoz izolyatsiyasi uchun ko‘pikli materiallar, oqava suvlarni tozalash uchun sorbsion materiallar, shuningdek, yo‘l qurilishi uchun bitum mustahkamlovchi tolalardir. Mutaxassisning fikricha, qayta ishlashning ko‘plab yangi texnologiyalari va ilovalari mavjud bo‘lib, davlat siyosatining maqsadi PETdan foydalanishni cheklash emas, balki uning chiqindilarini yig‘ish va undan oqilona foydalanish bo‘lishi kerak.

Mavzuni RusPEC assotsiatsiyasi ijrochi direktori Lyubov Melanevskaya davom ettirdi va u Rossiyada kengaytirilgan ishlab chiqaruvchi javobgarligini (EPR) joriy etishning birinchi natijalari haqida gapirdi. U 2016 yilda kuchga kirdi, uning maqsadi mahsulot va qadoqlash chiqindilarini qayta ishlashga doimiy, to'lovga qodir va ortib borayotgan talabni yaratishdir. Bir yil o'tgach, allaqachon ba'zi xulosalar chiqarish mumkin, ularning asosiysi, RPRni amalga oshirish mexanizmi ko'pincha ishlamaydigan qator muammolar mavjud. Konferentsiyada Melanevskaya xonim ta'kidlaganidek, mavjud nizomni o'zgartirish va to'ldirish zarurati mavjud. Xususan, ishlab chiqaruvchilar tovarlarni, shu jumladan qadoqlashni deklaratsiyalashda tovarlarni qadoqlash kodlari bilan qabul qilingan me’yoriy-huquqiy hujjatlarda ko‘rsatilgan kodlar o‘rtasida nomuvofiqlikka duch kelgan, buning natijasida ko‘plab ishlab chiqaruvchilar va importchilar deklaratsiya rasmiylashtira olmagan, chunki. tartibga solishda o'zlarini topa olmadilar. Yechim kodlarni rad etish va qadoqlash materiallarini aniqlashga o'tish taklifi edi.

Kelajakda, RusPEC ma'lumotlariga ko'ra, RPRning barcha elementlari uchun yagona yakuniy terminologiyani qabul qilish va chiqindilarni boshqarish operatorlari bilan shartnomalar tuzish uchun bir ma'noli, tushunarli va shaffof shartlarni aniqlash kerak. Umuman olganda, uyushma EPR to'g'risidagi qonunni sanoat uchun zarur va ijobiy deb hisoblaydi.

Mamlakatda PETni qayta ishlashni joriy etish va ommalashtirishda zamonaviy texnologiyalarning mavjudligi (qoida tariqasida, ular xorijiy kompaniyalar tomonidan taqdim etiladi) katta ahamiyatga ega. Masalan, Polymetrix PET butilkalarini oziq-ovqat shishasiga solingan polietilen tereftalatga qayta ishlash uchun o'zining SSP texnologiyasini o'z ichiga olgan zamonaviy integratsiyalangan PETni qayta ishlash yechimlarini taklif etadi. Hozir dunyoda 21 ta ana shunday liniyalar mavjud, – deydi mintaqaviy savdo bo‘yicha menejeri Danil Polyakov. Texnologiya yuqori darajadagi bozorga qaratilgan va shishalarni oziq-ovqat idishlari uchun granulalarga qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Birinchi qadam yuvishdir, bu erda qog'oz tolalari va sirt ifloslantiruvchi moddalar, shuningdek, teglar va elim butunlay olib tashlanadi. Keyinchalik, shishalar morfologiyasi va rangi bo'yicha saralangan bo'laklarga bo'linadi. Keyin granulalarni ishlab chiqarish va keyin - yakuniy to'liq tozalash va SSP bosqichida polimerning xususiyatlarini tiklash.

Viscotec o'z mijozlariga PET idishlarni choyshabga aylantirish texnologiyasini taklif qiladi, deydi kompaniya vakili Gerxard Osberger. Masalan, viscoSTAR va deCON qattiq fazali polikondensatsiya reaktorlari PET granulalari va parchalarini tozalash va yopishqoqligini oshirish uchun mo'ljallangan. Ular granulyatordan keyin, ishlab chiqarish ekstruziya uskunasidan oldin yoki mustaqil birlik sifatida ishlatiladi. ViscoSHEET liniyasi 100% qayta ishlangan PET va to'liq oziq-ovqat mahsulotidan tayyorlangan lenta ishlab chiqarishga qodir.

Erema vakili Kristof Vjoss PET parchalaridan oziq-ovqat uchun mo'ljallangan plastik butilkalarni in-line ishlab chiqarish haqida gapirdi. VACUREMA® inline tizimi yoriqlarni to'g'ridan-to'g'ri tayyor termoformlash varag'iga, butilkani tayyorlashga, tayyor qadoqlash lentasiga yoki monofilamentga qayta ishlash imkonini beradi.

Konferensiya yakunlarini sarhisob qilar ekan, uning ishtirokchilari Rossiyada polimerlarni qayta ishlashni rivojlantirishga to‘sqinlik qilayotgan asosiy omillarni aniqladilar. Ularning asosiysi me'yoriy hujjatlarning yo'qligi:

“Shunga qaramay, biz e'tibordan chetda qoldirib bo'lmaydigan yana bir omil bor, u ham jamoatchilik ongidir, - deydi konferentsiya direktori Rafael Grigoryan. “Afsuski, bugungi kundagi mentalitetimiz shundayki, chiqindilarni alohida yig‘ish odatdagidan ko‘ra ko‘proq erkalashdek qabul qilinadi. Boshqa sohalarda qanday taraqqiyotni ko‘rmaylik, avvalo, yurtdoshlarimiz tafakkurini o‘zgartirish zarur. Busiz hatto eng zamonaviy infratuzilma ham yaroqsiz bo‘lib qoladi”.

Kirish

Bir hil polimerlarni qayta ishlash nisbatan oddiy ish bo'lib, agar ularning tuzilishi saqlanib qolsa va ishlab chiqarish jarayonida ham, birlamchi foydalanish paytida ham sezilarli buzilish bo'lmasa (masalan, qarang). Albatta, molekulyar massaning kamayishi, shoxlarning, boshqa kimyoviy guruhlarning shakllanishi va boshqalar natijasida yuzaga keladigan tarkibiy va morfologik o'zgarishlarga olib kelishi mumkin bo'lgan degradatsiya jarayoni barcha fizik xususiyatlarning sezilarli darajada yomonlashishiga olib keladi. O'z xususiyatlarini saqlab qolgan qayta ishlangan materiallar bokira polimerlar bilan bir xil ilovalarda ishlatilishi mumkin bo'lsa-da, xususiyatlari pasaygan qayta ishlangan materiallar faqat maxsus ilovalarda qo'llanilishi mumkin. Shuning uchun, bir hil polimerlarni mexanik qayta ishlashda qiyinchilik jarayon davomida keyingi degradatsiyaga yo'l qo'ymaslik, ya'ni yakuniy materialning xususiyatlarini yomonlashishiga yo'l qo'ymaslikdir. Bunga ishlov berish uskunalarini to'g'ri tanlash, ishlov berish shartlari (4 va 8-boblarga qarang) va stabilizatorlarni joriy etish (3 va 7-boblarga qarang) orqali erishish mumkin.

Ushbu bobda biz bir hil polimerlar xossalarining ularni qayta ishlash sharoitlari (qayta ishlash bosqichlari sonining ko'payishi bilan polimerlarning xossalari o'zgarishi tartibida), shuningdek, ishlatiladigan mashinalar turi bilan bog'liqligini ko'rib chiqamiz. ; bundan tashqari, biz xususiyatlarning dastlabki tuzilishga bog'liqligini o'rganamiz.

Poliolefinlar va PVXni qayta ishlash

Kirish

Poliolefinlarni mexanik qayta ishlash qayta ishlash sanoatining juda muhim sohasidir. Albatta, buning asosiy qismini xom poliolefinlar tashkil qiladi va shuning uchun juda ko'p miqdordagi poliolefin mahsulotlari ishlab chiqariladi va ularni yig'ishning nisbatan qulayligi oddiy va tejamkor qayta ishlashga olib keladi. Boshqa polimerlarda bo'lgani kabi, poliolefinlarning yakuniy xususiyatlari va iqtisodiy qiymati birlamchi foydalanish paytida buzilish darajasiga va qayta ishlash shartlariga bog'liq. Bundan tashqari, qayta ishlangan polimerning xususiyatlarini shakllantirishda poliolefinlarning kimyoviy tuzilishi juda muhimdir.

Polietilenlar

Tijorat polietilenlarining (PE) har xil strukturaviy turlari ushbu materiallarni qayta ishlashga katta ta'sir ko'rsatadi. Albatta, dallanma (qisqa yoki uzun zanjirlar bo'yicha) degradatsiya kinetikasiga, so'ngra qayta ishlangan materialning bir necha bosqichlarini qayta ishlash bosqichidan o'tgan yakuniy xususiyatlariga ta'sir qiladi. Ushbu xatti-harakatlar nafaqat qayta ishlash jarayonida termomexanik degradatsiyaga, balki keyingi foydalanish paytida boshqa halokatli ta'sirlarga duchor bo'lgan plastmassalar uchun alohida ahamiyatga ega. Fotooksidlanish va boshqa buzilish turlari PE tuzilishiga qarab har xil strukturaviy va morfologik o'zgarishlarni keltirib chiqaradi.

PEni qayta ishlash bir nechta monografiyalarda va ko'plab maqolalarda muhokama qilinadi.

Mulk/qayta ishlash bosqichlari munosabatlari tijorat PE ning har xil turlari va foydalanilayotgan materialning turli xil buzilish turlari nuqtai nazaridan muhokama qilinadi.

Yuqori zichlikdagi polietilen

Qayta ishlangan yuqori zichlikdagi polietilenning (HDPE) asosiy manbai suyuq idishlar va qadoqlash plyonkasi; bundan tashqari, avtomobil yoqilg'isidan konteynerlarni qayta ishlash hajmi ortib bormoqda. Barcha holatlarda, ushbu ishlatilgan HDPE buyumlarining molekulyar og'irligi juda yuqori bo'lib qolmoqda, chunki qisqa muddatli foydalanishda ushbu turdagi materialning degradatsiyasi juda past bo'ladi. Oxirgi holat qayta ishlangan materialning xossalari asl polimernikiga yaqin ekanligini ko'rsatadi. Jadvalda. 5.1-jadvalda qayta ishlangan butilkalar va toza polimerdan tayyorlangan HDPE namunalari taqqoslanadi. Ko'rinib turibdiki, mulklarning aksariyati juda yaqin. Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, bu shishalarni qisqa muddatli ishlatish va sezilarli degradatsiyaning yo'qligi natijasidir, garchi qayta ishlash jarayonida ba'zi tarkibiy o'zgarishlar hali ham sodir bo'lishi mumkin; Bu molekulyar og'irlik taqsimotining kengayishi bilan ko'rsatiladi. Bundan tashqari, sinishda elastiklik va cho'zilish moduli sezilarli darajada farqlanadi va qayta ishlangan material biroz yuqoriroq kuchlanish kuchiga ega.

Bu farqlar tuzilish va morfologiyadagi kichik o'zgarishlarning natijasi bo'lishi mumkin. Xususan, PE eritmasini qayta ishlash jarayonida ikkala zanjir uzilishi (molekulyar og'irlikning pasayishi bilan) va shoxlanish (molekulyar og'irlikning oshishi) sodir bo'lishi mumkin, bunga qarshi molekulyar og'irlik o'lchovlari bo'yicha o'zaro bog'lanish reaktsiyalarini aniqlash qiyin va ular ikkilamchi materialning yakuniy xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin.

Qayta ishlangan polimerlar kamida ikki yoki uchta qayta ishlash tsiklidan o'tadi va ularning har birida erish materialning qo'shimcha degradatsiyasiga olib keladi. Bundan tashqari, qayta ishlangan polimerlar miqdorining ko'payishi va qayta ishlangan va toza materiallarning aralashmalaridan foydalanish (6-bobga qarang) qayta tiklangan plastmassalarning muhim qismini qayta-qayta qayta ishlanishiga olib keladi. Bu shuni anglatadiki, bunday qayta-qayta ishlangan polimer materiallarning xossalari ularning buzilish yo'nalishi bo'yicha qayta ishlash davrlari sonining ko'payishi bilan doimiy ravishda o'zgarib turadi. Masalan, jadvalda. 5.2-rasmda HDPE namunasining (yoqilg'i qutisi) 15 ta inyeksion kalıplamani qayta ishlash tsiklidan so'ng ba'zi xususiyatlarining o'zgarishi ko'rsatilgan.

Mexanik xususiyatlardagi o'zgarishlar nisbatan kichik ekanligi aniq ko'rinib turibdi, ammo eritmaning oqim tezligi sezilarli darajada kamayadi. Oxirgi holatni yopishqoqlikning molekulyar og'irlikka kuchli bog'liqligi bilan izohlash mumkin va bu materialning ishlov berish qobiliyati sezilarli darajada o'zgarganligini anglatadi.

Natija aniq ko'rsatadiki, qayta tiklangan HDPE ning xususiyatlari nafaqat qayta tiklangan mahsulotlarning xususiyatlariga, balki qayta ishlash davrlarining tabiati va soniga ham bog'liq. Bundan tashqari, polimerning qayta ishlanishini aniqlaydigan eritmalarning xususiyatlariga ham, qattiq materialning xususiyatlariga ham ma'lum darajada qayta ishlash ta'sir qiladi.

Shunday qilib, qayta ishlangan plastmassalarning mumkin bo'lgan xususiyatlarini ma'lum darajada taxmin qilish va shuning uchun ushbu materiallar uchun mavjud ilovalarni aniqlash uchun xususiyatlar va qayta ishlash davrlari o'rtasidagi munosabatni bilish kerak. Albatta, yakuniy xususiyatlar nafaqat qayta ishlash davrlari soniga, balki qayta tiklanadigan materiallarning xususiyatlariga, qayta ishlashning tabiati va uning shartlariga bog'liq bo'ladi.

Shaklda. 5.1 HDPE namunasining (kanistr) oqim egri chiziqlarini ko'rsatadi. Ma'lumotlar bitta vintli ekstruderda bir nechta ishlov berish davrlarini o'tkazgan namunalarga ishora qiladi. Yopishqoqlik kesish tezligining butun diapazonida qayta ishlash davrlari sonining ko'payishi bilan kamayadi. Bu shuni anglatadiki, takroriy ekstruziyalar paytida eritmaga ta'sir qiluvchi termomexanik kuchlanishlar polimerning ma'lum bir degradatsiyasini keltirib chiqaradi. Bu oddiy sxema, biroq, u egizak vintli ekstruderdan o'tgan bir xil namuna uchun kuzatilgan narsalarga zid keladi (5.2-rasm). Bu holda, vaziyat ancha murakkablashadi, chunki yopishqoqlikning kichik pasayishi faqat yuqori siljish tezligida sodir bo'ladi va past tezlikda ta'sir teskari bo'ladi.Termomexanik kuchlanish ham zanjir uzilishiga, ham molekulyar o'sishga sabab bo'ladi, asosan uzoq hosil bo'lishi tufayli. yon novdalar va tikuv. Yakuniy molekulyar struktura ushbu ikki jarayonning nisbiy hissasiga bog'liq. Xususan, harorat va ishlov berish vaqtining oshishi (bitta vintli ekstruderda) zanjirning uzilishi uchun qulaydir, buning natijasida oxirgi eritmaning yopishqoqligi pasayadi. Bundan tashqari, ikki mexanizm o'rtasidagi raqobatning tabiati qayta ishlash jarayonida kislorodning ko'pligi bilan yoki HDPE namunasining o'ziga xos molekulyar tuzilishiga qarab o'zgarishi mumkin.Masalan, yuqoriligi ko'rsatilgan.

vinil guruhlari tarkibi eritmaning yopishqoqligining sezilarli darajada oshishiga - molekulyar og'irlikning pasayishiga va uzun zanjirli dallanishiga olib keladi. Vlachopulos va boshqalar. sopolimerlarda zanjir uzilishlari (zanjirning shoxlanishida namoyon bo‘ladi) ustunlik qilishini aniqladi, o‘zaro bog‘lanish esa gomopolimerlarda asosiy parchalanish mexanizmi hisoblanadi. Oxirgi namuna uchun ishlov berish davrlari sonining ortishi bilan ekstruziya bosimining oshishi va kopolimer namunasining pasayishi molekulyar og'irlikning ortishi va kamayishi tufayli sodir bo'ladi, bu esa ushbu mexanizmlarni tasdiqlaydi. Bu shuni anglatadiki, qayta tiklangan HDPE strukturasidagi o'zgarishlarni va shuning uchun uning reologik va mexanik xususiyatlarini oldindan aytish juda qiyin, chunki bu material kopolimer va gomopolimer polimerlardan iborat. Bundan tashqari, gomopolimerlar turli miqdorda vinil guruhlarini o'z ichiga olishi mumkin. Xuddi shu ishda sinovdan o'tkazilgan shishani qayta ishlash materialining ekstruziya sifati haqiqatan ham ekstruder orqali o'tishdan mustaqil edi, bu ikkala mexanizm ham bir xil rol o'ynashini va qayta tiklangan material, allaqachon taxmin qilinganidek, HDPE kopolimeri va gomopolimer aralashmasi ekanligini ko'rsatadi.

Ushbu ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, qayta ishlash mashinasining turi va qayta ishlash sharoitlari qayta ishlangan materialning yakuniy xususiyatlariga sezilarli darajada, ba'zan esa qat'iy ta'sir qiladi - bu holda HDPE namunasi. Misol tariqasida, rasmda. 5.3 va 5.4-rasmlarda ekstruderdan o'tishlar soniga bog'liq bo'lgan uzilishdagi modul va cho'zilish ko'rsatilgan. Ikki namunaning mexanik xususiyatlari butunlay boshqacha o'zgardi.

Elastik modulning egri chizig'i ishlov berish bosqichlari soni bilan ortadi, tanaffusning cho'zilishi esa teskari tendentsiyani ko'rsatadi. Bundan tashqari, bitta vintli ekstruderda qayta ishlangan namunaning modul egri chizig'i egizak vintli ekstruderda ekstruderda chiqarilgan namunaga qaraganda yuqori, lekin uning uzilish qiymatlarida uzayishi pastroq. Modulning qayta ishlash davrlari soniga bog'liqligining kutilmagan kursi molekulyar og'irlikning pasayishi bilan kristallikning oshishi bilan izohlandi. Molekulyar og'irlikning pasayishiga olib keladigan bir xil sabab tanaffus cho'zilishining pasayishiga olib keladi. Yagona vintli ekstruderda qayta ishlangan namunaning uzilishida modulning sezilarli o'sishi va cho'zilishining pasayishi bu mashinada eritmaning sezilarli darajada yo'q qilinishini aks ettiradi. Bu, asosan, uzoqroq ishlov berish vaqti bilan bog'liq.

Strukturaning qayta ishlangan HDPE ning mexanik xususiyatlariga ta'siri 1-jadvalda ko'rsatilgan kuchlanishning sinishi chidamliligi qiymatlariga qaraganda aniqroq bo'ladi. 5.3. Ma'lumotlar gomopolimer va sopolimer namunalariga, shuningdek, bitta vintli ekstruderdan 0 va 4 o'tgandan keyin ishlatilgan materialdan olingan namunaga tegishli.

Ikkita dastlabki namunalar tashqi stress ostida yorilish qarshiligining yomonlashishini ko'rsatadi, ammo takroriy qayta ishlashdan keyin kopolimerning xususiyatlarining pasayishi halokatli. Ekstruderdan to'rt marta o'tgandan keyin qayta tiklangan materialning yorilishga chidamliligi qiymati kamayadi

20%, garchi u asosan sopolimerdan iborat bo'lsa. Sopolimerning yorilishga chidamliligi qiymatining sezilarli o'zgarishi, ko'rinishidan, gomopolimer fraktsiyasining xatti-harakatlarining yaxshilanishi bilan muvozanatlanadi.

Taqdim etilgan ma'lumotlar HDPE tuzilishi va qayta ishlangan polimerning yakuniy xususiyatlariga ishlov berish uskunasining tabiati ta'sirini aniq ko'rsatadi.

Qayta ishlangan HDPE ning asosiy qo'llanilishi suyuq idishlar (ular orasida qayta ishlangan HDPE yadroli ko'p qatlamli shishalar), drenaj quvurlari, granulalar va sumkalar va axlat qoplari uchun plyonkalardir.

11.08.2015 16:09

Chiqindilarni tasniflash

Chiqindilar polimerlarni qayta ishlash va ulardan mahsulot ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladi - bu qisman jarayonga qaytariladigan texnologik chiqindilar. Plastmassa mahsulotlari - turli plyonkalar (issiqxona, qurilish va boshqalar), konteynerlar, maishiy va katta hajmdagi qadoqlash - maishiy va sanoat chiqindilaridan keyin qoladi.

Texnologik chiqindilar eritmada termal ta'sirga, so'ngra maydalash va aglomeratsiya jarayonida kuchli mexanik kuchlanishga duchor bo'ladi. Polimer massasida issiqlik va mexanik yo'q qilish jarayonlari bir qator fizik-mexanik xususiyatlarning yo'qolishi bilan intensiv ravishda davom etadi va takroriy ishlov berish bilan mahsulotning xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Shunday qilib, asosiy jarayonga qaytganda, odatdagidek, ikkilamchi chiqindilarning 10-30 foizi, katta miqdordagi material 5 tagacha ekstruziya va maydalash tsiklidan o'tadi.

Maishiy va sanoat chiqindilari nafaqat yuqori haroratlarda bir necha marta qayta ishlanadi, balki to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlari, kislorod va havo namligining uzoq muddatli ta'siriga ham ta'sir qiladi. Issiqxona plyonkalari polimerning parchalanishiga hissa qo'shadigan pestitsidlar, pestitsidlar, temir ionlari bilan ham aloqa qilishi mumkin. Natijada, polimer massasida ko'p miqdorda faol birikmalar to'planib, polimer zanjirlarining parchalanishini tezlashtiradi. Bunday turli xil chiqindilarni qayta ishlashga yondashuv polimer tarixini hisobga olgan holda, shunga mos ravishda boshqacha bo'lishi kerak. Lekin birinchi navbatda, hosil bo'ladigan chiqindilar miqdorini kamaytirish yo'llarini ko'rib chiqaylik.

Jarayon chiqindilarining miqdorini kamaytirish

Texnologik chiqindilar miqdori, birinchi navbatda, ishga tushirish chiqindilari, ekstruder yoki inyeksion kalıplama blokini to'xtatishdan oldin, ko'pchilik unutadigan yoki e'tiborsiz qoldiradigan to'xtash kontsentrati shaklida issiqlik stabilizatorlari yordamida kamaytirilishi mumkin. Uskunalar ekstruder barrelida yoki inyeksion kalıplama mashinasida oddiy material uchun to'xtaganda, u barrelni sovutish va keyin isitish vaqtida ancha uzoq vaqt davomida yuqori harorat ta'sirida bo'ladi. Bu vaqt ichida polimerni o'zaro bog'lash, parchalanish va yoqish jarayonlari silindrda faol ravishda davom etadi, mahsulotlar to'planadi, ular ishga tushirilgandan so'ng uzoq vaqt davomida jellar va rangli qo'shimchalar (kuyishlar) shaklida chiqadi. . Termal stabilizatorlar bu jarayonlarni oldini oladi, ishga tushirilgandan so'ng uskunani tozalashni oson va tezroq qiladi. Buning uchun to'xtashdan oldin 1-2 foiz to'xtatuvchi konsentrat mashinaning silindriga 15-45 daqiqa davomida kiritiladi. 5-7 silindr hajmini almashtirish tezligida to'xtashgacha.

Jarayonning ishlab chiqarish qobiliyatini oshiradigan qayta ishlash (ekstruziya) qo'shimchalari ham chiqindilar miqdorini kamaytirishga imkon beradi. O'z tabiatiga ko'ra, bu qo'shimchalar, masalan, Dyneon'dan Dynamar, DuPont'dan Viton, florokauchuklarning hosilalaridir. Ular asosiy polimerlar bilan yomon mos keladi va eng katta kesish kuchlari bo'lgan joylarda (matritsalar, novdalar va boshqalar) eritmadan metall yuzasiga cho'kadi va uning ustida devorga yaqin moylash qatlamini hosil qiladi, bunda eritma siljiydi. qoliplash. Eng kichik miqdorda (400-600 ppm) qayta ishlash qo'shimchasidan foydalanish ko'plab texnologik muammolarni hal qilish imkonini beradi - ekstruder boshidagi moment va bosimni pasaytirish, energiya xarajatlarini kamaytirish bilan hosildorlikni oshirish, tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarni bartaraf etish va polimerlarning ekstruziya haroratini pasaytirish va ko'tarilgan haroratga sezgir kompozitsiyalar, mahsulot silliqligini oshiradi, ingichka plyonkalar hosil qiladi. Murakkab shakldagi katta o'lchamli yoki yupqa devorli kalıplanmış mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'shimchani qo'llash to'kilishni yaxshilash, sirt nuqsonlarini, lehim chiziqlarini olib tashlash va mahsulotning ko'rinishini yaxshilash imkonini beradi. Bularning barchasi o'z-o'zidan nikohning ulushini kamaytiradi, ya'ni. chiqindilar miqdori. Bundan tashqari, qayta ishlash qo'shimchasi uglerod konlarining qolipga yopishishini, qoraqarag'aylarning ifloslanishini kamaytiradi va yuvish effektiga ega, ya'ni. uskunalarni tozalash uchun to'xtashlar sonini va shuning uchun ishga tushirish chiqindilarining miqdorini kamaytiradi.

Qo'shimcha ta'sir - tozalovchi konsentratlardan foydalanish. Ular quyma va plyonkali uskunalarni to'xtamasdan rangdan rangga tez o'tish uchun tozalashda, ko'pincha polimer bilan 1: 1-1: 3 nisbatda qo'llaniladi. Bu rangni o'zgartirish uchun sarflangan chiqindilar miqdorini va vaqtni kamaytiradi. Ko'pgina mahalliy (shu jumladan Klinol, NPF Bars-2 dan Klinstyr, Stalker MChJdan Lastik) va xorijiy ishlab chiqaruvchilar (masalan, Shulman - Poliklin ”) tomonidan ishlab chiqarilgan tozalash kontsentratlari tarkibiga, qoida tariqasida, yumshoq mineral plomba moddalari va sirt- faol detarjan qo'shimchalari.

Maishiy va sanoat chiqindilari miqdorini kamaytirish.

Issiqlik va yorug'likni barqarorlashtiruvchi qo'shimchalardan foydalanish orqali mahsulotlarning, birinchi navbatda, plyonkalarning xizmat qilish muddatini oshirish orqali chiqindilar miqdorini kamaytirishning turli usullari mavjud. Issiqxona plyonkasining xizmat qilish muddatini 1 dan 3 faslga uzaytirganda, utilizatsiya qilinadigan chiqindilar miqdori mos ravishda kamayadi. Buning uchun plyonkaga yarim foizdan ko'p bo'lmagan oz miqdorda yorug'lik stabilizatorlarini kiritish kifoya. Stabilizatsiya xarajatlari past va filmni qayta ishlashning ta'siri sezilarli.

Orqaga yo'l - quyosh nuri va mikroorganizmlar ta'sirida foydalanishdan keyin tezda buziladigan foto va biologik parchalanadigan materiallarni yaratish orqali polimerlarning parchalanishini tezlashtirish. Fotodegradatsiyalanuvchi plyonkalarni olish uchun polimer zanjiriga fotodegradatsiyaga yordam beruvchi funktsional guruhlarga ega komonomerlar (vinil ketonlar, uglerod oksidi) kiritiladi yoki quyosh nuri ta'sirida polimer zanjirining uzilishiga yordam beruvchi faol plomba sifatida polimerga fotokatalizatorlar kiritiladi. Katalizator sifatida ditiokarbamatlar, peroksidlar yoki o'tish metallarining oksidlari (temir, nikel, kobalt, mis) ishlatiladi. Ukraina Milliy Fanlar akademiyasining Suv kimyosi instituti (V.N.Mishchenko) titan dioksidi zarralari yuzasida metall va oksid zarralarini o'z ichiga olgan nano o'lchamli klaster tuzilmalarini shakllantirishning eksperimental usullarini ishlab chiqdi. Filmlarning parchalanish tezligi 10 barobar ortadi - 100 dan 8-10 soatgacha.

Biologik parchalanadigan polimerlarni olishning asosiy yo'nalishlari:

gidroksikarboksilik (sut, butirik) yoki dikarboksilik kislotalarga asoslangan poliesterlarni sintez qilish, ammo hozirgacha ular an'anaviy plastmassalarga qaraganda ancha qimmat;

qayta ishlab chiqariladigan tabiiy polimerlar (kraxmal, tsellyuloza, xitozan, oqsil) asosidagi plastmassalar, bunday polimerlarning xom ashyo bazasini cheksiz deyish mumkin, ammo hosil bo'lgan polimerlarning texnologiyasi va xossalari hali asosiy multi-polimerlar darajasiga etib bormaydi. tonnaj polimerlari;

sanoat polimerlarini (birinchi navbatda poliolefinlar, shuningdek, PET) birikmalar orqali biologik parchalanadigan qilish.

Birinchi ikkita yo'nalish yangi ishlab chiqarishlarni yaratish uchun katta kapital xarajatlarni talab qiladi, bunday polimerlarni qayta ishlash texnologiyada ham sezilarli o'zgarishlarni talab qiladi. Eng oson yo'li - birikma. Biologik parchalanadigan polimerlar matritsaga biologik faol plomba moddalarni (kraxmal, tsellyuloza, yog'och uni) kiritish orqali olinadi. Shunday qilib, 80-yillarda "Plastpolimer" ONPO kompaniyasidan V.I.Skripachev va V.I.Kuznetsov qarish davrini tezlashtiradigan kraxmal bilan to'ldirilgan plyonkalarni ishlab chiqdilar. Afsuski, o'sha paytda bunday materialning dolzarbligi faqat nazariy edi va hozir ham u keng tarqalmagan.

Chiqindilarni qayta ishlash

Maxsus murakkab kontsentratlar - qayta ishlovchilar yordamida polimerga ikkinchi hayotni berishingiz mumkin. Polimer qayta ishlashning har bir bosqichida termal degradatsiyaga uchraganligi sababli, mahsulotni ishlatish jarayonida foto-oksidlanish degradatsiyasi, maydalash va chiqindilarni yig'ish paytida mexanik buzilish, degradatsiya mahsulotlari material massasida to'planadi va ko'p miqdorda faol radikallar, Peroksid va karbonil birikmalari mavjud bo'lib, ular polimer zanjirlarining yanada parchalanishi va o'zaro bog'lanishiga yordam beradi. Shuning uchun bunday kontsentratlar tarkibiga birlamchi va ikkilamchi antioksidantlar, fenolik va amin tipidagi termal va yorug'lik stabilizatorlari, shuningdek, polimerda to'plangan faol radikallarni zararsizlantiradigan va peroksid birikmalarini parchalaydigan, shuningdek plastiklashtiruvchi va birlashtiruvchi fosfitlar yoki fosfonitlar kiradi. fizik va mexanik xususiyatlarni yaxshilaydigan qo'shimchalar.qayta ishlangan materialning xususiyatlarini yaxshilaydi va ularni bokira polimer darajasiga ko'proq yoki kamroq tortadi.

Siba kompaniyasining murakkab qo'shimchalari. Ciba, Shveytsariya turli polimerlarni qayta ishlash uchun kompleks stabilizatorlar oilasini taklif qiladi - yuqori zichlikdagi polietilen, HDPE, PP: Recyclostab / Recyclostab va Recyclosorb / Recyclossorb. Ular eritish haroratining keng diapazoniga (50-180 ° S) ega bo'lgan turli xil foto- va termal stabilizatorlarning planshetli aralashmalari bo'lib, ishlov berish uskunasiga kiritish uchun mos keladi. Recyclostab tarkibidagi qo'shimchalarning tabiati polimerni qayta ishlash uchun keng tarqalgan - fenolik stabilizatorlar, fosfitlar va qayta ishlash stabilizatorlari. Farqi komponentlarning nisbati va ma'lum bir vazifaga muvofiq optimal kompozitsiyani tanlashda yotadi. "Recyclossorb" yorug'likni barqarorlashtirish muhim rol o'ynaganda ishlatiladi, ya'ni. olingan mahsulotlar ochiq havoda ishlaydi. Bunday holda, yorug'lik stabilizatorlarining ulushi ortadi. Firma tomonidan tavsiya etilgan kirish darajasi 0,2-0,4 foizni tashkil qiladi.

"Recyclostab 421" LDPE plyonkalari va uning tarkibida yuqori bo'lgan aralashmalarning chiqindilarini qayta ishlash va termal stabilizatsiya qilish uchun maxsus mo'ljallangan.

"Recyclostab 451" PP chiqindilari va tarkibida yuqori bo'lgan aralashmalarni qayta ishlash va termal stabilizatsiya qilish uchun mo'ljallangan.

Recyclostab 811 va Recyclossorb 550 quyosh nurida ishlatiladigan qayta ishlangan mahsulotlarning ishlash muddatini uzaytirish uchun ishlatiladi, shuning uchun ular ko'proq yorug'lik stabilizatorlarini o'z ichiga oladi.

Stabilizatorlar ikkilamchi polimerlardan qoliplangan yoki plyonkali mahsulotlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi: qutilar, palletlar, konteynerlar, quvurlar, tanqidiy bo'lmagan plyonkalar. Ular 50-180 ° S erish diapazoniga ega bo'lgan polimer asossiz, granulalangan, changsiz shaklda ishlab chiqariladi.

“Bars-2” korxonasining kompleks konsentratlari. Ikkilamchi polimerlarni qayta ishlash uchun SPF Bars-2 stabilizatorlardan tashqari, birlashtiruvchi va plastiklashtiruvchi qo'shimchalarni o'z ichiga olgan murakkab polimer asosidagi kontsentratlar ishlab chiqaradi. Murakkab kontsentratlar "Revtol" - poliolefinlar uchun yoki "Revten" - yuqori ta'sirli polistirol uchun, ikkilamchi plastmassalarni qayta ishlash jarayonida 2-3 foiz miqdorida kiritiladi va maxsus qo'shimchalar majmuasi tufayli termal-oksidlanish qarishini oldini oladi. ikkilamchi polimerlar. Konsentratlar eritmaning reologik xususiyatlarining yaxshilanishi (MFR ortishi) hisobiga ularni qayta ishlashni osonlashtiradi, tayyor mahsulotlarning mustahkamlik xususiyatlarini (ularning egiluvchanligi va yorilishga chidamliligi) ishlatilmasdan ishlab chiqarilgan mahsulotlarga nisbatan oshiradi, ularni qayta ishlashni osonlashtiradi. materialning ishlab chiqarish qobiliyatini oshirish (kamaytirilgan moment va haydovchi yuki). Ikkilamchi polimerlar "Revtol" yoki "Revten" aralashmasini qayta ishlashda ularning muvofiqligi yaxshilanadi, shuning uchun hosil bo'lgan mahsulotlarning fizik-mexanik xususiyatlari ham ortadi. "Revten" dan foydalanish ikkilamchi UPM xususiyatlarini asl polistirol xususiyatlarining 80-90 foizi darajasiga oshirishga imkon beradi, nuqsonlar paydo bo'lishining oldini oladi.

Endi qayta ishlangan PETni qayta ishlash uchun kompleks kontsentratni ishlab chiqish juda dolzarbdir. Bu erda asosiy ofat - materialning sarg'ayishi, asetaldegidning to'planishi va eritmaning yopishqoqligining pasayishi. G'arbiy kompaniyalardan ma'lum bo'lgan qo'shimchalar - "Siba", "Clarianta", bu sarg'ishni engish va polimerning qayta ishlanishini yaxshilash imkonini beradi. Biroq, G'arbda va bizda ikkilamchi PETdan foydalanishga boshqacha yondashuv mavjud. Uning 90 foizi poliester tolalari yoki texnik mahsulotlar ishlab chiqarishga sarflansa va buning uchun qo‘shimchalar yaxshi ishlab chiqilgan bo‘lsa-da, bizning protsessorlarimiz qayta ishlangan PETni asosiy oqimga qaytarishga harakat qilmoqdalar - qoliplash va puflash preformlari va butilkalari yoki plyonkalar va choyshablar ishlab chiqarish. tekis uyasi ekstruziyasi yordamida. Bunday holda, polimerning ta'sir qilishi kerak bo'lgan maqsadli xususiyatlari biroz boshqacha - ishlab chiqarish qobiliyati, shakllantirilishi, shaffofligi va murakkab qo'shimchalarning formulasi maqsadga muvofiq bo'lishi kerak.

Atrof-muhitni muhofaza qilish masalasi dunyoning ko'plab mamlakatlarida dolzarb bo'lib, odamlar atrof-muhit bizning chiqindilarimizni cheksiz qabul qila olmasligini tushunishadi. Shu bois, biz uchun bu muammoni hal qilishga ehtiyotkorlik bilan yondashish, chiqindilar miqdorini kamaytirish, imkon qadar qayta ishlash va ikkilamchi xom ashyo olish kerak. Agar siz zamonaviy dunyoda polimer chiqindilarining miqdoriga e'tibor qaratsangiz, u juda katta, shuning uchun uni qayta ishlashni boshlashingiz kerak.

Ba'zi tadbirkorlar plastikni qayta ishlash bo'yicha foydali biznesni yaratib, ularni boyitdi . Plastmassa va boshqa polimerlarni qayta ishlash masalasi bugungi kunda u odamlar yashaydigan barcha shahar va qishloqlarda talabga ega. Keling, polimerlar qanday ishlov berilishini, aniqrog'i, buning uchun qanday uskunalar kerakligini ko'rib chiqaylik. Zamonaviy qayta ishlash liniyalari bir necha o'n yillar oldin joriy qilingan mutlaqo boshqa texnologiyalar ekanligini tushunish muhimdir. Ko'pgina kompaniyalar bizga polimerlarni qayta ishlash uskunalarining keng assortimentini taklif qilishadi, ammo yangi tadbirkor sotib olayotganda qaysi xususiyatlar muhimligini bilishi kerak. To'g'ri ishlov berish uskunalari bilan siz biznesingizning daromadini sezilarli darajada oshirishingiz va raqobatchilarni yo'q qilishingiz mumkin.

Polimerlar kundalik hayotimizda ko'p miqdorda topiladi, bu yirik shaharlarning mahsulotidir. Plastik chiqindilar bir shaharda bir necha tonna miqdorida to'planishi mumkin. Ko'pchilik oddiy plastik butilkalar yoki poligondagi boshqa polimer mahsulotlar qaerga ketishini xayoliga ham keltirmaydi. Nazariy jihatdan, bu hech kimni bezovta qilmaydi, garchi hamma plastik o'z-o'zidan erimasligini bilsa ham, u asrlar davomida saqlanib qoladi, asta-sekin parchalanadi va atrof-muhitga sezilarli zarar etkazadi. Har kuni dunyoda tarkibida plastmassa bo'lgan mahsulotlar, narsalar va eritmalar iste'moli ortib bormoqda va agar plastik chiqindilar qayta ishlanmasa, 100-200 yildan keyin sayyorada nima bo'lishini tasavvur qilish qiyin.

Afsuski, Rossiyada, hatto hukumatdan ham kam odam plastikni qayta ishlashga e'tibor beradi. Boshqa rivojlangan mamlakatlarda hamma narsa boshqacha, masalan, Amerika va Evropada har bir aholi chiqindidan oqilona foydalanishni tushunadi, ularni axlat qutisiga tashlaganida ajratadi. Maxsus korxonalar esa har kuni tonnalab ikkilamchi xom ashyoni atrof-muhitni ifloslantirmasdan qayta ishlaydi. Bir qator mamlakatlar o'z shaharlarida toza atrof-muhitni saqlashdan tashqari, qimmat bo'lmagan qayta ishlangan materiallarni ham oladi, pul va energiyani tejaydi.

Plastmassani qayta ishlash texnologiyalari

Ishbilarmonlar uchun plastikni qayta ishlash juda murakkab jarayon ekan. Aslida, bu shunday emas, chunki barcha ishlarni o'zi bajaradigan zamonaviy ishlab chiqarish liniyasi mavjud. Asosiysi, to'g'ri uskunani tanlash, uni sozlash va ishga tushirish.

Qayta ishlash jarayoni uch bosqichga bo'linadi:

1. Plastik chiqindilarni maydalash maydalangan shakldagi kichik fraksiyalarga. Bunday fraksiyalarning o'lchami diametri 0,1-0,3 sm dan oshmasligi kerak.
2. Endi sizga kerak polimer fraktsiyalarini yuving va ularni ifloslantiruvchi moddalardan tozalang. Bu juda muhim bosqich, natijada olingan mahsulotning sifati ko'p jihatdan ifloslanish darajasiga bog'liq bo'ladi. Yuvishdan keyin xom ashyo quritiladi.
3. Keyingi bosqichda mavjud aglomeratsiya yoki granulyatsiya, tanlangan texnologiyaga qarab. Birinchi holda, xom ashyo kichik maydalagichga aylanadi, ikkinchisida esa - qum shaklida, bir xil sifatga ega. Granulalar yuqori sifati tufayli aglomeratga qaraganda qimmatroq, shuning uchun plastmassani qayta ishlashda granulyatsiyaga tayangan holda uskunalar va texnologiyalarni tanlash tavsiya etiladi.

Polimerlarning tasnifi

Plastmassani qayta ishlash bo'yicha ishlashni boshlashdan oldin, bir-biridan farq qiladigan bir necha turdagi polimerlar mavjudligini bilishingiz kerak. Shuning uchun sifat va xususiyatlarni buzmaslik uchun ularni alohida-alohida qayta ishlash kerak bo'ladi.

• LDPE yoki yuqori bosimli polietilen. Qayta ishlanganda shaffof bo'ladi, tutun va hid chiqarmaydi. Tashqi ko'rinishida u allaqachon qotib qolgan kerosinga o'xshaydi.
• HDPE, bir xil polietilen, lekin past bosim. Bu bardoshli, ammo mo'rt, qolgan ishlov berish xususiyatlari oldingi misol bilan bir xil
• PET yoki polietilen tereftalat juda engil va qattiq material bo'lib, yuqori haroratga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, eritmalar va kislotalarga bardosh beradi, ammo gidroksidi emas.
• Polistirol juda yumshoq, u katta burchak ostida egilishi mumkin, ammo u yorilib ketadi. U gullar kabi hidlanadi, ishlov berish jarayonida juda kuchli tutun chiqaradi

Korxonani tashkil etishning dastlabki bosqichida siz qaysi material bilan ishlashni darhol hal qilishingiz kerak, chunki ularning har biri o'z ishlab chiqarish liniyasini talab qiladi. Mamlakatimizda PETni qayta ishlash zavodini ochish eng samarali hisoblanadi, chunki bu hamma joyda uchraydigan plastik butilkalar. Filmni ishlatish ham samaralidir, bular qayta ishlash jarayonida HDPE va LDPE.

Plastmassani (polimerlarni) qayta ishlash uchun uskunalar - bu ishlab chiqarish liniyasiga birlashtirilgan maxsus mashinalar va qo'shimcha qurilmalar bo'lib, ular polimerlarni (plastmassalarni) keyinchalik qurilish, to'qimachilik, kimyo sanoatida foydalanish uchun foydali va qimmatbaho materiallarga qayta ishlash yoki qayta ishlash uchun ishlatiladi. neft va boshqa sanoat tarmoqlari.

Plastmassani qayta ishlash uskunalari tasnifi

Funktsional xususiyatlari va maqsadiga qarab, plastik ishlov berish uchun barcha jihozlar quyidagilarga bo'linadi:

1. Materiallar/xom ashyolarni saqlash va dozalash uchun uskunalar. Qoidaga ko'ra, bu saralash (filtrlash) va materiallarni / xom ashyoni tushirish uchun moslamalari bo'lgan axlat qutilari.
2. Yuk tashish uchun asbob. Ular vakuumli yoki pnevmatikdir.
3. Silliqlash va sindirish mashinalari - maydalagichlar, yuguruvchilar, maydalagichlar, pulperlar, kavitatorlar va boshqalar.
4. Musluklar. Ular zarrachalarning o'zaro harakati orqali moddalarni mexanik ravishda ajratish uchun ishlatiladi.
5. Rulo mashinalari. Yoriq hosil bo'lishi (yaralishi) va polimer kompozitsiyalarini maydalash uchun zarur.
6. ekstruziya uskunalari. Uning yordami bilan polimer materiallar erigan xom ashyoni doimiy ravishda shakllantirish boshi orqali majburlash orqali ma'lum mahsulotlarga qayta ishlanadi, uning geometrik shakli yakuniy mahsulot profilini belgilaydi.
7. Quyma mashinalari. Bu chang yoki donador xom ashyolardan plastmassa kompozitsiyalarni tayyorlash uchun ishlatiladigan polimerni qayta ishlash uskunasi bo'lib, ular qolip bo'shlig'ida ko'chiriladi yoki siqiladi, u erda qattiqlashadi va sovutilgandan keyin chiqariladi.
8. Ekstrusion puflash uchun mashinalar. Blankadan mahsulotni shakllantirish usuliga ko'ra, ular shishiriladigan, ekstruziya va in'ektsiya mexanizmlariga bo'linadi.
9. Vulkanizatsiyalash mashinalari va presslar. Doimiy yoki davriy harakatlar mavjud va ular kukunli yoki donador xom ashyolardan mahsulotlar yaratish uchun ishlatiladi.
10. Qoplash va emdirish mashinalari. Polimer qoplamalarni maxsus substratda chizish uchun qo'llaniladi.
11. Kir yuvish komplekslari. Polimerni granulyatsiya yoki maydalashdan keyin, lekin uni qayta ishlashdan oldin oldindan tozalash uchun zarur.

Plastmassani qayta ishlash mashinalari

Polimerni qayta ishlash uchun maxsus jihozlarning ko'p sonli turlaridan asosiy mashinalar quyidagi birliklardir:

• maydalagichlar - birlik blender printsipi asosida ishlaydi, butun mahsulotlarni mayda bo'laklarga bo'linadi;
• aglomeratorlar - ularda polimerning kichik bo'laklari yanada kattaroq maydalanadi va keyin mayda bo'laklarga parchalanadi;
• granulyatorlar - ularning yordami bilan aglomeratordan olingan aralash isitiladi va granulalarga bo'linadi.

Kamroq muhim, ammo zarur bo'lgan quyidagi plastmassani qayta ishlash uskunalari hisoblanadi:

• kir yuvish liniyasi birliklari;
• transport tugunlari;
• har xil turdagi ajratgichlar;
• quritgichlar.

Mini-zavodni ishga tushirish uchun uskunalar

Kichik plastmassani qayta ishlash zavodini ishga tushirish uchun quyidagi polimerlarni qayta ishlash uskunalari talab qilinadi.

1. Asosiy jihozlar:
   • maydalagich yoki maydalagich;
   • aglomerator;
   • agar kerak bo'lsa, granulyator.
2. Qo'shimcha uskunalar:
   • issiq hammom;
   • 1-2 sentrifuga;
   • qayta ishlash uchun ekstruderlar;
   • elak o'rnini bosuvchi moddalar;
   • mikserlar va dispenserlar;
   • flotatsion yuvish;
   • ulash birliklari (pnevmatik yoki vakuumli transport).
   • boshqaruv moduli.

Polimerlarni qayta ishlash uchun agregatlarning asosiy ishlab chiqaruvchilari

Plastmassani qayta ishlash uskunalarini eng ko'p talab qilinadigan ishlab chiqaruvchilar quyidagi kompaniyalardir:

yevropalik.

1. HGMA Wulf GmbH nemis ishlab chiqaruvchisi bo'lib, nafaqat polimerlarni birlamchi va ikkilamchi qayta ishlash uchun uskunalar, balki tuproqni qayta ishlash va qurilish uskunalarini ham ishlab chiqaradigan ajoyib obro'ga ega.
2. Global Tech tez va ishonchli statsionar va mobil maydalagichlar ishlab chiqaradigan Polsha kompaniyasidir.
3. Herbold Meckesheim - butun plastikni qayta ishlash va qayta ishlash sikli uchun agregatlarning ajoyib nemis ishlab chiqaruvchisi.

Xitoy.

1. China IS-MAC Machinery - Xitoyning plastik butilkalar va boshqa plastmassalarni qayta ishlash uchun ekstruziya uskunalari ishlab chiqaruvchi eng yirik ishlab chiqaruvchisi.
2. LISHENG INDUSTRIAL - kir yuvish mashinalari, maydalagichlar, bosma mashinalar va boshqa uskunalar ishlab chiqaruvchisi.
3. Blue Ocean - ekstruziya mashinalari va inyeksion kalıplama zavodlarini ishlab chiqaradi.

rus.

1. GK Polymer System Group (Novosibirsk) - polimerlarni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan hamma narsani ishlab chiqaradi.
2. ENGEL Austria GmbH (Moskva) - plastik inyeksion kalıplama, kauchuk/silikon ishlov berish moslamalari va boshqalar uchun inyeksion kalıplama mashinalarini ishlab chiqaradi.
3. StankoPet (Moskva) - plastmassani qayta ishlash uchun deyarli barcha turdagi uskunalarni ishlab chiqaradi.

Polimerni qayta ishlash uskunasining rentabelligi

Kichik polimerni qayta ishlash zavodini tugatish uchun taxminiy smeta quyidagi xarajatlarni o'z ichiga oladi:

• plastik butilkalarni qayta ishlash uchun uskunalar liniyasini sotib olish - taxminan 10 000 AQSh dollari;
• uskunalarni tashish va o'rnatish - uskunalar narxining 15% gacha (1500 AQSh dollari);
• xodimlarga ish haqi - taxminan 7000 dollar;
• binolarni ijaraga olish (+ ta'mirlash) - 10 000 dollar;
• boshqa tadbirlar - 5000 dollar.

Shu bilan birga, qayta ishlangan plastmassaning bir tonnasi taxminan 750 dollar turadi, xomashyo sotib olish esa bir tonna uchun 100 dollarga tushadi.
Ko'rsatilgan investitsiya darajasi kuniga 1 tonna quvvatga ega plastik butilkalar va shunga o'xshash polimer mahsulotlarini qayta ishlash uchun uskunalar sotib oladigan mini-zavod uchun hisoblanadi, ya'ni. oyiga 7000 dan 9000 dollargacha daromad bilan. Bunday to'lov bilan zavod o'z faoliyatining ikkinchi yilida (15-20 oy ichida) sof foyda olishni boshlaydi.

Aniqlik kiritilishi kerakki, o'z-o'zini qoplash muddati, shuningdek, zavodni ochish xarajatlari, agar:

• imtiyozlar davlatdan olinadi;
• zavod keyingi qayta ishlash uchun plastmassa saralanadigan joy yaqinida ochiladi;
• zavodga tabiatni muhofaza qilish xalqaro fondlaridan tekin sarmoya kiritiladi.

Xom ashyoni qabul qilish va ularni sotish

Ishlab chiqarish liniyasiga va egasining xohishiga qarab, plastmassani qayta ishlash zavodi granulalar yoki chang polimer xom ashyosini ishlab chiqarishi mumkin. Bunday mahsulotlarni sotish, qoida tariqasida, qiyin narsa emas, chunki ular quyidagi sohalarda katta va doimiy talabga ega:

• to'qilmagan materiallar ishlab chiqarish;
• qurilish materiallari ishlab chiqarish;
• milliy foydalanish uchun polimer mahsulotlari ishlab chiqarish;
• kimyoviy tolalar ishlab chiqarish;
• asosiy xom ashyoga qo'shimcha sifatida (narxni pasaytiradi).

Tegishli ishlab chiqarish liniyalariga ega zavodlar barcha hududlarda keng namoyish etilgan va arzon xomashyoga juda muhtoj.

Bundan tashqari, polimerni qayta ishlash liniyasi qo'shimcha uskunalar bilan kengaytirilishi mumkin va allaqachon o'z-o'zidan ba'zi turdagi plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqaradi. Misol uchun:

• sabzavot va mevalar uchun qadoqlash to'rlari;
• axlat qoplari;
• paketlar;
• mebel jihozlari;
• polimer plitkalar;
• turli quvurlar, qoliplar, sanitariya-tesisat yoki kanalizatsiya uchun qismlar;
• avtomobillar uchun aksessuarlar yoki texnik tafsilotlar;
• suyuqlik saqlash uchun idishlar;
• boshqa kichik polimer mahsulotlari.