Ommaviy tayyorgarlik bo'limi uchun asosiy hisob-kitoblar. Qog'oz massasini tayyorlash va ishlab chiqarish uchun uskunalar Makulaturani qayta ishlashning umumiy texnologik sxemasi

Rossiya Federatsiyasi Ta'lim vazirligi

Perm davlat texnika universiteti

TCBP bo'limi

TTsBPz-04 guruhi

KURS LOYIHASI

Mavzu: "Gofrirovka uchun qog'oz ishlab chiqaradigan qog'oz mashinasining massa tayyorlash bo'limini hisoblash"

Akulov B.V.

Perm, 2009 yil

Kirish

1. Xom ashyo va tayyor mahsulotlarning xarakteristikalari

Kirish

Qog'oz katta xalq xo'jaligi ahamiyatiga ega va uni ishlab chiqarish. Qog'oz ishlab chiqarish texnologiyasi murakkab, chunki u ko'pincha turli xil xususiyatlarga ega tolali yarim tayyor mahsulotlar, katta miqdordagi suv, issiqlik va elektr energiyasi, yordamchi kimyoviy moddalar va boshqa resurslardan bir vaqtning o'zida foydalanish bilan bog'liq va ko'p miqdorda hosil bo'lishi bilan birga keladi. atrof-muhitga salbiy ta'sir ko'rsatadigan sanoat chiqindilari va oqava suvlari.

Muammoning umumiy holatini baholab, shuni ta'kidlash kerakki, Evropa qog'oz ishlab chiqaruvchilar konfederatsiyasi (CEPI) ma'lumotlariga ko'ra, 90-yillarning boshidan beri dunyoda qog'oz chiqindilarini qayta ishlash hajmi 69% dan oshgan. Evropa - 55% ga. Makulatura massasining umumiy zaxirasi 230-260 million tonnaga baholangan bo'lsa, 2000 yilda taxminan 150 million tonna yig'ilgan bo'lsa, 2005 yilga kelib yig'ish 190 million tonnagacha ko'tarilishi kutilmoqda.Shu bilan birga, iste'molning o'rtacha jahon darajasi. 48% bo'ladi. Shu fonda Rossiya uchun ko'rsatkichlar oddiy emas. Makulaturaning umumiy zaxirasi 2 million tonnaga yaqin bo'lib, uni xarid qilish hajmi 1980 yilga nisbatan 1,6 million tonnadan 1,2 million tonnaga qisqardi.

Rossiyadagi ushbu salbiy tendentsiyalar fonida dunyoning rivojlangan mamlakatlari ushbu 10 yil ichida, aksincha, bu sohada davlat tomonidan tartibga solish darajasini oshirdilar. Chiqindilardan foydalangan holda mahsulot tannarxini pasaytirish maqsadida soliq imtiyozlari joriy etildi. Bu sohaga investorlarni jalb qilish uchun imtiyozli kreditlar tizimi yaratildi, bir qator mamlakatlarda chiqindilardan foydalanmasdan ishlab chiqarilgan mahsulotlarni iste’mol qilishga cheklovlar o‘rnatildi va hokazo. Yevropa parlamenti ikkilamchi resurslardan: xususan, qog‘oz va kartondan 55 foizgacha foydalanishni yaxshilash bo‘yicha 5 yillik dasturni qabul qildi.

Sanoati rivojlangan mamlakatlarning ayrim mutaxassislarining fikricha, hozirgi vaqtda iqtisodiyot nuqtai nazaridan makulaturaning umumiy hajmidan 56% gacha makulaturani qayta ishlash maqsadga muvofiqdir. Ushbu xom ashyoning qariyb 35 foizini Rossiyada yig'ish mumkin, qolgan qog'oz chiqindilari, asosan, maishiy chiqindilar ko'rinishida, poligonga tushadi va shuning uchun uni yig'ish va yig'ish tizimini takomillashtirish zarur.

Makulaturani qayta ishlashning zamonaviy texnologiyalari va uskunalari undan nafaqat sifatsiz, balki yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarishda ham foydalanish imkonini beradi. Yuqori sifatli mahsulotlarni olish qo'shimcha uskunalar mavjudligini va massani yaxshilash uchun kimyoviy yordamchi moddalarni kiritishni talab qiladi. Bu tendentsiya xorijiy texnologik liniyalarning tavsiflarida aniq ko'rinadi.

Gofrokarton ishlab chiqarish makulaturaning eng yirik iste'molchisi bo'lib, uning asosiy komponenti eski karton qutilar va qutilardir.

Tayyor mahsulot sifatini, shu jumladan mustahkamlik ko'rsatkichlarini oshirishning hal qiluvchi shartlaridan biri xom ashyo sifatini yaxshilash: qog'oz chiqindisini marka bo'yicha saralash va uni turli ifloslantiruvchi moddalardan tozalashni yaxshilashdir. Ikkilamchi xom ashyoning ifloslanish darajasining oshishi mahsulot sifatiga salbiy ta'sir qiladi. Makulaturadan foydalanish samaradorligini oshirish uchun uning sifatini ishlab chiqarilgan mahsulot turiga moslashtirish kerak. Shunday qilib, konteyner taxtasi, gofrirovka qog'ozi chiqindi qog'ozlardan, asosan, GOST 10700 bo'yicha MS-4A, MS-5B va MS-6B markalari yordamida ishlab chiqarilishi kerak, bu mahsulotning yuqori ko'rsatkichlariga erishishni ta'minlaydi.

Umuman olganda, makulaturadan foydalanishning tez o'sishi quyidagi omillar bilan bog'liq:

Qayta ishlangan xomashyodan qog'oz va karton ishlab chiqarishning raqobatbardoshligi;

Yog'och xom ashyosining nisbatan yuqori narxi, ayniqsa transportni hisobga olgan holda;

Birlamchi tolali xomashyodan foydalanadigan korxonalarga nisbatan qog'oz chiqindisida faoliyat yurituvchi yangi korxonalar loyihalari kapital sig'imining nisbatan pastligi;

Yangi kichik korxonalarni tashkil etish qulayligi;

Narxning arzonligi tufayli qayta ishlangan qog'oz va kartonga talabning ortishi;

Hukumat qonunchiligi (kelajakda).

Makulaturani qayta ishlash sohasidagi yana bir tendentsiya - uning sifatining sekin pasayishini ta'kidlash kerak. Misol uchun, Avstriya konteynerlari sifati doimiy ravishda pasayib bormoqda. 1980-1995 yillarda uning o'rta qatlamining egilish qattiqligi o'rtacha 13% ga kamaydi. Tolaning ishlab chiqarishga muntazam ravishda qayta-qayta qaytishi bu jarayonni deyarli muqarrar qiladi.

1. Xom ashyo, tayyor mahsulotlarning xarakteristikalari

Xom ashyoning xarakteristikalari 1.1-jadvalda keltirilgan.

1.1-jadval. Gofrirovka uchun qog'oz ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan qog'ozning marka turi va tarkibi

Chiqindilarni qog'oz markasi
	Kraft qog'oz	Makulatura ishlab chiqarish: qadoqlash iplari, elektr izolyatorlari, kartridjlar, sumkalar, abraziv asoslar, yopishqoq lenta asoslari va perfokartalar.
	Namlikka chidamli bo'lmagan qog'oz qoplar	Bitumli emdirishsiz, interlayer, mustahkamlangan qatlamlar, shuningdek abraziv va kimyoviy faol moddalarning qoldiqlari bo'lmagan foydalanilgan sumkalar.
	Gofrokarton va qadoqlash	Gofrokarton ishlab chiqarishda bosma, yopishqoq lenta va metall qo'shimchalarsiz, singdirilmasdan, polietilen va boshqa suv o'tkazmaydigan materiallar bilan qoplanmagan qog'oz va karton ishlab chiqarish chiqindilari.
	Gofrokarton va qadoqlash	Yopishqoq lenta va metall qo'shimchalarsiz, singdirilmasdan, polietilen va boshqa suv o'tkazmaydigan materiallar bilan qoplanmagan bosma gofrokarton ishlab chiqarishda ishlatiladigan qog'oz va karton ishlab chiqarish va iste'mol qilish chiqindilari.
	Gofrokarton va qadoqlash	Chiqindilarni qog'oz va karton, shuningdek, singdirilmasdan bosib chiqarilgan gofrirovka qilingan qadoqlash, polietilen va boshqa suv o'tkazmaydigan materiallar bilan qoplash.

2. Ishlab chiqarishning texnologik sxemasini tanlash va asoslash

Qog'oz to'rining shakllanishi qog'oz mashinasining simli stolida sodir bo'ladi. Qog'ozning sifati ko'p jihatdan tarmoqqa kirish shartlariga ham, uning suvsizlanish shartlariga ham bog'liq.

PM ning xarakteristikalari, tarkibi.

Ushbu kurs loyihasida og'irligi 1 m 2 100 - 125 g, tezligi - 600 m / min, kesish kengligi - 4200 mm, tarkibi - 100% chiqindi qog'oz ishlab chiqaradigan qog'oz mashinasi uchun ommaviy tayyorlash bo'limi hisoblab chiqiladi.

Asosiy dizayn qarorlari:

UOT o'rnatish

Afzalliklari: tozalashning birinchi bosqichidagi chiqindilarning boshqa bosqichlar orqali ketma-ket o'tishi tufayli chiqindilardagi yaxshi tolalar miqdori kamayadi va tozalashning oxirgi bosqichiga qadar og'ir qo'shimchalar miqdori ortadi. Oxirgi bosqichdagi chiqindilar zavoddan chiqariladi.

SVP-2.5 o'rnatish

Afzalliklari:

· saralangan suspenziyani tananing pastki qismiga etkazib berish rotor va elakning mexanik shikastlanishiga yo'l qo'ymaydigan saralash zonasida og'ir qo'shimchalarning urilishini istisno qiladi;

· og'ir qo'shimchalar og'ir chiqindilarni yig'ishda yig'iladi va saralash paytida to'planishi sababli olib tashlanadi;

· saralashda maxsus pichoqli yarim yopiq rotordan foydalaniladi, bu esa chiqindilarni suyultirish uchun suv ta'minotisiz saralash jarayonini amalga oshirish imkonini beradi;

· saralashda silikonlangan grafitdan tayyorlangan mexanik muhrlar qo'llaniladi, bu esa plombaning o'zi va podshipnik tayanchlarining yuqori ishonchliligi va mustahkamligini ta'minlaydi.

Qayta ishlangan suspenziya bilan aloqa qiladigan ekranlarning qismlari 12X18H10T tipidagi korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan.

Massa kontsentratsiyasining mahalliy o'zgarishi bilan transvers profilni boshqarish bilan gidrodinamik bosh qutisini o'rnatish

Afzalliklari:

· 1 m 2 qog'oz massasini tartibga solish diapazoni an'anaviy qutilarga qaraganda kattaroq;

· 1 m 2 qog'ozning massasi 50 mm ga bo'linish yo'li bilan qismlarga o'zgartirilishi mumkin, bu qog'ozning ko'ndalang profilining bir xilligini yaxshilaydi;

· Tartibga solishning ta'sir zonalari aniq cheklangan.

Yassi panjarali qog'oz dastgohlarida qog'oz tayyorlash usuli, qo'llaniladigan asbob-uskunalar va texnologiyaning keng tarqalishiga va sezilarli darajada yaxshilanishiga qaramay, kamchiliklardan holi emas. Ular mashina yuqori tezlikda ishlaganda sezilarli darajada namoyon bo'ldi va bu ishlab chiqarilayotgan qog'oz sifatiga qo'yiladigan talablarning oshishi bilan bog'liq edi. Yassi panjarali qog'oz mashinalarida ishlab chiqarilgan qog'ozning o'ziga xos xususiyati uning yuzalarining xususiyatlarida (ko'p qirrali) ma'lum bir farqdir. Qog'ozning to'r tomoni uning yuzasida aniqroq to'rli nashrga va tolalarning mashina yo'nalishi bo'yicha aniqroq yo'nalishiga ega.

Bir panjara ustidagi an'anaviy shakllanishning asosiy kamchiligi shundaki, suv faqat bitta yo'nalishda harakat qiladi va shuning uchun qog'oz qalinligi bo'ylab plombalarning notekis taqsimlanishi, kichik tolalar mavjud. To'r bilan aloqa qiladigan varaqning bu qismida har doim qarama-qarshi tomonga qaraganda kamroq to'ldiruvchi va nozik tolalar fraktsiyalari mavjud. Bundan tashqari, mashina tezligi 750 m/min dan yuqori bo'lganida, o'rnatilgan havo oqimining ta'siri va sim stolining boshida suvsizlantiruvchi elementlarning ishlashi tufayli, zaxira yuklash oynasida to'lqinlar va chayqalishlar paydo bo'ladi, ular mahsulot sifati.

Ikki simli shakllantiruvchi qurilmalardan foydalanish nafaqat ishlab chiqarilgan qog'ozning ko'p qirraliligini yo'q qilish istagi bilan bog'liq. Bunday qurilmalardan foydalanganda PM tezligi va unumdorligini sezilarli darajada oshirish istiqbollari ochildi, chunki. bir vaqtning o'zida filtrlangan suvning tezligi va filtrlash yo'li sezilarli darajada kamayadi.

Ikki panjarali shakllantiruvchi qurilmalardan foydalanganda bunday xususiyatlar yaxshilangan bosma xususiyatlar, sim qismining o'lchamlari va quvvat sarfini kamaytirish, ish paytida soddalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish va qog'oz mashinasining yuqori tezligida 1 m 2 qog'oz massasi profilining bir xilligi. . Amalda qabul qilingan Sim-Former shakllantirish moslamasi tekis va ikki simli mashinaning kombinatsiyasi hisoblanadi. Qog'oz to'r shakllanishi boshida tufayli shakllantirish kengashi va keyingi yagona sozlanishi hydrobars va ho'l assimilyatsiya qutilari ustidan suv silliq olib tashlash sodir bo'ladi. Uning keyingi qoliplanishi ikkita panjara o'rtasida amalga oshiriladi, bu erda, birinchi navbatda, suv o'tkazmaydigan qolip poyafzalining yoysimon yuzasi ustida, suv yuqori panjara orqali chiqariladi, so'ngra pastdan o'rnatilgan assimilyatsiya qutilariga. Bu qog'oz to'rining kesimida nozik tolalar va plomba moddasining nosimmetrik taqsimlanishini ta'minlaydi va uning har ikki tomonidagi sirt xususiyatlari taxminan bir xil bo'ladi.

Ushbu kurs loyihasida yassi to'r mashinasi qabul qilindi, u quyidagilardan iborat: konsol stoli, ko'krak qafasi, to'r-burilish va to'rni yo'naltiruvchi vallar, assimilyatsiya divan mili, shakllantiruvchi quti, suvsizlantiruvchi elementlar (gidroplank, nam va quruq assimilyatsiya qutilari) ), qirg'ichlar, to'rlarni to'g'rilash moslamalari, to'rli nosilkalar, purkagich tizimlari, yo'laklarga xizmat ko'rsatish.

Qog'oz sanoatida tozalash va saralash uskunalarini tanlash ham katta ahamiyatga ega. Elyaf massasining ifloslanishi boshqa kelib chiqishi, shakli va hajmiga ega. Zichlikka qarab, massada topilgan inkluzyonlar uch guruhga bo'linadi: tolaning zichligidan kattaroq zichlik bilan (metall zarralari, qum va boshqalar); tolaning zichligidan kamroq zichlik bilan (qatronlar, havo pufakchalari, yog'lar va boshqalar); tolaning zichligiga yaqin yoki teng zichlik bilan (chiplar, qobiq, olov va boshqalar). Birinchi ikki turdagi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash tozalash jarayonining vazifasi bo'lib, FEPda va hokazolarda amalga oshiriladi. Uchinchi turdagi qo'shimchalarni ajratish odatda har xil turlarda amalga oshiriladigan saralash jarayonining vazifasidir.

FEPda massani tozalash uch bosqichli sxema bo'yicha amalga oshiriladi. FEPning zamonaviy konstruksiyalari butunlay yopiq tizimga ega, chiqindi chiqarish joyida teskari bosim bilan ishlaydi, qog'oz mashinasi oldida foydalanilganda, ular massani havosizlantirish yoki birgalikda ishlash uchun moslamalar bilan jihozlangan.

Bosim ekranlari - bu pulpaning bunday va qo'pol skrining uchun ishlatiladigan gidrodinamik pichoqli yopiq turdagi ekranlar. Ushbu turdagi saralashning o'ziga xos xususiyati elaklarni tozalash uchun mo'ljallangan maxsus profilning pichoqlari mavjudligidir.

Saralash turi UZ - saralangan massa zonasida joylashgan gidrodinamik pichoqli bir tashuvchi. Ushbu ekranlar, asosan, qog'oz mashinasidan oldin UHC bilan tozalangan zaxiralarni nozik skrining uchun ishlatiladi. Chiqindilarni bog'lovchidan saralash uchun STsN saralash turi o'rnatiladi.

3. Qog'oz mashinasida suv va tolaning moddiy balansini hisoblash

Hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar

Gofrirovka qog'ozining tarkibi:

chiqindi qog'oz 100%

Kraxmal 8 kg/t

Hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar 3.1-jadvalda keltirilgan

3.1-jadval. Suv va tola balansini hisoblash uchun ma'lumotlarni kiritish

Ma'lumotlar nomi	Qiymat
1. Gofrirovka uchun qog'oz tarkibi, %
chiqindi qog'oz
2. Qog'oz to'rining quruqligi va texnologik jarayon jarayonida massa konsentratsiyasi,%
yuqori konsentratsiyali hovuzdan chiqindi qog'oz
chiqindi qog'ozni qabul qilish hovuzida
mashina hovuzida
bosimdan oshib ketadigan idishda
markaziy tozalagichlarning uchinchi bosqichida
sentriklaynerlarning 2-bosqichida
markaziy tozalagichlarning III bosqichidan keyingi chiqindilar
markaziy tozalagichlarning II bosqichidan keyin chiqindilar
1-bosqich markazlashtirilgan tozalash vositalaridan keyin chiqindilar
tugun chiqindilari
tebranishlarni saralash chiqindilari
tebranishlarni saralash uchun
vibratsiyali saralashdan qayta ishlangan suv kollektoriga saralangan massa
bosh qutida
dastlabki suvsizlanish bo'limidan keyin
assimilyatsiya qutilaridan keyin
divandan keyin mil
kesiklar va divan-shaft bilan nikoh
matbuot qismidan keyin
matbuotda nikoh
quritgichdan keyin
quritish qismida nikoh
bezakdagi nikoh
dumalagandan keyin
kesish mashinasidan keyin
divanda mikserda
pulperlarda
qalinlashtiruvchidan keyin teskari nikoh
qayta ishlash havzasining kontsentratsion regulyatoridan
3. Qog'oz ishlab chiqarishdan rad etilgan qog'oz miqdori, sof, %
pardozlashda (mashina kalendridan va prokatdan)
quritgichda
matbuot bo'limida
divan bilan kesilgan va ho'l nikoh - mil
4. Kiruvchi massadan saralangan chiqindilar miqdori,%
tugunchidan
III bosqichli markazlashtirilgan tozalagichlardan
II bosqichli markazlashtirilgan tozalagichlardan
5. Aylanma suvning konsentratsiyasi %
divan milidan
matbuot qismidan, drenajga siqilgan suv
matbuot qismidan, kigizlarni yuvishdan suv drenajga
assimilyatsiya qutilaridan
oldingi drenaj maydonidan tarmoq ostidagi suv kollektoriga
dastlabki suvsizlanish bo'limidan qayta ishlangan suv kollektoriga
quyuqlashtiruvchidan ortiqcha qayta ishlangan suv kollektoriga
6. Ommaviy to'lib ketish,%
bosh qutisidan
bosimdan oshib ketish tankidan
7. Sublayer uchun tsellyuloza iste'moli, kg
8. Disk filtrida tolani ushlab turish darajasi,%
9. Toza suv iste'moli, kg
bosh qutisida ko'pikni tozalash uchun
mash yuvish uchun
matolarni yuvish uchun
uzilishlar uchun
qalinlashtiruvchiga

Uzunlamasına - kesish mashinasi

Erkin g'ildirak b/m

pulperda quruq nikoh

Quruq chiqindilar miqdori aniq mahsulotning 1,8% ni tashkil qiladi, ya'ni.

Moddaning suv massasini tekshiring

iste'mol: omborga 930,00 70,00 1000,00

nikoh 16.74 1.26 18.00

Jami 946,74 71,26 1018,00

yetib kelish: orqaga qaytarish 946,74 71,26 1018,00

Mashina kalenderi va g'altak (tugatish)

pulperda quruq nikoh

Kalender va g'altakdan quruq nikoh miqdori aniq mahsulotning 1,50% ni tashkil qiladi, ya'ni.

Moddaning suv massasini tekshiring

Jami 960,69 72,31 1033,00

Quritish qismi

matbuot bo'limidan

Quruq rad etish miqdori aniq mahsulotning 1,50% ni tashkil qiladi, ya'ni.

Moddaning suv massasini tekshiring

iste'mol: kalender boshiga 960,69 72,31 1033,00

Jami 974,64 1329,47 2304,11

Biz yuvishdan keyin matolarning quruqligi o'zgarmasligini qabul qilamiz, keyin drenajlarda 0,01% tolali tarkib bilan ularning umumiy massasi 4000,40 kg bo'ladi. Bu suvlar bilan tola yo'qotilishi 4000,40-4000=0,4 kg ni tashkil qiladi.

Divan milining nam qoldiqlari aniq mahsulotning 1,00% ni tashkil qiladi,

bular. 7,00% namlikda

Chiqib ketishlar aniq mahsulotning 1,00% ni tashkil qiladi, ya'ni.

7,00% namlikda

divan shaftida

assimilyatsiya qutilari uchun

Tarmoq ostidagi suv kollektoriga to'lib-toshgan suv kiruvchi massaning 10,00% ni tashkil qiladi,

Knotterdan chiqadigan chiqindilar miqdori kiruvchi massaning 3,50% ni tashkil qiladi, ya'ni.

Vibratsiyali saralash uchun chiqindilarni suyultirish moslamasi

Vibratsiyali saralashdan chiqadigan chiqindilar miqdori kiruvchi massaning 3,00% ni tashkil qiladi, ya'ni.

Biz FEPning III bosqichidagi chiqindilar miqdorini qabul qilamiz - 2,00 kg. FEPning III bosqichidagi chiqindilar kiruvchi tolaning 5,00% ni tashkil qiladi

To'plamdagi qayta ishlangan suvning konsentratsiyasi

FEPning II bosqichidagi chiqindilar kiruvchi tolaning 5,00% ni tashkil qiladi, ya'ni.

UOTning II bosqichiga

tugun ustida

I qadamda

Moddaning suv massasini tekshiring

Toshib ketish kiruvchi massaning 10,00% ni tashkil qiladi, ya'ni.

puls tegirmoniga

nikohni qalinlashtiruvchi vositaga aylanadi

ho'l nikoh hovuzida

chunki keyin

Disk filtrida tolani ushlash darajasi 90% ni tashkil qiladi, ya'ni.

qayta ishlangan nikoh hovuzining kontsentratsiyasi regulyatori bo'yicha

kompozit hovuzga

bosim oshib ketadigan idishga

mashina hovuzi

Biz 10 g / l konsentratsiyali kraxmalni hisoblaymiz

B 4 =800 - 8=792kg

Jadvalda. 3.2 tiniqlashtirilgan suv iste'molini ko'rsatadi.

3.2-jadval. Aniqlangan suv iste'moli (kg/t)

Tozalangan suvning ortiqcha miqdori

Tozalangan suv bilan tolaning yo'qolishi

Suv va tolaning umumiy balansi jadvalda keltirilgan. 3.3.

3.3-jadval. Suv va tola balansining umumiy jadvali

Daromad va xarajat moddalari
Elyaf + kimyoviy tarkibi (mutlaqo quruq modda):
chiqindi qog'oz
Har bir pastki qatlam uchun tsellyuloza
tayyor qog'oz
Ko'rgazmalardan olingan suv bilan tola
Vibratsiyali saralash chiqindilari
Sentriklinerlarning III bosqichidagi chiqindilar
Tozalangan suv bilan tola
chiqindi qog'oz bilan
pastki qatlamda tsellyuloza bilan
kraxmalli elim bilan
mato yuvish uchun
uzilishlar uchun
divan milining vakuum kameralarini muhrlash uchun
assimilyatsiya qutilarini muhrlash uchun
mash tozalash uchun
defoaming uchun
qalinlashtiruvchiga
tayyor qog'ozda
quriganida bug'lanadi
presslardan
tebranishlarni saralash chiqindilari bilan
sentriklaynerlarning III bosqichi chiqindilari bilan
tozalangan suv

Tolaning qaytarib bo'lmaydigan yo'qotilishi

Tolalarni yuvish

1 tonna toza qog'ozga yangi tola iste'moli 933,29 kg mutlaqo quruq (chiqindi qog'oz + tsellyuloza har bir quyi qatlam uchun) yoki havo-quruq tola, shu jumladan tsellyuloza - .

4. Zaxiralarni tayyorlash bo'limi va mashinaning ishlashini hisoblash

Gofrirovka uchun qog'oz ishlab chiqaruvchi qog'oz mashinasining ommaviy tayyorlash bo'limi uchun hisob-kitoblar:

Og'irligi 1m 2 100-125g

Tezlik b/m 600 m/min

Kesish kengligi 4200 mm

Tarkibi:

chiqindi qog'oz - 100%

Uzluksiz ishlashda mashinaning maksimal hisoblangan soatlik unumdorligi.

B n - g'altakdagi qog'oz to'rining kengligi, m;

V - maksimal ish tezligi, m / min;

q - 1m 2 qog'ozning maksimal og'irligi, g / m 2;

0,06 - daqiqa tezligini soatlik tezlik va qog'oz og'irligiga aylantirish uchun multiplikator.

Kuniga uzluksiz ishlash vaqtida mashinaning maksimal hisoblangan chiqishi (yalpi ishlab chiqarish).

O'rtacha kunlik mashina ishlab chiqarish (sof ishlab chiqarish)

K eff - mashinadan foydalanish samaradorligi koeffitsienti

K EF \u003d K 1 K 2 K 3 \u003d 0,76 bu yerda

To 1 - mashinaning ish vaqtidan foydalanish koeffitsienti; da V<750 = 0,937

K 2 - mashinadagi nikohni va mashinaning bo'sh turishini hisobga olgan holda koeffitsient, \u003d 0,92

K 3 - qog'ozning ommaviy turlari uchun yarim tayyor mahsulot sifati va boshqa texnologik omillar bilan bog'liq tebranishlarini hisobga olgan holda mashinaning maksimal tezligidan foydalanishning texnologik koeffitsienti = 0,9

Mashinaning yillik mahsuldorligi

ming tonna/yil

Biz hovuzlarning sig'imini saqlanishi kerak bo'lgan maksimal massa miqdori, hovuzdagi massani kerakli saqlash muddati asosida hisoblaymiz.

bu erda M - massaning maksimal miqdori;

P H - soatlik mahsuldorlik;

t - ommaviy saqlash vaqti, h;

K - hovuzni to'ldirishning to'liq emasligini hisobga olgan holda koeffitsient = 1,2.

Yuqori konsentratsiyali hovuz hajmi

Kompozit hovuz hajmi

Qabul qilish havzasining hajmi

Mashina hovuzining hajmi

Ho'l rad etish hovuzining hajmi

Quruq chiqindi havzasining hajmi

Teskari nikoh hovuzining hajmi

Hovuzlarning xarakteristikalari 4.1-jadvalda ko'rsatilgan.

4.1-jadval. Hovuzlarning xususiyatlari

Silliqlash uskunasining turi va turini to'g'ri tanlash uchun omillarning ta'sirini hisobga olish kerak: silliqlash apparatining texnologik sxemadagi o'rni, silliqlash materialining turi va tabiati, kontsentratsiyasi va harorati. massa.

Quruq qoldiqlarni qayta ishlash uchun kerakli maksimal quvvatga ega pulper o'rnatiladi (mashinadagi aniq mahsulotning 80%)

349,27 H 0,8= 279,42 t

Biz GRVn-32 ni qabul qilamiz

Nikohni tugatish uchun GRVn-6 gidravlik pulper o'rnatilgan

Texnik xususiyatlar 4.2-jadvalda ko'rsatilgan.

4.2-jadval. Pulperlarning texnik xususiyatlari

O'simliklarni tozalash

Biz birinchi bosqichda UOT 25 ni qabul qilamiz

Texnik xususiyatlar 4.3-jadvalda ko'rsatilgan

4.3-jadval. UOT ning texnik xususiyatlari

tugunchi

Biz kuniga 480-600 tonna quvvatga ega SVP-2.5 ni qabul qilamiz, texnik xususiyatlar 4.4-jadvalda ko'rsatilgan.

4.4-jadval. Texnik spetsifikatsiyalar

Parametr
W.s.v. bo'yicha ommaviy mahsuldorlik. saralangan suspenziya, t/kun, kiruvchi suspenziyaning massa kontsentratsiyasida:
Elak tamburining yon yuzasining maydoni, m 2
Elektr dvigatelining quvvati, kVt
Filial quvurlarining nominal o'tishi DN, mm:
To'xtatib turish ta'minoti
To'xtatib turishni bekor qilish
Yengil qo'shimchalarni olib tashlash

tebranishlarni saralash

Biz VS-1.2 mahsuldorligini 12-24 t/kun qabul qilamiz

Texnik xususiyatlar 4.5-jadvalda ko'rsatilgan.

4.5-jadval. Texnik spetsifikatsiyalar

Parametr
W.s.v. bo'yicha ommaviy mahsuldorlik. saralangan suspenziya (elak teshigi diametri 2 mm bo'lgan qog'oz pulpasini saralash chiqindilari), t / kun
Kiruvchi suspenziyaning massa kontsentratsiyasi, g/l
Elak maydoni, m 2
Elektr dvigatellari: - miqdori - quvvat, kVt
Nominal nozullarning o'tishi DN, mm: - suspenziyani etkazib berish - saralangan suspenziyani olib tashlash
Umumiy o'lchamlar, mm
Og'irligi, kg

Santrifüj nasoslarni hisoblash

Yuqori konsentratsiyali hovuz pompasi:

Qabul qiluvchi havza pompasi:

Kompozit hovuz pompasi:

mashina havza pompasi:

ho'l nikoh hovuz pompasi:

quruq rad etish hovuz pompasi:

№1 aralashtirish pompasi:

№2 aralashtirish pompasi:

№3 aralashtirish nasosi:

tarmoq ostidagi suv kollektor nasosi:

aylanma suv kollektor nasosi:

divan mikser pompasi:

Sexning asosiy texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari

Elektr energiyasi iste'moli kVt/soat…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….275

Quritish uchun bug' sarfi, t………………………………………3.15

Toza suv iste'moli, m 3 / t……………………………………23

suv tolali qog'oz mashinasi

Foydalanilgan axborot manbalari ro'yxati

1. Qog'oz texnologiyasi: ma'ruza matnlari / Perm. davlat texnologiya. un-t. Perm, 2003. 80-yillar. R.H. Hakimov, S.G. Ermakov

2. Qog'oz mashinasida suv va tolalar balansini hisoblash / Perm. davlat texnologiya. un-t. Perm, 1982. 44 b.

3. Qog'oz fabrikasining ommaviy tayyorlash bo'limi uchun hisob-kitoblar / Perm. davlat texnologiya. un-t. Perm, 1997 yil

4. Qog'oz texnologiyasi: kurs va diplom dizayni bo'yicha ko'rsatmalar / Perm. davlat texnologiya. un-t. Perm, 51s., B.V. Akulalar

Shunga o'xshash hujjatlar

qog'oz mashinasining ishlashi. Qog'oz ishlab chiqarish uchun yarim tayyor mahsulotlarni hisoblash. Qayta ishlash uchun silliqlash uskunalari va uskunalarini tanlash. Hovuzlar va massa nasoslarining quvvatini hisoblash. Kaolin suspenziyasini tayyorlash.

kurs qog'ozi, 2012 yil 3/14 qo'shilgan


Kimyoviy-mexanik massa olish uchun xom ashyo, kimyoviy moddalarning xarakteristikalari. Ishlab chiqarishning texnologik sxemasini tanlash, asoslash va tavsiflash. Suv, tola balansini hisoblash. Ish rejasini tuzish. Foyda, rentabellik, kapital unumdorligini hisoblash.

dissertatsiya, 20/08/2015 qo'shilgan


Yuqori sifatli idish-tovoqlar ishlab chiqarishning texnologik sxemasini ishlab chiqish. Kristalli mahsulotlarning tasnifi va assortimenti. Xom ashyoning xarakteristikasi, kimyoviy tarkibini asoslash va zaryadni hisoblash, material balansi, jihozlar. Tayyor mahsulotlar sifatini nazorat qilish.

muddatli ish, 03/03/2014 qo'shilgan


Rossiya Federatsiyasida neftni qayta ishlashning texnologik jarayonlarining zamonaviy tarkibi. Korxonaning dastlabki xomashyo va tayyor mahsulotining xususiyatlari. Neftni qayta ishlash variantini tanlash va asoslash. Texnologik qurilmalarning moddiy balanslari. Konsolidatsiyalangan tovar balansi.

muddatli ish, 2011-yil 05-14-da qo‘shilgan


Fon rasmi sanoati rivojlanishining tarixiy sharhi. Loyihalashtirilgan ishlab chiqarish, tayyor mahsulotlar tavsifi. O'lchamni amalga oshirish PM da "Sim-sizer" tugmasini bosing. Xom ashyo, kimyoviy moddalar, suv balansi, tola sarfini hisoblash, sexning ishlab chiqarish dasturi.

dissertatsiya, 2011-03-22 qo'shilgan


Tayyor mahsulotning xarakteristikasi va uni ishlab chiqarishning texnologik sxemasining tavsifi. Soatlik, smenali, kunlik va yillik mehnat unumdorligini, materiallarga bo'lgan ehtiyojni hisoblash. Kerakli jihozlarni tanlash, sxemaning sxematik diagrammasini ishlab chiqish.

muddatli ish, 12/04/2016 qo'shilgan


Qog'oz mashinasining press bo'limining elektr haydovchisini (AED) avtomatlashtirish. Texnologik jarayon: AEDni tanlash va hisoblash, apparat va dasturiy ta'minot kompleksini tanlash. Inson-mashina interfeysi sxemasini ishlab chiqish; matematik tavsif.

muddatli ish, 2011-04-10 qo'shilgan


Go'shtni qayta ishlash korxonalarida teri-konserva sexini joylashtirish tamoyillari. Ishlab chiqarishning asosiy texnologik sxemasini tanlash va asoslash. Xom ashyo, tayyor mahsulotlarni hisoblash. Teri nuqsonlari. Ishlab chiqarish hisobini va konservatsiya nazoratini tashkil etish.

muddatli ish, 27.11.2014 yil qo'shilgan


To'r jadvalining texnologik sxemasining tavsifi. Qog'oz mashinasining (PM) mumkin bo'lgan mahsuldorligini hisoblash. PM ning sim qismini o'rnatish va texnik ekspluatatsiya qilish. Gidroplankalar va nam assimilyatsiya qutisi bilan qutining dizayn parametrlarini hisoblash.

dissertatsiya, 06/06/2010 qo'shilgan


Kuchaytiruvchi nasos stansiyasining asosiy texnologik sxemasining tavsifi. Dastlabki suv chiqarishni o'rnatish bilan DNS ning ishlash printsipi. Yog 'emulsiyalari uchun cho'ktiruvchi tanklar. Ajratish bosqichlarining moddiy balansi. Suv chiqarishning moddiy balansini hisoblash.

Kimga Turkum:

Yog'och xamiri ishlab chiqarish

Massaning qalinlashishi va quyuqlashtiruvchilarning qurilmasi

Saralashdan keyin massa kontsentratsiyasi past - 0,4 dan 0,7 gacha . Qog'oz fabrikasining tayyorgarlik bo'limidagi operatsiyalar - konsentratsiyani nazorat qilish, hovuzlardagi ba'zi zaxiralarning tarkibi va to'planishi zichroq massa bilan amalga oshirilishi kerak. Aks holda, juda katta hajmdagi hovuzlar talab qilinadi. Shuning uchun, saralangandan keyin yaxshi massa quyuqlashtiruvchilarga yuboriladi, ular ustida 5,5-7,5 kontsentratsiyaga qadar qalinlashadi.'. Massaning qalinlashishi vaqtida aylanmaga kiradigan iliq suvning ko'p qismi ajratiladi. Bu holat katta ahamiyatga ega, chunki u issiq suyuqlikni defibratsiyalash usulidan foydalangan holda maydalagichlarning normal ishlashini ta'minlashga yordam beradi.

Qalinlashtiruvchi qurilmaning diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. bitta.

Vanna. Qalinlashtiruvchi vannalar odatda quyma temir, ba'zan betondir. Qadimgi fabrikalarda yog'och vannalar bilan quyuqlashtiruvchi moddalar topiladi. Vannaning oxirgi devorlarida chiqadigan aylanma suv darajasini tartibga solish uchun qoziqlar yoki valflar ko'rinishidagi qurilma mavjud.

Silindr. Tsilindrning ramkasi spikerlar tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan lamellar ustida joylashgan bir qator halqalardan hosil bo'ladi. Bir qator quyma temir xochlar po'lat shaftaga o'rnatiladi. Halqalarning aylanasi bo'ylab champferlar frezalanadi, ularga silindrning butun avlodi bo'ylab chetiga guruch novdalar o'rnatiladi va silindrning ramkasini hosil qiladi. Ba'zida guruch novdalar yog'och bilan almashtiriladi, ammo ikkinchisi tezda eskiradi va amaliy emas.

Korxonalarimiz tajribasi shuni ko'rsatadiki, barlarni maxsus o'rnatilgan qo'llab-quvvatlovchi jantlarga mahkamlash bilan 4 mm qalinlikdagi teshilgan zanglamaydigan po'lat plitalar bilan muvaffaqiyatli almashtirish mumkin.

Tsilindrning yuzasiga astar deb ataladigan pastki guruch to'r qo'yiladi va uning ustiga - 65-70-sonli yuqori to'r. To'rlar o'ralgan iplardan (mato bo'ylab o'tadigan) va to'quv iplaridan (mato bo'ylab o'tuvchi) iborat.

To'rlarning bu hujayralari, shuningdek, elaklarning teshiklari ularning tirik qismini tashkil qiladi. Ba'zan yuqori va pastki panjaralar orasiga 25-30-sonli o'rta panjara qo'yiladi. Tsilindrning uchlarida maxsus jantlar taqdim etiladi va vannaning so'nggi devorlarida ularga mos keladigan o'simtalar mavjud bo'lib, ular bintlarni qo'yish uchun xizmat qiladi (silindrning har bir uchi uchun bittadan). Mato yostiqchalari bo'lgan po'latdan yasalgan bandajlar murvat bilan mahkamlanadi, ularning maqsadi silindr va vanna orasidagi bo'shliqlar orqali massaning aylanma suvga singib ketishini oldini olishdir.

Guruch. 1. Qalinlashtiruvchi qurilmaning sxemasi: 1 - yog'och quti; 2 - quyma temir hammom; 3 - mash aylanadigan baraban; 4 - haydovchi (bo'sh va ishlaydigan) kasnaklar; 5 - harakatlantiruvchi viteslar; 6- qabul qiluvchi (bosim) rolik; 7 - eğimli tekislik; 8 - qirg'ich; 9 - kondensatsiyalangan massaning aralash hovuzi

Qabul qiluvchi rolik. Qabul qiluvchi rolik yog'och yoki quyma temirdan yasalgan. Rolik yuzasi bir necha burilish (qatlam) bilan jun mato bilan o'raladi va mato tortilishi va mahkamlanishi uchun rulon uzunligidan 150-180 mm kengroq bo'lishi kerak. Odatda ishlatiladi - qog'oz mashinalarining matbuot rulonlaridan eski mato.

Rolik tutqichlarga o'rnatilgan rulmanlarda aylanadi. Ikkita volandan (tsilindrning har ikki uchida bittadan), shpindel va prujinalardan tashkil topgan maxsus ko'tarish mexanizmi rulonni barabanga bosish darajasini, shuningdek uni ko'tarish va tushirishni tartibga soladi.

Keyinchalik ishlab chiqarilgan qalinlashtiruvchilarda, oluvchi rolik yumshoq kauchuk astarli metalldan yasalgan va shuning uchun uni mato bilan o'rashning hojati yo'q.

Scraper. Sozlanishi qisqichli qabul qiluvchi milning qirg'ichlari odatda yog'ochdan (eman daraxtidan) tayyorlanadi; u kondensatsiyalangan massani rulondan tozalaydi, keyin esa aralashtirish hovuziga tushadi. Tsilindrning tashqarisida, butun kengligida, 50-60 mm diametrli shryska trubkasi mavjud bo'lib, u to'rni nozik tolalardan yuvish uchun xizmat qiladi.

Qopqoq quti. Hammom oldidagi kirish (bosim) qutisi silindrning butun kengligi bo'ylab massani teng ravishda taqsimlashga xizmat qiladi; odatda huni shaklida amalga oshiriladi. Massa pastdan qutiga keltiriladi va ko'tarilib, asta-sekin "tinchlanadi", silindrning kengligi bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi. Ba'zan, massani tinchlantirish uchun qutining yuqori qismida diametri 60-70 mm bo'lgan teshiklari bo'lgan teshilgan tarqatish taxtasi o'rnatiladi.

Vannaga kiradigan suyuqlik massasi baraban tarmog'iga yotqizilgan tolalar qatlamiga tushmasligi juda muhim, chunki bu holda u uni yuvadi, bu esa quyuqlashtiruvchining samaradorligini sezilarli darajada kamaytiradi. Shuning uchun, ko'pincha silindrning butun kengligi bo'ylab, uning yuzasidan 60-70 mm masofada, tepaga yarim doira shaklida egilgan metall qalqon o'rnatiladi, bu silindrni kondanse bo'lmagan massaning ustiga tushishidan himoya qiladi.

Qalinlashtiruvchilarning ba'zi dizaynlarida to'lib toshgan quti yo'q. Massa to'g'ridan-to'g'ri kommutator ostidagi vannaning pastki qismiga (burchakda kirish joyini qoplaydigan po'lat plitalar) beriladi. Qalqonni urib, massa silindrning butun yuzasiga teng ravishda taqsimlanadi.

Tsilindr tashqarisidagi quyuqlashuvga kiradigan suyuqlik va silindr ichidagi chiqadigan aylanma suvning darajalari farqi tufayli massa aylanadigan silindrga so'riladi. Shu bilan birga, suvning katta qismi to'r hujayralari orqali filtrlanadi va qalinlashgan tola silindrning butun kengligi bo'ylab tekis qatlamda yotqiziladi, qo'shimcha ravishda qabul qiluvchi rolik bilan siqib chiqariladi, qirg'ich bilan chiqariladi va ichiga kiradi. aralashtirish hovuzi. Elyafning kichik bir qismi silindr va oluvchi tsilindr orasidan o'tmaydi, ikkinchisi tomonidan silindrning chetlariga siqib chiqariladi va butun qalinlashgan massa bilan birga maxsus suv kanallari bo'ylab aralashtirish hovuziga yo'naltiriladi. Oluklardan keladigan massa kontsentratsiyasi ancha past va odatda 1,5-2,5% ni tashkil qiladi.

Qalinlashning o'ziga xos maydoni va quyuqlashtiruvchi mahsuldorligi shunga o'xshash mahsulotni qalinlashtirish jarayonida olingan ma'lumotlarga muvofiq olinadi. Agar bunday ma'lumotlar bo'lmasa, unda pulpaning qattiq fazasining cho'kish tezligi oldindan aniqlanadi.

Ruda mahsulotlarini quyuqlashtirganda, quyuqlashtiruvchi moddalar odatda drenajda 3-5 mikrondan katta bo'lmagan donalar yo'qolishi sharti bilan hisoblanadi. Ko'mir loyining qalinlashishi bilan bu chegara 30 - 40 mikrongacha ko'tariladi.

1 tonna qattiq soatlik mahsulot uchun quyuqlashtiruvchi yotqizishning o'ziga xos maydoni (5.1) formula bo'yicha hisoblanadi:

qayerda R va va R k - dastlabki va yakuniy (quyultirilgan) mahsulotda suyultirish; Kimga quyuqlashtiruvchi maydonning foydalanish koeffitsienti ( Kimga= 0,6÷0,8); n - o'rnatish darajasi.

Kerakli qalinlashuvning umumiy maydoni (5.2) formula bo'yicha aniqlanadi:

F=Q ∙ f yoki (5.2)

qayerda F- umumiy talab qilinadigan qalinlashuv maydoni, m 2; Q– qattiq moddalar bo‘yicha quyuqlashtiruvchining soatlik quvvati, t/soat; g - har xil kontsentratlarni quyuqlashtirishda solishtirma hosildorlik, t / (m 2 ∙ h).

Qalinlashtiruvchi diametri D ifoda bo'yicha (5.3):

(5.3)

Qalinlashtirgichlarning texnik xususiyatlariga ko'ra, quyuqlashtiruvchining markasi va turi topiladi. Tanlangan quyuqlashtiruvchi holatga qarab tekshiriladi - zarrachalarning tushish tezligi drenaj tezligidan kattaroq bo'lishi kerak ( v o > v sl).

Yupqa zarrachalar uchun cho'kish tezligi Stokes formulasi (5.4) yordamida hisoblanadi:

, (5.4)

qayerda g- erkin tushish tezlashishi, 9,81 m / s 2; d- zarracha o'lchami, m (zarracha diametri, o'lchami tushirish paytida yo'qotishlar sifatida ruxsat etiladi (3-5 mikron); δ va ∆ qattiq va suyuq fazalarning zichligi; μ – dinamik yopishqoqlik koeffitsienti, 0,001 n∙s.

Drenaj tezligi (5.5) ifodadan aniqlanadi:

(5.5)

bu yerda n s - tushirish tezligi, m/s; V c - suv quyqa sxemasi bo'yicha tushirish miqdori, m 3 / kun; F c - tanlangan quyuqlashtiruvchining maydoni, m2.

Agar shartlar bajarilmasa, maydonni ko'paytirish yoki flokulyantlardan foydalanish kerak yoki kattaroq diametrli quyuqlashtiruvchi vositani tanlash kerak.

test savollari

1. Qalinlashtiruvchi moddalarning qanday turlarini bilasiz?

2. Markaziy va periferik qo'zg'aluvchan quyuqlashtiruvchi moddalar o'rtasidagi farq nima?

3. Periferik haydovchiga ega quyuqlashtiruvchilarning qurilmasi va ishlashi.

4.Loy quyuqlashtiruvchi bilan quyuqlashtiruvchining afzalliklari.

5. Lamelli quyuqlashtiruvchilarning qurilmasi va ishlashi.

6. Plastinka qalinlashtiruvchi vositalarning afzalliklari.

7. Nima to'xtatilgan yotoq bilan ko'milgan ozuqa kirish quyuqlashtiruvchi moddalar beradi.

8.Stokes formulasi va uning qo‘llanilishi.

10. Tanlangan quyuqlashtiruvchi qanday sharoitda tekshiriladi?

Inson doimo o'zi uchun hayotni qanday osonlashtirish haqida o'ylaydi. Atrofingizga nazar tashlang, kundalik hayotda qanday narsalarni qilmasangiz, o'ylab ko'ring. Har kimning o'z uzun ro'yxati bo'ladi. Lekin shuni aytish mumkinki, ro'yxatda ham hojatxona qog'ozi, ham bir martalik salfetkalar uchun joy bor. Rossiyada hojatxona qog'ozi faqat 1968 yilda ishlab chiqarila boshlandi va bundan oldin ular uning mavjudligi haqida bilishmagan va ularsiz juda yaxshi ishlagan.

Tualet qog'ozi va bir marta ishlatiladigan ro'molchalar nimadan yasalgan?

Bir martali ishlatiladigan salfetkalar va qog'oz ishlab chiqarish uchun qog'oz maxsus texnologiyalar yordamida tayyorlanadi. Tsellyuloza va makulatura ularni ishlab chiqarish uchun xom ashyo hisoblanadi. Ular alohida yoki aralash ishlatilishi mumkin. Tayyorlangan xom ashyodan maxsus qog'oz massasi tayyorlanadi va undan allaqachon tualet qog'ozi va bir martalik salfetkalar tayyorlanadi.

Lad-M barcha kerakli jihozlarni taklif etadi:

YTS seriyali silindrsimon ekran

BARABAN (GORIZONTAL) GIDRAVLIK PUPPER

Vertikal bosimni skrining

Vertikal past konsentratsiyali GIDRAVLIK PUPPER

O'rta konsentratsiyali vertikal DOIMIY GIDRAVLIK PUPPER

Vertikal past konsentratsiyali uzluksiz gidravlik qo'g'irchoq

VIBRASYON SARALASH

Oson QO'ShIRISh UCHUN VORTEX TOZARISH

YUQORI konsentratsiyali gidravlik tortuvchi ZGS

SRAPER

Har qanday qog'oz ishlab chiqarishda qog'oz xamiri qog'oz tayyorlash uchun zarur moddalarni o'z ichiga olgan suvli suspenziya hisoblanadi.

Qog'oz va salfetkalarni ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

• Hammasi massani o'zi tayyorlash bilan boshlanadi - bu birinchi bosqich;
• Ikkinchi bosqich - undan qog'oz mahsulotlarini ishlab chiqarish.

Qog'oz xamiri har qanday chiqindi qog'ozdan tayyorlanmaydi. Faqat ma'lum turlar mos keladi, xususan: oq pulpa qog'ozi, chiziqli qog'oz, shuningdek qora yoki rangli chiziqlar bilan oq, kitob, jurnal va arxiv qog'ozi (qopqoqlar, shtapellar, bog'lashlarsiz). Siz karton, jurnal, gazetalardan ham foydalanishingiz mumkin. Makulaturada yaroqsiz qog'ozning mavjudligi ishlab chiqarilgan mahsulot sifatining pasayishiga olib keladi.

Qog'oz massasini tayyorlash uchun quyidagi turdagi qog'ozlardan foydalanish mumkin emas:

• polietilen, lak, plyonkalar, mato bilan qoplangan;
• turli moddalar bilan singdirilgan;
• kuygan qog'oz va karton;
• boshqa materiallarni o'z ichiga olgan: matolar, arqonlar, yog'och, polietilen;
• tibbiy va veterinariya muassasalarida joylashgan.

Kerakli chiqindi qog'ozni yig'ib olgandan so'ng, qog'oz pulpasini tayyorlash uchun maxsus asbob-uskunalar qog'oz yoki pulpadan xom ashyoni mayda tolalarga bir hil massaga eritadi, shuningdek, turli xil aralashmalardan tozalanadi.

Keyinchalik, maxsus asbob-uskunalar yordamida xom ashyo kerakli mustahkamlikgacha suv bilan suyultiriladigan tozalash va maydalashning bir necha bosqichlaridan o'tadi. Barcha protseduralardan o'tganimizdan so'ng, biz tualet qog'ozi va bir marta ishlatiladigan salfetkalar ishlab chiqarish uchun tayyor qog'oz pulpasini olamiz. Shunday qilib, massa sifati xom ashyo sifatiga bog'liq va ishlab chiqarilgan tovarlarning sifati, o'z navbatida, unga bog'liq.

Berezniki politexnika kolleji
noorganik moddalar texnologiyasi
“Kimyoviy texnologiya jarayonlari va apparatlari” fanidan kurs loyihasi
Mavzu bo'yicha: "Ota quyuqlashtiruvchi vositani tanlash va hisoblash
Berezniki 2014 yil

Texnik spetsifikatsiyalar
Vannaning nominal diametri, m 9
Vannaning chuqurligi, m 3
Yog'ingarchilikning nominal maydoni, m 60
Eshkak eshish moslamasining ko'tarilish balandligi, mm 400
Bir marta aylanishning davomiyligi, min 5
Zichlikdagi qattiq jismlar uchun shartli sig'im
quyultirilgan mahsulot 60-70% va qattiq 2,5 t/m solishtirma og'irligi,
90 t/kun
Haydovchi blok
elektr motor
4AM112MA6UZ yozing
Aylanishlar soni, rpm 960
Quvvat, kVt 3
V-kamar uzatish
A-1400T turidagi kamar
Vites nisbati 2
Reduktor
Ts2U 200 40 12 kg ni yozing
Vites nisbati 40
Aylanish mexanizmining tishli nisbati 46
Umumiy tishli nisbati 4800
ko'tarish mexanizmi
elektr motor
4AM112MA6UZ yozing
Aylanishlar soni, rpm 960
Quvvat, kVt 2,2
V-kamar uzatish
Tasma turi A-1600T
Vites nisbati 2.37
Chuvalchangli uzatmalar nisbati 40
Umumiy tishli nisbati 94,8
yuk ko'tarish qobiliyati
Baholangan, t 6
Maksimal, t 15
Ko'tarilish vaqti, min 4

Murakkab: Yig'ish chizmasi (SB), aylanish mexanizmi, PZ

Yumshoq: KOMPAS-3D 14