Yog'ochga ishlov berish chiqindilaridan granulalar (gidrolitik lignin) va ularni ishlab chiqarish usuli. Granulalar uchun xom ashyo: asosiy turlari va talablari Lignin va yog'och granulalarini solishtirish

12.03.2020

Namlik

Sanoat pellet tegirmonlari uchun talablar 8 dan 15% gacha. Boshqa hollarda, xom ashyoni quritish yoki aksincha, bug' bilan ishlov berish talab etiladi.

Kul tarkibi

Pelletlarning kul tarkibi partiyani yoqishdan keyin yonmaydigan qoldiqlarning ulushidir. Premium pelletlar uchun bu ko'rsatkich EN Plus A-2 standarti bo'yicha 1% gacha va EN Plus A-1 standarti bo'yicha 0,5-0,7% gacha. Yoqilg'i tarkibidagi yuqori kul miqdori vaqt o'tishi bilan yonish kamerasi va bacaning tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin.

Xom ashyo tarkibidagi kimyoviy birikmalarning tarkibi

Ayni paytda Yevropa Ittifoqi atmosferaga yonish mahsulotlarini chiqarish standartlarini kuchaytirmoqda. Palaflar uchun xom ashyo azor, xlor, oltingugurt kabi kimyoviy moddalarning minimal miqdorini o'z ichiga olishi kerak.

Fraksiya hajmi

Granulyatsiya qilish uchun materialni uzunligi 3 mm gacha va qalinligi 1-2 mm gacha bo'lgan zarrachalar hajmiga qadar maydalash kerak.

Materialning yuqori energiya qiymati

Xom ashyoning kalorifik qiymati - yonish orqali qancha issiqlik olish mumkinligi - granulalar uchun asosiy iste'molchi qiymati. Yuqori sifatli xom ashyo yuqori kaloriya tarkibiga ega. Ushbu parametr, boshqa narsalar qatori, materialning yangiligi bilan ham ta'sir qiladi. Chirigan yog'och energiya salohiyatining bir qismini yo'qotadi.

Granulyatsiya uchun yaroqlilik

Ba'zi materiallarni bosish va tayyorlash osonroq va qiyinroq bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, granulyatsiya qilish qiyin bo'lgan xom ashyolardan kamroq bardoshli va zich granulalarni olish mumkin. Granulalarning mustahkamligini oshirish uchun turli xil qo'shimchalar qo'llaniladi.

Xom ashyo narxi

Bunday xarajatlar xom ashyo narxiga qo'shimcha bo'lib, sotib olish va tashish xarajatlarini ham o'z ichiga oladi. Agar xom ashyoning umumiy qiymati juda yuqori bo'lsa, ishlab chiqarish iqtisodiy jihatdan foydali bo'lmasligi mumkin.

yog'och granulalari

Ko'pincha bunday granulalar "talaş granulalari" deb ataladi, lekin aslida ular har xil turdagi chiqindilardan olinadi.

Talaş, talaş xom va quritilgan yog'ochni arralash va qayta ishlash jarayonida olinadi

Yog'och chiplari eng keng tarqalgan chiqindilardan biri

Plitalar, yog'och balansi- ba'zi sabablarga ko'ra asosiy maqsadlarda foydalanish uchun rad etilgan katta yog'och chiqindilari, kesilgan yoki qattiq tanasi (ularning nuqsonlari bor, diametri mos kelmaydi va hokazo).

Sifatsiz yog'och mahsulotlari: yangi yoki qayta ishlanadigan.

Quruq talaş va talaşlar olish uchun ideal xom ashyo hisoblanadi. Ularda odatda po‘stloq qo‘shimchalari va tuproq zarralari yo‘q, ular kuyganda shlak hosil qiladi. Shuning uchun u juda mashhur.

Yog'och chiplarining granulalar uchun xom ashyo sifatida sifati u qanday yog'ochdan olinganiga - oddiy yoki tozalanganligiga, shuningdek uni saqlash xususiyatlariga bog'liq. Po'stloq va begona qo'shimchalar pelletlarga qanchalik kam tushsa, ularning kul miqdori shunchalik past bo'ladi va natijada sifat shunchalik yuqori bo'ladi.

Plita va balansni qayta ishlash haqida ham shunday deyish mumkin.

Nostandart yog'och mahsulotlari, nazariy jihatdan, yuqori sifatli granulalar bilan ta'minlashi kerak, chunki u toza, tozalangan yog'och, hech qanday aralashmalarsiz. Biroq, mahsulotni ishlab chiqarishda qanday materiallardan foydalanilganiga e'tibor qaratish lozim. Har xil laklar, ishlov berish vositalari, elim bunday materialning ekologik tozaligiga ta'sir qilishi mumkin.

Har xil turdagi yog'ochlarni granulyatsiya qilish

Palaflar uchun xom ashyo sifatida turli xil yog'och turlari granulyatsiya qulayligi bilan farqlanadi.

Birinchidan, tabiiy lignin miqdori yuqori bo'lgan yog'och turlaridan kuchli granulalar olinadi. Ushbu parametr bo'yicha ignabargli turlar bargli turlardan sezilarli darajada oldinda: turli xil ignabargli navlar 23-38% ligninni o'z ichiga oladi va bargli turlarda tarqalishi 14-25% ni tashkil qiladi. Agar xom ashyoda lignin kam bo'lsa, unda granulyatsiyadan keyin skrining miqdori ortadi.

Ikkinchidan, yog'och turlari turli xil qattiqlikka ega. Qattiqroq yog'ochni granulalarga bosish qiyinroq, asbob-uskunalarga, ayniqsa sarflanadigan materiallarga - matritsaga, press roliklariga ko'proq yuk hosil qiladi. Yumshoq yog'ochlar yumshoqroq va presslash uchun egiluvchan, qattiq yog'ochlar esa har doim qattiqroq. Shu bilan birga, qattiq yog'och granulalarining kalorifik qiymati yuqoriroq, shuning uchun bir kubometr olxa yoki eman granulalari bir xil hajmdagi qarag'ay granulalaridan ko'proq og'irlik qiladi va ko'proq issiqlik beradi.

Shu bilan birga, amaliyot shuni ko'rsatadiki, turli xil zotlarning talaşlarini muvaffaqiyatli aralashtirish va granulyatsiya qilish mumkin. Yoqilg'i pelletlari uchun bunday aralash material yakuniy mahsulot sifatini pasaytirmaydi: agar siz jinslarni to'g'ri nisbatda aralashtirsangiz, mos keladigan granulalarga erishishingiz mumkin - xususiy uylarni isitish uchun mos. Olxa va eman kabi qattiq yog'ochlarning qo'shilishi pelletning energiya qiymatini oshiradi. Yana bir narsa shundaki, ba'zi qattiq yog'ochlar yog'ochning quyuq soyasiga ega va har xil turdagi yog'ochlardan aralash granulalar qahva, kulrang yoki quyuqdir. Xususiy pellet iste'molchilari ba'zan ochiq bejdan tashqari har qanday rangdagi granulalarga nisbatan noto'g'ri munosabatda bo'lishadi, shuning uchun ular yuqori sifatli sertifikatlar mavjudligiga qaramay, ularning turlaridan biri uchun quyuq eman pelletlarini rad etishlari mumkin. Xurofotlar shunchalik kuchliki, ba'zi nemis tadqiqotchilari yumshoq daraxtga taxminan 20% eman yoki olxa qo'shilishi bilan turlar aralashmasidan yoqilg'ini yaratadilar, yakuniy mahsulot jozibali ochiq rangni saqlab qoladi.

Peletlarni aralashtiring

Future Metrics tadqiqot kompaniyasi ma'lumotlariga ko'ra, 2023 yilga borib u deyarli ikki baravar ko'payadi: hozirgi 12 million tonnaga nisbatan 21,5 million tonnani tashkil qiladi. Yog'och chiqindilari tobora ko'proq talab qilinmoqda, nafaqat bioyoqilg'i ishlab chiqaruvchilar, balki DSP zavodlari va boshqa ko'plab sohalar bu uchun raqobatlashmoqda. 2010 yilda Evropa Ittifoqi issiqlik va energiya ta'minoti uchun ishlatiladigan biologik chiqindilar turlarini kengaytirish dasturini qabul qildi.

Keling, terminologiyani aniqlaymiz:

Peletlarni aralashtiring bir necha turdagi xom ashyolardan, ham yog'ochdan, ham boshqa kelib chiqishidan granulalangan yoqilg'i.

Agro granulalar- har xil o'simlik materiallaridan granulalar, odatda qishloq xo'jaligi. chiqindilar.

Palaflar uchun muqobil xom ashyo nima?

Agrosanoat majmuasi chiqindilari: dukkakli dukkaklilar, makkajoʻxori boshoqlari, sholi poʻstlogʻi, grechka, kungaboqar poʻstlogʻi, zigʻir gulxanlari, yongʻoq qobigʻi, meva chuqurlari, gʻalla oʻsimligi, oʻxshash boʻlmagan don, pivo donlari.

O'simliklar: qamish, somon, shakarqamish, shuningdek, obodonlashtirish va sanitariya kesish paytida kesilgan daraxt va butalar.

Boshqa tabiiy yonuvchan moddalar: torf, lignin.

Ushbu materiallar granulalangan bo'lishi mumkin, ammo yog'och bilan solishtirganda, ular bir qator kamchiliklarga ega: kiruvchi kimyoviy birikmalar tarkibi, kulning yuqori miqdori, kul qoldiqlarining past erish harorati, bu qozonlarda cüruf shakllanishining o'sishiga olib keladi.

Optimal granulalar retseptlarini topish uchun evropalik tadqiqotchilar turli xil xom ashyolarni granulalarga aralashtirish bilan tajriba o'tkazmoqdalar. Tadqiqotlar asosida turli xil xom ashyolardan aralash-pelletlar uchun hayotiy "retseptlar" olindi, ular qozonlar tomonidan ehtiyotkorlik bilan ishlov beriladi va yonish paytida zararli moddalar chiqarmaydi. Odatda granula tarkibida mineral qo'shimchalar bo'lmasligi kerak, deb hisoblashadi, ammo Avstriya o'rmon ilmiy-tadqiqot instituti olimlari makkajo'xori boshoqlari, kolza va somondan kaolin, bentonit va ko'mir kuli qo'shilgan holda granulalar yaratdilar. Olingan granulalar atmosferaga kiruvchi moddalarning minimal foizini chiqaradi, ular pechda yondirilganda shlakli keklar hosil bo'lmaydi.

Shuningdek, granulalardagi yog'och 10-15% ignabargli ignalar bilan birlashtiriladi yoki ignabargli va qattiq daraxtdan aralash pelletlar ishlab chiqariladi. Rossiya patenti - bu aralashmaning muvaffaqiyatli granulyatsiyasi uchun talaş va taxminan 20-25% ko'mirni birlashtirib, 1-3% kraxmal qo'shiladi. Bunday granulalarning salohiyati 20-23 MJ / kg gacha, bu ularni past kaloriyali ko'mir va torfga muqobil qiladi. Har qanday daraxt turlari ularni ishlab chiqarish uchun mos keladi, shu jumladan o'lik va kuygan yog'och, shuningdek o'rmon yong'inlaridan yig'ilgan ko'mir.

Mix-pelletlar va agro-pelletlarning tarqalishiga asosiy to'siq Evropa Ittifoqida yonish mahsulotlarining atmosferaga emissiyasi bo'yicha standartlarni kuchaytirish hisoblanadi. Bunday chora-tadbirlar bunday yoqilg'idan foydalanishni iqtisodiy jihatdan nomaqbul qilishi mumkin, chunki qozon egalari barcha qoidalarga rioya qilish uchun qimmatbaho filtrlar va texnologiyalarga muhtoj bo'ladi.

Aralash pelletlarni ishlab chiqarishda ko'pincha pelletning yopishishini yaxshilash uchun turli qo'shimchalar qo'llaniladi. Agar ignabargli daraxtlarda o'zlarining ligninlari etarli bo'lsa, unda kraxmal qattiq daraxtlar, shuningdek, qishloq xo'jaligi chiqindilari uchun qo'shiladi. Ushbu maqsadlar uchun baliq yog'i, soda, ohak, kerosin, o'simlik moylari, qahva maydonchalaridan ham foydalanishingiz mumkin. Bunday qo'shimchalar mahsulotning foydalanuvchi xususiyatlarini yaxshilaydi: skriningning past foizi, parchalanish, tashish paytida to'kilish paytida sinishga yaxshi qarshilik va qozonlarda to'g'ridan-to'g'ri foydalanish.

Kichik hajmlarda mevali daraxtlarning yog'ochlari granullanadi - gilos, olma daraxtlari va boshqalar. Ular odatda isitish uchun emas, balki go'sht va baliqni chekish uchun ishlatiladi, mahsulotga yoqimli hid beradi.

Agropelletlar

Qishloq xo'jaligi granulalari xomashyosining eng mashhur turlaridan biri bu turli ekinlarning somoni (ayniqsa, bug'doy va kolza). Energiya salohiyatiga ko'ra, bu material yog'ochdan juda kam emas: 16 MJ / kg gacha, 18,4 MJ / kg gacha. Somon qayta tiklanadigan yonilg'i manbai bo'lib, somonni yoqish havodagi azot dioksidi balansini o'zgartirmaydi: o'sayotganda u yonish paytida qancha CO2 chiqarsa, shuncha ko'p iste'mol qiladi. Somon pelletlari nafaqat isitish uchun, balki chorvachilik fermalari va otxonalarda hayvonlar uchun to'shak sifatida ham qo'llaniladi.

Somonga o'xshash xom ashyo turi qamishdir, uning yuqori kaloriyali qiymati 19 MJ / kg, kul miqdori esa taxminan 4% ni tashkil qiladi. Bunday xom ashyo juda arzon bo'lib, ular botqoq kombaynlari-chopperlar yordamida yig'iladi.

Ayçiçek qobig'i qishloq xo'jaligi granulalari uchun eng istiqbolli materiallardan biridir. kul miqdori 3% ni tashkil qiladi va qo'ng'ir ko'mir kabi deyarli issiqlik chiqaradi - 21 MJ / kg gacha. Qobiqni yoqishdan keyin kul qimmatli o'g'itdir. Karabuğday, tariq, sholi poʻstlogʻi ham donador boʻladi.

Boshqa materiallar

Rossiyada granulyatsiya uchun mos bo'lgan torfning keng konlari mavjud. Torf granulalari va briketlar yog'och briketlari bilan taxminan bir xil texnologiya yordamida ishlab chiqariladi. Torfning kaloriyali qiymati yuqori - 21 MJ / kg gacha, ammo bunday granulalarning kul miqdori ham ortadi - 5% gacha. Bunday yoqilg'i sanoat va kommunal qozonxonalar uchun javob beradi. Rossiyada torf granulyatsiyasi va briketlash asosan 2 ta istiqbolga ega: gazlashtirilmagan hududlarni issiqlik va elektr energiyasi bilan ta'minlash va Skandinaviya mamlakatlariga granulalarni eksport qilish. Shimoliy Evropada torf qisman qayta tiklanadigan xom ashyo sifatida tan olingan va uni energetika sohasida qo'llash yuqoridan rag'batlantiriladi.

Chiqindilarni qog'oz granulyatsiyasi - bu juda yangi, ammo istiqbolli sanoat, chunki bu turdagi xom ashyo qimmatni talab qilmaydi. Qog'oz va kartondan tayyorlangan granulalar (ba'zi mamlakatlarda eski banknotlarni granulyatsiya qilish yo'lga qo'yilgan) katta miqdorda issiqlik beradi va yonmaydigan qoldiqlarning ozgina foiziga ega.

Va ot go'ngi yog'och granulalariga qaraganda qimmatroq. Bu tuproq uchun qimmatli va to'yimli o'g'itdir. Ot go'ngi granulalari kilogrammi taxminan 1,25 evroga sotiladi. Go'ng va go'ngni o'g'itlarga qayta ishlash nafaqat foydali, balki zarur qadamdir, chunki bunday chiqindilarni saqlash atrof-muhitga bevosita zarar etkazadi.

Xuddi shu narsani gidroliz zavodlarining qo'shimcha mahsuloti bo'lgan gidroliz ligninni qayta ishlash haqida ham aytish mumkin. Rossiyada Arxangelsk viloyatida bitta lignin granulyatsiyasi zavodi mavjud va ayni paytda uning mamlakatdagi zaxiralari o'n million tonnani tashkil qiladi. Yonish issiqligi (21 MJ / kg dan ortiq) va kul miqdori (3% dan kam) bo'yicha lignin pellet ishlab chiqarish uchun ajoyib xom ashyo hisoblanadi.

Xom-ashyo bazasini kengaytirish katta miqdordagi biologik chiqindilarni utilizatsiya qilishdan foyda olish, shuningdek, ularni saqlash bilan bog'liq ekologik muammolarni hal qilish imkonini beradi. Qazib olinadigan yoqilg'idan toza yoqilg'iga o'tish zararli moddalarning havoga chiqishini kamaytiradi. Yangi granula va briket ishlab chiqarish tarmoqlarining tashkil etilishi qishloq xo‘jaligi sanoatida yangi ish o‘rinlari yaratib, uning har tomonlama rivojlanishiga xizmat qilmoqda.

An'anaga ko'ra, yog'och yonilg'i pelletlarini ishlab chiqarishda - granulalar ignabargli turlardan chiqindi yog'ochdan foydalanadi. Biroq ignabargli yog‘och qimmatbaho xom ashyo bo‘lib, u yog‘ochga ishlov berish sanoatida talabga ega bo‘lib, uning chiqindilari boshqa qator tarmoqlarda qo‘llaniladi. Natijada, ignabargli daraxtlarning resurslari doimiy ravishda kamayib bormoqda va granulalar ishlab chiqarish uchun sanoat ishlab chiqarishida yumshoq daraxt kabi keng qo'llanilmaydigan past qiymatli va arzon qattiq yog'ochdan foydalanish kerak.

Palaf ishlab chiqarish texnologiyasiga kelsak, qattiq yog'och va yumshoq yog'och o'rtasidagi asosiy farq ligninning past miqdoridir: 23-28% ga nisbatan 14-25%. Yog'och xom ashyosini bosishning yuqori harorati va bosimi uning hujayralarida mavjud bo'lgan ligninni faollashtiradi va uni plastik holatga keltiradi. Lignin bu jarayonda granulalarning mustahkamligini ta'minlaydigan ichki bog'lovchi sifatida ishlaydi. Qattiq yog'och granulalari pastroq lignin miqdori tufayli kamroq bardoshli. Va kerakli quvvatga erishish uchun turli xil qo'shimchalar yoki xom ashyoni bug' bilan ishlov berish qo'llaniladi, ular quyida muhokama qilinadi.

Shuningdek, granulalar ishlab chiqarishda yog'ochning qattiqligi muhim ahamiyatga ega. Qattiqroq yog'ochni yumshoq yog'ochga qaraganda granulalarga bosish qiyinroq va uskunaga, ayniqsa, sarflanadigan qismlarga - matritsa va press roliklariga yuqori yuk tushadi. Ammo ba'zi qattiq daraxtlarning, birinchi navbatda, olxa va emanning kaloriya qiymati ignabargli daraxtlarning bu parametriga nisbatan yuqori.

Evropada yuqori sifatli yog'och granulalariga tobora ortib borayotgan talabni qondirish uchun ularni ishlab chiqarish uchun qattiq yog'ochlar tobora ko'proq foydalanilmoqda. Savol shundaki, bunday granulalar ENplus va DIN + standartlariga mos keladimi.

Palaf ishlab chiqarish uchun qattiq yog'ochdan xom ashyodan faol foydalanish taxta ishlab chiqarishda va boshqa sohalarda keng qo'llaniladigan yumshoq yog'och chiqindilari bozoridagi keskinlikni kamaytiradi, bu shubhasiz pellet ishlab chiqaruvchilar uchun juda yuqori raqobatni yaratadi. Shu bilan birga, qattiq yog'och granulalarining kul miqdori yumshoq daraxt granulalariga qaraganda yuqori va ko'p hollarda ENplus A2 standartiga mos keladi (kul miqdori 1,5% dan kam). Aytgancha, ENplus A2 standartining yangi versiyasidagi o'zgarish 1,2% dan ko'p bo'lmagan kul miqdorini belgilaydi (EN ISO 17225-2). Kelajakda ENplus bo'yicha ruxsat etilgan kul miqdorini yanada pasaytirish mumkin. Shunga qaramay, barcha premium pellet ishlab chiqaruvchilari (yoki maishiy pelletlar, ular Evropa Ittifoqida keng tarqalgan deb ataladi) iqtisodiy sabablarga ko'ra o'z mahsulotlarining xususiyatlarini ENplus A1 standartiga etkazishga harakat qilmoqdalar (ularning narxi sinfdan yuqori. A2 va sanoat pelletlari). Shuni ta'kidlash kerakki, Evropada ENplus A2 sifatli granulalarga bo'lgan so'rovlar minimaldir, chunki ushbu standart ishlab chiqilgan kichik qozonxonalar yoki mini-CHPlar uchun sanoat pelletlari juda mos keladi, ularning narxi past, ishlab chiqarish hajmi ancha yuqori. yuqoriroq va ular faqat kul miqdori (1,5% gacha) va bilvosita rang bilan farqlanadi.

Avstriya va Germaniyada tadqiqotlar

Qattiq yog'och granulalarining kul tarkibi bo'yicha ma'lumotlar bazasini kengaytirish uchun Avstriyada ENplus granulalarini ishlab chiqarish uchun qattiq yog'ochdan foydalanishning maqsadga muvofiqligini baholash uchun bir qator tadqiqot ishlari olib borildi. Eng katta sinovlar seriyasi uchun qayin, olxa, eman va kul tanlangan, chunki bu turlar ignabargli daraxtlar bilan birga Avstriya va Germaniyada granulalar ishlab chiqarishda ishtirok etgan. Maxsus termogravimetrik analizator TGA yordamida 80 dan ortiq namunalar Avstriya normasi Önorm EN 14 775 bo'yicha 550 ° C haroratda kul tarkibi tahlil qilindi va turli qattiq yog'ochlarni aralashtirishda 1-1,5% ga etadi va po'stlog'ida. - maksimal kul miqdori 10% gacha. Bundan tashqari, terak daraxti namunalari tahlil qilindi, kul tarkibi bir xil edi.

Nemis pelet instituti (DEPI) statistik ma'lumotlariga ko'ra, Germaniyada 2014 yildan beri qattiq yog'ochdan foydalanish granulalar ishlab chiqarishda qayd etilgan, bu umumiy xom ashyoning o'rtacha 10% gacha (ya'ni 90% yumshoq daraxt, 10% qattiq yog'och). Langenbaxdagi (Yuqori Bavariya) Westerwälder Holzpellets GmbH pelet zavodining asoschisi va direktori Markus Mann o'z ishlab chiqarishida 10-15% olxa va qayin yog'ochlarini va 85-90% yumshoq yog'ochlarni aralashtirish bilan tajriba o'tkazdi. Ushbu nisbat bilan, chiqishda olingan granulalar 0,5% dan kam kul tarkibiga ega va ENplus A1 standartlariga to'liq mos keladi. Pelletizatsiya qilish uchun yumshoq yog'och uchun ishlatiladigan standart 45 mm o'rniga 39 mm uzunlikdagi press kanali bo'lgan matritsa ishlatilgan. Faqat olxa talaşlarini granulalash uchun presslash kanali yana 10 mm dan 29 mm gacha qisqartirildi. Tajribalar natijasida terak yog'och kulining past sinterlash haroratiga ega ekanligi aniqlandi, chunki terak odatda qumli va loy tuproqlarda o'sadi, uning yog'ochlari va undan ham ko'proq po'stlog'ida juda ko'p silikat birikmalari mavjud. Bu, darvoqe, boshqa bir qator qattiq daraxtlar uchun ham xosdir, xususan, salbiy tabiiy va antropogen omillardan himoya qilish uchun sun'iy ravishda ekilgan.

2009 yilda Shtutgartdagi Interpellets xalqaro ko'rgazmasida qattiq yog'ochdan (kul, akasiya, eman, olxa, chinor) tayyorlangan granulalarni taqdim etgan Rossiya kompaniyasi - Krasnodar o'lkasidagi "AlT-BioT" YoAJni ham aytib o'tishimiz mumkin. Pavlovskaya qishlog'i hududidagi himoya o'rmon plantatsiyalarini sanitariya kesishdan keyin olingan. Kul miqdori 0,7% dan past bo'lgan granulalar yuqori kaloriyali qiymatga ega edi - 18 MJ / kg. Kompaniyaning pellet zavodi "Viktoriya" nomini oldi, korxonaga investitsiyalar 600 million rublni tashkil etdi. Investor Aleksandr Dyachenko 2015-yilgacha Rossiya janubida kamida 20 ta shunday pellet zavodlarini qurish niyati borligini ma’lum qildi.

Zavod loyihaviy quvvatiga (kuniga 10 tonna yoki yiliga 70 ming tonna) erisha olmadi, soatiga 7 tonna maksimal unumdorlikka erishildi. Mahsulotlar asosan Yevropaga eksport qilindi. Ikki qo‘shni tumanda bir qancha maktablarning qozonxonalari granuladan foydalanishga o‘tkazildi. 2009 yilda korxonaga tashrif buyurgan o'sha paytdagi Bosh vazir o'rinbosari Viktor Zubkov ushbu loyihani va ayniqsa, uni Rossiyaning boshqa mintaqalarida ham ko'paytirish istiqbolini yuqori baholadi. Maqola muallifi Gollandiyadan granulalar xaridori vakillaridan iborat delegatsiya tarkibida ushbu pellet zavodiga 2010 yilda tashrif buyurgan. Gollandiyaliklar granulalarning sifatini ham, ishlab chiqarishni ham yuqori baholadilar. Ammo, afsuski, o'sha yili zavod to'xtatildi, xodimlar ishdan bo'shatildi, investorning ukasi, AlTBioT loyihasini moliyalashtirgan Krasnodar o'lkasidagi "Rosselxozbank" OAJ mintaqaviy filiali rahbari Nikolay Dyachenko hibsga olindi va investorning o'zi yugurib ketdi. Ammo bu butunlay boshqacha hikoya.

Keling, Avstriya va Germaniyaga qaytaylik. Avstriyaning BioUP tadqiqot assotsiatsiyasi mutaxassislari granulalar ishlab chiqarish uchun qattiq yog'ochdan foydalanishning asosiy kamchiligini yumshoq daraxtga nisbatan yuqori kul miqdori deb hisoblashadi. Avstriya Federal o‘rmon tadqiqotlari markazi mutaxassisi Andreas Xayderning tushuntirishicha, qattiq yog‘ochdan nafaqat ENplus A2 va sanoat sinfidagi granulalar, balki ENplus A1 va DIN+ standartlariga to‘liq javob beradigan granulalar ham ishlab chiqarish mumkin. Hammasi qattiq yog'ochning qaysi qismi xom ashyo sifatida ishlatilishiga bog'liq. Misol uchun, terak dastanining kul tarkibi magistral yadrosining kul tarkibidan sezilarli darajada farq qiladi. Kulning tarkibi ham kesish vaqtiga va tuproqning sifatiga, ya'ni daraxt o'sadigan zonaga qarab juda katta farq qiladi. Yog'ochdagi kul moddalarining tarkibi haqida ko'plab ma'lumotlar mavjud, ammo ular hatto bir tur uchun ham farqlanadi. Mutlaqo quruq yog'ochni tigelda kuydirganda o'rtacha kul qoldig'i 0,3 dan 1,0% gacha bo'lishi eksperimental tarzda aniqlangan. Bundan tashqari, qoldiqning 10-25% suvda eriydi, bu soda va kaliydir (ilgari u yog'och kulidan sanoat miqdorida olingan). Yog'och kulining eng muhim erimaydigan komponentlari - ohak va magniy va temirning turli tuzlari - 75-90% ni tashkil qiladi. Hayder Yevropaning janubida, Bolqonda, xususan, sobiq Yugoslaviya respublikalari – Xorvatiya, Chernogoriya, Serbiya va Bosniya va Gertsegovinada o‘rmonlarda bargli turlar ko‘p ekanligiga e’tibor qaratdi. Va qo'shni Italiya bugungi kunda premium granulalarni iste'mol qilish bo'yicha Evropa Ittifoqida birinchi o'rinda turadi: yiliga 3 million tonnadan ortiq. Geografik joylashuvi ushbu Bolqon davlatlaridan Italiyaga granulalarni eksport qilish uchun qulay shart-sharoitlarni (logistika) ta'minlaydi. Ma’lumot uchun: Germaniyada 2018-yil boshi holatiga ko‘ra, 2017-yilda granulalarning 98,9 foizi ignabargli daraxtdan, bor-yo‘g‘i 1,1 foizi qattiq daraxtdan ishlab chiqarilgan.

Belarus va Rossiyada ilmiy-tadqiqot ishlari

2012 yilda Minskdagi Belarus davlat texnika universitetining yog'ochni kimyoviy qayta ishlash kafedrasida laboratoriya sharoitida Belarus Respublikasining asosiy o'rmon hosil qiluvchi turlaridan: qayin, alder va qarag'aydan granulalar tayyorlandi. Granula namunalari 15 daqiqa davomida 110 ° C bosish haroratida olingan. Tadqiqot uchun ishlatiladigan quritilgan talaşning namligi 8-11% ni tashkil etdi. Vazifa olingan granulalarning fizik-mexanik xususiyatlarini solishtirish edi: namlik, kul miqdori, zichlik, mexanik kuch va past kaloriya qiymati. Qayin va alder daraxti granulalarining past kaloriyali qiymati qarag'ay granulalarining past kaloriyali qiymati bilan solishtirish mumkinligi aniqlandi (1-jadval). Ammo qattiq yog'och granulalarining kul tarkibi yumshoq daraxt granulalarining kul tarkibidan 3,5 baravar yuqori. O'tkazilgan sinovlar yumshoq daraxtdan granulalar ishlab chiqarishning asosiy imkoniyatini tasdiqladi. Kul tarkibi bo'yicha ular hech bo'lmaganda sanoat yog'och pelletlari (1,5% gacha) va ENplus A2 sinfining granulalari uchun standartlarga javob beradi. Ammo alder va qayin daraxtidan olingan granulalar mexanik kuchning pasayishi bilan tavsiflanadi (qarag'ay granulalarining kuchidan mos ravishda 11 va 18% ga past). Yumshoq yog'och granulalarining mexanik mustahkamligi xarakteristikasiga erishish uchun qattiq yog'och xom ashyosini to'yingan bug 'bilan oldindan ishlov berish kerak.

Granulyatsiya qilishdan oldin to'yingan bug 'bilan ishlangan qattiq yog'ochdan granulalarni eksperimental ishlab chiqarish Vitebskdrev OAJ tomonidan tashkil etilgan. Xom ashyoning tarkibi quyidagicha: qayin - 35%, alder - 20%, aspen - 40%, qarag'ay - 5%. Samarali bosish kanalining uzunligi 33 mm bo'lgan matritsa ishlatilgan (odatdagi 45 mm o'rniga), chunki qattiq yog'ochni issiqlik bilan ishlov berish yumshoq daraxtga qaraganda kamroq vaqt talab etadi (shuning uchun energiya sarfi kamaydi). Natijada, qattiq yog'och granulalarining zichligi qarag'ay daraxti granulalarining zichligi bilan solishtirish mumkinligi aniqlandi (2-jadval). Bu erda sinov hisobotidan iqtibos keltirish o'rinlidir: “To'yingan bug'ning ta'siri yog'och tarkibiy qismlarining faollashishiga, granulalar hosil bo'lish jarayonida yopishqoq o'zaro ta'sirlarni kuchaytiradigan yangi funktsional guruhlarning paydo bo'lishiga olib keldi. Yog'och zarralari qo'shimcha ravishda namlangan, buning natijasida pellet pressidagi harorat 110 dan 120 ° S gacha ko'tarilgan. Yuqori bosim harorati reaktsiyalarning tez sodir bo'lishiga va asosan yuqori reaktiv gemitsellyuloza tufayli makromolekulyar birikmalarning ortib borayotgan miqdori to'planishiga yordam berdi. Eritilgan va yumshatilgan komponentlar tolalar va hujayra devorlarining kapillyar va submikrokapillyar tizimlari orasidagi bo'shliqlarni to'ldirdi. Shu bilan birga, yog'och komponentlarining molekulalari, shu jumladan fazoviy bo'lganlar o'rtasidagi o'zaro bog'lanishlar soni ko'paydi, bu esa bardoshli mahsulotlarning shakllanishini ta'minladi.

Qattiq yog'och granulalarining kuchini oshirish uchun ko'pincha kraxmal, lignin kabi turli xil qo'shimchalar qo'llaniladi. Rossiya Fanlar akademiyasining Sibir boʻlimining Kimyo va kimyoviy texnologiya institutida qattiq yogʻochni granulyatsiya qilishda qoʻshimchalarning taʼsiri oʻrganildi. Shunday qilib, soda, ohak, baliq yog'i, o'simlik moylari, qahva maydonchalari granulalar yoki briketlarning xususiyatlarini yaxshilaydi: ular tashlab ketish darajasini pasaytiradi, tashish va omborga yoki qozonga etkazib berish paytida sinishga qarshilikni oshiradi. Ezilgan ko'mir granulalar va briketlarning kalorifik qiymatini oshiradi.

Palaf ishlab chiqarish uchun xom ashyo

Evropada granulalar ishlab chiqarish uchun tez o'sadigan plantatsiya o'simliklari tobora ko'proq foydalanilmoqda, ularning kul miqdori ko'pincha qattiq yog'ochdan ancha yuqori. DIN CERTCO eksperti va maslahatchisi - tashkilotlar, xizmatlar, mahsulotlar, shu jumladan DIN + standartlari bo'yicha dunyo bo'ylab akkreditatsiyalangan nemis sertifikatlashtirish markazi; FSC/PEFC, SBP - Ervin Xyoffele ba'zi tez o'sadigan plantatsiya o'simliklari, masalan miscanthus va bambuk, yog'och granulalarini ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan xom ashyolar ro'yxatiga kiritilmaganligini aniqladi, chunki ular yog'och sifatida tasniflanmagan, ammo o't sifatida tasniflanadi. Ya'ni, miscanthus va bambukdan olingan granulalar uchun ENplus va DIN + sertifikatlarini olish mumkin emas.

Umuman olganda, xom ashyoning kul tarkibini cheklash sof mavhum va nisbiy talabdir. Masalan, Gollandiya, Belgiya, Daniya, Polsha va boshqa mamlakatlardagi elektr stansiyalarida somon va kungaboqar qobig'i, zaytun chuqurlari, yong'oq qobig'i va kofe donalarining granulalari va boshqa biomassalar ko'mir bilan birga yondirildi, ularning kul miqdori juda ko'p edi. yog'och granulalarining kul miqdoridan bir necha baravar yuqori. Yana bir misol: Arxangelsk viloyatidagi "Bionet" kompaniyasi lignindan granulalar ishlab chiqaradi (qarang "LPI" No 3 (133), 2018 yil). Bu gidroliz ishlab chiqarish chiqindilari - ligninni yo'q qilish bo'yicha Rossiyada amalga oshirilgan birinchi loyihadir. Klassik yog'och granulalari bilan solishtirganda, lignin pelletlari yuqori kaloriyali (21-22 MJ / kg), lekin yuqori kul miqdori bilan ajralib turadi - 2,4%. Biroq, bu loyihaning benefisiari Gazprombankning 2018 yil bahorida Rossiya Federatsiyasining Daniyadagi Savdo vakolatxonasida Kopengagendagi taqdimotidan so'ng, ushbu granulalarni Daniya va Frantsiyaga sotishni boshlashiga to'sqinlik qilmadi.

Kam quvvatli qozonlarda ishlatiladigan granulalarning yuqori kul miqdori, qoida tariqasida, bog 'uchun o'g'it bo'lib xizmat qiladigan kuldan kulni tez-tez olishni nazarda tutadi.

Va granulalar katta issiqlik elektr stantsiyalarida ko'mir bilan birga yoqilganda, yuqori quvvat talab qilinmaydi, chunki ular ko'mir kabi avval maydalagichlardan o'tib, qozonning yonish zonasiga nozik fraktsiyada beriladi. Shunday qilib, granulalarning yuqori quvvati faqat elektr narxini oshiradi.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, qattiq yog'ochdan yoki yumshoq yog'och aralashmasidan yuqori sifatli granulalar ishlab chiqarish mumkin. Muayyan nisbatda aralashtirilgan xom ashyo ENplus A1 standartlariga javob beradigan granulalar sifatiga erishishga imkon beradi. Qo'shimchalar va bug 'oldindan ishlov berish ham ishlatilishi yoki o'tkazib yuborilishi mumkin. Ta'sir ishlatiladigan xom ashyo sifati va turiga, ishlab chiqarishdagi texnologik jihozlarga va, albatta, texnolog va boshqa mutaxassislarning kasbiy mahoratiga bog'liq bo'ladi.

Sergey Perederiy, [elektron pochta himoyalangan] eko-pellethandel.de

16.03.2016 - Har xil

Palaf ishlab chiqarish uchun asosiy material yog'ochdir. Ammo hozirda ko'plab korxonalar boshqa turdagi xom ashyolardan foydalanishga o'tmoqda.Shunday qilib, Arxangelsk viloyatida lignindan yoqilg'i pelletlarini ishlab chiqarish bo'yicha Rossiyada birinchi zavod ishga tushirildi. Maqsadga ko'ra, yakuniy mahsulot an'anaviy yog'och granulalariga o'xshaydi. Granulalar sanoat qozonlari, issiqlik va elektr energiyasi ishlab chiqarish uchun yoqilg'i sifatida ishlatiladi. Korxona sobiq gidroliz zavodi negizida tashkil etilgan bo'lib, Yevropadagi eng yirik korxonalardan biri hisoblanadi.Lignin - sellyuloza-qog'oz va gidroliz sanoatida yog'ochni qayta ishlashning qo'shimcha mahsuloti. Bu namlik miqdori 50 - 70% bo'lgan bir hil massa bo'lib, uning asosiy elementi talaş hisoblanadi. Dunyoning yetakchi mutaxassislari lignin bioyoqilg‘i ishlab chiqarish uchun ajoyib xom ashyo ekanligiga uzoq vaqtdan beri rozi bo‘lgan. Kuyganda ozgina tutun chiqaradi, ko'mir, koksning o'rnini bosuvchi vosita bo'lib xizmat qiladi, qora va rangli metallurgiyada qaytaruvchi vosita sifatida ishlatiladi.Rossiyada ko'p hollarda lignin qo'shimcha mahsulot sifatida ishlatilmagan. har qanday joyda. Ko'pincha zahiraga solingan, poligonlarga yuborilgan. Yangi pellet zavodi bilan bu xomashyo hayotda ikkinchi imkoniyatga ega bo‘ladi, mamlakat bioenergetika sanoati esa yanada rivojlanish uchun yana bir turtki bo‘ladi.Agar siz istiqbolli biznes sohasini izlayotgan bo‘lsangiz, bioyoqilg‘i ishlab chiqarish sohasiga e’tibor qarating. Sanoat jadal rivojlanmoqda, Rossiya Federatsiyasi hukumati tomonidan faol qo'llab-quvvatlanmoqda va iqtisodiyotning istiqbolli sohasi hisoblanadi. Granulalar ishlab chiqarish uchun barcha zarur jihozlarni Rossiyada Doza-Granda qulay shartlarda sotib olish mumkin. Kompaniya bioenergetika sohasida mutaxassis bo'lib, mamlakat bozorida yetakchi o'rinni egallaydi.

YOG‘ochga QAYTA QILISH KIMYOSI VA TEXNOLOGIYASI

V. S. Boltovskiy, texnika fanlari doktori, professor (BSTU)

"BOBRUISK BIOTEXNOLOGIYALAR ZAVOMI" OAJ DAMPSLARDAN GIDROLIZ LIGNINING TARKIBI

VA UNDAN FOYDALANISHNING RATsional Yo'nalishlari

“Bobruysk biotexnologiyalar zavodi” AJ chiqindilaridan gidrolizlangan ligninning tarkibi o‘rganildi. Uzoq muddatli saqlash natijasida polisaxaridlarning umumiy tarkibi ligninning o'zini sezilarli darajada kamayishi bilan kamaydi. Gidrolitik ligninni qo'llashning asosiy yo'nalishlari ko'rib chiqiladi va undan foydalanishning eng istiqbolli va oqilona yo'nalishlari bo'yicha tavsiyalar beriladi: yoqilg'i briketlari va granulalar, organo-mineral o'g'itlar, sorbentlar olish.

“Bobruisk biotexnologiya zavodi” OAJ chiqindilaridan gidrolitik ligninning tarkibi o'rganilmoqda. Ko'rsatilgandek, ligninni uzoq vaqt saqlash polisaxaridlarning umumiy tarkibini kamaytirishga olib keladi, bu esa haqiqiy ligninning sezilarli darajada kamroq parchalanishiga olib keladi. Gidrolitik ligninni qo'llashning asosiy yo'nalishlari ko'rib chiqilib, undan foydalanishning eng istiqbolli va oqilona yo'nalishlari bo'yicha tavsiyalar ishlab chiqilgan: yoqilg'i briketlari va granulalarini, organo-mineral o'g'itlar va sorbentlarni qabul qilish.

Kirish. O'simlik biomassasining hujayra to'qimalarining lignini aromatik tuzilishning yuqori molekulyar tabiiy polimeri bo'lib, u gidrolitik ishlov berish jarayonida polikondensatsiya o'zgarishlari natijasida uch o'lchovli tarmoq strukturasini hosil qiladi va ikkilamchi aromatik tuzilmalarni (lignin mos, gidroliz paytida sezilarli darajada o'zgargan), gidrolizlanmagan polisaxaridlarning bir qismi va yuvilmagan monosaxaridlar , lignohumik kompleksning moddalari, mineral va organik kislotalar, kul elementlari va boshqa moddalar.

Gidrolitik ligninni utilizatsiya qilish muammosi sanoat yaratilganidan beri mavjud bo'lib, uni qayta ishlashning ko'plab usullariga, shu jumladan sanoatda joriy qilinganiga qaramay, hozirgi kunga qadar tubdan hal etilmagan.

Gidrolitik ligninni qayta ishlashning asosiy yo'nalishlari: tabiiy shaklda foydalanish (qora va rangli metallurgiyada, engil o'tga chidamli mahsulotlar ishlab chiqarishda - yonuvchan qo'shimcha sifatida, mahalliy yoqilg'i ishlab chiqarishda, adsorbent sifatida va boshqalar). , termik qayta ishlashdan keyin (lignin, faol va granullangan ko'mir olish), kimyoviy qayta ishlashdan keyin (nitrolignin va uning modifikatsiyalari, kollaktivit, biologik faol moddalar - polikarning ammoniy tuzlari-

Bonik kislotalar va lignostimulyatsion o'g'itlar, terapevtik lignin va "polifepan" faollashtirilgan uglerod o'rniga hayvonlar va odamlarning oshqozon-ichak trakti kasalliklarini davolash va oldini olish uchun enterosorbent sifatida ishlatiladi), shuningdek energiya yoqilg'isi.

Belarus Respublikasi hududida, katta maydonlarni egallagan va atrof-muhit uchun xavf tug'diradigan axlatxonalarda sanoat qayta ishlash uchun etarli bo'lgan gidrolitik ligninning sezilarli miqdori to'plangan.

Adabiyotda chop etilgan ma'lumotlar o'simlik materiallarini gidrolitik qayta ishlashdan so'ng olingan gidrolitik ligninning kimyoviy tarkibi va xususiyatlarini tavsiflaydi. Chiqindilardan ligninni ishlatishning eng oqilona usullari bo'yicha malakali qaror qabul qilish uchun uning xususiyatlarini aniqlash va uni qayta ishlash uchun eng istiqbolli hududlarni tanlash kerak.

Asosiy qism. TU BY 004791190.005-98 talablariga muvofiq ligninni dalada quritish tajriba maydonchasida Titovka qishlog‘ida joylashgan “Bobruysk biotexnologiya zavodi” AJ chiqindixonasidan olingan gidrolitik lignin namunalari tahlil qilish uchun ishlatilgan.

Gidrolitik lignin va undan tayyorlangan briketlar va granulalar namunalarining tarkibiy kimyoviy tarkibini aniqlash amalga oshirildi.

yog'och va pulpa kimyosi va gidroliz ishlab chiqarishda qabul qilingan tahlil usullari.

Qarag'ay, qayin va gidrolitik lignin yog'och namunalarining termogravimetrik tahlili TA-4000 METTLER TOLEDO (Shveytsariya) qurilmasida quyidagi sharoitlarda o'tkazildi: namunaning og'irligi 30 mg, haroratning ko'tarilish tezligi 5 ° C / min 25-500 oralig'ida. °C, havoni tozalash 200 ml/min.

Chiqindidan gidrolitik lignin namunalarida asosiy komponentlar tarkibini aniqlash natijalari jadvalda keltirilgan. bitta.

Yog'ochni gidrolitik qayta ishlashdan so'ng darhol olingan ligninning o'rtacha tarkibi bilan chiqindilardan gidrolitik ligninni tahlil qilish natijalarini taqqoslash (2-jadval) shuni ko'rsatadiki, uzoq muddatli saqlash natijasida polisaxaridlarning umumiy miqdori sezilarli darajada kamaydi. ligninning o'zini pastroq degradatsiyasi.

Shu bilan birga, gidrolitik lignin yog'och bilan bir xil asosiy komponentlarni o'z ichiga oladi (3-jadval), lekin kichikroq polisaxaridlar va gidroliz bilan ishlov berish jarayonida gidrolizlanmaydigan ligninning katta miqdori, ya'ni gidroliz bilan ishlov berishdan keyin yog'och (o'simlik). biomassa).

Yog'och va gidrolitik ligninning termogravimetrik tahlili natijalari (vazn yo'qotish va vazn yo'qotish tezligini tavsiflovchi differentsial termogravimetriya) termal parchalanishni ko'rsatdi.

Qarag'ay va qayin yog'ochlari va ligninning gidrolizlanishi xuddi shunday sodir bo'ladi:

25-100 ° S harorat oralig'ida erkin namlik chiqariladi (qarag'ay va qayin yog'ochlarining vazn yo'qotishi mos ravishda 6,26,4%, gidrolitik lignin 3,8-4,2%);

100 dan yuqori va 300 ° S gacha bo'lgan haroratlarda bog'langan suvning desorbsiyasi yog'ochning 4,2-4,3% va gidrolitik lignin 4,1-5,5% vazn yo'qotishi bilan sodir bo'ladi;

Yog'och massasining yo'qolishining maksimal tezligi, uning faol termal parchalanishi va vazn yo'qotishi bilan birga, 300 ° C haroratda, gidrolitik lignin -280 ° C, ya'ni gidroliz bilan ishlov berishdan keyin asl yog'och va yog'ochning asosiy tarkibiy qismlari (gidrolitik) lignin) deyarli bir xil harorat oralig'ida yonib ketadi;

Haroratning yanada oshishi bilan chuqurroq vayronagarchilik sodir bo'ladi, yog'ochni yoqishda 2,3-5,5% va gidrolitik lignin 3,9-5,9% miqdorida karbonli qoldiq hosil bo'lishi bilan vazn yo'qotish va karbonizatsiya sodir bo'ladi.

Termogravimetrik tahlil natijalari yog'och va gidrolitik ligninning kimyoviy komponent tarkibini aniqlash asosida qilingan natijalar va xulosalarni tasdiqlaydi, gidrolitik lignin gidroliz bilan ishlov berishdan so'ng yog'och hisoblanadi va yonish paytida xossalari bo'yicha yog'ochga o'xshaydi.

1-jadval

mutlaq quruq moddaning og'irligi %

Komponent nomi Chuqurlikda olingan namunalardagi o'rtacha qiymatlar, m

Jami polisaxaridlar, shu jumladan: 21,51 19,61 17,67

Oson gidrolizlanadi 1,63 1,65 1,80

Qiyin gidrolizlanadi 19,88 17,96 15,87

Tsellyuloza 18,86 17,04 19,95

Lignin 47,94 52,71 49,32

Kul 9,56 5,65 10,61

Kislotaligi (H2SO4 hisobida) 0,1 0,1 0,1

jadval 2

Polisaxaridlar 12,6-31,9 19,9

Lignin to'g'ri 48,3-72,0 57,1

Kislotaligi (H2SO4 bo'yicha) 0,4-2,4 -

Kul tarkibi 0,7-9,6 -

Eslatma. Maqolada Bobruisk gidroliz zavodidan gidroliz ligninni aniqlash bo'yicha ma'lumotlar keltirilgan; polisakkaridlar sifatida - faqat tsellyuloza tarkibi.

Har xil turdagi yog'ochlarning kimyoviy tarkibi

3-jadval

Komponent nomi Tarkib, mutlaq quruq moddaning massasining %

Qarag'ay qarag'ay qayin Aspen

Jami polisaxaridlar, shu jumladan: 65,3 65,5 65,9 64,3

Oson gidrolizlanadi 17,3 17,8 26,5 20,3

Qiyin gidrolizlanadi 48,0 47,7 39,4 44,0

Tsellyuloza 46,1 (44,2) 44,1 (43,3) 35,4 (41,0) 41,8 (43,6)

Lignin 28,1 (29,0) 24,7 (27,5) 19,7 (21,0) 21,8 (20,1)

Kul 0,3 0,2 0,1 0,3

* Qavslar ichida tsellyuloza tarkibidagi gemitsellyulozasiz va manbaga ko'ra lignin ko'rsatilgan.

Gidrolitik ligninning qo'llanilishi har xil. Sanoat ishlab chiqarishi uchun, masalan, yuqori sorbsion xususiyatlariga asoslangan mahsulotlar (sorbentlar, shu jumladan tibbiy maqsadlar uchun enterosorbentlar - terapevtik lignin va polifepan), faollashtirilgan uglerodlar, uzoq muddatli o'g'itlar va boshqa mahsulotlar) va uning kaloriyali qiymati (yoqilg'i sifati bo'yicha). ). Gidrolitik ligninning issiqlik qiymati 60% namlikda 7750 kJ / kg, 65% - 6150 kJ / kg va 68% - 5650 kJ / kg ni tashkil qiladi. Mutlaq quruq ligninning o'rtacha kaloriyali qiymati 24870 kJ / kg ni tashkil qiladi.

Ayni paytda “Bobruysk biotexnologiyalar zavodi” OAJga qarashli korxonada gidrolitik lignindan yoqilg‘i briketlari (TU BY700068910.019-2008) va granulalar ishlab chiqarish o‘zlashtirildi.

Gidrolitik lignindan tayyorlangan briket va granulalarning asosiy tarkibiy qismlarining tarkibini aniqlash natijalari jadvalda keltirilgan. to'rtta.

Jadvaldan ko'rinib turganidek. 4 ta natijaga ko'ra, asosiy komponentlar tarkibiga ko'ra, briketlar va granulalar ular ishlab chiqarilgan gidrolitik lignindan va yog'ochdan deyarli farq qilmaydi, lekin ular tarkibida polisaxaridlar kamroq va ko'proq lignin mavjud.

Gidrolitik ligninning qishloq xo'jaligida keng miqyosda qo'llanilishi organik o'g'it (tabiiy shaklda), organo-mineral o'g'it sifatida istiqbolli.

o'g'it (mineral komponentlar yoki mikrobiologik sanoat chiqindilari bilan aralashtirilgan - mikroorganizmlar fermentatsiyasidan keyin sarflangan kultura suyuqligi yoki kompostlashdan keyin turli minerallar bilan aralashtirilgan - vermikompost), lignostimulyatsion o'g'it (bir vaqtning o'zida azot va mikroelementlar bilan boyitish bilan turli usullar bilan oksidlanish degradatsiyasi bilan modifikatsiya qilinganidan keyin). ).

Gidrolitik lignin asosidagi o'g'itlardan foydalanish quyidagilarni ta'minlaydi:

Tuproqning fizik xususiyatlarini va saprofit zamburug'larning rivojlanishi uchun sharoitlarni yaxshilash;

Oddiy suv-havo almashinuvini ta'minlaydigan bo'sh sirt qatlamini yaratish;

Tuproqdagi nitrifikatsiya jarayonlarini faollashtirish;

Uzoq muddatli ta'sir qilish, oziq moddalarni ushlab turish uchun sharoit yaratish (ligninning yuqori adsorbsion qobiliyati tufayli) va ularni o'simliklarning ildiz tizimi tomonidan asta-sekin iste'mol qilish va yog'ingarchilik va tuproq suvi bilan tez yuvilishining oldini olish;

Qishloq xo'jaligi o'simliklarining o'sishining tezlashishi va hosildorligining oshishi (masalan, ammiak yoki karbamid bilan aralashtirilgan ligninning kiritilishi kuzgi javdarning hosilini 1617% ga, lignostimulyatsion o'g'itlar 0,4 t/ga miqdorida o'sishiga olib keladi. kartoshka hosildorligi 15-30% ga).

4-jadval

Komponent nomi Briquettes Pellets

Jami polisaxaridlar, shu jumladan 19,25 19,67

Oson gidrolizlanadi 2.13 2.17

Gidroliz qilish qiyin 17.12 17.50

Tsellyuloza 15,90 16,81

Lignin 46,41 44,73

Kul 8,97 9,30

Kislotaligi (H2SO4 hisobida) 0,1 0,1

Gidroliz lignin asosida olingan sorbentlar quyidagi afzalliklarga ega:

Ular yuqori sorbsiya qobiliyatiga ega. 15,2% tsellyulozani o'z ichiga olgan dastlabki gidrolitik ligninning o'ziga xos sirt maydoni 10,14 mg / g ni, tegishli davolashdan so'ng uning asosida olingan tibbiy enterosorbentni (terapevtik lignin) 16,3 mg / g, dastlabki g'ovak hajmi lignin 0,651 sm3/g, terapevtik lignin -0,816 sm3/g. Polife-panning umumiy g'ovak hajmi 0,8-1,3 sm3/g ni tashkil qiladi. Seziy va stronsiyning ularning namunaviy eritmalari va enterosorbent o'rtasida taqsimlanish koeffitsientlari 400900 ga etadi va mikroorganizmlarning madaniy muhitdan sorbsiyasi - 108 hujayra / g preparat;

Ular past narxga ega, chunki ular o'simlik biomassasini gidrolitik davolashdan keyin qoldiqdir;

Ular tabiiy o'simlik biomassasi;

Ular yondirilganda kam kul tarkibiga ega.

Mumkin ilovalar:

Texnogen eritmalarni, sanoat va bo'ronli kanalizatsiyani tozalash;

Enterosorbent sifatida tibbiy maqsadlarda foydalaning;

Past va o'rta darajadagi suyuq radioaktiv chiqindilarni sorbsiyalash;

Gazlarni radionuklidlar va og'ir metallardan tozalashda foydalanish;

Suvni tozalash uchun individual va jamoaviy foydalanish uchun qurilmalarda foydalanish;

Noyob tuproq, qimmatbaho va rangli metallarni izolyatsiya qilish;

Qo'llashning boshqa sohalari, tabiiy fitosorbentlar sifatida.

Belarus Respublikasida gidrolitik ligninni keng miqyosda qayta ishlash nuqtai nazaridan, yoqilg'i sifatida foydalanish uchun briket va granulalar ishlab chiqarishga qo'shimcha ravishda, sorbentlar, shu jumladan sanoat oqava suvlarini tozalash uchun ishlab chiqarish eng oqilona hisoblanadi. va organik yoki organo-mineral o'g'itlar.

Adabiyot

1. Xolkin Yu.I. Gidroliz ishlab chiqarish texnologiyasi. M.: Lesnaya prom-st, 1989. 496 b.

2. Gidroliz sanoatida chiqindisiz ishlab chiqarish / A. Z. Evilevich [va boshqalar]. M.: Lesnaya prom-st, 1982. 184 b.

3. Epshtein Ya. V., Axmina E. I., Raskin M. N. Gidrolitik lignindan foydalanishning oqilona yo'nalishlari // Yog'och kimyosi, 1977. No 6. P. 24-44.

4. Obolenskaya A. V., Elnitskaya Z. P., Leonovich A. A. Yog'och va tsellyuloza kimyosi bo'yicha laboratoriya ishi. M.: Ekologiya, 1991. 320 b.

5. Emelyanova I. Z. Gidroliz ishlab chiqarishni kimyoviy va texnik nazorati. M.: Lesnaya prom-st, 1976. 328 b.

6. B. D. Bogomolov, yog‘och kimyosi va yuqori molekulyar birikmalar kimyosi asoslari. M.: Lesnaya prom-st, 1973. 400 b.

lignin gidrolizlanadi - a'lo yuqori kaloriyali yoqilg'i va yoqilg'i granulalari va briketlarni ishlab chiqarish uchun tayyor qayta tiklanadigan xom ashyo.

Hozirgi vaqtda muqobil energiya manbalarini ishlab chiqarish masalasining dolzarbligi muttasil ortib bormoqda. Buning bir qancha sabablari bor.

1. An'anaviy energiya manbalari - gaz, ko'mir, neftni qazib olish yildan-yilga qiyinlashib bormoqda va bu ularning tannarxini doimiy ravishda oshirishga olib keladi. Ukraina uchun, siz bilganingizdek, import qilinadigan gazning narxi masalasi alohida ahamiyatga ega.

2. An'anaviy energiya tashuvchilarning zaxiralari tezda tugaydi, bu muqobil energiya tashuvchilarni ishlab chiqarishni juda istiqbolli biznes yo'nalishiga aylantiradi.

3. Muqobil energiya manbalarini ishlab chiqarish barcha rivojlangan mamlakatlar, shu jumladan Ukraina hukumatlari tomonidan rag'batlantiriladi.

Lignin Yonayotgan ligninni saqlash

Lignin pelleti Pini&Key lignin briketi

yangi qonun" Biologik yoqilg'ilarni ishlab chiqarish va ulardan foydalanishni rag'batlantirish to'g'risida "Bioyoqilg'i ishlab chiqaruvchilar, jumladan, yoqilg'i granulalari va briketlari 2020 yil yanvarigacha foyda solig'idan ozod qilingan. Shuningdek, bioyoqilg'i bozorining, xususan, yoqilg'i granulalari va briketlarining kengayishiga yordam beradigan bir qator iqtisodiy, ekologik va ijtimoiy shartlar mavjud. Ammo o'z kuchlari va kapitalini iqtisodiyotning ushbu istiqbolli segmentiga yo'naltirgan ko'plab ishbilarmonlar kutilmagan muammolarga duch kelishdi.

Ushbu sohadagi asosiy raqobat savdo sohasida emas.- u bilan hech qanday muammo yo'q va, asosan, barcha mahsulotlar Evropa Ittifoqi mamlakatlariga eksport qilish uchun jo'natiladi - va xom ashyo bilan ta'minlash sohasida. Gap shundaki, biomassani briketlash yoki granulyatsiya qilish uskunalarini o‘rnatgan ko‘plab korxonalar ayni paytda to‘liq quvvat bilan ishlamayapti, xomashyo yetishmasligi tufayli ko‘pincha ishlamay qolmoqda. Bu, birinchi navbatda, ma'lum turdagi xom ashyo (kungaboqar po'stlog'i, somon, don ekinlari chiqindilari, makkajo'xori qayta ishlash chiqindilari, qishloq xo'jaligi xom ashyosining boshqa turlari) mavjudligining mavsumiyligi, asbob-uskunalarni o'rnatish joyini noto'g'ri tanlash (masalan, ishlab chiqarishdan uzoqligi) bilan bog'liq. potentsial xom ashyo manbalari), qoida tariqasida juda past zichlikka ega bo'lgan xom ashyoni etkazib berish uchun yuqori logistika xarajatlari (masalan, kungaboqar qobig'ining massaviy zichligi 100 kg / m3).

Bunday vaziyatda lignin xom ashyo sifatida qishloq xo'jaligi chiqindilariga yaxshi alternativ hisoblanadi, chunki uning zaxiralari qayta ishlash davridan qat'i nazar, juda katta miqdorda mavjud, lignin o'zining ajoyib bog'lash xususiyatlari tufayli granulyatsiya va briketlash uchun yaxshi yordam beradi. , juda katta hajmli zichlikka ega (700 kg / m3 gacha), bu uni hatto donador shaklda ham emas, uzoq masofalarga tashish foydali bo'ladi, ko'mirga mos keladigan yaxshi kaloriya qiymatiga ega, kul miqdori ancha past, va xomashyo lignin narxi nisbatan past. Ligninning o'ziga xos xususiyatlari tufayli uni keyingi foydalanish uchun tayyorlash texnologiyasida ligninni quritish masalasiga alohida ahamiyat beriladi.

Agar a ligninni fizik-kimyoviy nuqtai nazardan ko'rib chiqing, keyin asl shaklida bu modda murakkab talaşga o'xshash massa bo'lib, uning namligi etmish foizga etadi. Aslida, lignin - polisaxaridlar, lignogumik kompleks deb ataladigan moddalarning maxsus guruhi, monosaxaridlar, juda har xil to'yingan turli mineral va organik kislotalar, shuningdek, kulning ma'lum bir qismidan iborat noyob moddalar majmuasidir. . Gidrolitik lignin - namlik miqdori taxminan 55-70% bo'lgan talaşga o'xshash massa. Tarkibida bu o'simlik xujayrasi ligninining o'zi, polisaxaridlarning bir qismi, lignohumik kompleks moddalari guruhi, monosaxaridlar, kul va boshqa gidrolizdan keyin yuvilmagan mineral va organik kislotalarni o'z ichiga olgan moddalar majmuasidir. moddalar. Lignin tarkibidagi ligninning o'zi 40-88% gacha, polisaxaridlar 13 dan 45% gacha qatronli va lignogumik kompleks moddalari 5 dan 19% gacha va kul elementlari 0,5 dan 10% gacha. Gidroliz ligninning kuli asosan allyuvial hisoblanadi. Gidrolizlangan lignin ko'mirning g'ovakligiga yaqinlashadigan katta g'ovak hajmi, an'anaviy uglerodli kamaytiruvchi moddalarga nisbatan yuqori reaktivlik va yog'ochga nisbatan ikki barobar qattiq uglerod miqdori bilan tavsiflanadi, 30% ga etadi, ya'ni ko'mirning deyarli yarmi uglerodiga etadi.

Gidrolitik lignin taxminan 100 MPa bosim qo'llanilganda viskoplastik holatga o'tish qobiliyati bilan ajralib turadi. Ushbu holat gidrolitik ligninni briketlangan material shaklida qo'llashning istiqbolli yo'nalishlaridan birini oldindan belgilab berdi. Aniqlanganidek, lignobriketlar yuqori kaloriyali, kam tutunli maishiy yoqilg'i, qora va rangli metallurgiyada yuqori sifatli qaytaruvchi vosita bo'lib, koks, yarim koks va ko'mir o'rnini bosuvchi, shuningdek, ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. yog'och va uglerod sorbentlari kabi ko'mir. Bir qator tashkilotlarning ilmiy-tadqiqot va tajriba-sinov ishlari shuni ko‘rsatdi briketlangan gidrolitik lignin haqida mamlakat xalq xo‘jaligining metallurgiya, energetika va kimyo tarmoqlari uchun qimmatli xomashyo hamda yuqori navli shahar yoqilg‘isi bo‘lishi mumkin.

Quyidagi briketlangan lignomahsulotlarni olish imkonini beruvchi texnologik ishlanmalarni amalga oshirish uchun tavsiya etilishi mumkin:
- kristall kremniy va ferroqotishmalarni ishlab chiqarishda an'anaviy uglerodli metallurgiya reduktorlari va bo'lakli zaryad o'rnini bosuvchi lignobriketlar;
- kam tutunli yoqilg'i lignobriketlari;
- kimyo sanoatida yog'och ko'mir o'rniga briketlangan lignin ko'mir;
- sanoat chiqindilarini tozalash va og'ir va qimmatbaho metallarni sorbsiyalash uchun lignobriketlardan karbonli sorbentlar;
- ko'mir tayyorlash skriningli aralashmadan energiya briketlari.

Lignin yoqilg'isi briketlari yuqori sifatli yoqilg'i bo'lib, kaloriyali qiymati 5500 kkal / kg gacha, kul miqdori past. Yonayotganda lignin briketlari tutunli tutun chiqmasdan, rangsiz olov bilan yonadi. Ligninning zichligi 1,25 - 1,4 g/sm3. Sinishi indeksi 1,6 ga teng.

Gidrolitik lignin issiqlikka ega bo'lib, u mutlaqo quruq lignin uchun 5500-6500 kkal/kg, namligi 18-25% bo'lgan mahsulot uchun 5500-6500 kkal/kg, 65% namlikdagi lignin uchun 4400-4800 kkal/kg, lignin uchun 1500-1650 kkal/kg. namlik miqdori 65% dan ortiq. Fizik-kimyoviy xususiyatlarga ko'ra, lignin zarrachalarining o'lchamlari bir necha millimetrdan mikrongacha va undan kam bo'lgan uch fazali polidispers tizimdir. Turli o'simliklarda olingan ligninlarni o'rganish shuni ko'rsatdiki, ularning tarkibi o'rtacha quyidagi fraktsiyalar tarkibi bilan tavsiflanadi: 250 mkm dan ortiq - 54-80%, 250 mkm dan kam - 17-46% va 1 dan kam. mikron hajmida - 0,2- 4,3%. Tuzilishi jihatidan gidrolitik lignin zarrasi zich tana emas, balki mikro va makroporlarning rivojlangan tizimini ifodalaydi, uning ichki yuzasining o'lchami namlik bilan belgilanadi (ho'l lignin uchun u 760-790 m2 / g, quruq lignin uchun esa faqat 6 m2/g).

Bir qator ilmiy-tadqiqot, o'quv va sanoat korxonalari tomonidan olib borilgan ko'p yillik ilmiy-tadqiqot va sanoat sinovlari shuni ko'rsatadiki, gidrolitik lignindan qimmatbaho sanoat mahsulotlari turlarini olish mumkin. Energetika sanoati uchun dastlabki gidrolitik lignindan briketlangan shahar va kamin yoqilg'isini, briketlangan energiya yoqilg'isini esa ko'mirni ajratish skrininglari bilan lignin aralashmasidan ishlab chiqarish mumkin.

To'g'ridan-to'g'ri issiqlik o'tkazmaydigan texnologik pechlarda ligninning yonish jarayoni bug 'qozonlari pechlari bilan solishtirganda sezilarli farqlarga ega. Ularning nurni qabul qiluvchi yuzasi yo'q, shuning uchun kulning shlaklanishiga yo'l qo'ymaslik uchun jarayonning aerodinamik rejimlarini diqqat bilan hisoblash kerak. To'g'ridan-to'g'ri issiqlik uzatish yo'qligi sababli olovning asosiy harorati bug 'qozonlarining pechlariga qaraganda yuqoriroq va kichikroq hajmda konsentratsiyalangan. Ligninni yoqish uchun Shershnev olovli pechidan foydalanish maqsadga muvofiqdir, bu esa dispersiya darajasi yuqori bo'lgan yoqilg'i uchun etarlicha yuqori samaradorlikni ta'minlaydi.

Lignin yoqilg'i granulalari va yoqilg'i briketlarini ishlab chiqarish liniyalarida talaş yoki boshqa biomassani quritish uchun quritish majmuasining issiqlik generatorida yoqish uchun yoqilg'i sifatida samarali ishlatilishi mumkin. Ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan maydalangan yoqilg'i yonish tezligi va yonishning to'liqligi jihatidan suyuq yoqilg'iga yaqin. Olovda to'liq yonish kamroq ortiqcha havo nisbati va shuning uchun yuqori harorat bilan ta'minlanadi. Yonish jarayonini ozgina ortiqcha havo bilan o'tkazishda quritish majmuasining portlashdan himoyalangan ish sharoitlari ta'minlanadi, bu tutun gazlarini to'g'ridan-to'g'ri ishlatish bilan quritishni isitiladigan havo bilan quritish usulidan ijobiy ajratib turadi.

Shunday qilib, lignin ajoyib, yuqori kaloriyali yoqilg'i va yoqilg'i granulalari va briketlarni ishlab chiqarish uchun tayyor qayta tiklanadigan xom ashyo hisoblanadi.

Kukunli ligninni qo'llash.

Kukunli lignin yo'l asfalt-betonida faol qo'shimcha sifatida, shuningdek, energetika va metallurgiyada qo'llanilganda yoqilg'i moyiga qo'shimcha sifatida mos keladi. Mineral kukun sifatida ishlatiladigan gidrolitik lignin quyidagilarga imkon beradi:
1. Neft bitumini qo'shimcha modifikatsiya qilish hisobiga asfalt-beton sifatini yaxshilash (mustahkamlik - 25%, suvga chidamlilik - 12%, yorilishga chidamlilik (mo'rtlik) - -14 ° C dan -25 ° C gacha).
2. Yo'l qurilish materiallarini tejash: a) neft bitumini 15-20% ga; b) 100% ohak mineral kukuni.
3. Chiqindilarni saqlash joyidagi ekologik vaziyatni sezilarli darajada yaxshilash.
4. Hozirda chiqindixonalar egallab turgan unumdor yerlarni qaytaring.

Shunday qilib, asfalt-beton ishlab chiqarishda texnologik gidrolitik lignin (THL) dan foydalanish bo'yicha olib borilgan tadqiqotlar zamonaviy yo'llarni (respublika, viloyat va shahar) qurish uchun materiallar xomashyo bazasini sezilarli darajada kengaytirish imkoniyatlari mavjudligini ko'rsatadi. , neft bitumlarini gidrolitik lignin bilan o'zgartirish va qimmatbaho mineral kukunlarni to'liq almashtirish hisobiga ularning qoplamasi sifatini yaxshilash bilan birga.