Stretch chiqindilarini qadoqlash uchun sumkalar. Plastik qoplar va plyonka. Plastik qoplarni qaerga qo'yish kerak. Yechim variantlari

Chiqindilarni yo'q qilish sohasidagi mutaxassislarning fikriga ko'ra, plastik qoplarni qayta ishlash chiqindilar bilan bog'liq muammolarni hal qilishda ortib borayotgan tendentsiyadir, ammo hali ham yaxshilash uchun imkoniyatlar mavjud. Ko'proq oziq-ovqat do'konlari muhim rol o'ynaydigan plastik qoplarni qayta ishlash dasturiga qo'shilmoqda. Bu erda plastik paketlarni qayta ishlash haqida ba'zi muhim faktlar mavjud.

Chiqindidagi plastmassalarni umumiy qayta ishlash o'sishi mumkin

Atrof-muhitni muhofaza qilish davlat agentligi ma'lumotlariga ko'ra, 2014 yilda barcha plastik qoplar, plastik plyonkalar va PET butilkalarning qariyb 13 foizi qayta ishlangan. Polietilen plyonkalar turli xil mahsulotlarda, masalan, qadoqlash materiallarida qo'llaniladi. Plastik qoplarni qayta ishlash darajasi qog'oz va metall yoki plastik butilkalarni qayta ishlashga qaraganda ancha past. Agentlik ma'lumotlariga ko'ra, 2014 yilda barcha metallarning deyarli 60 foizi qayta ishlangan bo'lsa, o'sha yili qog'ozning 50 foizdan ortig'i qayta ishlangan.

Plastik paketlarni qayta ishlash: Maqsadlar. Rossiyadagi ko‘pchilik plastik paket ishlab chiqaruvchi kompaniyalarni o‘z ichiga olgan Plastik mahsulotlar ishlab chiqaruvchilar uyushmasi 2018-yilgacha plastik qop va plyonkalarni 40 foizga qayta ishlashni maqsad qilib qo‘ygan. Ushbu maqsadga erishish issiqxona gazlari chiqindilarini kamaytirish, har yili 200 ming xonadonni isitish uchun elektr energiyasini tejash va har yili chiqindilarni 100 million kilogrammga kamaytirish imkonini beradi.

Plastik qoplarning xavfliligi

Plastik qoplarning eng katta xavf-xatarlaridan biri bu asosan tabiiy gazdan foydalanadigan dastlabki ishlab chiqarish jarayonida ifloslanish va energiya sarflanishidir. Chiqindilarni saralash stantsiyasida plastik qoplarni qayta ishlash va qayta ishlangan plastmassadan tayyorlangan boshqa mahsulotlar bilan bir qatorda, chiqindilarni utilizatsiya qilish kompaniyasi ancha toza ishlab chiqarishni taklif qiladi. Atmosferaga chiqariladigan issiqxona gazlari miqdori 50 foizga kamayadi va plastmassani qayta ishlash jarayonida energiyaning qisqarishi 70 foizga etadi.

Dengiz va quruqlikdagi yuz minglab hayvonlarning o'limiga ham plastik qoplar sabab bo'ladi. Dengiz toshbaqalari juda himoyasiz, chunki suzuvchi plastik qoplar toshbaqalarning asosiy oziq-ovqat manbai bo'lgan meduzaga o'xshaydi. Boshqa dengiz hayvonlari, shuningdek, quruqlikdagi itlar, echkilar, sigirlar va boshqa hayvonlar polietilen paketlarni iste'mol qilishdan keyin nobud bo'ldi.

Qayta ishlangan plastmassadan foydalanish

Plastik qoplar va boshqa plastmassalarni qayta ishlash jarayoni qayta ishlangan plastmassaga olib keladi va gilamlardan chang'i ko'ylagi izolyatsiyasi, kompozit yog'och va pol qoplamalarigacha bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan toza plastik granulalarni qaytaradi.

Ko'p qirraliligi, arzonligi va chidamliligi tufayli plastmassa hayotning barcha sohalarida o'z qo'llanilishini topdi. Bugungi kunda plastmassa sayyoradagi eng keng tarqalgan sun'iy materialdir. U axlatlar ro'yxatida ham birinchi o'rinda turadi. Sayyoradagi plastik chiqindilar miqdori epidemiya darajasiga yetmoqda. Ko'pgina olimlar, ixtirochilar va tadbirkorlar ushbu muammoga e'tibor berishni boshladilar.

Plastmassani qayta ishlash (qayta ishlash) uchun sanoat mashinalari, qoida tariqasida, juda qimmat va dizayn jihatidan ancha murakkab. To‘g‘risini aytaylik, sanoat miqyosida plastikni qayta ishlash o‘z samarasini bermaydi. Chunki ishlab chiqarish tsikli xomashyo - plastik mahsulot"dan ancha qisqaroq va arzonroq -" axlat - saralash - plastik mahsulot - qayta ishlash - tozalash - xomashyo - plastik mahsulot". Shuning uchun ham dunyoning hamma shaharlarida plastik chiqindilarni qayta ishlash zavodlari mavjud emas. Va ularning ommaviy ko'rinishi yaqin kelajakda kutilmaydi.

Ma'lum bo'lishicha, bu joy uyda plastmassani qayta ishlash ochiq. Va uni har tomondan monetizatsiya qiladiganlarni kutish. Oddiy odamga esa ko‘p narsa kerak emas. Axir, bu joyning go'zalligi shundaki, keraksiz plastmassa, aslida - axlat, hammaning oyog'i ostida yotadi va hech kimga kerak emas. Ya'ni, mukammal va bardoshli material - bepul! U yoki bu shaklda yig'ish, qayta ishlash va qayta ishlatish qoladi. Agar natija sizga yoqmasa, uni yana qayta ishlang!

Loyiha " Qimmatbaho plastik» barcha iste'molchilarga plastik chiqindilarga yangi hayot berishga yordam beradi. U barchani rasmlari Internetda bepul tarqatiladigan uy mashinalari yordamida plastmassani mustaqil ravishda qayta ishlashga taklif qiladi.

Gollandiyalik dizayner tomonidan ishlab chiqilgan ushbu loyiha Deyv Hakkens, atrof-muhitdagi "plastik vabo" ni to'xtatish uchun nima qilish mumkinligini ko'rsatadi.

Plastik chiqindilar muammosi bilan mashg'ul bo'lgan Deyv Internetda qandaydir tarzda plastmassani uyda qayta ishlashga imkon beradigan bir nechta qurilmalarning chizmalarini topdi. Birinchi namunalarni yig'ib, ularni takomillashtirish, kelajakdagi qurilmalar uchun modulli kontseptsiyani ishlab chiqish, Hakkens xalqaro loyihani yaratdi " Qimmatbaho plastik". Unda u barchani to'rtta oddiy, ammo samarali plastik qayta ishlash mashinasini yig'ish va ishlatishga taklif qiladi.

Qurilmalardan foydalanish turli xil plastmassa uy-ro'zg'or buyumlarini oddiygina boshqalarga qayta ishlash orqali xizmat qilish muddatini uzaytirish imkonini beradi. Keraksizdan keraksiz. Idishlar, sun'iy rattan, turli xil ichki elementlar - bu ushbu mashinalar yordamida maishiy plastik chiqindilardan tayyorlanishi mumkin bo'lgan narsalarning kichik ro'yxati.

Plastmassa turi va sifatiga qarab to'rtta qurilma uni turli usullar bilan qayta ishlashga imkon beradi:

  • maydalagich yoki maydalagich - plastik chiqindilarni keyinchalik qayta ishlash - isitish uchun maydalagichga maydalash uchun qurilma;
  • ekstruder yoki siqish - isitiladigan plastmassa massasini to'plam yoki lenta shaklida siqib chiqaradigan qurilma. Ya'ni, u sun'iy rattan yoki 3D printer uchun sarflanadigan material bo'lib chiqadi.
  • Injektor yoki injektor - polimer maydalagichni plastik massaga qizdiradi va kerakli shaklga AOK qiladi;
  • bosing- bosim va yuqori harorat ta'sirida plastik maydalangan turli xil yangi narsalarga bosiladi.

Loyihaning eng hayratlanarli qismi Qimmatbaho plastik» bunday noyob mashinalarning tekinga berilishi. Aniqrog'i, qurilmaning chizmalari va ularni yig'ish bo'yicha ko'rsatmalar hamma uchun mavjud (quyida video ko'rsatmalar mavjud). Faqat mashinalarni yig'ish va ularga pul ishlashni boshlashgina qoladi.

Uyda plastmassani qayta ishlash orqali qanday qilib pul ishlash mumkin? Uyda plastmassa va polimerlarni qayta ishlash!

Birinchidan. Chiqindilarni plastik mahsulotlarga qayta ishlash va ularni noyob qo'lda ishlangan buyumlar sifatida sotish. Bu eng oddiy va eng maqbul echimdir.

Ikkinchidan. Hackens mashinalari negizida butun ijodiy laboratoriyalar va kovorking maydonlari ochilmoqda. Har kim o'zining plastik chiqindilari bilan kelishi, pul to'lashi va mashinalarda ishlashi mumkin bo'lgan joyga.

Uchinchidan. Qurilmalarni yig'ish va amalga oshirishda yordam berish. Qurilma chizmalarini hamma ham o'zlashtira olmaydi. Va bundan ham ko'proq, ularni to'plash uchun. Biroq, ular yig'ilgan shunga o'xshash mashinalarni sotib olishga tayyor. Nega bundan foydalanmaslik kerak? Bundan tashqari, tayyor qurilmalar ancha qimmat. O'rnatish, sizga kerak bo'lgan hamma narsa bilan, garajdagi har qanday qulay odam uchun bir oydan ko'proq vaqtni oladi.

To'rtinchidan. Sizda, albatta, o'z g'oyalaringiz bor!

Video raqami 1: plastmassani maydalash uchun maydalagichni qanday yig'ish kerak

Video raqami 2: plastmassani qayta ishlash uchun ekstruderni qanday yig'ish kerak

Video raqami 3: plastmassani qayta ishlash uchun injektorni qanday yig'ish kerak

Video raqami 4: plastmassani qayta ishlash pressini qanday yig'ish kerak

Shunday qilib, videoni o'rganib chiqib, siz qurilmalarni yig'ishni boshlashingiz mumkin. Qulayroq ishlash uchun loyihaning rasmiy veb-saytidagi chizmalarni o'rganishni taklif qilamiz. Ingliz tilida.

Agar qurilmalar juda murakkab bo'lsa, siz uyda plastik butilkalarni qayta ishlashning oson yo'lini ko'rib chiqishingiz mumkin.

Bonus: plastik butilkalarni kesish uchun eng oddiy qurilma

Kickstarter’da yangi loyiha paydo bo‘ldi plastik shisha to'sar bu iste'molchilarga plastik butilkalarni qayta ishlatish imkoniyatini beradi.

Eng oddiy qurilma (va buni quyidagi fotosuratga qarab ko'rasiz) oddiy plastik shishani o'zingizning xohishingiz bilan ishlatishingiz mumkin bo'lgan turli qalinlikdagi plastik ipga aylantirish imkonini beradi.

Ushbu ipdan siz turli xil narsalarni to'qishingiz mumkin - kichik savatlardan oqlangan mebel elementlarigacha.

Umuman olganda, bir martalik plastik butilkalar eng yuqori sifatli plastmassadan tayyorlanganligi sababli qimmatli manba hisoblanadi. Biroq, bu afzallik ko'pchilik tomonidan e'tiborga olinmaydi va shishalar shunchaki tashlanadi. Shisha otish darajasi har kuni ortib bormoqda. Shu sababli, ushbu materiallarni samarali qayta ishlatish va qayta ishlash muammosi shunchaki zarur va majburiydir. Bu atrof-muhitning ifloslanishi ko'lamini kamaytiradi.

Moskvada har yili millionlab polietilen paketlar ishlatilib, uloqtiriladi. Ma'lum bo'lishicha, ularning ba'zilari muvaffaqiyatli qayta ishlangan. Bugun biz bunday korxonaga boramiz va polietilenni qayta ishlatish uchun qanday tayyorlanganligini bilib olamiz.


Moskva viloyati "Ekspert Vtor" kompaniyasi barcha turdagi plastik qoplarni qayta ishlamaydi, faqat kino, sumkalar, sumkalar, nuqsonli strech plyonka ishlab chiqarish (shrink plyonka deb ataladigan) va LDPE.

LDPE yuqori bosimli polietilen yoki u ham deyilganidek, past zichlikdagi polietilendir. LDPE chiqindilari polietilen plyonkani bevosita ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lishi mumkin. Ko'p chiqindilar - do'konlarda (shishalarni, qutilarni, qutilarni qadoqlash), shisha zavodlarida (shishalarni, bankalarni qadoqlashdan), distillash va pivo zavodlarida (idishlar yoki tayyor mahsulotlarni qadoqlashdan).

Stretch plyonkasi chiziqli yuqori bosimli polietilen (LDPE). U juda ko'p cho'zilishi mumkin. Ushbu xususiyat, shuningdek teshilish va yirtiqqa chidamliligi oshishi tufayli strech plyonka turli xil tovarlarni qadoqlash uchun ishlatiladi, xususan, palletlarda (palletlar). Stretch plyonka chiqindilari asosan har qanday qiymatdagi omborlarda, bojxona terminallarida, logistika markazlarida va hokazolarda hosil bo'ladi va to'planadi.

Masalan, Azbuka Vkusada topilishi mumkin bo'lgan HDPE (past bosimli polietilen) va "biologik parchalanadigan" sumkalardan tayyorlangan mashhur futbolka sumkalari kompaniya tomonidan qayta ishlanmaydi. Polipropilen plyonka, PVX plyonka, havo qabariq plyonkasi, poliamid plyonka, LDPE + PP, LDPE + PA ko'p qatlamli plyonkalar, shuningdek, ikki tomonlama ikki rangli plyonkalar ham mos kelmaydi. Shuningdek, yog'lar, yog'lar, oziq-ovqat chiqindilari va pestitsidlar bilan ifloslangan kino qabul qilinmaydi.

Yig'ilgan polietilen birinchi navbatda omborga kiradi. Bu yerda 100 tonnagacha plyonkali chiqindilarni tabiiy presslangan holda saqlash mumkin. Birinchi bosqichda xom ashyo ehtiyotkorlik bilan saralanadi. Stretch LDPE dan ajratilgan, korxona quvvatlari tomonidan qayta ishlanmagan plyonkalar turlari tashlanadi.

Saralashdan keyin ma'lum rangdagi paketlar maydalagichga solinadi. Unda V shaklidagi pichoqlarda (bu tur "kaptar quyruq" deb ham ataladi) plyonka bir xil o'lchamdagi zarrachalarga eziladi. Pichoqlar elektr motoridan quvvatlanadi.

Maydalagichdan pnevmatik konveyer orqali "ezilgan" deb ataladigan narsa lavaboga tushadi. Unda maxsus tozalash eritmalari qo'shilishi bilan "ezilgan" chang va boshqa plastmassa bo'lmagan qo'shimchalardan tozalanadi.

Qayta ishlashning keyingi bosqichi - aglomeratsiya. Unda "pishirish" deb ataladigan narsa sodir bo'ladi. Operator yuklash oynasi orqali ish kamerasiga toza "ezilgan" yuklaydi.

Xom-ashyo yo'riqnomalar bo'ylab aylanadigan rotorga kiradi, pichoqlar bilan eziladi va tanaga ishqalanish tufayli va o'zaro plastiklash haroratiga qadar isitiladi. Bunday holda, yuklangan xom ashyoning butun hajmi shilimshiq massaga o'xshaydi.

Materiallar bir hil holga kelganda, unga "zarba" suvi qo'shiladi, buning natijasida material tez soviydi va alohida kichik tartibsiz shaklli sharlarga sinterlanadi. Yana bir muncha vaqt davomida aglomerat tabiiy muhit haroratida quritiladi va oxirgi bosqichga o'tish uchun tayyorlangan idishlarga tushiriladi. Pishirish jarayonining o'zi 5 dan 10 minutgacha davom etadi.

Granulyatsiya jarayonini qiyma go'shtni go'sht maydalagich orqali aylantirish bilan taqqoslash mumkin. Oldingi bosqichda biz olgan aglomerat ekstruder bunkasiga yuklanadi.

Bu shunday deb ataladi, chunki granulalarni ishlab chiqarish ekstruziya usuliga asoslangan - eritilgan massani shakllantirish teshigidan o'tkazish.

Umuman olganda, qaynatilgan qoplardan "qiyma" aylanadigan vint tomonidan yaratilgan isitgichlar va bosim ta'sirida eritiladi. Polimer eritmasi filtr orqali aylanadigan ekstruder boshiga majburlanadi. Undan allaqachon iplar deb ataladigan narsalar chiqadi. Ularni sovutish uchun ular suv shlangi orqali o'tadi, so'ngra pichoqlarga o'tadi, ular bir hil granulalarga kesiladi.

Granulalar har biri taxminan 50 kg bo'lgan toza polipropilen qoplarga qadoqlanadi. Maxsus saqlash sharoitlari talab qilinmaydi, lekin quruq xona bo'lishi ma'qul. Olingan granulalar, tarkibi va rangiga qarab, sotiladi. Tabiiy rangli cho'zilgan granulalar ikkilamchi streç ishlab chiqarishga o'tadi.

Tabiiy rangli LDPE granulasi ikkilamchi shrink yoki texnik plyonka ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Rangli LDPE granulalari asosan axlat qoplarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Bu qanday yaratilganiga obuna bo'lish uchun tugmani bosing!

O'quvchilarimizga aytmoqchi bo'lgan ishlab chiqarish yoki xizmatingiz bo'lsa, Aslanga yozing ( [elektron pochta himoyalangan] ) va biz nafaqat jamiyat o'quvchilari, balki sayt tomonidan ham ko'riladigan eng yaxshi reportajni tayyorlaymiz. Bu qanday amalga oshirilgan

Bizning guruhlarimizga ham obuna bo'ling facebook, vkontakte,sinfdoshlar va ichida google+plus, jamiyatdagi eng qiziqarli narsalar, shuningdek, bu yerda bo'lmagan materiallar va bizning dunyomizdagi narsalar qanday ishlashi haqida video joylashtiriladi.

Belgini bosing va obuna bo'ling!


Polietilen yig'ish

Bizning kompaniyamiz barcha turdagi plastik qoplarni qayta ishlamaydi, faqat plyonka, sumkalar, sumkalar, nuqsonli streç plyonka ishlab chiqarish (shrink plyonka deb ataladigan) va LDPE.

LDPE yuqori bosimli polietilen yoki u ham deyilganidek, past zichlikdagi polietilendir. LDPE chiqindilari polietilen plyonkani bevosita ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lishi mumkin. Ko'p chiqindilar - do'konlarda (shishalarni, qutilarni, qutilarni qadoqlash), shisha zavodlarida (shishalarni, bankalarni qadoqlashdan), distillash va pivo zavodlarida (idishlar yoki tayyor mahsulotlarni qadoqlashdan).

Stretch plyonkasi chiziqli yuqori bosimli polietilen (LDPE). U juda ko'p cho'zilishi mumkin. Ushbu xususiyat, shuningdek teshilish va yirtiqqa chidamliligi oshishi tufayli strech plyonka turli xil tovarlarni qadoqlash uchun ishlatiladi, xususan, palletlarda (palletlar). Stretch plyonka chiqindilari asosan har qanday qiymatdagi omborlarda, bojxona terminallarida, logistika markazlarida va hokazolarda hosil bo'ladi va to'planadi.

Ammo biz mashhur HDPE (past bosimli polietilen) futbolka sumkalarini va masalan, Azbuka Vkusada topilishi mumkin bo'lgan "biologik parchalanadigan" sumkalarni qayta ishlamaymiz. Polipropilen plyonka, PVX plyonka, havo qabariq plyonkasi, poliamid plyonka, LDPE + PP, LDPE + PA ko'p qatlamli plyonkalar, shuningdek, ikki tomonlama ikki rangli plyonkalar ham mos kelmaydi. Nihoyat, biz yog'lar, yog'lar, oziq-ovqat chiqindilari yoki pestitsidlar bilan ifloslangan filmni qabul qilmaymiz.


Tartiblash

Yig'ilgan polietilenni omborga olib boramiz. Bu yerda 100 tonnagacha plyonkali chiqindilarni tabiiy presslangan holda saqlash mumkin. Birinchi bosqichda xom ashyo ehtiyotkorlik bilan saralanadi. Ular strechni LDPE dan ajratib turadi, bizning qurilmalarimiz tomonidan qayta ishlana olmaydigan plyonka turlarini rad etadi.


Maydalagich

Saralashdan keyin ma'lum rangdagi paketlar maydalagichga solinadi. Unda V shaklidagi pichoqlarda (bizning doiralarimizda bu tur "kaptar quyruq" deb ham ataladi) plyonka bir xil o'lchamdagi zarrachalarga eziladi. Pichoqlar elektr motoridan quvvatlanadi.



Yuvish

Maydalagichdan pnevmatik konveyer orqali "ezilgan" deb ataladigan narsa lavaboga tushadi. Unda maxsus tozalash eritmalari qo'shilishi bilan "ezilgan" chang va boshqa polietilen bo'lmagan qo'shimchalardan tozalanadi.




Ovqat pishirish

Qayta ishlashning keyingi bosqichi - aglomeratsiya. Unda "pishirish" deb ataladigan narsa sodir bo'ladi. Operator yuklash oynasi orqali ish kamerasiga toza "ezilgan" yuklaydi. Xom-ashyo yo'riqnomalar bo'ylab aylanadigan rotorga kiradi, pichoqlar bilan eziladi va tanaga ishqalanish tufayli va o'zaro plastiklash haroratiga qadar isitiladi. Bunday holda, yuklangan xom ashyoning butun hajmi shilimshiq massaga o'xshaydi.

Materiallar bir hil holga kelganda, unga "zarba" suvi qo'shiladi, buning natijasida material tez soviydi va alohida kichik tartibsiz shaklli sharlarga sinterlanadi. Yana bir muncha vaqt davomida aglomerat tabiiy muhit haroratida quritiladi va oxirgi bosqichga o'tish uchun tayyorlangan idishlarga tushiriladi. Pishirish jarayonining o'zi 5 dan 10 minutgacha davom etadi.







Granulyatsiya

Granulyatsiya jarayonini qiyma go'shtni go'sht maydalagich orqali aylantirish bilan taqqoslash mumkin. Oldingi bosqichda biz olgan aglomerat ekstruder bunkasiga yuklanadi. Bu shunday deb ataladi, chunki granulalarni ishlab chiqarish ekstruziya usuliga asoslangan - eritilgan massani shakllantirish teshigidan o'tkazish.

Umuman olganda, qaynatilgan qoplardan olingan "qiyma go'sht" aylanuvchi vint tomonidan yaratilgan isitgichlar va bosim ostida eritiladi. Polimer eritmasi filtr orqali aylanadigan ekstruder boshiga majburlanadi. Undan allaqachon iplar deb ataladigan narsalar chiqadi. Sovutish uchun biz ularni suv shlangi orqali o'tkazamiz, keyin esa pichoqlarga o'tkazamiz, u erda biz ularni bir hil granulalarga kesib tashladik.


Saqlash

Granulalar har biri taxminan 50 kg bo'lgan toza polipropilen qoplarga qadoqlanadi. Maxsus saqlash sharoitlari talab qilinmaydi, lekin quruq xona bo'lishi ma'qul.


Tayyor xom ashyo

Olingan granulalar, tarkibi va rangiga qarab, biz sotamiz. Tabiiy rangli cho'zilgan granulalar ikkilamchi streç ishlab chiqarishga o'tadi. Tabiiy rangli LDPE granulasi ikkilamchi shrink yoki texnik plyonka ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Rangli LDPE granulalari asosan axlat qoplarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Paketlar o'zlarining mavjudligi uchun qayta ishlangan neft va tabiiy gazga qarzdor.
Ular juda bardoshli, lekin ayni paytda biologik parchalanadi. Birinchi sumkalar ixtiro qilinganidan va ommalashganidan keyin hatto 60 yil ham o'tmadi, bu ularning hech biri tabiiy sharoitda hali mutlaq biologik parchalanishni boshdan kechirmaganligini anglatadi.
Iste'molchi xususiyatlarini yo'qotgan va tabiiy muhitga tushib qolgan maishiy paketlar butun ekotizimning barqaror ifloslanishini yaratadi. Ular qizdirilganda va yondirilganda, butun ekologik tizim uchun toksik bo'lgan zararli moddalar chiqariladi.
Plastik to'rva sanoat muhitida qayta ishlanishi mumkin, faqat tarkibidan ajratilgan.

Plastik qoplar.

Selofan viskozadan tayyorlangan shaffof yog 'va suv o'tkazmaydigan materialdir.
Selofanning ekologik xavfsizligi uning biologik parchalanish tezligining yuqoriligi va tarkibida plastifikatorlarning yo'qligi bilan bog'liq bo'lib, kompozitsiyadagi glitserin tirik organizmlar va umuman, atrof-muhit uchun zararsizdir. Selofanning bu fazilatlari qadoqlashning ushbu turiga qiziqishni jonlantiradi - bo'yoqlardan va aralashmalardan ajratilganda, u mikroorganizmlar tomonidan to'liq qayta ishlanadi va ikkilamchi qayta ishlash mumkin.

Oxo biologik parchalanadigan sumkalar.

Ularni ishlab chiqarishda bir xil polimer xom ashyolari (maydalangan plastik butilkalar - flex PET) plastik qoplarni ishlab chiqarishda bo'lgani kabi, lekin degradatorlar qo'shilgan holda ishlatiladi. Qo'shimchalar harorat, ultrabinafsha va kislorod ta'sirida atrof-muhitda uglerod, suv, mikroelementlar va biomassaga biologik parchalanish jarayonini sun'iy ravishda tezlashtiradi. Okso-biologik parchalanadigan qadoqlashning parchalanish davri 1-3 yil.
Mexanik kuchni pasaytiradigan va plastmassaning tez parchalanishiga hissa qo'shadigan aralashmalar uni sof shaklda qayta ishlashni imkonsiz qiladi.

Gidrobiologik parchalanadigan sumkalar.

Ularni ishlab chiqarish uchun asos oziq-ovqat ekinlari - lavlagi, makkajo'xori, bug'doy kabi yuqori kraxmalli oziq-ovqat ekinlaridan olingan o'simlik polimerlari hisoblanadi. Ular ekspluatatsiyaning barcha bosqichlarida yuqori ekologik tozaligi bilan ajralib turadi, ammo past quvvat ko'rsatkichlari va ishlab chiqarishdagi yuqori resurs xarajatlari.
30-70 kun ichida uglerod va suvga to'liq biologik parchalanish jarayoni, parchalanish natijasida biomassa (kompost) hosil bo'ladi.
T-shirt tipidagi paket tabiiy materialdan tayyorlangan; axlat qoplari va qadoqlash paketlari.

Qog'oz sumkalar. Kraft qog'oz sumkalar.

Ularni ishlab chiqarish uchun xom ashyo yog'och yoki chiqindi qog'ozdir. Ular qisqa xizmat muddatiga ega, shu bilan ularning miqdoriy iste'moli va elektr va suv uchun ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi.
Ishlab chiqarish va ekologik xarajatlarni optimallashtirishning ideal sxemasi ishlab chiqaruvchi va xaridorning integratsiyalashgan mas'uliyatini o'z ichiga oladi. Bitta qog'oz qopni bir necha marta qayta ishlash mumkin - yog'och qadoqlash materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, yaroqlilik muddati o'tgandan keyin qadoqlash uchun qayta ishlanadi.
Shu bilan birga, chiqindi qog'oz kamroq energiya sarfi bilan qayta ishlanadi va qog'oz o'zining iste'mol aylanishini tugatib, mikroorganizmlar tomonidan tuproqda parchalanadi.

Qayta foydalanish mumkin bo'lgan polyester sumkalar.

Polimer qayta ishlangan chiqindilardan (ikkilamchi plastmassa) olingan sintetik sun'iy materialdan tikilgan. Plastik qoplarni sotib olish zaruratini butunlay yo'q qiling. Kundalik foydalanish bilan bitta bunday sumka uch yildan besh yilgacha davom etadi va bir necha ming sumkani almashtiradi.
Polyester mahsulotlari oziq-ovqat mahsulotlari bilan aloqa qilish uchun Rossiya Federatsiyasi Sog'liqni saqlash vazirligining Davlat sanitariya nazorati tomonidan tasdiqlangan materiallar ro'yxatiga kiritilgan, ular yonib ketganda va parchalanganda toksik emas.
Polyester sumkalar qayta ishlash uchun tavsiya etiladi.

To'qimachilik sumkalari.

Ular o'simlik tolalaridan - jut, paxta, zig'ir, bambuk yoki qayta ishlangan materiallardan tayyorlanadi.
Eko-sumkalar nafaqat shaxsiy xarid qilish idishlari, balki shkafning mustaqil qismiga aylandi.
Iste'mol qilish tsiklini tugatgandan so'ng, sumkalar toksik bo'lmagan moddalarga parchalanadi.

Har birimiz atrof-muhit bilan bog'liq vaziyatni yaxshilashga qodirmiz, shunchaki o'z axlatimizga ehtiyot bo'lishimiz va uni alohida MSW konteynerlariga tashlashimiz kerak.

Savollaringiz bormi?

Xato haqida xabar bering

Tahririyatimizga yuboriladigan matn: