PİŞMİŞ TAŞ MALZEMELER

Taş malzemelerin tahribattan korunması

Doğal taş malzemelerin yapılarda tahribatının başlıca nedenleri şunlardır: suyun gözeneklerde ve çatlaklarda donarak iç gerilmelere neden olması; malzemede mikro çatlakların ortaya çıkmasına neden olan sıcaklık ve nemdeki sık değişiklikler; suyun çözme etkisi ve su doygunluğunda mukavemetin düşmesi; atmosferde bulunan gazların (SO 2 , CO 2 , vb.) ve yer altı veya deniz suyunda çözünen maddelerin etkisi altında meydana gelen kimyasal korozyon.

Yapısal koruma yapıların açık kısımları (süpürgelikler, kornişler, kemerler, sütunlar, parapetler) onlara su tahliyesini kolaylaştıran bir şekil verecek şekilde indirgenmiştir. Bu, kaplamanın ve profilli parçaların pürüzsüz cilalı yüzeyi ile de kolaylaştırılmıştır.

Cilalanmamış gözenekli taş malzemeler için kimyasal korumaörneğin, yüzey tabakasını sızdırmazlık bileşikleri ile emprenye ederek ve ön yüzeye hidrofobikleştirici (su itici) bileşikler uygulayarak. kremneflorizasyon(veya fluatizasyon) karbonatlı kayaçlardan elde edilen dış cephe kaplama ve diğer malzemelerin direncini arttırmak için kullanılır. Kireçtaşı bir fluat çözeltisi (florosilisik asit tuzu) ile emprenye edildiğinde, kimyasal bir reaksiyon meydana gelir.

2СаСО 3 + MgSiF6 = 2CaF 2 + MgF 2 + SiO 2 + 2CO 2

Elde edilen suda çözünmeyen maddeler CaF 2 , MgF 2 ve SiO 2 gözeneklerde birikir ve taşın ön tabakasını sıkıştırır. Sonuç olarak, su emmesi azalır ve donma direnci artar; taş kaplama tozla daha az kirlenir.

Karbonat olmayan gözenekli taş malzemeler, sulu kalsiyum tuzları çözeltileri (örneğin CaCl 2) ile ön işleme tabi tutulur ve daha sonra oluklarla emprenye edilir.

hidrofobikleştirme, yani hidrofobik bileşiklerle (örneğin organosilikon sıvılar) emprenye etme, özellikle kılcal emme ile nemin gözenekli bir taşa nüfuz etmesini azaltır. Taşı korozyondan korumak için film oluşturan polimerik malzemeler kullanılır - şeffaf ve renkli. Taşın yüzeyi de monomer ile emprenye edilir, ardından polimerizasyonu yapılır.

Seramik (Yunanca "keramos" - kilden) yapay taş malzemeler ve killerin mineral katkılarla yüksek sıcaklıkta pişirilmesiyle elde edilen ürünler olarak adlandırılır.

Seramik ürünlerin sınıflandırılması. Parçanın yapısına göre ayırt ederler: a) yoğun sinterlenmiş parçaya (pişirmeden sonra seramik ürünleri oluşturan malzemeye seramik teknolojisinde seramik parçası denir) ve su emme oranı %5'ten az olan ürünler (yer karosu ve cephe kaplaması, klinker tuğlalar); b) gözenekli su emme oranı %5'ten fazla olan ürünler (duvar karoları, iç cephe kaplama karoları).

Amaçlarına göre seramik ürünler ayırt edilir: duvarlar için (tuğla ve seramik taşlar); cephe kaplaması (tuğla ve taşlara bakan); iç duvar ve zemin kaplaması için karolar; çatı kiremitleri); sıhhi teçhizat (fayans ürünleri); yollar ve yeraltı hizmetleri (yol tuğlaları, borular vb.); ısı yalıtımı (hafif tuğla, şekilli ürünler); aside dayanıklı ürünler (tuğla, fayans, boru vb.); refrakterler; hafif beton için agregalar (kildit, agloporit).

Seramik ürünlerin üretimi için hammaddeler. Yapı seramik ürünlerinin üretimi için ana hammadde, saf halde ve daha sık katkı maddeleri ile bir karışımda kullanılan kil hammaddeleridir - inceltme, plastikleştirme, gözenek oluşturma, taşma vb.

Seramik üretimi için hammadde olarak killerin temel özellikleri: kil hamurunun plastisitesi ve yapışkanlığı, kurutulduğunda sertleşme ve pişirildiğinde geri dönüşü olmayan taş benzeri bir duruma geçme yeteneği.

Plastik kil, içlerindeki 0,005 mm veya daha küçük boyutlu lamelli kil parçacıklarının içeriği ile sağlanır. Moleküler ve kılcal kuvvetlerin etkisinden dolayı bu ince su katmanları arasındaki mevcudiyet, parçacıkların bağlanabilirliğini ve bağlantı kaybı olmaksızın birbirlerine göre kayma kabiliyetlerini sağlar.

Kurutulduğunda kil hamuru su kaybeder ve hacim olarak küçülür. Bu süreç denir hava büzülmesi(hacimce %2-12). Bu durumda kil sertleşir, ancak su eklendiğinde tekrar plastik bir duruma geçer. Yaklaşık 1000 ° C sıcaklıkta pişirildiğinde, seramik kütlesi plastik özelliklerini geri dönülmez bir şekilde kaybeder ve yeni minerallerin oluşumu nedeniyle taş benzeri bir durum, su direnci ve mukavemet kazanır. Aynı zamanda, malzemede daha fazla sıkıştırma ve büzülme meydana gelir, buna denir. yangın büzülmesi(%2-8). Killerin pişirim sırasında sıkıştırılarak taş benzeri bir parça oluşturma yeteneğine denir. kil sinterleme. Pişirme sıcaklığına bağlı olarak, gözenekli (yaklaşık 1000 °C) veya sinterlenmiş (1100 °C'den fazla) bir parça elde edilir.

Başlıca seramik ürün türleri- duvar ürünleri, kaplama malzemeleri ve ürünleri, seramik malzemeler ve özel amaçlı ürünlerdir.

Duvar ürünleri. Duvar seramik malzemeleri grubu, büyük ebatlı blok ve panellerin yanı sıra yarı kuru presleme veya plastik kalıplama ile üretilen tuğlalar (tek, kalınlaştırılmış, modüler ebatlar) ve taşları içerir. Tek seramik tuğla, 250´120´65 mm boyutlarında eşit kenarlı, düz kenarlı ve köşeli dikdörtgen paralelyüz şeklindedir; kalınlaştırılmış - boyutlar 250´120´88 mm. Tuğla, katı (boşluksuz ve teknolojik boşluklu% 13'ten fazla olmayan) ve içi boş (dikey veya yatay boşluk düzeniyle) ve taşlar - sadece içi boş olarak üretilebilir. Boşlukların varlığına ve sayısına bağlı olarak tuğla ve taşların yoğunluğu 1400 ila 1400 arasında değişmektedir.
1900 kg / m3, termal iletkenlik - 0,4 ila 0,8 W / (m × ºС). Bu göstergelere göre, içi boş tuğlalar ve taşlar ile gözenekli-içi boş tuğlalar (seramik kütlesinin bileşimine yanabilir katkı maddeleri eklenir) etkili duvar seramik ürünleri grubuna aittir. Ayrıca, bu tür tuğla ve taşlar, duvarların termal özelliklerini iyileştiren ve duvarların kalınlığını önemli ölçüde azaltmaya izin veren etkili olan koşullu olarak ayrılır.

taş markası kuvvet basınç dayanımı değerlerine bağlı olarak ve tuğla için - ve eğilme dayanımı dikkate alınarak belirlenir. 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 ve 300 ve yatay olarak yerleştirilmiş boşluklar - 25, 35, 50, 100 - masif tuğlaların mukavemet dereceleri ve ayrıca dikey boşluk düzenine sahip içi boş tuğla ve taşlar. Tuğla ve taş markaları donma direnci – F 15, F 25, F 35, F 50. Su soğurumu masif tuğlalarda %8'den, içi boş ürünlerde %6'dan az olmamalıdır. Ağırlık kuru haldeki tuğlalar 4,3 kg'dan fazla olmamalı, taşlar - 16 kg'dan fazla olmamalıdır.

Bu ürünler, dış ve iç duvarların döşenmesi, temellerin (masif tuğladan yapılmış) döşenmesi için kullanılır.

Kaplama malzemeleri ve ürünleri. Ayırt: cephe kaplama ürünleri - tuğla ve seramik yüz taşları (binanın duvarına sıradan olanlarla giydirilir, artan fiziksel ve mekanik özellikler ve iyileştirilmiş görünüm bakımından ikincisinden farklıdırlar); iç cephe kaplaması için seramik ürünler - iç duvar kaplaması için karolar (banyolarda, mutfaklarda, banyolarda, çamaşırhanelerde, metro istasyonlarında vb. kullanılır); yer karoları. Ana değere ek olarak, boyut ve görünüm seramik karolar için normalleştirilmiş gösterge - su soğurumu- ıslak rejime ve yer karolarına sahip odalar için bir malzeme seçerken önemlidir. Normal çalışma koşulları altında (iç mekan), bu parametrenin seramik karoların tüketici özellikleri üzerinde fark edilebilir bir etkisi yoktur. Fayansları açık havada kullanırken tamamen farklı bir durum gelişir: donma direnci seramik ürünler doğrudan su emilimine bağlıdır. Su emme oranı %3'ün altında olan karoların dış mekanlarda (sundurma, balkon vb.) veya ısıtılmayan odalarda kullanıma uygun olduğu düşünülmektedir. Görünümü iyileştirmek ve ek koruma kapağı oluşturmak için seramik karolar Sır.

seramik granit seramik karolarla aynı kaplama malzemeleri sınıfına aittir, ancak artan mekanik özelliklerde (kuvvet, sertlik ve aşınma direnci) ve doğal taşı taklit eden bir dokuda farklıdır. Bu özellik seti, bileşimde porselen kütlesine benzer şekilde kil ve mineral katkı maddelerinin bir karışımının kullanılması sonucu elde edilir. Bu karışımdan yüksek (50 MPa'ya kadar) basınç altında kalıplanan karolar, yüksek sıcaklıkta (1200 °C'nin üzerinde) ateşlemeye tabi tutulur, bu da kütlenin sinterlenmesine yol açar ve son derece sert ve yoğun, pratik olarak gözenek ve boşluk içermeyen bir parça sağlar. . Bu, karo yüzeyine koruyucu bir sır tabakası uygulamadan yapmanızı sağlar.

Seramik karolar ve porselen çömlekler 15´15 ila 40´40 ve 30´60 cm boyutlarında üretilmektedir Kaplama karolarının kalınlığı genellikle 5'tir; 6 mm; yer karoları ve porselen taş eşyalar - 8,5; 12; 15 mm.

Seramik malzeme ve özel amaçlı ürünler. Endüstriyel bacaların ve fırınların döşenmesi ve astarlanması için tuğla ve seramik taşlar üretirler; yeraltı koleksiyoncuları için trapez taşlar; sokakları ve yolları, zeminleri, set kaplamalarını vb. döşemek için yol klinker tuğlaları; kil kiremit - en eski çatı kaplama malzemesi türü; seramik borular: kanalizasyon (yoğun bir parça ile) ve drenaj (gözenekli bir parça ile); ısı yalıtımlı seramik ürünler - hücresel seramikler, genişletilmiş kil; refrakter malzemeler (seramiklere yakın bir teknoloji kullanılarak çeşitli hammaddelerden tuğla, blok, levha şeklinde yapılır).

Seramik vazolar, tencereler, çay takımları, şamdanlar, tabaklar, ıslıklar ve hatta müzik aletleri - bunların hepsi bağımsız olarak oluşturulabilir.

Kendi elinizle seramik yapmayı öğrenmek için asıl şey arzudur. Bir seramikçi olmadan önce, kilden en basit bibloyu kalıplamayı deneyin ve iş için ekipman satın almak için para harcamaya değip değmeyeceğini anlayacaksınız. Bir şey yolunda gitmediyse, önemli değil, evliliği ıslatın ve ondan yeni bir figür yapın, pişirmeden önce ürün sonsuza kadar değiştirilebilir.

Seramik neyden yapılır ve iş için malzemeler nereden alınır

Seramik, bir seramikçinin çalışmasında ana malzeme olan pişmiş kildir. Doğal olanın aksine, doğal kökenlidir, kimyasal ve diğer işleme türlerine maruz bırakılmadan dünyanın bağırsaklarından çıkarılır.

Deneyimli ustalar, tasarruf etmek için hammaddeleri kendi başlarına çıkarır ve hazırlar. Bu süreç birkaç aşamadan oluşur ve şehirde yeni başlıyorsanız ve yaşıyorsanız dikkati hak etmez.

Seramik üretimi için kil yağlı olmalı ve çakıl ve diğer kalıntılardan arındırılmış olmalıdır, aksi takdirde zanaat, pişirme işlemi sırasında çatlayacaktır. Bitmiş kütle belirli nem koşulları altında depolanır.

Doğal kil farklı şekiller:

• Beyaz - en yaygın olanı, başlangıçta grimsi bir renk tonuna sahiptir ve ısıl işlemden sonra hoş bir fildişi tonu elde eder.
• Kırmızı - hammaddeye yeşilimsi bir ton veren demir oksit içerir. Hammaddenin ana rengi kahverengidir, pişirildikten sonra ürünler kırmızı olur. Modellemeye uygundur, parçalanmaz, heykeller ve büyük parçalar için idealdir.
• Porselen çiğ olduğunda gri, pişirildiğinde beyazdır.
• Mavi - daha çok kozmetik ve geleneksel tıpta kullanılır.
• Siyah veya koyu kahverengi seramik gövde - fırınlandıktan sonra fildişi rengi alan en sert kil.

Ayrıca seramik için kil sıcaklığa göre sınıflandırılmış düşük erime, orta erime, refrakter işleme.

Kesir boyutuna, farklı sıcaklıklarda pişirildikten sonraki renge ve diğer özelliklere ve kalite göstergelerine odaklanarak hazır çömlek kili satın almak en uygunudur. Maliyet, üreticiye, ambalaja, dokuya bağlıdır. Modelleme, kalıplama, çömlekçi çarkı gibi çeşitli görevlere yatırım yapmak için katkı maddeleri içeren hazır kütleler vardır.

Ürünleri kaplamak için kile ek olarak, sırlar ve emayeler, el yapımı seramiklere istenen rengi vermek için pigmentler, özellikleri geliştirmek için özel katkı maddeleri ve ısıl işlem gerekir.

Parçaları yapıştırmak için kullanılır kayma kütlesi- seyreltilmiş kilden yapılmış bir tür yapıştırıcı. Elemanları basitçe bağlarsanız, ısıtıldıklarında düşebilirler. Bütün bunlar seramikçiler için özel mağazalarda satılmaktadır.

Seramik ürünlerin üretimi için yöntemler

Kil kütlesini güzel bir seramik ürüne dönüştürmenin birkaç yolu vardır.

modelleme- Evde kendi ellerinizle seramik ürünler yapmanın en ekonomik yolu. Hatıralıklar, heykeller, tabaklar, oyuncaklar veya diğer el sanatları, hamuru sanki el ile kalıplanır, özel yığınlar veya doğaçlama cihazlarla kendilerine yardımcı olur.

çanak çömlek dönen bir daire gerektirir. Bu eski zanaatın yardımıyla bugün bile vazolar, sürahiler, kaplar, tabaklar, bardaklar oluşturuyorlar.

ısınmak- yeni başlayanlar için seramik yapmak için en kolay seçenek. Çalışmada, yumuşak kilin serildiği bir alçı kalıp kullanılmış ve sertleştikten sonra figürlü bir ürün çıkarılmıştır. Alçı kalıplar, fazla nemi emerek kil ürününün sertleşmesine ve kurumasına yardımcı oldukları için çekicidir.

Döküm- burada da formları kullanıyorlar, ancak farklı bir plana sahipler. Seyreltilmiş kil kalıplara dökülür, boşluklar kurutulur, çıkarılır ve boyanır.

Kil el sanatları, yalnızca 900 ila 1300 derecelik bir sıcaklıkta çömlek fırınlarında işlendikten sonra güçlenir. Bitmiş hediyelik eşyalar akrilik boyalar veya seramikler için özel camsı sır ile kaplanmıştır. Sırlarda boyamadan sonra tekrar fırınlama yapılması gerekir.

Doğal bir gölge elde etmek istiyorsanız, sağım kullanılır - boyanmamış pişmiş seramik bir heykelcik birkaç kat sütle kaplanır ve daha düşük sıcaklıklarda tekrar pişirilir.

Çömlek fırını - çeşitleri ve tercihleri

Daha önce, seramik pişirme fırınları, toprağa kazılmış ve yalnızca yakacak odunla ısıtılmış dövmelerdi. Modern çömlek fırınları gazlı, elektrikli ve odunludur. İkincisi, kural olarak, elle yapılır, özel evlerde kullanıma uygundur. Bir daire koşullarında, elektrikli fırınlarla çalışmak en uygunudur, büyük hacimler için bir gazlı fırın seçebilirsiniz.

Bu tür fırınların metal durumunda, ısıyı koruyan ve ısıtmadan korkmayan bir refrakter tuğla veya başka bir malzeme gizlenir. Nemi gidermek için havalandırma delikleri sağlanmıştır, seramik pişirme işlemi bir yazılım denetleyicisi tarafından kontrol edilir. Elektrikli çömlek fırınları ucuz değildir. Fiyat üreticiye, hacme, güce bağlıdır.

Satışta dikey ve yatay yükleme ve başlıklı modeller var. Isıtıcı elemanın yerleştirilme şekline göre çömlek fırınları mufla ve hazne olarak ikiye ayrılır. AT mufla ateşe dayanıklı malzemeden (mufla) yapılmış bir kabın etrafına yerleştirilmiştir. Hazne ısıtıcılarında ısıtıcı iç kısımda yer alır, bu da ısı kaybını azaltır ve ekipmanın daha ekonomik olmasını sağlar.

Biraz denerseniz, evde kendi ellerinizle bir seramik fırın yapabilir, refrakter tuğlaları temel alabilir ve örneğin eski bir çamaşır makinesi gibi durum için bir şey yapabilirsiniz.

Pişirme, hataları affetmeyen en önemli süreçtir. Bazen deneyimli ustalar bile beklenen şaheser yerine değersiz bir evlilik görürler. Ürünler asla hemen çıkarılmaz, fırında soğumaları gerekir.

Bir çömlekçi çarkı nasıl seçilir

Yuvarlak nesneleri şekillendirmek için çömlek çarklarına ihtiyaç vardır, bu nedenle bu aleti hemen satın almak gerekli değildir. Sadece seramik öğreniyorsanız, heykel veya delme ile başlayın. Daireler manuel, ayak ve elektrik kontrolü ile birlikte gelir.

En popüler doğal taş türleri granit, dolomit, kumtaşı, kireçtaşı, doğal kayalardır.

Granit en pahalı ve dayanıklı malzemelerden biridir. Tek dezavantajı işleme zorluğudur, bu nedenle birçok dekoratif elemanın üretimi için uygun değildir.

Dolomit ayrıca dayanıklı malzemelere aittir, güzel renk tonlarına ve sıra dışı bir yüzey kabartmasına sahiptir. Bu tür malzeme hemen hemen her şey için uygundur. Kullanmadan önce taş üzerinde herhangi bir çatlak olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Küçük mikro çatlaklarla bile taşla kaplı yüzeyler, su ve don etkisi altında yavaş yavaş çökmeye başlayacaktır. Mikro çatlaklar, kural olarak, üst ufuktan alınan dolomitlere sahiptir.

Kumtaşı, dolomitten daha düşük güçte değildir, ancak renk açısından daha monoton ve daha az ilginçtir. Bu nedenle, büyük miktarlarda kullanılması arzu edilmez, aksi takdirde kompozisyon monoton olacaktır. Tasarımda genellikle kırmızı veya pembe dolomit gibi diğer taşlarla seyreltilir.

Kireçtaşı ile çalışmak çok yumuşaktır. En karmaşık tasarım bile ondan yapılabilir. Ancak daha az dayanıklı ve daha yumuşaktır, bu nedenle zemini döşememelidirler, kireçtaşı kaldırım yolları için uygun değildir. Bir dağ tepesinde hızla kuma dönüşeceği için kaya bahçeleri için de uygun değildir.

Kireçtaşı, içinde mikro çatlaklar yoksa duvar kaplaması için uygundur. Oldukça yumuşak olmasına rağmen, kalker yapılar yüzlerce yıldır zamana dokunmadan duruyor.

Doğal kayalar esas olarak dağ slaytlarının, Japon bahçesinin oluşturulmasında ve ayrıca istinat duvarları için pitoresk kompozisyonların tasarımında kullanılır. Taşlarla boyama sanatı var ( pilav. on).

Kayalık bahçeler, taşların fon görevi gördüğü ve bitkilere aralarında uygun yerlerin verildiği dekoratif yatay bir kompozisyondur. Yollar ve teraslar taş döşelidir. Bu tür bahçeler, çeşmeler, şelaleler, kaskadlar ve kemerler, çardaklar, banklar vb. Şeklinde diğer mimari yapılar ile dekore edilmiştir. Buradaki rezervuarlar doğal kayalar ve nehir çakılları ile dekore edilmiştir. Eğimler ve duvarlar, çeşitli alpin bitkilerinin dikildiği taş kaseler şeklinde ekler yaparak duvarcılıkla güçlendirilir. Herhangi bir rahatlama ile kişisel bir arsa üzerinde böyle bir bahçe inşa edebilirsiniz.

Seramiklere orta boy ürünler, saksılar, vazolar, çeşitli süslemeler denir. Antik Yunancadan çevrilen “seramik”, heykeller, ev eşyaları ve hatta binalar dahil olmak üzere kilden yapılan tüm el sanatları anlamına gelir. Basit bir tuğlanın en tipik seramik olduğunu hayal etmek zor. Pişmiş formda kil oldukça yaygın ve basit bir yapı malzemesidir, çeşitli çeşitleri vardır. Kil yumuşak ve esnektir, ondan her şeyi şekillendirebilirsiniz. İnce bir kil tabakası dik açıyla bükülebilir.

Bahçedeki çanak çömlekler işlevsiz ve işlevseldir. İşlevsel olmayan seramik ürünler, sitenin sadece bir dekorasyonu olarak hizmet vermektedir. Bunlar, kurbağalar, salyangozlar, cüceler ve benzeri gibi bağımsız figürlerin yanı sıra, siteye pitoresk bir şekilde yerleştirilmiş seramik kayalar vb.

İşlevsel, belirli bir ev işlevini yerine getiren seramik süslemelerdir. Bunlar, aynı zamanda bir vinç veya bir kanal olan çeşmelerin, akarsuların tasarım öğeleri olabilir; çeşme, havuz, gölet cephesi; örneğin heykel şeklinde seramik elemanlarla süslenmiş lambalar; saksılar, bitkiler için vazolar; her türlü taşıyıcı duvarlar, kenarlar, merdivenlerin bitirilmesi.

Seramiğin dezavantajı, her seramik şeyin Rus iklimine dayanamamasıdır. Bu nedenle bir ürün satın almadan önce öncelikle sitede seramiğe sadece yaz dönemi için mi yoksa tüm yıl boyunca mı ihtiyacınız olduğuna karar verin. Yazlık seramik süslemeler kış için iç mekanlara getirilir. Seramikler için nem esas olarak yıkıcıdır. Bu nedenle, ürünü soğuk ama kuru bir yere bile sonbaharın başında, yağmur mevsimi başlamadan önce, üzerine su girme tehlikesinin olmadığı bir yere koyarsanız, seramikler güvenle kışlayacaktır.

Seramik ürünlerin dayanıklılığı iki faktöre bağlıdır: suyu emme yeteneği ve donma ve çözülmeye karşı direnç.

Gözenekli bir malzeme olan seramik nemi emebilir. Donduğunda gözeneklerde kalan su genişler ve su damlalarından daha fazla yer kaplayan buz kristallerine dönüşür; bu durumda ürün içten yıkılır ve parçalanır.

Bazı seramik türleri birkaç donma-çözülme döngüsüne dayanabilir. Kural olarak, üretici 500 donma-çözülme döngüsü için bir garanti verir. Ülkemiz koşullarında bir kışta yaklaşık 7 don meydana geldiği dikkate alındığında, bu tür seramiklerin 70 yıldan fazla dayanacağı ve buna göre bu süre için garanti verilmektedir.

Aşağıdaki malzemeler kış için uygundur, 3 gruba ayrılır:

1. Porselen (özel pişirilmiş beyaz kil) en iyi, en sağlam ve en pahalı malzemedir. Pratik olarak suyu emmez, bu nedenle ani sıcaklık değişimlerinde patlamaz. Porselen bir şey, pişmiş topraktan yapılmış benzer bir şeyden yaklaşık üç kat daha pahalıdır.

2. Yüksek sıcaklık seramikleri (herhangi bir kilden) farklı tiplerde olabilir: taş kütlesi, jasper kütlesi, yüksek sıcaklıkta pişmiş toprak ve şamot. Sadece porselen için mukavemet ve fiyat bakımından düşüktür. Kil, yüksek sıcaklıklarda (1250–2000°C) fırınlanır. Bu süreç, bir yanardağın ağzında meydana gelen, lavın daha sonra dışarı aktığı ve soğutulduğunda bir taş kütlesine dönüştüğü sürece benzer. Yüksek sıcaklık seramikleri, sıcaklıkların etkisi altında pratik olarak çökmez ve neredeyse sıfır su emilimine sahiptir, bu nedenle su ve don - seramiğin ana düşmanları - onun için tehlikeli değildir.

3. Pişmiş toprak ve şamot (özel emprenye ile pişmiş kırmızı kil). Kavurma düşük sıcaklıklarda (1250 ° C'den az) gerçekleşir, bu nedenle önceki iki türe kıyasla bu malzemeler daha az dayanıklı ve daha ucuzdur. Her zamanki kırmızı tuğla pişmiş topraktır. Malzeme çok gözeneklidir ve büyük miktarda nemi emer, ancak aynı zamanda kolayca verir. Bu nedenle, tuğla duvarlar yeterince güçlüdür ve belirli bir süre sıcaklık değişikliklerine dayanabilir. Pişmiş toprak ve şamotların çözülmeye karşı dayanıklı olması için özel bir madde ile emprenye edilir. Ancak emprenye edilmiş malzemeden yapılmış bir kapta, köklerinde yeterli hava olmadığı için bitkiler iyi büyümez. Bunun olmasını önlemek için, tahribattan sonra yenisiyle değiştirilen sıradan düşük sıcaklık seramiklerinden pişmiş toprak ürünlerde ekler yapılır.

Pişmiş toprak ürünler yeşil bir çim üzerinde çok güzel görünüyor. Şamot, pişmiş kil kırıntılarının eklendiği pişmiş toprak bir kütledir. Başlangıçta, bu malzeme yalnızca fırın üretimi için kullanıldı. Ancak sanatçılar onu plastisitesi için sevdiler. Pişmiş toprak ürünleri modellemek için profesyonellik gerekiyorsa, herkes havai fişekle çalışabilir.

Yaz için, düşük sıcaklıkta şamot ve emprenyesiz pişmiş toprak da dahil olmak üzere her türlü seramik ve ayrıca en ucuz ve en kırılgan malzeme olan fayans uygun olacaktır. Bugün fayans sadece düşük sıcaklıklarda pişirilmektedir.

Son zamanlarda, malçlama bahçe tasarımında giderek daha popüler hale geldi. Daha önce agroteknik nedenlerle bağlantılı olarak kullanılıyordu, bugün malç da dekorun bir unsuru haline geldi. Malçlama nedir ve neden gereklidir?

Malç, İngilizce malç kelimesinden gelir ve "çimenli oluşumlarda yatak takımı" olarak tercüme edilir. Günümüzde malçlama, bitki büyümesi için uygun koşullar yaratmak için yeryüzünün çeşitli malzemelerle kaplanması olarak adlandırılmaktadır.

Malçlama, topraktaki nemin buharlaşmasını azaltır, sıcaklığı düzenler ve toprağı yıkımdan korur. Sularken, su her yöne kirli damlalarla sıçramaz ve kuruduktan sonra toprak çatlaklı çirkin bir kabukla kaplanmaz. Malç, yabancı ot tohumlarının toprağa girmesini ve zaten toprakta bulunan tohumların çimlenmesini engeller. Malç - turba, ağaç kabuğu, talaş, yaprak, çimen veya ince kırılmış dallar gibi - doğal bir malzemedir; zamanla toprak mikroorganizmaları tarafından işlenir ve bitkilerin kendileri için mükemmel bir organik gübre haline gelir. Ve en önemlisi, süs bitkileri malç arka planına karşı harika görünüyor; bir tür tasarım öğesi haline gelir ve çıplak, ekilmemiş araziye kıyasla çok daha iyi görünür.

Vahşi doğada, tüm otsu bitkiler doğal olarak malçlanır: ormanda, bu düşen yapraklar, iğneler, açık alanlarda - geçen yılın çimi. Doğada, açık, boş araziler bulamazsınız. Sadece organik malzeme ile değil, taş ve kum ile de kaplanabilir. Sitede malç da organik olmak zorunda değildir.

İnorganik malç güzel görünmelidir. Esas olarak endüstriyel mahsul üretiminde, fidanlıklarda sebze mahsulü yetiştirmek için kullanılan film veya lutrasil veya jeotekstil gibi malzemeler uygun değildir.

Yapay malzemelerden yapılan malç, organik ile karşılaştırıldığında artıları ve eksileri vardır. Toprağın mikroflorası tarafından işlenmez ve bu nedenle orijinal hacmini sürekli korur, zararlı böcekler ve sümüklü böcekler için barınak görevi görmez. Aşırı nem ile doğal malçtan farklı olarak küflenmez. Çok estetik ve modern görünüyor ve en göze çarpmayan köşeleri bile dekore edebiliyor.

Malç, gözenekli bir sisteme sahip olduğu için nem biriktirmez. Siteyi yeniden düzenlerken onu topraktan tamamen çıkarmak zordur. İnorganik malç her yerde ve her zaman satılmaz. Siteniz için ne tür malç seçeceğiniz size kalmış.

İlk seramik ürünler, insanlar metalin nasıl eritileceğini öğrenmeden çok önce ortaya çıktı. Arkeologların bugüne kadar buldukları antik çömlek ve testiler bunun kanıtıdır. Seramik malzemenin, bazı alanlarda onu vazgeçilmez kılan benzersiz özelliklere sahip olduğunu belirtmekte fayda var. Sizlerle seramiğin özelliklerine bir göz atalım, üretiminden ve özelliklerinden bahsedelim.

Genel bilgi

Kil ve karışımları organik katkı maddeleri ile sinterleyerek seramik ürünler elde edin. Bazen inorganik bileşiklerin oksitleri kullanılır. Bu tür ilk ürünler 5.000 yıl önce ortaya çıktı. Bu süre zarfında üretim teknolojisi önemli ölçüde gelişti ve bugün yüksek mukavemetli seramik ürünler bizim elimizde. İnşaatta cephe kaplama, zemin, duvar vb. için kullanılırlar.

Yoğun ve gözenekli bir parçaya sahip seramik ürünler var. İkisi arasındaki temel fark, yoğun parçanın su geçirmez olmasıdır. Bunlar porselen ürünler, yer karoları vb. Gözenekli kırık - fayanslar, drenaj boruları ve daha fazlası.

Olay tarihi

Yunanca "seramik" kelimesi "kil" anlamına gelir. Doğal olarak, herhangi bir ürün yapmak için bir çeşit karışım kullanıldı. Sonunda elde edilmesi gerekenlere bağlı olarak gerekli malzemeler eklendi. İlk başta elle ve biraz sonra özel bir makinede kil ürüne özel bir şekil verildi. Daha sonra seramik ürünler yüksek sıcaklıklarda fırınlarda pişirilir.

Pek çok ülke kendi kullandığı çömlek yığınları, boyama ve sırlama için geçerlidir. Mısır, bu endüstride önemli bir gelişme sağlayan ilk devlet olarak kabul edilir. Orada ilk kurulan seramik üretimiydi. Ürünler kaba ve kötü karıştırılmış kilden yapılmıştır, ancak daha sonra teknoloji gelişmiştir. Bugün, Memphis piramitlerinin yapımında kullanıldığı iddia edilen sarı kil tuğlalar bulunmuştur.

Porselenin ortaya çıkışı

Çin'de uzun süre yeşim gibi malzemeler kullandılar. Güzeldi, ama oldukça kırılgan ve ele alınması zordu. Yıllarca süren arayıştan sonra bir çözüm bulundu. Porselen üretimi daha kolaydır. Ancak burada bile nüanslar vardı. Örneğin, "porselen taşlarda" bulunan mika ve tsvaoka, ince bir toz haline getirildi ve 10 yıldan fazla bir süre saklandı. Bu, malzemeyi mümkün olduğunca esnek hale getirmek için yapıldı. Çin'deki ilk porselen eşyalar uzun ve uzun kaplardı. Cilalı bir yüzeye ve mavi veya koyu yeşil bir renge sahiptiler. İkincisi en değerliydi.

Bugün Çin'in porselenin en yaygın olarak dağıtıldığı eyalet olduğuna inanılıyor. Bu, Avrupa'da da popüler olmasına rağmen doğrudur, ancak orada daha sonra ortaya çıktı ve üretimi daha uzun sürdü.

Başlıca seramik türleri

Şu anda, kil ürünleri geniş bir sınıflandırmaya sahiptir. Bu nedenle, çanak çömlek nesneleri iki ana gruba ayrılabilir:

• sırsız seramikler (pişmiş toprak ve çanak çömlek);
• sırlı (majolica, şamot).

Terracotta, İtalyancada "pişmiş toprak" anlamına gelir. Ürünler renkli kilden yapılır ve gözenekli bir yapıya sahiptir. Pişmiş toprak vazo, tabak, oyuncak ve fayans yapımında kullanılır.

Öte yandan, çömleklerin işlenmesi daha zordur. Su geçirmez hale getirmek için cilalama gereklidir. Ayrıca, ürün boyamaya tabi tutulur. Bunu yapmak için, tamamen soğuyana kadar sıcak bir fırında duman içinde bırakılır. Günümüzde pek çok seramik türü, özellikle çömlekçilik son derece popülerdir. Günlük hayatta süt, dökme malzeme depolamak için veya dekor olarak kullanılır.

İkinci tipe gelince - sırlı seramikler, porselen ve fayans burada en popüler olanlarıdır. Birincisi üretimde daha pahalı ve emek yoğun, ikincisi pratik ve ucuz. Porselen ürünlerin daha az kil ve daha fazla özel katkı maddesi içermesi bakımından birbirlerinden farklıdırlar. Ayrıca porselen, çanak çömlekten farklı olarak ışıkta yarı saydamdır.

Refrakterler hakkında

Kil karışımlarından yapılan ürünler refrakterdir. Amaca bağlı olarak, 1.300 ila 2.000 santigrat derece ve hatta daha yüksek sıcaklıklara dayanabilirler. Seramik pişirimi için özel fırın kullanılmaktadır. çoğunlukla metalurjik proseslerde kullanılır. Orada yüksek fırınlar ve üniteler tasarlamak için kullanılırlar.

Artan sıcaklıkla refrakterin gücünün kaybolmadığını, aksine arttığını söylemek oldukça mantıklı. Bu, bileşimde refrakter oksitler, silikatlar ve boridlerin varlığı nedeniyle elde edilir. Yüksek sıcaklık işlemlerinin gerçekleştiği hemen hemen her yerde kullanılırlar. Çoğu zaman kalıplanmış, yani belirli bir ürün, örneğin bir tuğla şeklinde bulunurlar. Nadiren toz halindeki şekillendirilmemiş refrakterlerin kullanılması gerekir.

İnşaatta seramikler

Aynısı, polimer görünümüne rağmen zemin kaybetmeyen seramik karolar için de geçerlidir. Hala yüksek nem ve sıcaklık ile odaları donatmak için kullanılmaktadır. Genişletilmiş kil, kaplama malzemeleri arasında ilk sırada yer almaktadır.

Son birkaç yılda, içi boş seramik blok ve tuğla üretimi %4 arttı. Üretimleri, tuğla fabrikalarında ve fabrikalarında minimum değişiklik gerektirirken, maliyetler satışların ilk yılında kendini karşılar. Yurtdışında, içi boş seramikler uzun süredir lider konumdadır ve sıradan tuğlalardan çok daha iyi satılmaktadır.

Özel seramik malzemeler

Bu ürünler sıhhi ve kanalizasyon borularını içerir. İlki üç büyük gruba ayrılır:

• sert fayanstan (gözenekli parça);
• sıhhi porselen (sinterlenmiş parça);
• yarı porselen (yarı pişmiş parça).

Vitrifiye için öne sürülen temel gereksinimler, mekanik hasara karşı direnç, ısı direncidir. Tarif katı bir sırayla takip edilmelidir, aynısı teknoloji için de geçerlidir. Sadece profesyonel ve kaliteli hammaddeler kullanılmaktadır. Sıhhi ürünler arasında lavabolar, klozetler, küvetler, radyatörler vb. bulunur. Bir ürünün kalitesini kontrol etmenin kesin bir yolu, kasaya hafifçe vurmaktır. Ses net ve çıngıraksız olmalıdır. Bu, doğru sıcaklıkta ateşlemeyi ve çatlak olmadığını gösterir.

Kanalizasyon borularına gelince, yoğun bir sinterlenmiş parçaya sahip olmaları gerekir. 150-600 mm çapında üretilmektedir. Genellikle hem içten hem de dıştan camlıdır. Bu tür ürünler, agresif ortamlara ve kaçak elektrik akımına karşı yüksek direnç ile karakterize edilir. Orta fiyatlıdırlar, bu da onları daha uygun hale getirir.

Seramiklerin fiziksel ve kimyasal özellikleri

Yukarıda belirtildiği gibi, tüm ürünler iki geniş gruba ayrılabilir: yoğun ve gözenekli. Yoğun, %5'ten az, gözenekli - %5 veya daha fazla su emme katsayısına sahiptir. Son grup aşağıdaki ürünleri içerir: kil tuğlalar (gözenekli ve içi boş), içi boş kaplama kiremitleri, çatı kiremitleri. Yoğun seramik ürünler - yol tuğlaları ve yer karoları. Sıhhi tesisat endüstrisinde hem gözenekli hem de yoğun seramikler bulunur.

Fizikokimyasal özelliklerden bahsetmişken, seramiğin temel dezavantajını not etmemek mümkün değil. Diğer malzemelere kıyasla artan kırılganlıktan oluşur. Bununla birlikte, yüksek kullanılabilirlik ve çok yönlülük, bu malzemeyi birçok endüstride ve hatta günlük yaşamda en popüler malzemelerden biri haline getirmektedir. Modern teknolojiler, ateşlemeden hemen sonra pürüzsüz bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Belirli bir rengin elde edilmesi gerekiyorsa, demir veya kobalt oksitler eklenir.

Mikro yapının özellikleri

Isıtıldığında, seramikler yavaş yavaş sıvı hale dönüşür. Çok sayıda basit ve karmaşık bileşik ile ayırt edilir. Soğutmada kristalleşme meydana gelir. Boyutu artan saf kristallerin çökeltilmesinde kendini gösterir. Kütle sertleştiğinde, yapıda bir mikrokonglomera oluşur. İçinde mullit taneleri sertleştirilmiş bir kütle ile çimentolanır. Oksijen atomlarının bir tür matris oluşturduğuna dikkat etmeye değer. Aralarındaki boşluklarda değiştirilen küçük metal atomları içerir. Sonuç olarak, mikro yapıda iyonik bağlar baskındır ve daha az kovalent bağlar. Kimyasal kararlılık ve kararlılık, güçlü ve dayanıklı kimyasal bileşiklerin varlığıyla sağlanır.

Yukarıda belirtildiği gibi, seramik malzemelerin kullanımı sınırlıdır. Bunun nedeni kristallerin kusurlu olmasıdır. Kristal kafeslerin birçok kusuru vardır: atomik boyutta gözenekler, deformasyonlar, vb. Bütün bunlar gücü önemli ölçüde bozar. Ancak burada bazı nüanslar var. Örneğin, belirli bir seramik türünün üretimi sırasında teknoloji gözlemlenirse, sağlamlıkta iyi sonuçlar elde etmek oldukça mümkündür. Bunun için sıcaklık rejimini ve ürünün pişme süresini gözlemlemek son derece önemlidir.

Kilin özellikleri ve özellikleri

Kil, bileşimi ve yapısı ne olursa olsun suyla karıştırıldığında plastik bir malzeme oluşturan tortul bir kayadır. Ateş ettikten sonra - taş gibi bir vücut. Genellikle karışım yoğundur, çoğunlukla alüminosilikatlardan oluşur. Oldukça sık olarak, kuvars, spar gibi kayaçların yanı sıra kalsiyum, magnezyum ve titanyum bileşiklerinin hidroksitleri ve karbonatları da killerde bulunur.

Kaolinler bugün bilinen en saf killerdir. Neredeyse tamamen kaolinitten oluşur. Ateş ettikten sonra beyaz olurlar. İşleme için gereken plastisite, yapıda ince kil taneciklerinin (0,005 mm) bulunması nedeniyle elde edilir. Doğal olarak, böyle bir maddenin bileşiminde ne kadar fazla olursa, plastisite o kadar yüksek olur ve bunun tersi de geçerlidir.

Killerin ana seramik özellikleri şunları içerir:

• plastisite - bütünlüğü bozmadan deformasyon;
• bağlantı;
• hava ve yangın büzülmesi;
• yangına dayanıklılık.

Günümüzde, malzemenin özelliklerini bir yönde değiştirmeye izin veren çeşitli inceltici ve zenginleştirici katkı maddeleri kullanılmaktadır. Bu, seramik ürünlerin daha da talep görüyor ve uygun fiyatlı hale gelmesine neden oluyor.

Teknolojik üretim şeması

Seramik malzemelerin özellikleri, killerin çeşitli endüstrilerde kullanılma olasılığını göstermektedir. Bu, büyük bir talep olmasına ve dolayısıyla arzın artmasına neden oldu. Çoğu durumda üretim tesisleri aynı şemaya göre çalışır:

• hammaddelerin çıkarılması;
• hazırlık;
• şekillendirme ve kurutma;
• ürünün ateşlenmesi ve serbest bırakılması.

Maliyetleri en aza indirmek için fabrikalar genellikle kil yatağının yakın çevresine inşa edilir. Madencilik açık bir şekilde, yani bir ekskavatörle gerçekleştirilir. Bir sonraki adım kütleyi hazırlamaktır. Hammaddeler zenginleştirilir, ezilir ve homojen bir kütleye kadar karıştırılır. Geleceğin seramik ürününün oluşumu yaş ve kuru yöntemlerle gerçekleştirilir. İlk durumda, kütle% 25'e kadar nemlendirilir ve ikincisinde -% 12'den fazla değil.

Daha önce, doğal kurutma sıklıkla kullanılıyordu. Ancak, sonuç büyük ölçüde hava durumuna bağlıydı. Bu nedenle, yağmurda veya soğukta bitki hareketsiz kalır. Bu nedenle özel kurutucular (gaz) kullanılmaktadır. En kritik adım ateş etmektir. Oldukça karmaşık olan teknolojiye uymak son derece önemlidir. Aynı zamanda seramiklerin soğutulmasına da bağlıdır. Uçağın eğriliğine yol açabilecek keskin bir sıcaklık düşüşüne izin verilmez. Ancak o zaman seramik malzemeleri satabilirsiniz. Gördüğünüz gibi üretim teknolojisi basit değil, birkaç aşamadan oluşuyor. Her biri takip edilmelidir. Bu olmazsa, mağazanın raflarında evlilikle tanışabiliriz.

Seramiklerin dezavantajları hakkında biraz

Daha önce de belirtildiği gibi, seramik malzemelerin bileşimi kusurludur. Özellikle bu, kil ürününün mukavemetini etkiler. Herhangi bir mekanik hasar kendisini bir çip, çatlak vb. olarak gösterebilir. Bu en önemli dezavantajdır. Ancak düşündüğümüz materyalin yaygın bir şekilde yayılmasını engelleyen başka faktörler de var. Bunlardan biri yüksek maliyetlidir. Örneğin, bir kır evinin çatısı için seramik karolar estetik açıdan mükemmel bir çözümdür, ancak böyle bir zevk çok pahalı olacaktır.

Aynı zamanda, görünümü uygun bakım ile 5 yıldan fazla sürmeyecektir. Gelecekte, solma meydana gelir, yüzeyde yosun görünümü vb. Bununla birlikte, kırılganlık ve kırılganlık, herhangi bir mekanik hasarın çatının sızmasına neden olabileceği gerçeğine yol açar ve çok az insan bundan hoşlanır. Tabii ki, modern seramik malzeme çok etkileyici görünüyor, bu da geniş renk dokusu ve yüksek kaliteli işçilik nedeniyle elde ediliyor. Ancak yine de pahalıdır, bu da genellikle böyle bir seçimin uygunluğunu düşündürür.

Özetliyor

Seramik malzemelerin temel özelliklerini ele aldık. Yukarıdakilerin tümüne dayanarak, bu tür ürünlerin bazı benzersizlikleri olduğu sonucuna varabiliriz. Mekanik hasarın yokluğunda çok, çok uzun süre dayanacakları gerçeğinde yatmaktadır. Ayrıca fabrikalarda sıvı metal dökümü için kullanılan seramik malzeme de yüksek sıcaklıklara dayanabilmesi nedeniyle vazgeçilmezdir.

Günlük hayata gelince, seramikler burada çok kullanışlıdır. Fırında pişirmek için özel yemekler, yıllar içinde görünümleri değişse de hala bu malzemeden yapılmaktadır. Porselen, yüksek maliyetine rağmen zarif bir görünüme sahiptir ve göze hoş gelir. Bu aynı zamanda, düzgün bir şekilde yapıldığında porselenden ayırt edilmesi zor olan fayans için de geçerlidir.

Her durumda mutlaka seramik malzeme kullanılmalıdır. Bu öncelikle büyük doğal kil rezervlerinden kaynaklanmaktadır. Gerçekten çok var ve her yıl bu doğal kaynağın çıkarılması için daha fazla yeni taş ocağı geliştiriliyor. İkinci önemli faktör çevre dostu olmasıdır. Daha önce insanlar, ürünün mukavemet özelliklerini geliştirmek için herhangi bir zararlı katkı maddesi kullanma fırsatına sahip değildi. Bugün durum çok kritik olmasa da değişti. Seramik karolar sentetik malzemelerin aksine sağlığa zararlı değildir. Bu, plastikle karşılaştırıldığında, özellikle ikincisi ısıtıldığında hiç zarar vermeyen seramik tabaklar için de geçerlidir.

Renklendirici oksit katkı maddeleri içeren silisli kum ve diğer bileşenlerin bir alaşımıdır. Kuvars kumu, feldspat, sodanın 1400°C - 1600°C sıcaklıkta metal oksitlerle yeniden eritilmesi sonucunda, 1000°C sıcaklıkta enjeksiyon kalıplama ile kalıplanan homojen bir kütle elde edilir. Cam mozaiğin üretim teknolojisi, kimyasal bileşim tamamen aynı olmasına rağmen camdan çok daha güçlü hale gelecek şekildedir. Bu iki nedenden dolayı olur:

1. cam kütlesi kalıplara döküldükten sonra 800ºº'ye kadar yüksek sıcaklıkta fırınlamaya tabi tutulur,
2. minimum modül boyutu 2x2 cm'dir.

Termal streslerin neden olduğu çatlakları önlemek için, kalıplanmış mozaik, konveyör boyunca sabit bir hızda hareket ederek oda sıcaklığına soğutulduğu tünel fırınlarda fırınlanır.

Cam mozaik geniş bir uygulama alanına sahiptir: mutfaklarda, yüzme havuzlarında, banyolarda ve ayrıca mobilya yüzeylerinde, şöminelerde, bina cephelerinde duvarlar ve zeminler. Renk paletinin zenginliği, dekoratif paneller, desenler ve süslemeler oluşturmak için geniş fırsatlar sunar.

Artık cam, her türlü mozaik arasında en uygun fiyatlı kaplama malzemesidir. Diğer malzemelere göre en fazla avantaja sahip olan camdır:

• yüksek güç;
• kimyasal direnç - çoğu deterjanda bulunan kimyasallara ve birçok inorganik ve organik aside dayanıklıdır;
• sıfır su emme, bu nedenle bu mozaik her türlü nemli odalarda ve havuz kaselerinde kullanılabilir;
• mükemmel ısı direnci, aşırı sıcaklıklara karşı direnç (+15ºС ila +145 ºС arası), bu, şömineye dışarıdan bakmak için mozaik kullanımına izin verir (ancak sıcaklığın çok daha yüksek olabileceği içeriden değil);
• donma direnci (sıfırın altındaki sıcaklıklardan (-30 ºС) pozitif olanlara kalite kaybı olmadan geçişin en az 100 döngüsüne dayanma yeteneği), bu nedenle mozaik, suyun içinde bırakıldığı açık donma havuzlarıyla yüzleşmek için uygundur. kış ve dış duvarlar;
• ultraviyole radyasyona karşı direnç - ürünün renkleri uzun süre ışığa maruz kaldığında solmaz.
• düşük kayma. Bu, bir kişinin mozaiklerle kaplı ıslak eğimli bir düzlemde bile tutunabileceği anlamına gelir.
• 3000 renk seçeneği ve sınırsız sayıda kombinasyon.

seramik mozaik

Seramik mozaik, hemen hemen her deseni oluşturmanıza olanak tanıyan, çok çeşitli renk tonlarındaki farklı seramik karo parçalarından yapılır. Mozaik karolar için seramik malzeme, kaolin veya kil içeren bir karışımdan elde edilir. Ayrıca bu karışıma şamot, kuvars unu ve flux şeklinde çeşitli katkı maddeleri ilave edilerek suda çözünmeyen malzemelerin sinterlenmesini hızlandırır. Bu nedenle seramik mozaik çevre dostu ve güvenli bir malzemedir. Mozaiğin yüzeyi, hem pürüzsüz (cilalı) bir yüzey hem de her türlü "özel efekt" - çatlaklar (yüzeyde küçük çatlaklar), lekeler içeren mat (pürüzlü) bir yüzeyle sonuçlanabilen sırla kaplıdır. , farklı renkteki lekeler, düz olmayan bir yüzeyin taklitleri.

Seramik mozaiklerle kaplanmış yüzey, camla kaplanmış olanlardan daha fazla kabartmalı olacaktır. Mozaik elemanların birçok şekli olabilir: kare, dikdörtgen, daire, çakıl şekli. Bu kadar çeşitli formlar, tasarımcıların iç mekandaki en sıradışı ve cesur fikirleri bile somutlaştırmasına olanak tanır.

Seramik mozaik, aşındırıcı aşınmaya karşı direnç ve orijinal bir görünüm ile birleştirilen camdan daha güçlüdür. Yüzme havuzları, bina cepheleri, banyo duvarları ve zeminleri, mutfaklar dahil olmak üzere çeşitli yüzeylerin kaplanması için uygundur.

Seramik mozaiğin bir takım avantajları vardır:

• Bu yüksek mukavemetli bir malzemedir. Düzgün döşenmiş bir mozaik panel, beton veya çimentonun dayanabileceğinden 20 kat daha fazla ağırlığa dayanabilir.
• Yüksek yangın direnci ve yangın direnci. Seramik mozaik yanmaz ve astarlı yüzeyi ateşten korur. Ayrıca ısıtıldığında zararlı maddeler yaymaz. Bütün bunlar onu soba ve şöminelerin astarlanması için uygun bir malzeme yapar.
• Su direnci. Seramik mozaiğin bu özelliği, yüksek nemli veya sürekli su teması olan odalarda kullanılmasını sağlar.
• Aşınma direnci. Bu nedenle, zemin ve merdiven kaplamalarında seramik mozaik kullanılmaktadır.
• Seramik mozaik güneşte solmaz.
• Agresif ortamlara, kimyasallara dayanıklıdır.
• Mikropların uzun süre seramik bir mozaik üzerinde yaşayamayacağı bilinmektedir.

Seramik mozaik, diğer birçok dekorasyon malzemesiyle uyumludur. Porselen taş ve seramik karolarla özellikle iyi görünüyor. Seramik mozaik panel, herhangi bir odaya muhteşem bir görünüm verecektir.

taş mozaik

Taş mozaikler, oniks, jasper, tüf, ametist, lapis lazuli'den arduvaz, traverten, serpantin, malakite kadar çok çeşitli taş türlerinden yapılır. Doğal malzemenin rengi benzersizdir, yapıların oynaması olağandışıdır, bu nedenle her mozaik görüntüsü benzersizdir. Taş cilalı, cilalı bırakılabilir veya “eskimiş” olabilir - o zaman renk daha yumuşak olur ve kenarlar daha pürüzsüz olur.

Yuvarlaktan düzensize kadar çok farklı şekillerde elemanlar üretilir. Bu, evlerin cephelerini, ofislerin iç mekanlarını, mağazaları, barları, restoranları bitirmek için neredeyse ideal bir malzemedir. Taşın doğal kökeni, dayanıklılık, güzellik, çeşitli formlar - peyzaj tasarımında (yollar, platformlar, istinat duvarları, bordürler, bahçe bankları yapılır) son derece yaygın olarak kullanılmasına izin verir. Genellikle deniz, nehir, göl çakılları ve çeşitli kayalar kullanılır.

Doğal taş, doğanın enerjisine sahip olduğu için her zaman ayrıcalıklıdır. Doğal taş duvar ve zemin dekorasyonunda, şömine, sütun, tezgah, ayna çerçevesi, vazo, şamdan, süs ve heykel, pencere pervazı, korniş, süpürgelik, korkuluk, sehpa, bar tezgahı imalatında kullanılmaktadır. İç mekana mükemmel bir katkı, hikaye resimlerini, manzaraları veya natürmortları içeren doğal taştan yapılmış pitoresk bir mozaik olabilir.

mermer mozaik

Mermer, kalker veya dolomitin yeniden kristalleşmesi sonucu oluşan kristal bir kayadır. Mermerin rengi ve deseni, kayaların kombinasyonuna ve taşın kesilme yönüne bağlıdır.

Odadaki zemin ve duvarların iç dekorasyonu için mermer mozaik kullanılabilir. Cilalı taşların sıcak tonlarının pürüzsüz taşmaları ile benzersiz bir rahatlık yaratmaya yardımcı olacak ve diğer tüm iç detaylardan daha iyi, sahibinin rafine zevkini vurgulayacaktır. Veya evinizin veya ofisinizin gri binalardan öne çıkmasına yardımcı olabilecek benzersiz cephe tasarımları oluşturarak dış duvarları süslemek için kullanılabilir. Mermer mozaik kullanımı her zaman iç mekana bir istikrar, sabitlik ve sağlamlık dokunuşu verir. Mermerin çok çeşitli renk tonları, renk ve tonda benzer malzemelerin seçimine dayalı olarak çeşitli kompozisyonlar oluşturmanıza olanak tanır.

Yapay taştan yapılmış mozaik

Yapay taş, çevre dostu malzemelerden yapılmış akrilik reçinelere dayalı benzersiz bir malzemedir. Renklendirmesi, doğal minerallerin orijinal yapısını taklit eder. Yapay taş, aşırı sıcaklık, nem ve ultraviyole radyasyonun etkilerinden korunan güvenilir bir malzemedir. Akrilik taştan yapılmış mozaik, aynı zamanda bir taş kutunun yüzeyine ve renkli bir vitray pencereye ve birçok parçadan dokunmuş gibi karmaşık bir dokuma desene benzeyen ritmik bir desendir. Üretim sırasında, yapay taşa doğal mineral parçacıkları eklenir, çünkü bu tür malzemelerin gerçekten eşsiz bir yapıya sahip olması, mozaiğin her bir elemanı için orijinaldir. Derinliklerinde güneş modülasyonları oynayan bu tür akrilik taştan yapılmış ürünler, uzun yıllar mükemmel bir görünüm sağlar.

metal mozaik

Metal mozaik, üretiminde kullanılan metale göre çelik veya altın rengi olabilir. Böyle bir mozaiğin üretim teknolojisi, üreticiden üreticiye değişir. Çoğu zaman, alt tabaka olarak kil karolar kullanılmaz, ancak 4 mm kalınlığa kadar kauçuk plakalar kullanılır. Onlara yukarıdan metal bir çelik tabaka yapıştırılır. Elastik kauçuk arkalık nedeniyle, metal mozaik elemanlar seramik veya camdan yapılmış olanlardan daha esnektir, bu da böyle bir mozaiğin karmaşık şekillerdeki yüzeyleri kaplamak için uygulama aralığını büyük ölçüde genişletir. Standart kareye ek olarak, farklı dokulu yüzeylere sahip farklı bir şekle sahip elemanlar sunulmaktadır. Oval, altıgen, dikdörtgen, baklava biçimli ve kare öğeler, duvarda veya yerde karmaşık bir halı döşemenizi sağlar.

Yüzey cilalı, mat, çeşitli tiplerde çentiklerle yapılır ve son olarak ince bir pirinç veya bronz tabakası ile kaplanır. Banyo, duş ve havuzları süslemek için paslanmaz çelik kullanılan özel bir dizi metal mozaik üretilmektedir. Metal bir mozaiğin elemanlarının yüzeyini çeşitli tonlarda vermek için, ona bronz veya pirinç uygulanır, ancak aşınmaya karşı oldukça hassas olduğu için böyle bir mozaiğin zemine yerleştirilmesi önerilmez.

Değerli metallerin mozaiği

Altın mozaik, tartışılmaz bir lüks işaretidir. İnce özel cam plakalar arasına sıkıştırılmış 585 ayar altın varaktan oluşur. Sarı, beyaz altın veya platin içeren koleksiyonlar var.

Üretim tamamen manueldir. Altın mozaik, en eski teknoloji kullanılarak el işçiliğiyle yapılmıştır. Üretim, çok ince şeffaf cam kapların (0,2-1 mm kalınlığında) geleneksel üflenmesiyle başlar. Bu şekilde elde edilen büyük "kabarcık"a soffione denir. Bu cam yaklaşık 10x10 cm boyutlarında kareler halinde kesilir ve bu tür altın mozaik plakalara "cartelline" denir. Kartellin altın mozaiğin ince bir plakasına sarı veya beyaz altından bir metal levha yerleştirilir. Levha, metalin elle dövülmesiyle elde edilen ince bir folyodur. Folyo ile ince bir plaka üzerine sıcak bir kalın cam kütlesi dökülür. Böylece, her iki cam tabaka birbirine sıkıca bağlanır ve altın bir "gözleme" oluşturur. Bundan sonra, altın "krepler" sertleştirme için fırına gönderilir.

İnce bir cam parçası renklendirilebilir, kalın bir altın mozaik levhası yeşil, mavi veya şeffaf (kristal taban) olabilir. Altın mozaik küpler halinde kesim elle yapılır. Açıkçası, bu tür malzemelerin fiyatı önemli. Bu nedenle, çoğu zaman altın mozaik ayrı ayrı kullanılır ve ekler yapılır. Altın mozaik hem duvar hem de zemin için kullanılabilir.