Streç atıkları paketlemek için çantalar. Plastik poşetler ve film. Plastik poşetler nereye koyulur. Çözüm Seçenekleri

Plastik poşetlerin geri dönüştürülmesi, atık sorunlarının çözümünde yükselen bir trend, ancak atık bertarafı alanındaki uzmanlara göre hala iyileştirme için yer var. Giderek daha fazla market, önemli bir rol oynayan plastik poşet geri dönüşüm programına dahil oluyor. İşte plastik poşet geri dönüşümü hakkında bazı önemli gerçekler.

Atık plastiklerin toplam geri dönüşümü artabilir

Devlet Çevre Koruma Ajansı'na göre, 2014 yılında tüm plastik poşetlerin, plastik filmlerin ve PET şişelerin yaklaşık yüzde 13'ü geri dönüştürülmüştür. Polietilen filmler, ambalaj malzemeleri gibi çok çeşitli ürünlerde kullanılmaktadır. Plastik poşetlerin geri dönüşüm oranı, kağıt ve metal veya plastik şişelerin geri dönüşüm oranlarından çok daha düşüktür. Ajansa göre, 2014 yılında tüm metallerin neredeyse yüzde 60'ı geri dönüştürülürken, aynı yıl kağıdın yüzde 50'den fazlası geri dönüştürülüyor.

Plastik Torba Geri Dönüşümü: Hedefler. Rusya'daki çoğu plastik poşet şirketini içeren Plastik Ürünler Üreticileri Birliği, 2018 yılına kadar plastik poşet ve filmlerin yüzde 40 oranında geri dönüştürülmesini hedefledi. Bu hedefe ulaşmak, sera gazı emisyonlarını azaltacak, her yıl 200.000 evi ısıtmak için elektrik tasarrufu sağlayacak ve atıkları yılda 100 milyon kilogram azaltacaktır.

Plastik poşetlerin tehlikesi

Plastik poşetlerin en büyük tehlikelerinden biri, çoğunlukla doğal gaz kullanan orijinal üretim sürecinde buna bağlı kirlilik ve enerji israfıdır. Bir atık ayırma istasyonunda plastik poşetlerin geri dönüştürülmesi, geri dönüştürülmüş plastikten yapılmış diğer birçok ürünle birlikte, bir atık imha şirketi çok daha temiz bir üretim sunuyor. Plastik geri dönüşüm sürecinde atmosfere salınan sera gazı miktarı yüzde 50 azalırken, enerji azalması yüzde 70'e ulaşıyor.

Plastik poşetler, denizde ve karada yüz binlerce hayvanın ölümünden de sorumludur. Deniz kaplumbağaları son derece savunmasızdır çünkü yüzen plastik torbalar, kaplumbağaların ana besin kaynağı olan denizanası gibidir. Diğer deniz hayvanları ile karadaki köpekler, keçiler, inekler ve diğer hayvanlar plastik poşetleri yedikten sonra öldüler.

Geri dönüştürülmüş plastik kullanımı

Plastik poşetlerin ve diğer plastiklerin geri dönüşüm süreci, geri dönüştürülmüş plastikle sonuçlanır ve halılardan kayak ceketi yalıtımına, kompozit kereste ve döşemeye kadar çeşitli ürünlerin yapımında kullanılan temiz plastik granülleri geri döndürür.

Çok yönlülüğü, düşük maliyeti ve dayanıklılığı nedeniyle plastik, hayatın her alanında uygulamasını bulmuştur. Bugün plastik, gezegendeki en yaygın insan yapımı malzemedir. Ayrıca çöp listesinde ilk sırada yer alıyor. Gezegendeki plastik atık miktarı salgın oranlara ulaşıyor. Birçok bilim insanı, mucit ve girişimci bu soruna dikkat etmeye başladı.

Plastiğin geri dönüştürülmesi (geri dönüştürülmesi) için endüstriyel makineler, kural olarak, tasarım açısından çok pahalı ve oldukça karmaşıktır. Ve kabul edelim, endüstriyel ölçekte plastik geri dönüşüm işe yaramıyor. Çünkü üretim döngüsü hammadde - plastik ürün"-'den çok daha kısa ve ucuz -" çöp - tasnif - plastik ürün - geri dönüşüm - temizlik - hammadde - plastik ürün". Bu nedenle dünyadaki tüm şehirlerde plastik atık işleme fabrikaları yoktur. Ve yakın gelecekte kitlesel görünümleri beklenmiyor.

Görünüşe göre niş evde plastik geri dönüşüm açık. Ve her taraftan para kazananları bekliyor. Ve sıradan adamın fazla bir şeye ihtiyacı yok. Ne de olsa, bu nişin güzelliği, çöp plastiğinin, aslında - çöpün herkesin ayaklarının altında kalması ve kimsenin ihtiyaç duymamasıdır. Yani, mükemmel ve dayanıklı malzeme - ücretsiz! Geriye şu ya da bu biçimde almak, geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak kalıyor. Ve sonucu beğenmediyseniz, tekrar geri dönüştürün!

proje " Değerli Plastik» tüm tüketicilerin plastik atıklara yeni bir hayat vermelerine yardımcı olur. Herkesi, çizimleri internette serbestçe dağıtılan ev makinelerini kullanarak plastiği kendi başına işlemeye davet ediyor.

Hollandalı tasarımcı tarafından geliştirilen bu proje Dave Hakkens, çevredeki "plastik vebayı" durdurmaya yardımcı olmak için neler yapılabileceğini gösterir.

Plastik atık sorunuyla meşgul olan Dave, evde plastiği bir şekilde geri dönüştürmenize izin veren çeşitli cihazların İnternet çizimlerinde buldu. İlk örnekleri toplayan, geliştiren, gelecekteki cihazlar için modüler bir konsept geliştiren Hakkens, uluslararası bir proje yarattı " Değerli Plastik". Herkesi dört basit ama etkili plastik geri dönüşüm makinesini bir araya getirmeye ve kullanmaya davet ediyor.

Cihazların kullanımı, çeşitli plastik ev eşyalarının ömrünü basitçe başkalarına işleyerek uzatmanıza olanak tanır. Gereksiz için gerekli. Tabaklar, suni rattan, çeşitli iç elemanlar - bu, bu makineleri kullanarak evdeki plastik atıklardan yapılabilecek küçük bir ürün listesidir.

Plastiğin türüne ve kalitesine bağlı olarak dört cihaz, onu farklı şekillerde işlemenize izin verir:

  • parçalayıcı veya öğütücü - plastik atıkları daha fazla işlemek için kırıntılara öğütmek için bir cihaz - ısıtma;
  • ekstrüder veya sıkıştırıcı - ısıtılmış bir plastik kütleyi bir demet veya bant şeklinde sıkan bir cihaz. Yani, bir 3D yazıcı için yapay bir rattan veya sarf malzemesi ortaya çıkıyor.
  • Enjektör veya bir enjektör - polimer kırıntısını plastik bir kütleye ısıtır ve istenen şekle enjekte eder;
  • Basmak- Basınç ve yüksek sıcaklığın etkisi altındaki plastik kırıntı, çeşitli yeni nesnelere bastırılır.

Projenin en şaşırtıcı kısmı Değerli Plastik» bu tür benzersiz makinelerin ücretsiz olarak verilmesi. Daha doğrusu, cihazın çizimleri ve bunların montajı için talimatlar herkes tarafından kullanılabilir (aşağıda video talimatları olacaktır). Geriye sadece arabaları monte etmek ve onlardan para kazanmaya başlamak kalıyor.

Evde plastik geri dönüşümünden nasıl para kazanılır? Evde plastik ve polimerlerin geri dönüşümü!

birinci olarak. Atık plastiği doğru plastik ürünlere dönüştürmek ve bunları benzersiz el yapımı ürünler olarak satmak. Bu en basit ve en uygun fiyatlı çözümdür.

ikinci olarak. Hackens makineleri temelinde tüm yaratıcı laboratuvarlar ve ortak çalışma alanları açılıyor. Herkesin plastik atıklarıyla gelip para ödeyebileceği ve makinelerde çalışabileceği bir yer.

Üçüncüsü. Cihazların montajı ve uygulanmasında yardım. Herkes cihaz çizimlerinde ustalaşamaz. Ve dahası, onları toplamak için. Ancak, monte edilmiş benzer makineleri almaya hazırlar. Neden bundan faydalanmıyorsunuz? Üstelik hazır cihazlar oldukça pahalıdır. Montaj, ihtiyacınız olan her şeyle birlikte, garajdaki herhangi bir becerikli adam için bir aydan fazla sürmez.

Dördüncü. Kesinlikle kendi fikirleriniz var!

Video numarası 1: plastik parçalamak için bir parçalayıcı nasıl monte edilir

Video numarası 2: plastik geri dönüşüm için bir ekstrüder nasıl monte edilir

Video numarası 3: plastik geri dönüşüm için bir enjektör nasıl monte edilir

4 numaralı video: plastik geri dönüşüm presinin nasıl monte edileceği

Böylece videoyu inceledikten sonra cihazları monte etmeye başlayabilirsiniz. Daha rahat çalışma için, projenin resmi web sitesindeki çizimleri incelemenizi öneririz. İngilizcede.

Cihazlar çok karmaşıksa, evde plastik şişeleri geri dönüştürmenin kolay bir yolunu inceleyebilirsiniz.

Bonus: Plastik şişeleri kesmek için en basit cihaz

Kickstarter'da yeni bir proje var plastik şişe kesici tüketicilere plastik şişeleri yeniden kullanma yetkisi verir.

En basit cihaz (ve bunu aşağıdaki fotoğrafı görerek göreceksiniz), sıradan bir plastik şişeyi, kendi takdirinize bağlı olarak kullanabileceğiniz çeşitli kalınlıklarda plastik bir ipliğe dönüştürmenize olanak tanır.

Bu iplikten, küçük sepetlerden zarif mobilya elemanlarına kadar çeşitli nesneleri örebilirsiniz.

Genel olarak, tek kullanımlık plastik şişeler, en yüksek kalitede plastik kullanılarak yapıldığı için değerli bir kaynaktır. Ancak bu avantaj çoğu kişi tarafından dikkate alınmaz ve şişeler basitçe atılır. Şişe atma oranı her geçen gün artıyor. Bu nedenle, bu malzemelerin verimli bir şekilde yeniden kullanılması ve geri dönüştürülmesi sorunu basitçe gerekli ve zorunludur. Bu, çevre kirliliğinin ölçeğini azaltacaktır.

Moskova'da her yıl milyonlarca plastik poşet kullanılıyor ve çöpe atılıyor. Bazılarının başarıyla işlendiği ortaya çıktı. Bugün böyle bir işletmeye gideceğiz ve polietilenin yeniden kullanım için nasıl hazırlandığını öğreneceğiz.


Moskova bölgesi şirketi "Uzman Vtor" her tür plastik poşeti işlemez, sadece film, poşet, poşet, kusurlu streç film üretimi (shrink film olarak adlandırılır) ve LDPE'yi işler.

LDPE, yüksek basınçlı polietilen veya düşük yoğunluklu polietilen olarak da adlandırılır. Polietilen filmin doğrudan üretimi sırasında LDPE atığı üretilebilir. Çok fazla atık - mağazalarda (şişelerin, kutuların, kutuların ambalajlanması), cam fabrikalarının (şişelerin, tenekelerin ambalajlanmasından), içki fabrikalarında ve bira fabrikalarında (konteynerlerin veya bitmiş ürünlerin ambalajlanmasından).

Streç film, doğrusal bir yüksek basınçlı polietilendir (LDPE). Çok uzayabilir. Bu özelliğinden dolayı, delinme ve yırtılmaya karşı artan direncin yanı sıra, streç film, çeşitli malların, özellikle paletlerin (paletlerin) paketlenmesinde kullanılır. Streç film atıkları esas olarak herhangi bir değerdeki depolarda, gümrük terminallerinde, lojistik merkezlerde vb. üretilir ve biriktirilir.

HDPE'den (düşük basınçlı polietilen) yapılmış popüler tişört torbaları ve örneğin "Azbuka Vkusa" da bulunabilen "biyolojik olarak parçalanabilen" torbalar şirket tarafından geri dönüştürülmez. Polipropilen film, PVC film, hava kabarcıklı film, poliamid film, LDPE+PP, LDPE+PA çok katmanlı filmler ve ayrıca çift taraflı iki renkli filmler de uygun değildir. Ayrıca sıvı, katı yağlar, gıda atıkları ve pestisitlerle kontamine olmuş film kabul edilmez.

Toplanan polietilen önce depoya girer. Burada doğal olarak preslenmiş halde 100 tona kadar film atığı saklanabilir. İlk aşamada hammaddeler özenle ayrıştırılır. Streç LDPE'den ayrılır, işletmenin kapasitelerinde işlem görmeyen film türleri atılır.

Ayıklandıktan sonra belirli renkteki paketler bir kırıcıya konur. İçinde, V şeklindeki bıçaklarda (bu tip "kırlangıç ​​kuyruğu" olarak da adlandırılır), film eşit büyüklükteki parçacıklara ezilir. Bıçaklar bir elektrik motoru tarafından desteklenmektedir.

Kırıcıdan pnömatik konveyör aracılığıyla "ezilmiş" olarak adlandırılanlar lavaboya girer. İçinde özel temizleme solüsyonlarının eklenmesiyle "ezilmiş" toz ve diğer plastik olmayan kalıntılardan temizlenir.

İşlemenin bir sonraki aşaması aglomerasyondur. İçinde sözde "yemek pişirme" gerçekleşir. Operatör, yükleme penceresinden çalışma odasına temiz "ezilmiş" yükler.

Hammadde kılavuzlar boyunca dönen rotora girer, bıçaklar tarafından ezilir ve gövdeye sürtünme nedeniyle kendi aralarında plastikleşme sıcaklığına kadar ısıtılır. Bu durumda, yüklenen hammaddelerin tüm hacmi, duygusal bir kütleye benzer hale gelir.

Malzeme homojen hale geldiğinde, buna "şok" su eklenir, bunun sonucunda malzeme hızla soğutulur ve düzensiz şekilli küçük toplar halinde sinterlenir. Bir süre daha aglomera doğal ortam sıcaklığında kurutulur ve son aşamaya geçmek için hazırlanmış kaplara boşaltılır. Pişirme işleminin kendisi 5 ila 10 dakika sürer.

Granülasyon işlemi, kıyılmış etin bir kıyma makinesinden geçirilmesiyle karşılaştırılabilir. Bir önceki aşamada aldığımız aglomera, ekstrüder hunisine yüklenir.

Buna böyle denir çünkü granül üretimi ekstrüzyon yöntemine dayanır - erimiş kütleyi bir şekillendirme deliğinden zorlamak.

Genel olarak, haşlanmış torbalardan gelen "kıyma", dönen bir vida tarafından oluşturulan ısıtıcılar ve basınç altında eritilir. Polimer eriyiği bir filtreden geçerek dönen bir ekstrüder kafasına zorlanır. Sözde iplikler zaten çıkıyor. Soğutmak için bir su hortumundan geçirilir ve ardından homojen granüller halinde kesildikleri bıçaklara gönderilir.

Granüller, her biri yaklaşık 50 kg olan temiz polipropilen torbalarda paketlenir. Özel saklama koşulları gerekli değildir, ancak kuru bir oda olması arzu edilir. Bileşime ve renge bağlı olarak elde edilen granüller satılmaktadır. Doğal renkli streç granül ikincil streç üretimine gider.

Doğal renkli LDPE granül, ikincil shrink veya teknik film üretimi için kullanılır. Renkli LDPE granülleri ağırlıklı olarak çöp poşeti üretiminde kullanılmaktadır.

Nasıl Yapıldığına abone olmak için düğmeye tıklayın!

Okurlarımıza anlatmak istediğiniz bir üretim veya hizmetiniz varsa Aslan'a yazın ( [e-posta korumalı] ) ve sadece topluluğun okuyucuları tarafından değil, aynı zamanda site tarafından da görülecek olan en iyi raporu yapacağız. Nasıl yapıldı

Gruplarımıza da abone olun facebook, vkontakte,sınıf arkadaşları ve google+artı, topluluktan en ilginç şeylerin, ayrıca burada olmayan materyallerin ve dünyamızda işlerin nasıl yürüdüğüne dair bir videonun yayınlanacağı yer.

Simgeye tıklayın ve abone olun!


polietilen topluluğu

Firmamız her türlü plastik poşeti işlememekte, sadece film, poşet, poşet, kusurlu streç film üretimi (shrink film denilen) ve LDPE'yi işlemektedir.

LDPE, yüksek basınçlı polietilen veya düşük yoğunluklu polietilen olarak da adlandırılır. Polietilen filmin doğrudan üretimi sırasında LDPE atığı üretilebilir. Çok fazla atık - mağazalarda (şişelerin, kutuların, kutuların ambalajlanması), cam fabrikalarının (şişelerin, tenekelerin ambalajlanmasından), içki fabrikalarında ve bira fabrikalarında (konteynerlerin veya bitmiş ürünlerin ambalajlanmasından).

Streç film, doğrusal bir yüksek basınçlı polietilendir (LDPE). Çok uzayabilir. Bu özelliğinden dolayı, delinme ve yırtılmaya karşı artan direncin yanı sıra, streç film, çeşitli malların, özellikle paletlerin (paletlerin) paketlenmesinde kullanılır. Streç film atıkları esas olarak herhangi bir değerdeki depolarda, gümrük terminallerinde, lojistik merkezlerde vb. üretilir ve biriktirilir.

Ancak, örneğin Azbuka Vkusa'da bulunabilen popüler HDPE (düşük basınçlı polietilen) tişört poşetlerini ve “biyolojik olarak parçalanabilen” poşetleri geri dönüştürmüyoruz. Polipropilen film, PVC film, hava kabarcıklı film, poliamid film, LDPE+PP, LDPE+PA çok katmanlı filmler ve ayrıca çift taraflı iki renkli filmler de uygun değildir. Son olarak, yağlar, katı yağlar, gıda atıkları veya böcek ilaçları ile kirlenmiş filmi kabul etmiyoruz.


sıralama

Toplanan polietileni depoya taşıyoruz. Burada doğal olarak preslenmiş halde 100 tona kadar film atığı saklanabilir. İlk aşamada hammaddeler özenle ayrıştırılır. Streçleri LDPE'den ayırırlar, tesislerimizde işlenemeyen film türlerini reddederler.


kırıcı

Ayıklandıktan sonra belirli renkteki paketler bir kırıcıya konur. İçinde, V şeklindeki bıçaklarda (çevrelerimizde bu tip "kırlangıç ​​kuyruğu" olarak da adlandırılır), film eşit büyüklükteki parçacıklara ezilir. Bıçaklar bir elektrik motoru tarafından desteklenmektedir.



Yıkama

Kırıcıdan pnömatik konveyör aracılığıyla "ezilmiş" olarak adlandırılanlar lavaboya girer. İçinde özel temizleme solüsyonlarının eklenmesiyle “ezilmiş” toz ve diğer polietilen olmayan kalıntılardan temizlenir.




Yemek pişirme

İşlemenin bir sonraki aşaması aglomerasyondur. İçinde sözde "pişirme" gerçekleşir. Operatör, yükleme penceresinden çalışma odasına temiz "ezilmiş" yükler. Hammadde kılavuzlar boyunca dönen rotora girer, bıçaklar tarafından ezilir ve gövdeye sürtünme nedeniyle kendi aralarında plastikleşme sıcaklığına kadar ısıtılır. Bu durumda, yüklenen hammaddelerin tüm hacmi, duygusal bir kütleye benzer hale gelir.

Malzeme homojen hale geldiğinde, buna "şok" su eklenir, bunun sonucunda malzeme hızla soğutulur ve düzensiz şekilli küçük toplar halinde sinterlenir. Bir süre daha aglomera doğal ortam sıcaklığında kurutulur ve son aşamaya geçmek için hazırlanmış kaplara boşaltılır. Pişirme işleminin kendisi 5 ila 10 dakika sürer.







Granülasyon

Granülasyon işlemi, kıyılmış etin bir kıyma makinesinden geçirilmesiyle karşılaştırılabilir. Bir önceki aşamada aldığımız aglomera, ekstrüder hunisine yüklenir. Buna böyle denir çünkü granül üretimi ekstrüzyon yöntemine dayanır - erimiş kütleyi bir şekillendirme deliğinden zorlamak.

Genel olarak, haşlanmış poşetlerden çıkan “kıymalarımız”, dönen bir vida tarafından oluşturulan ısıtıcılar ve basınç altında eritilir. Polimer eriyiği bir filtreden geçerek dönen bir ekstrüder kafasına zorlanır. Sözde iplikler zaten çıkıyor. Soğutmak için onları bir su hortumundan geçiriyoruz ve ardından onları homojen granüller halinde kestiğimiz bıçaklara koyuyoruz.


Depolamak

Granüller, her biri yaklaşık 50 kg olan temiz polipropilen torbalarda paketlenir. Özel saklama koşulları gerekli değildir, ancak kuru bir oda olması arzu edilir.


Bitmiş hammaddeler

Oluşan granülleri, bileşime ve renge bağlı olarak satıyoruz. Doğal renkli streç granül ikincil streç üretimine gider. Doğal renkli LDPE granül, ikincil shrink veya teknik film üretimi için kullanılır. Renkli LDPE granülleri ağırlıklı olarak çöp poşeti üretiminde kullanılmaktadır.

Ambalajlar varlığını rafine petrol ve doğal gaza borçludur.
Son derece dayanıklıdırlar, ancak aynı zamanda biyolojik olarak parçalanabilirler. İlk torbaların icadından ve popülerleşmesinden bu yana 60 yıl bile geçmedi, bu da henüz hiçbirinin doğal koşullarda mutlak biyolojik bozulmaya uğramadığı anlamına geliyor.
Tüketici özelliklerini yitiren ve doğal çevreye bırakılan ev paketleri, tüm ekosistemde sürdürülebilir kirlilik yaratır. Isıtıldıklarında ve yakıldıklarında, tüm ekolojik sistem için toksik olan zararlı maddeler açığa çıkar.
Plastik torba, endüstriyel bir ortamda yalnızca içeriğinden ayrılarak geri dönüştürülebilir.

Plastik poşetler.

Selofan, viskozdan yapılmış şeffaf, yağlı ve su geçirmez bir malzemedir.
Selofanın çevresel güvenliği, biyolojik ayrışmasının yüksek hızından ve bileşimde plastikleştirici bulunmamasından kaynaklanmaktadır ve bileşimde bulunan gliserin, canlı organizmalar ve genel olarak çevreye zararsızdır. Selofanın bu nitelikleri, bu tip ambalajlara olan ilgiyi canlandırmaktadır - boyalardan ve safsızlıklardan ayrıldığında, tamamen mikroorganizmalar tarafından işlenir ve ikincil işleme mümkündür.

Oxo biyolojik olarak parçalanabilen torbalar.

Üretimlerinde, plastik torbaların imalatında olduğu gibi aynı polimer hammaddeleri (ezilmiş plastik şişeler - flex PET) kullanılır, ancak degrade ediciler ilave edilir. Katkı maddeleri, sıcaklık, ultraviyole ve oksijenin etkisi altında ortamdaki biyolojik bozunma sürecini karbon, su, eser elementler ve biyokütleye yapay olarak hızlandırır. Okso biyolojik olarak parçalanabilen ambalajların bozunma süresi 1-3 yıldır.
Mekanik mukavemeti azaltan ve plastiğin hızlı çürümesine katkıda bulunan safsızlıklar, onu saf haliyle geri dönüştürmeyi imkansız hale getirir.

Hidrobiyolojik olarak parçalanabilen torbalar.

Üretimlerinin temeli gıda ürünleridir - pancar, mısır, buğday gibi yüksek oranda nişastalı gıdalardan elde edilen bitkisel polimerler. Operasyonun tüm aşamalarında yüksek çevre dostu olmaları, ancak üretimde düşük güç göstergeleri ve yüksek kaynak maliyetleri ile ayırt edilirler.
30-70 gün içinde tamamen biyolojik olarak karbon ve suya ayrışma süreci, ayrışma sonucunda biyokütle (kompost) oluşur.
T-shirt tipi bir paket, doğal malzemeden yapılmıştır; çöp poşetleri ve ambalaj poşetleri.

Kağıt torbalar. Kraft kağıt torbalar.

Üretimlerinin hammaddesi ahşap veya atık kağıttır. Kısa bir hizmet ömrüne sahiptirler, dolayısıyla elektrik ve su için nicel tüketim ve üretim maliyetlerini arttırırlar.
Üretim ve çevresel maliyetleri optimize etmek için ideal şema, üretici ve alıcının bütünleşik sorumluluğunu içerir. Bir kağıt poşetin birkaç kez geri dönüştürülmesi mümkündür - ahşap, son kullanma tarihinden sonra ambalaja geri dönüştürülen ambalaj malzemesi üretmek için kullanılır.
Aynı zamanda atık kağıt daha az enerji tüketimi ile geri dönüştürülür ve tüketici döngüsünü tamamlayan kağıt mikroorganizmalar tarafından toprakta ayrışır.

Yeniden kullanılabilir polyester torbalar.

Polimerik geri dönüştürülmüş atıklardan (ikincil plastik) elde edilen sentetik yapay malzemeden dikilmiştir. Plastik poşet satın alma ihtiyacını tamamen ortadan kaldırın. Günlük kullanımda, böyle bir çanta üç ila beş yıl sürecek ve birkaç bin torbanın yerini alacak.
Polyester ürünler, gıda ürünleri ile temas için Rusya Federasyonu Sağlık Bakanlığı Devlet Sıhhi Denetimi tarafından onaylanan malzeme listesine dahil edilmiştir, yakıldığında ve ayrıştırıldığında toksik değildir.
Geri dönüşüm için polyester torbalar önerilir.

Tekstil çantaları.

Bitki liflerinden yapılırlar - jüt, pamuk, keten, bambu veya geri dönüştürülmüş malzemeler.
Eko-çantalar sadece kişisel olmayan alışveriş kutuları değil, gardırobun bağımsız bir parçası haline geldi.
Torbalar, tüketim döngüsünü tamamladıktan sonra toksik olmayan maddelere ayrışır.

Her birimiz çevre ile olan durumu iyileştirme yeteneğine sahibiz, sadece kendi çöpümüze dikkat etmemiz ve onu ayrı MSW konteynerlerine atmamız gerekiyor.

Sorularım var?

Yazım hatası bildir

Editörlerimize gönderilecek metin: