การเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องซักผ้า Vyatka รายวิชาในรายวิชา. เปลี่ยนมอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องซักผ้าให้เป็นเครื่องปั่นไฟ

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องคือโหมดการซักอัตโนมัติที่สมบูรณ์ รวมถึงการซักล่วงหน้า การล้างหลัก การล้าง การดูแลพิเศษ และการหมุน ด้วยวงจรไฟฟ้าที่ค่อนข้างเรียบง่าย (ไม่มีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) และวงจรไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ เครื่องจะทำงานทั้งหมดโดยไม่ต้องอาศัยความช่วยเหลือจากมนุษย์ ซึ่งทำได้โดยใช้เครื่องมือคำสั่งในการออกแบบนี้ ซึ่งมีโปรแกรม 36 รอบ จังหวะการซักถูกกำหนดโดยมอเตอร์ไฟฟ้า MT ซึ่งเชื่อมต่อทางกลไกกับดรัมของอุปกรณ์สั่งการ (รูปที่ 1)

ข้าว. หนึ่งแผนผังของเครื่องซักผ้าในครัวเรือน "Vyatka-avtomat-12-01"

เพื่อให้เข้าใจหลักการทำงานของวงจรไฟฟ้าได้ดีขึ้นและค้นหาข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นได้ง่ายขึ้น คำอธิบายการทำงานของวงจรไฟฟ้าของเครื่องได้รับสำหรับโปรแกรมแรกของรุ่น Vyatka-automatic-12-01

ในการตั้งค่าโปรแกรมที่ต้องการ ให้หมุนปุ่มของอุปกรณ์คำสั่งตามเข็มนาฬิกา โดยจัดหมายเลขโปรแกรมให้ตรงกับตัวชี้ที่แผงด้านหน้า

เครื่องเริ่มต้นด้วยการดึงปุ่มการตั้งค่าโปรแกรมเข้าหาคุณจนได้ยินเสียงคลิก ขณะที่หน้าสัมผัส 13-T, 14-T ของอุปกรณ์คำสั่งปิดและไฟแสดงสถานะจะสว่างขึ้น การประมวลผลรอบตามลำดับเริ่มต้นขึ้น

สามารถดูไซโคลแกรมในรูปแบบของตารางได้ในรูปที่ 2 หรือจากแหล่งอื่นในรูป 3 และคำอธิบายอยู่ด้านล่าง

ข้าว. 2 ไซโคลแกรม Vyatka-automatic

ข้าว. 3 ไซโคลแกรม Vyatka-automatic

รอบที่ 1น้ำถูกเทผ่านโซลินอยด์วาล์ว EV1 ซึ่งใช้แรงดันไฟฟ้าผ่านหน้าสัมผัสของไมโครสวิตช์ฟักไข่ 1P หน้าสัมผัส 1-3 ของรีเลย์ระดับ P และหน้าสัมผัส 12-V ของอุปกรณ์คำสั่ง เมื่อถึงระดับน้ำที่ต่ำกว่าในถัง สวิตช์ระดับ P จะเปิดใช้งาน เปิดหน้าสัมผัส 1-3 และด้วยเหตุนี้จึงถอดพลังงานออกจากขดลวดของวาล์ว EV1 การจ่ายน้ำไปยังถังจะหยุด ผู้ติดต่อ 1-2 ถูกปิดในขณะนี้และกำลังจ่ายให้กับมอเตอร์ไฟฟ้า MT ของอุปกรณ์คำสั่งผ่านวงจรหน้าสัมผัส 8-T ในเวลาเดียวกันแรงดันไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังขั้วที่ 4 ของมอเตอร์ไฟฟ้า ML ของดรัมไดรฟ์ผ่านวงจร 8-T, 4-T, 1-V จากนั้นผ่านหน้าสัมผัส 9-T, 3-T และตัวเก็บประจุ C1 ถึงขั้วที่ 5 การหมุนของดรัมเริ่มต้นในโหมดเข้มข้น (ประมาณ 9 วินาที - เคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียว, 10 วินาที - หยุดชั่วคราว, 9 วินาที - เคลื่อนที่ไปอีกทางหนึ่ง) มอเตอร์ ML จะกลับด้านโดยการเปลี่ยนหน้าสัมผัส 1 ของอุปกรณ์คำสั่งเมื่อมอเตอร์ MT กำลังทำงาน ในช่วงเวลานี้ การเติมน้ำเพิ่มเติมสองครั้งจะทำผ่านวาล์ว EV1 ในกรณีนี้ แรงดันจะถูกนำไปใช้กับวาล์วที่คดเคี้ยวผ่านหน้าสัมผัส 2-V, 1E, 5-T, 12-V น้ำในถังขึ้นสู่ระดับสูงสุด ด้วยถังซักขนาดเล็กที่มีผ้าลินิน มีการติดตั้งสวิตช์ 1E ในถังซักเพื่อจำกัดน้ำ เมื่อเปิดหน้าสัมผัสของสวิตช์นี้ จะไม่ทำการเติมน้ำเพิ่มเติม ระยะเวลาของรอบคือ 2.5 นาที

รอบที่ 2ในช่วงเริ่มต้นของรอบหน้าสัมผัสของอุปกรณ์คำสั่ง 8-T, 5-T, 4-T เปิดและหน้าสัมผัส 7-B, 4-B ปิดในขณะที่วงจรจ่ายไฟของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า R คือ ปิดผ่านหน้าสัมผัส 7-B น้ำร้อนจะเริ่มขึ้น เมื่อเปิดหน้าสัมผัส 8-T แรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับมอเตอร์ไฟฟ้าของไดรฟ์ของอุปกรณ์สั่งการและดรัม MT และ ML จะหยุดลง หลังจากที่น้ำในถังอุ่นขึ้นถึง + 40C รีเลย์เซ็นเซอร์อุณหภูมิ TN-1 จะทำงาน แรงดันไฟฟ้าจะถูกนำไปใช้กับมอเตอร์ไฟฟ้า ML และ MT ผ่านหน้าสัมผัสแบบปิด ไดรฟ์ของชุดคำสั่งและดรัมเริ่มทำงาน การหมุนของดรัมเกิดขึ้นในจังหวะที่นุ่มนวล (7 วินาที - การเคลื่อนไหว, 48 วินาที - หยุดชั่วคราว, 7 วินาที - การเคลื่อนไหว, 13 วินาที - หยุดชั่วคราว จากนั้นลำดับจะทำซ้ำ) ระยะเวลาของรอบ ไม่รวมเวลาที่ต้องใช้เพื่อให้ความร้อนกับน้ำ คือ 2.5 นาที

รอบที่ 3ติดต่อ 4-T ปิดและภายใน 5 นาที การล้างจะดำเนินการด้วยจังหวะที่เข้มข้นในขณะที่ให้ความร้อนต่อน้ำ

รอบที่ 4เครื่องทำน้ำอุ่นยังคงดำเนินต่อไป ติดต่อ 4-B ปิดและภายใน 5 นาที ถังซักจะหมุนด้วยรอบการซักที่นุ่มนวล

รอบที่ 5การล้างล่วงหน้าสิ้นสุดลงและน้ำเริ่มระบายออก สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้โดยการปิดหน้าสัมผัส 6-T ในวงจรจ่ายไฟของมอเตอร์ปั๊ม MPS ในเวลาเดียวกัน หน้าสัมผัส 7-B จะเปิดขึ้น ปิดเครื่องทำความร้อน R ตลอดวงจรเท่ากับ 2.5 นาที ถังซักจะหมุนด้วยโหมดการซักแบบนุ่มนวล

รอบที่ 6จากรอบที่หก การซักหลักจะเริ่มขึ้น ในเวลาเดียวกัน แรงดันไฟฟ้าจะถูกนำไปใช้กับขดลวดของวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า EV3 และ EV4 ผ่านหน้าสัมผัส 11-B และ 12-T เติมถังด้วยน้ำเย็นและน้ำร้อน เมื่อน้ำในถังถึงระดับล่าง หน้าสัมผัส 1-2 ของรีเลย์ P จะปิด น้ำประปาไปยังถังหยุด เปิดมอเตอร์ไฟฟ้า MT, ML ภายใน 2.5 นาที กลองหมุนด้วยจังหวะที่เข้มข้น

รอบที่ 7หน้าสัมผัส 8-T เปิดขึ้น มอเตอร์ไฟฟ้าของดรัมและไดรฟ์เครื่องมือสั่งงานจะถูกยกเลิกการจ่ายพลังงานและหยุดทำงาน ผ่านหน้าสัมผัสแบบปิด 7-V และ 10-V แรงดันไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังฮีตเตอร์ R เครื่องทำน้ำร้อนเริ่มต้นและดำเนินต่อไปจนกระทั่งอุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง + 40C ในเวลาเดียวกัน รีเลย์เซ็นเซอร์ TN-1 จะทำงานและจ่ายแรงดันไฟฟ้าผ่านหน้าสัมผัสแบบปิดไปยังมอเตอร์ไฟฟ้าของดรัมไดรฟ์และอุปกรณ์สั่งการ การหมุนของดรัมเริ่มต้นด้วยจังหวะที่นุ่มนวลและดำเนินต่อไปเป็นเวลา 5 นาที

รอบ 8, 9กลองยังคงหมุนด้วยจังหวะที่นุ่มนวลเป็นเวลา 10 นาที เครื่องทำน้ำอุ่นยังคงดำเนินต่อไป

รอบ 10, 11, 12 Contact 4-T ปิดลงและกลองเริ่มหมุนด้วยจังหวะที่เข้มข้น ระยะเวลาของสามรอบคือ 15 นาที การทำน้ำร้อนจะดำเนินต่อไปจนกว่าจะสิ้นสุดรอบที่ 21 หากอุณหภูมิของน้ำถึง +90C ก่อนหน้านี้หน้าสัมผัส TH-2 และ TH-3 จะทำงานและการทำความร้อนจะหยุด

รอบ 13การหมุนของดรัมเนื่องจากการปิดหน้าสัมผัส 4-B จะเข้าสู่โหมดการซักแบบนุ่มนวล

รอบ 14, 15, 16 Contact 4-B เปิด, 4-T ปิด, การหมุนของกลองดำเนินต่อไปที่จังหวะเข้มข้นเป็นเวลา 15 นาที

รอบ 17, 18, 19การหมุนของถังซักจะเข้าสู่โหมดการซักแบบนุ่มนวล รอบเวลาคือ 15 นาที

รอบ 20, 21.หมุนกลองต่อด้วยจังหวะที่เข้มข้นเป็นเวลา 10 นาที

รอบ 22.เปิดหน้าสัมผัส 7-V และ 10-V ปิดแรงดันไฟฟ้าของเครื่องทำความร้อน R และหยุดการทำน้ำร้อน โซลินอยด์วาล์ว EV3 จะเปิดขึ้นผ่านหน้าสัมผัสแบบปิด 2-B, 1E, 5-T และ 11-B ซึ่งให้การเติมเพิ่มเติมสองครั้งด้วยน้ำเย็น รอบเวลา 2.5 นาที

รอบ 23.มีการดำเนินการตามรายการระหว่างการทำงานของรอบที่ 5 การซักหลักจบลงแล้ว

รอบ 24.มอเตอร์ MT และ ML ได้รับพลังงานจากหน้าสัมผัส 8-T และ 4-T, หน้าสัมผัสย้อนกลับ 1, หน้าสัมผัส 9-T, 3-T กลองหมุนด้วยจังหวะที่เข้มข้นเป็นเวลา 5 นาที การเติมน้ำเริ่มต้นผ่านวาล์วเปิด EV3 ซึ่งขับเคลื่อนผ่านหน้าสัมผัสปิด 1-3 ของรีเลย์ระดับ P และ 11-B ของอุปกรณ์สั่งการ

รอบ 25.เช่นเดียวกับรอบที่ 5 และ 23 สิ้นสุดการล้างครั้งแรก

รอบ 26.กำลังเติมน้ำผ่านวาล์วเปิด EV3 หลังจากเปิดใช้งานสวิตช์ระดับ P มอเตอร์ไฟฟ้าของดรัมไดรฟ์และอุปกรณ์คำสั่งจะเริ่มหมุน การหมุนของกลองเกิดขึ้นด้วยจังหวะที่เข้มข้นเป็นเวลา 2.5 นาที ในช่วงเวลานี้ เมื่อปิดการติดต่อ 2-B จะมีการเติมน้ำเพิ่มเติม

รอบ 27.หน้าสัมผัส 6-T ปิดลง ปั๊ม MPS เปิดขึ้น น้ำจะไหลพร้อมกันกับการหมุนของดรัมในจังหวะที่เข้มข้น รอบเวลา 2.5 นาที สิ้นสุดการล้างครั้งที่สอง

รอบ 28.เมื่อเคลื่อนที่จากรอบที่ 27 เป็นรอบที่ 28 ดรัมจะหมุนทวนเข็มนาฬิกาอย่างช้าๆ ในตอนต้นของรอบที่ 28 กลองจะเปิดขึ้นในโหมดหมุนเหวี่ยงและปั่นผ้าล่วงหน้า แรงดันไฟฟ้าผ่านหน้าสัมผัส 1-3 ของรีเลย์ระดับ P, 5-V, ​​​​9-V, 3-V ของอุปกรณ์คำสั่ง, ตัวเก็บประจุ C1 และ C2 ที่เชื่อมต่อแบบขนาน, จ่ายให้กับเทอร์มินัล MS-2 ของไฟฟ้า เครื่องยนต์. ในเวลาเดียวกัน แรงดันไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังมอเตอร์ปั๊ม MPS ผ่านหน้าสัมผัส 10-T, 8-T, 6-T รอบเวลา 2.5 นาที

รอบ 29.คล้ายกับรอบที่ 26 แต่จังหวะการซักจะนุ่ม (หน้าสัมผัส 4-B ปิด)

รอบ 30.- คล้ายกับ27

รอบ 31- คล้ายกับ26

รอบ 32- คล้ายกับ 5

รอบ 33- คล้ายกับ 26 แต่เติมผ่านวาล์ว EV2 เนื่องจากปิดหน้าสัมผัส 11-T ตัวแทนสำหรับการบำบัดพิเศษของผ้าลินินจะถูกนำเข้าไปในถังพร้อมกับน้ำ

รอบ 34- คล้ายกับ 27

รอบ 35- คล้ายกับ 28 แต่เวลาหมุนเพิ่มขึ้นเป็น 5 นาที

รอบ 36- หน้าสัมผัส 13-T และ 14-T ของอุปกรณ์คำสั่งเปิดอยู่ แรงดันไฟที่จ่ายออกจากวงจร โปรแกรมเสร็จเรียบร้อยแล้ว

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ องค์ประกอบหลักของวงจรไฟฟ้า "ศูนย์กลางสมอง" ของมันก็คือเครื่องมือสั่งการ อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า กลุ่มผู้ติดต่อ และดรัมที่ใช้โปรแกรม เมื่อมอเตอร์ไฟฟ้าของไดรฟ์ของอุปกรณ์คำสั่งเปิดอยู่ ดรัมของมันจะเริ่มหมุน ปิด (เปิด) ในช่วงเวลาหนึ่งหรืออีกกลุ่มหนึ่งของหน้าสัมผัส ซึ่งจะเปิด (ปิด) หน่วยเครื่องซึ่งก็คือ ปัจจุบันจำเป็นต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการซัก ลำดับของการปิดหน้าสัมผัสของอุปกรณ์คำสั่งซึ่งต้องนำมาพิจารณาเมื่อพิจารณาสาเหตุที่ทำให้เกิดความผิดปกติในครั้งแรกและที่จริงแล้วโปรแกรมทั้งหมดได้อธิบายไว้ข้างต้น

เพื่อหาสาเหตุของความล้มเหลวของเครื่อง จำเป็นต้องวิเคราะห์การทำงานของเครื่อง สิ่งแรกที่ต้องค้นหาคือรอบใดและสิ่งใดใช้ไม่ได้โดยเฉพาะ นอกจากนี้ ตามคำอธิบายของแผนภาพวงจร จำเป็นต้องกำหนดว่าวงจร (หน้าสัมผัส) ใดที่จะเปิดแรงดันไฟฟ้าของยูนิตที่ไม่ได้ใช้งานในขณะนั้น จากนั้นเริ่มการตรวจสอบองค์ประกอบต่อองค์ประกอบของวงจรนี้ การเริ่มต้นโดยการทดสอบตัวเครื่องจะสะดวกที่สุด โดยค่อยๆ ลดขอบเขตการค้นหาให้แคบลงเพื่อระบุหน้าสัมผัสที่ผิดพลาดหรือส่วนของวงจร

การค้นหาวงจรทำงานผิดปกตินั้นยากกว่าการแก้ไขมาก ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนองค์ประกอบที่ล้มเหลวหรือซ่อมแซมหากเป็นไปไม่ได้ ดังนั้น วิธีการในการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมส่วนประกอบที่บกพร่องจึงไม่ได้อธิบายไว้ที่นี่ ด้านล่างนี้คือสัญญาณภายนอกของการทำงานผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นและวงจรที่ต้องตรวจสอบตามลำดับ ในเวลาเดียวกัน เมื่อทำการทดสอบความสมบูรณ์ของหน้าสัมผัสหรือยูนิตที่มีโพรบ จำเป็นต้องถอดสายไฟทั้งหมดที่เข้าสู่วงจรออกจากขั้วต่อใดขั้วหนึ่งในขณะทำการทดสอบ เนื่องจากวงจรของหน้าสัมผัสที่ทดสอบอาจถูกปิดผ่านโหนดอื่นของวงจร ซึ่งจะนำไปสู่การคำนวณผิดพลาดอย่างร้ายแรงเมื่อระบุองค์ประกอบที่ผิดพลาด

ตารางที่ 1

ประเภทของความผิดปกติ	การเยียวยา
พิมพ์โปรแกรมแล้วเปิดเครื่องไม่ติด	ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบความหนาแน่นของฟักและความสามารถในการซ่อมบำรุงของหน้าสัมผัสไมโครสวิตช์ 1P
เมื่อเปิดเครื่อง ไฟแสดงสถานะจะสว่างขึ้น - ไม่ได้เติมน้ำในถัง	ข้อต่อท่อน้ำเข้า - กริดของวาล์วที่เกี่ยวข้องอุดตัน, ขดลวดวาล์วผิดปกติ, ไม่มีวงจรในหน้าสัมผัส 1-3 ของสวิตช์ระดับ P หรือ 12-V ของอุปกรณ์คำสั่ง
น้ำในถังล้น ดรัมมอเตอร์ไม่สตาร์ท	สวิตช์ระดับผิดพลาด P.
หลังจากเติมน้ำในถังแล้ว ดรัมมอเตอร์จะไม่หมุน อุปกรณ์สั่งงานจะทำงาน	จำเป็นต้องตรวจสอบวงจรหน้าสัมผัส 4-T, 1-B และวงจร 9-T, ตัวเก็บประจุ C1, 3-T
กลองไม่ทำงานในจังหวะที่เข้มข้นหรือนุ่มนวล	ตรวจสอบรายชื่อ 4-B, T.
ไม่มีการพลิกกลับของดรัม	จำเป็นต้องตรวจสอบผู้ติดต่อ 1-B, T.
ไม่มีการเติมน้ำในถังเพิ่มเติม สวิตช์ 1E เปิดอยู่	วาล์วจ่ายไฟผ่านวงจร 2-V, 1E, 5-T, 12-V ซึ่งต้องตรวจสอบ
หลังจาก 2.5 นาที การทำงาน เครื่องจะหยุดทำงาน และกระบวนการซักต่อไปจะไม่กลับมาทำงานต่อ	เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าผิดปกติ R ไม่มีวงจรสัมผัส 7-V รีเลย์เซ็นเซอร์อุณหภูมิผิดพลาด ТН1
ดรัมมอเตอร์ส่งเสียง แต่ดรัมไม่หมุน	ในกรณีนี้มีการค้นหาความผิดปกติเป็นอนุกรมสำหรับวงจรจ่ายไฟของขดลวดซึ่งทำให้การทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าในโหมดหมุน (ติดต่อ 1-3 ของรีเลย์ P, 5-V, ​​​​9-V , 3-V, หน้าสัมผัส 1,2,3 ของรีเลย์ K) และในวงจรไฟฟ้าที่คดเคี้ยวเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าในโหมดการซัก (หน้าสัมผัส 1-2 ของรีเลย์ P, หน้าสัมผัส TH1, หน้าสัมผัส 2 -T, 4-T, 1-B, 1-T, 9-T, 3-T ของอุปกรณ์คำสั่ง)
การซักที่อ่อนแอ หลังจากปั่นแล้วผ้าจะชื้นมากและมีน้ำไหลออกมา	ท่อระบายน้ำงอ ตัวกรองปั๊มอุดตัน สายพานไดรฟ์หลวม
เพิ่มการสั่นสะเทือนในโหมดปั่น	ยังไม่ได้รื้อชิ้นส่วนที่ยึดถังระหว่างการขนส่ง ความเสถียรของเครื่องยังไม่ได้ปรับ

หากเครื่องยนต์ล้มเหลวระหว่างการทำงาน (ไฟไหม้) หลังจากเปลี่ยนแล้วจำเป็นต้องตรวจสอบหน้าสัมผัสของอุปกรณ์สั่งการเนื่องจากการโอเวอร์โหลดเมื่อทำงานกับเครื่องยนต์ที่ผิดพลาดอาจเกิดการไหม้ได้

ดีที่สุด เขียน ถึง © 2005

แผนผังของเครื่องซักผ้า "Vyatka-Avtomat"

E1..E6	หน้าสัมผัสตัวกรองสัญญาณรบกวน	ส.ส	ปั๊ม
D1C, D, D3L	แฮทช์ล็อค	R1.2	สิบ (เครื่องทำความร้อน)
ป 1,2,3	เซ็นเซอร์ระดับ	MCML	เครื่องยนต์
ТН1..ТН3	เซ็นเซอร์อุณหภูมิ 40, 60, 90 องศา	MT	เครื่องมือสั่งการ
SL1, SL2	ตัวชี้วัด	เอซ	ตัวป้องกันประกายไฟ
EV1..EV4	วาล์วน้ำเย็นและน้ำร้อน	C1	ตัวเก็บประจุ
ก) "Vyatka-Automatic 12"	b) "Vyatka-Automatic-14"
c) "Vyatka-Automatic-16"	d) "Vyatka-Automatic" พร้อมอุปกรณ์ป้องกันการฟักไข่
จ) "Vyatka-Automatic" เฉพาะกับความเย็น น้ำ	f) "Vyatka-Avtomat" พร้อมตัวกรอง FPS

การออกแบบเครื่องซักผ้า "Vyatka-Avtomat"

1 - เครื่องจ่ายผงซักฟอก		2 - สนับสนุน
3 – สปริงช่วงล่างถัง		4 - ท่อ
5 - โซลินอยด์วาล์ว		6 - ถังซัก
7 - ลูกรอก		8 - ท่อน้ำเข้า
9 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิ		10 - เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
11 - มอเตอร์ไฟฟ้า		12 - ท่อระบายน้ำ
13 - เซ็นเซอร์ระดับท่อ	14 - แผ่นกันกระแทก
15 - ตัวเก็บประจุ	16 - สปริงโช้คอัพ
17 - ดิสก์เสียดทาน	18 - ปั๊มไฟฟ้า
19 - ตัวกรอง	20 - ท่อระบายน้ำ
21 - เซ็นเซอร์ระดับ	22 - ถ่วงน้ำหนัก
23 - อุปกรณ์คำสั่ง	24 - ไฟแสดงสถานะ
25 - สวิตช์โปรแกรม	26 - ตัวจัดการอุปกรณ์คำสั่ง
27 - ผนังด้านหน้าของเคส	28 - ตัวเครื่อง
29 - ฝาปิดท่อระบายน้ำ	30 - ฝาครอบตัวเรือน
31 - กล่องจ่าย	32 - ท่อน้ำเข้า
33 - โซลินอยด์วาล์ว

รถทำงานจากเครือข่ายการจ่ายน้ำเย็นและน้ำร้อน มีไว้สำหรับการซัก ล้าง และสกัดผลิตภัณฑ์จากผ้าทุกประเภท มีผ้าปูหน้า. เครื่องมีตัวเลือกโหมดการซักด้วยชุดโปรแกรมเฉพาะที่ใช้ผงซักฟอกสังเคราะห์ที่มีฟองน้อย โปรแกรมจะถูกหมุนด้วยปุ่มควบคุมของอุปกรณ์คำสั่งและสวิตช์พิเศษที่แผงด้านหน้าของตัวเครื่อง เครื่องมีการป้องกันน้ำล้นและติดตั้งตัวกรองไฮดรอลิกที่ช่วยกักเก็บสิ่งแปลกปลอม

การเชื่อมต่อระหว่างฝาครอบตัวกรองและตัวเครื่องถูกปิดผนึกอย่างผนึกแน่นและทนทานต่อแรงดัน 9.4 kPa การออกแบบตัวเครื่องทำให้มั่นใจได้ว่าของเหลวจะไหลออกจากถังอย่างสมบูรณ์: ของเหลวตกค้างที่อนุญาตในระบบไฮดรอลิกคือไม่เกิน 500 มล.

ระเบียบโปรแกรมและอุณหภูมิของน้ำยาซักผ้าในระหว่างการซัก ล้างและปั่นผลิตภัณฑ์จะดำเนินการโดยอัตโนมัติ ใส่เฉพาะผลิตภัณฑ์และผงซักฟอก หมุนโปรแกรมที่จำเป็น ปิดเครื่อง และถอดผ้าสะอาดออก

ตัวเครื่องโลหะของตัวเครื่อง 28 ทำจากเหล็กแผ่นเคลือบสีขาว ร่างกายประกอบด้วยชิ้นส่วนประทับตราที่เชื่อมต่อด้วยหมุดย้ำและการเชื่อม จากด้านบน ตัวเรือนปิดด้วยฝาโลหะ 30 ทาสีขาวและติดด้วยสกรูเกลียวปล่อย ภายในตัวเครื่องมีถังซัก 6 พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าสองจังหวะ 11 ของไดรฟ์ของถังซักติดตั้งอยู่ ในส่วนบนของตัวเครื่องมี: บล็อกสำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายการจ่ายน้ำซึ่งประกอบด้วยโซลินอยด์วาล์ว 2 ตัว 5 และ 33 เชื่อมต่อด้วยสายยาง 4 กับเครื่องจ่าย 1 ของผงซักฟอก ให้ความเป็นไปได้ของการแนะนำผงซักฟอกโดยอัตโนมัติ สีน้ำเงิน และแป้งลงในเครื่อง ตัวเก็บประจุ 15 สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า เซ็นเซอร์ระดับของเหลว 21 เชื่อมต่อกับด้านล่างของถังด้วยสายยาง 13 มีการติดตั้งสวิตช์ปุ่ม 25 ที่ส่วนบนของผนังด้านหน้า 27 ของร่างกายซึ่งทำหน้าที่เลือกโหมดการซักและปั่นแบบประหยัด ทางด้านขวาของสวิตช์คืออุปกรณ์คำสั่ง 23 และหลอดนีออน 24 ซึ่งส่งสัญญาณการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้า 11 ชุดควบคุมปิดด้วยแผงพลาสติกซึ่งมีที่จับ 26 ของอุปกรณ์สั่งและสวิตช์ 25 แสดง; ที่นี่ (ด้านซ้าย) มีลิ้นชัก 31 ของตัวจ่ายผงซักฟอกและแผงที่มีคำจารึกโปรแกรมอยู่ใต้ที่จับของลิ้นชักจ่าย

ถังซัก 6 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบด้วยความร้อนภายหลัง ส่วนบนของถังซักถูกระงับจากตัวเครื่องด้วยสปริงทรงกระบอก 2 อัน 3. สปริงยึดกับส่วนบนของตัวเครื่องผ่านส่วนรองรับ 2. สปริงโลหะเชื่อมกับด้านล่างของถังซักทั้งสองด้าน : ตุ้มน้ำหนักคอนกรีต 22 ตัน จับจ้องอยู่ที่อ่างล้าง ภายในถังซักมีฮีตเตอร์ไฟฟ้าแบบท่อ 10 และเซ็นเซอร์อุณหภูมิ 9 ติดตั้งถังซักแบบมีรูพรุนพร้อมซี่โครงสามซี่ในถังซัก แกนของถังซักผ่านซีลในฐานรองแบบหล่อที่ติดกับผนังด้านหลังของถังซักขยายเกินขอบเขตของส่วนหลัง รอก 7 วางอยู่บนเพลาซึ่งเชื่อมต่อด้วยสายพาน V กับรอกบนเพลามอเตอร์ ที่ผนังด้านหน้าของถังซักมีช่องเปิดโหลดที่เชื่อมต่อกับช่องโหลดโดยใช้ปลอกหุ้มยางแบบตายตัวที่มีรูปแบบพิเศษ ในส่วนนี้ของเครื่องมีการติดตั้งปั๊มระบายน้ำไฟฟ้า 18 และตัวกรองแบบถอดได้ 19 ซึ่งฝาครอบจะแสดงอยู่ที่ส่วนล่างของแผงด้านหน้าของตัวเครื่อง เครื่องมีท่อน้ำเข้า 8 ที่ถอดออกได้และท่อระบายน้ำ 12 มีรูสี่เหลี่ยมปิดด้วยฝาปิดที่ด้านหลังของเครื่องและความเป็นไปได้ในการถอดฝาครอบด้านบนช่วยให้เข้าถึงองค์ประกอบโครงสร้างและเครื่องจักรได้สะดวก อุปกรณ์ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในระหว่างการซ่อมแซม

เนื้อหา:

เครื่องซักผ้าเสื่อมสภาพและล้มเหลวเมื่อเวลาผ่านไป ส่วนใหญ่มักจะจบลงที่หลุมฝังกลบ อย่างไรก็ตาม ในหลายกรณี ชิ้นส่วนจากเครื่องซักผ้าอาจมีประโยชน์ มีตัวเลือกมากมายสำหรับอายุการใช้งานที่สองของมอเตอร์ไฟฟ้า ทุกอย่างขึ้นอยู่กับทักษะ ความสามารถ และจินตนาการของเจ้าของบ้าน ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้ว่าคุณสามารถใช้เครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าได้ที่ไหน หากอยู่ในสภาพการทำงาน พิจารณาว่าผลิตภัณฑ์โฮมเมดจากเครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าสามารถทำอะไรได้บ้าง

มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องบดหรือกากกะรุน

การซื้อเครื่องบดสำเร็จรูปนั้นไม่สามารถทำได้เสมอไป สาเหตุหลักมาจากราคาที่สูง และในกรณีนี้ มอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องซักผ้าหรืออุปกรณ์อื่นๆ จะกลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้อย่างแท้จริง

ต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการจัดวางยูนิตในอนาคตให้ถูกต้อง เช่นเดียวกับการแก้ปัญหาทางเทคนิค เช่น การติดหินลับเข้ากับเพลามอเตอร์ ในหลายกรณี ไม่มีเกลียวอยู่ และเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและรูในหินไม่ตรงกัน ทางออกปกติคือการใช้ส่วนพิเศษซึ่งต้องสั่งซื้อแยกต่างหากจากโรงกลึงของช่างกลึง ส่วนนี้อาจเรียกว่าหน้าแปลน อะแดปเตอร์ ฮับ ฯลฯ

หน้าแปลนที่จะหมุนต้องพอดีกับเพลาและยึดด้วยสลักเกลียว นอกจากนี้ คุณจะต้องใช้แหวนรองและน็อตที่มีเกลียวในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนของเพลามอเตอร์ ด้วยเหตุนี้ การขันน็อตให้แน่นขึ้นเองระหว่างการทำงาน มิฉะนั้นน็อตจะคลายออกอย่างรวดเร็วและหินจะบินออกไป

หากจำเป็น คุณสามารถเปลี่ยนทิศทางการหมุนของโรเตอร์ได้ ในเครื่องซักผ้ามีการติดตั้งดังนั้นจึงเพียงพอที่จะเปลี่ยนขดลวดที่เกี่ยวข้องและทิศทางการหมุนจะเปลี่ยนไป ต้องใช้คอยล์สตาร์ทเพื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ หากไม่มี ก็ไม่มีอะไรต้องกังวล เมื่อคุณผลักหินไปในทิศทางที่ถูกต้อง อุปกรณ์จะทำงานด้วยตัวเอง

สำหรับการผลิตเครื่องเจียร ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องยนต์กำลังสูงเลย 400 W ก็เพียงพอแล้วและแม้แต่ 100-200 W ให้ความสนใจกับจำนวนรอบต่อนาทีซึ่งไม่ควรเกิน 3000 มิฉะนั้น มอเตอร์ที่มีความเร็วสูงเกินไปอาจนำไปสู่การทำลายของหินลับ ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีความเร็ว 1,000 รอบต่อนาที

การทำงานของเครื่องบดแบบโฮมเมดต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด ประการแรก จำเป็นต้องจัดเตรียมฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงานจากฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเศษเล็กเศษน้อย ด้วยเหตุนี้โลหะจึงเหมาะสำหรับความหนา 2.0-2.5 มม. ในรูปแบบของแถบพับครึ่งวงแหวน นอกจากนี้ จำเป็นต้องผลิต handpiece เพื่อให้แน่ใจว่าเน้นชิ้นงาน

เปลี่ยนมอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องซักผ้าให้เป็นเครื่องปั่นไฟ

ช่างฝีมือที่บ้านหลายคนมีส่วนร่วมในการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบโฮมเมดโดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องใช้ในครัวเรือนรวมถึงเครื่องซักผ้า งานนี้เกี่ยวข้องกับปัญหาบางอย่าง โดยส่วนใหญ่เป็นลักษณะทางเทคนิค คุณจะต้องใช้บริการของช่างกลึงที่ผ่านการรับรองแล้วในขั้นแรกของการทำงาน

ก่อนอื่น จำเป็นต้องถอดมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่ถอดออกจากเครื่องซักผ้าที่ชำรุด จากนั้นแกนกลางจะตกไปอยู่ในมือของช่างกลึง ซึ่งจะทำการขจัดชั้นขององค์ประกอบบนตัวเครื่องที่มีความลึก 2 มม. จากนั้นร่องจะถูกตัดที่แกนกลางให้มีความลึก 5 มม. โดยจะใส่แม่เหล็กนีโอไดเมียมเข้าไป แนะนำให้ทำร่องหลังจากการได้มาซึ่งแม่เหล็กเมื่อทราบขนาด

หลังจากทำงานทั้งหมดเสร็จแล้ว จำเป็นต้องยึดแม่เหล็กนีโอไดเมียมไว้ที่แกนกลาง เพื่อจุดประสงค์นี้ แม่แบบทำจากดีบุกหรือโลหะบางอื่นๆ ขนาดต้องตรงกับขนาดของแกนและความกว้างของร่อง และต้องพอดีกับตำแหน่งที่ติดตั้งแม่เหล็กพอดี แม่เหล็กตั้งอยู่บนแกนกลางในระยะห่างเท่ากันและยึดด้วยกาว นอกจากระยะทางแล้ว มุมเอียงของแต่ละองค์ประกอบมีความสำคัญอย่างยิ่ง การเบี่ยงเบนจากขนาดมาตรฐานอาจทำให้เกิดการเกาะติด อันเป็นผลมาจากการที่พลังของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าลดลงอย่างเห็นได้ชัด

การเชื่อมเย็นใช้เพื่อเติมช่องว่างระหว่างแม่เหล็ก ในที่สุดพื้นผิวของโรเตอร์จะถูกขัดด้วยกระดาษทรายหลังจากนั้นจะทำการประกอบอุปกรณ์ให้สมบูรณ์

ต้องทดสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ประกอบแล้ว เพื่อจุดประสงค์นี้ คุณจะต้องใช้แบตเตอรี่ขนาดเล็ก วงจรเรียงกระแส มัลติมิเตอร์ และตัวควบคุมการชาร์จ การเชื่อมต่อเกิดขึ้นตามรูปแบบบางอย่าง ตัวควบคุมการชาร์จเชื่อมต่อกับขดลวดทั้งสองของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าผ่านวงจรเรียงกระแส จากนั้นจะต้องเชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์และมัลติมิเตอร์กับแบตเตอรี่

สำหรับการตรวจสอบตามปกติ จำเป็นต้องตรวจสอบการหมุนของโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า การดำเนินการนี้ไม่สามารถทำได้ด้วยตนเอง ดังนั้น คุณควรใช้สว่านหรือไขควง เครื่องมือนี้เชื่อมต่อกับโรเตอร์ของมอเตอร์ หลังจากนั้นการหมุนเริ่มต้นที่ความเร็วประมาณ 800-1000 รอบต่อนาที ด้วยการประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าคุณภาพสูง แรงดันไฟขาออกคือ 220-300 V แรงดันไฟฟ้าที่ต่ำกว่าบ่งชี้ว่าการประกอบโรเตอร์มีคุณภาพต่ำ

หลังจากประกอบและทดสอบแล้ว ก็สามารถใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าได้ ซึ่งจะต้องใช้พลังงานในการหมุนโรเตอร์ คุณสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องยนต์สันดาปภายในขนาดเล็ก เช่น เลื่อยโซ่ยนต์หรือรถจักรยานยนต์ อย่างไรก็ตาม วิธีนี้จำเป็นต้องซื้อผู้ให้บริการด้านพลังงาน ดังนั้นจึงแนะนำตัวเลือกอื่น ๆ ราคาไม่แพงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการใช้พลังงานลมหรือน้ำ

ช่างฝีมือประจำบ้านทุกคนต้องจำไว้ว่ามอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องซักผ้าสามารถเปลี่ยนเป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีกำลังไม่เกิน 5 กิโลวัตต์ โดยปกติอุปกรณ์ดังกล่าวให้พลังงานเฉลี่ย 2 กิโลวัตต์ ซึ่งเพียงพอสำหรับ 1-2 ห้องหรือห้องอาบน้ำ ดังนั้นการเปลี่ยนเครือข่ายไฟฟ้าด้วยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบโฮมเมดอย่างสมบูรณ์จะไม่ทำงาน

กลึงจากเครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้า

เครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำเครื่องกลึงไม้ขนาดเล็ก พื้นฐานของการออกแบบคือกรอบซึ่งสามารถทำจากมุมท่อรูปทรงและวัสดุชั่วคราวอื่น ๆ ขนาดกรอบไม่เกิน 100 x 20 ซม. โดยอาจมีส่วนเบี่ยงเบนไปในทิศทางเดียวหรืออีกทางหนึ่ง

มอเตอร์ไฟฟ้าค่อนข้างเหมาะสมสำหรับเครื่องซักผ้ารุ่นเก่า หรือแม้แต่ในสมัยโซเวียต ตัวอย่างเช่นเครื่อง Vyatka ได้รับการติดตั้งมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสด้วยความเร็วสองระดับ 400 และ 3000 รอบต่อนาที การเชื่อมต่อสามารถทำได้ตามรูปแบบที่รู้จักทั้งหมด รวมถึงการใช้ตัวเก็บประจุ

ระบบการยึดเครื่องยนต์เข้ากับเฟรมจะดำเนินการแยกกัน สิ่งสำคัญที่สุดคือแกนมอเตอร์ควรอยู่ในแนวขนานกับโครงสร้างรองรับ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้เครื่องซักผ้า ซึ่งหากจำเป็น ให้วางไว้ที่จุดศูนย์กลาง headstock ได้รับการแก้ไขบนรอกมอเตอร์ ส่วนท้ายและไกด์นั้นทำมาจากวิธีการชั่วคราว แกนของส่วนท้ายต้องขนานกับโครงและส่วนหัวคือต้องอยู่ตรงกลาง

รายละเอียดที่สำคัญคือที่พักมือซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวรองรับเครื่องมือตัด จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนที่ไปตามและข้ามเฟรม รวมถึงการตรึงที่เชื่อถือได้ระหว่างการทำงาน

มอเตอร์แยกไม้

พื้นฐานของการออกแบบเช่นเดียวกับเครื่องกลึงคือเตียง มันทำจากโปรไฟล์โลหะหรือสี่เหลี่ยม ไซต์ผลลัพธ์จะประกอบด้วยสองโซน - กำลังและการทำงาน ด้านกำลังถูกออกแบบมาเพื่อติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า ต้องยึดอย่างแน่นหนาเนื่องจากภาระหลักตกลงมา

ชุดควบคุมเครื่องยนต์ตั้งอยู่ในพื้นที่เดียวกัน มีแผ่นอิเล็กทริกสำหรับวางส่วนประกอบทางไฟฟ้าและถ้าเป็นไปได้ควรใส่ไว้ในกล่องพลาสติก พื้นที่ทำงานทำเป็นรูปโต๊ะ วัสดุที่ใช้เป็นเหล็กแผ่นหนา 2-3 มม. ที่ชายแดนแบ่งโซนทั้งสองอย่างมีเงื่อนไขมีการติดตั้งฐานซึ่งเพลาของกรวยมีดได้รับการแก้ไข ต้องไม่ติดตั้งชิ้นส่วนนี้บนเพลามอเตอร์โดยตรง

เพลารูปกรวยมีตัวรองรับแบริ่งของตัวเอง เพื่อชดเชยการกระตุกและสร้างแรงบิด ขอแนะนำให้ติดตั้งมู่เล่บนเพลา

หลังจากประกอบโครงสร้างทั้งหมดแล้ว คุณสามารถเริ่มเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าได้ ที่ใช้กันมากที่สุดคือมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส ในหน่วยรุ่นเก่านี้มีขดลวดแยกต่างหากสำหรับการสตาร์ท ในการตรวจสอบบนเครื่องยนต์ คุณต้องใช้เครื่องมือทดสอบเพื่อวัดความต้านทานของขดลวดแต่ละอันในทางกลับกัน ขดลวดที่ต้องการจะมีความต้านทานสูงกว่า มันเกี่ยวข้องโดยตรงในการสร้างแรงบิดหลักในทิศทางที่ถูกต้อง หากจำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทางการหมุนของเพลา จุดต่อของขดลวดเริ่มต้นจะกลับด้าน

มอเตอร์ไฟฟ้าสมัยใหม่สตาร์ทง่ายกว่ามาก คุณสามารถใช้เครื่องใช้ในครัวเรือนทั่วไปเพื่อเปิดและปิดเครื่องได้

เครื่องผสมคอนกรีตเครื่องซักผ้า

เครื่องผสมคอนกรีตเป็นสิ่งจำเป็นในฟาร์ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบ้านส่วนตัวและในชนบท อย่างไรก็ตาม เครื่องผสมคอนกรีตมีราคาค่อนข้างแพง ดังนั้น หนึ่งในวิธีแก้ไขปัญหาคือการทำเครื่องผสมคอนกรีตด้วยวิธีการชั่วคราว เครื่องซักผ้าเหมาะที่สุดและไม่เพียง แต่มอเตอร์ไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตัวเครื่องด้วย

ฐานต้องวางใจได้เพื่อไม่ให้ภาชนะโยกเยกระหว่างการหมุน ระยะเวลาของการทำงานของหน่วยขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ทั้งหมด ฐานที่ไม่เสถียรอาจทำให้ความจุและความล้มเหลวขององค์ประกอบอื่นๆ ลดลง ที่เหมาะสมที่สุดคือโครงสร้างโลหะ หากต้องการสามารถติดตั้งล้อได้ ชิ้นส่วนและรายละเอียดทั้งหมดเชื่อมต่อกันโดยใช้สลักเกลียวหรือการเชื่อม ในการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า จำเป็นต้องจัดเตรียมชั้นวางพิเศษที่มีรูสำหรับติดตั้ง กระปุกเกียร์ยังติดตั้งอยู่บนชั้นวางเดียวกันซึ่งรอกจะต้องอยู่ในระนาบเดียวกันกับรอกของเครื่องยนต์ มิฉะนั้น มอเตอร์จะพบกับโอเวอร์โหลด

การเปิดและปิดเครื่องผสมคอนกรีตแบบโฮมเมดทำได้โดยใช้สวิตช์แบบแบตช์ ในกรณีส่วนใหญ่ มีตัวเก็บประจุอยู่ในวงจรสวิตชิ่ง ดังนั้นเมื่อนึกถึงผลิตภัณฑ์โฮมเมดจากเครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าที่สามารถผลิตได้ช่างฝีมือประจำบ้านทุกคนจะสร้างอุปกรณ์ที่จำเป็นที่สุดในบ้าน

สาเหตุทั่วไปประการหนึ่งที่นำไปสู่ความล้มเหลวของเครื่องซักผ้าอัตโนมัติ Vyatka คือความล้มเหลวของการหมุนของมอเตอร์ (EM) ในไดรฟ์ของอุปกรณ์สั่งการ ในร้านซ่อม ความผิดปกติดังกล่าวมักจะถูกกำจัดโดยการเปลี่ยนใหม่ ยิ่งกว่านั้นพวกเขาไม่ต้องการจัดการกับการปรับปรุงขดลวดราคาถูกที่ถูกไฟไหม้และไม่ใช่แม้แต่กับมอเตอร์ไฟฟ้า "ถูพื้น" แต่ด้วยเครื่องมือสั่งการราคาแพง (KA) ซึ่งทั้งหมดนี้ตั้งอยู่ใน "เสาหิน" ที่ไม่สามารถทำได้ ถอดประกอบ

หน่วยที่ซับซ้อนถูกแทนที่ทั้งหมด ไม่มีใครสนใจเกี่ยวกับต้นทุนทางการเงินของลูกค้า ไม่น่าแปลกใจที่เจ้าของเครื่องซักผ้าที่ชำรุดพยายามซ่อมแซมด้วยตัวเองโดยไม่คำนึงถึงเวลาหรือขาดประสบการณ์

แต่ L1 ซึ่งจำเป็นต้องกรอกลับเท่านั้น ไม่มีอะไรมากไปกว่าขดลวด (รูปที่ 1a) ของแม่เหล็กไฟฟ้าแบบหลายขั้วซึ่งติดตั้งอยู่บนแกนและเป็นโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า ควรคำนึงถึงปัจจัยที่ซับซ้อนอื่น ๆ ด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งความจริงที่ว่ามีเฟืองอยู่ที่ปลายโรเตอร์ แน่นอน ED ก็มีสเตเตอร์ด้วยเช่นกัน มอเตอร์ไฟฟ้าติดอยู่กับอุปกรณ์สั่งการ (รูปที่ 1b) โดยมีหมุดสามตัวที่เจาะเข้าไปในรูในร่างกายของยานอวกาศและจะบานออกเล็กน้อยจากด้านหลัง

1 - โครงคอยล์; 2 - คดเคี้ยว; 3 - เอาต์พุต (2 ชิ้น); 4 - มอเตอร์ไฟฟ้า; 5 - เนื้อหาของเครื่องมือคำสั่ง; 6 - แกนของปุ่มเลือกโปรแกรม ขนาด d, D และ H - ตามรุ่นเฉพาะของเครื่องซักผ้า

เมื่อถอดประกอบเครื่องนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้ถอดสายไฟที่มีกระแสไฟออกจากขั้วต่อ ข้อควรระวังข้างต้นไม่เพียงถูกกำหนดโดยปัญหาในการกู้คืนผู้ติดต่อที่เปิดโดยไม่ได้ตั้งใจเท่านั้น แต่ยังเกิดจากความยากลำบากในการค้นหาเทอร์มินัลที่ไม่ได้เชื่อมต่อด้วย

ก่อนที่จะถอดเคส EM ขอแนะนำให้ใช้เครื่องหมายควบคุมบนเคสและเคส KA ซึ่งจะทำให้คุณสามารถประกอบโครงสร้างทั้งหมดอย่างถูกต้องด้วยแผล L1 ใหม่แยกจากกัน การเสียบไขควงเข้าไปในช่องว่างระหว่างโหนดที่ตัดการเชื่อมต่อแล้วกดเข้าไปเล็กน้อย คุณสามารถแยกเครื่องยนต์ออกจากอุปกรณ์สั่งการและทำให้ขดลวดที่ไฟดับได้ แต่ต้องทำอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้คลัตช์ที่วิ่งหนีหายไป - ชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็กที่อยู่ระหว่างตัวเรือน ED กับสมอ

ความไม่สะดวกที่ใหญ่ที่สุดคือการพันด้วยพลาสติก และคุณต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการลบสิ่งที่ไม่จำเป็นออกทั้งหมด เพื่อรักษาตัวเฟรมเองด้วยความเสียหายน้อยที่สุด

หากไม่สำเร็จ จำเป็นต้องติดเฟรมใหม่ตามขนาดของเฟรมปกติก่อนหน้า (ดูรูปที่ 1a) และเป็นวัสดุเริ่มต้นให้ใช้ getinax หรือไฟเบอร์กลาสแบบบาง กระดาษแข็งไฟฟ้าที่ยอมรับได้และหนาแน่น - กระดานข่าว

ขดลวดของโรงงาน (ไหม้) พันด้วยลวดที่บางมาก การสืบพันธุ์เหมือนกันทุกประการ อาจไม่มีความหมาย นอกจากนี้ความหนาขนาดเล็กของลวดคดเคี้ยวมาตรฐานน่าจะเป็นสาเหตุของความล้มเหลวมากที่สุด

ขดลวดใหม่ถูกพันด้วยลวด PETV2-0.14 (จนกว่าเฟรมจะเต็ม) ข้อสรุปมีความแข็งแกร่งเพียงพอและยืดหยุ่น ซึ่งใช้ MGSHV แบบควั่นหรือแอนะล็อก มิฉะนั้น ปลายของ L1 อาจแตกได้ภายใต้อิทธิพลของแรงสั่นสะเทือนที่รุนแรงซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการทำงานของเครื่องซักผ้า ด้วยเหตุผลเดียวกัน ตัวนำที่ยาวและหย่อนคล้อยต้องไม่ปล่อยหลวมๆ

เนื่องจากความต้านทานของ L1 ใหม่นั้นน้อยกว่าความต้านทานก่อนหน้ามากซึ่งมีพิกัดประมาณ 10 kOhm ED ที่ซ่อมแซมแล้วจึงเชื่อมต่อผ่านวงจร RC ที่จำกัดกระแส (รูปที่ 2) ตัวเก็บประจุและตัวต้านทานติดอยู่ (เช่น มีเทปฉนวน) เข้ากับชุดสายไฟที่เหมาะสมกับอุปกรณ์สั่งการ โดยคำนึงถึงความต้านทานการสั่นสะเทือนและความแข็งแรงทางกลที่จำเป็น ซึ่งเป็นลักษณะของโหนดที่ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือนที่รุนแรงระหว่างการทำงาน มีการให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือที่เหมาะสมของการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า

เราต้องคำนึงถึง "ความแตกต่าง" อื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หมุดของเคส EM นั้นถูกยื่นเล็กน้อยก่อนการประกอบ และหลังจากนั้นก็ถูกตอกหมุดเพื่อให้มีความแข็งแรงที่จำเป็นแก่ "เสาหิน" ในอดีต: ผู้บัญชาการเครื่องยนต์ แน่นอน เราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับการติดตั้งคลัตช์ที่คลาดเคลื่อนเข้าที่อย่างทันท่วงที

เครื่องยนต์ที่ซ่อมแซมตัวเองทำงานได้เช่นเดียวกับเครื่องยนต์ใหม่ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานปกติของอุปกรณ์สั่งการและเครื่องซักผ้าทั้งหมด

นอกจากความเหนื่อยหน่ายของขดลวด EM ของไดรฟ์อุปกรณ์คำสั่งแล้ว ยังมีความผิดปกติที่ยุ่งยากอีกอย่างเกิดขึ้นที่เครื่อง Vyatka-automatic: หากเซ็นเซอร์ทำงานล้มเหลว สวิตช์อุณหภูมิจะเริ่มต้มน้ำในถังอย่างเข้มข้น เป็นผลให้แผงด้านหน้าและชิ้นส่วนอื่น ๆ ของเครื่องซักผ้าที่ทำจากพลาสติกที่ไม่ทนความร้อนสูงมีการเสียรูปและใช้งานไม่ได้

สถานการณ์ฉุกเฉินที่เกิดขึ้นนั้นรุนแรงขึ้นด้วยฮีตเตอร์ที่ทรงพลัง กระแสไฟ 10 แอมแปร์ที่ใช้จะถูกเปลี่ยนโดยตรงโดยเซ็นเซอร์ - รีเลย์อุณหภูมิ TNZ ประเภท DRT-6-90 บางทีหลังนี้ถูกออกแบบมาสำหรับการบรรทุก แต่ดูเหมือนว่าไม่มีสต็อกสำรอง การทำงานในโหมดกระแสไฟที่หนักมากทำให้เกิดการเผาผนึกของหน้าสัมผัสเซ็นเซอร์ และเครื่องทำความร้อนจะไม่ปิดเมื่อน้ำมีอุณหภูมิถึง 90 °C ดังนั้นความร้อนสูงเกินไปที่ยอมรับไม่ได้ของถังพร้อมกับเนื้อหา นอกจากนี้ผู้ติดต่อของอุปกรณ์คำสั่งเองก็ไม่น่าเชื่อถือ

ปัญหาเหล่านี้สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการเปลี่ยนรูปแบบการเชื่อมต่อฮีตเตอร์โดยแนะนำ triac VS1 เข้าไป (รูปที่ 4a) เนื่องจากพลังงานที่สำคัญจะกระจายไประหว่างการทำงาน จึงต้องติดตั้งบนหม้อน้ำที่มีพื้นผิวการแผ่ความร้อนประมาณ 500 ซม. 2 ขอแนะนำให้เลือก triac ที่มีขอบของกระแสไฟและแรงดันไฟทำงานสูงสุดเพราะจะต้องทำงานภายใต้ระบอบอุณหภูมิที่ค่อนข้างยากเมื่อสภาพแวดล้อมมักจะอุ่นขึ้นถึง 90 ° C นอกจาก TS122-20 (TS122-25) ที่ระบุไว้ในแผนภาพวงจรแล้ว อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าก็ถือว่ายอมรับได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น TC112-16 ไตรแอกของกลุ่ม 7 (12)

ไม่ว่าในกรณีใด triac จะติดตั้งบนหม้อน้ำซึ่งขันด้วยสกรู M5 สองตัวกับแผ่นไฟเบอร์กลาสขนาด 4 มม. และในทางกลับกัน ติดตั้งบนโครงยึด (ตัวยึด) ของเครื่องยนต์หลัก ดังนั้นจึงมีรู M6 สองรูในที่ยึดสำหรับสิ่งนี้ (รูปที่ 4b) หม้อน้ำแยกออกจากตัวเรือนเครื่องยนต์ได้อย่างน่าเชื่อถือ และนี่เป็นสิ่งสำคัญเพราะแรงดันไฟฟ้าระหว่างเคสกับหม้อน้ำสามารถเข้าถึงได้ถึง 220 V

1 - วงเล็บของเครื่องยนต์หลัก 2 - สกรู M6 (2 ชิ้น); 3 - แผ่นฉนวน (ใยแก้ว s4); 4 - สกรู M5 (2 ชิ้น); 5 - หม้อน้ำ; 5 - ไตรแอก

ตัวต้านทานเพิ่มเติม 510 โอห์มมีกำลัง 2 วัตต์ สำหรับการบัดกรีแบบแยกส่วนนั้นจะมีชั้นวางแบบพิเศษติดตั้งไว้บนแผ่นอิเล็กทริก

โครงสร้างทั้งหมดต้องได้รับการออกแบบมาให้ทำงานในสภาวะที่มีการสั่นสะเทือนสูงและอุณหภูมิสูงถึง 90 ° C เมื่อต้มเสื้อผ้า ข้อกำหนดสำหรับตัวนำเชื่อมต่อ: หน้าตัด (ในรูปของทองแดง) - ไม่น้อยกว่า 1.5 mm2, การยึด - แข็งแรง, การขันให้แน่นในขั้ว - เชื่อถือได้, ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการสัมผัสทางไฟฟ้าที่เหมาะสม

เครื่องซักผ้าที่มีการปรับปรุงดังกล่าว (รูปที่ 5) ภายนอกไม่แตกต่างจากรุ่นมาตรฐาน มันได้ผลสำหรับฉันอย่างน่าเชื่อถือมานานกว่าเจ็ดปีแล้ว

วี. เชอร์บาติก มินสค์

สังเกตเห็นข้อผิดพลาด? เลือกแล้วคลิก Ctrl+Enter เพื่อแจ้งให้เราทราบ