Att göra en minisvarvmaskin för träbearbetning. En svarvanordning för att svarva trä Efterlevnad av säkerhetsregler vid arbete på en svarv är en förutsättning

Att göra en cylindrisk del för handbättre kvalitet är en utmaning. Mycket snabbare och mer exakt kan du göra en sådan detalj påsvarv.

Svarvar är utformade för tillverkning (svarvning) av träprodukter med en cirkelform i tvärsnitt.

Svarvar i olika utföranden med fot och manualdrevet användes i gamla tider (bild 29). Delar av spinnhjul, bord och stolar, tallrikar och många andra produkter svarvades från trä på dem.

I Ryssland utvecklade mekanikern A.K. Nartov ensam och producerade ett 40-tal mönster av olika svarvar. Ett av vilka visas i fig. trettio.

På moderna industriföretag används svarvar av olika design och ändamål, inklusive automatiska maskiner och maskiner med numerisk styrning.

I skolverkstäder används svarvar av TD-120-modellerna (Fig. 31) och STD-120 M (Fig. 32).

TD-120-maskinen har en ram med styrningar 1 (Fig. 31). På ramens styrningar finns en toppstock 2, i vilken en spindel 3 är installerad, ansluten med en kilremstransmission 4 till en elektrisk motor 5. En vagn med ett handstycke 6 och en ändstock 7 är installerade på styrningarna av bädden Stjärtstocken består av en infällbar hylsa (pennor), skruvväxel, svänghjul och tailstock center.

Maskinens spindel är installerad i topplocket på kullager.

Maskinen slås på och av med knapparna 8 "start" och "stopp".

På fig. 32 visar enheten för STD-120M-maskinen. En chuck (Fig. 33, a), en frontplatta (Fig. 33, b) eller en treudd (Fig. 33, c) skruvas på maskinspindlarna, i vilka arbetsstyckena är fixerade. Patronen används för att fästa korta och små arbetsstycken. Arbetsstycket fixeras i chucken med en skruv (bild 34, a).

Treudden används för att fästa långa arbetsstycken.med deras komprimering av mitten av ändstocken (fig. 34, b). Förspänningen utförs genom att svänghjulet på baksidan vrids headstock, som flyttar pennan med mitten med hjälp shchi skruvtransmission.

Ämnena som är fixerade i patronen och treudden skärps genom att flytta mejseln längs ämnets rotationsaxel. Sådan vändning kallaslängsgående.

Om det är nödvändigt att skärpa ett arbetsstycke med liten längd och stor diameter, till exempel för tillverkning av plattor, kistor, skivor, så fixeras det med skruvar på frontplattan (fig. 35, a). ("Faceplate" på tyska betyder "platt skiva.") Under skruvarna är de först märkta, och sedan genomborrade med en syl eller borrade blinda (icke-genomgående) hål för längden på den skruvade delen av skruven.

För att markera skruvarnas position appliceras arbetsstycket på frontplattan och genom hålen på dess baksida. beskriv platsen för skruvarna (bild 35, a).

Skruvar får inte ingå i den bearbetade delenarbetsstycken, för vilka de skisserar på arbetsstycket, och skär sedan linjen för skruvarnas djup med en mejsel (fig. 35, b).

Platta ämnen på fronten är bearbetadegenom att flytta mejseln vinkelrätt mot rotationsaxelntovki. Sådan vändning kallastvärgående (slut, frontal), eftersom arbetsstycket bearbetas från slutet.

Detaljer i en konisk form skärps samtidigt som mejseln flyttas längs och vinkelrätt mot arbetsstyckets rotationsaxel. Sådan vändning kallas längsgående-tvärgående.

Arbetsstyckets rotationsrörelse när du vrider nazvayut huvudrörelse skärning, eftersom utan det alls vändning är inte möjlig. Translationell rörelse av mejseln kallad extra rörelse, alltså rörelse arkivering. Den huvudsakliga skärrörelsen på kinematik scheman betecknar V, extra - Mot.

Först vrids arbetsstycket med låg hastighet ( n = 710 för TD-120 och n = 770 för STD-120M), tills takten avtar. Vid låg spindelhastighet bearbetas även arbetsstycken med stor diameter.

Slutlig och ren bearbetning av ämnen utförsvid hög hastighet (n = 1000 för TD-120 och n = 1450 för STD-120M). Erforderlig hastighetspindel erhålls genom att installera ett bälte kugghjul på remskivor med olika diametrar.

På det kinematiska diagrammet för svarven (Fig. 31, b) visar elmotorn "M", kilremdacha, drivremskiva monterad på motoraxeln, och en driven remskiva placerad på spindeln. Som sett från diagrammet drivs spindeln av en elektriskmotor genom en kilremstransmission.

Skruvmekanismen för ändstocken, visad i kinematiskt schema, konverterar rotationen av maho-handtagetvicka i den translationella rörelsen i mitten av ändstocken.

Säkerhets regler

1. Slå inte på maskinen utan tillstånd från läraren.

2. Slå inte på maskinen utan skyddade bältenöverföring.

3. Luta dig inte på svarvdelar.

4. Placera inte verktyg eller andra föremål på maskinen.

5. Om alla fel i maskin och elinlägg omedelbart rapportera till läraren.

Träbearbetning kräver verktyg med olika funktioner. Enkel manuell utrustning kanske inte räcker här. För en detaljerad studie av träprodukter krävs en svarv, men det är svårt att hitta ett lämpligt alternativ som skulle vara lämpligt vad gäller kostnad och storlek. Som ett resultat kommer många hantverkare till slutsatsen att trä för hemmet är lättare och mer pålitligt.

Funktioner hos svarven

Att göra en hemsvarv med dina egna händer är lätt om du följer rekommendationerna från experterna som är involverade i denna verksamhet. Det här alternativet hjälper till att spara inte bara pengar, utan också mycket tid som går åt till att leta efter en lämplig svarvenhet. Vanligtvis finns det sådana problem:

• Ett litet antal fabriker som säljer eller håller malpåse med miniträbearbetningsmaskiner.
• Utrustningen kan ligga i konservering i 10-25 år, vilket gör att dess skick lämnar mycket övrigt att önska.

Med tanke på alla problem med att köpa och hitta en svarv, återstår det att göra pålitlig och hållbar utrustning för hemmabruk. Det kommer exakt att matcha de angivna funktionerna och inte vara sämre än fabriksmodellerna när det gäller tekniska indikatorer.

Innan du fortsätter med monteringen av enheten bör du studera de olika ritningarna och diagrammen beroende på kraven på funktioner, samt förbereda alla nödvändiga material och verktyg. Vi får inte glömma säkerheten, för i avsaknad av några skyddselement ökar risken för skador avsevärt.

Strukturella detaljer

Träbearbetningssvarvanordning

Att tillverka cylindriska delar för hand är ett arbetskrävande och tidskrävande arbete. Och det är svårt att få en bra kvalitetsprodukt. Det är mycket snabbare och mer exakt att göra en cylindrisk del på en svarv. På den bearbetas träämnen genom svarvning. Huvuddelarna i svarven är sängen, huvudstocken med elmotor, bakstycket och handstycket.

Träbearbetningssvarv STD-120M och dess delar:
1 - bas; 2 - elmotor; 3 - säng; 4 - remdrivskydd (hölje); 5 - magnetisk startmotor; 6 - huvudstock; 7 - spindel; 8 - handstycke; 9 - bakstycke.

En spindel är installerad i huvudstocken - en axel som tar emot rotation från en elektrisk motor med hjälp av en remdrift, såväl som lager.

1 - huvudkropp; 2 - remskiva; 3 - bricka med låsskruv; 4, 7 - formade omslag; 5 - tryckring; 6 - spindel; 8 - specialmutter.

Änden av spindeln har en gänga, specialanordningar skruvas på den för att fästa arbetsstyckets vänstra ände. Beroende på storleken på arbetsstycket används olika enheter: en trident, en frontplatta, en patron.

Ändstocken fungerar som ett stöd för den högra änden av långa arbetsstycken. Slutstocken förs till arbetsstycket längs bäddstyrningarna och fixeras orörligt med en bult och mutter. Slutligen pressas änden av arbetsstycket med en speciell del - mitten. Den flyttas genom att vrida svänghjulet och säkras med en klämma.

1 - kropp; 2 - centrum (morsekon); 3 - fjäderpenna; 4 - klämhandtag; 5 - hål för smörjning; 6 - fjädernöt; 7 - fjäderskruv; 8 - gängad bussning; 9 - svänghjul; 10 - skruvfästning till sängen; 11 - kex.

Verktygshållaren fungerar som ett stöd för skärverktyget. Den kan röra sig både längs och över sängen, fixerad genom att vrida på handtaget.

Överföringen av rörelser i mekanismer och maskiner visas med konventionella tecken på kinematiska diagram.
De skildrar detaljer som är direkt involverade i överföringen av rörelse. För tydlighetens skull ges ofta konturerna av andra detaljer.
Det kinematiska diagrammet för svarven visas i figuren.

Slå på svarven och arbeta med den endast med lärarens tillstånd. Placera inte verktyg eller främmande föremål på maskinbädden. Delar av maskinens remdrift måste skyddas
luta dig inte mot delar av svarven.
Rapportera omedelbart eventuella fel i maskinen och ledningar till läraren.

Moderna fabriker är utrustade med svarvar (mer komplexa och produktiva än de du kommer att arbeta med i en utbildningsverkstad). De servas av maskinförare av träbearbetningsmaskiner. Förutom att behärska alla metoder för att slå på maskinen måste de känna till träets egenskaper, maskiners design, kunna läsa ritningar och diagram, vässa verktyg och ställa in maskinen. Att arbeta på maskiner kräver noggrannhet och precision, uppmärksamhet och försiktighet, konsekventa handrörelser.

Du har redan lärt dig hur man gör cylindriska och koniska delar med handverktyg. Det är lättare, snabbare och bekvämare att bearbeta sådana delar på svarvar. Svarvar är maskiner där arbetsstycket roterar och skärverktyget rör sig längs eller tvärs över sin axel.

I skolverkstäder arbetar eleverna på svarvar för träbearbetning STD-120M. På en sådan maskin kan följande operationer utföras: svarvning av yttre och inre cylindriska, koniska och formade ytor, borrning, räfflor, bearbetning av ändytor, skärning av arbetsstycken.

Den största diametern på det bearbetade arbetsstycket är 190 mm. Den maximala vridlängden är 500 mm. Maskinens spindel har två rotationshastigheter: 840 rpm och 1860 rpm. Höjden på mitten över sängens nivå är 120 mm. Maskinens mått: 1250 x 575 x x 550 mm. Maskinens massa är cirka 100 kg.

STD-120M-maskinen (Fig. 20) är installerad på bas 1, som används som ett speciellt stativ eller bord. Maskinen har en ram 3 med styrningar, på vilken maskinens alla delar är monterade: topplock 7 med en spindel, som drivs av en elmotor 2 med hjälp av en remdrift, bakstycke 10, handstöd 9. Arbetsområdet för ​​maskinen är skyddad från alla sidor av ett staket med en skyddsskärm 11 av organiskt glas.

Ris. 20. Svarv för träbearbetning: 1 - bas (bord); 2 - elmotor; 3 - säng med guider; 4 - remdriftskydd; 5 - tryckknappsbrytare; 6 - lampa; 7 - headstock: 8 - spindel; 9 - handstycke; 10 - stjärtstock; 11 - skyddsskärm

För lokal belysning av skärzonen används en lampa 6. På tryckknappsbrytaren 5 är på-knappen svartmålad och av-knappen är röd.

I huvudstocken (fig. 21, a) finns en spindel 3 - en axel monterad i kullager 4 och som tar emot rotation från en elektrisk motor med hjälp av en remdrift 1, 2. Änden av spindeln har en gänga på vilken de nödvändiga anordningar skruvas för att fästa den vänstra änden av arbetsstycket.

Ris. 21. Huvuddelarna av SGGD-120M-maskinen: a - topplock: 1 - kilrem på en remdrift; 2 - tvåstegs remskiva; 3 - spindel; 4 - kullager; 5 - fixeringsskruv; b - tailstock: 1 - stift; 2 - mitten; 3 - klämhandtag; 4 - skruvmekanism; 5 - svänghjul; 6 - fixeringsskruv; in - handstycke montering: 1 - handstycke; 2 - vagn (hållare); 3 - stopphandtag; 4 - handtag för vagnfäste

Ändstocken (fig. 21, b) kan röra sig längs bäddens styrningar och är fixerad med en fästskruv 6. Den högra änden av ett långt arbetsstycke pressas av mitten 2, placerad i fjäderpennan (infällbar hylsa) 1 av stjärtstocken. Mitten flyttas med skruvmekanismen 4 genom att vrida handratten 5 och fixeras med klämhandtaget 3.

Handstycket (fig. 21, c) fungerar som ett stöd för skärverktyget (mejsel). Den sitter i vagnen (hållaren) 2, kan vridas och fixeras med stopphandtaget 3. Vagnen kan röra sig längs styrningarna både längs och tvärs över ramen och fixeras i önskat läge genom att vrida på handtagen 4.

För att fästa arbetsstycken används följande anordningar, som skruvas på spindelns gängade ände: patron, trident, frontplatta. Patronen (fig. 22, a och 23, a) används för att fixera små korta arbetsstycken i den. Arbetsstycket från ena änden bearbetas till en kon, skruvas med denna ände in i patronen och krängs med en skruv.

Ris. 22. Anordningar för fixering av arbetsstycken: a - patron; b - treudd; c - frontplatta

Tridenten (fig. 22, b och 23, b) tjänar till att säkra långa arbetsstycken, vars andra ände pressas av den bakre mitten. För pålitlig installation av treudden i arbetsstyckets vänstra ände skär en bågfil till ett djup av 5 ...

Ris. 23. Fastsättning av arbetsstycket: a - i chucken med en skruv: b - med hjälp av en treudd av den bakre mitten: c. d, e - på frontplattan: 1 - blank; 2 - frontplatta; 3 - syl; 4 - skruvmejsel: 5 - skruvar; 6 - spindel; 7 - handstycke; 8 - skärverktyg (mejsel)

Frontplattan (fig. 22, c och 23, cd) är utformad för att fixera plana arbetsstycken med stor diameter och liten längd, till exempel arbetsstycken för tillverkning av dekorativa plattor, vaser, kistor etc. Frontplattan appliceras på arbetsstycket och mitten av monteringshålen är markerade med en syl (se fig. 23, c). Efter det, i de markerade mitten, genomborrar de med en syl eller borrar blinda hål med ett djup som är lika med längden på den skruvade delen av skruven (vanligtvis 15 ... 20 mm). Därefter fästs arbetsstycket med skruvar (självgängande skruvar) på frontplattan (se bild 23, d) och frontplattan med arbetsstycke skruvas fast på maskinspindeln (se bild 23, e). För att förhindra att de skruvade skruvarna faller in i arbetsstyckets skärzon, är en linje av skruvarnas djup markerad på den.

Det finns flera typer av svarvning. Längsgående, där skärverktyget (mejsel) rör sig längs arbetsstyckets axel under delens rotation (fig. 24, a). Tvärgående, när mejseln rör sig över arbetsstyckets axel (Fig. 24, 6). Längs-tvärgående, där verktyget rör sig samtidigt både längs axeln och över arbetsstyckets rotationsaxel (fig. 24, c).

Ris. 24. Vändande höggaffel: a - längsgående; b - tvärgående; c - längsgående-tvärgående

STD-120M-maskinen kan kopplas till en spån- och trädammsugare, vilket minskar mängden sopor i verkstaden.

Var försiktig när du arbetar på en svarv. Minsta vårdslöshet vid drift, underlåtenhet att följa reglerna för säker drift och underhåll kan leda till utrustningsskador och allvarliga skador.

Regler för säkert arbete

1. Slå inte på maskinen utan tillstånd från läraren.
2. Det är möjligt att arbeta på maskinen endast i overall och skyddsglasögon.
3. Använd endast med skyddsskärmen sänkt.
4. Luta dig inte mot maskinen, placera inte verktyg och arbetsstycken på den.
5. Flytta dig inte bort från den påslagna maskinen.

För närvarande använder företag automatiska svarvar och automatiska linjer som fungerar enligt ett givet program i de nödvändiga lägena. Servera sådana maskiner och utför svarvningsarbeten.

Lär känna yrken

En vändare är ett av de vanligaste arbetsyrkena för att bearbeta trä och metall. Svarvaren ska känna till verktygsmaskiners konstruktion, kunna läsa ritningar, känna till syfte och metoder för att använda olika verktyg och anordningar, kunna använda instrumentering, förstå egenskaperna hos trä, metaller, legeringar m.m.

Praktiskt arbete nr 9

Studerar enheten för en svarv för träbearbetning

1. Bekanta dig med svarven enligt figurerna 20 och 21 eller affischer som finns tillgängliga i verkstaden.
2. Kontrollera att maskinen installerad i verkstaden är lämplig för din längd. Justera fotstödet så att den högra handflatan, sänkt och böjd i en vinkel på 90 °, inte är lägre än mitten av stången.
3. Kontrollera med läraren att maskinens skyddsskärm fungerar som den ska.
4. Med maskinen avstängd, tänk på huvudet, handstycket och bakstycket.
5. Med ledning av figurerna 21, c och 24, a, b, installera och säkra handstycket först för längsgående och sedan för tvärgående vridning.
6. Tänk på patronen, treudden och fronten. Sätt in ett kort arbetsstycke i chucken och fäst det med en skruv. Skruva fast chucken på den gängade änden av spindeln tills det tar stopp.
7. Med lärarens tillstånd, sätt på maskinen med "start"-knappen * och stoppa spindelrotationen med "stopp"-knappen (röd).
8. Fyll i tabellen i din arbetsbok.

Hitta på Internet historien om uppkomsten av en svarv, överväg moderna maskiner. Jämför dem.

Nya ord och begrepp

Svarv, headstock, tailstock, handpiece, chuck, treudd, frontplatta, svarvning: längsgående, tvärgående, längsgående-tvärgående; svarvare.

Kollar vår kunskap

1. Nämn huvuddelarna i en träsvarv. Vilka funktioner kan utföras på den här maskinen?
2. Vad används ändstocken till?
3. Hur installerar man ett handstycke för längsgående och tvärgående svarvning?
4. Berätta för oss om syftet med patronen, treudden, frontplattan.

Anordningen för svarvar för träbearbetning liknar i grundparametrar metallbearbetningsutrustning. De har också en främre och bakre huvudstock, en bromsok, en spindel med fräsar. Syftet med utrustningen beror på dess vikt, utrustning med extra anordningar och automatiserade styrsystem.

Träbearbetningssvarvanordning

Enheten för en träsvarv skiljer sig från metallutrustning genom att den inte kräver ett kylsystem, på grund av detta finns det inget kylvätskeförsörjningssystem. Kraften hos en träbearbetningssvarv för manuell kontroll är mindre, men den har rotationshastighetskontroll. För att arbeta på manuella träsvarvar som inte är avsedda för produktion av en typ av varor, används speciella enheter - skärare och en avtagbar frontplatta.

Huvudknutar

Frontplattan tjänar till att säkert fixera materialet med maximal tillåten diameter, och skäraren används för manuellt arbete på utrustning som inte har ett permanent installerat stöd. De används oftare för tillverkning av vanliga ämnen för målning, vridning av sticklingar som är nödvändiga för hushållet för spadar, yxhandtag och andra husgeråd.

En skolsvarv i trä ger en komplett bild av hur du kan göra husgeråd, vackra souvenirer. En maskin som arbetar med låga hastigheter gör det möjligt för nybörjarmästaren att förstå den grundläggande principen för driften av alla vridenheter och mekanismer. De färdigheter som förvärvats i skolan kommer att hjälpa till att bemästra mer komplex CNC-svarvutrustning.

En av de vanligaste utrustningarna vid massproduktion av träbearbetningsbutiker är en träsvarv. För dess arbete behövs enheter - stenciler, enligt konturen av vilka objektets kontur kommer att skapas.

Klassificering av träbearbetningsmaskiner

Många typer av utrustning används inom träbearbetningsindustrin. Huvuddragen genom vilka klassificeringen görs är den tekniska processen och designegenskaper.

Tekniska egenskaper:

1. skärande;
2. Limning och montering;
3. Pressar;
4. Efterbehandling;
5. Torkning.

Olika designutrustning för att utföra samma operationer kan skilja sig åt i arbetstekniken.

• Bearbetar 1 eller flera artiklar;
• Antal trådar;
• 1-koordinat eller 4-koordinat;
• Med antalet spindlar;
• Längs det bearbetade materialets rörelsebana;
• Av presentationens karaktär.
• Genom cyklikalitet.

Schemat för arbete på en svarv är som följer:

1. På toppen av sängen, på speciella fästelement, är en stencil av trä installerad - en kopiator.
2. Den överrullande rullen rör sig längs kopiatorns utsida.
3. På grund av anslutningen av rullen med skärverktyget genom metoden för styv fastsättning, överför skäraren rörelsen av rullen längs kopiatorn till trädet med noggrannhet. Där det finns ett urtag på kopiatorn kommer det att finnas ett konvext element på trädet, och ett utsprång på schablonen kommer att påverka urtaget i det färdiga träföremålet.

För tillverkning av identiska element av trädekor är en maskin med kopiator den mest bekväma lösningen.

Svarven, på vilken bearbetningen utförs med hjälp av handverktyg: reyer, meisel, skrapa, är inte särskilt exakt. När man tillverkar flera liknande delar av trä med samma densitetsegenskaper måste man bara lita på vändarens och hans ögas skicklighet, men det är fortfarande mycket svårt att ge en 100% garanti för att de kommer att vara identiska. Användningen av olika träslag i produktionen innebär att fräsar och fixturer kommer att krävas olika från varandra.

Svarven och kopieringsmaskinen för trä kännetecknas av noggrannheten i reproduktionen av de inbäddade data. Kopiatorn är en slags CNC-prototyp. En kopiator tillåter ett oändligt antal gånger att göra identiska saker, vilket är nödvändigt för tillverkning av balustrar för räcken eller ben för skåpmöbler. I verkstäder där produktionen sätts i drift är det mer ändamålsenligt att använda kopieringsmaskiner utrustade med CNC.

När man arbetar med trä finns det alltid en manuell process för att få detaljerna till perfektion med sandpapper. Slipning utförs på scenen medan föremålet befinner sig i en fast form mellan svarvens huvudstock. Rotationen är programmerad med en lägre hastighet än de där skärningen utfördes.

Svarvar används för att svarva avlånga träelement. Arbetsstycket är monterat på en spindel med ungefär lika viktfördelning. För att göra detta borras hål i mitten av ändarna av träämnet - detta är nödvändigt så att axelns rotation är enhetlig. Oftast används ett cylindriskt träd eller en stång med hyvlade hörn. Skärning utförs inte bara på den yttre utan också på den inre ytan av arbetsstycket. Formerna på färdiga produkter kan vara komplexa, koniska, cylindriska - symmetriska kring produktens mitt.

En stationär träsvarv utrustad med ett datorprogrammeringssystem har en hög noggrannhet när det gäller att återge ett komplext mönster. Det kan skapa mycket komplexa trådelement.

Klassificering

Svarvar är indelade i:

• centrum, med en mekaniserad matning. Det är möjligt att utföra arbete på denna utrustning med manuella skärverktyg (när ett speciellt handstycke är installerat på ramen). Den avlånga träbiten hålls av en spindel och en rörlig ändstock. Bromsokets längsgående matning är mekaniserad. På dessa maskiner kan du arbeta med en kopiator. Vid arbete med korta, lätta arbetsstycken får ändstocksfästet inte användas. Vid bearbetning av insidan av en trädel fungerar en frontplatta som ett fäste. De rörliga elementen i driftläget på dessa svarvar är skärarna som rör sig längs den bearbetade träbiten och den roterande spindeln.
• frontsvarvar används för tillverkning av delar på en platt bred träbas. Vacker snidning på flera nivåer, basreliefer, höga reliefer - det här är vad som kan göras på maskiner som arbetar med en bred frontplatta, på vilken arbetsstycket är fäst. Arbete utförs endast på framsidan av delen. Resten av revideringen kommer att göras manuellt.
• runda pinnar bearbetar ett träd och ger det en form med en rund sektion. När du arbetar på denna utrustning roterar eller rör sig arbetsstyckena inte. Maskinens enda rörliga delar är huvuden med fräsar. Det finns även maskiner i denna grupp för bearbetning av långa produkter. Sedan kommer de att mata ämnen med rullar under skärarna.

Trä formas genom att materialet som bearbetas roteras och med hjälp av ett skärverktyg.

Enhet och utrustning

Träbearbetningssvarvar skiljer sig åt i typen av bromsokmatning och formen på de tillverkade föremålen.

1. På en svarv med ett handstycke bearbetas träämnen, som inte överstiger 40 cm i diameter och 1 m, 60 cm i längd.
2. Svarvar med en mekanisk stödmatning är anpassade för bearbetning av träämnen med samma storleksbegränsningar som handkapar.
3. Enheten för skivformade träämnen har förmågan att placera delar upp till 3 m i diameter på arbetsytan. Trädets tjocklek begränsas av de parametrar som ställts in av maskintillverkaren.

Schema för en svarv med en mekanisk matning av en bromsok utrustad med en bifogad frontanordning:

• säng på 2 piedestaler;
• främre och bakre huvudstocken;
• skjutmått;
• spindel roterad av 2-växlad motor;
• Kilremstransmission som ansluter en 3-växlad växellåda med en motor;
• en remskiva monterad på spindeln driver det längsgående stödet;
• fräsar är monterade i en roterande hållare;
• de huvudsakliga - tvärgående och ytterligare - längsgående bromsoken anger skärarnas riktning.

När du arbetar med handskärare är det nödvändigt att installera ett handstycke på styrbäddarna. Stödet i detta skede av bearbetningen dras tillbaka utanför arbetsområdet till stopp.

Tillbehör för svarvar Verktyg för träsvarvar

Frontenheten har även en vridbar hållare. Denna enhet används för att bearbeta arbetsstycken med en diameter på upp till 60 cm, fixerad på ena sidan på en frontplatta ansluten till spindeln och fixerad av maskinens bakdel. Vid bearbetning av ett kort arbetsstycke kan klämman utelämnas, vilket förenklar den interna bearbetningen av delar.

Hastigheten för att skära kanten av trädet vid olika punkter är olika, vilket bestäms av skärarens avstånd från rotationsaxeln. Detta syns tydligast när man arbetar med en kopiator. Spindelhastigheten bestäms av diametern på det bearbetade trämaterialet och dess styrka.