Keramiska material i konstruktion. Råvaror för keramiska material och produkter Ministeriet för utbildning och vetenskap i Chelyabinsk-regionen

BRÄNDA STENMATERIAL

Skydd av stenmaterial från förstörelse

De främsta orsakerna till förstörelsen av naturstensmaterial i strukturer är: frysning av vatten i porer och sprickor, vilket orsakar inre spänningar; frekventa förändringar i temperatur och luftfuktighet, vilket orsakar uppkomsten av mikrosprickor i materialet; upplösningsverkan av vatten och sänkning av styrka vid vattenmättnad; kemisk korrosion som uppstår under inverkan av gaser som finns i atmosfären (SO 2 , CO 2 , etc.), och ämnen lösta i mark- eller havsvatten.

Strukturellt skyddöppna delar av strukturer (sockel, taklist, bälten, pelare, bröstvärn) reduceras till att ge dem en form som underlättar vattenavrinning. Detta underlättas också av den släta polerade ytan på beklädnaden och de profilerade delarna.

För porösa stenmaterial som inte är polerade, använd kemiskt skydd t.ex. genom att impregnera ytskiktet med tätningsmassa och applicera hydrofoberande (vattenavvisande) föreningar på frontytan. Kremnefluorisering(eller fluatisering) används för att öka motståndet hos extern beklädnad och andra material erhållna från karbonatstenar. När kalksten impregneras med en lösning av fluat (ett salt av fluorkiselsyra) inträffar en kemisk reaktion

2СаСО 3 + MgSiF6 = 2CaF 2 + MgF 2 + SiO 2 + 2CO 2

De resulterande vattenolösliga ämnena CaF 2 , MgF 2 och SiO 2 avsätts i porerna och pressar ihop det främre lagret av stenen. Som ett resultat minskar dess vattenabsorption och frostbeständigheten ökar; stenbeklädnad är mindre förorenad av damm.

Icke-karbonatporösa stenmaterial förbehandlas med vattenlösningar av kalciumsalter (till exempel CaCl 2) och impregneras sedan med fluater.

Hydrofobisering, dvs. impregnering med hydrofoba föreningar (till exempel kiselorganiska vätskor) minskar inträngningen av fukt i en porös sten, särskilt med kapillärsug. För att skydda stenen från korrosion används filmbildande polymermaterial - transparenta och färgade. Ytan på stenen är också impregnerad med monomer, följt av dess polymerisation.

Keramik (från grekiskan "keramos" - lera) kallas konstgjorda stenmaterial och produkter som erhålls genom högtemperaturbränning av leror med mineraltillsatser.

Klassificering av keramiska produkter. Enligt skärvans struktur skiljer de åt: a) tät produkter med en sintrad skärva (materialet som utgör keramiska produkter efter bränning kallas en keramisk skärva inom keramisk teknik) och vattenabsorption på mindre än 5 % (golvplattor och fasadbeklädnad, klinkertegel); b) porös produkter med vattenabsorption mer än 5 % (väggplattor, innerväggsbeklädnadsplattor).


Enligt deras syfte särskiljs keramiska produkter: för väggar (tegel och keramiska stenar); fasadbeklädnad (beklädnad tegel och stenar); kakel för invändig vägg- och golvbeklädnad; takbeläggning (pannor); sanitetsutrustning (fajansprodukter); vägar och underjordiska verktyg (vägtegel, rör etc.); värmeisolering (lätt tegel, formade produkter); syrafasta produkter (tegel, kakel, rör, etc.); eldfasta material; ballast för lättbetong (lerit, agloporit).

Råvaror för tillverkning av keramiska produkter. Huvudråvaran för tillverkning av byggkeramiska produkter är lerråvaror, som används i ren form och oftare i blandning med tillsatser - förtunning, mjukgörande, porbildande, flussmedel etc.

De viktigaste egenskaperna hos leror som råmaterial för tillverkning av keramik: plasticitet och sammanhållning hos lerdeg, förmågan att stelna när den torkas och gå in i ett irreversibelt stenliknande tillstånd vid bränning.

Plast lera tillhandahålls av innehållet av lamellära lerpartiklar i dem med en storlek på 0,005 mm eller mindre. Närvaron mellan dessa partiklar av tunna skikt av vatten på grund av verkan av molekylära och kapillära krafter säkerställer partiklarnas anslutningsbarhet och deras förmåga att glida i förhållande till varandra utan förlust av anslutning.

När den torkas tappar lerdegen vatten och krymper i volym. Denna process kallas luft krympning(2-12 volymprocent). I det här fallet hårdnar leran, men när vatten tillsätts går den igen i ett plastiskt tillstånd. När den bränns vid en temperatur av cirka 1000 ° C förlorar den keramiska massan oåterkalleligt sina plastiska egenskaper och får, på grund av bildandet av nya mineraler, ett stenliknande tillstånd, vattenbeständighet och styrka. Samtidigt sker ytterligare packning och krympning av materialet, vilket kallas brandkrympning(2-8%). Lerornas förmåga att packa ihop under bränningen och bilda en stenliknande skärva kallas lersintring. Beroende på bränningstemperaturen erhålls en porös (ca 1000 °C) eller sintrad (mer än 1100 °C) skärva.

De viktigaste typerna av keramiska produkter- dessa är väggprodukter, fasadmaterial och produkter, keramiska material och produkter för speciella ändamål.

Väggprodukter. Gruppen av väggkeramiska material inkluderar tegelstenar (enkla, förtjockade, modulära storlekar) och stenar framställda genom halvtorr pressning eller plastgjutning, såväl som stora block och paneler. Enkelt keramiskt tegel har formen av en rektangulär parallellepiped med släta kanter, raka kanter och hörn med måtten 250´120´65 mm; förtjockad - mått 250´120´88 mm. Tegel kan tillverkas solid (utan tomrum och med tekniska tomrum i mängden högst 13%) och ihåliga (med ett vertikalt eller horisontellt arrangemang av tomrum) och stenar - endast ihåliga. Tätheten av tegelstenar och stenar, beroende på närvaron och antalet hålrum, varierar från 1400 till
1900 kg / m 3, värmeledningsförmåga - från 0,4 till 0,8 W / (m × ºС). Enligt dessa indikatorer tillhör ihåliga tegelstenar och stenar, såväl som porösa-ihåliga tegelstenar (brännbara tillsatser införs i den keramiska massans sammansättning) till gruppen av effektiva väggkeramiska produkter. Dessutom är dessa typer av tegelstenar och stenar indelade i villkorligt effektiva, som förbättrar väggarnas termiska egenskaper, och effektiva, som gör det möjligt att avsevärt minska väggarnas tjocklek.

Märke av stenar styrka bestäms beroende på värdena för tryckhållfastheten och för tegel - och med hänsyn till böjhållfastheten. Hållfasthetsgrader av massiva tegelstenar, såväl som ihåliga tegelstenar och stenar med ett vertikalt arrangemang av hålrum - 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 och 300, och med horisontellt placerade hålrum - 25, 35, 50, 100. Märken av tegel och stenar av frostbeständighetF 15, F 25, F 35, F 50. Vatten absorption bör inte vara mindre än 8 % för massiva tegelstenar och mindre än 6 % för ihåliga produkter. Vikt tegelstenar i torkat tillstånd bör inte vara mer än 4,3 kg, stenar - inte mer än 16 kg.

Dessa produkter används för att lägga yttre och inre väggar, lägga grunder (gjorda av massiva tegelstenar).

Beklädnadsmaterial och produkter. Särskilj: fasadbeklädnadsprodukter - tegel och keramiska ansiktsstenar (de läggs i byggnadens vägg i dressing med vanliga, de skiljer sig från de senare i ökade fysiska och mekaniska egenskaper och förbättrat utseende); keramiska produkter för interiörbeklädnad - kakel för invändig väggbeklädnad (används i badrum, kök, bad, tvättstugor, tunnelbanestationer, etc.); golvplattor. Värdet av de viktigaste, förutom storlek och utseende normaliserad indikator för keramiska plattor - vatten absorption- är viktigt när man väljer ett material för att möta rum med en våt regim och golvplattor. Under normala driftsförhållanden (inomhus) har denna parameter ingen märkbar effekt på konsumentegenskaperna hos keramiska plattor. En helt annan situation uppstår när du använder plattor utomhus: frostbeständighet keramiska produkter är direkt beroende av vattenabsorption. Det anses att kakel med en vattenabsorption på mindre än 3 % är lämpliga för utomhusbruk (veranda, balkong etc.) eller i ouppvärmda rum. Keramiska plattor för att förbättra utseendet och skapa ytterligare skydd glasyr.

Keramisk granit tillhör samma klass av efterbehandlingsmaterial som keramiska plattor, men skiljer sig från den i ökade mekaniska egenskaper (styrka, hårdhet och slitstyrka), samt en struktur som imiterar natursten. Denna uppsättning egenskaper uppnås som ett resultat av användningen av en blandning av leror och mineraltillsatser, liknande i sammansättningen till porslinsmassan. Plattor gjutna av denna blandning under högt (upp till 50 MPa) tryck utsätts för högtemperaturbränning (över 1200 °C), vilket leder till sintring av massan och ger en extremt hård och tät skärva, praktiskt taget fri från porer och hålrum . Detta gör att du kan göra utan att applicera ett skyddande lager av glasyr på ytan av plattan.

Keramiska plattor och porslinsstengods tillverkas i storlekarna: från 15´15 till 40´40 och 30´60 cm. Tjockleken på motstående plattor är vanligtvis 5; 6 mm; golvplattor och porslinsstengods - 8,5; 12; 15 mm.

Keramiska material och produkter för speciella ändamål. De tillverkar tegel och keramiska stenar för att lägga och fodra industriella skorstenar och ugnar; trapetsformade stenar för underjordiska samlare; vägklinker för beläggning av gator och vägar, golv, banvallsbeklädnad, etc.; lerplattor - den äldsta typen av takmaterial; keramiska rör: avlopp (med en tät skärva) och dränering (med en porös skärva); värmeisolerande keramiska produkter - cellkeramik, expanderad lera; eldfasta material (tillverkade i form av tegelstenar, block, plattor från olika råvaror med en teknik nära keramik).

Keramiska vaser, krukor, teset, ljusstakar, tallrikar, visselpipor och till och med musikinstrument - allt detta kan skapas självständigt.

För att lära sig hur man gör keramik med egna händer, är det viktigaste önskan. Innan du blir keramiker, försök att gjuta det enklaste krimskramset av lera, och du kommer att förstå om det är värt att spendera pengar på att köpa utrustning för arbete. Om något inte fungerade spelar det ingen roll, blöt äktenskapet och gör en ny figur av det, innan du bakar kan produkten modifieras i det oändliga.

Vad är keramik gjord av och var kan man få tag i material för arbete

Keramik är bränd lera, som är huvudmaterialet i en keramikers arbete. Till skillnad från naturliga har ett naturligt ursprung, bryts det från jordens tarmar utan att utsätta det för kemisk och andra typer av bearbetning.

Erfarna hantverkare, för att spara pengar, utvinner och förbereder råvaror på egen hand. Denna process omfattar flera steg och förtjänar knappast uppmärksamhet om du precis har börjat och bor i staden.

Lera för tillverkning av keramik måste vara oljig och fri från småsten och annat skräp, annars kommer hantverket att spricka under bakningsprocessen. Den färdiga massan lagras under vissa fuktighetsförhållanden.

Naturlig lera är olika typer:

  • Vit - den vanligaste, har initialt en gråaktig nyans, och efter värmebehandling får den en behaglig nyans av elfenben.
  • Röd – innehåller järnoxid, vilket ger råvaran en grönaktig ton. Råmaterialets huvudfärg är brun, efter bränning blir produkterna röda. Den lämpar sig väl för modellering, smulas inte, perfekt för skulpturer och stora föremål.
  • Porslin är grått när det är rå och vitt när det bakas.
  • Blå - används oftare inom kosmetologi och traditionell medicin.
  • Svart eller mörkbrun keramisk kropp - den hårdaste leran, får en elfenbensfärgad nyans efter ugningen.

Även leror för keramik klassificeras efter temperatur bearbetning till lågsmältande, medelsmältande, eldfast.

Det är mest bekvämt att köpa färdig keramiklera, med fokus på fraktionsstorleken, färgen efter bränning vid olika temperaturer och andra egenskaper och kvalitetsindikatorer. Kostnaden beror på tillverkare, förpackning, konsistens. Det finns färdiga massor med tillsatser för att investera i olika uppgifter - modellering, gjutning, keramikerhjul.

Förutom lera behövs glasyrer och emaljer för att täcka produkter, pigment för att ge handgjord keramik den önskade nyansen, speciella tillsatser för att förbättra egenskaper och värmebehandling.

Används för att limma delar glidmassa- ett slags lim tillverkat av utspädd lera. Om du bara kopplar in elementen kan de falla av vid uppvärmning. Allt detta säljs i specialiserade butiker för keramiker.

Metoder för tillverkning av keramiska produkter

Det finns flera sätt att förvandla lermassan till en vacker keramisk produkt.

modellering- det mest prisvärda sättet att göra keramiska produkter med dina egna händer hemma. Souvenirer, skulpturer, fat, leksaker eller annat hantverk formas för hand, som från plasticine, för att hjälpa sig själva med speciella staplar eller improviserade enheter.

Krukmakeri kräver en roterande cirkel. Med hjälp av detta gamla hantverk skapar de än idag vaser, kannor, krukor, tallrikar, koppar.

uppvärmning- det enklaste alternativet för att göra keramik för nybörjare. I arbetet används en gipsform, i vilken mjuk lera läggs ut, och efter härdning avlägsnas en figurerad produkt. Gipsformar är attraktiva eftersom de absorberar överskott av fukt, vilket hjälper lerprodukten att härda och torka.

Gjutning– här använder de också former, men av en annan plan. Utspädd lera hälls i formar, ämnen torkas, tas bort och målas.

Lerhantverk får styrka först efter bränning - bearbetning i keramikugnar vid en temperatur på 900 till 1300 grader. Färdiga souvenirer är täckta med akrylfärger eller specialglasyr för keramik. Vid glasyrer krävs ytterligare en bränning efter färgning.

Om du vill få en naturlig nyans används mjölkning - en omålad bakad keramikfigur täcks med mjölk i flera lager och bakas igen vid lägre temperaturer.

Keramikugn - typer och preferenser

Tidigare var ugnar för bränning av keramik smedjor som grävdes i marken och värmdes uteslutande med ved. Moderna keramikugnar är gas-, el- och vedeldade. De senare görs som regel för hand, de är lämpliga för användning i privata hushåll. Under förhållandena i en lägenhet är det mest bekvämt att arbeta med elektriska ugnar; för stora volymer kan du välja en gasugn.

I metallfallet med sådana ugnar döljs en eldfast tegelsten eller annat material som håller värmen och inte är rädd för uppvärmning. Ventilationshål finns för att avlägsna fukt, keramikbränningsprocessen styrs av en mjukvarustyrenhet. Elektriska keramikugnar är inte billiga. Priset beror på tillverkare, volym, effekt.

På rea finns modeller med vertikal och horisontell lastning och huv. Beroende på typen av placering av värmeelementet är keramikugnar indelade i muffel och kammare. PÅ dämpa den är placerad runt en behållare gjord av eldfast material (muffel). I kammarvärmare är värmaren placerad inuti, vilket minskar värmeförlusten och gör utrustningen mer ekonomisk.

Om du försöker lite kan du göra en keramikugn hemma med dina egna händer, ta eldfasta tegelstenar som grund och något för kroppen, till exempel en gammal tvättmaskin.

Bakning är den viktigaste processen som inte förlåter misstag. Ibland ser även erfarna hantverkare ett värdelöst äktenskap istället för det förväntade mästerverket. Produkter tas aldrig ut direkt, de måste svalna i ugnen.

Hur man väljer ett keramikerhjul

Keramikhjul behövs för att skulptera runda föremål, så det här verktyget är inte nödvändigt att köpa direkt. Om du bara ska lära dig keramik, börja med att skulptera eller stansa. Circles kommer med manuell, fot och elektrisk kontroll.

De mest populära typerna av natursten är granit, dolomit, sandsten, kalksten, naturliga stenblock.

Granit är ett av de dyraste och mest hållbara materialen. Dess enda nackdel är svårigheten att bearbeta, så det är helt enkelt inte lämpligt för tillverkning av många dekorativa element.

Dolomit tillhör också slitstarka material, har vackra färgnyanser och en ovanlig ytrelief. Denna typ av material är lämplig för nästan allt. Innan du använder den bör du kontrollera om det finns några sprickor på stenen. Ytor klädda med sten, även med mindre mikrosprickor, kommer gradvis att börja kollapsa under påverkan av vatten och frost. Mikrosprickor har som regel dolomit från den övre horisonten.

Sandsten är inte sämre i styrka än dolomit, men när det gäller färg är den mer monoton och mindre intressant. Därför är det oönskat att använda det i stora mängder, annars blir kompositionen monoton. I design späds det vanligtvis ut med andra stenar, till exempel röd eller rosa dolomit.

Kalksten är väldigt mjuk att arbeta med. Även den mest intrikata designen kan göras av den. Men det är mindre hållbart och mer mjukt, så de bör inte lägga ut golvet, kalksten är inte lämplig för asfalteringsvägar. Den lämpar sig inte heller för stenpartier, eftersom den snabbt förvandlas till sand i en alpin backe.

Kalksten, om inga mikrosprickor finns i den, är lämplig för väggbeklädnad. Trots att det är ganska mjukt står kalkstensstrukturer orörda av tiden i hundratals år.

Naturliga stenblock används främst vid skapandet av alpina rutschbanor, den japanska trädgården, såväl som i utformningen av pittoreska kompositioner, för stödmurar. Det finns en hel konst att måla med stenar ( ris. tio).



Steniga trädgårdar är en dekorativ horisontell komposition där stenar fungerar som bakgrund och växter ges lämpliga platser bland dem. Stigarna och terrasserna är stenlagda. Sådana trädgårdar är dekorerade med fontäner, vattenfall, kaskader och andra arkitektoniska strukturer i form av valv, arbors, bänkar etc. Reservoarer här är dekorerade med naturliga stenblock och flodstenar. Sluttningar och väggar förstärks med murverk, vilket gör insatser i form av stenskålar där olika alpina växter planteras. Du kan bygga en sådan trädgård på en personlig tomt med vilken lättnad som helst.

Keramiska produkter

Keramik kallas medelstora produkter, krukor, vaser, olika dekorationer. Översatt från antikens grekiska betyder "keramik" allt hantverk tillverkat av lera, inklusive skulpturer, hushållsartiklar och till och med byggnader. Det är svårt att föreställa sig att en enkel tegelsten är den mest typiska keramik. I bränd form är lera ett ganska vanligt och enkelt byggmaterial, det finns i olika varianter. Lera är mjuk och följsam, du kan skulptera vad som helst av den. Ett tunt lager lera kan böjas i rät vinkel.

Keramik i trädgården är icke-funktionell och funktionell. Icke-funktionella keramiska föremål tjänar helt enkelt som en dekoration av webbplatsen. Dessa kan vara fristående figurer, såsom grodor, sniglar, tomtar, och så vidare, såväl som abstrakta element - keramiska stenblock, pittoreskt placerade på platsen, etc.

Funktionella är keramiska dekorationer som utför någon specifik hushållsfunktion. Dessa kan vara designelement av fontäner, bäckar, som samtidigt är en kran eller en kanal; mot fontän, pool, damm; lampor dekorerade med keramiska element, till exempel i form av skulptur; krukor, vaser för växter; alla typer av bärande väggar, sidor, efterbehandling av trappor.

Nackdelen med keramik är att inte varje keramisk sak kan motstå det ryska klimatet. Därför, innan du köper en produkt, bestäm först och främst om du behöver keramik på platsen endast för sommarperioden eller året runt. Sommarens keramiska dekorationer tas med inomhus för vintern. För keramik är fukt främst destruktivt. Därför, om du placerar produkten även på en kall men torr plats i början av hösten, före början av regnperioden, där det inte finns någon risk för att vatten kommer på den, kommer keramiken att övervintra säkert.

Hållbarheten hos keramiska produkter beror på två faktorer: förmågan att absorbera vatten och motståndskraft mot frysning och upptining.

Keramik, som är ett poröst material, kan absorbera fukt. När det fryses, expanderar vattnet som finns kvar i porerna och förvandlas till iskristaller, som upptar mer plats än vattendroppar; i detta fall förstörs produkten från insidan och smulas sönder.

Vissa typer av keramik klarar flera frys-upptiningscykler. Som regel ger tillverkaren en garanti för 500 frys-upptiningscykler. Med hänsyn till att under förhållandena i vårt land inträffar cirka 7 frost på en vinter, kommer sådan keramik att hålla i mer än 70 år, och garantin ges därför för denna period.

Följande material är lämpliga för vintern, uppdelade i 3 grupper:

1. Porslin (speciellbränd vit lera) är det bästa, starkaste och dyraste materialet. Det absorberar praktiskt taget inte vatten, så det spricker inte vid plötsliga temperaturförändringar. En porslinsgrej är ungefär tre gånger dyrare än en liknande sak av terrakotta.

2. Högtemperaturkeramik (från vilken lera som helst) kan vara av olika typer: stenmassa, jaspismassa, högtemperaturterrakotta och eldlera. Det är sämre i styrka och pris bara för porslin. Lera bränns vid höga temperaturer (1250–2000°C). Denna process liknar den process som sker i en vulkans mynning, varifrån lava sedan rinner ut och när den kyls förvandlas den till en stenmassa. Högtemperaturkeramik kollapsar praktiskt taget inte under påverkan av temperaturer och har nästan noll vattenabsorption, så vatten och frost - keramikens huvudfiender - är inte farliga för det.

3. Terrakotta och eldlera (bränd röd lera med specialimpregnering). Rostning sker vid låga temperaturer (mindre än 1250 ° C), därför, jämfört med de två tidigare typerna, är dessa material mindre hållbara och billigare. Den vanliga röda tegelstenen är terrakotta. Materialet är mycket poröst och absorberar en stor mängd fukt, men ger också lätt bort det. Därför är tegelväggar tillräckligt starka och tål temperaturförändringar under en viss tid. För att göra terrakotta och eldlera resistenta mot avfrostning är de impregnerade med ett speciellt ämne. Men i en behållare gjord av impregnerat material växer växter inte bra, eftersom deras rötter inte har tillräckligt med luft. För att förhindra att detta händer görs insatser i terrakottaprodukter av vanlig lågtemperaturkeramik, som efter förstörelse ersätts med en ny.

Terrakottaprodukter ser väldigt vackra ut på en grön gräsmatta. Chamotte är en terrakottamassa som tillsätts smulor av bakad lera. Ursprungligen användes detta material uteslutande för tillverkning av ugnar. Men konstnärer älskade honom för hans plasticitet. Om professionalism krävs för att modellera terrakottaprodukter, kan vem som helst arbeta med eldlera.

Till sommaren passar alla typer av keramik, inklusive lågtemperatur eldlera och terrakotta utan impregnering, samt fajans, det billigaste och ömtåligaste materialet. Idag eldas fajans endast vid låga temperaturer.

Nyligen har mulching blivit allt mer populärt inom trädgårdsdesign. Tidigare användes den i samband med agrotekniska skäl, idag har även mulch blivit ett inslag i inredningen. Vad är mulching och varför behövs det?

Mulch kommer från det engelska ordet mulch och översätts som "bäddning i gräsbevuxna formationer." Idag kallas mulching att täcka jordens yta med olika material för att skapa gynnsamma förutsättningar för växttillväxt.

Mulching minskar avdunstning av fukt från jorden, reglerar temperaturen och skyddar jorden från förstörelse. Vid vattning stänks inte vatten med smutsiga droppar i alla riktningar, och efter torkning är jorden inte täckt med en ful skorpa med sprickor. Mulch förhindrar ogräsfrön från att komma ner i jorden och frön som redan finns i jorden från att gro. Mulch - som torv, bark, sågspån, löv, gräs eller finbrutna kvistar - är ett naturligt material; med tiden bearbetas det av markmikroorganismer och blir ett utmärkt organiskt gödningsmedel för själva växterna. Och viktigast av allt, prydnadsväxter ser bra ut mot bakgrund av kompost; det blir ett slags designelement och ser mycket bättre ut jämfört med bar, oplanterad mark.

I det vilda är alla örtartade växter naturligt mulchade: i skogen är detta fallna löv, barr, i öppna områden - förra årets gräsmatta. I naturen hittar du inga öppna, obebodda tomter. Det kan täckas inte bara med organiskt material, utan också med stenar och sand. På sajten behöver komposten inte heller vara ekologisk.

Oorganisk kompost ska se vacker ut. Film eller material som lutrasil eller geotextilier, som huvudsakligen används i industriell växtodling, i plantskolor för odling av grönsaksgrödor, är inte lämpliga som det.

Mulch gjord av konstgjorda material har sina för- och nackdelar jämfört med ekologiskt. Det bearbetas inte av jordens mikroflora och behåller därför ständigt sin ursprungliga volym, fungerar inte som ett skydd för skadliga insekter och sniglar. Med överdriven fukt blir den inte möglig, till skillnad från naturlig kompost. Det ser väldigt estetiskt tilltalande och modernt ut och kan dekorera vilket som helst, även det mest oansenliga hörnet.

Mulch ackumulerar inte fukt, eftersom det har ett poröst system. Det är svårt att helt ta bort det från jorden när man omorganiserar platsen. Oorganisk kompost säljs inte överallt och inte alltid. Vilken typ av kompost du väljer för din webbplats är upp till dig.

De första keramiska produkterna dök upp långt innan folk lärde sig hur man smälter metall. Forntida krukor och kannor som arkeologer hittar till denna dag är bevis på detta. Det är värt att notera att det keramiska materialet har unika egenskaper som gör det helt enkelt oumbärligt i vissa områden. Låt oss ta en titt på funktionerna i keramik med dig, prata om dess produktion och egenskaper.

Allmän information

Skaffa keramiska produkter genom att sintra lera och blandningar med organiska tillsatser. Ibland används oxider av oorganiska föreningar. De första sådana produkterna dök upp för 5 000 år sedan. Under denna tid har produktionstekniken förbättrats avsevärt och idag finns höghållfasta keramiska produkter tillgängliga för oss. De används i konstruktion för fasadbeklädnad, golv, väggar etc.

Det finns keramiska produkter med en tät och porös skärva. Den viktigaste skillnaden mellan de två är att den täta skärvan är vattentät. Det är porslinsprodukter, golvplattor etc. Porös skärva - kakel, dräneringsrör med mera.

Händelsehistoria

Ordet "keramik" på grekiska betyder "lera". Naturligtvis användes någon form av blandning för att göra vilken produkt som helst. De nödvändiga materialen lades till det, beroende på vad som behövde erhållas i slutändan. Till en början, för hand, och något senare på en speciell maskin, gavs en speciell form till en lerprodukt. Därefter bränns keramiska produkter i ugnar vid höga temperaturer.

Många länder använde sina egna, det gäller keramikmassor, målning och glasering. Egypten anses vara den första staten som har uppnått betydande utveckling av denna industri. Det var tillverkningen av keramik där som etablerades i första hand. Produkterna gjordes av grov och dåligt blandad lera, men senare förbättrades tekniken. Idag finns gula lertegelstenar som påstås ha använts vid konstruktionen av pyramiderna i Memphis.

Porslinets tillkomst

Under lång tid i Kina använde de sådant material som jade. Den var vacker, men ganska skör och svår att hantera. Efter många års letande fann man en lösning. Porslin är lättare att tillverka. Men även här fanns det nyanser. Till exempel maldes glimmer och tsvaoka, som hittades i "porslinsstenar", till ett fint pulver och lagrades i mer än 10 år. Detta gjordes för att göra materialet så flexibelt som möjligt. De första porslinsföremålen i Kina var höga och långsträckta kärl. De hade en polerad yta och en blå eller mörkgrön färg. De sistnämnda var de mest uppskattade.

Idag tror man att Kina är den stat där porslin var mest spridd. Detta är sant, även om det också var populärt i Europa, men det dök upp där senare, och dess produktion utvecklades längre.

Huvudtyper av keramik

För närvarande har lerprodukter en bred klassificering. Så keramikföremål kan delas in i två huvudgrupper:

  • oglaserad keramik (terrakotta och keramik);
  • glaserad (majolica, chamotte).

Terracotta är italienska för "bakad jord". Produkterna är gjorda av färgad lera och har en porös struktur. Terrakotta används för att göra vaser, fat, samt leksaker och kakel.

Keramik, å andra sidan, är svårare att bearbeta. För att göra den vattentät krävs polering. Vidare utsätts produkten för färgning. För att göra detta lämnas den i en varm ugn i rök tills den svalnar helt. Idag är många typer av keramik, särskilt keramik, extremt populära. Den används i vardagen för förvaring av mjölk, bulkmaterial eller som inredning.

När det gäller den andra typen - glaserad keramik, porslin och fajans är de mest populära här. Den första är dyrare och mer arbetskrävande i produktionen, den andra är praktisk och billig. De skiljer sig från varandra genom att porslinsprodukter innehåller mindre lera och mer speciella tillsatser. Dessutom är porslin genomskinligt i ljuset, till skillnad från lergods.

Om eldfasta material

Produkter gjorda av lerblandningar är eldfasta. Beroende på syftet tål de temperaturer från 1 300 till 2 000 grader Celsius, och ännu högre. En speciell ugn för bränning av keramik används. används mest i den metallurgiska processen. Där används de för att designa masugnar och enheter.

Det är ganska logiskt att säga att med ökande temperatur går styrkan hos det eldfasta materialet inte förlorat, utan tvärtom ökar. Detta uppnås på grund av närvaron av eldfasta oxider, silikater och borider i kompositionen. De används nästan överallt där högtemperaturprocesser äger rum. Mycket ofta hittas de gjutna, det vill säga i form av en specifik produkt, till exempel en tegelsten. Sällan är det nödvändigt att använda oformade eldfasta material i pulverform.

Keramik i konstruktion

Detsamma gäller keramiska plattor, som trots utseendet på polymerer inte tappar mark. Det används fortfarande för att utrusta rum med hög luftfuktighet och temperatur. Expanderad lera upptar förstaplatsen bland fasadmaterial.

Under de senaste åren har produktionen av ihåliga keramiska block och tegel ökat med 4%. Deras produktion kräver minimala förändringar i tegelfabriker och fabriker, medan kostnaderna betalar sig under det första försäljningsåret. Utomlands har ihålig keramik länge tagit en ledande position och säljs mycket bättre än vanligt tegel.

Speciella keramiska material

Dessa produkter inkluderar sanitets- och avloppsrör. De första är indelade i tre stora grupper:

  • från hård fajans (porös skärva);
  • sanitärt porslin (sintrad skärva);
  • halvporslin (halvgräddad skärva).

De viktigaste kraven för sanitetsgods är motståndskraft mot mekanisk skada, värmebeständighet. Receptet måste följas i strikt ordning, detsamma gäller teknik. Endast professionella och högkvalitativa råvaror används. Sanitetsprodukter inkluderar handfat, toalettskålar, badkar, radiatorer etc. Ett säkert sätt att kontrollera kvaliteten på en produkt är att knacka lätt på höljet. Ljudet ska vara klart och fritt från skallror. Detta indikerar eldning vid rätt temperatur och inga sprickor.

När det gäller avloppsrören måste de ha en tät sintrad skärva. utfärdas med en diameter på 150-600 mm. Vanligtvis glaserad både in- och utvändigt. Sådana produkter kännetecknas av hög motståndskraft mot aggressiva miljöer och elektrisk ström. De är rimligt prissatta, vilket gör dem mer överkomliga.

Fysikaliska och kemiska egenskaper hos keramik

Som nämnts ovan kan alla produkter delas in i två breda grupper: täta och porösa. Tät har en vattenabsorptionskoefficient på mindre än 5%, porös - 5% eller mer. Den sista gruppen inkluderar följande produkter: lertegel (porösa och ihåliga), ihåliga tegelpannor, takpannor. Täta keramiska produkter - vägtegel och golvplattor. Inom sanitetsindustrin finns både porös och tät keramik.

På tal om de fysikalisk-kemiska egenskaperna är det omöjligt att inte notera den viktigaste nackdelen med keramik. Den består i ökad bräcklighet jämfört med andra material. Ändå gör hög tillgänglighet och mångsidighet detta material till ett av de mest populära i många branscher och till och med i vardagen. Modern teknik gör det möjligt att få en slät yta direkt efter bränningen. Om det krävs för att uppnå en viss färg, tillsätts järn- eller koboltoxider.

Funktioner hos mikrostrukturen

Vid uppvärmning förvandlas keramiken gradvis till ett flytande tillstånd. Det kännetecknas av ett stort antal enkla och komplexa föreningar. Vid kylning sker kristallisation. Det manifesterar sig i utfällningen av rena kristaller, som ökar i storlek. När massan hårdnar bildas ett mikrokonglomerat i strukturen. I den cementeras mullitkorn av en härdad massa. Det är värt att uppmärksamma att syreatomerna bildar en slags matris. Den innehåller små metallatomer som byts ut i hålrummen mellan dem. Följaktligen dominerar jonbindningar i mikrostrukturen och något mindre kovalenta bindningar. Kemisk stabilitet och stabilitet uppnås genom närvaron av starka och hållbara kemiska föreningar.

Som noterats ovan är användningen av keramiska material begränsad. Detta beror på det faktum att kristallerna är ofullkomliga. Kristallgitter har många defekter: porer i atomstorlek, deformationer etc. Allt detta försämrar styrkan avsevärt. Det finns dock några nyanser här. Till exempel, om tekniken observeras under tillverkningen av en viss typ av keramik, är det fullt möjligt att uppnå goda resultat i styrka. För detta är det extremt viktigt att observera temperaturregimen och varaktigheten av bränningen av produkten.

Lerans egenskaper och egenskaper

Lera är en sedimentär bergart som, oavsett sammansättning och struktur, när den blandas med vatten bildar ett plastmaterial. Efter bränningen - en stenliknande kropp. Vanligtvis är blandningen tät, består mestadels av aluminosilikater. Ganska ofta finns även stenar som kvarts, spar samt hydroxider och karbonater av kalcium-, magnesium- och titanföreningar i leror.

Kaoliner är de renaste lerorna som är kända idag. Nästan helt sammansatt av kaolinit. Efter bränningen blir de vita. Den plasticitet som krävs för bearbetning uppnås på grund av närvaron av fina korn av lermaterial (0,005 mm) i strukturen. Naturligtvis, ju mer i sammansättningen av ett sådant ämne, desto högre plasticitet och vice versa.

De viktigaste keramiska egenskaperna hos leror inkluderar:

  • plasticitet - deformation utan att bryta integriteten;
  • anslutning;
  • luft- och brandkrympning;
  • brandmotstånd.

Idag används olika gallring och berikande tillsatser, som gör det möjligt att ändra materialets egenskaper i en eller annan riktning. Detta leder till att keramiska produkter blir ännu mer efterfrågade och prisvärda.

Teknologiskt produktionsschema

Egenskaperna hos keramiska material indikerar möjligheten att använda leror i olika industrier. Detta ledde till att efterfrågan var stor och följaktligen ökade utbudet. Produktionsanläggningar arbetar i de flesta fall enligt samma schema:

  • utvinning av råvaror;
  • förberedelse;
  • formning och torkning;
  • bränning och frigöring av produkten.

För att minimera kostnaderna byggs vanligtvis fabriker i omedelbar närhet av lerfyndigheten. Gruvdrift utförs på ett öppet sätt, det vill säga med en grävmaskin. Nästa steg är att förbereda massan. Råvaror berikas, krossas och blandas till en homogen massa. Bildandet av den framtida keramiska produkten utförs med våta och torra metoder. I det första fallet fuktas massan upp till 25%, och i det andra - inte mer än 12%.

Tidigare användes ofta naturlig torkning. Resultatet berodde dock till stor del på vädret. Därför står växten stilla i regn eller kyla. Därför används speciella torktumlare (gas). Det mest kritiska steget är att skjuta. Det är oerhört viktigt att följa tekniken, som är ganska komplex. Mycket beror också på kylningen av keramiken. Ett kraftigt temperaturfall är inte tillåtet, vilket kan leda till en krökning av planet. Först då kan du sälja keramiska material. Produktionstekniken, som du kan se, är inte enkel, den består av flera steg. Var och en av dem måste följas. Om detta inte händer kan vi träffa äktenskap på hyllorna i butiken.

Lite om nackdelarna med keramik

Som redan nämnts är sammansättningen av keramiska material ofullkomlig. I synnerhet påverkar detta lerproduktens styrka. Alla mekaniska skador kan visa sig som ett chip, spricka, etc. Detta är den viktigaste nackdelen. Men det finns andra faktorer som hindrar den omfattande spridningen av det material vi överväger. En av dem är höga kostnader. Till exempel är keramiska plattor för taket på ett hus på landet en utmärkt lösning ur estetisk synvinkel, men ett sådant nöje kommer att bli mycket dyrt.

Samtidigt kommer dess utseende inte att hålla i mer än 5 år med korrekt vård. I framtiden uppstår blekning, utseende av mossa på ytan etc. Tillsammans med detta leder bräcklighet och sprödhet till det faktum att alla mekaniska skador kan leda till läckage av taket, och få människor kommer att gilla det. Naturligtvis ser modernt keramiskt material mycket imponerande ut, vilket uppnås på grund av den breda texturen av färger och högkvalitativ utförande. Men det är fortfarande dyrt, vilket ofta får dig att tänka på lämpligheten i ett sådant val.

Summering

Vi har övervägt de grundläggande egenskaperna hos keramiska material. Baserat på allt ovan kan vi dra slutsatsen att sådana produkter har en viss unikhet. Det ligger i det faktum att i frånvaro av mekanisk skada kommer de att hålla väldigt, väldigt länge. Dessutom är keramiskt material för gjutning av flytande metall i fabriker också oumbärligt, eftersom det tål höga temperaturer.

När det gäller vardagslivet är keramik väldigt användbart här. Specialrätter för matlagning i ugnen, även om de har ändrat sitt utseende under åren, är fortfarande gjorda av detta material. Porslin har, trots sin höga kostnad, ett elegant utseende och är helt enkelt tilltalande för ögat. Det gäller även fajans som, om den är korrekt utförd, är svår att skilja från porslin.

I alla fall måste ett keramiskt material användas. Detta beror främst på de stora reserverna av naturlig lera. Det finns verkligen mycket av det, och varje år utvecklas fler och fler nya stenbrott för utvinning av denna naturresurs. Den andra viktiga faktorn är miljövänlighet. Tidigare hade människor inte möjlighet att använda några skadliga tillsatser för att förbättra produktens styrka. Idag har läget förändrats, om än inte alltför kritiskt. Keramiska plattor, till skillnad från syntetiska material, är inte skadliga för hälsan. Detta gäller även keramiska fat, som jämfört med plast, speciellt om den senare är uppvärmd, inte skadar alls.

Det är en legering av kiselhaltig sand och andra komponenter med tillsatser av färgande oxider. Som ett resultat av omsmältningen av kvartssand, fältspat, soda med metalloxider vid en temperatur av 1400°C - 1600°C erhålls en homogen massa, som formas genom formsprutning vid en temperatur av 1000°C. Tillverkningstekniken för glasmosaik är sådan att den blir mycket starkare än glas, även om den kemiska sammansättningen är exakt densamma. Detta händer av två anledningar:

  1. efter att ha hällt glasmassan i formar, utsätts den för högtemperatureldning upp till 800ºС,
  2. den minsta modulstorleken är 2x2 cm.

För att undvika sprickor orsakade av termiska spänningar, bränns den gjutna mosaiken i de så kallade tunnelugnarna, där den kyls till rumstemperatur och rör sig längs med transportören med konstant hastighet.

Glasmosaik har ett brett användningsområde: väggar och golv i kök, simbassänger, badrum, samt möbelytor, eldstäder, byggnadsfasader. Färgpalettens rikedom ger stora möjligheter att skapa dekorativa paneler, mönster och ornament.

Nu är glas det mest prisvärda ytskiktet av alla typer av mosaiker. Det är glas som har det största antalet fördelar jämfört med andra material:

  • hög styrka;
  • kemikalieresistens - resistent mot kemikalier och många oorganiska och organiska syror som finns i de flesta tvättmedel;
  • noll vattenabsorption, så denna mosaik kan användas i rum med vilken luftfuktighet som helst och poolskålar;
  • utmärkt värmebeständighet, motstånd mot extrema temperaturer (från +15ºС till +145ºС), vilket tillåter användning av mosaik för att vända mot eldstaden från utsidan (men inte från insidan, där temperaturen kan vara mycket högre);
  • frostbeständighet (förmågan att motstå minst 100 cykler av övergång från minusgrader (-30 ºС) till positiva utan kvalitetsförlust), därför är mosaiken lämplig för att möta fryspooler utomhus där vatten lämnas för vinter och ytterväggar;
  • motstånd mot ultraviolett strålning - produktens färger bleknar inte under långvarig exponering för ljus.
  • låg glidning. Detta innebär att en person kommer att kunna hålla fast även på ett vått lutande plan kantat med mosaik.
  • ett urval av 3000 färger och ett obegränsat antal av deras kombinationer.

keramisk mosaik

Keramisk mosaik är gjord av bitar av keramiska plattor i olika nyanser av ett stort urval av färger, vilket gör att du kan skapa nästan vilket mönster som helst. Keramiskt material för mosaikplattor erhålls från en blandning som innehåller kaolin eller lera. Även olika tillsatser i form av chamotte, kvartsmjöl och flussmedel tillsätts till denna blandning, vilket påskyndar sintringen av vattenolösliga material. Således är keramisk mosaik ett miljövänligt och säkert material. Mosaikens yta är belagd med glasyr, vilket kan resultera i både en slät (polerad) yta och en matt (sträv) yta, som kan innehålla alla typer av "specialeffekter" - craquelures (små sprickor på ytan), fläckar , fläckar av en annan färg, imitation av en ojämn yta.

Ytan som är fodrad med keramisk mosaik kommer att vara mer präglad än de som är färdiga med glas. Mosaikelement kan ha många former: kvadratisk, rektangel, cirkel, stenform. En sådan mängd olika former gör att designers kan förkroppsliga vilken som helst, även den mest ovanliga och djärva idén i interiören.

Keramisk mosaik är starkare än glas, vilket kombineras med motståndskraft mot nötande slitage och ett originellt utseende. Den är lämplig för beklädnad av olika ytor, inklusive simbassänger, byggnadsfasader, väggar och golv i badrum, kök.

Keramisk mosaik har ett antal fördelar:

  • Detta är ett höghållfast material. En ordentligt lagd mosaikpanel tål en vikt som blir 20 gånger mer än vad betong eller cement tål.
  • Hög brandmotstånd och brandmotstånd. Keramisk mosaik brinner inte och skyddar den fodrade ytan från eld. Vid uppvärmning avger den dessutom inte skadliga ämnen. Allt detta gör det till ett lämpligt material för att fodra kaminer och eldstäder.
  • Vattentålighet. Denna egenskap hos keramisk mosaik gör att den kan användas i rum med hög luftfuktighet eller konstant kontakt med vatten.
  • Slitstyrka. Därför används keramisk mosaik för att möta golv och trappor.
  • Keramisk mosaik bleknar inte i solen.
  • Motståndskraftig mot aggressiva miljöer, kemikalier.
  • Det är känt att mikrober inte kan existera på en keramisk mosaik under lång tid.

Keramisk mosaik går bra med många andra dekorationsmaterial. Ser särskilt bra ut med porslinsstengods och keramiska plattor. En keramisk mosaikpanel kommer att ge ett magnifikt utseende till alla rum.

stenmosaik

Stenmosaiker är gjorda av en mängd olika stentyper, allt från onyx, jaspis, tuff, ametist, lapis lazuli till skiffer, travertin, serpentin, malakit, etc. Färgen på naturmaterial är unik, strukturspelet är ovanligt, så varje mosaikbild är unik. Stenen kan lämnas polerad, polerad, eller den kan "åldras" - då blir färgen mer dämpad och kanterna slätare.

Element av mycket olika former produceras - från runda till oregelbundna. Detta är ett nästan idealiskt material för att avsluta fasaderna på hus, interiörer på kontor, butiker, barer, restauranger. Stenens naturliga ursprung, hållbarhet, skönhet, olika former - gör att den kan användas extremt mycket i landskapsdesign (stigar, plattformar, stödmurar, trottoarkanter, trädgårdsbänkar görs). Används ofta hav, flod, sjösten, samt olika stenblock.

Natursten är alltid exklusiv, eftersom den har naturens energi. Natursten används i utsmyckning av väggar och golv, tillverkning av eldstäder, pelare, bänkskivor, spegelramar, vaser, ljusstakar, ornament och skulpturer, fönsterbrädor, taklister, golvlister, räcken, soffbord, bardiskar. Ett utmärkt komplement till interiören kan vara en pittoresk mosaik gjord av natursten, som förkroppsligar berättelsemålningar, landskap eller stilleben.

marmor mosaik

Marmor är en kristallin sten som bildas som ett resultat av omkristallisering av kalksten eller dolomit. Färgen och mönstret på marmor beror på kombinationen av stenar och riktningen för sågning av stenen.

Marmormosaik kan användas för inredning av golv och väggar i rummet. Det kommer att bidra till att skapa en unik mysighet med släta överflöden av varma toner av polerad sten och, bättre än alla andra inredningsdetaljer, kommer att betona ägarens raffinerade smak. Eller den kan användas för att dekorera ytterväggar, skapa unika fasaddesigner som kan hjälpa ditt hem eller kontor att sticka ut från de grå byggnaderna. Användningen av marmormosaik ger alltid interiören en touch av stabilitet, beständighet, soliditet. Ett brett utbud av färgnyanser av marmor låter dig skapa en mängd olika kompositioner baserat på urvalet av material som liknar färg och ton.

Mosaik av konstgjord sten

Konstgjord sten är ett unikt material baserat på akrylharts, tillverkat av miljövänliga material. Dess färg imiterar den ursprungliga strukturen av naturliga mineraler. Konstgjord sten är ett pålitligt material som är skyddat från effekterna av extrema temperaturer, fukt och ultraviolett strålning. Mosaik gjord av akrylsten är ett rytmiskt mönster, som samtidigt liknar ytan på en stenlåda, och ett färgat målat glasfönster och ett komplext vävt mönster, som om det var vävt av många strimlor. Under produktionen läggs partiklar av naturliga mineraler till den konstgjorda stenen, på grund av vilken sådana material har en verkligt unik struktur, som är original för varje element i mosaiken. Produkter gjorda av sådan akrylsten, i vars djup spelar solmoduleringar, behåller ett utmärkt utseende i många år.

metall mosaik

Metallmosaik kan vara stål eller gyllene färg, beroende på vilken metall som används i produktionen. Tillverkningstekniken för en sådan mosaik varierar från tillverkare till tillverkare. Oftast används inte lerplattor som underlag, utan gummiplattor upp till 4 mm tjocka. Ett metallstålskikt är fäst på dem ovanifrån. Tack vare den elastiska gummibaksidan är metallmosaikelement mer flexibla än de som är gjorda av keramik eller glas, vilket avsevärt utökar tillämpningsområdet för en sådan mosaik för att möta ytor med komplexa former. Förutom standard, fyrkantiga, erbjuds element av en annan form med olika strukturerade ytor. Ovala, hexagonala, rektangulära, diamantformade och fyrkantiga element gör att du kan lägga ut en intrikat matta på väggen eller på golvet.

Ytan görs polerad, matt, med skåror av olika slag och slutligen täckt med ett tunt lager av mässing eller brons. För att dekorera badrum, duschar och pooler produceras en speciell serie metallmosaiker, där rostfritt stål används. För att ge ytan på elementen i en metallmosaik av olika nyanser appliceras brons eller mässing på den, men en sådan mosaik rekommenderas inte att placeras på golvet, eftersom den är mycket känslig för nötning.

Mosaik av ädla metaller

Gyllene mosaik är ett obestridligt tecken på lyx. Den består av 585 karats guldfolie inklämd mellan tunna tallrikar av specialglas. Det finns kollektioner med gult, vitt guld eller platina.

Tillverkningen är helt manuell. Den gyllene mosaiken är gjord på ett hantverksmässigt sätt med den äldsta tekniken. Produktionen börjar med traditionell blåsning av mycket tunna genomskinliga glaskärl (0,2-1 mm tjocka). Den stora "bubblan" som sålunda erhålls kallas soffione. Detta glas skärs i rutor ca 10x10 cm stora.Sådana gyllene mosaikplattor kallas "cartelline". En metallplåt av gult eller vitt guld placeras på en tunn platta av kartellins guldmosaik. En plåt är en tunn folie som erhålls genom att slå metall för hand. En varm massa av tjockare glas hälls på en tunn platta med folie. Således är båda glasskikten tätt förbundna och bildar en gyllene "pannkaka". Därefter skickas de gyllene "pannkakorna" till ugnen för härdning.

En tunn glasbit kan färgas, en tjock platta av guldmosaik kan vara grön, blå eller transparent (kristallbas). Skärning i kuber av guldmosaik utförs manuellt. Uppenbarligen är priset på sådant material avsevärt. Därför används oftast den gyllene mosaiken individuellt, vilket gör insatser. Guldmosaik kan användas till både väggar och golv.

Har frågor?

Rapportera ett stavfel

Text som ska skickas till våra redaktioner: