Rozdrabniacz przemysłowy Chopper. Co to jest niszczarka przemysłowa? Rodzaje niszczarek przemysłowych. Przemysłowe rozdrabniacze do drewna

Większość rozdrabniaczy jest zaprojektowana do pracy z drewnem wysokiej jakości, więc trudno jest przetwarzać grube skręcone pnie i gałęzie.

Każdy gwóźdź, który dogaduje się z drewnem powoduje ich tak poważne uszkodzenia, że ​​dalsza praca możliwa jest dopiero po naprawie.

W przeciwieństwie do tych urządzeń, niszczarka początkowo przeznaczony do pracy w trudnych warunkach- bez problemu zeszlifuje drewno ze skręconymi włóknami, a gwóźdź, mały fragment metalu czy kula, która dostała się do środka, w większości przypadków go nie uszkodzą.

Podczas obrotu wał z haczykami (nożami) zaczepia się i ciągnie do noża podnośnikowego.

W miarę zbliżania się do noża łamacza, zwanego czasem przeciwnożem, rozdrabniany kawałek drewna przyjmuje pozycję, w której nie jest możliwy dalszy ruch lub nawet obrót.

Kiedy tak się dzieje, haki zaczynają miażdżyć drewno, odrywając z niego duże kawałki. Dotarcie do przeciwnoża haczyki działają jak nożyczki i tną gruz drewno na kawałki o określonej wielkości.

Następnie całe posiekane drewno albo trafia do młyna młotkowego, gdzie odbywa się dalsze rozdrabnianie, albo wylatuje.

Ze względu na niską prędkość obrotową wału (200–300 obr./min) i duży moment obrotowy, rozdrabniarka z łatwością rozdrabnia drewno dowolnego gatunku, a także przecina niezbyt grube części metalowe.

Ze względu na to, że haki poruszają się dość wolno, przy zetknięciu się z częściami wykonanymi ze stali nietwardych nie ulegają one poważnym uszkodzeniom. Ale właśnie to jest najczęstszą przyczyną awarii niszczarek innych modeli.

Wały wykonane są ze stali wysokostopowej, która ma wysoką wytrzymałość, a także jest hartowana na różne sposoby, dzięki czemu część uzyskuje wysoką wytrzymałość.

Odmiany

Te śmigłowce różnić się w:

• liczba i konstrukcja wałów;
• sposób dostarczania drewna.

Liczba i konstrukcja wałów

Najpopularniejsze są modele rozdrabniaczy jedno- i dwuwałowych. W modelu jednowałowym wał współpracuje z nożem łamacza, a w urządzeniach dwuwałowych oba wały są dla siebie jednocześnie wałami i nożami kruszarki.

Urządzenia dwuwałowe są zauważalnie droższe i bardziej złożone, ale mają wyższą wydajność. Jednak trudniej jest regulować na nich wielkość i kształt frytek.

Na urządzeniach jednowałowych najczęściej wałek wykonany jest w formie półfabrykatu (cylindra), do którego za pomocą śrub mocowane są noże.

Ten projekt jest trudniejszy do wyprodukowania, ale łatwiejszy w utrzymaniu - jeśli noże są uszkodzone, wystarczy odkręcić śruby z łbem stożkowym i je wymienić.

Na dwóch wałach używane są niszczarki wały złożone wykonane z sześciokątnego wału i wymiennych dysz. Połowa dysz wyposażona jest w noże, druga połowa ma mniejszą średnicę i pełni funkcję przeciwnoża. Jeśli jeden lub więcej noży jest uszkodzonych oba wały będą musiały zostać usunięte w celu naprawy, następnie zdemontuj je i wymień uszkodzone części.

Do produkcji małych wiórów stosuje się wały do ​​ustawiania typu, w których grubość każdej dyszy wynosi 5–10 mm. Szczelina między dyszami obu wałów wynosi dziesiąte lub setne milimetra, a im większa jest grubość dysz, tym szczelina jest mniejsza.

Wynika to z faktu, że rozstanie drewno powoduje nagrzewanie się wału., a cienkie części nagrzewają się szybciej, co oznacza, że ​​mają wyższą rozszerzalność cieplną.

Czasami wały złożone są montowane z lekkim ścinaniem na każdej dyszy, co skutkuje całkowitym ścinaniem na całej długości wałka wynoszącym 5–25 stopni. Ten projekt lepiej nadaje się do rozdrabniania wypaczonego drewna.

Metoda podawania drewna

w niszczarkach użyj 3 sposobów podawania materiału:

• załadunek od góry, w którym drewno jest dociskane do wałów pod własnym ciężarem i ciężarem leżących nad nim kawałków;
• przekładnia (przekładnia), w której obrotowe przekładnie zazębiają się z drewnem i popychają je w kierunku noży;
• prasa (popychacz), w której drewno dociskane jest do noży za pomocą specjalnej płyty połączonej z napędem hydraulicznym, elektrycznym lub korbowym.

Topowe ładowanie używany tylko w najtańszych niszczarkach, ponieważ nie może wytworzyć wystarczającej presji, aby szybko przetworzyć drewno, co zmniejsza wydajność.

Brak dostatecznego nacisku powoduje, że kawałek drewna stale się obraca, aż osiągnie pozycję, w której zarówno wał, jak i przeciwnóż przeszkadzają w dalszym obracaniu.

Pomimo pewnych niedociągnięć, ten sposób podawania drewna zyskuje coraz większą popularność. Powodem wzrostu popularności takich niszczarek jest łatwiejszy załadunek maszynowy, ponieważ wystarczy napełnić pojemnik na ścinki do leja odbiorczego, a resztę zrobi grawitacja.

Często ładowanie od góry połączone z popychaczem, dzięki czemu można wyeliminować główną wadę posuwu prasy - ograniczenie wysokości prasy. Nadmiar drewna podczas ruchu prasy będzie unosił się wzdłuż bunkra, a po powrocie zajmie wolne miejsce.

Posuw przekładni

System podawania przekładni drewno zapewnia stały nacisk, wystarczający do efektywnego szlifowania dowolnego drewna. Koła zębate wykonane są w postaci wałków, których długość jest równa szerokości przestrzeni przeznaczonej na ruch drewna.

Dzięki temu rozdrobnione drewno otrzymuje impuls ruchu translacyjnego, niezależnie od miejsca, w którym się znajduje.

W niektórych rozdrabniaczach wysokość przestrzeni na ruch drewna przekracza wielkość wału wystającego ponad przeciwnoż, dzięki czemu zapewniają one redystrybucję rozdrobnionego materiału.

W tym celu mobilność ostatniego mechanizmu podającego, zainstalowanego przed wałem rozdrabniającym, jest ograniczona wysokością tego wału, dzięki czemu najpierw przechodzi pod nim dolna warstwa drewna, a po jego zakończeniu górna jeden przechodzi.

Taki system pozwala na dość ściąganie duże ilości kruszonego materiału, ale działa dobrze tylko z dziennikami i gałęziami.

Zwykle taki system zasilania podłączony do oddzielnego silnika elektrycznego poprzez potężną skrzynię biegów z dużym przełożeniem.

Istnieją jednak modele, w których wał rozdrabniający i system podawania są połączone z tym samym silnikiem.

Wszystkie koła zębate są połączone napędem łańcuchowym, dzięki czemu przy niskich prędkościach obrotowych tworzą ogromny moment obrotowy.

Najczęściej ten napęd jest używany tam, gdzie konieczne jest mielenie nie odpadów, ale nieopłacalne drewno okrągłe, więc takie rozdrabniacze nie otrzymały szerokiej dystrybucji. W końcu taki napęd znacznie podnosi cenę i tak już bardzo drogiego urządzenia do rąbania drewna.

Popychacz

Popychacz stosowany w rozdrabniaczach o małej pojemności, przeznaczony do rozdrabniania małogabarytowych materiałów drewnianych, na przykład posiekanego drewna opałowego, ścinków pni i gałęzi lub części płyt wiórowych, MDF i innego drewna.

Niezależnie od typu napędu, tworzy taką presję, który zapewnia szybkie mielenie drewno, ponieważ nie traci się czasu na oczekiwanie na zajęcie odpowiedniej pozycji.

Ogranicza to jednak również szybkość powrotu popychacza do pierwotnego stanu. W końcu musisz wybrać równowagę między prędkością a ciśnieniem, więc czas powrotu wynosi 1-2 sekundy.

Takie systemy dostarczania zawsze napędzany osobnym silnikiem elektrycznym, ponieważ zawsze istnieje szansa, że ​​drewno będzie zbyt twarde, czego niszczarka nie będzie w stanie zmielić w zwykłym czasie.

Jeśli system podawania i wał rozdrabniacza są połączone ze wspólnym silnikiem, może to doprowadzić do jego całkowitego zatrzymania. Jeśli silniki są różne, to w takiej sytuacji obciążenie silnika tego układu gwałtownie wzrasta, co można skompensować na różne sposoby.

Na przykład stosujemy zasadę sprzęgła samochodowego, w której duże obciążenie prowadzi do poślizgu tarcz względem siebie. W systemie zasilania z napęd hydrauliczny zawór obejściowy może pełnić tę samą funkcję.

W systemach z napęd elektryczny automatyzacja zmniejsza natężenie prądu, dzięki czemu znika nadciśnienie na drewno.

Główną wadą tego systemu jest ograniczona ilość materiału, które można do nich załadować.

Przekroczono tę kwotę doprowadzi do zacięcia podajnika, ponieważ dla maksymalnej wydajności konieczne jest, aby wierzchnia warstwa drewna nie przekraczała poziomu górnej krawędzi szybu lub szybów.

Dlatego też przekroczenie ilości drewna spowoduje, że część z nich oprze się o ciało i spowoduje zakleszczenie. Z tego powodu takie systemy są używane tylko w niszczarkach o małej wydajności.

Zalety i wady tych rębaków do drewna

Główna zaleta niszczarki tego typu, ponieważ nadaje się do przetwarzania wszelkich, w tym zawierających metale, drewno. Przy prawidłowym ustawieniu wszystkich mechanizmów rozdrabniacza jest wykonany z dowolnego drewna produkuje wióry technologiczne o których mówiliśmy.

Dlatego posiekane nim drewno może być wykorzystane do dowolnego celu, z wyjątkiem produkcji, ponieważ nie spełnia wymagań dla zrębków arbolitowych. Więcej o zrębkach do drewna betonowego i sprzęcie do jego produkcji przeczytasz tutaj (Zrębki do drewna betonowego).

Zmiana kształtu i wielkości frytek

Aby uzyskać wióry z pni i gałęzi, lepiej nadają się urządzenia napędzane przekładnią,. Przy karmieniu całych pni drewno na końcu styka się z nożami, dlatego noże nie tylko je miażdżą, ale także od razu oddzielają wzdłuż granicy słojów rocznych. Dzięki temu wióry są krótkie, cienkie i wąskie.

Jeśli pnie i gałęzie są wstępnie pocięte na kawałki, których długość jest równa lub nieco mniejsza niż długość trzonu, wówczas noże zaczynają nie miażdżyć drewna, ale dzielić je na włókna, dlatego frytki są szerokie i dość grube.

Urządzenia ładujące od góry najlepiej nadaje się do rozdrabniania odpadów małogabarytowych. Podczas obróbki długich pni lub okrawków o odpowiedniej długości, które przesuwają się w dół równolegle do wałów, otrzymane wióry są takie same, jak opisane powyżej.

Jednak małe kawałki spadają cały czas inaczej, więc kształt i wielkość frytek również okazują się inne.

To samo dzieje się w rozdrabniaczach prasowo-posuwowych, w których prasa podająca stale wsuwa się i wysuwa z wału.

Więc zmienić rozmiar i kształt frytek w niszczarkach z podajnikiem górnym i prasowym Prawie niemożliwe.

Jednak w rozdrabniaczach z przekładnią można zmienić zarówno prędkość posuwu, jak i prędkość wału. Wzrost szybkości posuwu, a także wzrost prędkości obrotowej wału, prowadzi do zmniejszenia wielkości wiórów, a zmniejszenie prowadzi do wzrostu wielkości.

Popularne modele i ich ceny

W tabeli nie podaliśmy cen niszczarek, ponieważ ich koszt bezpośrednio zależy od konfiguracji, dlatego ten sam model niszczarki, ale w różnych konfiguracjach, może znacznie różnić się ceną.

Ponadto wielu producentów i sprzedawców oferuje niszczarki dostosowane do indywidualnych potrzeb, aby osiągnąć maksymalną wydajność przy możliwie najniższych kosztach.

Rębaki to specjalny sprzęt, który jest używany w zakładach przetwarzających drewno w celu rozdrabniania go na cząstki o określonej wielkości. Również takie urządzenia są używane w przedsiębiorstwach obróbki drewna lub w innych obszarach przemysłowych. Często ich małe wersje są wykorzystywane nawet w życiu codziennym do pozyskiwania ściółki lub po prostu rozdrabniania śmieci.

Tak więc rozdrabniacz do śmieci jest powszechnie znany i często stosowany w nowoczesnych kuchniach. Jest montowany w zlewie lub po prostu instalowany osobno jako dodatkowe wyposażenie kuchni. Dodatkowo w kuchni znajduje się rozdrabniacz do orzeszków pinii lub rozdrabniacz winogron do produkcji ściółki itp. Dzięki temu współcześni użytkownicy aktywnie wykorzystują rozdrabniacze w wielu zastosowaniach przemysłowych, a nawet domowych do utylizacji odpadów lub przygotowania surowców do dalszej obróbki.

1 Dlaczego potrzebuję kruszarki niszczarki?

Rozdrabniacz kruszący służy do szybkiego po obróbce drewna.

Dotyczy to:

1. Utylizacja odpadów po pracy z drewnem w fabrykach mebli, wyrębach, składowiskach odpadów itp...
2. Przygotowanie materiału do wykorzystania w produkcji np. do wytworzenia trocin do produkcji mebli fornirowych itp...

Rębak to niezbędny element wyposażenia, który powinien znaleźć zastosowanie w każdym zakładzie obróbki drewna, a także w gospodarstwie rolnym, w którym stale prowadzona jest obróbka drewna.

Faktem jest, że odpady drzewne to długo gnijące śmieci, podczas gdy trociny przetworzone przez rozdrabniacz gniją znacznie szybciej.

Doświadczeni rolnicy, ogrodnicy i mieszkańcy lata nawet z powodzeniem nauczył się używać ich jako nawozów. Praktyka pokazuje, że trociny doskonale nadają się do mulczowania gleby, niezawodnie chroniąc glebę przed zamarzaniem w zimnych porach roku.

Jeśli mówimy o przedsiębiorstwie przemysłowym, to wyjęcie całego pnia lub innych odpadów po przecięciu drzewa jest przedsięwzięciem bardziej żmudnym, natomiast w postaci przetworzonej można wywieźć duże ilości odpadów drzewnych. Dlatego przedsiębiorczy użytkownicy i biznesmeni preferują rozdrabniacze, które zapewniają możliwość szybkiego i bezpiecznego rozdrabniania odpadów do dalszej utylizacji.

1.1 Cechy konstrukcyjne niszczarki

Rozdrabniarka do drewna może mieć inny wygląd, który zależy od jej mocy, funkcjonalności i zastosowania.

Na przykład przydziel:

1. Pierwszy typ to kruszarka do wiórów montowana na ciągniku lub innym pojeździe. Rębak wykonany jest z wytrzymałych stopów stali. Ta kruszarka do trocin posiada ramę ze specjalnymi ostrzami. W rzeczywistości - kruszarka do gałęzi i małych drzewek o wysokiej wydajności. Głównym zakresem zastosowania jest czyszczenie plantacji leśnych z nadmiaru zarośli i pniaków. Takie rębaki do małych gałęzi nie wymagają specjalnego ścinania drzewa, wystarczy, że drewno wpadnie między noże i zostanie zmiażdżone. Pozwala to na oczyszczenie znacznej powierzchni lasu z zarośli.
2. Rozdrabniacz przemysłowy (rozdrabniacz do pni) – stosowany w przemyśle do rozdrabniania resztek drewna lub przygotowania ich do dalszej obróbki. Rozdrabnianie drewna można przeprowadzić do określonego poziomu, który można ustawić niezależnie. Jedna niszczarka przemysłowa jest w stanie rozdrabniać nawet kłody, nie wspominając o mniejszych odpadach, i robi to na dużą skalę.
3. (mobilna kruszarka do drewna, kruszarki do winogron, do zrębków) - działają w jednym trybie, charakteryzują się prostą konstrukcją, są łatwe w obsłudze. W razie potrzeby można ręcznie stworzyć kruszarkę do winogron.

Dziś na rynku możesz wybrać dowolny rębak, co pomoże wielokrotnie uprościć i przyspieszyć proces pozbywania się śmieci na twojej ziemi, a także przetwarzanie surowców do dalszej produkcji w przedsiębiorstwie itp...

2 Jak wybrać niszczarkę?

Rozdrabniacze prezentowane są na rynku w innym przedziale cenowym. Jeśli mówimy o niszczarce, to jej cena zaczyna się od 7000 UAH... Jeśli mówimy o urządzeniu przemysłowym, to jego cena zaczyna się od 20 000 UAH. a nawet wyższy, w zależności od producenta, a także niezawodności projektu.

Aby wybrać kruszarkę do swojego rodzaju działalności, musisz wziąć pod uwagę następujące parametry techniczne. Jeśli więc potrzebujesz rębaka, przed zakupem musisz wziąć pod uwagę następujące funkcje:

1. Moc jest głównym wskaźnikiem wydajności urządzenia.
2. Przeznaczenie - nadaje się do małych gałęzi, desek lub suchej trawy, a nawet do "połknięcia" drewna opałowego i dużych kłód.
3. Paliwo - energia elektryczna, benzyna lub olej napędowy (wybierz, co będzie dla Ciebie bardziej ekonomiczne).
4. Mobilność – do zastosowań przemysłowych bardziej nadaje się rozdrabniacz stacjonarny, natomiast rozdrabniacz mobilny sprawdzi się idealnie w gospodarstwach rolnych i małych działkach (do tych rozdrabniaczy można również zaliczyć kruszarki do orzeszków piniowych, makulatury itp.).
5. Funkcjonalność - czy można regulować stopień (z reguły są to rębaki przemysłowe).

Jeśli więc potrzebujesz kruszarki do szyszek cedrowych i małych gałęzi lub mechanicznej kruszarki do winogron, to mobilna rozdrabniarka bez regulacji stopnia zmielenia będzie dla Ciebie odpowiednia.

W przeciwnym razie, wybierając niszczarki, nie należy ignorować recenzji innych użytkowników, którzy nauczyli się z własnego doświadczenia, czym jest to lub inne urządzenie w biznesie.

2.1 Jakie inne kruszarki są znane na rynku?

Ponadto na rynku można znaleźć również następujące pozycje mini niszczarek:

• itd.);
• kruszarka do papieru i kartonu;
• kruszarka do orzechów itp.

Wszystkie charakteryzują się w przybliżeniu taką samą funkcjonalnością i używany również do szlifowania różnych przedmiotów.

Jednym z najpopularniejszych produktów na rynku jest rozdrabniacz do winogron DV 1. W praktyce wykorzystywany jest nie tylko jako rozdrabniacz do winogron, ale także jako rozdrabniacz do jagód i owoców miękkich w życiu codziennym do uzyskania miazgi. Mechaniczna kruszarka do winogron DV 2 ma te same funkcje.

Teraz już wiesz, dlaczego niszczarki są potrzebne w przemyśle i w domu, i możesz dobrać odpowiednie urządzenie do własnych potrzeb.

Wielu klientów dzwoni do nas i prosi o odbiór „rozdrabniacz-niszczarka” do mielenia wszelkiego rodzaju odpadów, a najbardziej zaawansowani na pewno tego chcą „kruszarka typu niszczarka”łamacz WSZYSTKOrodzaje tworzyw sztucznych i prawie w gotową granulkę.

Kruszarka typu niszczarka po prostu nie istnieje w naturze, ponieważ niszczarki przemysłowe oraz kruszarki Są to sprzęty różnych klas i wykonują różne zadania.
W tym artykule przyjrzymy się niszczarki przemysłowe , ich rodzaje i zalety.

Niszczarki przemysłowe są stosowane do pierwotnych (grubych) materiałów trudnych do kruszenia do frakcji 150-20 mm, których nie można kruszyć w kruszarkach.

Zalety stosowania rozdrabniacza przemysłowego nad kruszarkami udarowymi:

• możliwość mielenia odpadów o dowolnej grubości;
• mniejsze zużycie noży dzięki wolniejszym obrotom wirnika;
• niski koszt utrzymania;
• niższy poziom hałasu.

Niszczarki przemysłowe sprawnie mielić odpady z drewna litego, pnie drzew, podkłady kolejowe, różne odpady budowlane, opony, odpady stałe z gospodarstw domowych, stare meble, skrzynie chłodnicze, palety drewniane z gwoździami, odpady z obróbki drewna, odpady blaszane, makulatura, odpady szklane, grubościenne odpady z tworzyw sztucznych, pojemniki z tworzyw luzem, wlewki, rury z tworzyw sztucznych, butelki PET, folie, czyli prawie każdy rodzaj istniejących odpadów.

Zgodnie z ich konstrukcją rozdrabniacze dzielą się na:

• Rozdrabniacze jednowirnikowe z hydrauliczną płytą prasującą;
• Rozdrabniacze dwu- i czterowirnikowe.

Rozdrabniacze jednowirnikowe.

Rozdrabniacz jednowirnikowy (jednowałowy) to rozdrabniacz wolnoobrotowy z hydrauliczną płytą dociskową (prepress) do rozdrabniania grubych odpadów i wysokiej odporności na rozdrabnianie: tektura falista, odpady drzewne, skrzynie i palety drewniane, różnego rodzaju tworzywa sztuczne, pojemniki polimerowe luzem, rury z tworzyw sztucznych, wlewki, odpady stałe z gospodarstw domowych, opony samochodowe.

Zasada działania rozdrabniacza jednowirnikowego (jednowałowego):

Rozdrabniany materiał podawany jest do leja rozdrabniacza. Załadunek materiału może odbywać się ręcznie lub mechanicznie za pomocą przenośnika pochyłego lub ładowarki. Hydrauliczna płyta dociskowa (dociskacz) dociska wchodzący materiał do obracającego się wirnika z zamontowanymi na nim nożami, które wykonują szlifowanie. Siła docisku hydraulicznej płyty dociskowej jest regulowana automatycznie. Przy ograniczeniu nacisku na wałek tnący rozdrabniacza płyta dociskowa automatycznie przestaje podawać materiał i powraca do swojej pierwotnej pozycji.
Proces mielenia trwa do momentu, aż cząstki rozdrobnionego materiału przejdą przez komórki sita frakcyjnego zainstalowanego pod wirnikiem rozdrabniacza.

Wideo z niszczarki jednowałowej

Wielkość frakcji gotowego materiału zależy od średnicy oczka sita frakcyjnego (15-150 mm.). Wirniki rozdrabniaczy jednowałowych są gładkie i wyprofilowane, pokryte stopami odpornymi na zużycie.

Podczas szlifowania materiałów twardych, ściernych lub łatwo nagrzewających się, wyprofilowany wirnik bardziej równomiernie rozprowadza ciepło powstałe w wyniku tarcia na całej powierzchni wirnika, co eliminuje jego przegrzewanie lub przywieranie surowców i nawinięć na wirnik.

Ostrza tnące rozdrabniacza są przymocowane do wirnika za pomocą połączeń śrubowych.
Gdy nóż się stępi, należy: odkręcić - obrócić o 90 ° - ponownie przykręcić i ponownie użyć. Kwadratowe ostrza rozdrabniacza jednowałowego wytrzymują 4 razy dłużej.

Niszczarki podwójne.

Niszczarka dwuwałowa dzięki wysokiemu momentowi obrotowemu pozwala zmielić prawie każdy odpad.

Opis pracy rozdrabniacza dwuwałowego. Podczas załadunku odpadów do leja zasypowego (1) są one wychwytywane przez noże (2) w postaci haków i tarcz tnących (3) osadzone na dwóch poruszających się względem siebie wałach i rozdrabniane do wymaganej frakcji. A boczne podkładki (4) czyszczą noże, tarcze i zapewniają spływanie materiału.

Niszczarka czterowałowa.

Niszczarki czterowałowe zdolne do rozdrabniania wszelkiego rodzaju odpadów: komunalnych odpadów stałych (MSW), wielkogabarytowych (LGB), polimerowych o różnej twardości i grubości, odpadów papierowych, tekturowych, drzewnych, skórzanych i tekstylnych, opon samochodowych, odpadów gumowych, asfaltu. Opis działania rozdrabniacza czterowałowego. W rozdrabniaczu czterowałowym znajdują się dwa wały główne (4) i dwa wały pomocnicze (3). Wały pomocnicze wyposażone są w specjalne, zaostrzone tarcze tnące (3) oraz noże w kształcie haka (2). Pomocnicze noże krążkowe zaczynają rozdrabniać odpady i dzięki haczykowatemu kształtowi przywierają do kruszonego materiału i przeciągają go do noży wału głównego, co kończy rozdrabnianie. Rozdrabnianie materiału trwa do momentu, gdy rozdrobnione cząstki odpadów osiągną taką frakcję, że mogą swobodnie przedostać się do komórek zainstalowanego sita (5). Niszczarki przemysłowe najczęściej stosowany w przemyśle polimerowym do mielenia wadliwych produktów - wyprasek, odpływów, rur, różnych profili, dużych wyprasek oraz w przemyśle przetwórczym do mielenia - komunalnych odpadów stałych (MSW), odpadów wielkogabarytowych (szafki, sofy, lodówki, szyby , drzwi ), kable elektryczne, różne odpady drzewne (odpady drzewne, pniaki, palety drewniane, skrzynie), tektura, makulatura, odpady opakowaniowe, opony samochodowe, odpady gumowe, asfalt itp.

Celowo niszczarki przemysłowe dzielą się na:

• uniwersalne niszczarki zdolne do rozdrabniania prawie każdego rodzaju materiałów;
• rozdrabniacze do odpadów komunalnych i budowlanych, z wtrąceniami znacznej ilości metalu;
• rozdrabniacze do drewna (odpady drewniane, palety drewniane, skrzynie z gwoździami);
• rozdrabniacze do tworzyw sztucznych umożliwiają mielenie wszelkiego rodzaju polimerów;

Uniwersalne niszczarki przemysłowe.

Uniwersalne niszczarki przemysłowe potrafi skutecznie szlifować różnego rodzaju materiały: odpady z obróbki drewna, kłody drewniane, skrzynie i palety drewniane, tektura, folia plastikowa, wlewki z tworzyw sztucznych, rury, mieszane rodzaje odpadów, na drobniejszą frakcję, która jest regulowana przez średnicę komórek sita. Stosowane są głównie do mielenia odpadów z późniejszą utylizacją. Dzięki gruboziarnistemu mieleniu mają wysoką przepustowość.

Główni producenci uniwersalnych niszczarek:

• ZERMA - niszczarki serii ZSS
• Rozdrabniacze serii 3E - WT i GL

Możesz zapoznać się z modelami w dziale naszego katalogu

Rozdrabniacze przemysłowe (rozdrabniacze) do odpadów komunalnych i budowlanych.

Rozdrabniacze przemysłowe do odpadów komunalnych i budowlanych przeznaczony do wstępnego (dużego) rozdrabniania bale drewniane o dowolnej średnicy, pniaki, odpady z wyrywania, podkłady drewniane, stare meble, wielkogabarytowe konstrukcje drewniane, odpady z obróbki drewna, palety drewniane, zmieszane odpady polimerowe, ziemia, zmieszane odpady budowlane.
Potrafi rozdrabniać odpady z wtrąceniami metali do 20% całkowitej objętości.
Frakcja mielenia: 150-250 mm. Charakteryzują się bardzo wysoką wydajnością: 50-700 m3/godz.
Najczęściej używany do rozdrabniania odpadów nadających się do recyklingu na składowiskach o bardzo dużych objętościach.

Główni producenci niszczarek przemysłowych do MSW:

• HUMANN Umwelt - Rozdrabniacze serii HL
• Rozdrabniacze serii HAMMEL - VB
• DOPPSTADT - Rozdrabniacze serii DW

Możesz zobaczyć specyfikacje techniczne w dziale naszego katalogu

Przemysłowe rozdrabniacze do drewna.

Rozdrabniacze do drewna przeznaczony do mielenia różnego rodzaju odpadów drzewnych: odpady stolarskie, deski, płyty, krótkie pnie drzew, odpady płyt wiórowych, odpady sklejki, skrzynie drewniane, palety drewniane z gwoździami.

Rozdrabniacze tej grupy są zdolne do rozdrabniania odpadów drzewnych do minimalnej frakcji 15 mm, które można wykorzystać do dalszego przerobu jako paliwo lub wióry technologiczne.

Posiadają różną wydajność (od 100 kg/godz. do 5000 kg/godz.).

W zależności od wymaganego zadania i rodzaju kruszonego materiału mogą być wyposażone w różne opcje dodatkowe:

• Różne typy wirników

• Szybszy układ hydrauliczny zwiększający wydajność popychacza hydraulicznego
• Montaż dodatkowych rzędów noży na rotorze. W zależności od rodzaju kruszonego materiału dodatkowy rząd noży na rotorze może zwiększyć wydajność mielenia o 15-25%.

• Zębata hydrauliczna płyta dociskowa — zapewnia pewny chwyt na popychaczu hydraulicznym rozdrabniacza odpadów o dużej objętości i niewygodnych. ta opcja jest skuteczna przy kruszeniu drewnianych skrzynek, palet, a także luzem polimerowych pojemników.

• Segmentowa podłoga komory mielącej z 4 stron eliminuje powstawanie szczelin pomiędzy płytą popychacza hydraulicznego a ściankami komory mielącej. Ta opcja zapobiega przedostawaniu się drobnych cząstek odpadów do niszczarki, co często może się zdarzyć podczas rozdrabniania różnych rodzajów drewna i sklejki.
• System rolek do mocowania hydraulicznej płyty popychacza Zapewnia łatwiejszy ruch płyty popychacza.

Główni producenci rozdrabniaczy do drewna:

• ZERMA - niszczarki serii ZWS
• Votecs (podobne do WEIMA) - niszczarki serii EZ
• Rozdrabniacze serii 3E - WT

Tutaj można znaleźć parametry techniczne rozdrabniaczy do drewna:

Rozdrabniacze przemysłowe do rozdrabniania tworzyw sztucznych.

Rozdrabniacze przemysłowe do tworzyw sztucznych (tworzyw sztucznych) służą do rozdrabniania wszelkich odpadów polimerowych: folii polimerowych, profili, rur z tworzyw sztucznych, wlewów, odlewów, butelek PET, odpadów produkcyjnych z wtrysku i termoformowania. Posiadają różną wydajność i frakcję kruszenia. W przypadku rozdrabniania tworzyw sztucznych zwykle stosuje się schemat dwustopniowy ze wstępnym rozdrabnianiem w rozdrabniaczu, a następnie rozdrabnianiem w kruszarkach do tworzyw sztucznych. Rozdrabniacze jednowałowe służą do rozdrabniania prawie wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych. Ponieważ polimery charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i ścieralnością, rozdrabniacze tworzyw sztucznych są wykonane ze znacznym marginesem wytrzymałości i odporności na zużycie.

Główni producenci rozdrabniaczy do tworzyw sztucznych:

• ZERMA - niszczarki serii ZBS, ZSS, ZIS, ZXS, ZRS
• Votecs (podobne do WEIMA) - niszczarki serii EZK
• Niszczarki serii ENMA - ESS
• Rozdrabniacze serii 3E - WT

Zamówić

Obecnie rosyjski rynek przetwarzania komunalnych odpadów stałych szybko się rozwija. Wynika to z wprowadzenia i stosowania przepisów regulujących procedurę dostarczania, unieszkodliwiania i przetwarzania wszelkiego rodzaju odpadów. Recykling odpadów jest między innymi niezbędnym i ważnym obszarem w naszym kraju, który umożliwia pozyskiwanie surowców wtórnych wykorzystywanych do produkcji nowych towarów w procesie przetwarzania, a także rozwiązuje wiele problemów środowiskowych.

Każdemu przedsiębiorstwu zajmującemu się przetwarzaniem i unieszkodliwianiem odpadów potrzebny jest specjalistyczny sprzęt do przetwarzania, kruszenia i załadunku odpadów, przy wytwarzaniu gotowych produktów z materiałów pochodzących z recyklingu, a także do zmniejszania objętości podczas dalszego transportu lub składowania na składowiskach.

Niszczarka przemysłowa

Firma "ALFA - SPK" oferuje nowoczesne i kompaktowe rozdrabniacze przemysłowe do przetwarzania i unieszkodliwiania odpadów MSW własnej produkcji. Niszczarka przemysłowa naszej firmy - minimalna inwestycja, szybki okres zwrotu, minimalna liczba pracowników, mobilność, jakość i niezawodność. Oferujemy najlepsze rozwiązania w zakresie przetwarzania i rozdrabniania odpadów dla firm zajmujących się przetwarzaniem odpadów, zarówno w dużych, jak i małych miastach i miasteczkach. Tutaj możesz zamówić i kupić niszczarkę przemysłową (niszczarka do odpadów), której potrzebujesz dla swojego przedsiębiorstwa w przystępnej cenie. A także powiązany sprzęt do załadunku i cięcia odpadów na wymiary.

Uniwersalny rozdrabniacz przemysłowy (rozdrabniacz odpadów) o wydajności do 500 kg na godzinę lub więcej w zależności od surowca. Idealny dla firm z niewielką ilością odpadów. Rozdrabnia drewno, tworzywa sztuczne, odpady budowlane i inne odpady MSW.

Rozdrabniacz przemysłowy do rozdrabniania komunalnych odpadów stałych, a także surowców nadających się do recyklingu. Idealny dla firm zajmujących się gospodarką odpadami i budowlanymi. Wydajność do 1 tony na godzinę i więcej.

Rozdrabniacze przemysłowe modele ATR/S-2000 produkowane są w wersji stacjonarnej, możliwy jest kompletny zestaw z przenośnikiem i separatorami. Wydajność do 2 ton na godzinę lub więcej, w zależności od surowca. Optymalne nadają się do przetwarzania odpadów budowlanych i odpadów MSW.

Rozdrabniacze modelu ATR/M-3000 wykonywane są zarówno w wykonaniu stacjonarnym, jak i mobilnym. Wyposażony w przenośniki, separatory magnetyczne i inne czyszczące. Łatwy transport. Wydajność do 3000 kg na godzinę w zależności od surowca. Optymalne rozwiązanie dla dużych firm i składowisk do przetwarzania odpadów stałych.

Rozdrabniacz przemysłowy dwuwałowy do przetwarzania odpadów budowlanych i komunalnych oraz innych odpadów MSW. Wydajność do 4 ton na godzinę. Produkowane w wersji stacjonarnej i mobilnej. Idealny dla firm zajmujących się recyklingiem odpadów.

Nożyce hydrauliczne do cięcia odpadów. Służą do cięcia zużytych opon, złomu czarnego i nieżelaznego, kabli, okuć, aluminium, drewna, tworzyw sztucznych i innych odpadów na wymagany wymiar. Długość noża 900 mm. Do obsługi nożyczek wymagana jest jedna osoba.