Produkcja PET jako firma: wykaz urządzeń, opis technologii wytwarzania. Plastikowa maszyna do produkcji butelek Plastikowa butelka do wydmuchiwania butelek

12.03.2020

Butelki bezbarwne wykonywane są po uzgodnieniu i częściowej przedpłacie.

produkt, typ gardła	objętość, L.	dostępne kolory	cena od 10 000 szt.	cena do 10000 szt.	pokrywa/uchwyt
Butelka BPF	0,25		do negocjacji	do negocjacji	50kop.
Butelka BPF	0,4	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji
Butelka BPF	0,5	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji
Butelka BPF	0,5	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	do negocjacji
Butelka BPF	0,5	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	50kop.
Butelka BPF	0,6	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji
Butelka BPF	0,6	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	50kop.
Butelka BRC	0,7 (1kg mleka skondensowanego)	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	70kop.
Butelka BPF	1	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	50kop.
Butelka BPF	1	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	50kop.
Butelka BPF	1	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.		do negocjacji	50kop.
Butelka BPF	1,5	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	50kop.
Butelka BPF	2	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	5,5 rub.	do negocjacji	50kop.
Butelka BPF	3	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji
Butelka, szyjka 48mm	3	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	do negocjacji
Butelka, szyjka 48mm	3	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	do negocjacji
Butelka, zabudowany dekolt	4	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	w zestawie
Butelka, zabudowany dekolt	4,2	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	w zestawie
Butelka z szyjką 38 mm	4,3	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	do negocjacji
Butelka, zabudowany dekolt	4,5	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	w zestawie
	4,8	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	w zestawie
Butelka, wysoka/niska szyja	5	bezbarwny, brązowy, niebieski, biały mat, zielony, zielony mat, czarny mat, żółty mat, czerwony mat, pomarańczowy mat.	do negocjacji	do negocjacji	w zestawie

Główne rodzaje i zalety butelek PET

Rodzaje produktów

Klasyfikacja butelek PET opiera się na kilku parametrach gotowego produktu. Najważniejsze z nich to:

przepuszczalność światła. Pojemnik może być przezroczysty, przyciemniony, matowy. W pierwszym przypadku służy do rozlewania lemoniady, soków i olejów roślinnych. W drugim - do sprzedaży napojów o niskiej zawartości alkoholu, balsamów, nalewek leków. Zakup nieprzezroczystych plastikowych butelek jest najczęściej istotny dla producentów chemii gospodarczej i artykułów samochodowych.
Grubość ściany. Jest wybierany w zależności od przeznaczenia pojemnika. Jeśli butelki wykonane z PET będą używane do przechowywania substancji nieagresywnych, to wystarczą produkty standardowe (0,1-0,5 mm). Chemia gospodarcza należy wlewać do wielowarstwowych pojemników zawierających polimer. Do napojów wysokogazowanych produkowane są pojemniki, które zawierają nylon (bariera pasywna). W przypadku konieczności pracy z odczynnikami potrzebne są produkty PET odporne na promienie UV (bariera aktywna).
Tom. Plastikowe butelki różnią się wielkością. Możesz zamówić pojemne pojemniki lub kupić małe butelki PET.

Zalety butelek wykonanych z PET

Ten pojemnik jest bardzo wygodny do przechowywania i transportu prawie każdego rodzaju płynów. Podstawą produkcji jest politereftalan etylenu, materiał, który jest obecnie aktywnie wykorzystywany do produkcji pojemników, w których przechowywane są zarówno napoje, jak i żywność.

Plastikowe pojemniki na płyny są bardzo poszukiwane, co tłumaczy szereg jego zalet:

Wygoda użytkowania. Podczas transportu prawdopodobieństwo uszkodzenia butelek PET jest minimalne.
Różnorodność form. Praktyczne zastosowanie nowoczesnych technologii umożliwia uzyskanie pojemników o różnych wzorach. Stosowane są preformy (butelki PET są rozdmuchiwane) lub metoda ekstruzji.
Możliwość budowania marki. Etykiety i inne produkty promocyjne można przykleić do powierzchni plastikowych butelek.

Od wielu lat zajmujemy się produkcją butelek PET, możemy realizować zamówienia o dowolnej złożoności.

Od czego zależy cena butelek PET?

Czynniki cenowe w sprzedaży butelek PET to:

tom;
cechy zastosowanego PET (zwykły, wielowarstwowy itp.);
kompletny zestaw (obecność/brak osłony i uchwytu);
specyfika zamówienia (mała, średnia, duża hurtownia).

Chcesz kupić butelki PET w Moskwie? Skontaktuj się z Ultraplastem

Nasza firma jest solidnym dostawcą pojemników wykonanych z PET. W Ultraplast można kupić plastikowe butelki na wodę i inne płyny. Asortyment produktów jest okresowo powiększany.

Klienci otrzymują szereg ważnych gwarancji, m.in.:

wysoka jakość produktów, potwierdzona certyfikatami zgodności;
duży wybór butelek plastikowych, produkowane są pojemniki o różnej pojemności - od 0,25 l do 5 l;
optymalne ceny, brak pośrednich marż w kosztach produktów, jesteśmy bezpośrednim producentem, sprzedaż pojemników plastikowych na płyny odbywa się na korzystnych warunkach;
elastyczny system rabatów, nastawiamy się na długofalową współpracę, dlatego tworzymy najkorzystniejsze warunki dla klientów;
usługi niedrogiego i szybkiego dostarczenia butelek plastikowych do Państwa placówki.

Nie przegap okazji zakupu pojemników PET w Moskwie w konkurencyjnej cenie. W celu wyjaśnienia warunków współpracy prosimy o kontakt z naszymi menedżerami.

Butelki PET stały się skuteczną alternatywą dla opakowań szklanych i innych ze względu na swoją lekkość, przezroczystość i wytrzymałość. Sercem tego pojemnika jest materiał polimerowy politereftalan etylenu, znany również jako politereftalan glikolu polietylenowego, ale najczęściej w skrócie PET lub PET. Ponadto istnieją jego nazwy handlowe - lavsan i mylar. Jednocześnie obie nazwy są synonimami, właśnie lavsan został opracowany w ZSRR, a mylar został uzyskany przez amerykańską firmę DuPont.

Kluczowe właściwości i zalety PET

Surowce do butelek PET zapewniają następujące korzyści:

Mała waga tara w porównaniu do szkła. Dzięki temu zapewnione jest znaczne obniżenie kosztów transportu zapakowanych produktów.
Uniwersalność PET, osiągnięta dzięki neutralności chemicznej materiału. Nadaje się do pakowania zarówno napojów alkoholowych, jak i bezalkoholowych. Może być również stosowany do napojów gazowanych.
Próg stabilności wysokiej temperatury PET. Materiał mięknie w temperaturze 245 °C, dzięki czemu można bezpiecznie używać pojemników do napełniania produktów bezpośrednio na liniach produkcyjnych.
Wysoka odporność na zużycie, trwałość, odporność na uderzenia. W przeciwieństwie do szklanych pojemników, które cały czas pękają, PET minimalizuje to obciążenie.
Dobre właściwości wizualne: pełna przezroczystość (w tym parametrze nie ustępująca szkłu) oraz możliwość barwienia.

Jedyną wadą czystego PET jest brak właściwości barierowych. Materiał nie izoluje w wystarczającym stopniu środowiska wewnętrznego butli od wymiany gazowej. Z butelki wydobywa się gaz, a do środka wnikają cząsteczki tlenu. Dlatego w celu zwiększenia właściwości barierowych stosuje się specjalne technologie, które polegają na tworzeniu wielowarstwowych butelek kompozytowych lub dodawaniu do wytopu PET specjalnych modyfikatorów zwiększających właściwości barierowe.

Proces produkcji butelek PET: szybki i wydajny

Niewątpliwą zaletą opakowań PET jest technologiczna prostota ich produkcji. Prawie każdą linię rozlewniczą do napojów można zmodernizować poprzez zintegrowanie dodatkowego wyposażenia do produkcji pojemników PET.

W tym przypadku produkcja może odbywać się zarówno z surowców (granulat polimeru), jak i z półfabrykatów (tzw. preform). Podczas procesu produkcyjnego powstaje szyjka butelki o charakterystycznym kształcie z „kołnierzem”, dla którego mechanizmy mogą następnie uchwycić te butelki do dalszej obróbki. Ponadto, rozdmuchując preformę, formuje się butelkę o pożądanym kształcie i rozmiarze, po czym można ją niemal natychmiast podać na przenośnik w celu napełnienia produktem i wysłania do magazynu.

W tym materiale:

Biznes w zakresie plastikowych butelek jest uważany za jeden z najbardziej obiecujących rodzajów handlu w naszym kraju. Obliczenia statystyczne pokazują, że na każde 1000 osób w Rosji przypada 300 kg wyrzucanych plastikowych pojemników miesięcznie, z czego dużą część stanowią plastikowe butelki o różnych rozmiarach.

Na plastikowych butelkach możesz zarabiać, organizując ich przetwarzanie lub produkcję.

Recykling plastikowych butelek

W naszym kraju produkcja przetwórstwa butelek plastikowych jest uważana za bardzo obiecującą. Po pierwsze, taki biznes rozwiązuje kilka problemów jednocześnie. Pozwala to organizatorowi zarabiać na prawie darmowych surowcach. Miasto do rozwiązywania problemów z utylizacją odpadów. Producenci wyrobów z polietylenu - aby znaleźć tanie źródło plastiku.

Po drugie, według badań statystycznych, w Europie odsetek recyklingu plastikowych pojemników sięga 80%, w Japonii 95%. W Rosji recyklingowi poddaje się tylko 6% butelek. Wskaźnik ten wyraźnie charakteryzuje wysoki potencjał wzrostu biznesu związanego z przetwórstwem opakowań z tworzyw sztucznych.

Jednak rozwój tego biznesu w Rosji jest utrudniony z wielu powodów. Jednym z nich jest potrzeba znacznych inwestycji w produkcję. Obliczenia pokazują, że organizacja skromnego przedsiębiorstwa wymaga od 2 do 5 milionów rubli. Dla początkujących przedsiębiorców jest to zbyt wysoki kapitał początkowy, aby rozpocząć działalność gospodarczą.

Produkcja butelek plastikowych

Produkcja butelek plastikowych wymaga kilkukrotnie mniejszych kosztów. Według ekspertów na początkowym etapie inwestycje wyniosą 600 tysięcy rubli. Przy rozszerzaniu działalności mogą być wymagane dodatkowe inwestycje. Średni okres zwrotu z produkcji to 6 miesięcy. Rentowność produkcji (stosunek zysku do wysokości kosztów) wynosi 100%.

Produkcja butelek plastikowych ma wiele zalet w porównaniu z produkcją opakowań szklanych. Wyprodukowanie partii 1000 plastikowych butelek już będzie opłacalne, natomiast butelki szklane staną się opłacalne przy minimalnym zamówieniu miliona sztuk.

Koszt transportu surowców i gotowych produktów jest również znacznie niższy, ponieważ plastik jest lekki i nie pęka podczas transportu. Konieczność zmiany koloru lub wzoru produktów rozwiązuje się poprzez zmianę formy w maszynie do formowania butelek.

Na wyprodukowane butelki zawsze znajdą się nabywcy. Liczba przedsiębiorstw produkujących napoje w pojemnikach PET stale rośnie. Jeśli duże fabryki mogą sobie pozwolić na zorganizowanie własnej produkcji pojemników, to małe organizacje muszą ją kupować na boku.

Organizacja biznesowa

Biznesplan organizacji opisywanego biznesu powinien uwzględniać koszty surowców, sprzętu i pomieszczeń dla warsztatu.

Surowcem do produkcji butelek jest specjalny rodzaj termoplastu - politereftalan etylenu. Zakup surowców odbywa się albo w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach przemysłu chemicznego, albo w przedsiębiorstwach zajmujących się przetwarzaniem butelek plastikowych.

Przedsiębiorstwa działające w pełnym cyklu, korzystające z wtryskarki, same produkują półfabrykaty na butelki (preformy). Preforma to mały półfabrykat butelki o grubych ściankach i całkowicie wykończonej szyjce.

Przedsiębiorstwa z cyklem częściowym wykorzystują gotowe preformy, które za pomocą sprzętu zamieniają się w pełnowartościowe produkty. Sprzęt do produkcji butelek plastikowych składa się z kilku maszyn:

aparatura do podgrzewania preform;
maszyna do rozdmuchiwania butelek;
formy do wytwarzania produktów o określonej konfiguracji.

Każde urządzenie może obsługiwać tylko jeden pracownik, dzięki czemu firma nie potrzebuje dużej liczby pracowników.

Na początkowym etapie zaleca się otwarcie produkcji w niepełnym wymiarze godzin bez kupowania wtryskarki. Jeśli planowana jest produkcja na dużą skalę, nie można się bez niej obejść.

Koszt sprzętu domowego, z wyłączeniem kosztu wtryskarki, zaczyna się od 400 tysięcy rubli. Chińskie modele oferowane są za 10-12 tysięcy euro. Najlepsze europejskie linie do produkcji butelek plastikowych kosztują 200-600 tys. euro. Cena najdroższego i najwydajniejszego modelu to 1,5 miliona euro.

Zakład produkcyjny

Biznesplan przedsiębiorstwa powinien uwzględniać koszt pomieszczeń produkcyjnych. Wymagania dla niego są dość wysokie:

minimalna powierzchnia 30 mkw. m;
minimalna wysokość sufitu od 4 m;
ściany wykonane z materiałów ognioodpornych;
podłoga jest betonowa lub wyłożona kafelkami;
dostępność skutecznego systemu wymuszonej wentylacji z filtrami;
dostępność wody, kanalizacji i energii elektrycznej.

Takie wymagania sugerują, że biznes można zorganizować albo w oparciu o istniejącą produkcję, albo w osobnym pomieszczeniu przystosowanym do potrzeb produkcyjnych.

Do 20% kosztów produkcji można zaoszczędzić, umieszczając produkcję butelek plastikowych obok rozlewni.

Cechy produkcyjne

Każdy biznesplan musi uwzględniać specyficzne cechy charakterystyczne dla każdego rodzaju produkcji. W produkcji plastikowych butelek istnieje szereg niuansów, o których należy wiedzieć.

Przede wszystkim jest to energochłonność wytwarzania produktów. W zależności od wydajności sprzętu jego całkowita moc może wynosić 30-50 kilowatów. Okablowanie hali produkcyjnej musi wytrzymać takie obciążenia.

Po drugie, każdy, nawet wysokiej jakości sprzęt, nie wyklucza produkcji wadliwych produktów. W produkcji butelek PET wskaźnik odrzuceń może osiągnąć 25%. Niektóre z wadliwych produktów można poddać recyklingowi, inne zostaną zmarnowane.

Przy wyborze maszyny do rozdmuchiwania butelek zaleca się preferowanie modeli ze zwiększoną ochroną szyi przed przegrzaniem. Wykluczają uszkodzenie nici na szyi podczas wydmuchiwania produktów.

Również przy wyborze linii produkcyjnej warto zwrócić uwagę na wagę preform, z którymi ten sprzęt jest w stanie pracować. Wysokiej jakości urządzenia wykorzystują preformy o masie 35 g lub mniejszej, co może znacznie obniżyć koszty produkcji i koszty produktu.

Zamów biznesplan

	Inwestycje: Inwestycje 450 000 - 1 000 000 ₽ Firma Samogonka.NET to sieć sklepów detalicznych sprzedających wyroby ludowe: destylatory do bimbru, wyroby do winiarstwa, piwowarstwa, wyroby bednarskie, samowary, wyroby pokrewne. Jesteśmy dynamicznie rozwijającą się firmą handlowo-produkcyjną. Istniejemy na rynku od 2014 roku. W chwili obecnej firma posiada grupę federalnych sklepów internetowych: Samogonka.NET / SeverKedr, w tym dział hurtowy i franczyzowy. W naszych sklepach…

	Inwestycje: Inwestycje 370 000 - 1 000 000 ₽ Kotły pirolityczne Tundra - Alternatywa dla gazu! Będziesz producentem, a nie pośrednikiem. Nasze kotły do pirolizy zastępują gaz. Jest to najbardziej opłacalny sposób na ogrzanie pomieszczenia po głównym gazie. 1. miejsce pod względem taniości zajmuje główny gaz (0,5 kopiejek na kW) 2. miejsce kotły do pirolizy (0,8 kopiejek na kW) 3. miejsce to olej odpadowy (1,83 kopiejek na kW) 4 ...
	Inwestycje: Inwestycje 1 400 000 - 1 800 000 ₽ Marka Krown® została założona w 1986 roku w Kanadzie. Obecnie na świecie z powodzeniem działa ponad 1000 zintegrowanych stacji ochrony antykorozyjnej. Unikalny produkt T40, który został specjalnie opracowany przez inżynierów firmy, pozwala kompleksowo chronić pojazdy przed szkodliwym wpływem środowiska. Skład inhibitora chroniony jest patentem, produkcja organizowana jest wyłącznie w fabryce firmy Krown® w Kanadzie. Każdego roku ponad 1 000 000 pojazdów…
	Inwestycje: Inwestycje 550 000 - 2 000 000 ₽ Otwórz swoją produkcję chemiczną z NPK AtomChem! Będziesz mógł wytwarzać produkty w swoim regionie: chemia samochodowa i kosmetyki samochodowe płyn niezamarzający płyn niezamarzający i płyn niezamarzający chemia gospodarcza mydło w płynie prof. chemia dla przedsiębiorstw. Możesz go sprzedać, zaoferować najlepszą cenę niż sprzedawcy podobnych produktów. Firma badawczo-produkcyjna AtomChem od ponad 6 lat zajmuje się produkcją chemiczną.…
	Inwestycje: Inwestycje 1 500 000 - 4 000 000 ₽ Firma „CULT STROY” nr 1 w zakresie projektowania i budowy „Domu Odwróconego” w Rosji, o nachyleniu w dwóch płaszczyznach 10 i 13 stopni. W tej chwili opracowaliśmy i wdrożyliśmy projekty w następujących miastach: Rostów nad Donem, Krasnodar, Stawropol, Jarosław, Penza, Gelendżik, Perm, Uljanowsk, Woroneż, Błagowieszczeńsk, Jewpatoria. Nasz długoterminowy plan zakłada, że w każdym mieście na Ziemi z populacją ...
	Inwestycje: Inwestycje 4 000 000 - 8 000 000 ₽ INGLOT to szeroka sieć markowych salonów europejskich profesjonalnych kosmetyków dekoracyjnych i pielęgnacyjnych. Nasza marka samodzielnie zajmuje się tworzeniem produktów kosmetycznych, akcesoriów i sprzętu, zrzeszając obecnie ponad 700 punktów sprzedaży na całym świecie. Misją naszej firmy jest produkcja wysokiej jakości kosmetyków w przystępnej cenie dla każdego. To produkty, którym możesz zaufać...
	Inwestycje: Inwestycje 400 000 - 2 000 000 ₽ NIKI FILINI działa od 2013 roku, specjalizujemy się w sprzedaży odzieży młodzieżowej. Zajmujemy się sprzedażą bluz, t-shirtów, czapek, akcesoriów i wielu innych produktów. Współpracuje z nami już 31 partnerów franczyzowych. Partnerzy franczyzobiorcy rozwijają się i pomagają sobie nawzajem. Naszym celem w tym roku jest otwarcie ponad 69 sklepów franczyzowych. My…
	Inwestycje: Inwestycje 1 000 000 - 2 000 000 ₽ W 2016 roku firma uruchomiła zautomatyzowaną produkcję w ramach joint venture Pierwszej Fabryki Mebli-ALNO, rebranding fabryki, nową gamę modeli dla różnych segmentów oraz markę kuchni premium Bruno Piatti. Wspólne przedsięwzięcie z Fabryką Piatti umożliwiło produkcję kuchni zgodnie ze szwajcarskimi standardami jakości. Na dzień dzisiejszy Pierwsze Meble-ALNO to: -52 000 m2 powierzchni produkcyjnej i magazynowej. - Pojemność -50000 kompletów mebli...	Inwestycje: Inwestycje 10 000 000 - 15 000 000 ₽ Historia firmy rozpoczęła się w 1948 roku i trwa już 70 lat. Obecnie ROBERTO BRAVO jest międzynarodową firmą z biurami w Vicenzy, Stambule i Moskwie, nowoczesnymi zakładami produkcyjnymi we Włoszech, Turcji i Korei. ROBERTO BRAVO jest stałym uczestnikiem renomowanych wystaw branżowych wyznaczających trendy w światowej modzie jubilerskiej: VICENZAORO Włochy, JEWELRY SHOW Turcja, International Jewellery Show…
	Inwestycje: Inwestycje 1 800 000 - 4 320 000 ₽ Sieć sklepów COSY HOME to zakątek komfortu w nowoczesnym, dynamicznym mieście. W asortymencie sklepów znajdują się ekskluzywne kolekcje pościeli, modnej odzieży domowej, oryginalnego wystroju, wysokiej jakości produktów frotte, poduszek, kocyków i różnych uroczych rzeczy do Twojego domu. Nacisk kładziony jest przede wszystkim na tekstylia, ponieważ Spółka od dawna jest wiodącym ekspertem w tej dziedzinie i ma…
	Inwestycje: Inwestycje 3 000 000 - 6 000 000 ₽ Specjalizacją Moskiewskiej Fabryki Biżuterii jest produkcja i sprzedaż biżuterii z metali szlachetnych i kamieni. Dziś firma jest największym w kraju producentem biżuterii diamentowej. MUZ jest częścią międzynarodowego holdingu. Holding spółek realizuje pełny cykl produkcji i sprzedaży biżuterii: Przedsiębiorstwa zajmujące się cięciem diamentów Własna produkcja biżuterii (obejmuje dwie…

PET (skrót od Politereftalan etylenu) to bardzo popularny materiał opakowaniowy. Dziś jest używany do produkcji pojemników na różne produkty spożywcze, chemiczne czy perfumeryjne. Butelki te z powodzeniem zastąpiły butelki szklane i tradycyjne. Jego główne zalety: doskonałe właściwości fizyczne i przystępna cena.

PET został po raz pierwszy użyty do produkcji opakowań do żywności pod koniec lat 70. ubiegłego wieku. Dziś pakują oleje roślinne, sosy, soki owocowe, nabiał, piwo itp. Pojemnik ma szerokie zastosowanie do pakowania różnego rodzaju chemii gospodarczej i perfum. Taki pojemnik ma wiele zalet. Przede wszystkim niesamowita lekkość samego materiału. Klasyczna butelka PET o pojemności 0,5 litra waży tylko 22 gramy. Dla porównania: szklana butelka o tej samej objętości waży 350 gramów. PET to całkowicie przezroczysty materiał. Dzięki temu może być z łatwością stosowany do butelkowania wody mineralnej i gazowanej. Aby chronić produkty przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, pojemniki PET mogą być barwione na różne kolory, np. zielony lub brązowy. Jednocześnie w jak największym stopniu zachowany jest wygląd produktów odpowiadający potrzebom konsumentów.

Kolejną niepodważalną zaletą tego pojemnika jest jego wytrzymałość. Ten wskaźnik jest niezwykle ważny podczas transportu i przechowywania. Należy zauważyć, że PET, podobnie jak szkło, w pełni podlega recyklingowi. Nawiasem mówiąc, w światowej praktyce recyklingowany PET jest wykorzystywany do produkcji różnych trwałych produktów w takich branżach jak budownictwo, tekstylia czy motoryzacja.

Do tego opakowania nie ma potrzeby używania specjalnych pudełek. Pojemnik pakowany jest w folię polietylenową wyposażoną w zwykłe palety kartonowe lub bez nich.

Produkcja preform

Charakterystyka

DanaTentis / Pixabay

Konfiguracja przyszłej butelki zależy od długości preformy, jej koloru (przezroczysty, zielony, brązowy, niebieski itp.), kształtu szyjki i wagi. Tak więc masa preformy dla pojemnika o objętości 0,33 l wyniesie około 20 g, dla pojemnika o objętości 3-5 l - około 87 g. Uwzględnia się również grubość ścianki, która jest wybrany zgodnie ze wskaźnikami ciśnienia, które musi wytrzymać butelka wypełniona płynem. Np. do napojów lekko gazowanych wystarcza grubość ścianki 0,25 mm, ale jeśli mówimy o „mocnym gazie” – już około 0,38 mm.

Według konfiguracji preformy PET są uniwersalne, grubościenne i skrócone. Te pierwsze są najłatwiejsze w produkcji i dlatego są bardziej poszukiwane.

Wymiary szyjki preform PET są wyraźnie znormalizowane:

(PCO) - pojemniki na napoje gazowane i piwo;
Olej - butelki na oliwę, słonecznik i inne oleje;
Bericap - butelki na napoje niegazowane;
„38” - pojemniki na soki, produkty zawierające soki i produkty mleczne.

Proces produkcji preform PET obejmuje szereg następujących po sobie etapów:

stopniowe podgrzewanie, topienie i mieszanie granulek PET do uzyskania jednorodnej masy;

formowanie preform;

chłodzenie i wydobycie gotowego produktu.

W przybliżeniu taka sama sekwencja uzyskiwania nasadek i uchwytów do preform PET z polietylenu.

Asortyment powstałego produktu zależy od specyfiki przedsiębiorstwa. Jeżeli produkcja preform jest konieczna, na przykład w celu obniżenia kosztów wytwarzanych napojów, wystarczy ograniczony asortyment. Jeśli chodzi o sprzedaż hurtową przyszłych butelek do konsumentów, należy zadbać o zaspokojenie zapotrzebowania na różne pojemniki – od 0,33 do 10 litrów oraz możliwość opracowania markowego designu.

Ekwipunek

Przy wyborze sprzętu należy skupić się na specyfice przedsiębiorstwa. Skład linii do produkcji preform PET w konfiguracji maksymalnej może wyglądać tak:

wtryskarka (wtryskarka) o sile zwarcia 200 ton (średnio 500-600 ton);
system automatycznego załadunku surowców;
dozownik śrubowy do podawania barwnika;
formy gorącokanałowe do produkcji dwukomponentowych, uchwytów i preform PET o różnej gramaturze (42, 94 g, itp.) z uzasadnioną technologicznie liczbą gniazd i regulatorem temperatury;
formy zimnobieżne do wytwarzania dużych preform (np. 720 g);
instalacja chłodzenia po formowaniu preform PET;
sprzęt kompresorowy;
kruszarki;
mechanizm automatycznego wyciągania preform;
sprzęt do mieszania;
przenośnik taśmowy;
platforma z koszem suszącym i generatorem suchego powietrza;
kompleks do wytłaczania wkładek z korka;
telfer do montażu i demontażu form tłocznych.

Powyższy zestaw wyposażenia ma charakter orientacyjny, ponieważ w każdym przypadku rozwiązanie jest opracowywane pod kątem spełnienia wymagań konkretnej produkcji w zakresie jakości gotowych preform PET i innych produktów. Jednocześnie ważne jest, aby zrozumieć, że standardowe wtryskarki, szeroko reprezentowane na rynku, nie są przystosowane do produkcji wysokiej jakości preform PET, dlatego warto kupować sprzęt tylko od producentów specjalizujących się w produkcji odpowiednich linii .

Najstarszymi producentami urządzeń do produkcji preform PET są Husky (Kanada), Netstal i koncern Krauss-Maffei. Ich linie od dawna uważane są za najbardziej produktywne i doskonałe na świecie. Dziś istnieje szeroka gama ofert różnych marek - zarówno europejskich, jak i azjatyckich. Wśród nich są ZHAFIR, Thermo Electron (Karlsruhe) GmbH, ZHAFIR PLASTICS MACHINERY GMBH (Niemcy), Battenfeld (Austria), Hanyang Robotics (Korea Południowa), JON WAI MACHINERY WORKS Co, Ltd, Cybertechnologies limited, Cyber Technologies Co., Ltd (Tajwan), PINGTONG PLASTIC MACHINE Co, Ltd, NINGBO HAIXIONG PLASTIC MACHINERY Co, Ltd, Promotional Partners Group Limited, Donghua machinery Ltd, QUANZHOU LIDA MACHINE Co, Ltd, NINGBO CHUANGJI MACHINERY Co, Ltd (Chiny). Wysokiej jakości formy są produkowane przez Otto Hofstetter, Husky i MNT.

Jeśli mówimy o koszcie wyposażenia do produkcji preform PET, to jest on determinowany w równym stopniu polityką cenową producenta, co opakowaniem. Znaczenie mają wymiary form, ilość gniazd, siła zwarcia wtryskarki, konfiguracja układów peryferyjnych i inne czynniki.

Cena pod klucz najbardziej produktywnych kompleksów może osiągnąć półtora miliona euro. Jednak sprzęt tej klasy nie jest poszukiwany na terytorium Federacji Rosyjskiej. Za optymalny uważa się zakup linii z liczbą gniazd od 12 do 72 o średniej wydajności. Linia całkowicie gotowa do pracy w maksymalnej konfiguracji będzie kosztować około 30 milionów rubli. Są też tańsze oferty - jednostki mniej funkcjonalne, używane i chińskie. Większość przedsiębiorstw nie potrzebuje pełnej gamy możliwości urządzeń do produkcji preform - skutkuje to oszczędnościami na zestawie opcji. W przypadku eksploatowanych instalacji istnieje ryzyko awarii sprzętu oraz zwiększony wskaźnik odrzutów, co z pewnością wpłynie na opłacalność całej produkcji.

Surowce i technologia wytwarzania

Preformy PET są wykonane z granulatu politereftalanu etylenu (termoplastycznego). Poddawany jest polimeryzacji, a następnie schładzany, w wyniku czego materiał uzyskuje pożądaną lepkość i trwałość koloru. Termoplast dobrze trzyma swój kształt, zachowuje swoje właściwości po ponownym podgrzaniu. Konieczne jest jednak usunięcie maksymalnej wilgoci z surowca przed wprowadzeniem go do formowania, w przeciwnym razie gotowy wyrób będzie miał wady. Kolor preform i odpowiednio kolor przyszłego pojemnika określa barwnik, który jest wprowadzany na etapie tworzenia mieszanki termoplastycznej.

Granulowany politereftalan etylenu może być pierwotny i wtórny. Istnieje opinia, że tańszy materiał z recyklingu jest prawie tak dobry, jak materiał pierwotny pod względem właściwości. Jednak w praktyce jakość produktu końcowego z „wtórnego” jest znacznie niższa (efekt eksplodującej butelki). Ponadto obecne normy sanitarne nie pozwalają na wlewanie produktów spożywczych do takich pojemników.

Istnieje możliwość zakupu granulatu PET zarówno produkcji krajowej jak i zagranicznej. Średnia cena wyniesie 120-130 rubli/kg za granulat pierwotny i 30-50 rubli/kg za granulat wtórny. Wśród propozycji europejskich dobrze prezentują się surowce produkowane we Włoszech, Turcji, na Węgrzech iw Polsce. Chiny są światowym liderem w produkcji granulatu PET, a pod względem jakości są to produkty dość porównywalne z europejskimi. Jego koszt jest średnio o 15% niższy.

Krajowy granulat PET produkowany jest przez takie firmy jak Alko-Nafta (Kaliningrad); POLIEF (Blagoveshchensk), Senezh (obwód moskiewski), Sibur-PET (Twer). Co więcej, pod wieloma względami produkty rosyjskie przewyższają zachodnie odpowiedniki. Świadczy o tym fakt, że lokalni przedstawiciele takich gigantów jak Coca-Cola czy Heinz używają granulek produkowanych w Federacji Rosyjskiej.

Również do produkcji nakrętek i uchwytów przyszłych butelek konieczne będzie zorganizowanie dostaw polietylenu (PE). Rozpiętość cen jest tutaj podobna jak w przypadku pelletu PET.

Sprzęt do produkcji (rozdmuchu) butelek PET

Istnieją dwie możliwości organizacji produkcji pojemników PET: jednofazowa i dwufazowa. W związku z tym wymagany jest inny sprzęt. Jeśli przedsiębiorstwo pracuje na gotowych preformach, wystarczy kupić automatyczną lub półautomatyczną maszynę do rozdmuchiwania butelek PET. Koszt takich maszyn zaczyna się od 450-500 tysięcy rubli, a kompletność będzie obejmować:

piec do podgrzewania preform PET, w którym produkty, obracając się, są stopniowo podgrzewane i podawane do strefy rozdmuchu;
zespół do rozdmuchiwania butelek wyposażony w „zabezpieczenie” przed przegrzaniem szyjki butelki;
komplet form do produkcji wyrobów o różnych konfiguracjach.

Każde z wymienionych urządzeń będzie wymagało do konserwacji 1-2 pracowników.

Jeśli planujesz również produkować preformy, sensowne może być zakupienie zakładu typu jednofazowego, który pozwala na produkcję preform i butelek PET w jednym zakładzie. Taki sprzęt jest optymalny dla małych ilości produkcji.

Jeśli chodzi o producentów urządzeń do rozdmuchiwania butelek PET, na rynku jest wystarczająca ilość ofert od różnych dostawców. Większość z nich nastawiona jest na znalezienie indywidualnych rozwiązań dla konkretnej produkcji, a także możliwość wykonania unikalnych form.

Technologia rozdmuchu + wideo

Preformy wykorzystywane są jako surowiec do produkcji pojemników PE. Po podgrzaniu są rozciągane i rozdmuchiwane do butelek. Należy zauważyć, że preformy otrzymuje się przez formowanie z politereftalanu etylenu w postaci granulek. Kolor i przezroczystość przyszłej butelki są ustalane na etapie produkcji preformy z granulek.

Produkcja PET nie jest bardzo skomplikowanym procesem. Ale nawet tutaj są niuanse. Tak więc gotowe preformy, znajdujące się w konwencjonalnej szybkobieżnej obrotowej maszynie SBM, są przenoszone z głównego leja zasypowego do dystrybutora za pomocą ruchu windy. W tej strefie preformy automatycznie zajmują pozycję niezbędną do ich dostarczenia do systemu roboczego. Następnie za pomocą spiralnej windy poruszają się w górę. I w tym spiralnym przejściu preformy przyjmują właściwą pozycję, tak aby można je było następnie skierować do głównej komory roboczej aparatu, gdzie mechanizm podający zaczyna na nich pracować.

Każda pojedyncza preforma jest chwytana przez specjalne czopy za pomocą pierścienia umieszczonego na szyi. W pozycji odwróconej jest podawany na karuzelę grzewczą. W ten sposób nagrzewanie odbywa się w specjalnej komorze, w której uzyskuje żądaną temperaturę. Dzięki temu preforma uzyskuje miękkość niezbędną do dalszego rozdmuchiwania pełnowymiarowej butelki.

W celu uzyskania maksymalnej jednorodności preformy do butelek stale obracają się wokół własnej osi wewnątrz komory grzewczej. Po wyjściu z komory grzewczej schłodzić nagrzane preformy. W tym celu są przetrzymywane przez pewien czas w celu wyrównania temperatury i dopiero po tym trafiają do otwartych form przeznaczonych do rozdmuchiwania butelek. Formy mogą znajdować się obok komory grzewczej lub bezpośrednio pod nią. Po zamknięciu formy preforma jest natychmiast rozciągana po wstępnym napompowaniu.

Schemat głównego procesu produkcyjnego

Rozciąganie to mechaniczny proces produkcyjny realizowany za pomocą specjalnego pręta rozciągającego. Pręt wkłada się w szyję i schodzi w kierunku dna przyszłej butelki. W rezultacie zmiękczona preforma przybiera wydłużony kształt. Głębokość skoku pręta jest również regulowana mechanicznie i dostosowywana do rozmiaru i kształtu przyszłej butelki. W ciągu następnych kilku sekund odbywa się to poprzez dmuchanie pod bardzo wysokim ciśnieniem. W ten sposób butelka nabiera ostatecznego kształtu.

Film z procesu produkcji butelek PET:

Na koniec pręt napinający jest usuwany, butelka jest schładzana, forma jest otwierana i gotowa butelka jest uwalniana.

Produkcja butelek PET: czego potrzebujesz do zorganizowania przedsiębiorstwa. Kalkulacja niezbędnych kosztów, rentowność biznesu, ryzyko marketingowe.

Inwestycje kapitałowe w biznes: 565 000 rubli.
Okres zwrotu za produkcję butelek PET: 12 miesięcy.

Każdego dnia wypuszczanych jest coraz więcej nowych drinków, a każdy z nich we własnej, ekskluzywnej butelce.

Prawie wszystkie pojemniki na napoje bezalkoholowe są wykonane z tworzywa sztucznego.

Ten materiał jest korzystny i wygodny, ponieważ ma niski koszt, ale jednocześnie jest dość lekki i trwały.

Wynika, że produkcja butelek PET- To dość popularny i dochodowy biznes.

Oczywiście warto zastanowić się nad takim momentem, że o wiele bardziej opłaca się dużym firmom wyprodukować je same.

Ale w niektórych lokalach istnieje niewielki handel markowymi napojami.

To właśnie ci klienci najbardziej potrzebują usług produkcji butelek PET.

Posiadając takie przedsiębiorstwa można konsekwentnie osiągać duże zyski.

Możliwe zagrożenia związane z otwarciem firmy

Wśród zagrożeń są:

brak rynków;
rosnące ceny surowców;
długi okres zwrotu;
niski poziom zysku na wczesnych etapach pracy.

Wszystkie te czynniki mogą negatywnie wpłynąć na rentowność przedsiębiorstwa, wydłużyć okres zwrotu, aw najgorszym przypadku doprowadzić go do minusa.

Jak zapobiegać ewentualnym zagrożeniom?

Aby nie zbankrutować w pierwszym roku warto zadbać o sprzedaż produktów już na etapie zakupu sprzętu.

Im szybciej produkt zacznie się sprzedawać, tym szybciej przyjdzie zysk.

Nigdy nie spoczywaj na laurach: zawsze szukaj nowych klientów i współpracuj z innymi firmami.

Aby nie stracić wiele na nagłym wzroście cen surowców, trzeba nawiązywać relacje z różnymi dostawcami i kupować różne rodzaje surowców od różnych firm.

Korzystne może być kupowanie różnych materiałów z wielu źródeł.

Aby nie stracić serca, jeśli otrzymany zysk jest niższy niż oczekiwano, trzeba mieć wytrzymałość i dodatkowy kapitał na siatkę bezpieczeństwa.

Byłoby miło przyciągnąć inwestorów do rozszerzenia działalności, gdy Twoja produkcja butelek PET zacznie się rozwijać.

Teoretyczny samouczek wideo o tym, jak powstają plastikowe butelki:

Wnioski dotyczące produkcji butelek PET

Z powyższego wynika, że aby zorganizować produkcja butelek PET, nie potrzebujesz tyle kapitału na start.

Główne koszty pójdą na sprzęt.

Według ekspertów rentowność takiego biznesu jest dość wysoka, ale tylko wtedy, gdy przedsiębiorstwo jest odpowiednio zorganizowane.

Oprócz głównych zagrożeń musisz monitorować jakość produktów.

Ponieważ nawet na dobrze ugruntowanych rynkach zbytu nikt nie chce kupować produktu niskiej jakości.

Najważniejsze jest to, że cały pojemnik ma prawidłowy kształt i nie ma ostrego zapachu.

Możesz rozwinąć swój biznes produkując ekobutelki.

Są korzystne w tym sensie, że będzie na nie większy popyt.

Mniej szkodzą środowisku, a takie podejście do życia jest teraz „w modzie”.

Istotą przyjazności dla środowiska takich butelek PET jest to, że grubość ścianki jest nieco mniejsza niż zwykle, dzięki czemu łatwiej je poddać recyklingowi.

A im mniejsza grubość, tym mniej materiału potrzeba do produkcji.

Jest to już korzystne dla samego przedsiębiorcy, ponieważ obniży koszty surowców.

Przydatny artykuł? Nie przegap nowych!
Wpisz swój adres e-mail i otrzymuj nowe artykuły pocztą