Sprzęt do produkcji butelek plastikowych. Sprzęt do produkcji butelek plastikowych. Możliwe zagrożenia związane z otwarciem firmy
W artykule rozważymy cechy kompilacji biznesplan dotyczący produkcji plastikowych butelek PET. Opakowania z tworzyw sztucznych zyskały duży udział w rynku dzięki swojej wytrzymałości i bezpieczeństwu oraz zastąpiły opakowania szklane i papierowe. Dlatego ten rodzaj działalności jest opłacalny i odpowiedni.
Aby zapewnić pełne załadowanie instalacji, konieczne jest uwzględnienie wszystkich niuansów na etapie planowania. Najlepiej zrobić to w ramach kompilacji plan biznesowy, ponieważ dokument ten, jeśli jest właściwie sporządzony, może pełnić funkcję doskonałego narzędzia kontrolnego, a także pozwala pozyskać dodatkowe finansowanie z banków i państwa.
Kluczowe cechy biznesplanu produkcji plastikowych butelek PET
Procedura sporządzania biznesplanu produkcji butelek dla zwierząt domowych
Rozpocznij kompilację plan biznesowy niezbędne z analizy rynku produkcyjnego plastikowe butelki. Na tym etapie ważne jest nie tylko zbadanie potencjalnych klientów i ich potrzeb, ale również przeprowadzenie kompleksowej analizy konkurencji. Należy również ocenić procedurę cenową oraz czynniki wpływające na rozwój branży.
Kolejnym ważnym działem jest organizacja produkcji. Tutaj należy szczegółowo zastanowić się nad procesem technologicznym, zapotrzebowaniem na sprzęt i personel oraz jasno sformułować koncepcję przyszłego przedsiębiorstwa.
Opis
Akta
Efektem działalności produkcyjnej jest butelka plastikowa o różnych kształtach i rozmiarach. Dodatkowo istnieje możliwość wykonania następujących pojemników plastikowych:
- Okulary;
- Kontenery;
- Banki itp.
Butelki PET służą do rozlewania wody, piwa, mleka, herbaty, lemoniady, napojów gazowanych, wody mineralnej, soków, chemikaliów, olejów itp.
Ta różnorodność tworzy wiele różnych grup konsumentów produktów, na przykład:
- Firmy produkujące napoje;
- Fabryki przemysłu chemicznego;
- Lokalni producenci niektórych płynów;
- Sklepy detaliczne i hurtowe;
- Osoby.
Dla każdej grupy klientów produkcja plastikowych butelek wykaz działań marketingowych mających na celu ich przyciągnięcie w ramach plan biznesowy.
1 - Podsumowanie
1.1. Istota projektu
1.2. Wielkość inwestycji związanych z uruchomieniem produkcji butelek plastikowych
1.3. Wyniki pracy
2 - Koncepcja
2.1. Koncepcja projektu
2.2. Opis/Właściwości/Charakterystyka
2.3. Bramki na 5 lat
3 - Rynek
3.1. Wielkość rynku
3.2. Dynamika rynku
4 - Personel
4.1. personel
4.2. Procesy
4.3. Płaca
5 - Plan finansowy
5.1. Plan inwestycyjny
5.2. Plan finansowania
5.3. Plan sprzedaży rozwoju produkcji butelek plastikowych
5.4. Plan wydatków
5.5. Plan płatności podatku
5.6. Raporty
5.7. Dochód inwestora
6 - Analiza
6.1. Analiza inwestycji
6.2. Analiza finansowa
6.3. Zagrożenia związane z produkcją plastikowych butelek
7. Wnioski
Biznesplan dotyczący produkcji butelek plastikowych jest przedstawiony w formacie MS Word - zawiera już wszystkie tabele, wykresy, diagramy i opisy. Możesz ich używać „tak jak są”, ponieważ są gotowe do użycia. Lub możesz dostosować dowolną sekcję dla siebie.
Na przykład: jeśli chcesz zmienić nazwę projektu lub region, w którym znajduje się firma, jest to łatwe w sekcji „Koncepcja projektu”.
Obliczenia finansowe są dostarczane w formacie MS Excel - parametry są podświetlone w modelu finansowym - oznacza to, że możesz zmienić dowolny parametr, a model automatycznie wszystko obliczy: zbuduje wszystkie tabele, wykresy i wykresy.
Przykładowo: jeśli potrzebujesz zwiększyć plan sprzedaży, to wystarczy zmienić wielkość sprzedaży dla danego produktu (usługi) - model przeliczy wszystko automatycznie, a wszystkie tabele i wykresy będą gotowe od razu: miesięczny plan sprzedaży, struktura sprzedaży, dynamika sprzedaży – to wszystko będzie gotowe.
Cechą modelu finansowego jest to, że wszystkie formuły, parametry i zmienne są dostępne do zmiany, co oznacza, że każdy specjalista, który umie pracować w MS Excel, może dostosować model do siebie.
Ceny
Informacje zwrotne od naszych klientów
Informacje zwrotne na temat biznesplanuprodukcja toreb plastikowych
Uzyskanie kredytu bankowego było dla nas kluczowe, dlatego postanowiliśmy sporządzić biznesplan. Musieliśmy przekonać bankierów, że mamy perspektywy. Zwróciliśmy się do Plan-Pro o gotowy biznesplan dla fabryki toreb plastikowych i otrzymaliśmy wysokiej jakości dokument, który w pełni spełnił nasze oczekiwania. W rezultacie otrzymali od banku pożyczkę w wysokości 45 mln rubli. Dziękuję za pracę pod klucz!
Weronika Gerasimenko, Petersburg
Informacja zwrotna na temat biznesplanu produkcji mebli: gabinetowe, tapicerowane, biurowe
Aby uruchomić i rozwijać produkcję mebli, nasza firma potrzebowała dobrego biznesplanu, przyczyniły się do tego dwie jego cechy: pierwsza to dostępność w zestawie gotowego modelu finansowego produkcji mebli, który można szybko zmienić i dostosować się, drugi to znaczna zniżka na gotowe rozwiązanie, z tym, że te same analogi kosztują poniżej 35-40 tysięcy rubli. … Dokładnie tego potrzebowaliśmy: prostego, zrozumiałego biznesplanu z odpowiednią strukturą i gotowymi obliczeniami.
Marina Khanpira, CJSC „Świat mebli”, Samara
Informacje zwrotne na temat biznesplanu wydobycia złota
Nie jestem przyzwyczajony do pisania recenzji, zwykle uważam to za stratę czasu. Jednak analityka strony internetowej zaoszczędziła mi czasu, układając świetny plan dla inwestorów. W efekcie osiągnęliśmy inwestycje w wysokości 50 mln rubli na nasz projekt. Bardzo dziękujemy od całego naszego zespołu!
Nikołaj Szulski, Tiumeń
Informacje zwrotne na temat biznesplanu produkcji butelek PET
Dla organizacji produkcja butelek plastikowych potrzebowaliśmy pożyczki w wysokości 120 milionów rubli. Po złożeniu wniosku bank zażądał plan biznesowy. Znaleźliśmy usługę Plan-Pro i kupiliśmy gotowy biznesplan do produkcji butelek PET. Projekt spodobał mi się, ponieważ ma wygodny model finansowy i przejrzystą logiczną strukturę. W tej chwili otrzymaliśmy pożyczkę od Sbierbanku i nadal korzystamy z biznesplanu, kontrolując zyski za pomocą modelu finansowego.
Trishina Irina Gennadievna, kierownik, Moskwa.
Analiza rynku butelek plastikowych
Oprócz badania konsumentów i ich preferencji, w ramach plan biznesowy ważne jest przeprowadzenie szczegółowej analizy konkurencji produkcja butelek plastikowych bo poziom konkurencji w tej branży jest wysoki.
Tutaj należy wziąć pod uwagę, że oprócz podobnych branż, istnieje praktyka, gdy fabryki-potencjalni klienci samodzielnie produkują pojemniki opakowaniowe na własne potrzeby. W takim przypadku nie ma sensu kupować z zewnątrz.
Aby przyciągnąć średnie i małe przedsiębiorstwa, konieczne są prace nad sformułowaniem przewag konkurencyjnych, które mogą obejmować:
- Cena £;
- Darmowa dostawa;
- Możliwość zamówienia małej partii;
- Rabaty ilościowe;
- Produkcja według indywidualnego projektu;
- Terminy;
- Zgodność ze wszystkimi normami i wymaganiami jest szczególnie ważna w przypadku pakowania żywności;
- wysoka jakość itp.
Alternatywną opcją na start jest produkcja emulsji bitumicznej. Jeśli nie pomyślałeś o tym pomyśle, pomoże ci to rzucić światło na ten problem.
Surowce do produkcji butelek plastikowych
Butelki PET produkowane są na bazie politereftalanu etylenu, który jest ziarnistym termopolimerem.
Można je kupić samemu bezpośrednio od producentów, a następnie przetwarzać i tworzyć z nich gotowy produkt, lub powszechną praktyką jest kupowanie nie granulek, ale półproduktów, tzw. preform.
W takim przypadku nastąpi wzrost kosztów procesu, ale czas zostanie znacznie skrócony, wydajność wzrośnie, a początkowa inwestycja zmniejszy się, ponieważ nie będzie konieczne kupowanie części drogiego sprzętu.
Wybrana koncepcja powinna znaleźć odzwierciedlenie w biznesplan dotyczący produkcji butelek PET.
Algorytm otwarcia produkcji plastikowej butelki w ramach biznesplanu
Wodowanie produkcja butelek plastikowych będziesz musiał przejść przez następujące kroki plan biznesowy:
- Analiza wielkości popytu, podział grup konsumentów;
- Badanie konkurentów, identyfikacja przewag konkurencyjnych;
- Opis koncepcji przyszłego przedsiębiorstwa;
- Badanie procesu technologicznego;
- Poszukiwanie dostawców surowców;
- Określenie niezbędnego wyposażenia;
- Obliczanie efektywności realizacji projektów;
- Rejestracja jako osoba prawna lub indywidualny przedsiębiorca;
- Rejestracja podatkowa, wybór systemu podatkowego;
- Szukaj lokalu;
- Zakup sprzętu i surowców;
- Poszukiwanie i rekrutacja personelu;
- Rozpoczęcie projektu.
Na etapie planowania powstają plany finansowe produkcyjne, organizacyjne, marketingowe, które są łączone w ramach biznesplanu. Stworzyliśmy dla Ciebie biznesplan plastikowej butelki, który zawierał wszystkie niezbędne informacje i wszystkie obliczenia. Nadaje się zarówno do organizowania kontroli w procesie zarządzania, jak i do pozyskiwania dodatkowych środków od inwestorów i wierzycieli. Dokument jest dostępny do pobrania pod poniższym linkiem.
Rozpoczęcie inwestycji w produkcję butelek PET w ramach biznes planu
W plan biznesowy przewidziano następujące pozycje inwestycji w uruchomienie: produkcja butelek plastikowych:
- Wyszukiwanie i wynajem lokali - xxx rubli;
- Zakup, instalacja i konfiguracja sprzętu - xxx;
- Zakup surowców - xxx;
- Działania marketingowe - xxx;
- Rezerwa gotówki - xxx.
Całkowita kwota waha się od 50 do 150 milionów rubli. w zależności od koncepcji i skali przedsiębiorstwa.
Wyposażenie i cechy procesu technologicznego do produkcji butelek plastikowych
Technologia wytwarzania sprowadza się do wewnętrznego rozdmuchu i kształtowania. W tym przypadku preforma jest najpierw odlewana przez ogrzewanie granulek i rozdmuchiwanie samej butelki. Ta ostatnia to ogrzewanie preformy i doprowadzenie do niej powietrza. Następnie produkt jest schładzany.
Do tego w ciągu plan biznesowy Rezerwa na zakup następującego sprzętu na: produkcja butelek dla zwierząt domowych:
- Wtryskarka;
- Maszyna do rozdmuchiwania;
- Chłodnica wody;
- Kompresor.
Do wyposażenia pomieszczeń biurowych i administracyjnych niezbędny będzie zakup komputerów i mebli.
Zadbaj o wcześniejszą instalację alarmu antywłamaniowego, monitoringu wideo i systemu przeciwpożarowego.
Zalety i wady działalności związanej z produkcją plastikowych butelek
Do pozytywnych aspektów rozpoczęcia tej działalności należą:
- Popularny produkt o stałym popycie;
- Łatwa obróbka i możliwość wykorzystania surowców wtórnych do produkcji;
- Nie ma problemów z dostępnością surowców;
- Prosty proces technologiczny;
- Nie wymaga dużej ilości sprzętu;
- Możliwości rozwoju biznesu poprzez poszerzenie asortymentu i zwiększenie możliwości przedsiębiorstwa;
- Minimalne koszty transportu ze względu na niską wagę towaru.
Jeśli mówimy o punktach ujemnych, to obejmują one:
- Wysoka konkurencja;
- Ustalone wymagania jakościowe;
- Potrzeba wykwalifikowanego personelu.
Tego wszystkiego można uniknąć dzięki odpowiedniemu podejściu do planowania i projektowania. biznesplan dotyczący produkcji butelek plastikowych.
Dochody i wydatki w biznesplanie na produkcję butelek dla zwierząt
Prognoza przychodów i wydatków produkcja butelek plastikowych jest integralną częścią modelu finansowego plan biznesowy.
Bieżące koszty produkcji butelek plastikowych w biznesplanie
Aby zapewnić normalne działanie produkcja butelek dla zwierząt w plan biznesowy wliczone są następujące koszty:
- Wynajem lokali i mediów - xxx rubli;
- Płatności podatkowe - xxx;
- Wynagrodzenie - xxx;
- Utrzymanie sprawności sprzętu - xxx;
- Marketing i reklama - xxx;
- Zakup surowców - xxx;
- Koszty transportu - xxx.
Całkowita kwota od xxx rub. miesięczny.
Kalkulacja zysków w biznesplanie produkcji plastikowych butelek
Przychody ze sprzedaży produktów będą wynosić od xxx rubli. miesięcznie przy średniej cenie jednostkowej - xxx i wielkości produkcji - xxx. W przypadku sprzedaży preform jako półproduktu może wzrosnąć do xxx rub.
Wtedy zysk produkcja butelek plastikowych obliczona w plan biznesowy w wartości xxx rub. miesięczny.
Konieczność produkcji plastikowych butelek w personelu w ramach biznesplanu
W plan biznesowy należy uwzględnić koszty rekrutacji, zatrudnienia i wypłaty wynagrodzeń następujących pracowników produkcja butelek dla zwierząt domowych:
Struktura modelu finansowego produkcji butelek plastikowych
Model finansowy to osobny plik w formacie MS Excel - w rzeczywistości jest
osobny produkt przeznaczony do planowania biznesowego i obliczania wszystkich jego
wskaźniki. Każdy z parametrów modelu finansowego można zmienić ręcznie.
W modelu finansowym nie ma makr. Wszystkie formuły są przejrzyste i dostępne dla
zmiany.
W trakcie pracy nad biznesplanem przyglądamy się dziesiątkom różnych źródeł
Informacja. Są to dane od dostawców sprzętu i portali branżowych, a także wywiady z ekspertami rynkowymi i statystyki urzędowe – taka systematyczna analiza danych daje pełny obraz wszystkich parametrów projektu: ceny, koszty sprzętu, koszty lokalowe, koszty itp. .
Pobierz gotowy biznesplan produkcji plastikowych butelek PET wraz z kalkulacjami finansowymi i modelem finansowym
Dość prosta technologia produkcji, połączona z obecnością stałego popytu, pozwoli wejść na ten rynek nawet początkującemu biznesmenowi.
Ale w tym celu ważne jest sporządzenie szczegółowego biznesplanu i uwzględnienie wszystkich zawartych w nim niuansów. Gotowy biznesplan dotyczący butelek dla zwierząt możesz pobrać z poniższego linku i nie tracąc czasu na szukanie informacji i obliczeń, od razu przystąp do realizacji swojego pomysłu. Ten dokument jest obowiązkowy dla banków i inwestorów. W razie potrzeby możemy przygotować indywidualny biznesplan pod klucz, w którym uwzględnimy wszystkie cechy.
Właściciel firmy produkującej plastikowe butelki musi zwrócić szczególną uwagę na jakość produktu i zmniejszyć wskaźnik odrzuceń.
Produkcja butelek plastikowych to dochodowy biznes. Produkcja odbywa się najczęściej w dużych ilościach, ponieważ jest bardzo poszukiwana na rynku. Takie opakowanie wyróżnia to, że jest bardzo wygodne, tanie i opłacalne. Dostępny jest również duży wybór kolorów. Kolejną zaletą jest to, że produkt nadaje się do recyklingu.
Na rynku zbytu z każdym dniem rośnie liczba przedsiębiorstw produkujących żywność, napoje itp. Taki wzrost zwiększa zapotrzebowanie na opakowania. Nie w każdym mieście znajdują się zakłady produkujące butelki PET. A producenci często muszą kupować pojemniki w sąsiednich regionach, co oczywiście jest bardzo nieopłacalne.
Ta branża jest bardzo dochodowa na rynku. Popyt na opakowania z tworzyw sztucznych rośnie z każdym dniem. Nie należy jednak od razu liczyć na łatwy start, gdyż taka branża z roku na rok umacnia swoją pozycję. W porównaniu z ubiegłym stuleciem, kiedy mało kto mógł sobie wyobrazić, że mleko, napoje gazowane i inne produkty będą sprzedawane w opakowaniach dla zwierząt.
Ze względu na niskie koszty produkcji ten rodzaj biznesu śmiało wypiera swoich konkurentów – szklanych „braci”. Również kolejny plus można uznać za odporność na zużycie i odporność na uderzenia. Upraszcza to jego transport, nawet na duże odległości.
Wiele fabryk przestało kupować plastikowe pojemniki od stron trzecich. Tworzą własne opakowania. Oszczędza to dużo pieniędzy i jest perspektywa ekspansji, a powstałą nadwyżkę można zrealizować.
Jaki sprzęt wybrać do produkcji butelek plastikowych
PET służy do produkcji plastikowych butelek. Możesz to również nazwać - termoplastik. Nie odkształca się i nie rozpada po ponownym podgrzaniu, ponieważ PET jest polimerem higroskopijnym. Wraz ze wzrostem temperatury woda, która pozostaje w środku, hydrolizuje cząsteczki polimeru. Jeśli taki proces nastąpi, zmniejsza się wytrzymałość gotowego materiału. Aby temu zapobiec, należy usunąć nadmiar wilgoci.
Do produkcji pojemników z tworzyw sztucznych potrzebny jest specjalny sprzęt. Jedną z najważniejszych jest preforma (specjalny mały półfabrykat z szyjką uzyskaną z granulatu). Jest trzech typów:
- z grubą ścianą;
- ze skróconym
- uniwersalny.
Przy użyciu każdego rodzaju uzyskuje się butelki o różnych kolorach i kształtach.
Do produkcji można kupić sprzęt różnego typu. Rynek jest bogaty w różnorodność. Jego koszt waha się od 400 rubli do kilku milionów. Cena zależy od koloru, objętości i innych funkcji. Wszystko zależy od budżetu początkującego przedsiębiorcy.
Zestaw wyposażenia może być zupełnie inny. Typowa maszyna zawiera:
Technologia produkcji plastikowych butelek
W celu wykonania butelki PET poddawany jest działaniu wysokich temperatur. Po osiągnięciu określonego wskaźnika lepkości uzyskana mieszanina jest schładzana. Następnie umieszcza się go w specjalnej formie, do której wkładany jest stalowy pręt. Następnie pod ciśnieniem zaczyna płynąć powietrze. Dzięki temu możliwe jest kształtowanie butelki. Dla stabilności spód jest wypukły.
Produkcja butelek PET.
Ważną rolę odgrywa ciśnienie, jakie powstaje w procesie produkcji plastikowych pojemników. Musi być tak samo. Można to osiągnąć, jeśli poświęcisz na ten proces minimum czasu. Stop powinien być równomiernie rozprowadzony na ścianach. Zmniejsza to ryzyko deformacji produktu końcowego.
Proces schładzania odbywa się poprzez nadmuch takim samym powietrzem jak przy tworzeniu butelki. Możliwe jest również zastosowanie ciekłego dwutlenku węgla. Na ostatnim etapie usuwane są wszystkie wady. Z całkowitej liczby wyprodukowanych produktów jedna czwarta jest wadliwa i jest ponownie przetwarzana.
Tak więc produkcja butelek PET odbywa się w trzech etapach. Na początek preforma jest podgrzewana. Ogrzewanie odbywa się w specjalnym piekarniku, który zwykle znajduje się w samym opakowaniu. A potem sama butelka jest dmuchana.
Produkcja może być:
Jak to jest charakterystyczne dla tego ostatniego gatunku, preforma ma znacznie mniejszy kształt. To znacznie upraszcza produkcję i przechowywanie produktów.
Rentowność
Przedsiębiorcy zajmujący się produkcją opakowań szklanych wiedzą, że prowadzenie przenośnika przy niskich wydajnościach jest nieopłacalne, jeśli partia jest mniejsza niż milion sztuk. Ale technologia produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych pozwala włączyć maszynę na kilka tysięcy sztuk.
Preformy do butelek PET.
Jeśli obliczysz, ile waży butelka szklana i butelka plastikowa, możesz zobaczyć różnicę w zyskach. Uwzględnia takie aspekty jak koszty transportu oraz koszt zakupu surowców. Butelki PET nie pękają i nie wymagają kosztu pudełek do transportu. Również plastik jest bogaty w szeroką gamę kolorów. A zmiana formy nie zajmuje dużo czasu i wysiłku.
Jak rozpocząć biznes w zakresie plastikowych butelek
Aby rozpocząć produkcję, nie trzeba kupować ani wynajmować dużego pomieszczenia, ponieważ maszyny są niewielkich rozmiarów. Wystarczy średnia powierzchnia (dla bardziej pojemnego sprzętu). Ale budynek musi mieć dobrą wentylację, a także musi być ogrzewany, mieć dostęp do wody i prądu.
Standardowe wymagania dotyczące pokoju:
- powierzchnia - co najmniej 30 metrów kwadratowych;
- wysokość sufitu musi wynosić co najmniej 4 metry;
- podłoga betonowa lub wyłożona kafelkami;
- ściany pokryte materiałem niepalnym.
Ile pieniędzy potrzebujesz, aby rozpocząć działalność w zakresie plastikowych butelek
Aby rozpocząć, potrzebujesz co najmniej pół miliona rubli na początek. Ilość personelu dobierana jest indywidualnie, ale wystarczą dwie lub trzy osoby. Zwykle jeden na maszynę. Ilość zakupionego sprzętu musi uzasadniać wszystkie oferty i popyt na rynku sprzedaży. Ale jeśli rozpoczniesz produkcję, wszystkie koszty na początkowym etapie zwrócą się w ciągu najbliższych sześciu miesięcy lub roku.
Mało kto wie, że używany sprzęt wiąże się z dużymi kosztami energii elektrycznej. Dlatego powinieneś być przygotowany na duże rachunki. Jeśli plastikowe butelki są używane do produktów o krótkim okresie przydatności do spożycia, należy zwrócić szczególną uwagę na wymagania higieniczne dotyczące sprzętu.
W zależności od masy preformy mogą wystąpić koszty technologii wytwarzania. Produkt wysokiej jakości jest brany pod uwagę, jeśli waga litrowej butelki jest mniejsza niż 35 gramów. Od tego będzie zależeć wielkość twoich zamówień i dochód z produkcji jako całość.
Ile możesz zarobić
Dzięki organizacji pracy na 2-3 zmiany w miesiącu możliwe będzie wyprodukowanie 500 000 plastikowych butelek. Średni koszt jednej plastikowej butelki to 6 rubli. Tak więc w ciągu miesiąca dochód z produkcji wyniesie 3 miliony rubli. Od tej kwoty odejmujemy wydatki (czynsz, zakup niezbędnych surowców, wynagrodzenia pracowników, podatki itp.), Zysk netto wyniesie od 800 do 900 tysięcy rubli.
Co należy określić OKVED przy produkcji butelek plastikowych
Wybierając kod do naszej produkcji, zwracamy się do sekcji „C” – produkcja produkcyjna. W nim odpowiada nam kod 22.2, który bezpośrednio dotyczy wytwarzania różnych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia
Pomimo tego, że przepisy nie zabraniają indywidualnym przedsiębiorcom produkowania butelek plastikowych, to jednak najlepszą opcją byłoby zarejestrowanie się jako osoba prawna - spółka z ograniczoną odpowiedzialnością. Pomimo tego, że rejestracja zajmie więcej czasu, ale w tym przypadku korzyścią będzie bezbolesne rozszerzenie produkcji i możliwość współpracy z dużymi podmiotami prawnymi. Do rejestracji będziesz potrzebować:
- wniosek o rejestrację spółki z ograniczoną odpowiedzialnością oraz decyzję zgromadzenia wspólników o otwarciu spółki z oo;
- Statut firmy, w którym wskazany jest kapitał zakładowy oraz informacje o dyrektorze firmy i głównym księgowym.
Ponadto konieczne jest podanie informacji o lokalizacji firmy (adres siedziby), uiszczenie opłaty państwowej za zapoznanie się z dostarczonym pakietem dokumentów, otwarcie rachunku bankowego i zarejestrowanie się w odpowiednich organach państwowych.
Jaki system podatkowy wybrać do produkcji butelek plastikowych
Najlepiej zdecydować się na uproszczony system, w którym będziesz musiał zapłacić 15% podatku od zysku netto (dochód minus wydatki). Będzie to jednak wymagało przedstawienia dokumentacji potwierdzającej wydatki poniesione przez firmę. Jeśli wybierzesz 6% podatek w ramach uproszczonego systemu podatkowego, nie musisz dostarczać tych dokumentów.
Jak stworzyć pasywny dochód w 4 dni
Maraton, w którym stworzysz od podstaw dochód pasywny na żywo i nauczysz się konkretnych strategii inwestowania w mieszkania, domy, garaże, samochody, a nawet dochodowe witryny
Na początekInwestycje: od 350 000 rubli
Zemsta: od 4 miesięcy
Realistycznie jest zrealizować pomysł na biznes na produkcję plastikowych butelek przy niewielkim kapitale początkowym, a nawet w małym miasteczku. Popyt na te produkty jest znaczny. A jeśli duże przedsiębiorstwa zazwyczaj zaopatrują się w pojemniki PET, to dla małych firm bardziej opłaca się kupować gotowe produkty. Największe zainteresowanie pojawia się latem, kiedy ludność aktywnie kupuje napoje bezalkoholowe. Zastanów się, jak właściwie zorganizować biznes w tym obszarze i obliczyć możliwe koszty.
pomysł na biznes
Każdego roku zapotrzebowanie na butelki PET w Federacji Rosyjskiej wzrasta o 8 proc. Pojemniki są wymagane nie tylko do napojów. Jest również stosowany do detergentów, olejów silnikowych i innych płynów przemysłowych. Popularnym produktem są butelki plastikowe. Ale konkurencja jest tutaj dość duża, więc nie należy liczyć na natychmiastowy zwrot.
Jeśli zdecydujesz się na taką produkcję, zastanów się przede wszystkim komu będziesz sprzedawać produkty. Twoimi docelowymi odbiorcami mogą być:
- kupcy piwa beczkowego;
- firmy zajmujące się wodą pitną;
- hodowcy mleka;
- sprzedawcy butelek w pobliżu źródeł leczniczych;
- dystrybutorzy detergentów do butelkowania.
Początkujący w produkcji powinni współpracować z małymi przedsiębiorcami – duzi sami produkują pojemniki. Poszukaj potencjalnych partnerów już na etapie sporządzania biznesplanu, ponieważ Twój dochód zależy od sprzedaży.
Co jest wymagane do wdrożenia?
Podstawą plastikowych pojemników jest termoplast (PET). Ten materiał polimerowy jest praktycznie wieczny, dlatego może być poddawany wielokrotnej obróbce. Właściwie nowe powstają ze starych plastikowych butelek zamienionych w granulki.
Jeśli zamierzasz rozpocząć działalność od momentu recyklingu, będziesz potrzebować sprzętu do przerabiania zużytych pojemników na preformy - półfabrykaty na przyszłe butelki. Jest to dość drogie, a na początkowym etapie przedsiębiorcy wolą kupować gotowe preformy - uniwersalne, grubościenne lub skrócone. Pozwalają na uzyskanie gotowych butelek o różnych kształtach i rozmiarach.
Przy obliczaniu kapitału początkowego należy również wziąć pod uwagę kraj pochodzenia sprzętu. Urządzenia domowe i chińskie są tańsze. Ponadto zachodnie kompleksy przemysłowe są zwykle przeznaczone do produkcji wielkoseryjnej, są wykorzystywane w dużych fabrykach.
Minimalny zestaw produkcyjny powinien zawierać piec, formę, dmuchawę do butelek i kompresor. Sprawdź, czy ten ostatni ma system ochrony przed przegrzaniem szyjki butelki. Półfabrykaty są już gwintowane i nie można ich uszkodzić.
Technologia produkcji nie różni się złożonością:
15-20 procent pojemnika zwykle trafia do odrzucenia, jest ponownie wysyłane do przetworzenia.
Pomieszczenia produkcyjne można wynająć poza centrum. Powinien mieć co najmniej 30 metrów kwadratowych, z wysokimi sufitami. Do obsługi małego warsztatu potrzebne będą trzy osoby na jednej zmianie - starszy brygadzista i dwóch robotników. Będziesz także musiał wynająć kierowcę z własnym transportem.
Księgowość można przeprowadzić samodzielnie, korzystając z odpowiednich zasobów internetowych. Nie ma sensu inwestować w tradycyjną kampanię reklamową dla małej produkcji, wystarczy strona z wizytówką. Źródeł dystrybucji trzeba będzie szukać na własną rękę.
Instrukcje krok po kroku
Otwarcie takiej produkcji jest celowe w mieście, w którym takich przedsiębiorstw jeszcze nie ma. Biznes będzie opłacalny tylko wtedy, gdy w pobliżu nie będzie konkurencji. W takim przypadku możesz stworzyć biznesplan, biorąc pod uwagę wszystkie możliwe koszty i ryzyko. Następnie postępuj krok po kroku:
- Komunikuj się z ewentualnymi dostawcami surowców i potencjalnymi nabywcami produktów, wstępnie uzgadniaj dostawy.
- Zarejestruj się oficjalnie w urzędzie podatkowym jako LLC lub indywidualny przedsiębiorca. Aspirujący przedsiębiorcy wybierają tę konkretną opcję z reżimem podatkowym uproszczonego systemu podatkowego „Dochód minus wydatki”.
- Zdobądź kasę i zarejestruj ją.
- Znajdź odpowiednią przestrzeń i wynajmij ją.
- Kup i zainstaluj sprzęt.
- Kup preformy i czapki.
- Stwórz stronę internetową i uzgodnij dostawę produktów.
Pozostaje tylko zatrudnić personel i rozpocząć nową produkcję.
Kalkulacje finansowe
Najdroższe pozycje to zakup preform i koszt energii elektrycznej - dużo jej potrzeba do produkcji. Obliczmy początkowe i miesięczne inwestycje i dowiedzmy się, jak szybko się zwrócą.
Kapitał początkowy i miesięczne wydatki
Inwestycja początkowa powinna uwzględniać nie tylko koszt wyposażenia i surowców, ale również czynsz wraz z mieszkaniem komunalnym przez pierwszy miesiąc oraz wynagrodzenie za ten sam okres. Ile więc musisz zaoszczędzić, aby zacząć:
| Koszty początkowe | Kwota w rublach |
| Opłaty rejestracyjne | 1000 |
| Wyposażenie (rozdmuchiwarka butelek od 50 000, piec - od 7 000, forma - od 25 000, kompresor - od 12 000) | 94000 |
| Wynajem pokoju na pierwszy miesiąc wraz z mediami | 25000 |
| Kosmetyczna naprawa warsztatu i montaż sprzętu | 20000 |
| Koszty serwisu i rozliczenia za rok | 10000 |
| Zakup i rejestracja kasy fiskalnej | 20000 |
| Wynagrodzenie (dwóch starszych rzemieślników - 48 000, czterech majsterkowiczów - 48 000, kierowca - 18 000) | 110000 |
| Nieprzewidziane wydatki | 20000 |
| Zakup surowców i wydatki na paliwo | 50000 |
Razem 350 000 rubli. Miesięczne wydatki, z wyłączeniem podatków, będą składać się z kosztów surowców, mediów i czynszu, wynagrodzeń i nieprzewidzianych wydatków. Wyniosą 205 000 rubli.
Ile możesz zarobić i okresy zwrotu
Dla opłacalności biznesu konieczne jest wydawanie co najmniej 6000 butelek dziennie. Jeśli przedsiębiorstwo zacznie pracować na dwie zmiany, może wyprodukować 200 000 sztuk miesięcznie. Różnica w kosztach między gotowym pojemnikiem a preformą wynosi średnio 3 ruble. Ostateczny dochód, z wyłączeniem wynagrodzeń, podatków i mediów, wyniesie 600 000 rubli.
Takie przedsięwzięcie opłaca się idealnie w 4 miesiące, ale w rzeczywistości terminy są wydłużone i wynoszą około roku.
Korzyści i możliwe zagrożenia
Oczywiste jest, że otwieranie takiego biznesu w odległej wiosce jest nieopłacalne - nie będzie nikogo, kto chciałby kupować plastikowe butelki w dużych ilościach. Ale jeśli wieś znajduje się w pobliżu metropolii, całkiem możliwe jest rozważenie takiego pomysłu na biznes.
Przeanalizujmy inne zalety i możliwe zagrożenia związane z otwarciem takiej produkcji:
Już na etapie biznesplanu zwracaj uwagę na sezonowość popytu. Latem jest kilkakrotnie wyższy niż zimą.
Jeśli prawidłowo podejdziesz do rozwoju tego pomysłu, możesz zarobić dobre pieniądze na produkcji plastikowych butelek. Początkowo dochody mogą być niższe niż oczekiwano. Wymaga to cierpliwości i dodatkowych środków na siatkę bezpieczeństwa.
Produkcja butelek plastikowych ma własne technologie i zasady, które opisano poniżej. Do udanej pracy będziesz potrzebować dużo wiedzy, wysiłku i środków na zakup sprzętu, wynajem lokalu i inne rzeczy.
Pomysł ten nie nastręcza dużych trudności w jego realizacji, co pozwala wielu producentom różnych napojów stworzyć w swoim przedsiębiorstwie własny dział produkcji opakowań plastikowych. Ponieważ sprzęt do produkcji pojemników plastikowych kosztuje niewiele mniej niż trzeba by było wydawać na regularne zamówienia produktów innych producentów. A cena napojów z własnym wydaniem nie będzie tak wysoka. Ponadto co roku udoskonalane są wszystkie technologie, co upraszcza proces wytwarzania produktu i kontrolowania jego jakości. Produkty są dobrze przechowywane i bez specjalnego opakowania, ponieważ plastik nie pęka, a produkcja nie musi wydawać dodatkowych środków na pudełka. Do transportu i przechowywania pojemników wystarczy zapakować je w polietylen z tekturową podłogą na dole.
Nakrętki do butelek wykonane są na wtryskarce (TPA). Tak nazywa się wtryskarka, która służy do produkcji części z tworzyw termoplastycznych. Technologia w pełni odpowiada masowej produkcji materiału o skomplikowanym kształcie, wymaga dokładnych wymiarów. Różnorodność rozmiarów i kolorów pozwala na dalszą poprawę wyglądu produktów.
Głównym materiałem do produkcji butelek jest granulowany politereftalan etylenu (PET lub PET), który posiada wysoką barierowość i odporność termiczną. Jest to złożony termoplastyczny poliester glikolu etylenowego i kwasu tereftalowego. Charakteryzuje się białym ciałem stałym, bez zapachu.
Proces produkcji butelek preform
Produkcja butelek plastikowych poddawana jest formowaniu ISBM (inflacja wewnętrzna), co daje możliwość dostosowania i usprawnienia tego procesu.
Polega na wytwarzaniu preform i rozdmuchiwaniu produktu. Jeśli ten proces odbędzie się w tym samym miejscu, musisz użyć sprzętu jednofazowego, który jest przeznaczony do uwalniania pojemników w małych ilościach. Preforma to półfabrykat z w pełni uformowaną szyjką, w którą wdmuchiwana jest plastikowa butelka. Jeśli liczysz na produkcję w dużych partiach, musisz kupić sprzęt dwufazowy. Jedna taka maszyna może wyprodukować do 1400 butelek na godzinę.
Istnieją preformy skrócone, grubościenne i uniwersalne. Każdy z tych typów służy do tworzenia produktów o pożądanym kształcie i kolorze. Często branża butelkowa wytwarza pojemniki, próbując nadać im niepowtarzalny styl, aby produkt wyróżniał się na rynku od innych producentów.
Opis pracy preformy: równomiernie nagrzany piec zapewnia jego obrót podczas ruchu w tunelu pieca. Przed formowaniem ważne jest, aby usunąć nadmiar wilgoci z butelek. Bezpośrednio po podgrzaniu preformy w szyjkę przygotowanej konfiguracji wkłada się stalowy pręt, który dostarcza strumień powietrza, po czym umieszcza się go w formie. Powietrze musi płynąć równomiernie, aby w końcu butelka nabrała odpowiedniego kształtu i nie odkształciła się. Aby wszystko poszło jak należy, należy zminimalizować czas nadmuchu, ponieważ wytop powinien być równomiernie rozłożony wzdłuż ścianek o danym kształcie. Powstały produkt jest chłodzony strumieniem powietrza (niektórzy stosują metodę schładzania ciekłego dwutlenku węgla). Dla dobrej stabilności butelki, jej dno jest uformowane z zagięciami (wybrzuszeniami) w samym środku butelki.
Kontrola produktu
Ostatnim etapem produkcji jest sprawdzenie produktów pod kątem wycieków, po czym produkty są sortowane. Pamiętaj, że czasami zdarza się do 25% wad wyprodukowanych produktów, co w tej branży jest absolutnie normalne. Ale nie denerwuj się, ponieważ wadliwe pojemniki można odesłać do recyklingu. To naprawdę poważny temat, który nie tylko chroni środowisko przed zanieczyszczeniem, ale także zapewnia znaczne oszczędności kosztów produkcji wyrobów pierwotnych.
Sprzęt przeznaczony do aktualizacji wadliwych produktów obejmuje:
- maszyna rotacyjna;
- osuszacz powietrza, a także osuszacz-separator wody;
- bunkier;
- łamacz;
- pralka do polerowania;
- przenośnik ślimakowy wyposażony w ślimak Archimedesa;
- aparat do płukania;
- Boiler parowy.
Surowce przed przetworzeniem są sortowane według koloru, następnie poddawane obróbce i ręcznie usuwane różne niepotrzebne części: guma, papier i różne tworzywa sztuczne. Następnie pokrywki i różne etykiety są oddzielane za pomocą maszyny rotacyjnej. Następnie jest kruszony w kruszarce i transportowany przenośnikiem ślimakowym do kotła parowego, gdzie przechodzi kolejny etap czyszczenia. Na koniec gotowy plastik trafia do separatora osuszacz-woda, a nieco później do osuszacza powietrza. Po całkowitym wyschnięciu flex zostanie przeniesiony do bunkra, gdzie dzięki aglomeracji okruchy spiekane są w drobne grudki. Teraz można je wykorzystać jako surowce, ale dla ogólnego efektu końcowego brył konieczne jest przeprowadzenie granulacji. Procedura ta zwiększa gęstość powstałej przetworzonej masy i dodatkowo upraszcza jej aplikację.
Zalety i wady butelek PET
Zalety butelek PET:
- W porównaniu ze szklaną butelką plastikowa waży znacznie mniej, około 10-15 razy. Upraszcza to transport i nie wymaga dużych kosztów pakowania;
- Możliwość utylizacji i recyklingu materiału;
- PET może być barwiony na dowolny kolor.
Ale produkty z tworzyw sztucznych też mają? wada- jest to niski poziom bariery, ponieważ w trakcie użytkowania przepuszczany jest tlen i promieniowanie UV, uwalniając jednocześnie dwutlenek węgla od wewnątrz. Pogarsza to jakość poprzez skrócenie okresu przechowywania treści. Jednak ze względu na dodatkowe warstwy ochronne ta wada traci swoją wytrzymałość.
Wielowarstwowa butelka PET jest ogólnie sprawdzoną i niezawodną technologią. Pomiędzy warstwami politereftalanu etylenu dodaje się od jednej do pięciu warstw innego polimeru, który pochłania tlen (nazywa się to aktywnym) lub chroni przed przenikaniem promieniowania UV i gazów (bariera ta nazywana jest pasywną). Oczywiście koszt butelki wielowarstwowej będzie nieco wyższy, ale nie nadaje się już do recyklingu.
Produkcja pojemników PET
Produkcja pojemników PET wymaga dobrze wentylowanej powierzchni około 30 metrów kwadratowych, na której można umieścić cały niezbędny sprzęt. Wysokość stropów musi wynosić co najmniej 4 m. Podłoga musi być betonowa lub wyłożona płytkami. Ważne jest, aby ściany były pokryte niepalnym materiałem. Równie ważna jest obecność prądu i wody.
Wskazane jest, aby wybrać miejsce dla zakładu w mieście, w którym będziesz jedynymi producentami. Wówczas wszystkie przedsiębiorstwa i sklepy znajdujące się w pobliżu miałyby możliwość zakupu pojemników w swoim mieście. To automatycznie rozwiązuje problemy ze znalezieniem klientów w Twojej okolicy.
Następnym krokiem jest pozyskanie sprzętu, który będzie miał zautomatyzowaną możliwość kontrolowania, odrzucania, przypisywania i edytowania parametrów operacyjnych dla każdej butelki lub jej zawartości. Ważna jest również obecność sterowania dotykowego i wsparcia technicznego dostawcy sprzętu, realizowanego za pośrednictwem Internetu.
Jeśli chodzi o pracowników, to na początek każda jednostka potrzebuje przynajmniej jednego pracownika, który będzie z nią pracował.
Sprzęt do produkcji butelek dla zwierząt
Wymagany sprzęt do produkcji pojemników z tworzyw sztucznych:
- Piec do podgrzewania preform;
- Lampa kwarcowa (potrzebna do podgrzania preformy w piekarniku);
- Kompresor (pożądane jest, aby miał wbudowaną funkcję zapobiegającą przegrzaniu szyi);
- Urządzenia do wydmuchiwania butelek;
- Forma podwójna (ustala wygląd produktu).
Dostępne są zarówno automatyczne urządzenia rozdmuchowe, jak i uniwersalna instalacja półautomatyczna. Przy wyborze sprzętu ważne jest, aby wziąć pod uwagę wielkość produkcji. Niektóre maszyny mogą produkować pojemniki o pojemności od 200 ml do 5 litrów. Najtańsze maszyny są produkowane zarówno przez producentów krajowych, jak i chińskich. Produkują do 700 butelek na godzinę. Dokładna cena sprzętu do produkcji butelek plastikowych nie jest jeszcze znana, ponieważ każda maszyna ma swoje indywidualne parametry:
- ciśnienie nadmuchu;
- liczba stref grzewczych;
- napięcie zasilania elektrycznego;
- zdolność robocza maszyny.
Niezbędne koszty
Z poważnymi zamiarami należy sporządzić dokumenty uprawniające do poszukiwania pokoju, wynajęcia go, naprawy, a także zakupu sprzętu.
Ceny sprzętu zależy głównie od producenta. Zakup od dostawców z Rosji i Chin będzie kosztował około 10-12 tys. euro. Cóż, maszyna o ugruntowanej pozycji w Europie może kosztować około 200–600 000 euro. Oczywiście jest też sprzęt, który produkuje do 24 000 sztuk na godzinę, ale jego koszt sięga 1,5 miliona euro.
Producenci butelek PET muszą zrozumieć, że w każdym biznesie zawsze istnieje ryzyko. Dochód netto jest możliwy tylko przy stabilnej produkcji 500 000 sztuk miesięcznie. Istotną rolę w popycie na butelki plastikowe odgrywa również sezonowość, gdyż zimą będzie on znacznie niższy niż latem. Aby przyciągnąć nowych stałych klientów, produkty muszą być również szeroko reklamowane i spełniać standardy jakości.
To wszystko należy wziąć pod uwagę analizując popyt na pierwszym etapie sporządzania biznesplanu.
Wśród firm, które odniosły sukces w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, jest Mir Upakovka SA, która jest wiodącym dostawcą różnych wyrobów z tworzyw sztucznych dla przemysłu spożywczego i chemicznego.
Znana jest również renomowana firma TITAN Sp. UniPet i Pacovalli mają prawie ten sam asortyment | Packovalli.
O wiele bardziej opłaca się założyć własną produkcję pojemników plastikowych niż kupować je od innych producentów.
Oferujemy szeroką gamę urządzeń do dmuchanie butelek PET oraz puszki o różnych pojemnościach, średnicach, rozmiarach szyjek. Stosunkowo proste technologie i niskie koszty organizacji produkcji pojemników PET to główne powody wysokiego zwrotu z takiej produkcji. Wspólnie z inżynierami naszej firmy możliwe jest ustalenie: formowanie z rozdmuchem pojemników PET dowolna objętość i najbardziej oryginalne formy. Jeśli zajdzie taka potrzeba, pomożemy w opracowaniu projektu butelki. Wybierz kategorię:
Organizacja warsztatu lub linii do rozdmuchu butelek PET może znacznie obniżyć koszty pakowania (butelki PET), co zwiększy zyski firmy rozlewniczej. Ugruntowana produkcja butelek PET jest przewagą konkurencyjną dla producentów wody, napojów czy chemii gospodarczej. Jego obecność eliminuje koszty transportu i przechowywania pojemników, a także zmniejsza ryzyko przerw w dostawach butelek PET.
Sprzęt do produkcji butelek PET Umożliwi również założenie niezależnego, wysoce rentownego biznesu w zakresie dostaw pojemników do małych przedsiębiorstw, ponieważ liczba producentów wody i napojów w Rosji stale rośnie.
Technologia produkcji butelek plastikowych (wydmuchiwanie pojemników PET)
Surowcem do rozdmuchu butelek PET jest półfabrykat z w pełni uformowaną szyjką - preforma wytwarzana na wtryskarce (wtryskarka) z wsadu - granulowanego politereftalanu etylenu (PET). Za pomocą urządzeń do wydmuchiwania pojemników PET, pod wpływem ciepła, z preformy formowana jest butelka gotowa do napełnienia. Proces ten pokazano na poniższym schemacie.
Szeroka gama urządzeń do rozdmuchu pojemników PET zapewnia każdemu klientowi zaopatrzenie w optymalny zestaw urządzeń, który jest niezbędny dla określonej wielkości produkcji, danej pojemności pojemnika, możliwości pomieszczenia i innych parametrów. Oferujemy dmuchawy zarówno automatyczne jak i półautomatyczne.
Zalety maszyn rozdmuchowych oferowanych przez naszą firmę:
- niezawodność i potwierdzona jakość;
- łatwość pielęgnacji i konserwacji;
- szeroka gama urządzeń do rozdmuchu;
- wysoki zwrot;
- stała jakość produktu na wyjściu;
- mobilność i małe rozmiary maszyn rozdmuchowych.