W tym artykule przyjrzymy się wszystkim dostępnym materiałom podeszwy zewnętrznej oraz ich zaletom i wadom dla producentów i sprzedawców. Bardzo często plus dla jednych jest minusem dla innych i wcale nie jest łatwo sobie z tym poradzić. Artykuł powinien zainteresować przede wszystkim sprzedawców detalicznych, ponieważ wyjaśnia, jakie potrzeby kupującego zaspokaja produkt, a także jakie właściwości podeszwy sprawią, że konsument będzie niezadowolony, a nawet skłoni go do powrotu z reklamacją.

Zadanie kompetentnego sprzedawcy

Każdy kupujący odwiedzający sklep ma pewne wymagania i życzenia, ale bardzo często sam nie potrafi ich jasno i zrozumiale sformułować, a już na pewno nie potrafi wymienić jedynego odpowiedniego dla siebie materiału. Zadaniem kompetentnego sprzedawcy jest rozpoznanie potrzeb i zaoferowanie takiej, która w jak największym stopniu spełni oczekiwania odwiedzającego. Jeżeli pewne właściwości produktu są dla kupującego od razu lub w trakcie dopasowania: styl, wygoda, kolor, rozmiar, to materiał podeszwy i jej właściwości nie będą dla niego jasne nawet po kilku dniach noszenia.

Jedyne materiały

Podeszwy wykonane z poliuretanu (PU, PU).

Często określany mianem mikroporów przez niezbyt obeznanych sprzedawców jako „semolina”. Materiał jest porowaty, a pory widoczne gołym okiem, szorstkie. Bieżnik na podeszwie zwykle nie ma wyraźnie zaznaczonych krawędzi i linii, jakby był trochę „rozmazany” lub nadtopiony.

Plusy: Poliuretan ma bardzo niską gęstość, dzięki czemu niewiele waży i ma doskonałą izolację termiczną, podeszwa jest bardzo lekka i umiarkowanie elastyczna. Dobrze absorbuje wstrząsy i jest dość odporny na zużycie. Wszystkie te właściwości sprawiają, że podeszwy poliuretanowe to doskonały wybór dla konsumenta dbającego o wygodę, który nie chce kupować ciepłych butów zimowych, spędza na ulicy nie więcej niż godzinę i nie zmienia butów, gdy przychodzi do biura. Z plusów można również podkreślić niski koszt, dlatego bardzo lubią to producenci i sprzedawcy tanich butów.

Wady: Niska gęstość materiału stanowi główne wady. Z tego powodu nie da się zrobić cienkiej poliuretanowej podeszwy - po prostu nie wytrzyma obciążeń i pęknie, ta podeszwa potrzebuje grubości, która natychmiast zmniejsza elastyczność. Ponadto gruba podeszwa może dobrze wyglądać tylko na produkcie półsezonowym lub zimowym. Ale w przypadku butów zimowych poliuretan to kiepski wybór - w niskich temperaturach staje się znacznie mniej elastyczny, w temperaturze -20 stopni, a pod nim pęka, pęka, a nawet zaczyna się kruszyć. Utrata elastyczności przekłada się również na przyczepność na lodzie i śniegu, buty zaczynają się ślizgać. Do poliuretanu nie można dodać plastyfikatora, więc nie można pozbyć się tych wad.

Buty z taką podeszwą nie nadają się do długotrwałego noszenia zimą. Jeśli temperatura spadnie poniżej -30 stopni, istnieje ryzyko zostania na ulicy bez podeszwy. Dobrze znane UGG mają poliuretanową podeszwę i wyglądają jak buty, ale nie nadają się do noszenia w prawdziwe chłody. Jeśli kupujący mówi, że zimą dużo chodzi, że woli iść do pracy na piechotę i potrzebuje czegoś bardzo ciepłego, to pomimo doskonałych właściwości termoizolacyjnych takiego produktu nie należy polecać.

Przykład buta:

Podeszwy wykonane z termopoliuretanu (TPU, TPU).

Nazywany również termoplastycznym poliuretanem. Niektórzy sprzedawcy, a nawet duże hurtownie i producenci błędnie nazywają tunit i włókno skórzane. Materiał jest bardzo gęsty, ciężki, gładki w dotyku (gdzie wzór nie jest nakładany). W połączeniu z taką podeszwą często stosowany jest obcas drewnopodobny, wykonany z grubej specjalnej tektury impregnowanej przed zamoczeniem i pęcznieniem. Sama podeszwa jest zwykle cienka, a bieżnik ma bardzo wyraźne krawędzie i wzory. Na środkowej części podeszwy producenci często nakładają farbę pod skórę naturalną.

Plusy: TPU jest materiałem odpornym na zużycie, bardzo trudno go odkształcić, przeciąć lub przebić. Wysoka gęstość pozwala na produkcję podeszew o skomplikowanych wzorach, które wyglądają bardzo pięknie. Materiał nie jest śliski i zapewnia dobrą przyczepność. Ze względu na specyfikę technologii produkcji jest często używany do produkcji butów o dużych rozmiarach. Idealnie pasuje do butów modelowych i klasycznych, najczęściej piękne buty o wyraźnie określonych kształtach, skomplikowanych szwach, drogie skórzane cholewki mają podeszwę wykonaną z tego materiału. Jedną z głównych zalet takich butów jest estetyka, wygląda pięknie i drogo. Te właściwości sprawiają, że produkty ze spodniami z TPU są doskonałym wyborem dla konsumenta, który potrzebuje pięknego buta, na przykład do biura lub do wieczorowego ubioru.

Minusy: Wadą jest jednocześnie ciężar właściwy i duża gęstość TPU - podeszwa okazuje się ciężka, elastyczność jest bardzo niska, a izolacja termiczna jest słaba. Buty z taką podeszwą nie będą ciepłe nawet z futrzaną wkładką i zwiększoną grubością. Gęstość wpływa również na właściwości amortyzujące – buty nie sprężyste, wzrasta obciążenie stawów i kręgosłupa, pod koniec dnia czujesz zmęczenie w stopach. Nie nadaje się dla użytkowników spędzających dużo czasu na nogach. Nie polecane na długie spacery. Podeszwa ta jest zwykle mocowana ręcznie metodą klejenia, a procent odrzutów związanych z łuszczeniem się i rozdarciem wzdłuż krawędzi toru jest wyższy wzdłuż niej.

Przykład buta:

Aby pozbyć się wad poliuretanu (PU) i termopoliuretanu (TPU), niektórzy producenci łączą te materiały w produkcji podeszew. Dolna warstwa stykająca się z podłożem to TPU, a wierzchnia warstwa, do której przymocowana jest cholewka, to PU. Podeszwa ma wyraźnie widoczne ślady uwarstwienia: różne tekstury materiałów, które można rozróżnić wizualnie i dotykiem.

Zalety: Obecne są wszystkie zalety tych dwóch materiałów: doskonała izolacyjność termiczna dzięki porowatemu poliuretanowi, dobra przyczepność do każdego rodzaju powierzchni oraz odporność na ścieranie i uszkodzenia dzięki gęstemu poliuretanowi. Niska waga całkowita podeszwy zewnętrznej i dobre właściwości amortyzujące odciążają układ napędowy. Świetne do produkcji butów zimowych na każdą pogodę z grubymi podeszwami. Osobno warto wspomnieć o lekkich sneakersach z antypoślizgowymi wstawkami. Jeśli but jest atrakcyjny wizualnie dla konsumenta, nie zawiedzie się wydajnością.

Minusy: Podeszwa faktycznie składa się z dwóch części, z których każda wymaga własnej technologii i sprzętu, co sprawia, że ​​proces produkcji jest dwukrotnie droższy. Wysoki koszt sprawia, że ​​ta podeszwa nie jest zbyt atrakcyjna dla producenta, zwłaszcza jeśli znajduje się w niższym segmencie cenowym. Często producenci tanich butów malują dolną warstwę zwykłej poliuretanowej podeszwy, aby oszukać wyrafinowanego nabywcę i zaliczyć ją do droższego produktu. Producenci sneakersów zazwyczaj używają tanich materiałów wierzchnich, aby obniżyć całkowity koszt produkcji. Nie ma żadnych wad dla konsumenta.

Przykład buta:

Podeszwy wykonane z termoplastycznego elastomeru (TEP, TRP)

Materiał ma wewnątrz porowatą strukturę, jest gęstszy i prawie bez porów na powierzchni. Powierzchnia jest szorstka w dotyku, pory i wgłębienia są widoczne w miejscach, które wyglądają jak pękające bąbelki. Wzór na podeszwie zwykle ma nierówne, jakby niedokładne krawędzie, bieżnik jest głęboki.

Plusy: Wewnętrzna porowata struktura materiału zapewnia doskonałą izolację termiczną i amortyzację. Buty są sprężyste, łatwe w noszeniu i wygodne. Świetne na długie spacery, często używane w butach outdoorowych. Marki takie jak Columbia i Caterpillar używają ich w prawie wszystkich swoich produktach. Sam materiał może być wielokrotnie używany, co pozwala producentom w razie potrzeby łatwo przerobić partię podeszew. Cechuje się wyjątkowo niskim kosztem przy produkcji dużych partii, co pozwala na wytwarzanie niedrogich produktów, dlatego ta podeszwa jest najbardziej popularna wśród tanich i dużych fabryk w Chinach. Odporność na zużycie i ścieranie jest znacznie powyżej średniej, więc mimo że są tanie, produkty te mają długą żywotność.

Minusy: Materiał wygląda niechlujnie i brzydko, krawędzie są nierówne, taką podeszwę można założyć tylko na porowatą i grubą skórę lub na sztuczną. Uniemożliwia to zastosowanie go na pięknych modelach butów. Ze względu na ograniczenia technologiczne w doborze materiałów wierzchnich gama kolorystyczna produktów jest niewielka, a produkty wykończone wizualnie mało estetyczne.

Przykład buta:

Podeszwy wykonane z polichlorku winylu (PVC, PVC)

Materiał jest gładki w dotyku, zwykle prześwitujący, ciężki, wygląda solidnie. Bieżnik jest prosty, o prostych geometrycznych kształtach, krawędzie niezbyt równe.

Plusy: podeszwy z PVC są bardzo odporne na zużycie, mocne, nie odkształcają się i nie ślizgają. Bardzo łatwy w produkcji i łatwo dodać do kompozycji różne zanieczyszczenia i plastyfikatory, dzięki czemu można uzyskać praktycznie dowolną elastyczność. Olejoodporny materiał sprawia, że ​​podeszwa jest idealna do butów ochronnych. Często stosowany w butach dziecięcych.

Minusy: PVC jest bardzo ciężkim materiałem i buty są odpowiednie. Mimo dobrych właściwości amortyzujących trudno jest dużo chodzić i przez długi czas w tych butach męczą się nogi. Z biegiem czasu plastyfikatory odparowują, a podeszwa traci elastyczność i zaczyna pękać. Biorąc pod uwagę, że produkt zwykle spędza trochę czasu przed sprzedażą w magazynach lub na sklepowych półkach, może się zdarzyć, że konsument otrzyma produkt, który utracił już niektóre ze swoich pozytywnych właściwości. PVC nie jest mrozoodporny i może pękać w temperaturze -20 stopni. Materiał jest bardzo słabo przyklejony do wierzchu butów ze skóry naturalnej, dlatego często stosuje się go do butów ze sztucznej skóry.

Przykład buta:

Podeszwy etylenowo-winylowe (EVA, EVA)

Materiał ma miękką, porowatą (piankową) strukturę, jest bardzo lekki, lekko chropowaty w dotyku. Ochraniacz może być zupełnie inny, linie i krawędzie są równe, zgrabne.

Plusy: EVA ma bardzo niski ciężar właściwy, podeszwa jest prawie nieważka. Doskonałe właściwości amortyzujące, zdolność pochłaniania i rozkładania obciążeń, dobra elastyczność. Stosowany w prawie wszystkich rodzajach butów, z wyjątkiem modelu. Szczególnie dobrze sprawdza się w obuwiu sportowym i plażowym – z tego materiału marka Crocs wykonuje wszystkie swoje produkty. Podeszwa stopniowo nabiera kształtu stopy, co zapewnia dodatkowy komfort. Nie do pochwały są również właściwości osłony termicznej. Spodoba się konsumentowi, który przede wszystkim ceni sobie wygodę noszenia, dużo chodzi, uwielbia luźne buty.

Wady: Podobnie jak w przypadku poliuretanu, porowata struktura ma również negatywne właściwości. Mimo doskonałej izolacji termicznej nie da się wykonać butów zimowych EVA – nie są mrozoodporne, bardzo śliskie, wewnętrzna struktura porów jest niszczona na mrozie, więc zaczyna się kruszyć. Podeszwa jest bardzo krótkotrwała - w sezonie jest dosłownie deptana. Jego zdolność do przybierania kształtu stopy stanowi kolejną wadę - but staje się zbyt luźny, a jeśli użytkownik ma wady stopy lub chodu, to po chwili zmieniona podeszwa je uwydatni. Jeśli kupujący spodziewa się, że będzie go nosić przez długi czas, będzie bardzo rozczarowany.

Przykład buta:

Podeszwy z termoplastycznej gumy (TPR, TPR)

Materiałem jest guma wykonana z kauczuku syntetycznego, mocniejsza od kauczuku naturalnego, nowoczesna technologia może nadać mu niemal dowolną plastyczność. Może być szorstka w dotyku lub całkowicie gładka – wszystko zależy od formy, w jakiej została odlana. Ochraniacz może mieć również dowolną głębokość, linie i krawędzie są bardzo równe i schludne.

Plusy: Kauczuk termoplastyczny ma dość średnią gęstość i ciężar właściwy i to jest zaletą. Wykonane z niego podeszwy są antypoślizgowe, dobrze amortyzują i odciążają nogi i kręgosłup, w wersji standardowej są dość lekkie, a w nowej generacji materiału znacznie obniżono wagę. W standardzie jest odporny na ścieranie, a przy zastosowaniu nowych technologii producent udziela na tę część buta 5-letniej gwarancji. Z estetycznego punktu widzenia podeszwa wygląda bardzo dobrze, może mieć dowolny kolor, dowolny kształt i dowolny wzór. Stosowany w prawie wszystkich rodzajach butów. W sneakersach prawie zawsze ten materiał. Konsument, wybierając produkt z tego materiału, prawdopodobnie będzie zadowolony z jego działania.

Minusy: Wysokie koszty produkcji podeszwy, konieczność stosowania bardzo drogiego sprzętu i specjalnych form dla każdego rozmiaru sprawiają, że ten materiał nie jest zbyt popularny wśród producenta lub producent obniża koszty towarów ze względu na bardzo tanie materiały wierzchnie, jak to jest etui z trampkami. Nie każdy kupujący zrozumie, dlaczego wysokiej jakości trampki z prawdziwej skóry powinny kosztować więcej niż eleganckie buty, ale tak właśnie powinno być. Materiał nie ma bardzo dobrych właściwości termoizolacyjnych, dlatego można wykonać buty zimowe z taką podeszwą, ale tylko poprzez dodanie grubości.

Przykład buta:

Podeszwy wykonane ze skóry (skóra), tunitu (tunit) i drewna (drewno)

Materiały te są łączone w wyrobie, ponieważ są coraz rzadziej wykorzystywane w nowoczesnej produkcji i mają znacznie więcej wad niż zalet. Podeszwy skórzane i drewniane są bardzo łatwe do zidentyfikowania wizualnie, podczas gdy podeszwy tunite wyglądają jak guma, ale przeplatana innym materiałem, którym w rzeczywistości są wióry skórzane, stąd druga nazwa - włókno skóry. Wszystkie te materiały są nieelastyczne, ciężkie, nie mają właściwości amortyzujących, nie zatrzymują dobrze ciepła, są bardzo śliskie, odporność na zużycie jest obrzydliwa. Jedynym plusem tych materiałów jest ich status. Niepotwierdzony mit, że naturalne materiały podeszwowe są lepsze od sztucznych, pozwala znaleźć nabywcę na takie produkty, które są bardzo drogie. Można też podkreślić mały plus podeszwy ze skóry naturalnej – jest to to, że „oddycha”, bo skóra jest naturalną membraną.

Nie jest to jednak do końca prawdą. Faktem jest, że właściwości organoleptyczne butów są bardzo zależne od materiału podszewki i materiału wierzchu produktu. Skóra jest rzeczywiście naturalną membraną, ale tylko wtedy, gdy zachowuje wierzchnią warstwę z porami, które przepuszczają powietrze i wilgoć. Producenci drogich butów ze skórzanymi podeszwami stosują odpowiednio drogi materiał wierzchni, a także skórę licową jako materiał podszewkowy. I takie produkty naprawdę oddychają, jednak jeśli założysz na nie podeszwę wykonaną z dowolnego sztucznego materiału, konsument nie zauważy różnicy. Dlatego montaż gumowej profilaktyki na skórzanej podeszwie w żaden sposób nie wpływa na właściwości konsumenckie.

Jedyne metody mocowania

Istnieją trzy główne metody mocowania podeszwy: klej, szycie i formowanie. Technologia zapinania nie wpływa na właściwości konsumenckie butów, ale ma silny wpływ na jakość i procent wad. Metoda szwów stosowana jest w butach klasycznych i casualowych, jest przestarzała, ze względu na to, że w podeszwie i materiale wierzchnim wykonano pod nią dziurki, buty z tym sposobem zapinania przepuszczają wodę. Również nić, która łączy cholewkę z podeszwą, może ulec zużyciu, co prowadzi do oddzielenia się produktu. W tej chwili metoda ta jest rzadko używana.

W produkcji wygodnych butów do noszenia na co dzień często stosuje się metodę wtrysku. Materiał podeszwy wylewany jest pod ciśnieniem i wysoką temperaturą na w pełni zszyty górny blank z wszytą wkładką, która następnie utwardza ​​się. Bez nici i kleju. Zaletą tej metody jest bardzo niski procent peelingu podeszwy - w rzeczywistości takiego małżeństwa nie ma ze względu na to, że cząsteczki podeszwy wnikają w materiał cholewki i jeśli nie było żadnych naruszeń w technologii, wtedy nie da się go oderwać.

Jednak są też znaczne wady: ze względu na cechy technologiczne tej metody, materiał wierzchni musi mieć pewną porowatą strukturę, którą zwykle mają odpowiednio tanie skóry i dwoiny, nie da się z drogich skór zrobić pięknych butów. Ta metoda. Również koszt sprzętu do formowania podeszew jest bardzo wysoki, podczas uruchamiania maszyny do rozgrzewania, wstępnej konfiguracji i próbek testowych zużywa się dużo materiału, co znacznie zwiększa koszty, jeśli partia butów jest niewielka. Wszystko to prowadzi do tego, że metoda ta wykorzystywana jest głównie do produkcji tanich butów casualowych z niedrogich materiałów, ale w dużych ilościach. Modele obuwia wykonywane są w ten sposób przez kilka firm, np. ECCO, która również stosuje niedrogie materiały wierzchnie i podszewkowe, ale na wyjściu otrzymuje produkty „niezniszczalne”.

Metodę klejenia stosuje się do sportu, na co dzień, klasycznie i na weekend, podeszwą może być prawie wszystko, od skóry po drewno. Ta metoda jest najważniejsza w większości przedsiębiorstw produkcyjnych. Zaletami tej metody jest ogromna różnorodność materiałów na podeszwy i cholewki, możliwość szybkiej zmiany asortymentu modeli, akceptowalny procent odrzutów do zdzierania i niewielki procent do rozdarcia materiału cholewki. Dzięki tej metodzie małżeństwo zależy głównie nie od działania produktu, ale od jakości kleju i starannego przestrzegania niektórych niuansów technologii produkcji.

Historia nowoczesnych podeszew butów

Do połowy ubiegłego wieku, do 1932, praktycznie cała podeszwa wszystkich cywilizacji była wykonana z prawdziwej skóry. Oczywiście w tamtych czasach na drogach były utrudnienia i zazwyczaj raz na sezon zmieniano podeszwę, używając jednej cholewki. Rosja niczym nie różniła się od reszty świata, a zawód szewca zmieniającego podeszwy butów był jednym z najbardziej poszukiwanych. Buty nosiły wówczas zarówno kobiety, jak i mężczyźni, ponieważ wysoka cholewka tego typu obuwia dobrze chroniła stopy przed błotem i wodą. Ta część nazywała się freebie, a zdanie „but dam za darmo” oznaczało, że z buta pozostała tylko cholewka, a podeszwa, która była najtrudniejszą i najdroższą częścią buta, była już podziurawiona.

Był niewielki procent podeszew wykonanych z naturalnej gumy, ale te produkty kosztowały po prostu szalone pieniądze i tylko bardzo zamożni ludzie mogli sobie pozwolić na gumowe buty. Powodem jest to, że kauczuk naturalny rośnie tylko na równiku i tylko w niektórych krajach: w Brazylii i Tajlandii, a wszelkie próby uprawy drzew kauczukowych na północ lub południe od niektórych małych regionów kończyły się niepowodzeniem. A zapotrzebowanie na gumę było ogromne: przemysł wojskowy, rodzący się przemysł motoryzacyjny potrzebował tego materiału. Szlachta i bogaci chcieli mieć w swojej szafie gumowane płaszcze przeciwdeszczowe i gumowe buty. Popyt wielokrotnie przewyższał podaż, a ceny surowców były wygórowane.

Aby obniżyć koszty produkcji, gumę zmieszano ze skórą mieloną i w ten sposób pojawił się materiał z włókien skórzanych. Cały kraj, Brazylia, zbudował w tym czasie całą swoją gospodarkę wokół niewielkiego obszaru, na którym rosło drzewo kauczukowe. Doszło do tego, że na owocne drzewo kauczukowe wielokrotnie wydawali fortunę w kalkulacji zwrotu inwestycji, a sytuacja ta bardzo przypominała tulipanową gorączkę w Holandii. W Tajlandii, gdzie po licznych próbach uprawy gumy udało się to zrobić na wyspie Phuket, nadal istnieje prawo, zgodnie z którym na gruntach przeznaczonych pod drzewa kauczukowe nic więcej nie można uprawiać i budować, dopóki drzewa nie będą stare. .

Wiele laboratoriów naukowych pracowało nad stworzeniem sztucznego substytutu, a w 1901 roku udało się to rosyjskiemu chemikowi I. Kondakowowi. Jednak pierwsza przemysłowa partia kauczuku sztucznego została wyprodukowana w Niemczech. Na podstawie pracy Kondakowa wyprodukowano 3000 ton materiału, który całkowicie trafił na potrzeby przemysłu wojskowego. Kauczuk syntetyczny był jednak znacznie gorszy od kauczuku naturalnego, produkcja została sklasyfikowana i zamknięta. A już w 1932 roku radziecki naukowiec S.V. Lebiediew opracował niedrogą i wydajną metodę produkcji kauczuku syntetycznego.

Kolejne były Niemcy, które zdołały powtórzyć sukces w 1936 roku. Nie sposób przecenić znaczenia tych wydarzeń: w ciągu kilku lat oba kraje wyposażyły ​​całą armię i przemysł w innowacyjne produkty, brazylijska gospodarka upadła i cofnęła się przez dziesięciolecia, a konsument na całym świecie otrzymał wodoodporną podeszwę, która znacznie przewyższa skóra we wszystkich właściwościach użytkowych.

10.04.2014 551451

Jaka jest różnica między TEP a EVA? Co obiecuje mi tunit? PCV to klej? Z czego wykonane są podeszwy tych butów? - współczesny nabywca chce wiedzieć wszystko. Aby nie stracić twarzy przed nim i móc wyjaśnić, czy taka podeszwa pasuje do jego podeszew, dokładnie przestudiuj ten artykuł. W nim inżynier procesu Igor Okorokov opowiada, z jakich materiałów wykonane są podeszwy butów i dlaczego każda z nich jest dobra.

- Inżynier technolog produkcji obuwia, absolwent Witebskiego Państwowego Uniwersytetu Technologicznego Przemysłu Lekkiego. Od 2002 roku pracuje jako specjalista dla różnych firm obuwniczych w Rosji.

Materiały użyte do produkcji podeszew

Podeszwa to jeden z najważniejszych elementów buta, który chroni go przed zużyciem i w dużej mierze decyduje o jego żywotności. Jest to podeszwa poddawana intensywnym obciążeniom mechanicznym, ścieraniu podłoża i powtarzającym się odkształceniom. Dlatego materiały użyte do produkcji podeszew muszą być jak najbardziej odporne na wpływy środowiska. W tym artykule wyjaśnię, z jakich materiałów można wykonać podeszwę oraz jakie są zalety i wady każdego z nich.

Jedyne metody mocowania

Istnieją dwie główne metody mocowania podeszwy: klej i wtrysk. Jednak wbrew powszechnemu przekonaniu technologia zapinania nie wpływa na właściwości użytkowe butów. Metodę klejenia stosuje się do klasycznych i modelowych butów weekendowych, najczęściej na podeszwach skórzanych lub tunite. W produkcji wygodnych butów do noszenia na co dzień najczęściej stosuje się metodę wtryskową.

W przypadku podeszew wykonanych z różnych materiałów charakterystyczne są różne sposoby mocowania. Podeszwy poliuretanowe najczęściej wykonuje się metodą bezpośredniego odlewania, jednak w rzadkich przypadkach do cholewki przykleja się prefabrykowaną podeszwę. Podeszwy TPU są produkowane metodą formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze pod ciśnieniem. Z TPU wykonano również szpilki. Spód z TPE jest formowany wtryskowo, a następnie klejony. Podeszwy z PVC są najczęściej mocowane metodą wtrysku w produkcji butów do aktywności na świeżym powietrzu i do noszenia na co dzień. Podeszwy EVA są mocowane do górnej części buta wyłącznie metodą wtrysku, natomiast podeszwy tunite i skórzane są tylko klejone. W przypadku TPR można zastosować obie opcje.

Podeszwy wykonane z poliuretanu (PU, PU)

Zalety: Poliuretan ma dobre właściwości użytkowe: niewiele waży, ponieważ ma porowatą strukturę, jest dobrze odporny na ścieranie, jest elastyczny, ma doskonałą amortyzację i dobrą izolację termiczną. Podeszwy wykonane z poliuretanu są lekkie i elastyczne, dlatego znajdują zastosowanie w butach, gdzie te cechy mają szczególne znaczenie.

Niedogodności: Porowata struktura poliuretanu jest również rodzajem odwrotnej strony monety. Na przykład z tego powodu podeszwa poliuretanowa ma słabą przyczepność na śniegu i lodzie, więc buty zimowe z podeszwami z PU są bardzo śliskie. Wadą jest również duża gęstość materiału i utrata elastyczności przy niskich (od -20 stopni) temperaturach. Skutkuje to złamaniami w miejscach zgięcia podeszwy, których częstość występowania zależy od cech działania buta, w szczególności od chodu osoby, stopnia jej ruchomości i innych czynników.

Podeszwy TPU (TPU, TPU)

Zalety: TPU ma wystarczająco dużą gęstość, dzięki czemu można z niego wykonać podeszwy z głębokim bieżnikiem, które zapewniają doskonałą przyczepność. Zaletami TPU są również wysoka odporność na zużycie i odkształcenia, w tym przecięcia i przebicia.

Niedogodności: Jego wadą jest również duża gęstość TPU, przez co waga podeszwy z TPU jest dość spora, a elastyczność i izolacja termiczna pozostawiają wiele do życzenia. Aby poprawić te właściwości, TPU często łączy się z poliuretanem, zmniejszając w ten sposób wagę podeszwy, zwiększając jej izolację termiczną i elastyczność. Metoda ta nazywana jest odlewaniem dwukomponentowym i jest dość łatwa do rozpoznania: podeszwa wykonana w tej technologii składa się z dwóch warstw, a górna warstwa jest z poliuretanu (PU), a dolna styka się z podłożem , wykonany jest z TPU.

Podeszwy wykonane z termoplastycznego elastomeru (TEP, TRP)

Zalety: Ten materiał można uznać za każdą pogodę. Jest trwały, elastyczny, odporny na mróz i zużycie. TPE zapewnia dobrą amortyzację i przyczepność. Dzięki technologii wytwarzania podeszwy TPE jej zewnętrzna warstwa jest monolityczna, co zapewnia jej wytrzymałość, a wewnętrzna objętość jest porowata, zachowując ciepło. Elastomer termoplastyczny można poddać recyklingowi, co oznacza, że ​​jego zastosowanie w podeszwach pozwala oszczędzać zasoby i nie zanieczyszcza środowiska.

Niedogodności: W wysokich i bardzo niskich temperaturach (powyżej 50 stopni i poniżej -45 stopni) TPE traci swoje właściwości, dlatego stosuje się go tylko w obuwiu codziennym, a przy okazji rzadko używany jest do obuwia ochronnego.

Podeszwy wykonane z polichlorku winylu (PVC, PVC)

Zalety: Podeszwy z PVC są odporne na ścieranie, są odporne na agresywne środowiska i są łatwe w produkcji. Są często używane w obuwiu domowym i dziecięcym, a wcześniej były szczególnie szeroko stosowane w obuwiu ochronnym, ponieważ po zmieszaniu z gumą PVC uzyskuje właściwości takie jak odporność na oleje i benzynę.

Niedogodności: PVC stosuje się tylko w produkcji obuwia codziennego użytku na jesień lub wiosnę, ponieważ materiał ten charakteryzuje się dużą masą i niską mrozoodpornością, nie wytrzymując temperatur poniżej -20 stopni. Ponadto podeszwy z PVC nie przylegają dobrze do skórzanej cholewki, więc wysokiej jakości skórzane buty z podeszwami z PVC są trudne i drogie w produkcji.

Podeszwy etylenowo-winylowe (EVA, EVA)

Zalety: EVA to bardzo lekki materiał o dobrych właściwościach amortyzujących. Stosowany jest głównie w obuwiu dziecięcym, domowym, letnim i plażowym oraz w obuwiu sportowym – w postaci wkładek, ponieważ jest w stanie amortyzować i rozprowadzać obciążenia udarowe.

Niedogodności: Podeszwy EVA z czasem tracą swoje właściwości amortyzujące. Wynika to z faktu, że ściany porów ulegają zniszczeniu, a cała masa EVA staje się bardziej płaska i mniej elastyczna. Ponadto EVA nie nadaje się jako materiał na buty zimowe, ponieważ materiał ten jest bardzo śliski i odporny na mróz.

Podeszwy z termoplastycznej gumy (TPR, TPR)

guma termoplastyczna to guma do butów wykonana z kauczuku syntetycznego, który jest mocniejszy niż kauczuk naturalny, ale nie mniej elastyczny. Jednak nowoczesne technologie umożliwiają zwiększenie jego elastyczności za pomocą różnych dodatków.

Zalety: Kauczuk termoplastyczny ma niską gęstość i odpowiednio mniejszą wagę niż inne materiały. Nie ma w nim porów, więc wilgoć przez nią nie przechodzi. Jednak w TPR znajdują się pory powierzchniowe, które zapewniają wysoką ochronę termiczną. Ponadto TPR, podobnie jak inne gumy porowate, jest materiałem elastycznym, który zapewnia dobre właściwości amortyzujące. Dzięki tej charakterystyce buty z podeszwami TPR łagodzą niepotrzebne obciążenie nóg i kręgosłupa.

Niedogodności: Niska gęstość materiału może być nie tylko zaletą, ale i wadą. W przypadku TPR prowadzi to do tego, że podeszwa wykonana z tego materiału nie ma szczególnie wybitnych właściwości termoizolacyjnych. Dodatkowo w deszczową i mroźną pogodę podeszwa z termoplastycznej gumy jest bardzo śliska.

Podeszwy skórzane (skórzane)

Zalety: Podeszwy skórzane są stosowane we wszystkich rodzajach obuwia, w tym obuwia dziecięcego, halowego i modelowego na wszystkie pory roku. Buty ze skórzanymi podeszwami świetnie prezentują się i pozwalają stopie oddychać, ponieważ jest to naturalna membrana.

Niedogodności: Skórzana podeszwa podczas noszenia w deszczową pogodę może ulec deformacji, a pielęgnacja wiąże się z ciągłym stosowaniem specjalnych sprayów i impregnatów. Skóra ma niską odporność na zużycie, dlatego na podeszwach skórzanych zaleca się zakładanie profilaktyki, a w przypadku butów zimowych jest to obowiązkowe, w przeciwnym razie podeszwa będzie ślizgać się bez niej na lodzie i śniegu i odkształcać się jeszcze szybciej.

Podeszwy Tunit

Tunit- Jest to guma z dodatkiem włókien skórzanych, więc druga nazwa tego materiału to „skóra”.

Zalety: Pod względem wyglądu, twardości i plastyczności podeszwy tunite są podobne do skórzanych, ale zachowują się lepiej w działaniu: prawie się nie zużywają i nie zamoczą. Te podeszwy są łatwe do wytłoczenia, co zapewnia im nieco większą przyczepność niż skóra.

Niedogodności: Ale mimo to buty z podeszwami tunite są bardzo śliskie ze względu na dużą sztywność materiału. Dlatego tunit stosuje się do produkcji wyłącznie butów letnich i wiosenno-jesiennych z klejonym sposobem mocowania.

Podeszwy wykonane z drewna (drewno)

Zalety: Drewno jest materiałem przyjaznym dla środowiska i bardzo higienicznym, a drewniane podeszwy mają oryginalny wygląd. Jednak ostatnio zamiast drewna do wyrobu butów coraz częściej używa się sklejki. Może być wykonany z drewna brzozowego, dębowego, bukowego lub lipowego, a jako materiał łatwiejszy w obróbce, dobrze formowany i niedrogi. Popularne są również podeszwy z korka. Mając do czynienia z nimi, należy zrozumieć, że drewno korkowe ze względu na swoją naturalną miękkość nie może służyć jako główny materiał do produkcji podeszew, dlatego korek służy tylko do dekoracyjnego pokrycia.

Niedogodności: Podeszwy drewniane są twarde, szybko się zużywają i mają słabą wodoodporność. Do produkcji takich podeszew zużywa się dużo materiału. Tapicerka korkowa jest podatna na odpryski i uszkodzenia ze względu na miękkość materiału.

Jaka jest różnica między TEP a EVA? Co obiecuje mi tunit? PCV to klej? Z czego wykonane są podeszwy tych butów? - współczesny nabywca chce wiedzieć wszystko. Aby nie stracić przed sobą twarzy i ...

Raport dotyczący butów redakcyjnych

Powiązane materiały

Membrana: stopy są ciepłe, suche, wygodne. O cechach membranowych butów dziecięcych

Producenci, dystrybutorzy i hurtownicy często stają przed pytaniem kupujących: na jaki sezon przeznaczone są dziecięce buty membranowe? Recenzje i opinie w sieci w tym zakresie są bardzo sprzeczne. Jak zwykle są dwa obozy...

18.12.2018 3865

Co mówią stopy

Możesz czytać nie tylko ręcznie, ale także pieszo. Robi to w szczególności brytyjska refleksolog Jane Sheehan. Podajemy kilka jej spostrzeżeń, które można wykorzystać do określenia charakteru osoby poprzez budowę jego stopy.

28.11.2013 39927

Piękno w pełnej mocy

Buty na koturnie - możliwość wzniesienia się nad ziemię i jednoczesnego stabilnego stania na nogach. Niektórzy koneserzy modnych butów uważają, że koturn jest wygodniejszy niż obcas i jest piękny na swój sposób. Ten rodzaj buta, który jest powszechnie obwiniany za…

21.03.2014 7202

Buty, które zmieniły świat

Londyńskie Muzeum Designu wydało książkę 50 butów, które zmieniły świat. Od kaloszy po buty ugg, od butów ze słynnych filmów po nowoczesne buty lub przedmioty sztuki, książka zawiera różnorodne modele, które wpłynęły na świat obuwia od ...

M materiały używane do produkcji podeszew.

Podeszwa - jedna z najważniejszych części buta, która chroni go przed zużyciem i w dużej mierze decyduje o jego żywotności. Jest to podeszwa poddawana intensywnym obciążeniom mechanicznym, ścieraniu podłoża i powtarzającym się odkształceniom. Dlatego materiały użyte do produkcji podeszew muszą być jak najbardziej odporne na wpływy środowiska. W tym artykule przyjrzymy się, z jakich materiałów może być wykonana podeszwa oraz jakie są wady i zalety każdego z nich.
Jedyne metody mocowania . Istnieją dwie główne metody mocowania podeszwy - klejona i formowana. Wbrew powszechnemu przekonaniu technologia zapinania nie wpływa na właściwości użytkowe butów. Metodę klejenia stosuje się do klasycznych i modelowych butów weekendowych, najczęściej na podeszwach skórzanych lub tunite. Jego istotą jest przyklejenie gotowej podeszwy do podstawy buta. W produkcji wygodnych butów do noszenia na co dzień najczęściej stosuje się metodę wtryskową. W nim, w przeciwieństwie do klejowego sposobu mocowania, podeszwa powstaje dosłownie na bazie buta, wylewając się na obrabiany przedmiot w sposób monolityczny. Ta metoda wytwarzania podeszew jest bardziej pracochłonna i zasobochłonna niż metoda klejenia. W przypadku podeszew wykonanych z różnych materiałów stosuje się różne metody mocowania. Podeszwy poliuretanowe są wytwarzane zarówno metodą bezpośredniego wtrysku, jak i formowane podeszwy są mocowane do górnego półfabrykatu, podeszwy z TPU są produkowane metodą formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze pod ciśnieniem, również z termopoliuretan robić obcasy. Podeszwy od termoplastyczny elastomer formowane metodą wtrysku, a następnie przyklejane do cholewki buta. PCV - podeszwy najczęściej mocuje się metodą wtrysku w produkcji butów do aktywności na świeżym powietrzu i do noszenia na co dzień. Podeszwy od EVA mocowana do cholewki buta metodą wtryskową i klejową, w zależności od przeznaczenia buta oraz do podeszew wykonanych z guma termoplastyczna obie opcje mogą również mieć zastosowanie. Tunitic oraz Skórzany podeszwy mocuje się wyłącznie metodą klejenia lub metodą klejenia i szwów, która jest najczęściej stosowana przy produkcji butów letnich.

Zalety: Poliuretan ma dobre właściwości użytkowe: niewiele waży, ponieważ ma porowatą strukturę, jest dobrze odporny na ścieranie, jest elastyczny, ma doskonałą amortyzację i dobrą izolację termiczną. Podeszwy wykonane z poliuretanu są lekkie i elastyczne, dlatego znajdują zastosowanie w butach, gdzie te cechy mają szczególne znaczenie.
Niedogodności: Porowata struktura poliuretanu jest również rodzajem odwrotnej strony monety. Na przykład z tego powodu podeszwa poliuretanowa ma słabą przyczepność na śniegu i lodzie, więc buty zimowe z podeszwami z PU są bardzo śliskie. Wadą jest również duża gęstość materiału i utrata elastyczności przy niskich (od -20 stopni) temperaturach. Skutkuje to złamaniami w miejscach zgięcia podeszwy, których częstość występowania zależy od cech działania buta, w szczególności od chodu osoby, stopnia jej ruchomości i innych czynników.

Podeszwy termiczne poliuretan (TP U, TRU)

Zalety: TPU ma wystarczająco dużą gęstość, dzięki czemu można z niego wykonać podeszwy z głębokim bieżnikiem, które zapewniają doskonałą przyczepność. Zaletami TPU są również wysoka odporność na zużycie i odkształcenia, w tym przecięcia i przebicia.
Niedogodności: Jego wadą jest również wysoka gęstość TPU, przez co waga podeszwy z TPU jest dość spora, a elastyczność i izolacja termiczna pozostawiają wiele do życzenia. Aby poprawić te właściwości, TPU łączy się z poliuretanem, dzięki czemu uzyskuje się zmniejszenie masy podeszwy, zwiększając jej izolację termiczną i elastyczność. Metoda ta nazywana jest odlewaniem dwukomponentowym i jest dość łatwa do rozpoznania: podeszwa wykonana w tej technologii składa się z dwóch warstw, a górna warstwa jest z poliuretanu (PU), a dolna styka się z podłożem , wykonany jest z TPU.

Zalety: Ten materiał można uznać za każdą pogodę. Jest trwały, elastyczny, odporny na mróz i zużycie. TPE zapewnia dobrą amortyzację i przyczepność. Dzięki technologii wytwarzania podeszwy TPE jej zewnętrzna warstwa jest monolityczna, co zapewnia jej wytrzymałość, a wewnętrzna objętość jest porowata, zachowując ciepło. Elastomer termoplastyczny można poddać recyklingowi, co oznacza, że ​​jego zastosowanie w podeszwach pozwala oszczędzać zasoby i nie zanieczyszcza środowiska.
Niedogodności: Przy wysokich i bardzo niskich temperaturach (powyżej 50 stopni i poniżej -45 stopni) TPE traci swoje właściwości, dlatego stosuje się go tylko w obuwiu codziennym, a przy okazji rzadko używany jest do obuwia ochronnego.

Podeszwy od PCV(PCV, PCV)

Zalety: Podeszwy z PVC są odporne na ścieranie, są odporne na agresywne środowiska i są łatwe w produkcji. Są często używane b są stosowane w obuwiu domowym i dziecięcym, a wcześniej były szczególnie szeroko stosowane w obuwiu ochronnym, ponieważ po zmieszaniu z gumą PVC uzyskuje takie właściwości, jak odporność na oleje i benzynę.
Niedogodności: PCVstosuje się go tylko w produkcji obuwia codziennego użytku na jesień lub wiosnę, ponieważ materiał ten charakteryzuje się dużą masą i niską mrozoodpornością, nie wytrzymując temperatur poniżej -20 stopni. Ponadto podeszwy z PVC są trudne i drogie w produkcji.

Zalety: Octan etylenowo-winylowy- bardzo lekki materiał o dobrych właściwościach amortyzujących. Stosowany jest głównie w obuwiu dziecięcym, domowym, letnim i plażowym oraz w obuwiu sportowym – w postaci wkładek, ponieważ jest w stanie amortyzować i rozprowadzać obciążenia udarowe.
Niedogodności: Podeszwy EVA z czasem tracą swoje właściwości amortyzujące. Wynika to z faktu, że ściany porów ulegają zniszczeniu, a cała masa EVA staje się bardziej płaska i mniej elastyczna. Ponadto EVA nie nadaje się jako materiał na buty zimowe, ponieważ materiał ten jest bardzo śliski i odporny na mróz.

Podeszwy z termoplastycznej gumy (TPR, TPR)

guma termoplastyczna to guma do butów wykonana z kauczuku syntetycznego, który jest mocniejszy niż kauczuk naturalny, ale nie mniej elastyczny. Jednak nowoczesne technologie umożliwiają zwiększenie jego elastyczności za pomocą różnych dodatków.
Zalety: Kauczuk termoplastyczny ma niską gęstość i odpowiednio mniejszą wagę niż inne materiały. Nie ma w nim porów, więc wilgoć przez nią nie przechodzi. Jednak w TPR znajdują się pory powierzchniowe, które zapewniają wysoką ochronę termiczną. Ponadto TPR, podobnie jak inne gumy porowate, jest materiałem elastycznym, który zapewnia dobre właściwości amortyzujące. Dzięki tej charakterystyce buty z podeszwami TPR łagodzą niepotrzebne obciążenie nóg i kręgosłupa.
Niedogodności: Niska gęstość materiału może być nie tylko zaletą, ale i wadą. W przypadku TPR prowadzi to do tego, że podeszwa wykonana z tego materiału nie posiada szczególnie wybitnych właściwości termoizolacyjnych. Dodatkowo w deszczową i mroźną pogodę podeszwa z termoplastycznej gumy jest bardzo śliska.

Zalety: Podeszwy skórzane są stosowane we wszystkich rodzajach obuwia, w tym obuwia dziecięcego, halowego i modelowego na wszystkie pory roku. Buty ze skórzanymi podeszwami świetnie prezentują się i pozwalają stopie oddychać, ponieważ jest to naturalna membrana.
Niedogodności: Skórzana podeszwa podczas noszenia w deszczową pogodę może ulec deformacji, a pielęgnacja wiąże się z ciągłym stosowaniem specjalnych sprayów i impregnatów. Skóra ma niską odporność na zużycie, dlatego na podeszwach skórzanych zaleca się zakładanie profilaktyki, a w przypadku butów zimowych jest to obowiązkowe, w przeciwnym razie podeszwa będzie ślizgać się bez niej na lodzie i śniegu i odkształcać się jeszcze szybciej.

Podeszwy Tunit

Tunit - Jest to guma z dodatkiem włókien skórzanych, więc druga nazwa tego materiału to „skóra”.
Zalety: Pod względem wyglądu, twardości i plastyczności podeszwy tunite są podobne do skórzanych, ale zachowują się lepiej w działaniu: prawie się nie zużywają i nie zamoczą. Te podeszwy są łatwe do wytłoczenia, co zapewnia im nieco większą przyczepność niż skóra.
Niedogodności: Ale mimo to buty z podeszwami tunite są bardzo śliskie ze względu na dużą sztywność materiału. Dlatego tunit stosuje się do produkcji wyłącznie butów letnich i wiosenno-jesiennych z klejonym sposobem mocowania.

Zalety: Drewno jest materiałem przyjaznym dla środowiska i bardzo higienicznym, a drewniane podeszwy mają oryginalny wygląd. Jednak ostatnio zamiast drewna do wyrobu butów coraz częściej używa się sklejki. Może być wykonany z drewna brzozowego, dębowego, bukowego lub lipowego, a jako materiał łatwiejszy w obróbce, dobrze formowany i niedrogi. Popularne są również podeszwy z korka. Mając do czynienia z nimi, należy zrozumieć, że drewno korkowe ze względu na swoją naturalną miękkość nie może służyć jako główny materiał do produkcji podeszew, dlatego korek służy tylko do dekoracyjnego pokrycia.
Niedogodności: Podeszwy drewniane są twarde, szybko się zużywają i mają słabą wodoodporność. Do produkcji takich podeszew zużywa się dużo materiału. Tapicerka korkowa jest podatna na odpryski i uszkodzenia ze względu na miękkość materiału.

Na podstawie materiałów z magazynu Shoes report

Głównym warunkiem łatwego spaceru przez cały dzień są odpowiednie buty. Idąc do sklepu zawsze zwracamy uwagę na design botków, zwracamy uwagę na wybór skóry lub zamszu, mierzymy wysokość obcasa, ale nie zawsze patrzymy na podeszwę i materiał z jakiego jest ona wykonana zrobiony. A od tego w dużej mierze zależy jakość butów.

Na przykład buty z podeszwami z TPE mają szereg niepodważalnych zalet, takich jak trwałość, lekkość, elastyczność i łatwość użytkowania. Niedrogi materiał jest niezbędny zarówno w butach dziecięcych, jak i dla dorosłych. Swoje najlepsze walory prezentuje zarówno zimą jak i latem, pozwala czuć się komfortowo na wszelkich wybojach na drodze.

Co to jest TEP?

Współcześni producenci regularnie aktualizują gamę materiałów używanych do produkcji podeszew butów. Jednym z najnowszych rozwiązań jest elastomer termoplastyczny, czyli TPE.

A więc podeszwa TEP - co to jest? Materiał ten oparty jest na gumie termoplastycznej, która łączy najlepsze właściwości termoplastów i gumy elastycznej. Plastikowy i odporny na zużycie termoplastyczny elastomer to najlepsze rozwiązanie do produkcji podeszew zarówno na zimę, jak i na zimę.Dobrze radzi sobie z dużymi obciążeniami, pozwalając butom wytrzymać ponad rok, dobrze toleruje wysokie i niskie temperatury oraz jest odporny na chemikalia.

Zima lato

Elastomer termoplastyczny jest łatwy do skorygowania. Dodanie do formuły materiału polimerów w różnych proporcjach pozwala stworzyć podeszwę TPE o różnym stopniu elastyczności na każdą porę roku czy obciążenie. W ten sposób technolodzy praktycznie osiągają doskonałość - produkowane są najbardziej mrozoodporne buty na silne mrozy lub odporne na zużycie modele letnie, które nie krępują ruchów i są praktycznie nieważkie. Podeszwa TEP, której recenzje są zdecydowanie pozytywne, to niewątpliwy atut butów.

Połączona podeszwa

Na bazie termoplastycznego elastomeru i poliuretanu powstają podeszwy do butów z oznaczeniem TPU. Połączenie trwałego i mrozoodpornego TPE oraz lekkiego i miękkiego PU sprawia, że ​​materiał jest szczególnie cenny. Podeszwa TEP/PU łączy w sobie wszystkie zalety obu materiałów, dodatkowo dostępna jest w dowolnym kolorze: od standardowego czarnego po jaskrawy róż, niebieski i limonkowy. Jest to szczególnie ważne przy produkcji jasnych i pięknych butów dziecięcych. Nasycone kolory nie blakną na słońcu, nie blakną i utrzymują się przez wiele lat.

Główne zalety podeszew polimerowych

Klasa podeszew, do której należą niektóre polimery, ma szereg niepodważalnych zalet. To jest:

• Zwiększona elastyczność w najwyższych temperaturach. Materiał nie kurczy się pod wpływem promieni słonecznych, nie blaknie i nie odkształca się.
• Doskonała stabilność termiczna w niskich i bardzo niskich temperaturach. W butach z podeszwami z TPE będziesz czuć się komfortowo nawet podczas silnych mrozów, którymi zima często nas „rozpieszcza”.
• Odporność na kwasy, zasady, różne mikroorganizmy. Jest to szczególnie ważne w megamiastach, których drogi zimą zamieniają się w szalony koktajl soli i pierwiastków chemicznych, które potrafią zrujnować najdroższe i najwyższej jakości buty.
• Dobre właściwości elektroizolacyjne. Są ważne dla tych, którzy pracują ze sprzętem elektrycznym.
• Zwiększona wytrzymałość i odporność na rozdarcie. Nawet w warunkach agresywnego użytkowania materiał nie pęka ani nie pęka. W butach z podeszwą TEP można chodzić po każdej powierzchni: nie boi się żwiru, piasku czy kostki brukowej.

Główne zalety

Jedyny TEP - co to jest? Z pewnością to pytanie zadał sobie każdy nabywca butów stworzonych z materiału, który łączy najnowocześniejsze technologie i wyobrażenia każdego z nas na wygodne, wygodne i trwałe buty. Elastomer termoplastyczny posiada szereg cech, które przemawiają za wyborem butów, mokasynów lub butów z takiego materiału. Podeszwa TEP, której recenzje są w większości pozytywne, cieszy prawie każdego. Kupujący uwaga:

• Wyjątkowa lekkość, dzięki której noga się nie męczy.
• Elastyczność, której potrzebujesz, aby wygodnie się poruszać.
• Wysoka odporność na ścieranie, co sprawia, że ​​buty są naprawdę trwałe.
• Odporny na wysokie i niskie temperatury
• Bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska.

Buty zimowe z podeszwami TEP

Przy wyborze butów zimowych jednym z najważniejszych warunków staje się bezpieczeństwo. Musisz czuć się pewnie nawet w najbardziej niesprzyjających warunkach pogodowych. Dlatego ważne jest, aby wiedzieć: podeszwa TPE ślizga się, czy nie. Nie ślizga się! Wyposażony w ochraniacz odciążający, pozwala uniknąć kontuzji nawet w lodowatych warunkach.

Kolejnym plusem przemawiającym za wyborem butów zimowych z podeszwami TEP jest mrozoodporność. Elastyczny materiał świetnie czuje się w najcięższych mrozach, nie pękając nawet w temperaturze -45 stopni. Podeszwa TEP zimą utrzymuje stopy w cieple i suchości. Będziesz czuł się tak komfortowo, jak to tylko możliwe, nawet podczas wielogodzinnych spacerów po śniegu lub chodzenia do pracy po jesiennych, błotnistych ulicach. Buty z podeszwami wykonanymi z termoplastycznego elastomeru to gwarancja Twojego bezpieczeństwa i pewności w każdą pogodę.

Modele letnie i półsezonowe

Wybierając buty zimowe, kupujących interesuje: „Czy podeszwa TEP ślizga się, czy nie?” Ale przy wyborze modeli na inne pory roku na pierwszy plan wysuwa się kwestia odporności butów lub butów w warunkach stałego kontaktu z asfaltem. Podeszwa TEP - co to jest i jak zachowuje się latem? Jest bardzo elastyczny, dzięki czemu w ogóle nie krępuje ruchów stopy. Lekkie i piękne buty przetrwają więcej niż jeden sezon, nie tracąc przy tym swojej pierwotnej atrakcyjności, blasku i innych właściwości.

Lekkość butów z podeszwami wykonanymi z termoplastycznego elastomeru wynika z faktu, że monolityczne są tylko zewnętrzne warstwy materiału. Warstwy wewnętrzne są porowate, co oznacza, że ​​są praktycznie nieważkie. TEP (podeszwa z termoplastycznego elastomeru) dobrze amortyzuje podczas chodzenia, pozwalając czuć się komfortowo nawet przy intensywnych obciążeniach lub nierównych powierzchniach.

Buty dziecięce

Najczęściej buty dziecięce lub kozaki mają podeszwę - gumę lub TEP. Wybierając tę ​​drugą opcję, wybierasz lekkość, elastyczność, mrozoodporność i odporność na zużycie. Małe dziecko jest w stanie przebiec wiele kilometrów dziennie, co oznacza, że ​​jego nogi nie powinny się męczyć ani pocić pod żadnym obciążeniem. Najbardziej aktywne dziecko będzie czuło się komfortowo i przytulnie w wysokiej jakości bucikach z termoplastyczną podeszwą, oczywiście pod warunkiem prawidłowego doboru rozmiaru i dobrej jakości cholewki. Jasne modele spodobają się każdej fashionistce lub fashionistce.

Materiał podeszwy TPE - co to jest? Jak bezpieczny jest dla dziecka w określonym wieku? Czy powoduje reakcje alergiczne? Takie pytania zadają młode matki na wielu forach. W końcu to, jak wygodne będzie dziecko, zależy bezpośrednio od tego, jak poprawnie uformuje się stopa w przyszłości. Czytając recenzje butów dziecięcych wykonanych z TPE, można dojść do wniosku, że są one absolutnie bezpieczne i wygodne w każdym wieku, nie krępują ruchów, nie odkształcają się i nie powodują żadnych niedogodności podczas użytkowania. Maluchy świetnie czują się w butach z podeszwami TEP zarówno podczas spaceru w parku zimowym, jak i podczas zabawy na letnim placu zabaw dla dzieci. Stopy nie ślizgają się, buty nie krępują ruchów, nie obciążają nogi.

Podeszwa TEP to niedrogie rozwiązanie!

Elastomer termoplastyczny jest niedrogi, więc buty z podeszwą TEP są dostępne dla budżetu każdej rodziny. Na przykład cena przytulnych i ciepłych butów dla dziecka wynosi około 1000 rubli. Zaletą takich butów są nie tylko oszczędności przy zakupie, ale także możliwość długotrwałej eksploatacji, ponieważ filcowe buty są noszone przez naprawdę długi czas, bez deformacji w niskich temperaturach i stałych obciążeniach. Jednocześnie jakość materiału jest znacznie wyższa niż jego koszt. Obecnie wielu światowych producentów obuwia wybiera termoplastyczny elastomer. Pozwala to znacznie obniżyć koszty produktów, co oznacza pozyskiwanie nowych, wdzięcznych klientów. Dotyczy to zwłaszcza butów dziecięcych, które trzeba kupować częściej niż dorosłych, a cena naprawdę ma znaczenie.

Inne rodzaje materiałów podeszwowych

Wśród najpopularniejszych obecnie materiałów stosowanych do produkcji podeszew do obuwia dziecięcego i dorosłego można wyróżnić: gumę, skórę, gumę, polichlorek winylu. Każda ma szereg zalet i wad. Na przykład skórzana podeszwa pozwala stopie oddychać, ale nie może pochwalić się odpornością na zużycie. Ponadto skóra jest dość kosztowną opcją, częściej używaną do butów elitarnych. Do noszenia na co dzień z reguły używa się butów z bardziej praktycznymi podeszwami, które są nie mniej piękne i bezpieczne.

Stosowany przy produkcji podeszew oraz naturalnego drewna lub sklejki. Taki materiał jest najbardziej przyjazny dla środowiska. Szybko się jednak zużywa, łatwo poddaje się działaniu wilgoci i chemikaliów.

Guma jest materiałem tanim, ale raczej kapryśnym, reagującym negatywnie na działanie niskich i wysokich temperatur. Dodatkowo takie buty są bardzo śliskie, co jest niedopuszczalne w naszych surowych zimowych i tradycyjnie śliskich drogach.

Kolejną rzeczą jest materiał podeszwy TEP. Co to jest? To połączenie wszystkich cech potrzebnych do wytrzymałych i wygodnych butów. Wygodna, lekka i wysokiej jakości podeszwa sprawi, że każdy model będzie naprawdę kochany i regularnie noszony.

Przyjazność dla środowiska

Powyżej rozmawialiśmy o cechach podeszwy TPE. jakość, lekkość, odporność na zużycie itp. Na tym jednak zalety się nie kończą. Dziś, kiedy każdy uczeń ma świadomość problemów środowiskowych, troska o przyrodę jest na pierwszym miejscu. Elastomer termoplastyczny jest jednym z nielicznych nowoczesnych materiałów, które można poddać recyklingowi, co oznacza, że ​​nie zanieczyszcza środowiska. Ta właściwość materiału z pewnością przyciągnie uwagę każdego, kto dba o zdrowie własne i przyszłych pokoleń. Wybierając buty z podeszwami z termoplastycznego elastomeru, wybierasz wysoką jakość i przyjazność dla środowiska w najbardziej przystępnej cenie.

Wady podeszew TEP

Pomimo masy niepodważalnych zalet, istnieją pewne wady. Jest to niezdolność materiału do wytrzymania temperatur powyżej +50 i poniżej -45 stopni. Oczywiście w warunkach codziennego noszenia takie cechy nie są bardzo ważne. Zgadzam się, pogoda rzadko zaskakuje tak fenomenalnymi temperaturami. Jednak np. dla pracownika z branży metalurgicznej, który codziennie odwiedza gorące sklepy, taka podeszwa się nie sprawdzi.

Biorąc pod uwagę, że ekstremalne temperatury są rzadkie, tę wadę można uznać za nieistotną i nie odgrywa dużej roli w wyborze. Buty z podeszwami TPE to świetna propozycja dla każdego, kto chce kupić wysokiej jakości produkt w przystępnej cenie!

Wiele osób wie, że przy wyborze butów decydującą rolę w podjęciu decyzji odgrywa materiał, z którego zostały wykonane. Często jednak brana jest pod uwagę tylko górna część, a podeszwa nie jest zwracana. To nie do końca prawda, ponieważ to ta część buta jest najbardziej dotknięta. Stopa i ciężar osoby naciskają na nią z góry, a ziemia stara się zademonstrować swoją wyższość od dołu. Dlatego materiał, z którego wykonano tę część, musi być niezawodny i wygodny w użyciu. Rozważ zalety i wady materiałów użytych do produkcji podeszew butów.

Podeszwy poliuretanowe

Zalety: Poliuretan ma dobre właściwości użytkowe: niewiele waży, ponieważ ma porowatą strukturę, jest dobrze odporny na ścieranie, jest elastyczny, ma doskonałą amortyzację i dobrą izolację termiczną. Podeszwy wykonane z poliuretanu są lekkie i elastyczne, dlatego znajdują zastosowanie w butach, gdzie te cechy mają szczególne znaczenie.

Niedogodności: Porowata struktura poliuretanu jest również rodzajem odwrotnej strony monety. Na przykład z tego powodu podeszwa poliuretanowa ma słabą przyczepność na śniegu i lodzie, więc buty zimowe z podeszwami z PU są bardzo śliskie. Wadą jest również duża gęstość materiału i utrata elastyczności przy niskich (od -20 stopni) temperaturach. Skutkuje to złamaniami w miejscach zgięcia podeszwy, których częstość występowania zależy od cech działania buta, w szczególności od chodu osoby, stopnia jej ruchomości i innych czynników.

Podeszwy TPU (TPU, TPU)

Zalety: TPU ma wystarczająco dużą gęstość, dzięki czemu można z niego wykonać podeszwy z głębokim bieżnikiem, które zapewniają doskonałą przyczepność. Zaletami TPU są również wysoka odporność na zużycie i odkształcenia, w tym przecięcia i przebicia.

Niedogodności: Jego wadą jest również duża gęstość TPU, przez co waga podeszwy z TPU jest dość spora, a elastyczność i izolacja termiczna pozostawiają wiele do życzenia. Aby poprawić te właściwości, TPU często łączy się z poliuretanem, zmniejszając w ten sposób wagę podeszwy, zwiększając jej izolację termiczną i elastyczność. Metoda ta nazywana jest odlewaniem dwukomponentowym i jest dość łatwa do rozpoznania: podeszwa wykonana w tej technologii składa się z dwóch warstw, a górna warstwa jest z poliuretanu (PU), a dolna styka się z podłożem , wykonany jest z TPU.

Podeszwy wykonane z termoplastycznego elastomeru (TEP, TRP)

Zalety: Ten materiał można uznać za każdą pogodę. Jest trwały, elastyczny, odporny na mróz i zużycie. TPE zapewnia dobrą amortyzację i przyczepność. Dzięki technologii wytwarzania podeszwy TPE jej zewnętrzna warstwa jest monolityczna, co zapewnia jej wytrzymałość, a wewnętrzna objętość jest porowata, zachowując ciepło. Elastomer termoplastyczny można poddać recyklingowi, co oznacza, że ​​jego zastosowanie w podeszwach pozwala oszczędzać zasoby i nie zanieczyszcza środowiska.

Niedogodności: W wysokich i bardzo niskich temperaturach (powyżej 50 stopni i poniżej -45 stopni) TPE traci swoje właściwości, dlatego stosuje się go tylko w butach codziennych.

Podeszwy wykonane z polichlorku winylu (PVC, PVC)

Zalety: Podeszwy z PVC są odporne na ścieranie, są odporne na agresywne środowiska i są łatwe w produkcji. Często używane są w obuwiu domowym i dziecięcym.

Niedogodności: PVC stosuje się tylko w produkcji obuwia codziennego użytku na jesień lub wiosnę, ponieważ materiał ten charakteryzuje się dużą masą i niską mrozoodpornością, nie wytrzymując temperatur poniżej -20 stopni. Ponadto podeszwy z PVC nie przylegają dobrze do skórzanej cholewki, więc wysokiej jakości skórzane buty z podeszwami z PVC są trudne i drogie w produkcji.

Podeszwy etylenowo-winylowe (EVA, EVA)

Zalety: EVA to bardzo lekki materiał o dobrych właściwościach amortyzujących. Stosowany jest głównie w obuwiu dziecięcym, domowym, letnim i plażowym oraz w obuwiu sportowym – w postaci wkładek, ponieważ jest w stanie amortyzować i rozprowadzać obciążenia udarowe.

Niedogodności: Z biegiem czasu podeszwy EVA tracą swoje właściwości amortyzujące. Wynika to z faktu, że ściany porów ulegają zniszczeniu, a cała masa EVA staje się bardziej płaska i mniej elastyczna. Ponadto EVA nie nadaje się jako materiał na buty zimowe, ponieważ materiał ten jest bardzo śliski i odporny na mróz.

Podeszwy z termoplastycznej gumy (TPR, TPR)

Guma termoplastyczna to guma obuwnicza wykonana z gumy syntetycznej, która jest mocniejsza niż guma naturalna, ale nie mniej elastyczna. Jednak nowoczesne technologie umożliwiają zwiększenie jego elastyczności za pomocą różnych dodatków. Dzięki swoim właściwościom taka podeszwa odciąża kręgosłup podczas długotrwałego użytkowania.

Zalety: Kauczuk termoplastyczny ma niską gęstość i odpowiednio mniejszą wagę niż inne materiały. Nie ma w nim porów, więc wilgoć przez nią nie przechodzi. Jednak w TPR znajdują się pory powierzchniowe, które zapewniają wysoką ochronę termiczną. Ponadto TPR, podobnie jak inne gumy porowate, jest materiałem elastycznym, który zapewnia dobre właściwości amortyzujące. Dzięki tej charakterystyce buty z podeszwami TPR łagodzą niepotrzebne obciążenie nóg i kręgosłupa.

Niedogodności: Niska gęstość materiału może być nie tylko zaletą, ale i wadą. W przypadku TPR prowadzi to do tego, że podeszwa wykonana z tego materiału nie ma szczególnie wybitnych właściwości termoizolacyjnych. Dodatkowo w deszczową i mroźną pogodę podeszwa z termoplastycznej gumy jest bardzo śliska.

Podeszwy skórzane (skórzane)

Zalety: Podeszwy skórzane są stosowane we wszystkich rodzajach obuwia, w tym obuwia dziecięcego, halowego i modelowego na wszystkie pory roku. Buty ze skórzanymi podeszwami świetnie prezentują się i pozwalają stopie oddychać, ponieważ jest to naturalna membrana.

Niedogodności: Skórzana podeszwa podczas noszenia w deszczową pogodę może ulec deformacji, a pielęgnacja wiąże się z ciągłym stosowaniem specjalnych sprayów i impregnatów. Skóra ma niską odporność na zużycie, dlatego na podeszwach skórzanych zaleca się zakładanie profilaktyki, a w przypadku butów zimowych jest to obowiązkowe, w przeciwnym razie podeszwa będzie ślizgać się bez niej na lodzie i śniegu i odkształcać się jeszcze szybciej.

Podeszwy Tunit

Tunit to guma z dodatkiem włókien skóry, dlatego druga nazwa tego materiału to „skóra”.

Zalety: Pod względem wyglądu, twardości i plastyczności podeszwy tunite są podobne do skórzanych, ale zachowują się lepiej w działaniu: prawie się nie zużywają i nie zamoczą. Te podeszwy są łatwe do wytłoczenia, co zapewnia im nieco większą przyczepność niż skóra.

Niedogodności: Ale mimo to buty z podeszwami tunite są bardzo śliskie ze względu na dużą sztywność materiału. Dlatego tunit stosuje się do produkcji wyłącznie butów letnich i wiosenno-jesiennych z klejonym sposobem mocowania.

Podeszwy wykonane z drewna (drewno)

Zalety: Drewno jest materiałem przyjaznym dla środowiska i bardzo higienicznym, a drewniane podeszwy mają oryginalny wygląd. Jednak ostatnio zamiast drewna do wyrobu butów coraz częściej używa się sklejki. Może być wykonany z drewna brzozowego, dębowego, bukowego lub lipowego, a jako materiał łatwiejszy w obróbce, dobrze formowany i niedrogi. Popularne są również podeszwy z korka. Mając do czynienia z nimi, należy zrozumieć, że drewno korkowe ze względu na swoją naturalną miękkość nie może służyć jako główny materiał do produkcji podeszew, dlatego korek służy tylko do dekoracyjnego pokrycia.

Niedogodności: Podeszwy drewniane są twarde, szybko się zużywają i mają słabą wodoodporność. Do produkcji takich podeszew zużywa się dużo materiału. Tapicerka korkowa jest podatna na odpryski i uszkodzenia ze względu na miękkość materiału.

Podeszwy gumowe

Wcześniej było to najczęstsze, ponieważ dobrze się pokazało. Masowa produkcja zmusiła jednak producentów do stosowania innych materiałów, bardziej opłacalnych z ekonomicznego punktu widzenia.

Zalety: Materiał ten jest antypoślizgowy, trwały, mrozoodporny. Dobrze przylega do skórzanej cholewki.

Niedogodności: wieloskładnikowy skład gumowej podeszwy i złożoność łączenia komponentów, duża liczba operacji produkcyjnych przy wytwarzaniu materiału. Jednocześnie gumowe podeszwy są ciężkie i bardzo łatwo się brudzą. Dlatego koszt materiału jest dość wysoki. To właśnie ten czynnik zmusił producentów do stosowania alternatywnych materiałów.

Tak wyglądają najpopularniejsze materiały podeszwy butów. Niestety ideał nie istnieje, jednak niektóre typy, przy odpowiednim użyciu, mogą przejawiać się wyłącznie po stronie pozytywnej.