Antīks roku šuvju iestatījums. Ēvelēšana uz ēveles. Savienotāja galvenās sastāvdaļas

Ēveles un ēveles strādā līdzīgi, noņemot materiāla slāni no dēļa virsmas vai malas, tāpēc šo mašīnu mērķis bieži tiek sajaukts. Abas tiek izmantotas zāģmateriālu virsmu izlīdzināšanai un taisnstūra griezuma piešķiršanai, taču katrs no tiem tiek izmantots noteiktā veidā un veic dažādas darbības. Ēvele var padarīt vienu dēļa virsmu plakanu un blakus esošo malu perpendikulāri sejai, bet tā nevar dot šai plāksnei vienādu biezumu visā garumā - tas jau ir biezināšanas mašīnas darbs. Tādējādi ēveles un biezuma mašīnas darbojas kopā. Pareizas formas plakano sagatavju iegūšana sākas uz ēveles-ēveles, tāpēc vispirms to apsvērsim.

Savienošana: galvenais solis panākumu gūšanā

Kā darbojas ēvele

Kā redzams no savienotājelementa shēmas (1. att.), priekšējie un aizmugurējie galdi ir atdalīti ar cilindrisku naža vārpstu. Priekšējais galds ir novietots tieši zem nažu aprakstītā apļa augšējā punkta, aizmugurējais galds atrodas vienā līmenī ar to.

Kad apstrādājamā detaļa tiek padota uz griezēja vārpstas, naži noņem to materiāla daļu, kas atrodas zem aizmugurējā galda plaknes. Apstrādātā gludā virsma tālāk pārvietojas uz aizmugurējā galda. Ar katru nākamo gājienu tiek noņemta vēl viena koksnes daļa, līdz visa apstrādātā dēļa puse ir simts — nav plakana.

Pirmkārt, nomizojiet seju

Pirms savienošanas skatieties gar dēļa malu, lai pārbaudītu, vai nav izliekšanās vai deformācijas. (2. att.), un arī noteikt šķiedru virzienu. Lai iegūtu labākos rezultātus, plānojiet izliektu dēli ar izliekto pusi uz augšu (citiem vārdiem sakot, dēlis balstās uz tā malām) un graudainība ir vērsta uz leju un atpakaļ. (1. att.). Ja šķiedras ir vērstas uz augšu, kustīgie naži tās noplēsīs, izraisot nelielu sagataves gabalu nošķelšanos (to sauc par plīsumu). Lai nogrieztu dēļa virsmu, iestatiet priekšējo galdu griešanas dziļumā, kas nepārsniedz 1,6 mm. Novietojiet dēli uz priekšējā galda griezēja priekšpusē. Izmantojot stūmējus, padodiet dēli uz priekšu. Uz leju vērstam spiedienam vajadzētu saskarties tikai starp dēli un priekšējo galdu, bet ne vairāk. (foto A). Pārmērīgs iespīlēšanas spēks var iztaisnot garenisko vai šķērsenisko velku, un pēc spiediena atlaišanas dēlis atgriezīsies iepriekšējā formā.

Nospiediet dēli ar stūmējiem. Galvenās pūles jāvelta uz tāfeles pabarošanu uz priekšu, nevis piespiežot to pie galda.

Veiciet tikai nelielu spiedienu, lai gatavā dēļa daļa saskartos ar aizmugurējo galdu. Ar abām rokām padodiet sagatavi uz priekšu.

Kad apmēram 15 cm dēļa ir slīdējusi pāri griezējai, pārvietojiet kreiso roku (un nospiediet uz leju) līdz dēļa galam uz aizmugurējā galda. (foto B). Apmēram pusceļā virziet labo roku uz apstrādājamās detaļas apstrādāto daļu un turpiniet to vienmērīgi padot uz priekšu, līdz gājiens ir pabeigts. (foto C).

Pēc vajadzības pārvietojiet rokas, lai piespiestu gatavo dēļa daļu pret aizmugurējo galdu. Nolaidiet visu dēli pāri naža vārpstai.

Novelciet izliektu līniju ar krītu gar un šķērsām. Tas palīdzēs jums sekot līdzi jūsu progresam. Kad līnija pazūd, dēli var uzskatīt par plakanu.

Nav nepieciešams noņemt vairāk materiāla, nekā nepieciešams. Lai kontrolētu rezultātu, uz tāfeles ar krītu uzvelciet viļņotu līniju. Ja dēļam ir izteikta šķērsvirziena vai gareniskā deformācija, pirmajā piegājienā tiks noņemts nedaudz materiāla. (fotogrāfijaD). Ar katru nākamo piegājienu dēlis kļūs arvien līdzenāks, un apstrādātā virsma būs arvien platāka. Ja krīta līnija ir pazudusi, tas nozīmē, ka tāfele ir kļuvusi plakana.

Pēc dēļa kritiena izlīdzināšanas atzīmējiet to, kā parādīts “Meistara ieteikumos”.

Materiālu primārās apstrādes procesā var būt grūti atcerēties, kura dēļa puse jau ir apstrādāta un kura no malām ir perpendikulāra šai virsmai. Tāpēc pēc pēdējās piegājiena atzīmējiet tikko apstrādāto virsmu. Tradicionāli mēbeļu amatnieki uz ēvelētās virsmas uzliek šķiņķi un tai perpendikulāri malu atzīmē ar ķeksīti, kuras galsbars ir vērsts uz ēvelēto seju.

Pēc tam pabeidziet malu

Pielietojiet spēku divos virzienos, piespiežot dēli pret garenisko atduri un padodot to uz priekšu uz griezēja vārpstas. Strādājot ar dēļiem, kuru platums ir mazāks par 100 mm, izmantojiet stūmējus.

Kad viena dēļa virsotne ir izlīdzināta, nebūs grūti nogriezt malu taisnā leņķī pret priekšautu. Veiciet tās pašas darbības kā savienojot plāksni, tikai ar vienu papildinājumu: padodot dēli, kā aprakstīts iepriekš, stingri piespiediet to pret garenisko (paralēlo) atduri. (foto E). Ja iespējams, lai novērstu plīsumu un šķeldošanu, orientējiet apstrādājamo priekšmetu tā, lai koka šķiedras būtu vērstas uz leju un prom no griezēja stieņa griešanās virziena. (1. att.).

Atzīmējiet gatavo malu, kā parādīts amatnieka padomos. Tagad, kad viena no dēļa virsmām ir kļuvusi plakana un viena no malām ir perpendikulāra šai virsmai, ir pienācis laiks pāriet uz biezuma mašīnu.

Biezēšana: izgatavojiet jebkura biezuma sagataves

Kā darbojas biezinātājs

Atšķirībā no ēveles un ēveles, ēveles mašīnas naža vārpsta atrodas virs sagataves paralēli galdam (3. att.). Nolaižot naža vārpstu pēc katras piegājiena, mēs samazinām sagataves biezumu un padarām to vienādu visā garumā.

Strādājot ar biezinātāju, pārejas laikā nav jākontrolē sagatave. Šim nolūkam tiek izmantoti padeves veltņi, kas atrodas abās naža vārpstas pusēs, kas nospiež sagatavi un vienlaikus izvelk to caur mašīnu. Tāpēc ir tik svarīgi vispirms noēvelēt vienu sagataves virsotni. Ja nav plaknes, pateicoties kurai dēlis varētu balstīties uz mašīnas galda, padeves veltņi vienkārši piespiedīs dēli pret galdiem, un naža vārpsta nogriezīs tā augšējo virsmu. Tiklīdz dēlis iznāks no iekārtas, atkal parādīsies visi klāt esošie garenvirziena, šķērseniski velki vai apspalvojumi.

Patiesība par ēvelēšanu

Ievadot sagatavi biezināšanas mašīnā, jāņem vērā arī šķiedru virziens. Tomēr jāatceras, ka šāda iekārta apstrādā dēli no augšas, tāpēc noteikumi šeit ir pretēji. Lai samazinātu izlaušanos, novietojiet dēli tā, lai šķiedras virzītos uz augšu un atpakaļ. (3. att.).

Arī materiāla slāņa, kura biezums nepārsniedz 0,8 mm, noņemšana vienā piegājienā samazina plīsuma risku. Ja iekārtai ir divi padeves ātrumi, veiciet pēdējās piegājienus ar mazāku ātrumu – tas nodrošinās tīrāku virsmu. Tā paša iemesla dēļ pirms pēdējās piegājiena ir ieteicams iestatīt griešanas dziļumu ne vairāk kā 0,4 mm.

Pirms īsas dēļa izlaišanas caur biezinātāju uz laiku pielīmējiet tai divus stieņus. Šajā gadījumā solis parādīsies uz stieņiem, nevis uz sagataves.

Mazs griezuma dziļums samazina arī pakāpiena izmēru, kas veidojas sagataves galos. Lai vēl vairāk samazinātu pakāpiena izmēru vai to pilnībā novērstu, atbalstiet garos dēļus ar rokām vai ar balstiem ejas sākumā un beigās tā, lai tie gultos uz mašīnas galdiem. Apstrādājot īsos dēļus, izmantojiet tiem sānos pielīmētus palīgstieņus, kurus pēc biezināšanas noņem. (fotogrāfijaF).

Ja nepieciešams noņemt vairāk nekā 3 mm materiāla, lai dēli uzasinātu līdz vajadzīgajam biezumam, tad pēc augšējās kārtas apstrādes apgrieziet dēli un apstrādājiet iepriekš salaidoto slāni. Apstrādājiet dēli pārmaiņus no abām pusēm, līdz tiek sasniegts galīgais biezums. Aptuveni vienāda materiāla daudzuma noņemšana no katras virsmas padara apstrādājamo priekšmetu stabilāku, samazinot deformācijas risku.

Vai joprojām ir problēmas? Var būt nepieciešama pielāgošana

Ja precīzi ievērojāt visus norādījumus un joprojām neredzat labus rezultātus, visticamāk, iekārta nav noregulēta. Pat vismodernākā kokapstrādes tehnoloģija pasaulē to nevar novērst. Ja jums ir aizdomas, ka ar mašīnām kaut kas nav kārtībā, izlasiet mūsu žurnālā publicētos rakstus par aprīkojuma uzstādīšanu.

• Lai samazinātu atkritumu daudzumu un palielinātu materiāla iznākumu, pirms savienošanas sagrieziet dēļus garumā un platumā, atstājot laiku turpmākai apstrādei. Īsām un šaurām sagatavēm ir mazāka izliece, un tās var apstrādāt mazākā skaitā.
• Lai iegūtu gludāku virsmu ar mazāku plīsumu skaitu, vienā piegājienā noņemiet materiāla slāni, kas nav biezāks par 0,8 mm. Padeves ātruma samazināšana nodrošina arī tīrāku virsmu.
• Ēvelējot dēli, kuram ir spārnots, piespiediet tā pretējos stūrus. Centieties noturēt šos stūrus piespiestus galdiem un nemokiet apstrādājamo priekšmetu, kas iet pāri griezējai. Pēc vairākām piegājieniem izlīdzinātie stūri nodrošinās stabilu virsmu, uz kuras balstīt sagatavi, ēvelējot atlikušo daļu.
• Savienojot divas sagataves līmēšanai gar malu, apstrādājiet vienu no sagatavēm, pagriežot tās apakšējo virsmu līdz gareniskajai atdurei (pa kreisi foto zemāk) un otrs - pagriežot augšējo seju līdz pieturai (vidējais fotoattēls zemāk). Ja mašīnas garenvirziena pietura nav perpendikulāra galdam, abi leņķi viens otru izslēgs un līmētā plāksne būs plakana. (labais fotoattēls zemāk).

• Lai ēvelētu dēļa virsmu, kuras platums pārsniedz jūsu mašīnas iespējas, pārzāģējiet dēli gareniski uz pusēm, ēvelējiet katru no detaļām, ieskaitot pēc zāģēšanas iegūtās malas, pēc tam pielīmējiet tās gar malu, izlīdzinot ēvelētās plaknes vienā plaknē. Dēļu garenzāģēšanu ar spēcīgu šķērsvirziena vai garenvirziena deformāciju vai spārnošanu drošāk veikt ar lentzāģi.

Ēvelēšanas iekārtas ir neaizstājama pilnvērtīga kokapstrādes procesa sastāvdaļa. Rūpnīcas izstrādājumi ir diezgan dārgi, tāpēc mājās gatavota ēvele ir diezgan piemērota lietošanai mājās.

Šī instrumenta mērķis ir koka gabala vai skaidu plātnes garenvirziena izlīdzināšana (krāsoti vai līmi saturoši materiāli var notrulināt iekārtas griešanas elementus). Pēc ēvelēšanas uz šuvēja sagataves apstrādātā puse kļūst gluda un vienmērīga, kas nepieciešama turpmākai kalibrēšanai uz biezuma mašīnas vai frēzēšanas.

Rūpnieciskās iespējas atšķiras pēc izmēra un ievērojamā svara, kas nodrošina vibrācijas slāpēšanu, kas rodas no strauji rotējošām mašīnas daļām (līdz 12 000 apgr./min.). Kopējais šādu iekārtu darba virsmas garums ir 2–2,5 m.. Galda platums, kas nosaka apstrādājamās detaļas maksimālo platumu, ir 400–600 mm robežās.

Vienkāršākām šuvju mašīnām, kuras varat izgatavot pats mājās, ir mazāks svars, izmēri un attiecīgi arī vārpstas ātrums (ne vairāk kā 6000 apgr./min.). Kopējais šādu iekārtu darba virsmu garums ir 1–1,5 m ar platumu 200–300 mm.

Savienotāja galvenās sastāvdaļas

• Gulta. Masīvs elements, kas nodrošina konstrukcijas stingrību, skaidu noņemšanu un elektriskās piedziņas novietojumu.
• Darba galdi (servēšana un saņemšana).
• Spītīga līnija. Griešanai leņķī.
• Vārpsta ar griešanas elementiem (nažiem).
• Elektriskā piedziņa. Nodrošina vārpstas rotāciju caur siksnas piedziņu un skriemeļiem.
• Aizsargmehānisma plaukts vai ventilatora tips.

Savienotāja galvenās sastāvdaļas

Turklāt jūsu šuvēju var aprīkot ar sagataves padeves mehānismu un aspirācijas skaidu noņemšanas sistēmu.

Paštaisīts šuvju šuves

Pirms uzsākt jebkādas pašdarinātas mašīnu ražošanas darbības, jums būs nepieciešamas trīs lietas: projekts, materiāli un instrumenti. Tie visi ir savstarpēji saistīti, jo projekts ir tieši atkarīgs no tā, kādi materiāli ir pieejami un kādi instrumenti ir pieejami. Ja nav metināšanas iekārtas un prasmes strādāt ar to, nav jēgas apsvērt projektu, kas saistīts ar metinātu konstrukciju.

Metāla konstrukciju var montēt arī izmantojot skrūvju savienojumus. Šai opcijai būs dažas pozitīvas īpašības: pieskrūvēto ēveli vajadzības gadījumā var izjaukt bez lielas piepūles.

Galdniekam ērtākais variants ir koka konstrukcija, taču tā ir zemāka par metālu pēc stingrības un dažu mašīnas elementu kalpošanas laika. Turklāt noteiktus mezglus nevar izveidot no koka.

Daļa komponentu būs jāpērk vai jāpasūta. Tās ir tādas daļas kā:

• vārpsta ar nažiem, fiksācijas ķīļi, gultņu komplekts, jūgi;
• elektriskais motors;
• skriemeļi;
• josta;
• palaišanas ierīce.

Lai izstrādātu projektu, jums jāizlemj, kādas funkcijas ierīce veiks. Ir iespējamas šādas iespējas:

• Savienojuma mašīna. Ierīce, kuras mērķis ir plānot daļu no vienas puses bez kalibrēšanas.
• Divu darbību mašīna, kas veic funkciju un savienotāju.
• daudzfunkciju mašīna. Šādas ierīces var izmantot zāģēšanai, ēvelēšanai, rievošanai un frēzēšanai, piemēram, biezuma mašīnu.

Savienotājs ir visvieglāk izgatavojams, tas prasa mazāk instrumentu, materiālu un prasmju.

Gultu ražošana

Ēveles galvenais elements, tajā būs darba galdi, vārpsta ar nažiem un stop lineāls. Gultas korpusā tiks ierīkota piedziņa, kā arī īstenota skaidu noņemšana. Lai dizains būtu stingrs, jums būs nepieciešams atbilstošs materiāls.

• augšējai daļai, uz kuras atrodas galda virsmas, tas ir piemērots 100 mm augstumam un 5 mm sieniņu biezumam;
• kājas un apakšējo platformu var izgatavot no metāla stūra (50 mm);
• konstrukcija ir piestiprināta ar metināšanu vai skrūvēm.

Mašīnas pamatnes montāžas shēma

Vārpsta ar nažiem

Šī iekārta ir jāiegādājas kā komplekts. Komplektā jāiekļauj:

• naži;
• gultņi ar korpusiem (jūgi);
• ķīļi, ar kuriem tiek fiksēti naži.

Materiāla kvalitāte un šādu rūpnīcā izgatavoto elementu balansēšana ir daudz augstāka nekā mājās gatavotiem paraugiem.

Šo agregātu var pasūtīt pie virpotāja, nodrošinot viņam rasējumus un norādot detaļas. Ir labi, ja uzņēmumā strādā virpotājs un viņam ir pieejams balansēšanas aprīkojums.

Darba galdi

Rūpnieciskie savienotāji ir aprīkoti ar masīvām atlietām galda virsmām ar stiprinājumiem, lai novērstu deformācijas ekspluatācijas laikā. Ar savām rokām tas nav sasniedzams. Tāpēc labāk ir izmantot lokšņu materiālu kā optimālu risinājumu ēveles platformas sakārtošanai. Ideālā gadījumā tai vajadzētu būt plakanai metāla plāksnei, kuras biezums ir 10 mm, ekstremālākajā gadījumā - saplākšņa loksnei.

Saplāksnim jābūt pietiekami biezam (vismaz 10 mm), turklāt jāpievērš uzmanība virsmas kvalitātei - plaknei jābūt līdzenai. Vēlams izmantot slīpētu ūdensizturīgu saplāksni bez maziem bumbuļiem vai vaļīgiem mezgliem. Lai palielinātu saplākšņa darba virsmas kalpošanas laiku, tās darba virsmai ar savām rokām varat piestiprināt cinkota metāla loksni.

Servēšanas galds ir izgatavots 2 reizes garāks nekā saņemošais. Tas atvieglo sagataves izlīdzināšanu savienošanas laikā.

elektriskais motors

Galvenie parametri, kas jāņem vērā, izvēloties ēveles elektrisko piedziņu:

• jauda;
• pagriezienu skaits;
• elektroapgādes tīkla darba spriegums (220, 380 V).

Jo garāks un lielāka diametra griezējinstruments, jo jaudīgāks būs nepieciešams dzinējam. Ir iespējams izmantot mazjaudas piedziņu, jaudas trūkumu kompensējot ar skriemeļiem, taču tādā gadījumā nebūs iespējams sasniegt tīrai apstrādei nepieciešamo ātrumu.

Kā piemēru ņemiet vērā vārpstu ar diametru 100 mm un garumu 300 mm. Lai nodrošinātu stabilu nepārtrauktu darbību ar ātrumu aptuveni 6000 minūtē, jums būs nepieciešams piedziņa ar jaudu vismaz 3 kW. Ja maināt ieejas garumu uz 200 mm, varat izmantot motoru ar minimālo jaudu 2 kW.

Kas attiecas uz dzinēja apgriezieniem: racionālāk ir izmantot piedziņu, kurai ir vismaz 3000 apgr./min. Pretējā gadījumā, lai iegūtu pietiekamus griezējinstrumenta apgriezienus, būs jāizmanto skriemeļi.

Piedziņas darba spriegums ir atkarīgs no tīkla sprieguma darbnīcā. Dzinējs, kas darbojas ar 380 V, būs jaudīgāks un uzticamāks nekā dzinējs ar tādu pašu nominālo jaudu, bet paredzēts darbam tīklā 220 V. Bet mājas darbnīcā 380 V ir retums, un pieslēgums maksā tik daudz. daudz, ka par šiem līdzekļiem var nopirkt lētu rūpnīcas savienotāju.

Jāatceras, ka šis ir mājās gatavots šuvju šuve, kas paredzēts lietošanai mājās, un tas nav nežēlīgi jāpielādē, stingri visā nažu platumā ar 5 mm vienā piegājienā. Ne katra rūpnieciskā vienība (īpaši moderna) var izturēt šādas slodzes.

Vārpsta ar griešanas elementiem ir piestiprināta pie gultas augšdaļas vidū, precīza atrašanās vieta ir atkarīga no darba galdu izmēra, starp kuriem tai jāatrodas. Vārpstai un galda virsmai jāatrodas vienā plaknē tā, lai griezējinstrumenta nažu augšējais punkts sakristu ar pieņemšanas galda augšējo virsmu.

Padeves galds ir uzstādīts vienā plaknē ar pieņemšanas galdu, bet 1–2 mm zemāk. Šis attālums nosaka vienā piegājienā noņemtās skaidas biezumu. Ēvelēšanas kvalitāte ir atkarīga no tā, cik precīzi sakritīs virsmu plaknes, proti, cik vienmērīga būs ēvelētā sagatave.

Mašīnas montāžas shēma

Ir iespējas regulēt padeves plaknes augstumu, izmantojot ekscentrus vai skrūvējamu mehānismu.

Saliekot ēveli ar savām rokām mājās, ir ļoti grūti kvalitatīvi ieviest šādu mehānismu. To var uzskatīt par neticamu sasniegumu, ja šī iekārta vienmērīgi izlīdzināsies ar fiksētām darba virsmām.

Elektriskā piedziņa ir uzstādīta uz rāmja apakšējās platformas. Dzinēja uzstādīšanai vēlams izmantot regulējamu platformu, lai nodrošinātu ērtāku siksnas spriegojumu. Spriegošanas mehānismu iespējams realizēt, kā regulēšanas elementus izmantojot tehnoloģisko atveri platformā un skrūvi ar uzgriezni.

Savienojuma mehānismi

Rotācija tiek pārnesta no dzinēja uz vārpstu, izmantojot siksnas piedziņu, caur skriemeļiem. Skriemeļu izmēri ir atbilstoši dzinēja jaudai un apgriezieniem.

Piedziņai ar griešanos 3000 apgr./min par normālu var uzskatīt attiecību no 1 līdz 2. Piemēram, griezējinstrumenta skriemeļa diametrs ir 100 mm, uz piedziņas 200 mm. Optimālo attiecību, montējot ar savām rokām, var iegūt eksperimentāli, un tā lielā mērā ir atkarīga no savienotājelementa rotējošo daļu kvalitātes un līdzsvara.

Piedziņa ir pievienota elektrotīklam, izmantojot palaišanas ierīci, saskaņā ar elektromotora norādījumiem.

Alternatīva iespēja

Vienkāršāks un ātrāks veids, kā izgatavot ēvelēšanas mašīnu paši, ir izmantot manuālo elektrisko ēveli, iepriekš to nedaudz uzlabojot. Katram sevi cienošam mājas galdniekam šādam instrumentam jābūt pieejamam. Viss, kas jāizdara, ir jāizgatavo ierīce tās nostiprināšanai.

Vienkāršākā iespēja izgatavot mašīnu ar savām rokām ir izmantot lokšņu materiālu kā pamatu.

Ēvele ir savienotājs ar griešanas nažiem, kas atrodas augšpusē. Mašīnai ir padeves rullīši un apakšējā gluda virsma, pa kuru apstrādes laikā iet koka daļa. Iekārtas galvenais uzdevums ir izgriezt tāda paša biezuma dēļus.

Uz parastā elektriskā savienojuma ir diezgan grūti plānot dēli ar paralēlām malām. Lai kā jūs mēģinātu, tomēr izrādīsies, ka dažādās vietās detaļas biezums būs atšķirīgs. Galīgai sagataves izvilkšanai tika izgudrots biezuma mērītājs.

Dēļa apakšdaļa iet pa plakanu metāla pamatni, kas ļauj izgriezt vēlamo biezumu. Šajā gadījumā dēlis ir jāsagatavo, tas ir, vismaz jāplāno apakšējais slānis. Es saku vismaz, jo mazjaudas biezinātājam ir vēlams apgriezt augšējo pusi ar nelielu rezervi.

Tas ir, tehnoloģija ir skaidra, mēs plānojam dēli uz šuvēm un uz biezuma mērītāja pievedam to vajadzīgajā biezumā. Bet ko darīt, ja nav savienojuma, bet gluži pretēji, ir biezuma mērītājs?
Izliektu dēli braukt uzreiz neizdosies, nav vienmērīgas bāzes un radīsies problēmas. Tuvu tēmai.

Ir vienkārša izeja, šim nolūkam ir jāizveido papildu pamats.
Platforma ir izgatavota no MDF vai skaidu plātnes (lamināta) gabala, kas samontēts divos slāņos, tas ir nepieciešams lielākai karietes stingrībai. No viena gala mēs piestiprinām šķērsenisko stieni - uzsvars. Atturas augstumam jābūt mazākam par nepieciešamo sagatavju biezumu, lai pietura neaizķertu nažus.
Platformas garums nav mazāks par dēļa garumu, platumu, attiecīgi, kas jāiekļauj mašīnā.

Izliekto dēli uzliekam uz karietes un zem lielajām spraugām liekam biezu kartonu, kokšķiedru plātni vai ko vien pa rokai. Jānodrošina, lai plāksne nesaliecas biezinātājā.

Mēs izmērām dēļa biezāko vietu un gar to iestatām nažu augstumu ar satvērienu 1-3 mm. pēc griešanas dziļuma. Mēs izbraucam dēli uz ragavām caur biezuma mērītāju un rezultātā
mēs iegūstam vienu pat ēvelētu pusi.
Tālāk parastajā veidā apgriežam dēli ar ēvelēto pusi uz leju, izmērām maksimālo biezumu un vairākās piegājienos izgriežam detaļu.

Līdzīga darba metode tiek izmantota arī citā gadījumā, ja nepieciešams griezt dēļus ar biezumu 2-4 mm. . Nav ieteicams nažus nolaist līdz tādam augstumam, pastāv risks ar nažiem aizķert biezinātāja metāla galdu. Jā, un tikai ierobežotāji var neļaut.

Armatūras montāžai mēs ņemam 500-600 mm garu lamināta gabalu. un platums ir mazāks par biezuma biezuma biezumu. No vienas puses, mēs piesaistām šķērsenisko stieni, vienā līmenī ar skaidu plātnes galu.

Šajā gadījumā mēs noliekam ierīci ar šķērsvirziena atduri uz leju, lai tā aizķertos pie mašīnas metāla galda. Tātad mēs iegūstam papildu augstumu +16 mm. .
Plānojam līstes vēlamajā biezumā uz platformas virsmas no skaidu plātnes (lamināts).

Ņemiet vērā pieeju atšķirības. Lai izgrieztu izliektus dēļus, apakšējā platforma pārvietojas biezuma mērītājā kopā ar daļu.
Plāno līstes ēvelēšanai platforma paliek savā vietā, un kustas tikai sagatave.

Viens no pirmajiem uzdevumiem veiksmīga projekta izveidē ir izveidot vienmērīgu, plakanu un kvadrātveida gabalu. Apsveriet, kā darbojas savienotājelements, kā to iestatīt un pareizās metodes, kā strādāt ar savienotāju. Vispirms apskatīsim visas darbības, ko es veicu, lai rīks būtu labā darba kārtībā, pēc tam apskatīsim vairākus darbā izmantotos trikus, kas palīdzēs iegūt vislabākos rezultātus.

Savienotājs.

No pirmā acu uzmetiena savienojuma ierīce šķiet pavisam vienkārša - gara, plakana virsma, ar asiem asmeņiem. Apkalpošanas un saņemšanas tabulas, ja paskatās tuvāk, parāda, ka patiesībā tās ir divas atsevišķas tabulas:

• padeves galds, vieta, kur sagatave tiek novietota un virzās uz griešanas galvu;
• uztveršanas galds, uz kura novieto apstrādājamo priekšmetu pēc tam, kad tas ir nogājis pāri griešanas galvai. (Skatiet tālāk redzamo fotoattēlu, tas palīdzēs noteikt savienojuma galvenās daļas.)

Tabulu iestatīšana savā starpā ir kritisks punkts, un tas ir pirmais iestatīšanas solis savienotājs. Attēlā pa kreisi parādīts, kā ar lineālu pārbaudīt, vai abas tabulas ir paralēlas, noņemiet griezēja galvas aizsargu. Tagad, lai pārbaudītu, novietojiet lineālu gar galdiem. Pārbaudiet paralēlismu vairākos punktos visā tabulas platumā, lai pārliecinātos, ka tie atrodas vienā līmenī (foto labajā pusē).

Visbiežāk sastopamās problēmas, ar kurām jūs saskarsities, ir nelīdzenumi sagatavju izliekuma vai ieliekuma veidā. Apstrādājamā priekšmeta ieliektā forma ir rezultāts tam, ka padeves vai padeves galdu ārējās malas ir nolaistas zem līmeņa. (Tas tiks parādīts kā atstarpes uz lineāla malām savienotājgaldu sākumā un beigās.) Apstrādājamā priekšmeta izliektā forma nozīmē, ka galdu iekšējās malas ir slīpas pret griešanas galviņu.

Naži.

Nākamā lieta, kas jāpārbauda, ​​ir naži. Nažu augstumam jābūt vienādam ar pieņemšanas galda augstumu. Ja apstrādājamā detaļa pēc ēvelēšanas ir saraustīta vai lielas skaidas, pastāv iespēja, ka naži nav noregulēti. Ilustrācijās kreisajā pusē ir parādīts, kā izmantot lineālu, lai pārbaudītu, vai visi naži atrodas vienādā augstumā. Izmantojot uzgriežņu atslēgu, atskrūvējiet naža skavu, veiciet nepieciešamos pielāgojumus un pievelciet skavas uzgriežņus. Pārbaudiet katra naža augstumu. Attēls pa kreisi parāda pareizo gala rezultātu. Kad mēs griežam griešanas galviņu, katram no nažiem vajadzētu ļoti viegli saskarties ar lineālu pašā loka augšdaļā visā galda platumā.

Ēvelēšanas dziļums. Noregulējot nažu augstumu, mēs pārejam pie nažu iestatīšanas uz ēvelēšanas dziļumu, kas nozīmē, līdz kādam dziļumam šuvētājs plāno koksni ar katru piegājienu. Faktiski ēvelēšanas dziļums tiek iestatīts, pārvietojot padeves galdu uz augšu vai uz leju. Ir divas visbiežāk pieļautās kļūdas. Pirmā kļūda ir liels ēvelēšanas dziļums, mazāks ēvelēšanas dziļums palīdz līdz minimumam samazināt saraustījumus un šķembas uz izstrādājuma. Vēl viena izplatīta problēma, kas prasa savācēja regulēšanu, ir tad, kad savienotājs veic dziļāku griezumu sagataves malā. Parasti to labo ar regulēšanu, jāmeklē, kur nav paralēlisma starp galdiem un griešanas galvu.
Uzsvars. Nākamais solis iestatījumos ir pārbaudīt uzsvaru uz savienotājelementu. Lielākajai daļai produktu žogam jābūt iestatītam 90° leņķī pret padeves un izplūdes galdiem. Šī ir diezgan vienkārša korekcija. Viss, kas jums jādara, ir izmantot kvadrātu, lai pielāgotu pieturu attiecībā pret galdiem. Iestatīšanas laikā pārliecinieties, vai galdi ir tīri.

DARBA DARBINIEKU SAVIENOŠANA.

Pirmais solis zāģmateriālu ēvelēšanā, savienojot kopā divus gabalus, ir darbība, kas mums ir pazīstama. Malu un plakņu kombinācijai ir nepieciešams to absolūts paralēlisms un taisnums. Apskatīsim dažus padomus, kas palīdzēs sasniegt labu rezultātu.

Pirmā lieta, ko mēs apsvērsim, ir tas, kā noteikt šķiedru virzienu uz sagatavēm. Lai izvairītos no nelīdzenumiem un šķembām, ir jānosaka izstrādājuma šķiedru ķīļveida virziens un sagatave jāpadod nažiem ar šauro ķīļa daļu, nevis plato. Ja sagataves orientācija nav pareiza, ēvelēšanas sākumā jutīsiet spēcīgu nažu triecienu uz sagatavi. Fotoattēls kreisajā pusē ilustrē šķiedru virzienu.
Griešanas dziļums. Kā jau minēju iepriekš, ēvelēšanas dziļums uz mana savienojuma ir iestatīts ne vairāk kā 1,7 mm. Šis iestatījums veicina vienmērīgu savienošanu, kā arī palīdz pagarināt asu nažu kalpošanas laiku starp asinājumiem. Izņēmums ir darbs ar ļoti nelīdzenu zāģmateriālu. Šajā gadījumā es neiebilstu agresīvāk šķeldot krājumus, līdz iegūstu vairāk vai mazāk plakanu pusi. Tādējādi, pat ja ir mikroshēma, tas tiks salabots vēlāk.
. Šeit galvenais ir noturēt apstrādājamo detaļu pret atduri un saglabāt malas kvadrātveida. Tālāk redzamajās fotogrāfijās ir parādīti metodes pamati.

Kokapstrādē plaši izmanto mājsaimniecības un rūpnieciskos šuvju šuvjus. Kā arī virpošanas, riņķveida un frēzēšanas, šuvju mašīnas ir galdniecības darbnīcu obligātā aprīkojuma skaitā. Tie ir viegli lietojami un uzticami. Darbs ar paštaisītiem šuvēm prasa precizitāti un dažas prasmes.

Darbības joma un mērķis

Koka izstrādājumu plakano virsmu vienpusējai apstrādei tiek izmantotas rūpnieciskās un paštaisītās ēvelēšanas iekārtas. Galvenā darbgaldu darbības joma ir mēbeļu un kokapstrādes ražošana. Uz tām tiek sagrieztas perpendikulāras virsmas, no sānu malām vēlamajā slīpumā tiek izvēlētas slīpas. Apstrādes precizitāte ir svarīga mēbeļu montāžā, savienojuma iekārtas ļauj iegūt noteikta izmēra detaļu. Bieži vien ēvelēšanas mehānismi tiek izmantoti mājās mājsaimniecības darbnīcās.

Savienotājs neļauj ēvelēt biezumā pēc izmēra, kā arī izgatavot detaļas ar paralēlām virsmām!

Ēveles klasifikācija

Atbilstoši ēvelēšanai paredzēto ierīču skaitam, šuvēji var būt abpusēji vai vienpusēji. Visas ēveles tiek iedalītas kategorijās pēc ēvelēšanas virsmas platuma, darba galda garuma un naža vārpstas ātruma.

Atkarībā no apstrādātā sagataves platuma izšķir mehānismus:

• par 40 cm;
• pie 50 - 52 cm;
• pie 60-63 cm.

Kompaktām, mājās gatavotām ierīcēm mājām ir mazāks apstrādes platums.

Pēc darba virsmas garuma izšķir divas ierīču grupas:

• kuru garums ir mazāks par 250 cm;
• ar garumu no 250 līdz 300 cm.

Lielākas sagataves var apstrādāt uz gariem galdiem. Uzlabojas arī šuvju kvalitāte.

Saskaņā ar darba vārpstas vērpes frekvenci mašīnas ir sadalītas divās kategorijās:

• 4700 - 4800 apgr./min;
• 5000 apgr./min.

Rūpnieciskie motori var darboties ar ātrumu līdz 12 000 apgr./min.

Ēveles ierīce

Dizains sastāv no galvenajiem elementiem:

• darba virsma;
• gulta;
• vadīt;
• naža vārpsta;
• apļveida žogs.

Darba virsma sastāv no divām plāksnēm: aizmugures un priekšpuses. Aizmugurējās plāksnes līmenis atbilst griezēja asmeņu augšējā punkta līmenim. Priekšpuses līmenis tiek iestatīts zemāks, cik vien materiāls tiek noņemts apstrādes laikā. Parasti līmeņa atšķirība nav lielāka par 1,5 milimetriem. Tas ir pietiekami, lai kvalitatīvi apstrādātu detaļas virsmu divos posmos.

Plāksnes ir izgatavotas no čuguna, un, lai galds būtu stabilāks, tiek nodrošināti stiprinājumi. Plākšņu malas ir pārklātas ar tērauda plāksnēm, pasargājot tās no iznīcināšanas. Tie ir arī šķeldotāji.

Naža vārpsta atrodas starp divām plāksnēm, pie vārpstas ir piestiprināti griezēji. Augstas kvalitātes apstrādei ir jāizvēlas tie paši griezēji. Parasti tiek izmantoti vienas malas naži, kurus var uzasināt. Divu šķautņu frēzes pēc stipras notrulināšanas tiek izmestas ārā un aizstātas ar jaunām, tās nav iespējams uzasināt. Parasti mājsaimniecības darbnīcu mašīnas ir aprīkotas ar griezējiem, kas izgatavoti no ātrgaitas instrumentu tērauda. Frēzes ar karbīda galiem izmanto darbam ar blīviem koka veidiem vai presētiem dēļiem.

Vadītājs ir piestiprināts ar skrūvēm paredzētajos caurumos. Lineāls var pārvietoties šķērsvirzienā atkarībā no detaļas izmēra.

Apļveida žogs ir uzstādīts plāksnes priekšpusē, tas atsperes dēļ cieši pieguļ vadotnei. Aizsargs nosedz naža kātu. Kustība no motora uz naža vārpstu tiek pārraidīta ar siksnas piedziņu.

Koka detaļu optimālais izmērs apstrādei uz ēveles ir no 100 līdz 150 cm Pārāk garas detaļas nokarājas un rada neērtības, strādājot mājās, savukārt īsās ir bīstamas.

Iestatījumi un režīma izvēle

Pirms darba uzsākšanas jāaprēķina griežamā materiāla biezums un sagataves ātrums (iekārtām ar automātisko padevēju). Slāņa izmērs ir atkarīgs no koka sākotnējā stāvokļa un tiek noteikts empīriski. Šim nolūkam tiek apstrādātas vairākas (ne vairāk kā piecas) sagataves. Ja uz virsmas paliek nepabeigtas vietas, plāksne ir nedaudz nolaista. Ja sagatave ir deformēta vairāk nekā par 2,5 mm, apstrāde tiek veikta divos posmos.

Kad plākšņu augstums ir iestatīts, izmēra atstarpi starp griezēju malām un plākšņu spīlēm, kurai jābūt no 2 līdz 3 milimetriem. Atstarpes noteikšanai tiek izmantota kalibrēta plāksne, kas viegli, bet bez spraugām jāievieto spraugā. Ja atstarpe pārsniedz 3 mm, daļa ir pārklāta ar plīsumiem, ar atstarpi, kas mazāka par 2 milimetriem, griezējs tiek iznīcināts.

Papildus plākšņu augstuma iestatīšanai ir jānosaka arī vadotnes atrašanās vieta. Apstrādājot koka stieņus, atstarpei starp lineālu un naža vārpstas kreiso malu jābūt nedaudz lielākai par stieņa platumu. Pamazām naži kļūst blāvi un vadotne virzās pa labi, iesaistot darbā citas griezēju daļas. Lineāls pārvietojas pāri galda virsmai uz zobrata un zobrata ierīces, ko iedarbina spararats. Lai veiktu stūra slīpumu uz malas, vadotni uzstāda, izmantojot veidni vai kvadrātu, un nostiprina ar skrūvi.

Automātiskie padevēji regulē detaļu piegādi bez aizbāžņiem, ar nelielu skavu. Apstrādājot malas, tās novieto paralēli lineālam.

Ēvelēšanas iekārtas iestatījumu pareizību nosaka empīriski. Atļautās kļūdas ir:

• plaknē ne vairāk kā 0,15 milimetri uz metru;
• gar perpendikulu - ne vairāk kā 0,1 milimetrs uz 10 cm.

Ēveles darbības princips

Pietiek ar vienu cilvēku, lai mājās strādātu pie vienpusējās ēveles iekārtas. Viņš pārbauda sagataves stāvokli, novieto to ar izliektu plakni uz augšu uz priekšējās plāksnes. Ar divām rokām viņš piespiež lineālu un virza to uz griezējiem. Tālāk viņš ar kreiso roku piespiež jau ēvelēto pusi pie aizmugurējās plāksnes virsmas. Meistars pārbauda apstrādāto sagatavi: ja tas nav pietiekami ēvelēts, viņš to nosūta uz nažiem. Vēlams izvairīties no ļoti deformētu sagatavju apstrādes, jo tiek noņemts pārāk biezs skaidu slānis. Atlikušais apstrādājamais priekšmets var izrādīties nepieņemami plāns.

Apstrādājot divas perpendikulāras plaknes, pirmā nonāk darbā ar lielu laukumu. Tad tas tiek uzklāts uz vadotnes un ēvelēts otrais. Divpusējā iekārta ļauj apstrādāt abas puses vienlaicīgi.

• Ja apstrādes laikā plaknē parādās “dedzināšana” vai “sūnas”, ir pienācis laiks asināt griezējus;
• Strādājot ar detaļām, kas ir īsākas par 40 cm un jau 3 cm, tās notur tikai speciāli stūmēji un sarežģītas formas daļas ar veidnēm;
• Ja ēvelētā plakne ir izliekta vai tai ir lāpstiņriteņa forma, pārbaudiet darba virsmas plākšņu un naža vārpstas līmeni.

Ēvele, ko dari pats

paštaisīta mašīna - skats no sāniem

Nelielas mājas darbvirsmas mašīnas rāmi var izgatavot no taisnstūrveida metāla caurules. Jaudīgāks paštaisīts dizains tiks iegūts no 40 mm stūra. Gultas platums ir atkarīgs no nažu izmēra un plānotā ēvelēšanas platuma.

No viena gala pie rāmja piemetinātas divas vadotnes, kuru augšējās malas sakrīt ar rāmja virsmu. Gultas vidū uz iepriekš sagatavotos caurumos ieskrūvētām skrūvēm ir piestiprināta naža vārpsta, kas uzstādīta uz lodīšu gultņu pāra.

Mājas darbvirsmas darbvirsmas ir izgatavotas no bieza saplākšņa, kas uzklāts uz stieņiem. Un, lai regulētu to līmeni, tiek nodrošināti paštaisīti gaisvadu skrūvju savienojumi. Četri savienojumi katrai plāksnei: pāris priekšā un pāris aizmugurē. No apakšas katrai galda virsmas daļai ir piestiprināta vertikāla josla ar caurumu. Caur stieni un gultas augšējo horizontāli tiek izvīta gara vītņota tapa, ar kuras palīdzību tiek mainīts galda virsmas stāvoklis attiecībā pret naža kātu.

Ir vēl viena iespēja paštaisītam darba virsmas stiprinājumam: gultnē ir izveidotas rievas (4 gab.), pārvietojamajā galda virsmā ir tikpat caurumu, kuros tiek ievietotas vītņoto tapu galviņas. Pievelkot uzgriežņus un pārvietojot tapas rievās, mainās attālums starp naža vārpstu un galda virsmas malu.

Aizmugurējā plāksne ir fiksēta un noregulēta augstumā līdz naža vārpstai. Kā vadotnes lineāls var kalpot piemērota izmēra dēlis vai skaidu plātne.

Izvēloties dzinēju, jāvadās no nākotnes mašīnas lietošanas veida. Sadzīves vajadzībām pietiek ar 750 W jaudu, bet ar nopietnākiem uzdevumiem tiks galā motors ar jaudu vismaz 1,5 kilovatus.

Vēl dažas iespējas pašdarinātiem šuvēm:

Rūpnīcas modeļu pārskats

W0108


W0100