Հնաոճ ձեռքի հոդերի պարամետր: Պլանավորում պլանավորողի վրա. Հոդերի հիմնական բաղադրիչները

Հարթեցնող և հաստացնող մեքենաները աշխատում են նույն կերպ՝ հեռացնելով նյութի շերտը տախտակի երեսից կամ եզրից, ուստի այդ մեքենաների նպատակը հաճախ շփոթվում է: Երկուսն էլ օգտագործվում են փայտանյութի մակերևույթները հարթեցնելու և ուղղանկյուն հատված տալու համար, սակայն դրանցից յուրաքանչյուրն օգտագործվում է հատուկ ձևով և կատարում տարբեր գործողություններ։ Հարթիչը կարող է տախտակի մեկ երեսը դարձնել հարթ, իսկ հարակից եզրը ուղղահայաց երեսին, բայց ի վիճակի չէ այս տախտակին տալ նույն հաստությունը ամբողջ երկարությամբ. սա հաստացնող մեքենայի աշխատանք է։ Այսպիսով, հարթեցնող և հաստացնող մեքենաները համատեղ աշխատում են: Ճիշտ ձևի հարթ ձևանմուշներ ստանալը սկսվում է պլանշետով, ուստի մենք նախ կքննարկենք այն:

Միացում. հաջողության հասնելու հիմնական քայլ

Ինչպես է աշխատում պլանշետը

Ինչպես երևում է հոդերի սխեմայից (նկ. 1),առջևի և հետևի սեղանները բաժանված են գլանաձև դանակի լիսեռով: Առջևի սեղանը դրված է դանակներով նկարագրված շրջանագծի վերին կետից անմիջապես ներքև, հետևի սեղանը դրա հետ նույն մակարդակի վրա է:

Երբ աշխատանքային մասը սնվում է կտրիչի լիսեռի վրա, դանակները հեռացնում են նյութի այն մասը, որը գտնվում է հետևի սեղանի հարթությունից: Մշակված հարթ մակերեսը հետագայում շարժվում է հետևի սեղանի վրա: Յուրաքանչյուր հաջորդ անցումով փայտի ևս մեկ մասը հանվում է, մինչև տախտակի ամբողջ մշակված կողմը հարյուր լինի՝ ոչ հարթ:

Սկզբում մաքրեք դեմքը

Նախքան միացումը, նայեք տախտակի եզրին, որպեսզի ստուգեք թեքվելը կամ թեքվելը: (նկ. 2),ինչպես նաև որոշել մանրաթելերի ուղղությունը: Լավագույն արդյունքի համար պլանավորեք ծռված տախտակ, որի ուռուցիկ կողմը դեպի վեր է (այլ կերպ ասած՝ տախտակը հենված է իր եզրերին), իսկ հատիկը՝ դեպի ներքև և ետ: (նկ. 1):Եթե ​​մանրաթելերը ուղղված են դեպի վեր, շարժվող դանակները կպոկեն մանրաթելերը՝ առաջացնելով աշխատանքային մասի փոքր կտորները (կոչվում են պատռվածք): Տախտակի երեսը կտրելու համար առջևի սեղանը դրեք 1,6 մմ-ից ոչ ավելի կտրման խորության վրա: Տեղադրեք տախտակը առջևի սեղանի վրա՝ կտրիչի դիմաց: Օգտագործելով մղիչները, տախտակն առաջ կերակրեք: Ներքև ճնշումը պետք է կապ հաստատի միայն տախտակի և առջևի սեղանի միջև, բայց ոչ ավելին: (լուսանկար Ա).Ավելորդ կռվան ուժը կարող է ուղղել երկայնական կամ լայնակի շեղումը, և ճնշումն ազատվելուց հետո տախտակը կվերադառնա իր նախկին ձևին:

Սեղմեք տախտակը հրիչներով: Հիմնական ջանքերը պետք է ուղղված լինեն տախտակն առաջ սնուցելուն, այլ ոչ թե սեղանին սեղմելուն:

Միայն մի փոքր ճնշում գործադրեք, որպեսզի տախտակի պատրաստի հատվածը շփվի հետևի սեղանի հետ: Երկու ձեռքերով առաջացրեք աշխատանքային մասը:

Երբ տախտակի մոտ 15 սմ-ն անցնի կտրիչի վրայով, ձեր ձախ ձեռքը (և ներքև ճնշումը) տեղափոխեք հետևի սեղանի վրա գտնվող տախտակի վերջը: (լուսանկար B):Մոտավորապես անցուղու կեսին տեղափոխեք ձեր աջ ձեռքը դեպի մշակված մասի մշակված հատվածը և շարունակեք այն հավասարաչափ առաջ տալ, մինչև անցումը ավարտվի: (լուսանկար C):

Շարժե՛ք ձեր ձեռքերը ըստ անհրաժեշտության՝ տախտակի պատրաստի հատվածը հետևի սեղանին սեղմելու համար: Անցեք ամբողջ տախտակը դանակի առանցքի վրայով:

Տախտակի երկայնքով և ամբողջ երկայնքով կավիճով կոր գիծ գծեք: Դա կօգնի ձեզ հետևել ձեր առաջընթացին: Երբ գիծը անհետանում է, տախտակը կարելի է համարել հարթ:

Պետք չէ ավելի շատ նյութ հեռացնել, քան անհրաժեշտ է: Արդյունքը վերահսկելու համար կավիճով տախտակի վրա ալիքավոր գիծ գծեք։ Եթե ​​տախտակն ունի ընդգծված լայնակի կամ երկայնական թեքություն, ապա առաջին անցման ժամանակ մի փոքր նյութ կհեռացվի: (լուսանկարԴ). Յուրաքանչյուր հաջորդ անցումով տախտակն ավելի ու ավելի հարթ կդառնա, իսկ մշակված մակերեսը՝ ավելի ու ավելի լայն։ Եթե ​​կավիճի գիծը անհետացել է, նշանակում է, որ տախտակը հարթ է դարձել։

Տախտակի անկումը հարթեցնելուց հետո նշեք այն այնպես, ինչպես ցույց է տրված «Վարպետի խորհուրդը»:

Նյութերի առաջնային մշակման գործընթացում կարող է դժվար լինել հիշել, թե տախտակի որ երեսն է արդեն մշակված, և եզրերից որն է ուղղահայաց այս դեմքին: Հետևաբար, վերջին անցումից հետո նշեք այն մակերեսը, որը հենց նոր մշակվել է: Ավանդաբար, կահույքի վարպետները հարթեցրած դեմքի վրա դնում են ճռճռոց և դրան ուղղահայաց եզրը նշում են տիզով, որի ծայրըերամն ուղղված է դեպի պլանավորված դեմքը։

Այնուհետեւ ավարտեք եզրը

Ուժ գործադրեք երկու ուղղությամբ՝ սեղմելով տախտակը երկայնական կանգառին և այն առաջ սնելով կտրիչի լիսեռի վրա: 100 մմ-ից պակաս լայնությամբ տախտակների հետ աշխատելիս օգտագործեք մղիչներ:

Երբ տախտակի մի գագաթը հավասարեցվի, դժվար չի լինի կտրել եզրը գոգնոցի նկատմամբ ուղիղ անկյան տակ: Կատարեք նույն քայլերը, ինչ ափսեը միացնելու ժամանակ, միայն մեկ հավելումով. տախտակը սնուցելիս, ինչպես նկարագրված է վերևում, ամուր սեղմեք այն երկայնական (զուգահեռ) կանգառին: (լուսանկար Ե):Հնարավորության դեպքում, պատռվելն ու ճաքճքվելը կանխելու համար, մշակման մասն ուղղեք այնպես, որ փայտի մանրաթելերը ուղղվեն դեպի ներքև և հեռու լինեն կտրիչի պտտման ուղղությունից: (նկ. 1):

Նշեք պատրաստի եզրը, ինչպես ցույց է տրված Արհեստավորի հուշում: Այժմ, երբ տախտակի երեսներից մեկը հարթ է դարձել, և եզրերից մեկն ուղղահայաց է այս երեսին, ժամանակն է անցնել հաստացուցիչ մեքենային:

Հաստացում. պատրաստեք ցանկացած հաստության աշխատանքային կտորներ

Ինչպես է աշխատում հաստացուցիչը

Ի տարբերություն հարթիչի և հարթիչի, դանակի լիսեռը գտնվում է սեղանին զուգահեռ աշխատանքային մասի վերևում: (նկ. 3):Յուրաքանչյուր անցումից հետո դանակի լիսեռը իջեցնելով, մենք կրճատում ենք աշխատանքային մասի հաստությունը և այն դարձնում նույնը ամբողջ երկարությամբ:

Հաստացուցիչով աշխատելիս անհրաժեշտություն չկա վերահսկել աշխատանքային մասը անցման ժամանակ։ Դրա համար օգտագործվում են կերակրման գլանափաթեթներ, որոնք տեղակայված են դանակի լիսեռի երկու կողմերում, որոնք սեղմում են աշխատանքային մասը և միաժամանակ այն քաշում մեքենայի միջով: Այդ իսկ պատճառով շատ կարևոր է նախապես հարթեցնել աշխատանքային մասի մեկ գագաթը: Ինքնաթիռի բացակայության դեպքում, որի շնորհիվ տախտակը կարող էր հիմնվել մեքենայի սեղանի վրա, սնուցող գլանափաթեթները պարզապես կսեղմեն տախտակը սեղաններին, և դանակի առանցքը կկտրի դրա վերին երեսը: Հենց որ տախտակը դուրս է գալիս մեքենայից, ցանկացած երկայնական, լայնակի թեքություն կամ փետուր, որը եղել է, նորից կհայտնվի:

Ճշմարտությունը պլանավորման մասին

Աշխատանքային կտորը հաստացնող մեքենայի մեջ սնուցելիս պետք է հաշվի առնել նաև մանրաթելերի ուղղությունը: Այնուամենայնիվ, պետք է հիշել, որ նման մեքենան վերևից մշակում է տախտակը, ուստի այստեղ կանոնները հակադարձվում են: Ճեղքերը նվազեցնելու համար տախտակն այնպես ուղղեք, որ մանրաթելերը վեր ու հետ վազեն: (նկ. 3):

Մեկ անցումով 0,8 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ նյութի շերտի հեռացումը նույնպես նվազեցնում է պատռվելու վտանգը։ Եթե ​​մեքենան ունի երկու սնուցման արագություն, կատարեք վերջին անցումները ավելի դանդաղ արագությամբ, դա ավելի մաքուր մակերես կտա: Նույն պատճառով, մինչև վերջին անցումը, խորհուրդ է տրվում կտրման խորությունը սահմանել 0,4 մմ-ից ոչ ավելի:

Կարճ տախտակը հաստացուցիչի միջով անցնելուց առաջ դրա վրա ժամանակավորապես կպցրեք երկու ձող։ Այս դեպքում քայլը կհայտնվի ձողերի վրա, և ոչ թե աշխատանքային մասի վրա:

Կտրման փոքր խորությունը նաև նվազեցնում է աստիճանի չափը, որը ձևավորվում է աշխատանքային մասի ծայրերում: Քայլի չափը հետագայում նվազեցնելու կամ այն ​​ամբողջությամբ վերացնելու համար երկար տախտակները ձեր ձեռքերով կամ միջանցքի սկզբում և վերջում հենարաններով ամրացրեք այնպես, որ դրանք հարթ լինեն մեքենայի սեղանների վրա: Կարճ տախտակները մշակելիս օգտագործեք կողքից դրանց վրա սոսնձված օժանդակ ձողեր, որոնք հաստացնելուց հետո հանվում են։ (լուսանկարՖ).

Եթե ​​տախտակը պահանջվող հաստությամբ սրելու համար պահանջվում է 3 մմ-ից ավելի նյութ հեռացնել, ապա վերին շերտը մշակելուց հետո տախտակը շրջել և մշակել նախկինում միացված շերտը։ Աշխատեք տախտակը հերթով երկու կողմից, մինչև հասնենք վերջնական հաստությանը: Յուրաքանչյուր երեսից մոտավորապես նույն քանակությամբ նյութ հեռացնելը դարձնում է աշխատանքային մասի կայունությունը՝ նվազեցնելով ծռվելու վտանգը:

Դեռ խնդիրներ ունե՞ք: Հնարավոր է ճշգրտման կարիք լինի

Եթե ​​դուք ճշգրիտ հետևել եք բոլոր հրահանգներին և դեռ լավ արդյունքներ չեք տեսնում, մեքենան, ամենայն հավանականությամբ, չի կարգավորվում: Նույնիսկ փայտամշակման ամենաառաջադեմ տեխնոլոգիան աշխարհում չի կարող շտկել դա: Եթե ​​կասկածում եք, որ մեքենաների հետ ինչ-որ բան այն չէ, կարդացեք մեր ամսագրում հրապարակված սարքավորումների տեղադրման մասին հոդվածները:

  • Թափոնները նվազեցնելու և նյութի բերքատվությունը մեծացնելու համար տախտակները երկարությամբ և լայնությամբ կտրեք նախքան միացումը՝ թողնելով հետագա մշակման համար նպաստ: Կարճ և նեղ աշխատանքային մասերն ունեն ավելի քիչ շեղում և կարող են մշակվել ավելի քիչ անցումներով:
  • Ավելի հարթ մակերևույթի համար՝ ավելի քիչ պատռվածքներով, մեկ անցմամբ հեռացրեք 0,8 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ նյութի շերտը: Սնուցման արագության նվազեցումը հանգեցնում է նաև ավելի մաքուր մակերեսի:
  • Թևավոր տախտակ պլանավորելիս սեղմեք դրա հակառակ անկյունները: Փորձեք այս անկյունները սեղմված պահել սեղանների վրա և մի օրորեք մշակման կտորը, որն անցնում է կտրիչի վրայով: Մի քանի անցումներից հետո հավասարեցված անկյունները կայուն մակերես կապահովեն աշխատանքային մասի հիմքում մնացած մասը պլանավորելիս:
  • Եզրին երկայնքով սոսնձման համար երկու աշխատանքային կտոր միացնելիս մշակեք մշակման մասերից մեկը՝ նրա ստորին երեսը դարձնելով դեպի երկայնական կանգառը։ (ձախ լուսանկարը ստորև)իսկ մյուսը `վերին երեսը դարձնելով դեպի կանգառը (միջին լուսանկարը ստորև):Եթե ​​մեքենայի երկայնական կանգառը ուղղահայաց չէ սեղանին, ապա երկու անկյունները կջնջեն միմյանց, և սոսնձված տախտակը հարթ կլինի: (ներքևում գտնվող աջ լուսանկարը):

  • Որպեսզի հարթեցնեք տախտակի երեսը, որի լայնությունը գերազանցում է ձեր մեքենայի հնարավորությունները, սղոցը երկայնքով կիսով չափ հարթեցրեք մասերից յուրաքանչյուրը, ներառյալ սղոցումից հետո ստացված եզրերը, այնուհետև սոսնձեք դրանք եզրի երկայնքով՝ հարթեցնելով հարթեցված հարթությունները: մեկ ինքնաթիռ. Ուժեղ լայնակի կամ երկայնական շեղումներով կամ թեւերով տախտակների երկայնական սղոցումն ավելի անվտանգ է ժապավենային սղոցով:


Պլանավորման սարքավորումները փայտամշակման լիարժեք գործընթացի անփոխարինելի բաղադրիչն են: Գործարանային արտադրանքը բավականին թանկ է, ուստի տնային պլանշետը բավականին հարմար է տնային օգտագործման համար:

Այս գործիքի նպատակը փայտի կամ տախտակի երկայնական հավասարեցումն է (ներկված կամ սոսինձ պարունակող նյութերը կարող են բթացնել սարքավորման կտրող տարրերը): Համակցիչի վրա պլանավորելուց հետո մշակված մասի մշակված կողմը դառնում է հարթ և հարթ, ինչը անհրաժեշտ է հաստացուցիչ մեքենայի կամ ֆրեզերային մեքենայի հետագա չափաբերման համար:

Արդյունաբերական տարբերակները տարբերվում են չափերով և զգալի քաշով, ինչը ապահովում է մեքենայի արագ պտտվող մասերից առաջացող թրթռումների ճնշումը (մինչև 12000 պտ/րոպ.): Նման սարքավորումների աշխատանքային մակերեսի ընդհանուր երկարությունը 2–2,5 մ է: Սեղանի լայնությունը, որը որոշում է մշակման ենթակա աշխատանքային մասի առավելագույն լայնությունը, գտնվում է 400–600 մմ սահմաններում:

Միացման ավելի պարզ մեքենաները, որոնք դուք կարող եք ինքներդ պատրաստել տանը, ունեն ավելի քիչ քաշ, չափսեր և, համապատասխանաբար, լիսեռի արագություն (ոչ ավելի, քան 6000 rpm): Նման սարքավորումների սալիկների ընդհանուր երկարությունը 1–1,5 մ է, 200–300 մմ լայնությամբ:

Հոդերի հիմնական բաղադրիչները

  • Մահճակալ. Զանգվածային տարր, որն ապահովում է կառուցվածքային կոշտություն, չիպերի հեռացում և էլեկտրական շարժիչի տեղադրում:
  • Աշխատանքային սեղաններ (մատուցում և ընդունում):
  • Համառ գիծ. Անկյունով կտրելու համար:
  • Լիսեռ կտրող տարրերով (դանակներ):
  • Էլեկտրական շարժիչ: Ապահովում է լիսեռի պտտումը գոտի շարժիչի և ճախարակների միջոցով:
  • Պաշտպանիչ մեխանիզմի դարակ կամ օդափոխիչի տեսակ:

Հոդերի հիմնական բաղադրիչները

Բացի այդ, ձեր հոդակապը կարող է հագեցած լինել աշխատանքային մասի սնուցման մեխանիզմով և ձգտման չիպերի հեռացման համակարգով:

Ինքնագործ հոդակապ

Նախքան ինքնուրույն մեքենաների արտադրություն սկսելը, ձեզ անհրաժեշտ կլինի երեք բան՝ նախագիծ, նյութեր և գործիքներ: Դրանք բոլորը փոխկապակցված են, քանի որ նախագիծն ուղղակիորեն կախված է նրանից, թե ինչ նյութեր կան և ինչ գործիքներ կան: Եթե ​​չկա եռակցման մեքենա և դրա հետ աշխատելու հմտություններ, անիմաստ է դիտարկել եռակցված կառույցի հետ կապված նախագիծը:

Մետաղական կառուցվածքը կարող է հավաքվել նաև պտուտակավոր միացումների միջոցով: Այս տարբերակը կունենա մի քանի դրական հատկություններ. պտուտակավոր հարթիչը կարող է ապամոնտաժվել, եթե անհրաժեշտ է, առանց մեծ ջանքերի:

Հյուսնի համար ամենահարմար տարբերակը փայտե կառուցվածքն է, բայց այն զիջում է մետաղին կոշտությամբ և մեքենայի որոշ տարրերի կյանքով: Բացի այդ, որոշակի հանգույցներ չեն կարող կատարվել ծառից:

Բաղադրիչների մի մասը պետք է գնել կամ պատվիրել: Սրանք այնպիսի մասեր են, ինչպիսիք են.

  • լիսեռ դանակներով, սեպերի ամրացում, առանցքակալների մի շարք, լծեր;
  • էլեկտրական շարժիչ;
  • ճախարակներ;
  • գոտի;
  • մեկնարկային սարք.

Նախագիծ կազմելու համար դուք պետք է որոշեք, թե ինչ գործառույթներ կկատարի սարքը: Հետևյալ տարբերակները հնարավոր են.

  • Միացման մեքենա. Սարք, որի նպատակն է առանց չափաբերման մի մասի պլանավորել:
  • Երկու աշխատանքային մեքենա, որը կատարում է ֆունկցիա և միացնող:
  • բազմաֆունկցիոնալ մեքենա: Նման սարքերը կարող են օգտագործվել սղոցելու, պլանավորելու, ակոսելու և ֆրեզեր անելու համար, ինչպես հաստացնող սարքը:



Համատեղիչը ամենահեշտն է արտադրվում, այն պահանջում է ավելի քիչ գործիքներ, նյութեր և հմտություններ:

Մահճակալների արտադրություն

Պլանչի հիմնական տարրը, այն կունենա աշխատանքային սեղաններ, դանակներով լիսեռ և կանգառի քանոն: Մահճակալի կորպուսում կտեղադրվի դրայվ, կիրականացվի նաև չիպերի հեռացում։ Դիզայնը կոշտ դարձնելու համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի համապատասխան նյութ։

  • վերին մասի համար, որի վրա տեղադրված են սեղանի սալերը, հարմար է 100 մմ բարձրության և 5 մմ պատի հաստության համար;
  • ոտքերը և ստորին հարթակը կարելի է պատրաստել մետաղական անկյունից (50 մմ);
  • կառուցվածքը ամրացվում է եռակցման կամ պտուտակով:

Մեքենայի մահճակալի հավաքման դիագրամ

Դանակներով լիսեռ

Այս միավորը պետք է գնել որպես հավաքածու: Հավաքածուն պետք է ներառի.

  • դանակներ;
  • առանցքակալներ պատյաններով (լծեր);
  • սեպեր, որոնցով ամրացվում են դանակները:

Գործարանում պատրաստված նյութի որակը և նման տարրերի հավասարակշռումը շատ ավելի բարձր են, քան տնական նմուշները:

Այս միավորը կարելի է պատվիրել պտտվողից՝ նրան գծագրեր տրամադրելով և մանրամասները նշելով։ Լավ է, եթե պտտվողն աշխատի ձեռնարկությունում, և նրան հասանելի լինեն հավասարակշռող սարքավորումները։

Աշխատանքային սեղաններ

Արդյունաբերական հոդերը հագեցված են ձուլածո սեղանի զանգվածային սեղաններով, որոնք ունեն կարծրացուցիչներ՝ շահագործման ընթացքում դեֆորմացիաները կանխելու համար: Սեփական ձեռքերով սա անհասանելի է: Հետևաբար, ավելի լավ է օգտագործել թիթեղային նյութը որպես հարթակի հարթակի կազմակերպման օպտիմալ լուծում: Իդեալում, սա պետք է լինի 10 մմ հաստությամբ հարթ մետաղական ափսե, ամենածայրահեղ դեպքում՝ նրբատախտակի թերթիկ:

Նրբատախտակը պետք է լինի բավարար հաստությամբ (առնվազն 10 մմ), բացի այդ, պետք է ուշադրություն դարձնել մակերեսի որակին. ինքնաթիռը պետք է լինի հավասար: Ցանկալի է օգտագործել ավազով անջրանցիկ նրբատախտակ՝ առանց մանր տուբերկուլյոզների կամ ազատ հանգույցների։ Նրբատախտակի աշխատասեղանի ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով ցինկապատ մետաղի թերթիկ ամրացնել աշխատանքային մակերեսին:

Մատուցվող սեղանը 2 անգամ ավելի երկար է, քան ընդունող սեղանը։ Սա հեշտացնում է աշխատանքային մասի հարթեցումը միացման ժամանակ:

էլեկտրական շարժիչ

Հիմնական պարամետրերը, որոնք պետք է հաշվի առնել ձեր պլանավորողի համար էլեկտրական շարժիչ ընտրելիս.

  • ուժ;
  • շրջադարձերի քանակը;
  • էլեկտրամատակարարման ցանցի աշխատանքային լարումը (220, 380 Վ):

Որքան երկար և մեծ տրամագծով լինի կտրող գործիքը, այնքան ավելի հզոր կլինի շարժիչը: Հնարավոր է օգտագործել ցածր էներգիայի շարժիչ՝ փոխհատուցելով հոսանքի պակասը ճախարակներով, բայց այս դեպքում հնարավոր չի լինի հասնել մաքուր կտրվածքի համար անհրաժեշտ արագությանը։

Որպես օրինակ, դիտարկեք 100 մմ տրամագծով և 300 մմ երկարությամբ լիսեռ: Մոտ 6000 րոպեում արագությամբ կայուն շարունակական աշխատանքի համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի առնվազն 3 կՎտ հզորությամբ շարժիչ: Եթե ​​մուտքի երկարությունը փոխեք մինչև 200 մմ, կարող եք օգտագործել 2 կՎտ նվազագույն հզորությամբ շարժիչ:

Ինչ վերաբերում է շարժիչի արագությանը, ապա ավելի ռացիոնալ է օգտագործել շարժիչ, որն ունի առնվազն 3000 rpm: Հակառակ դեպքում, կտրող գործիքի բավարար պտույտներ ստանալու համար պետք է օգտագործվեն ճախարակներ:

Շարժիչի աշխատանքային լարումը կախված է արտադրամասի ցանցի լարումից: Շարժիչը, որն աշխատում է 380 Վ-ով, կլինի ավելի հզոր և հուսալի, քան նույն անվանական հզորությամբ շարժիչը, բայց նախատեսված է աշխատելու 220 Վ ցանցի վրա: Բայց տնային արտադրամասում 380 Վ-ը հազվադեպ է, և միացումն այդքան արժե: շատ է, որ այդ միջոցները կարող են գնել էժան գործարանային միացք:

Պետք է հիշել, որ սա կենցաղային օգտագործման համար նախատեսված տնական հոդակապ է, և այն պետք չէ անխղճորեն բեռնել, խիստ դանակների ողջ լայնության համար՝ 5 մմ մեկ անցումով: Ոչ ամեն արդյունաբերական միավոր (հատկապես ժամանակակից) կարող է դիմակայել նման բեռներին:

Կտրող տարրերով լիսեռը կցվում է մահճակալի վերին մասում մեջտեղում, ճշգրիտ գտնվելու վայրը կախված է աշխատանքային սեղանների չափից, որոնց միջև այն պետք է տեղադրվի: Լիսեռը և սեղանի ծածկը պետք է տեղադրվեն նույն հարթության վրա, որպեսզի կտրող գործիքի դանակների վերին կետը համընկնի ընդունող սեղանի վերին մակերեսի հետ:

Սնուցման սեղանը տեղադրված է նույն հարթության վրա, ինչ ընդունող սեղանը, բայց 1-2 մմ ցածր: Այս հեռավորությունը որոշում է մեկ անցումով հեռացված չիպի հաստությունը: Պլանավորման որակը կախված է նրանից, թե ինչպես կհամընկնեն մակերևույթների հարթությունները, մասնավորապես, թե որքան հարթ կլինի պլանավորված աշխատանքային մասը:

Մեքենայի հավաքման սխեման

Կան սնուցման հարթության կարգավորելի բարձրության տարբերակներ էքսցենտրիկների կամ պտուտակային մեխանիզմի միջոցով:

Տանը ձեր սեփական ձեռքերով պլանշետ հավաքելիս շատ դժվար է որակապես իրականացնել նման մեխանիզմ: Կարելի է անհավանական ձեռքբերում համարել, եթե այս սարքավորումը հավասարաչափ հարթվի ֆիքսված աշխատասեղաններով:

Էլեկտրական շարժիչը տեղադրված է մահճակալի ստորին հարթակի վրա: Շարժիչը տեղադրելու համար ցանկալի է օգտագործել կարգավորվող հարթակ, որպեսզի ապահովի գոտին ավելի հարմար լարվածություն: Լարման մեխանիզմը կարող է իրականացվել՝ օգտագործելով հարթակի տեխնոլոգիական անցքը և որպես կարգավորիչ տարրեր ընկույզով պտուտակ:

Միացման մեխանիզմներ

Պտտումը փոխանցվում է շարժիչից դեպի լիսեռ գոտի շարժիչի միջոցով, ճախարակների միջոցով: Ճախարակները չափվում են ըստ շարժիչի հզորության և RPM-ի:

3000 պտույտ/րոպե պտույտ ունեցող շարժիչի համար նորմալ կարելի է համարել 1-ից 2 հարաբերակցությունը, օրինակ՝ կտրող գործիքի ճախարակի տրամագիծը 100 մմ է, շարժիչի վրա՝ 200 մմ։ Սեփական ձեռքերով հավաքելիս օպտիմալ հարաբերակցությունը կարելի է ձեռք բերել փորձարարական եղանակով և մեծապես կախված է հոդերի պտտվող մասերի որակից և հավասարակշռությունից:

Շարժիչը միացված է ցանցին մեկնարկային սարքի միջոցով, ըստ էլեկտրական շարժիչի հրահանգների:

Այլընտրանքային տարբերակ

Ինքնուրույն պլանավորող մեքենա պատրաստելու ավելի հեշտ և արագ միջոց է օգտագործել ձեռքով էլեկտրական հարթիչ, որը նախկինում մի փոքր թարմացրել է այն: Յուրաքանչյուր իրեն հարգող տնային ատաղձագործ պետք է հասանելի լինի նման գործիք: Ընդամենը պետք է սարքել այն ամրացնելու համար։

Ձեր սեփական ձեռքերով մեքենա պատրաստելու ամենադյուրին տարբերակն այն է, որ թերթի նյութը հիմք լինի:

Հարթիչը վերևում գտնվող կտրող դանակներով հոդակապ է: Մեքենան ունի սնուցող գլանափաթեթներ և ստորին հարթ մակերես, որի երկայնքով անցնում է փայտե մասը մշակման ընթացքում: Մեքենայի հիմնական խնդիրն է կտրել նույն հաստության տախտակները:

Սովորական էլեկտրական հոդերի վրա բավականին դժվար է զուգահեռ կողմերով տախտակ պլանավորել: Ինչքան էլ փորձես, միեւնույն է, կստացվի, որ տարբեր տեղերում մասի հաստությունը տարբեր է լինելու։ Աշխատանքային մասից վերջնական հանելու համար հորինվել է հաստության չափիչ:

Տախտակի ստորին կողմը անցնում է հարթ մետաղական հիմքի երկայնքով, որը թույլ է տալիս կտրել ցանկալի հաստությունը: Այս դեպքում խորհուրդը պետք է պատրաստվի, այսինքն, առնվազն պլանավորեք ստորին շերտը: Ես ասում եմ առնվազն, քանի որ ցածր հզորության հաստացուցիչի համար ցանկալի է վերին կողմը կտրել փոքր լուսանցքով:

Այսինքն, տեխնոլոգիան պարզ է, մենք պլանավորում ենք տախտակը հոդերի վրա և հաստաչափի վրա այն հասցնում ենք ցանկալի հաստությանը: Բայց եթե չկա հոդակապ, այլ ընդհակառակը, կա հաստաչափ:
Անմիջապես չի աշխատի կոր տախտակ վարելը, նույնիսկ հիմք չկա, և խնդիրներ կառաջանան։ Մոտ թեմային.

Կա մի պարզ ելք, դրա համար անհրաժեշտ է լրացուցիչ հիմք ստեղծել։
Պլատֆորմը պատրաստված է MDF-ի կամ chipboard-ի կտորից (լամինատ), որը հավաքվում է երկու շերտով, դա անհրաժեշտ է վագոնի ավելի մեծ կոշտության համար: Մի ծայրից մենք ամրացնում ենք լայնակի բարը - շեշտը: Կանգառի բարձրությունը պետք է լինի ձեզ անհրաժեշտ աշխատանքային մասերի հաստությունից պակաս, որպեսզի կանգառը չբռնի դանակները:
Պլատֆորմի երկարությունը ոչ պակաս է, քան տախտակի երկարությունը, լայնությունը, համապատասխանաբար, մեքենայի մեջ ներառելու համար:

Մենք կոր տախտակը դնում ենք կառքի վրա, իսկ մեծ բացերի տակ դնում ենք հաստ ստվարաթուղթ, մանրաթելային ստվարաթուղթ կամ այն, ինչ ձեռքի տակ է։ Անհրաժեշտ է ապահովել, որ տախտակը չի թեքվում հաստացուցիչի մեջ:

Չափում ենք տախտակի ամենահաստ հատվածը և դանակների բարձրությունը դնում դրա երկայնքով՝ 1-3 մմ բռնակով։ կտրման խորությամբ: Մենք տախտակը սահնակով քշում ենք հաստաչափի միջով և արդյունքում՝
մենք ստանում ենք մեկ նույնիսկ պլանավորված կողմ:
Այնուհետև, սովորական ձևով, մենք տախտակը շրջում ենք պլանավորված կողմով դեպի ներքև, չափում ենք առավելագույն հաստությունը և մի քանի անցումով կտրում հատվածը։

Նմանատիպ աշխատանքի մեթոդ է կիրառվում նաև մեկ այլ դեպքում, եթե անհրաժեշտ է կտրել 2-4 մմ հաստությամբ տախտակներ։ . Խորհուրդ չի տրվում դանակներն իջեցնել նման բարձրության վրա, դանակներով հաստացուցիչի մետաղյա սեղանը բռնելու վտանգ կա։ Այո, և պարզապես սահմանափակումները կարող են թույլ չտալ:

Սարքը հավաքելու համար մենք վերցնում ենք 500-600 մմ երկարությամբ լամինատի մի կտոր: և հաստության հաստությունից պակաս լայնություն: Մի կողմից, մենք ձգում ենք լայնակի բարը, որը հարթեցնում է chipboard- ի վերջը:

Այս դեպքում մենք սարքը դնում ենք լայնակի կանգառով ներքև այնպես, որ այն բռնվի մեքենայի մետաղյա սեղանին։ Այսպիսով, մենք ստանում ենք լրացուցիչ բարձրություն +16 մմ: .
Մենք պլատֆորմի մակերեսի վրա սլատները պլանավորում ենք ցանկալի հաստությամբ chipboard-ից (լամինատ):

Նկատի ունեցեք մոտեցումների տարբերությունը. Կոր տախտակները կտրելու համար ստորին հարթակը մասի հետ միասին շարժվում է հաստաչափով:
Իսկ բարակ սալիկներ հարթելու համար հարթակը մնում է տեղում, և շարժվում է միայն աշխատանքային մասը։

Հաջող նախագիծ ստեղծելու առաջին խնդիրներից մեկը հարթ, հարթ և քառակուսի կտոր պատրաստելն է: Մտածեք, թե ինչպես է աշխատում հոդակապը, ինչպես է այն տեղադրվում և ինչպես է աշխատում հոդերի վրա աշխատելու ճիշտ մեթոդները: Նախ, եկեք նայենք բոլոր քայլերին, որոնք ես օգտագործում եմ գործիքը լավ աշխատանքային վիճակում պահելու համար, որից հետո մենք կանդրադառնանք աշխատանքի մի շարք հնարքների, որոնք կօգնեն ստանալ լավագույն արդյունքները:

Համատեղ.

Առաջին հայացքից հոդերի սարքը բավականին պարզ է թվում՝ երկար, հարթ մակերես, սուր շեղբերով: Մատուցման և ընդունման աղյուսակները, եթե ավելի ուշադիր նայեք, ցույց տվեք, որ դրանք իրականում երկու առանձին աղյուսակներ են.

  • կերակրման սեղան, այն վայրը, որտեղ տեղադրվում է աշխատանքային մասը և տեղափոխվում է կտրող գլուխ;
  • ընդունման սեղանը, որտեղ տեղադրվում է աշխատանքային մասը կտրող գլխի վրայով անցնելուց հետո: (Տես ստորև բերված լուսանկարը, այն կօգնի ձեզ բացահայտել հոդերի հիմնական մասերը):

Սեղանների տեղադրումը միմյանց միջև կրիտիկական կետ է և ստեղծման առաջին քայլն է համատեղող. Ձախ կողմում գտնվող նկարը ցույց է տալիս, թե ինչպես կարելի է օգտագործել քանոն՝ ստուգելու, որ երկու աղյուսակները զուգահեռ են, հեռացրեք կտրիչի գլխի պաշտպանիչը: Այժմ ստուգելու համար սեղանների երկայնքով քանոն դրեք: Ստուգեք զուգահեռությունը աղյուսակի լայնության մի քանի կետերում, որպեսզի համոզվեք, որ դրանք նույն մակարդակի վրա են (լուսանկարը աջ կողմում):

Ամենատարածված խնդիրները, որոնց դուք կհանդիպեք, անկանոնություններն են աշխատանքային մասերի վրա ուռուցիկության կամ գոգավորության տեսքով: Աշխատանքային մասի գոգավոր ձևը արդյունք է այն բանի, որ սնուցման կամ ելքային աղյուսակների արտաքին եզրերը մակարդակից ցածր են իջեցվել: (Սա կհայտնվի որպես բացվածքներ քանոնի եզրին` հոդերի սեղանների սկզբում և վերջում:) Աշխատանքային մասի ուռուցիկ ձևը նշանակում է, որ սեղանների ներքին եզրերը թեքված են դեպի կտրող գլուխը:

Դանակներ.

Հաջորդը, որ պետք է ստուգել, ​​դա դանակներն են: Դանակների բարձրությունը պետք է հավասար լինի ընդունող սեղանի բարձրությանը: Եթե ​​պլանավորումից հետո մշակված մասում առկա են ցնցումներ կամ խոշոր չիպսեր, հնարավոր է, որ դանակները չկարգավորվեն: Ձախ կողմի նկարազարդումները ցույց են տալիս, թե ինչպես կարելի է օգտագործել քանոն՝ ստուգելու համար, որ բոլոր դանակները նույն բարձրության վրա են: Օգտագործելով բանալին, թուլացրեք դանակի սեղմիչը, կատարեք անհրաժեշտ ճշգրտումները և ամրացրեք սեղմիչի ընկույզները: Ստուգեք դանակից յուրաքանչյուրի բարձրությունը: Ձախ կողմում գտնվող նկարը ցույց է տալիս ճիշտ վերջնական արդյունքը: Երբ մենք պտտում ենք կտրող գլուխը, դանակներից յուրաքանչյուրը պետք է շատ թեթև շփվի աղեղի վերևում գտնվող քանոնի հետ՝ սեղանի ողջ լայնությամբ:

Պլանավորման խորություն.Դանակների բարձրությունը կարգավորելով՝ մենք անցնում ենք դանակները պլանավորման խորության վրա դնելուն, ինչը նշանակում է, թե յուրաքանչյուր անցումով ինչ խորության վրա է հոդակապը պլանավորելու փայտը: Փաստորեն, պլանավորման խորությունը սահմանվում է սնուցման աղյուսակը վերև կամ վար տեղափոխելով: Կան երկու ամենատարածված սխալները. Առաջին սխալը պլանավորման մեծ խորությունն է, պլանավորման ավելի փոքր խորությունը օգնում է նվազագույնի հասցնել արտադրանքի վրա ցնցումները և չիպսերը: Մեկ այլ ընդհանուր խնդիր, որը պահանջում է պիկապը կարգավորել, այն է, երբ հոդակապը ավելի խորը կտրում է մշակվող մասի եզրին: Սովորաբար դա շտկվում է ճշգրտմամբ, դուք պետք է փնտրեք այնտեղ, որտեղ չկա զուգահեռություն սեղանների և կտրող գլխի միջև:
Շեշտադրում.Կարգավորումների հաջորդ քայլը համատեղիչի վրա շեշտադրումը ստուգելն է: Արտադրանքների մեծ մասի համար ցանկապատը պետք է տեղադրվի 90°-ով դեպի սնուցման և սնուցման աղյուսակները: Սա բավականին պարզ ճշգրտում է: Ընդամենը պետք է օգտագործել քառակուսի` աղյուսակների նկատմամբ կանգառը հարմարեցնելու համար: Տեղադրման ընթացքում համոզվեք, որ սեղանները մաքուր են:

ԱՇԽԱՏԱՆՔՆԵՐԻ ՄԻԱՑՈՒՄ.

Փայտանյութը պլանավորելու առաջին քայլը, երկու կտոր իրար միացնելը, մեզ առավել ծանոթ գործողությունն է: Եզրերի և հարթությունների համադրությունը պահանջում է դրանց բացարձակ զուգահեռականություն և քառակուսիություն։ Եկեք նայենք մի քանի խորհուրդների, որոնք կօգնեն ձեզ լավ արդյունք ստանալ:

Առաջին բանը, որ մենք կքննարկենք, այն է, թե ինչպես կարելի է որոշել մանրաթելերի ուղղությունը աշխատանքային մասերի վրա: Անկանոնություններից և չիպսերից խուսափելու համար անհրաժեշտ է որոշել արտադրանքի վրա մանրաթելերի սեպաձև ուղղությունը և դանակների վրա սնուցել մշակված մասը սեպի նեղ մասով, այլ ոչ թե լայն: Եթե ​​մշակման մասի կողմնորոշումը ճիշտ չէ, պլանավորման սկզբում դուք կզգաք դանակների ուժեղ ազդեցությունը աշխատանքային մասի վրա: Ձախ կողմում գտնվող լուսանկարը ցույց է տալիս մանրաթելերի ուղղությունը:
Կտրման խորությունը:Ինչպես նշեցի ավելի վաղ, իմ հոդերի վրա պլանավորման խորությունը սահմանված է 1,7 մմ-ից ոչ ավելի: Այս պարամետրը նպաստում է հարթ միացմանը, ինչպես նաև օգնում է երկարացնել սուր դանակների կյանքը սրիչների միջև: Բացառություն է, երբ աշխատում է շատ անհարթ փայտանյութով: Այս դեպքում, ես դեմ չեմ բաժնետոմսերը ավելի ագրեսիվ կերպով մանրացնել, մինչև չստանամ քիչ թե շատ հարթ կողմ: Այսպիսով, եթե նույնիսկ չիպ լինի, այն ավելի ուշ կֆիքսվի։
. Այստեղ հնարքն այն է, որ աշխատանքային կտորը կանգառի կողմը լինի և եզրերը քառակուսի լինեն: Ստորև ներկայացված լուսանկարները ցույց են տալիս մեթոդի հիմունքները:

Կենցաղային և արդյունաբերական հոդերը լայնորեն օգտագործվում են փայտի վերամշակման համար: Ատաղձագործական արտադրամասերի պարտադիր սարքավորումներից են նաև պտտվող, շրջանաձև և ֆրեզերային, միացնող մեքենաները։ Դրանք հեշտ է օգտագործել և հուսալի: Տնական հոդերի հետ աշխատելը պահանջում է ճշգրտություն և որոշակի հմտություններ:

Շրջանակ և նպատակ

Արդյունաբերական և տնական պլանավորման սարքավորումները օգտագործվում են փայտանյութի հարթ մակերեսների միակողմանի մշակման համար: Հաստոցների հիմնական ոլորտը կահույքի և փայտամշակման արտադրությունն է: Դրանց վրա կտրված են ուղղահայաց մակերեսներ, կողային պատերից ընտրված են փորվածքները ցանկալի թեքության վրա։ Կահույքի հավաքման ժամանակ կարևոր է հաստոցների մշակման ճշգրտությունը, միացման սարքավորումները թույլ են տալիս ստանալ տվյալ չափսի մի մասը։ Հաճախ պլանավորման մեխանիզմները օգտագործվում են տանը, կենցաղային արտադրամասերում:

Հոդակապը թույլ չի տալիս հաստությամբ պլանավորել ըստ չափի, ինչպես նաև զուգահեռ մակերեսներով մասեր պատրաստել։

Պլանների դասակարգում

Ըստ պլանավորման սարքերի քանակի, հոդերը կարող են լինել երկկողմանի կամ միակողմանի: Բոլոր հարթիչները բաժանվում են կատեգորիաների՝ ըստ պլանավորման մակերեսի լայնության, աշխատանքային սեղանի երկարության և դանակի լիսեռի արագության:

Ըստ մշակված մասի լայնության, մեխանիզմները առանձնանում են.

  • 40 սմ-ով;
  • 50 - 52 սմ բարձրության վրա;
  • 60-63 սմ-ով:

Տան համար պատրաստված կոմպակտ ագրեգատները մշակման ավելի փոքր լայնություն ունեն:

Ըստ աշխատանքային մակերեսի երկարության՝ առանձնանում են սարքերի երկու խումբ.

  • 250 սմ-ից պակաս երկարությամբ;
  • 250-ից 300 սմ երկարությամբ։

Ավելի մեծ աշխատանքային կտորները կարող են մշակվել երկար սեղանների վրա: Բարելավվում է նաև միացման որակը։

Ըստ աշխատանքային լիսեռի ոլորման հաճախականության, մեքենաները բաժանվում են երկու կատեգորիայի.

  • 4700 - 4800 rpm;
  • 5000 rpm.

Արդյունաբերական շարժիչները կարող են աշխատել մինչև 12000 rpm արագությամբ:

Planer սարք

Դիզայնը բաղկացած է հիմնական տարրերից.

  • աշխատանքային մակերես;
  • մահճակալ;
  • ուղեցույց;
  • դանակի լիսեռ;
  • շրջանաձև պարիսպ.

Աշխատանքային մակերեսը բաղկացած է երկու թիթեղներից՝ հետևից և առջևից։ Հետևի ափսեի մակարդակը համապատասխանում է կտրիչի շեղբերների վերին կետի մակարդակին: Առջևի մակարդակը ավելի ցածր է դրված այնքանով, որքանով նյութը հեռացվում է մշակման ընթացքում: Որպես կանոն, մակարդակի տարբերությունը ոչ ավելի, քան 1,5 միլիմետր: Սա բավական է մասի մակերեսը երկու քայլով որակապես մշակելու համար։

Թիթեղները պատրաստված են չուգունից, իսկ սեղանն ավելի կայուն դարձնելու համար նախատեսված են կարծրացուցիչներ։ Թիթեղների եզրերը ծածկված են պողպատե թիթեղներով՝ պաշտպանելով դրանք ոչնչացումից։ Նրանք էլ են չիպեր։

Դանակի լիսեռը գտնվում է երկու թիթեղների միջև, լիսեռին ամրացված են կտրիչներ։ Բարձրորակ մշակման համար անհրաժեշտ է ընտրել նույն կտրիչները։ Որպես կանոն, օգտագործվում են միակողմանի դանակներ, որոնք կարող են սրվել: Երկսայրի կտրիչները խիստ բթացումից հետո դուրս են շպրտվում և փոխարինվում նորերով, դրանք սրելը անհնար է։ Որպես կանոն, կենցաղային արտադրամասերի մեքենաները հագեցված են գերարագ գործիքային պողպատից պատրաստված կտրիչներով: Կարբիդային ծայրով կտրիչներ օգտագործվում են փայտի խիտ տեսակների կամ սեղմված տախտակների հետ աշխատելու համար:

Ուղեցույցը ամրացված է պտուտակներով նախատեսված անցքերի մեջ: Քանոնը կարող է շարժվել լայնակի ուղղությամբ՝ կախված մասի չափից։

Շրջանաձև պարիսպը տեղադրված է ափսեի առջևի մասում, այն սերտորեն տեղավորվում է ուղեցույցի վրա գարնան շնորհիվ: Պահակը ծածկում է դանակի լիսեռը: Շարժիչից դեպի դանակի լիսեռ շարժումը փոխանցվում է գոտի շարժիչի միջոցով:

Փայտի մասերի օպտիմալ չափը 100-ից 150 սմ է: Շատ երկար մասերը կախված են և անհարմարություն են ստեղծում տանը աշխատելիս, իսկ կարճները վտանգավոր են:

Կարգավորում և ռեժիմի ընտրություն

Նախքան աշխատանքը սկսելը, դուք պետք է հաշվարկեք կտրվող նյութի հաստությունը և աշխատանքային մասի արագությունը (ավտոմատ սնուցող սարքավորման համար): Շերտի չափը կախված է ծառի սկզբնական վիճակից և որոշվում է էմպիրիկ եղանակով։ Դրա համար մշակվում են մի քանի (հինգից ոչ ավելի) բլանկներ: Եթե ​​անավարտ տարածքները մնում են մակերեսի վրա, ափսեը մի փոքր իջեցվում է: Եթե ​​մշակված կտորը 2,5 մմ-ից ավելի շեղված է, ապա մշակումն իրականացվում է երկու փուլով:

Երբ ափսեների բարձրությունը սահմանվում է, չափեք կտրիչների եզրերի և թիթեղների ծնոտների միջև եղած բացը, որը պետք է լինի 2-ից 3 միլիմետր: Բացը որոշելու համար օգտագործվում է տրամաչափված թիթեղ, որը պետք է տեղադրվի բացվածքի մեջ հեշտությամբ, բայց առանց անցքերի: Եթե ​​բացը գերազանցում է 3 մմ-ը, ապա հատվածը պատվում է արցունքներով, 2 միլիմետրից պակաս բացվածքով, կտրիչը ոչնչացվում է։

Բացի թիթեղները բարձրության վրա դնելուց, անհրաժեշտ է նաև որոշել ուղեցույցի գտնվելու վայրը: Փայտե ձողեր մշակելիս քանոնի և դանակի լիսեռի ձախ եզրի միջև բացը պետք է մի փոքր ավելի մեծ լինի, քան բարի լայնությունը: Աստիճանաբար դանակները դառնում են ձանձրալի, և ուղեցույցը շարժվում է դեպի աջ, աշխատանքի մեջ ներգրավելով կտրիչների այլ մասեր: Քանոնը շարժվում է սեղանի վրայով դարակաշարային սարքի վրա, որը գործարկվում է թռչող անիվով: Եզրին անկյունային փորվածք կատարելու համար ուղեցույցը տեղադրվում է կաղապարի կամ քառակուսի օգտագործելով և ամրացվում է պտուտակով:

Ավտոմատ սնուցող սարքերը կարգավորում են մասերի մատակարարումը առանց խցանների, փոքր սեղմակով։ Ծայրերը մշակելիս դրանք տեղադրվում են քանոնին զուգահեռ։

Պլանավորման սարքավորումների պարամետրերի ճիշտությունը որոշվում է էմպիրիկ կերպով: Թույլատրված սխալներն են.

  • ինքնաթիռում ոչ ավելի, քան 0,15 միլիմետր մեկ մետրի վրա;
  • ուղղահայաց երկայնքով `ոչ ավելի, քան 0,1 միլիմետր 10 սմ-ի համար:

Պլանչի աշխատանքի սկզբունքը

Տանը միակողմանի պլանավորող սարքավորման վրա աշխատելու համար բավարար է մեկ մարդ: Նա ուսումնասիրում է աշխատանքային մասի վիճակը, այն ուռուցիկ հարթությամբ դնում է առջևի ափսեի վրա։ Երկու ձեռքով սեղմում է քանոնին և ուղղում դեպի կտրիչները։ Այնուհետև նա ձախ ձեռքով սեղմում է արդեն պլանավորված կողմը հետևի ափսեի մակերեսին: Վարպետը ստուգում է մշակված աշխատանքային մասը. եթե այն բավականաչափ պլանավորված չէ, այն ուղարկում է դանակների մոտ։ Ցանկալի է խուսափել շատ աղավաղված աշխատանքային կտորների մշակումից, քանի որ չիպսերի չափազանց հաստ շերտը հեռացվում է: Մնացած աշխատանքային մասը կարող է անթույլատրելիորեն բարակ լինել:

Երկու ուղղահայաց հարթություններ մշակելիս առաջինը գործի է անցնում մեծ տարածքով։ Այնուհետև այն կիրառվում է ուղեցույցի վրա և պլանավորվում է երկրորդը: Երկկողմանի մեքենան թույլ է տալիս միաժամանակ մշակել երկու կողմերը:

  • Եթե ​​վերամշակման ընթացքում ինքնաթիռում հայտնվում են «հրկիզումներ» կամ «մամուռ», ապա ժամանակն է սրելու կտրիչները.
  • 40 սմ-ից կարճ և արդեն 3 սմ մասերի հետ աշխատելիս դրանք պահվում են միայն հատուկ հրիչներով, իսկ բարդ ձևի մասերը՝ կաղապարներով.
  • Եթե ​​պլանավորված հարթությունը կոր է կամ ունի շարժիչի ձև, ապա պետք է ստուգել աշխատասեղանի թիթեղների մակարդակը և դանակի լիսեռը:

Ինքնուրույն պլանավորող սարք

տնական մեքենա - կողային տեսք

Տան համար նախատեսված աշխատասեղանի փոքր մեքենայի շրջանակը կարելի է պատրաստել ուղղանկյուն մետաղական խողովակից: Ավելի հզոր տնական դիզայն կստացվի 40 մմ անկյունից: Մահճակալի լայնությունը կախված է դանակների չափից և պլանավորված պլանավորման լայնությունից:

Մի ծայրից շրջանակին եռակցված են երկու ուղեցույց, որոնց վերին եզրերը համընկնում են մահճակալի մակերեսին։ Մահճակալի մեջտեղում, նախապես պատրաստված անցքերի մեջ պտուտակված պտուտակների վրա, ամրացված է դանակի լիսեռ, որը տեղադրված է մի զույգ գնդիկավոր առանցքակալների վրա:

Տան համար աշխատասեղանի մեքենայի աշխատանքային մակերեսները պատրաստված են հաստ նրբատախտակից, որը դրված է ճաղերի վրա: Իսկ դրանց մակարդակը կարգավորելու համար տրամադրվում են տնական վերգետնյա պտուտակավոր միացումներ։ Չորս միացում յուրաքանչյուր ափսեի համար՝ զույգ առջևում և զույգ հետևի մասում: Ներքևից սեղանի վերևի յուրաքանչյուր մասի վրա կցվում է անցք ունեցող ուղղահայաց բար: Ձողով և մահճակալի վերին հորիզոնականով անցկացվում է երկար թելերով քորոց, որի օգնությամբ փոխվում է սեղանի վերևի դիրքը դանակի լիսեռի նկատմամբ։

Աշխատանքային մակերևույթի տնական ամրացման ևս մեկ տարբերակ կա՝ շրջանակի մեջ արված են ակոսներ (4 հատ), շարժական սեղանի վրա նույնքան անցք, որոնց մեջ տեղադրվում են թելավոր գամասեղների գլուխները։ Ընկույզներն ամրացնելը և գամասեղները ակոսներում տեղափոխելը փոխում է դանակի լիսեռի և սեղանի ծայրի միջև եղած հեռավորությունը:

Հետևի ափսեը ամրացված է և բարձրությամբ ճշգրտվում է դանակի լիսեռին: Համապատասխան չափի տախտակ կամ տախտակ կարող է ծառայել որպես ուղեցույց:

Շարժիչ ընտրելիս պետք է ելնել ապագա մեքենայի օգտագործման բնույթից: Կենցաղային կարիքների համար բավարար է 750 Վտ հզորությունը, բայց առնվազն 1,5 կիլովատ հզորությամբ շարժիչը կհաղթահարի ավելի լուրջ խնդիրներ:

Տնական հոդերի ևս մի քանի տարբերակ.

Գործարանային մոդելների ակնարկ

Մոդել W0108 W0100
Շարժիչ 0,75 կՎտ 220 Վ 0,75 կՎտ 220 Վ 2,2 կՎտ, 220 Վ 3,7 կՎտ 380 Վ
Կտրման լայնությունը 153 մմ 153 մմ 203 մմ 400 մմ
Կտրման առավելագույն խորությունը 3 մմ 3,2 մմ 3,2 մմ 3 մմ
Կտրող լիսեռի դանակների քանակը 3 3 4 4
Կտրող լիսեռի տրամագիծը 61 մմ 61 մմ 78 մմ 98 մմ
Սեղանի երկարությունը 1210 մմ 1535 մմ 1800 մմ 2250 մմ
Սնուցման սեղանի երկարությունը 700 մմ 760 մմ 880 մմ 1090 մմ
Պիկապ սեղանի երկարությունը 590 մմ 755 մմ 880 մմ 1090 մմ
Սեղանի լայնությունը 255 մմ 255 մմ 330 մմ 420 մմ
Սեղանի բարձրությունը հատակից 820 մմ 850 մմ 795 մմ 820 մմ
Stop չափերը 740 x 98 մմ 889 x 124 մմ 889 x 124 մմ 1195 x 150 մմ
Փաթեթավորված չափսեր 1245x515x275 մմ 1600x360x250 մմ 1850x450x300 մմ 2300x820x1025 մմ
Համախառն քաշը 104 կգ 135 կգ 208 կգ 570 կգ
Գին 52000 ռուբ 68000 ռուբ 112000 ռուբ 229000 ռուբ

W0108


W0100

Հարցեր ունե՞ք

Հաղորդել տպագրական սխալի մասին

Տեքստը, որը պետք է ուղարկվի մեր խմբագիրներին.