Puutuotteiden hionta käsin. Palkin tai tilauksen tee-se-itse-hionta - tekniikka ja hinta-analyysi työhön Tee-se-itse-hiomapala

Yksi yleisimmistä materiaaleista on puu. Sitä käytetään monenlaisten tuotteiden valmistukseen. Korkea työstettävyys mahdollistaa erimuotoisten ja -laatuisten tuotteiden valmistamisen. Yksi yleisimmistä toiminnoista voidaan kutsua hiomiseksi. Se mahdollistaa ohuen pintakerroksen poistamisen erikoistyökaluilla ja -laitteilla. Harkitse meneillään olevan prosessin ominaisuuksia yksityiskohtaisemmin.

Kuinka hioa puu oikein?

Puupintojen hionta on monimutkainen teknologinen prosessi, joka edellyttää erikoistarvikkeiden ja työkalujen käyttöä. Ominaisuuksista huomaamme seuraavat seikat:

1. Puun hiominen edellyttää pinnan huolellista valmistelua kyseistä toimenpidettä varten. Työkappaleella on oltava tarkat mitat, ottaen huomioon lisäys.
2. Hionta sisältää eri raekoon omaavan hioma-aineen käytön. Yleinen kysymys on, kuinka monimutkainen useista tasoista koostuva tuote hiotaan.
3. Työskenneltäessä työkappaleen on oltava tukevasti kiinnitetty. Muuten käsittelyn laatu heikkenee huomattavasti.

Puuta pidetään helposti prosessoitavana materiaalina. Siksi hiontaan liittyviä ongelmia ei yleensä esiinny.

Mikä on paras puun hionta?

Puun käsittelyyn voidaan käyttää erilaisia ​​työkaluja. Monista työpajoista ja autotalleista löydät melkein kaiken, mitä tarvitset tällaisten töiden suorittamiseen. On olemassa useita työkaluja, jotka ovat vastaus kysymykseen puun jauhamisesta:

1. Porata.
2. bulgarialainen.
3. Nauhahiomakone.
4. Pintahiomakone.

Bulgariasta on tullut melko laajalle levinnyt. Se on universaali työkalu, hiomiseen tarvitaan erityinen terälehtityyppinen suutin. Muita käynnissä olevan prosessin ominaisuuksia ovat seuraavat seikat:

1. Suuttimen valmistamiseksi tarvitset hiekkapaperin paloja. Ne on kiinnitettävä jäykällä pohjalla.
2. Myynnissä on ympyröitä, joilla on erilainen jäykkyysindikaattori, joista jokainen sopii tiettyyn tapaukseen. Esimerkkinä voisi olla #40 vanteen käyttö maalipinnan poistamiseen. Tasaisuuden saamiseksi käytetään pyörää, jonka rakeisuus on 120.

Yleinen kysymys liittyy myös puun hiomiseen poraa käytettäessä. Tällainen työkalu voidaan varustaa erityisellä suuttimella, jonka keskiosassa on patruunan tappi. Tällaisen työkalun käytön ominaisuuksista huomaamme seuraavat kohdat:

1. Kaikilla ympyröillä on pieni halkaisija, suurin luku on 125 mm.
2. Erilainen karkeus mahdollistaa myös monenlaisten töiden suorittamisen rouhinnasta viimeistelyyn.

Poraa varten on olemassa useita tyyppejä ympyröitä. Useimmissa on kiinteä pohja, osa kumia. Hiomapaperin kiinnittämiseen alustaan ​​voidaan käyttää liima-ainetta sekä erilaisia ​​tarranauhaa. Levyn joustavuusindeksiä lisäämällä voidaan parantaa käsittelyn laatua.

Myynnistä löytyy myös pintahiomakone. Tällaiselle mekanismille on ominaista se, että kiinteä hiekkapaperi liikkuu nopeasti edestakaisin. Monet hankaavat lisälaitteet on suunniteltu niin, että voit tarvittaessa vaihtaa ihon nopeasti. Poraan verrattuna työkalulle on ominaista korkea tuottavuus, mutta niiden on vaikea käsitellä suurta pinta-alaa.

Nahkahiomakoneelle on ominaista korkein tuottavuus. Sitä voidaan käyttää monenlaisen puun käsittelyyn. Suurin haittapuoli on korkea hinta, koska tämän luokan ammattilaitteet maksavat 7 000 ruplaa tai enemmän. Työnauhana voidaan käyttää erikoissuutinta, jolla voi olla eri raekoko.

Hionta pintahiomakoneella ja kulmahiomakoneella

Useimmiten puun hiontaan käytetään erityistä pintahiomakonetta tai kulmahiomakonetta. Tällaisille työkaluille on ominaista korkea suorituskyky ja helppokäyttöisyys. Kun valitset sopivimman suuttimen tällaisille laitteille, seuraavat seikat otetaan huomioon:

1. Jos sinun on poistettava maali puusta kotona, kiinnitetään huomiota suureen hioma-aineeseen. Sille on ominaista korkea suorituskyky, se voi nopeasti poistaa melko paksun materiaalikerroksen puusta.
2. Siinä tapauksessa, että ohut pintakerros on poistettava sen suuren karheuden vuoksi, tarvitaan keskirakeaa hioma-ainetta. Tämän tyyppinen toteutus on yleisimmin käytetty.
3. Erityinen sileys voidaan saavuttaa käyttämällä hienorakeista hioma-ainetta. Puu puhdistetaan samaan laatuun, kun suutin on asetettu suurelle pyörimisnopeudelle.

Tätä työkalua käytettäessä on pidettävä mielessä, että puun poisto ei tapahdu kuituja pitkin, koska käytetty suutin pyörii ympyrässä kiinnitysakselin ympäri. Vain joissakin malleissa on pyörimisnopeuden säätötoiminto, syöttöä säädetään vain silmällä. On suositeltavaa käyttää kulmahiomakoneita vain, jos suurta suorituskykyä ei tarvita.

Erikoislaitteita edustaa pintahiomakone. Sen ominaisuuksien joukossa ovat seuraavat kohdat:

1. Suutin suorittaa edestakaisen liikkeen ja pintakerros poistetaan kuituja pitkin. Tämä johtaa korkeaan laatuun.
2. Hiekkapaperi liikkuu suurella nopeudella. Tämän indikaattorin avulla voit saavuttaa sileyden.

Pintahiomakoneen suunnittelu on melko yksinkertainen, sillä sen käytössä ei yleensä ole ongelmia. Mutta kun puu käsitellään suurelta alueelta, syntyy vaikeuksia. Joissakin malleissa on suuri työpinta, mikä parantaa tuotteen laatua.

Hihnatyyppinen hiomakone

Kuten aiemmin todettiin, hihnatyyppiselle hiomakoneelle on ominaista korkea tuottavuus. Tässä tapauksessa puun hionta tapahtuu suurella nopeudella, mutta käytetyt laitteet ovat kalliita. Hiomakoneen käytön ominaisuuksista huomaamme seuraavat kohdat:

1. Isku käsiteltyyn pintaan on pyöreä hiomanauha. Tässä tapauksessa rakeisuus voi olla hyvin erilainen.
2. Suunnittelu suorittaa puun poistamisen kuituja pitkin.

Piirustuskehystä käytettäessä tulee ottaa huomioon, että suunnittelu ei voi käsitellä kulmia, koska teipin joustavuus on vähäinen. Usein työkalua käytetään lattioiden, seinien ja huonekalujen hiontaan.

Manuaalinen tapa hioa puupinta

Erikoistyökalun puuttuessa hionta voidaan suorittaa manuaalisella pintakäsittelyllä. Tämä vaatii vain erikoistangon sekä nahat, joiden raekoko sopii tiettyyn työhön. Tämän prosessin ominaisuuksista huomaamme seuraavat seikat:

1. Suunnittelussa on erityinen kiinnike, jonka ansiosta hiekkapaperi kiinnittyy.
2. Karkea hiekkapaperi voi hioa tuotetta erittäin karkeasti. Tämä johtuu siitä, että pieni kuluu nopeasti. Hionta on suoritettava useissa vaiheissa, minkä ansiosta saavutetaan korkea sileysaste.
3. Manuaalinen hionta suoritetaan usein, kun tuotteella on pieni pinta-ala.
4. Erikokoisia ja -muotoisia tankoja käytettäessä voidaan käsitellä monimutkaisia ​​tuotteita.

Manuaalista menetelmää on käytetty melko pitkään. On pidettävä mielessä, että vaadittu tulos on mahdollista saavuttaa vain, jos sinulla on laaja työkokemus.

Mitä hyötyä käsin hiomisesta on?

Jos puun hiomiseen ei ole erikoistyökaluja, voit tehdä tämän manuaalisesti. Toimiakseen riittää, että sinulla on vain nahka ja erityinen tanko, jonka voit tehdä omin käsin. Edut sisältävät seuraavat kohdat:

1. Alhaiset käteiskulut.
2. Voit hioa mitä tahansa pintaa ja vaikeapääsyisiä paikkoja.
3. Hionta voidaan suorittaa myös ilman energialähdettä.

On kuitenkin useita merkittäviä haittoja, joista voidaan mainita heikko suorituskyky.

Tietoja hiomatyynyistä ja niiden tekemisestä itse

Yksinkertaisinta työkalua voidaan kutsua hiomatyynyiksi. Niitä voidaan käyttää useiden erilaisten työkappaleiden työskentelyyn. Yleisten tyynyjen ominaisuuksista voidaan erottaa seuraavat kohdat:

1. Suurin osa malleista koostuu kolmesta pääosasta: pehmusteista ja lukitusmekanismista ja kahvasta. Runkoa käytetään pohjana, kiinnityselementti ei anna hiekkapaperin liikkua työn aikana.
2. Merkkityynyjä valmistetaan eri muodoissa ja tyypeissä. Useimmissa tapauksissa kotelon valmistuksessa käytetään muovia, jolle on ominaista alhainen paino, mutta myös alhainen lujuus.

Haluttaessa tällainen työkalu voidaan tehdä käsin. Tätä varten käytetään tavallista puupalkkaa, johon iho kiinnitetään nauloilla tai ruuveilla. Kahva voidaan kiinnittää tankoon hionta- ja kiillotusprosessin yksinkertaistamiseksi.

Kotitekoista suunnittelua tehtäessä on syytä harkita, mitä mittoja työkappale käsitellään. Jos koot ovat liian suuria, työskentelyaluetta tulee suurentaa, mutta sopivimman ihon valinnassa voi ilmetä ongelmia.

Kuinka valita hiekkapaperi puuntyöstöön?

Kulutustarviketta valittaessa voidaan ottaa huomioon melko monta eri asiaa. Kutsutaanpa esimerkkiä:

1. Jyvän koko.
2. Käytetyn hioma-aineen tyyppi.
3. Mihin tehtäviin kulutustarvike on tarkoitettu?

Pääsääntöisesti merkinnässä hioma-aineen raekoko ilmoitetaan ISO:n mukaan. Valittaessa voidaan käyttää erikoispöytiä. Puu käsitellään hienorakeisella hiekkapaperilla, jossa on pieni määrä virheitä ja ennen kiillotusta.
Kuiva- tai märkähionta

Useimmiten kuivahionta suoritetaan. Tämä tekniikka on yksinkertainen toteuttaa, kulutustarvikkeet ovat halpoja. Myös märkähiontaa tapahtuu, mikä edellyttää erikoispaperin käyttöä.

Märkähiontaan ja -kiillotukseen kuuluu veden syöttäminen käsittelyalueelle. Tämän ansiosta puu pehmenee. Nykyään tätä tekniikkaa käytetään harvoin.

Hiontatekniikka

Puun käsittely vaaditun karheuden saavuttamiseksi edellyttää useiden perusvaiheiden toteuttamista. Ne ovat seuraavat:

1. Pinnoitteen valmistelu.
2. Ensisijainen rouhinta.
3. Hieno hionta.
4. Pienimpien elementtien kittaus.
5. Viimeistelykiillotus ja hionta viimeistelypinnoitteella.

Viimeinen vaihe on kiillotus. Tällaisten toimien ansiosta voidaan saavuttaa korkea pinnanlaatu.

Pinnoitteen valmistelu

Valmisteluvaiheessa suoritetaan ensisijainen pintakäsittely. Tämän prosessin ominaisuuksista huomaamme seuraavat seikat:

1. On suositeltavaa työstää hioma-aineella P120 ja P150 ennen kiillotusta. Valinta tehdään sen mukaan, kuinka vakavia vikoja ovat.
2. Seuraava vaihe on hionta P180 ja P240 hiekkapaperilla. Tästä johtuen tuotteen maalipinnoittamiseen tarvittava karheus saavutetaan.

Tässä vaiheessa tärkeintä on poistaa kaikki viat, jotka eivät salli maalipinnan tasaista jakautumista pinnalle. Puun laadukkaalla valmistelulla viimeistelyn levittämisen jälkeen se näyttää houkuttelevalta.

Ensisijainen hionta

Vikojen ensisijaiseen poistoon kuuluu hiekkapaperin käyttö, jossa on pieni raeindeksi. Tämä johtuu siitä, että ohut iho voi kulua nopeasti.

Karkealla hiekkapaperilla käsitelty pinta valmistetaan samalla tavalla hienohiontaan.

hieno jauhatus

Puun karheutta voidaan vähentää käyttämällä hienoa hioma-ainetta. Tällaista työtä suoritettaessa on otettava huomioon seuraavat seikat:

1. Iho kuluu nopeasti.
2. On tarpeen varmistaa hioma-aineen nopea liike.

Hienohionnan jälkeen puu useimmiten lakataan tai maalataan. Jatkokäsittely suoritetaan vain, kun vaaditaan korkeampaa laatua.

Täyttää aukot ja pienimmät viat

Useimmat ongelmat syntyvät aukkojen täyttämisestä ja pienistä vioista. Yleensä tällainen työ suoritetaan manuaalisesti. Nimetään sen ominaisuudet alla:

1. Kuori, jossa on hienoimpia rakeita, valitaan.
2. Vaikeasti saavutettavat paikat käsitellään käsin.
3. Poista muodostunut pöly ajoittain käytön aikana.

Tällaista työtä tehdään erittäin usein puusta valmistettujen huonekalujen ja muiden ruokailuvälineiden valmistuksessa.

Viimeistelyhionta

Tämä vaihe on usein viimeinen. Sen ominaisuuksista huomaamme:

1. Kaikki viat poistetaan.
2. Kulutusaineet valitaan huolellisesti saavutettavan karheuden mukaan.
3. Se suoritetaan manuaalisilla ja automaattisilla laitteilla.

Viimeistelyhionta mahdollistaa erittäin laadukkaan pinnoitteen, joka voidaan päällystää maalimateriaalilla.

Pohjustus ja pintamaalaus

Viimeistelypinnoite voidaan levittää useilla tavoilla. Useimmiten prosessi suoritetaan seuraavasti:

1. Sumutin.
2. Harjat.
3. Pehmeää materiaalia.

Pohjustus suoritetaan epätasaisuuksien tasoittamiseksi, pintamaali pidentää puun käyttöikää.

Puulattioiden kiillotus

Korkea laatu voidaan saavuttaa vain käyttämällä erityistä ihoa. Pistepinnoitteiden kiillotus suoritetaan, jotta pintamaalia ei levitetä. Tämän menettelyn ominaisuuksista huomaamme:

1. Kiillotukseen sopiva iho, jossa on hienoimpia rakeita, valitaan.
2. Voidaan lisätä erityistä kiillotusainetta.
3. Hioma-aineen liikenopeuden kiillotuksen aikana tulee olla suurin.

Tämän ansiosta saavutetaan pienin karheus.

Kiillotuksen käyttö viimeistelyyn

Kiillotus tehdään usein viimeistelynä. Tälle tekniikalle on tunnusomaista seuraavat ominaisuudet:

1. Viimeistelymateriaalia ei tarvitse levittää, sillä kiillotus tekee tuotteesta sileän.
2. Sitä käytetään, kun on tarpeen säilyttää rakenne, koska kiillotus ei muuta rakennetta.

Nykyään kiillotetut tuotteet ovat erittäin yleisiä myynnissä. Ne näyttävät melko houkuttelevilta, mukavilta käyttää.

Puun kiillotukseen käytetyt työkalut

Kiillotus mahdollistaa korkean laadun saavuttamisen. Suorittaaksesi sen, voit käyttää:

1. kiillottaa.
2. Kuivausöljy.
3. Vaha tahna.

Kaikki tarvittavat materiaalit voi ostaa erikoisliikkeestä.

Kiillotustekniikka

Kyseinen tekniikka on hyvin yleinen. Sitä voidaan käyttää kotona, sitä edustavat useat päävaiheet:

1. Hionta.
2. Maaperän levittäminen.
3. Kiillotus.
4. Kiillotus.

Jokaiseen tulee kiinnittää paljon huomiota, koska esimerkiksi virheellinen hionta ei mahdollista laadukasta kiillotusta.

Pinnan hionta

Puun pintakäsittelyyn kuuluu hiominen pinnan valmistelua varten. Se suoritetaan useissa vaiheissa:

1. Hiomapaperi nro 46-60.
2. Hiomapaperi nro 80-100.
3. Hiomapaperi nro 140-170.

Tuloksena saat kiiltävän tilapuun. Työssä on suositeltavaa käyttää erikoislaitteita.

Maasovellus

Kiillotus voidaan suorittaa vasta kiillotuksen jälkeen. Tekniikka on seuraava:

1. Aine levitetään vanupuikolla, jonka on oltava hyvin liotettu.
2. Aineen kuivuminen pinnalle kestää jonkin aikaa. Puu pyyhitään puhtaalla rievulla.
3. Levitä vielä kaksi kerrosta lakkaa.

Puun kuivuminen kestää noin kaksi päivää. Tämän jälkeen voit suorittaa lopullisen kiillotuksen.

Kiillotus

Erityisen aineen levittämisen jälkeen suoritetaan seuraava työ:

1. Vanupuikko on kyllästetty kasviöljyllä. Tämä lisää liukumisen astetta.
2. Tuote peitetään tasaisella kerroksella.
3. Jokaisen kiillotusvaiheen jälkeen sinun on odotettava hieman.

Kun viimeinen kerros on kuivunut, se käsitellään hiekkapaperilla, puu pyyhitään rievulla pölyn poistamiseksi ja kiillotetaan.

On olemassa suuri määrä hiomatyökaluja, jotka eroavat teroitusmenetelmästä, ulkonäöstä, kokoonpanosta ja koosta. Melko suosittu teroitustyökalu on hiomalohko. Tarkastelemme sen sovelluksen ja lajikkeiden ominaisuuksia alla.

Hiomapalkit: koostumus, toimintaperiaate

Monien hiomatyökalujen joukossa metallihiomakivet ovat erityinen rooli. GOST:n mukaan metallitangoilla on seuraavat muodot:

• neliö;
• suorakulmainen;
• kolmion muotoinen;
• pyöristää;
• puoliympyrän muotoinen.

Myös litteät hiomatangot eroavat toisistaan. Minkä tahansa hiomatangon koostumus sisältää kaksi jakomateriaalia, jotka on sekoitettu keskenään. Yksi niistä muodostaa kiteisen muodon hankaavia rakeita, kun taas toiset ovat erityisen kovia, useimmiten se on terästä. Jyvien pitämiseksi tietyssä muodossa käytetään pehmeää materiaalia matriisin muodossa. Kovuuden suhteen matriisin tulee olla suunnilleen sama kuin materiaali, jolla tanko käsitellään. Siten teroitus- tai hiontaprosessissa matriisi poistetaan asteittain, mikä avaa pääsyn uusille kiteille ja hankaaville rakeille. Hiomatangon pyyhkiminen ja kuluminen on melko normaalia, mikä osoittaa sen käytön oikein.

Pehmeämmän matriisin läsnä ollessa hioma-aine ei selviä työstään, teroitus suoritetaan huonosti. Koska hiomamateriaalia ei päivitetä ja rakeet vain murtuvat matriisista. Tämän seurauksena tangon muoto tulee käsittämättömäksi, käsittely ei ole tarkkaa.

Tangon koostumuksessa oleva hankaava aine tulisi erottaa kiteisten sulkeumien homogeenisesta rakenteesta. Jos tangon toisella ja toisella puoliskolla on erikokoisia rakeita, on mahdollista valita kullekin laitteelle tarvittava teroitustyyppi. Jos pienet ja suuret rakeet sijaitsevat kaoottisessa suunnassa, tarkkaa teroitusta ei voida saavuttaa.

Tangon rakentaminen identtisimmistä rakeista on kuitenkin melko monimutkainen prosessi, joka on saavutettava erityisillä ponnisteluilla, joten tällaisen tangon hinta on suuruusluokkaa korkeampi. Vaikka lopulta saat työkalun, joka tarjoaa erittäin tarkan teroituksen.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää hiomakiteiden muotoon, koska niiden leikkausreunat ovat muodoltaan erilaisia, ja tämä indikaattori vaikuttaa myös teroituksen laatuun. Tangon laatu vaikuttaa suoraan tuotteen teroitusprosessiin, mutta myös tämän laitteen kanssa työskentelyn taitojen läsnäolo on erityinen rooli tässä prosessissa. Suosittelemme aluksi kokeilemaan edullisia tankoja ja siirtymään vähitellen kalliimpiin. Tangon pituuden tulee olla yhtä suuri kuin teroitettavan terän pituus. Tangon leveyttä ei tässä tapauksessa pidä ottaa huomioon.

Hiomakiven ominaisuus: tuotemerkintä

Kun valitset metallitankoja teroittamiseen, sinun on ensinnäkin kiinnitettävä huomiota niiden merkintään. Ensinnäkin palkkiin on merkitty sen tehneen yrityksen tunnus. Palkin muoto ilmoitetaan myös edelleen, mikä voi olla suorakulmainen, kolmiomainen, puoliympyrän muotoinen jne.

Sen jälkeen palkin koko ilmoitetaan leveydessä, pituudessa ja korkeudessa. Hiomamateriaalin laatu ja koostumus sekä karkeusominaisuudet. Ilmoita myös materiaalin merkinnässä kovuusaste sekä rakeiden läheisyys hankaavia tarkoituksia varten.

Tangon pääominaisuus on sen rakeisuus. Hiomapalkissa olevien jyvien koon määrittämiseen on olemassa perusjärjestelmiä:

1. FE PA - eurooppalaisen hiomateroittimen tuotannon assosiaatiostandardit, tämä merkintä koskee useimpia Euroopan maita, Venäjää, Turkkia.

2. ANSI - Amerikassa yleinen standardijärjestelmä, jota käytetään hiomamateriaalien valmistuksessa.

3. J S I - suorakaiteen muotoisten hiomatankojen valmistus japanilaisten teollisuusstandardien mukaisesti.

Jotkut valmistajat eivät ilmoita merkintää näiden standardien mukaisesti, on parempi kieltäytyä ostamasta tällaisia ​​tankoja.

Keraamisten hiomatankojen käytön ominaisuudet

Useimmiten keraamisen tangon valmistukseen käytetään elektrokorundin rakeita, eli hapetettua alumiinia. On myös mahdollista käyttää piikarbidia yhdessä sideaineen kanssa.

Keraamisten tankojen joukossa yleisimpiä ovat saksalaisen, puolalaisen ja kiinalaisen tuotannon materiaalit. Samanaikaisesti tällaisten tankojen hinta on paljon alhaisempi kuin metallisten.

Käytön aikana tällaiset tangot kuitenkin heikkenevät nopeasti, menettävät muotonsa ja kuluvat, joten ne on vaihdettava säännöllisesti. Ei myöskään ole suositeltavaa työskennellä tällaisen materiaalin kanssa yli 30 minuuttia, koska ne kuumenevat nopeasti.

Joillakin markkinoilla on Neuvostoliitossa valmistettuja baareja, suosittelemme, että ne suosivat. Koska laadultaan ne ovat paljon parempia kuin vaihtoehtoiset baarit Saksasta.

On olemassa valtava määrä keraamisten hiomakivien valmistajia, jotka eroavat laadultaan ja teroitusajaltaan. On mahdollista valmistaa erikoistankoja tietyn muodon ja koon teroittamiseen.

Lisäksi tietyt keraamisten veitsien valmistajat valmistavat myös teroituskiveä teroituksiinsa tai suosittelevat veitsien teroitusta vain tietyillä veitsillä. Vaikka laadukkaan teroitustuloksen saavuttamiseksi riittää, että sinulla on kokemusta veitsien teroittamisesta. Keramiikkaan perustuvien veitsien ja tankojen eduista huomaamme ensinnäkin korkean kulutuskestävyyden ja pitkän käyttöiän. Keskilaatuinen keramiikka kuluu hyvin hitaasti, kun taas hienokeramiikka ei kulu.

Keraamisten tankojen kanssa työskennellessä ne kuitenkin tukkeutuvat vähitellen pienillä metalliosilla, minkä vuoksi ne kuluvat nopeasti. Tällaisen tangon palauttamiseksi riittää, että pyyhit sen keittiötyökalulla, joka puhdistaa ruukut tai hiekkaa yhdistettynä nestemäiseen saippuaan.

Huomaa, että keraamipohjaisten tankojen kanssa työskennellessä on suositeltavaa käyttää erikoisliuosta, joka on vesi tai vesi, johon on lisätty saippuaa, jotta vältetään niiden kuumeneminen. Muuten metallipöly tukkii pinnan nopeasti.

Keraamisten hiomahiomatankojen valmistusprosessi koostuu hioma-aineen muodostamisesta ja sen edelleen kuivaamisesta. Huomaa, että polton aikana tietyt tuotteet vääntyvät, niitä ei voida palauttaa ja ne hävitetään. Jos taipuma on pieni, enintään puoli millimetriä, tällainen tanko sopii käytettäväksi. Jos tangossa on suurempi taipuma, kieltäydy ostamasta sitä. Koska tässä tapauksessa teroituksen laatu on melko alhainen.

Japanilainen vesikivi - hiomakivi

Kun otetaan huomioon tavallisen metallitangon ja japanilaisen kiven koostumus, ei voi löytää liian suuria eroja. Niiden toimintaperiaate on sama, mutta teroituksen laadun määräävät edelleen sellaiset indikaattorit kuin hiomarakeiden koko, niiden tasainen järjestely, tasaisuus ja matriisikuidun kovuus. Näiden kivien hinta on melko korkea verrattuna perinteisiin tankoihin.

Niiden tärkein ero tavalliseen tankoon on niiden pehmeys, jonka määrittämiseksi on tarpeen verrata sideaineen, hioma-aineen ja liitoskomponentin tilavuutta. Koska tanko on erityisen pehmeä, kulumisaste on korkeampi. Kuitenkin jyvien työstämisen jälkeen niiden joutuessa kosketuksiin veden kanssa kiven pintaan muodostuu liuos, joka parantaa teroituksen laatua. Siksi japanilaisten kivien suorituskyky on suuruusluokkaa suurempi kuin tavanomaisen tangon.

Työkalun saattamiseksi täydelliseen teroittamiseen ei tarvita erityisiä tahnoja, koostumuksia ja huopapiirejä, vain japanilainen kivi riittää. Tämän materiaalin kanssa työskentelyä ei koskaan tehdä kuivana. Niiden tulee olla hyvin kostutettuja. Ennen työtä kivi asetetaan vesisäiliöön, jos vedessä on pieniä ilmakuplia, aloita työskentely kiven kanssa. Veden imeytymisaika suurilla tankoilla on noin 7 minuuttia. Hienorakeisten mallien liotus kestää kauemmin.

Seuraavaksi kivi asennetaan pidikkeen pinnalle. Se on mahdollista tehdä itse tai ostaa kokonaisena kiven kanssa. Päävaatimus on, että pidike pitää kiven halutussa asennossa. Koska työkalun teroittamiseen tarvitaan molempien käsien työtä.

Hienojakoisia kiviä käyttämällä sinun on käytettävä erityistä jousitusta, kun taas työstä tulee melko sotkuista. Älä pese suspensiota pois, mutta jos se sakeutuu voimakkaasti, poista se pinnalta. Suspension poistamiseen on mahdollista käyttää kertakäyttöruiskua tai ruiskupistoolia. Jos kivessä on vähän korroosiota, käytetään prosessissa vettä soodalla tai heikkoa saippualiuosta. Terän viimeistelyssä ei kuitenkaan käytetä ratkaisuja.

Yritä koskettaa tankoa koko alueella, tarkkaile mekanismin kunkin osan kulumista. Useimmiten tangon keskiosa on alttiina maksimaaliselle kulumiselle. Kuluneen kiven tasoittamiseksi käytetään tankoja, joissa on leikkaukset kaikilla pinnoilla. Voidaan käyttää vedenpitävää hiekkapaperia, jolla myös vaurioitunut tanko tasoitetaan.

Tällaisten tankojen säilyttämiseen käytetään yksittäistä muovista tai pahvista valmistettua astiaa. Työskentely tällaisten tankojen kanssa suoritetaan melko hitaasti ja tarkasti. Lopputulos on kuitenkin sen arvoinen, sillä teroitus on parempi kuin perinteisellä markkinoilta ostetulla metallihiomakivellä.

Hiomatyökalu - timanttitangot

Timantti on yksi kovimmista materiaaleista ja sitä käytetään myös teroituskivien valmistukseen. Timanttiteroituskivi ei koskaan muuta muotoaan, mikä on yksi sen tärkeimmistä eduista. Teräsnikkelipintaa käytetään useimmiten timanttitangon pitämiseen. Tavallinen tanko on mahdollista peittää timanttipinnoitteella, tällaiset materiaalit ovat vähemmän kestäviä ja kuluvat nopeasti.

Työskentely timanttitangon kanssa suoritetaan kostuttamalla se säännöllisesti vedellä. Laadukas timanttitanko ei tukkeudu, joten sen puhdistamiseen riittää, että kastat tangon veteen töiden jälkeen.

Toinen timanttihiomakiven etu on teräksen nopea hankaus, jolloin kiven työstövoima kasvaa useita kertoja keraamisiin kiviin verrattuna. Huomaa, että timanttitangon koon tulee olla puolitoista kertaa teroitettavan työkalun koko, vain tässä tapauksessa on mahdollista saada korkealaatuinen teroitus.

Timanttikiviä saavat käyttää vain ammattilaiset, joilla on kokemusta tämäntyyppisistä työkaluista. Muuten kokematon ammattilainen voi vahingoittaa terästä.

Tällaisen laitteen suurin haittapuoli on sen korkea hinta, joka maksaa täysin itsensä käytön aikana. Koska timanttitankojen valmistustekniikka on erityisen monimutkainen ja itse materiaali on melko kallista, timanttitanko maksaa useita kertoja enemmän kuin tavallinen.

Halvat timanttitankojen analogit kuluvat nopeasti. Joka tapauksessa, kun työskentelet hiomatangon kanssa, sinun ei tarvitse painaa liikaa pintaa, se ei teroittu tästä, vaan rikkoutuu. Raakaa fyysistä voimaa käytettäessä tapahtuu timanttikiteiden halkeamia ja tangolle peruuttamaton vaurio. Ole erityisen varovainen juuri ostetun baarin kanssa. Tällainen laite on läpäistävä erittäin huolellisesti. Ensimmäiset kymmenen teroitusta eivät tuota niin hyvin kuin haluaisimme, tämä johtuu siitä, että hankaavia rakeita murenee tangosta. Jatkoteroitus on täydellinen.

Väärennöksen määrittämiseksi riittää, että timanttitankoon tehdään useita teroituksia, joiden kaljuuntuminen on tasaista, tanko on väärennös. Koska alkuperäinen timanttitanko ei kalju kovin pitkään, eikä anna periksi kulumiseen.

Jos luulit, että itseteroittuvia veitsiä on olemassa, tämä on myytti, jonka markkinoijat keksivät myydäkseen tuotteitaan. Jokainen veitsi tylsyy ennemmin tai myöhemmin. Joten sinun on etsittävä ratkaisuja tämän tilanteen korjaamiseksi. Tänään sivuston toimittajat kertovat sinulle, mitä menetelmiä ja työkaluja sinun tulee käyttää tähän ja yleensä mitä tehdä, kun veitsi on tylsä.

Lue artikkelista:

Laitetyypit veitsien teroittamiseen

Kivi on ollut olemassa modernin sivilisaation varhaisista ajoista lähtien. Ja lähes sama määrä metallia. Siksi hiomakivestä tuli yksi ensimmäisistä laitteista, jotka tulivat järkevän ihmisen apuun. Yksinkertainen ja mikä tärkeintä, edullinen työkalu on selviytynyt tehtävästään menestyksekkäästi vuosituhansien ajan.

Kuitenkin nykymaailmassa vain yksinkertainen metsästysveitsi voidaan teroittaa viilakivellä. Muissa tapauksissa laatu jättää paljon toivomisen varaa. Lisäksi vain pehmeät metallit teroitetaan kivellä, ja jos terän leikkausosan kovuus on yli 55 HRC, et voi teroittaa sitä improvisoiduilla keinoilla.

Harkitse veitsien teroituslaitteiden tyyppejä. Jos puhumme siitä, millaista hiomamateriaalia käytetään, työkalut voidaan valmistaa tankojen tai hiomakivien muodossa. Ajotyypin mukaan: manuaalinen tai sähköinen. Yleensä kotikeittiöistä löytyy yksinkertainen mekaaninen kone.

Ja tämä teroituskulma on säilytettävä. Kaikki kotitaloustyökalut eivät kuitenkaan osaa teroittaa veistä oikein. Ja siksi tässä artikkelissa sivuston toimittajat kertovat sinulle, mitä vaihtoehtoja voidaan käyttää veitsen teroittamiseen tiettyihin tarkoituksiin.

Tärkeä! Jokaisella terätyypillä on oma reunakulmansa, ja teroituksen aikana sitä on pidettävä koko työkappaleen pinnan pituudelta.

Mestarihiomakoneet jopa järjestävät erityisiä mestarikursseja veitsien teroittamisesta luonnonkivellä. Oikeita luonnonkivirotuja ei voi ostaa tavallisesta kaupasta. Mielenkiintoista on, että ennen käsittelyprosessia se liotetaan vedessä, joskus saippuavedellä, ja kuivataan työn jälkeen.

Terät veitsien teroittamiseen

Veitsenteroittimet ovat yksi edullisimmista laitteista jokaiselle kotiäidille. Yleensä ne ovat erityisiä suorakaiteen muotoisia tankoja, joissa on erityinen hiomapinnoite. Tällaiset tangot ovat hyödyllisiä puusepän työkalujen teroittamiseen autotallissa sekä kotitalousvälineissä.

Hiomakivet voivat materiaalista riippuen olla joko luonnollisia tai synteettisiä. Niiden kulutuskestävyys ja raekoko riippuvat tästä. Ja se tarkoittaa teroituksen laatua. Harkitse pääasiallisia materiaalityyppejä, joita käytetään hiomakivien valmistuksessa:

• luonnonkivet, kuten novakuliitti tai japanilainen vesikivi. Työskentely tällaisen työkalun kanssa ei ole kovin helppoa. Ne vaativat tiettyjä taitoja ja ammattitaitoa;
• timanttipinnoitetut tangot. Synteettinen, korkea kulutuskestävyys. eroavat edullisesta hinnasta;
• keraaminen. Ne kuuluvat nykyaikaisempaan teroitustankojen tyyppiin. Yhdistä timanttipinnoitteen lujuus luonnonkiven kovuuteen;
• keinotekoinen: elektrokorundi tai karbidi. Nopeasti hiottava hioma, heikko laatu ja sama hinta.

Toisaalta keinotekoiset hioma-aineet ovat paljon halvempia kuin luonnolliset vastineensa. Ne valmistetaan sekoittamalla eri fraktioiden timanttijauheita sekä elektrokorundia ja karbidia.

Tärkeä! Tässä tapauksessa erittäin tärkeää on kiven liimaamiseen käytetty materiaali sekä kaikkien elementtien prosenttiosuus. Mitä vahvempi ja parempi koostumus (tämä koskee myös itse hiukkasia), sitä kestävämpi hionta-aine on.

Kimppumuunnelmat voivat olla pehmeää ja kovaa. Ensimmäisessä tapauksessa kiteet on liimattu tiukasti niiden pohjan pintaan, joka on valmistettu nikkeliseoksesta. Itse asiassa kiteet sijaitsevat erittäin ohuessa kerroksessa tangon päällä. Pehmeä sidos on sidos- ja hankauselementtien kaoottinen järjestely. Toinen tyyppi on vähemmän kestävä.

Teroituskivet veitsiin

Kuten aiemmin totesimme, luonnonkivet ovat tehokkaampia keinoja veitsien teroittamiseen. Niiden tehokkuus on todistettu kaikissa teroituksen vaiheissa. Keinotekoiset analogit, vaikka ne erottuvat kulutuskestävyydestä ja edullisesta hinnasta, eivät kuitenkaan voi ylpeillä ihanteellisesta terävyydestä. Luonnolliset hiomakivet vaativat erityistä huolellisuutta, sillä mestarin tärkein sääntö on täysin tasainen hiomakiven pinta.

Asiantuntijan mielipide

Työkaluvalintakonsultti LLC "VseInstrumenty.ru"

"Kiven tasaisuuden tarkistamiseksi käytä yksinkertaista menetelmää. Kostuta puu ja aseta se paperiarkille tasaiselle alustalle. Painatuksen avulla voit arvioida kiven tasaisuuden astetta."

Novakuliitit eli "Arkansas", "Turkkilaiset", "Belgialaiset" kivet ovat luonnollisia liuskekiveä ja kalsedonia, jotka on sekoitettu pienimpien granaatti- ja kvartsihiukkasten kanssa. Nykyään käytetään sekä luonnonkiviä että niiden keinotekoisia korvikkeita.

Musat veitsien teroittamiseen

Sivulta katsottuna musat muistuttaa jonkin verran viilaa. Joka tapauksessa tällainen vertailu tulee ensi silmäyksellä. Tämän työkalun erikoisuus on, että sen pinta on magnetoitu, mikä tarkoittaa, että metallijauho ei putoa päällesi.

Jokainen musat-tyyppi on suunniteltu tietyntyyppisten työkalujen teroittamiseen, ja sillä on erilainen monipuolisuus. Joten esimerkiksi pyöreä musat painaa vähän, mutta soikea teroittuu paremmin, koska sen reunat tarjoavat täydellisemmän kosketuksen käsiteltävään pintaan. Tetrahedral - monipuolisempi, täällä voit tarkentaa tarvittavaa teroituskulmaa paremmin.

Kotitalouksien käsikäyttöiset veitsen teroittimet

Erilaisten veitsien teroitusvaihtoehtojen avulla voit valita tarvitsemasi työkalun. Nämä ovat tavallisia kodin miniteroittimia, jotka ovat tuttuja melkein kaikille, ja tarkempia laitteita, joissa on kiillotuspyörä. Kuten ammattimaiset kotitalousjärjestelmät, veitsen teroittimet voivat käyttää liikkuvaa tai kiinteää hioma-ainetta. Teroituskulma riippuu tässä tapauksessa leikkuutyökalun asennosta. Tämän tyyppiset käsityökalut ovat yksinkertaisuudestaan ​​​​ja suhteellisen halvuudestaan ​​​​huolimatta työlästä.

Kotitalouksien sähkökäyttöiset veitsen teroittimet

Sähköhiomakoneet ovat kätevämpiä. Työskentely heidän kanssaan säästää aikaa. Useimmiten tällaisilla käyttökoneilla on erilaisia ​​toimintatapoja, joita ohjataan kytkimillä.

Teroittimen sisällä on hiomalaikka hankaavalla pinnoitteella. Kun sähkö kytketään, levy alkaa pyöriä. Hiomalaikat ovat piilossa suojakannen sisällä. Levyn läsnäolosta huolimatta tällaiset koneet ovat melko kompakteja. Ja teroituskulmaa säätelee erityinen jousi, joka eliminoi teroitusvirheet kokonaan.

Ammattimaiset käsikäyttöiset veitsen teroittimet

Ammattimainen käsityökalu on vähän kuin puusepän ruuvipenkki. Teroituskohde, itse asiassa veitsi, on kiinnitetty erityisillä puristimilla.

Edelleen mestari aloittaa tietyn liikkeen avulla teroituksen liikkuen hiomalevyä pitkin. Itse hiomakone asennetaan pysäyttimeen. Tässä on erittäin tärkeää kiinnittää kone oikein ja välttää laitteen liukuminen teroituksen aikana.

Tällaisten manuaalisten hiomakoneiden avulla voit käyttää erilaisia ​​hioma-aineita, on mahdollista säätää teroituskulmaa laajalla alueella.

Ammattimaiset sähköveitsen teroittimet

Ammattimainen työkalu tarjoaa suuren määrän suuttimia ja vaihdettavia levyjä. Elektrokorundikivi ja viimeistelynahkalevy pyörivät nopeudella 90 rpm, ja entinen asetetaan vesikaukaloon. Pienen nopeuden ja jatkuvan jäähdytyksen yhdistelmä johtaa korkealaatuiseen työkappaleen käsittelyyn jo inkisaalin muodostusvaiheessa.

Ammattimaiset koneet erottuvat monipuolisuudestaan. Yleensä tämä on kone, jossa on massiivinen hiomalaikka. Tällaisten työkalujen avulla voit teroittaa veitsien lisäksi myös metallityökaluja, esimerkiksi höyliä ja talttoja. Ja työn viimeisissä vaiheissa ne antavat terälle veitsen terävyyttä.

Kuinka teroittaa veitsi

Ennen terän teroitusprosessin aloittamista on kuitenkin tärkeää ymmärtää teroitustekniikka. Ja perusasiat.

Optimaaliset teroituskulmat ja terävyys keittiöveitsille

Veitsityyppejä on kymmeniä eri tarkoituksiin: nämä ovat keittiöveitsiä, veitsiä metallitöihin. Yleensä terän terävyys riippuu terän muodosta. Ja sen on vuorostaan ​​korreloitava tiettyjen selkeiden vastaavuuksien kanssa terän ja terän välillä. Harkitse oikeat teroituskulmat eri työkaluille.

Merkintä! Jotkut veitset voivat olla niin teräviä, että ne voivat leikata metallin läpi. Terät, joiden teroituskulma on 50 °, katsotaan terävimmiksi niistä - tällaiset versiot tietyllä teräslaadulla voivat leikata nauloja.

Kuinka teroittaa veitsi kotona tangon kanssa

Tämä prosessi on yksinkertainen, mutta melko vaivalloinen. Ilman teroituskokemusta tämän prosessin kokeileminen on turhaa. Tyypillisesti käsityöläiset käyttävät kahta hiontakiveä, joilla on erilainen hiontatiheys - karkearakeita ja hienojakoisia.

Neuvoja! Veitsen terän tulee olla aina märkä. Voit käyttää erikoisöljyjä tai hiontavoiteluaineita.

Seuraava askel on valita teroituskulma. Tässä ohjaamme yllä olevaa taulukkoa ja valitsemme vaihteluvälin välillä ja tohon. Muista, että mitä pienempi teroituskulma on, sitä nopeammin veitsi tylsyy. Aloittelijan on vaikea ylläpitää samaa kulmaa. Tämän vaiheen läpäisemiseksi onnistuneesti on tärkeää pitää veitsestä kiinni molemmin käsin.

Aseta terä varovasti terän päälle, laske sen kulma hiomapintaan ja aloita työskentely. Aloitamme työskentelyn karkearaeisella tankolla ja sitten kun reunan hiontaan tulee, jatkamme hienolla hioma-aineella.

Kuinka teroittaa veitsi musatilla kotona

Teroitus siirtää painoa. Terä suoritetaan koko työkalun pituudella, yleensä useita tällaisia ​​"ajoja" riittää.

Musatilla teroitusprosessi on melko yksinkertainen. Työkalua pidetään toisessa kädessä, veistä toisessa.

Kuinka teroittaa veitsi sähkömyllyssä

Teroitusprosessi on käytännössä sama kuin manuaalinen teroitus. Ainoa ero on, että tässä tapauksessa terä ei kastu, vaan itse hiomalaikka. Useimmiten levyn jäähdyttämiseen käytetään erityistä lokeroa. Ja koko prosessi on automaattinen.

Yleisiä virheitä teroitaessa veitsiä omin käsin

Kaikki tietävät, että on parempi estää virheet kuin korjata ne myöhemmin. Siksi sivuston toimittajat ovat laatineet luettelon yleisimmistä virheistä, joita uudet tulokkaat tekevät teroitessaan veitsiä:

1. Väärin pidetty teroituskulman taso.
2. Terän uudelleenhionta. Esiintyy, kun teroittimeen kohdistetaan liiallista painetta terällä, minkä seurauksena se voi vaurioitua tai jopa säröillä.
3. Valmistelemattoman työkalun tai kuluneen hiomalaikan teroitus.
4. Musatin käyttö kaikissa työn vaiheissa.
5. Kuten muistamme, musatilla viimeistellään kärki. Hienorakeisen hioma-aineen käyttö.

Kaikki nämä hienovaraisuudet on tärkeää ottaa huomioon jo työn organisointivaiheessa. Lisätietoja veitsen teroittamisesta tangolla on tässä videossa.

Tee-se-itse-kone veitsien teroittamiseen

Valmiin veitsen teroituskoneen ostaminen ei ole aina välttämätöntä. Kotimaisiin tarpeisiin voit tehdä sen itse. Ei ole väliä, luotko mekaanisen vai sähköisen koneen - ohjaa, kuten aiemmin mainittiin, olemassa olevat kaaviot ja piirustukset.

Mitä työkaluja tarvitset tee-se-itse-veitsen tekemiseen

Yksinkertaisimman koneen valmistukseen tarvitsemme: tavallisen lastulevytangon, voit käyttää vanhojen kaappihuonekalujen elementtejä. Valmistaudu työhön: metallitanko, pieni pala 1 mm paksua teräslevyä., Muutama ruuvi rakenteen kiinnittämiseen, mikä tahansa hiomamateriaali, palapeli ja ruuvimeisseli.

Tee-se-itse vaiheittaiset ohjeet hiomakoneen tekemiseen omin käsin

Harkitse yksinkertaisimman tee-se-itse-veitsen teroittimen kokoamista improvisoiduista materiaaleista.

Kuva	Toiminnon kuvaus
	Kuten näemme, pohja on melko yksinkertainen - tavallinen lastulevy 65 × 25 mm
	Tanko pohjan kiinnitykseen. Älä unohda hioa sitä.
	Merkitsemme kiinnityskohdat.
	Kiinnitämme taivutetun tapin tiettyyn kulmaan. Ohjauskulma 65 - 70°
	Leikkaamme lasikuidusta painelevyn. Merkitsemme uppopulttien kiinnityskohdat.
	Kiinnitämme levyn alustaan. Paina kuusioavaimella.
	Samasta materiaalista hiotaan levy ohjaimen kiinnitystä varten.
	Puristamme rakenteen tavallisen karitsan avulla.
	Hiomme tavallisen terästangon, kiinnitämme siihen kahvan vanhasta viilasta. Pituus 57 cm.
	Putkiliittimestä otamme kiinnikkeet-kulmat hiomakiveä varten. Käytämme myös pupua kiristysruuvilla sen jatkokiinnitykseen.
	Teroituskivet voidaan valmistaa tavallisesta laminaatin palasta. Leikkaamme sen 2,5 cm leveiksi, 20 cm pituisiksi suikaleiksi. Seuraavaksi liimaa hiekkapaperi kaksipuoleiselle teipille ja voit työskennellä!

Joten hiomakoneemme on valmis käyttöön. Toivomme, että tarinastamme on sinulle hyötyä. Niiden avulla voit tehdä yksinkertaisimmat teroitusveitset.

Huolimatta siitä, kuinka korkealaatuinen puupalkin pinta tehdasvalmistusvaiheessa olisi, se ei ole täysin sileä ja tasainen. Ja tämä tarkoittaa, että puupinnan esteettisen ulkonäön saavuttamiseksi se on tasoitettava edelleen ennen maalausta tai lakkausta.

Puun hionta on välttämätöntä paitsi siksi, että talon puurakenteet näyttävät houkuttelevilta. Tämä poistaa myös kaikki kolot ja halkeamat, joihin voi kerääntyä sieniä tai pölyä. Lisäksi käsitellyllä pinnalla on paljon parempi tarttuvuus maaleilla ja lakoilla. Ja parempi pito - pinnoite on vahvempi ja kestää pidempään, suojaten puuta negatiivisilta ympäristötekijöiltä. Jos talossasi puu on myöhemmin peitetty viimeistelymateriaaleilla, esimerkiksi päällystetty limivuorilla, sitä ei enää tarvitse hioa, mutta se ei varmasti pahene.

Tarvittavat työkalut

Tangon hionta voidaan suorittaa:

1. Hiomakone (tasaisen palkin saamiseksi käytetään yleensä hihnatyyppistä laitetta);
2. Hiomakone suuttimilla (etenkin usein sitä käytetään puun pyöristetyn muodon kanssa, kun nauhakoneella työskentely on hankalaa);
3. Sähköpora sopivilla kiinnikkeillä.

Laitteita valittaessa tulee ohjata paitsi sellaiset ilmeiset ominaisuudet kuin sen laatu ja teho, myös mitat ja paino, koska on erittäin väsyttävää työskennellä raskaan tilaa vievän laitteen kanssa pitkään. Mukavuuden ja puuntyöstöjätteen minimoimiseksi kannattaa valita malleja, joissa on sisäänrakennettu jäteastia tai mahdollisuus liittää pölynimureihin.

Kaikkia töitä ei kuitenkaan ole mahdollista suorittaa sähkölaitteilla, kulmissa ja muissa vaikeapääsyisissä paikoissa joudut työskentelemään manuaalisesti taltalla, siihen liimatulla hiekkapaperilla tai vastaavalla työkalulla.

Työn hienouksia

Tärkeä kohta: ennen hiomista puutavara on tarkastettava säteittäisen rakenteen omaavien alueiden esiintymisen varalta, toisin sanoen paikoista, joissa puun kokonaiset "terälehdet" erotetaan. Hiomakoneella käsiteltynä tällainen pinta alkaa rypistyä ja hilseilemään entistä enemmän. Siksi tällaiset alueet on ensin käsiteltävä liimakoostumuksella ja annettava kuivua. On myös tarpeen poistaa kaikki hartsin kertymät, koska. hiottaessa ne tahriutuvat vain entisestään, mikä vaikeuttaa työstämistä, ja niiden poistaminen on vielä vaikeampaa. Kuinka tämä tehdään, voit nähdä lukuisista Internet-videoista.

Jotta mitään ei tarvitsisi tehdä myöhemmin uudelleen, hionta suoritetaan vasta talon kutistumisen ja kuivumisen jälkeen (jos käytettiin riittävän kosteaa puuta). Tähän on kaksi syytä:

• Märän puun hiominen kuluttaa enemmän hiomapaperia, tällainen puu hiotaan kovemmin ja huonommin;
• Tangot, jotka eivät ole vielä istuneet, voivat hieman muuttaa muotoaan ja kokoaan, mikä tekee tyhjäksi kaikki ponnistelut pintansa tasoittamiseksi.

Kotona käsittelyä ei kuitenkaan kannata lykätä liian pitkäksi aikaa. Ajan myötä puu kovettuu yhä enemmän ja sen hiominen vaikeutuu.

Palkki kiillotetaan sähkötyökalulla pienillä nopeuksilla. Kiekon suurella pyörimisnopeudella puun pinta palaa läpi, sinne ilmestyy epäesteettisiä tummia täpliä. On myös tärkeää, että työkalua ei paineta voimakkaasti, jotta tankoihin ei jää kolhuja.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää puun päiden kohdistukseen. Jos seinien muu pinta käsitellään suurelta osin sen esteettisen ulkonäön vuoksi, niin päissä on ensinnäkin enemmän käytännön näkökohtia. Mitä sileämpi niiden pinta on, sitä vähemmän on koko rakennuksen kutistumista, puun halkeilua ja kyllästysten, lakkojen ja maalien kulutusta niiden käsittelyyn. Raakapäällä on erittäin korkea imukyky!

Aluksi epätasaisten palkkien päiden ja joskus koko pinnan hionta saattaa olla tarpeen kahdessa vaiheessa, ensin karkealla hiomapaperilla (esim. nro 40), sitten hienommalla (nro 80-100). Tarvittaessa puutavara kiillotetaan - käsitellään vahoilla kastetulla huovalla, jotta puusta tulee vielä tasaisempi ja näyttävämpi hionnan jälkeen.

Puun jälkikäsittely

Jotta kaikki maali- ja lakkapinnoitteet asettuisivat tasaisesti, puun pinnalta tulee poistaa kaikki siellä oleva hieno puupöly. Tätä varten seinät voidaan puhdistaa suuttimella varustetulla pölynimurilla tai puhaltaa pöly pois pitkäharjaisella harjalla tai puhaltamista varten kytketyllä pölynimurilla.

Pian hionnan jälkeen, mieluiten muutaman päivän sisällä, puu on käsiteltävä lasitusaineilla, antiseptisillä aineilla ja isopreeneillä ja sitten lakalla, muuten puu alkaa tummua eikä näytä enää niin houkuttelevalta.

Samalla vesiohenteiset lakat ja maalit voivat nostaa puupinoa tehden taas puun pinnasta karheaksi. Jopa lisähionta hienorakeisella hiekkapaperilla saattaa olla tarpeen. Kemiallisiin liuottimiin perustuvissa formulaatioissa tätä ongelmaa ei yleensä esiinny.

Hiontatyö on erittäin pölyistä, joten se tulee tehdä suojalaseilla ja hengityssuojaimella sekä suljetuilla työvaatteilla, joita ei haittaa vahingoittaa tai likaantua. Vetotyöskentely, pölynimurin käyttö tai huoneen ilman voimakas kostutus auttavat vähentämään pölyn määrää. Kannattaa myös yrittää löytää sähkötyökalun optimaalinen teho. Ehkä tällä tavalla kaikki liikkuu hieman hitaammin, mutta pölyä on vähemmän ja samalla riski vaurioittaa kiillotettua puutavaraa hankalalla liikkeellä.

Kustannukset maan eri alueilla

Työn hintaan vaikuttavat monet tekijät:

• Käytetty puutyyppi (jalopuun käsittely on kalliimpaa);
• Materiaalityyppi (liimatun puun hionta maksaa enemmän);
• Työmäärät (on kannattavampaa käsitellä suuria alueita, mikä tarkoittaa, että työntekijät voivat tarjota alennuksia palveluistaan);
• Käsiteltävän rakenteen ominaisuudet (esimerkiksi korkealla työstä joudut maksamaan ylimääräistä);
• Puun ominaisuudet (mitä enemmän pinnassa on virheitä, sitä kalliimpaa sen kiillotus);
• Kulkujen määrä (eli yhden osan käsittely).

Profiloidun puun (sekä liimatun ja kiinteän) hionta ei ole niin teknisesti vaikeaa, mutta erittäin työlästä, joten tällaisten töiden hintoja ei voida kutsua alhaisiksi.

Yhteenvetona

Puun hionta - sen käsittely ennen kyllästämistä ja pinnoittamista maaleilla ja lakoilla, on välttämätöntä kaikenlaisten materiaalin epäsäännöllisyyksien poistamiseksi, jotka ovat kertyneet sienten ja lian puun yläkerroksiin. Tuloksena on sileä ja kaunis pinta, joka tarttuu helposti lakkaan ja näyttää esteettisesti miellyttävältä. Omin käsin, jos haluat, nämä työt voidaan tehdä, vaikka joudut käyttämään paljon aikaa ja vaivaa, eikä ole tosiasia, että tulos ilman kokemusta on hyvä. Siksi on parempi kääntyä asiantuntijoiden puoleen. Heidän palveluidensa hinnat ovat alueesta ja tietyn kohteen monimutkaisuudesta riippuen keskimäärin noin 200-300 ruplaa 1 m 2:n tontin käsittelystä.