PÜLETATUD KIVIMATERJALID

Kivimaterjalide kaitse hävimise eest

Looduslike kivimaterjalide hävimise peamised põhjused konstruktsioonides on: vee jäätumine poorides ja pragudes, mis põhjustab sisepingeid; sagedased temperatuuri ja niiskuse muutused, mis põhjustavad materjalis mikropragude ilmnemist; vee lahustav toime ja tugevuse vähendamine veega küllastumisel; keemiline korrosioon, mis tekib atmosfääris leiduvate gaaside (SO 2 , CO 2 jne) ning põhja- või merevees lahustunud ainete toimel.

Konstruktsioonikaitse konstruktsioonide avatud osad (soklid, karniisid, vööd, sambad, parapetid) vähendatakse, et anda neile vee äravoolu hõlbustav kuju. Seda soodustab ka voodri sile poleeritud pind ja profileeritud osad.

Poleerimata poorsete kivimaterjalide puhul kasutage keemiline kaitse, näiteks immutades pinnakihti tihendusmassidega ja kandes esipinnale hüdrofobiseerivaid (vetthülgavaid) ühendeid. Kremnefluoriseerimine(või fluatatsioon) kasutatakse väliskatte ja muude karbonaatkivimitest saadud materjalide vastupidavuse suurendamiseks. Kui lubjakivi immutatakse fluaadi lahusega (fluorränihappe sool), toimub keemiline reaktsioon

2СаСО 3 + MgSiF6 = 2CaF 2 + MgF 2 + SiO 2 + 2CO 2

Saadud vees lahustumatud ained CaF 2, MgF 2 ja SiO 2 ladestuvad pooridesse ja tihendavad kivi esikihi. Selle tulemusena väheneb selle veeimavus ja suureneb külmakindlus; kivikatted on tolmuga vähem saastunud.

Mittekarbonaatseid poorseid kivimaterjale töödeldakse eelnevalt kaltsiumisoolade vesilahustega (näiteks CaCl 2) ja seejärel immutatakse fluaatidega.

Hüdrofobiseerimine, st. immutamine hüdrofoobsete ühenditega (näiteks räniorgaanilised vedelikud) vähendab niiskuse tungimist poorsesse kivisse, eriti kapillaarimemisega. Kivi kaitsmiseks korrosiooni eest kasutatakse kilet moodustavaid polümeerseid materjale - läbipaistvaid ja värvilisi. Kivi pind on samuti immutatud monomeeriga, millele järgneb selle polümerisatsioon.

Keraamikat (kreeka keelest "keramos" - savi) nimetatakse tehiskivist materjalideks ja toodeteks, mis on saadud savi kõrgel temperatuuril põletamisel mineraalsete lisanditega.

Keraamikatoodete klassifikatsioon. Killu struktuuri järgi eristavad nad: a) tihe tooted, millel on paagutatud kild (materjali, millest keraamikatooted pärast põletamist koosnevad, nimetatakse keraamikatehnoloogias keraamikakildudeks) ja alla 5% veeimavusega (põrandaplaadid ja fassaadikatted, klinkertellised); b) poorne tooted, mille veeimavus on üle 5% (seinaplaadid, siseseina katteplaadid).

Eesmärgi järgi eristatakse keraamilisi tooteid: seinte jaoks (telliskivi ja keraamilised kivid); fassaadi vooderdus (voodritellised ja kivid); plaadid siseseinte ja põrandakatete jaoks; katusekate (plaadid); sanitaartehnika (fajansstooted); teed ja maa-alused kommunaalteenused (teetellised, torud jne); soojusisolatsioon (kerge tellis, vormitud tooted); happekindlad tooted (tellis, plaadid, torud jne); tulekindlad materjalid; kergbetooni täitematerjalid (claydiit, agloporite).

Tooraine keraamiliste toodete valmistamiseks. Ehituskeraamikatoodete tootmise peamiseks tooraineks on savi tooraine, mida kasutatakse puhtal kujul ja sagedamini segus lisanditega - vedeldamine, plastifitseerimine, pooride moodustamine, räbusti jne.

Savide peamised omadused keraamika tootmise toorainena: savitaigna plastilisus ja sidusus, võime kuivamisel taheneda ja põletamisel pöördumatusse kivilaadsesse olekusse minna.

Plastikust savi annab neis olevate lamellsaviosakeste sisaldus, mille suurus on kuni 0,005 mm. Nende osakeste õhukeste veekihtide olemasolu molekulaar- ja kapillaarjõudude toimel tagab osakeste ühenduvuse ja nende võime üksteise suhtes libiseda ilma ühenduvust kaotamata.

Kuivatamisel kaotab savitainas vett ja kahaneb maht. Seda protsessi nimetatakse õhu kokkutõmbumine(2-12% mahust). Sel juhul savi kõvastub, kuid vee lisamisel läheb see taas plastilisse olekusse. Temperatuuril umbes 1000 °C põletamisel kaotab keraamiline mass pöördumatult oma plastilised omadused ja omandab uute mineraalide tekke tõttu kivitaolise oleku, veekindluse ja tugevuse. Samal ajal toimub materjali edasine tihenemine ja kokkutõmbumine, mida nimetatakse tule kokkutõmbumine(2-8%). Savide võimet põletamisel tiheneda ja kivitaolist kildu nimetatakse savi paagutamine. Sõltuvalt põletustemperatuurist saadakse poorne (umbes 1000 °C) või paagutatud (üle 1100 °C) kild.

Peamised keraamikatoodete tüübid- need on seinatooted, kattematerjalid ja tooted, keraamilised materjalid ja eriotstarbelised tooted.

Seinatooted. Seinakeraamiliste materjalide gruppi kuuluvad tellised (üksikud, paksendatud, moodulmõõdud) ja poolkuivpressimise või plastikvormimise teel toodetud kivid, samuti suuremõõtmelised plokid ja paneelid. Üksik keraamiline tellis on ristkülikukujulise rööptahuka kujuga siledate servadega, sirgete servadega ja nurkadega mõõtmetega 250´120´65 mm; paksendatud - mõõdud 250´120´88 mm. Telliskivi saab valmistada tahke (ilma tühimiketa ja tehnoloogiliste tühimike mahuga kuni 13%) ja õõnsana (tühikmete vertikaalse või horisontaalse paigutusega) ja kive - ainult õõnsaid. Telliste ja kivide tihedus on olenevalt tühimike olemasolust ja arvust vahemikus 1400 kuni
1900 kg / m 3, soojusjuhtivus - 0,4 kuni 0,8 W / (m × ºС). Nende näitajate järgi kuuluvad efektiivsete seinakeraamikatoodete hulka õõnestellised ja -kivid, aga ka poorsed-õõnestellised (keraamilise massi koostisesse viiakse põlevaid lisandeid). Veelgi enam, seda tüüpi tellised ja kivid jagunevad tinglikult efektiivseteks, mis parandavad seinte soojusomadusi, ja efektiivseteks, mis võimaldavad oluliselt vähendada seinte paksust.

Kivide kaubamärk tugevus määratakse sõltuvalt survetugevuse väärtustest ja telliste puhul - ja võttes arvesse paindetugevust. Täistelliste, samuti õõnestelliste ja kivide tugevusastmed tühimike vertikaalse paigutusega - 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 ja 300 ning horisontaalselt paiknevate tühimikega - 25, 35, 50, 100. Telliste ja kivide kaubamärgid külmakindlus – F 15, F 25, F 35, F 50. Vee imendumine ei tohiks olla alla 8% täistelliste puhul ja alla 6% õõnestoodete puhul. Kaal kuivatatud tellised ei tohiks olla üle 4,3 kg, kivid - mitte rohkem kui 16 kg.

Neid tooteid kasutatakse välis- ja siseseinte ladumiseks, vundamentide rajamiseks (täistellistest).

Kattematerjalid ja tooted. Eraldage: fassaadikattetooted - tellised ja keraamilised näokivid (need laotakse hoone seina tavalistega, need erinevad viimastest suurenenud füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste ning paranenud välimuse poolest); keraamilised tooted sisevooderduseks - plaadid siseseinte katteks (kasutatakse vannitubades, köökides, vannides, pesumajades, metroojaamades jne); põrandaplaadid. Väärtus peamine, lisaks suurus ja välimus keraamiliste plaatide normaliseeritud indikaator - vee imendumine- on oluline märgrežiimiga ruumide ja põrandaplaatide kattematerjali valimisel. Tavalistes töötingimustes (siseruumides) ei avalda see parameeter märgatavat mõju keraamiliste plaatide tarbijaomadustele. Täiesti erinev olukord tekib plaatide kasutamisel õues: külmakindlus keraamikatooted sõltuvad otseselt veeimavusest. Arvestatakse, et plaadid, mille veeimavus on alla 3%, sobivad kasutamiseks välitingimustes (veranda, rõdu jne) või kütmata ruumides. Keraamilised plaadid välimuse parandamiseks ja täiendava kaitsekatte loomiseks glasuur.

Keraamiline graniit kuulub keraamiliste plaatidega samasse viimistlusmaterjalide klassi, kuid erineb sellest suurenenud mehaaniliste omaduste (tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus), samuti looduslikku kivi imiteeriva tekstuuri poolest. See omaduste komplekt saavutatakse portselanimassile koostiselt sarnase savi ja mineraalsete lisandite segu kasutamise tulemusena. Sellest segust kõrge (kuni 50 MPa) rõhu all vormitud plaadid põletatakse kõrgel temperatuuril (üle 1200 °C), mis põhjustab massi paagutamist ja annab äärmiselt kõva ja tiheda killu, milles praktiliselt puuduvad poorid ja tühimikud. . See võimaldab teil teha ilma plaadi pinnale kaitsvat glasuurikihti kandmata.

Keraamilisi plaate ja portselanist kivikeraamikaid toodetakse mõõtudes: 15´15 kuni 40´40 ja 30´60 cm Pindplaatide paksus on tavaliselt 5; 6 mm; põrandaplaadid ja portselanist kivikeraamika - 8,5; 12; 15 mm.

Keraamilised materjalid ja eriotstarbelised tooted. Nad toodavad telliseid ja keraamilisi kive tööstuslike korstnate ja ahjude ladumiseks ja vooderdamiseks; Trapetsikujulised kivid maa-aluste kogujate jaoks; teeklinkertellised tänavate ja teede, põrandate, muldkehade jms sillutamiseks; saviplaadid - vanim katusematerjalide tüüp; keraamilised torud: kanalisatsioon (tiheda killuga) ja drenaaž (poorse kiluga); soojusisolatsiooniga keraamikatooted - rakukeraamika, paisutatud savi; tulekindlad materjalid (valmistatud keraamikale lähedase tehnoloogia abil mitmesugustest toorainetest telliste, plokkide, tahvlite kujul).

Keraamilised vaasid, potid, teekomplektid, küünlajalad, taldrikud, viled ja isegi muusikariistad – kõike seda saab luua iseseisvalt.

Oma kätega keraamika valmistamise õppimiseks on peamine soov. Enne keraamikuks saamist proovige voolida savist kõige lihtsamad näpunäited ja saate aru, kas töövarustuse ostmisele tasub raha kulutada. Kui midagi ei õnnestunud, pole see oluline, leotage abielu ja tehke sellest uus kuju, enne küpsetamist saab toodet lõputult muuta.

Millest tehakse keraamikat ja kust saab tööks materjale

Keraamika on põletatud savi, mis on keraamiku töös põhimaterjal. Erinevalt sellest, et looduslik on looduslikku päritolu, kaevandatakse see maa soolestikust, ilma et see allutaks keemilisele ja muule töötlemisele.

Kogenud käsitöölised, et säästa raha, kaevandavad ja valmistavad toorainet iseseisvalt. See protsess hõlmab mitut etappi ja vaevalt väärib tähelepanu, kui olete alles alustamas ja linnas elate.

Keraamika valmistamiseks kasutatav savi peab olema õline ning ilma veerise ja muu prahita, vastasel juhul praguneb käsitöö küpsetusprotsessi ajal. Valmis massi säilitatakse teatud niiskustingimustes.

Looduslik savi on erinevad tüübid:

• Valge - kõige levinum, algselt hallika varjundiga ja pärast kuumtöötlust omandab see meeldiva elevandiluu varjundi.
• Punane – sisaldab raudoksiidi, mis annab toorainele roheka tooni. Tooraine põhivärvus on pruun, pärast põletamist muutuvad tooted punaseks. See sobib hästi modelleerimiseks, ei pudene, sobib ideaalselt skulptuuride ja suurte esemete jaoks.
• Portselan on toorelt hall ja küpsetamisel valge.
• Sinine - kasutatakse sagedamini kosmetoloogias ja traditsioonilises meditsiinis.
• Must või tumepruun keraamiline korpus – kõige kõvem savi, mis pärast põletamist omandab elevandiluu tooni.

Samuti savid keraamika jaoks klassifitseeritakse temperatuuri järgi töötlemine madala sulamistemperatuuriga, keskmise sulamistemperatuuriga, tulekindlaks.

Kõige mugavam on osta valmis savi, keskendudes fraktsiooni suurusele, värvile pärast erinevatel temperatuuridel põletamist ning muudele omadustele ja kvaliteedinäitajatele. Maksumus sõltub tootjast, pakendist, tekstuurist. Erinevatesse töödesse investeerimiseks on olemas valmismassid lisanditega - modelleerimine, voolimine, potiratas.

Lisaks savile on vaja toodete katmiseks glasuure ja emaile, käsitsi valmistatud keraamikale soovitud tooni andmiseks pigmente, omadusi parandavaid lisandeid ja kuumtöötlust.

Kasutatakse osade liimimiseks libisemass- lahjendatud savist valmistatud liim. Kui elemendid lihtsalt ühendada, võivad need kuumutamisel maha kukkuda. Seda kõike müüakse keraamikutele spetsialiseeritud kauplustes.

Keraamiliste toodete valmistamise meetodid

Savimassi kauniks keraamiliseks tooteks muutmiseks on mitu võimalust.

modelleerimine- kõige soodsam viis keraamiliste toodete valmistamiseks oma kätega kodus. Suveniirid, skulptuurid, nõud, mänguasjad või muud käsitööd voolitakse käsitsi, justkui plastiliinist, aidates end spetsiaalsete virnade või improviseeritud seadmetega.

Keraamika nõuab pöörlevat ringi. Selle iidse käsitöö abil loovad nad tänapäevalgi vaase, kannu, potte, taldrikuid, tasse.

soojendama- lihtsaim võimalus keraamika valmistamiseks algajatele. Töös kasutatakse kipsvormi, millesse laotakse pehme savi ja pärast kõvenemist eemaldatakse figuurne toode. Kipsvormid on atraktiivsed, kuna imavad endasse liigset niiskust, aidates kaasa savitoote kõvenemisele ja kuivamisele.

Valamine- siin kasutavad nad ka vorme, kuid erineva plaaniga. Lahjendatud savi valatakse vormidesse, toorikud kuivatatakse, eemaldatakse ja värvitakse.

Savikäsitöö saab tugevuse alles pärast põletamist – töötlemist saviahjudes temperatuuril 900–1300 kraadi. Valmis suveniirid kaetakse akrüülvärvidega või spetsiaalse keraamika klaasglasuuriga. Glasuuride puhul on pärast peitsimist vaja veel üks põletamine.

Kui soovite saada loomulikku varjundit, kasutatakse lüpsmist - värvimata küpsetatud keraamiline kujuke kaetakse mitme kihina piimaga ja küpsetatakse uuesti madalamal temperatuuril.

Pottsepaahi - tüübid ja eelistused

Varem olid keraamika põletamiseks mõeldud ahjud maasse kaevatud sepikojad, mida köeti eranditult küttepuudega. Kaasaegsed saviahjud on gaasi-, elektri- ja puuküttega. Viimased on reeglina käsitsi valmistatud, need sobivad kasutamiseks eramajapidamistes. Korteri tingimustes on kõige mugavam töötada elektriahjudega, suurte mahtude jaoks saate valida gaasiahju.

Selliste ahjude metallkorpuses on peidetud tulekindel tellis või muu materjal, mis hoiab soojust ja ei karda kuumenemist. Niiskuse eemaldamiseks on ette nähtud ventilatsiooniavad, keraamika põletamise protsessi juhib tarkvarakontroller. Elektrilised saviahjud ei ole odavad. Hind sõltub tootjast, mahust, võimsusest.

Müügil on vertikaalse ja horisontaalse laadimise ja kapotiga mudelid. Vastavalt küttekeha asukoha tüübile jaotatakse saviahjud muhvel- ja kamberahjudeks. AT muhvel see asub tulekindlast materjalist (summuti) valmistatud anuma ümber. Kamberkütteseadmetes asub küttekeha sees, mis vähendab soojuskadu ja muudab seadmed säästlikumaks.

Kui natuke proovite, saate kodus oma kätega keraamilise ahju valmistada, võttes aluseks tulekindlad tellised ja midagi korpuse jaoks, näiteks vana pesumasin.

Küpsetamine on kõige olulisem protsess, mis ei andesta vigu. Mõnikord näevad isegi kogenud käsitöölised oodatud meistriteose asemel väärtusetut abielu. Tooteid ei võeta kunagi kohe välja, need peavad ahjus jahtuma.

Kuidas valida pottsepaketast

Ümmarguste esemete vormimiseks on vaja savirattaid, seega pole seda tööriista vaja kohe osta. Kui õpid alles keraamikat, alusta skulptuurist või stantsimisest. Ringidel on käsitsi, jalg ja elektriline juhtimine.

Kõige populaarsemad loodusliku kivi liigid on graniit, dolomiit, liivakivi, lubjakivi, looduslikud rändrahnud.

Graniit on üks kallimaid ja vastupidavamaid materjale. Selle ainus puudus on töötlemise raskus, mistõttu see lihtsalt ei sobi paljude dekoratiivsete elementide valmistamiseks.

Dolomiit kuulub ka vastupidavate materjalide hulka, on kaunite värvivarjundite ja ebatavalise pinnareljeefiga. Seda tüüpi materjal sobib peaaegu kõigega. Enne kasutamist tuleks kontrollida, kas kivil pole mõrasid. Kiviga vooderdatud pinnad, isegi väikeste mikropragudega, hakkavad vee ja külma mõjul järk-järgult kokku varisema. Mikropraod on reeglina ülemisest horisondist võetud dolomiit.

Liivakivi ei jää tugevuselt alla dolomiidile, kuid värvi poolest on see üksluisem ja vähem huvitav. Seetõttu on ebasoovitav seda kasutada suurtes kogustes, vastasel juhul on koostis monotoonne. Kujunduses on see tavaliselt lahjendatud teiste kividega, näiteks punase või roosa dolomiidiga.

Lubjakivi on töötlemiseks väga pehme. Sellest saab teha isegi kõige keerukama disaini. Kuid see on vähem vastupidav ja pehmem, nii et nad ei tohiks põrandat välja panna, lubjakivi ei sobi teede sillutamiseks. Samuti ei sobi see kiviktaimlasse, kuna läheb alpikünkas kiiresti liivaks.

Paekivi, kui selles ei leidu mikropragusid, sobib seinakatteks. Vaatamata sellele, et see on üsna pehme, seisavad paekivikonstruktsioonid aja puutumatuna sadu aastaid.

Looduslikke rändrahne kasutatakse peamiselt alpi liumägede, Jaapani aia loomisel, aga ka maaliliste kompositsioonide kujundamisel, tugiseinte jaoks. Seal on terve kividega maalimise kunst ( riis. kümme).

Kivised aiad on dekoratiivne horisontaalne kompositsioon, mille taustaks on kivid ja taimedele on nende hulgas ette nähtud sobivad kohad. Teerajad ja terrassid on kivisillutisega. Selliseid aedu kaunistavad purskkaevud, kosked, kaskaadid ja muud arhitektuursed ehitised võlvide, lehtlate, pinkide jms kujul. Siinsed veehoidlad on kaunistatud looduslike rändrahnude ja jõekividega. Nõlvad ja seinad on tugevdatud müüritisega, tehes kivikausside kujul olevaid vahetükke, millesse istutatakse erinevaid alpitaimi. Sellise aia saate ehitada isiklikule krundile mis tahes kergendusega.

Keraamikat nimetatakse keskmise suurusega toodeteks, potid, vaasid, erinevad kaunistused. Vana-Kreeka keelest tõlgituna tähendab “keraamika” kogu savist valmistatud käsitööd, sealhulgas skulptuure, majapidamistarbeid ja isegi ehitisi. Raske on ette kujutada, et lihtne telliskivi on kõige tüüpilisem keraamika. Põletatud kujul on savi üsna levinud ja lihtne ehitusmaterjal, seda on erinevaid. Savi on pehme ja painduv, sellest saab voolida mida iganes. Õhukese savikihi saab painutada täisnurga all.

Aias keraamika on mittefunktsionaalne ja funktsionaalne. Mittefunktsionaalsed keraamilised esemed on lihtsalt saidi kaunistused. Need võivad olla eraldiseisvad kujundid, nagu konnad, teod, päkapikud jne, aga ka abstraktsed elemendid - keraamilised rändrahnud, mis on maaliliselt saidile paigutatud jne.

Funktsionaalsed on keraamilised kaunistused, mis täidavad mõnda konkreetset majapidamisfunktsiooni. Need võivad olla purskkaevude, ojade kujunduselemendid, mis on samal ajal kraana või kanal; purskkaevu, basseini, tiigi vaade; keraamiliste elementidega kaunistatud lambid, näiteks skulptuuri kujul; potid, taimevaasid; kõikvõimalikud kandeseinad, küljed, treppide viimistlus.

Keraamika miinuseks on see, et mitte iga keraamiline asi ei pea Venemaa kliimale vastu. Seetõttu otsusta enne toote ostmist kõigepealt, kas vajad kohapeal keraamikat ainult suveperioodil või aastaringselt. Suvised keraamilised kaunistused tuuakse talveks tuppa. Keraamika puhul on niiskus peamiselt hävitav. Seega, kui asetada toode sügise hakul, enne vihmaperioodi algust kasvõi külma, kuid kuiva kohta, kus pole ohtu, et sellele vett saaks, talvitub keraamika turvaliselt üle.

Keraamikatoodete vastupidavus sõltub kahest tegurist: vee imamisvõimest ning külmumis- ja sulamiskindlusest.

Keraamika, kuna see on poorne materjal, suudab niiskust imada. Külmumisel pooridesse jäänud vesi paisub ja muutub jääkristallideks, mis võtavad enda alla rohkem ruumi kui veepiisad; sel juhul toode hävib seestpoolt ja mureneb.

Teatud tüüpi keraamika talub mitut külmumis-sulamistsüklit. Reeglina annab tootja garantii 500 külmutamis-sulatustsüklile. Arvestades, et meie riigi tingimustes esineb ühe talve jooksul umbes 7 külma, peab selline keraamika vastu üle 70 aasta ja vastavalt sellele antakse garantii.

Talveks sobivad järgmised materjalid, mis on jagatud 3 rühma:

1. Portselan (spetsiaalselt põletatud valge savi) on parim, tugevaim ja kalleim materjal. See praktiliselt ei ima vett, mistõttu ei purune äkiliste temperatuurimuutuste ajal. Portselanist asi on umbes kolm korda kallim kui sarnane terrakotast.

2. Kõrgkuumuskeraamikat (mis tahes savist) võib olla erinevat tüüpi: kivimass, jaspismass, kõrgkuumusterrakota ja šamott. See jääb tugevuselt ja hinnalt alla ainult portselanile. Savi põletatakse kõrgel temperatuuril (1250–2000°C). See protsess sarnaneb protsessiga, mis toimub vulkaani suudmes, kust siis laava välja voolab ja jahtudes muutub kivimassiks. Kõrgtemperatuuriline keraamika praktiliselt ei vaju temperatuuride mõjul kokku ja sellel on peaaegu null veeimavus, seega pole vesi ja härmatis - keraamika peamised vaenlased - sellele ohtlikud.

3. Terrakota ja šamott (spetsiaalse immutusega põletatud punane savi). Röstimine toimub madalatel temperatuuridel (alla 1250 ° C), seetõttu on need materjalid võrreldes kahe eelmise tüübiga vähem vastupidavad ja odavamad. Tavaline punane telliskivi on terrakota. Materjal on väga poorne ja imab suurel hulgal niiskust, kuid annab ka kergesti ära. Seetõttu on tellistest seinad piisavalt tugevad ja taluvad teatud aja jooksul temperatuurimuutusi. Selleks, et terrakota ja šamott oleksid sulamiskindlad, immutatakse need spetsiaalse ainega. Kuid immutatud materjalist anumas ei kasva taimed hästi, kuna nende juurtes ei ole piisavalt õhku. Selle vältimiseks valmistatakse terrakotatoodetesse tavalisest madala temperatuuriga keraamikast vahetükid, mis pärast hävitamist asendatakse uuega.

Terrakotatooted näevad rohelisel murul väga ilusad välja. Chamotte on terrakota mass, millele on lisatud küpsetatud savi puru. Algselt kasutati seda materjali eranditult ahjude valmistamiseks. Kuid kunstnikud armastasid teda tema plastilisuse pärast. Kui terrakotatoodete modelleerimiseks on vaja professionaalsust, siis šamottiga võib töötada igaüks.

Suveks sobivad kõik keraamika tüübid, sealhulgas madala temperatuuriga šamott ja immutamata terrakota, aga ka fajanss, kõige odavam ja hapram materjal. Tänapäeval põletatakse fajansi ainult madalatel temperatuuridel.

Viimasel ajal on aiakujunduses üha populaarsemaks muutunud multšimine. Varem kasutati seda seoses agrotehniliste põhjustega, tänapäeval on dekoratsioonielemendiks saanud ka multš. Mis on multšimine ja miks seda vaja on?

Multš pärineb ingliskeelsest sõnast mulch ja tõlkes tähendab "allapanu rohtunud koosseisudes". Tänapäeval nimetatakse multšimist maapinna katmiseks erinevate materjalidega, et luua taimede kasvuks soodsad tingimused.

Multšimine vähendab niiskuse aurustumist mullast, reguleerib temperatuuri ja kaitseb mulda hävimise eest. Kastmisel ei pritsita vett igas suunas mustade tilkadega ja pärast kuivamist ei kata mulda inetu pragudega koorik. Multš takistab umbrohuseemnete sattumist maasse ja juba mullas olevate seemnete idanemist. Multš – näiteks turvas, koor, saepuru, lehed, rohi või peeneks murtud oksad – on looduslik materjal; aja jooksul töödeldakse seda mulla mikroorganismide poolt ja sellest saab suurepärane orgaaniline väetis taimedele endile. Ja mis kõige tähtsam, dekoratiivtaimed näevad multši taustal suurepärased välja; see muutub omamoodi disainielemendiks ja näeb palju parem välja võrreldes palja istutamata maaga.

Looduses on kõik rohttaimed loomulikult multšitud: metsas on selleks langenud lehed, okkad, avatud aladel - eelmise aasta muru. Looduses ei leia avatud, asustamata maatükke. Seda saab katta mitte ainult orgaanilise materjaliga, vaid ka kivide ja liivaga. Kohapeal ei pea ka multš olema orgaaniline.

Anorgaaniline multš peaks ilus välja nägema. Kile või materjalid, nagu lutrasiil või geotekstiilid, mida kasutatakse peamiselt tööstuslikus taimekasvatuses, puukoolides köögiviljakultuuride kasvatamiseks, ei sobi.

Tehismaterjalidest valmistatud multšil on mahepõllumajanduslikuga võrreldes plusse ja miinuseid. Seda ei töötle pinnase mikrofloora ja seepärast säilitab see pidevalt oma esialgse mahu, ei ole varjupaigaks kahjulikele putukatele ja nälkjatele. Liigniiskuse korral ei hakka see erinevalt looduslikust multšist hallitama. See näeb välja väga esteetiliselt meeldiv ja kaasaegne ning suudab kaunistada mis tahes, isegi kõige silmapaistmatumat nurka.

Multš ei kogune niiskust, kuna sellel on poorne süsteem. Saidi ümberkorraldamisel on seda pinnasest raske täielikult eemaldada. Anorgaanilist multši ei müüda igal pool ja mitte alati. Teie otsustada, millist tüüpi multši oma saidile valida.

Esimesed keraamilised tooted ilmusid ammu enne, kui inimesed õppisid metalli sulatama. Selle tõestuseks on iidsed potid ja kannud, mida arheoloogid leiavad tänapäevani. Väärib märkimist, et keraamilisel materjalil on ainulaadsed omadused, mis muudavad selle mõnes valdkonnas lihtsalt asendamatuks. Vaatame koos teiega keraamika iseärasusi, räägime selle valmistamisest ja omadustest.

Üldine informatsioon

Hankige keraamikatooted savi ja orgaaniliste lisanditega segude paagutamisel. Mõnikord kasutatakse anorgaaniliste ühendite oksiide. Esimesed sellised tooted ilmusid 5000 aastat tagasi. Selle aja jooksul on tootmistehnoloogia oluliselt paranenud ning tänaseks on meie käsutuses kõrgtugevad keraamilised tooted. Neid kasutatakse ehituses fassaadide, põrandate, seinte jms katteks.

On keraamilisi tooteid, millel on tihe ja poorne kild. Peamine erinevus nende kahe vahel on see, et tihe kild on veekindel. Need on portselantooted, põrandaplaadid jne Poorsed killud – plaadid, äravoolutorud jm.

Esinemise ajalugu

Sõna "keraamika" tähendab kreeka keeles "savi". Iga toote valmistamiseks kasutati loomulikult mingit segu. Sinna lisati vajalikud materjalid, olenevalt sellest, mida lõpuks hankida oli vaja. Algul käsitsi ja mõnevõrra hiljem spetsiaalsel masinal anti savitootele eriline kuju. Seejärel põletatakse keraamikatooteid ahjudes kõrgel temperatuuril.

Paljud riigid kasutasid oma.See kehtib keraamika masside, värvimise ja klaasimise kohta. Egiptust peetakse esimeseks riigiks, mis on saavutanud selle tööstuse märkimisväärse arengu. Just sealne keraamika tootmine sai alguse. Tooted valmistati karedast ja halvasti segatud savist, kuid hiljem tehnoloogia paranes. Tänapäeval leitakse kollasest savist telliseid, mida väidetavalt kasutati Memphise püramiidide ehitamisel.

Portselani tulek

Hiinas kasutasid nad pikka aega sellist materjali nagu jade. See oli ilus, kuid üsna habras ja raskesti käsitletav. Pärast pikki aastaid otsimist leiti lahendus. Portselani on lihtsam valmistada. Kuid isegi siin oli nüansse. Näiteks "portselankividest" leitud vilgukivi ja tsvaoka jahvatati peeneks pulbriks ja säilitati üle 10 aasta. Seda tehti selleks, et materjal oleks võimalikult paindlik. Esimesed portselanist esemed Hiinas olid kõrged ja piklikud anumad. Neil oli poleeritud pind ja sinine või tumeroheline värv. Viimaseid hinnati enim.

Tänapäeval arvatakse, et Hiina on osariik, kus portselani levitati kõige laiemalt. See on tõsi, kuigi see oli populaarne ka Euroopas, kuid see ilmus seal hiljem ja selle tootmine arenes kauem.

Peamised keraamika liigid

Praegu on savitoodetel lai klassifikatsioon. Niisiis võib keraamilised esemed jagada kahte põhirühma:

• glasuurimata keraamika (terrakota ja keraamika);
• glasuuritud (majolika, šamott).

Terrakota on itaalia keeles "küpsetatud maa". Tooted on valmistatud värvilisest savist ja on poorse struktuuriga. Terrakotast valmistatakse vaase, nõusid, aga ka mänguasju ja plaate.

Keraamikat on seevastu keerulisem töödelda. Veekindlaks muutmiseks on vajalik poleerimine. Lisaks värvitakse toode. Selleks jäetakse see kuuma ahju suitsule, kuni see täielikult jahtub. Tänapäeval on väga populaarsed mitut tüüpi keraamika, eriti keraamika. Seda kasutatakse igapäevaelus piima, puistematerjalide hoidmiseks või kaunistuseks.

Teise tüübi osas on siin populaarseimad glasuurkeraamika, portselan ja fajanss. Esimene on tootmises kallim ja töömahukam, teine ​​praktiline ja odav. Need erinevad üksteisest selle poolest, et portselantooted sisaldavad vähem savi ja rohkem erilisi lisandeid. Lisaks on portselan erinevalt savinõudest valguse käes poolläbipaistev.

Tulekindlate materjalide kohta

Savisegudest valmistatud tooted on tulekindlad. Olenevalt otstarbest taluvad nad temperatuuri 1300–2000 kraadi Celsiuse järgi ja isegi kõrgemat. Keraamika põletamiseks kasutatakse spetsiaalset ahju. kasutatakse enamasti metallurgilises protsessis. Seal kasutatakse neid kõrgahjude ja agregaatide projekteerimiseks.

On üsna loogiline öelda, et temperatuuri tõusuga ei kao tulekindla materjali tugevus, vaid vastupidi, suureneb. See saavutatakse tulekindlate oksiidide, silikaatide ja boriidide olemasolu tõttu kompositsioonis. Neid kasutatakse peaaegu kõikjal, kus toimuvad kõrge temperatuuriga protsessid. Väga sageli leitakse need vormitud, see tähendab konkreetse toote, näiteks tellise kujul. Harva on vaja kasutada vormimata tulekindlaid aineid pulbri kujul.

Keraamika ehituses

Sama kehtib ka keraamiliste plaatide kohta, mis vaatamata polümeeride välimusele ei kaota maapinda. Seda kasutatakse endiselt kõrge niiskuse ja temperatuuriga ruumide varustamiseks. Paisutatud savi on kattematerjalide hulgas esikohal.

Viimase paari aasta jooksul on õõneskeraamiliste plokkide ja telliste tootmine kasvanud 4%. Nende tootmine nõuab telliste tehastes ja tehastes minimaalseid muudatusi, samas kui kulud tasuvad end ära esimesel müügiaastal. Välismaal on õõneskeraamika pikka aega võtnud liidripositsiooni ja seda müüakse palju paremini kui tavalisi telliseid.

Spetsiaalsed keraamilised materjalid

Nende toodete hulka kuuluvad sanitaar- ja kanalisatsioonitorud. Esimesed on jagatud kolme suurde rühma:

• kõvast fajansist (poorne kild);
• sanitaarportselan (paagutatud kild);
• poolportselan (poolküpsetatud kild).

Peamised sanitaartehnikatoodetele esitatavad nõuded on vastupidavus mehaanilistele kahjustustele, kuumakindlus. Retsepti tuleb järgida ranges järjekorras, sama kehtib ka tehnoloogia kohta. Kasutatakse ainult professionaalset ja kvaliteetset toorainet. Sanitaartoodete hulka kuuluvad valamud, WC potid, vannid, radiaatorid jne. Kindel viis toote kvaliteedi kontrollimiseks on korpusele kergelt koputada. Heli peaks olema selge ja ilma kõristeta. See näitab süütamist õigel temperatuuril ja pragude puudumist.

Mis puudutab kanalisatsioonitorusid, siis neil peab olema tihe paagutatud kild. väljastatakse läbimõõduga 150-600 mm. Tavaliselt klaasitud nii seest kui väljast. Selliseid tooteid iseloomustab kõrge vastupidavus agressiivsele keskkonnale ja juhuslikule elektrivoolule. Need on mõõduka hinnaga, muutes need taskukohasemaks.

Keraamika füüsikalised ja keemilised omadused

Nagu eespool märgitud, võib kõik tooted jagada kahte suurde rühma: tihedad ja poorsed. Tihedate vee neeldumistegur on alla 5%, poorne - 5% või rohkem. Viimasesse rühma kuuluvad järgmised tooted: savitellised (poorsed ja õõnsad), õõnesplaadid, katusekivid. Tihedad keraamilised tooted - teetellised ja põrandaplaadid. Sanitaartööstuses leidub nii poorset kui ka tihedat keraamikat.

Füüsikalis-keemilistest omadustest rääkides ei saa mainimata jätta keraamika peamist puudust. See koosneb teiste materjalidega võrreldes suurenenud haprusest. Sellest hoolimata muudab selle materjali kõrge kättesaadavus ja mitmekülgsus üheks populaarsemaks paljudes tööstusharudes ja isegi igapäevaelus. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad kohe pärast põletamist saada sileda pinna. Kui on vaja teatud värvi saavutada, lisatakse raud- või koobaltoksiide.

Mikrostruktuuri omadused

Kuumutamisel muutub keraamika järk-järgult vedelaks. Seda eristab suur hulk lihtsaid ja keerulisi ühendeid. Jahtumisel toimub kristalliseerumine. See väljendub puhaste kristallide sadenemises, mille suurus suureneb. Massi kõvenemisel tekib struktuuris mikrokonglomeraat. Selles on mulliidi terad tsementeeritud kõvastunud massiga. Tasub tähelepanu pöörata sellele, et hapnikuaatomid moodustavad omamoodi maatriksi. See sisaldab väikeseid metalliaatomeid, mis asendatakse nendevahelistes tühimikes. Järelikult domineerivad mikrostruktuuris ioonsed sidemed ja mõnevõrra vähem kovalentsed sidemed. Keemiline stabiilsus ja stabiilsus saavutatakse tugevate ja vastupidavate keemiliste ühendite olemasoluga.

Nagu eespool märgitud, on keraamiliste materjalide kasutamine piiratud. See on tingitud asjaolust, et kristallid on ebatäiuslikud. Kristallvõredel on palju defekte: aatomisuurused poorid, deformatsioonid jne. Kõik see halvendab oluliselt tugevust. Siiski on siin mõned nüansid. Näiteks kui tehnoloogiat järgitakse teatud tüüpi keraamika valmistamisel, on tugevuse osas täiesti võimalik saavutada häid tulemusi. Selleks on äärmiselt oluline jälgida temperatuuri režiimi ja toote põletamise kestust.

Savi omadused ja omadused

Savi on settekivim, mis olenemata koostisest ja struktuurist moodustab veega segades plastilise materjali. Pärast laskmist - kivitaoline keha. Tavaliselt on segu tihe, enamasti koosneb alumiiniumsilikaatidest. Üsna sageli leidub savides ka selliseid kivimeid nagu kvarts, sparv, aga ka kaltsiumi-, magneesiumi- ja titaaniühendite hüdroksiidid ja karbonaadid.

Kaoliinid on puhtaimad tänapäeval tuntud savid. Koosneb peaaegu täielikult kaoliniidist. Pärast põletamist muutuvad need valgeks. Töötlemiseks vajalik plastilisus saavutatakse tänu saviaine peente terakeste (0,005 mm) olemasolule konstruktsioonis. Loomulikult, mida rohkem on sellise aine koostises, seda suurem on plastilisus ja vastupidi.

Savi peamised keraamilised omadused on järgmised:

• plastilisus - deformatsioon terviklikkust rikkumata;
• ühenduvus;
• õhu ja tule kokkutõmbumine;
• tulekindlus.

Tänapäeval kasutatakse erinevaid vedeldavaid ja rikastavaid lisandeid, mis võimaldavad muuta materjali omadusi ühes või teises suunas. See toob kaasa asjaolu, et keraamikatooted muutuvad veelgi nõudlikumaks ja taskukohasemaks.

Tootmise tehnoloogiline skeem

Keraamiliste materjalide omadused viitavad savi kasutamise võimalusele erinevates tööstusharudes. See tõi kaasa asjaolu, et nõudlus oli suur ja sellest tulenevalt pakkumine kasvas. Tootmisettevõtted töötavad enamikul juhtudel sama skeemi järgi:

• tooraine kaevandamine;
• ettevalmistus;
• vormimine ja kuivatamine;
• toote põletamine ja vabastamine.

Kulude minimeerimiseks rajatakse tehased tavaliselt savimaardla vahetusse lähedusse. Kaevandamine toimub avatud viisil, see tähendab ekskavaatoriga. Järgmine samm on massi ettevalmistamine. Toorained rikastatakse, purustatakse ja segatakse kuni homogeense massini. Tulevase keraamikatoote moodustamine toimub märg- ja kuivmeetodil. Esimesel juhul niisutatakse massi kuni 25% ja teisel - mitte rohkem kui 12%.

Varem kasutati sageli looduslikku kuivatamist. Tulemus sõltus aga suuresti ilmast. Seetõttu seisab taim vihma või külmaga paigal. Seetõttu kasutatakse spetsiaalseid kuivateid (gaas). Kõige kriitilisem samm on vallandamine. Ülimalt oluline on järgida tehnoloogiat, mis on üsna keeruline. Palju oleneb ka keraamika jahtumisest. Terav temperatuurilangus ei ole lubatud, mis võib viia tasapinna kõveruseni. Alles siis saate keraamilisi materjale müüa. Tootmistehnoloogia, nagu näete, pole lihtne, see koosneb mitmest etapist. Igaüht neist tuleb järgida. Kui seda ei juhtu, võime poe riiulitel kohtuda abieluga.

Natuke keraamika miinustest

Nagu juba mainitud, on keraamiliste materjalide koostis ebatäiuslik. Eelkõige mõjutab see savitoote tugevust. Kõik mehaanilised kahjustused võivad ilmneda kiibi, pragude vms kujul. See on peamine puudus. Kuid on ka teisi tegureid, mis takistavad käsitletava materjali laialdast levitamist. Üks neist on kõrge hind. Näiteks maamaja katuse keraamilised plaadid on esteetilisest vaatenurgast suurepärane lahendus, kuid selline rõõm on väga kallis.

Samal ajal ei kesta selle välimus nõuetekohase hoolduse korral kauem kui 5 aastat. Tulevikus ilmneb pleekimine, sambla ilmumine pinnale jne. Sellega kaasneb haprus ja rabedus asjaolu, et kõik mehaanilised kahjustused võivad põhjustada katuse lekke ja see meeldib vähestele. Muidugi näeb kaasaegne keraamiline materjal välja väga muljetavaldav, mis saavutatakse tänu värvide laiale tekstuurile ja kvaliteetsele töötlusele. Kuid see on siiski kallis, mis paneb sageli mõtlema sellise valiku asjakohasusele.

Summeerida

Oleme kaalunud keraamiliste materjalide põhiomadusi. Kõige eelneva põhjal võime järeldada, et sellistel toodetel on teatav ainulaadsus. See seisneb selles, et mehaaniliste kahjustuste puudumisel kestavad need väga-väga kaua. Lisaks on asendamatu ka keraamiline materjal vedelmetalli valamiseks tehastes, sest see talub kõrgeid temperatuure.

Mis puutub igapäevaellu, siis keraamikast on siin palju kasu. Ahjus küpsetamiseks mõeldud spetsiaalsed nõud, kuigi need on aastate jooksul oma välimust muutnud, on siiski valmistatud sellest materjalist. Portselanil on vaatamata kõrgele hinnale elegantne välimus ja see on lihtsalt silmale meeldiv. See kehtib ka fajansi kohta, mida korralikult teostades on raske portselanist eristada.

Igal juhul tuleb kasutada keraamilist materjali. Selle põhjuseks on eelkõige suured loodusliku savi varud. Seda on tõesti palju ja iga aastaga arendatakse selle loodusressursi kaevandamiseks üha uusi karjääre. Teine oluline tegur on keskkonnasõbralikkus. Varem ei olnud inimestel võimalust toote tugevusomaduste parandamiseks kasutada kahjulikke lisandeid. Tänaseks on olukord muutunud, kuigi mitte liiga kriitiliselt. Keraamilised plaadid, erinevalt sünteetilistest materjalidest, ei ole tervisele kahjulikud. See kehtib ka keraamiliste nõude kohta, mis võrreldes plastikuga, eriti kui viimast kuumutada, ei tee sugugi halba.

See on räniliiva ja muude komponentide sulam, mis sisaldab värvaineid sisaldavaid oksiide. Kvartsliiva, päevakivi, sooda ümbersulatamise tulemusena metallioksiididega temperatuuril 1400°C - 1600°C saadakse homogeenne mass, mis vormitakse survevalu teel temperatuuril 1000°C. Klaasmosaiigi valmistamise tehnoloogia on selline, et see muutub klaasist palju tugevamaks, kuigi keemiline koostis on täpselt sama. See juhtub kahel põhjusel:

1. pärast klaasimassi vormidesse valamist põletatakse seda kõrgel temperatuuril kuni 800ºС,
2. mooduli minimaalne suurus on 2x2 cm.

Soojuspingetest tekkivate pragude vältimiseks põletatakse vormitud mosaiik nn tunnelahjudes, kus see jahutatakse toatemperatuurini, liikudes mööda konveieri ühtlase kiirusega.

Klaasmosaiigil on lai kasutusala: seinad ja põrandad köökides, basseinides, vannitubades, aga ka mööblipinnad, kaminad, hoonete fassaadid. Värvipaleti rikkalikkus annab rohkelt võimalusi dekoratiivpaneelide, mustrite ja ornamentide loomiseks.

Nüüd on klaas igat tüüpi mosaiikide seas kõige soodsam kattematerjal. Just klaasil on teiste materjalide ees kõige rohkem eeliseid:

• suur tugevus;
• keemiline vastupidavus - vastupidav kemikaalidele ja paljudele anorgaanilistele ja orgaanilistele hapetele, mida leidub enamikus pesuvahendites;
• null veeimavus, nii et seda mosaiiki saab kasutada igasuguse niiskusega ruumides ja basseinikaussides;
• suurepärane kuumakindlus, vastupidavus äärmuslikele temperatuuridele (vahemikus +15ºС kuni +145 ºС), mis võimaldab kasutada mosaiike kaminaga väljastpoolt (kuid mitte seestpoolt, kus temperatuur võib olla palju kõrgem);
• külmakindlus (võime taluda vähemalt 100 tsüklit üleminekut miinustemperatuurilt (-30 ºС) positiivsetele ilma kvaliteeti kaotamata), seetõttu sobib mosaiik välistingimustes asuvate külmutusbasseinide jaoks, millesse jäetakse vesi. talv ja välisseinad;
• vastupidavus ultraviolettkiirgusele – toote värvid ei tuhmu pikaajalisel kokkupuutel valgusega.
• madal libisemine. See tähendab, et inimene suudab kinni pidada isegi mosaiikidega vooderdatud märjal kaldus tasapinnal.
• valik 3000 värvitooni ja piiramatu arv nende kombinatsioone.

keraamiline mosaiik

Keraamiline mosaiik on valmistatud erinevat tooni keraamiliste plaatide tükkidest, millel on tohutu värvivalik, mis võimaldab teil luua peaaegu igasuguse mustri. Mosaiikplaatide keraamiline materjal saadakse kaoliini või savi sisaldavast segust. Samuti lisatakse sellele segule erinevaid lisandeid šamoti, kvartsjahu ja räbusti kujul, mis kiirendavad vees lahustumatute materjalide paagutamist. Seega on keraamiline mosaiik keskkonnasõbralik ja ohutu materjal. Mosaiigi pind on kaetud glasuuriga, mille tulemuseks võib olla nii sile (poleeritud) pind kui ka matt (kare), mis võib sisaldada kõikvõimalikke “eriefekte” - craqueluure (pisikesed praod pinnal), plekke. , erinevat värvi laigud, ebaühtlase pinna jäljendid.

Keraamiliste mosaiikidega vooderdatud pind on reljeefsem kui klaasiga viimistletud. Mosaiigielementidel võib olla palju kujundeid: ruut, ristkülik, ring, kivike. Selline vormide mitmekesisus võimaldab disaineritel interjööris kehastada mis tahes, isegi kõige ebatavalisemat ja julgemat ideed.

Keraamiline mosaiik on klaasist tugevam, mis on ühendatud abrasiivse kulumiskindluse ja originaalse välimusega. Sobib erinevate pindade, sh basseinide, hoonete fassaadide, vannitubade seinte ja põrandate, köökide katmiseks.

Keraamilisel mosaiigil on mitmeid eeliseid:

• See on kõrge tugevusega materjal. Korralikult paigaldatud mosaiikpaneel talub raskust, mis on 20 korda suurem kui betoon või tsement.
• Kõrge tulekindlus ja tulekindlus. Keraamiline mosaiik ei põle ja kaitseb vooderdatud pinda tule eest. Lisaks ei eralda see kuumutamisel kahjulikke aineid. Kõik see teeb sellest sobiva materjali ahjude ja kaminate vooderdamiseks.
• Veekindlus. See keraamilise mosaiigi omadus võimaldab seda kasutada ruumides, kus on kõrge õhuniiskus või pidev kokkupuude veega.
• Kulumiskindlus. Seetõttu kasutatakse põrandate ja treppide katmiseks keraamilist mosaiiki.
• Keraamiline mosaiik ei tuhmu päikese käes.
• Vastupidav agressiivsele keskkonnale, kemikaalidele.
• On teada, et mikroobid ei saa keraamilisel mosaiigil pikka aega eksisteerida.

Keraamiline mosaiik sobib hästi paljude teiste dekoratiivmaterjalidega. Eriti hea näeb välja koos portselanist kivikeraamika ja keraamiliste plaatidega. Keraamiline mosaiikpaneel annab igale ruumile suurepärase ilme.

kivi mosaiik

Kivisaiike valmistatakse väga erinevatest kivitüüpidest, alates oonüksist, jaspisest, tufist, ametüstist, lapis lazulist kuni kiltkivi, travertiini, serpentiinini, malahhiidini jne. Loodusliku materjali värv on kordumatu, struktuuride mäng on ebatavaline, seega on iga mosaiikpilt kordumatu. Kivi võib jätta poleerimiseks, poleerimiseks või “vanandada” – siis on värv summutum ja servad siledamad.

Toodetakse väga erineva kujuga elemente – ümaratest kuni ebakorrapärasteni. See on peaaegu ideaalne materjal majade fassaadide, kontorite, kaupluste, baaride, restoranide interjööride viimistlemiseks. Kivi loomulik päritolu, vastupidavus, ilu, vormide mitmekesisus - võimaldavad seda maastikukujunduses äärmiselt laialdaselt kasutada (valmistatakse teid, platvorme, tugiseinu, äärekivisid, aiapinke). Sageli kasutatakse mere-, jõe-, järvekivisid, aga ka erinevaid rändrahne.

Looduskivi on alati eksklusiivne, kuna selles on looduse energia. Looduskivi kasutatakse seinte ja põrandate kaunistamisel, kaminate, sammaste, tööpindade, peegliraamide, vaaside, küünlajalgade, ornamentide ja skulptuuride, aknalaudade, karniiside, põrandaliistude, piirete, kohvilaudade, baarilettide valmistamisel. Suurepärane lisand interjöörile võib olla maaliline looduslikust kivist mosaiik, mis kehastab lugusid, maastikke või natüürmorte.

marmorist mosaiik

Marmor on lubjakivi või dolomiidi ümberkristallimise tulemusena tekkinud kristalne kivim. Marmori värvus ja muster sõltuvad kivimite kombinatsioonist ja kivi saagimise suunast.

Marmorist mosaiiki saab kasutada ruumi põranda ja seinte siseviimistluseks. See aitab luua ainulaadset hubasust poleeritud kivi soojade toonide sujuva ülevooluga ja rõhutab paremini kui kõik muud sisustusdetailid. Või saab seda kasutada välisseinte kaunistamiseks, luues ainulaadseid fassaadikujundusi, mis aitavad teie kodu või kontori hallidest hoonetest eristuda. Marmorist mosaiigi kasutamine annab interjöörile alati stabiilsuse, püsivuse, tugevuse. Marmori lai valik värvivarjundeid võimaldab teil luua erinevaid kompositsioone, mis põhinevad värvi ja tooniga sarnaste materjalide valikul.

Mosaiik tehiskivist

Kunstkivi on ainulaadne akrüülvaikudel põhinev materjal, mis on valmistatud keskkonnasõbralikest materjalidest. Selle värvus jäljendab looduslike mineraalide algset struktuuri. Kunstkivi on usaldusväärne materjal, mis on kaitstud äärmuslike temperatuuride, niiskuse ja ultraviolettkiirguse eest. Akrüülkivist mosaiik on rütmiline muster, mis meenutab ühtaegu kivikasti pinda ja värvilist vitraažakent ning keeruline kootud muster, mis oleks justkui paljudest kildudest kootud. Tootmise käigus lisatakse tehiskivile looduslike mineraalide osakesi, tänu millele on sellistel materjalidel tõeliselt unikaalne struktuur, mis on iga mosaiigielemendi puhul originaalne. Sellisest akrüülkivist valmistatud tooted, mille sügavuses mängivad päikesemodulatsioonid, säilitavad suurepärase välimuse aastaid.

metallist mosaiik

Metallosaiik võib olla terasest või kuldset värvi, olenevalt tootmises kasutatud metallist. Sellise mosaiigi valmistamise tehnoloogia on tootjati erinev. Kõige sagedamini ei kasutata aluspinnana mitte saviplaate, vaid kuni 4 mm paksuseid kummiplaate. Nende külge on ülalt kinnitatud metallist teraskiht. Tänu elastsele kummialusele on metallist mosaiikelemendid paindlikumad kui keraamikast või klaasist valmistatud elemendid, mis laiendab oluliselt sellise mosaiigi kasutusala keeruka kujuga pindade katmiseks. Lisaks tavalistele, ruudukujulistele, pakutakse erineva kujuga ja erineva tekstureeritud pindadega elemente. Ovaalsed, kuusnurksed, ristkülikukujulised, rombikujulised ja ruudukujulised elemendid võimaldavad teil seinale või põrandale laotada keeruka vaiba.

Pind on poleeritud, matt, erinevat tüüpi sälkudega ja lõpuks kaetud õhukese messingi või pronksikihiga. Vannitubade, duširuumide ja basseinide kaunistamiseks toodetakse spetsiaalset metallist mosaiikide seeriat, milles on kasutatud roostevaba terast. Erinevat tooni metallmosaiigi elementide pinna andmiseks kantakse sellele pronks või messing, kuid sellist mosaiiki ei soovitata põrandale asetada, kuna see on hõõrdumisele väga vastuvõtlik.

Väärismetallidest mosaiik

Kuldne mosaiik on vaieldamatu luksuse märk. See koosneb 585-karaadisest kuldfooliumist, mis on asetatud spetsiaalsest klaasist plaatide vahele. Kollektsioone on kollase, valge kulla või plaatinaga.

Tootmine toimub täielikult käsitsi. Kuldne mosaiik on valmistatud käsitööna, kasutades kõige iidsemat tehnoloogiat. Tootmine algab väga õhukeste läbipaistvate klaasanumate (0,2-1 mm paksuste) traditsioonilise puhumisega. Sel viisil saadud suurt "mulli" nimetatakse soffione'iks. See klaas lõigatakse umbes 10x10 cm suurusteks ruutudeks.Selliseid kuldseid mosaiikplaate nimetatakse "kartelliiniks". Kollase või valge kullaga metallleht asetatakse kartellikuldmosaiigi õhukesele plaadile. Leht on õhuke foolium, mis saadakse metalli käsitsi peksmisel. Kuum mass paksemast klaasist valatakse fooliumiga õhukesele plaadile. Seega on mõlemad klaasikihid omavahel tihedalt seotud ja moodustavad kuldse "pannkoogi". Pärast seda saadetakse kuldsed "pannkoogid" ahju tahenema.

Õhuke klaasi saab värvida, paks kuldmosaiikplaat võib olla roheline, sinine või läbipaistev (kristalliline alus). Kuldmosaiigi kuubikuteks lõikamine toimub käsitsi. Ilmselgelt on sellise materjali hind märkimisväärne. Seetõttu kasutatakse kuldmosaiiki enamasti individuaalselt, tehes sisestusi. Kuldmosaiiki saab kasutada nii seintel kui põrandatel.