Recycling von Zellophantüten. Das Recycling von Plastiktüten ist ökologisch und wirtschaftlich vorteilhaft. Wiederverwendbare Polyesterbeutel

Polyethylen-Granulat

Polyethylen ist eine organische Verbindung, die ein Polymer (eine Substanz mit großem Molekulargewicht, bestehend aus langen Makromolekülen) von Ethylen (ein brennbares, farbloses Gas mit leichtem Geruch) ist. Entsteht durch die Polymerisation von Ethylen. Nimmt unter den Kunststoffen den größten Anteil ein. Mitte des 20. Jahrhunderts begann die industrielle Produktion von Polyethylen. Oft wird versucht, Polyethylen fälschlicherweise zu übergeben, indem es mit Polyethylenrephthalat (PET) verwechselt wird. Dies sind jedoch unterschiedliche Stoffe, und die Prozesse zu ihrer Entsorgung oder Verarbeitung laufen auf unterschiedliche Weise ab. Sie werden auch separat genommen.

Und Polyethylen wird oft mit Zellophan verwechselt, ohne zu wissen, dass es sich um völlig unterschiedliche Stoffe handelt. Cellophan ist ein Produkt aus der Zellstoffverarbeitung.

Produkte aus Polyethylen sind jedem bekannt. Ihre Zahl ist sehr groß und wächst ständig, denn dieses Material ist recht billig, einfach zu handhaben und hat viele Anwendungsmöglichkeiten. Und wenn Sie Polyethylen-Abfälle der Verarbeitung übergeben, dann können Sie daraus Sekundärrohstoffe gewinnen.

Sorten von Polyethylen

Arten von Polyethylenmaterialien Es gibt einige Arten von Polyethylen. Darüber hinaus hat jede Sorte trotz der Tatsache, dass derselbe Grundstoff als Grundlage für ihre Herstellung dient (nämlich Polyethylengranulat mit einer Größe von 2-5 mm), ihre eigenen besonderen Eigenschaften und sie werden alle als völlig unterschiedliche Substanzen betrachtet. Die Verarbeitung von Polyethylen ist jedoch unabhängig von seiner Art gleich.

Es ist üblich, verschiedene Typen von Polyethylen basierend auf seiner Dichte zu unterscheiden.

Hochdruckpolyethylen (LDPE)

Beutel aus PVD

Es wird allgemein auch als Polyethylen niedriger Dichte bezeichnet. Wird durch die Polymerisation von Ethylen unter Verwendung eines Rohrreaktors oder Autoklaven erhalten.

Niederdruckpolyethylen (HDPE)

HDPE-Rohre

Es wird auch allgemein als Polyethylen hoher Dichte bezeichnet. Es wird mit drei Technologien hergestellt: Gasphase, Suspension und Lösung.

Polyethylen mittlerer Dichte (PSD)

Pakete von PSD

PSD wird durch Mischen von LDPE und HDPE in bestimmten Anteilen erhalten.

Lineares Hochdruck-Polyethylen (LDPE)

Weiches und elastisches Material, das durch die komplexeste Polymerisationsmethode erhalten wird.

Vernetztes Polyethylen (PEX)

Es hat ein hohes Molekulargewicht. PEX wird aus HDPE durch Vernetzung seiner Moleküle mit ionisierender Strahlung bei erhöhtem Druck gewonnen.

Geschäumtes Polyethylen (Polyethylenschaum, PP)

Geschäumte Produkte aus PP-Polyethylen werden durch eine Schäumungstechnologie mit einer speziellen Mischung erhalten.

Chlorsulfoniertes Polyethylen (CSP)

Material mit hoher Elastizität. CSP wird durch Umsetzung von Polyethylen mit Chlor und Schwefeldioxid gewonnen.

Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE)

Superstarkes Material. UHMP wird bei niedrigem Druck mit einem hohen Polymerisationsgrad hergestellt.

Die Verwendung von Polyethylen und seine Eigenschaften

Das Hauptprodukt von LDPE sind Kanister mit verschiedenen Volumina

LDPE

LDPE ist durch erhöhte Duktilität, hohen Schmelzfluss und geringe Zugfestigkeit gekennzeichnet.

LDPE ist das am häufigsten verwendete Verpackungsmaterial. Es wird zur Herstellung von Taschen und Folien zum Einwickeln verwendet. PVD-Produkte sind glänzend, rascheln nicht und haben ein schönes Aussehen.

Das Recycling von Plastiktüten ermöglicht es Ihnen, das Material wiederzuverwenden.

HDPE

Ausreichend steifes Produkt, hat eine Dichte von 0,95 g/cm³ (oder höher). Es hat eine gute Festigkeit, dehnt sich beim Bruch leicht aus. Kältebeständig (frostbeständig bis -50°C). Lässt keine Feuchtigkeit durch, beständig gegen Fette und Öle. Es gibt keine giftigen Substanzen ab und ist daher für den Menschen sicher.

LDPE wird hauptsächlich zur Herstellung von Kanistern, Müllbehältern, Lösungsmittelbehältern usw. verwendet.

PSD

Es hat eine gute Beständigkeit gegen Bruch oder Schlag, Rissbildung und Kratzer. Die Eigenschaften sind ähnlich wie bei HDPE.

Aus PSD bestehen Einkaufstüten, Tüten, Schrumpf- und Normalfolien, Schraubverschlüsse etc. Da all dies im Haushalt üblich ist, stellt sich oft die Frage – wohin mit Polyethylen? Dafür gibt es Aufnahmestellen oder eben spezielle Container.

LPLD

Es hat ähnliche Eigenschaften wie HDPE, hat aber die höchsten physikalisch-chemischen Parameter. Resistent gegen Durchstiche, verträgt sowohl hohe als auch niedrige Temperaturen.

Aus LDPE kann eine dünnere Folie erhalten werden als aus HDPE. Verpackungsfolien, Folie zum Laminieren usw. – das ist das Hauptanwendungsgebiet von LDPE, obwohl es LDPE nach und nach ablöst. HDPE-Folien können zum Verpacken von heißen Speisen verwendet werden.

PEX

PEX-Wasserleitungen

Unterscheidet sich durch hohe Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit, breitet sich beim Erhitzen nicht aus.

Umfang des vernetzten Polyethylens - Rohre und verschiedene Teile für die Wasserversorgung, Heizung, Rohrleitungen.

PP

Eigenschaften dieses Polyethylentyps: Es zeichnet sich durch eine glatte Oberfläche aus, hat eine feinporige Struktur, gute Elastizität und Rückstellkraft. Es hat eine ausgezeichnete biologische und chemische Beständigkeit. Dauerhaft. Nimmt Feuchtigkeit schwach auf und leitet Wärme schlecht. Ökologisch sauber. Sicher für den Menschen.

Es wird hauptsächlich im Bauwesen (für Wärmedämmung und andere Zwecke) verwendet.

HSP

Die Eigenschaften von CSP ähneln Gummi. Hat die Fähigkeit zu vulkanisieren. Es hat eine hohe chemische und atmosphärische Beständigkeit und verträgt hohe Temperaturen gut. Es ist unempfindlich gegen Laugen, Säuren und starke Härter.

Farben und Lacke, Klebstoffe, Dichtstoffe werden aus CSP hergestellt.

SVMP

UHMP ist ein sehr langlebiges Material, das für den Einsatz unter extremen Bedingungen entwickelt wurde. Es hat eine hohe Frostbeständigkeit, ist beständig gegen Stöße, Reibung, Korrosion und Schleifmittel.

Der Anwendungsbereich ist sehr breit. UHMW ist überall dort gut, wo hochbelastbare Fasern benötigt werden (medizinische Materialien, Sportausrüstung, Panzerschutz, Schutzbeschichtung für beliebige Strukturen und Elemente).

Ausrüstung für die Polyethylenverarbeitung

Jetzt gibt es in russischen Städten viele Orte, an denen Polyethylen schnell und einfach übergeben werden kann. Viele Unternehmen kaufen es, um es an Verarbeitungsbetriebe zu schicken. Sie können auch Ihre eigene Verarbeitungslinie ausstatten. Eine solche Linie umfasst, wenn sie vollständig ausgestattet ist, die folgende Ausrüstung:

• Waschmaschine;
• Brecher;
• Zentrifuge;
• Trocknungseinheit;
• Agglomerator;
• Granulator;
• Extruder.

Der pneumatische Förderer sowie der Förderer tragen zur Effizienzsteigerung des Arbeitsablaufs bei - mit ihrer Hilfe wird die Rohstoffversorgung beschleunigt und verbessert.

Das Schlüsselverarbeitungsgerät ist der Agglomerator. Er ist es, der bei hohen Temperaturen Sekundärrohstoffe aus Polyethylenabfällen bildet - Agglomerat. Anschließend werden aus dem Agglomerat Fertigprodukte hergestellt.

Der Granulator kann Teil der Verarbeitungslinie sein, aber in manchen Fällen kann man darauf verzichten.

Polyethylen wird durch Verbrennen recycelt. Der Hauptnachteil dieser Technik sind die giftigen Substanzen, die während des Verbrennungsprozesses freigesetzt werden. Wir müssen erhöhte Sicherheitsmaßnahmen anwenden, um Umweltbelastungen zu vermeiden.

Produkte aus recyceltem Polyethylen

Plastikmülltüten sind ein Nebenprodukt

Anstatt Plastiktüten und andere Produkte aus diesem Material zu verbrennen, ist es viel rentabler und effizienter, sie zu recyceln. Die Merkmale dieses Prozesses sind:

Erstmals können Sie Produkte aus Polyethylen uneingeschränkt recyceln. Die Anzahl der nachfolgenden Verarbeitungen ist jedoch durch bestimmte Bedingungen begrenzt, da die Qualität des Materials allmählich abzunehmen beginnt. Die Herstellung beliebiger Produkte aus mehrfach recyceltem Polyethylen ist nur möglich, wenn die Anforderungen an diese Produkte deutlich reduziert werden.

Verschiedene Unternehmen akzeptieren Folien und andere Materialien aus Polyethylen, um damit Geld zu verdienen, aber wir dürfen nicht vergessen, dass die Qualität des Materials nicht nur durch mehrere Recyclingzyklen abnimmt. Die Verschlechterung der Eigenschaften von Polyethylenprodukten wird auch durch direkte Sonneneinstrahlung, Temperaturschwankungen sowie einige andere Betriebsbedingungen beeinflusst.

Es lohnt sich, folgendes Merkmal zu berücksichtigen: Aus Polyethylen recycelte Produkte (z. B. Taschen) sind in ihren Parametern möglicherweise nicht zu unterlegen, können aber gleichzeitig zu einem sehr attraktiven Preis gekauft werden.

Das Recycling von Säcken und anderen Polyethylenprodukten erfolgt nach folgendem Schema:

• Sortierung;
• Waschen;
• sich trennen;
• Zentrifugation;
• wieder waschen;
• Trocknen;
• Wärmebehandlung.

Sammelstellen für Polyethylen (80 Städte)

Video: Recyclinganlage für Polyethylen

Aufgrund seiner Vielseitigkeit, geringen Kosten und Haltbarkeit hat Kunststoff seine Anwendung in allen Lebensbereichen gefunden. Heute ist Kunststoff das am häufigsten von Menschenhand hergestellte Material auf dem Planeten. Er ist auch der erste in der Müllliste. Die Menge an Plastikmüll auf dem Planeten erreicht epidemische Ausmaße. Viele Wissenschaftler, Erfinder und Unternehmer begannen, diesem Problem Aufmerksamkeit zu schenken.

Industrielle Maschinen zum Recycling (Recycling) von Kunststoff sind in der Regel sehr teuer und recht komplex im Aufbau. Und seien wir ehrlich, im industriellen Maßstab rechnet sich Kunststoffrecycling nicht. Weil der Produktionszyklus Rohstoff - Kunststoffprodukt"viel kürzer und billiger als -" Müll - Sortierung - Kunststoffprodukt - Recycling - Reinigung - Rohstoffe - Kunststoffprodukt". Deshalb haben nicht alle Städte der Welt Fabriken zur Verarbeitung von Plastikmüll. Und ihr Massenauftritt ist in naher Zukunft nicht zu erwarten.

Es stellt sich heraus, dass die Nische Kunststoffrecycling zu Hause offen. Und warten auf diejenigen, die es von irgendeiner Seite zu Geld machen. Und der Normalbürger braucht nicht viel. Das Schöne an dieser Nische ist schließlich, dass Plastikmüll, eigentlich Müll, unter den Füßen aller liegt und von niemandem gebraucht wird. Das heißt, ausgezeichnetes und langlebiges Material - kostenlos! Es bleibt zu sammeln, zu recyceln, in der einen oder anderen Form, und wiederzuverwenden. Und wenn Ihnen das Ergebnis nicht gefällt, recyceln Sie es erneut!

Projekt " Kostbarer Kunststoff» hilft allen Verbrauchern, Plastikmüll ein neues Leben zu geben. Er lädt jeden ein, Kunststoff selbst mit Haushaltsmaschinen zu verarbeiten, deren Zeichnungen kostenlos im Internet verbreitet werden.

Dieses Projekt, entwickelt von dem holländischen Designer David Hackens, zeigt, was getan werden kann, um der „Plastikplage“ in der Umwelt Einhalt zu gebieten.

Dave, der sich mit dem Problem des Plastikmülls beschäftigt, fand im Internet Zeichnungen von mehreren Geräten, mit denen man Plastik zu Hause irgendwie recyceln kann. Nachdem Hakkens die ersten Muster gesammelt, verbessert und ein modulares Konzept für zukünftige Geräte entwickelt hatte, gründete er ein internationales Projekt " Kostbarer Kunststoff". Darin lädt er alle ein, vier einfache, aber effektive Kunststoffrecyclingmaschinen zusammenzubauen und zu benutzen.

Die Verwendung von Geräten ermöglicht es Ihnen, die Lebensdauer verschiedener Haushaltsgegenstände aus Kunststoff zu verlängern, indem Sie sie einfach in andere verarbeiten. Unnötig bis notwendig. Geschirr, künstliches Rattan, verschiedene Einrichtungselemente – das ist eine kleine Liste von Gegenständen, die mit diesen Maschinen aus Haushalts-Plastikabfällen hergestellt werden können.

Vier Geräte ermöglichen je nach Art und Qualität des Kunststoffs eine unterschiedliche Verarbeitung:

• Aktenvernichter oder Mühle - ein Gerät zum Mahlen von Kunststoffabfällen zu Krümeln zur weiteren Verarbeitung - Erhitzen;
• Extruder oder Quetscher - ein Gerät, das eine erhitzte Kunststoffmasse in Form eines Bündels oder Bands auspresst. Das heißt, es stellt sich als künstliches Rattan oder als Verbrauchsmaterial für einen 3D-Drucker heraus.
• Injektor oder ein Injektor – erhitzt die Polymerkrümel zu einer plastischen Masse und spritzt sie in die gewünschte Form;
• Drücken Sie- Plastikkrümel werden unter dem Einfluss von Druck und hoher Temperatur zu verschiedenen neuen Objekten gepresst.

Der erstaunlichste Teil des Projekts Kostbarer Kunststoff» die Tatsache, dass solche einzigartigen Maschinen kostenlos verschenkt werden. Genauer gesagt, die Zeichnungen des Geräts und die Anweisungen für den Zusammenbau stehen allen zur Verfügung (unten finden Sie Videoanweisungen). Es bleibt nur, die Autos zusammenzubauen und damit Geld zu verdienen.

Wie kann man Geld verdienen, indem man Plastik zu Hause recycelt? Recycling von Kunststoffen und Polymeren zu Hause!

Erstens. Recycling von Kunststoffabfällen in die richtigen Kunststoffprodukte und deren Verkauf als handgefertigte Unikate. Dies ist die einfachste und kostengünstigste Lösung.

Zweitens. Ganze Kreativlabore und Co-Working-Spaces werden auf Basis von Hackens-Maschinen eröffnet. Wo jeder mit seinem Plastikmüll kommen, Geld bezahlen und an den Maschinen arbeiten kann.

Drittens. Unterstützung bei der Montage und Inbetriebnahme von Geräten. Nicht jeder kann Gerätezeichnungen beherrschen. Und noch mehr, sie zu sammeln. Aber sie sind bereit, zusammengebaute ähnliche Maschinen zu kaufen. Warum nicht davon profitieren? Außerdem sind fertige Geräte ziemlich teuer. Die Montage mit allem, was Sie brauchen, dauert für jeden Handwerker in der Garage nicht länger als einen Monat.

Viertens. Sie haben bestimmt Ihre eigenen Ideen!

Video Nummer 1: So bauen Sie einen Aktenvernichter zum Zerkleinern von Kunststoff zusammen

Video Nummer 2: Wie man einen Extruder für das Kunststoffrecycling zusammenbaut

Video Nummer 3: Wie man einen Injektor für das Kunststoffrecycling zusammenbaut

Video Nummer 4: Montage einer Kunststoffrecyclingpresse

Nachdem Sie das Video studiert haben, können Sie mit dem Zusammenbau von Geräten beginnen. Für eine bequemere Arbeit empfehlen wir Ihnen, die Zeichnungen auf der offiziellen Website des Projekts zu studieren. Auf Englisch.

Wenn die Geräte zu kompliziert sind, können Sie nach einer einfachen Möglichkeit suchen, Plastikflaschen zu Hause zu recyceln.

Bonus: das einfachste Gerät zum Schneiden von Plastikflaschen

Auf Kickstarter gibt es ein neues Projekt Plastikflaschenschneider die es den Verbrauchern ermöglicht, Plastikflaschen wiederzuverwenden.

Das einfachste Gerät (und Sie werden dies auf dem Foto unten sehen) ermöglicht es Ihnen, eine gewöhnliche Plastikflasche in einen Plastikfaden unterschiedlicher Dicke zu verwandeln, den Sie nach Belieben verwenden können.

Aus diesem Garn lassen sich verschiedene Gegenstände weben – von kleinen Körbchen bis hin zu eleganten Möbelelementen.

Im Allgemeinen sind Einweg-Plastikflaschen eine wertvolle Ressource, da sie aus hochwertigem Kunststoff hergestellt werden. Doch dieser Vorteil wird von den meisten Menschen nicht berücksichtigt und die Flaschen einfach weggeworfen. Die Rate der Flaschenwürfe nimmt jeden Tag zu. Daher ist das Problem der effizienten Wiederverwendung und des Recyclings dieser Materialien einfach notwendig und obligatorisch. Dadurch wird das Ausmaß der Umweltverschmutzung verringert.

Kunststoffprodukte sind aus der modernen Welt schon heute nicht mehr wegzudenken. Etwa ein Drittel aller Kunststoffprodukte werden heute aus Polyethylen hergestellt. Neben den offensichtlichen Vorteilen seiner Verwendung bleibt die Suche nach effektiven Wegen zur Verarbeitung und Nutzung dieses Polymers ein dringendes Problem.

Polyethylen (akzeptierte Abkürzungen - PET, PE) ist ein thermoplastisches Polymer, das häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Waren verwendet wird. Seine Verwendung begann im 20. Jahrhundert: Seit den 30er Jahren wird es bei der Herstellung von Telefonkabeln verwendet, seit den 50er Jahren - als Verpackung in der Lebensmittelindustrie.

Heute ist die Liste der PET-Produkte riesig:

• Verpackungsfolie, Taschen, Müllsäcke;
• Scotch;
• alle Arten von Behältern: Flaschen, Gläser, Schachteln, Kanister, Behälter, Blumentöpfe usw.;
• Rohre für die Kanalisation und Gasversorgung;
• elektrische Isolierung, Wärmedämmung;
• Akkumulatoren, Behälter für flüssige und feste Chemikalien;
• verschiedene Arten von Zäunen usw.

Abhängig von den Technologien wird Polyethylen verschiedener Arten und Leistungseigenschaften gewonnen und in der modernen Industrie verwendet, zum Beispiel:

• hoher Druck oder niedrige Dichte (Abk. -, LDPE, LDPE - eine plastischere Art von Polyethylen, die zur Herstellung von Folien, Kabeln verwendet wird);
• niedriger Druck oder hohe Dichte (Abk. - HDPE, HDPE - hat eine steifere und haltbarere Struktur);
• Polyethylenterephthalat (Abk. - PET, PET, PETE - wird nur zur Herstellung von Einwegartikeln verwendet) usw.

Was ist Polyethylen unterschiedlicher Dichte und welche Arten von Verpackungen werden daraus hergestellt?

Herstellungsprozess von Plastiktüten

Die wichtigsten Arten von Polyethylenabfällen und woher sie kommen

Die Popularität und der Massenverbrauch von PE führen dazu, dass täglich eine große Anzahl gebrauchter Gegenstände daraus in die Kategorie Abfall fällt:

1. Haushaltsprodukte aus Polyethylen. Dazu gehören Verpackungsfolien, Beutel, Flaschen, Flaschen und Kanister von Haushaltschemikalien, Abfallblister von Medikamenten und andere Gegenstände, die von einer Person im täglichen Leben verwendet werden. All dies wird täglich in gewöhnliche Müllcontainer für MSW (fester Hausmüll) geworfen. Nach verschiedenen Schätzungen liegt der Anteil von Polyethylen im Siedlungsabfall bei etwa zehn Prozent der Gesamtmenge.
2. PE-Industrieabfälle. Das sind wiederum Verpackungsfolien, Tüten aller Art, Plastikverpackungsabfälle aus Geschäften (z.B. Lebensmittelkartons), Rohre, verschlissene Kabelgeflechte etc.
3. Technologische Hochzeit in den Unternehmen zur Herstellung von PE-Produkten. Ihr Volumen kann bis zu zehn Prozent aller produzierten Rohstoffe erreichen.

Polyethylenprodukte sind billig und bequem. Der bedeutendste "Nachteil" jeder Art von Kunststoff ist die lange Zeit der natürlichen Zersetzung von Abfällen.

Nach vorläufigen Schätzungen von Ökologen beträgt die Zerfallszeit einer Polyethylenfolie oder -flasche in Wildtieren 100 bis 200 Jahre. Dies macht die Gefahr des Todes aller Lebewesen unter tonnenweise Plastikmüll in naher Zukunft sehr real.

Wohin mit PET-Abfällen?

Der Großteil der Haushaltsabfälle aus Polyethylen landet in gewöhnlichen Müllcontainern für feste Abfälle, die sich auf den Höfen von Wohngebäuden befinden. Ein wesentlicher Nachteil dieser Entsorgungsmethode ist die starke Verunreinigung von PET mit Lebensmittelresten, Chemikalien, Schmutz, Flüssigkeiten etc. In Zukunft muss die gesamte Müllmasse sortiert werden, und der Kunststoff selbst muss zusätzlich gereinigt werden.

Wichtig! Eine hervorragende Lösung besteht heute darin, Haushaltsabfälle bereits bei der Entsorgung zu sortieren, wenn Kunststoffgegenstände in speziell dafür vorgesehene Abfallbehälter gegeben werden.

Während diese Methode, die in europäischen Ländern sehr beliebt ist, leider in Russland nur schwer Fuß fassen kann:

1. solche Container sind noch nicht in jedem Hof ​​und nicht einmal in jeder Siedlung vorhanden;
2. es gibt kein funktionierendes Strafsystem für Verstöße gegen die Sortierregeln, und so landen auch bei solchen „Verteilern“ oft andere Müllsorten im Plastiktank.

Sie können PET-Abfälle abgeben:

1. Für Unternehmen, die direkt an der Verarbeitung von PET-Abfällen beteiligt sind, wenn sie diese selbst annehmen.
2. Recyclinghöfe in jeder Stadt - sie nehmen Altpapier, Metallschrott, Plastik usw. an. Die Bezahlung für die Lieferung von Kunststoff wird billig sein, aber auf diese Weise leisten Sie Ihren Beitrag zum Erhalt der Umwelt.

Welche Produkte werden aus recyceltem Polyethylen hergestellt?

Die durch das Recycling von Kunststoffen gewonnenen Rohstoffe sind ein preiswertes und hochwertiges Material für die Herstellung einer Vielzahl neuer Gebrauchsgüter:

• Abfälle mit kurzer Nutzungsdauer – Flaschen, Einwegbehälter und Verpackungen – werden erfolgreich zu ähnlichen Produkten verarbeitet;
• Granulate aus Sekundärrohstoffen dienen als Zusatz zu Primärpolyethylen, beispielsweise bei der Herstellung von Druckrohren oder großvolumigen Behältern;
• geblasene Flaschen, Kanister für Lebensmittel und Haushaltschemikalien werden zur späteren Herstellung von Abflussrohren verwendet, Holz-Polymer-Verbundwerkstoffe (daraus werden Zäune, Terrassendielen, Gartenparkett usw. hergestellt);
• Folienabfälle aus dem Hausmüll sowie gebrauchte Folien für landwirtschaftliche Zwecke werden in der Regel zu Granulat für zukünftige Spritzgussprodukte verarbeitet;
• Mehrschichtfolien sowie Kabelabfälle können nur als Zusatz zu anderen Pellets etc. recycelt werden.

Abhängig von der Art des PE-Produkts sowie dem Bereich, in dem es verwendet wurde, unterscheiden sich die Methoden und Geräte, die für sein Recycling verwendet werden, erheblich.

Recycling von PET-Produkten

Woraus besteht die Produktion der Polyethylenabfallverarbeitung? Der vollständige Zyklus umfasst mehrere Hauptphasen:

Recycling von Polyethylen zu Hause

Die Möglichkeit, Polyethylen zu Hause zu recyceln, beschäftigt heute viele neugierige Köpfe. Beispielsweise gibt es bereits entwickelte Verfahren zur sicheren Selbstverbrennung von PET-Behältern, die von Forschern aus dem Bereich Ökologie vorgeschlagen wurden.

Doch es gibt eine alternative Sichtweise: Beim Verbrennen oder gar Schmelzen von Kunststoff werden für Mensch und Natur schädliche Stoffe in die Atmosphäre freigesetzt. Daher ist die Eigenverbrennung oder das Recycling von Polyethylenabfällen verboten, solche Arbeiten dürfen nur von Spezialunternehmen mit entsprechender Genehmigung durchgeführt werden.

PET-Recycling

Wenn man von Recycling spricht, sind heute oft Kunststoffrecyclingprozesse gemeint, bei denen Wertstoffe ein „neues Leben“ erhalten und zur Wiederaufbereitung von Produkten verwendet werden.

Manchmal bezieht sich Recycling auf eine Alternative zum Recycling - die physische Zerstörung von Kunststoffabfällen oder deren Lagerung auf Deponien und Deponien. Da das Verbrennen von Plastik verboten ist, werden andere, umweltfreundlichere Methoden verwendet, um es zu zerstören.

Aus Sicht des Umweltschutzes hochwirksam ist beispielsweise - die thermische Zersetzung von Kunststoffen bei hohen Temperaturen in sauerstofffreier Umgebung.

Allerdings landet immer noch eine riesige Menge an Plastikmüll allein auf städtischen Mülldeponien.

Das Recycling von PET-Abfällen ist eine vielversprechende Richtung in der Wirtschaft, die auch von Umweltschützern unterstützt wird. Mit fortschreitender Technologie wird das Recycling von Kunststoffabfällen für den Hersteller billiger, während gleichzeitig der Planet von überschüssigem Kunststoff befreit wird, der sich unter natürlichen Bedingungen nur schwer zersetzen lässt. Die Umweltrisiken, die beim Recyclingprozess entstehen, sind nicht mit den Problemen zu vergleichen, vor denen die Menschheit in naher Zukunft stehen wird, da Deponien von Jahr zu Jahr mehr werden.

Jedes Jahr werden in Moskau Millionen von Plastiktüten verwendet und weggeworfen. Es stellt sich heraus, dass einige von ihnen erfolgreich verarbeitet werden. Heute werden wir zu einem solchen Unternehmen gehen und herausfinden, wie Polyethylen für die Wiederverwendung vorbereitet wird.

Das Unternehmen „Expert Vtor“ aus der Region Moskau verarbeitet nicht alle Arten von Plastiktüten, sondern nur Folien, Beutel, Beutel, fehlerhafte Stretchfolienproduktion (die sogenannte Schrumpffolie) und LDPE.

LDPE ist Hochdruckpolyethylen oder, wie es auch genannt wird, Polyethylen niedriger Dichte. Bei der direkten Herstellung von Polyethylenfolie können LDPE-Abfälle anfallen. Viel Abfall - in Geschäften (Verpackung von Flaschen, Kisten, Kartons), Glasfabriken (von Verpackungen von Flaschen, Dosen), Brennereien und Brauereien (von Verpackungen von Behältern oder Fertigprodukten).

Stretchfolie ist ein lineares Hochdruckpolyethylen (LDPE). Es kann sich sehr dehnen. Aufgrund dieser Eigenschaft, sowie erhöhter Durchstich- und Reißfestigkeit, wird Stretchfolie zum Verpacken verschiedenster Güter, insbesondere auf Paletten (Paletten), verwendet. Stretchfolienabfälle werden hauptsächlich in Lagern jeglicher Wertigkeit, an Zollterminals, in Logistikzentren usw. erzeugt und angesammelt.

Beliebte T-Shirt-Taschen aus HDPE (Niederdruckpolyethylen) und „biologisch abbaubare“ Tüten, die beispielsweise bei Azbuka Vkusa zu finden sind, werden vom Unternehmen nicht recycelt. Polypropylenfolie, PVC-Folie, Luftpolsterfolie, Polyamidfolie, LDPE+PP-, LDPE+PA-Mehrschichtfolien und doppelseitige zweifarbige Folien sind ebenfalls nicht geeignet. Auch Folien, die mit Ölen, Fetten, Lebensmittelabfällen und Pestiziden verunreinigt sind, werden nicht akzeptiert.

Das gesammelte Polyethylen gelangt zunächst ins Lager. Bis zu 100 Tonnen Folienabfälle können hier gelagert werden, natürlich in gepresster Form. In der ersten Stufe werden die Rohstoffe sorgfältig sortiert. Der Stretch wird vom LDPE getrennt, die Foliensorten, die nicht von den Kapazitäten des Unternehmens verarbeitet werden, werden verworfen.

Nach dem Sortieren werden Pakete einer bestimmten Farbe in einen Brecher gegeben. Darin wird die Folie auf V-förmigen Messern (dieser Typ wird auch „Schwalbenschwanz“ genannt) zu Partikeln einheitlicher Größe zerkleinert. Die Messer werden von einem Elektromotor angetrieben.

Vom Brecher gelangt das sogenannte "Crushed" durch den pneumatischen Förderer in die Spüle. Darin wird das "Crushed" unter Zugabe spezieller Reinigungslösungen von Staub und anderen nicht-plastischen Einschlüssen gereinigt.

Die nächste Verarbeitungsstufe ist die Agglomeration. Darin findet das sogenannte „Kochen“ statt. Durch das Beschickungsfenster lädt der Bediener sauber „zerkleinert“ in den Arbeitsraum.

Das Rohmaterial tritt entlang der Führungen in den rotierenden Rotor ein, wird durch Messer zerkleinert und durch Reibung am Körper und untereinander auf Plastifizierungstemperatur erhitzt. In diesem Fall wird das gesamte Volumen des geladenen Rohmaterials einer matschigen Masse ähnlich.

Wenn das Material homogen wird, wird „Schockwasser“ hinzugefügt, wodurch das Material schnell abgekühlt und zu einzelnen kleinen, unregelmäßig geformten Kugeln gesintert wird. Für einige Zeit wird das Agglomerat bei natürlicher Umgebungstemperatur getrocknet und in vorbereitete Container entladen, um in die Endphase zu gelangen. Der Garvorgang selbst dauert 5 bis 10 Minuten.

Der Prozess des Granulierens kann mit dem Rollen von Hackfleisch durch einen Fleischwolf verglichen werden. Das Agglomerat, das wir in der vorherigen Stufe erhalten haben, wird in den Trichter des Extruders geladen.

Es wird so genannt, weil die Herstellung von Granulat auf der Extrusionsmethode basiert - das Drücken der geschmolzenen Masse durch ein Formloch.

Im Allgemeinen wird das "Hackfleisch" aus den gekochten Beuteln unter der Wirkung von Heizgeräten und Druck, der durch eine rotierende Schnecke erzeugt wird, geschmolzen. Die Polymerschmelze wird durch einen Filter in einen rotierenden Extruderkopf gedrückt. Daraus kommen bereits sogenannte Fäden heraus. Um sie zu kühlen, werden sie durch einen Wasserschlauch und dann in Messer geleitet, wo sie in ein homogenes Granulat geschnitten werden.

Das Granulat ist in saubere Polypropylensäcke zu je ca. 50 kg verpackt. Besondere Lagerbedingungen sind nicht erforderlich, wünschenswert ist jedoch ein trockener Raum. Das resultierende Granulat wird je nach Zusammensetzung und Farbe verkauft. Stretchgranulat in Naturfarbe geht in die Produktion von Sekundärstretch.

Naturfarbenes LDPE-Granulat wird zur Herstellung von Sekundärschrumpffolie oder technischer Folie verwendet. Farbiges LDPE-Granulat wird hauptsächlich zur Herstellung von Müllsäcken verwendet.

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Das Recycling von Plastiktüten ist ein steigender Trend bei der Lösung von Abfallproblemen, aber laut Experten auf dem Gebiet der Abfallentsorgung gibt es noch Raum für Verbesserungen. Immer mehr Lebensmittelgeschäfte schließen sich dem Recyclingprogramm für Plastiktüten an, das eine wichtige Rolle spielt. Hier sind einige wichtige Fakten zum Recycling von Plastiktüten.

Das Gesamtvolumen des Recyclings von Kunststoffabfällen kann zunehmen

Rund 13 Prozent aller Plastiktüten, Plastikfolien und PET-Flaschen werden 2014 recycelt, so das Landesamt für Umweltschutz. Polyethylenfolien werden in einer Vielzahl von Produkten, wie Verpackungsmaterialien, verwendet. Die Recyclingquote von Plastiktüten ist viel geringer als die von Papier und Metall oder das Recycling von Plastikflaschen. Laut der Agentur werden 2014 fast 60 Prozent aller Metalle recycelt, während mehr als 50 Prozent des Papiers im selben Jahr recycelt werden.

Recycling von Plastiktüten: Ziele. Der Verband der Hersteller von Kunststoffprodukten, dem die meisten Plastiktütenunternehmen in Russland angehören, hat sich zum Ziel gesetzt, Plastiktüten und -folien bis 2018 zu 40 Prozent zu recyceln. Das Erreichen dieses Ziels wird die Treibhausgasemissionen reduzieren, Strom zum Heizen von 200.000 Haushalten pro Jahr einsparen und den Abfall um 100 Millionen Kilogramm pro Jahr reduzieren.

Die Gefahr von Plastiktüten

Eine der größten Gefahren von Plastiktüten ist die damit verbundene Umweltverschmutzung und Energieverschwendung im ursprünglichen Herstellungsprozess, bei dem hauptsächlich Erdgas verwendet wird. Das Recycling von Plastiktüten an einer Müllsortierstation, zusammen mit vielen anderen Produkten aus recyceltem Plastik, bietet ein Entsorgungsunternehmen eine viel sauberere Produktion. Die Menge der in die Atmosphäre emittierten Treibhausgase wird um 50 Prozent reduziert, und die Energieeinsparung beim Kunststoffrecycling erreicht 70 Prozent.

Plastiktüten sind auch für Hunderttausende von Tiertoten auf See und an Land verantwortlich. Meeresschildkröten sind extrem gefährdet, weil die schwimmenden Plastiktüten wie Quallen sind, die Hauptnahrungsquelle der Schildkröten. Andere Meerestiere sowie Hunde, Ziegen, Kühe und andere Tiere an Land sind nach dem Verzehr von Plastiktüten gestorben.

Die Verwendung von recyceltem Kunststoff

Der Recyclingprozess von Plastiktüten und anderen Kunststoffen führt zu recyceltem Kunststoff und liefert sauberes Kunststoffgranulat, das zur Herstellung von Produkten verwendet wird, die von Teppichen über Skijackenisolierung bis hin zu Verbundholz und Bodenbelägen reichen.