Anweisungen für einen Schlosser zur Wartung und Reparatur von Geräten. Produktionsanweisung für einen Handwerker. Beschreibung der Arbeit, Aufgaben und Verantwortlichkeiten

Name der Firma

Anweisung Nr.
zum Arbeitsschutz für
Mechaniker (Gerätereparatur)

Einverstanden: Ich stimme zu:
Vorsitzender des Gewerkschaftsausschusses Leiter der Organisation
_2002 ___2002

Protokoll Nr.

ANWEISUNG NR.
FÜR GESUNDHEIT UND SICHERHEIT FÜR EINEN REPARATURARBEITER
(für Gerätereparatur)

1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen

1.1. Personen, die bestanden haben:
 Einführungsbriefing;
 Brandschutzunterweisung;
 erste Einweisung am Arbeitsplatz;
 Ausbildung in sicheren Arbeitsmethoden und -techniken für mindestens 10-Stunden-Programm (für Tätigkeiten mit erhöhten Sicherheitsanforderungen - 20-Stunden-Programm);
 Unterweisung zur elektrischen Sicherheit am Arbeitsplatz und Überprüfung der Übernahme der Inhalte.
Zur Wahrnehmung der Aufgaben eines Reparaturhandwerkers können Personen ohne medizinische Kontraindikationen für diesen Beruf, die im Arbeitsschutz geschult und unterwiesen wurden, aufgenommen werden.
1.2. Der Schlosser muss bestehen:
 wiederholte Unterweisung zum Arbeitsschutz am Arbeitsplatz mindestens alle drei Monate;
 außerplanmäßige und gezielte Unterweisungen bei Änderung des technologischen Verfahrens oder Arbeitsschutzvorschriften, Ersatz oder Modernisierung von Produktionsanlagen, Vorrichtungen und Werkzeugen, Änderung der Arbeitsbedingungen und -organisation, bei Verstößen gegen Arbeitsschutzvorschriften, Arbeitsunterbrechungen von mehr als 60 Kalendertagen ( für Arbeiten, für die erhöhte Sicherheitsanforderungen gelten - 30 Kalendertage);
 Ärztliche Untersuchung gemäß der Anordnung des Gesundheitsministeriums der Russischen Föderation Nr. 90 vom 14.03.96.
 nur die Arbeiten ausführen, die zu seinen Aufgaben gehören;
 die Anforderungen an Verbots-, Warn- und vorgeschriebene Zeichen, Aufschriften und Signale erfüllen, die von Zugkompilatoren, Fahrzeugführern gegeben werden;
 Seien Sie in Verkehrsbereichen äußerst vorsichtig.
1.3. Der Schlosser muss:
 die im Unternehmen festgelegten internen Arbeitsvorschriften einhalten;
 die Anforderungen dieser Anweisung, Anweisungen zu Brandschutzmaßnahmen, Anweisungen zur elektrischen Sicherheit einhalten;
 die normative und technische Dokumentation für das Gerät einhalten;
 bestimmungsgemäß verwenden und die ausgegebene persönliche Schutzausrüstung pfleglich behandeln.
 Befolgen Sie die Anweisungen für die Signalisierung auf den Eisenbahnen der Russischen Föderation;
 die Verordnung über die Disziplin der Eisenbahner kennen;
 Brandschutzvorschriften für Eisenbahnen TsUO /112
 die Lage von Erste-Hilfe-Einrichtungen, primären Feuerlöscheinrichtungen, Haupt- und Notausgängen, Fluchtwegen im Falle eines Unfalls oder Feuers kennen;
 während der Arbeit aufmerksam sein, sich nicht ablenken lassen und andere nicht ablenken, Personen, die nicht mit der Arbeit zu tun haben, nicht an den Arbeitsplatz lassen;
 Halten Sie den Arbeitsplatz sauber und ordentlich.
1.4. Der Arbeitnehmer muss die Regeln der persönlichen Hygiene kennen und beachten. Essen, rauchen, ruhen Sie sich nur in speziell ausgewiesenen Bereichen und Plätzen aus. Trinken Sie nur Wasser aus speziell dafür vorgesehenen Installationen.
1.5 Bei Feststellung von Störungen an Geräten, Vorrichtungen, Werkzeugen und sonstigen Mängeln oder Gefahren am Arbeitsplatz ist unverzüglich der Meister oder Werkstattleiter zu benachrichtigen. Sie können die Arbeit nur mit ihrer Zustimmung nach Beseitigung aller Mängel aufnehmen.
1.5. Wenn ein Feuer erkannt wird oder im Brandfall:
 schalten Sie das Gerät aus;
 Feuerwehr und Verwaltung informieren;
 Beginnen Sie mit der Brandlöschung mit den in der Werkstatt vorhandenen primären Feuerlöscheinrichtungen gemäß den Brandschutzanweisungen.
Bei Lebensgefahr - Verlassen Sie das Gelände.
1.6 Im Falle eines Unfalls dem Opfer erste (vormedizinische) Hilfe leisten, den Vorfall sofort dem Meister oder Werkstattleiter melden, Maßnahmen ergreifen, um die Unfallsituation (Ausrüstungszustand) zu erhalten, falls dies der Fall ist keine Gefahr für andere darstellen.
1.7 Gemäß den „Musterindustriestandards für die kostenlose Ausgabe von Spezialkleidung, Spezialschuhen und anderer persönlicher Schutzausrüstung an Arbeiter und Angestellte“ muss ein Handwerker die folgende PSA verwenden:
Baumwollanzug,
Kombinierte Handschuhe.
Die ausgegebene persönliche Schutzausrüstung sollte in einem Umkleideraum in einem Schrank aufbewahrt, gewaschen und in der vorgeschriebenen Weise repariert werden.
1.8. Die wichtigsten gefährlichen und schädlichen Produktionsfaktoren können unter Umständen sein:
 Elemente der Produktionsausrüstung;
 Details;
 fehlerhafte Arbeitswerkzeuge, Vorrichtungen und Geräte;
 elektrischer Strom;
 elektrische Ausrüstung oder Verkabelung;
 erhöhter Staubgehalt der Luft;
 Erhöhter Geräuschpegel.
1.9. Auf einer Eisenbahnstrecke muss ein Schlosser die folgenden Anforderungen erfüllen:
- Eisenbahngleise dürfen nur an den durch die Schilder "Service Passage" gekennzeichneten Stellen passiert werden, die Gleise dürfen nur an der Seite der Gleise passiert werden;
- Überqueren Sie die Gleise nur im rechten Winkel, nachdem Sie sich vergewissert haben, dass an dieser Stelle kein Zug fährt;
- das von den Fahrzeugen belegte Gleis nur über die Übergangsbahnsteige der Wagen zu überqueren;
- Wagengruppen mindestens 5 m von der automatischen Kupplung entfernt umfahren;
- zwischen abgekuppelten Wagen hindurchfahren, wenn der Abstand zwischen ihnen mindestens 10 m beträgt;
- Halten Sie sich beim Verlassen des Autos an den Handläufen fest und stellen Sie sich mit dem Gesicht zum Auto hin;
- Achten Sie auf Ampeln
- den Weg nicht vor dem fahrenden Zug überqueren;
- Setzen Sie sich nicht auf die Stufen der Waggons und steigen Sie während der Fahrt nicht davon ab;
- Treten Sie nicht auf defekte elektrische Leitungen.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Ziehen Sie einen Overall gemäß den Normen an, stecken Sie Ihre Haare unter eine Baskenmütze oder Mütze.
2.2. Überprüfen Sie Ihren Arbeitsplatz (Arbeitsplatz des Mechanikers ist: Reparaturstelle, an der Maschine, Werkbank), er muss gleichmäßig beleuchtet sein (ohne Blendung), nicht mit Fremdkörpern übersät sein.
2.3. Prüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit von Werkzeugen und Vorrichtungen:
 die Schlosserwerkbank muss frei von Schlaglöchern, Rissen und anderen Mängeln sein;
 der Griff eines Schlaginstruments (Hammer etc.) muss im Querschnitt oval und gerade sein;
 die Oberfläche des Hammerkopfes muss konvex, glatt, nicht abgeschrägt, ohne Grate sein;
 Die Spindel eines Handwerkzeugs mit spitzem Arbeitsende (Feilen, Schraubendreher usw.) muss sicher in einem glatten, glatt gereinigten Griff befestigt sein, der zur Erhöhung der Festigkeit an beiden Enden mit Metallbandageringen zusammengezogen werden muss;
 Schraubendreher müssen einen nicht gebogenen Schaft haben, da die Klinge vom Schraubenkopf oder der Schraube abrutschen und die Hände verletzen kann;
 Schraubenschlüssel müssen den Größen von Schrauben und Muttern entsprechen, die Backen von Schraubenschlüsseln müssen streng parallele Backen haben, deren Abstand der auf dem Schlüssel angegebenen Standardgröße entsprechen muss;
 Steck- und Steckschlüssel dürfen sich nicht in verbundenen beweglichen Teilen bewegen.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Die Reparatur von Knoten sollte auf einem speziellen Tisch durchgeführt werden, die Teile werden links platziert und das für ihre Installation erforderliche Werkzeug befindet sich rechts. Alle Gegenstände müssen in den Bereich maximaler Reichweite der Hände des Arbeiters gelegt werden, seine Hände dürfen keine unterstützenden Bewegungen ausführen (diese Funktionen müssen von Geräten ausgeführt werden).
3.2. Durchführung von Arbeiten zur Demontage und Montage von Teilen an Maschinen wie Zahnräder, Riemenscheiben, Kupplungen, auf Wellen und Naben montierte Exzenter; teile - Buchsen, Ringe, demontiert aus den Löchern der Rahmen, Stützen, Riemenscheiben, Exzenter, Zahnräder, Stifte, Finger, demontiert von den Teilen des Montagekörpers; Teile wie Federn, Schlüssel, schließen den Einsatz eines Schlagwerkzeuges aus, da dessen Einsatz zu Augenverletzungen durch Metallteile, Eindringen von Farbe, Quetschungen an Händen und Füßen bei demontierten Teilen, Verformung, Bruch, Rissbildung demontierter Teile (Keilnuten , Wellen usw. ).
3.3. Bei Knotenreparatur- und Montagearbeiten müssen die für diese Arbeiten vorgesehenen Geräte (Abzieher, Pressen, stationäre Geräte zur Montage und Demontage) verwendet werden.
3.4. Nur die für diese Arbeit notwendigen Teile und Werkzeuge werden auf der Werkbank platziert.
3.5. Auf der linken Seite des Schraubstocks wird ein Werkzeug auf die Werkbank gelegt, das mit der linken Hand genommen wird, und auf der rechten Seite - ein Werkzeug, das mit der rechten Hand genommen wird (Hammer, Feilen, Schraubenschlüssel usw.). In der Mitte der Werkbank befindet sich ein Messwerkzeug.
3.6. Der Einfachheit halber und um Mikrotrauma zu vermeiden, sollte der Schraubstock so installiert werden, dass sich der obere Teil der Backen auf Höhe des Ellbogens des Schlossers befindet.
3.7. Beachten Sie bei Arbeiten an Bohr-, Schleifmaschinen, an hydraulischen Pressen die Sicherheitsmaßnahmen der Arbeitsschutzanweisungen für Arbeiter, die die entsprechenden Geräte warten.
3.8. Arbeiten an der Metallbearbeitung von Metallen sollten nur durchgeführt werden, nachdem sie sicher in einem Schraubstock befestigt sind, um Stürze und Verletzungen des Mechanikers zu vermeiden.
3.9. Arbeiten Sie nur mit funktionstüchtigen Werkzeugen und an funktionstüchtigen Geräten.
3.10. Alle rotierenden Teile der Maschine – Zahnräder, Riemenscheiben, Riementriebe – müssen sichere Schutzvorrichtungen haben. Die Maschine muss über eine Schutzerdung verfügen.
3.11. Werkstücke montieren und verstärken, Maschine reinigen und schmieren, Späne erst nach Maschinenstillstand entfernen.
3.12. Arbeiten mit einem Meißel, einem Querschneidewerkzeug sollten in einer Schutzbrille und in Gegenwart eines Sicherheitsnetzes durchgeführt werden, um andere vor herumfliegenden Bruchstücken zu schützen.
3.13. Um ein tragbares Elektrowerkzeug (Bohrmaschine usw.) zu verwenden, verwenden Sie eine spezielle Verkabelung für eine Spannung von 42 V.
3.14. Bei der Verwendung einer elektrischen Bohrmaschine müssen die zu bohrenden Gegenstände sicher befestigt werden. Berühren Sie das rotierende Schneidwerkzeug nicht mit Ihren Händen.
3.15. Späne oder Sägemehl nicht von Hand entfernen, während das Gerät läuft. Späne und Sägemehl müssen nach dem vollständigen Stillstand des Elektrowerkzeugs mit speziellen Haken oder Bürsten entfernt werden.
3.16. Es ist verboten, vereiste und nasse Werkstücke mit Elektrowerkzeugen zu bearbeiten.
3.17. Arbeiten Sie mit einer Bohrmaschine nicht länger als 2/3 des Arbeitstages. Legen Sie gemäß den Hygienestandards nach jeder Arbeitsstunde 10-15 Minuten Pause ein.
3.18. Tragen Sie Gummihandschuhe und Gummimatten, wenn Sie mit Elektrowerkzeugen arbeiten, um sich vor elektrischem Schlag zu schützen.
3.19. Überwachen Sie aus Sicherheitsgründen die Unversehrtheit der Isolierung, vermeiden Sie mechanische Beschädigungen des Kabels.
3.20. Schalten Sie das Elektrowerkzeug während der Arbeitspausen aus. Schließen Sie das Elektrowerkzeug nicht ohne speziellen Schukostecker an das Stromnetz an. Dies muss von einem Elektriker durchgeführt werden.
3.21. Wenn das Elektrowerkzeug plötzlich stoppt, muss es mit dem Schalter ausgeschaltet werden.
3.22. Personen, die mit Elektrowerkzeugen arbeiten, dürfen das Werkzeug, Kabel, Steckverbindungen oder andere Teile nicht selbst zerlegen oder reparieren.
3.23. Verwenden Sie beim Aus- oder Einbau von Teilen und Baugruppen an der Maschine die dafür vorgesehenen Werkzeuge und Vorrichtungen.
3.24. Das Anlegen des Riemens an der Riemenscheibe sollte ein spezielles Gerät sein, das bequem und sicher für die Arbeit ist.
3.25. Wischen Sie auf dem Boden verschüttetes Wasser oder Schmiermittel trocken, um ein Herunterfallen zu verhindern.

4. Sicherheitsanforderungen in Notfallsituationen

4.1. Unterbrechen Sie in Notsituationen die Arbeit, verlassen Sie den Gefahrenbereich und entfernen Sie gegebenenfalls Arbeiter in der Nähe. Wenn die Gefahr eines Unfalls besteht, treffen Sie Maßnahmen, um diesen zu verhindern (das Gerät oder die entsprechende Einrichtung stillsetzen, den Gefahrenbereich absichern). Melden Sie den Vorfall dem Vorgesetzten.
4.2. Beim Verschütten von Benzin, Dieselkraftstoff, Öl - füllen Sie diese Stelle mit Sägemehl, Sand, entfernen Sie dann den Sand mit einer Schaufel und einer Bürste, wonach diese Stelle mit Soda neutralisiert wird.
4.3. Rufen Sie im Brandfall sofort die Feuerwehr unter der Rufnummer 01, bringen Sie Personen und möglichst brennbare Stoffe an einen sicheren Ort und beginnen Sie mit dem Löschen des Feuers mit den vorhandenen Primärlöscheinrichtungen. Melden Sie den Brand dem Management.
4.4. Leisten Sie dem Verletzten im Falle einer Verletzung Erste Hilfe und rufen Sie einen Krankenwagen, benachrichtigen Sie den Arbeitsleiter.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Räumen Sie Ihren Arbeitsplatz auf. Entfernen Sie Werkzeuge, Anbauteile und Schmiermittel an der dafür vorgesehenen Stelle. Lappen und brennbare Materialien, um eine Selbstentzündung zu vermeiden, in Metallkisten mit dichten Deckeln legen.
5.2. Overall ausziehen, in einen Schrank legen, Hände und Gesicht mit Seife waschen, wenn möglich duschen, Chemikalien zum Waschen verwenden ist verboten.
5.3. Warnen Sie den Verschieber über die festgestellten Mängel.
Die Anleitung wurde erstellt von:
Abteilungsleiter

Einverstanden:
Arbeitsschutzingenieur

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GENEHMIGEN:

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[Berufsbezeichnung]

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[Name der Firma]

________________/[VOLLSTÄNDIGER NAME.]/

"____" ____________ 20__

ARBEITSBESCHREIBUNG

Handwerker

1. Allgemeine Bestimmungen

1.1. Diese Stellenbeschreibung definiert und regelt die Befugnisse, funktionalen und beruflichen Pflichten, Rechte und Pflichten eines Reparateurs [Name der Organisation im Genitiv] (im Folgenden als „Unternehmen“ bezeichnet).

1.2. Der Mechaniker wird auf die Position ernannt und gemäß dem durch die geltende Arbeitsgesetzgebung festgelegten Verfahren auf Anordnung des Leiters des Unternehmens entlassen.

1.3. Der Reparateur gehört zur Kategorie der Arbeiter und berichtet an [Name der Position des unmittelbaren Vorgesetzten im Dativ] des Unternehmens:

• Stellvertretender Leiter des ACH,
• Stellvertretender Leiter Technik,
• stellvertretender Bauleiter
• Leiter der Wirtschaftsabteilung,
• Leiter der technischen Abteilung,
• Leiter der Bauabteilung.

1.4. Eine Person mit einer Sekundarschulbildung und einer entsprechenden Ausbildung auf dem Fachgebiet wird zum Reparateur ernannt.

1.5. Der Reparateur muss wissen:

• Vermittlung von reparierten Geräten, Einheiten und Maschinen;
• Regeln der Maschinenregulierung;
• Möglichkeiten zur Beseitigung von Mängeln bei der Reparatur, Montage und Prüfung von Geräten, Einheiten und Maschinen;
• Gerät, Zweck und Regeln für die Verwendung gebrauchter Kontroll- und Messgeräte;
• Entwurf von Universal- und Sondergeräten;
• Methoden zum Markieren und Bearbeiten einfacher verschiedener Teile;
• Zulassungs- und Landesystem;
• Qualitäts- und Rauheitsparameter;
• Eigenschaften von säurebeständigen und anderen Legierungen;
• die wichtigsten Bestimmungen zur vorbeugenden Wartung von Geräten;
• Konstruktionsmerkmale der reparierten Geräte, Einheiten und Maschinen;
• technische Bedingungen für Reparatur, Montage, Prüfung und Regulierung sowie für die fachgerechte Installation von Geräten, Aggregaten und Maschinen;
• technologischer Prozess der Reparatur, Montage und Installation von Geräten; Regeln für Prüfeinrichtungen zum statischen und dynamischen Auswuchten von Maschinen;
• geometrische Konstruktionen mit komplexem Markup;
• Methoden zur Bestimmung des vorzeitigen Verschleißes von Teilen;
• Möglichkeiten verschlissene Teile zu restaurieren, zu härten und eine Schutzschicht aufzutragen.

1.6. Bei seiner Arbeit wird der Reparateur geleitet von:

• normative Akte und methodologische Materialien zu den Themen der durchgeführten Arbeit;
• interne Arbeitsvorschriften;
• Anordnungen und Anordnungen des Leiters der Gesellschaft und des unmittelbaren Vorgesetzten;
• diese Stellenbeschreibung;
• Vorschriften zu Arbeitsschutz, Sicherheitsvorkehrungen, Arbeitshygiene und Brandschutz.

1.7. Während der vorübergehenden Abwesenheit eines Monteurs werden seine Aufgaben auf [Stellvertreterposition] übertragen.

2. Funktionale Verantwortlichkeiten

Der Mechaniker-Reparateur ist verpflichtet, die folgenden Arbeitsfunktionen auszuführen:

2.1. Durchführung von Reparaturarbeiten.

2.2. Demontage, Reparatur, Montage und Prüfung von Komponenten und Mechanismen.

2.3. Reparatur, Installation, Demontage, Prüfung, Regulierung, Einstellung von Geräten, Einheiten und Maschinen und Lieferung nach Reparatur.

2.4. Schlosserbearbeitung von Teilen und Baugruppen.

2.5. Herstellung von komplexen Geräten für Reparatur und Installation.

2.6. Erstellung von Mängelbeseitigungsgutachten.

2.7. Durchführen von Rüstarbeiten unter Verwendung von Hebe- und Transportvorrichtungen und Spezialgeräten.

2.8. Erkennen und Beheben von Mängeln während des Betriebs der Geräte und bei der Überprüfung während des Reparaturvorgangs.

2.9. Genauigkeits- und Belastungsprüfung von reparierten Geräten.

3. Rechte

Der Reparateur hat das Recht:

3.1. Erteilung von Aufträgen an untergeordnete Mitarbeiter, Aufgaben zu einer Reihe von Themen, die zu seinen funktionalen Aufgaben gehören.

3.2. Überwachen Sie die Erfüllung von Produktionsaufgaben, die termingerechte Ausführung einzelner Aufträge durch untergeordnete Mitarbeiter.

3.3. Fordern und erhalten Sie die erforderlichen Materialien und Dokumente im Zusammenhang mit den Themen seiner Aktivitäten und den Aktivitäten der ihm unterstellten Mitarbeiter.

3.4. Interagieren Sie mit anderen Diensten des Unternehmens in Bezug auf Produktion und andere Themen, die Teil seiner funktionalen Verantwortlichkeiten sind.

3.5. Machen Sie sich mit den Entscheidungsentwürfen der Unternehmensleitung bezüglich der Aktivitäten der Abteilung vertraut.

3.6. Dem Leiter des Vorschlags vorzuschlagen, die Arbeit im Zusammenhang mit den in dieser Stellenbeschreibung vorgesehenen Aufgaben zu verbessern.

3.7. Reichen Sie Vorschläge zur Prüfung des Leiters des Vorschlags zur Beförderung angesehener Arbeitnehmer, zur Verhängung von Strafen gegen Verstöße gegen die Produktions- und Arbeitsdisziplin ein.

3.8. Melden Sie dem Manager alle festgestellten Verstöße und Mängel im Zusammenhang mit der durchgeführten Arbeit.

4. Verantwortungs- und Leistungsbewertung

Der Reparateur trägt die administrative, disziplinarische und materielle (und in einigen Fällen von der Gesetzgebung der Russischen Föderation vorgesehene und strafrechtliche) Verantwortung für:

4.1.1. Nichterfüllung oder nicht ordnungsgemäße Erfüllung behördlicher Anordnungen des unmittelbaren Vorgesetzten.

4.1.2. Nichterfüllung oder nicht ordnungsgemäße Erfüllung ihrer Arbeitsfunktionen und zugewiesenen Aufgaben.

4.1.3. Rechtswidrige Nutzung der erteilten amtlichen Befugnisse sowie deren Nutzung für persönliche Zwecke.

4.1.4. Ungenaue Angaben zum Stand der ihm anvertrauten Arbeit.

4.1.5. Unterlassung von Maßnahmen zur Unterdrückung der festgestellten Verstöße gegen Sicherheitsvorschriften, Feuer- und andere Vorschriften, die eine Bedrohung für die Aktivitäten des Unternehmens und seiner Mitarbeiter darstellen.

4.1.6. Nichtdurchsetzung der Arbeitsdisziplin.

4.2. Die Bewertung der Arbeit eines Reparateurs wird durchgeführt:

4.2.1. Der unmittelbare Vorgesetzte - regelmäßig im Rahmen der täglichen Ausführung der Arbeitsfunktionen des Mitarbeiters.

4.2.2. Bescheinigungskommission des Unternehmens - periodisch, jedoch mindestens alle zwei Jahre auf der Grundlage der dokumentierten Ergebnisse der Arbeit für den Bewertungszeitraum.

4.3. Das Hauptkriterium für die Bewertung der Arbeit eines Reparateurs ist die Qualität, Vollständigkeit und Aktualität seiner Ausführung der in dieser Anweisung vorgesehenen Aufgaben.

5. Arbeitsbedingungen

5.1. Der Arbeitszeitplan eines Mechanikers wird in Übereinstimmung mit den vom Unternehmen festgelegten internen Arbeitsvorschriften festgelegt.

5.2. Im Zusammenhang mit dem Produktionsbedarf kann ein Handwerker auf Dienstreisen (auch ins Ausland) gehen.

Bekanntschaft mit der Anweisung ___________ / ____________ / "____" _______ 20__

Berufsbild eines Reparateurs

1. Allgemeine Bestimmungen

2. Berufliche Verantwortlichkeiten

3. Rechte

4. Verantwortung

1. Allgemeine Bestimmungen

1. Diese Stellenbeschreibung definiert die funktionalen Aufgaben, Rechte und Pflichten eines Reparaturfachmanns.

2. Eine Person mit Sekundarschulbildung und entsprechender Ausbildung auf dem Fachgebiet wird zum Reparaturfachmann ernannt.

3. Der Mechaniker-Reparateur muss die Struktur der reparierten Geräte, Einheiten und Maschinen kennen; Maschinenregulierungsregeln; Möglichkeiten zur Beseitigung von Mängeln bei der Reparatur, Montage und Prüfung von Geräten, Einheiten und Maschinen; Gerät, Zweck und Regeln für die Verwendung gebrauchter Kontroll- und Messgeräte; Entwurf von Universal- und Sondergeräten; Methoden zum Markieren und Bearbeiten einfacher verschiedener Teile; Zulassungs- und Landesystem; Qualitäts- und Rauheitsparameter; Eigenschaften von säurebeständigen und anderen Legierungen; die wichtigsten Bestimmungen zur vorbeugenden Wartung von Geräten; Konstruktionsmerkmale der reparierten Geräte, Einheiten und Maschinen; technische Bedingungen für Reparatur, Montage, Prüfung und Regulierung sowie für die fachgerechte Installation von Geräten, Aggregaten und Maschinen; technologischer Prozess der Reparatur, Montage und Installation von Geräten; Regeln für Prüfeinrichtungen zum statischen und dynamischen Auswuchten von Maschinen; geometrische Konstruktionen mit komplexem Markup; Methoden zur Bestimmung des vorzeitigen Verschleißes von Teilen; Möglichkeiten verschlissene Teile zu restaurieren, zu härten und eine Schutzschicht aufzutragen.

4. Ein Mechaniker wird auf Anordnung des Leiters der Einrichtung (Unternehmen, Organisation) gemäß den geltenden Rechtsvorschriften der Russischen Föderation in die Position berufen und entlassen.

5. Der Reparateur untersteht direkt dem Leiter der Struktureinheit.

2. Berufliche Verantwortlichkeiten

Durchführung von Reparaturarbeiten. Demontage, Reparatur, Montage und Prüfung von Komponenten und Mechanismen. Reparatur, Installation, Demontage, Prüfung, Regulierung, Einstellung von Geräten, Einheiten und Maschinen und Lieferung nach Reparatur. Schlosserbearbeitung von Teilen und Baugruppen. Herstellung von komplexen Geräten für Reparatur und Installation. Erstellung von Mängelbeseitigungsgutachten. Durchführen von Rüstarbeiten unter Verwendung von Hebe- und Transportvorrichtungen und Spezialgeräten. Erkennen und Beheben von Mängeln während des Betriebs der Geräte und bei der Überprüfung während des Reparaturvorgangs. Genauigkeits- und Belastungsprüfung von reparierten Geräten.

3. Rechte

Der Reparateur hat das Recht:

1. dem Management Vorschläge zu Fragen der Organisation und der Arbeitsbedingungen machen;

2. Informationsmaterialien und Rechtsdokumente verwenden, die für die Erfüllung ihrer Aufgaben erforderlich sind;

3. die Zertifizierung gemäß dem festgelegten Verfahren mit dem Recht auf Erhalt der entsprechenden Qualifikationskategorie bestehen;

4. verbessern Sie Ihre Fähigkeiten.

Ein Handwerker genießt alle Arbeitsrechte gemäß dem Arbeitsgesetzbuch der Russischen Föderation.

4. Verantwortung

Der Wartungstechniker ist verantwortlich für:

1. Erfüllung der ihm übertragenen dienstlichen Aufgaben;

Das Berufsbild des Schlossers regelt die Arbeitsbeziehungen. Das Dokument enthält allgemeine Bestimmungen über die Position, Anforderungen an Ausbildung, Berufserfahrung, Kenntnisse, die Reihenfolge der Unterordnung, Beschäftigung und Entlassung eines Mitarbeiters aus einer Position, eine Liste seiner funktionalen Pflichten, Rechte und Arten von Verantwortung.

Die Anweisung wird vom Leiter der Abteilung der Organisation entwickelt. Der Direktor der Organisation genehmigt das Dokument.

Das untenstehende Standardformular kann für die Erstellung einer Stellenbeschreibung für einen mechanischen Monteur, einen Werkzeugmacher, eine Autowerkstatt usw. verwendet werden. Einige Bestimmungen des Dokuments können je nach Spezialisierung des Mitarbeiters abweichen.

Musterberufsbeschreibung Schlosser

ICH. Allgemeine Bestimmungen

1. Der Schlosser gehört zur Kategorie „Arbeiter“.

2. Der Schlosser berichtet direkt an den Leiter der Einheit / den Generaldirektor der Organisation.

3. Die Ernennung und Entlassung eines Schlossers erfolgt auf Anordnung des Generaldirektors.

4. Zum Schlosser wird eine Person ernannt, die mindestens eine Ausbildung im Profil der Sekundarstufe II und mindestens ein Jahr Erfahrung in ähnlicher Arbeit hat.

5. Während der Abwesenheit eines Schlossers werden seine Rechte, funktionalen Pflichten und Verantwortung auf einen anderen Beamten übertragen, wie in der Anordnung für die Organisation angegeben.

6. Der Schlosser wird bei seiner Tätigkeit geleitet von:

• interne Arbeitsvorschriften;
• diese Stellenbeschreibung;
• die Satzung der Gesellschaft;
• regierende, normative Handlungen der Organisation;
• Befehle, Verwaltungsbefehle;
• Befehle des unmittelbaren Vorgesetzten;
• die Gesetzgebung der Russischen Föderation.

7. Der Mechaniker muss wissen:

• Funktionsprinzipien, Anordnung der Ausrüstung, Methoden zur Wiederherstellung abgenutzter Strukturen;
• das Verfahren für Demontage, Reparatur, Montage von Teilen, Installation von Einheiten, Montagen, Handhabung von Geräten;
• Anforderungen an Passungen, Toleranzen, Genauigkeitsklassen von Teilen;
• Fristen für die Arbeitsleistung;
• Methoden und Bedingungen für die Verwendung von Spezial-, Hilfs- und Messgeräten;
• Verbrauchsraten von Materialien, Ersatzteilen;
• Bedingungen für Prüfung, Einstellung, Abnahme von Mechanismen, Baugruppen, Baugruppen nach Wartung und Reparatur;
• Umgangsregeln, Ernennung mechanisierter Werkzeuge.

II. Aufgaben eines Schlossers

Der Schlosser erfüllt folgende Aufgaben:

1. Sortiert Teile nach dem Leistungskriterium nach Demontage, Reinigung.

2. Verarbeitet Knoten, Details, führt ihren statischen Ausgleich durch.

3. Führt Inspektion, Prüfung, vorbeugende Inspektion von Teilen und Mechanismen durch.

4. Beseitigt die festgestellten Störungen, Defekte während der Diagnosezeit durch Entscheidung des unmittelbaren Vorgesetzten.

5. Sammelt, passt an, ersetzt Ersatzteile, Baugruppen, Baugruppen, Geräte gemäß dem erhaltenen Arbeitsauftrag.

6. Informiert den unmittelbaren Vorgesetzten über die festgestellten Fehlfunktionen von Teilen, Mechanismen und die erforderlichen Maßnahmen zu deren Beseitigung.

7. Demontiert, montiert, repariert Einheiten, Ausrüstungsteile gemäß den Richtlinien der Organisation für die Arbeit.

8. Verwendet während der Arbeit Overalls und etablierte persönliche Schutzausrüstung.

9. Benutzt Geräte, Geräte unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften und des Brandschutzes.

10. Ermittelt die Ursachen für erhöhten Verschleiß, Ausfall von Teilen und Mechanismen.

11. Erstellt Dokumente für die Bereitstellung von Materialien, Ersatzteilen, Werkzeugen.

12. Unterstützt den ordnungsgemäßen Betrieb und die rechtzeitige Inspektion von Teilen und Mechanismen.

13. Die anvertrauten Werkzeuge und Geräte sorgfältig ausgeben und rationell verwenden.

III. Rechte

Der Schlosser hat das Recht:

1. Bei Gefahr für Leben und Gesundheit nicht mit der Erfüllung ihrer Funktionspflichten beginnen.

2. Kommunizieren Sie mit Abteilungen der Organisation über Arbeitsfragen.

3. Nehmen Sie an Bildungsveranstaltungen teil, verbessern Sie Ihre Fähigkeiten.

4. Fordern Sie von der Leitung der Organisation die Schaffung normaler Bedingungen für sicheres Arbeiten und die Erfüllung ihrer Befugnisse.

5. Informieren Sie das Management über die festgestellten Mängel in den Aktivitäten der Organisation und senden Sie Vorschläge zu deren Beseitigung.

6. Wenden Sie sich bei Problemen, die über die Kompetenz eines Schlossers hinausgehen, an Spezialisten.

7. Erhalten Sie Informationen von Managern über Entscheidungen bezüglich seiner Aktivitäten.

8. Melden Sie dem Management Vorschläge zur Verbesserung der Aktivitäten der Organisation.

9. Treffen im Rahmen ihrer Zuständigkeit selbstständig Entscheidungen.

IV. Verantwortung

Der Schlosser ist zuständig für:

1. Unsachgemäße Erfüllung ihrer Dienstpflichten.

3. Verstoß gegen die Bestimmungen der maßgeblichen Dokumente der Organisation.

4. Zuverlässigkeit der Informationen, die dem Management über das Funktionieren von Mechanismen und Geräten zur Verfügung gestellt werden.

5. Ergebnisse unabhängiger Entscheidungen, eigene Handlungen.

6. Verstoß gegen Sicherheitsstandards, Arbeitsdisziplin, Brandschutzstandards, interne Arbeitsvorschriften.

7. Schäden an der Organisation, ihren Mitarbeitern, dem Staat und Kunden verursachen.

Handwerker

Ein Mechaniker repariert, restauriert Teile, Mechanismen von Geräten, die für industrielle, Haushalts- und technische Aktivitäten verwendet werden.

Spezifische funktionelle Aufgaben eines Reparateurs:

1. Geplante vorbeugende Wartung der Ausrüstung gemäß dem festgelegten Zeitplan.

2. Berücksichtigung des aktuellen Dorns, Vorrichtungen.

3. Einrichten von Maschinen.

4. Verarbeitung von Einheiten, Angaben nach den festgestellten Qualifikationen (Genauigkeitsgrade).

Zugelassen
Abteilung des Forstkomplexes
Wirtschaftsministerium
Russische Föderation
15. Dezember 1997

Einverstanden
Zentralkomitee der Arbeitergewerkschaft
Forstwirtschaft
Russische Föderation
17. Dezember 1997

Standardanweisung zum Arbeitsschutz
für Schlosser, die mit der Reparatur und Wartung von Maschinen und Anlagen beschäftigt sind

TOI R-15-041-97

Die Weisung tritt am 01.01.1998 in Kraft.

1. Allgemeine Sicherheitsanforderungen

1.1. Als Mechaniker können Personen zugelassen werden, die sich einer ärztlichen Untersuchung unterzogen haben und für diese Arbeiten geeignet sind, die im Arbeits- und Brandschutz, in der Ersten Hilfe unterwiesen, geschult und geprüft sind und über eine besondere Bescheinigung hierüber verfügen.
1.2. Zur Durchführung von Arbeiten an Bohr- und anderen Metallbearbeitungs- und Schleifmaschinen mit pneumatischen und elektrischen Werkzeugen sowie Arbeiten im Zusammenhang mit Anschlagen / Umreifen /, Heben und Bewegen von Lasten durch vom Boden aus gesteuerte Hebevorrichtungen, Personen, die eine besondere Ausbildung durchlaufen haben und über eine Bescheinigung verfügen kann das Recht zugesprochen werden, diese Tätigkeiten auszuüben.
1.3. Traktorfahrer, Maschinisten, Autofahrer und andere Berufe von Arbeitnehmern, die regelmäßig an der Reparatur von ihnen zugewiesenen Maschinen und Geräten teilnehmen, müssen in sicheren Methoden geschult und im Arbeitsschutz bei den durchgeführten Schlosserarbeiten unterwiesen werden.
1.4. Der Schlosser muss wissen:
die internen Arbeitsvorschriften des Unternehmens und deren Einhaltung;
im Unternehmen festgelegte Signalaustauschregeln;
die Anordnung und Zweckbestimmung aller Maschinenteile, einzelner Komponenten sowie die Regeln für deren Betrieb und Wartung.
1.5. Schlosser müssen während der Arbeitszeit eine vom Unternehmen ausgestellte persönliche Schutzausrüstung (Overalls, Sicherheitsschuhe, Handschuhe, Schutzbrillen, Masken, Atemschutzgeräte usw.) verwenden.
1.6. Ein Mechaniker, der mit der Reparatur und Wartung von Maschinen und Geräten beschäftigt ist, muss die folgenden Vorsichtsmaßnahmen treffen: Wenn er am Arbeitsplatz eines Elektroschweißers vorbeigeht oder sich in der Nähe aufhält, schauen Sie nicht in den Lichtbogen (auf die Flamme des Elektroschweißens). Wenn Sie in der Nähe eines Elektroschweißgeräts arbeiten, müssen Sie die Schweißstelle mit tragbaren Schilden und Bildschirmen umzäunen.
nähern Sie sich nicht mit offener Flamme Acetylengeneratoren, Gasflaschen, brennbaren Flüssigkeiten, Materialien, Lackierbereichen und Spritzkabinen; Lassen Sie kein Öl in die Nähe von Sauerstoffflaschen gelangen, berühren Sie sie nicht mit ölverschmutzten Händen, da die Kombination selbst einer kleinen Menge Öl / Fett / mit Sauerstoff eine Explosion verursachen kann;
Maschinen, Mechanismen, Werkzeugmaschinen, die nicht für die Arbeit bestimmt sind, nicht einschalten oder stoppen (außer in Notfällen);
berühren Sie keine beweglichen Teile von Geräten, Maschinen und Mechanismen, berühren Sie keine elektrischen Geräte, Elektroverteilerschränke, allgemeine Beleuchtungskörper, elektrische Kabel, Reifen, Klemmen und andere stromführende Teile;
treten Sie nicht auf tragbare elektrische Leitungen, Schläuche, die auf dem Boden liegen;
Öffnen Sie keine Türen von Elektroverteilerschränken (Baugruppen) und entfernen Sie keine Schutzvorrichtungen und Schutzabdeckungen von beweglichen und stromführenden Teilen der Ausrüstung. Wenn die elektrische Ausrüstung defekt ist, wenden Sie sich an einen Elektriker.
1.7. Arbeitnehmer, die die vom Unternehmen bereitgestellten Transportmittel für den Weg zur und von der Arbeit nutzen, müssen die Vorschriften für die Beförderung von Personen kennen und strikt einhalten. Fahrten zum und vom Arbeitsplatz mit nicht dafür ausgerüsteten Verkehrsmitteln sind verboten.
1.8. Beim Reisen in einem Bus, einem speziell ausgestatteten Auto, einem Personenwagen eines Zuges, auf einem Wasserfahrzeug ist es nicht erlaubt: ein- und auszusteigen, bis der Transport vollständig gestoppt ist; raus in Richtung Fahrbahn, außerhalb des Autos fahren; an Bord des Körpers sitzen; auf dem Deck eines Bootes, in einem Boot oder auf der Rückseite eines Autos stehen; eine benzinbetriebene Säge, Kraftstoff, Schmiermittel und Sprengstoffe, Holzschneidewerkzeuge mit offenen Klingen oder Zähnen, Jagdgewehre in zusammengebauter Kampfform transportieren; Brennholz und andere sperrige Güter transportieren, die den Durchgang versperren; ein Boot oder Schiff überladen; Ein- und Ausschiffen des Schiffes vor dem Anlegen; Rauchen, Vermüllung und Beschädigung des Eigentums des Fahrzeugs.
Beim Durchfahren von Wasserhindernissen muss jeder Arbeiter eine Schwimmweste oder einen Gürtel tragen.
Beim Transport mit Hubschraubern müssen die Arbeiter allen Anordnungen der Besatzung Folge leisten.
1.9. Die organisatorische Führung der Arbeiten erfolgt durch den Meister direkt oder durch den Vorarbeiter. Die Anordnungen und Weisungen des Meisters sind für alle Arbeiter verbindlich.

2. Sicherheitsanforderungen vor Arbeitsbeginn

2.1. Der Schlosser sollte prüfen:
Arbeitskleidung, ordnen Sie sie, befestigen Sie die Manschetten der Ärmel. Die Arbeitskleidung muss in einwandfreiem Zustand und so verstaut sein, dass keine herunterhängenden Enden vorhanden sind. Heben Sie Haare unter einem eng anliegenden Kopfschmuck auf;
ob der Arbeitsplatz und die Zugänge zum Arbeitsplatz ausreichend beleuchtet sind. Das Licht sollte die Augen nicht blenden. Melden Sie dem Kapitän ausgebrannte Glühbirnen;
Gebrauchstauglichkeit und Befestigung des Schraubstocks und stellen Sie ihre Höhe entsprechend ihrer Höhe ein, indem Sie vor der Werkbank (unter den Füßen) ein spezielles Holzgitter oder einen Ständer in der erforderlichen Höhe so legen, dass die Oberfläche des Schraubstocks auf Höhe des Schraubstocks liegt Ellenbogengelenk;
Schraubstock und Klemmen sollten kein Spiel haben, die eingespannten Produkte fest greifen und eine unbearbeitete Kerbe an den Backen haben;
Handwerkzeuge und Zubehör, die für die Arbeit erforderlich sind, und, falls erforderlich, persönliche Schutzausrüstung und diese an geeigneten und leicht zugänglichen Orten anordnen, um die Möglichkeit einer versehentlichen Bewegung oder eines Sturzes während der Arbeit auszuschließen;
das Vorhandensein von Holzfußrosten an Arbeitsplätzen mit kalten Böden (Zement, Asphalt, Klinker usw.);
Besetzung von Arbeitsplätzen zur Durchführung von Arbeiten außerhalb von Kontrollgräben, Überführungen oder Aufzügen mit rollbaren Sonnenbänken.
2.2. Arbeitsplatz inspizieren und aufräumen, alles entfernen, was die Arbeit stören könnte; Wenn der Boden rutschig ist (übergossen mit Öl, Farbe, Wasser), verlangen Sie, dass er abgewischt wird, oder machen Sie es selbst.
2.3. Verwenden Sie beim Arbeiten nur gebrauchsfähige, trockene und saubere Werkzeuge und Vorrichtungen:
Hämmer und Vorschlaghämmer müssen im rechten Winkel zur Längsachse des Werkzeugs an den Griffen montiert und durch Verkeilen mit Metallkeilen sicher befestigt werden. Die Griffe müssen aus hartem und zähem Holz (Berg, Ahorn, Ulme, Eiche) bestehen und eine ovale und glatte Oberfläche haben. Die Länge des Hammerstiels sollte nicht kürzer als 300 mm und die Länge des Vorschlaghammers - 450-900 mm sein, je nach Gewicht des Werkzeugs;
Stoßpolster und Schläger von Schlaginstrumenten (Meißel, Kreuzhieb, Widerhaken, Kerne, Hämmer, Vorschlaghämmer usw.) sollten eine leicht konvexe, glatte, nicht schräge oder abgeschlagene Oberfläche ohne Grate, Schlaglöcher, Dellen, Risse und Verhärtungen haben;
Werkzeuge mit spitzen Enden (Schäften) zum Anbringen von Griffen (Feilen, Metallsägen, Ahlen, Schraubendreher usw.) müssen fest verstärkte Holz- oder Kunststoffgriffe haben. Der Griff muss eine Länge haben, die den Abmessungen des Werkzeugs entspricht, jedoch nicht weniger als 150 mm, und um ein Spalten zu vermeiden, muss er mit Metallbandageringen festgezogen werden; Klingen von Äxten, Meißeln, Kreuzschlitzen, Schabern, Bohrern und anderen Schneidwerkzeugen sollten keine Grate, Rillen und Risse aufweisen, und ihre Schneidkante sollte richtig geschärft sein und eine flache oder leicht konvexe Oberfläche haben;
die Länge von Meißeln und Kreuzhieben muss mindestens 150 mm betragen und das gezogene Teil muss eine Länge von 60-70 mm haben;
Die Klinge des Schraubendrehers muss so stark zurückgezogen und abgeflacht sein, dass sie ohne Spalt in den Schlitz des Schraubenkopfs eintritt.
Schraubenschlüssel müssen den Abmessungen der Muttern und Schraubenköpfe entsprechen und dürfen keine Risse, Furchen, Grate aufweisen. Die Backen der Schlüssel müssen streng parallel sein und dürfen nicht gerollt sein;
Schiebekeile sollten kein Spiel (Spiel) in beweglichen Teilen haben;
Spitzzangen und Zangen sollten keine abgebrochenen, gebrochenen Backen und Griffe haben. Die Backen der Spitzzange müssen scharf sein, und die Zange muss richtig eingekerbt sein;
Stangen und große Feilen zum Abheften großer Flächen sollten mit speziellen Griffen ausgestattet sein, die eine bequeme Bearbeitung dieser Flächen ermöglichen;
Die Enden von Brechstangen und Dornen zum Bohren von Löchern in Metallprodukten sollten nicht gebogen oder niedergeschlagen werden.
Halterungen, die beim manuellen Nieten, Crimpen, Ziselieren und anderen Arbeiten verwendet werden, müssen stark und sicher sein;
Abzieher müssen eine starre Struktur haben und dürfen keine Risse, gebogenen Stangen, gerissenen oder zerknitterten Gewinde aufweisen und die Ausrichtung der Schub- (Spann-) Vorrichtung mit der Achse des abzuziehenden Teils gewährleisten. Abziehstrümpfe müssen das Teil am Kraftangriffspunkt fest und sicher greifen.
Schlosser sind verpflichtet, die in den Werksanweisungen festgelegten Anforderungen für den Umgang mit Werkzeugen einzuhalten.
2.4. Der Arbeiter sollte Taschen oder einen leichten Tragekoffer verwenden, um das Werkzeug zu tragen.
2.5. Überprüfen Sie nach Erhalt einer tragbaren elektrischen Lampe aus der Speisekammer das Vorhandensein eines Schutzgitters an der Lampe und die Funktionsfähigkeit des Kabels und des isolierenden Gummischlauchs.
2.6. Verwenden Sie für die lokale Beleuchtung eine tragbare Sicherheitslampe mit einer Spannung von 42 V und bei besonders ungünstigen Bedingungen (hohe Luftfeuchtigkeit, beengte Verhältnisse, unbequeme Position, Arbeiten in Kesseln, Tanks, Brunnen, Gräben usw.). eine tragbare Lampe mit einer Spannung von nicht mehr als 12 AT.
2.7. Wird sowohl vor Arbeitsbeginn als auch während der Arbeit eine Fehlfunktion an Gerät, Werkzeug, Vorrichtungen oder Arbeitsplatz festgestellt, ist der Vorarbeiter zu informieren und die Arbeit erst nach der Störungsbeseitigung aufzunehmen. Es ist verboten, an defekten Geräten zu arbeiten, defekte Werkzeuge zu verwenden sowie Druckluft- und Elektrowerkzeuge selbst zu zerlegen und zu reparieren.
2.8. Maschinen (Geräte) vor Reparatur von Schmutz, Ruß, Holzrückständen reinigen und ggf. waschen.

3. Sicherheitsanforderungen während des Betriebs

3.1. Während der Arbeit muss der Schlosser:
nur die zugeteilte Arbeit erledigen. Wenn die sichere Art der Durchführung der Arbeit nicht bekannt ist, wenden Sie sich zur Klärung an den Manager.
Beginnen Sie keine neuen (unbekannten) Arbeiten, ohne vom Vorarbeiter Anweisungen zu sicheren Vorgehensweisen zu erhalten.
Halten Sie Ihren Arbeitsplatz während der gesamten Arbeitszeit sauber und ordentlich, es sollten sich keine Öle, Kühlmittel, Teile, Werkstücke, Späne, Abfälle und andere Abfälle unter Ihren Füßen befinden; blockieren Sie keine Durchgänge und Einfahrten; stapeln Sie Rohlinge und Produkte an den vorgesehenen Stellen in einer stabilen Position auf Dichtungen und Gestellen, wobei die Höhe der Stapel anderthalb Breite oder anderthalb Durchmesser der Basis nicht überschreiten und nicht mehr als 1 m betragen sollte;
Seien Sie während der Arbeit aufmerksam, lassen Sie sich nicht ablenken und lenken Sie andere nicht ab;
Lassen Sie keine Personen, die nicht mit dieser Arbeit zu tun haben, an den Arbeitsplatz. Vertrauen Sie Ihre Arbeit ohne die Erlaubnis des Meisters keinem anderen Arbeiter an;
mit Hilfskräften (Praktikanten) arbeiten, ihnen sichere Arbeitsmethoden beibringen und deren Umsetzung überwachen;
Wenn Sie einen Verstoß gegen die Anweisungen anderer Arbeitnehmer oder eine Gefahr für andere bemerken, bleiben Sie nicht gleichgültig, sondern warnen Sie den Arbeitnehmer vor der Gefahr oder der Notwendigkeit, die Sicherheitsvorschriften einzuhalten.
Waschen Sie Ihre Hände nicht in Öl, Emulsion, Kerosin und wischen Sie sie nicht mit mit Spänen verunreinigten Wischenden (Lappen) ab. Lagern Sie gebrauchtes Reinigungsmittel in speziell dafür vorgesehenen Metallkisten; Essen Sie nicht am Arbeitsplatz.
3.2. Es ist verboten, an der Reparatur, Wartung und dem Starten des Motors von Maschinen und Geräten Personen zu beteiligen, die damit nicht in Verbindung stehen.
3.3. Personen, die nicht berechtigt sind, ein Auto, einen Traktor, eine Diesellokomotive und andere darauf basierende Maschinen zu fahren, Maschinen innerhalb der Wirtschaft zu destillieren, sie an einer Wartungs- und Reparaturstelle zu installieren sowie die Bremsen unterwegs zu überprüfen, sind nicht berechtigt erlaubt. Dazu müssen Sie den Dienst- oder Hauptfahrer anrufen.
3.4. Führen Sie Reinigung, Reinigung, Reparatur und Wartung von Maschinen und Geräten bei stehendem Motor durch, außer zum Einstellen des Antriebssystems, der elektrischen Ausrüstung des Motors, zum Testen der Bremsen und zum Überprüfen des Motorbetriebs.
3.5. Nach der Installation der Maschine auf dem Inspektionsgraben, der Überführung, müssen Sie:
Überprüfen Sie die korrekte Installation der Räder in Bezug auf die Führungen.
sicherstellen, dass der Graben frei zugänglich ist, dass die Leiter und das Bodengitter im Graben in gutem Zustand sind;
Blockieren Sie den freien (offenen) Teil des Grabens mit tragbaren Schilden oder installieren Sie Brücken, basierend auf der Anzahl der Autos, die auf dem Graben verteilt sind, minus eins. Die Breite der abnehmbaren Brücken muss mindestens 0,8 m betragen.
3.6. Autos, Diesellokomotiven, Anhänger und andere Fahrzeuge müssen vor der Reparatur und Wartung sicher mit Anschlägen befestigt werden, indem mindestens zwei Bremsbacken oder eingeschnittene Schwellen unter den Rädern installiert werden (es ist nicht erlaubt, Ziegel, Keile, Bretter und andere beliebige Gegenstände zu verwenden zu diesem Zweck) danach mit einer Feststellbremse zu verlangsamen, während der Schalthebel in die Position gebracht werden muss, die dem niedrigsten Gang entspricht; Bei Fahrzeugen mit Benzinmotor die Zündung ausschalten (Zündschlüssel abziehen) und bei Fahrzeugen mit Dieselmotor die Kraftstoffzufuhr unterbrechen.
Hängen Sie ein Schild mit der Aufschrift „Motor nicht starten! Es wird gearbeitet!“ an das Bedienfeld der Maschine.
3.7. Die Reparatur von technologischen Geräten, die von einem Elektroantrieb angetrieben werden, sollte erst begonnen werden, nachdem sie vom Stromnetz getrennt, die Antriebsriemen entfernt und das Plakat „Nicht einschalten!
3.8. Stellen Sie vor der Demontage der Maschine oder Ausrüstung sicher, dass Kraftstoff- und Öltanks, Benzin- und Ölleitungen sowie das Kühlsystem frei von Öl-, Kraftstoff- und Kühlmittelrückständen sind.
3.9. Öl, Kraftstoff und Kühlmittel (Wasser, Frostschutzmittel) nur in einen speziellen Behälter ablassen. Behälter zum Ablassen und Lagern von Frostschutzmitteln müssen eine deutliche Aufschrift „POISON“ und ein etabliertes Zeichen für giftige Stoffe haben.
Es ist verboten, Benzin oder Frostschutzmittel mit dem Mund durch die Saugschläuche zu gießen.
3.10. Verwenden Sie zum Heben, Demontieren, Montieren und Transportieren schwerer (über 20 kg schwerer) Einheiten, Baugruppen und Teile betriebsfähige Hebe- und Transportgeräte und Hilfsmittel mit entsprechender Tragfähigkeit, an denen gearbeitet werden darf.
3.11. Zum Heben von Geräten, Baugruppen, Baugruppen und anderen Montageeinheiten mit Hebezeugen sind die speziell dafür vorgesehenen Stellen und Vorrichtungen gemäß den Anweisungen und Diagrammen für sichere Methoden zum Anschlagen, Binden und Kippen von Gütern unter Angabe der verwendeten Vorrichtungen zu befolgen.
Das Anheben einer Last, für die kein Anschlagsystem entwickelt wurde, sollte in Gegenwart und unter Anleitung einer Person durchgeführt werden, die für die sichere Durchführung von Arbeiten an der Warenbewegung verantwortlich ist. Das Anheben (Hängen) des Rollmaterials an Zughaken und Schockgeschirren ist nicht gestattet.
3.12. Blöcke, Kettenzüge, Hebezeuge sollten nur an zuverlässigen Gebäudestrukturen und anderen Strukturen und Geräten aufgehängt werden, wie vom Arbeitsleiter angewiesen.
3.13. Arbeiten (auch kurzzeitig) unter angehobener Motorhaube, Kabine, Traktorschild, Muldenkipperaufbau, Manipulatorausleger usw. sind nicht gestattet. ohne starke zusätzliche Anschläge unter ihnen zu installieren, steht, ausgenommen ihr spontanes Absenken.
Senken Sie bei der Reparatur und Wartung von manipulatorartigen Maschinen und Geräten, deren Ausleger mehrere Bewegungsgrade aufweist, das Ende des Auslegers auf den Boden ab (Überführung).
3.14. Vor dem Aus-, Ein- und Ausrollen von Aggregaten und Baugruppen (Hinter- und Vorderachsen, Federn, Räder, Drehgestelle usw.) den Rahmen des Wagens, der Diesellokomotive oder anderer Transporteinrichtungen bis zur vollständigen Entlastung der Federn anheben und spezielle Metallanschläge montieren (Tragus) unter dem Rahmen oder legen Sie einen Käfig aus Inventarstangen mit einer Länge von mindestens 1 m aus.
Metallanschläge (Tragus) müssen eine ausreichende Festigkeit, Zuverlässigkeit und Stabilität aufweisen. Die Schenkel der Anschläge müssen starr miteinander verbunden sein und an den Enden Auflagepodeste aufweisen.
3.15. Verlassen Sie das Gerät nicht und lassen Sie auch keine Personen hinein und halten Sie sich nicht unter dem Gerät oder auf Geräten auf, die nur an Hebevorrichtungen (Heber, Hebezeuge, Winden, Kräne) aufgehängt sind, ohne dass zusätzliche zuverlässige Anschläge unter dem Gerät installiert werden.
3.16. Vergewissern Sie sich bei der Verwendung des Wagenhebers, dass er in gutem Zustand ist: Überprüfen Sie den Zustand der Ratsche mit der Sperrklinke, der Zahnstange und das Vorhandensein von Dornen am Stützbein; das Vorhandensein einer Vorrichtung, die den vollständigen Austritt der Schraube oder Schiene aus dem Gehäuse verhindert, und der Zustand des Schraubengewindes. Die Auflagefläche des Wagenheberkopfes muss so geformt sein, dass ein Verrutschen der angehobenen Last verhindert wird. Wenn das Gewinde der Schraube oder Mutter um mehr als 20 % abgenutzt ist, ist es verboten, mit einem Wagenheber zu arbeiten.
3.17. Hydraulische und pneumatische Heber müssen über dichte Verbindungen verfügen, die ein Austreten von Flüssigkeit oder Luft aus den Arbeitszylindern während der Bewegung der Last verhindern, sowie über Vorrichtungen (Rückschlagventil), die das langsame Absenken des Kolbens, der Stange oder ihres Anschlags bei Druckabfall gewährleisten im pneumatischen oder hydraulischen System bei Schlauchbruch.
3.18. Überprüfen Sie bei der Verwendung von Hebezeugen, Blöcken, Kettenzügen die Zuverlässigkeit ihrer Befestigung an Balken, Ziegen usw.
3.19. Beim Anheben der Maschine (Ausrüstung) auf Wagenhebern diese nur auf festem Untergrund in streng senkrechter Position aufstellen. Wenn es notwendig ist, den Wagenheber auf lockerem oder zähflüssigem Boden zu installieren, legen Sie starke Spezialholzunterlagen unter den Wagenheber, um seine stabile Position zu gewährleisten. Verwenden Sie Abstandshalter aus Holz, um ein Verrutschen der Auflagefläche des Wagenheberkopfes zu verhindern.
3.20. Bei Verwendung eines Wagenhebers folgende Anforderungen erfüllen:
Heben oder senken Sie keine Last, deren Masse die Tragfähigkeit des Wagenhebers übersteigt;
Halten Sie beim Anheben und Absenken der Last die Hände nicht am Kopf des Wagenhebers.
erhöhen Sie nicht den Hebel des Zahnstangenhebers;
Heben oder Senken der Last mit mehreren Hebern nur auf Befehl des Vorarbeiters und gleichzeitig mit allen Hebern;
Überwachen Sie beim Anheben die Position der Last, den Zustand der Dichtungen und die Stabilität des Wagenhebers und achten Sie darauf, dass sich die Last oder der Wagenheber nicht verschieben, da dies zu Unfällen und Verletzungen führen kann.
3.21. Beim Aufhängen der Maschine an einer Hebebühne (hydraulisch, elektrisch) an der Hebebühnensteuerung ein Schild mit der Aufschrift „Nicht berühren! Es wird gearbeitet!“ anbringen.
3.22. Verwenden Sie zum Anheben (Aufhängen) eines Skidders oder einer darauf basierenden Maschine auf dem Feld (Schneidebereich, Holzlager usw.) Hebe- und Transportgeräte mit entsprechender Tragfähigkeit. In Ausnahmefällen sollte das Ausheben (Aushängen) des Schleppers mit einer Seilwinde eines anderen Schleppers erfolgen. Gleichzeitig sollte das Zugseil der Winde am Rahmen befestigt und senkrecht zur Längsachse des zu hebenden Traktors positioniert werden, wobei zu verhindern ist, dass das Seil mit den scharfen Metallstrukturen des Traktors in Kontakt kommt.
Es ist verboten, sich beim Anheben (Hängen) des Traktors entlang der Seilbewegungsachse und seitlich in einem Abstand von weniger als der Länge des gespannten Seils auf dem Traktor aufzuhalten. Legen Sie nach dem Ende des Hebevorgangs, ohne unter den Traktor zu kriechen, einen Käfig aus Gitterstäben unter die angehobene Seite.
3.23. Das Anheben (Aufhängen) des Traktors mit seiner Seilwinde durch Befestigen des Seils an Baumstümpfen, Bäumen und anderen Gegenständen ist verboten.
3.24. Die Montage und Demontage von technologischen Einrichtungen und Rohrleitungen sollte von Gerüsten (Überführungen) gemäß dem in der technologischen Beschreibung und Betriebsanleitung für Maschinen und Geräte festgelegten technologischen Ablauf mit geeigneten Werkzeugen, Vorrichtungen und Vorrichtungen durchgeführt werden.
Gleichzeitig sollte die Arbeit so organisiert werden, dass es ausgeschlossen ist, dass gleichzeitig auf der gleichen Vertikalen übereinander Arbeitende vorzufinden sind.
3.25. Vor dem Ausbau von Einheiten und Baugruppen mit Schmier-, Kühl- und anderen Flüssigkeiten muss die Flüssigkeit zunächst in einen speziellen Behälter abgelassen werden. Behälter zum Ablassen und Aufbewahren von Frostschutzmitteln müssen eine deutliche, erklärende Aufschrift „POISON“ und ein bekanntes Symbol für giftige Substanzen haben.
3.26. Verwenden Sie beim Aus- und Einbau von Komponenten und Teilen, die sich in einem hängenden oder halbgefederten Zustand befinden (Getriebe, Verteilergetriebe, Kupplung, Kardanwelle, Rad usw.), Klammern, Ketten, Kabelschlaufen, Kontraktionen usw.), die die aus- und eingebauten Teile und Baugruppen vor ihrem spontanen Vermischen oder Herunterfallen schützen.
3.27. Vor der Demontage von Maschinen und Anlagen Plätze für demontierte Aggregate, Baugruppen und Teile sowie für Instandsetzungsarbeiten notwendige freie Durchgänge und Arbeitsbühnen bereitstellen und vorbereiten.
3.28. Platzieren Sie die entfernten Einheiten, Komponenten und Teile fest und stabil auf speziellen Unterlagen, Ständern, Gestellen und anderen Vorrichtungen und Vorrichtungen mit Unterlagen und Anschlägen, die ein versehentliches Verschieben, Herunterfallen und Umkippen von Einheiten und Teilen verhindern. Aggregate und Teile auf Betriebsmitteln (Maschinen), Batterien, Fensterbänken etc. nicht erlaubt. Die Installation unter der Last zum Zeitpunkt des Absenkens ist keine Auskleidung zulässig. Notwendige Beläge müssen vorab verlegt werden.
3.29. Achswellen, Federn, Kardanwellen und andere lange Teile nur waagerecht auf spezielle Auflagen legen. Lehnen Sie sie nicht senkrecht gegen eine Wand, Geräte usw.
3.30. Entfernen Sie vor dem Entfernen der Kabine oder der Karosserie die Glasscherben in den Fenstern und biegen Sie die abgerissenen Kanten der Verkleidung nach innen.
3.31. Verwenden Sie beim Ausbau von Einzelteilen, die große körperliche Anstrengung erfordern oder deren Ausbau mit Unbequemlichkeit und Gefahr verbunden ist (Bremsdämpfungs- und Ventilfedern, Trommeln, Federstifte usw.), Abzieher und andere Vorrichtungen, die ein plötzliches Einrasten verhindern. Abmessungen und Ausführung von Abziehern und Vorrichtungen müssen den Abmessungen der abzuziehenden Teile und der Landestellen entsprechen.
3.32. Wählen Sie beim Arbeiten mit Schraubenschlüsseln die Schraubenschlüssel entsprechend der Größe der Muttern und Schraubenköpfe aus. Es ist verboten, Dichtungen zwischen dem Maul des Schlüssels und der Stirnfläche der Mutter zu verwenden, sowie den Schlüssel mit einem anderen Schlüssel oder Rohr aufzubauen.
3.33. Verwenden Sie beim Lösen und Anziehen von Muttern und Schrauben an ungünstigen Stellen Schraubenschlüssel mit "Ratsche" oder mit Gelenkgriffen - Gesicht.
3.34. Lösen Sie die verrosteten Muttern (Bolzen), nachdem Sie sie zuvor mit Kerosin befeuchtet haben. Defekte Bolzen mit einer Metallsäge abschneiden oder mit einem Meißel schneiden.
3.35. Verwenden Sie beim Anheben und Absenken von Ladung auf einer geneigten Ebene (Hänge, Rollen) Verzögerungsvorrichtungen und Vorrichtungen, die sicherstellen, dass die Ladung nicht rollt und umkippt.
Die Stärke der Schrägen und Rollen muss der Masse der transportierten Ladung entsprechen, die Durchbiegung der Schrägen und Rollen bei maximaler Auslegungslast sollte nicht mehr als 20 mm betragen.
Die Enden der Hänge und Rollen sollten Metallbeschläge haben und die oberen Enden sollten zusätzliche Metallhaken haben.
Gepaarte Hänge und Haspeln sollten die gleiche Länge haben und mit Bolzen, Bändern, Klammern oder Holzbrettern befestigt werden.
3.36. Beim Entfernen, Anbringen und Verbinden der Raupe, beim Ersetzen von Gliedern und Fingern sollten spezielle Werkzeuge und Geräte (Bohrer, Kabelbinder usw.) verwendet werden.
Wenn sich die Raupe löst, muss sie in der folgenden Reihenfolge angelegt werden: Trennen der Glieder, Aufsetzen der Raupe, Verbinden der Glieder. Die Verwendung anderer Anlegemethoden ohne Lösen der Raupenglieder beim Ablösen ist verboten.
3.37. Demontage der Hinterachse von Skiddern und darauf basierenden Maschinen unter den Bedingungen eines Schneidbereichs, eines Forstlagers usw. Führen Sie dies in der folgenden Reihenfolge durch: Entfernen Sie das Lastschild, legen Sie einen mindestens 1 m langen Stangenkäfig unter der Brücke bis zum Anschlag aus, trennen Sie die Antriebswelle, die Traktion, erweitern Sie die Raupe, lösen Sie die Schrauben, mit denen die Hinterachse am Rahmen befestigt ist , verschieben Sie die Hinterachse entlang des ausgelegten Käfigs, und bei vollständiger Demontage der Hinterachse muss diese aus dem Käfig auf die Längsdistanzstücke verschoben werden. Wenn Sie die Hinterachse entlang des Käfigs und der Dichtungen bewegen, müssen Sie sich auf der Seite der Achsantriebskettenräder befinden.
3.38. Die ausgebauten Bauteile und Teile sind vor ihrer Inspektion und Instandsetzung in Waschanlagen zu waschen, in Ermangelung solcher mit Petroleum oder anderen zugelassenen Lösungsmitteln in speziell dafür vorgesehenen Behältern gründlich zu waschen oder mit einer Bürste (Lappen) abzuwischen. reichlich mit Kerosin (Lösungsmittel) in speziell dafür vorgesehenen Räumen (Orten) angefeuchtet.
3.39. Beachten Sie beim Reparieren, Waschen und Warten von Teilen von Kraftstoffanlagen und Motoren, die mit verbleitem Benzin betrieben werden, die „Hinweise zu Sicherheitsmaßnahmen bei Lagerung, Transport und Verwendung von verbleitem Benzin“.
3.40. Die Reinigung von Baugruppen, Teilen sowie die Reparatur von Kraftstoffanlagen sollte unter Einhaltung der Brandschutzmaßnahmen mit speziellen Gummihandschuhen unter den Auspuffblenden bei eingeschalteter Belüftung durchgeführt werden.
3.41. Sammeln Sie gebrauchtes Reinigungsmittel in speziellen Metallkisten mit Deckel, es ist verboten, ölige Reinigungsmittel und brennbare Flüssigkeiten am Arbeitsplatz zu lagern.
3.42. Versehentlich verschüttetes Öl, Kraftstoff, Frostschutzmittel oder auf den Boden getropftes festes Öl sollte sofort mit trockenem Sägemehl oder Sand bedeckt und an einem speziell dafür vorgesehenen Ort gesammelt werden.
3.43. Die Demontage und Montage kleiner Baugruppen sollte auf Werkbänken und großer Einheiten und Baugruppen (Motoren, Getriebe, Hinterachsen usw.) auf speziellen Tischen und Ständern erfolgen, die ihre stabile Position gewährleisten.
3.44. Befestigen Sie das auf dem Drehteller installierte Auto mit Hilfe der Vorrichtungen, die in der Konstruktion des Ständers vorgesehen sind. Kraftstoff und Arbeitsflüssigkeiten ablassen, Batterien ausbauen, alle losen Gegenstände aus Karosserie, Fahrerhaus und Fahrgastraum entfernen.
3.45. Achten Sie beim Arbeiten an einer Werkbank darauf, dass deren Oberfläche sauber, glatt und gratfrei ist. Spannen Sie das Werkstück sicher in einen Schraubstock ein.
3.46. Staub und Späne mit einer Bürste oder einem Kehrbesen von der Werkbank entfernen. Staub und Späne nicht mit Druckluft, Mund abblasen oder Späne mit bloßen Händen entfernen.
3.47. Verwenden Sie beim Hacken, Nieten, Jagen und anderen ähnlichen Arbeiten, bei denen Metallpartikel wegfliegen können, eine Schutzbrille oder eine Maske mit Schutzbrille und schützen Sie den Arbeitsplatz mit tragbaren Schilden (Netzen), damit arbeitende oder vorbeigehende Personen nicht hineinkommen verletzt.
3.48. Das Schneiden, Schneiden und Bearbeiten von Metall mit einem Handwerkzeug sollte nur mit einer festen Position des Produkts, von Teilen oder Rohlingen unter Verwendung eines Schraubstocks, von Klemmen, Klemmen für dünnes Blech sowie von Platten und Ambosse für dickes und Bandmetall durchgeführt werden.
3.49. Fordern Sie bei Arbeiten in der Nähe von beweglichen Mechanismen, elektrischen Kabeln und elektrischen Installationen den Vorarbeiter auf, das Gerät anzuhalten oder die Spannung während der Reparaturarbeiten zu entfernen. wenn dies nach den Produktionsbedingungen nicht möglich ist, die Einzäunung von Gefahrenstellen und die Durchführung der Arbeiten im Beisein des Kapitäns verlangen.
3,50. Mit mehreren Personen gemeinsam arbeiten, sich mit Arbeitskollegen abstimmen.
3.51. Stellen Sie das Teil beim Drücken und Drücken des Teils auf der Presse streng vertikal entlang der Achse der Druckstange ein. Der Aus- und Einbau von Teilen sollte nur durchgeführt werden, wenn die Stange, die sich in der oberen Position befindet, vollständig unbeweglich ist. Korrigieren oder stützen Sie das Teil nicht während des Betriebs des Vorbaus.
3.52. Halten Sie beim Pressen oder Auspressen von Teilen mit einem Vorschlaghammer und einem Durchschlag diesen mit einer Zange oder Spezialgriffen fest. Der Stempel sollte aus weichem Metall sein. Sie können dem Arbeiter mit einem Vorschlaghammer nicht direkt gegenüberstehen, stehen Sie nur neben ihm.
3.53. Bei der Herstellung von Reparaturteilen und Flicken aus Stahlblech, sowie beim Ausschneiden von Schadstellen, stumpfen scharfen Kanten und Graten.
3.54. Beim Schweißen von Flicken und Ausschneiden von Schadstellen (Kabinenwände, Karosserie usw.) ist es verboten, die Flicken zu halten und Teile mit den Händen zu schneiden. Verwenden Sie dazu Spezialwerkzeuge.
3.55. Ziehen Sie bei der Zusammenarbeit mit einem Schweißer Stoffhandschuhe und eine spezielle Schutzbrille mit Gläsern der Klassen V-1, V-2 oder G-1 an. Achten Sie auf mögliche Verbrennungen durch Spritzer geschmolzenen Metalls.
3.56. Vor Schweißarbeiten an der Maschine (Anlage) die Gasbehälter entfernen oder mit Asbestabdeckungen abdecken.
3.57. Beginnen Sie nicht mit dem Schneiden von Nuten auf der Rückseite der Schweißnähte und dem Reinigen der Schweißnähte, bis sie vollständig abgekühlt sind.
3.58. Arbeiten in der Nähe des Lüfterrades der Maschine nur bei ausgebautem Keilriemen durchführen, Keilriemen nur bei Motorstillstand auflegen und abnehmen.
3.59. Verwenden Sie bei Arbeiten unter der Maschine (Ausrüstung) außerhalb der Inspektionsgräben eine Schutzbrille, Sonnenbänke oder einen Spalierwagen, der zur einfacheren Verwendung mit einer Kopfstütze ausgestattet ist. Ein- und Aussteigen unter dem Auto, Waggon, Bahnsteig nur auf der dem Durchgang gegenüberliegenden Seite.
3,60. Die Bearbeitung von Flügeln, Verkleidungen und anderen Teilen aus Stahlblech erfolgt auf speziellen Trägern und Trägern nach ihrer Vorreinigung von Schmutz und alter Farbe.
Es ist verboten, Änderungen nach Gewicht vorzunehmen.
3.61. Beachten Sie beim Arbeiten mit einer Lötlampe die folgenden Anforderungen:
verwenden Sie keine brennbaren Flüssigkeiten, die nicht für diese Lampe vorgesehen sind;
Gießen Sie Brennstoff nur in eine erloschene und abgekühlte Lötlampe. Brennstoff sollte nicht mehr als 3/4 der Lampenkapazität einnehmen;
Gießen Sie Kraftstoff nicht in die Nähe einer offenen Flamme;
pumpen Sie nicht mehr Luft in die Lampe als der zulässige Druck;
Wickeln Sie den Lampenstecker bis zum Ausfall fest ein.
zünde nur eine trockene Lampe an;
Lassen Sie eine brennende Lampe nicht unbeaufsichtigt.
Wird eine Fehlfunktion festgestellt (Brennstoffleckage, Gasleckage durch das Brennergewinde usw.), die Arbeit sofort einstellen und die Lötlampe ersetzen;
Wenn Sie fertig sind, lassen Sie die Luft aus der Lampe.
Verwenden Sie keine selbstgemachten Lötlampen.
3.62. Rahmenreparaturen sollten an speziellen Stützen oder an Fahrzeugen mit montierten Rädern durchgeführt werden. Bei Reparaturen an Ständern ist auf einen stabilen Stand des Rahmens zu achten.
3.63. Bei Montagearbeiten, insbesondere beim Einbau schwerer Teile und Baugruppen, nicht mit den Händen zwischen die Trennebenen greifen. Die Überprüfung der Übereinstimmung von Löchern in Verbindungsteilen, Baugruppen und Baugruppen erfolgt nur mit Hilfe eines Widerhakens oder Dorns (nicht mit einem Finger).
3.64. Bei der Montage und Verbindung des Profils keine Ziegel, Rund- und Halbrundstäbe an die Fugen legen, sondern rechteckige Holz- oder Metallstäbe verwenden.
3.65. Das Testen und Einfahren von Motoren, Kraftstoffpumpen, Hydrauliksystemen und anderen Aggregaten wird auf speziellen Ständen durchgeführt. Alle rotierenden Teile der Prüfstände müssen bewacht und die Prüfstände selbst geerdet sein.
3.66. Die Bremsen von Automobilen, Traktoren, Diesellokomotiven und darauf basierenden Maschinen sollten an einem speziellen Ort oder Streckenabschnitt geprüft werden, wobei ihre Abmessungen und ihr Zustand so sein sollten, dass die Sicherheit von Mensch und Maschine auch im Falle eines Bremsversagen.
3.67. Verwenden Sie beim Testen und Überprüfen von Kraftstoffpumpen und Einspritzdüsen Geräte und Vorrichtungen, die eine Luftverschmutzung durch Kraftstoffdämpfe verhindern.
3.68. Die Reparatur der Kraftstoffausrüstung von Maschinen und Geräten ohne Demontage sollte so durchgeführt werden, dass man sich so weit wie möglich vor dem Einatmen von Benzindämpfen schützt (Arbeiten im Freien auf der Leeseite oder in einem gut belüfteten Raum).
Es ist verboten, Benzin anzusaugen oder mit dem Mund durch die Benzinleitungen zu blasen, verwenden Sie dazu eine Pumpe.
3.69. Prüfen Sie vor dem Starten des Motoreinlaufständers die Motoraufhängung, den festen Sitz und die Dichtheit der Rohrleitungen, die Kraftstoff, Öl, Kühlmittel und Abgase führen.
3,70. Das Starten des Motors während der Prüfung und der Betrieb auf dem Stand erfolgt durch einen Anlasser, einen Startmotor oder eine spezielle Vorrichtung. Verwenden Sie die Kurbel nur für Einstellarbeiten.
3.71. Nehmen Sie beim Betrieb des Motors auf dem Ständer keine Korrekturen vor und berühren Sie nicht die rotierenden Teile des Motors.
3.72. Beim Testen und Betreiben des Motors an einem Auto, Traktor, Diesellokomotive usw. Bevor Sie den Motor starten, bremsen Sie das Fahrzeug mit einer Feststellbremse ab, stellen Sie den Schalthebel in die Neutralstellung und montieren Sie Bremsbacken unter den Rädern.
3.73. Beim Starten des Motors mit dem Startgriff ist es verboten, zusätzliche Hebel und Verstärker anzubringen sowie den Griff in den Handumfang zu nehmen. Das Drehen des Griffs muss von unten nach oben erfolgen.
3.74. Arbeiten in der Nähe des Lüfterrades nur bei ausgebautem Keilriemen durchführen, Keilriemen nur bei Motorstillstand abnehmen und auflegen.
3,75. Das Stromversorgungssystem mit einer Luftpumpe spülen, die an ein Druckluftverteilungssystem angeschlossen ist, das mit einem Feuchtigkeitsabscheider ausgestattet ist. In diesem Fall sollte der Luftdruck im Verteilersystem 0,5 MPa nicht überschreiten.
3.76. Die Kupplungseinstellung bei Fahrzeugen mit Vergasermotor sollte von zwei Personen durchgeführt werden, von denen eine die Kardanwelle mit dem Startgriff dreht. Es ist nicht erlaubt, Brechstangen zu verwenden, um die Kurbelwelle von der Schwungradseite her zu drehen.
3.77. Nach Abschluss der Reparatur sollten alle entfernten Schutzvorrichtungen und Vorrichtungen wieder fest und korrekt befestigt werden. Das Testen mit entfernten Schutzvorrichtungen ist nur mit Erlaubnis des Arbeitsleiters erlaubt, danach muss die Ausrüstung angehalten und die Schutzvorrichtungen angebracht werden.
3.78. Das Anlassen des Motors und das Bewegen des Fahrzeugs von seinem Platz oder die Inbetriebnahme der Ausrüstung sollte unter der Bedingung erfolgen, dass die Sicherheit der Personen, die mit dieser Maschine, Ausrüstung und Personen in der Nähe arbeiten, gewährleistet ist.
3,79. Arbeiten mit erhöhter Gefahr und schädlichen Arbeitsbedingungen (Reparatur und Installation von Geräten in einer Höhe von mehr als 1,5 m, Arbeiten in einem Tank, Brunnen, Graben usw.) sollten nur gemäß der im Unternehmen ausgestellten Arbeitserlaubnis durchgeführt werden. Angabe der Maßnahmen zur sicheren Durchführung von Arbeiten.
3,80. Überprüfen Sie bei Arbeiten in der Höhe den Zustand und die Gebrauchstauglichkeit von Ständern, Gerüsten, Leitern und Leitern.
Tragbare Leitern, Leitern, Ständer müssen aus Nadelholz der Klassen 1 und 2 ohne Faserneigung hergestellt sein.
3.81. Tragbare Leitern und Leitern müssen Vorrichtungen haben, die ein mögliches Verschieben und Umkippen während des Betriebs verhindern. Die unteren Enden tragbarer Leitern und Trittleitern müssen scharfkantige Beschläge haben und bei Verwendung auf Asphalt, Beton und ähnlichen Böden Schuhe aus Gummi oder einem anderen rutschfesten Material haben. Gegebenenfalls müssen die oberen Enden der Leitern spezielle Haken haben.
3.82. Bei tragbaren Holzleitern und Schiebeleitern mit einer Länge von über drei Metern müssen mindestens zwei Zuganker aus Metall unter den Stufen installiert sein. Schiebeleitern müssen mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die die Möglichkeit ihrer spontanen Verschiebung ausschließen.
3.83. Die Stufen von Holztreppen müssen in Bogensehnen geschnitten werden, die alle zwei Meter mit Ankerbolzen gekreuzt werden müssen. Der Abstand zwischen den Sprossen von tragbaren Leitern und Schiebeleitern sollte nicht mehr als 0,25 m und weniger als 0,15 m betragen.
3.84. Die Länge der Leiter sollte so gewählt werden, dass Arbeiten im Stehen auf einer mindestens 1 m vom oberen Ende der Leiter entfernten Stufe möglich sind. Die Gesamtlänge der Treppe sollte fünf Meter nicht überschreiten.
3,85. Es ist verboten, von einer Leiter aus zu arbeiten, die auf Kisten und anderen instabilen und zufälligen Stützen montiert ist. Die Neigung der Treppe zum Boden darf 60° nicht überschreiten.
3.86. Ständer, Leitern, Brücken, Gerüstböden müssen stabil, steif und dicht sein und unten Geländer und Seitenbretter haben. Die Durchbiegung des Bodenbelags bei maximaler Auslegungslast sollte nicht mehr als 20 mm betragen.
3,87. In Gräben: Brunnen, Gräben sowie in Tanks und anderen Behältern aus brennbaren, explosiven und giftigen Flüssigkeiten, von einem Team von mindestens drei Personen nach einer besonderen Arbeitserlaubnis mit Angabe von Sicherheitsmaßnahmen und mit Erlaubnis des Kopf.
3,90. Ein Team kann jeweils nur einen Kesselwagen handhaben.
Diese Arbeiten dürfen bei Tageslicht durchgeführt werden.
3.91. Bevor Sie den Tank oder Tank reparieren, erden Sie ihn sicher, trennen Sie die Rohrleitungen und entfernen Sie die Ölrückstände. Reinigung und Reparaturen sollten mit einem funkenfreien Werkzeug durchgeführt werden.
3.92. Bei der Reinigung des Behälters von verbleitem Benzin muss dessen Innenfläche mit Wasser vorgefeuchtet werden.
3,93. Für Arbeiten im Inneren des Tanks (Containers) müssen die Arbeiter mit einem geeigneten Overall, Sicherheitsschuhen, einer Schlauchgasmaske, einem Sicherheitsgurt mit daran befestigtem Rettungsseil ausgestattet sein, das für eine Belastung von mindestens 2 kN (200 kg) ausgelegt ist ), Schutzbrillen und andere Schutzausrüstung.
Bei Verwendung einer Schlauchgasmaske mit einer Schlauchlänge von mehr als 11 m muss unter der im Tank arbeitenden Gasmaske eine Zwangsbelüftung vorgesehen werden.
Overalls sollten keine Metallschnallen, Knöpfe und andere Accessoires aus Stahl haben, und Schuhe sollten keine Stahlnägel, Hufeisen und Absätze haben.
3,94. Legen Sie vor dem Hinabsteigen in einen Tank, eine Zisterne, ein Bad oder einen anderen Behälter oder in ein Abluftrohr einen Sicherheitsgurt an. Befestigen Sie ein Rettungsseil oder -seil am Gurt, dessen freies Ende einem anderen Arbeiter außerhalb des Containers gegeben werden sollte, der das Ende des Seils oder Kabels einmal um ein sicher befestigtes Objekt gewickelt halten und den Arbeiter im Inneren überwachen muss. Die Reinigung sollte in einer Gasmaske mit Arbeitsunterbrechungen alle 15 Minuten mit einer Pause von mindestens 15 Minuten an sauberer Luft durchgeführt werden.
3,95. Bei Arbeiten im Tank (Container) unter Kraftstoffen und Schmiermitteln, Kesseln ist die Verwendung von Elektrowerkzeugen nicht erlaubt. Verwenden Sie für die Beleuchtung im Tank (Tank) wiederaufladbare Lampen, die nur außerhalb des Tanks (Tank) ein- und ausgeschaltet werden können.
3,96. Das Löten und Schweißen von Behältern aus Kraft- und Schmierstoffen sollte erst nach vollständiger Entfernung dieser Stoffe und ihrer Dämpfe durch eine spezielle Behandlung (Dämpfen, Waschen, Belüften, Befüllen der Behälter mit Abgas usw.) durchgeführt werden.
3,97. In Behältern, Apparaten, Tanks und anderen Metallkonstruktionen mit eingeschränkter Möglichkeit, sich zu bewegen und den Arbeiter zu verlassen, ist es erlaubt, Arbeiten mit einem elektrifizierten Handwerkzeug der Klassen I und II auszuführen, vorausgesetzt, dass das Werkzeug und gleichzeitig nur ein, wird von einem autonomen Motorgeneratorsatz, von einem separaten Transformator oder Konverter mit separaten Wicklungen sowie von Maschinen der Klasse III gespeist. Stromquellen (Transformator, Konverter usw.) müssen sich außerhalb des Schiffs befinden, und sein Sekundärkreis darf nicht geerdet sein.
3,98. Das Anschließen und Trennen von Hilfsgeräten (Transformatoren, Frequenzumrichter, Leistungsschalter usw.) an das Netz muss von Elektrofachkräften durchgeführt werden.
3,99. Im Waschbereich müssen Luken, Brunnen verschlossen, die Durchgänge von Schmutz und im Winter von Schnee und Eis befreit werden.
3.100. Das auf dem Waschplatz installierte Auto oder sonstige Fahrzeug muss gebremst werden.
3.101. Mit dem Waschen beschäftigte Arbeiter sollten mit Overalls, Sicherheitsschuhen, Schutzbrillen und Gummihandschuhen (Polyvinylchlorid) ausgestattet werden.
3.102. Nach dem Waschen in einer chemischen Lösung sollten die Komponenten und Teile mit warmem Wasser gespült werden, um verbleibende Lösung zu entfernen.
3.103. In Abwesenheit von Waschmaschinen und Bädern können Komponenten und Teile in Petroleum oder speziellen Reinigungsmitteln gewaschen werden. Die Verwendung von Benzin und Dieselkraftstoff für diese Zwecke ist nicht gestattet.

4. Sicherheitsanforderungen in Notfallsituationen

4.1. Führen Sie Reparaturen und Wartungsarbeiten an Maschinen und Ausrüstungen nur bei stehendem Motor durch, es sei denn, der Betrieb des Motors ist gemäß dem technologischen Prozess der Wartung und Reparatur erforderlich.
4.2. Lassen Sie keine Personen herein und halten Sie sich nicht unter der angehobenen Mulde des Muldenkippers, dem Traktorschild, der Motorhaube, dem Ausleger usw. auf. ohne spezielle, langlebige Ständer, Stangen zu installieren, die den Körper, das Schild und die Motorhaube vor spontanem Absenken schützen. Es ist verboten, beliebige Gegenstände (Brechstangen, Keile, Metallstücke usw.) für diese Zwecke zu verwenden.
4.3. Vor der Reparatur und Wartung von modularen Maschinen vom Manipulatortyp und mit Backengreifern sollte ihr Arbeitskörper (Ausleger, Manipulator, Greifer usw.) in einer der extremen Positionen installiert werden (beim Transport oder bis zum Anschlag mit dem Boden abgesenkt). , Boden, Ständer) , Hydrauliksystem druckentlasten, Hydraulikzylinder durch mehrmaliges Ein- und Ausschalten der Hydraulik-Verteilerschieber bei abgeschalteter Pumpe (Motor steht nicht) entlasten. Es ist verboten, Arbeiten im Zusammenhang mit der Reparatur und Wartung der Maschine mit Zwischenpositionen des Arbeitskörpers durchzuführen.
4.4. Beim Reparieren, Aufhängen (Heben), Bewegen (Abschleppen) der Maschine, Komponenten und Baugruppen ist es verboten, Kettenbolzen von Kettenfahrzeugen als Ausbrech- und Verbindungselemente in der Seilblockausrüstung der Maschine und Mechanismen zu verwenden.
4.5. Der Geschädigte oder Augenzeuge muss jeden Unfall dem Vorarbeiter oder dem zuständigen Arbeitsleiter melden.
4.6. Jeder Arbeiter muss in der Lage sein, Erste Hilfe zu leisten. Diese Hilfe wird sofort direkt am Einsatzort und in der folgenden Reihenfolge geleistet: Zuerst müssen Sie die Energiequelle der Verletzung beseitigen (Motor abstellen, Mechanismus stoppen, Leistungsschalter ausschalten, Ventil ausschalten, Gerät ausschalten). , etc.). Die Hilfe sollte mit der schwerwiegendsten beginnen, die die Gesundheit oder das Leben einer Person bedroht (bei schweren Blutungen ein Tourniquet anlegen und dann die Wunde verbinden; bei Verdacht auf eine geschlossene Fraktur eine Schiene anlegen; bei offenen Frakturen verbinden Sie zuerst die Wunde und legen Sie dann eine Schiene an; bei Verbrennungen legen Sie einen trockenen Verband an; bei Erfrierungen reiben Sie die betroffene Stelle vorsichtig mit einem weichen oder flauschigen Tuch).
Nach der Erstversorgung sollte das Opfer zur nächsten medizinischen Einrichtung gebracht werden.
Transportieren Sie bei Verdacht auf eine Wirbelsäulenverletzung das Opfer nur in Rückenlage auf einer starren Unterlage.

5. Sicherheitsanforderungen am Ende der Arbeit

5.1. Überprüfen Sie die Verfügbarkeit und räumen Sie das Werkzeug auf und legen Sie es in den Schrank.
5.2. Räumen Sie den Arbeitsplatz auf und reinigen Sie den Bereich, in dem die Arbeit durchgeführt wurde. Sammeln Sie gebrauchtes Reinigungsmittel an der dafür vorgesehenen Stelle.
5.3. Lassen Sie verbrauchtes Kerosin und andere Flüssigkeiten an einem speziell dafür vorgesehenen Ort (Behälter) ab. Übergeben Sie den Arbeitsplatz (Baustelle) an die Schicht und informieren Sie ihn oder den Meister über alle während der Arbeit aufgetretenen Mängel und die zu ihrer Beseitigung getroffenen Maßnahmen.