Do-it-yourself-Kreissägewerk zu Hause. Kreissägewerk: So machen Sie es selbst. Über Produktdesign

Für die primäre Verarbeitung von Material wie Holz benötigen Sie ein Sägewerk. Ausrüstung dieser Art kann von mehreren Arten sein - Band und Platte. Für die Do-it-yourself-Fertigung wird häufig die Disk-Variante gewählt, da sie sich durch hervorragende Gebrauchseigenschaften und ein wenig komplexes Design auszeichnet.

Funktionsprinzip

Vor der Eigenfertigung der Struktur müssen der Betrieb und die Merkmale der Konfiguration eines Miniatursägewerks untersucht werden. Oft wird es für die Verarbeitung mittlerer und großer Stämme verwendet. Als Ergebnis werden Holz und Bretter geformt.

Das Hauptstrukturelement ist das Kraftwerk, das die Rotation der Sägeblätter gewährleistet. Um die Automatisierung der Arbeit zu gewährleisten, sind außerdem folgende Komponenten erforderlich:

Ein Winkelsägewerk dient zum radialen und tangentialen Sägen von Werkstücken. Die Konstruktionsmerkmale einer solchen Installation ermöglichen die effizienteste Nutzung des gesamten Protokolls.

Das Design eines hausgemachten Sägewerks

Die einfachste Version einer selbstgebauten Minisäge umfasst einen Tisch und eine Trennscheibe. Sie können solche Geräte selbst herstellen, haben jedoch keine Hochleistungsindikatoren.

Der Hauptnachteil dieser Art von Design ist die Notwendigkeit, Material unabhängig zu liefern. Dies kann leicht zu einer Verletzung der geometrischen Parameter des zukünftigen Holzes oder Brettes führen. Daher werden solche Anlagen nur zur Bearbeitung von Plattenmaterialien und relativ kleinen Werkstücken verwendet.

Ein Winkelsägewerk hat einen viel größeren Funktionsumfang. Diese Ausrüstung führt gleichzeitig zwei Schnitte in vertikaler und horizontaler Position aus. Aber es ist viel schwieriger zu machen als das oben erwähnte Modell. Ein hausgemachtes Sägewerk hat folgende Konstruktionsmerkmale:

• beweglicher Sägewagen. Dieses Element bewegt sich entlang spezieller Führungen, die sich auf der Plattform befinden. Es hat zwei Motoren mit Scheiben;
• stationäre Plattform. Es sieht das Vorhandensein von Materialklemmen vor, die das Verschieben von Stämmen und deren anschließende Verformung während des Betriebs verhindern.

Sie können eine solche Installation mit improvisierten Geräten und Materialien erstellen. Es ist wichtig, dass das Sägewerk ständigen Vibrationen und Belastungen standhält.

Wenn die Ausrüstung ausschließlich für die Herstellung von Platten verwendet wird, können Sie anstelle eines horizontalen Werkzeugs ein anderes vertikales Werkzeug einsetzen. Dadurch wird die Leistung des Sägewerks deutlich gesteigert.

Für den Fall, dass die Anlage zu gewerblichen Zwecken und zum Arbeiten mit großen Materialmengen verwendet wird, ist es notwendig, so verantwortungsvoll und sorgfältig wie möglich mit dem Thema Handarbeit umzugehen. Do-it-yourself-Modelle sind nicht in allen Fällen in der Lage, unter Dauerbelastung einen qualitativ hochwertigen Schnitt zu leisten. Solche Designs eignen sich am besten für kleinere Arbeiten.

Zuerst müssen Sie die Leistungsanzeigen und die Anzahl der Motorumdrehungen auswählen. Bei der Installation eines Elektroantriebs gibt es in der Regel keine Probleme, aber Sie werden gezwungen sein, eine 380-V-Leitung anzuschließen, da Drehstrommodelle installiert werden müssen.

Im Voraus müssen Sie Zeichnungen zukünftiger Geräte erstellen. Denken Sie daran, dass es keine spezifischen Regeln für die Erstellung eines Mini-Sägewerks gibt - die Ausrüstung ist in jeder Situation individuell.

Beim Betrieb eines selbstgebauten Mini-Sägewerks ist es notwendig, die Leistung der Ausrüstung regelmäßig zu überprüfen. Solche Installationen können bei längerem Gebrauch ihre ursprünglichen Eigenschaften verlieren. Vergessen Sie auch nicht das beidseitige Schärfen von Sägen und ersetzen Sie die Elemente nach dem Ende ihrer Ressource.

Der moderne Baumarkt bietet eine große Vielfalt an Materialien, wobei Holz ein besonderes Augenmerk gilt. Sie hält nach wie vor die Spitzenposition. Naturholz hilft beim Bau von Gebäuden und verkleidet jede Oberfläche innerhalb und außerhalb des Hauses. Die Qualitätsindikatoren dieser natürlichen Quelle werden durch die Art der Verwendung im Schleifprozess von Geräten bestimmt.

Eine bekannte Möglichkeit, diesen wertvollen Rohstoff zu verarbeiten, ist das Sägen des Sockels. Dazu werden Rahmen-, Band- und Plattengeräte verwendet. hilft, Materialien am geräumigsten, genau und in kurzer Zeit zu schneiden. Als Ergebnis werden Bretter, Balken, Latten aus massiven Baumstämmen gewonnen. Sie sind beschnitten und unbesäumt.

Scheibengeräte werden für die Weiterverarbeitung von Holz nach dem Schneiden und als formgebende Basis für Rundholzmaterial verwendet. Die Ausrüstung eines solchen Plans zeichnet sich durch hohe Produktivitätsraten aus, mit denen Sie Enden schneiden, teilen und kanten können.

Ein Kreissägewerk ist ein unverzichtbares Attribut beim Bau von Holzgebäuden für die Arbeit in Tischlereibetrieben. Dadurch werden alle Veranstaltungen schneller, einfacher und mit minimalem Einsatz der eigenen Kraft.

Konstruktionsmerkmale des Sägewerks

Das betreffende Gerät ist eine Arbeitsmaschine, mit der Sie Holz schneiden können, deren Betrieb von einem Elektromotor abhängt. Es besteht aus zwei Motoren, Kreissägen, einer wendigen Fahrerkabine, einem Fahrgestell und einem Schienenstrang. Ein solches Sägewerk sieht aus wie eine Maschine, auf der eine Welle mit einer Scheibe befestigt ist, die Wirkung des Schneidteils basiert auf der Drehung des Hauptelements. Ein solches elementares Gerät ist für den Hausgebrauch anwendbar, industrielle Designs sind komplexere Schemata, der Sägewinkel solcher Scheiben kann periodisch geändert werden.

Die Kreissäge wird auf der Werkzeugmaschinenspindel oder auf der Motorwelle befestigt. Solche Geräte können eine oder zwei Sägen haben, von denen jede von einem separaten Motor angetrieben wird.

Kreissägewerke bestehen meistens aus Metallrohren, die durch Schweißen befestigt werden. Bei der Auswahl einer Schlittenschiene sollten Sie vorsichtig sein und nur hochwertige Muster bevorzugen. Andernfalls arbeiten sie intermittierend. Der Wagen besteht aus Eisenteilen, die Räder und Rollen müssen identisch sein, das gleiche gilt für den Rahmen.

Um die Säge anzutreiben, verwenden Sie einen der Benzinmotoren, Sie sollten den stärksten wählen. Die Kettenübertragung von der Struktur muss ausgeschlossen werden, dann kann eine Überhitzung des Antriebs vermieden werden.

Für die Herstellung von Sägewerken mit eigenen Händen wird häufig Holz verwendet. Der einzige Nachteil ist das Verrotten, insbesondere wenn sich das Gerät in einem offenen Bereich befindet. Aber eine solche Basis ist einfach zu verarbeiten.

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Merkmale des Betriebs eines Sägewerks

Kreissägewerke werden für Arbeiten im industriellen Maßstab und im Holzeinschlag, im Freien oder unter einem Vordach eingesetzt. Der Zuschnitt erfolgt manuell horizontal. Bei der Verarbeitung erzielen Sie perfekte Ergebnisse und erhalten eine glatte Oberfläche.

Ein Winkelsägewerk schneidet in beide Richtungen gleichzeitig: in Längs- und in Querlage des Stammes. Solche Ergebnisse werden durch die Verwendung einer speziellen Position der Sägen in einer senkrechten Position relativ zueinander erzielt. Eine solche Maschine akzeptiert jedes Holz.

Das Schneiden eines Baumes in Längs- und Querposition erfolgt auf solchen Geräten gleichzeitig. Die Bewegung der Wagen und des Portals erfolgt über elektrische Leitungen. Die Geschwindigkeit wird per Kettengetriebe koordiniert. Solche Sägewerke müssen keine Installation auf der Baustelle vornehmen. Hier ist es wichtig, das Bauwerk vor Niederschlägen zu schützen.

Erforderliche Vorrichtungen:

• Ziegen auf Metall- oder Holzsockel;
• Bretter;
• Metallplatten;
• geschweißte Ausrüstung;
• Befestigungselemente (Schrauben, Schrauben, Muttern);
• Axt, Hobel;
• Wetzstein;
• Geräte, die bei der Arbeit mit Holz und Eisen helfen;
• Elektromotor;
• kreissägenblatt.

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Die Hauptstufen der Herstellung

Bei der Auswahl fertiger Muster von Scheibenstrukturen sollten deren hohe Kosten berücksichtigt werden. Um dieser Situation abzuhelfen, können Sie das Sägewerk mit Ihren eigenen Händen installieren. Solche Aktionen sparen Geld und sammeln Erfahrung im Umgang mit solchen Geräten.

Um eine eigene Holzbearbeitungsmaschine zu bauen, ist es wichtig, Lust und Grundkenntnisse im Umgang mit Werkzeugen zu haben. Zuerst müssen Sie das Grundschema des Sägewerksgeräts studieren. Dazu können Sie fertige und selbst erstellte Muster verwenden. Ein primitives Design wird ein Tisch sein, von dessen Boden sich eine Welle mit einer Säge befindet. Das Hauptelement, das den Stamm schneidet, ragt über die Tischebene hinaus. Die Bewegung der Welle wird durch einen Getriebemotor vom Riementyp gesteuert.

Um das Hauptskelett des Sägewerks herzustellen, werden Metall- oder Holzziegen genommen, die durch Teile der Bretter fest zusammengedreht werden. Ein Eisenrahmen wird aus beliebigen Teilen konstruiert, die anschließend durch Schweißen verbunden werden. Im oberen Teil ist ein Tisch in Form von Stahlplatten befestigt, deren Breite 200 mm entspricht und deren Dicke 4 mm beträgt. Sie werden mit Schrauben und Steckbrücken miteinander befestigt.

Das Schneidelement für das Sägewerk besteht aus Stahl oder Duraluminium, seine Dicke sollte 3 mm entsprechen.

Der Durchmesser des Hauptteils beträgt 500 mm. Die Säge sollte 2-3 Zähne haben, was das Arbeiten mit jeder Art von Holz erheblich erleichtert. Dieser Artikel kann selbst hergestellt werden. Dazu wird eine Metallsäge mit einer Länge von 45 cm und einer Breite von 4 cm genommen, die Zähne werden mit einer Trennscheibe einer Schleifmaschine geschnitten.

Sie können ihre Erweichung erreichen, indem Sie die Oberfläche mit einem Brenner erhitzen. Zum Formen wird ein Anspitzer verwendet. Die Schneidvorrichtung kann von einem Benzinmotor angetrieben werden. Das Arbeiten mit zwei Sägen erfordert den Einsatz eines leistungsstärkeren Geräts.

Der ordnungsgemäße Betrieb des Sägewerks wird durch die präzise Installation der Schneidzähne bestimmt. Sie müssen den richtigen Schnittwinkel und eine sorgfältige Auswuchtung haben. Solche Elemente können aus einem gebrochenen Bohrer oder einer Platte aus harten Legierungen hergestellt werden. Der Schnittwinkel der Zähne beträgt 30 Grad. Eine gute Balance ist der Schlüssel zu einem korrekten Schnitt.

Um die gewünschte Dicke der geschnittenen Bretter zu erhalten, muss die Basis steigen und fallen. Es ist mit 4 Schrauben und Muttern befestigt, geschweißte Platten, deren Kanten gebogen sind.

Führungswinkel bewegen das Sägeteil entlang des Rahmens. Zwischen den Ecken wird ein Abstand von 55 cm eingehalten Jede Struktur hat eine obere und eine untere Rolle. Als bewegliches Element werden Lager verwendet, deren Querschnitt 2 cm entspricht, der Stamm wird mit Kämmen geklemmt.

Das scharfe Element des Sägewerks ist unter der Basis des Tisches befestigt, so dass sich die Scheibe der Schneidvorrichtung genau in der Mitte der Öffnung befindet, sie besteht aus Platten. Die Säge wird auf der Tischoberfläche durch Öffnungen befestigt, die im Voraus in den Platten selbst und der Stützstruktur hergestellt werden. Diese Lücken in der Basis von der Außenkante sind versenkt und mit Schrauben mit verdecktem Kopf befestigt.

Hier ist es wichtig, sich um die Konstruktion von Hilfslinien zu kümmern. Das elementare Design ist ein Sattel, der die Konfiguration des Buchstabens "P" wiederholt und aus Holz in Form eines Baumstamms besteht. Diese Basis sollte keine Mängel in Form von Ästen aufweisen, hier können Sie einen Hobel verwenden. Motor und Säge sind am Sattel befestigt. Die Motorleistung entspricht 2 kW.

Der fertige Tisch wird mit Schrauben am Rahmen befestigt, der Raum zwischen den Platten ist mit einem Einsatz mit Löchern für die Trennscheibe ausgestattet. Während des Betriebs wird die Anschlagleiste mit Klemmen am Tischfuß fixiert. Wenn Sie alle aufgeführten Phasen der Produktion eines Sägewerks beachten, können Sie eine einwandfreie Leistung erzielen, die Sie bei einer langen regelmäßigen Nutzung erfreuen wird.

Holzbearbeitungsmaschinen waren schon immer teuer. Es ist verständlich, dass präzise und sperrige hocheffiziente Maschinen nur für die industrielle Holzernte eingesetzt werden. Es gibt jedoch einige Arten von Ausrüstung, die Sie selbst herstellen können, wobei Sie viel weniger Geld für den Kauf von Verbrauchsmaterialien ausgeben, sondern diese gemäß Ihren individuellen Bedürfnissen abholen.

Arten von Sägewerken und ihre Eigenschaften

Die Industrie bietet verschiedene Arten von Holzverarbeitungsgeräten an, und bevor Sie sich für einen bestimmten Sägewerkstyp entscheiden, sollten Sie sich mit den Vor- und Nachteilen der einzelnen vertraut machen.

Bandsägewerke. Es gilt als die wirtschaftlichste Ausrüstung zum Schneiden von Holz. Je nach Größe und Leistung kann es sowohl Modelle für den gewerblichen als auch für den privaten Gebrauch geben. Das Funktionsprinzip des Geräts ist einfach - das Schneidband läuft um zwei Trommeln, das Rohmaterial kann kontinuierlich zum Schneiden zugeführt werden. Zu den positiven Aspekten des Bandsägewerks gehört ein geringer Abfallanteil (maximal 15%) aufgrund der geringen Dicke des Schneidbandes. Ein wesentlicher Nachteil besteht darin, dass das Band alle 2-3 Betriebsstunden ausgetauscht oder geschärft werden muss.



Rahmen Sägewerk. Es wird im Alltag selten verwendet, da die Ausrüstung massiv ist und die Installation auf einem Fundament erfordert. Es verbraucht viel Strom für die Arbeit, hat aber eine hohe Produktivität, eine Ressource und hat tatsächlich keine Beschränkungen für Holzsorten.



Reifen Sägewerk. Das Gerät ist für den Hausgebrauch bestimmt. Leichtes und mobiles Sägewerk mit geringer Produktivität und eingeschränktem Einsatzbereich.



Scheibenwinkel- oder Horizontalsägewerk. Die teuersten Arten von Sägewerken, aber in Bezug auf die Effizienz sind Rahmensägen nicht unterlegen. Es dient zum Auflösen von Baumstämmen ab 80 mm Dicke, ein Schärfen der Säge reicht für sieben bis zehn Arbeitstage. Es ermöglicht die Auswahl des optimalen Schnittmusters, schneidet genau, aber die Effizienz der Anlage überschreitet nicht 70%. Für den häuslichen Bedarf gilt es jedoch als eine der besten Optionen.

Die Wahl des Designs der Sägewerksscheibe

Die optimalste Konstruktion für die Do-it-yourself-Fertigung ist immer noch ein Kreissägewerk, da es einfach herzustellen, sehr funktional und effektiv beim Sägen von Baumstämmen oder Balken in Längsrichtung ist, was sowohl in der Werkstatt als auch im Holzbau einfach unverzichtbar ist. Das Sägewerk kann von zwei Arten sein:

Horizontales Sägewerk. Die Anlage ist in der Regel zusammenklappbar, was den Transport zu den Abholzungsplätzen ermöglicht. Es wird ein Kreissägeblatt mit einem Durchmesser von 500-700 mm mit siegreichen Zähnen verwendet, wodurch das Sägen genau und mit minimalem Abfall durchgeführt wird.

Winkelsägewerk. Komplexeres Design, aber mehr Leistung. Das Winkelsägewerk kann entweder mit einer oder mit zwei Scheiben sein. Das Zwei-Festplatten-Setup hat keinen Leerlauf, was die Leistung verbessert. Die Scheiben sind auf verschiedenen Ebenen parallel zueinander installiert, was es ermöglicht, das Material in einem Durchgang in mehrere Bretter oder Balken zu schneiden.

Preis und Auswahl der Ausrüstung für ein Sägewerk

Selbstgebaute Sägewerke sind in der Regel horizontale Einscheibenanlagen. Der Preis einer fertigen Maschine kann für einen privaten Meister unerschwinglich sein. Beispielsweise kann eine horizontale Installation einer Haushaltsscheibe mit hydraulischer Fixierung eines Baumstamms ab 500.000 Rubel kosten. Natürlich wird sich eine solche Installation sehr schnell auszahlen, daher ist es rationeller, das Gerät selbst zusammenzubauen.

Je nach Motorleistung kann der Preis ab 7,5 Tausend (15 kW) liegen, während ein 18-Kilowatt-Elektromotor ab 10 Tausend Rubel kostet. Ein 3-5-kW-Motor kostet je nach Hersteller 2-4 Tausend.

Sägewerksmontage in Eigenregie

Das Design basiert auf einem geschweißten Metallrahmen. Seine Abmessungen werden individuell ausgewählt und die Zeichnungen dienen nur zu Informationszwecken. Auf dem geschweißten Rahmen ist eine Stahlplatte mit einem Schlitz für das Sägeblatt installiert. In der Regel ist die gelagerte Scheibenwelle auf einem Hilfsrahmen montiert und wird von einem Elektromotor entweder über einen Ketten- oder einen Keilriemenantrieb angetrieben. Darüber hinaus ist ein Keilriemengetriebe immer noch vorzuziehen, da es den Motor automatisch gegen ein Blockieren der Scheibe sichert.

Die Riemenspannung wird eingestellt, indem der Motor bewegt und mit Schrauben am Rahmen befestigt wird. Die bewegliche Plattform für den Motor muss koaxial zur Sägewelle installiert werden. Es gibt auch Optionen mit einem Benzinmotor. Diese Option kann in Fällen nützlich sein, in denen kein Zugang zu Strom besteht.

Die Leistung eines selbstgebauten Sägewerks hängt direkt von der Motorleistung und der Qualität des Sägeblatts ab, und der Stamm wird manuell entlang der Führung zugeführt, die aus Holz zusammengebaut werden kann und in der Größe der Größe des Stamms entspricht . Ein gut montiertes Sägewerk hilft, viel Zeit zu sparen und die Arbeit des Sägens von Holz effizient und genau zu erledigen. Allen erfolgreiche Arbeit!

Ein eigenes Sägewerk ist ein großes Plus im Haushalt. Ein solches Gerät wird zum Sägen und Auflösen von Baumstämmen in Bretter, Hackklötze und verschiedene Stangen benötigt, die während des Baus benötigt werden. Daher neigen die Besitzer dazu, ein hausgemachtes Sägewerk mit ihren eigenen Händen zu bauen. Die finanziellen Hauptkosten tragen der Elektromotor und das Sägeblatt selbst. Alles andere finden Sie in Ihrem Garten und Ihrer Garage.

Aus einer Mühle eine Maschine bauen

An die Schaffung eines großen Sägewerks muss schrittweise herangegangen werden. Dies liegt an besonderen Sicherheitsvorkehrungen beim Arbeiten mit Sägen.

Der einfachste Maschinentyp ist ein Sägewerk aus einer Schleifmaschine. Es wird in wenigen Stunden mit eigenen Händen zusammengebaut, wenn es ein fertiges Sägeblatt gibt. Natürlich ist es schwierig, es im weitesten Sinne als Sägewerk zu bezeichnen, aber im ersten Fall passt es perfekt, um Erfahrungen zu sammeln. Eine gute Mühle hat eine Leistung von etwa 2 kW und eine Drehzahl von bis zu 3 - 5 Tausend U / min. Mit diesem Gerät werden Bretter mit einer Dicke von nicht mehr als 50 mm aufgelöst und als zusätzliche Kreissäge in Zimmereien verwendet.

Für die Herstellung dieses Sägewerks benötigen Sie: die Schleifmaschine selbst, eine 250-mm-Kreissäge, einen kleinen Tisch mit Tischplatte und ein 1 - 1,5 mm dickes Eisenblech. Die Schutzabdeckung wird von der Mühle entfernt.

Die Tischplatte ist zum besseren Gleiten des Holzes mit dünnem Blech überzogen. Dann wird in der Mitte des Tisches ein Schlitz für das Sägeblatt gemacht. Dieser Spalt sollte um 3-4 cm in der Länge und 1,5-2 cm in der Breite größer sein als die Scheibe. Dies ist für Sägeeinstellungen und die Selbstentfernung von Sägespänen erforderlich. Das Sägeblatt wird mit handelsüblichen Muttern am Schleifer befestigt. Dann wird dieses Werkzeug mit Klammern und Schrauben sicher von der Unterseite der Arbeitsplatte befestigt. In diesem Fall sollte der Sägeteil der Scheibe selbst etwa 10 cm über die Tischplatte hinausragen.

Das Sägewerk ist fast betriebsbereit. Sie müssen nur das Lineal entlang der Säge mit Klammern oder Schrauben wie auf dem Foto installieren und verstärken. Es wird benötigt, um den Vorstand während der Auflösung zu stoppen. Und es regelt auch die Breite der Schnittholzproduktion.

Die Höhe des hervorstehenden Teils der Säge kann durch Anheben oder Absenken der Tischplatte eingestellt werden. Dazu wird eine Kante an den Scharnieren und die andere an hohen Einstellschrauben befestigt. Dann kann eine solche Maschine Nuten und Viertel in die Bretter schneiden, was oft bei der Herstellung von Tischlerei notwendig ist.

Sägewerk aus einer Handkreissäge

Der schnellste Weg, ein Sägewerk zu bauen, ist die Verwendung einer Standard-Handsäge, die Sie in jedem Baumarkt oder Baumarkt kaufen können. Es wird wie eine Mühle von unten an der Tischplatte befestigt, ein Schlitz für die Scheibe und ein Lineal zur Betonung. Die Maschine ist betriebsbereit.

Eine solche Vorrichtung hat gegenüber einer Schleifmaschine einen Vorteil. Die Handkreissäge des Standardmodells hat eine Neigung des Schneidwerkzeugs von 0 bis 70 Grad, wodurch Sie Schnitte in verschiedenen Winkeln ausführen können. Dies ist beispielsweise bei der Herstellung von dreieckigen Sockelleisten oder Profilleisten erforderlich. Bei der Herstellung von Fensterholzrahmen wird oft eine spezielle Kohlesäge (Holzkohlesäge) benötigt, für deren Rolle Handkreissägen genau richtig sind.

Großes provisorisches Gerät

Für eine so leistungsstarke Einheit besteht ein zuverlässiger Rahmen aus Kanälen und Ecken. Darauf werden montiert: ein Elektromotor mit einer Leistung von 3 - 5 kW, ein beweglicher Hilfsrahmen und ein Verstellsystem für den Betrieb der Maschine. Die Sägewerkvorrichtung umfasst auch einen Schlitten, Führungsschienen und Vorrichtungen, um zu verhindern, dass sich Stämme bewegen.

Wenn der Bediener bei Rundmaschinen der Säge Schnittholz zuführen muss, ist hier das Gegenteil der Fall. Der Stamm wird auf der Basis vor dem Bett befestigt und die Sägeeinheit selbst wird entlang der Schienen zum Werkstück geschoben. Bei ordnungsgemäßer Installation und Einstellung der beweglichen Teile ist der Betrieb für den Bediener reibungslos und mühelos. Eine solche Maschine ist in der Lage, Werkstücke horizontal und vertikal zu schneiden. Die Drehung des Motors mit der Säge wird vom Arbeiter durchgeführt.

Beim Vorwärtsfahren schneidet die Scheibe horizontal. Nach dem Durchgang dreht der Bediener den Motor um 90 Grad, die Säge wird vertikal. Es erfolgt eine Rückwärtsbewegung bei gleichzeitigem Sägen des Stammes. Danach wird der Hilfsrahmen mit dem Motor durch die Stellschraube auf ein vorgegebenes Maß abgesenkt. Und dann wird ein neuer Arbeitszyklus wiederholt. Es dauert nur etwa 2-3 Minuten, um sich vorwärts und rückwärts zu bewegen.

Natürlich können Sie ein Sägewerk bauen, das gleichzeitig horizontal und vertikal schneidet. Dafür braucht man aber zwei Elektromotoren gleicher Leistung und Drehzahl. Gleichzeitig wird das Gerät der Einheit erheblich und unangemessen kompliziert, was zu Hause unrentabel ist.

Ein selbstgebautes Winkelsägewerk kann an einem Arbeitstag 5 bis 8 Kubikmeter Holz sägen. Es wird verwendet, um Folgendes herzustellen:

• Präparate aus Laufholz;
• Mehrschichtholz für den Hausbau;
• Radial- und besäumtes Schnittholz für die Zimmerei;
• Parkettbrett;
• Individuelles Schneiden von Stämmen für spezielle Zwecke.

Ein Winkelsägewerk hat gegenüber einer Bandsäge des gleichen Typs eine Reihe von Vorteilen. Nämlich:

• die kleinste Menge an Sägeabfall;
• hohe Zuverlässigkeit;
• beseitigt die Welligkeit der Plattenoberfläche. Dies passiert bei einem schlecht gespannten Sägeband;
• hochwertiges Schneiden;
• Das Sägen erfolgt auf einer Anlage.

Bei großen holzverarbeitenden Betrieben kommt das finnische Kreissägewerk Kara zum Einsatz. Es ist ein Zwei-Säge-System mit einem Laufband für die Holzzuführung. Kann Stämme mit einer Dicke von bis zu 80 - 90 cm auflösen Produktivität bis zu 20 Kubikmeter pro Stunde. Es hat ein komplexes Steuerungssystem. Servicepersonal 2 Personen. Der Nachteil ist der hohe Preis nicht nur für das Sägewerk selbst, sondern auch für das Sägeblatt, dessen Kosten etwa 20.000 Rubel betragen. Zum Sägen von Harthölzern wie Eiche oder Lärche werden sie mit Stellitspitzen verwendet. Diese Sägen sind um ein Vielfaches teurer als gewöhnliche.

Eine Eigenproduktion solcher Maschinen wird aufgrund ihrer Komplexität und der hohen Kosten einzelner Komponenten nicht durchgeführt.