Kako se danas pravi papir. Kako se pravi papir i od čega? Pravljenje papira kod kuće

GLEDAJTE SVI!

O ČEMU JE ČLANAK?

Od čega se pravi papir?

Osnova za proizvodnju papira je celuloza i voda. Celulozna vlakna se dobijaju iz biljnog materijala. Najčešće je to drvo, ali se koriste i slama, pamuk i otpadni papir. Nakon prijema celuloznih vlakana, ona se ravnaju i bele, cela masa se suši i glača. Za proizvodnju papira u boji se dodaju i boje. Papir se namota u rolne i reže. Zatim ćemo detaljnije o svakoj fazi proizvodnje papira.

Drvo ide dug put u proizvodnji celuloznih vlakana. Prvo, samo određene vrste drveta su pogodne za to. Najčešće su to smreka, bor, topola i breza. Ponekad se koriste eukaliptus, trska i kesten.

Fabrička proizvodnja

Proces obrade drva počinje skidanjem kore, odnosno uklanjanjem kore. Trupci se utovaruju u poseban bubanj, koji ima hrapavu površinu sa izbočinama. Jedna serija se vrti u njoj oko 20 minuta, nakon čega se kora spaljuje.

Očišćeno drvo se prenosi na transporter, kroz koji ulazi u posebne testere, koje ga melju u približno identične komade, zvane iver. Čips se može čuvati dugo vremena.

Proces obrade čipova počinje pranjem. Nakon toga se drobi u prašinu. Zatim se podvrgava alkalnom tretmanu. To se dešava u velikim bačvama vode i hemikalija, u kojima se kuva dugo vremena. To se radi kako bi se prekinula veza između celuloznih vlakana, koja su vrsta prirodnog ljepila. Cijela smjesa se filtrira i dobro opere. Nakon toga se dodaju razna punila, impregnacije, boje. Supstance zavise od vrste budućeg papira.

Rezultat je gotova mješavina pulpe koja se sastoji od 99% vode. Dobivena masa se ubacuje u mašinu za papir. Prije svega, mješavina celuloze pada na pokretnu mrežu s vrlo malim ćelijama koje propuštaju samo vodu. Nakon toga, mokra papirna mreža pada na traku od filca, a zatim na cilindrične prese, zbog čega se količina vode značajno smanjuje.

Sljedeća faza, nakon koje ostaje samo nekoliko posto vode, je sušenje. Platno se pokreće kroz zagrijane rotirajuće bubnjeve, zbog čega se oslobađa velika količina vlage i masa se suši.

Vrijeme završnog procesa proizvodnje papira. Ulazi u zagrijane i polirane teške osovine, koje se nazivaju kalandri. Između njih, sloj papira se sabija velikom silom, zbog čega postaje potpuno suh i gladak.

Zatim se papir umota u velike rolne, na primjer, rolne za pripremu A4 listova imaju masu od oko 35 tona i sadržavat će 50 kilometara papira. Da bi se napravio kancelarijski papir, zavojnice se režu na manje i šalju u rezače papira. Na ovim automatizovanim uređajima proizvodnja dostiže brzinu od 55.000 listova u minuti. A za sat vremena takva fabrika proizvede oko 7.000 pakovanja.

Kako se pravi papir od recikliranog papira.

Princip proizvodnje papira od starog papira ostaje isti - to je proizvodnja celuloze. Tehnologija proizvodnje papira od starog papira razlikuje se od proizvodnje papira od biljnih sirovina samo do trenutka kada se iz izvornog materijala dobiju celulozna vlakna.

U prvoj fazi otpadni papir se ubacuje u hidrauličnu mješalicu koja radi na principu kuhinjskog blendera. Pod dejstvom mehaničkog procesa i vode, otpadni papir se deli na vlakna i pretvara u tečnu papirnu pulpu. Slijedi hemijski proces odvajanja mastila i nečistoća. Naredni proces proizvodnje je identičan bilo kojoj drugoj sirovini. Supstance se dodaju, šalju u mašinu za papir, motaju i seku.

Ljudi su izmislili papir prije nekoliko hiljada godina kako bi zabilježili svoje misli i važna tehnička otkrića. Metoda prenošenja informacija pomoću papira, čija proizvodnja raste svake godine, uvijek ostaje relevantna.

Od čega su napravljeni

Čak i malo dijete zna da je sirovina za proizvodnju papira drvo. Gotovo svaka pasmina je pogodna za ovo:

  • Kesten;
  • Breza;
  • Topola;
  • Eukaliptus;
  • Pine.

Trupci iz pilane dovoze se u mlinove, gdje se pile na sitne komade, a zatim se prave iverice. Za izradu 50 A4 listova potreban vam je 1 kg drveta. Za smanjenje krčenja šuma koristi se stari papir, odnosno korišteni papir. Slama, pirinač, pamuk, kao i otpad od krpa i azbest su pogodni za proizvodnju sirovina.

Osim ove sirovine, za proizvodnju je potrebno mnogo vode. Često se tvornice papira grade na obalama rijeka i jezera. Prirodni izvori se koriste za zahvat vode i rafting.

Kako se prave

Koraci u procesu izrade papira:

  1. Sa trupaca se uklanja kora i režu na komade.
  2. Potapaju se u vodu u omjeru 5 dijelova drveta prema 95 dijelova vode. Kao rezultat toga, čips nabubri i izbijeli.
  3. Materijal se kuva u rastvorima kiselina, oksida i drugih supstanci. Ovo je neophodno za dobijanje ujednačenog viskoznog sastava bez nečistoća. Kvalitet, kvaliteta i boja papira ovisi o ovoj fazi.
  4. Dobivena celuloza se filtrira. U svom čistom obliku, koristi se samo za skupe vrste papira. Za obične listove u celulozu se uvode posebni aditivi.
  5. U sastav poluproizvoda unose se dodatne tvari koje utječu na izgled papira. Smola se uvodi za dobivanje sjajne površine, ljepilo - za povećanje čvrstoće, boje - za stvaranje nijanse. Emulzija voska čini papir pogodnim za pisanje i štampanje slika. Za izbjeljivanje u masu se dodaju kreda i talk. Zanimljivo je da je pulpa konoplje i pirinča bijela i ne zahtijeva dodatno izbjeljivanje.
  6. Masa ulazi u mašinu za papir. Prvo, kompozicija pada na ćelijsku mrežu, odakle voda teče iz nje. Istovremeno, vlakna se isprepliću duž kretanja mašine, što omogućava dobijanje čvrste osnove. Pulpa se šalje u prese gdje se sabija i izlazi više vode.
  7. Papir prolazi kroz metalne bubnjeve gdje se suši. Završna obrada se odvija na osovinama, papirna mreža se sabija, izravnava, zbija i na kraju suši.
  8. Rolne papira se šalju u sljedeću mašinu, koja ih seče na listove i pakuje.

Gotovi paketi se isporučuju trgovinama i krajnjim potrošačima. Izrada papira je brz proces, danas ga provode mehaničke i elektronske mašine, praktično ne uključuje ljudsko učešće. To omogućava proizvodnju robe u velikim količinama.

Kako je napravljen u antičko doba?

Ljudi su ostavili prve natpise na stijenama, zidovima pećina i glinenim pločama. Brezova kora, papirus i pergament su drevni preci papira. Moglo se pisati o njima, ali su kratko trajale.

Prva proizvodnja organizovana je u Kini oko 105. godine. Biljke - mahovina, trava, bambus - korištene su za pravljenje papira. Vlakna su natopljena vodom, a zatim prokuvana sa pepelom i krečom. Ove tvari su potrebne za otapanje lignina, polimera koji daje snagu biljkama.

Sirovine su usitnjene u sitna vlakna, dodani sokovi od povrća i škrob, a izliveni su listovi papira. Nakon ispuštanja vode, limovi su sušeni presom. Vremenom se tajna proizvodnje proširila na arapske zemlje, odakle je stigla u Evropu. Tamo su počeli da prave papir od drveta, a prvi eksperimenti su napravljeni početkom 18. veka.

Kako provjeriti kvalitet

Za provjeru kvaliteta papira koristi se nekoliko karakteristika:

  • Debljina. Važno je održavati istu debljinu kroz cijelu seriju robe.
  • Poroznost. Što je veći, to bolje drži štamparsko mastilo.
  • Opacity. Ovo je važna karakteristika za knjige i kancelarijski papir. Novinski listovi su učinjeni transparentnijim kako bi se uštedio novac.
  • Glatkoća. Ova funkcija poboljšava kvalitet slike boljim kontaktom između listova papira i ploča za štampanje.
  • Snaga. Važno za brzo štampanje, kao i za materijale za pakovanje.
  • Otpornost na abraziju. Direktno utiče na trajnost gotovih knjiga, rukopisa, novina.
  • Apsorpcija. Utiče na brzinu prodiranja boja.

Vrste proizvoda od papira

Moderna proizvodnja papira uključuje proizvodnju njegovih različitih vrsta:

  • Novine. Jeftin za proizvodnju i brzo upija boju.
  • Offset. Najčešći tip, koristi se za štampanje knjiga, bilježnica, za kancelarijske svrhe.
  • Premazan. Odlikuje se visokim kvalitetom i povećanom bjelinom. Koristi se za štampanje skupih kataloga.
  • Pakovanje. Glavna stvar za nju je otpornost na vanjsko okruženje. Izrađen je od čistog drveta, jer je potreban mali trošak.
  • Monetarni. Najkvalitetniji tip, koji se koristi za štampanje novčanica.
  • Karton. Papir visoke gustine.

U Rusiji je proizvodnja papira od drveta dobro razvijena, jer je naša zemlja bogata šumama. Na mjestu posječenih stabala se stalno sade nova stabla, čime se obnavljaju resursi preduzeća. Svaki grad ima punktove za prikupljanje otpadnog papira koji daju dodatnu sirovinu za tvornice papira. Sada znate kako se pravi papir i kakav je to složen proces.

Nalazi se u drevnim kineskim izvorima. Zvaničnim datumom prvog pojavljivanja prvog papirnog lista smatra se 105. godina prije nove ere, a ovaj događaj se vezuje za ime jednog dostojanstvenika iz Kine, Cai Luna.
Prije noviteta korišten je i privid papira, ali je ovaj materijal napravljen od jako parene svile ili. Cai Lun je napravio nekoliko eksperimenata, zahvaljujući kojima se pojavio jedan jedinstven. U jednoj posudi pomiješani su komadi tkanine, jasena, dudovih vlakana i konoplje. Svi sastojci su morali biti dobro izmiješani i ravnomjerno raspoređeni u posebne forme. Zatim je radni komad osušen na suncu i pritisnut kamenjem. Rezultat su bili tanki listovi.

Vrijedi napomenuti da tačan datum izuma papira nije poznat. Arheolozi su tokom iskopavanja u Egiptu pronašli komade materijala nalik papiru. Štaviše, datum nalaza odnosi se na 300-te godine prije Krista.

Moderna proizvodnja

Trenutno se papir proizvodi u fabrikama opremljenim specijalnom opremom. Postoje tri mogućnosti proizvodnje - od drvene ili hemijske celuloze, kao i od starog papira.

Drvo se dobija od kore breze, eukaliptusa, bora ili smreke. Materijal se pažljivo drobi pomoću posebne opreme, a zatim se miješa s određenom količinom vode. Zatim smjesa ide u mašine koje prave tanke listove papira pritiskom i nivelacijom. Materijal ovog kvaliteta uglavnom se koristi za štampanje novina ili štampanih publikacija relativno niske cene. Papir ima žućkastu nijansu i nije jako čvrst.

Hemijska pulpa se koristi za izradu kvalitetnijeg bijelog papira. Proces proizvodnje takvog materijala također se odvija u nekoliko faza. Kora drveća se drobi u sitne mrvice, koje se pažljivo prosijavaju. Zatim se piljevina kuha određeno vrijeme u ogromnim kazanima. Tek nakon toga se dobivena masa pomiješa sa posebnom kiselinom. Da bi se dobio deblji papir, usitnjeni otpadni papir se često miješa u glavnu masu. Završni korak ovisi o zahtjevima. Na primjer, ako vam je potreban sjajni papir, u smjesu se dodaje smola. Ako vam je potreban papir povećane čvrstoće, tada ljepilo postaje dodatni sastojak. Nakon potrebnih dodataka, smjesa se šalje pod prešu i temeljito se osuši.

Mnogo je lakše napraviti papir od starog papira. "Stari" papir se čisti od boje, koja služi za nanošenje slika i teksta. Zatim se materijal pažljivo usitnjava i podvrgava posebnoj obradi, zbog čega se formira smjesa nalik na griz. Masa se šalje na rotirajuće trake i preša, ponekad se u sastav prethodno dodaje kora. Kao rezultat ovog procesa dobiva se bijeli papir koji se zatim reže na listove i formira u zasebne blokove.

Za proizvodnju obojenog papira standardnim smjesama se dodaju boje određene boje. Listovi se podvrgavaju dodatnoj obradi, koji bi trebali postati baršunasti, sjajni ili reljefni.

Izrada papira je složen fizički i hemijski proces. Jednostavan list je rezultat velikog broja koraka u procesu proizvodnje. Sada ćemo pogledati korak po korak proces stvaranja papira.

Proizvodnja papira sastoji se od sljedećih koraka. Prvo se trupci isporučuju u mlin. Tamo se drobe uz pomoć proizvodne opreme, a zatim kuhaju posebnim supstancama. Nakon toga, smjesa se filtrira, što rezultira stvaranjem papirne kaše. Stavlja se u mašine gde se pretvara u platno, a zatim u papir. Svaka faza sadrži mnogo nijansi, pa ćemo ih detaljnije razmotriti. Drvo je potrebno za izradu papira. Takođe zahteva puno vode. Stoga se mnoge tvornice papira nalaze na obalama rijeka u blizini šuma. Osim toga, rezervoari se mogu koristiti za splavarenje drvetom. Papir se najčešće pravi od smreke, bora i breze, ali se koriste i drugi biljni materijali poput slame ili pamuka. U nekim slučajevima se koristi otpadni papir, koji smanjuje krčenje šuma. Proces stvaranja papira počinje činjenicom da se trupci dopremaju u pogon - rijekom ili kopnom. Proizvodna oprema uklanja koru s njih i melje u kratke trupce iste dužine. Da bi iz njih izvukli papir, još više melju. Zatim se dobivena masa kuha nekoliko sati uz dodatak posebnih kemikalija. Kao rezultat ovog procesa, drvo se pretvara u najmanja vlakna - celulozu. Ovisno o kvaliteti papira koji se dobija, ovim vlaknima se dodaje hemijski neobrađena drvena pulpa, očišćena od krupnih čestica, ili usitnjeni otpadni papir. Ovdje je vrijedno napomenuti da dodavanjem starog papira papir postaje gušći i kvalitetniji.


Dobivena smjesa se filtrira i temeljito ispere kako bi se uklonile neželjene nečistoće. U sljedećoj fazi, tvari se ponovo dodaju, ovisno o tome kakav papir trebate nabaviti. Na primjer, da bi se dobio sjajni papir, smola se uvodi u sastav. Za dobivanje materijala povećane čvrstoće - ljepilo. U nekim slučajevima se dodaju boje (ako je potrebno) i posebni spojevi kako se boja na papiru ne bi zamaglila. Rezultat je gotova zaliha od oko 99% vode koja se može ubaciti u mašinu za papir. U ovoj mašini prvo udara u pokretnu metalnu mrežu sa malim ćelijama. Voda teče kroz ovu mrežu, ali pulpa ostaje. Najmanja drvena vlakna, koja se međusobno isprepliću, stvaraju osnovu za budući papir. Zatim, mokra papirna mreža pada na traku od filca i na cilindrične prese. Kao rezultat toga, količina vode u njemu se još više smanjuje, a samo platno se izravnava.


Nakon toga počinje faza sušenja budućeg papira, za koju se propušta kroz velike zagrijane metalne bubnjeve. U njemu ostaje samo nekoliko posto vode. Zatim ide na zagrijane i dobro uglačane papirne rolne - kalandre. Velikom snagom stišću papir, zbog čega postaje gust, gladak i potpuno suh. Specijalna oprema ga namotava u rolne, koje se napajaju drugom uređaju. Reže papir na listove, savija ih u snopove i umotava u posebnu ambalažu.


Razumijevanje svih faza stvaranja papira pomoći će vam da donesete pravu odluku pri odabiru prave vrste za štampu. Na ovaj način možete odabrati papir s najboljim kvalitetom slike, što će smanjiti zaglavljivanje papira i druge neugodnosti.

Imate pitanja?

Prijavite grešku u kucanju

Tekst za slanje našim urednicima: