Tehnološki propisi - tehnički dokument koji je neophodan da bi se osigurao uspješan rad proizvodnje u određenom preduzeću. Ova tehnička dokumentacija sadrži informacije u vezi sa projektovanjem i proizvodnjom određenog proizvoda, kao i kompletan skup podataka o tehnološkim procesima za proizvodnju za koji se traži da proizvod, njegovu obradu, odlaganje i sl.

Tehnološki propis koji se koristi u proizvodnji kao glavni tehnički dokument omogućava kompaniji da proizvodi samo visokokvalitetne proizvode koji imaju upravo one pokazatelje i karakteristike koje su potrebne za potpuno funkcioniranje proizvedene robe. Kada se u preduzeću uvede dobro osmišljena tehnološka regulativa, nivo bezbednosti na radu se takođe povećava poboljšanjem usklađenosti zaposlenih u organizaciji sa pravilima i propisima koje predviđa preduzeće.

Prije svega, glavni korisnici ovog tehničkog dokumenta su stručnjaci radne grupe proizvodnog poduzeća, tehnološki propisi se koriste u cijelom postupku proizvodnje proizvoda (materijala, tvari, opreme itd.). Imajte na umu da se ovaj tehnički dokument kreira i sastavlja zasebno za svaku specifičnu vrstu proizvoda. Činjenica je da svaki proizvod ima individualne karakteristike i svojstva, a također se koristi u različitim područjima, stoga se proces proizvodnje određenog proizvoda u pravilu razlikuje od proizvodnje drugih proizvoda. U određenim slučajevima dozvoljeno je donošenje jednog tehnološkog pravilnika za proizvode slične namjene, karakteristika i postupka izrade.

Kako izraditi tehnološke propise

Izrada tehnoloških propisa strogo je regulisana od strane države – svaki tehnički dokument mora obavezno sadržavati neke stavke, od kojih svaka opisuje određeni tehnološki proces ili svojstvo deklarisanog proizvoda. Treba shvatiti da zbog prisutnosti tehnološke regulative, kompanija može pustiti u promet kvalitetnu robu, što će dovesti do povećanja konkurentnosti i rasta prodaje.

Ako u toku proizvodnog procesa nisu dozvoljene promene, onda je važenje ovog tehničkog dokumenta 5 godina. U slučaju kada se nova oprema ispituje na postojećim objektima u skladu sa TR standardima, ili kada se proizvode novi proizvodi, rok važenja razvijenog tehnologa. propis će trajati 2 godine.

Prilikom sastavljanja tehnološkog propisa, u dokument moraju biti uključeni sljedeći dijelovi:

• Opće informacije o proizvodnji (osobine, karakteristike, itd.);
• Opis i svojstva proizvedene robe;
• Karakteristike upotrebljenih sirovina i materijala;
• Detaljan opis tehnološkog (proizvodnog) postupka;
• Informacije o potrošnji sirovina, materijala i resursa;
• Propisi o otpadu;
• Pravila načina proizvodnje;
• Metode i metode kontrole proizvodnje;
• Informacije o potencijalnim problemima, kao i informacije o tome kako ih riješiti;
• Zahtjevi za zaštitu okoliša;
• Sigurnosna pravila u preduzeću;
• Norme sanitarno-higijenske kontrole;
• Zahtjevi u oblasti zaštite od požara u deklariranom preduzeću;
• Spisak tehničke dokumentacije deklarisane proizvodnje;
• Spisak literature koja se preporučuje za poštovanje propisanih normi i pravila.

Sljedeći su slučajevi u kojima se TR mora bez greške promijeniti:

• Značajna promjena u tehnološkom procesu;
• Promena komponenti proizvedenog proizvoda, zamena upotrebljenih materijala, komponenti i tako dalje;
• Nesreće u proizvodnji koje su rezultat netačnog opisa određenih procesa, opreme i sl.;
• I drugih.

Možete se konsultovati sa specijalistom i naručiti izvršenje takvog dokumenta kao tehnološkog propisa u uredima akreditovanog centra "ReGOST".

18. Sredstva zaštite radnika od mehaničkih uticaja. Opšti zahtjevi i klasifikacija.

19. Boje signala, sigurnosni znakovi i signalne oznake. Svrha i pravila primjene. Opšti tehnički zahtjevi i karakteristike.

20. Tehnološki propisi. Svrha, struktura i sadržaj dokumenta.

Sadržaj odjeljaka tehničkog propisa:

28. Opšti sigurnosni zahtjevi u preduzećima nuklearnog ciklusa.

29. Opšti sigurnosni zahtjevi na objektima energetskog kompleksa.

30. Opšti sigurnosni zahtjevi na objektima transportnih kompleksa.

1. Sanitarno zakonodavstvo Ruske Federacije. Podzakonski akti i propisi iz oblasti industrijske sanitacije i zdravlja na radu. Nadzor i kontrola poštivanja sanitarnih propisa.

Odjeljak 10 - Zaštita rada - Glavni pravci državne politike u oblasti:

4. Metode i sredstva normalizacije industrijske mikroklime.

5. Štetne tvari i njihova klasifikacija. Klase opasnosti cv.

6. Toksičnost. Indikatori toksikometrije. Higijenski Racioniranje stoljeća.

7. Zaštita od eksploziva u proizvodnji.

11. Industrijska ventilacija. Klasifikacija. Zahtjevi za ventilacijske instalacije.

17. Mjerenje osvjetljenja. Metode proračuna prirodnog i umjetnog osvjetljenja.

18. Industrijska buka. Fizičke karakteristike buke. Klasifikacija buke.

19. Regulacija buke. Uređaji i metode za kontrolu buke u proizvodnji.

21. Klasifikacija i racionalizacija obveznica. Metode rješavanja čvorova.

23. Klasifikacija i regulacija infrazvuka. Metode borbe protiv infrazvuka.

24. Fizičke karakteristike vibracija. Klasifikacija i regulacija vibracija.

25. Načini i metode zaštite od vibracija u proizvodnji.

26. Vrste jonizujućeg zračenja. Doze i granice izlaganja. Racioniranje jonizujućeg zračenja. Sredstva za zaštitu od jonizujućeg zračenja.

30. Sanitarno-higijenski zahtjevi za planiranje preduzeća i organizaciju proizvodnje.

1. Osnovni koncepti mbb. Regulatorni okvir za praćenje i ispitivanje životne sigurnosti

2. Klasifikacija vrsta monitoringa. Tehnogeni uticaji na biosferu, tehnosferu, njihova klasifikacija

3. Ekološki aspekti ljudske interakcije, inženjerskih objekata sa okolinom

4. Modeliranje tehnoloških procesa u tehnosferi. Vrste modela. Izračunavanje koeficijenata jednačine linearne regresije. Provjera značajnosti koeficijenata i adekvatnosti jednadžbe regresije

5. Racionalno korištenje energije osnova je održivog razvoja biosfere. Posmatranje energetskih tokova. Vrste energije.

6. Metoda materijalnog bilansa. Izrada materijalnih bilansa tehnoloških procesa. Vrste materijalnih bilansa ekoloških sistema.

7. Proračun količine zagađujućih materija koje se oslobađaju tokom sagorijevanja goriva.

8. Praćenje i proračun emisija čestica, ugljen monoksida (II), oksida sumpora, azotnih oksida, organskih materija.

Praćenje usklađenosti sa MPC. Proračuni maksimalno dozvoljenih koncentracija.

Praćenje i proračun emisija štetnih materija tokom rada tehnološke opreme.

Proračun očekivane koncentracije zagađivača u površinskom sloju atmosferskog zraka.

12. Osnovne formule za izračunavanje kvaliteta vode kada se ispuštaju zagađivači. Razrjeđivanje protoka u rijekama. Razblaživanje ispuštanja u rezervoarima.

13. Provođenje inventara emisija štetnih materija

14. Obračun normativa PDV-a. Izrada MAP-a i preporuka za zaštitu vazdušnog sliva.

15. Provođenje inventara ispuštanja zagađujućih materija. Proračun standarda za maksimalno dozvoljeno ispuštanje (pds (pdv))

4 faze dizajna:

16. Izrada CDS-a i preporuka za zaštitu vodnog sliva

17. Praćenje radijacijske sigurnosti. Osnovne karakteristike i mjerne jedinice zračenja

18. Doza zračenja. težinski koeficijenti. Ekvivalentna doza zračenja i mjerne jedinice

19. Izložena doza zračenja. Mjerne jedinice, odnosi između mjernih jedinica

20. Radijaciono-higijenski standardi i uticaj radionuklida na biosferu

21. Metode zaštite biosfere od jonizujućeg zračenja

22.Monitoring i karakteristike buke. Frekvencijski spektri šuma. Karakteristike praćenja buke. Merni instrumenti

23. Metode za proračun eksterne buke industrijskih preduzeća. Osnovne formule za proračun

24. Procjena troškova štete u prirodi u slučaju antropogenog zagađenja životne sredine. Proračun štete od zagađenja zraka

25. Monitoring vodnog sliva. Metodologija za proračun štete od zagađenja vodnih tijela.

26. Praćenje stanja tla. Metodologija za proračun štete od zagađenja tla.

27. Poređenje ekoloških mjera i izbor najbolje opcije.

28. Instrumentalna i laboratorijska ispitivanja industrijskih sigurnosnih uređaja i konstrukcija.

29. Postupak produženja vijeka trajanja tehničkih uređaja, zgrada i objekata kojima je istekao standardni vijek trajanja.

30. Monitoring zgrada i objekata.

2. Normativna osnova za sprovođenje posebne procjene uslova rada

3. Postupak sprovođenja posebne procjene uslova rada. Sastav komisije za ovjeravanje

Faktori koje treba procijeniti prilikom provođenja posebne procjene uslova rada.

6. Uslovi rada i klase uslova rada u skladu sa Saveznim zakonom br. 426

7. Procjena uslova rada prema hemijskim faktorima. Evaluacija ut prema mikroklimatskim pokazateljima.

8. Procjena uslova rada vibroakustičkim faktorima. Procjena uslova rada prema indikatorima svjetlosne sredine.

9. Procjena uslova rada pod uticajem nejonizujućih elektromagnetnih polja i zračenja.

10. Ocjena uslova rada u smislu težine procesa rada.

11. Vrednovanje uslova rada u smislu intenziteta procesa rada.

12. Opća ocjena težine i intenziteta procesa rada.

14. Opća higijenska procjena ut.

13. Procjena snabdijevanja zaposlenika LZO

15. Zakonodavni i regulatorni okvir za zaštitu rada. Zakon o radu Ruske Federacije. Koncept "Zaštite rada".

16. Prava, garancije i obaveze zaposlenog u oblasti zaštite na radu.

17. Obaveze poslodavca da obezbijedi bezbjedne uslove i zaštitu rada.

18. Obrazovanje i obuka iz oblasti zaštite na radu.

19Državni nadzor i kontrola poštivanja zakona o zaštiti rada.

Državna uprava zaštite rada.

21. Državni pregled uslova rada.

22 Odgovornost za kršenje uslova zaštite na radu.

23 Organizacija službe zaštite rada u preduzeću. Funkcije i zadaci službe zaštite na radu. Osnovna dokumentacija i izvještavanje službe zaštite na radu.

Vrste, sadržaj i postupak održavanja sigurnosnih brifinga. Izrada i usvajanje uputstva za TB.

25. Obuka, provjera znanja i prijem kadrova na posao.

26 Organizacija i provođenje preliminarnih i periodičnih ljekarskih pregleda.

27. Osobine zaštite na radu žena i radnika mlađih od 18 godina.

28. Naknade i naknade za težak rad i rad sa štetnim i opasnim uslovima rada.

Sigurnosni zahtjevi u izradi pripremnih radova

2.1. Sigurnosne mjere pri organizaciji gradilišta

1. Pojam, aparatura, predmet analize opasnosti.

2. Karakteristike kvalitativne i kvantitativne analize opasnosti

3. Klasifikacija industrijskih povreda

4. Metode za analizu industrijskih povreda

6. Analiza rizika. Klasifikacija i karakteristike vrsta rizika. Karakteristike glavnih pristupa analizi i procjeni rizika.

5. Klasifikacija i karakteristike opasnih i štetnih faktora proizvodnje.

8. Sigurnosni zahtjevi za kontrolu proizvodne opreme.

10. Priroda uticaja električne struje na ljudski organizam

11. Faktori koji utiču na ishod električnog udara.

12. Analiza opasnosti od strujnog udara u različitim električnim mrežama.

13. Zaštitne mjere u električnim instalacijama od strujnog udara.

14. Električna zaštitna oprema. Redoslijed korištenja i sadržaj zaštitne opreme.

15. Klasifikacione grupe za električnu sigurnost

16. Zaštita od statičkog i atmosferskog elektriciteta.

17. Sigurnost skladišta, utovara i istovara.

18. Tipični dizajn mašina za dizanje, zahtjevi za uređaj i siguran rad.

19. Tehnički pregled mašina za dizanje, organizacija rada i nadzora.

20. Posude koje rade pod pritiskom, njihov dizajn i opći principi za osiguranje sigurnosti rada plovila

21.Principi uređaja i glavne karakteristike kompresorskih jedinica

22. Uslovi za nesmetan rad kompresorskih jedinica, armature, instrumentacije i upravljačke opreme kompresorskih jedinica

23. Organizacija bezbednog rada kotlova

25. Osnovne odredbe "Pravila za projektovanje i siguran rad posuda pod pritiskom"

26. Vrste sagorevanja i eksplozije, uslovi za njihovo odvijanje. Indikatori opasnosti od eksplozije i požara zapaljivih materija

27. Mjere za sprječavanje eksplozija i požara, smanjenje njihovih posljedica

28. Sredstva i metode gašenja požara

29. Organizacija vatrogasne službe

30. Regulatorni okvir u oblasti zaštite od požara

Poglavlje I. Opšte odredbe

Poglavlje III. Završne odredbe (stupanje na snagu Saveznog zakona 116)

9. Vrste odgovornosti za kršenje zahtjeva industrijske sigurnosti.

12. Izrada deklaracije o industrijskoj sigurnosti.

13. Glavne faze i uslovi za produženje bezbednog rada tehničkih uređaja. Sigurnosni zahtjevi tokom ispitivanja OP.

14. Istraga nesreća i nezgoda na Opo.

15. Vrste tehničkih uređaja, za čiju upotrebu izdaju teritorijalni organi Rostekhnadzora.

16. Postupak za izdavanje deklaracije o industrijskoj sigurnosti opo. Regulatorna dokumentacija za izradu deklaracije prom. Opo sigurnost.

Normativno-pravna dokumentacija koja reguliše delatnost javnih organizacija.

18. Postupak za dobijanje dozvole za obavljanje industrijske djelatnosti industrijskog kompleksa.

20. Kategorije, vrste opo, osnovni principi njihove klasifikacije

21. Sadržaj i struktura licence za obavljanje djelatnosti

22. Osnovne odredbe za obuku i certifikaciju radnika koji rade na opo

23. Postupak za provođenje identifikacije, registraciju narudžbenice. Državni registar Opo

24. Pokazatelji rizika za OP

25. Redoslijed radova na istraživanju uzroka nezgoda na

26.Samoregulatorne organizacije

27. Vrste odgovornosti za kršenje zahtjeva industrijske sigurnosti.

28. Licenciranje aktivnosti koje se obavljaju u skladu sa Federalnim zakonom br. 117

29. Sadržaj materijala tehničkog uviđaja nezgoda na

30. Vrste monitoringa u opasnim proizvodnim objektima

Klasifikacija sistema za praćenje (cm)

20. Tehnološki propisi. Svrha, struktura i sadržaj dokumenta.

Tehnološki propisi je glavni dokument kojim se utvrđuju načini i postupak izvođenja operacija tehnološkog procesa. Poštivanje svih zahtjeva tehnološke regulative je obavezno, jer obezbjeđuje prijem gotovih proizvoda traženog kvaliteta, racionalno i ekonomično odvijanje proizvodnog procesa, sigurnost opreme, bezbedne uslove rada i zaštitu životne sredine.

Za svaki konkretan tehnološki proces (objekat) koji samostalno proizvodi gotove proizvode, kao i samostalan i sposoban da samostalno i samostalno radi, treba izraditi tehnološke propise. Svako preduzeće treba da ima listu objekata za koje je potrebno izraditi tehnološke propise.

Tehnološki propisi, zavisno od prirode proizvodnje proizvoda i postavljenih zadataka, mogu biti:

a) trajni - za proizvodnju proizvoda po proverenom tehnološkom procesu;

b) privremeni - za proces koji se prvi put savladava ili puštanje novih proizvoda u pilot postrojenje ili savladani proces čija je tehnologija pretrpjela značajne fundamentalne promjene;

c) jednokratno - za puštanje planiranog obima jednokratne serije proizvoda ili za kompleks istraživačkih radova.

Sadržaj odjeljaka tehničkog propisa:

1. Opće karakteristike proizvodne jedinice. Svrha tehnološkog procesa.

2. Karakteristike sirovine, reagensa, ab - i adsorbenata, katalizatora, poluproizvoda, gotovih proizvoda i pomoćnih materijala.

3. Opis tehnološke šeme procesa i šeme automatizacije.

4. Norme tehnološkog režima i metrološke podrške (potrebna klasa tačnosti mjerila, potrebni mjerni instrumenti, mjerne jedinice i dr.)

5. Kontrola tehnološkog procesa (praćeni indikatori, mjesto uzorkovanja i sl.)

6. Osnovna pravila za pokretanje i zaustavljanje proizvodne jedinice u normalnim uslovima.

7. Mogući kvarovi u tehnološkom procesu, njihovi uzroci i rješenja.

8. Osnovna pravila za sigurno odvijanje tehnološkog procesa.

9. Moguće vanredne situacije i pravila za zaustavljanje proizvodnog pogona u ovom slučaju.

10. Proizvodni otpad, otpadne vode i emisije u zrak. Metode njihovog odlaganja.

11 Specifikacija tehnološke opreme, kontrolnih i sigurnosnih ventila.

12. Spisak obaveznih uputstava i normativno-tehničke dokumentacije za ovaj objekat.

Period važenja privremenog tehnološkog propisa utvrđuje organizacija za razvoj (ne duže od 3 godine). Trajni propisi se izrađuju na 5 godina. Jednokratno - do 1 godine.

21 Zahtjevi za sigurnost supstanci i materijala koji se koriste u tehnološkom procesu.

GOST 12.3.002-75* « SSBT PROIZVODNI PROCESI. Opšti sigurnosni zahtjevi"

Početni materijali, praznine, poluproizvodi ne bi trebali štetno djelovati na radnike. Prilikom upotrebe novih polaznih materijala, zaliha, poluproizvoda u tehnološkom procesu, kao i pri formiranju međusupstanci sa OVPF, radnici moraju biti unapred upoznati sa pravilima bezbednog ponašanja, osposobljeni za rad sa ovim supstancama i obezbeđeni sa odgovarajućom zaštitnom opremom.

Upotreba novih supstanci i materijala dozvoljena je tek nakon što su odgovarajući higijenski standardi odobreni na propisan način.

SP 2.2.2.1327-03 HIGIJENSKI ZAHTJEVI ZA ORGANIZACIJU TEHNOLOŠKIH PROCESA, OPREME ZA PROIZVODNJU I RADNIH ALATA

Proizvodnja treba da ima kompletnu listu upotrebljenih sirovina, glavnih i pomoćnih materijala, koja uključuje:

opis sirovina i materijala sa njihovim nazivom, državnim registarskim brojem, oznakom, mogućim dobavljačima;

· zahtjevi za kvalitetom sirovina i materijala, uključujući i dodatne, uzimajući u obzir specifičnosti proizvodnje;

uslovi i rokovi skladištenja, mere za bezbedno rukovanje sirovinama i materijalima.

Za materijale koji se obično isporučuju u rasutom stanju (lomljeni kamen, šljunak, pijesak, glina itd.), potrebno je koristiti mehanizovane metode utovara i istovara. Praškasti i rasuti materijali (cement, gips, fosfatne stijene, itd.) se prevoze u posebnim vagonima i cementnim kamionima, koji omogućavaju utovar, transport i istovar materijala bez prašine.

Za transport otrovnih i agresivnih tekućih tvari moraju se koristiti posebne cisterne.

Isporuku agresivnih tekućina treba obaviti u posebnoj staklenoj ili plastičnoj posudi opremljenoj pletenicom. Prevoz ovih tečnosti do radionica treba da se vrši na posebnim kolicima.

Transport prašnjavih materijala treba da se vrši vakuumsko-pneumatskim sistemima ili transporterima, potpuno pokrivenim i opremljenim lokalnom izduvnom ventilacijom.

Prostorije za skladištenje hemikalija su opremljene regalima, paletama, opremljene inventarom, uređajima, LZO neophodnim za bezbedno rukovanje hemikalijama. Podovi i zidovi u njima moraju omogućiti mokro čišćenje i biti otporni na kiseline i lužine.

Rasuti materijali se skladište u zatvorenim skladištima zaštićenim od vetra. Dozvoljeno je uređenje otvorenih skladišta za materijal koji dolazi u rasutom stanju, dok prostor za skladištenje mora imati tvrdu podlogu.

Skladišta za skladištenje toksičnog otpada prve klase opasnosti obavezno su opremljena automatskim gasnim analizatorima za kontrolu vazdušne sredine, povezanim sa ventilacionim i zvučnim alarmnim sistemima.

Opšti zahtjevi za sigurnost proizvodnje u rudarskom kompleksu.

Ovisno o karakteristikama tehnologije proizvodnje otkrivke, vađenja i transporta cementnih sirovina, utvrđuju se zahtjevi zaštite na radu.

Opšti zahtjevi za sigurnost u površinskom kopu:

obavezni prethodni lekarski pregled;

brifing i trodnevna obuka van posla za sve radnike u kamenolomu o sigurnim radnim praksama;

po završetku pripremne obuke radnika ispite polaže komisija kojom predsjedava glavni inženjer ili lice koje ga zamjenjuje;

nakon završene obuke i certifikacije, svaki radnik dobija sigurnosno uputstvo o količini obavljenog posla.

Lica koja izvode radove bušenja i miniranja moraju proći prethodnu obuku po utvrđenom programu, položiti ispite i dobiti „Jedinstvenu knjigu eksplozivnih radnika“ bez koje im se neće dozvoliti miniranje.

Tehničko vođenje površinskog kopanja dozvoljeno je stručnjacima sa završenim višim ili srednjim rudarskim obrazovanjem ili pravom vođenja odgovornih rudarskih radova.

Svako rudarsko preduzeće ili radionica koja razvija ležište minerala na otvoreni način mora imati odobren razvojni projekat i utvrđenu geodetsku i geološku dokumentaciju.

Rudarske radove kamenoloma na mjestima koja predstavljaju opasnost od upadanja ljudi u njih, kao i jame, jame i lijeve treba zaštititi znakovima upozorenja koji će biti osvijetljeni noću.

Odvodni bunari, neaktivne jame i drugi vertikalni i nagnuti radovi moraju biti sigurno blokirani.

Zabranjeno je zatrpavanje radnih mjesta i prilaza njima kamenjem i bilo kakvim predmetima koji ometaju kretanje ljudi i mehanizama.

U vanradnom vremenu rudarske, transportne i putogradske mašine moraju biti uklonjene sa lica mesta na bezbedno mesto, radno telo (kanta i sl.) se spušta na tlo, kabina se zaključava i napon se uklanja sa kabl za napajanje.

Kretanje ljudi u kamenolomu (dionici) dozvoljeno je posebno uređenim pješačkim stazama ili pored puta sa strane praznog smjera saobraćaja vozila.

Potreba vazduha u radnom prostoru. Da bi se spriječila kontaminacija atmosfere plinom kamionima i buldožerima u neposrednoj blizini motora koji radi, koristi se elektrodni uređaj - tekući neutralizator, koji je pričvršćen na ispušnu cijev kamiona ili buldožera. Pod ovim uslovima, izduvni gasovi se čiste u pretvaraču pre nego što se ispuste u atmosferu.

Kod prirodne ventilacije, prednji dio kamenoloma je pozicioniran u odnosu na preovlađujući smjer vjetra tako da se izbočine što bolje peru direktnim strujanjem zraka. Za umjetnu ventilaciju kamenoloma možete koristiti ventilatorske jedinice s propelerima aviona.

Kamenolomi su osvijetljeni noću.

Do radnog mjesta treba postaviti pogodne komunikacijske puteve kako bi se osiguralo sigurno kretanje radnika. Komunikacijski putevi također moraju osigurati pravovremenu evakuaciju ljudi u slučaju opasnosti ili nesreće i isporuku sredstava za njeno otklanjanje.

Opšti sigurnosni zahtjevi u metalurgiji.

PB 11-493-02 "Opća sigurnosna pravila za metalurška i koksohemijska preduzeća i industriju"

Na radnim mjestima topionica i drugim mjestima gdje može ući rastopljeni metal ili šljaka, kao iu konvertorskim jamama, rovovima za mat i šljaku, nije dozvoljeno prisustvo vlage, lako raspadljivih materijala i tvari koje mogu stupiti u interakciju sa talinom.

Nije dozvoljeno utovar mokrog punjenja i materijala u jedinice koje sadrže rastopljeni metal ili šljaku, kao ni rastopljeni metal i šljaku u jedinice ili posude koje sadrže vlagu ili mokre materijale.

Zabranjeno je rukovanje topionicama u slučaju smanjenja pritiska u sistemu vodenog hlađenja ovih jedinica.

Tehnički uređaji (procesna oprema, sklopovi, mašine i mehanizmi, tehnički sistemi i kompleksi, uređaji i uređaji) koji se koriste u RFZO metalurške industrije moraju proći testove prihvatanja, imati sertifikat o utvrđenom uzorku i dozvolu Gosgortehnadzora Rusije za upotrebu.

Tehnički uređaji i komunikacije moraju biti zapečaćeni.

Oprema za procese opasne od požara, oprema za stvaranje buke-vibracije i oprema za emisiju prašine-gasova mora biti smještena u izolovanim prostorijama.

Uređaji izloženi agresivnim, eksplozivnim ili zapaljivim materijama zaštićeni su materijalima koji su otporni na ovo okruženje.

Tehnološki proces i njegova instrumentacija su obezbijeđeni minimalnim brojem uslužnog osoblja, dok je vrijeme njihovog boravka u zoni lokacije opreme svedeno na minimum. Za ispunjenje ovog zahtjeva predviđeni su odgovarajući sistemi za automatizaciju i daljinsko upravljanje procesima i uređajima.

Procesi punjenja i istovara peći za topljenje, peći za razgradnju i rekuperaciju su maksimalno mehanizirani. Tehnološki proces se upravlja daljinski iz kontrolne sobe i operaterske sobe.

Tehnički uređaji sa daljinskim upravljanjem moraju biti opremljeni kontrolnim i mjernim instrumentima sa indikacijama procesnih parametara kako na mjestu ugradnje tako i na mjestu upravljanja opremom.

Električni uređaji i razvodne ploče moraju biti uzemljeni.

Instrumenti, oprema za automatizaciju, alarmi, daljinski upravljači i sigurnosne blokade moraju biti pod stalnim nadzorom kako bi se osigurao njihov ispravan rad.

Za vrijeme zamjene instrumenata i elemenata sistema upravljanja, nadzora i signalizacije, moraju se obezbijediti mjere koje osiguravaju sigurno odvijanje tehnoloških procesa u ručnom načinu rada.

Električna kola moraju osigurati zaštitu električnih instalacija od preopterećenja i kratkog spoja, kao i zaštitu osoblja od djelovanja elektromagnetnog polja.

Za elektrificirane alate (električne alate), prijenosne električne svjetiljke, transformatore za snižavanje i pretvarače frekvencije električne struje, mora se provjeriti odsutnost kratkog spoja na kućištu, stanje izolacije dovodnih žica i ispravnost žice za uzemljenje. prije upotrebe.

Opšti sigurnosni zahtjevi u inženjerskoj industriji.

Automatske linije koje se opslužuju sa dvije strane, u nedostatku sigurnih prolaza u njima, opremljene su prijelazima (mostovima; pod ne bi trebao biti klizav.

Položaj komandi automatskih linija eliminira mogućnost njihovog slučajnog uključivanja i isključivanja. Lokacija linijske kontrolne table treba da pruži mogućnost vizuelne kontrole nad izvođenjem posla.

Zaštiti su: svi potencijalno opasni rotirajući ili pokretni elementi mehanizovanih i automatizovanih kompleksa; zone mogućeg izbacivanja radnog materijala i alata; zonama faktora visokog rizika.

Automatske linije i oprema moraju imati brave:

Otklanjanje mogućnosti izvođenja radnih operacija sa nefiksiranim radnim materijalom ili sa njegovim nepravilnim položajem;

Sprečavanje spontanih pomeranja radnih uređaja, vozila, mehanizama za podizanje, okretanje i drugih pokretnih elemenata linije i opreme;

Ne dozvoljava izvršavanje sljedećeg ciklusa prije kraja prethodnog;

Obezbeđivanje zaustavljanja kada uređaji za aktiviranje opreme izađu izvan programiranog prostora;

Električna sigurnost automatskih vodova osigurava se: postavljanjem na pogodno mjesto uvodnog uređaja ručnog ili daljinskog djelovanja, koji vam omogućava da svu električnu opremu linije priključite na napajanje i isključite je tokom pauze u radu ili u hitnim slučajevima.

Prilikom odabira signala upozorenja ili signala za hitne slučajeve, prednost se daje zvučnim signalima kada je buka u radionici u skladu sa GOST 12.1.003-83. U suprotnom, preporučljivo je koristiti jako trepćuće svjetlo za signalizaciju. Boje upozorenja i sigurnosni znakovi automatskih linija ispunjavaju zahtjeve GOST 12.4.026-76*.

Osvetljenje. Automatske linije moraju biti opremljene uređajima za lokalnu radnu rasvjetu.

Vazduh u radnom prostoru su instalirani prijemnici prašine-cip-gasa. Ventilacija je organizovana u radionicama sa automatskim linijama.

Opšti zahtjevi za sigurnost građevinske proizvodnje.

SNiP 12-03-2001 SIGURNOST U GRAĐEVINARSTVU DIO 1. OPĆI ZAHTJEVI

Ulazi i prolazi kroz gradilište su projektovani uzimajući u obzir spoljni i unutrašnji transport, kao i slobodan pristup za vatrogasna vozila.

Predviđena je privremena ograda gradilišta.

Rješavanje glavnih pitanja zaštite i sigurnosti na radu:

Ograđivanje ili označavanje sigurnosnim znakovima i znakovima upozorenja opasnih područja na teritoriji gradilišta. Zabranjeno je prisustvo ljudi i kretanje vozila u zonama mogućeg urušavanja i pada tereta;

Prolazi, prilazi, prostori za utovar i istovar moraju biti očišćeni od otpadaka, građevinskog otpada i ne zatrpani;

Zabranjeno je pronalaženje lica koja nisu direktno povezana sa ovim poslovima;

Prilikom izvođenja radova na iskopu, utovar zemlje u vozila vrši se sa strane njegovih stražnjih i bočnih zidova.

Prije početka izvođenja građevinskih i instalaterskih radova, poslodavac treba da upozna zaposlene sa projektom i uputi ih o prihvaćenim metodama rada. Potrebno je poštovati tehnološki redoslijed ugradnje konstrukcija. Koristite ispravnu opremu za rukovanje teretom.

Ugradnja montažnih konstrukcija nije dozvoljena pri brzini vjetra od 15 m/s ili više, uz jake snježne padavine, kišu i grmljavinu, poledicu;

Građevinskim mašinama i mehanizmima je dozvoljeno da rade u tehnički ispravnom stanju i rukovode se strogo u skladu sa tehničkim uputstvima;

Prilikom polaganja vanjskih zidova nije dozvoljeno izvođenje radova za vrijeme grmljavine, snježnih padavina, magle, koji otežavaju vidljivost unutar radnog fronta. Prilikom premeštanja i hranjenja cigli, malih blokova itd. treba koristiti materijale do radnih mjesta uz korištenje opreme za dizanje, palete, kontejnere i opremu za dizanje;

Prilikom izvođenja krovnih radova zabranjeno je bacanje materijala i alata sa krova, a zona njihovog mogućeg pada mora biti zaštićena. Prilikom skladištenja materijala na krovu moraju se poduzeti mjere kako bi se spriječilo njihovo klizanje i odnošenje vjetrom. Sastavlja se lista glavnih sigurnosnih uređaja (skele, ljestve, skele, pričvrsni elementi itd.). Podna obloga skela, skela i stepenica zaštićena je ogradama visine najmanje 1 m sa bočnom daskom;

Osobe koje rade i nalaze se na gradilištu moraju nositi zaštitne šlemove utvrđenih uzoraka, moraju imati kombinezon, zaštitnu obuću i sigurnosne uređaje.

Kako bi se osigurala sigurnost rada, potrebno je gradilište označiti kao opasno područje i zatvoriti pristup neovlaštenim licima. U sanitarnim prostorijama treba da se nalazi komplet prve pomoći sa lekovima, nosila, udlage za pričvršćivanje i druga sredstva za pružanje prve pomoći povređenima.

Opšti sigurnosni zahtjevi za proizvodnju građevinskih materijala.

Tehnički propis "O sigurnosti građevinskih materijala i proizvoda".

U proizvodnji građevinskog materijala, proizvoda i konstrukcija moraju biti ispunjeni sljedeći uslovi:

1) sirovine i materijale moraju kontrolisati proizvođač i organ ovlašćen za vršenje državne kontrole (nadzora);

2) radnje proizvodnog procesa koje utiču na sigurnost proizvedenih građevinskih materijala, proizvoda i konstrukcija, proizvođač mora rasporediti na posebno kritične operacije i podvrgnuti stalnom nadzoru sa njegove strane. Rezultate takvog praćenja mora proizvođač dokumentirati i čuvati najmanje jednu godinu;

3) rezultati prijemne kontrole moraju biti dokumentovani i čuvani najmanje tri godine. Dokumentaciju i skladištenje vrši proizvođač u bilo kom obliku, u zavisnosti od njegove pouzdanosti i nepromenljivosti tokom čitavog perioda skladištenja.

4) Transport i skladištenje građevinskog materijala, proizvoda i konstrukcija mora se obavljati u skladu sa uslovima koje je proizvođač naveo u svojoj pratećoj dokumentaciji, a na način da se obezbijedi očuvanje potrošačkih svojstava građevinskog materijala, proizvoda i konstrukcija. navedene u njihovoj pratećoj dokumentaciji.

U poduzećima industrije građevinskog materijala široko se koriste oprema i aparati koji rade na visokim temperaturama: peći za proizvodnju građevinskog vapna, cementa, građevinske keramike; sušilice raznih dizajna; autoklavi za proizvodnju silikatnih proizvoda; staklene peći; jedinice za grijanje vode i pare itd.

Kao efikasne mere kolektivne zaštite od toplotnog zračenja treba koristiti opštu i lokalnu ventilaciju, na primer, vazdušno tuširanje, vodene i vazdušne zavese, aspiraciju (lokalno usisavanje), zaklon, toplotnu izolaciju zagrejanih površina opreme, kao i ličnu zaštitnu opremu. - termoizolaciona odela, vuneni kombinezoni, rukavice, kape, naočare.

U hladnoj sezoni, kako bi se normalizirala mikroklima u industrijskim prostorijama, potrebno je urediti termo zavjese na ulazima, koristiti efikasne grijače, odgovarajuću radnu odjeću.

Ozbiljnu pažnju treba posvetiti racionalnom režimu rada i odmora. Rad u teškim temperaturnim uslovima zahtijeva pauze i zamjene za odmor. Stoga su za radnike uređena posebna područja za rekreaciju, u blizini glavnih radnih mjesta, opremljena lokalnom dovodnom ventilacijom.

Mjere kojima se eliminišu izvori zračne i konvekcijske toplote zasnivaju se na sljedećem: promjena tehnologije; automatizacija i mehanizacija ručnog rada; daljinski; smanjenje toplotnih gubitaka peći, komora, toplotnom izolacijom; smanjenje dužine komunikacija (parovodi, itd.).

Šeme za proizvodnju osnovnog građevinskog materijala uključuju rudarstvo, transport, mljevenje, miješanje osnovnih sirovina sa aditivima, vodom ili drugim vezivima, oblikovanje, sušenje ili pečenje. Prašina se stvara u gotovo svim fazama ovih industrija.

U preduzećima građevinskog kompleksa treba sprovesti sistematsko praćenje sadržaja štetnih materija u vazduhu radnog prostora.

Kontrolne metode su podijeljene u tri grupe: laboratorijske, ekspresne i automatske.

Opšti zahtjevi za sigurnost procesa u kompleksu nafte i gasa i hemijskoj industriji.

Kompleks nafte i gasa.

BEZBEDNOSNA PRAVILA U INDUSTRIJI NAFTE I GASA PB 08-624-03

1. Objekti moraju koristiti sertifikovanu opremu u skladu sa postupkom utvrđenim zakonodavstvom Ruske Federacije.

2. Skladištenje i transport nafte i naftnih derivata treba da isključi prodiranje nafte i naftnih derivata na teritoriju obližnjeg naselja.

3. Deklaracija o industrijskoj sigurnosti se izrađuje u skladu sa saveznim zakonodavstvom u oblasti industrijske i ekološke sigurnosti.

4. Proizvodne procese mora izvoditi kvalifikovano osoblje obučeno i ovlašteno za samostalan rad, opremljeno potrebnom operativnom dokumentacijom za bezbjedno obavljanje poslova.

5. Da bi se sprečila korozijska oštećenja opreme i cevovoda, potrebno je predvideti mere zaštite od unutrašnje korozije: korišćenje materijala sa visokim antikorozivnim karakteristikama; opremanje opreme i cjevovoda instrumentima i uređajima za praćenje korozije i korozionog pucanja; unutrašnji antikorozivni premaz itd.

6. Upotreba LZO

8. Radna mesta moraju imati radno, hitno, evakuaciono osvetljenje dovoljno za bezbedan rad.

9. Treba razviti mjere za lokalizaciju i otklanjanje posljedica nesreća.

10. Isključenje prodora na teritoriju neovlašćenih lica.

11. Operativna organizacija je dužna da sprovede tehničko istraživanje uzroka nezgoda i udesa i vodi evidenciju udesa.

Opšti sigurnosni zahtjevi za tehnološke procese hemijske proizvodnje

1. Osiguranje minimalnog nivoa opasnosti za tehnološke blokove uključene u tehnološki sistem.

3. Prilikom rukovanja opasnim materijama u procesnoj opremi, zaštititi osoblje od dejstva ovih materija u slučaju eksplozije, požara i toksičnih emisija.

4. Održavanje tehnoloških procesa treba da se vrši u skladu sa tehnološkim propisima odobrenim po utvrđenom redu za proizvodnju proizvoda. Uvođenje izmjena je dogovoreno sa nosiocem projekta i uz prisustvo pozitivnog zaključka ekspertize industrijske sigurnosti.

5. U projektnoj dokumentaciji navesti listu procesa i opreme koji su izvor opasnih i štetnih faktora proizvodnje.

6. Prilikom upotrebe toksičnih i visokotoksičnih supstanci u tehnologiji - obezbjeđivanje potpune nepropusnosti opreme, automatizacija procesa i daljinsko upravljanje

7. U hemijskoj proizvodnji operativna organizacija mora izraditi i odobriti planove za lokalizaciju vanrednih situacija i otklanjanje njihovih posljedica.

Zahtjevi za sigurnost od eksplozije za tehnološke procese.

1. Uslove za bezbedno odvijanje tehnološkog procesa ili njegove pojedinačne faze utvrđuje nosilac procesa i obezbeđuje: racionalan izbor komponenti koje međusobno deluju; kompetentno doziranje komponenti; korištenje komponenti u faznom stanju koje ometa ili isključuje stvaranje eksplozivne smjese; izbor vrijednosti sastava, tlaka, temperature, osiguravajući njegovu sigurnost od eksplozije; izbor materijala i tehničkih uređaja koji osiguravaju sigurnost od eksplozije i požara;

2. Eksplozivni tehnološki procesi moraju biti opremljeni sistemima za dovod inertnih gasova i flegmatizujućih aditiva koji sprečavaju stvaranje eksplozivnih smeša ili mogućnost eksplozije u prisustvu izvora iniciranja.3. Tehnološki sistemi moraju biti opremljeni sredstvima za praćenje parametara koji određuju eksplozivnost procesa. Tehnološki sistemi sa cirkulišućim eksplozivnim materijama moraju biti zapečaćeni.

Tehnološki propisi- jedan od dokumenata koji se odnosi na Jedinstveni sistem tehnološke dokumentacije (ESTD), koji je pak dio Jedinstvenog sistema tehnološke pripreme proizvodnje - USTPP. Na osnovu odredbi koje su na snazi ​​u ovom dokumentacionom sistemu, prerogativ izrade takvog dokumenta pripada samom preduzeću. Zakon dozvoljava uključivanje trećih izvođača.

Razvijeni propisi o proizvodnji mogu zahtijevati obaveznu registraciju kod nadzornih organa, ako je to predviđeno ruskim zakonom. Na primjer, u slučaju tehnološkog procesa opasnog od požara i eksplozije ili ima drugu kategoriju opasnosti (povezanu s hemijskom opasnošću ili za podzemne radove), svu tehnološku dokumentaciju odobrava teritorijalni ili centralni Rostekhnadzor.

Tehnološki propis je jedan od dokumenata koji definišu tehnološki proces, utvrđuju redosled tehnoloških operacija. Plan proizvodnje je analogan Tehnološkoj karti.

Oba su dokumenti tehnološke pripreme proizvodnje za puštanje proizvoda. Istovremeno, tehnolog je suočen sa zadatkom uspostavljanja optimalnog tehnološkog procesa. Ako je u metalurgiji regulatorno-tehnološka karta uspostavljena kao glavni tehnološki dokument, onda u hemijskoj industriji istu ulogu imaju i proizvodno-tehnološki propisi.

Pored ovih propisa, postoji posebna grupa opšte namene koja reguliše određene proizvodne procese u preduzećima.

Pravilnik o tehnološkim propisima

Uredbu o TR u preduzećima hemijske industrije odobrilo je Ministarstvo ekonomije Ruske Federacije 6. maja 2000. godine i trenutno je na snazi ​​u preduzećima bilo kog oblika vlasništva. Ova odredba o tehnološkom propisu ukazuje da se njeno dejstvo ne odnosi na hemijska preduzeća, gde tehnološke karte predstavljaju definiciju tehnološkog procesa.

U skladu sa Pravilnikom o tehnološkoj regulativi u hemijskim preduzećima, definisan je kao glavni tehnički dokument u preduzeću. Uredbom se utvrđuje:

• optimalan tehnološki režim;
• sadrži opis materijala, sirovina, poluproizvoda, reagensa;
• postupak izvođenja tehnoloških operacija i praćenje njihovog izvođenja, tehnološku šemu proizvodnje;
• normativi potrošnog materijala i tehnoloških načina;
• osigurava puštanje proizvoda traženog kvaliteta;
• reguliše bezbedne uslove rada proizvodnje;
• sadrži opis otpadnih voda, otpada, emisija u atmosferu i metode za njihovo odlaganje i preradu;
• spisak obaveznih tehnoloških uputstava i regulatornih dokumenata, u skladu sa kojima se u preduzeću vrši proizvodnja gotovih proizvoda;
• definiše načine ispunjavanja uslova za zaštitu životne sredine.

Pravilnik o procesnim propisima u hemijskim preduzećima u skladu sa ruskim standardima predviđa njihove različite vrste:

• mogu biti trajne;
• privremeni, koji se koriste za puštanje u rad (kada se uvede nova oprema ili tehnologija, uz suštinske promjene procesa, kada se pokrene nova proizvodnja);
• jednokratno (za proizvodnju proizvoda u pilot postrojenjima iu drugim slučajevima);
• laboratorija (za razna ispitivanja, ako nema puštanja u promet proizvoda).

Ako se Tehnološki propisi razvijaju uz učešće treće strane ugovarača, onda se moraju dogovoriti sa preduzećem kupca. Štaviše, svi izvođači moraju imati dozvolu Rostekhnadzora za obavljanje takvog posla. Uredbu odobrava rukovodilac preduzeća.

Uredbom je predviđena i mogućnost donošenja trajnog proizvodno-tehnološkog pravilnika do 10 godina. Ali nakon 5 godina, u preduzeću se mora izdati nalog o njegovoj valjanosti.

Privremeni propisi mogu važiti najviše godinu dana. Ukoliko proizvodnja ne dostigne nivo potrebnih pokazatelja, onda se rok važenja privremenog proizvodnog tehnološkog propisa može produžiti na propisan način. Period važenja jednokratnih i laboratorijskih propisa utvrđuju se u zavisnosti od potrebe ispitivanja ili pokretanja proizvodnje.

Tehnološki propis proizvodnje u hemijskoj industriji jedan je od obaveznih dokumenata. Bez toga, ili u situaciji kada mu je istekao rok važenja, puštanje proizvoda u takvo preduzeće je zabranjeno.

Rukovodilac preduzeća ima pravo da ukine proizvodno tehnološku regulativu ako ne obezbedi određene utvrđene (obavezne) zahteve zakonodavstva, uključujući sledeće:

• ne dozvoljava proizvodnju gotovih proizvoda traženog kvaliteta;
• ne omogućava postizanje potrebnog nivoa sigurnosti na radu;
• ne doprinosi ostvarivanju utvrđenih uslova zaštite životne sredine u drugim slučajevima.

Tehnološki propisi za opšte namene

To uključuje sljedeće TR:

1. Prilikom izvođenja nove izgradnje, nosilac projekta mora formulisati i odobriti privremeni Tehnološki pravilnik za upravljanje otpadom i otpadom. Prisustvo takvog dokumenta omogućava smanjenje negativnog uticaja građevinskih radova na zagađenje životne sredine i doprinosi povećanju efikasnosti korišćenja prirodnih resursa.

Za izradu takvog dokumenta postoji jedinstveni (standardni) tehnički propis. On preporučuje uključivanje:

• spisak otpada nastalog tokom građevinskih radova;
• uspostaviti njihovu klasifikaciju po grupama opasnosti u skladu sa ruskim zakonodavstvom;
• opisati metode uklanjanja i odlaganja otpada sa gradilišta;
• naznačiti mjesta privremenog skladištenja otpada.

Ovaj dokument je obavezan ne samo za sve građevinske organizacije, već i za druga preduzeća koja stvaraju građevinski otpad kao rezultat tehnoloških procesa. Izrađuje ga i odobrava Komisija za upravljanje prirodom i zaštitu životne sredine u mestu registracije preduzeća.

Po završetku građevinskih radova, Tehnološki pravilnik se zvanično zatvara u istom Odboru za upravljanje prirodom. Istovremeno, podnosilac zahtjeva mora dostaviti potvrde o prijemu objekta i obračune plaćanja poreza koje utvrđuje država za negativan uticaj proizvodnje na životnu sredinu.

2. Obavezni dokument za funkcionalno preduzeće je Tehnološki pravilnik za rad postrojenja za tretman, ako ih ima. Bez takvog propisa nije dozvoljeno izvođenje radova na priključenju na kanalizacione odvode i vodovodnu mrežu. On definira i opisuje pravila za tretman otpadnih voda.

Tehnološki propisi za opšte namene izrađuju se na osnovu pasoške dokumentacije za otpadne vode i opremu za tretman otpada. Sastavlja ga programer ili kupac, registruje ga kod nadzornih organa. Tehnološki nadzor kontroliše rad prečistača preduzeća u cilju minimiziranja rizika od zagađenja kanalizacionim vodama.

Sve vrste tehnoloških propisa (stalne, privremene, jednokratne, laboratorijske) izrađuje organizacija koja vodi hemijsko-tehnološku proizvodnju, osim jednokratnih (eksperimentalnih) propisa za pilot postrojenja, kao i eksperimentalnih radova koji se izvode na postojećim proizvodne kapacitete, koje mora razviti organizacija - programer procesa i biti usklađene sa organizacijom koja upravlja hemijsko-tehnološkom proizvodnjom.

Odgovornost za potpunost i kvalitet izrade odjeljaka tehnološke regulative za proizvodnju proizvoda i kontrolu nad obezbjeđivanjem njenog izvršenja je na tehnološkoj službi preduzeća. U nedostatku tehnološke službe, odgovornost je na čelu organizacije.

Usvajanje tehnološke regulative

Odobrenje, ponovno izdavanje, ukidanje i produženje Tehnološkog pravilnika izdaje se po nalogu rukovodioca operatera hemijsko-tehnološke proizvodnje.
Pored toga, rukovodilac organizacije koja upravlja hemijsko-tehnološkom proizvodnjom odobrava sve vrste tehnoloških propisa. FNP br. 631 ne dozvoljava prenošenje ovih obaveza na druge organizacije.

Vrste tehnoloških propisa:

Prema paragrafu 6 FNP-a "Zahtjevi za tehnološke propise hemijske i tehnološke industrije", TR se dijele na četiri tipa:

1. Trajna tehnički propisi - izrađuju se za postojeće hemijsko-tehnološke industrije, koje već puštaju planiranu količinu gotovih proizvoda. Vrijedi ne više od 10 godina.
Odobrenje, ponovno izdavanje, ukidanje i proširenje tehnološkog propisa izdaje se naredbom rukovodioca organizacije.

2. Privremeni (početak) tehnički propis - razvija se za nove proizvodnje u okviru preduzeća, za postojeće hemijsko-tehnološke proizvodnje, kada se izvrše značajne izmene postojećeg TR, za proizvodnje sa novom tehnologijom. Vrijedi do godinu dana.

3. Samac (iskusan) tehnički propisi - izrađuju se za proizvodnju gotovih proizvoda u pilot i pilot pogonima (radionicama), kao i za pilot i pilot rad koji se izvodi u postojećim industrijama. Rok važenja - do pet godina.

4. Laboratorija (početne napomene, metode proizvodnje) tehnički propisi - izrađuju se za laboratorijske, stolne i modelne instalacije koje ne proizvode gotovu robu i proizvode. Dozvoljena je proizvodnja gotovih proizvoda u količini ne većoj od 1 tone godišnje prema laboratorijskom TR. Rok važenja utvrđuje lice koje daje saglasnost na tehnološke propise.

Sastav tehnološkog pravilnika hemijsko-tehnološke proizvodnje (trajni, privremeni, jednokratni):

1. Opće karakteristike proizvodnje
2. Karakteristike proizvedenih proizvoda
3. Karakteristike sirovina, materijala, poluproizvoda i energetskih resursa
4. Opis hemijsko-tehnološkog procesa i šeme
5. materijalni bilans
6. Stope potrošnje glavnih vrsta sirovina, materijala i energetskih resursa
7. Kontrola proizvodnje i kontrola procesa
8. Mogući incidenti na radu i načini njihovog otklanjanja
9. Siguran proizvodni rad
10. Spisak obaveznih uputstava
11. Tehnološke sheme proizvodnje
12. Specifikacija glavne tehnološke opreme (tehničkih uređaja), uključujući opremu za zaštitu životne sredine.

Laboratorijsko tehnički propis sadrži sljedeće dijelove:

1. Svrha instalacije.
2. Kratak opis sirovina, poluproizvoda, gotovih proizvoda, otpada, otpadnih voda i emisija štetnih materija, sa naznakom njihovih toksičnih, požarnih i eksplozivnih svojstava.
3. Opis tehnološke šeme i rasporeda opreme.
4. Opis šeme instrumentacije i automatike, blokada i sigurnosnih uređaja.
5. Opis šeme napajanja.
6. zahtjevi za siguran rad.
7. Zahtjevi za osiguranje ekološke sigurnosti.
8. Crteži tehnološke šeme.

Izmjene i dopune tehnološkog pravilnika hemijsko-tehnološke proizvodnje

U procesu obavljanja proizvodnih aktivnosti, preduzeća će možda morati promijeniti (revidirati) važeći TR, što je dozvoljeno i regulisano članom XVIII FNP br. 631.

Promjene koje su se desile ne bi trebale negativno utjecati na performanse i sigurnost cjelokupnog tehnološkog sistema u cjelini.

Izrada, odobravanje i odobravanje izmjena i dopuna tehnoloških propisa vrši se na način utvrđen za izradu, odobravanje i unošenje izmjena i dopuna tehnoloških propisa, u skladu sa pravilima utvrđenim u prilozima br. 6 i 7. Saveznim normama i pravilima, odobreno. Naredba br. 631.

Prema stavu 81. FNP „Zahtjevi za tehnološke propise za hemijsko-tehnološku proizvodnju“ zabranjena je proizvodnja proizvoda i izvođenje oglednih radova prema neodobrenim tehnološkim propisima ili tehnološkim propisima kojima je istekao rok važenja.

Ovo je glavni operativni dokument hemijske, rafinerije nafte i protivpožarno-eksplozivne industrije za preradu biljnih sirovina, koji determiniše tehnološki proces proizvodnje proizvoda kontrolisanog kvaliteta, njegov hardverski dizajn. Dokument predviđa bezbedne uslove za rad proizvodnje, aspekte životne sredine i mere za zaštitu osoblja.

Uredba predviđa tehnološku šemu proizvodnje, podijeljenu u tehnološke blokove. Za svaki blok se utvrđuje energetski nivo i kategorija eksplozije.

Tehnološkim uređenjem proizvodnje određuju se kvalitet i utrošak sirovina, katalizatora, energetskih resursa, proizvodnog otpada; utvrđuje norme i procedure za kontrolu tehnoloških parametara instrumentacijom, automatizovanim kontrolnim sistemima i laboratorijamaatorno istraživanje.

Za hemiju kotehnološkim procesima, tehnološkom regulativom je predviđen proračun materijala bilans sa, koji se izvodi u tabelarnom i grafičkom obliku. Materijalni bilans se sastavlja prema podacimaprojektnu dokumentaciju nove proizvodnje ili na osnovu rezultata prethodne godine proizvodnje tekućeo preduzeću, uzimajući u obzir godišnji projektni kapacitet hemijskog proizvoda i stope potrošnje sirovina, materijala, otpada. U tabeli su prikazani rezultati obračuna prihoda i rashoda za svaku tehnološku operaciju procesa, procentualno i kvantitativnosastav komponenti. U grafičkom dijelu materijalnog bilansa prikazani su oprema, glavni i pomoćni tehnološki tokovi proizvodnje.

U zavisnosti od procesa proizvodnje, obezbeđuju se sledeće vrste operativnog dokumenta:

• stalni tehnološki propisi (za uspostavljene tehnološke procese koji obezbeđuju puštanje kvalitetnog proizvoda);
• privremeni ili početni tehnološki propisi (za novu proizvodnju ili za proizvodnju čija je tehnologija iz temelja promijenjena);
• jednokratni ili eksperimentalni tehnološki propisi (za pilot ili pilot postrojenja, preduzeća ili za specifične eksperimentalne radove postojećeg preduzeća).

Sastav tehnološke regulative proizvodnje utvrđuje se regulatornim dokumentima za njen razvoj i direktno zavisi od industrijske pripadnosti preduzeća za koje se razvija.

Izrada tehnološke regulative za proizvodnju

Izradu ili uvođenje izmjena u regulativu procesa proizvodnje treba povjeriti kompanijama koje pružaju usluge u oblasti industrijske sigurnosti i koje u svom kadru imaju zaposlene sa praktičnim iskustvom i odgovarajućim kvalifikacijama.
Pravila tehnološki proces proizvodnje mora biti usklađen sa projektnom dokumentacijom.
Osnova za izmjenu propisa je novoizrađena projektna dokumentacija koja ima pozitivan zaključak vještačenja industrijske sigurnosti ili zaključak ekspertize iz oblasti urbanizma.
tehnološke Propise o proizvodnji odobrava rukovodilac preduzeća. Dokumentu se dodjeljuje registarski broj. Dodjeljivanje broja vrši proizvodno-tehnička služba organizacije (ili služba industrijske sigurnosti i zaštite na radu), u kojoj je pohranjen prvi primjerak propisa. Radni primjerci pravilnika se čuvaju i koriste u područnoj jedinici preduzeća, gdjetehnološki proces se odvija direktno.
Tehnološki pravilnik preduzeća usaglašava se sa glavnim metrologom organizacije, rukovodiocem službe industrijske bezbednosti i zaštite na radu i rukovodiocem centralne laboratorije.
Prvi stalni propis (razvijen nakon privremenog), propis o proizvodnji katalizatora, privremeni propis proizvodnje koji je iz temelja izmijenjen i jednokratni propis proizvodnje moraju biti usaglašeni sa organizacijom koja je razvila tehnologiju proizvodnje.
Troškovi i rok izrade tehnološke regulative određuju se pojedinačno na osnovu rezultata analize početnih podataka i zavise od količine obavljenog posla.