Industrijska sjeckalica. Šta je industrijska drobilica? Vrste industrijskih drobilica. Industrijske drobilice drva

Većina drobilica je dizajnirana za rad s kvalitetnim drvetom, tako da je teško obraditi debela uvrnuta debla i grane.

Svaki ekser koji se slaže sa drvetom uzrokuje im tako ozbiljnu štetu da je daljnji rad moguć tek nakon popravka.

Za razliku od ovih uređaja, u početku je drobilica dizajniran za rad u teškim okruženjima- bez problema će samljeti drvo sa uvrnutim vlaknima, a ekser, mali metalni komadić ili metak koji je ušao unutra ga u većini slučajeva neće oštetiti.

Prilikom rotacije, osovina sa svojim kukama (noževima) zakači i vuče je do noža dizalice.

Kako se približava nožu za razbijanje, koji se ponekad naziva kontra nož, komad drveta koji se usitnjava zauzima položaj u kojem nije moguće dalje kretanje ili čak rotacija.

Kada se to dogodi, udice počinju drobiti drvo, lomeći velike komade od njega. Stigao do kontra noža kuke djeluju kao makaze i režu krhotine drvo na komade određene veličine.

Tada svo iscijepano drvo ili ulazi u mlin sa čekićem, gdje se dalje mljevenje, ili izleti van.

Zbog niske (200-300 o/min) brzine rotacije osovine i ogromnog obrtnog momenta, drobilica lako drobi drvo bilo koje vrste, a također reže metalne dijelove koji nisu previše debeli.

Zbog činjenice da se udice kreću prilično sporo, pri susretu s dijelovima izrađenim od netvrdih čelika, oni ne dobijaju ozbiljna oštećenja. Ali upravo je to najčešći uzrok kvarova sjeckalica drugih modela.

Osovine su izrađene od visokolegiranog čelika koji ima veliku čvrstoću, a takođe je kaljen na različite načine, tako da dio dobija visoku čvrstoću.

Sorte

Ovi helikopteri razlikuju se u:

• broj i dizajn šahtova;
• način snabdijevanja drvetom.

Broj i dizajn šahtova

Najpopularniji su modeli sjeckalica s jednom i dvostrukom osovinom. U modelu s jednom osovinom, osovina radi zajedno sa nožem za razbijanje, a u uređajima s dvije osovine obje osovine su istovremeno i osovine i noževi razbijača.

Uređaji s dvije osovine su znatno skuplji i složeniji, ali imaju bolje performanse. Međutim, teže je regulirati veličinu i oblik čipsa na njima.

Na uređajima sa jednom osovinom najčešće se osovina izrađuje u obliku blanka (cilindra), na koji su noževi pričvršćeni vijcima.

Ovaj dizajn je teži za proizvodnju, ali je lakši za održavanje - ako su noževi oštećeni, dovoljno je odvrnuti upuštene vijke i zamijeniti ih.

Na dvije osovine koriste se drobilice složene osovine izrađene od šesterokutnog vratila i izmjenjivih mlaznica. Polovina mlaznica je opremljena noževima, druga polovina je manjeg promjera i djeluje kao kontra-nož. Ako je oštećen jedan ili više noževa oba vratila će se morati ukloniti radi popravke, zatim ih rastavite i zamijenite oštećene dijelove.

Za proizvodnju malih čipova koriste se osovine za postavljanje, u kojima je debljina svake mlaznice 5-10 mm. Razmak između mlaznica oba vratila je desetinke ili stotinke mm, a što je veća debljina mlaznica, to je razmak manji.

To je zbog činjenice da razdvajanje drvo uzrokuje zagrijavanje osovine., a tanki dijelovi se brže zagrijavaju, što znači da imaju veće toplinsko širenje.

Ponekad se spojna osovina sastavlja uz lagano smicanje na svakoj mlaznici, što rezultira ukupnim posmikom duž cijele dužine osovine od 5-25 stepeni. Ovaj dizajn je prikladniji za usitnjavanje iskrivljenog drva.

Način hranjenja drvetom

u drobilicama koristite 3 načina za hranjenje materijala:

• gornje opterećenje, pri čemu se drvo pritišće na osovinu vlastitom težinom i težinom komada koji leže iznad njega;
• zupčanik (zupčanik), u kojem rotirajući zupčanici zahvaćaju drvo i potiskuju ga prema noževima;
• presa (pushher), u kojoj se drvo gura na noževe pomoću posebne ploče spojene na hidraulični, električni ili pogon radilice.

Top loading koristi se samo na najjeftinijim sjeckalicama, jer je ne može stvoriti dovoljan pritisak za brzu obradu drvo, što smanjuje produktivnost.

Nedostatak dovoljnog pritiska uzrokuje da se komad drveta neprestano okreće sve dok ne dostigne poziciju u kojoj i osovina i kontra-nož ometaju dalje okretanje.

Uprkos nekim nedostacima, ovaj način hranjenja drva dobija sve veću popularnost. Razlog rasta popularnosti je što je takve drobilice lakše utovariti pomoću strojeva, jer je dovoljno napuniti kantu za trimovanje u prijemni spremnik, a gravitacija će učiniti ostalo.

Često gornje opterećenje u kombinaciji sa potiskom, zahvaljujući čemu je moguće eliminirati glavni nedostatak uvlačenja presa - ograničenje visine štampe. Višak drveta tokom kretanja štampe će se podići duž bunkera, a nakon povratka zauzet će slobodno mjesto.

Gear feed

Sistem za dovod zupčanika drvo obezbeđuje konstantan pritisak, dovoljan za efikasno brušenje bilo kojeg drveta. Zupčani zupčanici se izrađuju u obliku osovine čija je dužina jednaka širini prostora namijenjenog za kretanje drva.

Zahvaljujući tome, usitnjeno drvo prima impuls translatornog kretanja, bez obzira na mjesto na kojem se nalazi.

Kod nekih drobilica visina prostora za kretanje drva premašuje veličinu osovine koja strši iznad kontra noža, tako da omogućavaju preraspodjelu usitnjenog materijala.

Da bi se to postiglo, pokretljivost posljednjeg zupčanika za napajanje, postavljenog ispred osovine za sjeckanje, ograničena je visinom ove osovine, zbog čega ispod njega prvo prolazi donji sloj drveta, a zatim, nakon njegovog završetka, gornji jedan prolazi.

Takav sistem vam omogućava preuzimanje prilično velike količine usitnjenog materijala, ali dobro radi samo s trupcima i granama.

Obično takav sistem snabdevanja spojen na poseban elektromotor preko moćnog mjenjača sa velikim omjerom prijenosa.

Međutim, postoje modeli kod kojih su osovina za sjeckanje i sistem za dovod spojeni na isti motor.

Svi zupčanici su međusobno povezani lančanim pogonom, zbog čega pri malim brzinama rotacije stvaraju ogroman obrtni moment.

Najčešće se ovaj pogon koristi tamo gdje je potrebno mljeti ne otpad, već neisplativo okruglo drvo, tako da takvi sjeckači nisu dobili široku distribuciju. Uostalom, takav pogon uvelike povećava cijenu ionako vrlo skupe jedinice za cijepanje drva.

Pusher

Pusher koristi se na drobilicama malog kapaciteta, dizajniranim za usitnjavanje drvenog materijala malih dimenzija, na primjer, sjeckanog drva za ogrjev, obrezivanja debla i grana ili dijelova iverice, MDF-a i drugog drveta.

Bez obzira na tip pogona, stvara takav pritisak, koji omogućava brzo mljevenje drvo, jer se ne gubi vrijeme čekajući da se zauzme pravi položaj.

Međutim, ovo također ograničava stopu povratka potiskivača u prvobitno stanje. Uostalom, morate odabrati balans između brzine i pritiska, tako da je vrijeme povratka 1-2 sekunde.

Takvi sistemi isporuke uvijek se napaja posebnim elektromotorom, jer uvijek postoji šansa da drvo bude pretvrdo, koje drobilica neće moći samljeti u uobičajeno vrijeme.

Ako su sistem napajanja i osovina drobilice povezani na zajednički motor, to može dovesti do njegovog potpunog zaustavljanja. Ako su motori različiti, tada se u takvoj situaciji opterećenje motora ovog sistema naglo povećava, što se može kompenzirati na različite načine.

Na primjer, koristimo princip automobilskog kvačila, u kojem veliko opterećenje dovodi do klizanja diskova jedan u odnosu na drugi. U sistemu snabdevanja sa hidraulični pogon premosni ventil može obavljati istu funkciju.

U sistemima sa električni pogon automatizacija smanjuje jačinu struje, zbog čega nestaje višak pritiska na drvo.

Glavni nedostatak ovog sistema je ograničena količina materijala, koji se može učitati u njih.

Prekoračenje ovog iznosa će dovesti do zaglavljivanja ulagača, jer je za maksimalnu efikasnost potrebno da gornji sloj drveta ne prelazi nivo gornjeg ruba okna ili osovine.

Stoga će prekoračenje količine drva dovesti do činjenice da će se neki od njih nasloniti na tijelo i uzrokovati zaglavljivanje. Zbog toga se takvi sistemi koriste samo u drobilicama male produktivnosti.

Prednosti i nedostaci ovih jedinica za sjeckanje drva

Glavna prednost drobilice ovog tipa u tome što su pogodan za preradu bilo kojeg, uključujući i one koji sadrže metale, drvo. Uz pravilnu postavku svih mehanizama drobilice, izrađuje se od bilo kojeg drveta proizvodi tehnološke čipove o kojoj smo pričali.

Stoga se drvo cijepano njime može koristiti za bilo koju svrhu, osim za proizvodnju, jer ne ispunjava zahtjeve za arbolitnu sječku. Više o drvnoj sječki za beton i opremi za njenu proizvodnju možete pročitati ovdje (Čips za beton od drveta).

Promjena oblika i veličine čipsa

Za dobivanje čipsa iz debla i grana, oni su prikladniji zupčastih uređaja. Kada se nahrane cijela debla, drvo na kraju dolazi u dodir sa noževima, zbog čega ga noževi ne samo drobe, već i odmah odvajaju duž granice godišnjih godova. Kao rezultat toga, čipovi su kratki, tanki i uski.

Ako su debla i grane prethodno izrezane na komade, čija je dužina jednaka ili nešto manja od dužine osovine, tada noževi počinju ne drobiti drvo, već ga dijeliti na vlakna, zbog čega čips je širok i prilično debeo.

Gornji uređaji za utovar najprikladniji za usitnjavanje manjeg otpada. Prilikom obrade dugih stabala ili ukrasa odgovarajuće dužine koji se pomiču prema dolje paralelno s osovinama, dobivena strugotina je ista kao što je gore opisano.

Međutim, odsjeci male veličine padaju različito cijelo vrijeme, pa se ispostavlja da su i oblik i veličina čipsa drugačiji.

Ista stvar se dešava u drobilicama za prešanje i punjenje, gdje se presa za punjenje stalno kreće unutra i van osovine.

Dakle promijeniti veličinu i oblik čipsa u sjeckalicama sa vrhom i pritiskom za uvlačenje gotovo nemoguće.

Međutim, u drobilicama sa zupčanikom, i brzina pomaka i brzina osovine mogu se mijenjati. Povećanje brzine pomaka, kao i povećanje brzine rotacije osovine, dovodi do smanjenja veličine strugotina, a smanjenje dovodi do povećanja veličine.

Popularni modeli i njihove cijene

Cijene drobilica nismo uključili u tabelu, jer njihova cijena direktno ovisi o konfiguraciji, zbog čega se isti model sjeckalice, ali u različitim konfiguracijama, može značajno razlikovati u cijeni.

Osim toga, mnogi proizvođači i preprodavci nude prilagođene drobilice za postizanje maksimalne efikasnosti uz najnižu moguću cijenu.

Sjeckalice drva su specijalna oprema koja se koristi u objektima koji prerađuju drvo kako bi ga samljeli u čestice određene veličine. Takođe, takvi uređaji se koriste u preduzećima za obradu drveta, ili u drugim industrijskim oblastima. Često se njihove male verzije koriste čak iu svakodnevnom životu za dobivanje malča ili jednostavno usitnjavanje smeća.

Stoga je malčer za smeće nadaleko poznat i često se koristi u modernim kuhinjama. Montira se u sudoper ili se jednostavno ugrađuje zasebno kao dodatna kuhinjska oprema. Dodatno, u kuhinji se nalazi mlin za pinjole ili drobilica grožđa za proizvodnju malča itd. Tako savremeni korisnici aktivno koriste drobilice u mnogim industrijskim, pa i kućnim aplikacijama za odlaganje otpada ili pripremu sirovina za dalju preradu.

1 Zašto mi treba drobilica za usitnjavanje?

Drobilica se koristi za brzu obradu drveta.

Primjenjuje se na:

1. Odlaganje otpada nakon rada sa drvetom u fabrikama nameštaja, sečama, deponijama itd...
2. Priprema materijala za upotrebu u proizvodnji, na primjer, za stvaranje piljevine za proizvodnju namještaja od furnira, itd...

Sjeckalica je neophodan dio opreme koji treba da se koristi u svakom drvoprerađivačkom preduzeću, kao i na farmi na kojoj se stalno vrši prerada drveta.

Činjenica je da je drvni otpad dugo truleće smeće, dok piljevina obrađena sjeckačem truli mnogo brže.

Iskusni farmeri, baštovani i ljetni stanovnici čak uspješno naučili da ih koriste kao gnojiva. Praksa pokazuje da je piljevina savršena za malčiranje tla, pouzdano štiti tlo od smrzavanja tokom hladne sezone.

Ako je riječ o industrijskom poduzeću, onda je vađenje cijelog panja ili drugih komada otpada nakon piljenja stabla dosadniji poduhvat, dok je u prerađenom obliku moguće iznijeti velike količine drvnog otpada. Zato preduzimljivi korisnici i privrednici preferiraju drobilice, koje omogućavaju brzo i sigurno usitnjavanje otpada za dalje odlaganje.

1.1 Karakteristike dizajna drobilice

Sjeckalica za drva može imati različit dizajn, što ovisi o njegovoj snazi, funkcionalnosti i primjeni.

Na primjer, dodijelite:

1. Prvi tip je drobilica strugotine montirana na traktor ili bilo koje drugo vozilo. Sjeckalica je izrađena od izdržljivih čeličnih legura. Ova drobilica piljevine ima okvir sa posebnim noževima. Zapravo - drobilica za grane i mala stabla visoke produktivnosti. Glavni opseg primjene je čišćenje šumskih nasada od viška šikara i panjeva. Ovakvi sjekači za male grane ne zahtijevaju posebnu sječu stabla, dovoljno je samo da drvo uđe između noževa pa se drobi. To vam omogućava da značajno područje šume očistite od šikara.
2. Industrijska brusilica (mlinac za panjeve) - koristi se u industriji za mljevenje drvnih ostataka ili njihovu pripremu za dalju obradu. Usitnjavanje drva može se izvršiti do određenog nivoa, koji se može samostalno podesiti. Jedna industrijska drobilica je sposobna da usitnjava čak i trupce, da ne spominjemo manji otpad, i to u velikim razmjerima.
3. (mobilna drobilica za drvo, drobilica za grožđe, za drvnu sječku) - rade u jednom režimu, odlikuju se jednostavnim dizajnom, jednostavnim za korištenje. Po želji, drobilica za grožđe se može napraviti ručno.

Danas na tržištu možete odabrati bilo koju sjeckalicu drva, što će pomoći da se višestruko pojednostavi i ubrza proces uklanjanja smeća na vašem zemljištu, kao i preradu sirovina za dalju proizvodnju u preduzeću itd...

2 Kako odabrati drobilicu?

Čoperi su predstavljeni na tržištu u različitom cjenovnom rangu. Ako govorimo o malom shredderu, njegov raspon cijena kreće se od 7.000 UAH... Ako je riječ o industrijskom uređaju, njegova cijena kreće se od 20.000 UAH. pa čak i više, ovisno o proizvođaču, kao i pouzdanosti dizajna.

Kako biste odabrali drobilicu za svoju vrstu djelatnosti, morate uzeti u obzir sljedeće tehničke karakteristike. Dakle, ako vam je potrebna sjeckalica za drva, morat ćete razmotriti sljedeće karakteristike prije nego što ga kupite:

1. Snaga je glavni pokazatelj performansi uređaja.
2. Namjena - pogodan za male grane, daske ili suhu travu, ili čak biti u mogućnosti da "proguta" drva za ogrjev i velike trupce.
3. Gorivo - električna energija, benzin ili dizel (odaberite šta će vam biti ekonomičnije).
4. Mobilnost - stacionarni drobilica je pogodnija za industrijsku primjenu, dok će mobilna sjeckalica biti idealna za farme i male parcele zemlje (u ove sjeckalice mogu biti i drobilice za pinjole, otpadni papir itd.).
5. Funkcionalnost - da li je moguće regulisati stepen (u pravilu su to sjeckalice drvnog otpada industrijskog tipa).

Dakle, ako vam je potrebna drobilica za šišarke i sitne grane kedra ili mehanička drobilica grožđa, onda će vam odgovarati mobilna sjeckalica bez podešavanja razine mljevenja.

Inače, pri odabiru šredera ne biste trebali zanemariti recenzije drugih korisnika koji su iz vlastitog iskustva naučili čime se ovaj ili onaj uređaj bavi.

2.1 Koje druge drobilice su poznate na tržištu?

Osim toga, na tržištu možete pronaći i sljedeće artikle mini rezača:

• i sl.);
• drobilica za papir i karton;
• drobilica za orahe itd.

Sve ih karakterizira približno ista funkcionalnost i također se koristi za mljevenje raznih predmeta.

Jedan od najpopularnijih proizvoda na tržištu je drobilica grožđa DV 1. U praksi se koristi ne samo kao drobilica za grožđe, već i kao drobilica bobica i mekog voća u svakodnevnom životu za dobijanje pulpe. Mehanička drobilica za grožđe DV 2 ima iste funkcije.

Sada znate zašto su drobilice potrebni u industriji i kod kuće, a možete odabrati pravi uređaj za svoje potrebe.

Mnogi klijenti nas zovu i traže preuzimanje "drobilica-sjeckalica" za mlevenje bilo koje vrste otpada, a najnapredniji to svakako žele "drobilica tipa drobilica" crusher SVEvrste plastike i skoro u gotovu granulu.

Drobilica tipa drobilica jednostavno ne postoji u prirodi, jer industrijske drobilice i drobilice To su oprema različitih klasa i obavljaju različite zadatke.
U ovom članku ćemo pogledati industrijske drobilice , njihove vrste i prednosti.

Industrijske drobilice koriste se za primarne (grube) teško drobljive materijale do frakcije od 150-20 mm, koji se ne mogu drobiti u drobilicama.

Prednosti korištenja industrijske drobilice u odnosu na udarne drobilice:

• mogućnost mljevenja otpada bilo koje debljine;
• manje trošenje noževa zbog sporije rotacije rotora;
• niski troškovi održavanja;
• niži nivo buke.

Industrijske drobilice efikasno melje otpad od punog drveta, debla, željeznički pragovi, razni građevinski otpad, gume, čvrsti kućni otpad, stari namještaj, kutije za frižidere, drvene palete sa ekserima, otpad od obrade drveta, limovi, otpadni papir, stakleni otpad, plastični otpad debelih stijenki, plastični kontejneri za rasuti teret, sprudovi, plastične cijevi, PET boce, folije, odnosno gotovo sve vrste postojećeg otpada.

Prema svom dizajnu, drobilice se dijele na:

• Jednorotorne drobilice sa hidrauličnom pres pločom;
• Sjeckalice sa dva i četiri rotora.

Jednorotorne drobilice.

Sjeckalica sa jednim rotorom (jednoosovina). je drobilica male brzine sa hidrauličnom pres pločom (prepresivač) za drobljenje debelog otpada i visoke otpornosti na usitnjavanje: valoviti karton, drvni otpad, drvene kutije i palete, razne vrste plastike, rasuti polimer kontejneri, plastične cijevi, spruve, čvrsti kućni otpad, automobilske gume.

Princip rada drobilice sa jednim rotorom (s jednom osovinom):

Materijal koji se usitnjava ulazi u rezervoar drobilice. Utovar materijala može se vršiti ručno ili mehanički, pomoću kosog transportera ili utovarivača. Hidraulična presa ploča (prepresivač) klipno pritiska ulazni materijal na rotirajući rotor, sa noževima montiranim na njemu, koji vrše mljevenje. Sila pritiska hidrauličke pritisne ploče se automatski podešava. Na graničnom pritisku na osovinu rezanja drobilice, ploča za presovanje automatski prestaje da unosi materijal i vraća se u prvobitni položaj.
Proces mljevenja se nastavlja sve dok čestice usitnjenog materijala ne prođu kroz ćelije frakcionog sita postavljenog ispod rotora drobilice.

Video rezača sa jednom osovinom

Veličina frakcije finalnog materijala ovisi o promjeru mreže frakcionog sita (15-150 mm.). Rotori jednoosovinskih drobilica su glatki i profilisani, presvučeni legurama otpornim na habanje.

Prilikom mljevenja tvrdih, abrazivnih ili lako zagrijanih materijala, profilirani rotor ravnomjernije raspoređuje toplinu nastalu trenjem po cijeloj površini rotora, čime se eliminira njegovo pregrijavanje ili lijepljenje sirovina i namotavanje na rotor.

Rezna oštrica drobilice su pričvršćena na rotor pomoću vijčanih spojeva.
Kada se nož otupi, potrebno je: odvrnuti ga - okrenuti ga za 90 ° - zašrafiti ga i ponovo koristiti. Četvrtaste oštrice sječiva s jednom osovinom traju 4 puta duže.

Dvostruki drobilice.

Dvostruka osovina drobilica zbog visokog obrtnog momenta omogućava vam da meljete gotovo svaki otpad.

Opis rada drobilice sa dvije osovine. Prilikom utovara otpada u utovarni rezervoar (1), oni se hvataju noževima (2) u obliku kuka i reznih diskova (3) postavljenih na dva osovina koja se kreću jedna prema drugoj i usitnjavaju do potrebne frakcije. A bočni jastučići (4) čiste noževe, diskove i osiguravaju da materijal teče prema dolje.

Sjeckalica sa četiri osovine.

Četiri osovinska drobilica sposoban za mljevenje bilo koje vrste otpada: komunalni čvrsti otpad (MSW), kabasti otpad (LGB), polimerni otpad različite tvrdoće i debljine, papir, karton, drvni, kožni i tekstilni proizvodni otpad, automobilske gume, gumeni otpad, asfalt. Opis rada sjeckalice sa četiri osovine. U drobilici sa četiri osovine postoje dva glavna vratila (4) i dva pomoćna vratila (3). Pomoćne osovine su opremljene specijalnim reznim diskovima pod oštrim uglom (3) i noževima u obliku kuke (2). Pomoćni noževi valjka počinju da melju otpad i zahvaljujući svom kukastom obliku hvataju zgnječeni materijal i povlače ga do noževa glavne osovine, koji završavaju mlevenje. Mljevenje materijala se nastavlja sve dok zgnječene čestice otpada ne dostignu toliku frakciju da mogu slobodno proći u ćelije ugrađenog sita (5). Industrijske drobilice najčešće se koristi u industriji polimera za mljevenje neispravnih proizvoda - lijevanih kolača, odvoda, cijevi, raznih profila, velikih lijevanih proizvoda i u prerađivačkoj industriji za mljevenje - čvrstog komunalnog otpada (MSW), kabastog otpada (ormari, sofe, frižideri, prozori , vrata ), električni kablovi, razni drveni otpad (otpadno drvo, panjevi, drvene palete, kutije), karton, otpadni papir, ambalažni otpad, automobilske gume, gumeni otpad, asfalt itd.

Prema namjeni, industrijske drobilice se dijele na:

• univerzalne drobilice koje mogu usitnjavati gotovo sve vrste materijala;
• drobilice za komunalni otpad i građevinski otpad, sa uključcima značajne količine metala;
• drobilice za drvo (drveni otpad, drvene palete, kutije sa ekserima);
• drobilice za plastiku, omogućuju mljevenje bilo koje vrste polimera;

Univerzalne industrijske drobilice.

Univerzalne industrijske drobilice može efikasno da melje različite vrste materijala: otpad od prerade drveta, drvene trupce, drvene kutije i palete, karton, plastična folija, plastične cijevi, cijevi, mješovite vrste otpada, u finiju frakciju, koja je regulirana promjerom ćelija sita. Uglavnom se koriste za mljevenje otpada sa naknadnim odlaganjem. Uz grubo mljevenje, imaju visoku propusnost.

Glavni proizvođači univerzalnih drobilica:

• ZERMA - drobilice serije ZSS
• 3E - Sjeckalice serije WT i GL

Sa modelima se možete upoznati u dijelu našeg kataloga

Industrijski drobilice (srederi) za komunalni otpad i građevinski otpad.

Industrijski drobilice za komunalni i građevinski otpad dizajniran za primarno (veliko) mljevenje drvena cjepanica bilo kojeg promjera, panjevi, otpaci za iščupavanje, drveni pragovi, stari namještaj, glomazne drvene konstrukcije, otpad od obrade drveta, drvene palete, miješani polimerni otpad, zemlja, miješani građevinski otpad.
Može da melje otpad sa metalnim inkluzijama do 20% ukupne zapremine.
Frakcija mlevenja: 150-250 mm. Imaju vrlo visoku produktivnost: 50-700 m3/sat.
Najčešće se koristi za mljevenje reciklabilnog otpada na deponijama za vrlo velike količine.

Glavni proizvođači industrijskih drobilica za komunalni otpad:

• HUSMANN Umwelt - drobilice serije HL
• HAMMEL - Sjeckalice serije VB
• DOPPSTADT - Sjeckalice serije DW

Tehničke specifikacije možete pogledati u dijelu našeg kataloga

Industrijske drobilice drva.

Rezači drva namijenjen za mljevenje raznih vrsta drvnog otpada: otpad od obrade drveta, daske, ploče, kratka stabla, otpaci od iverice, otpaci od šperploče, drvene kutije, drvene palete sa ekserima.

Sjeckalice ove grupe mogu usitnjavati drvni otpad na minimalnu frakciju od 15 mm, koji se može koristiti za dalju preradu kao gorivo ili tehnološka sječka.

Poseduju različitu produktivnost (od 100 kg/sat do 5000 kg/sat).

Ovisno o traženom zadatku i vrsti drobljenog materijala, mogu se opremiti raznim dodatnim opcijama:

• Razne vrste rotora

• Brži hidraulički sistem za povećane performanse hidrauličkih tapeta
• Ugradnja dodatnih redova noževa na rotor. Ovisno o vrsti drobljenog materijala, dodatni red noževa na rotoru može povećati kapacitet mljevenja za 15-25%.

• Zupčasta hidraulična pres ploča — pruža čvrst hvat na hidrauličnom potiskivaču usitnjavača voluminoznog i nezgodnog otpada. ova opcija je efikasna kod drobljenja drvenih kutija, paleta, kao i rasutih polimernih kontejnera.

• Segmentirani pod komore za mljevenje sa 4 strane eliminira stvaranje praznina između hidrauličke potisne ploče i zidova komore za mljevenje. Ova opcija sprječava da male čestice otpada uđu u drobilicu, što se često može dogoditi prilikom usitnjavanja različitih vrsta drveta i šperploče.
• Sistem valjaka za pričvršćivanje hidraulične potisne ploče Omogućava lakše kretanje potisne ploče.

Glavni proizvođači drobilica za drvo:

• ZERMA - drobilice serije ZWS
• Votecs (slično WEIMA) - drobilice serije EZ
• 3E - Sjeckalice serije WT

Tehničke karakteristike drobilica za drva možete pronaći ovdje:

Industrijski drobilice za usitnjavanje plastike.

Industrijski drobilice za plastiku (plastika) koriste se za mljevenje bilo kojeg polimernog otpada: polimerne folije, profili, plastične cijevi, lijevi, odljevci, PET boce, brizganje i termoformiranje proizvodnog otpada. Posjeduju različitu produktivnost i frakciju drobljenja. Za mljevenje plastike obično se koristi dvostepena shema s primarnim mljevenjem u drobilici i naknadnim ponovnim mljevenjem u drobilicama za plastiku. Jednoosovinski drobilice koriste se za usitnjavanje gotovo svih vrsta plastike. Budući da polimere karakterizira povećana čvrstoća i abrazivnost, plastični drobilice se izrađuju sa značajnom marginom čvrstoće i otpornosti na habanje.

Glavni proizvođači drobilica za plastiku:

• ZERMA - drobilice serije ZBS, ZSS, ZIS, ZXS, ZRS
• Votecs (slično WEIMA) - drobilice serije EZK
• Enma - ESS serije drobilice
• 3E - Sjeckalice serije WT

Naručiti

Danas se rusko tržište za preradu čvrstog komunalnog otpada ubrzano razvija. Ovo zbog činjenice da su uvedeni i da se koriste zakoni kojima se reguliše postupak isporuke, odlaganja i prerade svih vrsta otpada. Između ostalog, reciklaža otpada je neophodna i važna oblast u našoj zemlji, koja omogućava dobijanje sekundarnih sirovina koje se koriste u proizvodnji nove robe u procesu prerade, a takođe rešava mnoga ekološka pitanja.

Za svako preduzeće koje se bavi preradom i odlaganjem otpada potrebna je specijalizovana oprema za preradu, drobljenje i utovar otpada, uz proizvodnju gotovih proizvoda od recikliranog materijala, kao i za smanjenje obima prilikom daljeg transporta ili odlaganja na deponijama.

Shredder industrijski

Kompanija ALFA-SPK nudi moderne i kompaktne industrijske drobilice za preradu i odlaganje komunalnog otpada sopstvene proizvodnje. Industrijska drobilica naše kompanije - minimalno ulaganje, brzi rok otplate, minimalan broj radnika, mobilnost, kvalitet i pouzdanost. Nudimo optimalna rješenja u oblasti prerade i usitnjavanja otpada za preduzeća za preradu otpada, kako u velikim tako i malim gradovima i mjestima. Ovdje možete naručiti i kupiti industrijsku drobilicu (mlinac za otpad) koja vam je potrebna za vaše preduzeće po pristupačnoj cijeni. Kao i prateća oprema za utovar i rezanje otpada na dimenzije.

Univerzalna industrijska drobilica (sjeckalica otpada) kapaciteta do 500 kg na sat ili više, ovisno o sirovini. Idealno za preduzeća sa malo otpada. Usitnjava drvo, plastiku, građevinski i drugi komunalni otpad.

Industrijska drobilica za drobljenje čvrstog komunalnog otpada, kao i sirovina pogodnih za reciklažu. Idealno za upravljanje otpadom i građevinske kompanije. Produktivnost do 1 tone na sat i više.

Sekači industrijskih modela ATR/S-2000 se proizvode u stacionarnoj verziji, moguć je kompletan set sa transporterom i separatorima. Produktivnost do 2 tone na sat ili više, ovisno o sirovini. Optimalni su pogodni za preradu građevinskog otpada i komunalnog otpada.

Šrederi modela ATR/M-3000 izrađuju se kako u stacionarnom, tako iu mobilnom izvođenju. Opremljen transporterima, magnetnim i drugim separatorima za čišćenje. Lako se transportuje. Kapacitet do 3.000 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Optimalno rješenje za velike kompanije i deponije za preradu čvrstog otpada.

Dvoosovinska industrijska drobilica za preradu građevinskog i kućnog otpada i ostalog komunalnog otpada. Produktivnost do 4 tone na sat. Proizvedeno u stacionarnoj i mobilnoj verziji. Idealno za kompanije koje se bave reciklažom otpada.

Hidraulične škare za rezanje otpada. Koriste se za rezanje istrošenih guma, crnog i obojenog otpada, kablova, fitinga, aluminijuma, drveta, plastike i drugog otpada na željenu veličinu. Dužina noža 900 mm. Za rukovanje makazama potrebna je jedna osoba.