Lanac proizvodnje papira. Kako se prave sveske. Od čega su se izrađivale knjige i papir u antičko doba?

Pravljenje papira kod kuće

1. Uvod

Uradi sam papir... Može li se napraviti kod kuće? Ovo pitanje postavili su autori predloženog projekta. Proučavajući literaturu o ovom pitanju, došli smo do zaključka da se u ovom slučaju ne dešava nemoguće. Pronašli smo dva načina za izradu papira kod kuće, isprobavši oba, malo smo ih promijenili i ponudili svoj.

dakle, svrhu ovog projekta: naučite sami da pravite papir.

Ciljevi projekta postati:
Očuvanje šumskih resursa (ma koliko glasno zvučalo);
Naučite kako koristiti sekundarne sirovine;
Razvoj kreativnih sposobnosti učesnika projekta (i njihovih roditelja).
Danas su ručno izrađeni proizvodi visoko cijenjeni, jer čuvaju toplinu ljudskih ruku i nemaju analoga. Isto se može reći i za ručno izrađeni papir: interesovanje za njega raste svakim danom, tako da, prema prognozama, majstorima papira neće biti dosadno.

2. Glavno tijelo

2.1 Reciklirani papir.

„Ručno rađeni“ papir nije poput mašinskog papira, a sa stajališta tehničkih standarda je gori: neujednačen u debljini, obično manje gladak, ponekad previše lomljiv - takav papir nikako nije uvijek pogodan za štampu. Ali ručno rađeni papir ima jednu neospornu prednost zbog koje zaboravite sve njegove nedostatke - apsolutnu ekskluzivnost. Majstori papira odavno su primijetili jedan obrazac: čak i ako se isti materijali koriste pri lijevanju dva lista, a tehnologija proizvodnje ostane nepromijenjena, oni će se i dalje barem malo razlikovati, ali će se razlikovati jedni od drugih. Efekt iznenađenja je ono što majstori papira najviše cijene; možda je on taj koji pretvara izradu papira iz zanata u umjetnost.

Ručna izrada papira savladana je u Kini: prije skoro 2000 godina (153. godine nove ere), izvjesni Tsai-Lun, ministar poljoprivrede, preporučio je svojim sugrađanima da za pisanje koriste "shi" papir, napravljen od vlakana drveta biljka, koja je kasnije postala poznata kao papirnato drveće. Proces dobijanja papira od ovog drveta je bio sledeći. Kora je tučena u vodi da se odvoje vlakna, a nastala smjesa je izlivena na tacne, na čijem su dnu bile dugačke uske trake bambusa. Kada je voda iscurila, mekane čaršave su bile poslagane da se suše na bambusove i stare krpe. Očigledno, zbog činjenice da su se krpe koristile za sušenje, kineski papir je imao jednu posebnost - bio je toliko labav da se boja prilično snažno širila po njemu. Međutim, kasnije su ovaj kvalitet kineskog papira visoko cijenili japanski kaligrafi, koji su za svoj rad koristili kineski papir.

Korejski monah donio je tajnu izrade papira u Japan 610. godine. Japanci su tijekom nekoliko stoljeća modificirali kinesku tehnologiju i stvorili vlastite metode proizvodnje papira. Kinezi su sipali vlakna natopljena vodom na posebne mrežaste štitove-forme i pustili da se voda polako ocijedi, da prodre kroz male ćelije. Japanci su, naprotiv, snažno protresli formu tako da su vlakna bila dobro isprepletena jedno s drugim. Osim toga, počeli su dodavati ljepljivi biljni ekstrakt, što je doprinijelo gušćem i trajnijem povezivanju vlakana. Stari Japanci su cijenili papir ne samo zbog njegovih praktičnih kvaliteta, već i zbog njegove ljepote. Bila je poznata po svojoj suptilnosti, gotovo transparentnosti, koja joj nimalo nije oduzimala snagu. Tradicionalni japanski ručno rađeni papir naziva se "washi". Vremenom je stekao popularnost, posebno na carskom dvoru tokom Haien perioda (794–1185). U to vrijeme, najbolje ocjene japanskog papira bile su zlata vrijedne. Takav papir je jedan od najpopularnijih poklona u modernom Japanu. Međutim, majstori kaligrafije su i dalje preferirali kineski papir, na kojem je tinta bila malo zamućena, što je omogućilo postizanje veće izražajnosti slova. Japanci su dugo pokušavali oponašati ovu kvalitetu, ali korištene sirovine (uglavnom se koristio dudov lijak) i japanska tehnologija nisu dale takav učinak.

Zanimljivo je da tradicija proizvodnje papira od recikliranih (već korištenih) sirovina potječe iz Japana. U 8. vijeku, nakon smrti cara iz dinastije Haien Seiwa, jedna od dvorskih dama napravila je nove listove papira od carevih pisama i na njima ispisala budističku sutru, kao da mu dotiče dušu. Ispostavilo se da se otpadni papir počeo koristiti za proizvodnju papira uopće ne iz praktičnih razloga, kao što mislite, već iz vjerskih razloga. Preuzeti papir nazvan je "usuzumigami" zbog svoje plavičaste nijanse, koja je dobijena od ostataka mastila na starim rukopisima. Iako je u stvarnosti bio prilično sivkast zbog nedostataka tehnologije izbjeljivanja. Ali Japanci nisu težili posebnoj bjelini, vjerujući da je sivkasta boja prikladnija za izražavanje osjećaja prema mrtvima. Za razliku od modernog evropskog papira, koji se pravi od drvene pulpe sa dužinom vlakana od samo 2-3 mm, washi se pravi od vlakana dužine do 10 mm. Ova duga vlakna su prilično čvrsto isprepletena, dajući čvrstoću papiru zbog fizičkih faktora, a ne hemijskih, kao u evropskom papiru.

Od Kineza, tajnu izrade papira preuzeli su ne samo Japanci, već i Arapi. Donijeli su ga u Španiju, a odatle se umjetnost izrade papira proširila svijetom. Rani evropski papiri su se pravili od recikliranog pamuka i lana, pa je trgovina krpama i pamučnim platnom počela cvetati. Zanimljivo, prema jednoj od pretpostavki, kuga je u Englesku ušla iz Evrope samo u starim krpama. Ubrzo je, međutim, ovaj izvor sirovina za papir postao nedovoljan, pa su ljudi počeli koristiti nove, ponekad vrlo egzotične materijale za proizvodnju papira. Zabilježen je slučaj kada je ... egipatska mumija korištena kao sirovina za papir za umotavanje! Manje ekstravagantni eksperimentatori koristili su slamu, kupus, životinjsku kožu, vunu, pa čak i osinja gnijezda! Ispostavilo se da pljuvačka osa sadrži ljepilo, pa kada osa grizu mlade izdanke kako bi izgradila gnijezdo, u ustima joj se formira ljepljiva masa, po sastavu slična papiru: vlakno od drveta ili slame i ljepilo.

Godine 1828. i 1861. objavljen je Manuel de papeterie Louisa Pieta, zanimljivi priručnici o proizvodnji papira, uz koje su bile priložene stotine uzoraka papira napravljenih od raznih tvari, čak i kože i treseta. Dakle, bilo koja biljna vlakna koja imaju fleksibilnost su pogodna za izradu papira, ali šta još razlikuje papir od ostalih materijala za pisanje?

2.2. Pravljenje papira kod kuće

METODA I

trebat će vam:
veliki lonac
Listovi korišćenog papira
Mikser ili procesor hrane
Voda
Rastvorljivi skrob (dve kašičice)

šta učiniti:
Izrežite papir na male komadiće (ne veće od 2x2 cm) i stavite ih u šerpu. (Ako koristite mašinu za hranu, samo u nju ubacite pocepani papir, dodajte malo vode i mutite dok se papir ne raspadne u vlakna. Zatim dobijenu masu sipajte u lonac vode i pređite na korak 4.)
Sipajte vodu u šerpu (najbolje toplu). Ako želite da koristite škrob, dodajte ga odmah u vodu (dve kašičice).
Ostavite papir da odstoji 10 minuta, a zatim mutite mikserom dok se vlakna papira ne razdvoje i masa ne omekša.
Postepeno spuštajte komad gaze u tepsiju jednim krajem, držeći je za drugi kraj. Potpuno ga uronite u masu, a zatim pažljivo izvadite.
Pustite da voda iscuri nazad u lonac
Gazu prekrijte upijajućim papirom i okrenite, ali pazite da ne razbijete nastalu "pulpu".
Pažljivo uklonite gazu, a preostalu "pulpu" prekrijte drugim listom upijajućeg papira i zarolajte.
Osušite peglom
Pažljivo uklonite upijajući papir. Ne dirajte nastali list 24 sata dok se potpuno ne osuši.

METODA II

trebat će vam:
malter i tučak
Staklena čaša od litara
Gorionik
Pot
Komad gaze sa malim rupicama
Stari papir
Dva lista upijajućeg papira (ili novina)

šta učiniti:
Izrežite papir na male komade (ne veće od 2x2 cm) i stavite ih u čašu.
Dodajte malo vode tako da prekrije papir. Stavite čašu preko plamenika i zagrijte 10 minuta.
Dobijenu masu sipajte u malter i dobro izmrvite tučkom.
Dodajte ovu mešavinu u šerpu sa vodom.

METODA III

instrumenti:
Za rad će vam trebati posebni okviri s mrežicom za filtriranje tekućine. Drveni su, formata A4 i A5. Za rad, dovoljno je imati po dva svake veličine. Mreža je sitnozrna, slična situ, koristi se u građevinarstvu. Mrežica je pričvršćena za okvir pomoću malih klinova. Gornja ivica bez mreže je opciona, ali poželjna. Omogućava dobijanje veće mase i lakše je nivelisati na rešetki.
Za ubrzanje procesa koristimo i blender i peglu (možete i bez njih).

Materijali:
Za posao možete uzeti razni papir: dokumente koji su uništeni u specijalnim mašinama (šrederima), stare novine, ladice za jaja, toalet papir. Autori su koristili isječke sa margina novina na kojima nije bilo štamparske boje.
Za proizvodnju 2-3 lista papira potrebno je otprilike 3-4 litre mase. Što tanji papir želimo da dobijemo na kraju, to više vode uzimamo na početku.
Za bojenje možete koristiti bilo koju boju, počevši od gvaša.

Proces:
1. Papir sakupljen za rad se cijepa na male komadiće, puni se vodom i stavlja u blender, gdje se usitnjava do homogene mase. Možete dodati boju. Kada je papirna masa gotova, nanosi se na okvir sa rešetkom, prekriven okvirom bez rešetke na vrhu. Potrebno je neko vrijeme da se voda ocijedi.
2. Gornji okvir se uklanja (bez rešetke).
3. Okrenite okvir sa mrežicom na vrh i sunđerom uklonite sav višak vlage. Nakon toga pažljivo uklonite okvir sa mrežicom i ostavite da se suši nekoliko sati.
4. Na kraju dobijeni papir peglamo peglom kroz tanku krpu ili novine.

Od dobivenog papira možete napraviti apsolutno nevjerojatne i jedinstvene zanate. Od njih smo napravili lutke za tehnološku sobu.

3. Zaključak

Time je ostvaren cilj koji su autori rada postavili na samom početku: savladali smo dvije metode izrade papira kod kuće opisane u literaturi i predložili sopstvenu metodu.
Osim što se ova lekcija pokazala fascinantnom, svakako je korisna. Prikupili smo 38 kilograma starog papira: veći dio predali smo školskoj biblioteci za naknadnu razmjenu u reciklažnom centru za knjige. Odrezane margine prikupljenih novina koristili smo za izradu papira. Možemo predstaviti vlastite uzorke. Zanate od recikliranog materijala poklonili smo učenicima grupe produženog dana naše škole.
Nadamo se da je ovaj mali rad bio od koristi prirodi.
Na kraju krajeva, to je bio naš glavni cilj.

Papir je materijal za pisanje, štampanje, crtanje, pakovanje, higijenu itd. Obično se papir proizvodi u obliku listova ili rolni. Sirovina je celuloza, koja se dobija iz biljnog materijala ili recikliranih materijala (krpe, otpadni papir).

Sama riječ "papir" vjerovatno dolazi od italijanskog "bambagia", ili tatarskog "bumug" - pamuk. Iako svi znaju da su Kinezi izmislili papir. Kineske hronike pripisuju ovaj izum Cai Lunu. Navodno je prvo zdrobio dudova vlakna, drveni pepeo, konoplju i krpe, pomiješao s vodom i položio na bambusovo sito. Nakon što se ova masa osušila na suncu, dobili su se jaki limovi koje je Cai Lun izravnao pod presom za kamen.

Međutim, arheološka iskopavanja (1957.) "ostarila" su papir za najmanje 200-300 godina, tako su datirani nalazi u jednoj od grobnica pećine Baoqia. Pošteno radi, ipak, recimo da se ova pećina nalazi na sjeveru iste Kine, tako da arheološka istraživanja još uvijek nisu osporila prioritet Kineza na ovom području. Da li je papir postojao prije ovoga? Da - napravljen je od neispravnih svilenih čahura, koje nisu bile pogodne za proizvodnju visokokvalitetne poznate kineske svile.

Na ovaj ili onaj način, postepeno, ili bolje rečeno, vrlo postepeno, nakon nekoliko stoljeća, papir dolazi u druge azijske zemlje, a kasnije i u Arape. Tek u srednjem vijeku zamijenio je životinjski pergament u Evropi! I iako potražnja za njim raste, posebno sa pojavom štamparskih mašina u 15. i 16. veku, proces izrade papira ostaje jednako primitivan. Sirova masa se melje ručno drvenim čekićima, a zatim izvlači mrežastim formama.

Konačno, sredinom 17. stoljeća izumljen je aparat za mljevenje - ali je oseka ostala ručna. Velika mana takvog papira bila je činjenica da su na njemu ostali tragovi rešetke. Otprilike 1770. godine ovaj nedostatak je otklonjen uvođenjem novog papirnog obrasca, što je zasluga poznatog engleskog proizvođača D. Whatmana. Bijeli visokokvalitetni papir za crtanje i skiciranje još se zove u njegovu čast.

Nešto kasnije, 1806. godine, patentiran je izum karbonskog papira, 1856. izumljen je valoviti karton, a samo godinu dana kasnije, 1857., pojavila se tehnologija za izradu papira od drveta. Međutim, još ranije, 1799. godine, u Francuskoj je izumljena prva mašina za papir. Proces livenja je mehanizovan zahvaljujući mreži za livenje koja se neprekidno kreće.

Patent od autora mašine, N.L. Roberta, stekli su Britanci, braća Fourdrinier. Poboljšali su mehanizaciju oseke i 1816. su patentirali svoju mašinu. U roku od nekoliko decenija pretvorio se u složenu poluautomatsku jedinicu koja neprekidno radi.

U 20. stoljeću, proizvodnja papira je postala najveća visoko mehanizirana i visokotehnološka industrija u mnogim zemljama. Odlikuje ga vlastita proizvodnja sirovina, moćne termoelektrane i tehnologija kontinuirane proizvodnje.

U higijenske svrhe, papir se također isprva koristio samo u Kini. Po prvi put o takvoj primjeni čitamo u bilješkama kineskog zvaničnika i naučnika Yang Zhituija iz 589. godine. Industrijska proizvodnja toalet papira počela je sredinom 19. vijeka u New Yorku, to su bili upakovani listovi natopljeni sokom aloje. Od 1884. toalet papir se proizvodi u rolama.

Među posebnim vrstama papira su bibldruk (ultralaki ofset papir koji se koristi za glomazne rječnike, biblije itd.) i papir za izradu novčanica. Čini se da su i Kinezi bili pioniri na ovim prostorima, kineski kliše iz 12. vijeka, koji je korišten za takvu proizvodnju, opstao je do danas.

Danas se za proizvodnju papirnog novca koristi specijalni visokokvalitetni papir za koji su najvažniji zahtjevi: otpornost na kidanje, lomljenje i otpornost na habanje. Od posebnog značaja su vodeni žigovi i druge metode zaštite novčanica od krivotvorenja.

Za proizvodnju papira potrebni su materijali s dovoljno dugim vlaknima koji, pomiješani s vodom, mogu dati homogenu, plastičnu masu. Danas kao poluproizvode za proizvodnju papira koriste:

Drvena pulpa (masa);
- celuloza jednogodišnjih biljaka (konoplja, pirinač, slama, trska i dr.);
- poluceluloza;
- stari papir;
- krpa polumase (pamuk, ide na najbolje sorte papira).

Za proizvodnju posebnih vrsta papira mogu se koristiti materijali kao što su vuna, azbest itd. Većina celuloznih vlakana za proizvodnju papira još uvijek je drvo. Po lokaciji tvornice papira odmah možete odrediti od čega je papir napravljen i kakvog je kvaliteta.

Četinarske šume (bor, na primjer) proizvode meko drvo koje se koristi za izradu pomalo grubog, ali izdržljivog papira. Od tvrđeg drveta širokolisnog drveća, papir je manje izdržljiv, ali glatkiji. Često se za izradu papira koristi mješavina vlakana mekog i tvrdog drveta.

Pravljenje papira od drvene mase počinje skidanjem kore sa drveta. Sama dalja proizvodnja sastoji se od sljedećih procesa:

1. mljevenje, miješanje komponenti papirne pulpe, dimenzioniranje, punjenje, bojenje;
2. razrjeđivanje vodom, čišćenje od zagađenja;
3. oseka, presovanje i sušenje papira, primarna dorada;
4. kalandriranje (završna obrada), rezanje;
5. sortiranje i pakovanje papira.

Da bi papir dobio hidrofobna svojstva, što ga čini pogodnim za pisanje, u papirnu pulpu se unose kolofonijsko ljepilo, parafinska emulzija, glinica i druge tvari koje pospješuju lijepljenje, tzv.

Da bi se povećala krutost i čvrstoća, potrebno je ojačati veze između vlakana; u tu svrhu se dodaju škrob i životinjsko ljepilo. Za zaštitu od natapanja - melaminske i urea-formaldehidne smole. Takva mineralna punila kao što su kaolin, kreda, talk poboljšavaju štamparska svojstva papira, njegovu bjelinu, glatkoću i mekoću. Također, anilinske boje (ponekad i mineralne) se koriste za povećanje bjeline i davanje boje papiru.

Za proizvodnju nekih vrsta papira, kao što su upijajući, električni izolacioni, kalibracioni i punila nisu potrebni. Rižin papir i papir od konoplje su bjelji od drvene pulpe i često ne zahtijevaju dodatno kemijsko izbjeljivanje.

Papir je vlaknasti materijal koji sadrži mineralne dodatke u obliku listova, napravljen od biljne celuloze, kao i takve vrste sekundarnih sirovina kao što su stari papir i krpe, čija je glavna namjena upotreba za pisanje, crtanje, pakovanje itd.

Unatoč činjenici da je ovaj materijal izumljen prije više od 2000 godina, danas je i dalje jedan od najčešćih i najtraženijih materijala, čija se proizvodnja od 1803. godine vrši pomoću posebnih jedinica za izradu papira. Potražnja za papirom nije određena samo njegovom upotrebom za pisanje i štampanje, jer se ovaj materijal koristi ne samo za štampanje novina, časopisa i knjiga, već je i polazni materijal za izradu ukrasnih tapeta, a služi i kao materijal za pakovanje i čak i toaletni predmet. U isto vrijeme, čovječanstvo još nije pronašlo dostojnu alternativu papiru.

Tehnologija proizvodnje papira predviđa upotrebu biljnih supstanci sa dovoljno dugim vlaknima kao polaznim materijalom, neophodnim za stvaranje homogene plastične papirne mase kada se pomiješa s vodom.

Kao sirovine za proizvodnju papira mogu se koristiti sljedeći materijali:

1. Celuloza jednogodišnjih biljaka (pirinač, konoplja, trska, slama i dr.);
2. Celuloza ili drvena pulpa;
3. stari papir;
4. Poluceluloza;
5. Krpe otpad.

Takođe, kao sirovina za proizvodnju specijalnih vrsta papira, materijali kao što su:

• razne vrste vune;
• ostala tekstilna vlakna;
• azbest.

Faze proizvodnje papira

Tehnologija proizvodnje papira predviđa sljedeće faze:

1. Proizvodnja papirne pulpe metodama kao što su: drobljenje i miješanje svih komponenti, dimenzioniranje, punjenje i bojenje papirne mase;
2. Prerada papirnih sirovina na mašini za izradu papira postupcima kao što su: razrjeđivanje papirne pulpe vodom, nakon čega slijedi prečišćavanje od raznih stranih nečistoća, cijeđenje, presovanje i sušenje sirovine, kao i njena primarna dorada;
3. Završna dorada sirovina kalandranjem i rezanjem;
4. Sortiranje i pakovanje gotovih proizvoda.

Mljevenje vlakana do potrebne veličine i davanje im potrebnih fizičkih svojstava vrši se pomoću takvih agregata kontinuiranog i periodičnog djelovanja kao što su:

• konusni i disk mlinovi;
• rolne;
• rafinerije i još mnogo toga.

Da bi se papiru dala hidrofobna svojstva koja ga čine pogodnim za pisanje, u sastav papirne pulpe uvode se tvari koje potiču lijepljenje ili dimenzioniranje, kao što su:

• parafinska emulzija;
• kolofonijsko ljepilo;
• glinice i još mnogo toga.

Da bi se povećao nivo čvrstoće papira na mehaničko naprezanje, kao i krutost, u papirnu pulpu se unose sljedeće tvari:

• životinjsko ljepilo;
• skrob.

Vlažna čvrstoća papira se poboljšava uvođenjem uree i melamin-formaldehidnih smola u papirnu pulpu.

Da bi se poboljšali kvaliteti papira kao što su: glatkoća, bjelina, mekoća i neprozirnost, čime je papir pogodan za štampu, papirnoj pulpi se dodaju sljedeća mineralna punila:

• talk;
• kaolin;
• anilin i u nekim slučajevima mineralne boje.

Papir napravljen od pirinča ili konoplje ima veći nivo bjeline od svog kolege od drvene pulpe, tako da ovom materijalu nije potrebno dodatno kemijsko izbjeljivanje vlakana.

Pripremljena papirna mešavina sa nivoom koncentracije od 2,5 do 3,5% se iz pripremnog odeljka pomoću posebne pumpe dovodi u rezervoar za mešanje, a zatim u jedinicu za izradu papira. U srednjem koraku, pulpa se razrjeđuje recikliranom vodom do maksimalne koncentracije od 0,7% i filtrira kroz uređaje za čišćenje kao što su centrifugalni i vrtložni čistači, čvorači i kutije za pijesak.

Sastav opreme za izradu papira

Trenutno je najpopularnija i najrasprostranjenija takozvana "stolna" jedinica za izradu papira, opremljena ravnom mrežom i koja se sastoji od dijelova kao što su: mreža, presa, sušilica, kao i kolut i kalendar.

Proizvodnja papira je sljedeća: papirna smjesa se kontinuirano dovodi u zatvorenu u prsten, stalno pokretnu rešetku papirne mašine, kroz koju se vrši oseka, dehidratacija i zbijanje papirne mreže, nakon čega slijedi dehidratacija. i zbijanje u presovnom dijelu jedinice formirano od nekoliko valjkastih presa, pomoću kojih se papirna mreža transportuje u jednom komadu kroz cijeli proizvodni proces, koja djeluje kao elastična brtva.

Završno uklanjanje vode iz materijala vrši se u posebnom dijelu za sušenje jedinice, gdje njegove površine naizmjenično dolaze u dodir s površinama cilindara za sušenje posebno zagrijanih iznutra parom, stojeći u šahovskom obliku na dva nivoa. Glatkost površine gotovog papira osigurana je činjenicom da tokom prolaska kroz cilindre za sušenje dolazi u kontakt sa njihovom površinom, kako gornjim tako i donjim filcama. Proizvedena papirna mreža se formira u rolne na kolutu, koji je nasilno rotirani cilindar opremljen potisnim valjkom. Nakon toga, papir se obrađuje u superkalendaru, koji predstavlja bateriju od 8 vertikalno stojećih cilindara, čija je osnovna namjena da papirnoj mreži daju veći nivo glatkoće izravnavanjem i zbijanjem trake cijelom dužinom.

Tehnologija proizvodnje papira, video:

Papir je jedan od najvažnijih izuma čovjeka koji omogućava kvalitetnu razmjenu informacija. Koristi se u raznim sektorima nacionalne ekonomije.

Posebnu pažnju treba obratiti na školske sveske, koje su neophodan element u obrazovanju svake osobe. Kako odabrati pravi proizvod možete saznati na web stranici www.masteroffice.com.ua/tetradi-shkolnye/.

Prijem papira

Papir je glavna komponenta svakog notebook računara. Stoga proizvodnja takvih proizvoda počinje upravo primanjem visokokvalitetnih praznina. Ovaj proces se može opisati u sljedećim uzastopnim koracima:

• usitnjavanje drva. U takve svrhe koristi se samo drvo bez kore. Stoga se prethodno uklanja iz debla. Nakon toga, posebni mehanizmi melju materijal;
• kuvanje. Papir za notes je visokog kvaliteta. Da bi se dobila takva celuloza, drvo se izlaže raznim hemikalijama. Prije toga, usitnjeni materijal se pažljivo sortira i sortira. Nakon toga, pulpa se kuha u raznim kiselinama;
• kuvanje. Kada su sve komponente pripremljene, dodaje im se nekoliko vrsta ljepila i raznih smola. Kako bi papir dobio bijelu boju, otopini se dodaje i kaolin. Nakon toga, smjesa se dovodi u posebne mašine, gdje se suši i presuje. Formiranje papira se vrši posebnim mašinama za valjanje.

Tehnologija proizvodnje

Sveske su mali privid knjige, samo sa malim brojem listova. Danas na tržištu postoji mnogo varijanti takvih proizvoda. Ali sve je napravljeno po približno istoj tehnologiji. Ovaj proces se može podijeliti u nekoliko koraka:

• pečat. Ova faza uključuje upotrebu specijalnih štamparskih mašina. Imajte na umu da je ovdje važno ne samo odštampati unutrašnje listove, već i unaprijed dizajnirati korice. Stoga se ovom koraku posvećuje velika pažnja. Sve operacije se izvode zasebno na velikim listovima. Nakon štampe se izrezuju na određene praznine;
• pričvršćivanje. Ovaj proces se može izvesti prema različitim tehnologijama. Najlakša opcija je pričvrstiti listove spajalicama. Mašina jednostavno probija hrpu papira i savija žicu. Ali danas su vrlo često grube sveske prošivene originalnim oprugama.

Izrada bilježnica je složen i dugotrajan proces koji zahtijeva posebnu opremu i vještine za rad s njim.

U Kini 105. godine nove ere, međutim, sredinom 20. veka otkrivene su drevnije grobnice, gde su pronađeni mali fragmenti.

U ta davna vremena izrađivao se od svile, koristeći za proizvodnju odbijene čahure svilene bube. Sada se, naravno, ne koriste tako skupi materijali - prikladno je sve što sadrži duga vlakna, a to je celuloza, krpe, već korišteni papir i neke vrste tekstila. Miješajući se s vodom, formiraju plastičnu masu - sirovine.

Istorija razvoja papirne tehnologije

Dakle, prvi korak u stvaranju papira je priprema papirne mase. Za izumitelja tehnologije, Tsai Luna, to je bila mješavina svilenih vlakana, pepela, konoplje i krpa, temeljito izmrvljena i pomiješana s vodom. Položio ga je na kalup i osušio. Dugo je ovaj ručni način proizvodnje ostao jedini - mijenjali su se samo sastojci.

U 17. veku izumljena je rolna - mehanizam koji je automatski mleo sirovine i stoga je mogao proizvesti mnogo više papirne mase. Ali sami listovi su se i dalje formirali ručno, sakupljajući forme, tako da su količine primljenih proizvoda i dalje bile male.

Konačno, na samom kraju 18. veka, 1799. godine, u Francuskoj su smislili kako da automatizuju odliv papira - N. Robert je u tu svrhu koristio pokretnu rešetku. Sedam godina kasnije, u Engleskoj je patentirana potpuna mašina za papir. Od tog vremena, obim proizvodnje se značajno povećao.

Faze proizvodnje papira

Kao i prije mnogo stoljeća, proizvodnja papira počinje s

1) Priprema papirne mase.

To ne uključuje samo mljevenje komponenti s valjcima (rafinerije, mlinovi) i njihovo miješanje. Modernom papiru se dodaju mnoge pomoćne tvari kako bi se poboljšala njegova svojstva.


Postoji takozvano dimenzioniranje - dodaju se sredstva kako bi se vlakna bolje spojila, a sam papir se ne boji toliko vode. To su glinica, kolofonijsko ljepilo, parafinska emulzija.

Da bi se povećala krutost, u masu se unose škrob, formaldehidne smole, životinjsko ljepilo. Mineralna punila poput krede ili talka pomažu da papir bude glatkiji. Za izbjeljivanje se dodaju anilinske boje. Sastav i količina dodatnih aditiva određen je svrhom za koju će se konačni proizvod koristiti.

2) Razvoj papirne mase.

Kada je papirna masa spremna, mora se očistiti od zagađivača i razrijediti vodom. Posebna oprema se nosi s tim - vrtložni i centrifugalni čistači, pješčanik. Iz pripremnog odjeljenja pumpa ga pumpa u rezervoar za miješanje, a odatle ide do papirne mašine.

Sirovina se kontinuirano sipa na rešetku. U ovom dijelu mašine, mreža se lijeva, dehidrira i počinje sabijati. Ali još uvijek ima puno vode, i dalje se uklanja u odjelu za štampu.

Konačno, tečnost nestaje iz listova u delu za sušenje, isparavajući kada se list pritisne na zagrejane cilindre. Nakon toga ulazi u mehanizme za valjanje, gdje se namotava u ogromne rolne. Papir je spreman za sljedeći korak.

3) Završna obrada.

Rezultirajuća papirna mreža još nije potpuno ujednačena po debljini. Da bi ga izravnali, učinili glatkijim i gušćim, provlači se kroz kalande, odnosno metalne osovine. Sada se papir može sortirati, rezati i pakirati - potpuno je spreman.


Ovako zgnječena kora drveta, obrezivanje i piljevina od drveta, komadići papira, krpe i slame - stvari koje nisu najljepše i izgledaju, iskreno, ne baš estetski, prelaze iz jedne radionice u drugu, iz čvora u čvor, od mašine do mašine, pretvaraju se u glatke bele listove.