Manikyur 

Neft qanday qayta ishlanadi? Neftni qayta ishlash. Neftni qayta ishlash zavodlari Neftni qayta ishlash zavodlarini hududiy taqsimlash

Yog 'bu suvda erimaydigan yog'li suyuqlik bo'lib, deyarli rangsiz yoki to'q jigarrang bo'lishi mumkin bo'lgan mineraldir. Neftni qayta ishlashning xossalari va usullari uning tarkibidagi asosan uglevodorodlar ulushiga bog'liq bo'lib, ular turli sohalarda farqlanadi.

Shunday qilib, Sosninskoye konida (Sibir) alkanlar (parafin guruhi) 52 foizni, sikloalkanlar - taxminan 36 foizni, aromatik uglevodorodlar - 12 foizni egallaydi. Va, masalan, Romashkinskoye konida (Tatariston) alkanlar va aromatik uglevodorodlarning ulushi ko'proq - mos ravishda 55 va 18 foiz, sikloalkanlar esa 25 foizni tashkil qiladi. Uglevodorodlardan tashqari, bu xom ashyo oltingugurt, azot birikmalari, mineral aralashmalar va boshqalarni o'z ichiga olishi mumkin.

Neft birinchi marta 1745 yilda Rossiyada "tozalangan"

Xom shaklida bu tabiiy resurs ishlatilmaydi. Texnik jihatdan qimmatli mahsulotlar (erituvchilar, motor yoqilg'isi, kimyo sanoati uchun komponentlar) olish uchun neft birlamchi yoki ikkilamchi usullar yordamida qayta ishlanadi. Ushbu xom ashyoni o'zgartirishga urinishlar XVIII asrning o'rtalaridayoq amalga oshirilgan, o'shanda aholi tomonidan ishlatiladigan shamlar va mash'alalardan tashqari, bir qator cherkovlarning lampalarida "garna moyi" ishlatilgan, bu aralashma bo'lgan. o'simlik yog'i va tozalangan yog'.

Neftni qayta ishlash imkoniyatlari

Qayta ishlash ko'pincha neftni qayta ishlash jarayonlariga bevosita kiritilmaydi. Bu dastlabki bosqich bo'lib, u quyidagilardan iborat bo'lishi mumkin:

Kimyoviy tozalash, neft oleum va konsentrlangan sulfat kislota bilan ishlov berilganda. Bu aromatik va to'yinmagan uglevodorodlarni olib tashlaydi.

adsorbsion tozalash. Bu yerda qatronlar va kislotalar neft mahsulotlaridan issiq havo bilan ishlov berish yoki moyni adsorbent orqali o'tkazish yo'li bilan olib tashlanishi mumkin.

Katalitik tozalash - azot va oltingugurt birikmalarini olib tashlash uchun engil gidrogenlash.

Jismoniy va kimyoviy tozalash. Bunday holda, ortiqcha komponentlar erituvchilar yordamida tanlab ajratiladi. Masalan, qutbli erituvchi fenol azotli va oltingugurtli birikmalarni, qutbsiz erituvchilar - butan va propan - smolalar, aromatik uglevodorodlar va boshqalarni ajratish uchun ishlatiladi.

Kimyoviy o'zgarishlar yo'q ...

Birlamchi jarayonlar orqali neftni qayta ishlash xom ashyoning kimyoviy transformatsiyasini o'z ichiga olmaydi. Bu erda mineral oddiygina uning tarkibiy qismlariga bo'linadi. Birinchi neft distillash qurilmasi 1823 yilda Rossiya imperiyasida ixtiro qilingan. Aka-uka Dubininlar qozonni isitiladigan pechga qo'yishni taxmin qilishdi, u erdan quvur bir barrel sovuq suv orqali bo'sh idishga o'tdi. Olovli qozonda moy isitiladi, "sovutgich" dan o'tib, cho'ktiriladi.

Xom ashyoni tayyorlashning zamonaviy usullari

Bugungi kunda neftni qayta ishlash zavodlarida neftni qayta ishlash texnologiyasi qo'shimcha tozalashdan boshlanadi, bu davrda mahsulot ELOU qurilmalarida (elektr tuzsizlantirish qurilmalari) suvsizlanadi, mexanik aralashmalar va engil turdagi uglevodlardan (C1 - C4) tozalanadi. Keyin xom ashyoni atmosfera distillash yoki vakuum distillashiga yuborish mumkin. Birinchi holda, zavod uskunasi ishlash printsipiga ko'ra, 1823 yilda ishlatilganiga o'xshaydi.

Faqat neftni qayta ishlash moslamasining o'zi boshqacha ko'rinadi. Korxonada o'lchami bo'yicha derazasiz uylarga o'xshagan, eng yaxshi o'tga chidamli g'ishtlardan yasalgan pechlar mavjud. Ularning ichida ko'p kilometrli quvurlar mavjud bo'lib, ularda neft yuqori tezlikda (sekundiga 2 metr) harakatlanadi va katta nozuldan alanga bilan 300-325 S gacha qizdiriladi (yuqori haroratlarda uglevodorodlar shunchaki parchalanadi). Bugungi kunda bug'larni kondensatsiyalash va sovutish uchun quvur distillash ustunlari bilan almashtiriladi (ular balandligi 40 metrgacha bo'lishi mumkin), bu erda bug'lar ajratiladi va kondensatsiyalanadi va hosil bo'lgan mahsulotlarni olish uchun turli xil suv omborlaridan butun shaharchalar quriladi.

Moddiy balans nima?

Rossiyada neftni qayta ishlash u yoki bu kondan xomashyoni atmosferada distillash jarayonida turli xil moddiy balanslarni beradi. Bu shuni anglatadiki, turli fraktsiyalar - benzin, kerosin, dizel, yoqilg'i moyi, bog'langan gaz uchun chiqishda turli xil nisbatlar olinishi mumkin.

Masalan, G'arbiy Sibir nefti uchun gazning rentabelligi va yo'qotishlari har birida bir foizni tashkil etadi, benzin fraktsiyalari (taxminan 62 dan 180 S gacha bo'lgan haroratda chiqariladi) taxminan 19%, kerosin - taxminan 9,5%, dizel fraktsiyasi - 19% , mazut - deyarli 50 foiz (240 dan 350 darajagacha bo'lgan haroratda chiqariladi). Olingan materiallar deyarli har doim qo'shimcha ishlov berishga duchor bo'ladi, chunki ular bir xil mashina motorlari uchun operatsion talablarga javob bermaydi.

Kamroq chiqindi bilan ishlab chiqarish

Vakuumli neftni qayta ishlash bosimning pasayishi bilan moddalarni pastroq haroratda qaynatish printsipiga asoslanadi. Misol uchun, neft tarkibidagi ba'zi uglevodorodlar faqat 450 ° C (atmosfera bosimi) da qaynaydi, lekin bosim pasaytirilsa, ularni 325 ° C da qaynatish mumkin. Xom ashyoni vakuumli qayta ishlash distillash tezligini oshiradigan va mazutdan seresin, parafinlar, yoqilg'i, moylar olish va og'ir qoldiqni (qatron) keyinchalik bitum ishlab chiqarish uchun ishlatish imkonini beradigan aylanadigan vakuumli bug'latgichlarda amalga oshiriladi. . Vakuumli distillash, atmosferani qayta ishlash bilan solishtirganda, kamroq chiqindilarni ishlab chiqaradi.

Qayta ishlash yuqori sifatli benzin olish imkonini beradi

Ikkilamchi neftni qayta ishlash jarayoni oksidlanish uchun ko'proq mos keladigan formulalarga ega bo'lgan neft uglevodorodlari molekulalariga ta'sir qilish orqali bir xil xom ashyodan ko'proq motor yoqilg'isini olish uchun ixtiro qilingan. Qayta ishlash "kreking" deb ataladigan turli xil turlarini, shu jumladan gidrokreking, termal va katalitik variantlarni o'z ichiga oladi. Bu jarayon ham dastlab Rossiyada 1891 yilda muhandis V. Shuxov tomonidan ixtiro qilingan. Bu uglevodorodlarning molekulada kamroq uglerod atomlari bo'lgan shakllarga bo'linishi.

600 daraja Selsiyda neft va gazni qayta ishlash

Yoriq zavodlarining ishlash printsipi atmosfera bosimi vakuumli qurilmalar bilan taxminan bir xil. Ammo bu erda ko'pincha mazut bilan ifodalanadigan xom ashyoni qayta ishlash 600 S ga yaqin haroratlarda amalga oshiriladi. Bunday ta'sir ostida mazut massasini tashkil etuvchi uglevodorodlar kichikroq bo'laklarga bo'linadi, ular bir xil kerosin yoki benzin. Termik kreking yuqori haroratli ishlov berishga asoslangan va ko'p miqdordagi aralashmalar bilan benzin ishlab chiqaradi, katalitik kreking ham issiqlik bilan ishlov berishga asoslangan, lekin katalizatorlar qo'shilishi (masalan, maxsus loy chang) bilan yanada yaxshi sifatni olish imkonini beradi. benzin.

Gidrokreking: asosiy turlari

Bugungi kunda neft qazib olish va qayta ishlash gidrokrekingning har xil turlarini o'z ichiga olishi mumkin, bu gidrotozalash jarayonlari, yirik uglevodorod molekulalarini kichikroqlarga bo'lish va to'yinmagan uglevodorodlarni vodorod bilan to'yintirish jarayonlarining kombinatsiyasi. Gidrokreking engil (bosim 5 MPa, harorat taxminan 400 S, bitta reaktor ishlatiladi, asosan dizel yoqilg'isi va katalitik kreking uchun material olinadi) va qattiq (bosim 10 MPa, harorat 400 C atrofida, bir nechta reaktorlar, dizel, benzin mavjud) bo'lishi mumkin. va kerosin olinadi). kasrlar). Katalitik gidrokreking yuqori yopishqoqlik koeffitsientiga ega va aromatik va oltingugurtli uglevodorodlarning past miqdori bo'lgan bir qator moylarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Ikkilamchi neftni qayta ishlash, qo'shimcha ravishda, quyidagi texnologik jarayonlardan foydalanishi mumkin:

Visbreaking. Bunda 500 S gacha bo’lgan haroratda va yarmidan uch MPa gacha bo’lgan bosimlarda xomashyodan parafin va naftenlarning bo’linishi hisobiga ikkilamchi asfaltenlar, uglevodorod gazlari, benzin olinadi.

Og'ir neft qoldiqlarini kokslash neftni chuqur qayta ishlash bo'lib, xom ashyoni 500 S ga yaqin haroratda 0,65 MPa bosim ostida qayta ishlanib, gaz neft komponentlari va neft koksini oladi. Jarayon bosqichlari siqilish, polikondensatsiya, aromatizatsiya, siklizatsiya, dehidrogenatsiya va krekingdan oldin (teskari tartibda) "koks keki" bilan yakunlanadi. Bundan tashqari, mahsulot ham quritilishi va kalsinlanishi kerak.

Islohot. Neft mahsulotlarini qayta ishlashning bu usuli 1911 yilda Rossiyada muhandis N. Zelinskiy tomonidan ixtiro qilingan. Bugungi kunda katalitik riforming nafta va benzin fraksiyalaridan yuqori sifatli aromatik uglevodorodlar va benzinlarni, shuningdek gidrokrekingda keyingi qayta ishlash uchun vodorod saqlovchi gazni olishda qo‘llaniladi.

Izomerlanish. Bu holda neft va gazni qayta ishlash moddaning uglerod skeletidagi o'zgarishlar tufayli kimyoviy birikmadan izomer ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi. Shunday qilib, tijorat benzinini ishlab chiqarish uchun yuqori oktanli komponentlar past oktanli moy komponentlaridan ajratiladi.

Alkillanish. Bu jarayon organik molekulaga alkil o'rnini bosuvchi moddalarni kiritishga asoslangan. Shunday qilib, yuqori oktanli benzinlar uchun komponentlar to'yinmagan tabiatdagi uglevodorod gazlaridan olinadi.

Evropa standartlariga intilish

Neftni qayta ishlash zavodlarida neft va gazni qayta ishlash texnologiyasi muntazam takomillashtirilmoqda. Shunday qilib, mahalliy korxonalar qayta ishlash chuqurligi bo'yicha xom ashyoni qayta ishlash samaradorligini oshirish, engil neft mahsulotlarini tanlashni ko'paytirish, qaytarib bo'lmaydigan yo'qotishlarni kamaytirish va boshqalarni qayd etdilar. Zavodlarning 10-20 yillardagi rejalari. yigirma birinchi asr qayta ishlash chuqurligini yanada oshirish (88 foizgacha) , ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar sifatini Yevropa standartlariga oshirish, atrof-muhitga texnogen ta'sirni kamaytirishni o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarilgan neftning sifati neftni qayta ishlash bozoriga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi.

Mutaxassislarning ta'kidlashicha, so'nggi yillarda xom neft ishlab chiqarish vektori yuqori viskoziteli mahsulotni (og'ir neft) qazib olish foydasiga o'zgargan. Bu harakat xomashyoni qayta ishlash korxonalarida, ishlab chiqarish tuzilmalari va texnologik asbob-uskunalarni o‘zgartirish orqali ham o‘z ifodasini topmoqda.

Neftni qayta ishlash tarixi

Qora oltinning hosil bo'lishi tabiatda 330-360 million yil davom etadigan jarayon bo'lib, xom neftni o'nlab metr chuqurlikda yoki kilometr chuqurlikda topish mumkin. SSSR hududida qazib olish tarixi 1847 yilda Bokuda birinchi quduq qazilgan paytdan boshlanadi, bu keyinchalik bu mintaqani xom neft qazib olish bo'yicha kashshofga aylantirdi. Tarixiy sanalar bo'yicha neft qazib olish va qayta ishlashning rivojlanishi:

Farmatsevtika bilan shug'ullangan polshalik kimyogari Lukasievich 1853 yilda kerosinni yonish jarayonida yorug'lik manbai sifatida foydalanishni taklif qildi. U neftdan kerosin olish jarayonini ham kashf etdi va birinchi kerosin lampasini yaratdi. Lukasievich Avstriyada birinchi neft distillash zavodini qurdi.

1859 yil AQShda, Pensilvaniya shtatida birinchi quduqlar suv qazib olish uchun burg'ilangan, ammo neftli qatlamlarga tushganida nishonlandi. Ushbu mahsulotning qiymati allaqachon ma'lum edi, bu xom ashyoni oson qazib olish jarayoni muhim edi.

1866 yilda Kavkaz (Kudakin koni), neft qazib olish, birinchi burg'ulash qurilmasini tashkil etish.

Statistik ma'lumotlarga ko'ra, 20-asrning oxirida barcha neft zaxiralari bir trillion barreldan bir oz ko'proqni tashkil etdi. Barrel - bu 159 litrga teng bo'lgan neft o'lchov birligi. Sifat standarti sifatida Brent neftining navi qabul qilinadi. Yo'naltiruvchi barreldan qanchalik katta farq bo'lsa, neft arzonroq bo'ladi.

Neftni qayta ishlashning zamonaviy bozori va istiqbollari

Tabiiy resurslar davlat uchun doimo qimmatlidir, lekin neft mamlakat boyligining asosiy ko'rsatkichidir, davlat iqtisodiyoti uning atrofida qurilgan. Rossiya xom neft qazib olish bo'yicha ilg'or davlat bo'lib, neft qazib olish bo'yicha yetakchi uchlikka kiradi. Rossiya Federatsiyasidan tashqari Saudiya Arabistoni va AQSh yetakchilar qatorida. Birinchi uchlikda neft qazib olish reytingida yetakchilik uchun doimiy kurash bor.

Faol uglevodorod ishlab chiqarish quyidagi mamlakatlarda amalga oshiriladi:

  • Xitoy;
  • Iroq;
  • Eron;
  • Kanada;
  • Quvayt;
  • Venesuela.

Neft qazib olish reytingi mamlakatda mavjud bo'lgan tasdiqlangan neft hajmlari hajmiga bog'liq emas. So'nggi paytlarda ushbu mahsulot tannarxini ushlab turish uchun OPEK davlatlari Rossiya bilan birgalikda ishlab chiqarilgan xom ashyo miqdorini to'xtatdilar.

Neft qazib olish, neftni qayta ishlash va neft-kimyo korxonalari

Rossiyada konsalting tadqiqotlari bilan shug‘ullanuvchi “Vygon Consulting” kompaniyasi 2016-yilda neft sanoatining holati va 2018-yilgacha bo‘lgan istiqbolli rivojlanishini o‘rganish va tahlil qilishga bag‘ishlangan tadbir o‘tkazdi.

Ushbu tadqiqot natijalari quyidagicha:

2016 yilda xom neftni qayta ishlash hajmining pasayishi qayd etildi, yo'qotilgan mahsulotlar hajmi 3,5 million tonnani tashkil etdi.

Bir barrel neft tannarxi tiklanishi bilan 2017-yilni qayta ishlash hajmi 2 million tonnaga va 2018-yil oxiriga kelib 8 million tonna mahsulotga ko‘tariladi, bu esa dastlabki 289 million tonna neft mahsulotini qaytaradi. 2014 yilda. O'sishga quyidagi harakatlar orqali erishiladi: ishlab chiqarish jarayonlarini modernizatsiya qilish, neftni qayta ishlash korxonasi tuzilmasini optimallashtirish, marjani oshirish.

Xom ashyoni qayta ishlash hajmining o'sishi Rossiya Federatsiyasining Soliq kodeksi bilan neftni qayta ishlash zavodlariga nisbatan to'g'ri harakatlar tufayli o'sib bormoqda, bu esa Rossiya neft kompaniyalarining bozorda moliyaviy holatini saqlab qolish imkonini berdi.

Mutaxassislarning ta'kidlashicha, qayta ishlangan mahsulotlarning zamonaviy eksporti yo'nalish vektoriga ega, bular Yaqin Sharq (Eron), Afrika.

Neftni qayta ishlash va neft kimyosi mahsulotlari

Rossiya neft mahsulotlarini ishlab chiqarish va xom neftni qayta ishlash bo'yicha dunyoda etakchilardan biridir. Rossiya Federatsiyasi hududida neft-kimyo va xom ashyoni qayta ishlash sohasida 50 dan ortiq korxonalar mavjud, ular: RNK, Omsk neftni qayta ishlash zavodi, Lukoyl-Norsi va boshqa korxonalar. Ularning barchasi ishlab chiqaruvchi kompaniyalar: Rosneft, Gazprom, Lukoyl, Surgutneftegaz bilan yaqin aloqada.

Mutaxassislarning ta’kidlashicha, yoqilg‘i sanoati bir korxona emas, balki bir-biri bilan bog‘liq bo‘lgan bir qancha tarmoqlar yig‘indisidir. Neftni qayta ishlash zavodi - ishlab chiqarish liniyalari, sexlar va agregatlar yordamida yordamchi xizmatlar mavjud bo'lgan holda zarur hajmdagi neft mahsulotlarini ishlab chiqaradigan, shuningdek, neft kimyosi uchun xom ashyo ishlab chiqaradigan majmua.

Qayta ishlash korxonalari quyidagi guruhlarga bo'lingan:

  • neftni qayta ishlash zavodining yoqilg'i yo'nalishi;

  • neftni qayta ishlash zavodining neft-kimyo va yoqilg'i profili;

  • neftni qayta ishlash zavodining yoqilg'i-moy yo'nalishi;

  • yoqilg'i, neft-kimyo va neft korxonalari.

Rossiya Federatsiyasida neftni qayta ishlashning uchta asosiy segmenti:

  • neftni qayta ishlash korxonalari yirik, bular 27 ta ob'ekt bo'lib, ular yiliga 262 million tonna xom ashyoni qayta ishlaydilar;

  • neft va gazni qayta ishlash korxonalari, Gazprom sektori, yiliga jami 8,4 mln.

  • kichik neftni qayta ishlash zavodlari, umumiy qayta ishlash yiliga qariyb besh million tonna bo'lgan 50 dan ortiq ob'ektlar.

Rossiyadagi neftni qayta ishlash zavodlari ishining natijasi neft mahsulotlarini ishlab chiqarishdir: motor moyi, turli navli benzin, aviatsiya yoqilg'isi, kerosin, raketa yoqilg'isi, mazut va boshqa og'ir fraktsiyalar.

Sanoatni rivojlantirish strategiyasi - bu Rossiya Federatsiyasida davlat va xususiy tuzilmalarni qayta ishlangan mahsulotlar bilan ishonchli ta'minlash.

Qozog'istonda neftni qayta ishlash

2017-yilda Qozog‘iston hududida 28 million tonnadan ortiq neft qazib olindi, bu o‘tgan yilning shu davriga nisbatan ikki baravar ko‘pdir. Ishlab chiqarishning o'sishi xom ashyoni qayta ishlash qobiliyati bilan tavsiflanadi. Respublika energetika vaziri Kanat Bozumbaev yangi kon – “Qashag‘on”ning ishga tushirilishi hisobiga ishlab chiqarish hajmini oshirish mumkinligini ta’kidladi.

O'sish omiliga o'z vaqtida modernizatsiya qilingan neftni qayta ishlash zavodlari ta'sir ko'rsatdi: Atirau neftni qayta ishlash zavodi, Chimkent va Pavlodar korxonalari. Ishlab chiqarishni modernizatsiya qilish jarayonida yangi uskunalar o‘rnatildi, yangi texnologik jarayonlar moslashtirildi. Ushbu neftni qayta ishlash zavodlari mahsulotlari Qozog‘istonning neft mahsulotlariga bo‘lgan ehtiyojini to‘liq qondirish imkonini beradi. 2016 yil natijalari Qozog‘istonning benzin yetkazib berishda talabga nisbatan 40 foizga bog‘liqligini ko‘rsatgan bo‘lsa-da, bular asosan yuqori oktanli brendlardir.

AQShda neftni qayta ishlash

Mutaxassislar va ekspertlar uchun Qo'shma Shtatlardagi neft zaxiralari ko'rsatkichlari ushbu mahsulotning bozordagi talabi va mavjud takliflar o'rtasidagi kotirovkaning ko'rsatkichidir. Qo'shma Shtatlardagi neft miqdori haqidagi ma'lumot API (Amerika Neft Instituti), Amerika Neft Instituti tomonidan e'lon qilinadi.

Haftalik hisobot quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • benzinning miqdoriy zaxirasi;
  • zaxirada qancha neft bor;
  • kerosin mavjudligi;
  • mazut miqdori;
  • qancha distillat.

Ushbu mahsulotlar Amerika neftni qayta ishlashning 85% ni tashkil qiladi. Mustaqil tuzilma tomonidan taqdim etilgan yana bir hisobot bor - Amerika Energetika Agentligi EIA.

Raqamlardagi yagona farq shundaki: EIA agentligi - AQSh Energetika vazirligi, API agentligi ma'lumotlarini ko'rsatadi - bu yaqin kelajak uchun prognozlar.

Hisobot raqamlari neft sotish sohasidagi siyosat haqida hamma narsani aytadi. Buning sababi shundaki, AQShda strategik tabiiy resurslarning haqiqiy zaxiralari qancha ko'p bo'lsa, jahon bozorida neft narxi ham shunchalik past bo'ladi.

AQShning yirik qayta ishlash markazlari

Amerika har doim neft qazib olish bo'yicha birinchi uchlikda turadi, doimiy zaxira 20,8 milliard barrel ichida o'zgarib turadi, bu jahon neft qazib olishning 1,4 foizini tashkil qiladi.

Qo'shma Shtatlardagi qayta ishlash markazlari Atlantika okeani qirg'oqlarida joylashgan:

  • import neftni qayta ishlash uchun port inshootlari, AQSH shimoli-sharqida;
  • neft yetkazib berish uchun asosiy transport kanallari bo'ylab qayta ishlash markazlari.

AQSh iqtisodiyotida qayta ishlangan neft mahsulotlarini sotishdan olingan foyda muhim o'rin tutadi, bu umumiy YaIMning deyarli 7 foizini tashkil qiladi, Amerikada neftning 36,7 foizi energiya ehtiyojlariga sarflanadi.

Saudiya Arabistoni, Nigeriya, Kanada, Venesuela va boshqa mamlakatlardan xom ashyoga qaramlikni kamaytirish uchun slanets neftini ishlab chiqarish Amerika uchun zaruratdir.

WBH Energy neft qazib olish bo'yicha etakchi hisoblanadi va eng rivojlangan hududlar: Alyaska, Meksika ko'rfazida offshor ishlab chiqarish, Kaliforniya, Texas. 2015 yilgacha Qo'shma Shtatlar o'z neftini eksport qilishni taqiqlagan bo'lsa, endi Yevropa bozorini o'z xomashyosini sotishga jalb qilish uchun u bekor qilindi.

Rossiyadagi kompaniyalar va neftni qayta ishlash zavodlari

Rossiyadagi eng yirik 5 ta yirik va ilg'or neftni qayta ishlash zavodlarini ko'rib chiqing, ular jami 90 million tonnaga yaqin xom neftni qayta ishlaydilar.

  • Omsk neftni qayta ishlash zavodi, Gazprom Neft ONPZ, Rossiyaning "Gazprom" tarkibiga kiruvchi, egasi "Gazprom Neft", qurilish yili 1949 yil, foydalanishga topshirilgan yili 1955 yil. Korxonaning quvvati 20,88 mln. Qayta ishlashning ishlab chiqarilgan mahsulotlarga nisbati (qayta ishlash chuqurligi) 91% ga etadi. O'simlik mahsulotlari: turli navli yoqilg'i, kislotalar, bitum, boshqa mahsulotlar. Kompaniya atrof-muhit tozaligini nazorat qiladi, atmosferaga chiqindilar 2000 yilga nisbatan besh baravar kamaydi.

  • Kirishi neftni qayta ishlash zavodi, Kirishinefteorgsintez - Surgutneftegazning 20,14 million tonna quvvatga ega zavodi, Leningrad viloyati, Kirishi shahrida joylashgan, 1966 yilda ishga tushirilgan. Qayta ishlangan xomashyo chuqurligi 54% ni tashkil qiladi. Ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyati nafaqat yoqilg'i-moylash materiallari, balki: ammiak, ksilen, bitum, erituvchilar, gaz ishlab chiqarishdir. Atmosferaga zararli chiqindilarni aniqlashning yo'qligi.

  • Ryazan neftni qayta ishlash zavodi, Ryazan neftni qayta ishlash kompaniyasi, Rosneft tuzilmasi. Uning quvvati 18,81 million tonnani tashkil etadi. Zavod mahsulotlari: turli markadagi avtomobil benzini, dizel yoqilg'isi, qozon yoqilg'isi, aviakerosin, qurilish sanoati va yo'l qurilishi uchun bitum. Qayta ishlash chuqurligi 68% ga etadi. Zavodda mintaqada ekologik tadqiqotlar markazi faoliyat yuritadi va har yili atmosferaga zararli chiqindilarni laboratoriya sinovlari va o'lchovlari o'tkaziladi.

  • Lukoyl kompaniyasining "Lukoyl-Nizhegorodnefteorgsintez" korxonasi, Nijniy Novgorod viloyati, Kstovo shahri. Korxonaning quvvati 17,1 million tonnani tashkil etadi, zavod 1958 yilda ishga tushirilgan. 75% gacha ishlov berish chuqurligi. Kstovo shahri korxonasi 70 ga yaqin turdagi mahsulotlarni, shu jumladan yoqilg'i-moylash materiallarini ishlab chiqaradi, bundan tashqari, u o'ziga xos xususiyatlarga ega, bu oziq-ovqat parafinini ishlab chiqarishdir.

  • 1957 yilda ishga tushirilgan "Lukoyl-Volgogradneftepererabotka" korxonasi 1991 yildan beri "Lukoyl" kompaniyasi tarkibiga kiradi. 93% chuqurlikdagi xom ashyoni qayta ishlaydi. Korxonaning quvvati 15,71 million tonna bo'lib, mahsulot: suyultirilgan gaz, benzin, dizel yoqilg'isi, 70 turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi.

Mutaxassislar Rossiya Federatsiyasida xom neftni qayta ishlash chuqurligining ortib borayotganini, xom ashyoni birlamchi qayta ishlashning ko'payishini, korxonalarning quvvatini oshirishni, bu esa mahsulot sifatini yaxshilashni ta'kidlamoqda. Shu bilan birga, neftni qayta ishlash zavodlarining zararli chiqindilar va havo ifloslanishini kamaytirishga qarshi kurashdagi faol pozitsiyasi qayd etilgan.

Markazlar, komplekslar va neftni qayta ishlash inshootlari

Neft xom shaklida ishlatilmaydi, u birlamchi va ikkilamchi qayta ishlashga muhtoj, bu butun dunyo bo'ylab markazlar va komplekslar tomonidan amalga oshiriladi.

Rossiya ishlab chiqarish bo'yicha etakchi hisoblanadi, ammo "qora oltin" ni qayta ishlash bo'yicha etakchi emas, jahon markazlari quyidagilar bo'yicha:

  • Amerika Qo'shma Shtatlari;
  • Yaponiya;
  • Germaniya;
  • Frantsiya;
  • Xitoy;
  • Angliya;
  • Braziliya;
  • boshqa davlatlar.

Bozorda Rossiyada qayta ishlangan mahsulotlarning hajmi quyidagi kompaniyalar tomonidan taqdim etilgan: Lukoyl, Salavatnefteorgsintez, Ufaorgsintez, Bashkiria Chemistry va boshqa kompaniyalar.

Moskva viloyatida va poytaxtning sanoat zonasida quyidagi ilg'or neft-kimyo korxonalari joylashgan: Polimeriya, AquaChem, Rospostavka, ChemExpress va boshqa korxonalar.

Neftni qayta ishlash inshootlarini ekspluatatsiya qilish

Neftni qayta ishlash korxonalari - bu uglevodorod xomashyosini tovar mahsulotiga yoki neft kimyosi uchun yarim tayyor mahsulotlarga qayta ishlash muammolarini hal qiluvchi kompleks tashkil etish tizimlari.

AES ob'ektlarining ishlashiga kiritilgan asosiy elementlar:

  • reaktorlar va texnologik quvurlar;

  • ustun apparati;

  • tanklar va kompressor uskunalari nasoslar bilan birga.

Asosiy jihozlar va qurilmalardan tashqari, AES ob'ektlarini ishlatishda texnologik jarayonni ta'minlaydigan uskunalar ham ishtirok etadi:

  • elektr shkaflari va boshqa elektr jihozlari;

  • nazorat asboblari tizimlari;

  • muhandislik suv ta'minoti tizimlari.

RPE ob'ektini ishlatishda ishtirok etadigan elementlarning soni, ularning ishdan chiqishi (buzilishi) tufayli favqulodda vaziyat yuzaga kelishi mumkin bo'lgan, yuzlab dan minglab turli qiymatlarga etadi. Shu sababli, texnologik tizimning xavf tahlilini o'z vaqtida o'tkazish muhimdir. Bunday hisob-kitoblarni amalga oshirish uchun maxsus usullar mavjud.

Qayta ishlash texnologiyalari

Qayta ishlash korxonalarida neftni qayta ishlash xom ashyoni bir necha bosqichlardan o'tkazishdan iborat:

  1. Xomashyoning fraksiyalarga bo'linishi, buning uchun mas'ul bo'lgan parametr, qaynash nuqtasi.

  2. Olingan assotsiatsiyalarni qayta ishlashda kimyoviy birikmalardan foydalanish, tijorat mahsulotini olish.

  3. Komponentlarni maxsus aralashmalar qo'shilishi bilan aralashtirish jarayoni.

Neft kimyosi - xom ashyoni mukammal qayta ishlash bilan shug'ullanadigan ilmiy bo'lim. Bu yo'nalishning vazifasi neftdan yakuniy mahsulot, shuningdek, kimyo sanoati uchun yarim tayyor mahsulotlar olishdir.

Asosiy mahsulotlar ammiak, keton, kislota, spirt, aldegidlar va boshqa birikmalardir. Hozirda ishlab chiqarilgan neft va uni qayta ishlashning atigi 10% neft-kimyo mahsulotlarini olish uchun ishlatiladi.

Neftni qayta ishlashning asosiy texnologik jarayonlari va usullari

Neftni qayta ishlashning asosiy jarayonlari birlamchi bo'lib, ular xom ashyoga kimyoviy ta'sir ko'rsatmaydi, ishlab chiqarilgan neft fraksiyalarga bo'linadi, shuningdek, neftning kimyoviy tuzilishiga ta'sir qilish orqali katta hajmdagi yoqilg'i olish vazifasi qo'yilganda va ikkilamchi hisoblanadi. oddiyroq birikmalar olish.

Asosiy jarayon uch bosqichdan iborat:

  • qazib olingan neftning tayyorgarlik bosqichi, gazlarni suv bilan tozalash va tozalash amalga oshiriladi, elektr tuzsizlantirish uskunalari qo'llaniladi;

  • tozalangan xom ashyoni atmosfera distillashi, bu erda distillash ustuni ishlatiladi va fraktsiyalar olinadi: kerosin, benzin, dizel yoqilg'isi;

  • keyingi distillash - mazut olish uchun.

Neftni qayta ishlashda katalitik jarayonlar

Chiqarilgan mahsulot sifatini oshirish uchun katalitik jarayon qo'llaniladi. Zamonaviy katalitik jarayonlarga quyidagilar kiradi: desulfurizatsiya, kreking, gidrokreking, reforming, izomerizatsiya.

Keng qo'llaniladigan katalitik jarayonlardan biri katalitik kreking bo'lib, buning natijasida xom ashyoni qayta ishlashda qaynash harorati past bo'lgan katta hajmdagi fraktsiyalarni olish mumkin bo'ldi.

Sintetik seolitlar, noyob tuproq metallari oksidlari elementlari bilan zamonaviy katalizatorlardan foydalanish natijasida olingan mahsulotlar hajmi 40% gacha oshdi.

Neftni qayta ishlashda katalizatorlar

Katalitik jarayonlarda ishlatiladigan katalizatorlar katta ahamiyatga ega. Masalan, gidrokreking vodorod muhitida bosim ostida uglevodorod strukturasini parchalashdan iborat.

Islohot jarayoni alyuminiy oksidi tayanchiga yotqizilgan katalizator sifatida nozik dispersli platinadan foydalanishni o'z ichiga oladi. Shunday qilib, parafinlardan yuqori oktanli benzin navlari uchun aromatik mahsulot va kimyo sanoati uchun aromatik yarim tayyor mahsulotlar olinadi.

Reniyning katalizatorlarga qo'shimcha sifatida ishlatilishi qayta ishlash jarayonini faollashtirishga imkon berdi. Platina va palladiy katalizatorlari eng yaxshi sifatli benzinni olish uchun zarurdir.

Neftni qayta ishlashda qayta ishlash

Yaqinlashib kelayotgan massalar harakati va suyuqlik va bug 'o'rtasida qo'llaniladigan issiqlik almashinuvi tufayli aralashmalar ajratilganda sodir bo'ladigan neftni qayta ishlash jarayoni rektifikatsiya deb ataladi. Bu jarayon xom ashyoni birlamchi qayta ishlash bo‘lib, fraksiyalarga bo‘lish yo‘li bilan quyidagi mahsulotlar olinadi: dizel yoqilg‘isi, benzin, kerosin, mazut.

Rektifikatsiyada AT birliklarida (atmosfera quvurlari) engil fraktsiyalar (benzin va kerosin, dizel yoqilg'isi) olinadi. Isitish quvurli pechda amalga oshiriladi. Ushbu distillash mazutining qolgan qismi dvigatel va moylash moylarini olish uchun vakuum zavodida qayta ishlanadi.

Ikkilamchi qayta ishlash jarayonlari

Neftni qayta ishlashda ikkilamchi jarayonlar birlamchi qayta ishlash natijasida olingan mahsulotlarni tovar shakliga keltiradi.

Ikkilamchi jarayonlarning turlari:

  • termal va katalitik kreking, gidrokreking yordamida hajmni oshirish (qayta ishlashni chuqurlashtirish);

  • reforming, gidrotozalash, izomerizatsiyadan foydalanish orqali sifatni yaxshilash;

  • aromatik uglevodorodlar qazib olish, neft ishlab chiqarish.

Reforming asosan benzin uchun ishlatiladi. Islohot paytida yuqori sifatli benzin ishlab chiqarish uchun aromatik aralashmalar bilan to'yinganlik sodir bo'ladi.

Yuqori sifatli dizel yoqilg'isini olish uchun gidrokreking zarur. Jarayon gazni ortiqcha vodorodda molekulyar bo'linish usulidan foydalanadi.

Zamonaviy qayta ishlash uskunalari birlamchi va ikkilamchi jarayonlar birlashtirilgan kombinat zavodlaridir.

Tozalash chuqurligi

Neftni qayta ishlash chuqurligi - parametr (GPN) bo'lib, u qazib olinadigan xom ashyo miqdori va olingan tovar mahsuloti yoki kimyo uchun yarim tayyor mahsulotlar o'rtasidagi nisbatni ko'rsatadi. GPN asosida neftni qayta ishlash zavodining samaradorligi aniqlanadi.

GPN qiymati, shuningdek, mahsulotlarning ko'lami xom ashyo sifatiga bog'liq. G'arb mamlakatlari GPNni faqat yoqilg'i yo'nalishi bo'yicha ko'rib chiqadi va faqat engil fraktsiyaning mahsulotlarini hisobga oladi.

Mutaxassislar endi qayta ishlash turiga ko'ra neftni qayta ishlash zavodlarini chuqur va sayozga ajratadilar. GPN ko'rsatkichi ishlab chiqarishning xom ashyoni qayta ishlash uchun uskunalar va qurilmalar bilan to'yinganligini ko'rsatadi.

Neftni qayta ishlash jarayonlarini avtomatlashtirish

Neftni qayta ishlash - bu o'zaro bog'liq jarayonlar (fizik va kimyoviy) majmuasi bo'lib, yakunda mahsulot sifatini oshirishi kerak.

Neftni qayta ishlash zavodini avtomatlashtirish ishlab chiqarish jarayonlari samaradorligini oshiradi. Zamonaviy sharoitda hosil bo'ladigan sifatli mahsulotga qo'yiladigan talablar tijorat mahsulotini olish uchun avtomatik boshqaruvni joriy etish orqali amalga oshirilishi mumkin.

Neftni qayta ishlash zavodini avtomatlashtirish darajasini oshirish uchun:

  • raqamli uskunalar yordamida texnologik g'oyalar joriy etilmoqda;

  • avtomatik boshqaruv qurilmalari qo'llaniladi.

Korxonani avtomatlashtirish neftni qayta ishlash zavodining xarajat qismini kamaytiradi, jarayonlarni kompyuter yordamida kuzatish imkonini beradi.

Neftni qayta ishlash uchun qurilmalar, qurilmalar, uskunalar

Neftni qayta ishlash korxonalarida asosan quyidagi asbob-uskunalar va qurilmalar qo'llaniladi: sisternalar va generatorlar, filtrlar, gaz va suyuqlik isitgichlari, olovli tizimlar, bug 'turbinalari va issiqlik almashinuvchilari, kompressor agregatlari, quvur liniyasi va boshqa uskunalar.

Neftni qayta ishlash korxonalari neftni termal distillash va uni fraksiyalarga bo'lish uchun pechlardan foydalanadilar. Quvurli pechlar ishlab chiqarish jarayonining qoldiqlarini yoqish uchun ishlatiladi. Qayta ishlashning asosi xom ashyoni fraksiyalarga bo'lishdir.

Keyinchalik, neftni qayta ishlash zavodining yo'nalishi va uskunaning turini hisobga olgan holda, birlamchi mahsulotlarni keyingi qayta ishlash amalga oshiriladi, sotiladigan mahsulotni olish uchun tozalash va keyingi bo'linish amalga oshiriladi.

Neftni qayta ishlashda pechlar va issiqlik almashtirgichlar

Neftni qayta ishlashda ishlatiladigan pechlar quyidagilar uchun zarur bo'lgan birliklardir:

  • ishlab chiqarilgan neft, emulsiya, gaz kondensati va gazni isitish uchun;

  • tiklanish jarayonini ta'minlash;

  • neft piroliz uchun.

Neftni qayta ishlashda pechlardan foydalanishning asosiy muammosi kreking jarayonlari sodir bo'lganda koks hosil bo'lishi bo'lib, bu quvur liniyalari va issiqlik almashtirgichlardan samarasiz foydalanishga olib keladi.

Issiqlik almashtirgich - bu neftni qayta ishlash zavodi ishlamaydigan qurilma. Korxonadagi issiqlik almashinuvchilari soni yakuniy mahsulot va texnologik jihozlar hajmiga bog'liq.

Zamonaviy neftni qayta ishlash zavodida 400 ga yaqin issiqlik almashinuvi moslamalari mavjud bo'lib, ular orqali o'tadigan vosita: dizel yoqilg'isi, kerosin, benzin, mazut.

Issiqlik almashtirgichlarda qo'llaniladigan bosim muhit 400 daraja Selsiyga qizdirilganda 40 atmosferaga etadi. 25 atmosfera bosimi uchun mo'ljallangan qurilmalar tez-tez ishlatiladi, bu neftni qayta ishlash zavodining profil texnologiyalariga bog'liq.

Neftni qayta ishlash zavodi reaktorlari

Neftni qayta ishlash korxonalari GPN parametrini (tozalash chuqurligi) yaxshilash uchun gidrotozalash, reforming, gidrokreking, gidrokonversiya kabi jarayonlar uchun reaktor uskunasidan foydalanadilar. Bu xom ashyoni chuqur qayta ishlash, Yevropa markalaridagi benzinni olish uchun uskunalar.

Uskunalar ExxonMobil, Chevron Lummus Global kabi global kompaniyalar litsenziyalari asosida ishlab chiqariladi.

Neft mahsulotlari va chiqindilari

Qazib olingan neft qayta ishlashga yuborilganda, ishlab chiqarishda tovar mahsulotidan tashqari doimo neftni qayta ishlash chiqindilari bo‘ladi.

Neftni qayta ishlashning asosiy mahsulotlari - birlamchi va ikkilamchi qayta ishlash jarayonlaridan foydalangan holda olingan neftni qayta ishlash mahsulotlari bo'lib, ularga quyidagilar kiradi: yuqori sifatli benzin, dizel yoqilg'isi, aviakerosin, raketa yoqilg'isi, motor moylari, mazut, neft-kimyo mahsulotlari.

Neftni qayta ishlash chiqindilariga adsorbentlar kiradi. Bu kimyoviy moddalar bo'lib, ularni qayta tiklash mumkin emas. Chiqindilarni yo'q qilishning asosiy usuli - yoqishdir. Ammo yoqish atrof-muhitga katta zarar etkazishi mumkin.

O'g'itlar yoki kimyoviy elementlarni ishlab chiqarish uchun kamdan-kam ishlatiladigan qurilish mahsulotlari uchun plomba sifatida kul va cüruf, neftni qayta ishlash zavodi chiqindilaridan foydalanish variantlari mavjud. Chiqindilarni yo'q qilishning iloji bo'lmaganda, ular maxsus chiqindixonalarda saqlash uchun yuboriladi.

Neftni qayta ishlashda ekologiya va atrof-muhitni muhofaza qilish

Neftni qayta ishlash korxonalari butun mintaqa ekologiyasiga ta'sir ko'rsatadi. Butun qayta ishlash jarayoni mintaqa ekologiyasida zararli moddalar mavjudligi bilan birga keladi.

Yirik neftni qayta ishlash zavodlarida atmosferaga zararli chiqindilarni doimiy nazorat qilish uchun o‘z laboratoriyalari mavjud. Qayta ishlash korxonalarining ish yo'nalishidan kelib chiqib, atrof-muhitga yetkazilishi mumkin bo'lgan zararlar haqida gapirish mumkin.

Masalan, nordon neftni qayta ishlash jarayonida atmosfera ifloslanishi uzoq masofalarga tarqaladi. Shuning uchun har bir korxona korxona atrofidagi atrof-muhitning ifloslanishini kamaytirish bo'yicha ishlarni rejalashtirgan.

Expocentre Fairgroundsdagi Neftegaz ko'rgazmasida mahsulotlar, qurilmalar, uskunalar, texnologiyalar, jarayonlar, markazlar, neftni qayta ishlash zavodlari.

Boshqa maqolalarimizni o'qing:

Jahon neftni qayta ishlash global, strategik ahamiyatga ega sanoatdir. Eng ko'p bilim talab qiladigan va yuqori texnologiyali va shunga mos ravishda kapitalni ko'p talab qiladigan sohalardan biri. Boy tarixga va uzoq muddatli rejalarga ega sanoat.

Bugungi kunda zamonaviy neftni qayta ishlashning rivojlanishiga bir qancha omillar yordam bermoqda. Birinchidan, iqtisodiyotning dunyo mintaqalari bo'yicha o'sishi. Rivojlanayotgan mamlakatlar yoqilg'ini tobora ko'proq iste'mol qilmoqda. Har yili ularning energiyaga bo'lgan ehtiyoji tobora ortib bormoqda. Shu sababli, yangi yirik neftni qayta ishlash zavodlarining aksariyati Osiyo-Tinch okeani mintaqasi, Janubiy Amerika va Yaqin Sharqda qurilmoqda. Bugungi kunga qadar dunyodagi eng kuchli neftni qayta ishlash zavodi Hindistonning xususiy Reliance Industries (RIL) kompaniyasining Jamnagardagi (G'arbiy Gujarat) zavodi hisoblanadi. U 1999 yilda ishga tushirilgan va bugungi kunda yiliga deyarli 72 million tonna neftni qayta ishlamoqda! Dunyodagi uchta yirik korxonalar qatoriga Janubiy Koreyadagi Ulsan neftni qayta ishlash zavodi va Venesueladagi Paraguana neftni qayta ishlash majmuasi (yiliga taxminan 55 million tonna neft) kiradi. Taqqoslash uchun, "Gazprom Neft"ga tegishli bo'lgan eng yirik mahalliy korxona Omsk neftni qayta ishlash zavodi yiliga 22 million tonnaga yaqin neftni qayta ishlaydi.

Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, neftni qayta ishlash zavodlari rivojlanishining asosiy tendentsiyasi nafaqat hajmlarning ko'payishi, balki qayta ishlash chuqurligini oshirishdir. Zero, bir xil hajmdagi neftdan qanchalik qimmat bo‘lgan engil neft mahsulotlarini olish mumkin bo‘lsa, ishlab chiqarish shunchalik foydali bo‘ladi. Qayta ishlash chuqurligini oshirish uchun butun dunyoda ikkilamchi jarayonlarning ulushi ortib bormoqda. Zamonaviy neftni qayta ishlash zavodining samaradorligi birlamchi distillash quvvatiga nisbatan neftni qayta ishlash zavodida ikkilamchi konversiya quvvati darajasini ko'rsatadigan Nelson indeksini aks ettiradi. Nelson murakkablik indeksi 1,0 murakkablik koeffitsienti bilan belgilanadigan quyi oqim uskunalari bilan taqqoslaganda, zavoddagi har bir ob'ektga uning murakkabligi va narxiga qarab omil belgilaydi. Misol uchun, katalitik kraker 4,0 koeffitsientga ega, ya'ni u bir xil quvvatdagi xom neft distillash zavodiga qaraganda 4 barobar murakkabroq. Jamnagardagi neftni qayta ishlash zavodi uchun Nelson indeksi 15 ni tashkil qiladi. Xuddi shu Omsk neftni qayta ishlash zavodi uchun endi u 8,5 ga teng. Ammo 2020 yilgacha qabul qilingan mahalliy zavodlarni modernizatsiya qilish dasturi ikkilamchi jarayonlarning yangi quvvatlarini ishga tushirishni nazarda tutadi, bu esa bu ko'rsatkichni "ko'taradi". Shunday qilib, qurilish tugagandan so'ng Tataristondagi TANECO zavodining hisoblangan Nelson indeksi 15 birlik bo'lishi kerak!

Jahon neftni qayta ishlash rivojining ikkinchi muhim omili ekologik talablarning doimiy ravishda kuchaytirilishidir. Yoqilg'i tarkibidagi oltingugurt va aromatik uglevodorodlarning tarkibiga qo'yiladigan talablar tobora kuchayib bormoqda. AQSH va Gʻarbiy Yevropada boshlangan atrof-muhit uchun kurash asta-sekin rivojlanayotgan mamlakatlar bozorlariga oʻtmoqda. Bundan 10 yil muqaddam ham mamlakatimizda 5-sinf ekologik talablar joriy etilganini tasavvur qilish qiyin edi, biroq mana bir yildan ortiq vaqtdan beri biz ushbu standartlar bilan yashayapmiz.

Qattiq ekologik qoidalarga rioya qilish oson ish emas. Bundan tashqari, neftning sifati, o'rtacha, faqat yomonlashayotgani bilan murakkablashadi. Oson kirish mumkin bo'lgan yuqori sifatli moylarning zaxiralari tugaydi. Og'ir, bitumli va slanetsli xom ashyoning ulushi ortib bormoqda, ularda kamroq va kamroq benzin va dizel fraktsiyalari mavjud.

Butun dunyo olimlari va muhandislari ushbu muammolarni hal qilish ustida ishlamoqda. Ularning ishlanmalari natijasi murakkab qimmat qurilmalar va eng past sifatli neftdan ham ekologik toza yoqilg'ini maksimal darajada siqib chiqarish imkonini beruvchi eng zamonaviy ko'p komponentli katalizatorlardir. Biroq, bularning barchasi neftni qayta ishlash zavodlari uchun katta xarajatlarga olib keladi va zavodlarning rentabelligiga bevosita ta'sir qiladi. Ularning daromadlarining pasayish tendentsiyasi butun dunyoda ko'rinadi.

Yuqorida tavsiflangan barcha tendentsiyalar Rossiya uchun ham aniq. Jahon iqtisodiyotining bir qismi bo‘lgan va umumiy mehnat qoidalarini qabul qilgan mamlakatimizda neftni qayta ishlash, mashinasozlik va ilm-fanni rivojlantirishga tobora ko‘proq mablag‘ yo‘naltirilmoqda. Buni 1990-2000-yillarda deyarli birorta ham korxona qurilmagani, mahalliy ilm-fan uchun ko‘p narsa yo‘qotilgani, sanoat uchun yangi malakali kadrlar tayyorlanmagani bilan murakkablashmoqda. Ammo 2020 yilgacha mamlakatimizda neftni qayta ishlash holatini tubdan yaxshilashga qaratilgan “Energiya samaradorligi va iqtisodiyotni rivojlantirish” Davlat dasturi buning uddasidan chiqish imkonini beradi. Uning mevalarini bugungi kunda har bir yoqilg'i quyish shoxobchasida ko'rish mumkin, u erda 5-ekologik sinfdan past yoqilg'i deyarli yo'q.

Zamonaviy neftni qayta ishlash ko'p bosqichli yuqori sifatli mahsulotlar ishlab chiqarish bilan ajralib turadi. Ko'p hollarda asosiy jarayonlar bilan bir qatorda tayyorgarlik va yakuniy jarayonlar ham amalga oshiriladi. Tayyorlov texnologik jarayonlariga quyidagilar kiradi: 1. neftni qayta ishlashdan oldin tuzsizlantirish 2. keng fraksiyali tarkibli distillatlardan tor fraksiyalarni ajratish; 3. benzin fraksiyalarini katalitik reformatsiya qilishdan oldin gidrotozalash; 4. katalitik krekingga yuborilgan gaz neft xom ashyosini gidrodesulfurizatsiya qilish; 5. smolani asfaltdan tozalash; 6. kerosin distillatini yutilishdan ajratishdan oldin gidrotozalash va boshqalar.

2-bosqich, 1-bosqich Birlamchi qayta ishlash 3-bosqich Ikkilamchi qayta ishlash Reforming tuzsizlantirish fraksiyalash kreking 4-bosqich Neft mahsulotlarini qayta ishlash Gidrotozalash Selektiv erituvchini qayta ishlash Dewakslash Gidrotozalash

1-bosqich: Neftni tuzsizlantirish Ishlab chiqarish sikli CDU bilan boshlanadi. Ushbu qisqartma "elektr tuzsizlantirish zavodi" degan ma'noni anglatadi. Tuzsizlantirish moyni zavod idishidan olish, yuvish suvi, demulsifikatorlar, gidroksidi (xom neft tarkibida kislotalar mavjud bo'lsa) bilan aralashtirilganligidan boshlanadi. Keyin aralash 80-120 ° S gacha qizdiriladi va elektr quritgichga beriladi. Elektrogidratatorda elektr maydon va harorat ta'sirida suv va unda erigan noorganik birikmalar neftdan ajralib chiqadi. Tuzsizlantirish jarayoniga qo'yiladigan talablar qat'iy: yog'da 3 - 4 mg / l dan ko'p bo'lmagan tuz va taxminan 0,1% suv qolishi kerak. Shuning uchun ishlab chiqarishda ko'pincha ikki bosqichli jarayon qo'llaniladi va birinchisidan so'ng moy ikkinchi elektr dehidratorga kiradi. Shundan so'ng, neft keyingi qayta ishlash uchun mos deb hisoblanadi va birlamchi distillashga kiradi.

2-bosqich: Neftni birlamchi distillash va benzin distillatlarini ikkilamchi distillash Birlamchi neftni qayta ishlash zavodlari neftni qayta ishlash zavodlarining barcha texnologik jarayonlarining asosini tashkil qiladi. Olingan yoqilg'i komponentlarining sifati va hosildorligi, shuningdek, ikkilamchi va boshqa neftni qayta ishlash jarayonlari uchun xom ashyo ushbu zavodlarning ishlashiga bog'liq.

2-bosqich: Neftni birlamchi distillash va benzin distillatlarini ikkilamchi distillash Sanoat amaliyotida neft qaynash harorati chegaralarida farq qiluvchi fraksiyalarga bo‘linadi: suyultirilgan gaz benzini (avtomobil va aviatsiya) reaktiv yoqilg‘isi kerosin dizel yoqilg‘isi (dizel yoqilg‘isi), mazut. Yoqilg'i moyi olish uchun qayta ishlanadi: kerosin, bitum , suyuq qozon yoqilg'isi, moylar.

2-bosqich: Neftni qayta ishlash Neftni qayta ishlash jarayonining mohiyati oddiy. Boshqa barcha birikmalar singari, har bir suyuq neft uglevodorodining o'ziga xos qaynash nuqtasi, ya'ni u bug'lanadigan haroratdan yuqori bo'ladi. Molekuladagi uglerod atomlari soni ortishi bilan qaynash nuqtasi ortadi. Masalan, benzol C 6 H 6 80,1 ° C da, toluol C 7 H 8 110,6 ° S da qaynaydi.

2-bosqich: Yog'ni distillash Masalan, agar siz distillash deb ataladigan distillash moslamasiga moy qo'ysangiz va uni isitishni boshlasangiz, suyuqlikning harorati 80 ° C dan oshishi bilan barcha benzol undan bug'lanadi va u bilan yaqin qaynoq nuqtalari bo'lgan boshqa uglevodorodlar. Shunday qilib, bir fraksiya 80 ° C, yoki n qaynoq boshidan neft ajratiladi. k. - 80 ° S, neftni qayta ishlash bo'yicha adabiyotlarda yozish odatiy holdir. Agar siz isitishni davom ettirsangiz va kubdagi haroratni yana 25 ° C ga ko'tarsangiz, keyingi fraktsiya yog'dan ajralib chiqadi - 80 -105 ° S oralig'ida qaynaydigan C 7 uglevodorodlar. Va hokazo, 350 ° S haroratgacha. Haroratni ushbu chegaradan yuqoriga ko'tarish istalmagan, chunki qolgan uglevodorodlar tarkibida turg'un bo'lmagan birikmalar mavjud bo'lib, ular qizdirilganda smola moyi uglerodga parchalanadi va barcha jihozlarni smola bilan yopishi mumkin.

2-bosqich: neftni birlamchi distillash va benzin distillatlarini ikkilamchi distillash. Yog'ni fraksiyalarga ajratish birlamchi distillash qurilmalarida isitish, distillash, rektifikatsiya, kondensatsiya va sovutish jarayonlari yordamida amalga oshiriladi. To'g'ridan-to'g'ri distillash atmosfera yoki biroz ko'tarilgan bosimda, qoldiq esa vakuum ostida amalga oshiriladi. Atmosfera (AT) va vakuumli quvurli qurilmalar (VT) bir-biridan alohida qurilgan yoki bitta o'rnatishning (AVT) bir qismi sifatida birlashtirilgan.

2-bosqich: neftni birlamchi distillash va benzin distillatlarini ikkilamchi distillash Zamonaviy neftni qayta ishlash zavodlarida partiyali fotosessiyalarda fraksiyonel distillash o'rniga distillash ustunlari qo'llaniladi. Yog 'isitiladigan kubning tepasida ko'plab distillash plitalari bilan bloklangan yuqori silindr biriktirilgan. Ularning dizayni shundayki, neft mahsulotlarining yuqoriga ko'tarilgan bug'lari qisman kondensatsiyalanishi, bu plitalarga to'planishi va suyuqlik fazasi plastinkada to'planishi sababli, maxsus drenaj qurilmalari orqali pastga tushishi mumkin. Shu bilan birga, bug 'mahsulotlari har bir plastinka ustidagi suyuqlik qatlami orqali pufakchani davom ettiradi.

2-bosqich: Neftni birlamchi distillash va benzin distillatlarini ikkilamchi distillash Distillash ustunidagi harorat pastdan eng oxirgi, yuqori plastinkagacha pasayadi. Agar kubda u 380 ° C bo'lsa, u holda barcha C 5 uglevodorodlarini kondensatsiya qilish va yo'qotmaslik uchun yuqori plastinkada u 35 -40 ° C dan yuqori bo'lmasligi kerak, ularsiz tijorat benzinini tayyorlash mumkin emas. Kondensatsiyalanmagan uglevodorod gazlari C 1 -C 4 ustunning yuqori qismida qoladi.Kondensatsiyalanishi mumkin bo'lgan barcha narsalar plitalarda qoladi. Shunday qilib, har biri belgilangan harorat chegaralarida qaynaydigan neft distillash fraktsiyalarini olish uchun turli balandliklarda kranlar qilish kifoya. Fraksiyaning o'ziga xos maqsadi bor va unga qarab, u keng yoki tor bo'lishi mumkin, ya'ni ikki yuz yoki yigirma daraja oralig'ida qaynatiladi.

2-bosqich: Neftni birlamchi distillash va benzin distillatlarini ikkilamchi distillash Zamonaviy neftni qayta ishlash zavodlari odatda yiliga 6-8 million tonna qayta ishlangan neft quvvatiga ega atmosfera quvurlari yoki atmosfera vakuumli quvurlarni ishlaydi. Odatda zavodda ikkita yoki uchta bunday o'rnatish mavjud. Birinchi atmosfera ustuni pastki qismida diametri taxminan 7 metr va tepada 5 metr bo'lgan strukturadir. Ustunning balandligi 51 metrni tashkil qiladi. Aslida, bu bir-birining ustiga o'rnatilgan ikkita tsilindr. Boshqa ustunlar - kondensatorlar, pechlar va issiqlik almashinuvchilari

2-bosqich: Xom neftni birlamchi distillash va benzin distillatlarini ikkilamchi distillash Xarajatlar nuqtai nazaridan, oxirida olingan keng fraktsiyalar, ular arzonroq bo'ladi. Shuning uchun neft birinchi marta keng fraktsiyalarga distillangan: benzin fraktsiyasi (to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan benzin, 40 -50 -140 -150 ° C). reaktiv yoqilg'i fraktsiyasi (140 -240 ° S), dizel (240 -350 ° S). neft distillash qoldig'i - yoqilg'i moyi Hozirgi vaqtda distillash ustunlari neftni torroq fraktsiyalarga ajratadi. Va fraktsiyalar qanchalik torroq bo'lishni xohlasa, ustunlar qanchalik baland bo'lishi kerak. Qanchalik ko'p plastinka bo'lishi kerak bo'lsa, bir xil molekulalar plastinkadan plastinkaga ko'tarilib, gaz fazasidan suyuqlikka va orqaga o'tishi kerak. Bu energiya talab qiladi. U bug 'yoki tutun gazlari shaklida ustunning kubiga keltiriladi.

3-bosqich: Neft fraksiyalarining yorilishi, tuzsizlantirish, suvsizlantirish va to'g'ridan-to'g'ri distillashdan tashqari, ko'pgina neftni qayta ishlash zavodlarida yana bir qayta ishlash operatsiyasi - ikkilamchi distillash mavjud. Ushbu texnologiyaning vazifasi keyingi qayta ishlash uchun neftning tor fraktsiyalarini olishdir. Ikkilamchi distillash mahsulotlari odatda avtomobil va aviatsiya yoqilg'ilarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan benzin fraktsiyalari, shuningdek aromatik uglevodorodlarni - benzol, toluol va boshqalarni keyinchalik ishlab chiqarish uchun xom ashyo hisoblanadi.

3-bosqich: Neft fraktsiyalarining yorilishi Odatda ikkilamchi distillash qurilmalari tashqi ko'rinishi va ishlashi jihatidan atmosfera quvurli birliklariga juda o'xshash, faqat ularning o'lchamlari ancha kichikroq. Ikkilamchi distillash neftni qayta ishlashning birinchi bosqichini yakunlaydi: tuzsizlantirishdan tortib tor fraksiyalarni olishgacha. Neftni qayta ishlashning 3-bosqichida distillashning fizik jarayonlaridan farqli o'laroq, chuqur kimyoviy o'zgarishlar sodir bo'ladi.

3-bosqich: neft fraksiyalarining termik krekingi Bu siklning eng keng tarqalgan texnologiyalaridan biri bu kreking (inglizcha cracking – bo’linish so’zidan olingan) Krekking – qizdirilganda va katalizatorlar ishtirokida katta molekulalarning uglerod skeletining bo’linishi reaksiyasi. Termik kreking jarayonida engilroq uglevodorodlar hosil bo'lishi bilan singan molekulalar bo'laklarining murakkab rekombinatsiyasi sodir bo'ladi. Yuqori harorat ta'sirida uzun molekulalar, masalan, C 20 alkanlar qisqaroq bo'linadi - C 2 dan C 18 gacha. (C 8 - C 10 uglevodorodlar benzin fraktsiyasi, C 15 - dizel) neft uglevodorodlarining sikllanishi va izomerlanishi ham sodir bo'ladi

3-bosqich: neft fraksiyalarining termik krekingi Krekking texnologiyalari engil neft mahsulotlarining hosildorligini 40-45% dan 55-60% gacha oshirish imkonini beradi. Ushbu neft mahsulotlaridan benzin, kerosin, dizel yoqilg'isi (quyosh) ishlab chiqariladi.

3-bosqich: neft fraksiyalarining katalitik krekingi Katalitik kreking 20-asrning 30-yillarida kashf etilgan. ba'zi tabiiy aluminosilikatlar bilan aloqa qilish termal kreking mahsulotlarining kimyoviy tarkibini o'zgartirishi aniqlanganda. Qo'shimcha tadqiqotlar ikkita muhim natijaga olib keldi: 1. katalitik transformatsiyalar mexanizmi o'rnatildi; 2. tseolit ​​katalizatorlarini tabiatdan izlamaslik, ularni maxsus sintez qilish zarurligini tushundi.

3-bosqich: neft fraksiyalarining katalitik krekingi Katalitik kreking mexanizmi: katalizator o'ziga juda oson suvsizlanishga qodir bo'lgan molekulalarni so'rib oladi, ya'ni vodorodni chiqaradi; hosil bo'lgan to'yinmagan uglevodorodlar yuqori adsorbsion quvvatga ega bo'lib, katalizatorning faol markazlari bilan aloqa qiladi; to'yinmagan birikmalarning kontsentratsiyasi ortib borishi bilan ularning polimerizatsiyasi sodir bo'ladi, qatronlar paydo bo'ladi - koksning prekursorlari, keyin esa koksning o'zi;

3-bosqich: neft fraksiyalarining katalitik krekingi, ajralib chiqqan vodorod boshqa reaksiyalarda, xususan, gidrokreking, izomerlanish va hokazolarda faol ishtirok etadi, buning natijasida yorilgan mahsulot nafaqat engil, balki yuqori darajadagi uglevodorodlar bilan ham boyitiladi. sifat - qaynoq nuqtalari 80 - 195 ° C bo'lgan izoalkanlar, arenlar, alkilarenlar (bu og'ir xom ashyoning katalitik krekingi amalga oshiriladigan keng benzin fraktsiyasi).

3-bosqich: neft fraksiyalarining katalitik krekingi Vakuum distillatida ishlaganda katalitik krekingning tipik parametrlari (fr. 350 - 500 °C): harorat 450 - 480 °C bosim 0,14 - 0,18 MPa. Zamonaviy zavodlarning o'rtacha quvvati 1,5 million tonnadan 2,5 million tonnagacha, ammo dunyoning etakchi kompaniyalari zavodlarida 4,0 million tonna quvvatga ega zavodlar mavjud. Natijada uglevodorod gazlari (20%), benzin fraktsiyasi (50%), dizel fraktsiyasi (20%) olinadi. Qolganlari og'ir gaz moyi yoki yoriq qoldiqlari, koks va yo'qotishlar.

3-bosqich: neft fraksiyalarining katalitik krekingi Mikrosferik kreking katalizatorlari katalizator markasiga qarab engil neft mahsulotlarining yuqori hosilini (68–71 m.%) beradi.

Exxon texnologiyasidan foydalangan holda katalitik kreking uchun reaktor bloki. Mobil. O'ng tomonda reaktor, uning chap tomonida regenerator joylashgan.

3-bosqich: Reforming - (inglizcha reforming - qayta ishlash, takomillashtirish) yuqori sifatli benzin va aromatik uglevodorodlarni olish maqsadida benzin va nafta neft fraktsiyalarini sanoatda qayta ishlash jarayoni. 1930-yillarga qadar reforming termal krekingning bir turi bo'lib, 540 o da amalga oshirildi. C 70 -72 oktanli benzin olish uchun.

3-bosqich: Islohot 1940-yillardan boshlab islohot katalitik jarayon boʻlib, uning ilmiy asoslarini N. D. Zelinskiy, shuningdek V. I. Karjev, B. L. Moldavskiy ishlab chiqqan. Bu jarayon birinchi marta 1940 yilda AQShda amalga oshirilgan. 350-520 o haroratda isitish pechkasi va kamida 3-4 reaktorli sanoat korxonasida amalga oshiriladi. C, turli katalizatorlar ishtirokida: platina va polimetalik, platina, reniy, iridiy, germaniy va boshqalarni o'z ichiga oladi.

3-bosqich: Reforming yuqori bosimli vodorod ostida amalga oshiriladi, u isitish pechi va reaktorlar orqali aylanadi. Bu katalitik konversiyalar naftenik uglevodorodlarni aromatik moddalarga degidrogenlash imkonini beradi. Shu bilan birga, alkanlarning mos keladigan alkenlarga degidrogenlanishi sodir bo'ladi, ular darhol sikloalkanlarga aylanadi va sikloalkanlarning arenalarga degidrogenlanishi yanada yuqori tezlikda sodir bo'ladi. Shunday qilib, aromatizatsiya jarayonida odatiy transformatsiya quyidagicha bo'ladi: n-geptan n-gepten metiltsiklogeksan toluol. Neftning benzin fraktsiyalarini isloh qilish natijasida 80-85% oktanli benzin 90-95, 1-2% vodorod va qolgan gazsimon uglevodorodlar olinadi.

4-bosqich: Gidrotozalash – vodorod molekulalari yordamida neft mahsulotlarini organik oltingugurt, azot va kislorod birikmalaridan tozalash. Gidrotozalash natijasida neft mahsulotlari sifati yaxshilanadi, asbob-uskunalar korroziyasi kamayadi, havoning ifloslanishi kamayadi. Koʻp miqdorda oltingugurtli va oltingugurtli (1,9% dan ortiq) oltingugurtli neft turlarini qayta ishlashga jalb qilinganligi sababli gidrotozalash jarayoni juda muhim boʻldi.

4-bosqich: gidrotozalash 4 - 5 MPa bosim va 380 - 420 ° S haroratda alyuminiy, kobalt va molibden birikmalaridan foydalangan holda gidrogenlashtiruvchi katalizatorlarda neft mahsulotlarini qayta ishlashda. bir nechta kimyoviy reaktsiyalar sodir bo'ladi: Vodorod oltingugurt bilan birlashib, vodorod sulfidini (H 2 S) hosil qiladi. Ayrim azot birikmalari ammiakga aylanadi. Yog 'tarkibidagi har qanday metallar katalizatorda to'planadi. Ba'zi olefinlar va aromatik moddalar vodorod bilan to'yingan; bundan tashqari, naftenlar ma'lum darajada gidrokreklanadi va bir oz metan, etan, propan va butanlar hosil bo'ladi.

4-bosqich: gidrotozalash Oddiy sharoitda vodorod sulfidi gaz holatida bo'ladi va neft mahsuloti qizdirilganda undan ajralib chiqadi. U qayta oqim minoralarida suvga olinadi va keyin elementar oltingugurt yoki konsentrlangan sulfat kislotaga aylanadi. Oltingugurt miqdori, ayniqsa, engil neft mahsulotlarida, mingdan birgacha kamayishi mumkin. Nega benzin tarkibidagi oltingugurt organogonik moddalarining aralashmalari miqdorini bunday qat'iy me'yorga keltirish kerak? Bularning barchasi keyinchalik foydalanishga bog'liq. Ma'lumki, masalan, katalitik reforming rejimi qanchalik qattiq bo'lsa, ma'lum oktan sonida yuqori oktanli benzinning unumi shunchalik yuqori bo'ladi yoki katalizator unumida oktan soni shunchalik yuqori bo'ladi. Natijada, "oktan-tonna" ning rentabelligi oshadi - bu reforming katalizatori yoki boshqa har qanday komponent miqdori va uning oktan sonining mahsulotiga berilgan nom.

4-bosqich: Gidrotozalash Qayta ishlash korxonalari, birinchi navbatda, xom ashyoga nisbatan mahsulotning oktan-tonnasini ko'paytirish haqida qayg'uradilar, shuning uchun ular neftni qayta ishlashning barcha ikkilamchi jarayonlarini kuchaytirishga harakat qiladilar. Reformingda qattiqlik bosimning pasayishi va haroratning oshishi bilan aniqlanadi. Shu bilan birga, aromatizatsiya reaktsiyalari to'liqroq va tezroq davom etadi. Ammo qattiqlikning oshishi katalizatorning barqarorligi va uning faolligi bilan chegaralanadi.

4-bosqich: Oltingugurtni gidrotozalash katalizator zahari bo'lib, katalizatorni uning ustida to'planishi bilan zaharlaydi. Bundan ma'lum bo'ladi: xom ashyoda qancha kam bo'lsa, katalizatorning qattiqligi oshishi bilan faol bo'ladi. Leverage qoidasida bo'lgani kabi: agar siz takomillashtirish bosqichida yutqazsangiz, islohot bosqichida g'alaba qozonasiz. Odatda, hammasi emas, masalan, dizel fraktsiyasi gidrotozalashdan o'tadi, lekin uning faqat bir qismi, chunki bu jarayon juda qimmat. Bundan tashqari, uning yana bir kamchiligi bor: bu operatsiya fraktsiyalarning uglevodorod tarkibini deyarli o'zgartirmaydi.

4-bosqich: NEFT maxsulotlarini tanlab TOZALASH. fizik, kimyoviy va ekspluatatsion xususiyatlarini yaxshilash uchun neft fraktsiyalaridan zararli aralashmalarni erituvchi bilan ajratib olish yo'li bilan amalga oshiriladi; neft xomashyosidan moylash moylarini ishlab chiqarishning asosiy texnologik jarayonlaridan biri. Selektiv tozalash qutbli erituvchilarning xomashyoning qutbli yoki qutblanuvchi komponentlarini, polisiklik aromatik uglevodorodlarni va yuqori molekulyar og‘irlikdagi qatronli asfalten moddalarini tanlab (tanlab) eritish qobiliyatiga asoslanadi.

Rossiya Federatsiyasi neft qazib olish va qazib olish bo'yicha dunyoda etakchilardan biridir. Shtatda 50 dan ortiq korxona faoliyat yuritadi, ularning asosiy vazifalari neftni qayta ishlash va neft kimyosi hisoblanadi. Ular orasida Kirishi NOS, Omsk neftni qayta ishlash zavodi, Lukoyl-NORSI, RNK, YaroslavNOS va boshqalar bor.

Ayni paytda ularning aksariyati “Rosneft”, “Lukoyl”, “Gazprom”, “Surgutneftegaz” kabi taniqli neft va gaz kompaniyalariga ulangan. Bunday ishlab chiqarishning ishlash muddati taxminan 3 yil.

Neftni qayta ishlashning asosiy mahsulotlari Bu benzin, kerosin va dizel yoqilg'isi. Hozirda barcha qazib olingan qora oltinning 90% dan ortig'i yoqilg'i: aviatsiya, reaktiv, dizel, o'choq, qozon, shuningdek, kelajakda kimyoviy qayta ishlash uchun moylash moylari va xom ashyo ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Neftni qayta ishlash texnologiyasi

Neftni qayta ishlash texnologiyasi bir necha bosqichlardan iborat:

  • mahsulotlarni qaynash nuqtasida farq qiluvchi fraktsiyalarga ajratish;

  • kimyoviy birikmalar yordamida ushbu birlashmalarni qayta ishlash va tovar neft mahsulotlarini ishlab chiqarish;

  • turli xil aralashmalar yordamida komponentlarni aralashtirish.

Yonuvchan foydali qazilmalarni qayta ishlashga bag'ishlangan fan tarmog'i - neft kimyosi. U qora oltindan mahsulot olish va yakuniy kimyoviy ishlov berish jarayonlarini o'rganadi. Bularga spirt, aldegid, ammiak, vodorod, kislota, keton va boshqalar kiradi. Bugungi kunga qadar ishlab chiqarilgan neftning atigi 10% neft kimyosi uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi.

Asosiy qayta ishlash jarayonlari

Neftni qayta ishlash jarayonlari birlamchi va ikkilamchi bo'linadi. Birinchisi qora oltinning kimyoviy o'zgarishini anglatmaydi, balki uning fraktsiyalarga fizikaviy ajratilishini ta'minlaydi. Ikkinchisining vazifasi ishlab chiqarilgan yoqilg'i hajmini oshirishdir. Ular neftning bir qismi bo'lgan uglevodorod molekulalarining oddiyroq birikmalarga kimyoviy aylanishiga hissa qo'shadilar.

Birlamchi jarayonlar uch bosqichda sodir bo'ladi. Birinchisi - qora oltinni tayyorlash. U mexanik aralashmalardan qo'shimcha tozalashdan o'tadi, engil gazlar va suvni tozalash zamonaviy elektr tuzsizlantirish uskunalari yordamida amalga oshiriladi.

Buning ortidan atmosfera distillashi amalga oshiriladi. Yog 'distillash ustuniga o'tadi, u erda fraktsiyalarga bo'linadi: benzin, kerosin, dizel va nihoyat yoqilg'i moyiga. Qayta ishlashning ushbu bosqichida mahsulotning sifati tijorat xususiyatlariga mos kelmaydi, shuning uchun fraktsiyalar ikkilamchi qayta ishlanadi.

Ikkilamchi jarayonlarni bir necha turlarga bo'lish mumkin:

  • chuqurlashtirish (katalitik va termik kreking, visbreking, sekin kokslash, gidrokreking, bitum ishlab chiqarish va boshqalar);

  • qayta ishlash (reforming, gidrotozalash, izomerizatsiya va boshqalar);

  • neft va aromatik uglevodorodlarni ishlab chiqarish, shuningdek alkillash bo'yicha boshqa operatsiyalar.

Reforming benzin fraktsiyasiga qo'llaniladi. Natijada, u aromatik aralashmalar bilan to'yingan. Olingan xom ashyo benzin ishlab chiqarish uchun element sifatida ishlatiladi.

Katalitik kreking og'ir gazlarning molekulalarini parchalash uchun ishlatiladi, keyinchalik ular yoqilg'ini chiqarish uchun ishlatiladi.

Gidrokreking - bu ortiqcha vodoroddagi gaz molekulalarini bo'lish usuli. Ushbu jarayon natijasida dizel yoqilg'isi va benzin uchun elementlar olinadi.

Kokslash - bu og'ir fraktsiyadan va ikkilamchi jarayon qoldiqlaridan neft kokslarini olish bo'yicha operatsiya.

Gidrokreking, gidrogenlash, gidrotozalash, gidrodearomatizatsiya, gidrodewakslash - bularning barchasi neftni qayta ishlashda gidrogenlash jarayonlaridir. Ularning ajralib turadigan xususiyati vodorod yoki tarkibida suv bo'lgan gaz ishtirokida katalitik o'zgarishlarni amalga oshirishdir.

Neftni birlamchi sanoat qayta ishlash uchun zamonaviy qurilmalar ko'pincha birlashtiriladi va turli hajmlarda ba'zi ikkilamchi jarayonlarni amalga oshirishi mumkin.

Neftni qayta ishlash uskunalari

Neftni qayta ishlash uskunalari:

  • generatorlar;

  • suv omborlari;

  • filtrlar;

  • suyuq va gazli isitgichlar;

  • yondirgichlar (termik chiqindilarni yo'q qilish uchun qurilmalar);

  • yonish tizimlari;

  • gaz kompressorlari;

  • bug 'turbinalari;

  • issiqlik almashinuvchilari;

  • quvurlarni gidravlik sinovdan o'tkazish uchun stendlar;

  • quvurlar;

  • armatura va boshqalar.

Bundan tashqari, korxonalarda neftni qayta ishlash uchun texnologik pechlardan foydalaniladi. Ular yoqilg'i yonishi paytida chiqarilgan issiqlik yordamida texnologik muhitni isitish uchun mo'ljallangan.

Ushbu birliklarning ikki turi mavjud: quvurli pechlar va suyuqlik, qattiq va gazsimon ishlab chiqarish qoldiqlarini yoqish uchun asboblar.

Neftni qayta ishlash asoslari shundan iboratki, birinchi navbatda, ishlab chiqarish neftni distillash va uni alohida fraksiyalarga shakllantirishdan boshlanadi.

Keyin olingan birikmalarning asosiy qismi ikkilamchi jarayonlar bilan bog'liq bo'lgan kreking, reforming va boshqa operatsiyalar ta'sirida ularning fizik xususiyatlari va molekulyar tuzilishini o'zgartirib, yanada zarur mahsulotlarga aylanadi. Bundan tashqari, neft mahsulotlari ketma-ket ravishda har xil turdagi tozalash va ajratishdan o'tadi.

Yirik neftni qayta ishlash zavodlari qora oltinni fraksiyalash, konversiyalash, qayta ishlash va moylash materiallari bilan aralashtirish bilan shug‘ullanadi. Bundan tashqari, ular og'ir mazut va asfalt ishlab chiqaradi, shuningdek, neft mahsulotlarini keyingi distillashni amalga oshirishi mumkin.

Neftni qayta ishlash zavodini loyihalash va qurish

Boshlash uchun neftni qayta ishlashni loyihalash va qurishni amalga oshirish kerak. Bu ancha murakkab va mas'uliyatli jarayon.

Neftni qayta ishlashni loyihalash va qurish bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

  • korxonaning asosiy maqsad va vazifalarini shakllantirish va investitsiya tahlili;

  • ishlab chiqarish uchun hudud tanlash va zavod qurish uchun ruxsat olish;

  • neftni qayta ishlash majmuasining o'zi loyihasi;

  • zarur qurilmalar va mexanizmlarni yig'ish, qurish va o'rnatish, shuningdek ishga tushirish;

  • yakuniy bosqich - neft ishlab chiqaruvchi korxonani ishga tushirish.

Qora oltindan mahsulotlar ishlab chiqarish maxsus mexanizmlar yordamida amalga oshiriladi.

Ko‘rgazmada neftni qayta ishlashning zamonaviy texnologiyalari

Rossiya Federatsiyasi hududida neft va gaz sanoati keng rivojlangan. Shu bois yangi ishlab chiqarishlarni tashkil etish, texnik jihozlarni takomillashtirish va modernizatsiya qilish masalasi tug‘iladi. Rossiya neft va gaz sanoatini yangi, yuqori bosqichga olib chiqish maqsadida har yili ushbu sohadagi ilmiy yutuqlar ko'rgazmasi o'tkaziladi. "Naftogaz".

"Neftegaz" ko'rgazmasi miqyosi va taklif etilgan kompaniyalarning ko'pligi bilan ajralib turadi. Ular orasida nafaqat mashhur mahalliy firmalar, balki boshqa davlatlar vakillari ham bor. Ular o'zlarining yutuqlari, innovatsion texnologiyalari, yangi biznes loyihalari va boshqalarni namoyish etadilar.

Bundan tashqari, ko‘rgazmada qayta ishlangan neft mahsulotlari, muqobil yoqilg‘i va energiya manbalari, korxonalar uchun zamonaviy jihozlar va h.k.

Tadbir doirasida turli anjumanlar, seminarlar, taqdimotlar, muhokamalar, mahorat saboqlari, ma’ruza va suhbatlar o‘tkazish rejalashtirilgan.

Boshqa maqolalarimizni o'qing.

Savollaringiz bormi?

Xato haqida xabar bering

Tahririyatimizga yuboriladigan matn:

Yuborish