Polimerlarni qayta ishlash nima. "polimerlarni qayta ishlash". Polimerlar qanday qayta ishlanadi

Polimer materiallarning turli xil ilovalarga, shu jumladan kundalik hayotimizga kirib borishi hozir butun dunyoda odatiy hol sifatida qabul qilinadi. Va bu ularning g'alabali yurishi nisbatan kech boshlanganiga qaramay - 1950-yillarda, ularning ishlab chiqarish hajmi yiliga atigi 1 million tonnani tashkil etganida. Biroq, plastmassa ishlab chiqarish va iste'mol qilishning o'sishi bilan foydalanilgan plastmassa mahsulotlarini qayta ishlash muammolari asta-sekin keskinlashdi va hozir juda dolzarb bo'lib qoldi. Ushbu sharhda Germaniya bu borada etakchi bo'lgan Evropada ushbu muammolarni hal qilish tajribasi muhokama qilinadi.

Ko'pgina afzalliklari (xususan, yuqori mustahkamlik, kimyoviy qarshilik, har qanday shakl va rangni yasash qobiliyati, past zichlik) tufayli ular qurilish, avtomobilsozlik, aerokosmik, qadoqlash sanoati, uy-ro'zg'or buyumlari kabi barcha sohalarga tez kirib bordi. , o'yinchoqlar, tibbiy va farmatsevtika mahsulotlari.

1989 yilda allaqachon polimer materiallar ishlab chiqarish hajmi (massa emas, balki hajm) bo'yicha po'lat kabi an'anaviy materialni ortda qoldirdi. O'sha paytda ularning yillik ishlab chiqarish hajmi 100 million tonnaga yaqin bo'lgan.2002 yilda polimer materiallar ishlab chiqarish 200 million tonnadan oshib ketgan bo'lsa, hozirda dunyo bo'ylab har yili deyarli 300 million tonna ishlab chiqarilmoqda. mintaqaviy reja, keyin so'nggi o'n yilliklar davomida Sharqqa nisbatan polimer materiallar ishlab chiqarishda bosqichma-bosqich siljish kuzatildi.

Natijada, Osiyo hozirda dunyodagi barcha quvvatlarning 44 foizi jamlangan eng qudratli mintaqaga aylandi. Eng ko'p ishlatiladigan plastmassa guruhi bo'lgan poliolefinlar umumiy ishlab chiqarishning 56% ni tashkil qiladi; Ikkinchi o'rinda polivinilxlorid, keyin polistirol va polietilen tereftalat (PET) kabi boshqa an'anaviy polimerlar. Barcha ishlab chiqarilgan polimerlarning faqat 15% maxsus sohalarda qo'llaniladigan qimmat texnik materiallardir. Yevropa polimer ishlab chiqaruvchilar assotsiatsiyasi (Bryussel) prognozlariga ko'ra, kelajakda aholi jon boshiga polimer materiallar ishlab chiqarish hajmi yiliga taxminan 4% ga o'sishda davom etadi. Bozordagi bunday muvaffaqiyat bilan bir vaqtda ishlatilgan polimer materiallar va mahsulotlar hajmi ham oshdi. Agar 1960-yillardan 1980-yillargacha bo'lgan davrda. Plastmassa sanoati hali ishlatilgan mahsulotlarni tegishli tarzda utilizatsiya qilish va qayta ishlatishga katta e'tibor bermagan bo'lishi mumkin, ammo keyinchalik (ayniqsa, 1991 yilda Germaniyaning qadoqlash qoidalari kuchga kirgandan keyin) bu muammolar muhim mavzuga aylandi. O'sha paytda Germaniya kashshof rolini o'z zimmasiga oldi. Bu polimer chiqindilarini qayta ishlash va qayta ishlash standartlarini ishlab chiqqan va bozorga chiqargan birinchi mamlakat edi. Hozirgi vaqtda boshqa ko'plab Evropa mamlakatlari polimerlarni yig'ish va qayta ishlash bo'yicha juda muvaffaqiyatli kontseptsiyalarni ishlab chiqib, ushbu muammoni hal qilishga qo'shildi.

PlasticsEurope Assotsiatsiyasi ma'lumotlariga ko'ra, 2011 yilda Evropa Ittifoqining 27 mamlakatida, shuningdek, Shveytsariya va Norvegiyada qariyb 27 million tonna polimer materiallar ishlatilgan, ulardan 40 foizi qisqa muddatli mahsulotlar uchun va 60 foizi uzoq muddatli mahsulotlar uchun. Xuddi shu yili 25 million tonnaga yaqin foydalanilgan polimer materiallari to'plangan. Ularning 40 foizi utilizatsiya qilingan, 60 foizi qayta ishlashga jo‘natilgan. Plastik chiqindilarning 60% dan ortig'i ishlatilgan qadoqlash uchun yig'ish tizimlaridan kelgan. Kichikroq miqdorda foydalanilgan polimer mahsulotlari qurilish, avtomobilsozlik va elektronika sohalaridan olingan.

Chiqindilarni yig'ishning namunali tizimlari Evropaning to'qqizta davlatida - Shveytsariya, Germaniya, Avstriya, Belgiya, Shvetsiya, Daniya, Norvegiya, Gollandiya va Lyuksemburgda (kamayish tartibida) mavjud. Ushbu mamlakatlarda yig'ilgan ishlatilgan polimer mahsulotlarining ulushi 92 dan 99% gacha. Bundan tashqari, ushbu to'qqiz mamlakatdan oltitasi Evropada ushbu chiqindilarni qayta ishlash bo'yicha eng yuqori darajaga ega: Norvegiya, Shvetsiya, Germaniya, Gollandiya, Belgiya va Avstriya bu ko'rsatkich bo'yicha boshqa mamlakatlardan ancha oldinda (hajmning 26% dan 35% gacha). yig'ilgan chiqindilar). To'plangan chiqindilarning qolgan miqdori energiyadan foydalanishga tortiladi.

Oxirgi besh yil ichida nafaqat yig‘ilgan chiqindilar miqdori, balki qayta ishlangan chiqindilar ulushi ham sezilarli darajada oshganidan quvonmaslik mumkin emas. Natijada utilizatsiya qilinadigan chiqindilar miqdori kamaydi. Shunga qaramay, polimerlarni qayta ishlash sohasi hali ham rivojlanish uchun katta imkoniyatlarga ega. Bu ko'p jihatdan ulardan foydalanish darajasi past bo'lgan mamlakatlarga taalluqlidir.

Mutaxassislar polimer materiallarning energiyani qayta ishlash imkoniyatlarini, ya'ni ularni yoqishning ko'pchiligi ularni qayta ishlashning maqsadga muvofiq yo'li deb hisoblaydilar. Germaniyada barcha chiqindi yoqish moslamalarining 95% chiqindilarni qayta ishlash korxonalari va shuning uchun energiyani qayta ishlash uchun litsenziyaga ega. Ushbu vaziyatni baholar ekan, polimer materiallarni qayta ishlashga ixtisoslashgan (Niedergebra) mtm plastics kompaniyasining tijorat direktori Maykl Skriba ta'kidlashicha, ekologik nuqtai nazardan, chiqindilarning energiyani qayta ishlash, shubhasiz, moddiydan ko'ra yomonroqdir.

So'nggi yillarda plastmassa sanoatida qayta ishlash muhim iqtisodiy sohaga aylandi. Evropada qayta ishlash sohasining rivojlanishiga to'sqinlik qilayotgan yana bir muhim muammo polimer chiqindilarini, asosan, Uzoq Sharqqa eksport qilishdir. Shu sababli, Evropada oqilona qayta ishlanishi mumkin bo'lgan nisbatan kichik miqdordagi chiqindilar mavjud; bu raqobatning sezilarli darajada oshishiga va xarajatlarning oshishiga yordam beradi.

Assotsiatsiyalar va kompaniyalar tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan kuchli sanoat

1990-yillardan beri Germaniyada plastik chiqindilarni qayta ishlashni faollashtirish tashabbuskori sifatida bir qancha kompaniya va birlashmalar ishtirok etdilar, ular o'z faoliyatini ushbu muammolarga bag'ishlagan va hozirda Evropa miqyosida faol ishlamoqda.

Avvalo, gap Der Gruene Punkt - Duales System Deutschland GmbH (DSD) (Kyoln) kompaniyasi haqida ketmoqda, u 1990 yilda birinchi dual tizim sifatida tashkil etilgan va bugungi kunda chiqindilarni qaytarish tizimlarini taklif qilishda yetakchi hisoblanadi. Jumladan, tijorat qadoqlarini uy sharoitida yig‘ish va qayta ishlashdan tashqari, elektr va elektron jihozlarning plastik elementlarini, shuningdek, transport o‘ramlarini ekologik toza va tejamkor qayta ishlash, korxona va tashkilotlardan chiqindilarni utilizatsiya qilish, foydalanilgan idishlarni tozalash. .

1992 yilda RIGK GmbH Visbadenda tashkil etilgan bo'lib, u brend egalari (shishalarni quyish, tarqatish, tarqatish va import qiluvchilar) uchun sertifikatlangan mutaxassis xizmat ko'rsatuvchi provayder sifatida nemis hamkorlaridan foydalanilgan va bo'sh qadoqlarni qaytarib oladi va bu paketlarni qayta ishlashga yuboradi.

Bozorning muhim ishtirokchisi ham BKV bo'lib, u 1993 yilda ikki tomonlama tizimlar orqali yig'ilgan plastik qadoqlarni kafolatli qayta ishlashni ta'minlash maqsadida tashkil etilgan. Hozirgi vaqtda BKV polimer materiallarni qayta ishlash uchun o'ziga xos bazaviy platforma bo'lib, ushbu sohadagi eng muhim va dolzarb muammolarni hal qiladi.

Yana bir muhim assotsiatsiya 1993 yilda tashkil etilgan - Bundesverband Sekundäerrohstoffe und Entsorgung e. V. (bvse) (Bonn), uning kelib chiqishi Altpapierverband e assotsiatsiyasi bilan bog'liq. V. Plastmassa sohasida nemis kompaniyalariga plastik chiqindilarni yig'ish va qayta ishlash bo'yicha professional va mahalliy darajada aniq yordam beradi. GKV Gesamtverband Kunststoffverarbeitende Industrie e.V tarkibiga kiruvchi BKV bilan birga. (Bad Homburg), polimer materiallarni qayta ishlash bilan shug'ullanadigan boshqa uyushmalar va tashkilotlar mavjud. Ular orasida, jumladan, plastik chiqindilarni ekologik jihatdan samarali qayta ishlashga ixtisoslashgan tecpol Technologieentwicklungs GmbH va TecPart e dagi aralashmalar va qayta ishlash bo‘yicha mutaxassislar guruhi kiradi. GKV assotsiatsiyasining tayanch birlashmasi bo'lgan V. 2002 yilda plastik profillarning etakchi nemis ishlab chiqaruvchilari Rewindo Fenster-RecyclingService GmbH (Bonn) tashabbus guruhiga birlashdilar. Asosiy maqsad - qayta ishlangan demontaj qilingan plastik derazalar, eshiklar va rolikli panjurlar ulushini oshirish (maqola sarlavhasidagi rasmga qarang), bu esa tadbirkorlik faoliyatida barqarorlik va mas'uliyat darajasini oshirishga yordam beradi.

O'z-o'zidan ma'lumki, PlasticsEurope va IK Industrieverband Kunststoffverpackungen e kabi plastiklarni qayta ishlash bo'yicha o'zlarining ishchi guruhlariga ega bo'lgan, amaliyotda muvaffaqiyat qozongan yirik plastmassa sanoati uyushmalari muammolarni hal qilishda ishtirok etishdi. V. (Frankfurt).

Muvaffaqiyatli tasdiqlangan qayta ishlash texnologiyalari

Germaniyada plastmassalarni qayta ishlash bo'yicha aniq ma'lumot VDMA - BKV, PlasticsEurope Deutschland e ning bir qismi bo'lgan kompaniyalar va birlashmalarning ko'rsatmalariga binoan har ikki yilda bir marta nashr etiladigan tahlil natijalari bilan ta'minlanadi. V., bvse, Fachverband Kunststoff und Gummimaschinen, shuningdek, IK assotsiatsiyasi. Ushbu ma'lumotlarga ko'ra, 2011 yilda Germaniyada 5 million tonnaga yaqin plastik chiqindilar hosil bo'lgan, ularning eng katta qismini (82%) iste'mol chiqindilari tashkil etadi. Qolgan 18%, ya'ni sanoat chiqindilari, qayta ishlanadigan materiallar ulushi 90% ga yetishi mumkin. Amalda isbotlanganidek, saralangan sanoat chiqindilari to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarilgan korxonalarda muvaffaqiyatli qayta ishlanishi mumkin (1-rasm).

Iste'mol chiqindilari bo'lsa, materialning ulushi (ya'ni, yondirilmagan va utilizatsiya qilinmagan holda) faqat 30-35% ni tashkil qiladi. Bu sohada saralangan chiqindilarni qayta ishlash usullari ham joriy qilingan. Masalan, polivinilxlorid (PVX) va PETni qayta ishlash tajribasi. O'zining 10 yillik faoliyati natijasida Rewindo o'zining yaroqlilik muddati tugagan PVX deraza va eshiklarni qayta ishlash texnologiyasidan foydalangan holda bozorda kuchli mavqega ega bo'ldi.

So'nggi yillarda Toensmeier Kunststoffe GmbH & Co tomonidan yig'ilgan ishlatilgan mahsulotlardan ishlab chiqarilgan qayta ishlangan PVX hajmi. KG (Hechter) va Veka Umwelttechnik GmbH (Herselberg-Heinich) o'sish tendentsiyasi bilan taxminan 22 ming tonnani saqlab qoldi.

PET butilkalar to'g'ri saralangandan keyin ham yig'iladi va qayta ishlanadi. Olingan qayta ishlangan materiallardan tayyorlangan yangi mahsulotlar assortimenti tolalar va plyonkalardan tortib, yangi shishalargacha. Avstriyaning Erema GmbH (Ansfelden), Starlinger & Co kabi turli kompaniyalari. GmbH (Vena) va NGR GmbH (Feldkirchen) PETni qayta ishlash uchun maxsus ishlab chiqarish liniyalarini o'rnatdilar. Yaqinda Yevropa oziq-ovqat xavfsizligi boshqarmasi EFSA oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun mos qayta ishlangan PET ishlab chiqarish uchun recoSTAR PET iV+ texnologiyasi bo'yicha ijobiy xulosa chiqardi (Starlinger tomonidan ishlab chiqilgan).

EFSA fikri Evropa Komissiyasi va Evropa Ittifoqiga a'zo davlatlar tomonidan bunday texnologiyalarni sertifikatlash uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

Bunday natijaga erishish uchun manfaatdor kompaniya polimer chiqindilarini qayta ishlash uchun u tomonidan ishlab chiqilgan texnologiya va uskunalar tegishli PM ning ifloslanish darajasini inson salomatligi uchun xavfsiz darajaga tushirishini isbotlashi kerak.

Qayta ishlangan PETni tozalash samaradorligi uchun "provokatsion" testlarning standart stsenariysi (challenj-test) odatda ishlatilgan shishalar ko'rinishidagi chiqindilardan olinadi, beshta nazorat qiluvchi "ifloslantiruvchi" moddalar - toluol, xloroformdan foydalanishni o'z ichiga oladi. , feniltsikloheksan, benzofenon va lindan bo'lib, ular farqlanadi kimyoviy tarkibi , molekulyar og'irligi va shuning uchun migratsiya qobiliyati. Sinovlarning o'zi bir necha bosqichda amalga oshiriladi.

Birinchidan, qayta ishlangan PET parchalari yuviladi, shundan so'ng ular ma'lum konsentratsiyali (3 ppm) nazorat moddasi bilan "ifloslanadi" va yana yuviladi. Keyin, bu qayta yuvilgan PET parchalari sinovdan o'tgan texnologiyaga muvofiq PET regranulatiga qayta ishlanadi va "ifloslovchi" muhitning qoldiq kontsentratsiyasi aniqlanadi, unga ko'ra ikkilamchi PETni tozalash darajasi hisoblanadi. Xulosa qilib aytganda, ikkala ko'rsatkich ham ular uchun ruxsat etilgan maksimal qiymatlar bilan taqqoslanadi va tozalash samaradorligi to'g'risida xulosalar chiqariladi.

Standart sinovdan tashqari, Starlinger mustaqil ravishda o'z stsenariylarini "eng yomon holat-szenario" deb ataladigan sharoitlarda ishlatish orqali kuchaytirishga qaror qildi, ular namunaviy vositalar bilan ifloslanganidan keyin yuvilmagan PET parchalarini qayta ishladilar. Har bir sinov turidan oldin eksperimentning tozaligini va uni amalga oshirish uchun barqaror sharoitlarni ta'minlash uchun recoSTAR PET 165 iV+ zavodida 80-100 kg shaffof birlamchi PET qayta ishlandi (2-rasm) ishchi qismlarini tozalash uchun. oldingi material partiyasining qoldiqlaridan o'simlik. Sinov qilingan PET parchalari ko'k rangga bo'yalgan; shuning uchun bir xil zavoddan faqat ko'k rangli PET regranulatining chiqishi uni qayta ishlash jarayonida sof PET bilan aralashtirilmaganligini va FIFO (birinchi kiruvchi, birinchi chiqadi) tamoyiliga rioya qilinganligini ko'rsatdi. Standart stsenariyning sinov natijalari shuni ko'rsatadiki, recoSTAR PET iV jarayoni qayta ishlangan PETni shunday samarali tozalashni ta'minlaydiki, uning ishlashi EFSA chegara darajasidan ancha yuqori (jadvalga qarang). Hatto lindan (uchuvchi bo'lmagan qutbsiz modda) holatida ham tozalash darajasi 99,9% dan oshdi, garchi chegara qiymati 89,67% bo'lsa ham. Amalda bir xil natijalarni "qattiqroq" stsenariy bo'yicha o'tkazilgan testlar ko'rsatdi, benzofenon va lindan bundan mustasno. Ammo bu holatlarda ham PETni tozalash darajasi EFSA talablariga javob berdi. NGR kompaniyasining qisqartirilgan nomi juda ambitsiyani anglatadi - "Qayta ishlab chiqarish mashinalarining keyingi avlodi" (Next Generation Recyclingmaschinen). Joriy yilning may oyida BRITAS Recycling Anlagen GmbH (Hanau, Germaniya) kompaniyasining 100% egasiga aylangan NGR Yevropa va dunyoning boshqa mintaqaviy bozorlarida o‘z mavqeini sezilarli darajada mustahkamladi. Gap shundaki, BRITAS yuqori darajada ifloslangan polimer materiallar, shu jumladan iste'molchi qadoqlash chiqindilari uchun filtr tizimlarini ishlab chiqaruvchi va ishlab chiqaruvchisi sifatida tanilgan (3-rasm).

O'z navbatida, NGR o'z mahsulotlari uchun keng bozorga ega bo'lgan sanoat va iste'molchi polimer chiqindilarini qayta ishlash uchun uskunalar ishlab chiqadi va ishlab chiqaradi.

Ikkala muhandislik kompaniyasi ham birlashishdan ijobiy sinergiya ta'siriga ishonadi. Gneuss Kunststofftechnik GmbH (Bad Oeynhausen) o'zining MRS tipidagi ekstruderi (4-rasm) bilan bozorda katta muvaffaqiyatlarga erishdi, bu hatto AQSh Savdo vazirligining oziq-ovqat sifatini nazorat qilish, dori-darmonlar va kosmetika bo'yicha FDA (Oziq-ovqat va farmatsevtika idorasi) tomonidan tasdiqlangan. Bundan tashqari, mashina ishlab chiqaruvchilar Kreyenborg Plant Technology GmbH (Senden) kompaniyasining infraqizil aylanuvchi trubkasi kabi turli xil quritish tizimlarini, shuningdek, Automatik Plastics Machinery kompaniyasining Crystall-Cut jarayoni kabi PETni qayta ishlash yoki kristallanish texnologiyalari uchun maxsus filtrlash tizimlarini taklif qilishadi (g . Grososttheim). PETcycle tizimi kabi yopiq tsiklli tizimlar ishlatilgan butilkalardan yangi idishlarni tayyorlash uchun muvaffaqiyatli ishlatilgan.

Yuqorida aytilganlarning barchasini umumlashtirib, shuni aytishimiz mumkinki, yillik hajmi taxminan 1 million tonna bo'lgan PETni qayta ishlash tizimi Evropada muvaffaqiyatli amalga oshirilmoqda. Xuddi shunday holat saralangan poliolefin chiqindilarini qayta ishlash sohasida ham kuzatilmoqda, ularni saralash maxsus murakkabliklarsiz, ularni ajratishning tegishli texnologiyalaridan foydalangan holda amalga oshiriladi. Birgina Germaniyada shahar va sanoat poliolefin chiqindilaridan inyeksion qoliplanadigan ikkilamchi granulatlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan o'nta yirik va ko'plab kichik ishlab chiqaruvchilar mavjud. Ushbu granulyat keyinchalik tagliklar, vannalar, chelaklar, quvurlar va boshqa turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin (5-rasm).

Qayta ishlashning qiyinchiliklari

Qayta ishlash uchun qo'shimcha qiyinchiliklar bir-biridan oqilona ajratilmaydigan turli xil materiallardan tayyorlangan plastmassa buyumlar, shuningdek, butunlay bo'shatilmaydigan plastik qadoqlashdir. Ishlatilgan iste'molchi plyonkasi ko'rinishidagi chiqindilar, shuningdek, muhim qayta ishlash xarajatlarini talab qiladigan sirtning sezilarli ifloslanishi tufayli qayta ishlash uchun muammoli.

Skribening so'zlariga ko'ra, bu sohada qayta ishlash bo'yicha tajribali mutaxassislar mavjud bo'lsa-da, Evropa ahamiyatiga ega haqiqiy bozorlar mavjud emas. Ichimliklar uchun mo'ljallanmagan, katta assortimentda ishlab chiqarilgan PET butilkalarga ishlov berishda ham qo'shimcha asoratlar paydo bo'ladi; bu ularni qayta ishlash hajmini sezilarli darajada cheklaydi. Hozirgacha avtomobilsozlik va elektronika sanoati chiqindilarini qayta ishlash qiyin bo‘lgan.

Bunday muammoli holatlarda protsessorlar va mashina ishlab chiqaruvchilar maxsus texnik echimlarni talab qiladi (6-rasm). Xususan, DSD tomonidan etkazib beriladigan iste'molchi plyonkali chiqindilarni qayta ishlashga oid shunday yechimlardan biri yaqinda Herbold Meckesheim GmbH (Meckesheim) tomonidan WRZ-Hörger GmbH & Co chiqindilarni boshqarish kompaniyasiga taqdim etildi. KG (Sontheim). Chet moddalarni ajratish tizimi, ho'l maydalash bosqichi va siqish moslamasidan iborat tayyor ishlab chiqarish zavodi yiliga 7 ming tonna chiqindilarni in'ektsiya yordamida mahsulot ishlab chiqarish uchun yaroqli, yuqori massali zichlikka ega, erkin oqimli aglomeratga qayta ishlash imkonini beradi. qoliplash texnologiyasi (7-rasm).

Umuman olganda, Rossiya bozorida ham tanilgan Herbold Meckesheimning etkazib berish dasturi juda ifloslangan va aralash chiqindilarni, qattiq va qayta ishlanishi qiyin bo'lgan yumshoq plastik chiqindilarni qayta ishlash uchun turli xil uskunalarni o'z ichiga oladi - yuvish zavodlari va quritgichlar, maydalagichlar, aglomeratorlar, nozik silliqlash uchun tegirmonlar.

Uskunani rivojlantirishning asosiy e'lon qilingan ustuvor yo'nalishlari uning ixchamligi, ish unumdorligini oshirish va energiya samaradorligi hisoblanadi. K-2013 ko'rgazmasida kompaniya bir qator yangi mahsulotlarni namoyish etadi, jumladan:

Vertikal rotorli HVT yangi mexanik quritgich modeli ishlab chiqarish maydonini tejaydi, parvarish qilish oson va PET parchalarini quritganda sezilarli darajada kam energiya sarflaydi (8-rasm);
Shredder modeli SML SB chiqindilarni kesish moslamasiga majburiy burg'u bilan oziqlantirish, bu ozuqa materialini siqish va shu bilan qayta ishlash unumdorligini oshirish imkonini beradi (1-rasm);
katta hajmli qattiq chiqindilarni, masalan, ishlov berishning eng qiyin ob'ekti hisoblangan plitalar yoki quvurlar shaklida maydalash uchun mashina. Ayniqsa, aralash fraksiyalarni qayta ishlash uchun Erema Coperion GmbH & Co bilan birgalikda. KG (Shtutgart) korema chiqindilarni qayta ishlash va aralashmalarni qayta ishlashga mo'ljallangan kombinatsiyalangan zavodni ishlab chiqdi (9-rasm). Bu o'simlikning o'ziga xos xususiyati - keng turdagi materiallarni qayta ishlashga yaroqliligi. Erema kompaniyasining tijorat direktori Manfred Xaklning so'zlariga ko'ra, bu iqtisodiy jihatdan ishlab chiqarilgan aralash chiqindilarni qayta ishlash, xususan, polipropilen to'qilmagan materiallardan 20% talkni o'z ichiga olgan birikma ishlab chiqarish yoki qayta ishlash uchun optimal echimdir. chiqindilarni qo'shimchalar bilan PE va PET aralashmasi shaklida. Qayta ishlash muammolarini hal qilish uchun bir nechta hamkorlar kuchlarini birlashtirganining yana bir muvaffaqiyatli misoli - ishlatilgan qishloq xo'jaligi plyonkalarini qayta ishlash bo'yicha ishlab chiqarish liniyasi, ularning nozikligi, yumshoqligi va ifloslanishi tufayli ularni qayta ishlash qiyin va qimmat. Muammo Power Universo 2800 (ishlab chiqaruvchi - Lindner reSource) maxsus optimallashtirilgan maydalagichni va 1716 TVEplus (ishlab chiqaruvchi - Erema) polimer materiallarini qayta ishlash uchun ekstruziya zavodini bir qatorda birlashtirish orqali hal qilindi, bu esa yuqori sifatli mahsulotlarni olish imkonini berdi. sifatni qayta tiklash.

Regranulatga qayta ishlangan chiqindilar shakli (plyonkalar, tolalar, PET shisha parchalari, ko'pikli polimer materiallar chiqindilari) jihatidan universal bo'lgan uskunalar Avstriyaning ARTEC Machinery kompaniyasi tomonidan taklif etiladi. Ishlab chiqarish imkoniyatlarini yanada rivojlantirish va kengaytirish uchun turtki 2010 yilda ECON ham a'zosi bo'lgan GAW Technology "oilaviy" guruhiga 100% kirishi bo'ldi va ta'minot dasturini maydalangan chiqindilarni qayta ishlash uchun tegishli ekstruziya liniyalari bilan to'ldirdi. O‘tgan yillar davomida ishlab chiqarilayotgan asbob-uskunalarni loyihalash va texnologik modernizatsiya qilish natijasida uning unumdorligini o‘rtacha 25 foizga oshirish mumkin bo‘ldi. ARTEC o'z zavodlarini loyihalashda rioya qiladigan modulli printsip, kublardan tortib, hozirda soatiga 150 dan 1600 kg gacha quvvatga ega bo'lgan ma'lum bir dastur uchun uskunalarni yig'ish va yig'ish imkonini beradi (2-rasm).

PA11 poliamididan parchalangan chiqindilarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan MRS tipidagi ekstruderli maxsus ekstruziya zavodi (4-rasmga qarang) Gneuss tomonidan Britaniyaning K2 Polymer kompaniyasiga etkazib berildi.

Manba materiali chuqur dengiz neft quvurlarini maydalash natijasida olinadi, ular neft manbai quriganidan keyin ortiqcha bo'lib qoladi va quruqlikka keltirilishi kerak.

MRS ekstruderi (Ko'p aylanish tizimi) kimyoviy tozalashdan foydalanmasdan, neft bilan ko'p yillar davomida aloqa qilishda ushbu yuqori sifatli, ammo juda ifloslangan polimer chiqindilarini bir bosqichda tozalash va qayta ishlash imkonini beradi. Ushbu ro'yxatni boshqa ko'plab misollar bilan to'ldirish mumkin. Xulosa qilib shuni ta'kidlash kerakki, qayta ishlash sohasi so'nggi yillarda iqtisodiy faoliyatning muhim sohasiga aylandi. Ko'pgina texnologiyalar amalda muvaffaqiyatli sinovdan o'tgan bo'lsa-da, qayta ishlash sohasida yanada rivojlanish uchun katta imkoniyatlar mavjud. Mavjud muammolarni hal qilish imkon qadar qayta ishlanadigan polimer mahsulotlarini ishlab chiqish va ishlab chiqarishdan boshlanishi kerak.

Murakkab chiqindilarni qayta ishlash uchun optimallashtirilgan texnologik yechimlarni ishlab chiqish va tegishli asbob-uskunalarni yaratishda ham oldinga siljish uchun imkoniyatlar mavjud.

Bu sohadagi taraqqiyotga ma’lum darajada har bir mamlakatda chiqindilarni yig‘ish va qayta ishlash bo‘yicha optimal konsepsiyalarni kengroq joriy etishni ta’minlashi lozim bo‘lgan siyosat choralari ham yordam berishi mumkin.

Polimerlarni qayta ishlash sohasidagi yangi va tasdiqlangan yechimlar 2013-yilning 16-23-oktabr kunlari Dyusseldorfdagi K xalqaro yarmarkasida keng namoyish etiladi.

Tayyorlagan fan nomzodi. V. N. Mymrin
Messe Duesseldorf ko'rgazma kompaniyasining matbuot materiallaridan foydalangan holda
Evropada plastmassalarni qayta ishlash:
Yangi va isbotlangan yechimlar plastiklarning kirib borishi
ilovalar, shu jumladan kundalik hayotimiz, endi butun dunyoda odatiy hol sifatida ko'rilmoqda. Va bu
ularning g'alabali seriyasi nisbatan kech boshlanganiga qaramay - 60 yil oldin, ularning chiqishi
yiliga atigi 1 million tonnani tashkil etdi.

Biroq, plastmassa ishlab chiqarish va iste'mol qilishning o'sishi bilan asta-sekin keskinlashdi
va endi ishlatilgan plastik mahsulotlarni utilizatsiya qilish muhim muammoga aylandi. Ko'p bo'lsa-da
jarayonlar o'rnatilgan bo'lsa-da, qayta ishlash hali ham ko'p imkoniyatlarga ega
takomillashtirish. Birinchi qadam tekshirilishi kerak bo'lgan plastik buyumlarning qayta ishlanadigan dizayni bo'lishi mumkin
keyinchalik tiklanish uchun yaqindan. uchun mos qayta ishlash jarayonlari va mashina yechimlari
muammoli chiqindilarni qayta ishlash kelgusida ishlab chiqish uchun keng imkoniyatlar yaratadi. Bu
Ko'rib chiqishda Evropada ushbu muammolarni hal qilish tajribasi muhokama qilinadi, bu erda etakchi hisoblanadi
hurmat Germaniyadir.

Plastmassani (polimerlarni) qayta ishlash uchun uskunalar - bu ishlab chiqarish liniyasiga birlashtirilgan maxsus mashinalar va qo'shimcha qurilmalar bo'lib, ular polimerlarni (plastmassalarni) keyinchalik qurilish, to'qimachilik, kimyo sanoatida foydalanish uchun foydali va qimmatbaho materiallarga qayta ishlash yoki qayta ishlash uchun ishlatiladi. neft va boshqa sanoat tarmoqlari.

Plastmassani qayta ishlash uskunalari tasnifi

Funktsional xususiyatlari va maqsadiga qarab, plastmassani qayta ishlash uchun barcha jihozlar quyidagilarga bo'linadi:

1. Materiallar/xom ashyolarni saqlash va dozalash uchun uskunalar. Qoidaga ko'ra, bu saralash (filtrlash) va materiallarni / xom ashyoni tushirish uchun moslamalari bo'lgan axlat qutilari.
2. Yuk tashish uchun asbob. Ular vakuumli yoki pnevmatikdir.
3. Silliqlash va sindirish mashinalari - maydalagichlar, yuguruvchilar, maydalagichlar, pulperlar, kavitatorlar va boshqalar.
4. Musluklar. Ular zarrachalarning o'zaro harakati orqali moddalarni mexanik ravishda ajratish uchun ishlatiladi.
5. Rulo mashinalari. Yoriq hosil bo'lishi (yaralishi) va polimer kompozitsiyalarini maydalash uchun zarur.
6. ekstruziya uskunalari. Uning yordami bilan polimer materiallar erigan xom ashyoni doimiy ravishda shakllantirish boshi orqali majburlash orqali ma'lum mahsulotlarga qayta ishlanadi, uning geometrik shakli yakuniy mahsulot profilini belgilaydi.
7. Quyma mashinalari. Bu chang yoki donador xom ashyolardan plastmassa kompozitsiyalarni tayyorlash uchun ishlatiladigan polimerni qayta ishlash uskunasi bo'lib, ular qolip bo'shlig'ida ko'chiriladi yoki siqiladi, u erda qattiqlashadi va sovutilgandan keyin chiqariladi.
8. Ekstrusion puflash uchun mashinalar. Blankadan mahsulotni shakllantirish usuliga ko'ra, ular shishiriladigan, ekstruziya va in'ektsiya mexanizmlariga bo'linadi.
9. Vulkanizatsiya mashinalari va presslar. Doimiy yoki davriy harakatlar mavjud va ular chang yoki donador xom ashyolardan mahsulotlar yaratish uchun ishlatiladi.
10. Qoplash va emdirish mashinalari. Maxsus substratda polimer qoplamalarni chizish uchun qo'llaniladi.
11. Kir yuvish komplekslari. Polimerni granulyatsiya yoki maydalashdan keyin, lekin uni qayta ishlashdan oldin oldindan tozalash uchun zarur.

Plastmassani qayta ishlash mashinalari

Polimerni qayta ishlash uchun maxsus jihozlarning ko'p sonli turlaridan asosiy mashinalar quyidagi birliklardir:

• maydalagichlar - birlik blender printsipi asosida ishlaydi, butun mahsulotlarni mayda bo'laklarga bo'linadi;
• aglomeratorlar - ularda polimerning kichik bo'laklari yanada kattaroq maydalanadi va keyin mayda bo'laklarga parchalanadi;
• granulyatorlar - ularning yordami bilan aglomeratordan olingan aralash isitiladi va granulalarga bo'linadi.

Kamroq muhim, ammo zarur bo'lgan quyidagi plastmassani qayta ishlash uskunalari hisoblanadi:

• kir yuvish liniyasi birliklari;
• transport tugunlari;
• har xil turdagi ajratgichlar;
• quritgichlar.

Mini-zavodni ishga tushirish uchun uskunalar

Kichik plastmassani qayta ishlash zavodini ishga tushirish uchun quyidagi polimerlarni qayta ishlash uskunalari talab qilinadi.

1. Asosiy jihozlar:
   • maydalagich yoki maydalagich;
   • aglomerator;
   • agar kerak bo'lsa, granulyator.
2. Qo'shimcha uskunalar:
   • issiq hammom;
   • 1-2 sentrifuga;
   • qayta ishlash uchun ekstruderlar;
   • elak o'rnini bosuvchi moddalar;
   • mikserlar va dispenserlar;
   • flotatsion yuvish;
   • ulash birliklari (pnevmatik yoki vakuumli transport).
   • boshqaruv moduli.

Polimerlarni qayta ishlash uchun agregatlarning asosiy ishlab chiqaruvchilari

Plastmassani qayta ishlash uskunalarini eng ko'p talab qilinadigan ishlab chiqaruvchilar quyidagi kompaniyalardir:

yevropalik.

1. HGMA Wulf GmbH nemis ishlab chiqaruvchisi bo'lib, nafaqat polimerlarni birlamchi va ikkilamchi qayta ishlash uchun uskunalar, balki tuproqni qayta ishlash va qurilish uskunalarini ham ishlab chiqaradigan ajoyib obro'ga ega.
2. Global Tech tez va ishonchli statsionar va mobil maydalagichlar ishlab chiqaradigan Polsha kompaniyasidir.
3. Herbold Meckesheim - butun plastikni qayta ishlash va qayta ishlash sikli uchun agregatlarning ajoyib nemis ishlab chiqaruvchisi.

Xitoy.

1. China IS-MAC Machinery - Xitoyning plastik butilkalar va boshqa plastmassalarni qayta ishlash uchun ekstruziya uskunalari ishlab chiqaruvchi eng yirik ishlab chiqaruvchisi.
2. LISHENG INDUSTRIAL - kir yuvish mashinalari, maydalagichlar, bosma mashinalar va boshqa uskunalar ishlab chiqaruvchisi.
3. Blue Ocean - ekstruziya mashinalari va inyeksion kalıplama zavodlarini ishlab chiqaradi.

rus.

1. GK Polymer System Group (Novosibirsk) - polimerlarni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan hamma narsani ishlab chiqaradi.
2. ENGEL Austria GmbH (Moskva) - plastik qarshi kalıplama, kauchuk / silikonni qayta ishlash moslamalari va boshqalar uchun qarshi kalıplama mashinalarini ishlab chiqaradi.
3. StankoPet (Moskva) - plastmassani qayta ishlash uchun deyarli barcha turdagi uskunalarni ishlab chiqaradi.

Polimerni qayta ishlash uskunasining rentabelligi

Kichik polimerni qayta ishlash zavodini tugatish uchun taxminiy smeta quyidagi xarajatlarni o'z ichiga oladi:

• plastik butilkalarni qayta ishlash uchun uskunalar liniyasini sotib olish - taxminan 10 000 AQSh dollari;
• uskunalarni tashish va o'rnatish - uskunalar narxining 15% gacha (1500 AQSh dollari);
• xodimlarga ish haqi - taxminan 7000 dollar;
• binolarni ijaraga olish (+ ta'mirlash) - 10 000 dollar;
• boshqa tadbirlar - 5000 dollar.

Shu bilan birga, qayta ishlangan plastmassaning bir tonnasi taxminan 750 dollar turadi, xomashyo sotib olish esa bir tonna uchun 100 dollarga tushadi.
Ko'rsatilgan investitsiya darajasi kuniga 1 tonna quvvatga ega plastik butilkalar va shunga o'xshash polimer mahsulotlarini qayta ishlash uchun uskunalar sotib oladigan mini-zavod uchun hisoblanadi, ya'ni. oyiga 7000 dan 9000 dollargacha daromad bilan. Bunday to'lov bilan zavod o'z faoliyatining ikkinchi yilida (15-20 oy ichida) sof foyda olishni boshlaydi.

Aniqlik kiritilishi kerakki, o'zini oqlash muddati, shuningdek, zavodni ochish xarajatlari, agar:

• imtiyozlar davlatdan olinadi;
• zavod keyingi qayta ishlash uchun plastmassa saralanadigan joy yaqinida ochiladi;
• zavod tabiatni muhofaza qilish xalqaro fondlaridan tekin sarmoya oladi.

Xom ashyoni qabul qilish va ularni sotish

Ishlab chiqarish liniyasiga va egasining xohishiga qarab, plastmassani qayta ishlash zavodi granulalar yoki kukunli polimer xom ashyosini ishlab chiqarishi mumkin. Bunday mahsulotlarni sotish, qoida tariqasida, qiyin narsa emas, chunki ular quyidagi sohalarda katta va doimiy talabga ega:

• to'qilmagan materiallar ishlab chiqarish;
• qurilish materiallari ishlab chiqarish;
• milliy foydalanish uchun polimer mahsulotlari ishlab chiqarish;
• kimyoviy tolalar ishlab chiqarish;
• asosiy xom ashyoga qo'shimcha sifatida (narxni pasaytiradi).

Tegishli ishlab chiqarish liniyalariga ega zavodlar barcha hududlarda keng namoyish etilgan va arzon xomashyoga juda muhtoj.

Bundan tashqari, polimerni qayta ishlash liniyasi qo'shimcha uskunalar bilan kengaytirilishi mumkin va allaqachon o'z-o'zidan ba'zi turdagi plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqaradi. Misol uchun:

• sabzavot va mevalar uchun qadoqlash to'rlari;
• axlat qoplari;
• paketlar;
• mebel jihozlari;
• polimer plitkalar;
• turli quvurlar, qoliplar, sanitariya-tesisat yoki kanalizatsiya uchun qismlar;
• avtomobillar uchun aksessuarlar yoki texnik tafsilotlar;
• suyuqlik saqlash uchun idishlar;
• boshqa kichik polimer mahsulotlari.

Termoplastiklar - qoliplangandan keyin qayta ishlanadigan plastmassalar. Ular qizdirilganda qayta-qayta yumshab, sovutilganda esa o'z xususiyatlarini yo'qotmasdan qattiqlashishi mumkin. Bu termoplastik chiqindilarni - ham maishiy, ham sanoat chiqindilarini qayta ishlashga katta qiziqishning sababidir.

Poytaxtdagi qattiq maishiy chiqindilar (MSW) tarkibi Rossiyadagi o'rtacha ko'rsatkichdan sezilarli darajada farq qiladi. Moskvada har yili 110 ming tonnaga yaqin qattiq maishiy chiqindilar hosil bo'ladi. Ulardan polimerlar 8-10% ni tashkil qiladi, yirik korxonalarning tijorat chiqindilarida esa bu ko'rsatkich 25% ga etadi.

MSW tarkibida plastik butilkalarni alohida ajratib ko'rsatish kerak. Birgina Moskva shahrida har yili ulardan 50 ming tonnaga yaqini uloqtiriladi.“Qadoqlash va atrof-muhit” xalqaro ilmiy-amaliy konferensiyasi natijalariga ko‘ra, polimer chiqindilarining 30 foizini polietilen va polivinilxloriddan tayyorlangan butilkalar tashkil etadi. Biroq, hozirgi vaqtda, "Promothody" davlat unitar korxonasi ma'lumotlariga ko'ra, har yili Moskva va mintaqada MSWdan ajratilgan 9 ming tonnadan ortiq polimer chiqindilari qayta ishlanmaydi. Va ularning yarmi - Moskva viloyati hududida. Termoplastik chiqindilarning bunday ahamiyatsiz qayta ishlanishining sabablari nimada?

To'plamni tashkil etish

Bugungi kunga kelib, plastik chiqindilarni yig'ish uchun bir nechta kanallar mavjud.

Birinchi va asosiysi - yirik savdo markazlaridan chiqindilarni yig'ish va yo'q qilish. Ushbu xom ashyo asosan qadoqlashda qo'llaniladi va eng "toza" hisoblanadi va keyingi foydalanish uchun eng mos keladi.

Ikkinchi yo'l - tanlangan axlat yig'ish. Moskvaning janubi-g'arbiy qismida shahar ma'muriyati "Promothody" davlat unitar korxonasi bilan birgalikda shunday tajriba o'tkazmoqda. Bir nechta turar-joy binolari hovlisiga Germaniyaning maxsus yevrokonteynerlari o‘rnatildi. Teshikli idishlar uchun qopqoqlar: yumaloq - PET butilkalar uchun, katta uyasi - qog'oz uchun. Konteynerlar qulflanadi va doimiy ravishda nazorat qilinadi. Ikki yil ichida 12 tonna plastik butilka yig'ildi. Bugungi kunda loyiha faqat 19 ta turar-joy binolarini o'z ichiga oladi. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, aholisi 1 milliondan ortiq bo'lgan hududni qamrab olganda, bunday tizimning afzalliklari yaqqol namoyon bo'ladi.

Uchinchi variant - qattiq maishiy chiqindilarni ixtisoslashtirilgan korxonalarda saralash (Kotlyakovo sanoat chiqindilarini saralash tajriba markazi, MSK-1 xususiy korxonasi va boshqa chiqindilarni saralash majmualari). Saralangan chiqindilar hajmini aniq aniqlash hali ham qiyin, ammo bu ikkilamchi xom ashyo manbasining ulushi allaqachon sezilarli. Ba'zi tijorat tashkilotlari shahar hokimiyati nazorati ostida aholidan ikkilamchi xom ashyo (shu jumladan polimer chiqindilari) uchun o'zlarining yig'ish punktlarini tashkil qiladilar. Birlamchi saralash va bosish odatda u erda amalga oshiriladi. Biroq, shaharda bunday joylar juda kam.

Qayta ishlangan materiallarning katta qismi noqonuniy ravishda chiqindixonada yig'iladi. Buni xususiy firmalar, ba'zan esa chiqindixonalar boshqaruvi o'zlari amalga oshiradilar. Yig'ilgan va saralangan materiallar sotuvchilarga yoki to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqaruvchilarga sotiladi.

Termoplastiklarni qayta ishlashda ishlatiladigan polimerlarning bir xilligi, ifloslanish darajasi, rangi va turi (plyonka, butilkalar, qoldiqlar), etkazib beriladigan chiqindilarning shakli (siqish, qadoqlash va boshqalar) juda muhimdir. Ushbu va boshqa bir qator parametrlarga qarab, ma'lum bir partiyaning keyingi qayta ishlashga yaroqliligi (va shuning uchun uning bozor qiymati) sezilarli darajada o'zgarishi mumkin. Chiqindilarni qog'oz eng qimmatga tushadi.

Saralash, maydalash va presslash ishlarini ko‘plab vositachilar, chiqindilarni saralash komplekslari, qayta ishlovchilarning o‘zlari, “Promotxodi” davlat unitar korxonasi tuzilmalari amalga oshirishi mumkin.

Ko'pgina hollarda qo'lda saralash qo'llaniladi, chunki tegishli uskunalar qimmat va har doim ham samarali emas.

Polimerlarni qayta ishlash

Yig'ilgan va saralangan chiqindilar ikkilamchi granulyatga qayta ishlanishi yoki darhol yangi mahsulotlarni (xarid qilish paketlari va sumkalar, bir marta ishlatiladigan idishlar, video kassetalar, qishloq mebellari, polimer quvurlari, yog'och-polimer plitalar va boshqalar) ishlab chiqarishga o'tishi mumkin.

Moskvada polimer maishiy chiqindilarni sanoat miqyosida qayta ishlash faqat OAO NII PM (Janubiy-G'arbiy avtonom okrugda chiqindilarni alohida yig'ish dasturi doirasida va buyurtma bo'yicha shahar xo'jaligi ehtiyojlari uchun mahsulot ishlab chiqarish) tomonidan amalga oshiriladi. poytaxt meriyasining). “Promotxodi” davlat unitar korxonasi maydalash, yuvish va quritish ishlarini olib boradi, so‘ngra bir tonnasi 400 dollardan bo‘lakchalar keyingi qayta ishlash uchun PM ilmiy-tadqiqot institutiga tashiladi.

Ikkilamchi xom ashyoni boshqa qayta ishlash korxonalari yoki juda kichik (oyiga 20 tonnagacha quvvat) yoki qayta ishlash niqobi ostida maydalash va keyinchalik qayta sotish bilan shug'ullanadilar, eng yaxshi holatda ular o'z mahsulotlariga maydalangan xom ashyoni qo'shadilar. Moskvada deyarli hech kim ikkilamchi granulatlar va aglomeratlarni keng miqyosda ishlab chiqarish bilan shug'ullanmaydi.

Boshqa manbalarga ko'ra (N.M. Chalaya, NPO Plastic), ko'plab kichik firmalar Moskva chiqindilarida mavjud bo'lgan polimerlarni qayta ishlash bilan shug'ullanadi, ular uchun bu faoliyat asosiy emas. Ular buni reklama qilmaslikka harakat qilishadi, chunki mahsulot ishlab chiqarishda qayta ishlangan materiallardan foydalanish uning sifatini yomonlashtiradi, deb ishoniladi.

Ushbu bozor uchun odatiy kompaniya - Vtorpolimer ishlab chiqarish kooperativi to'g'ridan-to'g'ri shahar poligoni bilan ishlaydi. Chiqindixonada yashovchi uysizlar u yerda hamma plastmassalarni yig‘ib olishadi: butilkalar, o‘yinchoqlar, singan chelaklar, plyonkalar va hokazo.To‘lov evaziga “tovarlar” vositachilarga topshiriladi va ular “Vtorpolimer”ga yetkaziladi. Bu erda o'z vaqtida xizmat qilgan narsalar yuviladi va qayta ishlashga yuboriladi. Ular rangi bo'yicha saralanadi, maydalanadi va plastmassaga qo'shiladi, bu esa o'rnatish quvurlarini tayyorlash uchun ishlatiladi (ular elektr simlarini izolyatsiya qilish uchun yangi uylarni qurishda qo'llaniladi). Nopok plastmassa qoldiqlarini sotib olish narxi 1 ming rublni tashkil qiladi. tonna uchun, sof - 1,5 ming.Kichikroq lotlar 1 va 1,5 rubl narxida qabul qilinadi. mos ravishda kg boshiga.

Polimer chiqindilarni saralash qo'lda amalga oshiriladi. Asosiy tanlov mezoni mahsulotning tashqi ko'rinishi yoki tegishli yorliqdir. Belgilanmasdan, polistirol, polivinilxlorid yoki polipropilendan tayyorlangan qadoqlarni vizual ravishda ajratib bo'lmaydi. Shishalar ko'pincha PET, plyonka - polietilen hisoblanadi (pe ning o'ziga xos turi odatda aniqlanmaydi), garchi u PP yoki PVX bo'lishi mumkin. Linoleum - asosan PVX, kengaytirilgan polistirol (polistirol) vizual tarzda osongina aniqlanadi, neylon tolalar va texnik mahsulotlar (spools, bushings) odatda poliamiddan tayyorlanadi. Ushbu saralash bilan mos kelish ehtimoli taxminan 80% ni tashkil qiladi.

Ikkilamchi materiallar bozorida faoliyat yurituvchi firmalar faoliyatini tahlil qilish quyidagi xulosalar chiqarish imkonini beradi:

1) bozordagi ikkilamchi materiallarning narxi ularni qayta ishlashga tayyorlash darajasiga qarab belgilanadi. Agar past zichlikdagi bokira polietilen granulaning narxini 100% deb oladigan bo'lsak, qayta ishlash uchun tayyorlangan sof maydalangan polietilen plyonkaning narxi toza polimer narxining 8% dan 13% gacha. Polietilen aglomeratning narxi birlamchi polimer narxining 20 dan 30% gacha;

2) ko'pchilik donador ikkilamchi polimerlarning narxi, tarkibi bo'yicha o'rtacha, birlamchi polimerlar narxining 45 dan 70% gacha;

3) ikkilamchi polimerlarning narxi ularning rangiga, ya'ni polimer chiqindilarini rangi bo'yicha dastlabki saralash sifatiga kuchli bog'liq. Sof va aralash rangdagi qayta ishlangan polimerlar narxidagi farq 10-20% ga yetishi mumkin;

4) birlamchi va ikkilamchi polimerlardan olinadigan mahsulotlar narxlari, qoida tariqasida, deyarli bir xil, bu esa ikkilamchi polimerlardan ishlab chiqarishda foydalanishni nihoyatda foydali qiladi.

O'rtacha, MSWdan ajratilgan polimer chiqindilarining narxi, tayyorlash darajasi, partiyasi va turiga qarab, 1 dan 8 rubl / kg gacha. Partiyaga va ifloslanish darajasiga qarab protsessorlardan sotib olish narxlari 1-jadvalda ko'rsatilgan.

Toza MSW chiqindilarining narxi odatda sanoat va tijorat chiqindilarining narxiga teng.

Protsessor tomonidan MSW dan polimer chiqindilarini sotib olishning bozor narxi vositachi tomonidan aholidan sotib olingan narxdan (narxning taxminan 25%), chiqindilarning katta tonnajli partiyalarini shakllantirish, saralash, saralash uchun to'lovdan iborat. eng qimmat (sof) xom ashyoni bosish va hatto yuvish.

Aglomerat va granulyatsiya kabi mahsulotlarning narxi o'rtacha 12-24 rubl / kg (poliamid boshqalardan qimmatroq - 35-50 rubl / kg, PET - 20 rubl / kg dan). Keyinchalik qayta ishlash mahsulot turiga qarab ortiqcha qiymatni 30-200 ga oshiradi %.

Investitsion jozibadorlik

Aksariyat ekspertlarning fikriga ko'ra, polimer chiqindilarini qayta ishlashga sarmoya kiritish foydalidir, lekin faqat davlat qo'llab-quvvatlashiga va ikkilamchi xom ashyoni qayta ishlovchilarning manfaatlariga yo'naltirilgan qonunchilik bazasiga tayangan holda.

Bugungi kunda Moskva bozori polimer chiqindilarini qayta ishlash bilan shug'ullanadigan 20-30 ta kichik kompaniyalardan iborat bo'lib, asosan sanoat kelib chiqishi. Umuman olganda, bozor qayta ishlovchilar va etkazib beruvchilar o'rtasidagi norasmiy munosabatlar, ushbu biznes yon biznes bo'lgan kompaniyalarning katta ulushi, shuningdek, qayta ishlashning past hajmlari (yiliga 12-17 ming tonna) bilan tavsiflanadi. Taxmin qilish mumkinki, agar protsessorlar tomonidan bunday chiqindilarga barqaror talab mavjud bo'lsa, takliflar hajmi oshadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, bugungi kunda haqiqatda qayta ishlangan polimer chiqindilari miqdori shahar MSWning juda kichik qismini tashkil etadi. Va bu polimerlar va ulardan tayyorlangan mahsulotlarga bo'lgan talab doimiy ravishda ortib borayotganiga va chiqindilarni yo'q qilish muammosi shahar hokimiyatini tobora ko'proq tashvishga solayotganiga qaramay.

Yangi qayta ishlash korxonalarini qurishda cheklovchi omil - bu chiqindilarni yig'ish tizimining rivojlanmaganligi va jiddiy etkazib beruvchilarning yo'qligi. Bu sohada xususiy tadbirkorlik va davlat manfaatlarining mos kelishi muqarrar ravishda qayta ishlash korxonalari manfaatlariga javob beradigan qonunlar qabul qilinishiga olib kelishi kerak.

Hozirgi va kelajak

1. Poytaxtda yillik PETni qayta ishlash hajmi yiliga 4-5 ming tonnani tashkil etadi. Moskva hokimiyatining rejalari 2003 yilgacha PET konteynerlarini tanlab yig'ish tizimini tashkil etish va uni qayta ishlash uchun yiliga 3000 tonna quvvatga ega ikkita ishlab chiqarish majmuasini yaratishni o'z ichiga oladi. Ayni paytda yiliga umumiy quvvati 6000 tonna bo'lgan ikkita xususiy PETni qayta ishlash zavodi qurilishi nihoyasiga yetkazilmoqda.

Yaqin oylarda Moskva hukumati polimer protsessorlari faoliyatini tartibga soluvchi qoidalarni qabul qilishi kerak (ularning aniq mazmuni hali ma'lum emas). Mavjud va qurilayotgan obyektlar bozor ehtiyojlarini qondirish uchun yetarli. “Promotxodi” davlat unitar korxonasi va “Inteko” kompaniyasi (potentsial qayta ishlash quvvati – yiliga 7-8 ming tonna) loyihalarini davlat tomonidan qo‘llab-quvvatlash imkoniyatlari ko‘rib chiqilmoqda.

2. Moskvada PPni qayta ishlash hajmi yiliga 4-5 ming tonnani tashkil etadi, garchi shaharda har yili taxminan 50-60 ming tonna - asosan kino va katta sumkalar tashlanadi. Qayta ishlashdan so'ng, granulalar ko'rinishidagi PP asosiy xom ashyoga qo'shiladi yoki butunlay plastik idishlar, xarid qilish paketlari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi).

Ushbu polimerni qayta ishlash bo'yicha keng ko'lamli loyihalarning yo'qligi (PETda bo'lgani kabi) katta investitsiya imkoniyatlarini ochadi. Ushbu bosqichda eng foydalisi qayta ishlanadigan materiallarni granulalarga qayta ishlashdir, chunki iste'mol tovarlari ishlab chiqarish sohasida raqobat ancha qattiqroq.

3. PEni qayta ishlash hajmi ham yiliga 4-5 ming tonnani tashkil qiladi. Asosiy xom ashyo turi plyonka, shu jumladan qishloq xo'jaligi plyonkasi. Har yili shaharda jami 60-70 ming tonnaga yaqin polietilen chiqindilari uloqtiriladi. Qoida tariqasida, PEni qayta ishlash bilan shug'ullanadigan korxonalar ham PP bilan shug'ullanadilar. Yiliga taxminan 2,5 ming tonna o'tadigan yirik kompaniyalardan biri bu Plastpoliten.

PE ifloslanishga juda chidamli. Biroq, oziq-ovqat qadoqlarini ishlab chiqarishda qayta ishlangan polimer xomashyosidan foydalanish bo'yicha mavjud taqiq marketing imkoniyatlarini cheklaydi.

Shunday qilib, polietilen, polipropilen va PET chiqindilarini granulalarga qayta ishlash bo'yicha sanoat majmuasini qurish bugungi kun uchun eng oqilona ko'rinadi.

Ushbu ishlab chiqarish quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

a) saralash (mahsulot sifati uchun juda muhim bo'lgan boshqa turdagi polimer ulushini kamaytirish uchun xodimlarning maxsus tayyorgarligini talab qiladi);

b) yuvish (xom ashyoning eng katta potentsial hajmlari odatda saralanmaydi va yuvilmaydi);

v) quritish, maydalash, aglomeratsiya.

Ushbu majmuani Moskva yaqinida joylashtirish iqtisodiy jihatdan eng foydali hisoblanadi, chunki u erda elektr energiyasi, suv, er ijarasi va sanoat maydonlarining narxi poytaxtga qaraganda ancha past (2-jadvalga qarang).

Bunday ishlab chiqarishning samarali ishlashi uchun davlat tomonidan qo'llab-quvvatlash zarur. Ehtimol, qattiq maishiy chiqindilarni qayta ishlash bo'yicha mavjud sanitariya me'yorlarini qisman qayta ko'rib chiqish, shuningdek, polimer mahsulotlarini ishlab chiqaruvchilarni polimer chiqindilarini qayta ishlash uchun chegirmalarni amalga oshirishga majbur qilish mantiqiydir. Bundan tashqari, Moskva hukumati va yakka tartibdagi uy-joy kommunal xo'jaligi darajasida selektiv yig'ish tizimini rivojlantirish va qayta ishlash punktlari tarmog'ini yaratishga qaratilgan kompleks chora-tadbirlar ko'rish kerak.

Davlatning chiqindilarni yo'q qilishga bo'lgan qiziqishi allaqachon byudjetda o'z aksini topgan: 2002 yildan 2010 yilgacha. ushbu maqsadlar uchun 519,2 million rubl sarflash rejalashtirilgan. federal byudjetdan. 2010-yilgacha federatsiya subʼyektlarining byudjetlari ajratilishi kutilmoqda. 11,4 milliard rubl olib tashlash dasturini amalga oshirish uchun.

2001 yilda Moskva atrof-muhitni muhofaza qilish uchun 3,1 milliard rubl sarfladi. Bugungi kunga kelib, maishiy chiqindilarni qayta ishlash bo'yicha amalga oshirilgan loyihalarning qiymati 115,5 million rublni tashkil etadi.

Andrey Goliney,

Ikkilamchi xom ashyolardan yangi resurs bazasi sifatida foydalanish dunyodagi polimer materiallarni qayta ishlashning eng jadal rivojlanayotgan yo'nalishlaridan biridir. Rossiya uchun bu yangi. Biroq, ikkilamchi polimerlar bo'lgan arzon resurslarni olishga qiziqish juda sezilarli, shuning uchun ularni qayta ishlash bo'yicha jahon tajribasi talabga ega bo'lishi kerak.

Atrof-muhit muhofazasi katta ahamiyatga ega bo'lgan mamlakatlarda qayta ishlangan polimerlarni qayta ishlash hajmi doimiy ravishda oshib bormoqda. Qonun hujjatlari yuridik va jismoniy shaxslarga plastik chiqindilarni (egiluvchan qadoqlar, shishalar, stakanlar va boshqalar) keyinchalik utilizatsiya qilish uchun maxsus idishlarga tashlash majburiyatini yuklaydi. Bugungi kunda kun tartibi nafaqat chiqindi polimer materiallarini qayta ishlash, balki resurs bazasini tiklash vazifasidir. Biroq, polimer chiqindilaridan qayta ishlab chiqarish uchun foydalanish imkoniyati ularning beqaror va dastlabki polimerlarga nisbatan yomonroq mexanik xususiyatlari bilan cheklangan. Ulardan foydalanish bilan yakuniy mahsulotlar ko'pincha estetik mezonlarga javob bermaydi. Ayrim turdagi mahsulotlar uchun ikkilamchi xom ashyolardan foydalanish amaldagi sanitariya yoki sertifikatlashtirish standartlari bilan odatda taqiqlanadi. Misol uchun, ba'zi mamlakatlar oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashda ba'zi qayta ishlangan polimerlardan foydalanishni taqiqladi.

Qayta ishlangan plastmassalardan tayyor mahsulotlarni olish jarayoni bir qator qiyinchiliklar bilan bog'liq. Qayta ishlangan materiallardan qayta foydalanish jarayon parametrlarini maxsus qayta konfiguratsiya qilishni talab qiladi, chunki qayta ishlangan material o'zining yopishqoqligini o'zgartiradi, shuningdek, polimer bo'lmagan qo'shimchalarni ham o'z ichiga olishi mumkin. Ba'zi hollarda tayyor mahsulotga maxsus mexanik talablar qo'yiladi, ular qayta ishlangan polimerlardan foydalanganda oddiygina bajarilmaydi. Shuning uchun, qayta ishlangan polimerlardan foydalanish uchun yakuniy mahsulotning kerakli xususiyatlari va qayta ishlangan materialning o'rtacha xususiyatlari o'rtasidagi muvozanatga erishish kerak. Bunday ishlanmalar uchun asos sifatida qayta ishlangan plastmassalardan yangi mahsulotlarni yaratish, shuningdek, an'anaviy mahsulotlarda birlamchi materiallarni ikkilamchi materiallar bilan qisman almashtirish g'oyasi bo'lishi kerak. So'nggi paytlarda ishlab chiqarishda birlamchi polimerlarni almashtirish jarayoni shunchalik faollashdiki, faqat AQShda qayta ishlangan plastmassalardan 1400 dan ortiq mahsulot ishlab chiqariladi, ular ilgari faqat birlamchi xom ashyo yordamida ishlab chiqariladi.

Shunday qilib, qayta ishlangan plastik mahsulotlar ilgari bokira materiallardan tayyorlangan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Misol uchun, chiqindilardan plastik butilkalar ishlab chiqarish, ya'ni yopiq tsiklda qayta ishlash mumkin. Shuningdek, ikkilamchi polimerlar xossalari birlamchi xom ashyolardan foydalangan holda ishlab chiqarilgan analoglardan ko'ra yomonroq bo'lishi mumkin bo'lgan ob'ektlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Oxirgi yechim "kaskad" chiqindilarni qayta ishlash deb ataladi. U, masalan, yaroqlilik muddati tugagan avtomobillarning bamperlarini quvurlarga va yangi avtomobillar uchun taglik tagiga qayta ishlovchi FIAT auto kompaniyasi tomonidan muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda.

Biz polietilen tereftalat (PET), polietilen, polipropilen va polistirol misolida plastmassalarni qayta ishlatish muammolari va istiqbollarini ko'rib chiqamiz.

PAT

PET ancha barqaror mexanik xususiyatlarga ega. Shuning uchun unga asoslangan ikkinchi darajali materialni qayta ishlash juda oson. Qayta ishlash uchun asosiy xom ashyo ichimliklardan bunday keng tarqalgan plastik butilkalardir. Qayta ishlangan PET boshqa qayta ishlangan plastmassalarga qaraganda osonroq homogenlashishi ham muhimdir. Rivojlangan mamlakatlarda PET chiqindilarini yig'ish, ularni qayta ishlash texnologiyasi yetarli darajada yo'lga qo'yilgan. Qayta ishlangan PETni qayta ishlashning global hajmi yiliga 1 million tonnaga etadi.

PET chiqindilarini qayta ishlash jarayoni ularni plastiklashtirishni talab qilmaydi. Ular boshqa turdagi polimer idishlardan (PVX yoki PE asosida) saralanadi, keyin maydalanadi, yuviladi va etiketkalardan, yopishtiruvchi moddalardan, qadoqlangan birikmalar qoldiqlaridan va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalanadi, so'ngra aglomeratsiya qilinadi yoki granullanadi. Qayta ishlangan PET polimerlari bokira PET substratlari bilan bir xil qayta ishlash muammolariga ega: Nyuton bo'lmagan xatti-harakatlarning past chegarasi (kesish tezligi polimerning yopishqoqligi o'zgarishiga ta'sir qilganda), issiqlik sezgirligi va nihoyat, quritish zarurati. Bundan tashqari, quritish va qayta ishlash jarayonida qayta ishlangan material bir oz yopishqoqlikni yo'qotadi, bu nafaqat polimerni plastisiyalash paytida harorat va deformatsiya ta'siridan, balki ifloslantiruvchi moddalar (namlik, elim, bo'yoqlar va boshqalar) mavjudligi bilan ham yuzaga keladi. va boshqalar.). Bu omillar polimerning molekulyar og'irligining pasayishiga olib keladi. 1-jadvalda bokira PET dan plyonka namunalari va qayta ishlangan PET ekstruziyasi namunalarini oldindan quritish bilan va quritmasdan sindirish paytida mustahkamlik (s) va nisbiy cho'zilish (e) qiymatlari ko'rsatilgan. Qayta ishlangan substratning etarli darajada quritilmasligi qayta ishlangan materialning xususiyatlarini sezilarli darajada buzishi mumkin.

1-jadval

Qayta ishlanadigan PET chiqindilarini keyingi qo'llash sohasi ularning molekulyar og'irligi bilan belgilanadi. PETning molekulyar og'irligi uning ichki yopishqoqligidan hisoblanadi. 2-jadvalda turli xil PET ilovalari uchun uning qiymatlari diapazoni ko'rsatilgan.

Jadval 2. Qo'llanilishiga qarab PETning ichki viskozitesi

Shubhasiz, har xil turdagi mahsulotlarning asosini tashkil etadigan va shunga mos ravishda har xil molekulyar og'irliklarga (ichki yopishqoqlikka) ega bo'lgan ikkilamchi polimerlar butunlay boshqa qayta ishlash texnologiyalarini talab qiladi. Qayta ishlangan PET har doim ham asl mahsulotlarni qayta ishlab chiqarish uchun asos bo'la olmaydi.

PET chiqindilarini qayta ishlashning yana bir muammosi ularda PVX mavjudligi bilan bog'liq. PET idishlarni ehtiyotkorlik bilan saralash bilan ham, PVX va pe aralashmalari ikkilamchi material tarkibiga kirishi mumkin. PETni qayta ishlash haroratida PVX parchalanib, xlorid kislotasini chiqaradi, bu esa polimerning kuchli degradatsiyasiga olib keladi. Shuning uchun PET chiqindilari tarkibida PVX mavjudligini minimallashtirish kerak. Ruxsat etilgan PVX tarkibi 50 ppm dan oshmaydi.

Ko'pincha PET chiqindilari plastik butilkalar, plyonkalar va tolalar ishlab chiqarish uchun qayta ishlatiladi. Qayta ishlangan PETning reologik va mexanik xususiyatlari uni detarjan idishlarini ishlab chiqarishda foydalanishga yaroqli qiladi, bu uni PVX va HDPE ga yaxshi alternativ qiladi. Qayta ishlangan PET ko'pincha uch qatlamli amorf plyonka ishlab chiqarishda oraliq qatlam sifatida ishlatiladi va bokira polimerning tashqi qatlamlari bilan uch qatlamli laminatlangan shishalarni puflashda ishlatiladi. Qayta ishlangan va tozalangan PET aralashmalarining birgalikda ekstruziyasidan foydalanish qayta ishlangan polimerning reologik xususiyatlarini yaxshilaydi, bu esa uni puflash uchun qulayroq qiladi.

Qayta ishlangan PETni qo'llashning bir xil darajada muhim sohasi tolalar ishlab chiqarishdir. Elyaf yigiruv jarayoni plastiklashadigan ikkilamchi polimerning bokira polimer bilan bir xil reologik xususiyatlarga (oqim tezligi gradienti va izotermik bo'lmagan cho'zilish) ega bo'lishini talab qiladi. Qoida tariqasida, ikkilamchi asosdan hosil bo'lgan PET tolasi keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish shartlarini qondiradigan mexanik xususiyatlarga ega.

Qayta ishlangan tolalar kiyim-kechak va gilam ishlab chiqarish uchun to'qimachilik yoki to'quv asoslariga qayta ishlanadi. Ushbu ilovalar 100% gacha qayta ishlangan polimerdan foydalanishi mumkin. Ko'pincha PET tolasi qishki kiyimlar uchun sintetik izolyatsiya sifatida yoki kiyim tikish uchun tayyor peluş tekstura sifatida ishlatiladi.

PET tolasi boshqa sintetik tolalarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Misol uchun, PET tolali gilamlar o'chmaydi va neylon tolali gilamlar uchun zarur bo'lgan maxsus kimyoviy ishlov berishni talab qilmaydi. PET tolalari va bo'yoqlari neylonga qaraganda osonroq. Eritma bilan puflash texnologiyasidan foydalangan holda tayyorlangan PET tolali to'rlar shovqin o'tkazmaydigan materiallar, geotekstillar, filtrlash va yutuvchi elementlar, sintetik qishlashtirgichlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nihoyat, oz miqdorda qayta ishlangan PET avtomobil qismlari, elektrotexnika mahsulotlari va turli xil armaturalarni quyish orqali ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Polietilen

Past zichlikdagi polietilen (LDPE) va chiziqli polietilen (LLDPE) keyingi qayta ishlash uchun xom ashyo bo'lgan maishiy qadoqlash (shu jumladan plastik qoplar, sumkalar va qoplar) va sanoat qadoqlash (masalan, qishloq xo'jaligi o'g'itlari uchun qoplar) uchun plyonkalar tayyorlash uchun ishlatiladi. . Birinchi holda, qayta ishlash juda oddiy, chunki mahsulotning qisqa umri tufayli ikkilamchi materialning sifati birlamchi polimerning sifatiga juda yaqin. Polimer qisqa vaqt davomida tashqi omillar ta'siriga duchor bo'ladi va strukturaning faqat engil buzilishiga uchraydi. Ko'proq darajada, materialning tuzilishi plastiklash orqali qayta tiklanish jarayonida zarar ko'radi. Qayta ishlangan materialning qoniqarsiz xususiyatlarining yana bir manbai turli xil molekulyar tuzilmalarga ega bo'lgan chiqindilardan foydalanish bo'lishi mumkin (masalan, LDPE va LLDPE), bu muqarrar ravishda olingan materialning mexanik xususiyatlarining pasayishiga olib keladi.

Sanoat qadoqlarini qayta ishlatishda vaziyat biroz murakkabroq. Qoidaga ko'ra, sanoat plyonkasi maishiy filmga qaraganda uzoqroq hayot aylanishiga ega. Quyosh nuriga ta'sir qilish, haroratning o'zgarishi va boshqalar ham polimer tuzilishiga zararli ta'sir ko'rsatadi. Bundan tashqari, ishlatilgan sanoat polietilen plyonkalari chang va nozik komponentlar ko'rinishidagi sezilarli ifloslanishni o'z ichiga olishi mumkin, ularni hatto eng to'liq yuvish bilan ham olib tashlash deyarli mumkin emas. Tabiiyki, bu ikkilamchi materiallarning xususiyatlariga salbiy ta'sir qiladi.

Barcha qayta ishlangan plastmassalardan foydalanish ularning o'rtacha xususiyatlariga qarab hisoblanadi. LDPE va LLDPE holatlarida, ushbu turdagi qayta ishlangan plyonkalarning polimer xomashyosi bokira plastmassalar bilan bir xil sharoitlarda (va taxminan bir xil yakuniy xususiyatlarga ega) qayta ishlanishi mumkinligini turli darajadagi aniqlik bilan aytish mumkin. LDPEni qayta ishlashga misollar orasida maishiy va tijorat qadoqlash plyonkasini, qattiq chiqindi qoplarini va bog 'mulch plyonkasini qayta ishlab chiqarish kiradi. Tayyor mahsulot materialining xossalari birlamchi polimer asosinikiga juda yaqin, shu bilan birga, materialning qayta-qayta erishi jarayonida polimer xossalarining yomonlashuvi tufayli "mahsulotdan mahsulotga" qayta ishlash davrlari soni cheklangan. . Oxirgi tsiklda qayta ishlanadigan plyonka faqat bog 'mulch plyonkasini ishlab chiqarish uchun javob beradi, bu juda oddiy mexanik xususiyatlarni talab qiladi (ko'pincha unga oddiy kuyik qo'shiladi).

Stretch plyonkalarida ifloslantiruvchi rolni o'ynaydigan polimer qo'shimchalari mavjud bo'lib, ular asosiy xom ashyoni sezilarli darajada qo'shishni talab qiladi: qayta ishlangan streç plyonka past nisbatda (15-25%) bokira polimer bilan aralashtiriladi. Agrosanoat plyonkalarini qayta ishlash jarayonida nafaqat polimer asosining mexanik xususiyatlari va begona qo'shimchalarning yomonlashishi, balki materialning optik xususiyatlarini pasaytiradigan foto-oksidlanish jarayonlari tufayli ham bir qator qiyinchiliklar paydo bo'ladi. Olingan plyonka yana sariq rangga ega bo'ladi.

Hozirgi vaqtda LDPE va LLDPE (va har qanday boshqa polimerlardan) chiqindilarini qayta ishlashning eng istiqbolli yo'nalishi an'anaviy yog'och materiallarini almashtirish uchun oraliq materiallarni yaratish hisoblanadi. Polimer qayta ishlangan materiallarning yog'ochga nisbatan asosiy afzalligi uning biologik barqarorligidir: polimerlar mikroorganizmlar tomonidan yo'q qilinmaydi va tuzilishga xavf tug'dirmasdan uzoq vaqt davomida suvda bo'lishi mumkin. Mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun polimerlar tarkibiga turli xil inert qo'shimchalar kiritiladi, masalan, chang yog'och talaşlari yoki tolalar. Bunday mahsulotlar bozori juda katta. US Plastic Lumber Corp. 10 milliard dollarga baholaydi.

Yuqori zichlikdagi polietilen, masalan, suyuq mahsulotlar uchun kanistrlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. HDPE chiqindilarini qayta ishlash jarayoni ikkilamchi mahsulotlarni (masalan, yoqilg'i-moylash materiallari uchun idishlar) maxsus ishlov berishni talab qiladi. Bundan tashqari, jarayonga hamroh bo'lgan katta mexanik kuchlar tufayli plastisiyalash jarayonida HDPE ni yo'q qilish bilan bog'liq muammolar ko'pincha mavjud. Qayta ishlangan HDPE ko'lami juda keng va turli xil texnologik jarayonlar bilan ajralib turadi. Ko'pincha plyonka, turli o'lchamdagi konteynerlar, sug'orish quvurlari, turli xil yarim tayyor mahsulotlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Qayta ishlangan HDPE puflash yo'li bilan konteynerlar (kanistrlar) ishlab chiqarishda eng katta foydalanishni topdi. Yuqori zichlikdagi qayta ishlangan polimerlarning reologik xususiyatlari katta idishlarni puflashga imkon bermaydi, shuning uchun bunday kanistrlarning hajmi cheklangan. HDPE chiqindilariga asoslangan kanistrlardan foydalanishning odatiy sohasi yoqilg'i-moylash materiallari va yuvish vositalarini qadoqlashdir.

Konservalarni polimer chiqindilari asosida yoki birlamchi granulat bilan ekstruziya bilan ishlab chiqarish mumkin. Ikkinchi holda, sek polimer qatlami ikkita asosiy polimer qatlami o'rtasida yadro hosil qiladi. Shu tarzda olingan kanistrlar bir qator kompaniyalar (Procter & Gamble, Unilever va boshqalar) tomonidan yuvish vositalarini to'ldirish uchun ishlatiladi.

Qayta ishlangan HDPE dan ommaviy ishlab chiqarishning yana bir misoli - sug'orish quvurlari. Qoida tariqasida, ular turli nisbatlarda ikkilamchi va birlamchi polimerlar aralashmasidan tayyorlanadi. Sug'orish quvurlari bosim ostida foydalanish uchun mo'ljallanmaganligini hisobga olsak, qayta ishlangan HDPE ning mexanik xususiyatlari ularni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Kanistr va kino qayta ishlangan HDPE ning yuqori yopishqoqligi ko'pincha bokira polimerning past yopishqoqligi bilan qoplanishi mumkin, buning natijasida zarba qarshiligini oshirish mumkin. Qayta ishlangan HDPE dan katta diametrli quvurlarni ishlab chiqarish ham muammo emas: sug'orish va drenaj quvurlari diametri 630 mm gacha.

Inyeksion kalıplama texnologiyasidan foydalanganda qayta ishlangan plastmassa ulushi past bo'ladi. Ushbu texnologiya qoplama panellari, shahar chiqindi qutilari va boshqalar uchun qo'llaniladi Qoplama paneli bozori o'zining katta quvvati tufayli juda jozibali. Hisob-kitoblarga ko'ra, faqat AQSh bozorida an'anaviy yog'och bo'lgan 2 milliard dona qoplama panellari va taxtalar iste'mol qilinadi.

Yaxshilangan zarba qarshiligi va yuqori yirtiq kuchiga ega plyonka ishlab chiqarishga kelsak, bu holda qayta ishlangan HDPE faqat LDPE va LLDPE qo'shimchalari bilan ishlatilishi mumkin.

Polipropilen

Qayta ishlangan polipropilenning asosiy manbai plastik qutilar, akkumulyator qutilari, bamperlar va boshqa plastik avtomobil qismlari. Kamroq darajada, ushbu materialdan tayyorlangan qadoqlash mahsulotlari qayta ishlanadi. Ikkilamchi PPning sifati mahsulot ish paytida joylashgan sharoitga bog'liq. Tashqi ta'sirlardan qanchalik kam zarar ko'rgan bo'lsa, ikkinchi darajali materialning xususiyatlari birlamchi xususiyatlariga qanchalik yaqin bo'lsa. Biroq, ish sharoitlari kamdan-kam hollarda juda qulay. Faqat kamdan-kam hollarda avtomobil plastik qismlarini yopiq konturda qayta ishlash mumkin: masalan, Renault kompaniyasining Megane kompaniyasi yangilarini ishlab chiqarish uchun qayta ishlangan PP bamperlaridan foydalanadi. Qoida tariqasida, qayta ishlangan PP kamroq qat'iy talablarga ega bo'lgan boshqa avtomobil qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi - shamollatish quvurlari, muhrlar, tagliklar va boshqalar. Ushbu misol klassik kaskadli qayta ishlash sxemasiga mos keladi.

Qayta ishlangan PP, shuningdek, bokira PP yoki boshqa poliolefinlar bilan inyeksion kalıplama (qutilar, qutilar) yoki ekstruziya (turli xil profillar va yarim tayyor mahsulotlar) bilan turli xil aralashmalarda qo'llaniladi.

Polistirol

Polistirol chiqindilarini qayta ishlash imkoniyatlari ancha sodda. Bu boshqa plastmassalarga nisbatan kamroq diffuziya va eng muhimi, xom ashyo va qayta ishlangan materiallar o'rtasidagi kichikroq narx farqi bilan bog'liq. Bundan tashqari, polistirol mahsulotlari ishlab chiqarish jarayonida ko'pincha sezilarli hajmli cho'zilishlarga duchor bo'ladi, bu esa qayta ishlashni murakkablashtiradi va yo'q qilishning umumiy narxiga ta'sir qiladi. Iste'moldan keyingi polistirollarning juda kichik qismi xom ashyoga qayta ishlanadi. Qayta ishlangan polistirolga misollar izolyatsiya panellari, qadoqlash materiallari, quvurlarni izolyatsiyalash va qayta ishlangan polistirolning yaxshi issiqlik izolyatsiyasi, shovqinni yo'qotish va zarbaga chidamlilik xususiyatlaridan optimal tarzda foydalanishi mumkin bo'lgan boshqa mahsulotlardir. Ba'zi hollarda, qayta ishlangan polistirolning tuzilishi maxsus o'tish texnologiyalari yordamida siqiladi va shu tarzda olingan material kristalli polistirol ilovalarida qo'llaniladi. Ushbu materialning eng qiziqarli qo'llanilishi - ilgari faqat yog'ochdan tayyorlangan profillarni ishlab chiqarish (deraza ramkalari, pollar va boshqalar). Bunday holda, qayta ishlangan polistirolning xususiyatlari yog'och xususiyatlaridan hech qanday tarzda kam emas va tabiiy sharoitlarda hayot aylanishining davomiyligi bo'yicha ular hatto undan ham oshib ketadi.

Plastik aralashmalar

Turli polimerlar birikmasidan tashkil topgan mahsulotlarni utilizatsiya qilish ham vaqt talab qiluvchi, ham istiqbolli vazifadir. Bir tomondan, plastik aralashmalardan maqbul mexanik xususiyatlarga ega ikkilamchi materiallarni yaratishda maishiy va sanoat chiqindilarini birlamchi (shahar darajasida) va ikkilamchi (qayta ishlab chiqarish darajasida) saralashning hojati yo'q, bu esa ijobiy ta'sir ko'rsatishi kerak. qayta ishlash qiymati. Boshqa tomondan, hosil bo'lgan materiallarning xossalari unchalik yaxshi emas, chunki ularning asosini tashkil etuvchi polimerlar (asosan, PE, PP, PET, PS va PVX) bir-biriga mos kelmaydi va past darajadagi interfaol o'zaro ta'sirga ega bo'lgan ko'p komponentli tizimni tashkil qiladi. . Bundan tashqari, ifloslantiruvchi moddalar - qog'oz, metall, bo'yoq zarralari - fizik-mexanik xususiyatlarning yanada yomonlashishiga olib keladi.

Deyarli barcha hollarda aralashmaning xususiyatlari har bir komponentning alohida-alohida xususiyatlaridan ancha yomonroqdir. Ko'p komponentli chiqindilarni yo'q qilishda ko'rinadigan muvaffaqiyatga erishish uchun eng qisqa tsikl bilan qayta ishlashni amalga oshirish kerak. Vazifa, bir tomondan, keraksiz moddiy xarajatlarga yo'l qo'ymaslik, ikkinchi tomondan, ishlov berish vaqtini qisqartirish, materialni tashkil etuvchi polimerlarning parchalanishiga yo'l qo'ymaslikdir. Shu sababli, ba'zi komponentlar (masalan, PET) qattiq holatda qolsa va inert plomba kabi harakat qilsa ham, ish haroratini past darajada ushlab turish kerak. Bundan tashqari, yuqori mexanik xususiyatlarni talab qilmaydigan va muhim o'lchamlarga ega bo'lmagan ilovalarni tanlash kerak. Bu qayta ishlash xarajatlarining mahsulotning yakuniy tannarxiga jiddiy ta'siridan qochishning yagona yo'li, shuningdek, ko'p komponentli polimerning past mexanik xususiyatlarini undan hosil bo'lgan mahsulotlarning kichik o'lchamlari bilan tekislashdir.

Uskunalar

Polimer chiqindilarini qayta ishlash uchun har xil turdagi uskunalar barcha rivojlangan sanoat mamlakatlarida ishlab chiqariladi. MDHda "qayta ishlash" uchun ma'lum turdagi uskunalar ishlab chiqaruvchilari mavjud - masalan, "Kuzpolimermash" OAJ (Rossiya), Baranovichi dastgoh zavodi (Belarus).

Biroq, Erema GmbH, Artoc Maschinenbau GesmbH, NGR GmbH, General Plastics GmbH (Avstriya), Gamma Meccanica, Tria S.p.A kabi mashhur Yevropa kompaniyalari murakkab yechimlarda tengi yo'q. (Italiya), Erlenbach GmbH, Sikoplast Maschinenbau, Heinrich Koch GmbH (Germaniya), ORVAK (Shvetsiya). Bugungi kunda ushbu kompaniyalar Rossiya bozoriga faol kirishmoqda.

Belarus Respublikasi Ta'lim vazirligi

ta'lim muassasasi

Yanka Kupala nomidagi Grodno davlat universiteti

Qurilish va transport fakulteti

Nazorat ishi

“Materiallar texnologiyasi” fanidan

Polimerlar va polimer materiallarni qayta ishlash

Polimer organik moddadir, uning uzun molekulalari bir xil takrorlanuvchi birliklardan - monomerlardan tuzilgan.

Guruch. 1. Polimer makromolekulasining tuzilishi sxemasi:

a) - zanjirsimon molekulalar; b) - lateral bog'lanishlar

Muayyan sharoitlarda bir-biri bilan ketma-ket bog'lanish qobiliyatiga ega bo'lgan monomerlar chiziqli, tarmoqli va tarmoqli bog'lanish tuzilmalariga ega uzun zanjirlar (1-rasm) hosil qiladi, natijada polimer makromolekulalari hosil bo'ladi.

Kelib chiqishi bo'yicha polimerlar uch guruhga bo'linadi:

Tabiiy o'simliklar va hayvonlarning hayotiy faoliyati natijasida hosil bo'ladi va yog'och, jun va terida mavjud. Bular oqsil, tsellyuloza, kraxmal, shellac, lignin, lateks. Odatda, tabiiy polimerlar izolyatsiyaga, tozalashga, modifikatsiyaga duchor bo'ladi, bunda asosiy zanjirlarning tuzilishi o'zgarishsiz qoladi. Bunday qayta ishlash mahsuloti sun'iy polimerlardir. Masalan, lateksdan tayyorlangan tabiiy kauchuk, elastiklikni oshirish uchun kofur bilan plastiklashtirilgan nitroselüloz bo'lgan selluloid.

Tabiiy va sun'iy polimerlar zamonaviy texnologiyalarda katta rol o'ynadi va ba'zi sohalarda ular bugungi kungacha, masalan, sellyuloza va qog'oz sanoatida ajralmas bo'lib qolmoqda. Shu bilan birga, organik materiallarni ishlab chiqarish va iste'mol qilishning keskin o'sishi sintetik polimerlar - past molekulyar og'irlikdagi moddalardan sintez yo'li bilan olingan va tabiatda o'xshashi bo'lmagan materiallar tufayli sodir bo'ldi. Sintetik polimerlar ko'mir, tabiiy va sanoat gaz, neft va boshqa xom ashyolarni qayta ishlash jarayonida olinadi. Kimyoviy tuzilishiga ko'ra polimerlar chiziqli, tarmoqli, tarmoqli va fazoviy bo'linadi.

Isitish jarayonida xususiyatlarning o'zgarishiga qarab, polimerlar ikkita asosiy guruhga bo'linadi: termoplastik va termoset. Ulardan birinchisi novolak qatronlar asosida, ikkinchisi esa rezolli smolalar asosida hosil bo'ladi.

1. Termoplastik polimerlar (termoplastiklar) qizdirilganda yumshab, avval yuqori elastiklikka, keyin esa yopishqoq-suyuqlik holatiga aylanadi; sovutilganda ular qattiqlashadi. Bu jarayon teskari, ya'ni ko'p marta takrorlanishi mumkin. Termoplastiklarga chiziqli va tarmoqlangan bog'lanish tuzilmasi bo'lgan polimerlar kiradi; ularning monomerlari bir-biri bilan faqat bir yo'nalishda bog'langan. Qayta qizdirilganda bunday kimyoviy aloqalar buzilmaydi; monomer molekulalari egiluvchanlik va harakatchanlikka ega bo'ladi. Mahsulotlar termoplastikadan presslash, inyeksion kalıplama, uzluksiz ekstruziya (ekstruziya) va boshqa usullar bilan tayyorlanadi. Eng keng tarqalgan termoplastiklar polimerizatsiya materiallari (polietilen, polipropilen, polivinilxlorid, polistirol, floroplastlar va boshqalar) va polikondensatsiya (poliamid, poliuretan, anilinoformaldegid, fenol-formaldegid qatronlari va boshqalar) kukunlari, maydalangan holda ishlab chiqariladi. , choyshablar, novdalar, quvurlar va boshqalar.

2. Termoset polimerlar (termosetlar) qizdirilganda, agar ular qattiq bo'lsa, avval yumshaydi, keyin esa qattiq holatga aylanadi. Bu jarayon qaytarilmas, ya'ni qayta qizdirilganda bunday polimerlar yumshamaydi. Termoplastiklarga tarmoqli yoki o'zaro bog'langan bog'lanish tuzilmasi bo'lgan polimerlar kiradi. Bunday polimerlar gigant makromolekulalarda ikki yoki uch o'lchovli bog'lanish hosil qiladi; ularning monomerlari yoki chiziqli molekulalari bir-biri bilan qattiq bog'langan va o'zaro harakatlana olmaydi. Eng keng tarqalgan termoplastiklar polikondensatsiya materiallari - fenol-formaldegid, poliester, epoksi va karbamid qatronlari asosida olingan fenolik plastmassalardir. Termoplastikadan tayyorlangan qismlar va mahsulotlar issiq presslash, inyeksion kalıplama va ishlov berish yo'li bilan olinadi.

Hozirgi vaqtda plastik mahsulotlar turli xil usullar bilan ishlab chiqariladi. Shu bilan birga, mahsulotlarni ishlab chiqarish usulini tanlash polimer turiga, uning dastlabki holatiga, shuningdek mahsulotning konfiguratsiyasi va o'lchamlariga qarab belgilanadi.

Polimer materiallarni qayta ishlashda asosiy vazifa salbiy jarayonlarni sekinlashtirish va materialning zarur strukturasini yaratishdir. Ushbu maqsadga erishishning eng oddiy usullari harorat, bosim, materialni isitish va sovutish tezligini tartibga solishdir. Bundan tashqari, materialning qarishiga chidamliligini oshiradigan stabilizatorlar, materialning viskozitesini kamaytiradigan va molekulyar zanjirlarning moslashuvchanligini oshiradigan plastifikatorlar, shuningdek, turli plomba moddalari qo'llaniladi.

Polimerlarni qayta ishlashning turli usullarini muhokama qilishga o'tishdan oldin, polimer materiallari termoplastik yoki termoset (termoset) bo'lishi mumkinligini eslatib o'taman. Termoplastik materiallar issiqlik va bosim ostida shakllantirilgandan so'ng, ular qolipdan chiqarilgunga qadar polimerning yumshatilish haroratidan pastroq sovutilishi kerak, aks holda ular shaklini yo'qotadi. Termosetting materiallarida bu shart emas, chunki harorat va bosimning bir martalik ta'siridan so'ng, mahsulot yuqori haroratda qolipdan chiqarilganda ham o'z shaklini saqlab qoladi.

Mahsulotlarga ishlov berishda termoplastiklar issiqlik, mexanik bosim, atmosfera kislorodi va yorug'lik ta'siriga duchor bo'ladi. Harorat qanchalik baland bo'lsa, material qanchalik plastik bo'lsa va uni qayta ishlash osonroq bo'ladi. Lekin yuqori harorat va yuqorida qayd etilgan omillar ta’sirida polimerlarda kimyoviy bog‘lanishlar uziladi, oksidlanish, yangi nomaqbul tuzilmalar hosil bo‘lishi, makromolekulalar va makromolekulalarning alohida bo‘limlarining bir-biriga nisbatan harakatlanishi, makromolekulalarning turli yo‘nalishlarga yo‘naltirilishi sodir bo‘ladi. , va materialning orientatsiya yo'nalishi bo'yicha mustahkamligi ortadi va ko'ndalang yo'nalishda kamayadi. Plyonkalar va yupqa devorli mahsulotlarni olishda bu hodisa ijobiy rol o'ynaydi, qolgan barcha holatlarda bu strukturaning bir xilligini keltirib chiqaradi va qoldiq stresslarni keltirib chiqaradi.

Termosetlarni mahsulotga qayta ishlashning o'ziga xos xususiyati qoliplash jarayonlarining qattiqlashuv bilan, ya'ni makromolekulalarning o'zaro bog'langan tuzilishini shakllantirish uchun kimyoviy reaktsiyalar bilan birikmasidir. Tugallanmagan quritish materialning xususiyatlarini yomonlashtiradi. Katalizatorlar ishtirokida va yuqori haroratlarda ham talab qilinadigan qattiqlashuvning to'liqligiga erishish uchun katta vaqt talab etiladi, bu esa qismni ishlab chiqarishning murakkabligini oshiradi. Materialning yakuniy qattiqlashuvi shakllantiruvchi asbobdan tashqarida amalga oshirilishi mumkin, chunki bu jarayon tugashidan oldin mahsulot barqaror shaklga ega bo'ladi.

Kompozit materiallarni qayta ishlashda bog'lovchining plomba bilan yopishishi (yopishishi) katta ahamiyatga ega. Yopishqoqlik qiymati plomba yuzasini tozalash va uni reaktiv qilish orqali oshirilishi mumkin. Birlashtiruvchining plomba moddasiga yomon yopishishi bilan materialda mikroporlar paydo bo'ladi, bu materialning mustahkamligini sezilarli darajada kamaytiradi.

Sovutish tezligidagi mahsulotning kesishishidagi farq, kristallanish darajasi, termoplastiklar uchun bo'shashish jarayonlarining to'liqligi va termoplastiklar uchun qattiqlashuv darajasi ham strukturaning heterojenligiga va mahsulotlarda qo'shimcha qoldiq stresslarning paydo bo'lishiga olib keladi. Qoldiq kuchlanishlarni kamaytirish uchun mahsulotlarni issiqlik bilan ishlov berish, qayta ishlash jarayonida strukturani shakllantirish va boshqa texnologik usullar qo'llaniladi.

Plastmassa ishlab chiqarish hajmining tobora ortib borishi polimerlarni qayta ishlashning mavjud yuqori samarali texnologik jarayonlarini yanada takomillashtirish va yangi texnologik jarayonlarni ishlab chiqishni taqozo etadi. Plastmassani qayta ishlash sohasidagi keyingi taraqqiyot qayta ishlash uskunalari unumdorligini keskin oshirish, mahsulot ishlab chiqarishda mehnat zichligini pasaytirish va sifatini oshirish bilan bog'liq. Qayta ishlashning yangi progressiv usullarini qo'llamasdan turib, qo'yilgan vazifalarni hal qilish mumkin emas, ular polimerlarni qattiq birikma holatida bosim bilan qayta ishlashning har xil turlarini o'z ichiga oladi.

Polimerlarni qattiq holatda qayta ishlashning barcha jarayonlari qaytariladigan plastik (majburiy elastik) deformatsiyaga asoslangan. Polimerlardagi majburiy elastik deformatsiyalar yuqori mexanik kuchlanishlar ta'sirida rivojlanadi. Deformatsiyalash kuchi tugagandan so'ng, yumshatilish haroratidan past haroratlarda, materialning shisha o'tishi yoki kristallanishi natijasida majburiy elastik deformatsiya o'rnatiladi va deformatsiyalangan polimer tanasi asl shaklini tiklamaydi.