การปรับจูนแบบละเอียดของทังสเตนมุ่งเน้นไปที่เครื่องแยกแม่เหล็กไฟฟ้า การเลือก เหตุผล และการคำนวณของเทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปแร่ทังสเตน-โมลิบดีนัม ความต้องการที่เพิ่มขึ้นของภาคส่วนต่าง ๆ ของเศรษฐกิจของประเทศในองค์ประกอบแร่เกือบทั้งหมด
องค์ประกอบทางเคมีคือทังสเตน
ก่อนที่จะอธิบายการผลิตทังสเตน จำเป็นต้องพูดนอกเรื่องสั้น ๆ ในประวัติศาสตร์ ชื่อของโลหะนี้แปลจากภาษาเยอรมันว่า "ครีมหมาป่า" ที่มาของคำนี้ย้อนกลับไปในยุคกลางตอนปลาย
เมื่อได้รับดีบุกจากแร่ต่าง ๆ พบว่าในบางกรณีมันหายไปและผ่านเข้าไปในตะกรันที่เป็นฟอง "เหมือนหมาป่ากินเหยื่อของมัน"
คำอุปมาหยั่งรากทำให้ชื่อโลหะที่ได้รับในภายหลังนั้นถูกใช้ในหลายภาษาของโลก แต่ในภาษาอังกฤษ ฝรั่งเศส และภาษาอื่นๆ บางภาษา ทังสเตนถูกเรียกต่างกัน จากคำอุปมา "หินหนัก" (ทังสเตนในภาษาสวีเดน) ต้นกำเนิดของคำภาษาสวีเดนเกี่ยวข้องกับการทดลองของนักเคมีชาวสวีเดนชื่อ Scheele ซึ่งได้รับทังสเตนออกไซด์เป็นครั้งแรกจากแร่ภายหลังได้รับการตั้งชื่อตามเขา (scheelite)
นักเคมีชาวสวีเดน Scheele ผู้ค้นพบทังสเตน
อุตสาหกรรมการผลิตโลหะทังสเตนสามารถแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน:
- แร่ beneficiation และการผลิตทังสเตนแอนไฮไดรต์;
- ลดลงเป็นผงโลหะ
- ได้รับโลหะเสาหิน
การเสริมสมรรถนะแร่
ทังสเตนไม่พบในสภาวะอิสระในธรรมชาติ แต่มีอยู่ในองค์ประกอบของสารประกอบต่างๆเท่านั้น
- วุลแฟรม
- schelites
แร่เหล่านี้มักจะมีสารอื่นๆ จำนวนเล็กน้อย (ทอง เงิน ดีบุก ปรอท ฯลฯ) แม้ว่าจะมีแร่ธาตุเพิ่มเติมในปริมาณต่ำมาก แต่บางครั้งการสกัดระหว่างการเพิ่มคุณค่าก็เป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจ
- ความสมบูรณ์เริ่มต้นด้วยการบดและบดหิน จากนั้นวัสดุก็จะเข้าสู่กระบวนการแปรรูปต่อไป ซึ่งวิธีการจะขึ้นอยู่กับประเภทของแร่ การเพิ่มคุณค่าของแร่วุลแฟรมมักจะดำเนินการโดยวิธีการโน้มถ่วงซึ่งมีสาระสำคัญคือการใช้แรงโน้มถ่วงของโลกและแรงเหวี่ยงรวมกันแร่ธาตุจะถูกแยกออกจากคุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพ - ความหนาแน่นขนาดอนุภาคความสามารถในการเปียก นี่คือวิธีการแยกเศษหินทิ้ง และความเข้มข้นจะถูกทำให้บริสุทธิ์ตามที่ต้องการโดยใช้การแยกด้วยแม่เหล็ก เนื้อหาของ wolframite ในความเข้มข้นที่เกิดขึ้นมีตั้งแต่ 52 ถึง 85%
- Schelite ซึ่งแตกต่างจาก wolframite ไม่ใช่แร่แม่เหล็ก ดังนั้นจึงไม่ใช้การแยกด้วยแม่เหล็ก สำหรับแร่ schelite อัลกอริธึมการตกแต่งจะแตกต่างกัน วิธีการหลักคือการลอยตัว (กระบวนการแยกอนุภาคในสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ) ตามด้วยการใช้การแยกด้วยไฟฟ้าสถิต ความเข้มข้นของ schelite สามารถสูงถึง 90% ที่ทางออก แร่ก็มีความซับซ้อนเช่นกัน ซึ่งประกอบด้วยวุลแฟรมและ schelites ในเวลาเดียวกัน สำหรับการเสริมสมรรถนะจะใช้วิธีการที่ผสมผสานรูปแบบแรงโน้มถ่วงและการลอยตัว
หากจำเป็นต้องมีการทำให้สารเข้มข้นขึ้นเพื่อให้ได้มาตรฐานที่กำหนด ขั้นตอนต่างๆ จะถูกใช้ขึ้นอยู่กับชนิดของสิ่งเจือปน เพื่อลดสิ่งเจือปนของฟอสฟอรัส สารเข้มข้นของ scheelite จะได้รับการบำบัดในเย็นด้วยกรดไฮโดรคลอริก ในขณะที่แคลไซต์และโดโลไมต์จะถูกลบออก ในการกำจัดทองแดง, สารหนู, บิสมัท, การคั่วใช้แล้วตามด้วยการบำบัดด้วยกรด มีวิธีทำความสะอาดอื่นๆ ด้วย
ในการเปลี่ยนทังสเตนจากสารเข้มข้นไปเป็นสารประกอบที่ละลายน้ำได้ มีการใช้วิธีการต่างๆ มากมาย
- ตัวอย่างเช่น สารเข้มข้นถูกเผาด้วยโซดาส่วนเกิน ดังนั้นจึงได้โซเดียม วุลแฟรไมต์
- นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีการอื่น - การชะล้าง: ทังสเตนถูกสกัดด้วยสารละลายโซดาภายใต้ความดันที่อุณหภูมิสูง ตามด้วยการวางตัวเป็นกลางและการตกตะกอน
- อีกวิธีหนึ่งคือการบำบัดสารเข้มข้นด้วยก๊าซคลอรีน ในกระบวนการนี้ ทังสเตนคลอไรด์จะเกิดขึ้น ซึ่งจากนั้นก็แยกออกจากคลอไรด์ของโลหะอื่น ๆ โดยการระเหิด ผลิตภัณฑ์ที่ได้สามารถเปลี่ยนเป็นทังสเตนออกไซด์หรือแปรรูปเป็นโลหะธาตุโดยตรง
ผลลัพธ์หลักของวิธีการเสริมสมรรถนะที่หลากหลายคือการผลิตทังสเตนไตรออกไซด์ นอกจากนี้ เขาเป็นคนที่ไปผลิตโลหะทังสเตน ทังสเตนคาร์ไบด์ยังได้มาจากมันซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของโลหะผสมแข็งหลายชนิด มีผลิตภัณฑ์อื่นของการประมวลผลโดยตรงของแร่ทังสเตนเข้มข้น - เฟอร์โรทังสเตน โดยปกติแล้วจะหลอมตามความต้องการของโลหะผสมเหล็ก
การกู้คืนทังสเตน
ผลลัพธ์ของทังสเตนไตรออกไซด์ (ทังสเตนแอนไฮไดรต์) ในขั้นต่อไปจะต้องถูกลดสถานะเป็นโลหะ การฟื้นฟูมักดำเนินการโดยวิธีไฮโดรเจนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ภาชนะเคลื่อนที่ (เรือ) ที่มีทังสเตนไตรออกไซด์ถูกป้อนเข้าไปในเตาเผาอุณหภูมิจะสูงขึ้นตลอดทางและเติมไฮโดรเจนเข้าไป เมื่อโลหะลดลง ความหนาแน่นรวมของวัสดุจะเพิ่มขึ้น ปริมาตรของการบรรจุภาชนะลดลงมากกว่าครึ่งหนึ่ง ดังนั้น ในทางปฏิบัติ การวิ่งใน 2 ขั้นตอนจะถูกใช้ผ่านเตาเผาประเภทต่างๆ
- ในขั้นตอนแรกไดออกไซด์จะเกิดขึ้นจากทังสเตนไตรออกไซด์ในขั้นตอนที่สองจะได้ผงทังสเตนบริสุทธิ์จากไดออกไซด์
- จากนั้นผงจะถูกกรองผ่านตาข่าย อนุภาคขนาดใหญ่จะถูกบดเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ผงที่มีขนาดเกรนที่กำหนด
บางครั้งใช้คาร์บอนเพื่อลดทังสเตน วิธีนี้ทำให้การผลิตง่ายขึ้นบ้าง แต่ต้องใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้น นอกจากนี้ ถ่านหินและสิ่งเจือปนในถ่านหินยังทำปฏิกิริยากับทังสเตน ทำให้เกิดสารประกอบต่างๆ ที่นำไปสู่การปนเปื้อนของโลหะ มีหลายวิธีที่ใช้ในการผลิตทั่วโลก แต่ในแง่ของพารามิเตอร์ การลดไฮโดรเจนมีการบังคับใช้สูงสุด
รับโลหะเสาหิน
หากสองขั้นตอนแรกของการผลิตทังสเตนทางอุตสาหกรรมเป็นที่รู้จักกันดีในหมู่นักโลหะวิทยาและมีการใช้มาเป็นเวลานานมาก การพัฒนาเทคโนโลยีพิเศษจึงจำเป็นเพื่อให้ได้เสาหินจากผง โลหะส่วนใหญ่ได้มาจากการหลอมอย่างง่าย ๆ แล้วหล่อเป็นแม่พิมพ์ ด้วยทังสเตนเนื่องจากคุณสมบัติหลัก - หลอมละลายได้ - ขั้นตอนดังกล่าวเป็นไปไม่ได้ วิธีการรับทังสเตนขนาดกะทัดรัดจากผงที่เสนอเมื่อต้นศตวรรษที่ 20 โดย American Coolidge ยังคงใช้กับรูปแบบต่างๆในสมัยของเรา สาระสำคัญของวิธีการนี้คือผงจะกลายเป็นโลหะเสาหินภายใต้อิทธิพลของกระแสไฟฟ้า แทนที่จะหลอมตามปกติ เพื่อให้ได้โลหะทังสเตน จะต้องผ่านหลายขั้นตอน ในตอนแรกแป้งจะถูกกดลงในแท่งแท่งพิเศษ จากนั้นแท่งเหล่านี้จะต้องผ่านขั้นตอนการเผาผนึก และดำเนินการในสองขั้นตอน:
- ขั้นแรก ที่อุณหภูมิสูงถึง1300ºС แท่งจะถูกเผาล่วงหน้าเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ขั้นตอนดำเนินการในเตาเผาที่ปิดสนิทพิเศษพร้อมไฮโดรเจนอย่างต่อเนื่อง ไฮโดรเจนถูกใช้สำหรับการลดเพิ่มเติม โดยจะแทรกซึมเข้าไปในโครงสร้างที่มีรูพรุนของวัสดุ และเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเพิ่มเติม จะเกิดการสัมผัสทางโลหะอย่างหมดจดระหว่างผลึกของแท่งเผาผนึก shtabik หลังจากขั้นตอนนี้แข็งตัวอย่างมีนัยสำคัญโดยสูญเสียขนาดมากถึง 5%
- จากนั้นไปที่ขั้นตอนหลัก - การเชื่อม กระบวนการนี้ดำเนินการที่อุณหภูมิสูงถึง 3 พันºC โพสต์ได้รับการแก้ไขด้วยหน้าสัมผัสหนีบและมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน ไฮโดรเจนยังใช้ในขั้นตอนนี้ - จำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน กระแสที่ใช้สูงมากสำหรับแท่งที่มีหน้าตัด 10x10 มม. ต้องใช้กระแสไฟประมาณ 2500 A และสำหรับหน้าตัดขนาด 25x25 มม. - ประมาณ 9000 A แรงดันไฟฟ้าที่ใช้ค่อนข้างเล็กตั้งแต่ 10 ถึง 20 V. สำหรับโลหะเสาหินแต่ละชุด แท่งทดสอบจะถูกเชื่อมก่อน ใช้สำหรับปรับเทียบโหมดการเชื่อม ระยะเวลาในการเชื่อมขึ้นอยู่กับขนาดของแท่งเหล็ก และมักจะอยู่ในช่วง 15 นาทีถึงหนึ่งชั่วโมง ระยะนี้เช่นเดียวกับขั้นแรกทำให้ขนาดของแกนลดลงเช่นกัน
ความหนาแน่นและขนาดเกรนของโลหะที่ได้จะขึ้นอยู่กับขนาดเกรนเริ่มต้นของแท่งและอุณหภูมิการเชื่อมสูงสุด การสูญเสียขนาดหลังจากการเผาผนึกสองขั้นตอนนั้นมีความยาวสูงสุด 18% ความหนาแน่นสุดท้ายคือ 17–18.5 g/cm²
เพื่อให้ได้ทังสเตนที่มีความบริสุทธิ์สูง จะใช้สารเติมแต่งต่างๆ ที่ระเหยระหว่างการเชื่อม เช่น ออกไซด์ของโลหะซิลิกอนและโลหะอัลคาไล เมื่อมันร้อนขึ้น สารเติมแต่งเหล่านี้จะระเหยและนำสิ่งเจือปนอื่นๆ ไปด้วย กระบวนการนี้มีส่วนช่วยในการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม เมื่อใช้ระบบอุณหภูมิที่ถูกต้องและไม่มีความชื้นในบรรยากาศไฮโดรเจนในระหว่างการเผาผนึก ด้วยความช่วยเหลือของสารเติมแต่งดังกล่าว ระดับการทำให้บริสุทธิ์ของทังสเตนจะเพิ่มขึ้นเป็น 99.995%
การผลิตผลิตภัณฑ์จากทังสเตน
ได้รับจากแร่ดั้งเดิมหลังจากการผลิตสามขั้นตอนที่อธิบายไว้ ทังสเตนเสาหินมีคุณสมบัติเฉพาะตัว นอกจากการหักเหของแสงแล้ว ยังมีความเสถียรของมิติที่สูงมาก การคงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และไม่มีความเครียดภายใน ทังสเตนมีความเหนียวและความเหนียวที่ดี การผลิตเพิ่มเติมส่วนใหญ่มักประกอบด้วยการดึงลวด เหล่านี้เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างง่ายทางเทคโนโลยี
- ช่องว่างเข้าสู่เครื่องโรตารี่ซึ่งวัสดุจะลดลง
- จากนั้นโดยการวาดจะได้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ (การวาดคือการดึงแท่งบนอุปกรณ์พิเศษผ่านรูเรียว) ดังนั้นคุณจะได้ลวดทังสเตนที่บางที่สุดโดยมีระดับการเสียรูปรวม 99.9995% ในขณะที่ความแข็งแรงสามารถเข้าถึง 600 กก. / ตร.ม.
ทังสเตนเริ่มถูกนำมาใช้เป็นเส้นของหลอดไฟฟ้าก่อนการพัฒนาวิธีการผลิตทังสเตนที่หลอมได้ นักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซีย Lodygin ซึ่งเคยจดสิทธิบัตรหลักการของการใช้ไส้หลอดสำหรับโคมไฟ ในยุค 1890 เสนอให้ใช้ลวดทังสเตนบิดเป็นเกลียวเหมือนไส้หลอดดังกล่าว ทังสเตนได้มาอย่างไรสำหรับสายดังกล่าว? ขั้นแรก ได้เตรียมส่วนผสมของผงทังสเตนกับพลาสติไซเซอร์ (เช่น พาราฟิน) จากนั้นให้กดด้ายบาง ๆ ออกจากส่วนผสมนี้ผ่านรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด แห้ง และเผาในไฮโดรเจน ได้ลวดที่ค่อนข้างเปราะบางซึ่งส่วนที่เป็นเส้นตรงซึ่งติดอยู่กับขั้วไฟฟ้าของหลอดไฟ มีความพยายามที่จะได้โลหะอัดแน่นด้วยวิธีอื่น อย่างไรก็ตาม ในทุกกรณี ความเปราะบางของเกลียวยังคงสูงมาก หลังจากการทำงานของ Coolidge และ Fink การผลิตลวดทังสเตนได้รับพื้นฐานทางเทคโนโลยีที่แข็งแกร่ง และการใช้ทังสเตนในอุตสาหกรรมก็เริ่มเติบโตอย่างรวดเร็ว
หลอดไส้ที่คิดค้นโดย Lodygin นักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซีย
ตลาดทังสเตนโลก
ปริมาณการผลิตทังสเตนอยู่ที่ประมาณ 50,000 ตันต่อปี ผู้นำในการผลิตและการบริโภคคือจีนประเทศนี้ผลิตได้ประมาณ 41,000 ตันต่อปี (สำหรับการเปรียบเทียบรัสเซียผลิต 3.5 พันตัน) ปัจจัยสำคัญในปัจจุบันคือการแปรรูปวัตถุดิบทุติยภูมิ ซึ่งมักจะเป็นเศษทังสเตนคาร์ไบด์ ขี้กบ ขี้เลื่อย และเศษผงทังสเตน การประมวลผลดังกล่าวทำให้โลกบริโภคทังสเตนประมาณ 30%
เส้นใยจากหลอดไส้ที่เผาไหม้แล้วจะไม่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่
ตลาดทังสเตนทั่วโลกได้แสดงให้เห็นเมื่อเร็ว ๆ นี้ความต้องการไส้หลอดทังสเตนลดลง นี่เป็นเพราะการพัฒนาเทคโนโลยีทางเลือกในด้านการให้แสงสว่าง - หลอดฟลูออเรสเซนต์และหลอด LED กำลังเปลี่ยนหลอดไส้ธรรมดาทั้งในชีวิตประจำวันและในอุตสาหกรรมอย่างจริงจัง ผู้เชี่ยวชาญคาดการณ์ว่าการใช้ทังสเตนในภาคส่วนนี้จะลดลง 5% ต่อปีในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า ความต้องการทังสเตนโดยรวมไม่ได้ลดลง การบังคับใช้ที่ลดลงในภาคหนึ่งถูกชดเชยด้วยการเติบโตของภาคส่วนอื่นๆ รวมถึงอุตสาหกรรมที่เป็นนวัตกรรม
วิธีการทางแม่เหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเสริมแร่ของแร่เหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะหายาก และในอุตสาหกรรมอื่น ๆ รวมถึงอาหาร พวกเขาจะใช้สำหรับ beneficiation ของเหล็ก, แมงกานีส, แร่ทองแดง - นิกเกิลทังสเตน, เช่นเดียวกับการตกแต่งเข้มข้นของแร่โลหะหายาก, การสร้างสารถ่วงน้ำหนัก ferromagnetic ในพืชสำหรับการแยกสารแขวนลอยหนัก, เพื่อขจัดสิ่งสกปรกเหล็กจากทรายควอทซ์, ไพไรต์จาก ถ่านหิน ฯลฯ
แร่ธาตุทั้งหมดมีความแตกต่างกันในด้านความไวต่อสนามแม่เหล็กจำเพาะ และสำหรับการสกัดแร่ธาตุที่มีสนามแม่เหล็กอ่อนๆ ต้องใช้สนามที่มีลักษณะแม่เหล็กสูงในเขตการทำงานของตัวคั่น
ในแร่ของโลหะหายาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งทังสเตน ไนโอเบียม และแทนทาลัม แร่ธาตุหลักในรูปของ wolframite และ columbite-tantalite มีคุณสมบัติทางแม่เหล็ก และเป็นไปได้ที่จะใช้การแยกด้วยแม่เหล็กแบบการไล่ระดับสีสูงด้วยการสกัดแร่แร่ออกเป็นเศษส่วนแม่เหล็ก
ในห้องปฏิบัติการของวิธีการเสริมสมรรถนะด้วยแม่เหล็ก NPO ERGA ได้ทำการทดสอบกับแร่ทังสเตนและไนโอเบียม-แทนทาลัมของแหล่งแร่ Spoykoininsky และ Orlovsky สำหรับการแยกสารด้วยแม่เหล็กแบบแห้ง ใช้เครื่องแยกลูกกลิ้ง SMVI ที่ผลิตโดย NPO ERGA
การแยกแร่ทังสเตนและไนโอเบียมแทนทาลัมดำเนินการตามโครงการหมายเลข 1 ผลลัพธ์ถูกนำเสนอในตาราง
จากผลงานสามารถสรุปได้ดังต่อไปนี้:
เนื้อหาของส่วนประกอบที่มีประโยชน์ในหางแยกคือ: WO3 ตามรูปแบบการแยกแรก - 0.031±0.011% ตามวินาที - 0.048±0.013%; ตา 2 O 5 และ Nb 2 O 5 -0.005±0.003% นี่แสดงให้เห็นว่าการเหนี่ยวนำในเขตการทำงานของตัวคั่นนั้นเพียงพอที่จะแยกแร่ธาตุแม่เหล็กอ่อน ๆ ออกเป็นเศษแม่เหล็กและตัวคั่นแม่เหล็กของประเภท SMVI เหมาะสำหรับการได้รับแร่
การทดสอบเครื่องแยกแม่เหล็ก SMVI ยังได้ดำเนินการกับแร่แบดดีเลย์ไลท์เพื่อสกัดแร่ธาตุเหล็กที่มีแม่เหล็กอ่อน (เฮมาไทต์) ออกเป็นหางแร่และทำให้เซอร์โคเนียมเข้มข้น
การแยกสารส่งผลให้ปริมาณธาตุเหล็กในผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่แม่เหล็กลดลงจาก 5.39% เป็น 0.63% โดยมีการฟื้นตัว 93% เนื้อหาของเซอร์โคเนียมเข้มข้นเพิ่มขึ้น 12%
รูปแบบการทำงานของตัวคั่นจะแสดงในรูปที่ หนึ่ง
การใช้เครื่องแยกแม่เหล็ก SMVI พบว่ามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเพิ่มคุณค่าของแร่ต่างๆ SMVI สามารถทำหน้าที่เป็นทั้งอุปกรณ์เสริมสมรรถนะหลักและการปรับแต่งความเข้มข้น สิ่งนี้ได้รับการยืนยันโดยการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมที่ประสบความสำเร็จของอุปกรณ์นี้
ทังสเตนเป็นโลหะที่ทนไฟได้ดีที่สุด มีจุดหลอมเหลว 3380°C และสิ่งนี้เป็นตัวกำหนดขอบเขตของมัน นอกจากนี้ยังเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยไม่ใช้ทังสเตน แม้แต่ไส้หลอดในหลอดไฟก็เป็นทังสเตน
และแน่นอนว่าคุณสมบัติของโลหะเป็นตัวกำหนดความยากลำบากในการได้มา ...
ขั้นแรกคุณต้องหาแร่ นี่เป็นเพียงแร่ธาตุสองชนิด - scheelite (แคลเซียม tungstate CaWO 4) และ wolframite (เหล็กและแมงกานีส tungstate - FeWO 4 หรือ MnWO 4) หลังเป็นที่รู้จักตั้งแต่ศตวรรษที่ 16 ภายใต้ชื่อ "หมาป่าโฟม" - "Spuma lupi" ในภาษาละตินหรือ "Wolf Rahm" ในภาษาเยอรมัน แร่นี้มาพร้อมกับแร่ดีบุกและขัดขวางการถลุงดีบุก โดยแปรสภาพเป็นตะกรัน ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะพบมันในสมัยโบราณ แร่ทังสเตนที่อุดมไปด้วยมักจะมีทังสเตน 0.2 - 2% ในความเป็นจริง ทังสเตนถูกค้นพบในปี ค.ศ. 1781
อย่างไรก็ตาม การค้นหาสิ่งนี้เป็นสิ่งที่ง่ายที่สุดในการขุดทังสเตน
ถัดไป - แร่ต้องได้รับการเสริมสมรรถนะ มีหลายวิธีและพวกเขาทั้งหมดค่อนข้างซับซ้อน แน่นอนก่อน จากนั้น - การแยกแม่เหล็ก (ถ้าเรามี wolframite กับ iron tungstate) ถัดไปคือการแยกด้วยแรงโน้มถ่วง เนื่องจากโลหะนั้นหนักมากและสามารถล้างแร่ได้ เหมือนกับการขุดทอง ตอนนี้พวกเขายังคงใช้การแยกไฟฟ้าสถิต แต่ไม่น่าเป็นไปได้ที่วิธีการนี้จะเป็นประโยชน์กับนักฆ่า
ดังนั้นเราจึงแยกแร่ออกจากหินเสีย หากเรามี scheelite (CaWO 4) ขั้นตอนต่อไปก็สามารถข้ามได้และหาก wolframite เราต้องเปลี่ยนเป็น scheelite ในการทำเช่นนี้ทังสเตนจะถูกสกัดด้วยสารละลายโซดาภายใต้ความกดดันและที่อุณหภูมิสูง (กระบวนการนี้เกิดขึ้นในหม้อนึ่งความดัน) ตามด้วยการวางตัวเป็นกลางและการตกตะกอนในรูปของ scheelite ประดิษฐ์เช่น แคลเซียมทังสเตท
นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะเผา wolframite ด้วยโซดาส่วนเกินจากนั้นเราจะไม่ได้รับแคลเซียม tungstate แต่เป็นโซเดียมซึ่งไม่สำคัญสำหรับจุดประสงค์ของเรา (4FeWO 4 + 4Na 2 CO 3 + O 2 = 4Na 2 WO 4 + 2Fe 2 O 3 + 4CO 2).
สองขั้นตอนถัดไปคือการชะชะน้ำของ CaWO 4 -> H 2 WO 4 และการสลายตัวของกรดร้อน
คุณสามารถใช้กรดต่างๆ - ไฮโดรคลอริก (Na 2 WO 4 + 2HCl \u003d H 2 WO 4 + 2NaCl) หรือไนตริก
เป็นผลให้กรดทังสเตนถูกแยกออก หลังถูกเผาหรือละลายในสารละลายที่เป็นน้ำของ NH 3 ซึ่ง paratungstate ตกผลึกโดยการระเหย
เป็นผลให้สามารถรับวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตทังสเตน - WO 3 ไตรออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์ดี
แน่นอนว่ายังมีวิธีในการรับ WO 3 โดยใช้คลอไรด์ เมื่อทังสเตนเข้มข้นได้รับการบำบัดด้วยคลอรีนที่อุณหภูมิสูง แต่วิธีนี้จะไม่ง่ายนักสำหรับนักฆ่า
ทังสเตนออกไซด์สามารถใช้ในโลหะผสมเป็นสารเติมแต่ง
ดังนั้นเราจึงมีทังสเตนไตรออกไซด์และเหลือขั้นตอนเดียว - ลดลงเหลือโลหะ
มีสองวิธีที่นี่ - การลดไฮโดรเจนและการลดคาร์บอน ในกรณีที่สอง ถ่านหินและสิ่งเจือปนในถ่านหินมักจะทำปฏิกิริยากับทังสเตนเพื่อสร้างคาร์ไบด์และสารประกอบอื่นๆ ดังนั้นทังสเตนจึงออกมา "สกปรก" เปราะและสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จึงเป็นที่ต้องการอย่างมากในการทำความสะอาดเพราะมีเหล็กเพียง 0.1% ทังสเตนจะเปราะและเป็นไปไม่ได้ที่จะดึงลวดที่บางที่สุดสำหรับเส้นใยออกจากมัน
กระบวนการทางเทคนิคของถ่านหินมีข้อเสียเปรียบอีกประการหนึ่งคืออุณหภูมิสูง: 1300 - 1400 ° C
อย่างไรก็ตาม การผลิตด้วยการลดไฮโดรเจนก็ไม่ใช่ของขวัญเช่นกัน
กระบวนการลดขนาดเกิดขึ้นในเตาหลอมแบบพิเศษซึ่งให้ความร้อนในลักษณะที่ "เรือ" ที่มี WO3 เคลื่อนที่ไปตามท่อเมื่อเคลื่อนที่ผ่านเขตอุณหภูมิหลายแห่ง มีไฮโดรเจนแห้งไหลเข้าหามัน การกู้คืนเกิดขึ้นทั้งในโซน "เย็น" (450...600 °C) และในโซน "ร้อน" (750...11000°C) ใน "เย็น" - ถึงออกไซด์ต่ำสุด WO 2 จากนั้น - ถึงโลหะธาตุ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและระยะเวลาของปฏิกิริยาในเขต "ร้อน" ความบริสุทธิ์และขนาดของเม็ดทังสเตนผงที่ปล่อยออกมาบนผนังของ "เรือ" จะเปลี่ยนไป
ดังนั้นเราจึงได้ทังสเตนโลหะบริสุทธิ์ในรูปของผงที่เล็กที่สุด
แต่นี่ไม่ใช่แท่งโลหะที่ใช้ทำบางสิ่งได้ โลหะได้มาจากผงโลหะวิทยา นั่นคือมันถูกกดครั้งแรกเผาในบรรยากาศไฮโดรเจนที่อุณหภูมิ 1200-1300 ° C จากนั้นกระแสไฟฟ้าจะถูกส่งผ่าน โลหะได้รับความร้อนถึง 3000 °C และเกิดการเผาผนึกเป็นวัสดุเสาหิน
อย่างไรก็ตามเราไม่ต้องการแท่งหรือแท่ง แต่เป็นลวดทังสเตนบาง ๆ
อย่างที่คุณเข้าใจ ที่นี่อีกครั้งไม่ใช่ทุกอย่างจะง่ายนัก
การดึงลวดจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 1,000 °C ที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการและ 400-600 ° C ในตอนท้าย ในกรณีนี้ ไม่เพียงแต่ลวดจะร้อน แต่ยังรวมถึงแม่พิมพ์ด้วย เครื่องทำความร้อนดำเนินการโดยเปลวไฟจากเตาแก๊สหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
ในเวลาเดียวกันหลังจากการวาดลวดทังสเตนจะเคลือบด้วยจาระบีกราไฟท์ ต้องทำความสะอาดพื้นผิวของลวด การทำความสะอาดทำได้โดยการหลอม การกัดด้วยสารเคมีหรือการกัดด้วยไฟฟ้า การขัดด้วยไฟฟ้า
อย่างที่คุณเห็น ภารกิจในการได้มาซึ่งไส้หลอดทังสเตนนั้นไม่ง่ายอย่างที่คิด และนี่เป็นการอธิบายเฉพาะวิธีการหลักเท่านั้น แน่นอนว่ามีข้อผิดพลาดมากมาย
และแน่นอนว่าตอนนี้ทังสเตนยังเป็นโลหะราคาแพงอีกด้วย ตอนนี้ทังสเตนหนึ่งกิโลกรัมมีราคามากกว่า 50 เหรียญสหรัฐ โมลิบดีนัมเดียวกันมีราคาถูกกว่าเกือบสองเท่า
ที่จริงแล้ว ทังสเตนมีประโยชน์หลายอย่าง
แน่นอนว่างานหลักคือวิศวกรรมวิทยุและไฟฟ้าซึ่งใช้ลวดทังสเตน
ขั้นต่อไปคือการผลิตเหล็กกล้าอัลลอยซึ่งมีความแข็ง ความยืดหยุ่น และความแข็งแรงเป็นพิเศษ เมื่อรวมกับโครเมียมในเหล็ก ทำให้ได้เหล็กที่เรียกว่าความเร็วสูง ซึ่งคงความแข็งและความคมไว้ได้แม้ในขณะที่ให้ความร้อน ใช้ทำใบมีด สว่าน คัตเตอร์ รวมถึงเครื่องมือตัดและเจาะอื่นๆ (โดยทั่วไปมีทังสเตนในเครื่องมือเจาะ)
โลหะผสมที่น่าสนใจของทังสเตนกับรีเนียม - เทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิสูงทำจากมันซึ่งทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 2,000 ° C แม้ว่าจะอยู่ในบรรยากาศเฉื่อยเท่านั้น
อีกแอปพลิเคชั่นที่น่าสนใจคืออิเล็กโทรดเชื่อมทังสเตนสำหรับการเชื่อมไฟฟ้า อิเล็กโทรดดังกล่าวไม่สิ้นเปลืองและจำเป็นต้องจ่ายลวดโลหะอีกเส้นหนึ่งไปยังไซต์เชื่อมเพื่อให้มีแหล่งเชื่อม อิเล็กโทรดทังสเตนใช้ในการเชื่อมอาร์กอาร์ก - สำหรับการเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น โมลิบดีนัม ไททาเนียม นิกเกิล และเหล็กกล้าอัลลอยด์สูง
อย่างที่คุณเห็น การผลิตทังสเตนไม่ได้มีมาแต่โบราณ
และทำไมถึงมีทังสเตน?
ทังสเตนสามารถรับได้เฉพาะกับการก่อสร้างวิศวกรรมไฟฟ้า - ด้วยความช่วยเหลือของวิศวกรรมไฟฟ้าและสำหรับวิศวกรรมไฟฟ้า
ไม่มีไฟฟ้า - ไม่มีทังสเตน แต่คุณก็ไม่จำเป็นต้องใช้เช่นกัน
แร่ทังสเตนในประเทศของเราได้รับการประมวลผลที่ GOK ขนาดใหญ่ (Orlovsky, Lermontovsky, Tyrnauzsky, Primorsky, Dzhidinsky VMK) ตามรูปแบบเทคโนโลยีที่คลาสสิกในขณะนี้ด้วยการบดแบบหลายขั้นตอนและการตกแต่งวัสดุที่แบ่งออกเป็นคลาสขนาดแคบตามกฎในสอง รอบ: การเสริมแรงโน้มถ่วงเบื้องต้นและการปรับความเข้มข้นหยาบอย่างละเอียดด้วยวิธีการต่างๆ เนื่องจากทังสเตนมีปริมาณต่ำในแร่แปรรูป (0.1-0.8% WO3) และข้อกำหนดคุณภาพสูงสำหรับสารเข้มข้น การเพิ่มสมรรถนะเบื้องต้นสำหรับแร่ที่กระจายอย่างหยาบ (ลบ 12+6 มม.) ถูกกระทำโดยการจับ และสำหรับแร่ที่มีขนาดปานกลาง ละเอียด และละเอียด (ลบ 2+0.04 มม.) ที่มีการดัดแปลงและขนาดต่างๆ ถูกนำมาใช้
ในปี 2544 โรงงานทังสเตน - โมลิบดีนัม Dzhida (Buryatia, Zakamensk) หยุดกิจกรรมหลังจากสะสมทังสเตนเทคโนโลยี Barun-Naryn หลายล้านก้อนในแง่ของปริมาณทราย ตั้งแต่ปี 2011 Zakamensk CJSC ได้ดำเนินการฝากเงินนี้ที่โรงงานแปรรูปแบบแยกส่วน
รูปแบบทางเทคโนโลยีมีพื้นฐานมาจากการเสริมสมรรถนะในสองขั้นตอนของหัวเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยง Knelson (CVD-42 สำหรับการทำงานหลักและ CVD-20 สำหรับการทำความสะอาด) การลับคมตรงกลางและการลอยตัวของความเข้มข้นของแรงโน้มถ่วงจำนวนมากเพื่อให้ได้ความเข้มข้นเกรด KVGF ในระหว่างการใช้งาน มีหลายปัจจัยที่สังเกตได้ในการทำงานของหัวพ่นทราย Knelson ซึ่งส่งผลกระทบในทางลบต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของการแปรรูปทราย กล่าวคือ:
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสูง รวมถึง ต้นทุนด้านพลังงานและค่าอะไหล่ ซึ่งเมื่อพิจารณาถึงความห่างไกลของการผลิตจากกำลังการผลิตและต้นทุนไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น ปัจจัยนี้จึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ
การสกัดแร่ธาตุทังสเตนในระดับต่ำลงในแรงโน้มถ่วงเข้มข้น (ประมาณ 60% ของการดำเนินการ)
ความซับซ้อนของอุปกรณ์นี้ในการใช้งาน: ด้วยความผันผวนในองค์ประกอบวัสดุของวัตถุดิบที่เสริมสมรรถนะ คอนเดนเซอร์แบบแรงเหวี่ยงต้องการการแทรกแซงในกระบวนการและการตั้งค่าการทำงาน (การเปลี่ยนแปลงในแรงดันของน้ำฟลูอิไดซ์ความเร็วของการหมุนของโถเสริมสมรรถนะ) ซึ่งนำไปสู่ความผันผวนในลักษณะคุณภาพของความเข้มข้นของแรงโน้มถ่วงที่ได้รับ
ความห่างไกลที่สำคัญของผู้ผลิตและทำให้รออะไหล่นาน
ในการค้นหาวิธีการอื่นที่มีความเข้มข้นของแรงโน้มถ่วง Spirit ได้ทำการทดสอบทางห้องปฏิบัติการของเทคโนโลยี การแยกสกรูใช้ตัวแยกสกรูอุตสาหกรรม SVM-750 และ SVSH-750 ที่ผลิตโดย LLC PK Spirit การเพิ่มคุณค่าเกิดขึ้นในสองการดำเนินงาน: หลักและการควบคุมด้วยการรับผลิตภัณฑ์เสริมสมรรถนะสามรายการ - สมาธิ, ปานกลางและหางแร่ ผลิตภัณฑ์เสริมสมรรถนะทั้งหมดที่ได้รับจากการทดลองได้รับการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการของ ZAO Zakamensk ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจะแสดงในตาราง หนึ่ง.
ตารางที่ 1. ผลการแยกสกรูในสภาพห้องปฏิบัติการ
ข้อมูลที่ได้รับแสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ของการใช้เครื่องแยกสกรูแทนหัว Knelson ในการทำงานเสริมสมรรถนะหลัก
ขั้นตอนต่อไปคือทำการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมเกี่ยวกับแผนการเสริมสมรรถนะที่มีอยู่ โรงงานกึ่งอุตสาหกรรมนำร่องถูกประกอบด้วยอุปกรณ์สกรู SVSH-2-750 ซึ่งติดตั้งควบคู่ไปกับหัวพ่นสี Knelson CVD-42 การเพิ่มคุณค่าได้ดำเนินการในการดำเนินการเดียว ผลิตภัณฑ์ที่ได้ถูกส่งต่อไปตามแบบแผนของโรงงานเสริมสมรรถนะการทำงาน และการสุ่มตัวอย่างได้ดำเนินการโดยตรงจากกระบวนการเสริมสมรรถนะโดยไม่หยุดการทำงานของอุปกรณ์ ตัวชี้วัดของการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมแสดงไว้ในตาราง 2.
ตารางที่ 2 ผลการทดสอบเปรียบเทียบกึ่งอุตสาหกรรมของอุปกรณ์สกรูและหัวเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยงknelson
|
ตัวชี้วัด |
แหล่งอาหาร |
สมาธิ |
|||
|
การกู้คืน, % |
|||||
ผลการวิจัยพบว่าการเพิ่มปริมาณทรายบนเครื่องขันเกลียวมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องสร้างความเข้มข้นแบบแรงเหวี่ยง ซึ่งแปลเป็นผลผลิตเข้มข้นที่ต่ำกว่า (16.87% เทียบกับ 32.26%) โดยมีการฟื้นตัวเพิ่มขึ้น (83.13 เทียบกับ 67.74%) เป็นแร่ทังสเตนเข้มข้น ส่งผลให้มีความเข้มข้น WO3 คุณภาพสูงขึ้น (0.9% เทียบกับ 0.42%)
มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐอีร์คุตสค์
เป็นต้นฉบับ
อาร์เตโมว่า โอเลสยา สตานิสลาโวฟนา
การพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการสกัดทังสเตนจากหางแร่เก่าของ DZHIDA VMK
ความชำนาญพิเศษ 25.00.13 - การเพิ่มคุณค่าของแร่ธาตุ
วิทยานิพนธ์สำหรับระดับของผู้สมัครวิทยาศาสตร์เทคนิค
อีร์คุตสค์ 2004
งานนี้ดำเนินการที่มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐอีร์คุตสค์
ที่ปรึกษาวิทยาศาสตร์ : วิทยาศาสตรดุษฎีบัณฑิต
ศาสตราจารย์เค.วี.เฟโดตอฟ
ฝ่ายตรงข้ามอย่างเป็นทางการ: วิทยาศาสตรดุษฎีบัณฑิต
ศาสตราจารย์ ยุ. โมโรซอฟ
ผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิคอ. Mashovich
องค์กรหลัก: St. Petersburg State
สถาบันเหมืองแร่ (มหาวิทยาลัยเทคนิค)
การป้องกันจะเกิดขึ้นในวันที่ 22 ธันวาคม 2547 เวลา /O* ในการประชุมสภาวิทยานิพนธ์ D 212.073.02 ของมหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐอีร์คุตสค์ตามที่อยู่: 664074, Irkutsk, st. Lermontov, 83, ห้อง K-301
เลขาธิการสภาวิทยานิพนธ์ ศาสตราจารย์
คำอธิบายทั่วไปของงาน
ความเกี่ยวข้องของงาน โลหะผสมทังสเตนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวิศวกรรมเครื่องกล เหมืองแร่ อุตสาหกรรมโลหะการ และในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าแสงสว่าง ผู้บริโภคหลักของทังสเตนคือโลหะวิทยา
การเพิ่มการผลิตทังสเตนเป็นไปได้เนื่องจากการมีส่วนร่วมในการประมวลผลขององค์ประกอบที่ซับซ้อน ยากที่จะเสริมสร้าง เนื้อหาของส่วนประกอบที่มีคุณค่าและแร่ที่ไม่สมดุล ผ่านการใช้วิธีการเสริมแรงโน้มถ่วงอย่างแพร่หลาย
การมีส่วนร่วมในการประมวลผลหางแร่เก่าจาก Dzhida VMK จะแก้ปัญหาเร่งด่วนของฐานวัตถุดิบ เพิ่มการผลิตทังสเตนเข้มข้นที่ต้องการ และปรับปรุงสถานการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมในภูมิภาคทรานส์ไบคาล
วัตถุประสงค์ของงาน: เพื่อยืนยันทางวิทยาศาสตร์ พัฒนา และทดสอบวิธีการทางเทคโนโลยีที่มีเหตุผลและรูปแบบการเพิ่มคุณค่าของแร่ทังสเตนที่ค้างอยู่ของ Dzhida VMK
แนวคิดของงาน: การศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบโครงสร้างวัสดุและเฟสของหางที่ค้างของ Dzhida VMK พร้อมคุณสมบัติทางเทคโนโลยีซึ่งทำให้สามารถสร้างเทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบเทคโนโลยี
งานต่อไปนี้ได้รับการแก้ไขในงาน: เพื่อประเมินการกระจายของทังสเตนทั่วพื้นที่ของการก่อตัวของเทคโนโลยีหลักของ Dzhida VMK; เพื่อศึกษาองค์ประกอบวัสดุของหางเก่าของ Dzhizhinsky VMK; เพื่อตรวจสอบความคมชัดของหางเก่าในขนาดเดิมตามเนื้อหาของ W และ 8 (II) เพื่อตรวจสอบความสามารถในการล้างด้วยแรงโน้มถ่วงของหางที่ค้างของ Dzhida VMK ในขนาดต่างๆ กำหนดความเป็นไปได้ของการใช้การตกแต่งด้วยแม่เหล็กเพื่อปรับปรุงคุณภาพของสารเข้มข้นที่ประกอบด้วยทังสเตนดิบ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพรูปแบบเทคโนโลยีสำหรับการเพิ่มคุณค่าของวัตถุดิบเทคโนโลยีจาก OTO ของ Dzhida VMK เพื่อทำการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมของโครงการที่พัฒนาขึ้นสำหรับการแยก W จากหางที่ค้างของ FESCO
วิธีการวิจัย: วิธีสเปกตรัม แสง แสงเรขาคณิต เคมี แร่วิทยา เฟส ความโน้มถ่วงและแม่เหล็กสำหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัตถุดิบแร่ดั้งเดิมและผลิตภัณฑ์เสริมสมรรถนะ
ความน่าเชื่อถือและความถูกต้องของบทบัญญัติทางวิทยาศาสตร์ ข้อสรุปมีให้โดยปริมาณการวิจัยในห้องปฏิบัติการที่เป็นตัวแทน ยืนยันโดยการบรรจบกันที่น่าพอใจของผลการเสริมสมรรถนะที่คำนวณและได้จากการทดลอง ความสอดคล้องของผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการทดสอบนำร่อง
ห้องสมุดแห่งชาติ I Spec glyle!
ความแปลกใหม่ทางวิทยาศาสตร์:
1. เป็นที่ยอมรับแล้วว่าวัตถุดิบที่ประกอบด้วยทังสเตนเทคโนโลยีของ Dzhida VMK ในทุกขนาดนั้นได้รับการเสริมสมรรถนะด้วยวิธีการโน้มถ่วงอย่างมีประสิทธิภาพ
2. ด้วยความช่วยเหลือของส่วนโค้งทั่วไปของการแต่งความโน้มถ่วง พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีที่จำกัดสำหรับการประมวลผลหางเก่าของ Dzhida VMK ที่มีขนาดต่างๆ โดยวิธีการโน้มถ่วงถูกกำหนดและระบุเงื่อนไขสำหรับการได้รับหางแร่ที่มีการสูญเสียทังสเตนน้อยที่สุด
3. มีการสร้างรูปแบบใหม่ของกระบวนการแยก ซึ่งจะกำหนดการล้างแรงโน้มถ่วงของวัตถุดิบเทคโนโลยีที่ประกอบด้วยทังสเตนซึ่งมีขนาดอนุภาค +0.1 มม.
4. สำหรับหางเก่าของ Dzhida VMK พบความสัมพันธ์ที่เชื่อถือได้และมีนัยสำคัญระหว่างเนื้อหาของ WO3 และ S(II)
ความสำคัญในทางปฏิบัติ: ได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการเสริมสมรรถนะของหางเก่าของ Dzhida VMK ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการสกัดทังสเตนอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งทำให้สามารถรับทังสเตนเข้มข้นแบบปรับสภาพได้
การอนุมัติงาน: มีการรายงานเนื้อหาหลักของงานวิทยานิพนธ์และข้อกำหนดส่วนบุคคลในการประชุมทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคประจำปีของมหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐอีร์คุตสค์ (อีร์คุตสค์, 2544-2547), โรงเรียนสัมมนา All-Russian สำหรับนักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ " Leon Readings - 2004" (Irkutsk , 2004), การประชุมวิชาการ "Miner's Week - 2001" (มอสโก, 2001), การประชุมทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติของรัสเซียทั้งหมด "เทคโนโลยีใหม่ในด้านโลหะวิทยา, เคมี, การตกแต่งและนิเวศวิทยา" (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, 2004 .) Plaksinsky Readings - 2547 โดยรวมแล้วงานวิทยานิพนธ์ถูกนำเสนอที่ภาควิชาการแปรรูปแร่และนิเวศวิทยาทางวิศวกรรมที่ ISTU, 2004 และที่ Department of Mineral Processing, SPGGI (TU), 2004
สิ่งพิมพ์ ในหัวข้อวิทยานิพนธ์ ตีพิมพ์แล้ว 8 เล่ม
โครงสร้างและขอบเขตของงาน งานวิทยานิพนธ์ประกอบด้วย บทนำ 3 บท บทสรุป 104 แหล่งบรรณานุกรม และมี 139 หน้า ประกอบด้วย 14 ตัวเลข 27 ตาราง และภาคผนวก 3 ภาค
ผู้เขียนขอแสดงความขอบคุณอย่างสุดซึ้งต่ออาจารย์ที่ปรึกษาวิทยาศาสตร์ ศาสตราจารย์ ดร. เค.วี. Fedotov สำหรับคำแนะนำอย่างมืออาชีพและเป็นมิตร ศ. เขาคือ. Belkova สำหรับคำแนะนำที่มีค่าและคำวิจารณ์ที่เป็นประโยชน์ในระหว่างการอภิปรายงานวิทยานิพนธ์ จีเอ Badenikova - เพื่อให้คำปรึกษาในการคำนวณรูปแบบเทคโนโลยี ผู้เขียนขอขอบคุณเจ้าหน้าที่ของแผนกอย่างจริงใจสำหรับความช่วยเหลือและการสนับสนุนที่ครอบคลุมในการจัดทำวิทยานิพนธ์
ข้อกำหนดเบื้องต้นของวัตถุประสงค์สำหรับการมีส่วนร่วมของการก่อตัวของเทคโนโลยีในการหมุนเวียนการผลิตคือ:
ความหลีกเลี่ยงไม่ได้ในการรักษาศักยภาพของทรัพยากรธรรมชาติ มั่นใจได้โดยการลดการสกัดทรัพยากรแร่หลักและการลดปริมาณความเสียหายที่เกิดกับสิ่งแวดล้อม
ความจำเป็นในการแทนที่ทรัพยากรหลักด้วยทรัพยากรรอง เนื่องจากความต้องการในการผลิตวัสดุและวัตถุดิบ รวมทั้งอุตสาหกรรมที่ฐานทรัพยากรธรรมชาติหมดลงในทางปฏิบัติ
ความเป็นไปได้ของการใช้ของเสียจากอุตสาหกรรมเกิดขึ้นได้โดยการนำความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมาใช้
ตามกฎแล้วการผลิตผลิตภัณฑ์จากแหล่งเทคโนโลยีนั้นมีราคาถูกกว่าวัตถุดิบที่ขุดเป็นพิเศษเพื่อการนี้หลายเท่าและให้ผลตอบแทนการลงทุนที่รวดเร็ว
สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บขยะมูลฝอยเป็นวัตถุที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากผลกระทบด้านลบต่อแอ่งลม น้ำใต้ดินและผิวดิน และดินปกคลุมพื้นที่กว้างใหญ่
การจ่ายมลพิษเป็นรูปแบบหนึ่งของการชดเชยความเสียหายทางเศรษฐกิจจากการปล่อยมลพิษและการปล่อยมลพิษสู่สิ่งแวดล้อมตลอดจนการกำจัดของเสียในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย
แหล่งแร่ Dzhida เป็นของฝากประเภทแร่ควอทซ์วูฟราไมต์ใต้ความร้อนใต้พิภพที่มีอุณหภูมิสูง (หรือควอทซ์-ฮับเนไรท์) ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการสกัดทังสเตน แร่แร่หลักคือ wolframite ซึ่งมีองค์ประกอบตั้งแต่เฟอร์เบไรท์จนถึงพอบเนไรท์กับสมาชิกระดับกลางทั้งหมดของซีรีส์ Schelite เป็น tungstate ที่พบได้น้อยกว่า
แร่ที่มีแร่วูลฟราไมต์ได้รับการเสริมสมรรถนะตามแรงโน้มถ่วง โดยปกติแล้ววิธีการเพิ่มสมรรถนะแบบเปียกจะใช้แรงโน้มถ่วงในเครื่องจิ๊ก ไฮโดรไซโคลน และตารางความเข้มข้น การแยกสารด้วยแม่เหล็กจะใช้เพื่อให้ได้สารเข้มข้นที่ปรับสภาพแล้ว
จนถึงปี 1976 แร่ที่โรงงาน Dzhida VMK ได้รับการประมวลผลตามแผนแรงโน้มถ่วงแบบสองขั้นตอน รวมถึงการเสริมสมรรถนะระดับกลางหนักในไฮโดรไซโคลน ความเข้มข้นสองขั้นตอนของวัสดุแร่ที่จำแนกอย่างแคบบนโต๊ะสามชั้นของประเภท SK-22 การลับและเสริมสมรรถนะของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมในวงจรที่แยกจากกัน กากตะกอนได้รับการเสริมสมรรถนะตามรูปแบบแรงโน้มถ่วงที่แยกจากกันโดยใช้ตารางกากตะกอนที่มีความเข้มข้นในประเทศและต่างประเทศ
ตั้งแต่ พ.ศ. 2518 ถึง พ.ศ. 2539 แร่ทังสเตนเพียงแร่เดียวที่เสริมคุณค่า ในปี พ.ศ. 2528-2529 แร่ได้รับการประมวลผลตามรูปแบบเทคโนโลยีการลอยตามแรงโน้มถ่วง ดังนั้นหางของการเพิ่มสมรรถนะแรงโน้มถ่วงและผลิตภัณฑ์ซัลไฟด์ของแรงโน้มถ่วงลอยตัวจึงถูกทิ้งลงในการถ่ายโอนข้อมูลหลัก ตั้งแต่กลางทศวรรษ 1980 เนื่องจากปริมาณแร่ที่เพิ่มขึ้นจากเหมือง Inkursky สัดส่วนของขยะจากเหมืองขนาดใหญ่
ชั้นสูงสุด 1-3 มม. หลังจากปิดโรงงานขุดและแปรรูป Dzhida ในปี 1996 บ่อตกตะกอนได้ทำลายตัวเองเนื่องจากการระเหยและการกรอง
ในปี พ.ศ. 2543 ได้มีการแยก "สิ่งอำนวยความสะดวกในการขนถ่ายฉุกเฉิน" (HAS) เป็นวัตถุอิสระเนื่องจากมีความแตกต่างกันค่อนข้างมากจากแหล่งหางหลักในแง่ของสภาวะการเกิดขึ้น ขนาดของปริมาณสำรอง คุณภาพ และระดับของการอนุรักษ์เทคโนโลยี ทราย หางรองอีกประเภทหนึ่งคือตะกอนจากเทคโนโลยีลุ่มน้ำ (ATO) ซึ่งรวมถึงแร่ที่ลอยอยู่ในน้ำของแร่โมลิบดีนัมในพื้นที่หุบเขาแม่น้ำ โมดลกุล.
มาตรฐานพื้นฐานสำหรับการชำระเงินสำหรับการกำจัดขยะภายในขอบเขตที่กำหนดไว้สำหรับ Dzhida VMK คือ 90,620,000 รูเบิล ความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมประจำปีจากความเสื่อมโทรมของที่ดินอันเนื่องมาจากการวางแร่แร่ที่ค้างอยู่ที่ประมาณ 20,990,200 รูเบิล
ดังนั้นการมีส่วนร่วมในการประมวลผลแร่เก่าของการเพิ่มสมรรถนะแร่ Dzhida VMK จะช่วยให้: 1) เพื่อแก้ปัญหาฐานวัตถุดิบขององค์กร; 2) เพื่อเพิ่มผลผลิตของความต้องการ "-เข้มข้น" และ 3) เพื่อปรับปรุงสถานการณ์ทางนิเวศวิทยาในภูมิภาคทรานส์ไบคาล
องค์ประกอบของวัสดุและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการก่อตัวของแร่เทคโนโลยีของ Dzhida VMK
ได้ทำการทดสอบทางธรณีวิทยาของหางแร่เก่าของ Dzhida VMK เมื่อตรวจสอบการถ่ายโอนข้อมูลหางด้านข้าง (Emergency Discharge Tailing Facility (HAS)) ได้ทำการสุ่มตัวอย่าง 13 ตัวอย่าง สุ่มตัวอย่าง 5 ตัวอย่างบนพื้นที่ฝาก ATO พื้นที่สุ่มตัวอย่างของการถ่ายโอนข้อมูลหลัก (MTF) คือ 1015,000 m2 (101.5 เฮกตาร์) สุ่มตัวอย่าง 385 ตัวอย่าง มวลของตัวอย่างที่ถ่ายคือ 5 ตัน ตัวอย่างทั้งหมดที่ถ่ายได้รับการวิเคราะห์สำหรับเนื้อหาของ "03 และ 8 (I)
OTO, CHAT และ ATO ถูกเปรียบเทียบทางสถิติในแง่ของเนื้อหาของ "03" โดยใช้การทดสอบ t ของนักเรียน ด้วยความน่าจะเป็นที่มั่นใจ 95% จึงเป็นที่ยอมรับ: 1) ไม่มีความแตกต่างทางสถิติที่มีนัยสำคัญในเนื้อหาของ "03 " ระหว่างตัวอย่างส่วนตัวของหางด้านข้าง 2) ผลการทดสอบ OTO โดยเฉลี่ยในแง่ของเนื้อหาของ "03" ในปี 2542 และ 2543 หมายถึงประชากรทั่วไปกลุ่มเดียวกัน 3) ผลเฉลี่ยของการทดสอบแร่หลักและแร่รองในแง่ของเนื้อหาของ "03 " แตกต่างกันอย่างมากและวัตถุดิบแร่ของหางทั้งหมดไม่สามารถดำเนินการตามเทคโนโลยีเดียวกันได้
วิชาของการศึกษาของเราคือทฤษฎีสัมพัทธภาพทั่วไป
องค์ประกอบวัสดุของวัตถุดิบแร่ของ OTO ของ Dzhida VMK ได้รับการจัดตั้งขึ้นตามการวิเคราะห์ตัวอย่างทางเทคโนโลยีทั่วไปและแบบกลุ่มตลอดจนผลิตภัณฑ์จากการแปรรูป ตัวอย่างสุ่มถูกวิเคราะห์สำหรับเนื้อหาของ "03 และ 8(11) ตัวอย่างกลุ่มถูกนำมาใช้สำหรับการวิเคราะห์แร่วิทยา เคมี เฟส และตะแกรง
ตามการวิเคราะห์สเปกตรัมกึ่งเชิงปริมาณของตัวอย่างการวิเคราะห์ตัวแทน องค์ประกอบที่มีประโยชน์หลัก - " และรอง - Pb, /u, Cu, Au และเนื้อหา "03 ในรูปแบบของ scheelite
ค่อนข้างเสถียรในทุกระดับของความแตกต่างของทรายและค่าเฉลี่ย 0.042-0.044% เนื้อหาของ WO3 ในรูปแบบของ hübnerite นั้นไม่เหมือนกันในคลาสที่มีขนาดต่างกัน เนื้อหาสูงของ WO3 ในรูปของฮับเนไรต์ถูกบันทึกไว้ในอนุภาคขนาด +1 มม. (จาก 0.067 ถึง 0.145%) และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในคลาส -0.08+0 มม. (จาก 0.210 ถึง 0.273%) คุณลักษณะนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับทรายสีอ่อนและสีเข้ม และจะคงไว้สำหรับตัวอย่างโดยเฉลี่ย
ผลของการวิเคราะห์สเปกตรัม เคมี แร่วิทยา และเฟสยืนยันว่าคุณสมบัติของ hubnerite ซึ่งเป็นแร่หลักในรูปแบบ \UO3 จะเป็นตัวกำหนดเทคโนโลยีของการเพิ่มคุณค่าของวัตถุดิบแร่โดย OTO Dzhida VMK
ลักษณะแกรนูลเมตริกของวัตถุดิบ OTO พร้อมการกระจายของทังสเตนตามคลาสขนาดแสดงในรูปที่ 1.2.
จะเห็นได้ว่าวัสดุตัวอย่าง OTO จำนวนมาก (~58%) มีความวิจิตรอยู่ที่ -1 + 0.25 มม. โดยแต่ละประเภทตก 17% เป็นขนาดใหญ่ (-3 + 1 มม.) และขนาดเล็ก (-0.25 + 0.1 มม.) . สัดส่วนของวัสดุที่มีขนาดอนุภาค -0.1 มม. อยู่ที่ประมาณ 8% โดยครึ่งหนึ่ง (4.13%) ตกอยู่บนชั้นกากตะกอน -0.044 + 0 มม.
ทังสเตนมีลักษณะความผันผวนเล็กน้อย (0.04-0.05%) ในเนื้อหาในคลาสขนาดตั้งแต่ -3 +1 mm ถึง -0.25 + 0.1 mm และเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว (สูงสุด 0.38%) ในคลาสขนาด - .1+ 0.044 มม. ในชั้นเมือก -0.044+0 มม. ปริมาณทังสเตนจะลดลงเหลือ 0.19% นั่นคือ 25.28% ของทังสเตนมีความเข้มข้นในคลาส -0.1 + 0.044 มม. โดยมีเอาต์พุตของคลาสนี้ประมาณ 4% และ 37.58% - ในคลาส -0.1 + 0 มม. โดยมีเอาต์พุตของคลาสนี้ 8.37%
จากการวิเคราะห์ข้อมูลการชุบ hubnerite และ schelite ในวัตถุดิบแร่ OTO ขนาดเริ่มต้นและบดเป็น - 0.5 มม. (ดูตารางที่ 1)
ตารางที่ 1 - การกระจายของเมล็ดพืชและระหว่างการเจริญเติบโตของพอบเนไรต์และสชีไลต์ตามประเภทขนาดของวัตถุดิบแร่ขั้นต้นและที่บดแล้ว _
คลาสขนาดมม. การกระจาย%
Huebnerite Schelite
ฟรี ธัญพืช | ประกบ ธัญพืช | ประกบ
วัสดุ OTO ขนาดเดิม (- 5 +0 มม.)
3+1 36,1 63,9 37,2 62,8
1+0,5 53,6 46,4 56,8 43,2
0,5+0,25 79,2 20,8 79,2 20,8
0,25+0,125 88,1 11,9 90,1 9,9
0,125+0,063 93,6 6,4 93,0 7,0
0,063+0 96,0 4,0 97,0 3,0
จำนวน 62.8 37.2 64.5 35.5
วัสดุ OTO กราวด์ถึง - 0.5 +0 mm
0,5+0,25 71,5 28,5 67,1 32,9
0,25+0,125 75,3 24,7 77,9 22,1
0,125+0,063 89,8 10,2 86,1 13,9
0,063+0 90,4 9,6 99,3 6,7
จำนวน 80.1 19.9 78.5 21.5
สรุปได้ว่าจำเป็นต้องจำแนก OTO ของแร่ดิบตามขนาด 0.1 มม. และแยกการเสริมสมรรถนะของคลาสที่เป็นผลลัพธ์ออกจากกัน จากกลุ่มใหญ่มีดังนี้ 1) แยกเมล็ดธัญพืชอิสระออกให้เป็นเข้มข้นหยาบ 2) นำกากแร่ที่มีส่วนย่อยมาขัดใหม่ ลอกคราบ รวมกับชั้นที่ลอกออก -0.1 + 0 มม. ของวัตถุดิบแร่ดั้งเดิมและแรงโน้มถ่วง การเพิ่มคุณค่าในการสกัดเม็ดละเอียดของ scheelite และ pobnerite ให้เป็นแบบปานกลาง
ในการประเมินความคมชัดของวัตถุดิบแร่ OTO ได้ใช้ตัวอย่างเทคโนโลยี ซึ่งเป็นชุดตัวอย่าง 385 ตัวอย่าง ผลลัพธ์ของการแยกส่วนของตัวอย่างแต่ละรายการตามเนื้อหาของ WO3 และซัลไฟด์ซัลเฟอร์แสดงในรูปที่ 3,4
0 S OS 0.2 "l M ol O 2 SS * _" 8
S(kk|Jupytetr"oknsmm"fr**m.% มี gulfkshoYa
ข้าว. รูปที่ 3 เส้นโค้งคอนทราสต์แบบมีเงื่อนไขของรูปเริ่มต้น 4 เส้นโค้งคอนทราสต์แบบมีเงื่อนไขของค่าเริ่มต้น
วัตถุดิบแร่ OTO ตามเนื้อหา N / O) วัตถุดิบแร่ OTO ตามเนื้อหา 8 (II)
พบว่าอัตราส่วนคอนทราสต์สำหรับเนื้อหาของ WO3 และ S (II) คือ 0.44 และ 0.48 ตามลำดับ โดยคำนึงถึงการจำแนกประเภทแร่ในทางตรงกันข้าม วัตถุดิบแร่ที่ตรวจสอบตามเนื้อหาของ WO3 และ S (II) อยู่ในหมวดหมู่ของแร่ที่ไม่มีความคมชัด การเสริมสมรรถนะด้วยเรดิโอเมตริกไม่ใช่
เหมาะสำหรับการสกัดทังสเตนจากหางแร่เก่าขนาดเล็กของ Dzhida VMK
ผลการวิเคราะห์สหสัมพันธ์ซึ่งเปิดเผยความสัมพันธ์ทางคณิตศาสตร์ระหว่างความเข้มข้นของ \\O3 และ S (II) (C3 = 0»0232+0.038C5(u) และ r=0.827 ความสัมพันธ์มีความน่าเชื่อถือและเชื่อถือได้) ยืนยัน ข้อสรุปเกี่ยวกับความไม่เหมาะสมของการใช้การแยกสารด้วยรังสี
ผลการวิเคราะห์การแยกเมล็ดแร่ OTO ในของเหลวหนักที่เตรียมจากซีลีเนียมโบรไมด์ถูกนำมาใช้ในการคำนวณและเขียนกราฟความโค้งของความสามารถในการล้างด้วยแรงโน้มถ่วง (รูปที่ 5) จากรูปแบบโดยเฉพาะส่วนโค้งดังนี้ OTO ของ Dzhida VMK เหมาะสำหรับวิธีการเสริมความโน้มถ่วงของแร่
โดยคำนึงถึงข้อบกพร่องในการใช้เส้นโค้งเสริมความโน้มถ่วง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเส้นโค้งสำหรับกำหนดปริมาณโลหะในเศษส่วนที่ผิวด้วยผลตอบแทนหรือการกู้คืนที่กำหนด เส้นโค้งเสริมแรงโน้มถ่วงทั่วไปถูกสร้างขึ้น (รูปที่ 6) ผลการวิเคราะห์ ซึ่งระบุไว้ในตาราง 2.
ตารางที่ 2 - การคาดการณ์ตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีของการเพิ่มขนาดคลาสต่าง ๆ ของหางเก่าของ Dzhida VMK โดยวิธีแรงโน้มถ่วง_
ก. ขนาดเกรด mm การสูญเสียสูงสุด \Y พร้อมหาง, % ผลผลิตหาง,% เนื้อหา XV, %
ในหางในที่สุด
3+1 0,0400 25 82,5 0,207 0,1
3+0,5 0,0400 25 84 0,19 0,18
3+0,25 0,0440 25 90 0,15 0,28
3+0,1 0,0416 25 84,5 0,07 0,175
3+0,044 0,0483 25 87 0,064 0,27
1+0,5 0,04 25 84,5 0,16 0,2
1+0,044 0,0500 25 87 0,038 0,29
0,5+0,25 0,05 25 92,5 0,04 0,45
0,5+0,044 0,0552 25 88 0,025 0,365
0,25+0,1 0,03 25 79 0,0108 0,1
0,25+0,044 0,0633 15 78 0,02 0,3
0,1+0,044 0,193 7 82,5 0,018 1,017
ในแง่ของความสามารถในการล้างด้วยแรงโน้มถ่วง คลาส -0.25+0.044 และ -0.1+0.044 มม. แตกต่างอย่างมากจากวัสดุขนาดอื่นๆ ตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีที่ดีที่สุดของการเพิ่มแรงโน้มถ่วงของวัตถุดิบแร่คาดการณ์สำหรับระดับขนาด -0.1+0.044 มม.:
ผลของการแยกส่วนด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าของเศษส่วนหนัก (HF) การวิเคราะห์แรงโน้มถ่วงโดยใช้แม่เหล็ก Sochnev C-5 สากลและการแยกสนามแม่เหล็กของ HF พบว่าผลผลิตรวมของเศษส่วนที่เป็นแม่เหล็กแรงสูงและไม่เป็นแม่เหล็กคือ 21.47% และความสูญเสีย "ในนั้นคือ 4.5% การสูญเสียขั้นต่ำ "ด้วยเศษส่วนที่ไม่ใช่แม่เหล็กและเนื้อหาสูงสุด" ในผลิตภัณฑ์แม่เหล็กอ่อนที่รวมกันจะถูกคาดการณ์หากการแยกฟีดในสนามแม่เหล็กแรงสูงมีขนาดอนุภาค -0.1 + 0 มม.
ข้าว. 5 เส้นโค้งความสามารถในการล้างด้วยแรงโน้มถ่วงสำหรับหางที่เก่าของ Dzhida VMK
f) คลาส -0.1+0.044 mm
ข้าว. 6 เส้นโค้งทั่วไปของความสามารถในการล้างด้วยแรงโน้มถ่วงของประเภทขนาดต่างๆ ของวัตถุดิบแร่ OTO
การพัฒนาโครงการเทคโนโลยีเพื่อเพิ่มคุณค่าของหางเก่าของ Dzhida VM K
ผลการทดสอบทางเทคโนโลยีของวิธีการเสริมความโน้มถ่วงแบบต่างๆ ของหางเก่าของ Dzhida VMK แสดงไว้ในตาราง 3.
ตารางที่ 3 - ผลการทดสอบอุปกรณ์แรงโน้มถ่วง
ได้ตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีที่เปรียบเทียบได้สำหรับการสกัด WO3 ให้เป็นความเข้มข้นแบบหยาบในระหว่างการเสริมสมรรถนะของหางแร่ที่ค้างอยู่ในประเภทที่ไม่ได้จำแนกประเภทด้วยการแยกด้วยสกรูและการแยกด้วยแรงเหวี่ยง พบการสูญเสียขั้นต่ำของ WO3 ที่มีหางแร่ในระหว่างการเสริมสมรรถนะในหัวเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยงระดับ -0.1+0 มม.
ในตาราง. 4 แสดงองค์ประกอบแกรนูลเมตริกของสารเข้มข้น W ที่หยาบซึ่งมีขนาดอนุภาค -0.1+0 มม.
ตารางที่ 4 - การกระจายขนาดอนุภาคของสารเข้มข้น W แบบหยาบ
คลาสขนาด mm ผลผลิตของคลาส % การกระจายเนื้อหาของ AUOz
สัมพัทธ์สัมบูรณ์%
1+0,071 13,97 0,11 1,5345 2,046
0,071+0,044 33,64 0,13 4,332 5,831
0,044+0,020 29,26 2,14 62,6164 83,488
0,020+0 23,13 0,28 6,4764 8,635
รวม 100.00 0.75 75.0005 100.0
ในสมาธิ ปริมาณหลักของ WO3 อยู่ในคลาส -0.044+0.020 มม.
จากข้อมูลของการวิเคราะห์แร่วิทยา สัดส่วนมวลของโพบนเนไรต์ (1.7%) และแร่ซัลไฟด์แร่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งไพไรต์ (16.33%) จะสูงกว่าในสารต้นทางเมื่อเทียบกับวัสดุต้นทาง เนื้อหาของการขึ้นรูปหิน - 76.9% คุณภาพของสารเข้มข้น W แบบหยาบสามารถปรับปรุงได้โดยการใช้การแยกแม่เหล็กและแรงเหวี่ยงอย่างต่อเนื่อง
ผลการทดสอบเครื่องมือแรงโน้มถ่วงสำหรับการสกัด >UOz จากหางของการเสริมความโน้มถ่วงขั้นต้นของวัตถุดิบแร่ OTO ที่มีขนาดอนุภาค +0.1 มม. (ตารางที่ 5) พิสูจน์แล้วว่าเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือหัว KKEL80N
ตารางที่ 5 - ผลการทดสอบเครื่องมือแรงโน้มถ่วง
ผลิตภัณฑ์ G,% ßwo>, % rßwo> st ">, %
ตัวแยกสกรู
เข้มข้น 19.25 0.12 2.3345 29.55
หางแร่ 80.75 0.07 5.5656 70.45
ตัวอย่างเริ่มต้น 100.00 0.079 7.9001 100.00
ประตูปีก
เข้มข้น 15.75 0.17 2.6750 33.90
หาง 84.25 0.06 5.2880 66.10
ตัวอย่างเริ่มต้น 100.00 0.08 7.9630 100.00
ตารางความเข้มข้น
เข้มข้น 23.73 0.15 3.56 44.50
หางแร่ 76.27 0.06 4.44 55.50
ตัวอย่างเริ่มต้น 100.00 0.08 8.00 100.00
หัวเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยง KC-MD3
เข้มข้น 39.25 0.175 6.885 85.00
หางปลา 60.75 0.020 1.215 15.00
ตัวอย่างเริ่มต้น 100.00 0.081 8.100 100.00
เมื่อปรับรูปแบบเทคโนโลยีให้เหมาะสมสำหรับการเสริมสมรรถนะของวัตถุดิบแร่โดย OTO ของ Dzhida VMK สิ่งต่อไปนี้ถูกนำมาพิจารณา: 1) แผนเทคโนโลยีสำหรับการประมวลผลแร่วุลแฟรมที่เผยแพร่อย่างประณีตของพืชเสริมในประเทศและต่างประเทศ; 2) ลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์สมัยใหม่ที่ใช้และขนาด 3) ความเป็นไปได้ของการใช้อุปกรณ์เดียวกันสำหรับการดำเนินการสองอย่างพร้อมกันเช่นการแยกแร่ธาตุตามขนาดและการคายน้ำ 4) ต้นทุนทางเศรษฐกิจสำหรับการออกแบบฮาร์ดแวร์ของโครงการเทคโนโลยี 5) ผลลัพธ์ที่นำเสนอในบทที่ 2; 6) ข้อกำหนด GOST สำหรับคุณภาพของทังสเตนเข้มข้น
ในระหว่างการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมของเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้ว (รูปที่ 7-8 และตารางที่ 6) วัตถุดิบแร่เริ่มต้น 15 ตันถูกประมวลผลใน 24 ชั่วโมง
ผลการวิเคราะห์สเปกตรัมของตัวอย่างตัวแทนของความเข้มข้นที่ได้รับยืนยันว่าความเข้มข้น W ของการแยกแม่เหล็ก III ได้รับการปรับสภาพและสอดคล้องกับเกรด KVG (T) GOST 213-73
รูปที่ 8 ผลการทดสอบทางเทคโนโลยีของโครงร่างสำหรับการตกแต่งสารเข้มข้นและส่วนผสมหยาบจากหางที่ค้างของ Dzhida VMK
ตารางที่ 6 - ผลการทดสอบโครงการเทคโนโลยี
สินค้า u
คอนดิชั่นนิ่งคอนเดนเสท 0.14 62.700 8.778 49.875
หางทิ้ง 99.86 0.088 8.822 50.125
แหล่งแร่ 100.00 0.176 17.600 100.000
บทสรุป
บทความนี้นำเสนอแนวทางแก้ไขปัญหาทางวิทยาศาสตร์และการผลิตอย่างเร่งด่วน: มีการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์ พัฒนา และดำเนินการตามวิธีการทางเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพในการสกัดทังสเตนจากแร่ที่ค้างอยู่ของความเข้มข้นแร่ VMK ของ Dzhida ในระดับหนึ่ง
ผลลัพธ์หลักของการวิจัย พัฒนา และนำไปปฏิบัติมีดังนี้
องค์ประกอบที่มีประโยชน์หลักคือทังสเตนตามเนื้อหาที่แร่ที่ค้างอยู่เป็นแร่ที่ไม่ตัดกันซึ่งส่วนใหญ่แสดงโดย hubnerite ซึ่งกำหนดคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัตถุดิบเทคโนโลยี ทังสเตนมีการกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอตามคลาสขนาดและปริมาณหลักของมันอยู่ที่ขนาด
ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าวิธีเดียวที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพของหางเก่าที่มี W ของ Dzhida VMK คือแรงโน้มถ่วง จากการวิเคราะห์เส้นโค้งทั่วไปของความเข้มข้นความโน้มถ่วงของหางแร่ที่มี W ที่เก่าแล้ว พบว่าหางทิ้งที่มีการสูญเสียทังสเตนน้อยที่สุดเป็นจุดเด่นของการเสริมคุณค่าของวัตถุดิบเทคโนโลยีที่มีขนาดอนุภาค -0.1 + Omm . มีการสร้างรูปแบบใหม่ของกระบวนการแยกซึ่งกำหนดพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของการเพิ่มแรงโน้มถ่วงของหางที่ค้างของ Dzhida VMK ด้วยความละเอียด +0.1 มม.
ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าในบรรดาเครื่องมือแรงโน้มถ่วงที่ใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ในการเสริมสมรรถนะของแร่ที่มี W สำหรับการสกัดทังสเตนสูงสุดจากวัตถุดิบด้านเทคนิคของ Dzhida VMK ให้เป็น W-concentrate แบบหยาบ ตัวแยกสกรู และหางแร่ KKEb80N ของการเสริมสมรรถนะเบื้องต้นของวัตถุดิบที่ประกอบด้วยเทคโนโลยี W ขนาด - 0.1 มม.
3. รูปแบบเทคโนโลยีที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการสกัดทังสเตนจากแร่เก่าของความเข้มข้นแร่ Dzhida VMK ทำให้สามารถรับความเข้มข้นของ W ที่มีการปรับสภาพได้แก้ปัญหาการสูญเสียทรัพยากรแร่ของ Dzhida VMK และลดผลกระทบ ของกิจกรรมการผลิตขององค์กรเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อม
การใช้อุปกรณ์แรงโน้มถ่วงที่ต้องการ ในระหว่างการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมของเทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นสำหรับการสกัดทังสเตนจากหางที่เก่าของ Dzhida VMK ได้ "-ความเข้มข้นที่มีเนื้อหา" 03 62.7% ด้วยการสกัด 49.9% ระยะเวลาคืนทุนสำหรับโรงงานเสริมสมรรถนะสำหรับการแปรรูปหางแร่เก่าของ Dzhida VMK เพื่อวัตถุประสงค์ในการสกัดทังสเตนคือ 0.55 ปี
บทบัญญัติหลักของงานวิทยานิพนธ์ได้รับการตีพิมพ์ในงานต่อไปนี้:
1. Fedotov K.V. , Artemova O.S. , Polinskina I.V. การประเมินความเป็นไปได้ของการประมวลผลหางค้างของ Dzhida VMK, น้ำสลัดแร่: ส. วิทยาศาสตร์ ทำงาน - อีร์คุตสค์: สำนักพิมพ์ ISTU, 2002. - 204 p., S. 74-78
2. Fedotov K.V. , Senchenko A.E. , Artemova O.S. , Polinkina I.V. การใช้เครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยงที่มีการปล่อยความเข้มข้นอย่างต่อเนื่องสำหรับการสกัดทังสเตนและทองคำจากหางของ Dzhida VMK ปัญหาสิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีใหม่สำหรับการประมวลผลที่ซับซ้อนของวัตถุดิบแร่: การประชุมระหว่างประเทศ "Plaksinsky Readings - 2002 ". - ม.: P99 สำนักพิมพ์ PCC "Altex", 2002 - 130 p., P. 96-97
3. Zelinskaya E.V. , Artemova O.S. ความเป็นไปได้ของการปรับการเลือกของการกระทำของตัวสะสมในระหว่างการลอยตัวของแร่ที่ประกอบด้วยทังสเตนจากหางแร่ที่ค้าง, การเปลี่ยนแปลงโดยตรงในคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของแร่ธาตุในกระบวนการแปรรูปแร่ (Plaksin Readings), วัสดุของการประชุมระหว่างประเทศ . - M .: Alteks, 2003. -145 s, p.67-68.
4. Fedotov K.V. , Artemova O.S. ปัญหาของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีทังสเตนที่ค้างอยู่ วิธีการที่ทันสมัยในการแปรรูปวัตถุดิบแร่: วัสดุสำหรับการประชุม อีร์คุตสค์: อีร์คุตสค์ สถานะ. เหล่านั้น. มหาวิทยาลัย พ.ศ. 2547 - 86 น.
5. Artemova O. S. , Gaiduk A. A. การสกัดทังสเตนจากหางเก่าของพืชทังสเตน - โมลิบดีนัม Dzhida อนาคตสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยี นิเวศวิทยา และระบบอัตโนมัติของอุตสาหกรรมเคมี อาหาร และโลหะวิทยา: การดำเนินการของการประชุมทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติ - อีร์คุตสค์: สำนักพิมพ์ของ ISTU - 2547 - 100 น.
6. Artemova O.S. การประเมินการกระจายทังสเตนที่ไม่สม่ำเสมอในหางจิดา วิธีการที่ทันสมัยในการประเมินคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัตถุดิบแร่ของโลหะมีค่าและเพชรและเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าสำหรับการประมวลผล (การอ่าน Plaksin): การประชุมระหว่างประเทศ อีร์คุตสค์ 13-17 กันยายน 2547 - M.: Alteks, 2004 - 232 น.
7. Artemova O.S. , Fedotov K.V. , Belkova O.N. อนาคตสำหรับการใช้แหล่งเทคโนโลยีของ Dzhida VMK การประชุมทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติทั้งหมดของรัสเซีย "เทคโนโลยีใหม่ในด้านโลหะวิทยา เคมี การตกแต่งและนิเวศวิทยา", เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, 2004
เซ็นพิมพ์ 12. H 2004. รูปแบบ 60x84 1/16. กระดาษพิมพ์ การพิมพ์ออฟเซต Conv. เตาอบ ล. Uch.-ed.l. 125. หมุนเวียน 400 เล่ม. กฎหมาย 460.
รหัสหมายเลข 06506 ลงวันที่ 26 ธันวาคม 2544 Irkutsk State Technical University 664074, Irkutsk, st. Lermontova, 83
กองทุน RNB Russian Fund
1. ความสำคัญของวัตถุดิบแร่ที่มนุษย์สร้างขึ้น
1.1. ทรัพยากรแร่ของอุตสาหกรรมแร่ในสหพันธรัฐรัสเซียและอุตสาหกรรมย่อยทังสเตน
1.2. การก่อตัวของแร่เทคโนโลยี การจำแนกประเภท. ความจำเป็นในการใช้
1.3. การก่อตัวของแร่เทคโนโลยีของ Dzhida VMK
1.4. เป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการศึกษา วิธีการวิจัย. ข้อกำหนดสำหรับการป้องกัน
2. การตรวจสอบองค์ประกอบวัสดุและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของ TAILING แบบเก่าของ DZHIDA VMK
2.1. การสุ่มตัวอย่างทางธรณีวิทยาและการประเมินการกระจายทังสเตน
2.2. องค์ประกอบวัสดุของวัตถุดิบแร่
2.3. คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัตถุดิบแร่
2.3.1. เกรด
2.3.2. การศึกษาความเป็นไปได้ของการแยกสารกัมมันตภาพรังสีของวัตถุดิบแร่ในขนาดเริ่มต้น
2.3.3. การวิเคราะห์แรงโน้มถ่วง
2.3.4. การวิเคราะห์แม่เหล็ก
3. การพัฒนาโครงการเทคโนโลยีสำหรับการสกัดทังสเตนจากหางแร่เก่าของ DZHIDA VMK
3.1. การทดสอบทางเทคโนโลยีของอุปกรณ์แรงโน้มถ่วงต่างๆ ในระหว่างการเสริมสมรรถนะของหางเก่าที่มีขนาดต่างๆ
3.2. การเพิ่มประสิทธิภาพของแผนการประมวลผล GR
3.3. การทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมของโครงการเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้วสำหรับการเสริมสมรรถนะของสัมพัทธภาพทั่วไปและโรงงานอุตสาหกรรม
บทนำ วิทยานิพนธ์ในสาขาธรณีศาสตร์ในหัวข้อ "การพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการสกัดทังสเตนจากหางค้างของ Dzhida VMK"
ศาสตร์การเสริมสมรรถนะแร่มีจุดมุ่งหมายหลักในการพัฒนาพื้นฐานทางทฤษฎีของกระบวนการแยกแร่และการสร้างเครื่องมือเสริมสมรรถนะ โดยเปิดเผยความสัมพันธ์ระหว่างรูปแบบการกระจายของส่วนประกอบและสภาวะการแยกตัวในผลิตภัณฑ์เสริมสมรรถนะเพื่อเพิ่มความสามารถในการคัดเลือกและความเร็วในการแยก ประสิทธิภาพ และ เศรษฐกิจและความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม
แม้จะมีปริมาณแร่สำรองที่สำคัญและการใช้ทรัพยากรลดลงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แต่การสิ้นเปลืองทรัพยากรแร่เป็นหนึ่งในปัญหาที่สำคัญที่สุดในรัสเซีย การใช้เทคโนโลยีประหยัดทรัพยากรอย่างอ่อนแอทำให้เกิดการสูญเสียแร่ธาตุจำนวนมากในระหว่างการสกัดและการเพิ่มคุณค่าของวัตถุดิบ
การวิเคราะห์การพัฒนาอุปกรณ์และเทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปแร่ในช่วง 10-15 ปีที่ผ่านมาบ่งชี้ถึงความสำเร็จที่สำคัญของวิทยาศาสตร์พื้นฐานในประเทศในด้านความเข้าใจปรากฏการณ์หลักและรูปแบบในการแยกแร่ธาตุเชิงซ้อนซึ่งทำให้สามารถสร้างได้สูง กระบวนการและเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสำหรับการประมวลผลเบื้องต้นของแร่ที่มีองค์ประกอบวัสดุที่ซับซ้อนและด้วยเหตุนี้จึงทำให้อุตสาหกรรมโลหการมีช่วงที่จำเป็นและคุณภาพของสารเข้มข้น ในเวลาเดียวกันในประเทศของเราเมื่อเทียบกับประเทศที่พัฒนาแล้วยังคงมีความล่าช้าอย่างมากในการพัฒนาฐานการสร้างเครื่องจักรสำหรับการผลิตอุปกรณ์เสริมสมรรถนะหลักและเสริมในด้านคุณภาพการใช้โลหะความเข้มของพลังงาน และทนต่อการสึกหรอ
นอกจากนี้ เนื่องจากความเกี่ยวข้องของแผนกเหมืองแร่และการแปรรูป วัตถุดิบที่ซับซ้อนจึงได้รับการประมวลผลโดยคำนึงถึงความต้องการที่จำเป็นของอุตสาหกรรมสำหรับโลหะชนิดใดชนิดหนึ่งเท่านั้น ซึ่งนำไปสู่การใช้ทรัพยากรแร่ธรรมชาติอย่างไม่สมเหตุสมผลและต้นทุนที่เพิ่มขึ้น ของการจัดเก็บของเสีย ปัจจุบันมีขยะสะสมมากกว่า 12 พันล้านตัน เนื้อหาของส่วนประกอบอันมีค่าซึ่งในบางกรณีมีมากกว่าปริมาณสะสมในแหล่งสะสมตามธรรมชาติ
นอกเหนือจากแนวโน้มเชิงลบข้างต้น นับตั้งแต่ทศวรรษ 1990 สถานการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมในสถานประกอบการเหมืองแร่และการแปรรูปได้แย่ลงอย่างมาก (ในหลายภูมิภาคที่คุกคามการมีอยู่ของสิ่งมีชีวิตไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงมนุษย์ด้วย) มีการลดลงอย่างต่อเนื่อง การสกัดแร่โลหะนอกกลุ่มเหล็กและแร่โลหะ การทำเหมืองแร่และวัตถุดิบทางเคมี การเสื่อมสภาพในคุณภาพของแร่แปรรูปและเป็นผลให้มีส่วนร่วมในการประมวลผลแร่ทนไฟขององค์ประกอบวัสดุที่ซับซ้อนซึ่งมีองค์ประกอบที่มีค่าต่ำ การแพร่กระจายที่ดีและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่คล้ายกันของแร่ธาตุ ดังนั้น ตลอด 20 ปีที่ผ่านมา ปริมาณโลหะนอกกลุ่มเหล็กในแร่ลดลง 1.3-1.5 เท่า เหล็ก 1.25 เท่า ทอง 1.2 เท่า ส่วนแบ่งแร่ทนไฟและถ่านหินเพิ่มขึ้นจาก 15% เป็น 40% ของมวลรวมของวัตถุดิบที่จัดหาเพื่อการเสริมสมรรถนะ
ผลกระทบของมนุษย์ต่อสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในกระบวนการของกิจกรรมทางเศรษฐกิจกำลังกลายเป็นระดับโลก ในแง่ของขนาดของหินที่สกัดและขนส่ง การเปลี่ยนแปลงของการบรรเทา ผลกระทบต่อการกระจายและพลวัตของพื้นผิวและน้ำใต้ดิน การกระตุ้นการขนส่งทางธรณีเคมี ฯลฯ กิจกรรมนี้เปรียบได้กับกระบวนการทางธรณีวิทยา
ขนาดของทรัพยากรแร่ที่กู้คืนได้ในระดับที่ไม่เคยปรากฏมาก่อนนำไปสู่การหมดลงอย่างรวดเร็ว การสะสมของเสียจำนวนมากบนพื้นผิวโลก ในชั้นบรรยากาศและอุทกสเฟียร์ ความเสื่อมโทรมของภูมิทัศน์ธรรมชาติทีละน้อย การลดความหลากหลายทางชีวภาพ ศักยภาพทางธรรมชาติที่ลดลง ของดินแดนและหน้าที่การดำรงชีวิตของพวกเขา
สถานที่จัดเก็บของเสียสำหรับการแปรรูปแร่เป็นวัตถุที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากผลกระทบด้านลบต่อแอ่งลม น้ำใต้ดินและผิวดิน และดินปกคลุมพื้นที่กว้างใหญ่ นอกจากนี้ยังมีการสำรวจแหล่งแร่ที่มนุษย์สร้างขึ้นได้ไม่ดีการใช้หางแร่จะทำให้สามารถรับแหล่งแร่และแร่เพิ่มเติมได้โดยมีการลดขนาดการรบกวนของสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาในภูมิภาคลงอย่างมาก
ตามกฎแล้วการผลิตผลิตภัณฑ์จากแหล่งเทคโนโลยีนั้นมีราคาถูกกว่าวัตถุดิบที่ขุดเป็นพิเศษเพื่อการนี้หลายเท่าและให้ผลตอบแทนการลงทุนที่รวดเร็ว อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบทางเคมีที่ซับซ้อน แร่วิทยา และแกรนูลเมตริกของหางแร่ รวมถึงแร่ธาตุหลากหลายชนิดที่มีอยู่ในนั้น (ตั้งแต่ส่วนประกอบหลักและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องไปจนถึงวัสดุก่อสร้างที่ง่ายที่สุด) ทำให้ยากต่อการคำนวณผลกระทบทางเศรษฐกิจโดยรวมของการประมวลผลและ กำหนดแนวทางของแต่ละบุคคลในการประเมินแต่ละหาง
ดังนั้น ในขณะนี้ ความขัดแย้งที่ไม่ละลายน้ำจำนวนหนึ่งได้เกิดขึ้นระหว่างการเปลี่ยนแปลงในธรรมชาติของฐานทรัพยากรแร่ กล่าวคือ ความจำเป็นในการมีส่วนร่วมในการประมวลผลแร่ทนไฟและแหล่งแร่ที่มนุษย์สร้างขึ้น สถานการณ์ที่เลวร้ายต่อสิ่งแวดล้อมในภูมิภาคเหมืองแร่ และสถานะของเทคโนโลยี เทคโนโลยี และองค์กรของการแปรรูปเบื้องต้นของวัตถุดิบแร่
ประเด็นการใช้ของเสียจากการเสริมสมรรถนะของพอลิเมทัลลิก ทองคำ และโลหะหายากมีทั้งด้านเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม
วีเอ Chanturia, V.Z. โคซิน, วี.เอ็ม. Avdokhin, S.B. ลีโอนอฟ เจ.เอ. บาร์สกี้, เอ.เอ. อับรามอฟ, V.I. คาร์มาซิน, S.I. Mitrofanov และอื่น ๆ
ส่วนสำคัญของกลยุทธ์โดยรวมของอุตสาหกรรมเหมืองแร่ รวมถึง ทังสเตนคือการเติบโตของการใช้ของเสียจากการแปรรูปแร่เป็นแหล่งแร่และวัตถุดิบแร่เพิ่มเติมโดยมีการลดลงอย่างมากในขอบเขตของการรบกวนสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาในภูมิภาคและผลกระทบด้านลบต่อส่วนประกอบทั้งหมดของสิ่งแวดล้อม
ในด้านการใช้ของเสียจากการแปรรูปแร่ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการศึกษาแร่วิทยาและเทคโนโลยีโดยละเอียดของแหล่งสะสมทางเทคโนโลยีเฉพาะแต่ละแหล่ง ผลลัพธ์ที่ได้จะช่วยให้การพัฒนาเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมของแหล่งเพิ่มเติม ของแร่และวัตถุดิบแร่
ปัญหาที่พิจารณาในงานวิทยานิพนธ์ได้รับการแก้ไขตามทิศทางทางวิทยาศาสตร์ของภาควิชาการแปรรูปแร่และนิเวศวิทยาทางวิศวกรรมของมหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐอีร์คุตสค์ในหัวข้อ "การวิจัยขั้นพื้นฐานและเทคโนโลยีในด้านการประมวลผลวัตถุดิบแร่และเทคโนโลยีสำหรับ วัตถุประสงค์ของการใช้งานแบบบูรณาการโดยคำนึงถึงปัญหาสิ่งแวดล้อมในระบบอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน ” และธีมภาพยนตร์หมายเลข 118 “ การวิจัยเรื่องการซักของหางแร่เก่าของ Dzhida VMK”
วัตถุประสงค์ของงานคือเพื่อยืนยันทางวิทยาศาสตร์ พัฒนา และทดสอบวิธีการทางเทคโนโลยีที่มีเหตุผลสำหรับการเสริมสมรรถนะของแร่ทังสเตนที่ค้างอยู่ของ Dzhida VMK
งานต่อไปนี้ได้รับการแก้ไขในงาน:
ประเมินการกระจายของทังสเตนทั่วพื้นที่ของการก่อตัวของเทคโนโลยีหลักของ Dzhida VMK;
เพื่อศึกษาองค์ประกอบวัสดุของหางค้างของ Dzhizhinsky VMK;
ตรวจสอบความเปรียบต่างของหางเก่าในขนาดดั้งเดิมโดยเนื้อหาของ W และ S (II) เพื่อตรวจสอบความสามารถในการล้างด้วยแรงโน้มถ่วงของหางที่ค้างของ Dzhida VMK ในขนาดต่างๆ
กำหนดความเป็นไปได้ของการใช้การตกแต่งด้วยแม่เหล็กเพื่อปรับปรุงคุณภาพของสารเข้มข้นที่ประกอบด้วยทังสเตนดิบ
ปรับรูปแบบเทคโนโลยีให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มคุณค่าของวัตถุดิบเทคโนโลยีจาก OTO ของ Dzhida VMK เพื่อทำการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมของโครงการที่พัฒนาขึ้นสำหรับการแยก W จากหางเก่าของ FESCO
เพื่อพัฒนาโครงร่างของห่วงโซ่อุปกรณ์สำหรับการประมวลผลทางอุตสาหกรรมของหางเก่าของ Dzhida VMK
เพื่อทำการวิจัยได้ใช้ตัวอย่างเทคโนโลยีที่เป็นตัวแทนของหางเก่าของ Dzhida VMK
ในการแก้ปัญหาตามสูตร ใช้วิธีการวิจัยต่อไปนี้: สเปกตรัม แสง เคมี แร่วิทยา เฟส ความโน้มถ่วง และวิธีแม่เหล็กสำหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัตถุดิบแร่เริ่มต้นและผลิตภัณฑ์เสริมสมรรถนะ
มีการส่งบทบัญญัติทางวิทยาศาสตร์หลักต่อไปนี้สำหรับการป้องกัน: กำหนดความสม่ำเสมอของการกระจายวัตถุดิบแร่เทคโนโลยีเบื้องต้นและทังสเตนตามคลาสขนาด ความจำเป็นของการจำแนกประเภทหลัก (เบื้องต้น) ตามขนาด 3 มม. ได้รับการพิสูจน์แล้ว
ลักษณะเชิงปริมาณของแร่ที่ตกตะกอนจากการแต่งแร่ของแร่ Dzhida VMK ได้รับการจัดตั้งขึ้นในแง่ของเนื้อหาของ WO3 และซัลไฟด์กำมะถัน ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าวัตถุดิบแร่ดั้งเดิมอยู่ในหมวดหมู่ของแร่ที่ไม่มีความคมชัด มีการเปิดเผยความสัมพันธ์ที่สำคัญและเชื่อถือได้ระหว่างเนื้อหาของ WO3 และ S (II)
รูปแบบเชิงปริมาณของการเสริมแรงโน้มถ่วงของหางค้างของ Dzhida VMK ได้รับการจัดตั้งขึ้น ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสำหรับวัสดุต้นทางทุกขนาด วิธีที่มีประสิทธิภาพในการสกัด W คือการเสริมแรงด้วยแรงโน้มถ่วง ตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีที่คาดการณ์ได้ของการเสริมแรงโน้มถ่วงของวัตถุดิบแร่เริ่มต้นในขนาดต่างๆ
ความสม่ำเสมอเชิงปริมาณในการกระจายหางที่ค้างของการเสริมแร่ Dzhida VMK โดยเศษส่วนของความไวแม่เหล็กเฉพาะที่แตกต่างกันได้ถูกสร้างขึ้น การใช้การแยกสารด้วยแม่เหล็กและแรงเหวี่ยงอย่างต่อเนื่องได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วย W อย่างคร่าวๆ โหมดเทคโนโลยีของการแยกแม่เหล็กได้รับการปรับให้เหมาะสม
บทสรุป วิทยานิพนธ์ในหัวข้อ "การเพิ่มคุณค่าของแร่ธาตุ", Artemova, Olesya Stanislavovna
ผลลัพธ์หลักของการวิจัย พัฒนา และนำไปปฏิบัติมีดังนี้
1. มีการวิเคราะห์สถานการณ์ปัจจุบันในสหพันธรัฐรัสเซียด้วยทรัพยากรแร่ของอุตสาหกรรมแร่โดยเฉพาะอุตสาหกรรมทังสเตน ในตัวอย่างของ Dzhida VMK แสดงให้เห็นว่าปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลแร่แร่ที่ค้างอยู่นั้นมีความเกี่ยวข้อง โดยมีความสำคัญทางเทคโนโลยี เศรษฐกิจ และสิ่งแวดล้อม
2. องค์ประกอบของวัสดุและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการก่อตัวของเทคโนโลยีแบริ่ง W หลักของ Dzhida VMK ได้รับการจัดตั้งขึ้น
องค์ประกอบที่มีประโยชน์หลักคือทังสเตนตามเนื้อหาที่แร่ที่ค้างอยู่เป็นแร่ที่ไม่ตัดกันซึ่งส่วนใหญ่แสดงโดย hubnerite ซึ่งกำหนดคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัตถุดิบเทคโนโลยี ทังสเตนมีการกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอในคลาสขนาดและปริมาณหลักของมันจะมีความเข้มข้นในขนาด -0.5 + 0.1 และ -0.1 + 0.02 มม.
ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าวิธีเดียวที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพของหางเก่าที่มี W ของ Dzhida VMK คือแรงโน้มถ่วง จากการวิเคราะห์เส้นโค้งทั่วไปของความเข้มข้นความโน้มถ่วงของหางแร่ที่มี W ที่เก่าแล้ว พบว่าหางทิ้งที่มีการสูญเสียทังสเตนน้อยที่สุดเป็นจุดเด่นของการเสริมคุณค่าของวัตถุดิบเทคโนโลยีที่มีขนาดอนุภาค -0.1 + 0 มม. มีการสร้างรูปแบบใหม่ของกระบวนการแยกซึ่งกำหนดพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของการเพิ่มแรงโน้มถ่วงของหางที่ค้างของ Dzhida VMK ด้วยความละเอียด +0.1 มม.
ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าในบรรดาอุปกรณ์แรงโน้มถ่วงที่ใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ในการเสริมสมรรถนะของแร่ที่มี W ตัวแยกสกรูและหัวเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยง KNELSON เหมาะสำหรับการสกัดทังสเตนจากวัตถุดิบเทคโนโลยีของ Dzhida VMK ให้เป็น W- หยาบ เข้มข้น ประสิทธิภาพของการใช้หัวเทียน KNELSON ยังได้รับการยืนยันสำหรับการสกัดเพิ่มเติมของทังสเตนจากหางแร่ของการเสริมสมรรถนะเบื้องต้นของวัตถุดิบที่ประกอบด้วยเทคโนเจน W ที่มีขนาดอนุภาค 0.1 มม.
3. รูปแบบทางเทคโนโลยีที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการสกัดทังสเตนจากแร่เก่าของแร่ Dzhida VMK ทำให้สามารถรับความเข้มข้นของ W ที่มีการปรับสภาพได้แก้ปัญหาการสูญเสียทรัพยากรแร่ของ Dzhida VMK และลดผลกระทบด้านลบของ กิจกรรมการผลิตขององค์กรเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อม
คุณสมบัติที่สำคัญของเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้วสำหรับการสกัดทังสเตนจากหางแร่เก่าของ Dzhida VMK คือ:
การจำแนกประเภทที่แคบตามขนาดฟีดของการประมวลผลหลัก
การใช้อุปกรณ์แรงโน้มถ่วงที่ต้องการ
ในระหว่างการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมของเทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นสำหรับการสกัดทังสเตนจากหางที่เก่าของ Dzhida VMK ได้ W-concentrate ที่มีปริมาณ WO3 62.7% ด้วยการสกัด 49.9% ระยะเวลาคืนทุนสำหรับโรงงานเสริมสมรรถนะสำหรับการแปรรูปหางแร่เก่าของ Dzhida VMK เพื่อวัตถุประสงค์ในการสกัดทังสเตนคือ 0.55 ปี
บรรณานุกรม วิทยานิพนธ์เกี่ยวกับธรณีศาสตร์, ผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิค, Artemova, Olesya Stanislavovna, Irkutsk
1. การประเมินทางเทคนิคและเศรษฐกิจของแหล่งเทคโนโลยีของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: ทบทวน / V.V. โอเลนิน, แอล.บี. Ershov, I.V. เบลยาโคว่า ม. 2533 - 64 น.
2. วิทยาศาสตร์การขุด การพัฒนาและการอนุรักษ์ภายในของโลก / RAS, AGN, RANS, MIA; เอ็ด เค.เอ็น. ทรูเบ็ตสกอย M.: Publishing House of the Academy of Mining Sciences, 1997. -478 p.
3. Novikov A.A. , Sazonov G.T. สถานะและโอกาสในการพัฒนาฐานแร่และวัตถุดิบของโลหะนอกกลุ่มเหล็กของสหพันธรัฐรัสเซีย, Mining Journal 2000 - No. 8, pp. 92-95
4. Karelov S.V. , Vyvarets A.D. , Distergeft JI.B. , Mamyachenkov S.V. , Khilai V.V. , Naboychenko E.S. การประเมินประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจของการแปรรูปวัตถุดิบทุติยภูมิและของเสียจากอุตสาหกรรม, Izvestiya VUZov, Mining Journal 2002 - No. 4, pp. 94-104.
5. ทรัพยากรแร่ของรัสเซีย เศรษฐศาสตร์และการจัดการ พืชที่มีความเข้มข้นแบบแยกส่วน ฉบับพิเศษ กันยายน 2546 - HTJI TOMS ISTU
6. เบเรสเนวิช พี.วี. และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ ระหว่างการทำงานของหางแร่ M.: Nedra, 1993. - 127 p.
7. Dudkin O.B. , Polyakov K.I. ปัญหาของแหล่งเทคโนโลยี, การเสริมสมรรถนะแร่, 1999 - ลำดับที่ 11, S. 24-27
8. Deryagin A.A. , Kotova V.M. , Nikolsky A.JI การประเมินแนวโน้มการมีส่วนร่วมในการดำเนินงานของแหล่งแร่ที่มนุษย์สร้างขึ้น การสำรวจทุ่นระเบิด และการใช้ดินใต้ผิวดิน พ.ศ. 2544 - ฉบับที่ 1 หน้า 15-19
9. Chuyanov G.G. หางของพืชเสริมสมรรถนะ Izvestia VUZ, Mining Journal 2001 - No. 4-5, pp. 190-195
10. Voronin D.V. , Gavelya E.A. , Karpov S.V. การศึกษาและการประมวลผลของแหล่งเทคโนโลยีการเพิ่มคุณค่าของแร่ - 2000 ฉบับที่ 5, S. 16-20
11. Smoldyrev A.E. โอกาสในการขุดแร่, Mining Journal - 2002, No. 7, pp. 54-56.
12. Kvitka V.V. , Kumakova L.B. , Yakovleva E.P. การแปรรูปหางแร่เก่าของโรงงานแปรรูปในคาซัคสถานตะวันออก, บันทึกการขุด - 2544 - ฉบับที่ 9, หน้า 57-61
13. Khasanova G.G. การประเมินมูลค่าที่ดินของวัตถุเทคโนโลยี - แร่ของการดำเนินการของ Middle Urals ของสถาบันการศึกษาระดับสูง, วารสารการขุด - 2003 - ฉบับที่ 4, S. 130136
14. Tumanova E.S. , Tumanov P.P. วัตถุดิบแร่ วัตถุดิบเทคโนโลยี // คู่มือ. M.: CJSC "Geoinformmark", 1998. - 44 p.
15. Popov V.V. ฐานทรัพยากรแร่ของรัสเซีย สภาพและปัญหา นิตยสาร Mining 1995 - No. 11, pp. 31-34.
16. Uzdebaeva L.K. กากตะกอน - แหล่งโลหะเพิ่มเติม โลหะนอกกลุ่มเหล็ก 1999 - ลำดับที่ 4 หน้า 30-32
17. Fishman M.A. , Sobolev D.S. การปฏิบัติเพื่อประโยชน์ของแร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและแร่หายาก เล่ม 1-2 -M.: Metallurgizdat, 2500 1960.
18. Fishman M.A. , Sobolev D.S. แนวปฏิบัติในการบำเพ็ญประโยชน์ของแร่ที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะหายาก เล่มที่ 3-4 มอสโก: Gosgortekhizdat, 1963.
19. Leonov S.B. , Belkova O.N. การศึกษาแร่ธาตุเพื่อการซักได้: หนังสือเรียน - ม.: "Intermet Engineering", 2544. - 631s.
20. Trubetskoy K.N. , Umanets V.N. , Nikitin M.B. การจำแนกประเภทของแหล่งเทคโนโลยี หมวดหมู่หลักและแนวความคิด Mining Journal - 1990 - No. 1, pp. 6-9
21. คำแนะนำสำหรับการจำแนกประเภทเงินสำรองสำหรับแร่ทังสเตน ม., 2527 - 40 น.
22. Betekhtin A.G. , Golikov A.S. , Dybkov V.F. et al. หลักสูตรของแหล่งแร่ Izd. แก้ไขครั้งที่ 3 และเพิ่ม./อันเดอร์. เอ็ด น. Tatarinov และ A.G. เบเตคตินา-ม.: เนดรา, 2507.
23. Khabirov V.V. , Vorobyov A.E. รากฐานทางทฤษฎีสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการแปรรูปในคีร์กีซสถาน / เอ็ด วิชาการ น.ป. ลาเวรอฟ M.: Nedra, 1993. - 316 p.
24. Izoitko V.M. เทคโนโลยีแร่วิทยาของแร่ทังสเตน - L.: Nauka, 1989.-232 น.
25. Izoitko V.M. , Boyarinov E.V. , Shanaurin V.E. คุณสมบัติของการประเมินแร่และเทคโนโลยีของแร่ที่สถานประกอบการของอุตสาหกรรมทังสเตน - โมลิบดีนัม M. TSNIITSVETMET และแจ้ง., 2528.
26. สารานุกรมแร่ / เอ็ด. C. Freya: ต่อ. จากอังกฤษ. - Ld: Nedra, 1985.-512 น.
27. การศึกษาแร่แร่ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะหายาก / ศ. เอเอฟ ลี. เอ็ด ที่ 2 M.: Nedra, 1967. - 260 น.
28. แร่ธาตุ Ramder Paul Ore และการเติบโตของพวกมัน ม.: อิลลินอยส์, 1962.
29. โคแกน บี.ไอ. โลหะหายาก สถานะและแนวโน้ม ม.: เนาคา, 2522. - 355 น.
30. โคชูโรว่า ร.น. วิธีทางเรขาคณิตของการวิเคราะห์แร่เชิงปริมาณของหิน - Ld: Leningrad State University, 2500.-67 น.
31. หลักระเบียบวิธีศึกษาองค์ประกอบทางเคมีของหิน แร่ และแร่ธาตุ เอ็ด จีวี ออสโตรโมว่า M.: Nedra, 1979. - 400 p.
32. วิธีการวิจัยแร่วิทยา: Handbook / Ed. AI. กินซ์เบิร์ก M.: Nedra, 1985. - 480 p.
33. Kopchenova E.V. การวิเคราะห์แร่เข้มข้นและแร่เข้มข้น มอสโก: Nedra, 1979.
34. การหารูปแบบแร่ของทังสเตนในแร่ปฐมภูมิและแร่ของเปลือกโลกที่ผุกร่อนของแร่ควอตซ์จากไฮโดรเทอร์มอล คำแนะนำ NSAM หมายเลข 207-F-M.: VIMS, 1984
35. ระเบียบวิธีศึกษาแร่วิทยา. ม.: เนาคา, 2520. - 162 น. (อัน SSRIMGRE).
36. Panov E.G. , Chukov A.V. , Koltsov A.A. การประเมินคุณภาพของวัตถุดิบสำหรับการรีไซเคิลของเสียจากการขุดและการแปรรูป การสำรวจและคุ้มครองทรัพยากรแร่ พ.ศ. 2533 ครั้งที่ 4
37. วัสดุของศูนย์วิเคราะห์พรรครีพับลิกัน PGO "Buryatgeologia" ในการศึกษาองค์ประกอบวัสดุของแร่ของแหล่งแร่ Kholtoson และ Inkur และผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีของโรงงาน Dzhida อูลาน-อูเด, 1996.
38. รายงานของ Giredmet "การศึกษาองค์ประกอบของวัสดุและความสามารถในการล้างของตัวอย่างสองตัวอย่างกากตะกอนของโรงงานขุดและแปรรูป Dzhida" ผู้เขียน Chistov L.B. , Okhrimenko V.E. ม., 2539.
39. Zelikman A.N. , Nikitin JI.C. ทังสเตน. ม.: โลหะวิทยา, 2521. - 272 น.
40. Fedotov K.V. การกำหนดเชิงตัวเลขของส่วนประกอบของความเร็วการไหลของของไหลในเครื่องแรงเหวี่ยง, การแต่งแร่ - 1998, หมายเลข 4, S. 34-39
41. Shokhin V.I. วิธีการเสริมความโน้มถ่วง M.: Nedra, 1980. - 400 p.
42. Fomenko T.G. กระบวนการโน้มถ่วงของการแปรรูปแร่ M.: Nedra, 1966. - 330 p.
43. Voronov V.A. แนวทางหนึ่งในการควบคุมการเปิดเผยแร่ธาตุในกระบวนการบด, การเสริมสมรรถนะแร่, 2544 - ฉบับที่ 2, หน้า 43-46.
44. Barsky J.A. , Kozin V.Z. การวิเคราะห์ระบบในกระบวนการแปรรูปแร่ M.: Nedra, 1978. - 486 p.
45. การประเมินเทคโนโลยีของวัตถุดิบแร่. วิธีการวิจัย : คู่มือ / ศ. วิชาพลศึกษา. ออสตาเปนโก M.: Nedra, 1990. - 264 p.
46. Sorokin M.M. , Shepeta E.D. , Kuvaeva I.V. ลดการสูญเสียของทังสเตนไตรออกไซด์ด้วยผลิตภัณฑ์ของเสียซัลไฟด์ ปัญหาทางกายภาพและเทคโนโลยีของการพัฒนาแร่, 1988 No. 1, pp. 59-60.
47. รายงานศูนย์วิจัยและพัฒนา "Ekstekhmet" "การประเมินความสามารถในการซักของผลิตภัณฑ์ซัลไฟด์ของเงินฝาก Kholtoson" ผู้เขียน Korolev N.I. , Krylova N.S. et al., M. , 1996.
48. Dobromyslov Yu.P. , Semenov M.I. และอื่น ๆ การพัฒนาและการนำเทคโนโลยีไปใช้สำหรับการแปรรูปของเสียแบบบูรณาการของโรงงานแปรรูปของ Dzhida Combine การใช้วัตถุดิบแร่อย่างซับซ้อน Alma-Ata, 1987 No. 8 น. 24-27.
49. Nikiforov K.A. , Zoltoev E.V. การรับวัตถุดิบทังสเตนเทียมจากพอบเนไรท์เกรดต่ำของโรงงานแปรรูป การใช้วัตถุดิบแร่อย่างซับซ้อน พ.ศ. 2529 ครั้งที่ 6 หน้า 62-65
50. วิธีการกำหนดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมที่ป้องกันได้ / รัฐ. คณะกรรมการสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ม. 2542. - 71 น.
51. Rubinshtein Yu.B. , Volkov J.A. วิธีการทางคณิตศาสตร์ในการแปรรูปแร่ - M.: Nedra, 1987. 296 น.
52. วิธีการวิจัยแร่วิทยาสมัยใหม่ / เอ็ด. อี.วี. โรจคอฟ v.1. M.: Nedra, 1969. - 280 p.
53. วิธีการวิจัยแร่วิทยาสมัยใหม่ / เอ็ด. อี.วี. โรจคอฟ v.2. M.: Nedra, 1969. - 318 p.
54. กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนในแร่วิทยา / เอ็ด. จีอาร์ พวงหรีด. ต่อ. จากอังกฤษ. M.: Mir, 1979. - 541 p.
55. Feklichev V.G. สเปกตรัมการวินิจฉัยของแร่ธาตุ - ม.: เนดรา 2520 - 228 น.
56. คาเมรอน ยู.เอ็น. กล้องจุลทรรศน์การทำเหมืองแร่ M.: Mir, 1966. - 234 p.
57. Volynsky I.S. การหาแร่แร่ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ - ม.: เนดรา, 1976.
58. Vyalsov JT.H. วิธีการตรวจวินิจฉัยแร่ใยแก้วนำแสง - ม.: เนดรา, 1976.-321 น.
59. Isaenko M.P. , Borishanskaya S.S. , Afanasiev E.L. ตัวกำหนดแร่ธาตุหลักของแร่ในแสงสะท้อน มอสโก: Nedra, 1978.
60. Zevin L.S. , Zavyalova L.L. การวิเคราะห์เฟสรังสีเชิงปริมาณ มอสโก: Nedra, 1974.
61. Bolshakov A.Yu. , Komlev V.N. แนวทางการประเมินความเข้มข้นของแร่ด้วยวิธีนิวเคลียร์ฟิสิกส์ ไม่แยแส: KF AN USSR, 1974.-72 p.
62. Vasiliev E.K. , Nakhmanson M.S. การวิเคราะห์เฟสเอ็กซเรย์เชิงคุณภาพ - โนโวซีบีสค์: Nauka, SO, 1986. 199 p.
63. ฟิลลิโปวา N.A. การวิเคราะห์เฟสของแร่และผลิตภัณฑ์จากการแปรรูป - ม.: เคมี, 1975.-280 น.
64. Blokhin M.A. วิธีการศึกษาเอ็กซ์เรย์สเปกตรัม - M. , Fizmatgiz, 2502. 386 น.
65. การประเมินทางเทคโนโลยีของวัตถุดิบแร่. พืชนำร่อง: คู่มือ / เอ็ด. วิชาพลศึกษา. ออสตาเปนโก M.: Nedra, 1991. - 288 p.
66. Bogdanovich A.V. วิธีปรับปรุงการเสริมความโน้มถ่วงของแร่และกากตะกอนเนื้อละเอียด, การเสริมสมรรถนะแร่, 1995 - No. 1-2, S. 84-89.
67. Plotnikov R.I. , Pshenichny G.A. การวิเคราะห์ด้วยรังสีเอกซ์ฟลูออเรสเซนต์ - ม., Atomizdat, 1973. - 264 น.
68. Mokrousov V. A. , Lileev V. A. การเสริมสมรรถนะทางรังสีของแร่ที่ไม่มีกัมมันตภาพรังสี M.: Nedra, 1978. - 191 น.
69. Mokrousov V.A. การศึกษาการกระจายขนาดอนุภาคและความเปรียบต่างของแร่ธาตุเพื่อประเมินความเป็นไปได้ของการเพิ่มปริมาณ: แนวทาง / SIMS ม.: 2521. - 24 น.
70. Barsky L.A. , Danilchenko L.M. การเพิ่มคุณค่าของแร่ธาตุเชิงซ้อน -M.: Nedra, 1977.-240 น.
71. Albov M.N. การทดสอบแหล่งแร่ - ม.: เนดรา, 1975.-232 น.
72. Mitrofanov S.I. ศึกษาแร่ธาตุเพื่อการซักได้ - M.: Metallurgizdat, 1954.-495 น.
73. Mitrofanov S.I. ศึกษาแร่ธาตุเพื่อการซักได้ - ม.: Gosgortekhizdat, 2505. - 580 น.
74. Ural State Mining and Geological Academy, 2002, p. 6067
75. Karmazin V.V. , Karmazin V.I. วิธีการเสริมสมรรถนะด้วยแม่เหล็กและไฟฟ้า M.: Nedra, 1988. - 303 น.
76. Olofinsky N.F. วิธีการเสริมสมรรถนะทางไฟฟ้า ฉบับที่ ๔ ปรับปรุง และเพิ่มเติม M.: Nedra, 1977. - 519 p.
77. Mesenyashin A.I. การแยกไฟฟ้าในสนามแรง มอสโก: Nedra, 1978.
78. Polkin S.I. การเพิ่มคุณค่าของแร่และสารตั้งต้นของโลหะหายาก ม.: เนดรา, 1967.-616 น.
79. หนังสืออ้างอิงเกี่ยวกับการเพิ่มคุณค่าแร่. กระบวนการพิเศษและเสริม การทดสอบความสามารถในการซัก การควบคุม และระบบอัตโนมัติ / เอ็ด ระบบปฏิบัติการ บ็อกดานอฟ มอสโก: Nedra, 1983 - 386 น.
80. หนังสืออ้างอิงเกี่ยวกับการเพิ่มคุณค่าแร่. กระบวนการพื้นฐาน./ศ. ระบบปฏิบัติการ บ็อกดานอฟ M.: Nedra, 1983. - 381 p.
81. หนังสืออ้างอิงเกี่ยวกับการเพิ่มคุณค่าแร่. ใน 3 เล่ม ช. เอ็ด ระบบปฏิบัติการ บ็อกดานอฟ ที.ซี. โรงงานเสริมคุณค่า ตัวแทน เอ็ด ยูเอฟ เนนาโรโคมอฟ M.: Nedra, 1974.- 408 น.
82. นิตยสารการขุด 1998 - ฉบับที่ 5, 97 หน้า
83. Potemkin A.A. บริษัท KNELSON CONSENTRATOR เป็นผู้นำระดับโลกในการผลิตเครื่องแยกแรงเหวี่ยงแรงโน้มถ่วง, Mining Journal - 1998, No. 5, pp. 77-84
84. Bogdanovich A.V. การแยกอนุภาคในสนามแรงเหวี่ยงของอนุภาคแขวนลอยในของเหลวภายใต้สภาวะเทียม, การเพิ่มคุณค่าของแร่ - 1992 ฉบับที่ 3-4, S. 14-17
85. Stanoilovich R. ทิศทางใหม่ในการพัฒนาความเข้มข้นของแรงโน้มถ่วง, การเพิ่มคุณค่าของแร่ 1992 - หมายเลข 1, S. 3-5
86. Podkosov L.G. เกี่ยวกับทฤษฎีการเสริมแรงโน้มถ่วง โลหะอโลหะ - 1986 - №7, pp. 43-46
87. Bogdanovich A.V. การทำให้เข้มข้นขึ้นของกระบวนการเสริมความโน้มถ่วงในทุ่งแรงเหวี่ยง, การเพิ่มคุณค่าของแร่ 1999 - หมายเลข 1-2, S. 33-36
88. Polkin S.I. การเพิ่มคุณค่าของแร่และโลหะที่หายากและมีเกียรติ ฉบับที่ ๒ ปรับปรุงแก้ไข และเพิ่มเติม - ม.: เนดรา, 2530. - 429 น.
89. Polkin S.I. , Laptev S.F. การเพิ่มคุณค่าของแร่ดีบุกและสารเคลือบ - ม.: เนดรา, 1974.-477 น.
90. อับรามอฟ เอ.เอ. เทคโนโลยีการเสริมสมรรถนะแร่โลหะนอกกลุ่มเหล็ก M.: Nedra, 1983.-359 น.
91. Karpenko N.V. การทดสอบและควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสริมสมรรถนะ - ม.: เนดรา, 1987.-214 น.
92. Andreeva G.S. , Goryushkin S.A. การแปรรูปและการเพิ่มคุณค่าของแร่ธาตุจากตะกอนลุ่มน้ำ M.: Nedra, 1992. - 410 p.
93. Enbaev I.A. พืชแบบแรงเหวี่ยงแบบแยกส่วนสำหรับความเข้มข้นของโลหะมีค่าและโลหะมีค่าจากแหล่งตะกอนจากลุ่มน้ำและเทคโนโลยี, การแต่งแร่ 1997 - ฉบับที่ 3, หน้า 6-8
94. Chanturia V.A. เทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปแร่และตัวยึดโลหะมีค่า, โลหะไม่มีธาตุเหล็ก, 1996 - No. 2, S. 7-9.
95. Kalinichenko V.E. "การติดตั้งสำหรับการสกัดเพิ่มเติมของโลหะจากเศษซากของการผลิตในปัจจุบัน, โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, 1999 - ลำดับ 4, P. 33-35
96. Berger G.S. , Orel M.A. , Popov E.L. การทดสอบแร่กึ่งอุตสาหกรรมเพื่อความสามารถในการล้าง M.: Nedra, 1984. - 230 p.
97. GOST 213-73 "ข้อกำหนดทางเทคนิค (องค์ประกอบ,%) สำหรับทังสเตนเข้มข้นที่ได้จากแร่ที่ประกอบด้วยทังสเตน"
99. Fedotov K.V. , Artemova O.S. , Polinskina I.V. การประเมินความเป็นไปได้ของการประมวลผลหางค้างของ Dzhida VMK, น้ำสลัดแร่: ส. วิทยาศาสตร์ ทำงาน อีร์คุตสค์: Izd-vo ISTU, 2002. - 204 p., S. 74-78.
100. Fedotov K.V. , Artemova O.S. ปัญหาของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีทังสเตนที่ค้างอยู่ วิธีการที่ทันสมัยในการแปรรูปวัตถุดิบแร่: วัสดุสำหรับการประชุม อีร์คุตสค์: อีร์คุตสค์ สถานะ. เหล่านั้น. มหาวิทยาลัย พ.ศ. 2547 86 น.
101. Artemova O.S. , Fedotov K.V. , Belkova O.N. อนาคตสำหรับการใช้แหล่งเทคโนโลยีของ Dzhida VMK การประชุมทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติทั้งหมดของรัสเซีย "เทคโนโลยีใหม่ในด้านโลหะวิทยา เคมี การตกแต่งและนิเวศวิทยา", เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, 2004