ในการอนุมัติคำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับองค์กรออกแบบและการก่อสร้างในการเตรียมอาคารอพาร์ตเมนต์ด้วยหน่วยทำความร้อนส่วนบุคคล จุดทำความร้อนส่วนบุคคล ITP จุดทำความร้อนส่วนบุคคลในอาคารอพาร์ตเมนต์

ในบริบทของค่าสาธารณูปโภคที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปัญหาการใช้น้ำและทรัพยากรพลังงานอย่างประหยัดจะมีความรุนแรงมากขึ้น เจ้าของบ้านหลายคนไม่มีความคิดเกี่ยวกับการดำรงอยู่ ในขณะที่ช่วยประหยัดทรัพยากรสาธารณูปโภคได้มากถึง 40%

ITP สมัยใหม่เปรียบเทียบได้ดีกับระบบหม้อไอน้ำที่ล้าสมัยโดยไม่มีระบบอัตโนมัติ หากคุณสนใจที่จะลดค่าสาธารณูปโภคและประหยัดเงินคุณต้องทำ การติดตั้งหน่วยวัดความร้อนและประสานงานกับบริษัทจัดการบ้านในการจัด ITP

สิ่งที่จำเป็นสำหรับจุดทำความร้อนอัตโนมัติ?

รวมไว้ในสิ่งที่จำเป็น อุปกรณ์สำหรับ ITPรวมถึง:

อุปกรณ์ควบคุมการทำงานของ ITP

เครื่องมือวัดการใช้พลังงาน

แผงควบคุมไฟฟ้า

ตัวชี้วัดและตัวควบคุม

ในกรณีส่วนใหญ่ ITP จะตั้งอยู่เป็นวัตถุแยกต่างหาก ตั้งอยู่นอกอาคารพักอาศัยที่เชื่อมต่ออยู่ เฉพาะในอาคารใหม่เท่านั้นที่สามารถติดตั้งห้องหม้อไอน้ำแต่ละห้องได้ในตอนแรก

ภาคผนวก 2

ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับสถานที่เพื่อจัดวางหน่วยวัดความร้อนให้กับผู้บริโภค

สถานที่สำหรับวางหน่วยวัดความร้อนของผู้บริโภคจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยเอกสารกำกับดูแลต่อไปนี้:

1. บริษัทร่วมทุน “การออกแบบจุดทำความร้อน” (วันที่แนะนำ
01.07.1996);

2. กฎสำหรับการวัดพลังงานความร้อนและสารหล่อเย็น (อนุมัติตามคำสั่ง
กระทรวงพลังงานของรัสเซียลงวันที่ 1 มกราคม 2544 เลขที่ VK-4936)

3. กฎเกณฑ์การดำเนินงานด้านเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน
(อนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานของรัสเซีย)

4. กฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า

5. SNiP 2.04.07-86* เครือข่ายการทำความร้อน (พร้อมการแก้ไขหมายเลข 1,2) (ได้รับอนุมัติ
คำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 1 มกราคม 2544 ฉบับที่ 75)

มีการติดตั้งหน่วยวัดความร้อนที่จุดทำความร้อนที่ผู้บริโภคเป็นเจ้าของ

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล (ต่อไปนี้จะเรียกว่า IHP) จะต้องสร้างขึ้นในอาคารที่ให้บริการและตั้งอยู่ในห้องแยกต่างหากที่ชั้นล่างใกล้กับผนังด้านนอกของอาคาร อนุญาตให้วาง ITP ไว้ใต้ดินทางเทคนิคหรือในห้องใต้ดินของอาคารและโครงสร้าง

อาคารของ ITP ที่แยกและต่อพ่วงควรเป็นชั้นเดียวโดยได้รับอนุญาตให้สร้างชั้นใต้ดินในนั้นเพื่อวางอุปกรณ์รวบรวมทำความเย็นและสูบคอนเดนเสทและสร้างระบบบำบัดน้ำเสีย

ITP แบบตั้งพื้นอาจจัดให้มีไว้ใต้ดิน โดยมีเงื่อนไขว่า:

ขาดน้ำบาดาลในบริเวณที่วางและปิดทางเข้า
สาธารณูปโภคในอาคารของจุดทำความร้อนไม่รวม
ความเป็นไปได้ที่จะน้ำท่วมจุดทำความร้อนด้วยน้ำเสีย
น้ำท่วมและน้ำอื่น ๆ

รับประกันการระบายน้ำตามแรงโน้มถ่วงจากท่อระบายความร้อน
จุด;

รับประกันการทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์ระบายความร้อน
จุดที่ไม่มีเจ้าหน้าที่ประจำและมีเหตุฉุกเฉิน
สัญญาณเตือนและรีโมทคอนโทรลบางส่วนด้วย
ศูนย์กลางการควบคุม.

ในแง่ของอันตรายจากการระเบิดและไฟไหม้ สถานที่ที่มีจุดให้ความร้อนควรจัดอยู่ในประเภท D

หน่วยทำความร้อนอาจวางไว้ในสถานที่อุตสาหกรรมประเภท G และ D รวมถึงในชั้นใต้ดินทางเทคนิคและพื้นที่ใต้ดินของอาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะ ในกรณีนี้ สถานที่ของจุดทำความร้อนจะต้องแยกออกจากสถานที่เหล่านี้ด้วยรั้ว (ฉากกั้น) เพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าถึงจุดทำความร้อน

ในสถานที่ที่มีจุดทำความร้อน รั้วจะต้องเสร็จสิ้นด้วยวัสดุที่ทนทานและกันความชื้นซึ่งช่วยให้ทำความสะอาดง่าย และต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

ฉาบปูนส่วนพื้นดินของกำแพงอิฐ

ข้อต่อของผนังแผง

การล้างฝ้าเพดาน

พื้นคอนกรีตหรือกระเบื้อง

ผนังจุดทำความร้อนจะต้องปูด้วยกระเบื้องหรือทาสีให้สูง 1.5 ม. จากพื้นด้วยน้ำมันหรือสีกันน้ำอื่น ๆ และสูงกว่า 1.5 ม. จากพื้น - ด้วยกาวหรือสีอื่นที่คล้ายคลึงกัน

จะต้องจัดให้มีทางออกต่อไปนี้จากจุดทำความร้อนที่สร้างขึ้นในอาคาร:

ก) เมื่อความยาวของห้องจุดให้ความร้อนคือ 12 เมตรหรือน้อยกว่า และ
ทำเลที่ตั้งห่างจากทางออกจากอาคารออกไปด้านนอกไม่เกิน 12 เมตร
- ทางออกหนึ่งออกไปด้านนอกผ่านทางเดินหรือบันได

b) เมื่อความยาวของห้องจุดให้ความร้อนคือ 12 เมตรหรือน้อยกว่า และ
ทำเลที่ตั้งห่างจากทางออกอาคารมากกว่า 12 ม. - หนึ่งแห่ง
ทางออกอิสระด้านนอก

c) หากความยาวของห้องจุดทำความร้อนมากกว่า 12 ม. - สอง
ทางออกซึ่งหนึ่งในนั้นควรอยู่ด้านนอกโดยตรง ทางออกที่สอง -
ผ่านทางเดินหรือปล่องบันได

ในหน่วยทำความร้อนใต้ดินแบบตั้งอิสระหรือแบบติดตั้งอนุญาตให้วางทางออกที่สองผ่านเพลาที่แนบมาพร้อมฟักหรือผ่านฟักบนเพดานและในหน่วยทำความร้อนที่อยู่ในชั้นใต้ดินทางเทคนิคหรือชั้นใต้ดินของอาคาร - ผ่านฟัก ในผนัง

ประตูและประตูจากจุดทำความร้อนจะต้องเปิดจากสถานที่หรืออาคารของจุดทำความร้อนให้ห่างจากคุณ

ขนาดของทางเข้าประตูของ ITP จะต้องให้บุคลากรเดินผ่านได้ฟรี

ทางเดิน ทางเข้า และทางออกทั้งหมดจะต้องมีแสงสว่าง ปลอดโปร่ง และปลอดภัยสำหรับการสัญจร

ทางเดินระหว่างอุปกรณ์และท่อจะต้องจัดให้มีทางเดินฟรีสำหรับบุคลากรและมีความยาวอย่างน้อย 0.6 ม. จะต้องติดตั้งแพลตฟอร์มเปลี่ยนผ่านท่อที่อยู่หรือเหนือระดับพื้น

แนะนำให้ใช้ความสูงของสถานที่จากเครื่องหมายพื้นสำเร็จรูปถึงด้านล่างของโครงสร้างเพดานที่ยื่นออกมา (ในส่วนใส) อย่างน้อย 2.2 ม.

เมื่อวาง ITP ในห้องใต้ดินและชั้นใต้ดินรวมถึงในพื้นที่ใต้ดินทางเทคนิคของอาคาร ความสูงของสถานที่และทางเดินฟรีจะได้รับอนุญาตให้มีอย่างน้อย 1.8 ม.

ในการระบายน้ำ ควรออกแบบพื้นให้มีความลาดเอียง 0.01 ไปทางท่อระบายน้ำหรือหลุมระบายน้ำ ขนาดขั้นต่ำของหลุมระบายน้ำต้องอยู่ในแผน - อย่างน้อย 0.5 x 0.5 ม. และมีความลึกอย่างน้อย 0.8 ม. หลุมจะต้องปิดด้วยตะแกรงที่ถอดออกได้

ต้องจัดให้มีการวางท่อแบบเปิดที่จุดให้ความร้อน อนุญาตให้วางท่อในช่องซึ่งด้านบนซ้อนทับกับระดับของพื้นเสร็จแล้วหากผ่านช่องเหล่านี้ไม่มีก๊าซและของเหลวที่ระเบิดหรือติดไฟได้เข้าไปในชุดทำความร้อน

ช่องจะต้องมีเพดานแบบถอดได้โดยมีน้ำหนักต่อหน่วยไม่เกิน 30 กก.

ก้นคลองต้องมีความลาดเอียงตามยาวไปทางหลุมระบายน้ำอย่างน้อย 0.02

ในการให้บริการอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ติดตั้งที่ความสูง 1.5 ถึง 2.5 ม. จากพื้น จะต้องจัดให้มีโครงสร้างแบบเคลื่อนที่หรือแบบพกพา (แพลตฟอร์ม) ในกรณีที่ไม่สามารถสร้างทางเดินสำหรับแพลตฟอร์มมือถือได้ตลอดจนอุปกรณ์ซ่อมบำรุงและอุปกรณ์ที่อยู่ที่ความสูง 2.5 ม. ขึ้นไปจำเป็นต้องจัดให้มีแพลตฟอร์มที่อยู่กับที่กว้าง 0.6 ม. พร้อมรั้วและบันไดถาวร ระยะห่างจากระดับของแท่นนิ่งถึงเพดานต้องมีอย่างน้อย 1.8 ม.

ระยะทางขั้นต่ำจากขอบของตัวรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้จนถึงขอบของโครงสร้างรองรับ (การเคลื่อนที่, วงเล็บ, แผ่นรองรับ) ของท่อควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกระจัดด้านข้างของตัวรองรับสูงสุดที่เป็นไปได้โดยมีระยะขอบอย่างน้อย 50 มม. นอกจากนี้ ระยะห่างต่ำสุดจากขอบของแนวขวางหรือฉากยึดถึงแกนท่อต้องมีอย่างน้อย 1.0 Dy (โดยที่ Dy คือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อ)

ระยะห่างที่ชัดเจนจากพื้นผิวของโครงสร้างฉนวนความร้อนของท่อถึงโครงสร้างอาคารของอาคารหรือถึงพื้นผิวของโครงสร้างฉนวนความร้อนของท่ออื่นต้องมีอย่างน้อย 30 มม. โดยคำนึงถึงการเคลื่อนที่ของท่อ .

การวางระบบน้ำประปาจะต้องดำเนินการในแถวเดียวหรือใต้ท่อของเครือข่ายทำความร้อนและระบบน้ำประปาจะต้องมีฉนวนความร้อนเพื่อป้องกันการควบแน่นบนพื้นผิวของท่อน้ำประปา

ที่จุดให้ความร้อน ท่อจ่ายจะต้องตั้งอยู่ทางด้านขวาของท่อส่งกลับ (ตามการไหลของสารหล่อเย็นในท่อจ่าย) เมื่อวางท่อในแถวเดียว

สำหรับจุดให้ความร้อน ควรจัดให้มีการระบายอากาศทั้งด้านจ่ายและไอเสีย ซึ่งออกแบบมาเพื่อการแลกเปลี่ยนอากาศ โดยพิจารณาจากการปล่อยความร้อนจากท่อและอุปกรณ์ อุณหภูมิอากาศที่ออกแบบในพื้นที่ทำงานในช่วงฤดูหนาวไม่ควรสูงกว่า 28°C ในฤดูร้อน - สูงกว่าอุณหภูมิอากาศภายนอก 5°C

ในสถานที่ที่มีจุดให้ความร้อนจำเป็นต้องดำเนินมาตรการเพื่อทำลายแมลงและสัตว์ฟันแทะ (การฆ่าเชื้อ, การทำลายล้าง)

การติดตั้งจุดทำความร้อนส่วนบุคคลในอาคารอพาร์ตเมนต์ตามความคิดริเริ่มขององค์กรจัดหาเครื่องทำความร้อน

ลองพิจารณาสองตัวเลือกที่เป็นไปได้สำหรับการดำเนินโครงการสำหรับการติดตั้งองค์กรจ่ายความร้อนในอาคารอพาร์ตเมนต์:

เกี่ยวกับกรรมสิทธิ์ของ IHP ที่ซื้อโดยองค์กรจัดหาความร้อนและติดตั้งในอาคารอพาร์ตเมนต์

โปรดทราบว่าทั้งการใช้อำนาจโดยหน่วยงานของรัฐบาลท้องถิ่นในการแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญในท้องถิ่นที่มอบให้แก่พวกเขาตามกฎหมายของรัฐบาลกลาง "ในหลักการทั่วไปของการปกครองตนเองในท้องถิ่นในสหพันธรัฐรัสเซีย" และการใช้อำนาจของ เจ้าของสถานที่ในอาคารอพาร์ตเมนต์เพื่อจัดการทรัพย์สินส่วนกลางไม่ควรแสดงถึงการโอนกรรมสิทธิ์ของ ITP โดยอัตโนมัติ

ตามวรรค และ. ข้อ 2 ของกฎสำหรับการบำรุงรักษาทรัพย์สินส่วนกลางในอาคารอพาร์ตเมนต์ซึ่งได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียองค์ประกอบของทรัพย์สินส่วนกลางรวมถึงวัตถุที่มีไว้สำหรับการบำรุงรักษาการดำเนินงานและการปรับปรุงอาคารอพาร์ตเมนต์รวมถึงสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้า จุดทำความร้อนที่มีไว้สำหรับการบริการอาคารอพาร์ตเมนต์หนึ่งหลัง ที่จอดรถรวม โรงรถ พื้นที่สำหรับเด็กและสนามกีฬาที่อยู่ภายในขอบเขตของที่ดินซึ่งอาคารอพาร์ตเมนต์ตั้งอยู่ อย่างไรก็ตาม รายการนี้ใช้ได้เฉพาะในกรณีที่ ทรัพย์สินที่มีอยู่ในอาคารอพาร์ตเมนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ ITP มีอยู่แล้วในอาคารอพาร์ตเมนต์ที่เกี่ยวข้อง

สำหรับทรัพย์สินที่จัดตั้งขึ้นใหม่โดยเฉพาะ ITP ตามวรรค 2 ของมาตรา 218 แห่งประมวลกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซีย บุคคลอื่นมีสิทธิในการเป็นเจ้าของทรัพย์สินที่มีเจ้าของได้บนพื้นฐานของการซื้อและ ข้อตกลงการขาย การแลกเปลี่ยน การบริจาค หรือการจำหน่ายทรัพย์สินนี้

ชะตากรรมต่อไปของทรัพย์สินในรูปแบบของ ITP จะขึ้นอยู่กับกฎหมายที่บังคับใช้ซึ่งควบคุมขั้นตอนการโอนทรัพย์สินให้เป็นกรรมสิทธิ์ของเจ้าของสถานที่ในอาคารอพาร์ตเมนต์ ในกรณีนี้ ITP จะยังคงเป็นทรัพย์สินขององค์กรจัดหาความร้อนหรือจะถูกโอนไปยังเจ้าของสถานที่ตามธุรกรรมกฎหมายแพ่งที่เกี่ยวข้อง ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา ITP เพิ่มเติมจะถูกกำหนดให้กับเจ้าของที่เกี่ยวข้อง - องค์กรจัดหาความร้อนหรือเจ้าของสถานที่ในอาคารอพาร์ตเมนต์

เมื่อพูดถึงการใช้พลังงานความร้อนอย่างมีเหตุผล ทุกคนจะจำวิกฤตนี้ได้ทันทีและปริมาณไขมันอันมหาศาลที่กระตุ้นให้เกิด ในอาคารใหม่ที่มีการจัดเตรียมโซลูชั่นทางวิศวกรรมเพื่อควบคุมการใช้พลังงานความร้อนในแต่ละอพาร์ทเมนต์ คุณจะพบตัวเลือกการทำความร้อนหรือน้ำร้อน (DHW) ที่เหมาะสมที่สุดที่เหมาะกับผู้พักอาศัย สำหรับอาคารเก่า สถานการณ์จะซับซ้อนกว่ามาก จุดทำความร้อนส่วนบุคคลกลายเป็นทางออกเดียวที่สมเหตุสมผลในการแก้ปัญหาการประหยัดความร้อนให้กับผู้อยู่อาศัย

คำจำกัดความของ ITP - จุดทำความร้อนส่วนบุคคล

ตามคำจำกัดความในตำราเรียน ITP เป็นเพียงจุดทำความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อให้บริการทั้งอาคารหรือแต่ละส่วนของอาคาร สูตรแบบแห้งนี้ต้องมีการชี้แจง

หน้าที่ของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดคือการกระจายพลังงานที่มาจากเครือข่าย (จุดทำความร้อนกลางหรือห้องหม้อไอน้ำ) ระหว่างการระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อน และระบบทำความร้อน ตามความต้องการของอาคาร ในกรณีนี้ จะคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสถานที่ที่ให้บริการด้วย แน่นอนว่าที่อยู่อาศัย โกดัง ห้องใต้ดิน และประเภทอื่นๆ จะต้องมีอุณหภูมิและการระบายอากาศที่แตกต่างกัน

การติดตั้ง ITP จำเป็นต้องมีห้องแยกต่างหาก ส่วนใหญ่อุปกรณ์จะถูกติดตั้งในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของอาคารสูงส่วนต่อขยายของอาคารอพาร์ตเมนต์หรือในอาคารแยกต่างหากที่ตั้งอยู่ในบริเวณใกล้เคียง

การปรับปรุงอาคารให้ทันสมัยโดยการติดตั้ง ITP ต้องใช้ต้นทุนทางการเงินจำนวนมาก อย่างไรก็ตามเรื่องนี้ ความเกี่ยวข้องของการนำไปปฏิบัตินั้นถูกกำหนดโดยข้อดีที่รับประกันผลประโยชน์ที่ไม่ต้องสงสัย กล่าวคือ:

• การไหลของน้ำหล่อเย็นและพารามิเตอร์ขึ้นอยู่กับการบัญชีและการควบคุมการปฏิบัติงาน
• การกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นทั่วทั้งระบบขึ้นอยู่กับสภาวะการใช้ความร้อน
• การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นตามข้อกำหนดที่เกิดขึ้นใหม่
• ความเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนประเภทของสารหล่อเย็น
• เพิ่มระดับความปลอดภัยในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุและอื่นๆ

ความสามารถในการมีอิทธิพลต่อกระบวนการใช้สารหล่อเย็นและประสิทธิภาพด้านพลังงานนั้นมีความน่าสนใจในตัวเอง ไม่ต้องพูดถึงการประหยัดจากการใช้ทรัพยากรความร้อนอย่างสมเหตุสมผล ค่าใช้จ่ายครั้งเดียวสำหรับอุปกรณ์ ITP จะมากกว่าการจ่ายเองในระยะเวลาอันสั้นมาก

โครงสร้างของ ITP ขึ้นอยู่กับระบบการบริโภคที่ให้บริการ โดยทั่วไปแพ็คเกจอาจรวมถึงระบบทำความร้อน น้ำร้อน เครื่องทำความร้อนและน้ำร้อน รวมถึงการทำความร้อน น้ำร้อน และการระบายอากาศ ดังนั้น ITP จึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ต่อไปนี้:

1. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับถ่ายโอนพลังงานความร้อน
2. วาล์วปิดและควบคุม
3. เครื่องมือสำหรับติดตามและวัดพารามิเตอร์
4. อุปกรณ์ปั๊ม
5. แผงควบคุมและตัวควบคุม

นี่เป็นเพียงอุปกรณ์ที่มีอยู่ใน ITP ทั้งหมด แม้ว่าแต่ละตัวเลือกเฉพาะอาจมีโหนดเพิ่มเติมก็ตาม แหล่งจ่ายน้ำเย็นมักจะอยู่ในห้องเดียวกัน เป็นต้น

วงจรจุดทำความร้อนถูกสร้างขึ้นโดยใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ เพื่อรักษาแรงดันให้อยู่ในระดับที่ต้องการจึงติดตั้งปั๊มคู่ มีวิธีง่ายๆ ในการ "เติมเต็ม" วงจรด้วยระบบจ่ายน้ำร้อนและส่วนประกอบและชุดประกอบอื่นๆ รวมถึงอุปกรณ์วัดแสง

การทำงานของ IHP สำหรับ DHW หมายถึงการรวมไว้ในวงจรของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นที่ทำงานเฉพาะกับโหลด DHW เท่านั้น ในกรณีนี้แรงดันตกคร่อมจะได้รับการชดเชยโดยกลุ่มปั๊ม

ในกรณีของระบบจัดระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนจะรวมโครงร่างข้างต้นเข้าด้วยกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบทำความร้อนแบบแผ่นทำงานร่วมกับวงจร DHW สองขั้นตอน และระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อนผ่านปั๊มที่เหมาะสม เครือข่ายจ่ายน้ำเย็นเป็นแหล่งป้อนสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อน

หากจำเป็นต้องเชื่อมต่อระบบระบายอากาศกับ ITP ระบบจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นอื่นที่เชื่อมต่ออยู่ การทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนยังคงทำงานต่อไปตามหลักการที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ และวงจรระบายอากาศเชื่อมต่อในลักษณะเดียวกับวงจรทำความร้อนด้วยการเพิ่มเครื่องมือควบคุมและการวัดที่จำเป็น

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล หลักการทำงาน

จุดทำความร้อนส่วนกลางซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดของน้ำหล่อเย็นจะจ่ายน้ำร้อนไปยังทางเข้าของจุดทำความร้อนแต่ละจุดผ่านทางท่อ ยิ่งกว่านั้นของเหลวนี้ไม่มีทางเข้าไปในระบบอาคารใด ๆ เลย ทั้งสำหรับการทำความร้อนและการทำน้ำร้อนในระบบ DHW รวมถึงการระบายอากาศจะใช้เฉพาะอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ให้มาเท่านั้น การถ่ายโอนพลังงานไปยังระบบเกิดขึ้นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น

อุณหภูมิจะถูกถ่ายโอนโดยสารหล่อเย็นหลักไปยังน้ำที่นำมาจากระบบจ่ายน้ำเย็น ดังนั้นวงจรการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นเริ่มต้นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านเส้นทางของระบบที่เกี่ยวข้องปล่อยความร้อนและส่งคืนผ่านการจ่ายน้ำหลักที่ส่งคืนเพื่อใช้ต่อไปในองค์กรที่ให้ความร้อน (ห้องหม้อไอน้ำ) ส่วนการถ่ายเทความร้อนของวงจรจะทำให้บ้านอบอุ่นและทำให้น้ำในก๊อกร้อน

น้ำเย็นเข้าสู่เครื่องทำความร้อนจากระบบจ่ายน้ำเย็น ด้วยเหตุนี้จึงใช้ระบบปั๊มเพื่อรักษาระดับแรงดันที่ต้องการในระบบ จำเป็นต้องมีปั๊มและอุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อลดหรือเพิ่มแรงดันน้ำจากท่อจ่ายให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ รวมทั้งเพื่อรักษาเสถียรภาพในระบบอาคาร

ข้อดีของการใช้ไอทีพี

ระบบจ่ายความร้อนแบบสี่ท่อจากจุดทำความร้อนส่วนกลางซึ่งในอดีตใช้ค่อนข้างบ่อยมีข้อเสียมากมายที่ ITP ไม่มี นอกจากนี้อย่างหลังยังมีข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือคู่แข่งหลายประการ ได้แก่:

• ประสิทธิภาพเนื่องจากการใช้ความร้อนลดลงอย่างมาก (มากถึง 30%)
• ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ช่วยลดความยุ่งยากในการควบคุมทั้งการใช้สารหล่อเย็นและตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของพลังงานความร้อน
• ความสามารถในการมีอิทธิพลต่อการใช้ความร้อนอย่างยืดหยุ่นและรวดเร็วโดยการปรับโหมดการบริโภคให้เหมาะสม ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ เป็นต้น
• ติดตั้งง่ายและขนาดโดยรวมของอุปกรณ์ค่อนข้างเล็กทำให้สามารถวางไว้ในห้องเล็ก ๆ ได้
• ความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพของการดำเนินงานของ ITP รวมถึงผลประโยชน์ต่อลักษณะเดียวกันของระบบที่ให้บริการ

รายการนี้สามารถดำเนินการต่อได้นานเท่าที่ต้องการ มันสะท้อนถึงผลประโยชน์พื้นฐานเพียงผิวเผินที่ได้รับจากการใช้ ITP คุณสามารถเพิ่มความสามารถในการจัดการ ITP โดยอัตโนมัติได้ ในกรณีนี้ ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจและการดำเนินงานจะดึงดูดผู้บริโภคมากยิ่งขึ้น

ข้อเสียเปรียบที่สำคัญที่สุดของ ITP นอกเหนือจากต้นทุนการขนส่งและค่าใช้จ่ายในการขนถ่ายสินค้าคือความจำเป็นในการชำระพิธีการทุกประเภท การได้รับใบอนุญาตและการอนุมัติที่เหมาะสมถือได้ว่าเป็นงานที่ร้ายแรงมาก

ในความเป็นจริงมีเพียงองค์กรที่เชี่ยวชาญเท่านั้นที่สามารถแก้ไขปัญหาดังกล่าวได้

ขั้นตอนการติดตั้งจุดทำความร้อน

เป็นที่ชัดเจนว่าการตัดสินใจเพียงครั้งเดียวแม้จะเป็นการตัดสินใจร่วมกันตามความคิดเห็นของผู้อยู่อาศัยทุกคนในบ้านก็ยังไม่เพียงพอ โดยสรุปขั้นตอนในการเตรียมวัตถุเช่นอาคารอพาร์ตเมนต์สามารถอธิบายได้ดังนี้:

1. อันที่จริงการตัดสินใจเชิงบวกของผู้อยู่อาศัย
2. การประยุกต์ใช้กับองค์กรจัดหาความร้อนเพื่อพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิค
3. การได้รับข้อกำหนดทางเทคนิค
4. การตรวจสอบก่อนการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อกำหนดสภาพและองค์ประกอบของอุปกรณ์ที่มีอยู่
5. การพัฒนาโครงการโดยได้รับอนุมัติในภายหลัง
6. การสรุปข้อตกลง
7. การดำเนินโครงการและการทดสอบการว่าจ้าง

อัลกอริธึมอาจดูค่อนข้างซับซ้อนเมื่อมองแวบแรก ในความเป็นจริง งานทั้งหมดตั้งแต่การตัดสินใจไปจนถึงการทดสอบการเดินเครื่อง สามารถทำได้ภายในเวลาไม่ถึงสองเดือน ความกังวลทั้งหมดควรตกเป็นภาระของบริษัทที่รับผิดชอบซึ่งเชี่ยวชาญในการให้บริการประเภทนี้และมีชื่อเสียงในเชิงบวก โชคดีที่ตอนนี้มีมากมาย สิ่งที่เหลืออยู่คือการรอผล

กรมการเคหะสาธารณูปโภคและพลังงานของภูมิภาคโวโรเนซ

คำสั่ง

ตามวรรค 3 ของคำถาม II ของพิธีสารของรัฐสภาของรัฐบาลของภูมิภาค Voronezh ลงวันที่ 28 มีนาคม 2554 N 3 เกี่ยวกับการพัฒนาคำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับองค์กรการออกแบบและการก่อสร้างในการเตรียมอาคารอพาร์ตเมนต์ด้วยหน่วยทำความร้อนส่วนบุคคลตาม ข้อกำหนดของคำสั่งกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 24 มีนาคม 2546 N 115 ฉันสั่ง:

2. ฉันขอสงวนการควบคุมการดำเนินการตามคำสั่งนี้

หัวหน้าแผนก V.Y. เคสเตนิน

คำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับองค์กรออกแบบและการก่อสร้างในการเตรียมอาคารอพาร์ตเมนต์ด้วยหน่วยทำความร้อนส่วนบุคคล

โวโรเนซ 2011

1 พื้นที่ใช้งาน

คำแนะนำเหล่านี้ใช้กับการติดตั้งจุดทำความร้อนส่วนบุคคล (ต่อไปนี้เรียกว่า IHP) สำหรับการเชื่อมต่ออาคารอพาร์ตเมนต์ที่ดำเนินการ และกำหนดชุดข้อกำหนดด้านกฎระเบียบสำหรับการออกแบบและการก่อสร้างเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของการจ่ายความร้อนให้กับอาคารโดยนำการเตรียมการ น้ำร้อนใกล้กับสถานที่ที่ใช้มากขึ้นเพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมการจัดหาพลังงานความร้อนเพื่อให้ความร้อนลดความซับซ้อนของหน่วยวัดแสงสำหรับการใช้พลังงานความร้อนและปรับปรุงการบริการลูกค้า

GOST 30494-96 อาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะ พารามิเตอร์ปากน้ำในร่ม

SNiP 2.04.01-85* การประปาภายในและการระบายน้ำทิ้งของอาคาร

SNiP 23-01-99 ภูมิอากาศวิทยาการก่อสร้าง

SNiP 02/23/2003 การป้องกันความร้อนของอาคาร

SNiP 41-01-2003 การทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ

SNiP 41-02-2003 เครือข่ายเครื่องทำความร้อน

SP 23-101-2004 การออกแบบการป้องกันความร้อนของอาคาร

SP 41-101-95 การออกแบบจุดทำความร้อน

STO NP "ABOK" 2.1-2008 อาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะ มาตรฐานการแลกเปลี่ยนอากาศ

มาตรฐานการออกแบบ R NP "AVOK" 3.3.1-2009

ตามคำสั่งของกระทรวงพลังงานของรัสเซียลงวันที่ 24 มีนาคม 2546 N 115 (จดทะเบียนโดยกระทรวงยุติธรรมของรัสเซียเมื่อวันที่ 2 เมษายน 2546 ทะเบียน N 4358 "กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน"

3. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

4. ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับ ITP

4.1. ITP จัดให้มีการจัดวางอุปกรณ์ อุปกรณ์ควบคุม และอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ โดยดำเนินการดังนี้:

การเตรียมน้ำร้อนและการขนส่งไปยังสถานที่บริโภค

การแปลงพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นและการไหลเวียนในระบบทำความร้อน

การบัญชีต้นทุนพลังงานความร้อนและสารหล่อเย็น

การตรวจสอบพารามิเตอร์ ควบคุมการไหล และการกระจายน้ำหล่อเย็นทั่วทั้งระบบการใช้พลังงานความร้อน

ITP จะต้องจัดให้มีอินพุตของท่อน้ำเย็นที่ส่งตรงไปยังแหล่งจ่ายน้ำร้อน โดยมีแรงดันใช้งานที่จำเป็นสำหรับระบบจ่ายน้ำเย็น และต้องมีมิเตอร์วัดการไหลของน้ำบนท่อนี้

ปั๊มหมุนเวียนที่ติดตั้งใน ITP จะต้องมีเสียงรบกวนต่ำ

4.2. การติดตั้ง ITP ในอาคารอพาร์ตเมนต์ดำเนินการเพื่อวัตถุประสงค์:

นำน้ำร้อนที่เตรียมมาใกล้กับสถานที่บริโภคมากขึ้น และด้วยเหตุนี้จึงปรับปรุงคุณภาพและความยั่งยืนของการจัดหาน้ำร้อน

เพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมการจัดหาพลังงานความร้อนเพื่อให้ความร้อนตามค่าที่แท้จริงของการป้องกันความร้อนของอาคารความร้อนที่ได้รับจากรังสีดวงอาทิตย์การปล่อยความร้อนภายในและโหมดการทำงานของอาคารเฉพาะ

ลดความซับซ้อนของหน่วยสูบจ่ายสำหรับการใช้พลังงานความร้อนและการวัดปริมาณการใช้จริงของอาคารเฉพาะ และปรับปรุงการบริการลูกค้า

4.3. อุปกรณ์ ITP ประกอบด้วย:

เครื่องทำน้ำอุ่น เครื่องทำน้ำอุ่น;

อุปกรณ์สำหรับแปลงพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นสำหรับระบบทำความร้อน

ปั๊มสำหรับหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อนและจ่ายน้ำร้อน

อุปกรณ์สำหรับการควบคุมอัตโนมัติและการสูบจ่ายพลังงานความร้อนให้กับระบบเหล่านี้

4.4. ITP จะต้องถูกสร้างขึ้นในอาคารที่ให้บริการและตั้งอยู่ในชั้นใต้ดินทางเทคนิคหรือชั้นใต้ดินของอาคาร

ความจำเป็นในการค้นหา ITP ในอาคารที่แยกจากกันหรือสถานที่ที่แนบมาแทนตัวเลือกการจัดวางในตัวต้องได้รับการยืนยันจากการศึกษาความเป็นไปได้

4.5. ห้อง ITP มีรั้วตาข่ายหรือตะแกรงมีประตูเพื่อป้องกันการเข้าถึงโดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต ป้องกันการรั่วซึมจะดำเนินการตามแนวเส้นรอบวงของรั้วที่ความสูง 20 ซม. จากพื้น หากความสูงของใต้ดินทางเทคนิคไม่เพียงพอ พื้นที่ของจุดทำความร้อนจะถูกลึกลงไปพร้อมกับการสร้างหลุมระบายน้ำ

4.6. เมื่อเชื่อมต่อ IHP เข้ากับเครือข่ายทำความร้อนของอาคารหลายส่วน ควรติดตั้ง IHP หนึ่งตัวสำหรับ 3-5 ส่วน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นและการกำหนดค่า

4.7. กำลังของ IHP ตามภาระความร้อนที่คำนวณได้ไม่ควรเกิน 0.8 MW (ขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อ 3 ส่วนของอาคารสูง 17 ชั้นของซีรีย์มาตรฐานเข้ากับ IHP หนึ่งตัว)

4.8. การติดตั้ง ITP สำหรับเชื่อมต่ออาคารอพาร์ตเมนต์จะต้องดำเนินการตามเอกสารการออกแบบ

4.9. ITP ควรจัดให้มี:

ควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติในระบบจ่ายน้ำร้อน

การควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนเพื่อให้ความร้อนโดยอัตโนมัติขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก

การจัดหาแรงดันขั้นต่ำที่ต้องการโดยอัตโนมัติในท่อส่งกลับของระบบทำความร้อน

ข้อ จำกัด อัตโนมัติของการไหลสูงสุดของสารหล่อเย็นจากเครือข่ายความร้อนในช่วงเวลาที่การดึงน้ำสูงสุดออกโดยการลดปริมาณการจ่ายเพื่อให้ความร้อนโดยใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคาร

การบัญชีด้วยเครื่องวัดการใช้พลังงานความร้อนแบบไหลเดียวสำหรับการทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนของส่วนที่อยู่อาศัยของอาคาร (หากมีผู้สมัครสมาชิกย่อย - เครื่องวัดการใช้พลังงานความร้อนแยกต่างหากสำหรับการเชื่อมต่อและมาตรวัดปริมาณการใช้น้ำสำหรับท่อ ของกิ่งก้านน้ำเย็นและน้ำร้อน)

4.10. การวางตำแหน่งของ ITP นั้นดำเนินการใกล้กับจุดที่ท่อส่งภายในบล็อกเข้าสู่อาคารซึ่งช่วยให้สามารถรักษาการกระจายตัวของเครือข่ายการทำความร้อนหลักและแหล่งจ่ายน้ำร้อนที่มีอยู่ได้

4.11. ในอาคารที่มีหลายส่วน ระบบทำความร้อนของแต่ละส่วนจะเชื่อมต่อกับ IHP ผ่านชุดควบคุมมาตรฐาน รวมถึงวาล์วปรับสมดุลเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นในแต่ละระบบอย่างถูกต้อง

4.12. การควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนเพื่อให้ความร้อนโดยอัตโนมัติโดยที่อุปกรณ์ทำความร้อนติดตั้งเทอร์โมสตัทจะดำเนินการโดยการตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำในท่อจ่ายตามกำหนดเวลาขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก

ในกรณีที่ไม่มีเทอร์โมสตัทบนอุปกรณ์ทำความร้อน การควบคุมอัตโนมัติจะดำเนินการตามกำหนดเวลาขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก แต่มีการปรับตามค่าเบี่ยงเบนจากชุดควบคุมที่กำหนดเพื่อรักษาอุณหภูมิอากาศภายใน

4.13. ในอาคารพักอาศัยหลายอพาร์ทเมนต์ส่วนเดียวจะมีการดำเนินการควบคุมส่วนกลางในการจัดหาพลังงานความร้อนไปยังระบบทำความร้อนทั้งหมด

4.14. เพื่อให้สามารถปรับระบบทำความร้อนภายในได้โดยการติดตั้งแหวนควบคุมปริมาณ วาล์วปิดทางเข้าจะต้องมีหน้าแปลน

4.15. ในอาคารที่มีหลายส่วนขอแนะนำให้ทำการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนเพื่อให้ความร้อนโดยอัตโนมัติแบบหน้าต่อหน้า ในการทำเช่นนี้ ระบบทำความร้อนแบบแบ่งส่วนจะถูกแบ่งออกเป็นสาขาแยกต่อซุ้ม ซึ่งรวมเข้าด้วยกันโดยจัมเปอร์เป็นระบบทำความร้อนสองระบบต่อด้านหน้า ในเวลาเดียวกันในอาคารที่ไม่มีห้องใต้หลังคาซึ่งมีการวางขวดอุปทานและส่งคืนในใต้ดินทางเทคนิคจัมเปอร์จะถูกติดตั้งเฉพาะในใต้ดินทางเทคนิคเท่านั้น เมื่อกระจายแหล่งจ่ายหรือส่งคืนจากด้านบน จัมเปอร์ส่วนหนึ่งจะถูกติดตั้งไว้ในห้องใต้หลังคา

5. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเลือกและติดตั้งอุปกรณ์สำหรับ ITP อัตโนมัติ

5.1. การออกแบบ ITP สำหรับการเชื่อมต่ออาคารอพาร์ตเมนต์ปฏิบัติการกับเครือข่ายการทำความร้อนแบบเขตดำเนินการภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้:

รูปแบบการออกแบบการทำงานของระบบวิศวกรรมอาคารที่ใช้พลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

การทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์ในโหมดอัตโนมัติโดยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติตามคู่มือการใช้งานเท่านั้น

5.2. การพัฒนาโครงการควรเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบระบบวิศวกรรมของอาคารเพื่อประเมินประสิทธิภาพ สภาพการทำงาน และตัดสินใจเกี่ยวกับการใช้งานต่อไปหรือการปรับปรุงให้ทันสมัย เมื่อตรวจสอบระบบวิศวกรรมของอาคาร ให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

พวกเขากำหนดประเภทของระบบทำความร้อน (หนึ่งหรือสองท่อ) วิธีการจ่ายน้ำหล่อเย็น (ด้วยการเติมด้านล่างหรือด้านบนโดยมีการไหลของน้ำทางตันหรือที่เกี่ยวข้อง) ประเภทของอุปกรณ์ทำความร้อนและการมีเทอร์โมสตัท กับพวกเขา หากอุปกรณ์ทำความร้อนไม่ได้ติดตั้งเทอร์โมสตัทในระบบสองท่อคุณควรตรวจสอบการมีวาล์วปรับคู่ในระบบท่อเดียว - วาล์วสามทาง

วัดอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของระบบทำความร้อนและเปรียบเทียบค่าที่ได้รับกับกราฟอุณหภูมิที่คำนวณได้สำหรับอุณหภูมิอากาศภายนอกจริง ตรวจสอบโดยการสัมผัสความสม่ำเสมอของการทำความร้อนของไรเซอร์เมื่อเชื่อมต่อกับทางกลับ การบรรจุขวด;

ความแตกต่างของความดันถูกวัดระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับของเครือข่ายการทำความร้อนที่ทางเข้าสถานีย่อยเครื่องทำความร้อนกลางที่มีการเชื่อมต่อโดยตรงขึ้นอยู่กับเครือข่ายภายในบล็อกไปยังเครือข่ายการทำความร้อนแบบกระจาย เมื่อมีค่ามากกว่าน้ำ 25 ม. ศิลปะ. ควรติดตั้งตัวควบคุมความดันแตกต่างที่อินพุตของเครือข่ายความร้อนไปยัง ITP

ตรวจสอบแผนผังการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อนสำหรับบันไดและล็อบบี้ทางเข้า หากมีการติดตั้งไว้ที่ต้นทางของลิฟต์ คุณควรเปิดลิฟต์ไว้ก่อนที่จะถึงระบบทำความร้อน และคำนึงถึงการสูญเสียแรงดันเพิ่มเติมเมื่อเลือกปั๊มหมุนเวียน หากเครื่องทำความร้อนอากาศสำหรับทำความร้อนบันไดเชื่อมต่อโดยใช้วงจรกระแสตรงเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและขจัดอันตรายจากการละลายน้ำแข็งของท่อเครื่องทำความร้อนจำเป็นต้องเปลี่ยนการเชื่อมต่อกับวงจรหมุนเวียน

พวกเขาตรวจสอบระบบจ่ายน้ำร้อนที่นำมาใช้และการเชื่อมต่อของราวแขวนผ้าเช็ดตัวแบบทำความร้อน (โดยมีตัวเพิ่มการไหลเวียนบนตัวเพิ่มน้ำหนึ่งตัวและการเชื่อมต่อแบบขนานของราวแขวนผ้าเช็ดตัวแบบอุ่นหรือกับตัวเพิ่มการไหลเวียนบนกลุ่มตัวเพิ่มน้ำและการติดตั้งเครื่องอบผ้าตามลำดับ ) แผนภาพการกระจายของการบรรจุขวดจ่าย (สายไฟล่างหรือบน) รวมถึงตรวจสอบความสม่ำเสมอของการทำความร้อนของตัวยกหมุนเวียนด้วยการสัมผัส

หากมีระบบระบายอากาศที่จ่าย ให้วัดการไหลของอากาศที่พัดผ่านพัดลม และคำนวณประสิทธิภาพการระบายความร้อนของระบบระบายอากาศที่จ่าย ซึ่งควรอยู่ในเงื่อนไขการออกแบบ โดยนำอุณหภูมิของอากาศที่จ่ายเท่ากับอุณหภูมิการออกแบบภายใน อากาศ;

กำหนดประเภทของท่อเครื่องทำความร้อน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องทำความร้อน ควรแปลงท่อคู่ขนานเป็นแบบอนุกรม หากไม่มีอุปกรณ์สำหรับการควบคุมอุณหภูมิอากาศจ่ายโดยอัตโนมัติก็จำเป็นต้องจัดเตรียมการติดตั้งทั้งสำหรับการควบคุมอุณหภูมิและการป้องกันเครื่องทำความร้อนโดยอัตโนมัติจากการแช่แข็ง

หากมีหน่วยระบายอากาศที่รวมฟังก์ชั่นของการทำความร้อนด้วยอากาศนอกเหนือจากมาตรการที่ระบุไว้แล้วจำเป็นต้องจัดให้มีการลดการจัดหาพลังงานความร้อนโดยอัตโนมัติเพื่อให้ความร้อนจนถึงการปิดระบบทำความร้อนในอาคารสาธารณะโดยสมบูรณ์ ในช่วงนอกเวลาทำงานและวันหยุดสุดสัปดาห์พร้อมการควบคุมอุณหภูมิอากาศภายใน รวมถึงการทำความร้อนเมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่าที่ตั้งไว้ในช่วงเวลาที่กำหนด และการทำความร้อนอย่างเข้มข้นก่อนเริ่มวันทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ปากน้ำที่ต้องการตาม GOST 30494 -96.

5.3. เมื่อเลือกอุปกรณ์สำหรับอุปกรณ์ ITP คุณต้องคำนึงถึง:

โหลดของระบบการใช้พลังงานความร้อนที่เชื่อมต่อกัน

ความดันและหัวที่มีอยู่ที่ทางเข้าอาคารบริการ (ค่าขั้นต่ำและสูงสุดในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลง)

กราฟอุณหภูมิของเครือข่ายการทำความร้อนที่อุณหภูมิการออกแบบ (สำหรับการคำนวณระบบทำความร้อน ระบบระบายอากาศ ฯลฯ )

กราฟอุณหภูมิของเครือข่ายการทำความร้อนที่จุดพักหรือขั้นต่ำในฤดูร้อน (สำหรับการคำนวณระบบจ่ายน้ำร้อน ระบบเทคโนโลยี ฯลฯ )

กราฟอุณหภูมิของระบบการใช้พลังงานความร้อนของอาคารบริการ การทำความร้อนและการระบายอากาศที่อุณหภูมิการออกแบบ การจ่ายน้ำร้อนคงที่ ระบบเทคโนโลยีของอาคารสาธารณะ (การศึกษา การแพทย์และการป้องกัน ฯลฯ );

ที่พารามิเตอร์สูงสุด

การสูญเสียแรงดันระหว่างการไหลเวียนของอัตราการไหลที่คำนวณได้ในวงจรภายในของระบบการใช้พลังงานความร้อนของอาคารบริการ

ความสูงของอุปกรณ์ด้านบนของระบบการใช้พลังงานความร้อน, ปริมาตรของวงจรภายในของระบบการใช้พลังงานความร้อนเมื่อเชื่อมต่ออย่างอิสระ, แรงดันใช้งานของอุปกรณ์

แรงดันในระบบจ่ายน้ำเย็นที่ทางเข้าไปยังจุดทำความร้อน คำนวณอัตราการไหลเวียนในระบบจ่ายน้ำร้อน

พารามิเตอร์การจ่ายไฟที่ใช้ได้ของอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะที่ดำเนินการ: จำนวนเฟส แรงดันไฟฟ้า ฯลฯ

5.4. การกำหนดภาระความร้อนที่คำนวณได้ของอาคารที่ให้บริการควรคำนึงถึงลักษณะความร้อนที่แท้จริงของเปลือกอาคารภายนอก จำนวนผู้อยู่อาศัยในอาคารอพาร์ตเมนต์หรือเจ้าหน้าที่บริการในอาคารสาธารณะ นอกเหนือจากนักเรียน นักเรียนของสถาบันการศึกษาสำหรับเด็ก ผู้ป่วยในสถาบันการแพทย์ นำระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนมาใช้ ตลอดจนสถิติความร้อนที่เพิ่มขึ้นโดยเฉลี่ยจากรังสีแสงอาทิตย์ และความพร้อมของโซลูชั่นประหยัดพลังงานอื่นๆ

5.5. หลังจากพิจารณาประสิทธิภาพที่คำนวณได้ของระบบทำความร้อนแล้วจะเปรียบเทียบกับการออกแบบที่คำนวณการใช้พลังงานความร้อนเพื่อให้ความร้อน

5.6. ปั๊มหมุนเวียนของระบบทำความร้อนและระบายอากาศที่มีการเชื่อมต่อแบบขึ้นอยู่กับหรืออิสระของระบบเหล่านี้ จะต้องทำงานตลอดระยะเวลาทำความร้อนทั้งหมด ในช่วงปิดเครื่องในฤดูร้อน จำเป็นต้องเปิดปั๊มเป็นระยะในช่วงเวลาสั้น ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ใบพัดติดขัด ในระบบที่มีความต้านทานภายในแปรผัน เช่น เทอร์โมสตัทหม้อน้ำ ควรใช้ปั๊มที่มีความเร็วแปรผันอัตโนมัติ

5.7. เมื่อเลือกปั๊มหมุนเวียนสำหรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศที่เชื่อมต่อตามวงจรขึ้นอยู่กับหรืออิสระควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:

อัตราการไหลของปั๊ม - ตามอัตราการไหลของน้ำที่คำนวณได้ในระบบที่กำหนด

แรงดัน - ขึ้นอยู่กับผลรวมของการสูญเสียแรงดันในส่วนประกอบและท่อของชุดทำความร้อนและระบบที่เชื่อมต่อ

5.8. ควรเชื่อมต่อปั๊มกับแหล่งจ่ายไฟผ่านเซอร์กิตเบรกเกอร์โดยมีกระแสไฟปิดที่สอดคล้องกับกระแสสูงสุดที่ปั๊มใช้

5.9. อุปกรณ์ที่ใช้ในวงจรใด ๆ จะต้องสอดคล้องกับแรงดันใช้งานและอุณหภูมิของวงจรที่กำหนด

5.10. ควรจัดให้มีกับดักโคลนที่จุดให้ความร้อนบนท่อจ่ายเมื่อเข้าสู่จุดให้ความร้อนทันทีหลังจากวาล์วปิดครั้งแรก

5.11. ควรติดตั้งตัวกรอง (ไม่เกินหนึ่งอัน):

บนท่อเพื่อเข้าสู่เครือข่ายทำความร้อนเข้าไปในจุดทำความร้อนหลังถังโคลน

บนท่อส่งน้ำเย็นไปยังจุดทำความร้อน

บนเส้นทางกลับของระบบการใช้พลังงานความร้อน

บนท่อหมุนเวียนน้ำร้อน

เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวกรองจะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ติดตั้งตัวกรอง

รูตาข่ายกรองต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1.0 มม.

5.12. ควรติดตั้งเช็ควาล์ว:

บนท่อจ่ายน้ำเย็นด้านหน้าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของแหล่งจ่ายน้ำร้อน

บนท่อหมุนเวียนของแหล่งจ่ายน้ำร้อนก่อนที่จะเชื่อมต่อกับท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อนในระบบจ่ายน้ำร้อนแบบเปิดหรือกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิด

บนไปป์ไลน์ระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับของระบบการใช้พลังงานความร้อนที่ขึ้นต่อกัน

บนท่อระบายของปั๊มแต่ละตัวเมื่อติดตั้งปั๊มตั้งแต่สองตัวขึ้นไปขนานกัน

บนท่อสร้างระบบการใช้พลังงานความร้อนอิสระ

5.13. ที่จุดต่ำสุดของท่อจุดทำความร้อนควรติดตั้งอุปกรณ์พร้อมวาล์วปิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำ

5.14. ที่จุดสูงสุดของท่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปล่อยอากาศแนะนำให้ติดตั้งช่องระบายอากาศ - ข้อต่อที่มีวาล์วปิด

5.15. จำนวนเทอร์โมมิเตอร์บนท่อของวงจรใด ๆ ควรเป็นจำนวนขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานเชื่อถือได้และไร้ปัญหา

ควรติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์:

ในท่อจ่ายและส่งคืนทั้งหมดที่ทางเข้าและทางออกจากจุดทำความร้อน

หลังจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแต่ละตัว - เฉพาะเมื่อเชื่อมต่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบขนานหรือแบบอนุกรมเท่านั้น

เนื่องจากเทอร์โมมิเตอร์ ควรใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบจุ่มหรือมิเตอร์วัดอุณหภูมิพื้นผิว

ไม่อนุญาตให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบปรอทและเกจวัดความดันแตกต่างแบบปรอท

5.16. จำนวนเกจวัดแรงดันบนท่อของวงจรใด ๆ ควรเป็นจำนวนขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานเชื่อถือได้และไร้ปัญหา

อนุญาตให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบรวมได้

มีการติดตั้งอุปกรณ์สำหรับเกจวัดแรงดันหรือเกจวัดแรงดันก่อนและหลังบ่อโคลน ตัวกรอง และมาตรวัดน้ำ

การเชื่อมต่อเกจวัดความดันควรติดตั้งวาล์วปิด

5.17. วาล์วควบคุมของตัวควบคุมแหล่งจ่ายพลังงานความร้อนเพื่อให้ความร้อนและตัวควบคุมอุณหภูมิน้ำร้อนได้รับการติดตั้งตามลำดับบนท่อจ่ายของเครือข่ายทำความร้อนก่อนเชื่อมต่อระบบทำความร้อนและก่อนเครื่องทำน้ำร้อนขั้นที่ 2 ที่ไม่มีบายพาส

5.18. ต้องติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นตัวควบคุม (เทอร์โมมิเตอร์ต้านทานการแช่) ในท่อโดยหันเข้าหาการเคลื่อนที่ของน้ำในลักษณะที่สามารถล้างอย่างน้อย 2/3 ของความยาวของส่วนที่แช่อยู่ ดังนั้นหากเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไม่เพียงพอ ควรติดตั้งตัวขยายในตำแหน่งที่ติดตั้งเซ็นเซอร์

5.19. เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอกของเครื่องปรับลมได้รับการติดตั้งบนผนังด้านหน้าอาคารด้านเหนือของอาคารระหว่างหน้าต่างที่ความสูงอย่างน้อย 3 เมตรจากระดับพื้นดินและป้องกันการตกตะกอน

5.20. มีการติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายในอาคารที่ผนังด้านในของห้องที่ความสูง 1.2-1.5 ม. จากพื้นในอพาร์ทเมนต์ที่ชั้นล่างในปริมาณอย่างน้อยสี่ ในอาคารที่มีห้องใต้หลังคา "อุ่น" ควรติดตั้งเซ็นเซอร์อากาศภายในอาคารในท่อรวบรวมอากาศเสียจากห้องครัวในอพาร์ทเมนต์ให้ลึก 1.5 เมตรจากปากท่อ ในขณะที่เซ็นเซอร์สองตัวก็เพียงพอสำหรับแต่ละระบบที่มุ่งเน้นไปที่ด้านหน้าอาคารที่กำหนด

6. การดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

6.1. การดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนขององค์กรดำเนินการโดยบุคลากรด้านพลังงานความร้อนที่ผ่านการฝึกอบรม

ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของงานในการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน องค์กรสร้างบริการด้านพลังงานที่มีบุคลากรด้านความร้อนและพลังงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการโรงไฟฟ้าพลังความร้อนโดยองค์กรเฉพาะทาง

6.2. ผู้รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการดำเนินงานที่ปลอดภัยของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและรองของเขาได้รับการแต่งตั้งจากเอกสารการบริหารของหัวหน้าองค์กรจากผู้บริหารและผู้เชี่ยวชาญขององค์กร

6.3. เอกสารการบริหารของหัวหน้าองค์กรกำหนดขอบเขตความรับผิดชอบของหน่วยการผลิตสำหรับการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ผู้จัดการกำหนดความรับผิดชอบของเจ้าหน้าที่ของแผนกโครงสร้างและบริการตามโครงสร้างของการผลิตการขนส่งการจำหน่ายและการใช้พลังงานความร้อนและสารหล่อเย็นโดยจัดให้มีความรับผิดชอบที่ระบุไว้ในความรับผิดชอบงานของพนักงานและมอบหมายตามคำสั่งหรือข้อบังคับ

6.4. ในกรณีที่ไม่ปฏิบัติตามกฎเหล่านี้ ซึ่งทำให้เกิดการหยุดชะงักในการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือเครือข่ายเครื่องทำความร้อน ไฟไหม้หรืออุบัติเหตุ บุคคลต่อไปนี้จะต้องรับผิดด้วยตนเอง:

พนักงานที่ให้บริการและซ่อมแซมโรงไฟฟ้าพลังความร้อนโดยตรง - สำหรับการละเมิดแต่ละครั้งที่เกิดขึ้นจากความผิดของพวกเขาตลอดจนการกระทำที่ไม่ถูกต้องเมื่อกำจัดการละเมิดในการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในพื้นที่ที่พวกเขาให้บริการ

เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและซ่อมบำรุงผู้มอบหมายงาน - สำหรับการละเมิดที่กระทำโดยพวกเขาหรือบุคลากรที่อยู่ใต้บังคับบัญชาโดยตรงกับพวกเขาที่ปฏิบัติงานตามคำแนะนำ (คำสั่ง)

ผู้บริหารและผู้เชี่ยวชาญของการประชุมเชิงปฏิบัติการและแผนกขององค์กรโรงต้มน้ำร้อนและสถานซ่อมแซม หัวหน้า เจ้าหน้าที่ หัวหน้าคนงาน และวิศวกรของบริการการผลิตในท้องถิ่น ไซต์งาน และบริการซ่อมเครื่องจักรกล หัวหน้า, เจ้าหน้าที่, หัวหน้าคนงานและวิศวกรของเขตเครือข่ายการทำความร้อน - สำหรับการจัดระเบียบงานที่ไม่น่าพอใจและการละเมิดที่กระทำโดยพวกเขาหรือผู้ใต้บังคับบัญชา

หัวหน้าขององค์กรที่ดำเนินงานโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและเจ้าหน้าที่ - สำหรับการละเมิดที่เกิดขึ้นในสถานประกอบการที่พวกเขาจัดการตลอดจนผลจากการจัดระเบียบการซ่อมแซมและความล้มเหลวในการใช้มาตรการป้องกันขององค์กรและทางเทคนิคที่ไม่น่าพอใจ

ผู้จัดการตลอดจนผู้เชี่ยวชาญขององค์กรออกแบบ วิศวกรรม การซ่อมแซม การว่าจ้าง การวิจัยและการติดตั้งที่ดำเนินงานเกี่ยวกับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน - สำหรับการละเมิดที่กระทำโดยพวกเขาหรือบุคลากรผู้ใต้บังคับบัญชา

6.5. การแบ่งความรับผิดชอบในการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนระหว่างองค์กร - ผู้ใช้พลังงานความร้อนและองค์กรจัดหาพลังงานจะถูกกำหนดโดยข้อตกลงการจัดหาพลังงานที่สรุประหว่างกัน

7. ข้อกำหนดด้านบุคลากรและการฝึกอบรม

7.1. การดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรม ผู้เชี่ยวชาญจะต้องมีการศึกษาที่เหมาะสมกับตำแหน่งของตน และพนักงานต้องได้รับการฝึกอบรมตามขอบเขตที่กำหนดโดยคุณลักษณะเฉพาะของตน

เพื่อป้องกันอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ องค์กรควรทำงานร่วมกับบุคลากรอย่างเป็นระบบเพื่อพัฒนาทักษะการผลิต

7.2. ตามโครงสร้างที่นำมาใช้ในองค์กรบุคลากรที่ปฏิบัติงานโรงไฟฟ้าพลังความร้อนแบ่งออกเป็น:

พนักงานระดับบริหาร

หัวหน้าหน่วยโครงสร้าง

บุคลากรฝ่ายบริหารและผู้เชี่ยวชาญ

ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการฝ่ายปฏิบัติการและฝ่ายปฏิบัติการ - ซ่อมแซม

ซ่อมแซม.*

7.3. ก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้ทำงานโดยอิสระหรือเมื่อย้ายไปทำงานอื่น (ตำแหน่ง) ที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนบุคลากรขององค์กรตลอดจนช่วงพักงานเฉพาะทางเป็นเวลามากกว่า 6 เดือนต้องเข้ารับการฝึกอบรมหลักสูตรใหม่ ตำแหน่ง.

7.4. เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับตำแหน่งใหม่ พนักงานจะได้รับระยะเวลาเพียงพอที่จะทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์ อุปกรณ์ วงจร ฯลฯ องค์กรตามโปรแกรมที่ได้รับอนุมัติจากหัวหน้าองค์กร

7.5. โปรแกรมการฝึกอบรมด้านอุตสาหกรรมสำหรับตำแหน่งใหม่ประกอบด้วย:

ศึกษากฎเกณฑ์เหล่านี้และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

ศึกษากฎความปลอดภัยและกฎพิเศษอื่น ๆ หากจำเป็นเมื่อปฏิบัติงาน

ศึกษาลักษณะงาน คำแนะนำการปฏิบัติงานและคำแนะนำด้านการคุ้มครองแรงงาน แผนเผชิญเหตุฉุกเฉิน (คำแนะนำ) โหมดฉุกเฉิน

ศึกษาการออกแบบและหลักการทำงานของอุปกรณ์ความปลอดภัยทางเทคนิค อุปกรณ์ป้องกันฉุกเฉิน

ศึกษาการออกแบบและหลักการทำงานของอุปกรณ์ เครื่องมือวัด และการควบคุม

ศึกษาโครงร่างและกระบวนการทางเทคโนโลยี

การได้รับทักษะการปฏิบัติในการใช้อุปกรณ์ป้องกัน อุปกรณ์ดับเพลิง และการปฐมพยาบาลเบื้องต้นแก่ผู้ประสบอุบัติเหตุ

การได้มาซึ่งทักษะการปฏิบัติในการจัดการโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (การใช้เครื่องจำลองและอุปกรณ์ช่วยฝึกอบรมทางเทคนิคอื่น ๆ )

7.6. ระดับคุณสมบัติที่ต้องการของบุคลากรขององค์กรนั้นถูกกำหนดโดยหัวหน้าซึ่งสะท้อนให้เห็นในกฎระเบียบที่ได้รับอนุมัติเกี่ยวกับแผนกโครงสร้างและบริการขององค์กรและ (หรือ) รายละเอียดงานของพนักงาน

7.7. ในระหว่างการฝึกอบรมสำหรับตำแหน่งใหม่ บุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมตามคำสั่งขององค์กร (สำหรับบุคลากรฝ่ายการจัดการและผู้เชี่ยวชาญ) หรือตามแผนก (สำหรับคนงาน) จะต้องผ่านการฝึกงานและการทำซ้ำ และได้รับมอบหมายให้เป็นพนักงานที่มีประสบการณ์จากบุคลากรด้านความร้อนและพลังงาน

7.8. ก่อนเริ่มงาน บุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาการติดตั้งระบบระบายความร้อนจะต้องได้รับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยภาคบังคับ

8. การยอมรับและอนุมัติการดำเนินงานโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

โรงไฟฟ้าพลังความร้อนใหม่หรือที่สร้างขึ้นใหม่ได้รับการยอมรับภายใต้ข้อกำหนดต่อไปนี้:

การรับเข้าดำเนินการโรงไฟฟ้าพลังความร้อนใหม่และที่สร้างขึ้นใหม่นั้นดำเนินการโดยหน่วยงานกำกับดูแลพลังงานของรัฐตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคในปัจจุบัน

การติดตั้งและการบูรณะโรงไฟฟ้าพลังความร้อนดำเนินการตามโครงการที่ได้รับอนุมัติและตกลงในลักษณะที่กำหนด การออกแบบโรงไฟฟ้าพลังความร้อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของแรงงานและสิ่งแวดล้อม

ก่อนที่จะยอมรับการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน จะทำการทดสอบการยอมรับอุปกรณ์และการทดสอบการใช้งานองค์ประกอบแต่ละส่วนของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและระบบโดยรวม

ในระหว่างการก่อสร้างและติดตั้งอาคารและโครงสร้าง จะมีการดำเนินการยอมรับหน่วยอุปกรณ์และโครงสร้างระดับกลาง รวมถึงการดำเนินการรายงานการทำงานที่ซ่อนอยู่ในลักษณะที่กำหนด

การทดสอบอุปกรณ์และการทดสอบการใช้งานของแต่ละระบบดำเนินการโดยผู้รับเหมา (ผู้รับเหมาทั่วไป) ตามรูปแบบการออกแบบหลังจากเสร็จสิ้นงานก่อสร้างและติดตั้งทั้งหมดในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่ส่งมอบ

ก่อนการทดสอบการใช้งาน การปฏิบัติตามแผนผังการออกแบบ รหัสอาคารและข้อบังคับ มาตรฐานของรัฐ รวมถึงมาตรฐานความปลอดภัยของแรงงาน กฎความปลอดภัยและสุขาภิบาลอุตสาหกรรม กฎความปลอดภัยจากการระเบิดและอัคคีภัย คำแนะนำจากผู้ผลิต คำแนะนำในการติดตั้งอุปกรณ์ และการขออนุญาตชั่วคราวในการดำเนินการ ตรวจสอบการว่าจ้างแล้ว ใช้งานได้

ก่อนการทดสอบการทำงาน จะมีการเตรียมเงื่อนไขสำหรับการดำเนินงานที่เชื่อถือได้และปลอดภัยของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน:

บุคลากรได้รับการจัดบุคลากรและได้รับการฝึกอบรม (พร้อมการทดสอบความรู้)

คำแนะนำการปฏิบัติงานคำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานความปลอดภัยจากอัคคีภัยแผนการปฏิบัติงานเอกสารทางเทคนิคสำหรับการบัญชีและการรายงานกำลังได้รับการพัฒนา

อุปกรณ์ป้องกัน เครื่องมือ อะไหล่ วัสดุและเชื้อเพลิงได้รับการจัดเตรียมและทดสอบ

การสื่อสาร การเตือนภัย และการดับเพลิง ไฟฉุกเฉิน และวิธีการระบายอากาศกำลังถูกนำไปใช้งาน

มีการตรวจสอบการมีอยู่ของงานที่ซ่อนอยู่และใบรับรองการทดสอบ

ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานกำกับดูแล

โรงไฟฟ้าพลังความร้อนได้รับการยอมรับจากผู้บริโภค (ลูกค้า) จากผู้รับเหมาตามพระราชบัญญัติ ในการดำเนินการทดสอบการใช้งานและทดสอบอุปกรณ์ โรงไฟฟ้าพลังความร้อนจะถูกส่งไปยังหน่วยงานกำกับดูแลพลังงานของรัฐเพื่อตรวจสอบและออกใบอนุญาตชั่วคราว

ลูกค้าทำการทดสอบที่ครอบคลุม ในระหว่างการทดสอบที่ครอบคลุม จะมีการตรวจสอบการทำงานร่วมกันของยูนิตหลักและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดภายใต้โหลด

จุดเริ่มต้นของการทดสอบโรงไฟฟ้าพลังความร้อนอย่างครอบคลุมถือเป็นช่วงเวลาที่เปิดเครื่อง

การทดสอบอุปกรณ์อย่างครอบคลุมจะดำเนินการตามแบบแผนที่กำหนดโดยโครงการเท่านั้น

การทดสอบที่ครอบคลุมของอุปกรณ์โรงไฟฟ้าพลังความร้อนถือว่าดำเนินการภายใต้สภาวะการทำงานปกติและต่อเนื่องของอุปกรณ์หลักเป็นเวลา 72 ชั่วโมงบนเชื้อเพลิงหลักที่มีโหลดพิกัดและพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นที่ออกแบบ การทดสอบเครือข่ายการทำความร้อนอย่างครอบคลุม - 24 ชั่วโมง

ในระหว่างการทดสอบที่ครอบคลุม อุปกรณ์ควบคุมและการวัด อินเตอร์ล็อค สัญญาณเตือนและรีโมทคอนโทรล อุปกรณ์ป้องกันและควบคุมอัตโนมัติที่โครงการมอบให้

หากไม่สามารถทำการทดสอบที่ครอบคลุมกับเชื้อเพลิงหลักได้ หรือไม่สามารถบรรลุภาระที่กำหนดและพารามิเตอร์การออกแบบของสารหล่อเย็นสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนได้ด้วยเหตุผลใดก็ตามที่ไม่เกี่ยวข้องกับความล้มเหลวในการทำงานให้เสร็จสิ้นโดยศูนย์เปิดตัว การตัดสินใจคือ เพื่อทำการทดสอบที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเชื้อเพลิงสำรอง รวมถึงพารามิเตอร์ขีดจำกัดและโหลดที่ได้รับการยอมรับและกำหนดโดยคณะกรรมการยอมรับ และแสดงไว้ในใบรับรองการว่าจ้างของศูนย์ปล่อยตัว

หากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่ติดตั้งถูกโอนเพื่อการบำรุงรักษาไปยังองค์กรจัดหาพลังงาน การยอมรับทางเทคนิคจากองค์กรการติดตั้งและการว่าจ้างจะดำเนินการร่วมกับองค์กรจัดหาพลังงาน

โรงไฟฟ้าพลังความร้อนจะเริ่มดำเนินการหลังจากได้รับอนุมัติให้ดำเนินการแล้ว สำหรับการว่าจ้าง การทดสอบและการว่าจ้างโรงไฟฟ้าพลังความร้อน จะมีการกำหนดระยะเวลาการรับเข้าชั่วคราวเมื่อมีการสมัคร แต่ไม่เกิน 6 เดือน

9. เอกสารทางเทคนิคสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

9.1. เมื่อดำเนินการโรงไฟฟ้าพลังความร้อน เอกสารต่อไปนี้จะถูกจัดเก็บและใช้ในการดำเนินการ:

แผนทั่วไปที่แสดงอาคาร โครงสร้าง และเครือข่ายการทำความร้อน

เอกสารการออกแบบที่ได้รับอนุมัติ (ภาพวาด บันทึกคำอธิบาย ฯลฯ) พร้อมการเปลี่ยนแปลงที่ตามมาทั้งหมด

ใบรับรองการยอมรับงานที่ซ่อนอยู่การทดสอบและการปรับแต่งโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและเครือข่ายการทำความร้อน การยอมรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและเครือข่ายการทำความร้อนในการดำเนินงาน

รายงานการทดสอบสำหรับกระบวนการท่อ ระบบจ่ายน้ำร้อน การทำความร้อน การระบายอากาศ

รายงานของคณะกรรมการตอบรับ

แบบร่างของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและเครือข่ายทำความร้อน

หนังสือเดินทางทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและเครือข่ายเครื่องทำความร้อน

หนังสือเดินทางทางเทคนิคของจุดทำความร้อน

คำแนะนำในการปฏิบัติงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและเครือข่าย ตลอดจนรายละเอียดงานสำหรับสถานที่ทำงานแต่ละแห่งและคำแนะนำด้านการคุ้มครองแรงงาน

9.2. บริการด้านการผลิตจัดทำรายการคำแนะนำแผนภาพและเอกสารการปฏิบัติงานอื่น ๆ ที่จำเป็นที่ได้รับอนุมัติจากผู้จัดการด้านเทคนิคขององค์กร รายการเอกสารจะได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยทุกๆ 3 ปี

9.3. การกำหนดและหมายเลขของอุปกรณ์ การปิดเครื่อง การควบคุม และวาล์วนิรภัยในแผนภาพ ภาพวาด และคำแนะนำต้องสอดคล้องกับการกำหนดและหมายเลขที่ผลิตในประเภท

การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินงานจะรวมอยู่ในคำแนะนำ ไดอะแกรม และภาพวาดก่อนการทดสอบการเดินเครื่อง ซึ่งลงนามโดยผู้รับผิดชอบ ระบุตำแหน่งและวันที่ของการเปลี่ยนแปลง

ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงคำแนะนำ ไดอะแกรม และภาพวาดจะถูกนำเสนอไปยังพนักงานทุกคน (โดยมีรายการอยู่ในบันทึกคำสั่งซื้อ) ซึ่งจำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับคำแนะนำ ไดอะแกรม และภาพวาดเหล่านี้

ไดอะแกรมถูกโพสต์ในตำแหน่งที่มองเห็นได้ในสถานที่ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่กำหนดหรือในสถานที่ทำงานของบุคลากรที่ให้บริการเครือข่ายทำความร้อน

9.4. สถานที่ทำงานทั้งหมดจะได้รับคำแนะนำที่จำเป็นซึ่งจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้ โดยอิงตามข้อมูลโรงงานและการออกแบบ คำแนะนำมาตรฐานและเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่นๆ ประสบการณ์การปฏิบัติงานและผลการทดสอบอุปกรณ์ ตลอดจนคำนึงถึงสภาพท้องถิ่นด้วย .

คำแนะนำจะต้องจัดให้มีการแบ่งงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ระหว่างบุคลากรของหน่วยงานบริการพลังงานขององค์กรและแผนกการผลิต (ไซต์) และระบุรายชื่อบุคคลที่จำเป็นต้องทราบคำแนะนำ คำแนะนำจัดทำขึ้นโดยหัวหน้าแผนกที่เกี่ยวข้องและบริการด้านพลังงานขององค์กรและได้รับการอนุมัติจากหัวหน้าฝ่ายเทคนิคขององค์กร

ไม่อนุญาตให้สั่งให้บุคลากรที่ปฏิบัติงานโรงไฟฟ้าพลังความร้อนทำงานที่ไม่ได้ระบุไว้ในงานและคำแนะนำในการปฏิบัติงาน

9.5. รายละเอียดงานของพนักงานสำหรับสถานที่ทำงานแต่ละแห่งระบุว่า:

รายการคำแนะนำและเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ แผนภาพการติดตั้งความรู้ที่จำเป็นสำหรับพนักงาน

สิทธิ หน้าที่และความรับผิดชอบของลูกจ้าง

ความสัมพันธ์ของพนักงานกับผู้บังคับบัญชา ผู้ใต้บังคับบัญชา และบุคลากรอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับงาน

9.6. คู่มือการใช้งานสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนมีดังต่อไปนี้:

คำอธิบายทางเทคนิคโดยย่อของโรงไฟฟ้า

เกณฑ์และข้อจำกัดของสภาวะความปลอดภัยและรูปแบบการทำงาน

ขั้นตอนการเตรียมการเริ่มต้น การเริ่มต้น การปิดระบบระหว่างการดำเนินการและเมื่อกำจัดความผิดปกติในการปฏิบัติงาน

ขั้นตอนการบำรุงรักษา

ขั้นตอนการรับเข้าตรวจสอบ ซ่อมแซม และทดสอบ

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงาน ความปลอดภัยจากการระเบิด และอัคคีภัย เฉพาะสำหรับโรงไฟฟ้าที่กำหนด ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้จัดการฝ่ายเทคนิค อาจแนบคำแนะนำเพิ่มเติมได้

9.7. คำแนะนำดังกล่าวจะได้รับการตรวจสอบและอนุมัติอีกครั้งอย่างน้อยทุกๆ 2 ปี ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงในสถานะหรือสภาพการทำงานของโรงไฟฟ้า จะมีการเพิ่มเติมและเปลี่ยนแปลงคำแนะนำที่เกี่ยวข้องและแจ้งให้พนักงานทุกคนที่ทราบคำแนะนำเหล่านี้ทราบโดยรายการในคำสั่งซื้อ เข้าสู่ระบบหรือด้วยวิธีอื่น

9.8. เจ้าหน้าที่ฝ่ายบริหารจะตรวจสอบเอกสารประกอบการปฏิบัติงานและใช้มาตรการที่จำเป็นเพื่อขจัดข้อบกพร่องและความผิดปกติในการทำงานของอุปกรณ์และบุคลากรตามกำหนดเวลาที่กำหนดไว้สำหรับการตรวจสอบและการเดินผ่านอุปกรณ์

9.9. เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการดูแลรักษาเอกสารการปฏิบัติงาน รายการเอกสารการปฏิบัติงานอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามการตัดสินใจของผู้จัดการด้านเทคนิค ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขในท้องถิ่น การตัดสินใจจัดทำขึ้นในรูปแบบของรายการเอกสารการปฏิบัติงานที่ได้รับอนุมัติจากฝ่ายบริหารขององค์กรรวมถึงชื่อของเอกสารและเนื้อหาโดยย่อ