Hushållsförstörare för plast. Gör-det-själv plastkross - rita och montera hemgjord utrustning. Typer av krossar

Om annat än oklanderlig byggkvalitet och hög prestanda, du är också intresserad av ett överkomligt pris, en plastförstörare från företaget "Stankopolimer"- det är precis vad du behöver. Vårt företag levererar utrustning för polymerbearbetning egen produktion. För montering av våra installationer använder vi endast komponenter av hög kvalitet, av vilka många, såsom knivar och skruvar, vårt företag tillverkar självständigt.

Ett brett utbud är nyckeln till konsumentframgång

Företaget producerar flera modeller av dokumentförstörare, som var och en är designad för att arbeta med vissa typer av plastråvaror:

• mer lämpad för bearbetning av tjockt avfall en rotorförstörare;
• bättre för återvinning av plastpåsar köp en tvåaxlad dokumentförstörare.

Även i vårt sortiment hittar du universella installationer.

Vi erbjuder den mest mångsidiga utrustningen på marknaden, inklusive granulerings- och sorteringslinjer för fast avfall. Kontakta oss om du behöver en plastkross eller annan utrustning som används för att bearbeta plast, film och andra typer av polymera material.

Förstöraren innehåller:

En plastförstörare är en plastkrossanläggning (den krossar även trä, däck, rör, fast avfall etc.). Förstörare för plast tillverkas med en påtaglig styrka och slitstyrka. Med hjälp av sin design kan den arbeta med råmaterial av förutbestämda dimensioner.

• lastutrymme (fönster);
• snurrande rotor med knivar;
• sikt (installerad beroende på uppgiften som ställts in av klienten).

Plast av valfri styrka bearbetas tills den siktas genom en sikt placerad under rotorn. Det finns även andra modeller av dokumentförstörare med flera rotorer.

Knivarna på rotorn har fyra mycket vassa blad (efter att ha tränat vänds kniven med en annan egg och fixeras igen, på grund av detta ökar knivens livslängd).

Installationsval

Att välja rätt dokumentförstörare för att strimla plast kommer att hjälpa den egenskap som du bör vara uppmärksam på:

• motoreffekt;
• hastigheten på rotorns cirkulära rörelse (mätt i antalet varv per minut);
• lastfönsterstorlek;
• bladbredd och typ.

Av ovanstående beror det på vilka typer och dimensioner av plast som dokumentförstöraren kommer att kunna krossa.

Typer av plastfragmenteringsanläggningar

Det finns följande typer av dokumentförstörare:

• enkelrotor, som maler skrymmande avfall av olika former från plast, gummi, trä;
• dubbelrotor, till skillnad från enkelrotor krossar tjockväggigt avfall (tjockväggiga plaströr, bildäck) av samma form.

Utrustning för fragmentering av plast måste installeras på en perfekt plan yta, annars försämras den korrekta driften. Eventuella ojämnheter på ytan leder till vibrationer av utrustningen, vilket kommer att påverka dess prestanda negativt. Dessutom erbjuder vårt företag plastkompaktorer till överkomliga priser.

Du kan köpa en plastförstörare på webbplatsen för företaget Stankopolimer, där de bästa växterna av olika modeller tillhandahålls som uppfyller alla behov hos industriföretag som bearbetar plast.

Du kan också köpa en dokumentförstörare för plast, vars pris kommer att tillfredsställa varje kund, genom att ringa numret som anges på webbplatsen.

De har kommit in ordentligt i det moderna livet, och det finns inte en enda industri där de inte skulle användas, från tillverkning av containrar till rymdteknik. Varje år produceras cirka 180 miljoner ton olika plaster på planeten. De flesta av dem kan inte sönderfalla av sig själva till enkla komponenter och själv kassera.

Detta medför irreparabel skada på naturen och kan orsaka en ekologisk katastrof. En positiv egenskap hos nästan vilken polymer (plast) som helst är möjligheten, tack vare vilken gamla plastsaker kan få ett "nytt liv" som användbara föremål. Återvunnen plast är något sämre när det gäller hållfasthetsegenskaper jämfört med den primära polymeren, men med vissa proportioner skiljer sig produkter tillverkade av återvunnen plast praktiskt taget inte från originalet.

Sorter av hackare

Innan den återvinns måste all plast rivas. För detta finns det speciella enheter - krossar. Beroende på de fysiska egenskaperna hos polymeren som placeras i dem, kan enheterna klassificeras i flera kategorier:

• för rivning av PVC-film, nylon eller akryl. Designen liknar en stor sax med "V"-formade blad;
• för stort plastavfall. Används oftast i återvinningsanläggningar eller plastfabriker. Det finns hammare, käkar eller koner. Med deras hjälp krossas fönsterprofiler och stora delar och lådor;
• för PET-flaskor och tunnväggig plast. Den vanligaste versionen av kvarnen, strukturellt kallad roterande.

Den önskade typen av apparat kan köpas eller tillverkas av dig själv. Detta är en liten hushållsapparat från den tredje kategorin. Gör-det-själv plastkross är ganska lätt att göra och kräver inte seriös kunskap och specialiserade verktyg, förutom en svetsmaskin.

Lär dig mer om roterande dokumentförstörare

Den vanligaste designen är slagkrossen. Den består av en rotor på vilken knivarna är fast fastsatta. Under inverkan av en drivkraft - från en diesel, bensinmotor eller en elmotor, sätter axeln med knivar i rörelse och slipar de råvaror som har fallit under knivarna med snabba slag. Beroende på syftet finns det låghastighetsmaskiner och höghastighetsaggregat.

På botten av arbetskammaren installeras en sikt eller ett galler med en viss maskstorlek, beroende på den erforderliga kvaliteten och diametern för den erhållna fraktionen. Råvaror bearbetas cykliskt av knivar och passerar gradvis genom en sikt.

Särskild uppmärksamhet ägnas åt kvaliteten på metallen som knivarna är gjorda av - det måste vara ett bra härdat stål, vilket förhindrar snabbt slitage och säkerställer att slipningen bibehålls under lång tid.

Vi gör vår egen kross

Det finns flera av de mest populära typerna av dokumentförstörare som tillverkas hemma. För att montera den här enheten med dina egna händer behöver du lite tålamod och minimala färdigheter. Som specialverktyg behöver du bara en svetsmaskin eller en hushållsinverterare.

En gör-det-själv plastkross, vars schema kommer att skilja sig något beroende på tillverkarens kompetensnivå och hans fantasi, har följande gemensamma element:

• drivenhet. Den mest använda elmotorn. Tack vare ett stort urval och överkomliga priser kan du välja modell av den kraft som krävs. Dessutom är den eldrivna krossen tystare och kan användas både utomhus och inomhus;
• cirkelsågar. Detta kommer att vara grunden för vår apparat. Det är nödvändigt att välja ett tillräckligt antal av dem och en annan konfiguration av tänder för bättre slipning av avfall. Det optimala antalet sågar på axeln är cirka 20;
• axeln på vilken sågarna kommer att fästas;
• metallprofil eller rör för tillverkning av stödramen och krossens ram;
• skyddskåpa och matningsbehållare. De kan göras självständigt hemma från galvaniserad plåt med metallsax, en hammare och ett skruvstycke;
• en remskiva, två lager och en speciell rem, med vilken en interaktion skapas mellan elmotorn och rotorn;
• fästelement (muttrar, brickor och självgängande skruvar för metall).

När alla nödvändiga material och verktyg är förberedda kan du börja tillverka enheten.

Först och främst måste du bygga ett skärblock. För att göra detta sätter vi cirkelsågar på den förberedda axeln. Diametern på axeln och sågens säte måste matcha. Det bör finnas ett minsta avstånd mellan improviserade knivar, som tillhandahålls av vanliga metallbrickor. I ändarna av sågen ska vara väl fixerad med muttrar. Sedan installerar vi axeln på remskivan och använder två lager så att strukturen roterar fritt.

Nästa steg är tillverkningen av stödramen. Vi gör en rektangulär ram från ett metallhörn, profil eller rör genom svetsning. Sedan svetsar vi benen med önskad höjd till den. Vi täcker ramen med en plåt, som är svetsad till ramen. Vi skär ett hål i arket lika med storleken på skärblocket. Vi monterar motorn på kort avstånd från knivarna.

När ramen är klar kan du gå vidare till det sista steget av monteringen av vår enhet. För att göra detta lägger vi ett skyddande lock på knivarna och installerar en behållare på toppen för att leverera råvaror. Ett hål måste finnas i höljet genom vilket axeln ska anslutas till remskivan. Med hjälp av ett speciellt bälte ansluter vi motoraxeln och skärblocket. Vår enklaste plastkrossdesign är klar.

Människor som har lång erfarenhet av tillverkning av olika enheter med egna händer rekommenderar att de först ritar en ritning av den framtida designen. På så sätt kan du undvika storleksfelmatchningar eller missa en nod eller del.

Innan du köper en motor bör du bestämma dess effekt och utgående hastighet. För sällsynt användning och vid låg belastning räcker det med en kompakt elmotor med låg effekt. Ju mer aktivt krossen kommer att användas, desto mer kraftfull och "resursstark" bör motorn vara.

Cirkelsågar är bättre att välja lätta legeringar. De är något dyrare än standardprodukter, men de behåller sin skärpa mycket bättre, vilket kommer att rädda dig från att regelbundet och ofta ta bort skärblocket för att slipa sågar. Själva designen bör vara genomtänkt på ett sådant sätt att du enkelt kan ta dig till någon av dess noder.

För större bekvämlighet kan du göra en speciell behållare där de bearbetade råvarorna kommer att finnas. Behållaren är fixerad direkt under krossens sågar. Om du behöver ta emot återvunnen plast av olika storlekar bör du ta hand om att tillverka och installera ett speciellt galler eller galler under skivorna med önskad cellstorlek.

Små slutsatser

En plastkross är ett verktyg som inte bara hjälper till att bekämpa miljöföroreningar, utan också ger en viss inkomst till ägaren. Strimlad plast kan lämnas efter vikt till återvinningsställen och tjäna lite pengar. Dessutom, beroende på klippenhetens design och motorns kraft, kan enheten användas för att slipa löv och grenar - och detta är redan en allvarlig hjälp för alla sommarboende eller ägare av ett privat hus.

Monteringen av enheten är inte särskilt svår, och tack vare din egen utveckling kan du förbättra designen. självmonterad kross kommer inte att skilja sig på något sätt från massproducerade dokumentförstörare för hushållsbehov, och när det gäller tillförlitlighet kommer det att överträffa billiga kinesiska motsvarigheter. Ett av alternativen för vad en plastkross kan vara - en videoberättelse bifogas.

Under hela livet har vi att göra med olika polymerer. De har använts under de senaste decennierna för tillverkning av en mängd olika produkter, från plastbehållare till delar för rymdkonstruktion. På bara ett år på planeten produceras cirka 180 miljoner ton plast för olika ändamål.

En betydande del av dem är upptagen av polymerer som inte sönderdelas och inte kan självständigt kasseras. Allt detta kan inte annat än påverka den ekologiska situationen och leder ofta till ekologiska katastrofer. Men bearbetningen av polymerer är inte en så tekniskt svår uppgift. Dessutom, på grundval av dem, kan du göra användbara saker. Återvunnen plast är praktiskt taget omöjlig att skilja från ny polymer och har nästan samma prestandaegenskaper.

Typer av krossar

Hela variationen av plaståtervinningsanordningar kan representeras i form av flera grupper beroende på syftet och utformningen av de viktigaste arbetselementen.

Beroende på enhet och tillämpning är plastavfallskrossar av följande typer:

• Krossar-förstörare av plast av stor tjocklek och styrka, som påminner om kroppselement och fönsterprofiler i utförande.
• Avfallsförstörare av liten tjocklek, designade för bearbetning av flaskor och andra föremål, i vilkas utformning kaskadförstörare fungerar som den huvudsakliga arbetsenheten.
• Skärare för plastfilmavfall, som fungerar på samma princip som konventionella saxar.

Med en närmare studie av enheten för plastförstörare, bland deras många alternativ, kan plastförstörare urskiljas, utformade för att bearbeta vissa typer av polymeravfall:

• Slagkrossar för plast. Det är denna typ av dokumentförstörare som oftast används för återvinning av plastavfall. Finns i två versioner - höghastighet för fragmentering av ömtåliga produkter och låghastighet, designad för kassering av hållbara plastprodukter.
• Krossar utrustade med matningsmekanism för valsmaterial.
• Konanordningar där processen för utnyttjande av råvaror sker genom att passera den mellan två koner.
• Hammare enheter. Designad för bearbetning av hårdplast. Allt arbete i dem utförs av gångjärnshammare.
• Kindaggregat. Avfall kasseras genom att trycka på råvaran med korrugerade stålplåtar.

Låghastighetsapparater med en effekt på cirka 10 kW klarar uppgiften att återvinna tjocka polymerer bäst. Samtidigt bearbetar de lätt den mest hållbara, tjocka typer av avfall, även utan förbehandling. Det är inte ovanligt att låghastighetskrossar används för det första grovkrossningssteget. I nästa steg används redan höghastighetsenheter. Ett sådant kombinerat tillvägagångssätt för utnyttjande av råmaterial ökar krosskomplexets totala prestanda till de nivåer som krävs.

Avsedd för återvinning polymerer utrustning tillverkas av både ryska tillverkare och utländska företag. En hel del aggregat för krossning av plast presenteras från kinesiska tillverkare, som inte bara kan köpas till attraktiva priser (inte högre än 250 tusen rubel), utan också har bra prestanda och hög tillförlitlighet.

Tillämpningsområde

De huvudsakliga användarna av plastförstörare är:

• Organisationer som är engagerade i tillverkning av polymerprodukter.
• Företag vars verksamhet omfattar insamling och efterföljande omhändertagande av sekundära råvaror.
• Tillverkningsföretag som ägnar sig åt produktion av plastartiklar för olika ändamål.

Som ett resultat av bearbetningen av defekta produkter, samt andra typer av industriellt plastavfall, säkerställs en kontinuerlig tillförsel av återvunnen plast, från vilken nya varor med nödvändiga konsumentegenskaper kan tillverkas. egenskaper. Processen att återanvända defekta produkter och återvinningsbara material gör det möjligt för tillverkningsföretag att spara avsevärda summor pengar på tillverkning av plastprodukter. Detta minskar kostnaderna för färdiga produkter.

Organisationer som arbetar med återvinning av använda plastprodukter samarbetar direkt med företag som är direkta tillverkare polymerprodukter. Därför kan försäljningen av återvunnen plast ge en mycket betydande vinst för företaget.

Principen för drift av krossar för plast

Sekundära plastråvaror, som oftast presenteras i form av flaskor och filmfragment, har en heterogen sammansättning, vilket kräver användning av olika bearbetningsmetoder. Dessa avfall kan trots allt ha olika hållfasthetsegenskaper, viskositet och sprödhet.

Trots att det inte är svårt att skära filmavfall, krossas det med hjälp av slagkrossar praktiskt taget orealistiskt. I detta avseende är ABS-plast särskilt arbetsintensiv, med hög tjocklek och styrka, som endast kan krossas genom sågning eller slag.

För att välja den mest lämpliga återvinningsmetoden för återvunnen plast är det nödvändigt att ta hänsyn till dess tjocklek. Det är av denna anledning som varje slipapparat måste ha en sådan konstruktion för att bearbeta en viss typ av sekundära råvaror mest effektivt och snabbt.

Funktioner hos dokumentförstöraren för plaståtervinning

Med tanke på att det idag är nödvändigt att bearbeta avfall från plast för olika ändamål, för att utföra denna uppgift mer effektivt, måste företag vara utrustade med dokumentförstörare. viss design. Det finns många typer av utrustning, som var och en kan bearbeta plast endast på ett visst sätt.

Så, med en film som enkelt kan skäras, kan inte ens aggregat med en stötmetod för att klara av. Samtidigt är ABS-plast lätt att återvinna. trumset. På grund av skillnaden i tjockleken på plastprodukter måste företag endast använda en viss metod för bortskaffande för att strimla var och en av dem. Detta förklarar varför varje plastförstörare för återvinning måste ha vissa prestandaegenskaper.

För att välja den mest lämpliga typen av dokumentförstörare är det nödvändigt att utgå från den typ av plastprodukter som har anlänt för att bearbeta och erhålla återvunnen plast. De flesta dokumentförstörare klarar lätt uppgiften att strimla film, plastprodukter med liten tjocklek, såväl som stora plastföremål.

Vi gör vår egen kross

Ägare som bestämmer sig för att montera en plastförstörare på egen hand kan hitta många alternativ för denna användbara enhet på nätet och välja den lämpligaste av dem. Att göra den här enheten med dina egna händer är inte så svårt - du behöver bara ha tålamod och ha minimikunskaper arbete. Det är möjligt att montera en högpresterande plastbearbetningsenhet utan användning av specialutrustning. För att utföra arbetet behöver du bara en svetsmaskin eller en hushållsinverterare.

Instrument

Varje mästare kan, efter eget gottfinnande, göra ändringar i schemat nedan, men i vilket fall som helst kommer en hemmagjord plastkross att innehålla följande obligatoriska element:

• Drivenhet. Vanligtvis används en elmotor som den. Om du inte har något onödigt kan du gå till butiken och där bland det erbjudna sortimentet hitta en billig modell som har den nödvändiga kraften. Krossen, utrustad med en elektrisk drivning, är också fördelaktig genom att den har en tystare gång, så att du kan använda den inte bara på gatan utan även inomhus.
• Cirkelsåg. Det kommer att ansvara för återvinningen av plastavfall. Se till att du har tillräckligt med sågar med olika tandformer så att du kan strimla avfallet effektivt. Med tanke på den aktuella uppgiften är det idealiskt om du installerar minst 20 sågar på en axel.
• Arbetsaxel utformad för montering av sågar.
• En metallprofil som kan ersättas med ett rör med lämplig diameter. Stödramen och krossens ram kommer att göras av den.
• Skyddskåpa och matningsbehållare. För deras tillverkning kan du använda galvaniserad plåt. Du behöver också ett specialverktyg - metallsax, en hammare och ett skruvstäd.
• En remskiva, ett par lager och en speciell rem som ska upprätthålla samspelet mellan elmotorn och rotorn.
• Olika typer av fästelement - självgängande skruvar för metall, brickor och muttrar.

krosstillverkning

När du har löst problemet med material och verktyg kan du fortsätta direkt till tillverkningsprocessen för krossen.

Processen börjar med tillverkningen av skärblocket. Vi tar axeln och sätter cirkelsågar på den. Observera att sågens säte måste ha samma diameter som axeln. Se till att det finns tillräckligt med utrymme mellan de improviserade knivarna att placera metallbrickor. För att säkerställa tillförlitligheten av att fästa sågarna måste muttrar sättas på ändarna. Efter det kan du installera själva axeln på remskivan. Två lager måste läggas på den, då kommer strukturen att rotera fritt.

I nästa steg börjar vi göra en bärande ram. Vi tar en svetsmaskin och gör en rektangulär ram med hjälp av ett metallhörn, en profil eller ett rör. Därefter måste du svetsa benen till den, efter att tidigare ha beräknat deras höjd. direkt till ramen lägga lakan metall och svetsa fast den på ramen. Ett hål ska göras i plåten som ska vara lika stor som skärblocket. Nu kan du installera motorn, som vi placerar nära knivarna.

Efter att arbetet med tillverkningen av ramen är slutfört, fortsätter vi till det sista steget av monteringen av hackaren. Vi tar ett skyddande lock, lägger det på knivarna och fäster en behållare på toppen, genom vilken råmaterial för slipning kommer att levereras. Glöm inte att göra ett hål i höljet för efterföljande anslutning av axeln med remskivan. Nästa, bära specialbälte, som kommer att ansluta motoraxeln till skärblocket. På detta kan arbetet med att göra en kross för plast med egna händer anses vara avslutat.

Så att plastkrossen inte orsakar dig problem under drift, rekommenderar experter att du gör en ritning i början, vilket gör att du kan få en visuell uppfattning om hur din hemmagjorda dokumentförstörare kommer att se ut. Detta kommer att göra det möjligt att i framtiden undvika grova felberäkningar och inkonsekvenser i storlekarna på enskilda noder.

När du bestämmer dig för valet av en elmotor måste du först förstå hur ofta du ska använda krossen. För en enhet som kommer att utsättas för sällsynta och mindre belastningar räcker det med en lågeffektdrivenhet. Om du har för avsikt att aktivt utnyttja det, bör du leta efter en kraftfullare kraftenhet med ett stort antal varv.

Summering

Med tanke på den stora volymen av polymerprodukter som används av mänskligheten är det inte förvånande att intresset för enheter som plastförstöraren har ökat de senaste åren. Huvudsyftet med denna enhet är att återvinna plastavfall, som senare kan återanvändas för att göra nya saker som, när det gäller deras prestanda, praktiskt taget inte kommer att skilja sig från de ursprungliga.

Sådana enheter används nu inte bara inom industrin utan också i den inhemska sfären. Ägare bestämmer sig dock inte alltid för att köpa en sådan enhet. Vissa har idén att göra det på egen hand. Faktum är att alla med minimala färdigheter i att arbeta med verktyget kan klara av denna uppgift. Även om risken för fel inte kan uteslutas, om du noggrant förbereder dig för monteringsprocessen och upprättar ett detaljerat diagram över hackaren, kommer den inte att skilja sig på något sätt från den märkta enheten när det gäller dess funktionalitet.

Återvinning av plast - en av de friaste nischerna i Ryssland för att göra affärer.

Frågan om att öppna den vilar dock oftast på kostnaden för utrustning.

Ofta börjar företagare inte med en fullständig bearbetningscykel med färdigt granulat vid utgången, utan med insamling och malning av polymeravfall.

Även i detta fall, köp av en dokumentförstörare och (eller) kross kanske inte är överkomligt. En av de mest diskuterade lösningarna på problemet är att göra din egen dokumentförstörare.

Sådana projekt är ganska genomförbara om två "konstanta kvantiteter" är kända - råvaror och produkter.

Båda typerna av utrustning utför samma uppgift - krossning.

Vid bearbetning av plast Denna process är uppdelad i två steg:

• grovslipning - dokumentförstörare används för detta;
• få smulor av en fin fraktion - en kross används för detta.

Funktionsprincipen och kinematik för båda enheterna är oftast desamma, och de skiljer sig endast i vissa detaljer, till exempel storleken på siktnätet, överlappningen av knivarna och konfigurationen av skäreggarna.

Processen är uppdelad i två steg för att förbättra prestandan och energioptimering.

Utformningen av dokumentförstöraren för plast

När du väljer en design för en plastförstörare bör du vara uppmärksam på förslagen från utrustningstillverkare.

Det är bättre att ta andras utveckling som grund för projektet och ha vissa riktlinjer än att återuppfinna hjulet och sluta med en icke fungerande modell.

De mest populära är en- och tvåaxliga dokumentförstörare av roterande typ.

Enkelt skaft

Enaxelförstörare används för initial fragmentering de flesta typer av polymerer.

Den består av en rötor på vilken rörliga knivar (2) är fastsatta och ett hus med fasta knivar eller statorknivar (1). Råmaterialet matas genom lastfönstret uppifrån och den färdiga smulan hälls ut under sin egen vikt genom en kalibreringssikt (3).

Slipningsprocessen är en upprepad skärning och fortsätter tills all plast går in i mottagningstratten.

Roterande bladkonfiguration väljs beroende på materialet som bearbetas:

1. laxstjärt och sned– för bearbetning och annat mjukt avfall.
2. Direkt– för krossning av inlopp, lådor, tjockväggiga blåsta produkter, från PET-flaskor. Sådana knivar görs ofta i form av separata segment som är kaskadkopplade. Segmentering utförs för att minska stötbelastningar på frekvensomriktaren, minska buller och vibrationer.

Statorknivar för enaxlade polymerkrossar är gjorda solida (typ P).

dubbelskaft

Rotor- och statorknivar på sådana krossar är förskjutna, och axlarna roterar i motsatta riktningar.

Ineffektiv maskiner med en liten arbetskammare utförs med en enda enhet, tänderna på de roterande knivarna används för att fånga upp och krossa avfall.

Slipning utförs också av sidoytorna (som i en cirkulär skjuvning).

Var kan jag få tag i ritningar?

Du måste förstå att tillverkare av utrustning för dokumentförstörare och krossar kommer inte att posta ritningar i öppen tillgång.

Det enklaste sättet att få scheman för en hemmagjord dokumentförstörare eller kross är på två sätt:

1. Läs relaterade forum, så här . Sannolikheten att hitta korrekta och detaljerade ritningar av plastförstörare är mycket liten. Ofta gör resursanvändare om en del outnyttjad utrustning från en relaterad industri, till exempel en skärmaskin. Och om krossen är gjord från grunden är det få som bryr sig om att dokumentera alla steg i tillverkningen. Men det är värt att läsa forumen: analys av diskussioner och andras misstag design kommer att bidra till att göra en plastförstörare med dina egna händer för en mer perfekt modell.
2. Ta bort dimensioner från ström kvarn. Det kommer inte att fungera att få fullständig information, eftersom ägaren inte kommer att tillåta demontering av en fungerande maskin. Men även en visuell bedömning kommer att hjälpa dig att göra din egen hemmagjorda kross.

Många försök att göra en kross på egen hand stannar på grund av att designern försöker binda till en befintlig nod. Till exempel "passa" alla element under snäckväxeln som finns i garaget.

Ett försök att minska kostnaderna för designen på grund av sekundära delar leder som regel till fel.

Initial data för design

Det är bättre att börja tillverka med en tydlig definition av kvarnens uppgifter, det vill säga du behöver veta typen och mängden bearbetade råvaror, fraktionens storlek vid utgången.

Efter det hittar vi en modell av någon välkänd tillverkare som är lämplig för dessa parametrar och ta dess tekniska egenskaper:

• motoreffekt;
• lastfönsterdimensioner;
• antal och diameter på rotorer;
• knivkonfiguration.

Att utarbeta ett projekt

Till exempel fastställde vi att en tvåaxlad dokumentförstörare med låg rotorhastighet är lämplig för produktionsuppgifter.

Hans projekt nödvändigtvis inkluderar:

• val av motor efter kraft;
• beräkning av växellådans utväxlingsförhållande och valet av fabriksmodell;
• bestämning av rotorernas diameter och längd (enligt storleken på lastfönstret);
• beräkning av axlar för styrka;
• val av lager.

Du behöver en lärobok för detta."Maskindelar" för universitet. Du måste också titta på GOST för gängade anslutningar, referensböcker om växellådor, lager, kopplingar och andra monteringsenheter.

När du använder hårdvara utländsk produktion ofta inkonsekvenser uppstår standardisering, till exempel, "deras" låsringar är tjockare än "vår" med samma diametrar.

Detta måste beaktas vid tilldelning av spårmått.

Efter beräkningar är det nödvändigt utföra knutlayout på millimeterpapper eller i AutoCAD-typredigeraren, bestäm måtten på kroppsdelar och säng.

Denna uppgift måste hanteras ansvarsfullt för att inte missa något. Ibland leder det utskjutande huvudet av en "obokad" bult till det faktum att bilen måste göras om. Efter det görs detaljering - en ritning av varje del separat.

Drive design

I fabrikskrossanläggningar används två metoder för att överföra rotation från motorn till växellådan:

1. direkt körning(genom kopplingen). Överföringen av vridmoment är förlustfri, designen är kompakt. Om du lyckades plocka upp en färdig växelmotor kommer dimensionerna och vikten på installationen att vara ännu mindre. Men i detta fall är det nödvändigt att tillhandahålla manuell (och helst automatisk) reversering i händelse av att rotorerna fastnar.
2. Bälte. Förluster i effektivitet och relativt höga dimensioner kompenseras av en mjuk start av mekanismen. Vid fastklämning hotas dokumentförstöraren endast av ett trasigt eller glidande band.

Överföringen av rotation mellan rotorerna (vid användning av en enda motor) utförs oftast genom ett öppet kugghjul. När du designar måste du vara redo för dess beräkning. Mer troligt, redskap måste beställas.

Knivar

Det är lätt att hitta rätt knivkonfiguration.

Många tillverkare gör inte detta till en hemlighet.

Alla som är intresserade kan välj lämplig profil och ändra storlek under din rotor, gör rätt antal tänder.

Knivar kommer också att behöva beställas från ett vattenjet-, plasma- eller laserskärningsföretag. Efter det måste du slipa dem i en storlek längs planet.

Detsamma gäller fasta knivar. Bara för dem måste du fortfarande tänka på hur du fäster på kroppen.

Oftast borras två genomgående hål i motknivarna på sidoväggarna och dras ihop med stift genom distansbussningarna.

Ett annat par blindgängade hål är gjorda från sidan av kroppen för att skruvas fast i den.

En annan viktig fråga är materialet. Detta kan vara ett av fjäderstålen (65G, 60S2, 65S2VA) eller formstålen (Kh12MF). I alla fall måste beställa också kompetent värmebehandling med hårdhetskontroll av varje färdig kniv.

Skaft

Standardkonfigurationen för knivpassning för de flesta tillverkare är sexhörning. Det vill säga, arbetsstycket för axeln kan tjäna rullande profil, vars ändar är bearbetade för lager, kugghjul etc.

Det optimala valet är stål 40, 45, 40X med förbättring (härdning + hög anlöpning).

Lagerenheter

Du kan använda färdiga lagerenheter med självinställande design.

De "förlåter" fel i inriktningen av hålen, där konventionella radiella lager kommer överhettas och överhettas.

Dock jämfört med konventionella lager kostnaden för sådana noder är mycket högre.

Dessutom tillåter dimensionerna på deras kroppar ofta inte att upprätthålla det erforderliga centrumavståndet mellan rotorerna.

Till undvika snedställning, används krosskroppens sidoväggar som axelboxar. Landningshål borras i en maskin med en spindel med fyra käftar som viker ihop delarna.

Om det inte går att göra ett hus med koaxialhål kan man välja dubbelradiga sfäriska lager som är lämpliga vad gäller lastkapacitet.

Rotorer

Ett av huvudkraven för rotorer är närvaron garanterat klarering mellan knivarnas sidor. Annars kommer de att göra det gnugga mot varandra, kanske till och med blockering av mekanismen.

Bredden på distanserna bör vara större. De behöver också slipas till samma storlek.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt den axiella justeringen.

Schakt måste utformas för att tillåta flytta hela uppsättningen knivar och bussningar tiondels millimeter och tillförlitligt fixera det när sidoavståndet är enhetligt.

Oftast är gängade delar gjorda på axlarna, och knivarnas position fixeras med muttrar.

Montering av färdiga noder

För att strukturen ska kunna repareras, kroppen ska inte svetsas.

Det är bättre att göra en bultad anslutning.

Sedan hackaren kan tas isär när som helst för att slipa eller byta knivar.

Ett av de vanligaste problemen med roterande maskiner är ökade vibrationer.

För att undvika detta fenomen är det nödvändigt att rikta in ställdonet, växellådan och motorn, dvs justera deras axlar.

En annan anledning till vibrationer är obalans(obalans) rotorer. För att eliminera det måste du balansera.

Användbar video

Vi erbjuder dig att se en video om hur du förverkligar idén om ett plaståtervinningsföretag med hjälp av hemgjord utrustning:

Slutsats

Övervägdes inte alla svårigheter som du kommer att stöta på i processen att designa och montera en plastförstörare.

Det är endast villkorligt möjligt att kalla produktionen oberoende, eftersom detta kräver en hel maskinpark, och vissa enheter måste köpas som en montering. Hela processen kan ta månader, och finansiella investeringar kommer att krävas i alla fall.

Efter utvecklingen av projektet "på papper" det är värt att beräkna evenemangets ekonomiska effektivitet: summera kostnaderna för skörd och bearbetning, och jämför sedan med priset på en "fabriks" dokumentförstörare.

De som redan hade erfarenhet av tillverkning av dokumentförstörare tror att idén motiverar sig i två fall: om det inte finns några strikta tidsgränser, eller om det är planerat att starta massproduktion av sådana enheter. För uppgifterna med praktisk återvinning av plast är det oftast lättare att välja en färdig modell.

I kontakt med

Det är lönsamt att köpa en dokumentförstörare för plast och utan huvudvärk. Montering, leverans, driftsättning

För bearbetning av polymerer föreslår vi att du bekantar dig med enkelrotor- och dubbelrotorförstörare. Kvalitetsutrustning från en bra tillverkare - det är vad alla behöver. Och vi hjälper dig att välja en dokumentförstörare för plast, köpa och börja använda den.

• Varför är en plastförstörare bättre än en kross?

  Förstöraren arbetar effektivare och, viktigast av allt, med mindre avfall - den låter inte mycket och lämnar inget damm efter sig. Dessutom kan storleken på plastbitarna vara helt olika - hackaren kommer att klara av allt. Plastförstöraren är mycket motståndskraftig mot alla typer av skador - knivar och andra delar slits inte under mycket lång tid.

• Förstörare typer

  Förstörare för plast kan vara helt olika - beroende på mängden material som samlas in i din produktion kan du välja en dokumentförstörare efter storlek och tekniska egenskaper. Prestandan skrivs på bråkdelen vid utloppet - till exempel 50 mm, men storleken på hålet kan ändras beroende på dina önskemål och behov. Dessutom erbjuder vårt företag filmförstörare.

Positiva egenskaper

Köp en dokumentförstörare, i vilken plast återvinns utan extra kostnad, av oss så får du en enhet:

• Med ett minimum av buller;
• Kompakt och bekväm design;
• Enkel hantering;
• Högkvalitativa och pålitliga knivar på rotorn;
• Ekonomiska kostnader - ett minimum av elförbrukning och maskinunderhåll;
• Utformningen av arbetskammaren är lämplig för bearbetning av plast i stora och små storlekar.
• Mycket effektiv prestanda;
• Bra pris och tillgänglighet på alla modeller och reservdelar av intresse i vårt lager i Moskva;
• Förstöraren kan konfigureras för mer bekväm användning, samt beroende på de arbetsförhållanden som är optimerade i din produktion.

Återvinning av polymerer är inte en så komplicerad teknisk process om det finns ett rum, specialister och en plastförstörare. Tack vare korrekt efterlevnad av den tekniska processen är det möjligt att rengöra en stor hög med sopor på kort tid och få en ny produkt som är nödvändig för produktion av plastvaror.

• Var används plastförstöraren?

  Huvudkunderna till dokumentförstöraren för fast avfall är små och stora företag som specialiserar sig på tillverkning av plastprodukter, företag som samlar in sopor för efterföljande bortskaffande, företag vars verksamhet är relaterade till produktion av plastprodukter.

  Processen att återvinna använd plast och avvisa den på högkvalitativ utrustning garanterar följande fördelar:

  • hög produktivitet av granulat av en viss storlek och form;
  • minskning av kostnaden för utgående produkt;
  • ökning av antalet försäljningar;
  • besparingar på kostnaden för att köpa delar;
  • snabb vinst;
  • uppnå ekonomiskt oberoende.

  För att uppfylla din dröm och utveckla ett plaståtervinningsföretag finns det lite kvar att göra: köpa en plastförstörare. Hur du hittar oss, och vad som behövs för detta, föreslår vi att du bekantar dig mer i detalj.

• Hur väljer man en pvd dokumentförstörare?

  Att välja en högkvalitativ produkt är lätt. För att göra detta kan du få råd från vår specialist eller fylla i en onlineansökan på företagets officiella webbplats. Efter att ha angett kontaktuppgifterna, kraven på utrustningen, kommer cheferna att välja enheten med den erforderliga kvaliteten så snart som möjligt. Det finns flera typer av dokumentförstörare på marknaden. Genom att känna till slutdestinationen för installationen, de preliminära startparametrarna, kommer våra specialister aldrig att göra ett misstag.