Huvudkomponenterna och enheten för fräsmaskinen. De viktigaste komponenterna och mekanismerna för fräsmaskiner. Kontrollfrågor för laborationer

LAB #6

Kinematisk beräkning och konstruktion av det strukturella nätet för växellådan i en horisontell fräsmaskin mod. 6Р82.Designfunktioner

Funktioner hos maskinens huvudkomponenter och mekanismer

Mål:

1. Bekanta dig med layouten och huvudkomponenterna horisontell - fräsning

Maskin mod. 6P82.

2. Lär dig att prestera kinematisk beräkning och bygga strukturell

rutnät hastighetslådor för en horisontell fräsmaskin mod. 6P82.

Arbetsorder:

Bekanta dig med beskrivningen av "Laborationer".

Fräsning representerar en typ av skärning med ett verktyg som kallas fräs. fräs är ett skärverktyg med flera tänder, som var och en är en enkel fräs. Fräsen skär under rotation sina tänder i arbetsstycket som går framåt på den och skär med varje tand spån från dess yta. Efter slutet av passet tas skäraren bort från yta som ska behandlas arbetsstyckets lager av metall. Ytan som erhålls efter passagen av skäraren kallas ytbehandlad . Ytan som bildas på arbetsstycket som bearbetas direkt av skäreggen på fräsen kallas skäryta.

Beroende på placeringen av fräsens axel i förhållande till ytan som bearbetas, särskiljs fräsning cylindrisk skärare och slutet fräs. Skärarens rotationsrörelse kallas huvudrörelse , och arbetsstyckets translationella rörelse - matningsrörelse . Båda dessa rörelser måste utföras av en fräsmaskin. Huvudrörelsen, d.v.s. rotationen av skäraren, bestäms av antalet varv av maskinspindeln per minut, matningen bestäms av storleken på den minut som rörelsen av maskinbordet med arbetsstycket fixerat till det i förhållande till fräs.

Bearbetningsscheman ämnen på maskiner fräsgrupp (Fig. 1) inkluderar bearbetning av både plan och formade ytor.

1. Horisontella plan fräst på horisontella fräsmaskiner med cylindriska fräsar (fig. 1, a) och på vertikala fräsmaskiner med pinnfräsar (fig. 1, b). Det är lämpligt att bearbeta horisontella plan upp till 120 mm breda med cylindriska fräsar. I de flesta fall är det bekvämare att bearbeta plan med planfräsar på grund av den större styvheten i deras infästning i spindeln och smidigare drift, eftersom antalet samtidigt arbetande tänder på en planfräs är större än antalet tänder i en cylindrisk fräs.

2. Vertikala plan fräst på horisontella fräsmaskiner med pinnfräsar (fig. 1, i) och planfräshuvuden, och på vertikala fräsmaskiner med pinnfräsar (Fig. 1, G).

3. Lutande plan fräst yta (Fig. 1, e) och pinnfräsar på vertikala fräsmaskiner, i vilka fräshuvudet med spindeln roterar i ett vertikalt plan. Lutande plan med liten bredd fräsas på en horisontell fräsmaskin med en envinklad skivfräs (Fig. 1, e).

4. Kombinerade ytor fräst med en uppsättning fräsar (fig. 1, g) på horisontella fräsmaskiner. Noggrannheten i den relativa positionen för de bearbetade ytorna beror på styvheten hos skärarnas infästning längs dornens längd. För detta ändamål används ytterligare stöd (suspensioner), användningen av fräsar som är oproportionerliga i diameter undviks (det rekommenderade förhållandet mellan skärdiametrar är inte mer än 1,5).

Ris. 1. Schema för bearbetning av arbetsstycken på fräsmaskiner

Ris. 2. Horisontell fräsmaskin mod. 6P82:

1-bas; 2 - säng: 3 - konsol; 4-slädar 5-bord;

Spindel: 7 - stam

Ris. 3. Kinematiskt diagram av en horisontell fräsmaskin mod. 6Р82

5. Avsatser och rektangulära spår fräst ände (fig. 1, h) och disk (Fig. 1, och) fräsar på vertikala och horisontella fräsmaskiner. Avsatser och spår fräsas bäst med skivfräsar, eftersom de har ett större antal tänder och tillåter höga skärhastigheter.

6. Formade spår fräst med en formad skivskärare (Fig. 1, till), hörnspår - envinkel och tvåvinklar (Fig. 1, l) fräsar på horisontella fräsmaskiner.

7. V-spår fräst på en vertikal fräsmaskin i 2 omgångar: rektangulärt spår pinnfräs alltså spårfasar - envinkelskärare (Fig. 1, m).

8. T-spår(Figur 1, n), som används allmänt inom maskinteknik som maskinspår, till exempel på fräsmaskiners bord, fräses de i 2 omgångar: först, spåret rektangulär profil - med en pinnfräs, sedan den nedre delen av spåret - med en fräs för T-slots .

9. Nyckelspår fräst med ände eller kilspår (fig. 1, handla om) fräsar på vertikala fräsmaskiner. Noggrannheten för att erhålla ett kilspår är ett viktigt villkor för fräsning, eftersom passformen på nyckeln hos delarna som passar ihop med axeln beror på den. Fräsning med nyckelfräs ger ett mer exakt spår; vid omslipning längs ändtänderna ändras praktiskt taget inte diametern på nyckelskäraren.

10. Formade ytor av en öppen kontur med en krökt generatris och en rak styrning fräsas de på horisontella och vertikala fräsmaskiner med formade fräsar av motsvarande profil (Fig. 1, P). Användningen av formade fräsar är effektiv vid bearbetning av smala och långa formade ytor. Breda profiler bearbetas med en uppsättning formade fräsar.

11. Horisontella, vertikala, lutande plan och spår samtidigt bearbetas på längsgående fräsmaskiner med två kolumner med plan- och pinnfräsar med rörelsen av bordets längsgående matning, på vilken kroppsarbetsstycket är fixerat i fixturen (fig. 1, R).

12. Horisontella plan enligt metoden för kontinuerlig fräsning bearbetas de på roterande fräsmaskiner med pinnfräsar (Fig. 1, med). Arbetsstyckena är installerade i fixturer jämnt fördelade runt bordets omkrets, och de informeras om rörelsen hos den cirkulära matningen. Arbetsstycket grovbearbetas först (dimension H 1 ), och sedan är skäraren installerad i den andra spindeln klar (storlek H g ).

13. Rumsligt komplexa ytor bearbetas på halvautomatiska anordningar för kopieringsfräsning (Fig. 1, t). Bearbetningen utförs med en speciell pinnfräs. Fräsning utförs längs 3 koordinater: x, y, z (3D-fräsning).

Att studera syftet med huvudnoderna horisontellt - fräsmaskin mod. 6Р82

(Fig. 2). Springa layoutskiss maskin med indikering av huvudkomponenterna.

3. Design tekniska justeringar bearbeta delar på horisontell fräsning

maskiner (enligt fig. 1).

4. Bygg kinematiskt diagram växellådor (fig. 3) på maskinen mod. 6Р82

(bredd på kugghjul minst 5 mm, Ǿ minsta växel minst 15 mm).

5. Bygg strukturella rutnät växellådor av maskinen mod. 6Р82 (bredd och

höjd inte mindre än 120 mm).

Praktiskt arbete nr 4

Ämne: «

Mål: Bekanta dig med huvudkomponenterna i den universella konsolfräsen

Frågor:

För att bekanta dig med huvudkomponenterna i en universell konsolfräsmaskin är det nödvändigt att svara på följande frågor:

1 Vilka grupper delas fräsmaskiner in i?

2 standardstorlekar på fräsmaskiner.

3 Klassificering av fräsmaskiner.

4 Utmärkande egenskaper för konsol - fräsmaskiner. Deras sorter

5 Vad är skillnaden mellan vertikala fräsmaskiner och horisontella fräsmaskiner.

6 Utnämning av en universell horisontell konsol - fräsmaskin.

Arbetsorder:

1. Svara på frågorna.

   Beskriv enhetens konsol - fräsmaskin.

   Beskriv huvudkomponenterna i den universella fribärande fräsen och dess designegenskaper.

   Beskriv de grundläggande rörelserna i maskinen:

a) huvudrörelse

b) matningsrörelse

Slutsats:

Praktiskt arbete nr 4

Ämne: « Huvudkomponenterna i den universella konsolfräsen»

Mångfalden av operationer som utförs av skärare av olika slag är extremt stor. På fräsmaskiner är det möjligt att få nästan alla typer av ytor. Fräsmaskiner används ofta i verktygstillverkning.

Huvudrörelsen är rotationen av spindeln tillsammans med den fasta fräsen. Matningsrörelsen rapporteras till bordet med arbetsstycket fixerat på det.

Universalfräsmaskin mod. 6N82

Maskinen av konsoltyp är avsedd för olika universella arbeten. Det kallas en universalfräs eftersom bordet kan roteras runt en vertikal axel.

Maskinens tekniska egenskaper och styvhet tillåter full användning av verktyg för höghastighetsfräsning.

Maskinens tekniska egenskaper:

bordsskiva 1250X 320 mm,

antal spindelhastigheter 18; spindelhastighetsgränser 29-1500rpm;

antal omgångar 18;

gränser för längsgående och tvärgående matningar 19-930mm/min, vertikal 6,33-310mm/min;

motorkraft 7ket;

bordsrotation 45°.

Ris. 1. Universalfräsmaskin mod. 6N82

Sängen monteras på bottenplattan3. Plattan är gjord i form av ett tråg för uppsamling av kylvätska.

säng3 gjord i en lådform. På framsidan på sidan finns guider för att flytta konsolen17.

Till stammen 9 rör sig till toppen av ramen, och en växellåda är monterad inuti den8 drivs av en elmotor med fläns - 6.

Konsol17tjänar till montering av tvärsliden16, svarvdel tabell13 och matarlådor 2. Tvärsliden rör sig längs konsolstyrningarna i tvärriktningen tillsammans med skivspelaren15. Desktop 13 monterad i skivspelarens styrningar15 och rör sig genom dem. Den kan roteras längs de cirkulära styrningarna på den nedre halvan av skivspelaren. Tre T-formade är gjorda på bordets övre yta: spår Två av dem tjänar till att fixera fixturen och ett långt huvud, och ansluter spåret för att anpassa dem till bordets parallellitet. För att öka stammens styvhet9 ansluter till konsolen med hjälp av stödposter14.

Dorn med verktyg sätts in i ena änden i det koniska hålet på spindeln 10 och i den andra änden i hålet på lunetten12. Med hjälp av rörelserna av konsolen för tvärglidningen och bordet kan arbetsstycket röra sig i vertikala, tvärgående och längsgående riktningar.

Fräsmaskiner

Fräsmaskiner har ett mycket brett användningsområde.och är indelade i två huvudgrupper: maskiner för allmänt brukcheniya och specialiserade.

Till den första gruppen inkluderar konsol- och konsollösa maskiner, längsgående fräsmaskiner, maskiner ejavbruten fräsning (karusell och trumma).

Till wto svärmgrupp inkluderar kopieringsfräsmaskiner, kugghjulsskärningspannmål, gängfräsning, kilspårfräsning, splinefräsningnye och andra.

Maskinstorlekar kännetecknas av arbetsområdetvars (fixerande) bordsyta eller dimensioner bearbetasmina ämnen (vid redskap och trådbearbetning). Enligt angivnaVerktygsmaskiner har fem graderingar:

StorlekenBordsyta, mm

0 200x800

1 250 x 1000

2 320x1250

3 ………………………………………………………… 400 x 1600

4 500x2000

Klassificeringen av fräsmaskiner ges i tabellen, därnio typer av maskiner i den sjätte gruppen (dessutom fräsningmaskiner ingår också i den femte gruppen av redskap och trådbearbetningmaskiner, som för närvarande inte övervägs).

Alla maskinen har sin egen kod, första siffran där betecknar en gruppmaskin,andra - dess typ (1 - konsol vertikal fräsning(Fig. 2,a), 2 - kontinuerlig verkan (fig. 2,b) 4 - kopiatoraxel (fig. 2,i) och gravyr, 5 - vertikal konsollös (fig. 2,G) (med ett korsbord), 6 - längsgåendefräsning (fig. 2,e) 7 - bred universal (Fig. 2,e) 8 - konsol, horisontell (fig. 2,g), 9 - olika).Tredje och vid behov fjärde siffran beteckna karaktärmaskindimensioner. Förutom siffrorna imaskinmodellbeteckning kan innehålla ett brev. Om bokstaven är mellan första och andrasiffror betyder det att maskinens design har ändrats. Till exempel en universal fribärande maskin underhar förbättrats under många år och haft beteckningarna682, 6B82, 6N82, 6M82, 6R82 och 6T82.

Ris. 2 fräsmaskiner:

a - konsol vertikala fräsmaskiner;b - fräsmaskinerryckig verkan (karusellfräsning och trumfräsning);i - kopiatoraxelfräsmaskiner (vertikala och horisontella);G - vertikalt -konsollösa fräsmaskiner;d - längsgående fräsmaskiner;e - allmäntco-universella fräsmaskiner (konsol och icke-konsol);w - brännaparaplykonsolfräsmaskiner

Om bokstaven står i slutet av maskinkoden kan detta betydaföljande; 1) en strukturell modifiering av huvudmodellen (till exempel 6R82G - horisontell fräsmaskin, 6R12B -höghastighetsmodell, 6P82Sh - wide-universal); 2) olika versioner av maskiner beroende på noggrannhet (H - normlåg noggrannhet, P - ökad, V - hög, A - speciellthög och C - speciellt precisa maskiner, kallade mastermaskinenmi); 3) olika utförande beroende på vilket system som användsmaskinstyrning.

5.2 Konsolfräsens anordning

Konsolfräsmaskiner är den vanligaste typen av maskin som används för fräsarbete. En utmärkande egenskap hos maskinen är närvaron av en konsol (konsol) som bär bordet och rör sig upp och ner längs sängguiderna. Det finns horisontella, vertikala, universella och universella konsolfräsmaskiner. I horisontella fräsmaskiner är spindeln placerad horisontellt, och bordet rör sig i tre ömsesidigt vinkelräta riktningar. Skillnaden mellan universella konsolfräsmaskiner och horisontella ligger endast i möjligheten att rotera bordet i förhållande till den vertikala axeln, och universella fräsmaskiner från universella - i närvaro av en speciell stam på sängen, i slutet av vilken en ytterligare huvud med en spindel är installerat, vrider i en vinkel i vilken riktning som helst. Vertikala fräsmaskiner skiljer sig från horisontella fräsmaskiner i det vertikala arrangemanget av spindeln och frånvaron av en stam. I de aktuella maskinerna är delar och sammansättningar i stor utsträckning förenade.

Som ett exempel, för att överväga tekniska egenskaper, layout och kinematiskt schema, valdes en universell horisontell konsolfräsmaskin (Fig. 1). Den är konstruerad för att utföra en mängd olika fräsarbeten på gjutjärn, stål och icke-järnmetaller, hårdmetall och höghastighetsverktyg i liten och storskalig produktion. Närvaron i maskinen av förmågan att rotera bordet runt sin vertikala axel gör att du kan fräsa de spiralformade spåren av borrar, maskar etc.

Maskinen består av en ram 2 monterad på en grundplatta14. En konsol finns på sängens vertikala styrningar12 med horisontella tvärgående styrningar på vilka släden hålls11, och på dem - vändtallrik10 med horisontella längsgående styrningar.

3 4 5

16 15

1 - handtag;2 - säng;3 - limbo;4 - trunk;5 - hastighetsboxutväxter;6 - slända; 7,8 - hängen;9 - bord;10 - roterandetallrik; 11 - släde;12 - konsol;13 - foderlåda;14 - fundamental platta;15 - handtag;16- limbo

Ris. 3 Universalkon ensam fräsmaskin

Bordet är monterat på dessa styrningar.9. Detta arrangemang av knutarfiske ger möjlighet att flytta bordet i tre riktningarleniyah (längsgående, tvärgående och vertikal). I loppens sängsätta växellåda 5 med handtag1 och limbo3 och köramed en elmotor som säkerställer spindelns rotation. I konsalt-12 foderlåda placerad13 med elmotor, limbong16 och handtag 15 för inställning av matningar. Högst upp på stationenvi monterade spindeln6, och på styrningarna på den infällbara stammen4 upphängningsfästen (fästen) 7 är fasta och8, vilka ärde stöds av fräsdornar för montering av fräsar.

Grundläggande rörelser i maskinen.Huvuddrag. AxelIV(fig. 3) med spindeln tar emot rotation från elmotornM1 (motoreffekt N = 3 kW; varvtalP = 1450 min -1 ) genom 100/180 kilremskivor och 12-växladspeed box. Från skaftetIIrotationen överförs till axelnIIIpåhjälp av mobila kugghjulsblock 2 = 51/51 eller 60/42,42/60, 34/68, 21/81, 27/75. Från skaftetIIIkugghjulsrotationsjälva 2 = 75/41 eller 24/96 överförs till axelnIV. Kinematisk ekvationkedja för minsta spindelhastighet

n min \u003d 1450 100/180 21/81 24/96 \u003d 52, min -1

Ändring av spindelns rotationsriktning utförs genom att vända rotationen av motoraxeln M1.

Matningsrörelse utförs från elmotorn M2 (N= 0,3 kW;n= 1450 rpm) genom en matarlåda som tillhandahåller1,2 matningssteg. Från skaftetVIIIgenom cylindriska kugghjul2 = 26/67 och 36/60 rotation överförs till axelnX, från den genom blocket

Ris. 4. Kinematisk bild av en universell konsolfräsmaskin

växlar 7 = 37/53 eller 30/60, 45/45 - axelXIoch vidarebor 2=45/45 eller 24/66 - skaftXII, genom växlar2=18/72 och 30/60 och brett hjul 2=60 spets roterbarnie överförs till schaktetXIII(direkt eller förbi uppräkning,när det breda hjuletG = 60 kopplade till växelnz = 45). Från skaftetXIIIkugghjulsrotationz= 37/44 överfördaaxelXIV; medan fodrets vertikala rörelse utförsmed en blyskruvVI(6 x 1) till vilken rotationen från axelnXIVöverförs med växlarz= 25/50 och 24/36. Längsgående rörelsematningen görs från ledskruvenXVII(6x1)(påris. 5.3 skruven är nominellt vriden 90°), som roterar från axelnXIVmed cylindriska växlar 2 = 48/52, 17/24, 28/28(till höger vid färd framåt) ellerz= 28/28 (vänster på baksidan).

Ris. 5 Tabell för den universella fribäraren - fräsmaskin:

1 - svänghjul;2 - blyskruv;3, 4 - nötter;5, 8 och10 - kugghjul;6 -

gaffel; 7- koppling;9 - tabell; 11 - roterande platta;12 - kex;13 - släde;

14- mask;15 - skruvar;16- trösta;17 - axel

Korsmatningar från axelnXIVgenomgående växlar r = 48/52, 38/54överförs till ledarskruvenXVIII. Snabb genomgång av bordetförsörjs från elmotorn M2 med hjälp av cylindriskväxlar 2=26/67, 36/60, 60/30 genom den medföljande elektromagnetennuyu Me och överkörande Mo-kopplingar och vidare genom den accelererade transmissionenchi arbetsomgångar. Omkastningen av matningens tvärgående och vertikala rörelser sker när kopplingarna Mf1 och Mf2 slås påväxlar 2 = 32 och 50. I detta fall rotationen från axelnXIVöverförs till ledarskruvenXVIIIcylindriska kugghjuld = 32/39) 39/50 (se sek.A-A), Mr. blyskruvVI- växlar2 = 32/39, 39/35, 52/48, 25/50, 24/36.

Kälke13 konsolfräsmaskin (fig. 5)finns på konsolen16 i tvärriktningen. På en slädelutad skivspelare11, och på den (i längsgående riktningargäster) - bord9, blyskruvdriven2, roterande vertikal axel17 med hjälp av koniska växlarhjul10, 5, 8. Tabellen vänds genom att flyttagaffel6 koppling 7 till höger och vänster, och för att avaktivera rörelsenbordet behöver en gaffel6 ställ in i mittläget. Till kanteni dessa lägen är kopplingen ansluten till koniska kugghjulhjul5 och8. Ledskruven har en valmekanismki spel mellan skruvgängorna2 och nötter3 och4, varav en(3) kan röra sig i axiell riktning under rotationmask14 (se sek.B-B). Manuell matning av bordet utförs klsvänghjulsrotation1.

Skivspelare11 (om nödvändigt) kan varakikärter på vertikalt skaft17 angående släden13 med ±45°.Spis11 centrerad på slädens T-spår13 med hjälpkålsoppa två kex12, som samtidigt tjänar till att förstärkaplåt på medar när de lyfts.

testfrågor

Berätta för oss om designfunktionerna för konsolfräsningmaskinverktyg.

Vad är skillnaden mellan vertikala fräsmaskiner och horisontella fräsmaskiner?fräsning?

Visa på kinematiskt diagram för en universell konsolfräsmaskin de kinematiska kedjorna med minsta rotationsfrekvensspindel, längsgående rörelse av bordet med minimum och maximumlåg hastighet.

Berätta om arbetet med bordet och släden på konsolfräsen.

Vilka operationer utförs på fräsmaskiner?

6. Berätta för mig hur man dechiffrerar modellen av fräsmaskinen

Den moderna marknaden för CNC-fräsmaskiner erbjuder utrustning av olika slag, men med det breda utbudet av konfigurationer är huvudkomponenterna i alla enheter desamma. Undantaget är stödmekanismerna och den rörliga sliden (stammen), som finns i horisontella maskiner och saknas i vertikala fräsmaskiner.

Nyckelelement i CNC-fräsutrustning

Enheten och huvudkomponenterna i fräsutrustningen av konsoltypen

Bas(referensplan) - en fast gjuten struktur i ett stycke gjord av grått gjutjärn (främst SCH 21-40 och SCH 15-32). Designad för att fixera sängen, som är bultad till toppen av basen. I underramsutrymmet kan en behållare för uppsamling av kylvätska och elektriska pumpar placeras.

säng- den viktigaste delen av utrustningen som binder samman alla noder och mekanismer i maskinen och tar på sig hela belastningen. Det är en svetsad eller gjuten fast struktur, förstärkt med förstyvningar. Inuti finns en växellåda, kombinerad med en kopplingslåda, och ett block med elektrisk utrustning. Grått gjutjärn används för gjutning, för svetsning används stål 3 och 4. Stålbäddar är sämre i styvhet och tillförlitlighet än gjutjärn, men de är lättare i vikt.

Svetsad maskinbotten och ram med förstyvningar

Guider- konstruerad för linjär rörelse av bearbetningsverktyg och arbetsstycken längs utrustningens axlar. De är gjorda av höglegerat stål och fästs direkt på ramen. Noggrannheten hos bearbetningsprodukter beror på kvaliteten på deras utförande och fixering.

Linjärstyrningar för fräsmaskiner

Kälke- en maskindel involverad i att flytta skrivbordet och konsolen (i konsolutrustning).

Trösta- en nod som finns i fräsmaskinerna av typen fribärande. Den är gjuten av gjutjärn och rör sig parallellt med ramen längs vertikala styrningar. På konsolens sidoyta finns en matarlåda, och en släde placeras på den övre delen, längs vilken arbetsbordet rör sig med arbetsstycket fixerat på det.

Tabell- en arbetsyta med klämutrustning för fixering av arbetsstycken, som rör sig längs släden. Den kan röra sig i längsgående/tvärgående/vertikala riktningar och matar delen till skärverktyget. Eftersom fräsning kräver hög precision är ett av huvudkraven för bordet ytans styvhet. Bordets plan bör inte vibrera under skärarens drift, böjas under arbetsstyckets vikt eller tillåta annan plastisk deformation.

Arbetsbord med skyddande aluminiumbeläggning för CNC-fräsningscenter

elektrisk utrustning- denna kategori inkluderar maskinelement som är ansvariga för rörligheten av mekaniska delar och driften av hjälpelement:

1. drivningar för matning / huvud / hjälprörelse;
2. larmsystem för utrustningsfel;
3. belysning av arbetsområdet;
4. andra elektriska hjälpkontroller.

Slända- hänvisar till maskinens viktigaste komponenter och är utformad för att fästa fräsverktyget och ge det en rotationsrörelse. Det är en värmebehandlad, balanserad axel av legerat stål utrustad med en skärhållare. Kvaliteten på spindeln avgör hur exakt arbetsstycket kommer att bearbetas.

Spindel för vertikal fräsmaskin

crawler(stam) - ett element som säkerställer korrekt installation och stöd av dornen med ett fräsverktyg under bearbetningen av arbetsstycket. Den är monterad på en horisontell rutschbana längst upp på sängen.

Vi tillverkar och säljer elektriska drivenheter ETU, EPU för DC-motorer, tel./e-post +38 050 4571330 / [e-postskyddad] hemsida

Kör EPU 25A med gas - 5500 UAH

Fräsmaskiner är designade för bearbetning av externa och inre plana, formade ytor, avsatser, spår, raka och spiralformade spår, splines på axlar, skärande kugghjul, etc.

Konstruktionerna av fräsmaskiner är olika. De producerar universell, specialiserad och specialfräsning. De huvudsakliga formningsrörelserna är rotationen av fräsen (huvudrörelsen) och matningsrörelsen, som rapporteras till arbetsstycket eller fräsen. Drivningarna av huvudrörelsen och matningen utförs separat. Hjälprörelser förknippade med tillförsel och uttag av arbetsstycket till verktyget är mekaniserade och utförs från drivningen av snabba rörelser. Huvudelementen i mekanismerna för verktygsmaskiner är förenade. Huvudparametern som kännetecknar generella fräsmaskiner är storleken på bordets arbetsyta.

Generellt kan fräsmaskiner delas in i två huvudgrupper: 1) allmänt ändamål eller universella (vertikal fräsning, horisontell fräsning, längsgående fräsning); 2) specialiserad och speciell (spårfräsning, kilspårfräsning, karusellfräsning, kopieringsfräsning, etc.). Enligt deras designfunktioner är dessa maskiner indelade i

Ris. 119. Fräsmaskiner:

A - universal konsol horisontell fräsning, b - bred universal konsol horisontell fräsning, c - bred universal konsolfri fräsning, d konsol vertikal fräsning, d - konsollös vertikal fräsning, e - konsollös horisontell fräsning, g - längsgående fräsning, h - karusellfräsning, och - trumfräsning - ny

På konsol (bordet är placerat på en lyftkonsol-konsol), konsollöst (bordet rör sig på en fast ram i längsgående och tvärgående riktningar) och kontinuerlig rörelse (karusell och trumma).

I singel-, små- och medelskalig produktion är konsolfräsmaskiner vanligast. Universell kon-

Den ensamma horisontella fräsmaskinen (fig. 119, a) har en horisontell spindel 2 och en infällbar stam 7, på vilken örhänget J är installerat, som stöder dornen med en fräs, rör sig konsolen 4 längs kuggstångsstyrningen 5. På konsol finns slädar 6 och bord 7.

Bred universal fribärande horisontell fräsmaskin (fig. 119; b), förutom den horisontella spindeln, har ett spindelhuvud 7, som kan roteras på stammen i två inbördes vinkelräta riktningar, så att spindeln med fräsen kan installeras i valfri vinkel mot bordsplanet och mot arbetsstycket som bearbetas. På huvudet 1 är ett överhuvud 2 monterat, utformat för borrning, brotschning, försänkning, borrning och fräsning.

Konsolens vertikalfräsmaskin (fig. 119, d) har en vertikal spindel J, som är placerad i det roterande spindelhuvudet 2 monterat på kuggstången 7. Konsollösa vertikala och horisontella fräsmaskiner (fig. 119, e, e), som tjänar till bearbetning av arbetsstycken av stora delar, har en slid 2 och ett bord 3 som rör sig längs bäddens 7 styrningar. Spindelhuvudet 5 rör sig längs styrningarna på kuggstången 6. Spindeln 4 har axiella rörelser när fräsen är installerat.

Längsgående fräsmaskiner (fig. 119, g) är konstruerade för bearbetning av arbetsstycken av stora delar. Två vertikala stolpar 6 är installerade på ramen /, förbundna med en tvärbalk 7. Fräshuvuden J med horisontella spindlar och en travers (tvärbalk) 4 är monterade på styrstolparna. Fräshuvuden 5 med vertikala spindlar är installerade på den senare . Tabell 2 rör sig längs rälsen på ställ 4.

Karusellfräsmaskiner (bild 119, h), konstruerade för ytbehandling med planfräsar, har en eller flera J-spindlar för finbearbetning och grovbearbetning. Spindelhuvudet 2 rör sig längs styrningarna av kuggstången 1. Bordet 4, som roterar kontinuerligt, informerar om matningsrotationen av arbetsstyckena som är installerade på det. Ett bord med en slid 5 har en installationsrörelse längs ramstyrningarna 6. Trumfräsmaskiner (fig. 119, och) används i storskalig och massproduktion. Ämnena är monterade på en roterande trumma 2 med en matningsrörelse. Fräshuvudena 3 (för grovbearbetning) och 1 (för finbearbetning) rör sig längs styrskenorna 4.

Shirokouniversalny fribärande horisontell fräsmaskin mod. 6R82Sh. Maskinen används för att utföra olika fräsarbeten, samt borrning och enklare borrarbeten i arbetsstycken av gjutjärn, stål, icke-järnmetaller. Maskinen kan arbeta i halvautomatiskt och automatiskt läge, vilket möjliggör underhåll av flera maskiner. På fig. 120, 121, 122 visas

Följaktligen en allmän bild, huvudkomponenterna och kinematiskt diagram för denna maskin.

Maskinens tekniska egenskaper. Storleken på bordets arbetsyta (längd x bredd) 1250 x 320 mm; bordets största rörelse: längsgående - 800 mm, tvärgående - 240 mm, vertikal - 360 mm; antalet hastighetssteg hos spindeln 18; spindelhastighetsgränser 31,5-1600 min"1; antal bordsmatningar 18; längsgående och tvärgående matningsgränser 25-1250 mm/min, vertikal - 416,6 mm/min; maskinmått 2305 x 1950 x 1680 mm; vikt 2830 kg.

Maskinkinematik. Drivningen av den horisontella spindeln (huvudrörelsen) utförs av en elektrisk motor Ml genom växeln pe - 208

Redachi. Antalet hastighetssteg är lika med antalet utväxlingsalternativ från elmotorn till spindeln, dvs 3 x 3 x 2 = = 18. Minsta hastighet n^ = 1460 [(27/53) x (60/38) x x(17/46) x (19/69) \u003d 31,5 min "1; maximal ptah \u003d 1460 x (27/53) x x (22/32) x (38/26) x (82/38) \u003d 1600 min1.

Den vridbara spindeln drivs av en M2-motor genom växlar. Antal rotationssteg 2x3x2=12; lp1і11 \u003d 1430 x (28/72) x (34/66) x (21/59) x (28/28) x (19/19) \u003d \u003d 1600 min "1.

Bordsmatningsdrivningen i tvär- och längdriktningen utförs genom växlar från elmotorn MZ. Minsta bordsmatning fc i de angivna riktningarna 35) x (18/33) x x (33/37) x (18/16) x (18/18) x 6 = 25 mm/min, L^x = 1430 x (26) /50) x (26/57) x x (36/18) x (24/24) x (40/40) x (28/35) x (18/33) x (33/37) x (18/16) ) x (18/18) ) x xb = 1250 mm/min.

Snabbmatning av bordet i längd- och tvärriktningen =3000 mm/min.

Maximal bordmatning i vertikal riktning<5вшах =1430 х (26/50) х (26/57) х (36/18) х (24/34) х (40/40) х (28/35) х (18/33) х х(22/33) х (23/46) х 6 = 1000 мм/мин.

Hastighetslådan för spindeldrivningen av det roterande huvudet 6 rör sig längs styrningarna av ramen 1 (fig. 121) genom att rotera svänghjulet 75 (fig. 120) med klämman 39 frigjord.

Den horisontella spindelns växellåda är placerad i ramen och är ansluten till motoraxeln med en flexibel koppling. Maskinens spindel 11 (fig. 123) är monterad på lager 4, 2, 12. Det axiella spelet i spindeln justeras genom slipning av ringarna 9.10. Det ökade spelet i lagret 4 elimineras genom slipning av halvringarna 5 och muttern 1 enligt följande. Ta bort lock 3 (eller sidokåpa), fläns 6, fjäderring 7, ringar 8 och ta ut halvringar 5. Använd mutter 1 för att välja mellanrummet så att uppvärmningen av lagren inte överstiger 60 ° C under drift. mellanrum mellan lagret och spindelansatsen och i enlighet med detta slipas halvringar 5. Därefter monteras halvringar, delar 6, 8, 7, 3 monteras.

Hastighetsväxlingslådan (Fig. 124) ger ett val av önskad hastighet utan successiv passage av mellanliggande steg. Skenan 1 (fig. 124, a), som rör sig genom handtaget genom växelsektorn 2 och gaffeln 10 (fig. 124, b), förflyttar huvudrullen 3 med omkopplingsskivan 9 i axiell riktning med hjälp av kugghjulet 2 och bussningen 4. På skivan är flera rader av hål gjorda, belägna mitt emot tapparna 8 på skenorna 5 och 7, parvis förbundna med hjulet 6. En växelgaffel är fäst vid en av varje par räls. Skenorna rör sig när skivan trycks mot stiften. Vid slutet av skivslaget intar gafflarna ett läge som motsvarar ingreppet av vissa kugghjulspar. Vid val av hastigheter fixeras lemmen av kulan 1 (fig. 124, b), som faller in i spåren på kedjehjulet 11. Handtag 5 (fig. 124, a) är fixerad när den slås på av kulan 3 och fjädern 4; i detta fall kommer handtagets spik in i flänsens spår.

Svänghuvudet (Fig. 125) är monterat på stammen genom mellanplattan med hjälp av bultar som ingår i den ringformade T-spåret och centrerad i det ringformade spåret. Spindeln 8, monterad i en infällbar hylsa 9, tar emot rotation från växellådan genom kamkopplingen 1 och de koniska hjulen 4, 2 och 5, 4. Hjulen 7 och 3 används för att justera det axiella spelet i lagren och spindeln samt halva ringar 2 och mutter 6 - för att eliminera glapp i det främre lagret. Förlängningen av hylsan utförs med en handratt.

Det överliggande huvudet (Fig. 126) är monterat på det vridbara huvudet med bultar som ingår i T-spåret och fast fixerade. Spindel 5 tar emot rotation från spindel 1 på svänghuvudet genom koniska kugghjul 3, 4. Mutter Justera spelet i spindellagren.

Matarlådan (Fig. 127, a) ger arbetsmatningar och installationsrörelser för bordet, släden och konsolen genom att växla 2-S

Kugghjulsblock och överföring av rotation till den ingående axeln B genom en kulsäkerhetskoppling, en kamkoppling 4 och en hylsa 3 ansluten med en kil till kopplingen 4 och axeln B. Proppen 1 fixerar stelt mutterns 15 läge. När matningsmekanismen är överbelastad, trycker kulorna i kontakt med kopplingshålet 2 ihop fjädrarna och kommer ur kontakt. Hjulet 14 slirar sedan i förhållande till kopplingen 2 och arbetsmatningen stannar.

Snabb rotation överförs från elmotorn (förbi växellådan) till kugghjulet C, som är monterat på skaftet av friktionskopplingshuset 9 och har en konstant hastighet. Mutter 10 måste dras åt. Hus 9 roterar fritt. Friktionsskivorna är anslutna (genom en) till huset 9 och hylsan 12 ansluten till axeln B. När kopplingen 4 trycks på änden

Bussningar 5 och sedan på muttern är 11 skivor 7 och 8 anslutna och överför snabb rotation till axeln B och kugghjulet A. Kompressionskraften för skivorna

7 och justeras med stift 6. Förflyttningen från axel B till den drivna axeln sker genom en kamkoppling 13.

Mekanismen för matningsväxling (fig. 127, b) ingår i matarlådans montering. Funktionsprincipen för mekanismen liknar driften av en växellåda. Rullen 1, när den är påslagen, låses av kulorna 6 och bussningen 2, vilket förhindrar förskjutning av skivan 9 i axiell riktning. När du trycker på ^-knappen faller kulorna in i det ringformade spåret

Rullen 3 och rullen 7 frigörs från fixering. Omkopplingsskivan 9 är fixerad från rotation av kulan 8 genom bussningen 5 ansluten med nyckeln till kulan 7. Skruven 7 justerar fjäderspänningen.

Konsolen (Fig. 128) kombinerar noderna i maskinens matningskedja. Axlar och växlar är monterade i den och överför rörelse från matarlådan i tre riktningar (till skruvarna för de längsgående, tvärgående och vertikala matningarna); mekanism för att koppla på tvärgående och vertikala matningar. Kugghjulet 8 roterar från hjulet A (fig. 127, a) och överför rörelsen till kugghjulen 7, 4, 2, 1 (fig. 128, a). Hjulet 8 kan överföra rörelse till axeln endast genom kamkopplingen 6. Vidare, genom cylindriska och koniska kugghjul, överförs rörelsen till skruven 16 (fig. 128, b). Ingreppet mellan paren 16 och 10 justeras av kompensatorerna 14, 15 och fixeras med en skruv som går in i tappen 13. Hylsan 77 är inte demonterad, den vertikala rörelsemuttern är fixerad i pelaren. Hjul 2 genom nyckeln och splines roterar axeln IX av kedjan i det längsgående slaget. Skruven X för tvärmatningen roterar från hjul 2 och hjul 7 fritt sittande på axeln med tvärkopplingen inkopplad. Axlarna XII och XIII demonteras när stopperna tas bort från hjulen 8, 9.

Släden demonteras efter att axeln Щ tagits bort, för vilken det är nödvändigt att ta bort den övre skölden på konsolstyrningarna, slå ut stift 3 och ta bort axel IX. Mekanismen för att slå på installationsrörelserna (bild 129) slår på kopplingen och komprimerar friktionskopplingsskivorna. Spaken 7 sitter fast på axeln 4. Den senare pressas i riktning mot ramspegeln av fjädern 6. De högra muttrarna 2 tjänar till att justera fjäderkraften, den vänstra J, vilar mot änden av hylsan 5, reglera och begränsa axelns slaglängd. Spakens 7 kant vilar mot kammen 7. När kammen 7 vrids, rör sig spaken 7 och trycker ihop fjädern 6. Den andra änden av axeln 8 har en fin tand, som säkerställer installationen av spaken 9, som förbinder axeln 8 i en liten vinkel med elektromagnetens stav. Den senare är ansluten genom en stång och ett gångjärn till en gaffel, från vilken kraften genom en mutter och en fjäder överförs till spaken 9. Sålunda, oavsett elektromagnetens kraft, bestäms kraften på spaken. av fjäderns kompressionsgrad.

Mekanismen för att koppla på de tvärgående och vertikala matningarna (Fig. 130) styr på- och avkopplingen av kamkopplingarna för de tvärgående och vertikala matningarna från matningsmotorn. Tillverkad i separat låda. När handtaget 5 rör sig uppåt, nedåt, vänster, höger utför trumman 7 som är associerad med det motsvarande rörelser och, med sina fasningar, kontrollerar genom spaksystemet inkopplingen av kamkopplingarna och genom stiften - gränslägesbrytarna utformad för att vända matningsmotorn. Trumman är förbunden med en stång 2 med ett stödhandtag. När du slår på och av tvärslaget rör sig stången framåt och när den slås på

Ris. 128. Konsol: a - utveckling, b - sektion

Vertikalt slag - vändningar. Skruv 4 och mutter 3 tjänar till att eliminera luckor i systemet.

Ledningsskruven 1 (fig. 131) på bordet roterar genom hylsan 9, placerad i bussningarna 5, 7. Hylsan 9 roterar från kamkopplingen 6 genom splines när den griper in i kammarna på hylsa 5 associerad med det koniska kugghjulet 4. På hylsan 5 är ett ringhjul tillverkat, som är i ingrepp med rundbordsdrivningens kugghjul. Kopplingen 6 har en kuggkrans för att vrida den längsgående matarskruven från handratten. Klämningen av sliden på styrkonsolen utförs av frontplattan 8. Hjulet 9 (fig. 132) är fjäderbelastat om en tand träffar en tand. Hjulens ingrepp är endast möjligt när kopplingen 6 och bussningen 5 är bortkopplade. Detta blockerar handratten vid mekanisk matning. Muttrarna 2 och 3 på ledarskruven (Fig. 131) är placerade på vänster sida av sliden. Spalten i styrningarna på konsolen och sliden väljs med kilar.

Den längsgående matningsingreppsmekanismen (fig. 132) kopplar in den längsgående rörelsekamkopplingen, kopplar in och vänder matningsmotorn. Handtaget 4 är fast förbundet med axeln 2 genom att vrida spaken 7, längs vars krökta yta, vid omkoppling, rullen 75 rullar (fig. 132). I spakens 10 neutralläge är välten belägen i den mittersta fördjupningen, när den är påslagen, i en av sidofördjupningarna. Rörelsen av rullen 15 genom spaken 16 överförs till stången 5 genom hjulet 7 - skenan 6 och gaffeln 8 som leder kopplingen 6 (fig. 131). Fjäder 2 (bild 132) trycker hela tiden på stången 5. Fjäder 4 vrider på handtaget när en tand träffar kopplingens 6 tand. Fjäder 4 justeras med skruv 3 genom hålet i plugg 7.

På samma axel med spaken 16 finns en spak 18, som tjänar till att slå på kopplingen 6 med en kam 19 fäst vid stången 20 som förbinder huvudhandtaget för det längsgående slaget med stödet. Gränslägesbrytare 7 7 slår på och backar matningsmotorn. Dess urkoppling sker efter att kopplingen 6 stängts av. På navet 5 (fig. 133) på det längsgående slaghandtaget finns utsprång, som påverkas av de längsgående slagbegränsningskammarna eller (i automatiska cykler) de längsgående slagkontrollkammarna . Funktionen av gränslägesbrytarna kontrolleras med locket 14 borttaget (fig. 132).

Den automatiska cykelmekanismen är utformad för att styra bordets rörelser från kammarna. Två kedjehjul är installerade på axeln av det längsgående slaghandtaget, direkt anslutna till kedjehjulen 6y 5 (Fig. 133) för att möjliggöra hög hastighet när maskinen körs i en automatisk cykel. Asterisk 6 roterar från en returfjäderkam placerad på framsidan av bordet i en T-spår. Asterisk 3 har ett annat djup av fördjupningar, som när den fylls på 218

Ris. 134. Kopplingslåsmekanism

Vid 45 ° ger ett annat slag av stången 2 (fig. 134), som, som verkar på gränslägesbrytaren, slår på höghastighetselektromagneten.

Kopplingslåsmekanismen (Fig. 134) är utformad för att förbereda maskinen för arbete i en automatisk cykel. När du trycker på växelaxeln 2 frigörs kuggstången 3 från kugghjulet 4 och griper in i växeln 2. När axeln 2 roteras, rör sig kamkopplingen och griper in i kamväxeln. Från och med nu kan det längsgående körhandtaget inte aktiveras. Kopplingen kan endast låsas i mitten (neutral) läge på handtaget. Detta tillhandahålls av ett T-spår i hjulet 4 och ett stift J installerat i släden. När du trycker på axeln - växel 2 med kon 1 och finger 13 (Fig. 132), öppnas gränslägesbrytarens kontakter, vilket blockerar kretsen för att koppla på de tvärgående och vertikala matningarna. Detta utesluter införandet av två rörelser samtidigt med den låsta kamkopplingen för det längsgående slaget: bord och glid eller bord och konsol.

Delande huvuden. Fräsmaskiners tekniska kapacitet utökar delningshuvudena. De tjänar för periodisk rotation av arbetsstycket runt axeln (vid bearbetning av tänder, splines, spår, etc.) i lika eller ojämna vinklar, såväl som för kontinuerlig rotation av arbetsstycket, i överensstämmelse med den längsgående matningen av maskinbordet vid skärning spiralformade spår. Det finns chefer för direkt division; multispindel; universell; optisk. Delningshuvuden är utrustade med tillbehör: spindelrullar; främre mitten med koppel; domkraft; klämmor; mittdorn och fribärande dorn för att ställa in arbetsstycket; universella foder; stjärtstock; gitarrer med utbytbara växlar; trekäftiga chuckar.

Vid bearbetning med ett delande universalhuvud, installeras arbetsstycket 1 (fig. 135, a, b) på dornen i mitten av spindeln 6 på huvudet 2 och ändstocken 8. Den modulära skivskäraren 7 tar emot rotation, och maskinbordet får en fungerande längsgående matning. Efter varje periodisk rotation av kugghjulsämnet bearbetas hålrummet mellan intilliggande tänder. Efter bearbetning av kaviteten flyttas bordet snabbt till sin ursprungliga position. Rörelsecykeln upprepas tills alla tänder på hjulet är fullständigt bearbetade.

Arbetsstyckets arbetsposition ställs in och fixeras under rotationen av spindeln 6 med handtaget 3 längs delningsskivan 4 med en ratt. Fjäderanordningen fixerar handtaget 3 när det träffar motsvarande hål i delningsskivan. På den senare är elva cirklar koncentriskt placerade på båda sidor med antalet hål 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, 47, 49, 51, 53, 54, 57 , 58, 59, 62, 66.

Universella delningshuvuden är indelade i lem (fig. 136, a, bc) och lemlösa (fig. 136, d). Rotationen av handtaget 7 relativt skänkeln 2 överförs genom kugghjulen 5, 6 och snäckhjulen 7, 8 till spindeln. Huvudena är justerade för direkt, enkel och differentiell uppdelning.

direkt uppdelning. Tillhandahålls genom att installera en delningsskiva med 30 jämnt fördelade hål på spindeln. Skivan vrids med ett handtag och cirkeln delas

För 2, 3, 4, 5, 6, 15 och 30 delar. Vid användning av en speciell delningsskiva kan uppdelning i olika delar utföras.

En enkel uppdelning (fig. 136, a) i Z lika delar utförs när handtaget vrids i förhållande till den fasta skivan enligt följande kinematiska kedja: 1 / Z \u003d Wp (Z5 / 2 ^) x (D / D ), där (D / 2 $) x x(Zn/Zz) = /N pr - antal varv på handtaget; N- karakteristisk för huvudet (vanligtvis N= 40). Sedan 1 / Z \u003d pr x (1 / N), varifrån yar - N / Z \u003d A / B, där B är antalet hål som du behöver för att vrida handtaget. Den glidande sektorn J (fig. 135, a), som består av två radiella linjaler, flyttas isär med en vinkel som motsvarar antalet A hål, och linjalerna fästs. Om den vänstra linjalen vilar mot handtagsspärren, är den högra i linje med hålet i vilket spärren måste föras in vid nästa varv.

Exempel. Ställ in delningshuvudet för fräsning av tänderna på ett cylindriskt kugghjul med Z= 100. Huvudets egenskaper N-40; Yar \u003d N / Z \u003d A / B \u003d 40/100 \u003d 4/10 \u003d 2/5 \u003d 12/30, d.v.s. A \u003d 12 och B \u003d 30. Använd alltså 30. dela skivan med antalet hål B \u003d 30, och glidsektorn justeras till antalet hål A = 24. 222

Differentialdelning används när det är omöjligt att välja en delningsskiva med önskat antal hål. Om det inte finns något erforderligt antal hål för nummer Z på skivan, tas ett nummer nära Z, för vilket det finns ett lämpligt antal hål. Skillnad (1/Z- kompensera genom ytterligare rotation

Spindelhuvud för denna skillnad. Den kan vara positiv (den extra rotationen av spindeln är riktad i samma riktning som den huvudsakliga) eller negativ (den extra rotationen är negativ). Detta åstadkommes genom en ytterligare vridning av delningsskivan i förhållande till handtaget, d.v.s. om handtaget med en enkel rörelse vrids i förhållande till den fasta skivan, så roteras handtaget under differentialdelning i förhållande till den långsamt roterande skivan i samma eller motsatt riktning. Skivans rotation överförs från huvudspindeln genom de utbytbara hjulen a - bu c - d (fig. 136, b) det koniska paret 9 och 10 och kugghjulen J och 4. Mängden ytterligare rotation av handtaget pr. £ = N (/Z - 1/Ztj) = (1/Z) x x(a/b) x (c/d) x (Z,/Z10) x (Z3/Z4).

Vi accepterar (2^/Z10)(Z3/^)= = С (vanligtvis С= 1). Sedan (a/b)(c/d) =N/C[(Zt> -

Exempel. Ställ in delningshuvudet för fräsning av tänderna på ett cylindriskt hjul med Z= 99. Det är känt att N - 40 och C = 1. Antalet varv på handtaget för enkel division pf = 40/99. Med tanke på att delningsskivan inte har en cirkel med antalet hål 99, tar vi Z - 100 och antalet varv på handtaget Pf \u003d 40/100 = \u003d 2/5 \u003d 12/30, d.v.s. ta en skiva med antalet hål längs cirkeln B - 30 och vrid handtaget till 12 hål när du delar (A \u003d 12). Utväxlingsförhållandet för utbytbara hjul bestäms av ekvationen: (d / 6) x (c / rf) \u003d 7V / C \u003d [(2 ^, - Z) / 2 ^] \u003d \u003d (40/1 ) [ (100-99) / 100] = 40/100.

Delningshuvuden utan ben (fig. 136, d) har inga delningsskivor. Handtaget vrids ett varv och fixeras på en fast skiva 2. Med en enkel uppdelning i lika delar ser den kinematiska kedjan ut som: / (a2 / b2) x (c2 / d2) x (Z3 / Z4) \u003d 1 / Z.

Med tanke på att Z3/Z4 = /V, får vi (a2/b2) x (c2/d2) = N/Z.

Optiska delningshuvuden (fig. 137) ger uppdelning med ökad noggrannhet och består av en kropp 7, en glasskiva 2, som har 360 noggranna graddelningar synliga genom ett mikroskop 3. Det optiska systemet har 60 delningar för att räkna bågminuter. Huvudet är fixerat i spindeln och roteras till önskad vinkel med en avläsning genom mikroskopets okular på skalan av skiva 2.

Fräsning av spiralformade spår, jämnt fördelade runt omkretsen (se fig. 135, b), utförs när arbetsstycket är installerat i mitten. Bordet roteras med lutningsvinkeln för spårets spiral så att skivskäraren 7 är i linje med spårets riktning. Arbetsstycket får kontinuerlig rotation från ledskruven i den längsgående matningen, och bordet får en längsgående matning i spårets riktning. Den kinematiska kedjeekvationen från delningshuvudspindeln till den längsgående matningsskruven (se bild 136, c): (Z% / Zn) (Zb / Z$) x x (Z4 / Z3) x (Zw / Z)) (d / a)(b/dx)pb = p, där pb är blyskruvens stigning. Med tanke på att (Z% / Z1) (Zb / Zs) (ZA / Zz) (ZXo / Z)) \u003d 1 / 7V (se Fig. 134, c), får vi (ax / bx) (cx / dx) = N(nD/tga>)/Pb.

Vid tillverkning av olika metalldelar är det nästan omöjligt att göra utan användning av. Vad som är bekvämt, en fräsmaskin för metallarbete används lika framgångsrikt både i produktionsförhållanden och i hemverkstäder. Det bör noteras att utrustningen i denna kategori är den vanligaste inom metallbearbetning.

Nästan alla modifieringar av fräsutrustning fungerar på en liknande princip och har en liknande design. Skillnaderna mellan modellerna av sådana maskiner kan ligga i deras funktionalitet, som bildas genom att lägga till ytterligare komponenter och system till deras design.

Varianter av fräsmaskiner

Vi listar huvudtyperna av fräsmaskiner, varav varje sort ibland skiljer sig avsevärt från sina motsvarigheter och har många skillnader i design och i dess arbetssyfte.

Vertikal fräsning

En ganska vanlig maskintyp i denna kategori är en vertikal fräsmaskin. Arbetsverktygen för sådana maskiner är formade, cylindriska, pinnfräsar och borrningsoperationer kan också utföras. En vertikal fräsmaskin låter dig utföra följande tekniska operationer: bearbetning av kugghjul och olika spår, hörn, ramelement, vertikala och horisontella ytor på delar gjorda av olika metaller.

Fräsmaskiner av denna typ har ingen konsol i sin design, och deras skrivbord rör sig längs guider placerade på utrustningsbädden. Den vertikala typen av maskin, på grund av särdragen i dess design, kännetecknas av hög styvhet, vilket gör det möjligt att bearbeta metalldelar på den med en hög kvalitetsnivå. Växellådan på en sådan fräsmaskin är placerad i spindelhuvudet.

Vertikala fräsmaskiner är indelade i två kategorier, kännetecknade av närvaron av en konsol i designen. Deras namn är respektive:

• konsollösa vertikala fräsmaskiner;
• vertikala konsolfräsmaskiner.

Med konsolen skiljer den sig genom att dess spindel och hylsa kan röra sig i förhållande till utrustningens axel. Skillnaderna i deras design kan tydligt ses på bilden.

Horisontell fräsning

Den horisontella fräsen är anmärkningsvärd för det faktum att dess spindel är placerad i ett horisontellt plan. Utrustningen i denna grupp tillåter bearbetning av delar som har små övergripande dimensioner. Mångsidigheten hos denna maskin säkerställs tack vare att den använder skärare av ändar, cylindriska, formade, ändar och vinkeltyper som arbetsverktyg. Den horisontella fräsmaskinen i sin standardkonfiguration tillåter inte bearbetning av delen längs den spiralformade ytan, för detta måste den vara utrustad med hjälpanordningar.

Enheten för maskinerna i den horisontella fräsgruppen låter dig installera deras skrivbord parallellt, såväl som vinkelrätt mot spindelaxeln. Alla arbets- och kraftenheter för denna utrustning är placerade på ramen, och växellådan, som styr spindelns rotationshastighet, är placerad i dess inre del.

Borrning och fräsning

Maskiner som tillhör kategorin borrning och fräsning är utformade för att bearbeta inte bara horisontella och vertikala ytor utan också lutande. De används också för att bearbeta spåren i stora delar.

En sådan fräsmaskin för metall har ett borr-fräshuvud som gör att du kan utföra borroperationer i en vinkel och maskinytor placerade i en vinkel mot den horisontella axeln. En utmärkande egenskap hos en sådan maskin är att dess arbetshuvud kan arbeta i omvänt läge.

På grund av deras mångsidighet, på grund av förmågan att utföra de två mest populära operationerna, är sådana maskiner mycket fördelaktiga ur ekonomisk synvinkel, såväl som när det gäller att spara utrymme i produktionsområdet. Få av hemhantverkarna kommer att vägra att ha en sådan maskin hemma, eftersom en sådan apparat kombinerar flera effektiva och användbara enheter i sin design på en gång.

Universell

Sådana metallbearbetningsmaskiner är mycket bekväma att använda för att utrusta privata verkstäder eller medelstora verkstäder som specialiserar sig på mekaniskt reparationsarbete. Universalmaskiner tillåter bearbetning av horisontella och vertikala plan, såväl som ytor av spiraltyp och stämplar.

En sådan maskin för metall skiljer sig åt i ett antal designfunktioner: spindelenheten, lådan, såväl som huvudkomponenterna är placerade i den inre delen av sängen. Maskinens design ger vertikala och horisontella guider längs vilka dess konsol och skrivbord rör sig. Arbetsytan kan dessutom ställas in i förhållande till utrustningsspindeln i önskad vinkel, vilket gör att den kan bearbeta metalldelar med även den mest komplexa konfigurationen.

Skrivbord

En sådan mycket kompakt utrustning installerad hemma, i verkstäder i utbildningsinstitutioner och i små produktionsverkstäder, låter dig utföra olika tekniska operationer: skära trådar, borra hål, bearbeta alla typer av delar och material med olika typer av skärare, och så vidare .

Denna typ kännetecknas av god noggrannhet, eftersom deras design har exceptionell styvhet (naturligtvis med korrekt installation). Sådana konsolfräsmaskiner kännetecknas av hög produktivitet, vilket gör det möjligt att använda dem för produktion av produkter i seriepartier. Trots deras höga prestanda och breda funktionalitet kännetecknas sådana maskiner av låg strömförbrukning och kompakt storlek, vilket gör att de kan placeras bekvämt även i ett litet område.

CNC fräsning

Sådana enheter används aktivt i olika industrier i massproduktion av högkvalitativa delar. CNC-maskiner är mycket produktiva och kan ge oöverträffad kvalitet inte i ett enda exemplar, utan i en ström, vilket gör dem till oumbärlig utrustning i all seriös produktion. Skillnaderna mellan sådana maskiner från alla andra typer av fräsmaskiner är så betydande att de kräver en detaljerad analys i en separat artikel.

CNC-maskiner som bearbetar delar från olika metaller med hög produktivitet och noggrannhet har en stor nackdel: en anständig kostnad, men den kompenseras fullt ut av följande positiva faktorer:

1. minska behovet av kvalificerade specialister inom produktion;
2. hög produktivitet i förhållande till manuella maskiner;
3. minskning av produktionscyklernas löptid;
4. påskynda övergången till produktion av nya produkter.

CNC

Skillnaden mellan sådana anordningar och den tidigare typen av fräsmaskiner ligger i ännu större mångsidighet, ännu högre noggrannhet och hastighet. Utbudet av arbete som sådana enheter kan utföra inkluderar en enorm lista över operationer och processer som efterfrågas i de mest högteknologiska och ansvarsfulla industrierna. Modern mjukvara för bearbetningscentra produceras av stora globala företag. Arbetet med bearbetningscentra kommer att diskuteras i detalj i en separat artikel.

Desktop CNC

En separat kategori består av typer av fräsmaskiner utrustade med CNC (computer numerical control). Sådan utrustning tillhör kategorin professionell, dess funktion styrs av speciella kontroller som måste anslutas till en datorenhet. Precis som andra typer av fräsmaskiner kan CNC-modeller utföra olika tekniska operationer på metall: borrning, försänkning, borrning, etc.

Mycket mångsidig

Med en sådan maskin till ditt förfogande kan du utföra alla slags fräsoperationer med nästan vilket material som helst. Om vi ​​jämför en horisontell fräsmaskin och en maskin av universell typ, är dess huvudsakliga skillnad att dess design ger ett extra spindelhuvud, som är monterat på en speciell rörlig stam och kan roteras i vilken vinkel som helst i förhållande till arbetsstycket.

Lämpligen kan båda spindlarna i en sådan maskin bearbeta delar både gemensamt och offline. Ett annat fräshuvud kan också installeras på det vridbara huvudet, med vilket du kan bearbeta metalldelar av en ännu mer komplex konfiguration - borrning, borrning, försänkning och så vidare.

Det finns också modeller av breda maskiner som inte har en konsolpanel i sin design. Istället installeras en vagn som rör sig längs vertikala styrningar. På den vertikala bilden av denna vagn kan olika enheter användas (till exempel ett avdelningsbord). Sådana maskiner är något billigare, men kan också utföra en ganska stor lista med tekniska uppgifter.

När du väljer en fräsmaskin måste du först och främst bestämma vad den är till för. Detta tillvägagångssätt för att välja utrustning kommer att ge dig möjligheten att köpa den i full överensstämmelse med dina behov, och inte heller betala för mycket för funktioner som du aldrig kommer att behöva.

Principen för drift av fräsmaskiner

Nästan alla fräsmaskiner arbetar efter samma princip. Skillnader kan bara finnas i deras funktionalitet.

De huvudsakliga strukturella elementen i sådana maskiner är: en stödram, ett arbetsbord, klämelement, en hylsa och en hylsa i vilken ett arbetsverktyg är fixerat, en portal med en spindel fixerad på den, som kan röra sig, en drivmotor .

Arbetsverktyget för varje fräsmaskin är en fräs, vars design och dimensioner beror på konfigurationen av den del som ska bearbetas. Arbetsverktyget är fixerat i spännhylsan med hjälp av ett skaft, och rotationen överförs till det från drivmotorn genom växelsystemet. Huvudsyftet med skäraren är att ta bort ett överskott av metallskikt från arbetsstycket, vilket faktiskt är kärnan i bearbetningen på en sådan maskin.

Maskinspindeln är placerad på en rörlig portal, vars rörelser styrs av speciella kontroller, om vi pratar om CNC-utrustning. Det elektroniska systemet för sådan utrustning inkluderar CNC-styrenheter (datornumerisk styrning), hjälpelement i systemet och anslutande delar. Funktionsprincipen för CNC-maskinmodeller är som följer: ett speciellt program läser ritningarna av delen som ska erhållas som ett resultat av bearbetning, genererar elektroniska kommandon som överförs till maskinens arbetskropp.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt universella maskiner, som är en hybrid av horisontella och vertikala modeller. Deras design har också en spännhylsa, spännhylsa och klämmor, men växellådan på sådana maskiner överför alla rörelser från en elmotor. Deras särdrag är närvaron av ett manuellt läge, med vilket du kan styra driften av löpblocket.

Exempel på ett kinematiskt diagram (fribärande fräsmaskin)

Ytterligare element har fem-koordinater och gravyrutrustning i sin design. Sådan utrustning är utrustad med ytterligare klämelement som gör att du kan installera en gravör på den. Verktyget för sådan utrustning roterar på grund av kardanaxeln, med vilken den är direkt ansluten till elmotorn.

De enklaste i designen är manuella fräsmaskiner för metall. Sådan utrustning har låg effekt, och dess design består av en spännhylsa med en spännhylsa, en rötor, ett drivhuvud och en elektrisk motor. Naturligtvis är funktionaliteten hos en sådan maskin också begränsad: den kan endast användas för att utföra de enklaste fräsoperationerna.

Arbetsresursen, som maskinen i fräsgruppen av manuell typ har, är också låg och uppgår till högst 10 000 timmar. De svagaste komponenterna i sådan utrustning, som är de första som misslyckas, är hylsa och hylsa chuck, klämmor, fäste och spindel. Men dess låga tillförlitlighet och hållbarhet kompenseras helt av den låga kostnaden. Det är vettigt att skaffa det om du planerar att använda det oregelbundet.

Maskinkostnad

Klassificeringen av fräsmaskiner enligt deras kostnad är ganska omfattande. Naturligtvis är de billigaste modellerna på denna lista modeller från kinesiska tillverkare. Du kan spara ännu mer på köp av sådan utrustning om du köper den inte via mellanhänder, utan direkt från tillverkare. Vad som är bekvämt, tillverkare från Kina erbjuder både de enklaste manuella maskinerna och professionella utrustade med CNC. Om vi ​​överväger det lägsta prisintervallet, varierar det mellan 7000-35000 rubel.

Kinesisk borr- och fräsmaskin Triod MMS-20E (kostar cirka 60 tusen rubel)

En vertikal maskin kommer att kosta dig ganska mycket, kostnaden för sådan utrustning börjar från 20 000 rubel. Dessutom, till detta pris kommer du att köpa en maskin med den enklaste konfigurationen: spännhylsa och spännhylsa, klämmor, tillbehör, spindel.

Om du ska köpa en brett ändamålsmaskin för ditt tillverkningsföretag, gör dig redo för det faktum att priset på sådan utrustning börjar från 250 000 rubel. Fräsmaskiner för metallarbete, som är utrustade med CNC, kostar från 2 miljoner rubel.

I alla fall, om du sätter ett mål, kan du köpa en högkvalitativ fräsmaskin för metall av en seriemodell till en mycket attraktiv kostnad.