Exempel på icke-avfallsteknologier. Presentation på temat "ej avfallsproduktion". Processen att introducera icke-avfallsteknologier

AVFALLSFRIA PRODUKTIONER i kemi. teknologier (icke-avfallsteknik) utförs enligt optimum. technol. system (se Optimering) med slutet (återcirkulerande) material och energi. vattendrag, saknar avloppsvatten (ej dränerande produktion), gasutsläpp till atmosfären och fast avfall (icke-dumpande produktion). Termen "icke-avfallsproduktion" är villkorad, eftersom i verkliga förhållanden på grund av ofullkomligheten i modern. teknik är det omöjligt att helt eliminera allt avfall och produktionens påverkan på miljön. I icke-avfallsproduktion används naturen mest rationellt. och sekundära råvaror och energi med ett minimum. skada på miljön.

I begreppet icke-avfallsproduktion betyder det. bidrag gjordes av sovjetiska forskare (A. E. Fersman, N. N. Semenov, I. V. Petryanov-Sokolov, B. N. Laskorin och andra). I analogi med naturen. ekologisk icke-avfallsproduktionssystem är baserade på det tekniska kretsloppet av materia och energi. Behovet av att skapa icke-avfallsindustrier uppstod på 50-talet. 1900-talet på grund av utarmningen av världens naturresurser. resurser och föroreningar av biosfären som ett resultat av snabb utveckling, tillsammans med kemiskiseringen av byn. x-va och tillväxten av transporter, de ledande grenarna av energi och tillverkningsindustrin (oljeraffinering, kemisk industri, kärnkraft, icke-järnmetallurgi, etc.).

Enligt idéerna från D. I. Mendeleev (1885) är måttet på produktionens perfektion mängden avfall. Med utvecklingen av vetenskap och teknik närmar sig varje produktion allt mer avfallsfri. I detta skede omfattar icke-avfallsindustrier i huvudsak produktion med lågt avfall, där endast en liten del av råvaran omvandlas. till avfall. De senare begravs, oskadliggöras eller skickas under långa tidsperioder. lagring i syfte att avyttra dem i framtiden. Vid lågavfallsproduktion överstiger utsläppen av skadliga ämnen inte MPC, liksom den nivå vid vilken irreversibla miljöförändringar förhindras (se Naturskydd).

Main riktningar för att skapa lågavfallsprodukter i ett separat företag eller i allmän bal. region: miljövänlig beredning och komplex bearbetning av råvaror i kombination med rening av skadliga utsläpp, avfallshantering, optim. användningen av energi-, vatten- och gascirkulationscykler; användningen av den s.k. kort (lågstegs) teknik. system med max. utvinning av mål och biprodukter i varje steg; periodiskt utbyte. processer kontinuerligt med avtomatizir. deras kontrollsystem och mer avancerad utrustning; omfattande engagemang i produktionen av sekundära resurser.

Utvecklingen av kemiska, oljeraffinering, petrokemiska. och en rad andra industrigrenar förknippas med utvecklingen av den s.k. energiteknik. system - system med stor enhetskraft. Det senare tillsammans med max. Användning av råvaror och energi ger högeffektiv rening av avloppsvatten och gasutsläpp till atmosfären genom användning av vattenfri teknik. processer, vatten- och gascirkulation (inklusive luftcirkulation) cykler, to-rye miljömässigt och ekonomiskt mer ändamålsenligt än enl. direktflödesvattenförsörjning och gasrening enligt sanitära standarder.

Optimal användningen av råvaror uppnås genom deras komplexa bearbetning. Exempel: kemi. bearbetning av fasta bränslen (se Kokskemi), olja (se Oljeraffinering), apatit-nefelin, fosforit-apatit, polymetallisk. malmer osv. Till exempel, vid komplex bearbetning av apatit-nefelinmalmer, förutom fosfater, erhålls även andra värdefulla produkter. Sålunda, i Sovjetunionen, för första gången i världen, utvecklades och implementerades en teknik för bearbetning av nefeliner, ett avfall från apatitberikning. Som ett resultat erhålls 0,2-0,3 ton K2CO3, 0,60-0,75 ton Na2CO3 och 9-10 ton cement per 1 ton aluminiumoxid. Denna teknik, i kombination med ett slutet vattenkretslopp och effektiv gasrening av sintrings- och cementproduktionsugnar, ger ett minimum. mängd avfall. Den progressiva metoden för nedbrytning av salpetersyra av fosforiter och apatiter vid produktion av komplexa gödselmedel (till exempel nitroammophoska) eliminerar bildningen av fosforgips - en avfallsprodukt med stora mängder av dessa gödselmedel med användning av svavelsyrametoden. Tillsammans med kväve-fosfor eller kväve-fosfor-kalium gödselmedel erhålls SrCO 3 , CaCO 3 , CaF 2 , NH 4 NO 3 , REE-oxider och andra viktiga produkter.

Optimal användningen av energiresurser uppnås genom deras rationella användning av teknik. behov av olika produktionsstadier, samt utnyttjande av lågpotential värme (50-150 ° C) för att säkerställa bekväma arbetsförhållanden i branschen. och icke-produktion. lokaler, för kommunal varmvattenförsörjning, uppvärmning, ventilation, luftkonditionering, uppvärmning av växthus, magasin m.m. max. effektiv i kemi. prom-sti energiresurser används i modern. energiteknik. system för produktion av NH 3, svag HNO 3 och urea.

En progressiv form av organisation av icke-avfallsproduktion är en kombination av olika teknologier. system. För chem. prom-sti är särskilt karakteristisk för användningen av avfall DOS. produktion som råvara för nyorganiserade underordnade produktioner. Så produktionen av NH 3 kombineras, med hjälp av dess avfall - CO 2, med produktion av karbamid i en kemikalie. företag. Dr. ett typiskt exempel är kombinationen av kemi. företag för produktion av H 2 SO 4 med metallurgiska, på avfallet to-rogo (flotation pyrit och rökgaser som innehåller SO 2) den är baserad. En viktig roll i återvinningen av fasta sekundära råvaror tillhör industribyggen. material. Till exempel används masugnsslagg (nästan helt) och fosfogips för produktion av cement, slaggkristaller, gruvarbetare. bomullsull, slaggpimpsten, gipsbindemedel m.m.

Skapandet av icke-avfallsindustrier är särskilt effektivt på grundval av fundamentalt ny teknik. processer. Ett exempel är en koksfri, domänfri metod för att tillverka stål, med en Krom-teknik. system exkluderade etapper, i max. grader som påverkar miljöföroreningar: omfördelning av domäner. produktion av koks och agglomerat. Denna teknik ger minskning av utsläpp av SO 2 , damm och andra skadliga ämnen i atmosfären, gör det möjligt att tre gånger minska vattenförbrukningen och nästan helt utnyttja allt fast avfall.

Också lovande är användningen, till exempel, inom hydrometallurgi av sorption, sorption-extraktion och extraktionsprocesser, till-råg ger hög selektivitet för extraktionssönderdelning. komponenter, effektiv rening av avloppsvatten och inga gasutsläpp till atmosfären. Sålunda används extraktionsprocesser för att återvinna och separera till exempel Ta och Nb, REE, Ti och In, samt för att erhålla AI med hög renhet (se även Lakning).

En viktig roll i skapandet av icke-avfallsproduktion spelas av förbättringen av hårdvarudesignen för teknik. processer. Så, övergången av produktionen

Introduktion
Med utvecklingen av modern produktion med dess skala och tillväxthastigheter blir problemen med att utveckla och implementera industrier och tekniker som inte är avfall allt viktigare. Deras snabba lösning i ett antal länder anses vara en strategisk riktning för rationell användning av naturresurser och miljöskydd.
Avfallsfri produktion är en produktion där inte bara de huvudsakliga råvarorna utnyttjas fullt ut utan även det produktionsavfall som erhålls längs vägen, vilket gör att förbrukningen av råvaror minskar och miljöföroreningarna minimeras. Avfallsfri produktion kan använda avfall från sin egen produktionsprocess, och avfall från andra industrier.
Wasteless technology - en teknik som innebär den mest rationella användningen av naturresurser och energi i produktionen, vilket säkerställer skyddet av miljön.
Ett betydande bidrag till begreppet icke-avfallsteknologi och produktion gjordes av sovjetiska forskare, såsom: A. E. Fersman, N. N. Semenov, I. V. Petryanov-Sokolov, B. N. Laskorin och andra. I analogi med naturliga ekologiska system, icke-avfallsteknologier och produktionen baseras på den teknogeniska cirkulationen av ämnen och energi. Behovet av att skapa avfallsfria tekniker och industrier uppstod på 50-talet. 1900-talet i samband med utarmningen av världens naturresurser och förorening av biosfären som ett resultat av den snabba utvecklingen, tillsammans med kemikaliseringen av jordbruket och tillväxten av transporter, de ledande sektorerna inom energi- och tillverkningsindustrin (oljeraffinering, kemisk industri, kärnkraft). energi, icke-järnmetallurgi, etc.).
Syftet med detta arbete är att studera icke-avfallsteknologier och industrier.
Forskningsmål:
1. Att studera begreppet "avfallslös produktion".
2. Tänk på de grundläggande principerna för att skapa icke-avfallsproduktion, krav på icke-avfallsproduktion.
4. Att studera begreppet "icke-avfallsteknik".
5. Analysera principerna för att skapa avfallsfri teknik.
6. Överväg riktningarna och utvecklingen av avfallsfri teknik i vissa branscher.

1. Avfallsfri produktion.
Avfallsfri produktion är en produktion där alla råvaror så småningom omvandlas till en viss produkt och som samtidigt optimeras enligt tekniska, ekonomiska och socioekologiska kriterier. Den grundläggande nyheten i detta tillvägagångssätt för vidareutveckling av industriell produktion beror på omöjligheten att effektivt lösa problemen med miljöskydd och rationell användning av naturresurser endast genom att förbättra metoderna för neutralisering, återvinning, bearbetning eller bortskaffande av avfall. Sovjetunionen var initiativtagaren till idén om icke-avfallsproduktion. Ett exempel på avfallsfri produktion är tillverkning av marmor. Allt avfall som erhålls vid mekanisk bearbetning av marmorblock och undermåliga block bearbetas till marmorflis.
Begreppet icke-avfallsproduktion ger behovet av att inkludera konsumtionssfären i kretsloppet för användning av råvaror. Med andra ord måste produkter efter fysisk eller inkurans återföras till produktionssfären. Således är icke-avfallsproduktion ett praktiskt taget slutet system, organiserat i analogi med naturliga ekologiska system, vars funktion är baserad på materiens biogeokemiska cykel. När man skapar och utvecklar industrier som inte är avfall är det obligatoriskt att använda alla komponenter i råvaror.
För närvarande, trots att nästan alla råvaror som används i industrin är flerkomponenter, används som regel bara en komponent som en färdig produkt. Det maximala möjliga är den integrerade energianvändningen i avfallsfri produktion. Här kan du också dra en direkt analogi med naturliga ekosystem, som, praktiskt taget stängda i materia, inte är isolerade, eftersom de absorberar energi som de tar emot från solen, omvandlar den, binder en liten del och skingra den i det omgivande rummet . Den viktigaste komponenten i begreppet icke-avfallsproduktion är också begreppet om miljöns normala funktion och de skador som den orsakas av negativ antropogen påverkan. Begreppet icke-avfallsproduktion betonar att även om det oundvikligen påverkar miljön, stör det inte dess normala funktion. Skapandet av avfallsfri produktion är en lång och gradvis process som kräver lösningen av ett antal sammanhängande tekniska, ekonomiska, organisatoriska, psykologiska och andra uppgifter. Dessa uppgifter kan och bör lösas, enligt definitionen av icke-avfallsproduktion, på olika nivåer: process, företag, produktionsförening.
2.Grundläggande principer för skapandet av icke-avfallsindustrier.
Produktionsavfall - resterna av råvaror, material och halvfabrikat, som bildas vid mottagandet av en given produkt, som delvis eller helt har förlorat sina kvaliteter och inte uppfyller standarderna (tekniska specifikationer). Dessa rester, efter lämplig bearbetning, kan användas i produktion eller konsumtion.
Konsumtionsavfall är industri-, tekniska och hushållsprodukter olämpliga för vidare användning (för dess avsedda ändamål) (till exempel utslitna plast- och gummiprodukter, trasiga lerstenar för värmeisolering av ugnar etc.).
Biprodukter bildas vid fysisk och kemisk bearbetning av råvaror tillsammans med de huvudsakliga produktionsprodukterna, men är inte målet för produktionsprocessen. I de flesta fall är de säljbara, de har GOST, TU och godkända priser, deras release är planerad. Oftast är dessa komponenter som ingår i råvaror som inte används i denna produktion, eller produkter som erhålls under utvinning eller anrikning av de viktigaste råvarorna; de brukar kallas biprodukter (till exempel associerad gas under oljeproduktion).
Sekundära materialresurser (BMP) - en uppsättning produktions- och konsumtionsavfall som kan användas som huvud- eller hjälpmaterial för produktion av målprodukter.
En öppen typ av kommunikation dominerar fortfarande mellan industri och miljö. Produktionsprocessen börjar med användningen av naturresurser och slutar med deras omvandling till produktionsmedel, konsumtionsvaror. Tillverkningsprocessen följs av konsumtionsprocessen, varefter de använda produkterna kasseras.
Ett öppet system bygger alltså på principen om engångsanvändning av naturens källmaterial.
Varje gång börjar produktionsverksamheten med användning av några nya naturresurser, och varje gång slutar konsumtionen med att avfall släpps ut i miljön. Som framgår ovan omvandlas en mycket liten del av naturresurserna till målprodukter, de flesta hamnar i avfall.
Biosfären fungerar enligt principen om inbyggda system: varje form är konstruerad på bekostnad av förstörelsen av andra former, vilket utgör en länk i den allmänna cirkulationen av materia i naturen. Produktionsverksamheten var fram till helt nyligen baserad på en annan princip - maximal exploatering av naturresurser och ignorering av problemet med förstörelse av produktions- och konsumtionsavfall. Denna väg var möjlig endast så länge som omfattningen av avfall inte överskred gränserna för ekologiska systems förmåga att självreparera.
Det finns alltså ett behov av en övergång till en i grunden ny form av kommunikation - till slutna produktionssystem, förutsatt största möjliga integration av produktionsprocesser i materiens allmänna cirkulation i naturen.
Med ett slutet system byggs produktionen utifrån följande grundläggande principer:
1. Mer fullständig användning av det ursprungliga naturliga ämnet är möjligt;
2. En mer fullständig användning av avfall är möjlig (avfallsåtervinning och dess omvandling till råvara för efterföljande produktionssteg).
3. skapande av slutprodukter från produktionen med sådana egenskaper att det använda produktions- och konsumtionsavfallet kan assimileras av ekologiska system.
Den nuvarande situationen när det gäller resursförbrukning och omfattningen av industriella utsläpp tillåter oss att dra slutsatsen att det bara finns ett sätt att lösa problemet med optimal förbrukning av naturresurser och miljöskydd - skapandet av miljövänliga tekniska processer, eller avfall - gratis, och för första gången - lågavfall. Detta är det enda sättet som naturen själv föreslår.
I november 1979, i Genève, vid ett möte om miljöskydd inom ramen för Förenta Nationerna (FN), antogs en "Declaration on low-waste and zero-waste technology and the use of waste". Med produktion med lågt avfall förstås sådan produktion, vars skadliga konsekvenser inte överstiger den nivå som är tillåtna enligt sanitära normer, men av tekniska, ekonomiska, organisatoriska eller andra skäl går en del av råvarorna och materialen till avfall och skickas för långtidsförvaring.
Biosfären förser oss med naturresurser, från vilka slutprodukter erhålls i produktionssfären, samtidigt som avfall genereras. Produkter används antingen i produktionen eller i konsumtionen och avfall genereras igen. Avfall avser ämnen som till en början inte har konsumentvärde. I många fall, om nödvändigt, efter lämplig bearbetning, kan de användas som sekundära råvaror (sekundära materialresurser) eller som sekundära energibärare (sekundära energiresurser). Om det av tekniska eller tekniska skäl är omöjligt eller ekonomiskt olönsamt att behandla avfall, måste det släppas ut i biosfären på ett sådant sätt att det om möjligt inte skadar den naturliga miljön.
3.Krav för icke-avfallsproduktion.
På vägen att förbättra befintliga och utveckla fundamentalt nya tekniska processer är det nödvändigt att uppfylla ett antal allmänna krav:

implementering av produktionsprocesser med minsta möjliga antal tekniska steg (enheter), eftersom var och en av dem genererar avfall och slöser med råmaterial;
användningen av kontinuerliga processer som möjliggör den mest effektiva användningen av råvaror och energi;
öka (till den optimala) enhetskapaciteten för enheterna;
intensifiering av produktionsprocesser, deras optimering och automatisering;
skapande av energitekniska processer. Kombinationen av energi med teknik gör det möjligt att bättre utnyttja energin från kemiska omvandlingar, spara energiresurser, råvaror och material och öka produktiviteten hos enheter. Ett exempel på sådan produktion är storskalig produktion av ammoniak enligt det energitekniska systemet.

De viktigaste riktningarna för avfallsfri och lågavfallsteknik

Avfallsfri och lågavfallsteknik är en av de moderna riktningarna i utvecklingen av industriell produktion. Framväxten av denna riktning beror på behovet av att förhindra de skadliga effekterna av industriavfall på miljön. Avfallsfri produktion innebär utveckling av sådana tekniska processer som ger maximal möjlig integrerad bearbetning av råvaror. Detta möjliggör, å ena sidan, den mest effektiva användningen av naturresurser, en fullständig bearbetning av genererat avfall till kommersiella produkter, och, å andra sidan, att minska mängden avfall och därmed minska deras negativa påverkan på miljösystemen.

Avfallsfri och lågavfallsteknik används i alla branscher. Deras utveckling går i följande riktningar: utveckling och implementering av i grunden nya tekniska processer som minskar mängden avfall; utveckling och implementering av metoder och utrustning för att bearbeta avfall till säljbara produkter; skapa avloppsfria vattencirkulationssystem där vatten renas (se Avloppsvattenrening).

Teknik med lågt avfall och noll avfall och deras roll för att skydda miljön

Ett fundamentalt nytt tillvägagångssätt för utvecklingen av all industri- och jordbruksproduktion - skapande av lågavfallsfri och avfallsfri teknik .
Begreppet icke-avfallsteknik, i enlighet med deklarationen från Förenta nationernas ekonomiska kommission för Europa (1979) betyder den praktiska tillämpningen av kunskap, metoder och medel för att ge bästa rationell användning av naturresurser och skydda miljön.
År 1984 antog samma FN-kommission en mer specifik definition av detta begrepp: "Slöserilös teknologi är ett sätt att producera produkter (process, företag, territoriellt produktionskomplex), där råvaror och energi används mest rationellt och heltäckande i kretsloppet av råvaror - produktion - konsument - sekundära resurser - på ett sådant sätt att eventuell påverkan på miljön inte stör dess normala funktion.
Under noll avfallsteknik de förstår också en sådan produktionsmetod som säkerställer största möjliga användning av de förädlade råvarorna och det avfall som genereras under Tg. Termen "lågavfallsteknologi" bör anses mer korrekt än "avfallsfri teknik", eftersom "avfallsfri teknik" i princip är omöjlig, eftersom någon teknisk aktivitet hos en person inte kan annat än producera avfall, åtminstone i form av energi. Att uppnå total waste-free™ är orealistiskt (Reimers, 1990), eftersom det strider mot termodynamikens andra lag, så termen "avfallsfri teknik" är villkorlig (metaforisk). Tekniken som gör det möjligt att erhålla ett minimum av fast, flytande och gasformigt avfall kallas lågavfall och i det nuvarande utvecklingsstadiet av nanotekniska framsteg är det den mest realistiska. Av stor betydelse för att minska miljöföroreningsnivån, spara råvaror och energi är återanvändning av materialresurser, det vill säga återvinning. Så produktionen av aluminium från metallskrot kräver endast 5 % av energikostnaderna för smältning från bauxit, och omsmältningen av 1 ton sekundära råvaror sparar 4 ton bauxit och 700 kg koks, samtidigt som utsläppen av fluorföreningar i atmosfären med 35 kg (Vronsky, 1996).
Uppsättningen åtgärder för att minska mängden farligt avfall till ett minimum och minska deras påverkan på miljön, på rekommendation av olika författare, inkluderar:
- utveckling av olika typer av avloppsfria tekniska system och vattencirkulationscykler baserade på avloppsvattenrening;
- Utveckling av system för att bearbeta avfallsprodukter till sekundära materialresurser;
- Skapande och frisläppande av nya typer av produkter, med hänsyn tagen till kraven för återanvändning;

- Skapande av i grunden nya produktionsprocesser som gör det möjligt att eliminera eller reducera de tekniska stadier där avfall genereras.

Det inledande skedet av dessa komplexa åtgärder som syftar till att skapa avfallsfri teknik i framtiden är införandet av cirkulerande, upp till helt slutna, vattenanvändningssystem.

Återvunnet vattenförsörjning

Återvunnet vattenförsörjning är ett tekniskt system som möjliggör flerfaldig användning vid produktion av avloppsvatten (efter rengöring och bearbetning) med ett mycket begränsat utsläpp (upp till 3 %) i vattendrag (Fig. 20.1; Ivanov, 1991).

Ris. 20.1. System för cirkulerande industriell och urban vattenförsörjning: 1 - verkstad; 2 - cirkulerande vattenförsörjning inom butiken; 3 - lokal (verkstad) reningsanläggning, inklusive återvinning av sekundärt avfall; 4 - allmänna anläggningar för behandling av växter; 5 - stad; 6 - anläggningar för rening av avlopp i staden; 7 - tertiära behandlingsanläggningar; 8 - insprutning av renat avloppsvatten i
underjordiska källor; 9 - tillförsel av renat vatten till stadens vattenförsörjningssystem; 10 - spridning av avloppsvatten till
vattenförekomst (hav)

Stängt vattenkretslopp

Ett slutet vattenkretslopp är ett industriellt system
Daogr av vattenförsörjning och sanitet, där flera
användning av vatten i samma produktion
process, genomförs utan utsläpp av avloppsvatten och annat vatten till
inhemska reservoarer.
En av de viktigaste inriktningarna inom området för att skapa en-fri och lågavfallsindustrier är övergången till ingen miljöteknik med ersättning av vattenintensiva processer med vattenfria eller lågvattenhaltiga.
Progressiviteten hos nya tekniska system för vattenförsörjning bestäms av i vilken utsträckning de har minskat, i jämförelse med de tidigare befintliga, vattenförbrukningen och mängden buckalt vatten och deras föroreningar. Närvaron av en stor mängd avloppsvatten vid en industriell anläggning anses vara en objektiv indikator på ofullkomligheten i de tekniska systemen som används.
Utvecklingen av avfallsfri och vattenfri teknisk pro-yuv är det mest rationella sättet att skydda miljön från föroreningar, vilket gör det möjligt att avsevärt minska den antropogena belastningen. Men forskningen i denna styrelse har precis börjat, därför är nivån på eko-gisering av produktionen långt ifrån densamma inom olika områden av industri och jordbruk.
För närvarande har vissa framgångar uppnåtts i vårt land i utvecklingen och implementeringen av delar av miljövänlig teknik inom ett antal grenar av järn- och icke-järnmetallurgi, termisk kraftteknik, maskinteknik och kemisk industri. Den fullständiga överföringen av industri- och jordbruksproduktion till avfallsfri och vattenfri teknik och skapandet av helt miljövänliga industrier är dock förknippade med mycket komplexa "problem av en annan karaktär - organisatoriska, nanotekniska, finansiella och andra, och därför kommer sådan produktion att fortsätta under lång tid framöver, kommer att förbruka enorma mängder vatten för sina behov, ha avfall och bottenutsläpp.

Avfallsfri och lågavfallsproduktion
Skapandet av även de mest avancerade reningsanläggningarna kan inte lösa problemet med miljöskydd. Den sanna kampen för en ren miljö är inte en kamp för reningsverk, det är en kamp mot behovet av sådana anläggningar. Det är helt uppenbart att problemet inte kan lösas med omfattande metoder. Ett intensivt sätt att lösa det globala miljöproblemet är minskningen av resurskrävande produktion och övergången till lågavfallsteknologier.

Möjligheten att stabilisera och förbättra miljöns kvalitet genom en mer rationell användning av hela komplexet av naturresurser i samband med en accelererande socioekonomisk utveckling är förknippad med skapandet och utvecklingen av icke-avfallsproduktion.

Noll avfallsproduktion strängt taget är en produktion där alla råvaror så småningom omvandlas till en viss produkt och som samtidigt optimeras enligt tekniska, ekonomiska och socioekologiska kriterier. Den grundläggande nyheten i detta tillvägagångssätt för vidareutveckling av industriell produktion beror på omöjligheten att effektivt lösa problemen med miljöskydd och rationell användning av naturresurser endast genom att förbättra metoderna för neutralisering, återvinning, bearbetning eller bortskaffande av avfall.

Begreppet icke-avfallsproduktion ger behovet av att inkludera konsumtionssfären i kretsloppet för användning av råvaror. Med andra ord måste produkter efter fysisk eller inkurans återföras till produktionssfären. Således är icke-avfallsproduktion ett praktiskt taget slutet system, organiserat i analogi med naturliga ekologiska system, vars funktion är baserad på materiens biogeokemiska cykel.

När man skapar och utvecklar icke-avfallsproduktion se till att använda alla komponenter i råvaran. För närvarande, trots att nästan alla råvaror som används i industrin är flerkomponenter, används som regel bara en komponent som en färdig produkt. Det maximala möjliga är den integrerade energianvändningen i avfallsfri produktion. Här kan du också dra en direkt analogi med naturliga ekosystem, som, praktiskt taget stängda i materia, inte är isolerade, eftersom de absorberar energi som de tar emot från solen, omvandlar den, binder en liten del och skingra den i det omgivande rummet .

Den viktigaste komponenten i begreppet icke-avfallsproduktion är också begreppet om miljöns normala funktion och de skador som den orsakas av negativ antropogen påverkan. Begreppet icke-avfallsproduktion betonar att även om det oundvikligen påverkar miljön, stör det inte dess normala funktion.

Skapande av icke-avfallsproduktionär en lång och gradvis process som kräver lösningen av ett antal sammanhängande tekniska, ekonomiska, organisatoriska, psykologiska och andra uppgifter. Dessa uppgifter kan och bör lösas, enligt definitionen av icke-avfallsproduktion, på olika nivåer: process, företag, produktionsförening. De mest fullständiga och konsekventa grundläggande principerna för produktion av icke-avfall kan implementeras på regional nivå när man skapar territoriella produktionskomplex som inte är avfall. I grunden nya tekniska processer och utrustning bör ligga till grund för att skapa avfallsfri industriproduktion i praktiken.

Avfallsfri produktion innebär samarbete mellan industrier med en stor mängd avfall (tillverkning av fosfatgödselmedel, värmekraftverk, metallurgisk, gruv- och processindustri) med produktionen - konsumenten av dessa avfall som byggmaterialföretag. I detta fall avfall uppfyller helt definitionen av D. I. Mendeleev, som kallade dem "försummade produkter av kemiska omvandlingar, som så småningom blir startpunkten för ny produktion."

De mest gynnsamma möjligheterna för att kombinera och samarbeta olika industrier bildas i förhållandena för territoriella produktionskomplex. Den viktigaste uppgiften är att skapa och implementera i grunden nya tekniska system och processer där genereringen av avfall kraftigt minskar eller helt försvinner.

Omhändertagande av svaveldioxid som finns i avgaserna från värmekraftsteknik och metallurgi, är det möjligt att erhålla så mycket svavelsyra som alla svavelsyraanläggningar i vårt land producerar årligen, d.v.s., men i huvudsak att fördubbla produktionen av denna mest värdefulla produkt av stor kemi. Det finns redan industriella anläggningar för katalytisk rening av avgaser, som gör det möjligt att extrahera upp till 98-99% svaveldioxid från rök vid vilken som helst, även den minsta, innehåll och oxidera den, vilket gör skadliga industriella utsläpp till svavelsyra. Det är inte heller lätt att använda syran som erhålls på detta sätt inom industrin: den innehåller olika föroreningar och visar sig ofta vara utspädd. Men inom jordbruket kan det hitta en obegränsad marknad, eftersom det är ett kemiskt preparat för jordar med sodasalthalt. Svavelsyra, godtyckligt utspädd, med nästan alla föroreningar, är lämplig för kemisk återvinning. Detta gör att du kan bygga mer ekonomiskt, förenklat återvinningsanläggningar svaveldioxid.

Som ett exempel på ett komplex avfallsfri bearbetning av mineralråvaror det är möjligt att ge ett tekniskt schema för bearbetning av nefeliner. Ur detta gruvavfall av apatit utvinns ren aluminiumoxid för framställning av metalliskt aluminium, utmärkt så kallad tung soda, kaliumklorid, dikalciumbelitesilikat för högkvalitativt snabbhärdande cement, koncentrat av sällsynta grundämnen i form av mineraler - sfen, uppkomst osv.

« Slöseri med teknolog jon är en produktionsmetod där alla råvaror och energi används mest rationellt och heltäckande i ett kretslopp: råvaror, produktion, konsumtion, sekundära resurser och eventuell påverkan på miljön stör inte dess normala funktion. Denna formulering bör inte tas absolut, d.v.s. man ska inte tro att produktion är möjlig utan avfall. Det är helt enkelt omöjligt att föreställa sig absolut avfallsfri produktion, det finns inget sådant i naturen. Avfall bör dock inte störa de naturliga systemens normala funktion. Vi måste med andra ord utvecklas kriterier ostört naturtillstånd. Skapandet av industrier som inte är avfall är en mycket komplex och långvarig process, vars mellanstadium är produktion med lågt avfall. Under lågavfallsproduktion det bör förstås sådan produktion, vars resultat, när de exponeras för miljön, inte överstiger den nivå som är tillåten enligt sanitära och hygieniska standarder, dvs MPC. Samtidigt kan en del av råvarorna och materialen av tekniska, ekonomiska, organisatoriska eller andra skäl förvandlas till avfall och skickas för långtidsförvaring eller omhändertagande.

Principer för icke-avfallsteknik.

När man skapar icke-avfallsproduktion måste ett antal komplexa organisatoriska, tekniska, tekniska, ekonomiska, psykologiska och andra uppgifter lösas. För utveckling och implementering av icke-avfallsindustrier kan ett antal inbördes relaterade principer urskiljas.

Den viktigaste är principen om konsekvens . I enlighet med den betraktas varje enskild process eller produktion som en del av det dynamiska systemet för hela industriproduktionen i regionen (TPC) och på en högre nivå som en del av det ekologiska och ekonomiska systemet som helhet, vilket bl.a. , förutom materiell produktion och andra ekonomiska och mänskliga aktiviteter, den naturliga miljön (populationer av levande organismer, atmosfär, hydrosfär, litosfär, biogeocenoser, landskap), samt människan och hennes miljö. Följaktligen bör principen om konsekvens som ligger till grund för skapandet av industrier som inte är avfall ta hänsyn till den befintliga och växande sammankopplingen och det ömsesidiga beroendet mellan produktion, sociala och naturliga processer.

En annan viktig princip för att skapa avfallsfri produktion är komplexiteten i resursanvändningen . Denna princip kräver maximal användning av alla komponenter i råvaror och potentialen hos energiresurser. Som ni vet är nästan alla råvaror komplexa, och i genomsnitt är mer än en tredjedel av deras antal relaterade element som endast kan extraheras genom dess komplexa bearbetning. Sålunda erhålls nästan allt silver, vismut, platina och platinoider, såväl som mer än 20 % av guld, redan som en biprodukt vid bearbetning av komplexa malmer.

Princip integrerad ekonomisk Användningen av råvaror i Ryssland har höjts till rangen av en statlig uppgift och är tydligt formulerad i ett antal regeringsdekret. Särskilda former för dess genomförande kommer i första hand att bero på organisationsnivån för produktion av icke-avfall i processens skede, individuell produktion, produktionskomplex och ekologiskt och ekonomiskt system. En av de allmänna principerna för att skapa avfallsfri produktion är cyklicitet av material svett fjättrar. De enklaste exemplen på cykliska materialflöden inkluderar slutna vatten- och gascirkulationscykler. I slutändan bör en konsekvent tillämpning av denna princip leda till bildandet, först i vissa regioner, och därefter i hela teknosfären, av en medvetet organiserad och reglerad teknogen cirkulation av materia och de energiomvandlingar som är förknippade med den. Som effektiva sätt att bilda cykliska materialflöden och rationell energianvändning kan man peka på kombinationen och samarbetet mellan industrier, skapandet av TPK, såväl som utveckling och produktion av nya typer av produkter, med hänsyn till kraven i dess återanvändning.

Inte mindre viktiga principer för att skapa avfallsfri produktion inkluderar krav på att begränsa produktionens påverkan på den naturliga och sociala miljön med hänsyn till den systematiska och målmedvetna tillväxten av dess volymer och miljömässig excellens. Denna princip är i första hand förknippad med bevarandet av sådana naturliga och sociala resurser som atmosfärisk luft, vatten, landyta, rekreationsresurser och folkhälsa. Det bör betonas att genomförandet av denna princip endast är genomförbart i kombination med effektiv övervakning, tagit fram miljöreglering och miljöledning med flera länkar.

Den allmänna principen för att skapa avfallsfri produktion är också rationalitet hans organisation. De avgörande faktorerna här är kravet på en rimlig användning av alla komponenter i råvaror, maximal minskning av energi-, material- och arbetsintensiteten i produktionen och sökandet efter nya miljöanpassade råvaror och energitekniker, vilket till stor del är förknippat med att minska negativ påverkan på miljön och orsakar skador på den, inklusive relaterade industrier i den nationella ekonomin. Det slutliga målet i detta fall bör betraktas som optimering av produktionen samtidigt när det gäller energiteknik, ekonomiska och miljömässiga parametrar. Det huvudsakliga sättet att uppnå detta mål är utvecklingen av nya och förbättringar av befintliga tekniska processer och industrier. Ett exempel på ett sådant tillvägagångssätt för organisationen av avfallsfri produktion är bortskaffandet av pyritblandare från restprodukterna från svavelsyraproduktionen. För närvarande används pyritglass helt i tillverkningen av cement. Men de mest värdefulla komponenterna i pyritglaskar - koppar, silver, guld, för att inte tala om järn, används inte. Samtidigt har redan föreslagits en ekonomiskt lönsam teknik för bearbetning av pyritcinder (till exempel klorid) med framställning av koppar, ädelmetaller och efterföljande användning av järn.

I hela uppsättningen av arbeten relaterade till skyddet av miljön och den rationella utvecklingen av naturresurser är det nödvändigt att peka ut huvudriktningarna för att skapa industrier med lågt avfall och avfallsfria. Dessa inkluderar integrerad användning av råvaror och energiresurser; förbättring av befintliga och utveckling av fundamentalt nya tekniska processer och industrier och relaterad utrustning; införande av vatten- och gascirkulationscykler (baserat på effektiva gas- och vattenbehandlingsmetoder); samarbete mellan produktion med avfall från vissa industrier som råmaterial för andra och skapandet av avfallsfritt TPK.

Avfallsproduktion dessa är rester av råvaror, material, halvfabrikat, kemiska föreningar som bildas under produktionen av produkter eller utförandet av arbeten (tjänster) och har förlorat sina ursprungliga konsumentegenskaper helt eller delvis. Konsumtionsavfall produkter och material som har förlorat sina konsumentegenskaper till följd av fysiskt eller moraliskt slitage.

Produktions- och konsumtionsavfall är sekundära materiella resurser(VMP), som för närvarande kan återanvändas i samhällsekonomin. Slöseri händer toxisk och farlig. Giftigt och farligt avfall som innehåller eller är förorenade med material av sådan natur, i sådana mängder eller i sådana koncentrationer att de utgör en potentiell fara för människors hälsa eller miljön.

Zero Waste-teknik

Zero Waste-teknik- En teknik som innebär den mest rationella användningen av naturresurser och energi i produktionen, vilket säkerställer skyddet av miljön.

Zero Waste-teknik- Principen om att organisera produktionen i allmänhet, vilket innebär användning av råvaror och energi i ett slutet kretslopp. Sluten slinga betyder kedja primära råvaror - produktion - konsumtion - sekundära råvaror.

Sovjetunionen var initiativtagaren till idén om icke-avfallsproduktion och termen "icke-avfallsteknik" föreslogs först av kommissionen för skydd av naturliga vatten i Sovjetunionen.

Teknikprinciper för noll avfall

• Systemansats
• Integrerad användning av resurser
• Materialflödenas cyklicitet
• Begränsning av miljöpåverkan
• Rationell organisation

Avfallsfri teknik inom energisektorn

Fasta och flytande bränslen används inte fullt ut under förbränningen, och de bildar även skadliga produkter. Det finns en teknik för att bränna bränsle i en fluidiserad bädd, som är mer effektiv och miljövänlig. Utsläppen av gaser måste renas från svavel- och kväveoxider och askan från filtrering bör användas vid tillverkning av byggmaterial.

Avfallsfri teknik inom metallurgi

Det är nödvändigt att i stor utsträckning använda fast, flytande och gasformigt avfall från järn- och icke-järnmetallurgi, tillsammans med en samtidig minskning av utsläpp och utsläpp av skadliga ämnen. Inom icke-järnmetallurgi är det lovande att använda metoden att smälta i ett vätskebad, vilket kräver mindre energi och ger mindre utsläpp. De resulterande svavelhaltiga gaserna kan användas vid framställning av svavelsyra och elementärt svavel. Pulvermetallurgi är också en avfallsfri teknik. Materialutnyttjandegrad - 98-99%.

se även

Wikimedia Foundation. 2010 .

Se vad "Wasteless technology" är i andra ordböcker:

En teknik som säkerställer produktion av en produkt med full användning av råvaror och råvaror. Tekniken som inte är avfall inkluderar: utnyttjande av utsläpp, integrerad användning av råvaror, organisation av produktion med ett slutet kretslopp. Slöseri…… Finansiell vokabulär

Zero Waste-teknik- en teknik för ett separat produktions- eller industrikomplex som syftar till rationell användning av naturresurser, vilket ger en produkt utan avfall (eller med en liten mängd av dem). Avfallsfri teknik ekologisk ... ... Ekologisk ordbok

AVFALLSFRI teknik, en term som ofta används i litteraturen för att hänvisa till en teknisk process som ger en färdig produkt eller en del av den lite eller helt återvinningsbart avfall. Slöseri med teknik … … Modern Encyclopedia

Zero Waste-teknik- AVFALLSFRI TEKNIK, en term som ofta används i litteraturen för att hänvisa till en teknisk process som ger en färdig produkt eller en del av den lite eller helt återvinningsbart avfall. Slöseri med teknik … … Illustrerad encyklopedisk ordbok

slöseri med teknik- Teknik som ger en minimal mängd fast, flytande, gasformigt och termiskt avfall och utsläpp. Syn.: lågavfallsteknik... Geografisk ordbok

- (a. wastless technology, non refuse technology; n. abproduktfreie Technologie; f. technology sans rejets; and. tecnologia sin desechos) riktningen för den integrerade användningen av p. och. och skydda miljön från föroreningar, till en svärm ... ... Geologisk uppslagsverk

En term som ofta används i litteraturen för att referera till tekniska processer med lågt avfall ... Stor encyklopedisk ordbok

Det mest miljövänliga produktionsalternativet, där avfallet från en verkstad eller ett företag är råvaran för en annans arbete. B.t. tillhandahålla resursbesparingar, vilket är nödvändigt för att bygga ett samhälle av hållbar utveckling (se Modeller av världen). ... ... Ordlista över affärstermer

slöseri med teknik- - [A.S. Goldberg. Engelsk rysk energiordbok. 2006] Ämnen energi i allmänhet EN icke-avavfallstekniknollurladdningsteknikejavfallsteknikNWT … Teknisk översättarhandbok

Zero Waste-teknik- (BOT) - "det finns en praktisk tillämpning av kunskap, metoder och medel för att, inom ramen för mänskliga behov, säkerställa den mest rationella användningen av naturresurser och energi och skydda miljön" (UNECE-beslut ... . .. Uppslagsverk över termer, definitioner och förklaringar av byggmaterial

Böcker

• Frågor och övningar i ämnet EAEA "Mineralråvaror. Avfallsfri teknik”, Ej tillgängligt. Manualen innehåller frågor och övningar i form av prov på kursen "Mineralråvaror i Kazakstan. Slöseri med teknik. Studiehandledningen kan rekommenderas för självständigt arbete med...