UTDRAG FRÅN GOST 78-2004.
TRÄSÖVLAR FÖR BREDSPÅRD JÄRNVÄGAR

1. Tekniska krav.

1. 1.1 Slipers bör vara av furu, ceder, gran, gran, lärk och björkträ.
2. 1.2 Typer och storlekar.

3. 1.2.1 Beroende på syftet bör slipersna vara gjorda av tre typer:

   • - I - för huvudvägarna;
   • - II - för stations- och tillfartsvägar;
   • - III - för inaktiva tillfartsvägar för industriföretag.

4. 1.2.2 Beroende på formen på tvärsnittet är slipers indelade i tre typer:

   • - kantad - propen fyra sidor (fan 1);
   • - halvkantad - propen tre sidor (fan 2);
   • - okantad - två motsatta sidor är sågade, de andra två kan delvis sågas (dev. 3).

1.2.3 Beroende på typ ska sliprarnas dimensioner motsvara de som anges i bord 1.

bord 1
Sleeper typ	Tjocklek h	sågad höjd sidorna h 1	Bredd			Längd
			övre lager, minst		lägre lager

Anmärkningar:

1. Typ II slipers med en tjocklek på 155 mm bör klassificeras som typ III.
2. Bredden på ovansidan av okantade slipers typ I ska vara minst 155 mm.
3. Syllar av typ I med en bottenbredd på 230 mm och sliprar av typ II och III - 250 mm är tillåtna i en mängd som inte överstiger 10 % per parti.
4. Bredden på bottenplattan b2 får inte överstiga 280 mm.

1. 1.2.4 Måtten på sliprarna är inställda för trä med en fukthalt på högst 22 %. Vid högre luftfuktighet bör sliprar ha utrymme för träkrympning i tjocklek och bredd för barrträd i enlighet med GOST 6782.1, och för lövträslag - i enlighet med GOST 6782.2.
2. 1.3 Egenskaper.
3. 1.3.1 Kvaliteten på slipers trä måste uppfylla de krav som anges i Tabell 2.
4. 1.3.2 I ett parti är 15 % av sliprarna tillåtna med de normer för begränsning av defekter som fastställts i Tabell 3.
5. 1.3.3 Sliprarnas ytor, och i kantsliprar även sidorna, måste vara inbördes parallella. Felinställningen bör inte vara mer än 10 mm över hela sliperns längd.

Tabell 2.
Defekten i träet GOST 2140
1. Knotar sammanväxta, delvis sammanväxta och inte sammanväxta:
a) frisk (ljus, mörk, sprucken)	På platser där spårfoder läggs är högst 60 mm i storlek tillåtna, på andra ytor - högst 110 mm.
b) ruttet och ruttet
c) tobak	På platser där spårbelägg läggs tillåts högst 10 mm i storlek, på övriga ytor högst 60 mm.
2. Dubbel kärna	Inte tillåtet
3. Ljud och yttre ruttna röta	Inte tillåtet
4. Svampljudfläckar (ränder)	Tillåtet, inte mer än 25% av motsvarande yta av ändarna, ytorna och sidorna
5. Saftröta:
en mjuk	Inte tillåtet
b) hårt	Inte tillåtet
6. Falsk kärna	Det är tillåtet med en storlek på högst 1/2 av ändytan utan tillgång till ovansidan. Utgången av den falska kärnan till sidorna är tillåten med en storlek på 2/3 av sliperns tjocklek.
7. Djupt maskhål	Högst 6 stycken är tillåtna. per 1 m sliperlängd
8. Sprickor:
a) metik	Tillåtet med en ändlängd på högst 1/3 av slipers tjocklek eller bredd utan tillgång till den övre ytan
b) slarvigt	Det är inte tillåtet med åtkomst till den övre ytan och sidorna, samt med åtkomst till den nedre ytan mot placeringen av spårplattor
c) frostigt	Inte tillåtet på toppplattan. På andra ytor är ett djup på högst 40 mm tillåtet
d) från sidokrympning	Tillåten längd högst 450 mm vardera
e) från genomkrympning	Det är tillåtet med en sliperlängd på högst 100 mm.
9. Fiberlutning	Tillåtet högst 10 %
10. Groning
11. Zarub och sköljs ner	Inte tillåtet på platser för utläggning av spårplattor
12. Varp:
en enkel	Tillåtet med avböjning, mm, längs lagren - högst 10 och på sidorna - högst 100
b) vinglighet	Inte mer än hälften av normen för enkel skevning är tillåten
13. Krökning:
en enkel	Tillåtet på sidorna av okantade och fältkantade slipers med en nedböjning på högst 50 mm
b) komplex	Högst hälften av normen för enkel krökning är tillåten
14. Fasskurna ändar på sliprarna i förhållande till längdaxeln	Tillåtet högst 20 mm i tjocklek och bredd på slipern

Anmärkningar:

1. Samtidig förekomst av metic och frostsprickor i slipern är inte tillåten.
2. Defekter enligt GOST 2140, som inte anges i tabellen, är tillåtna.

Tabell 3
Defekten i träet GOST 2140	Begränsning av trädefekter
1. Tobaksknutar	På alla ytor, med undantag för platser där spårplattor läggs, tillåts högst 25 mm i storlek i en mängd av högst 3 st. på en sovhytt
2. Hård savröta	På alla ytor, med undantag för platser där spårbelägg läggs, är de tillåtna i form av separata fläckar som inte är större än 30 mm.
3. Sprickor:
a) metik	Tillåtet med en längd längs änden på högst 1/2 av slipers tjocklek och bredd utan tillgång till det övre lagret
b) lateral krympning	Tillåtet högst 700 mm vardera
4. Enkel krökning	Tillåtet på sidorna av okantade och halvkantade slipers med en nedböjning på högst 100 mm

1. 1.3.4 De osågade ytorna på sliprarna ska rengöras från bark och bast. Knutar och räfflade rumpor ska skäras i jämnhöjd med sliperytan, medan knuten ska vara platt.
2. 1.3.5 Sleepers måste, innan de läggs på vägen, impregneras med oljiga skyddsmedel.
3. 1.3.6 Metoder och kvalitet på impregnering av slipers ska uppfylla kraven för impregnering av slipers vid slipers impregneringsanläggningar.
4. 1.4 Märkning av icke-impregnerade slipers bör vara tydlig och appliceras på en av sliprarnas ändar genom stämpling eller resistent färg. Märkning av slipers efter impregnering återupptas inte.
5. 1.5 Icke-impregnerade slipers bör sorteras efter varje typ separat och efter art: tall och ceder - tillsammans; gran och gran - tillsammans. De impregnerade sliprarna är sorterade efter typ.

2. Acceptans.

1. 2.1 Ett parti är valfritt antal obehandlade slipers av samma typ och en träslag eller impregnerade slipers av samma typ, försedda med ett kvalitetsdokument.

2. 2.2 Kvalitetsdokumentet måste innehålla:

   • - namnet på organisationen, vars system inkluderar leverantörsföretaget;
   • - företagets namn - leverantören och dess plats (stad och villkorad adress);
   • - för icke-impregnerade slipers - typ och träslag, för impregnerad - typ;
   • - antalet sovande i sällskapet, i bitar;
   • - testresultat eller bekräftelse på överensstämmelse med denna standard;
   • - beteckning av denna standard.
3. 2.3 Antalet sliprar i ett parti bestäms genom totalräkning.
4. 2.4 Sliparnas kvalitet och dimensioner kontrolleras genom slumpmässig kontroll.

Valet av sliprar i provet utförs enligt GOST 18321 med den "blinda" metoden i den mängd som anges i Tabell 4.

Partiet accepteras om alla sliprar i provet uppfyller kraven i denna standard. Om otillfredsställande resultat erhålls kasseras hela partiet.

3. Kontrollmetoder.

1. 3.1 Bestämning och mätning av defekter i trä och bearbetning - enligt GOST 2140. Bestämning av kvaliteten på impregnering av slipers - i enlighet med kraven för impregnering av slipers vid slipers impregneringsanläggningar.
2. 3.2 Sliperns längd ska mätas på det minsta avståndet mellan dess ändar, tjockleken - var som helst, men inte närmare än 380 mm från ändarna, bredden på de övre och nedre skikten - vid den smalaste punkten i sektioner 400 mm långa , placerade på ett avstånd av 380 mm från sliperns ändar.
3. 3.3 Måtten på slipern mäts med ett metallmåttband enligt GOST 7502 eller en metalllinjal enligt GOST 427.
4. 3.4 Kontroll av förimpregneringsfukthalten i sliperwood - enligt GOST 20022.14.

4. Transport och förvaring.

1. 4.1 Transport av sliprar utförs av alla transportsätt i enlighet med gällande regler för godstransport på motsvarande transportsätt. Paketstorlekar - enligt GOST 16369.

4.2 Slipers bör förvaras i enlighet med GOST 9014.0 och kraven för träimpregnering vid slipers impregneringsanläggningar

GOST 78-2004

Grupp K23

INTERSTATE STANDARD

TRÄSÖVLAR FÖR BREDSPÅRD JÄRNVÄGAR

Specifikationer

Träslipers för fullspåriga järnvägar. Specifikationer

MKS 45.080
OKP 53 4110

Introduktionsdatum 2006-01-01

Förord

1 UTVECKLAD av den tekniska kommittén för standardisering MTK 82 "Round Timber", det statliga enhetsföretaget "All-Russian Research Institute of Railway Transport" (GUP VNIIZhT) från det ryska järnvägsministeriet och Open Joint-Stock Company "Irkutsk Research Institutet för skogsindustrin" (JSC "Irkutsk-NIILP ")

2 INTRODUCERAD av Federal Agency for Technical Regulation and Metrology

3 ANTAGET av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll N 25 daterat 26 maj 2004)

Röstade för antagandet av standarden:

Kort namn på landet enligt MK (ISO 3166) 004-97		Förkortat namn på det nationella standardiseringsorganet
Armenien		Armstandard
Belarus		Statens standard för Republiken Vitryssland
Kazakstan		Kazakstan*
Kirgizistan		Kirgizistan
Moldavien		Moldavien-Standard
Den ryska federationen		Federal Agency for Technical Regulation and Metroology
Tadzjikistan		Tajikstandart
Uzbekistan		Uzstandard
Ukraina		Gospotrebstandart i Ukraina

________________
* Texten i dokumentet motsvarar originalet. - Databastillverkarens anteckning.

4 Genom order från Federal Agency for Technical Regulation and Metrology av den 21 december 2004 N 124-st, trädde den mellanstatliga standarden GOST 78-2004 i kraft som den nationella standarden för Ryska federationen från den 1 januari 2006.

5 I STÄLLET FÖR GOST 78-89

6 REVISION. mars 2007

1 användningsområde

1 användningsområde

Denna standard gäller för träslipers som används vid konstruktion, drift och reparation av 1 520 mm spårvidd.

2 Normativa referenser

Denna standard använder referenser till följande standarder:

GOST 12.1.005-88 System för arbetssäkerhetsstandarder. Allmänna sanitära och hygieniska krav för luften i arbetsområdet

GOST 12.1.007-76 Arbetssäkerhetsstandardsystem. Skadliga ämnen. Klassificering och allmänna säkerhetskrav

GOST 12.3.009-76 Arbetssäkerhetsstandardsystem. Lastning och lossning fungerar. Allmänna säkerhetskrav

GOST 12.3.034-84 System för arbetssäkerhetsstandarder. Träskydd fungerar. Allmänna säkerhetskrav

GOST 12.3.042-88 System för arbetssäkerhetsstandarder. Träbearbetningsproduktion. Allmänna säkerhetskrav

GOST 12.4.011-89 System för arbetssäkerhetsstandarder. Skyddsmedel för arbetare. Allmänna krav och klassificering

GOST 427-75 Mätning av metalllinjaler. Specifikationer

GOST 2140-81 Synliga defekter av trä. Klassificering, termer och definitioner, mätmetoder

GOST 6782.1-75 Barrvirke. Krympmängd

GOST 6782.2-75 Lövträ. Krympmängd

GOST 7502-98 Metallmåttband. Specifikationer

GOST 14192-96 Märkning av varor

GOST 16369-96 (ISO 4472-83) Virkestransportpaket. Mått

GOST 16588-91 (ISO 4470-81) Sågade produkter och trädelar. Metoder för att bestämma fukt

GOST 18288-87 Sågverksproduktion. Termer och definitioner

GOST 18321-73 Statistisk kvalitetskontroll. Metoder för slumpmässigt urval av prover av styckprodukter

GOST 20022.0-93 Träskydd. Säkerhetsalternativ

GOST 20022.5-93 Träskydd. Autoklavimpregnering med oljiga skyddsmedel

GOST 20022.14-84 Träskydd. Metoder för att bestämma förimpregneringsfukt

3 Definitioner

För syftet med denna internationella standard gäller följande termer med sina respektive definitioner:

3.1 sovvagn: Enligt GOST 18288.

3.2 kantad sovhytt: Enligt GOST 18288.

3.3 halvkantad sliper: Sleeper i form av en trekantad balk.

3.4 okantad sovvagn: Enligt GOST 18288.

3.5 obehandlad sovhytt: Sleeper inte behandlad med skyddsmedel.

3.6 impregnerad sliper: Sleeper behandlad med skyddsmedel.

3.7 djup sovande: En sovhytt som utsätts för en speciell behandling genom djuptatuering för att öka impregneringsdjupet med skyddsmedel.

3.8 sovvagnens övre lager: Den sågade längsgående ytan på slipern, som har en mindre bredd.

3.9 det nedre lagret av slipern: Den sågade längsgående ytan av slipern, som har en stor bredd.

3.10 sovande sida: Sågad längsgående sidoyta på slipern.

3.11 avta en del av den sovande: Osågade sektioner av sliperytan längs med det övre lagret och sidan.

4 Huvudtyper och storlekar

4.1 Sliprarnas tvärsnittsform visas i figurerna 1-3.

Figurerna 1-3. Tvärsnittsform av slipersna

	Bild 1	figur 2	Figur 3

4.2 Enligt dimensionerna på tvärsnittet är slipers gjorda av tre typer, beroende på syftet:

I - för huvudspåren i 1:a och 2:a klasserna, såväl som för spåren i 3:e klassen med en trafiktäthet på mer än 50 miljoner ton km brutto / km per år vid tåghastigheter på mer än 100 km / h;
________________
Klassificeringen av järnvägsspår ges i enlighet med bestämmelserna om systemet för spåranläggningar på Ryska federationens järnvägar, godkända av järnvägsministeriet den 27 april 2001.

II - för huvudspåren i 3:e och 4:e klasserna, sidospår med intensivt arbete, mottagnings- och avgångsspår vid stationer;

III - för alla spår av 5:e klassen, inklusive station, lågtrafiktillgång och andra spår med ett växlings-exporttrafikmönster.

4.3 Måtten på sliprarna, beroende på typ, måste motsvara de som anges i tabell 1.


bord 1

Mått i mm

Sleeper typ		Höjd på sågade sidor, inte mindre än
			övre lager		undersida ±5
			minst
Anteckningar 1 Slipers med en bredd på det undre skiktet är tillåtna för typ I - 230 mm, typ II och III - 250 mm i en mängd som inte överstiger 10 % per sats. 2 Bredden på okantade slipers bör inte vara mer än 280 mm.

4.4 Måtten på sliprarna är inställda för trä med en fukthalt på högst 22 %. Vid högre luftfuktighet bör dimensionerna ökas med krympningstillägget i enlighet med GOST 6782.1 - för sliprar gjorda av barrträ och enligt GOST 6782.2 - från lövträ.

5 Tekniska krav

5.1 De övre och nedre ytorna på sliprarna ska vara parallella med varandra. Icke-parallelliteten hos skikten och sidorna är tillåten enligt normerna för maximala avvikelser i slipers tjocklek respektive bredd. Sidorna ska vara inbördes parallella och vinkelräta mot topp- och bottenplåtarna.

5.2 Ändarna på sliprarna ska skäras vinkelrätt mot längdaxeln. Fasningen av sliprarnas avskurna ändar i förhållande till längdaxeln bör inte vara mer än 20 mm i tjocklek och bredd.

5.3 Avtagna delar av slipers bör rensas från bark och bast.

5.4 Kvistar och åsar på osågade ytor ska skäras i jämnhöjd med sliperytan, även om snittet kan vara plant.

5.5 Skåror och skåror är inte tillåtna på det övre skiktet av slipersna i områden med läggning av underrälsdynor och på andra ytor med minsta mått på höjden på de sågade sidorna, i andra fall bör de inte vara mer än 20 mm djup och mer än 40 mm bred.

5.6 Sleepers ska impregneras med oljiga skyddsmedel innan de läggs på vägen. Kvaliteten på impregneringen av sliprarna, såväl som absorptionsstandarderna för skyddsmedel, måste uppfylla kraven i GOST 20022.0, GOST 20022.5.

5.7 Sleepers före impregnering ska vara djupt stickade. Enligt överenskommelse med konsumenten kan slipersna inte spetsas.

5.8 Efter torkning före impregnering ska sliprarna förstärkas mot sprickbildning med någon av metoderna i enlighet med kraven i de tekniska processerna för impregnering av slipers vid slipers impregneringsanläggningar och instruktionerna för underhåll av träslipers, transfer- och brobalkar. av 1520 mm spårvidd järnväg. Efter överenskommelse med konsumenten kan slipersna vara utan härdare.

5.9 Slipers bör vara av furu, gran, gran, lärk och björkträ.

5.10 Fukthalten i slipved vid tillverkning är inte standardiserad.

5.11 Kvaliteten på slipervirke ska uppfylla de krav som anges i Tabell 2.


Tabell 2

Trädefekter enligt GOST 2140	Begränsning av trädefekter
1 knop:
friska	Tillåtet med en storlek på högst 60 mm i områdena för att lägga foder, på andra ytor - inte mer än 110 mm
rutten	Tillåtet med en storlek på högst 10 mm i områdena för att lägga foder, på andra ytor - inte mer än 60 mm
tobak	Tillåtet högst 25 mm i storlek i mängden 3 st. på slipern, förutom områdena för läggning av foder
2 Dubbelkärna	Inte tillåtet
3 Kärnved, splintved och ytterröta	Inte tillåtet
4 svampljudsfläckar (ränder)	Tillåtet med en storlek på högst 25% av motsvarande yta av ändarna, ytorna och sidorna
5 Falsk kärna	Tillåts inte större än ändytan med endast åtkomst till sidorna upp till slipers tjocklek
6 Djupa maskhål	Tillåtet i mängder upp till 6 st. per 1 m sliperlängd
7 sprickor:
metik	Tillåtet med en längd längs änden som inte är större än sliperns tjocklek eller bredd utan tillgång till ovansidan
frostig	Den är tillåten upp till 40 mm djup utan tillgång till den övre ytan. Inte tillåtet i närvaro av en metrisk spricka
peeling	Tillåts på ändytorna inte mer än sliperns tjocklek utan tillgång till andra ytor
från krympning i sidled	Tillåten längd högst 700 mm vardera
från krympning igenom	Tillåten längd längs sliperns längd är inte mer än 100 mm
8 Fiberlutning	Tillåtet högst 10 %
9 Prorost	Det är inte tillåtet i områdena för att lägga rälsdynor, på andra ytor är det tillåtet med en storlek på högst: 100 mm - i längd; 50 mm - i bredd; 20 mm - på djupet
10 Varp
enkel	Tillåtet för sågade lager med en nedböjning på högst 10 mm
bevingadhet	Inte mer än hälften av normen för enkel skevning är tillåten
Anteckningar
1 Trädefekter enligt GOST 2140, som inte anges i tabell 2, är tillåtna.
2 Zoner för att lägga rälsplattor med en längd på (400 ± 5) mm är placerade på ett avstånd av 415 till 815 mm från varje ände av slipern.

5.12 Icke-impregnerade slipers bör sorteras efter varje typ separat och efter art:

- tall;

- gran och gran;

- lärk;

- björk.

Djupsplittrade och sprickförstärkta slipers sorteras separat.

De impregnerade sliprarna är sorterade efter typ.

5.13 Obehandlade slipers bör märkas i enlighet med Tabell 3.


Tabell 3

träslag	Märkning motsvarande typ, ras och typ av bearbetning av slipers
	inte spetsad			djupt genomborrad
Gran och gran
Lärkträd
Björk
Obs - Markeringsteckensnitt - enligt GOST 14192. Prickmarkering - en fläck i form av en cirkel med en diameter på minst 10 mm.

5.14 Märkning bör möjliggöra identifiering av tillverkaren.

Märkningen ska vara läsbar och applicerad med märkes- eller permanentfärg på en av sliperns ändar.

Märkning av slipers efter impregnering återupptas inte.

6 Säkerhetskrav

6.1 Tillverkning av sliprar i sågverksbutiker eller specialiserade butiker i träindustriföretag bör utföras i enlighet med kraven i GOST 12.3.042, lastnings- och lossningsoperationer - i enlighet med kraven i GOST 12.3.009, skyddsutrustning för arbetare - i enlighet med GOST 12.4.011.

6.2 Impregnering av slipers vid sliperimpregneringsanläggningar bör utföras i enlighet med kraven i GOST 20022.5.

6.3 Arbetsförhållanden för servicepersonal vid arbete med skadliga ämnen - enligt GOST 12.1.007.

6.4 Kontroll över innehållet av skadliga ämnen i luften i arbetsområdet - enligt GOST 12.1.005.

7 Godkännanderegler

7.1 Mottagning av sliprar utförs i omgångar. En batch anses vara valfritt antal sliprar, utfärdade av ett kvalitetsdokument.

7.2 Kvalitetsdokumentet bör innehålla:

- organisationens namn och adress (leverantörsföretag);

- typ, träslag - för obehandlade slipers;

- typ - för impregnerade slipers;

- antalet sovande i sällskapet i bitar;

- beteckningen på denna standard;

— Bekräftelse på överensstämmelse med denna standard.

7.3 Antalet sliprar i ett parti bestäms genom kontinuerlig omräkning.

7.4 Sliparnas kvalitet, dimensioner och fuktighet kontrolleras genom slumpmässig kontroll enligt GOST 18321, med "blind"-metoden. Urvalet av sliprar i provet utförs i den mängd som anges i tabell 4.

Tabell 4

Partistorlek				Provstorlek

Partiet accepteras om alla sliprar i provet uppfyller kraven i denna standard. Vid mottagande av otillfredsställande resultat kasseras partiet eller, efter överenskommelse med konsumenten, genomförs en fullständig kontroll av partiet och byte av underkända sliprar genomförs.

8 Kontrollmetoder

8.1 Bestämning och mätning av defekter i trä och bearbetning - enligt GOST 2140.

8.2 Bestämning av fukthalten i sliperved - enligt GOST 16588.

8.3 Kontroll av förimpregneringsfukthalten i sliperwood - enligt GOST 20022.5.

8.4 Kvalitetskontroll av djupsliprar - enligt normdokumentet.

8.5 Kvalitetskontroll av förstärkning av sliprar från sprickbildning - enligt normdokumentet, beroende på vilken metod som används.

8.6 Kvalitetskontroll av slipers impregnering - enligt GOST 20022.5.

8.7 Måtten på sliprarna bör kontrolleras:

- längden på slipern - enligt det minsta avståndet mellan dess ändar;

- bredden på de övre och nedre skikten av slipern - på de smalaste platserna i sektioner 400 mm långa, belägna på ett avstånd av 380 mm från dess ändar;

- slipers tjocklek - var som helst, men inte närmare än 380 mm från dess ändar.

8.8 Måtten på sliprarna kontrolleras med en rätkant enligt GOST 8026 eller ett metallmåttband RZZH av 2: a klassen enligt GOST 7502. Det är tillåtet att kontrollera sliprarnas tvärsnittsdimensioner med en metalllinjal i enlighet med GOST 427.

9 Transport och förvaring

9.1 Transport av sliprar utförs med transport av alla slag i enlighet med gällande regler för godstransport på motsvarande transportslag. Måtten på sliperpaketen är i enlighet med GOST 16369.

9.2 Slipers i tillverkarens lager lagras i högar.

Varje stapel av slipers måste läggas på en grund av armerad betong, betong eller träbalkar. Grundens höjd ska vara minst 400 mm.

Vid förvaring av slipers i lager i mer än 10 dagar måste varje horisontell rad av slipers i en stapel vara åtskilda från den andra med distanser från friskt barkat virke. Tjockleken på packningarna är minst 20 mm.

I horisontella rader mellan slipers ska det finnas 20-40 mm breda springor.

9.3 Förvaring av slipers vid slipers impregneringsanläggningar - i enlighet med kraven för impregnering av slipers.

Dokumentets elektroniska text
utarbetad av Kodeks JSC och verifierad mot:
officiell publicering
M.: Standardinform, 2007

GOST 10629-88

Grupp Zh83

INTERSTATE STANDARD

ARMERADE BETONGSLEEPERS FÖRSPÄNDA

FÖR 1520 mm JÄRNVÄGAR

Specifikationer

Förspända armerad betongslipers för 1520 mm spårvidd järnväg.

Specifikationer

MKS 91.080.40

OKP 58 6411

Introduktionsdatum 1990-01-01

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av Sovjetunionens järnvägsministerium

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från den statliga byggnadskommittén i Sovjetunionen daterad 11/21/88 N 228

3. BYT GOST 10629-78

4. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

Beteckningen på den NTD till vilken länken ges	Artikelnummer
GOST 8,326-89	3.13
GOST 7348-81	1.3.8
GOST 7392-2002	1.3.7
GOST 10060.0-95 - GOST 10060.4-95	3.2
GOST 10180-90	3.1
GOST 13015-2003	1.3.3, 1.4.1, 2.1, 3.4, 3.7, 4.1
GOST 16017-79	3.8
GOST 18105-86	3.1
GOST 22362-77	3.3
GOST 23009-78	1.2.3
GOST 23616-79	2.4
GOST 25706-83	3.11
GOST 26633-91	1.3.2, 1.3.7
TU 14-4-1471-87	1.3.8

5. UTGÅVA (juli 2004) med ändringar (IUS 5-90)

Denna standard gäller för förspända slipers i armerad betong för järnvägsspår med en spårvidd på 1520 mm och räls av typerna P75, P65 och P50, som används av standardrullande materiel i det allmänna nätet av USSR-järnvägar.

1. TEKNISKA KRAV

1.1. Sleepers bör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt den tekniska dokumentation som godkänts på föreskrivet sätt.

1.2. Huvudparametrar och dimensioner

1.2.1. Sleepers, beroende på typen av rälsfästning, är indelade i:

Sh1 - för separat infästning av terminalbultskena (KB-typ) med skruvad infästning av fodret till slipern;

Sh2 - för oskiljbar infästning av terminalbultskena (BPU-typ) med skruvad infästning av fodret eller skenan på slipern.

1.2.2. Formen och måtten på sliprarna måste motsvara de som anges i bild 1-4 och i tabell 1. Indikatorerna för materialförbrukning för sliprar finns i bilaga 1.

1 - inbäddad bricka; 2 - trådförstärkning

Avsnitt 3-3 visas i fig. 3

Fan.1

UNDER RAIL SLEEPER Ш1-1

Fan.2

UNDER RAIL SLEEPER Ш1-2

Avsnitt 4-4, 5-5 och 6-6 visas i fig. 2

Fan.3

UNDER RAIL SLEEPER Ш2-1

Fan.4

bord 1

Sleeper märke	Avstånd mellan tryckkanterna på sliperns olika ändar, mm	Avstånd mellan dragkraft kanter på slipers ena ände, mm	Avstånd mellan hålaxlar för bultar, mm	Avstånd mellan hålets axel och tryckkant, mm	Lutningsvinkel för tryckkanterna	Riktningen av den större sidan av bulthålet i förhållande till sliperns längdaxel
Sh1-1	2012	404	310		55°	tvärgående
Sh1-2	2000	392	310		72°
Sh2-1	2012	404	236		55°	Längsgående

Anmärkningar:

1. På kanterna som gränsar till sulan och ändarna av slipern är avfasningar med en bredd på högst 15 mm tillåtna.

2. Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är det tillåtet att tillverka slipers, i vilka dimensionerna och placeringen av urtagen på sulan skiljer sig från de som anges i fig. 1, och formen och dimensionerna på de vertikala kanalerna för inbäddade bultar skiljer sig från de som visas i Fig. 2-4.

1.2.3. Sleepers är märkta med märken i enlighet med kraven i GOST 23009. Sleeper-märket består av två alfanumeriska grupper separerade med ett streck.

Den första gruppen innehåller beteckningen på slipertypen (klausul 1.2.1). I den andra gruppen, ange versionen av underrälsplattformen (tabell 1).

Ett exempel på en symbol (märke) för en sliper av typ Sh1, den första versionen av underrälsplattformen:

Sh1-1

1.2.4. Beroende på sprickmotståndet, noggrannheten hos geometriska parametrar, kvaliteten på betongytorna, är sliprarna uppdelade i två kvaliteter: den första och den andra.

Sleepers av andra klass är designade för att lägga på lågtrafikerade, stations- och tillfartsvägar. Leveransen av slipers av andra klass utförs endast med konsumentens samtycke.

1.3. Egenskaper

1.3.1. Sliprarna måste uppfylla de sprickbeständighetskrav som antagits under deras konstruktion och motstå de kontrollbelastningar som anges i tabell 2 under provningen.

Tabell 2

1.3.2. Slipers bör vara gjorda av tung betong enligt GOST 26633, tryckhållfasthetsklass B40.

1.3.3. Betongens faktiska hållfasthet (vid designålder, överföring och temperament) måste uppfylla kraven i GOST 13015.

1.3.4. Den normaliserade överföringshållfastheten för betong bör tas lika med 32 MPa (326 kgf/cm).

1.3.5. Betongs släpphållfasthet tas lika med betongens överföringshållfasthet.

1.3.6. Betongens frostbeständighet måste vara minst F200.

1.3.7. För betongslipers bör man använda krossad sten från natursten eller krossad sten från grus med en bråkdel av 5-20 mm i enlighet med GOST 26633. Det är tillåtet, enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten, att använda:

krossad sten med en fraktion av 20-40 mm i en mängd av högst 10 viktprocent krossad sten med en fraktion av 5-20 mm enligt GOST 26633;

krossad sten från natursten med en bråkdel av 5-25 mm i enlighet med GOST 7392, med förbehåll för dess överensstämmelse med alla andra krav i GOST 26633.

1.3.8. Som förstärkning för slipers bör ståltråd av en periodisk profil av klass Bp med en diameter på 3 mm i enlighet med GOST 7348 och TU 14-4-1471 användas.

1.3.9. Det nominella antalet förstärkningstrådar i en sliper är 44. Trådarnas placering, kontrollerade vid sliperns ändar, måste motsvara den som anges i fig. 5. Det vertikala avståndet i ljuset mellan par eller enskilda ledningar, om de avviker från designpositionen, bör inte vara mindre än 8 mm. Det är tillåtet att vända par av trådar 90° samtidigt som ovanstående avstånd bibehålls.

FÖRSTÄRKNING POSITIONERING

i slutet av sovvagnen

i mittsektionen av sovvagnen

Fan.5

Separerande distanser som finns kvar i sliperns betongkropp kan användas för att säkerställa utformningen av trådarna (se bilaga 2). Det är tillåtet, efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten, att använda distanser som skiljer sig från de som anges i bilaga 2.

1.3.10. Den totala kraften för den initiala spänningen av alla armeringstrådar i paketet måste vara minst 358 kN (36,4 tf). Medelvärdet för den initiala spänningskraften för en tråd med deras nominella nummer bör vara 8,12 kN (827 kgf). Dragkraften hos enskilda trådar bör inte skilja sig från medelvärdet med mer än 10 %.

Minskningen av spänningskraften hos enskilda trådar som överstiger 10 %, orsakad av att tråden glider i greppet, bör inte vara mer än en tråd i slipers av första graden och två trådar i slipers av andra graden.

1.3.11. Avvikelser från det nominella antalet armeringstrådar är tillåtna, förutsatt att den totala dragkraften för de befintliga trådarna inte är mindre än den som anges i avsnitt 1.3.10. I detta fall bör de maximala avvikelserna i antalet ledningar inte överstiga ± 2 st.

1.3.12. Ändarna av den förspända armeringen bör inte sticka ut utanför ändytorna på sliprarna av första sorten med mer än 15 mm och andra sorters med mer än 20 mm.

1.3.13. Inbäddade brickor - enligt NTD.

1.3.14. Värdena för de faktiska avvikelserna för sliprarnas geometriska parametrar bör inte överskrida gränsvärdena som anges i tabell 3.

Tabell 3

mm
Avvikelsens namn geometrisk parameter	namn geometrisk parameter	Tidigare av för sovande
		först olika sorter	andra olika sorter
Avvikelse från linjär dimension	Distans	±2	3; -2
	Distans	2; -1	3; -1
	Avstånd och	±1	±1
	Djup på inbäddad bricka i betong	6; -2	6; -2
	Sleeper längd	±10	±20
	Sleeper bredd	10; -5	20; -5
	Sömnhöjd	8; -3	15; -5
Avvikelse från rakheten hos profilen på underrälsplattformar över hela längden eller bredden

Notera. Dimensioner för vilka gränsavvikelser inte anges är endast för referens.

1.3.15. Lutningen av underrälsplattformarna mot slipers längdaxel i ett vertikalplan som passerar genom axeln (underlutning) bör vara inom 1:18 - 1:22 för sliprar av första klass och 1:16 - 1:24 för andra klass slipers.

1.3.16. Skillnaden i lutningarna på underrälsplattformarna för olika ändar av slipern i riktningen tvärs sliperns axel (propellerförhållande) bör inte överstiga 1:80.

1.3.17. Värdena för de faktiska avvikelserna av tjockleken på skyddsskiktet av betong till den översta raden av armering bör inte överstiga, mm:

För sliprar av första klass;

För sovande i andra klass.

1.3.18. Måtten på skalen på betongytor och gapen i betongen på ribborna vid sliprarna bör inte överstiga de värden som anges i tabell 4.

Tabell 4

		skal				runt betongribbor
		Djup		Diameter (största storleken)		Djup		Ribblängd
		Första klass slipers	Sleepers av andra klass	Första klass slipers	Sleepers av andra klass	Första klass slipers	Sleepers av andra klass	Första klass slipers	Sleepers av andra klass
	Underrälsplattformar			10*	15*
	Tryckkanter på underrälsplattformar			10**	15**
	Ovansida av mittdelen av slipern
	Andra områden på den övre ytan							Inte reglerad
	Sido- och gavelytor							Samma

________________

* Högst tre handfat på en plats.

** Inte mer än ett handfat.

Anmärkningar:

1. Det är tillåtet att ha på underrälsplattformarnas längsgående kanter avtryck från svetsar mellan de fasta underrälsplattorna och formen.

2. Det är tillåtet att ha avtryck av membranförstyvningar med ett djup av högst 5 mm på ändarna av sliprarna.

1.3.19. Djupet på mellanrummen mellan vajrarna och betongen i ändarna av slipersna bör inte överstiga 15 mm för sliprar av första klass och 30 mm för slipers av andra klass.

1.3.20. Sovlarna tillåter inte:

hängning av betong i kanalerna för bultarna, vilket förhindrar fri installation och rotation av dessa bultar till arbetsposition;

lokala inflöden av betong på underrälsplattformar;

vrida rälsfästningsbultarna i sliperkanalerna när muttrarna dras åt;

sprickor i betong.

För att bilda kanaler för bultar är det tillåtet att installera interna element, vars design och material är överenskomna med konsumenten.

1.4. Märkning

1.4.1. Märkning av sliprar måste uppfylla kraven i GOST 13015 och denna standard.

1.4.2. På sliprarnas övre yta appliceras stämpling under gjutning:

varumärke eller kort namn på tillverkaren - på varje sliper;

tillverkningsår (sista två siffror) - för minst 20 % av sliprarna i varje parti.

I slutet av varje sliper appliceras färg:

OTK-stämpel;

batchnummer.

1.4.3. Platserna för applicering av markeringar anges i Fig.6.

SÖVNINGSMÄRKNING

1 - batchnummer; 2 - tillverkarens varumärke eller kortnamn;

3 - tillverkningsår; 4 - andra klass sovvagn märke

Fan.6

Det är tillåtet att applicera ett varumärke eller kortnamn på tillverkaren och tillverkningsår på ena halvan av slipern.

(Ändring).

1.4.4. Märkningsinskriptioner ska göras med typsnitt med en höjd av minst 50 mm.

1.4.5. I båda ändarna av slipersna av andra klass appliceras en tvärgående remsa 15-20 mm bred med färg (se fig. 6).

2. ACCEPT

2.1. Sleepers accepteras i omgångar i enlighet med kraven i GOST 13015 och denna standard.

2.2. Sleepers accepterar:

enligt resultaten av periodiska tester - när det gäller frostbeständighet hos betong och noggrannheten hos sliprarnas geometriska parametrar, med undantag för storleken på sliprar av typen Sh1-2;

enligt resultaten från acceptanstester - vad gäller sprickbeständighet hos sliprar, betonghållfasthet (betongklass vad gäller tryckhållfasthet, överförings- och härdningshållfasthet), tillstånd för kanaler för bultar, storleksnoggrannhet för sliprar av typ Ш1-2, kvalitet av betongytor på slipers

2.3. Periodiska tester av sliprar när det gäller frostbeständighet hos betong utförs en gång om året, när det gäller noggrannheten av geometriska parametrar - en gång i månaden.

2.4. Enligt noggrannheten hos sliprarnas geometriska parametrar tas de enligt resultaten av selektiv kontroll. Med volymen av partiet sliprar St. 3200 st. provtagningsplanen bör antas i enlighet med GOST 23616.

2.5. För testning av sprickbeständighet väljs kontrollslipers från varje sats i mängden 0,3%, men inte mindre än 3 st. Satsen accepteras för sprickbeständighet om de sliprar som valts ut för testning har stått emot kontrollbelastningarna. Slipern anses ha klarat sprickhärdighetstestet om inga synliga sprickor påträffas i underräls- och mittsektionen under kontrollbelastning. En tvärspricka i betong med en längd över 30 mm från slipers kant och en öppning vid basen på mer än 0,05 mm tas som synlig.

Vid otillfredsställande resultat av sprickbeständighetstestet är det tillåtet att dela upp partiet i mindre och presentera dem för upprepade sprickbeständighetstest. Om testresultatet är otillfredsställande är det tillåtet att utföra ett kontinuerligt test av alla sliprar i partiet.

2.6. Acceptans av slipers enligt tillståndet för kanalerna för bultar och kvaliteten på betongytor utförs enligt resultaten av kontinuerlig kontroll.

3. KONTROLLMETODER

3.1. Betongs tryckhållfasthet bestäms enligt GOST 10180 på en serie prover gjorda av betongblandning av arbetssammansättningen, lagrad under de förhållanden som fastställts av GOST 18105.

3.2. Betongens frostbeständighet bestäms enligt GOST 10060.0 - GOST 10060.4.

3.3. Armeringens totala dragkraft styrs enligt avläsningarna av tryckmätaren i enlighet med GOST 22362 med en parallell anslutning av en självregistrerande enhet för att registrera dragkraften.

Dragkraften hos armeringens individuella trådar mäts med tvärdragningsmetoden enligt GOST 22362.

3.4. För att mäta de linjära dimensionerna på sliprarna, såväl som skalen och runt betongen, används metallmätinstrument enligt GOST 13015. Djupet på skalen, såväl som mellanrummen mellan trådarna och betongen i ändarna av slipers, mäts med ett bromsok med en spetsig stav.

3.5. Avståndet mellan tryckkanterna på underrälsdynorna i olika ändar av slipern mäts med en mall som appliceras samtidigt på sliperns båda underrälsdynor (fig. 7).

DIMENSIONELL PRECISIONSKONTROLL ( ) OCH UNDER JÄRNSLAD ( Och )

1 - mall eller indikatorenhet

Fan.7

Avstånden mellan kanterna på fördjupningen av ena änden av slipern, mellan axlarna för hålen för bultarna och från hålets axel till stoppkanten, tillhandahålls genom att kontrollera dessa dimensioner på formen av metallplattor som bildar urtag i underrälsplattformen under bildningen av sliprarna

X.

3.6. Lutningen av underrälsområdena i riktningarna längsgående och tvärgående mot slipers axel (under-sluttning och propeller) mäts med en indikator som appliceras samtidigt på båda underrälsområdena av sliprarna (fig. 7 och 8). .

SCHEMA FÖR PROPELLKONTROLL AV SÖMNEN ( )

1 - mätanordning

Fan.8

3.7. Avvikelsen från rakheten hos underrälsplattformarna bestäms enligt GOST 13015 genom att mäta det största gapet mellan plattformens yta och metallrätlinjens kant.

3.8. Djupet på inbäddade brickor i betong styrs av en anordning som sätts in i sliperkanalen och roteras med 90 ° (fig. 9).

DIAGRAM FÖR EN ANORDNING FÖR MÄTNING AV TÄTNINGSBRICKENS DJUP

1 - handtag; 2 - lager; 3 - skala; 4 - pekare; 5 - kropp; 6 - huvud

Fan.9

Frånvaron av betonginflöden i sliperns kanaler som förhindrar installation och rotation av bulten till arbetsläge, såväl som bultens vridning vid skruvning av muttern, kontrolleras med en inteckningsbult i enlighet med GOST 16017 med maximala positiva avvikelser av huvuddimensionerna. Kontrollera alla fyra kanalerna i den styrda sovhytten

3.9. Tjockleken på skyddsskiktet av betong över den övre raden av armering styrs i mitten av slipern med metoden som anges i fig. 10. Det är tillåtet, efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten, att kontrollera tjockleken i ändarna av slipern med en metalllinjal.

SCHEMA FÖR MÄTNING AV tjockleken på det skyddande skiktet av betong

Ovanför den översta raden av förstärkning i mitten av sovmaskinen

1 - skena; 2 - tråd av den övre raden av förstärkning

Fan.10

3.10. Höjden på slipern kontrolleras med ett bromsok i tvärsnitt i mitten av varje underrälsplattform och i mitten av slipern.

3.11. Varje sliper som väljs för testning av sprickmotstånd testas med en statisk belastning sekventiellt i underräls- och mittsektionerna enligt schemana som visas i fig. 11.

SCHEMA FÖR ATT TESTA SÖMNEN FÖR SPACKNINGSRESTIDEN

i rälssektionen

i mittsektionen

1 - stålplåt med en lutning av den nedre basen 1:20, 250x100 mm i storlek, med en genomsnittlig tjocklek på 25 mm;

2 - stålplåt som mäter 250x100x25 mm; 3 - gummipackning som mäter 250x100x10 mm;

4 - stålvals med en diameter på 40 och en längd på 250 mm

Helvete 11

Belastningen ökas jämnt med en intensitet på högst 1 kN/s (100 kgf/s) och bringas till den kontroll som anges i tabell.2. Denna belastning hålls konstant i 2 minuter, varefter sidoytorna undersöks på båda sidor av slipern vid den testade sektionen för att upptäcka synliga sprickor i betongens dragzon. Betongytan är inte blöt. Belysning av betongytan - inte mindre än 3000 lx. En metalllinjal används för att mäta längden på sprickor, och en mätförstoringsglas enligt GOST 25706 med ett divisionsvärde på 0,05 mm används för att mäta spricköppningens bredd.

3.12. Listan över fixturer, indikatorer och mallar för kontroll av slipers geometriska parametrar finns i bilaga 3.

3.13. Alla icke-standardiserade mät- och testinstrument måste klara metrologisk certifiering i enlighet med GOST 8.326*.

________________

* PR 50.2.009-94 är i kraft på Ryska federationens territorium.

4. TRANSPORT OCH LAGRING

4.1. Transport och förvaring av slipers bör utföras i enlighet med kraven i GOST 13015 och denna standard.

4.2. Slipers bör transporteras och förvaras i staplar i horisontella rader i arbetsläge (sula ner). Höjden på högen bör inte vara mer än 16 rader.

Foder för slipers och packningar mellan dem i en stapel bör placeras i urtagen på sliprarnas underrälsplattformar. Tjockleken på träfoder och distanser måste vara minst 50 mm. Det är tillåtet, efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten, att använda distansbrickor av trä med ett tvärsnitt på minst 40x40 mm när de är placerade på ett avstånd av 30-40 mm från tryckkanterna på urtagen i underskenan områden av sliprarna.

4.3. Sleepers transporteras i gondolbilar eller bilar. Transport av slipers av olika märken och kvaliteter i samma gondolbil eller bil är inte tillåten.

5. TILLVERKARGARANTI

5.1. Tillverkaren garanterar att sliprar överensstämmer med kraven i denna standard, förutsatt att konsumenten följer reglerna för deras drift, transport och lagring.

5.2. Garantitiden för drift av slipers är tre år från det datum då de lades på vägen. Beräkningen av garantiperioden börjar senast 9 månader från dagen för mottagandet av slipersna av konsumenten.

BILAGA 1

Obligatorisk

INDIKATORER PÅ MATERIALFÖRBRUKNING HOS SOLAR

Indikatorer för materialförbrukning för sliprar tillverkade enligt en typisk flödesaggregatteknologi i form av tio kaviteter (exklusive tekniska och produktionsförluster utanför formen):

inbäddade brickor

11,8 kg

BILAGA 2

SPACER SPACER

Material - Art 3.

Tjocklek - 1 mm.

Vikt - 0,037 kg.

Djävulen 12

BILAGA 3

Referens

LISTA ÖVER ENHETER, INDIKATORER OCH MALLAR

FÖR STYRNING AV GEOMETRISKA PARAMETRAR PÅ SOLVAR

För att kontrollera de geometriska parametrarna för armerad betongslipers, rekommenderas det att använda en uppsättning fixturer, indikatorer och mallar som utvecklats av Industroyproekt Institute och antagits av USSR Ministry of Building Materials Industry.

Namnet på den geometriska parameter	Enhetsnamn, indikator eller mall	Chiffer projekt
Avståndet mellan tryckkanterna på urtagen i underrälsplattformarna i olika ändar av slipern	Spår för 55° järnvägssyllar	3477/10
Lutningen av underrälsplattformarna i längsgående och tvärgående riktningar mot sliperns axel	Indikator för övervakning av sluttningar och propellrar på järnvägssliprar	3477/4-A
Djup på inbäddade brickor i betong	Enhet för kontroll av djupet på inbäddade brickor	3633/4
Tjockleken på skyddsskiktet av betong i mitten av slipern	Kontrollanordning för tjocklek av betongöverdrag	3633/3
Djup av sänkor och mellanrum mellan tråd och betong	Mätinstrument	3633/5

Dokumentets elektroniska text

utarbetad av CJSC "Kodeks" och kontrollerad mot:

officiell publicering

Moskva: IPK Standards Publishing House, 2004

> GOST 78-2004

UTDRAG FRÅN GOST 78-2004.

TRÄSLEEPERS FÖR JÄRN
BRED SPÅRD VÄGAR

Specifikationer

1 användningsområde.

Denna standard gäller för träslipers som används vid konstruktion, drift och reparation av 1520 mm spårvidd.

2. Normativa referenser.

Denna standard använder referenser till följande standarder:
GOST 12.1.005-88 System för arbetssäkerhetsstandarder. Allmänna sanitära och hygieniska krav för luften i arbetsområdet
GOST 12.1.007-76 System för arbetssäkerhetsstandarder. Skadliga ämnen. Klassificering och allmänna säkerhetskrav
GOST 12.3.009-76 System för arbetssäkerhetsstandarder. Lastning och lossning fungerar. Allmänna säkerhetskrav
GOST 12.3.034-84 System för arbetssäkerhetsstandarder. Träskydd fungerar. Allmänna säkerhetskrav
GOST 12.3.042-88 System för arbetssäkerhetsstandarder. Träbearbetningsproduktion. Allmänna säkerhetskrav
GOST 12.4.011-89 System för arbetssäkerhetsstandarder. Skyddsmedel för arbetare. Allmänna krav och klassificering
GOST 427-75 Metall mätlinjaler. Specifikationer
GOST 2140-81 Synliga defekter av trä. Klassificering, termer och definitioner, mätmetoder
GOST 6782.1-75 Barrvirke. Krympmängd
GOST 6782.2-75 Lövträ. Krympmängd
GOST 7502-98 Metallmåttband. Specifikationer
GOST 14192-96 Märkning av varor
GOST 16369-96 (ISO 4472-83) Virkestransportpaket. Mått
GOST 16588-91 (ISO 4470-81) Sågade produkter och trädelar. Metoder för att bestämma fukt
GOST 18288-87 Sågverksproduktion. Termer och definitioner
GOST 18321-73 Statistisk kvalitetskontroll. Metoder för slumpmässigt urval av prover av styckprodukter
GOST 20022.0-93 Träskydd. Säkerhetsalternativ
GOST 20022.5-93 Träskydd. Autoklavimpregnering med oljiga skyddsmedel
GOST 20022.14-84 Träskydd. Metoder för att bestämma förimpregneringsfukt

3. Definitioner.

För syftet med denna internationella standard gäller följande termer med sina respektive definitioner:

• 3.1 sovvagn: Enligt GOST 18288.
• 3.2 kantad sovhytt: Enligt GOST 18288.
• 3.3 halvkantad sliper: Sleeper i form av en trekantad balk.
• 3.4 okantad sovvagn: Enligt GOST 18288.
• 3.5 obehandlad sovhytt: Sleeper inte behandlad med skyddsmedel.
• 3.6 impregnerad sliper: Sleeper behandlad med skyddsmedel.
• 3.7 djup sovande: En sovhytt som utsätts för en speciell behandling genom djuptatuering för att öka impregneringsdjupet med skyddsmedel.
• 3.8 sovvagnens övre lager: Den sågade längsgående ytan på slipern, som har en mindre bredd.
• 3.9 det nedre lagret av slipern: Den sågade längsgående ytan av slipern, som har en stor bredd.
• 3.10 sovande sida: Sågad längsgående sidoyta på slipern.
• 3.11 avta en del av den sovande: Osågade sektioner av sliperytan längs med det övre lagret och sidan.

4. Huvudtyper och storlekar.

4.1 Sliprarnas tvärsnittsform visas i figurerna 1-3.

1.2.3 Beroende på typ ska slipers dimensioner motsvara de som anges i Tabell 1.

Bord 1.

Sleeper typ	Tjocklek h	sågad höjd sidorna h 1	Bredd			Längd
			övre lager, minst		lägre lager
			b	b jag	b 1
Typ I	180+5	150	180	210	250+5	2750+20
Typ II	160+5	130	150	195	230+5	2750+20
Typ III	150+5	105	140	190	230+5	2750+20

Anteckningar
1. Typ II slipers med en tjocklek på 155 mm bör klassificeras som typ III.
2. Bredden på ovansidan av okantade slipers typ I ska vara minst 155 mm.
3. Syllar av typ I med en bottenbredd på 230 mm och sliprar av typ II och III - 250 mm är tillåtna i en mängd som inte överstiger 10 % per parti.
4. Bredden på bottenplattan b 2 bör inte överstiga 280 mm.

1.2.4 Måtten på sliprarna är inställda för trä med en fukthalt på högst 22%. Vid högre luftfuktighet bör sliprar ha utrymme för träkrympning i tjocklek och bredd för barrträd i enlighet med GOST 6782.1, och för lövträslag - i enlighet med GOST 6782.2.

1.3 Egenskaper.

1.3.1 Kvaliteten på sliprarnas virke ska uppfylla de krav som anges i tabell 2.

1.3.2 I ett parti är 15 % av sliprarna tillåtna med de normer för begränsning av defekter som fastställts i Tabell 3.

1.3.3 Ytorna på sliprarna och i kantade slipers och sidorna måste vara inbördes parallella. Felinställningen bör inte vara mer än 10 mm över hela sliperns längd.

Tabell 2.

Defekten i träet GOST 2140-81
1. Knotar sammanväxta, delvis sammanväxta och inte sammanväxta:
a) frisk (ljus, mörk, sprucken)	På platser där spårfoder läggs är högst 60 mm i storlek tillåtna, på andra ytor - högst 110 mm.
b) ruttet och ruttet
c) tobak	På platser där spårbelägg läggs tillåts högst 10 mm i storlek, på övriga ytor högst 60 mm.
2. Dubbel kärna	Inte tillåtet
3. Ljud och yttre ruttna röta	Inte tillåtet
4. Svampljudfläckar (ränder)	Tillåtet, inte mer än 25% av motsvarande yta av ändarna, ytorna och sidorna
5. Saftröta:
en mjuk	Inte tillåtet
b) hårt	Inte tillåtet
6. Falsk kärna	Det är tillåtet med en storlek på högst 1/2 av ändytan utan tillgång till ovansidan. Utgången av den falska kärnan till sidorna är tillåten med en storlek på 2/3 av sliperns tjocklek.
7. Djupt maskhål	Högst 6 stycken är tillåtna. per 1 m sliperlängd
8 sprickor:
a) metik	Tillåtet med en ändlängd på högst 1/3 av slipers tjocklek eller bredd utan tillgång till den övre ytan
b) slarvigt	Det är inte tillåtet med åtkomst till den övre ytan och sidorna, samt med åtkomst till den nedre ytan mot placeringen av spårplattor
c) frostigt	Inte tillåtet på toppplattan. På andra ytor är ett djup på högst 40 mm tillåtet
d) från sidokrympning	Tillåten längd är inte mer än 450 mm vardera.
e) från genomkrympning	Det är tillåtet med en sliperlängd på högst 100 mm.
9. Fiberlutning	Tillåtet högst 10 %
10. Groning
11. Zarub och sköljs ner	Inte tillåtet på platser för utläggning av spårplattor
12. Varp:
en enkel	Tillåtet med avböjning, mm, längs lagren - högst 10 och på sidorna - högst 100
b) vinglighet	Inte mer än hälften av normen för enkel skevning är tillåten.
13. Krökning:
en enkel	Det är tillåtet på sidorna av okantade och fältkantade slipers med en nedböjning på högst 50 mm.
b) komplex	Högst hälften av normen för enkel krökning är tillåten.
14. Fasskurna ändar på sliprarna i förhållande till längdaxeln	Tillåtet högst 20 mm i tjocklek och bredd på slipern

Anmärkningar:
1. Samtidig förekomst av metic och frostsprickor i slipern är inte tillåten.
2. Defekter enligt GOST 2140, som inte anges i tabellen, är tillåtna.

Tabell 3

Defekten i träet GOST 2140	Begränsning av trädefekter
1. Tobaksknutar	På alla ytor, med undantag för platser där spårplattor läggs, tillåts högst 25 mm i storlek i en mängd av högst 3 st. på en sovhytt
2. Hård savröta	På alla ytor, med undantag för platser där spårplattor läggs, är de tillåtna i form av separata fläckar som inte är större än 30 mm i storlek.
3 sprickor:
a) metik	Tillåtet med en längd längs änden på högst 1/2 av slipers tjocklek och bredd utan tillgång till det övre lagret.
b) lateral krympning	Tillåtet högst 700 mm lång vardera.
4. Enkel krökning	Det är tillåtet på sidorna av okantade och halvkantade slipers med en nedböjning på högst 100 mm.

1.3.4 De osågade ytorna på sliprarna ska rengöras från bark och bast. Knutar och räfflade rumpor ska skäras i jämnhöjd med sliperytan, medan knuten ska vara platt.

1.3.5 Sleepers, innan de läggs på vägen, måste impregneras med oljiga skyddsmedel.

1.3.6 Metoder och kvalitet på impregnering av slipers ska uppfylla kraven för impregnering av slipers vid slipers impregneringsanläggningar.

1.4 Märkning av icke impregnerade slipers bör vara tydlig och appliceras på en av slipersnas ändar genom stämpling eller resistent färg. Märkning av slipers efter impregnering återupptas inte.

1.5 Oimpregnerade slipers bör sorteras efter varje typ separat och efter art: tall och ceder - tillsammans; gran och gran - tillsammans. De impregnerade sliprarna är sorterade efter typ.

2. Acceptans

2.1 Ett parti är valfritt antal obehandlade slipers av samma typ och en träslag eller impregnerade slipers av samma typ, utfärdade med ett kvalitetsdokument.

2.2 Kvalitetsdokumentet ska innehålla:

• - namnet på organisationen, vars system inkluderar leverantörsföretaget;
• - företagets namn - leverantören och dess plats (stad och villkorad adress);
• - för icke-impregnerade slipers - typ och träslag, för impregnerad - typ;
• - antalet sovande i sällskapet, i bitar;
• - testresultat eller bekräftelse på överensstämmelse med denna standard;
• - beteckning av denna standard.

2.3 Antalet sliprar i ett parti bestäms genom kontinuerlig omräkning.

2.4 Sliparnas kvalitet och dimensioner kontrolleras genom slumpmässig kontroll.

Valet av sliprar i provet utförs enligt GOST 18321 med den "blinda" metoden i den mängd som anges i tabell 4.

Tabell 4

Partiet accepteras om alla sliprar i provet uppfyller kraven i denna standard.

Om otillfredsställande resultat erhålls kasseras hela partiet.

3. Kontrollmetoder.

3.1 Bestämning och mätning av defekter i trä och bearbetning - enligt GOST 2140.

Bestämning av kvaliteten på impregnering av slipers - i enlighet med kraven för impregnering av slipers vid slipers impregneringsanläggningar.

3.2 Sliperns längd ska mätas på det minsta avståndet mellan dess ändar, tjockleken - var som helst, men inte närmare än 380 mm från ändarna, bredden på de övre och nedre skikten - vid den smalaste punkten i sektioner 400 mm långa, placerade på ett avstånd av 380 mm från sliperns ändar

3.3 Måtten på slipern mäts med ett metallmåttband enligt GOST 7502 eller en metalllinjal enligt GOST 427.

3.4 Kontroll av förimpregneringsfukthalten i sliperwood - enligt GOST 20022.14.

4. Transport och förvaring.

4.1 Transport av sliprar utförs med alla transportmedel i enlighet med de regler för godstransport som gäller för motsvarande typ av transport. Paketstorlekar - enligt GOST 16369.

4.2 Sleepers bör förvaras i enlighet med GOST 9014.0 och kraven för träimpregnering vid slipers impregneringsanläggningar.

Sida 1

sida 2

sida 3

sida 4

sida 5

sida 6

sida 7

sida 8

INTERSTATE STANDARD

TRÄSLEEPERS FÖR JÄRN
BRED SPÅRD VÄGAR

Specifikationer

MELLANSTALIGA RÅDET
OM STANDARDISERING, METROLOGI OCH CERTIFIERING

Minsk

Förord

1 UTVECKLAD av den tekniska kommittén för standardisering MTK 82 "Round Timber", det statliga enhetsföretaget "All-Russian Research Institute of Railway Transport" (GUP VNIIZhT) från det ryska järnvägsministeriet och Open Joint-Stock Company "Irkutsk Research Institutet för skogsindustrin" (JSC "Irkutsk-NIILP "")

2 INTRODUCERAD av Federal Agency for Technical Regulation and Metrology

3 ANPASSAD av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll nr 25 daterat 26 maj 2004)

Kort landsnamn enligt MK (ISO 3166) 004-97		Den nationella myndighetens förkortade namn för standardisering
		Armstandard
Belarus		Statens standard för Republiken Vitryssland
Kazakstan		Kazakstan
Kirgizistan		Kirgizistan
		Moldavien-Standard
Den ryska federationen		Federal Agency for Technical Regulation and Metroology
Tadzjikistan		Tadzjikistan
Uzbekistan		Uzstandard
		Gospotrebstandart i Ukraina

4 Genom order från Federal Agency for Technical Regulation and Metrology av den 21 december 2004 nr 124-st, trädde den mellanstatliga standarden GOST 78-2004 i kraft direkt som den nationella standarden för Ryska federationen från den 1 januari 2006.

6 REVISION. mars 2007

INTERSTATE STANDARD

Introduktionsdatum 2006-01-01

1 användningsområde

Denna standard gäller för träslipers som används vid konstruktion, drift och reparation av 1 520 mm spårvidd.

2 Normativa referenser

3.3. halvkantad sliper: Sleeper i form av en trekantad balk.

3.5. obehandlad sovhytt: Sleeper inte behandlad med skyddsmedel.

3.6. impregnerad sliper: Sleeper behandlad med skyddsmedel.

3.7. djup sovande: En sovhytt som utsätts för en speciell behandling genom djuptatuering för att öka impregneringsdjupet med skyddsmedel.

3.8. sovvagnens övre lager: Den sågade längsgående ytan på slipern, som har en mindre bredd.

3.9. det nedre lagret av slipern: Den sågade längsgående ytan av slipern, som har en stor bredd.

3.10. sovande sida: Sågad längsgående sidoyta på slipern.

3.11. avta en del av den sovande: Osågade sektioner av sliperytan längs med det övre lagret och sidan.

4 Huvudtyper och storlekar

4.1. Sliprarnas tvärsnittsform visas i figurerna 1 - 3.

Bild 1

figur 2

Figur 3

4.2. Enligt tvärsnittsmåtten är sliprarna gjorda av tre typer, beroende på syftet:

I - för huvudspåren i 1:a och 2:a klass 1), såväl som för spåren i 3:e klassen med en trafiktäthet på mer än 50 miljoner ton km brutto / km per år vid tåghastigheter över 100 km / h;

1) Klassificeringen av järnvägsspår ges i enlighet med bestämmelserna om systemet för spårförvaltning på Ryska federationens järnvägar, godkända av järnvägsministeriet den 27 april 2001.

II - för huvudspåren i 3:e och 4:e klasserna, sidospår med intensivt arbete, mottagnings- och avgångs- och sorteringsspår vid stationer;

III - för alla spår av 5:e klassen, inklusive station, lågtrafiktillgång och andra spår med ett växlings-exporttrafikmönster.

4.3. Måtten på sliprarna, beroende på typ, måste motsvara de som anges i tabell 1.

bord 1

Mått i mm

Sleeper typ	Tjocklek h	Höjd på sågade sidor h 1, inte mindre				Längd l
			övre lager		nedre ansiktet b 1 ± 5
			minst
Anteckningar 1. Slipers med en bredd på det nedre lagret för typ I - 230 mm, II och III typer - 250 mm är tillåtna i en mängd av högst 10% per sats. 2. Bredd b 2 okantade slipers bör inte vara mer än 280 mm.

4.4. Måtten på sliprarna är inställda för trä med en fukthalt på högst 22%. Vid högre luftfuktighet bör dimensionerna ökas med krympningstillägget i enlighet med GOST 6782.1 - för sliprar gjorda av barrträ och enligt GOST 6782.2 - från lövträ.

5 Tekniska krav

5.1. De övre och nedre ytorna på sliprarna bör vara inbördes parallella. Icke-parallelliteten hos skikten och sidorna är tillåten enligt normerna för maximala avvikelser i slipers tjocklek respektive bredd. Sidorna ska vara inbördes parallella och vinkelräta mot topp- och bottenplåtarna.

5.2. Ändarna på sliprarna ska sågas av vinkelrätt mot längdaxeln. Fasningen av sliprarnas avskurna ändar i förhållande till längdaxeln bör inte vara mer än 20 mm i tjocklek och bredd.

5.3. Avtagna delar av sliprarna bör rensas från bark och bast.

5.4. Kvistar och räfflade rumpa på osågade ytor ska skäras i jämnhöjd med sliperytan och snittet kan vara plant.

5.5. Skåror och skåror är inte tillåtna på slipers ovansida i områden med läggning av underrälsdynor och på andra ytor med minsta höjdmått på de sågade sidorna, i andra fall bör de inte vara mer än 20 mm djupa och mer än 40 mm bred.

5.6. Sleepers innan vägläggning ska impregneras med oljiga skyddsmedel. Kvaliteten på impregneringen av sliprarna, såväl som absorptionsstandarderna för skyddsmedel, måste uppfylla kraven i GOST 20022.0, GOST 20022.5.

5.7. Sleepers innan impregnering ska vara djupt stickade. Enligt överenskommelse med konsumenten kan slipersna inte spetsas.

5.8. Efter torkning före impregnering ska sliprarna förstärkas mot sprickbildning med någon av metoderna i enlighet med kraven i de tekniska processerna för impregnering av slipers vid sliperimpregneringsanläggningar och instruktionerna för underhåll av träslipers, transfer- och brobalkar på 1520 mm. spårviddsjärnvägar. Efter överenskommelse med konsumenten kan slipersna vara utan härdare.

5.9. Slipers bör vara gjorda av furu, gran, gran, lärk och björkträ.

5.10. Fukthalten i slipved vid tillverkningen är inte standardiserad.

5.11. Kvaliteten på slipervirke ska uppfylla de krav som anges i tabell 2.

Tabell 2

	Begränsning av trädefekter
friska	Tillåtet med en storlek på högst 60 mm i områdena för att lägga foder, på andra ytor - inte mer än 110 mm
	Tillåtet med en storlek på högst 10 mm i områdena för att lägga foder, på andra ytor - inte mer än 60 mm
tobak	Tillåtet högst 25 mm i storlek i mängden 3 st. på slipern, förutom områdena för läggning av foder
2. Dubbel kärna	Inte tillåtet
3. Ljud, splintved och yttre ruttna röta	Inte tillåtet
4. Svampljudfläckar (ränder)	Tillåtet med en storlek på högst 25% av motsvarande yta av ändarna, ytorna och sidorna
5. Falsk kärna	Tillåten storlek högst 1/2 slutar med åtkomst endast till sidorna upp till 2/3 av slipers tjocklek
6. Djupt maskhål	Tillåtet i mängder upp till 6 st. per 1 m sliperlängd
7. Sprickor:
metik	Tillåtet med en längd längs änden på högst 1/3 av sliperns tjocklek eller bredd utan tillgång till det övre lagret
frostig	Den är tillåten upp till 40 mm djup utan tillgång till den övre ytan. Inte tillåtet i närvaro av en metrisk spricka
peeling	Tillåtet på ändytorna inte mer än 1/2 av slipers tjocklek utan tillgång till andra ytor
från krympning i sidled	Tillåten längd högst 700 mm vardera
från krympning igenom	Tillåten längd längs sliperns längd är inte mer än 100 mm
8. Lutningsfibrer	Tillåtet högst 10 %
9. Prorost	Det är inte tillåtet i områdena för att lägga rälsdynor, på andra ytor är det tillåtet med en storlek på högst: 100 mm - i längd; 50 mm - i bredd; 20 mm - på djupet
10. Skevhet
	Tillåtet för sågade lager med en nedböjning på högst 10 mm
bevingadhet	Inte mer än hälften av normen för enkel skevning är tillåten
Anteckningar 6.3. Arbetsförhållanden för servicepersonal när de arbetar med skadliga ämnen - enligt GOST 12.1.007. 6.4. Kontroll över innehållet av skadliga ämnen i luften i arbetsområdet - enligt GOST 12.1.005. 7 Godkännanderegler 7.1. Sleepers accepteras i omgångar. En batch anses vara valfritt antal sliprar, utfärdade av ett kvalitetsdokument. 7.2. Kvalitetsdokumentet ska innehålla: Organisationens namn och adress (leverantörsföretag); Typ, träslag - för obehandlade sliprar; Typ - för impregnerade slipers; Antalet sovande i sällskapet i bitar; Beteckningen för denna standard; Bekräftelse på överensstämmelse med denna standard. 7.3. Antalet sliprar i partiet bestäms genom kontinuerlig omräkning. 7.4. Sliparnas kvalitet, dimensioner och fuktighet kontrolleras genom slumpmässig kontroll enligt GOST 18321, med hjälp av "blind"-metoden. Urvalet av sliprar i provet utförs i den mängd som anges i tabell 4. Tabell 4 Partiet accepteras om alla sliprar i provet uppfyller kraven i denna standard. Vid mottagande av otillfredsställande resultat kasseras partiet eller, efter överenskommelse med konsumenten, genomförs en fullständig kontroll av partiet och byte av underkända sliprar genomförs. 8 Kontrollmetoder 8.1. Bestämning och mätning av defekter i trä och bearbetning - enligt GOST 2140. 8.2. Bestämning av fukthalten i träslipers - enligt GOST 16588. 8.3. Kontroll av förimpregneringsfuktinnehållet i sliperved - enligt GOST 20022.5. 8.4. Kvalitetskontroll av djupsömnarnas sömmar - enligt det normativa dokumentet. 8.5. Kvalitetskontroll av förstärkning av sliprar från sprickbildning - enligt regleringsdokumentet, beroende på vilken metod som används. 8.6. Kvalitetskontroll av impregnering av sliprar - enligt GOST 20022.5. 8.7. Måtten på sliprarna bör kontrolleras: Längden på slipern - enligt det minsta avståndet mellan dess ändar; Bredden på de övre och nedre skikten av slipern - på de smalaste platserna i sektioner 400 mm långa, belägna på ett avstånd av 380 mm från dess ändar; Sleeper tjocklek - var som helst, men inte närmare än 380 mm från dess ändar. 8.8. Måtten på sliprarna kontrolleras med en rätkant enligt GOST 8026 eller ett metallmått RZZH av 2: a klassen enligt GOST 7502. Det är tillåtet att kontrollera sliprarnas tvärsnittsdimensioner med en metalllinjal i enlighet med GOST 427. 9 Transport och förvaring 9.1. Transport av sliprar utförs med transport av alla slag i enlighet med de regler för godstransport som gäller för motsvarande typ av transport. Måtten på sliperpaketen är i enlighet med GOST 16369. 9.2. Sleepers i tillverkarens lager lagras i högar. Varje stapel av slipers måste läggas på en grund av armerad betong, betong eller träbalkar. Grundens höjd ska vara minst 400 mm. Vid förvaring av slipers i lager i mer än 10 dagar måste varje horisontell rad av slipers i en stapel vara åtskilda från den andra med distanser från friskt barkat virke. Tjockleken på packningarna är minst 20 mm. I horisontella rader mellan slipers bör det finnas 20 - 40 mm breda springor. 9.3. Förvaring av slipers vid slipers impregneringsanläggningar - i enlighet med kraven för impregnering av slipers. Nyckelord: träslipers, specifikationer, mått, form, kvalitet, trädefekter, kontroll, förvaring