Jak prawidłowo wyjąć szybkozaciskowy uchwyt wiertarski z wiertarki. Jak wyjąć gwintowany uchwyt wiertarski z wiertarki, metody mocowania nabojów Uchwyt wiertarski do wiertarki elektrycznej

Gdy wiertło działa prawidłowo, użytkownik nie ma pytań, ale zdarzają się przypadki wymagające jego demontażu, wielu wpada w odrętwienie, rozwiązując powstały problem: jak wyjąć wkład z wiertła. Aby poprawnie wykonać taką operację, musisz wiedzieć, jak wkład jest zamocowany na wale, a następnie rozpocząć demontaż.

Istnieją następujące rodzaje wkładów:

• mechanizm szybkiego mocowania lub urządzenie samozaciskowe;
• urządzenia sds typu tuleja;
• krzywka.

Na wiertarce z uchwyt bezkluczykowy możesz dość szybko zmienić wiertło lub inną dyszę, bez konieczności używania dodatkowych urządzeń. Wkłady pierwszego wariantu dzielą się na urządzenia jedno- i dwutulejowe.

Urządzenia z pojedynczą tuleją mają system blokowania wałka, który jest aktywowany podczas wymiany narzędzi. Posiadają istotny punkt ujemny - bardzo niska wytrzymałość elementów mocujących, zewnętrzne części wkładu wykonane są z tworzywa sztucznego, co znacznie zwiększa ich uszkodzenia i pękanie całego urządzenia.

Naprawa tego typu wkładu nie jest zapewniona - tylko wymiana.

Producenci stawiają na modele perkusyjne i perforatory produkty cam, ponieważ ich konstrukcja jest mocniejsza - w zasadzie służą tu uchwyty pod klucz do bezpiecznego mocowania wiertarki.

Typ tulei zaciskowej wkład powstał w latach 70. ubiegłego wieku, jego konstrukcja wyróżnia się tym, że w części ogonowej znajdują się dwa rowki, a wiertło należy pogłębiać o 40 mm za pomocą ruchów skręcających. Występują 4 rowki: 2 mocujące, 2 - do prowadzenia klinów, narzędzie tnące mocowane jest za pomocą kulek blokujących.

W klasycznym urządzeniu zębatym dokręcanie reguluje się za pomocą klucz do uchwytu który jest dostarczany z wiertłem. Aby prawidłowo odkręcić wkład, musisz postępować zgodnie z zaleceniami doświadczonego rzemieślnika, w tym celu obejrzyj ten film:

Metody montażu

Wkład na wale wiertarki elektrycznej lub ręcznej jest mocowany na dwa sposoby - połączenie stożkowe i gwint, więc są tutaj co najmniej odmiany. W praktyce zdarzają się urządzenia z gwintami metrycznymi lub calowymi, a na korpusie produktu, nawet najmniejszego, zawsze znajduje się oznaczenie.

Na przykład oznaczenie tego typu 1,5-15M13x1,2 oznacza:

• 1,5-15 to średnica ogona narzędzia tnącego w milimetrach;
• M13 - gwint metryczny o średnicy 13 mm;
• 1.2 - skok gwintu.

Za pomocą nici w calach- UNF i podana średnica: 1/2”. Ten rodzaj połączenia jest uważany za międzynarodowy i jest stosowany we wszystkich narzędziach zagranicznych producentów. Dla szczególnej niezawodności na wale umieszcza się korek w postaci śruby na lewym gwincie - należy to wziąć pod uwagę, gdy nie masz pewności, jak zdemontować importowany uchwyt wiertarski. Odkręcaj go tylko w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.

Druga metoda wykorzystuje stożek Morse'a, który dziś częściej nazywany jest stożkiem instrumentalnym. Wał ma na końcu stożkową część, na której mocowane jest urządzenie, przy czym należy przyłożyć niewielką siłę, aby uzyskać szczelne połączenie. Oznaczenie jest następujące: B10, gdzie litera oznacza użycie stożka, a liczba wskazuje średnicę końcówki narzędzia skrawającego. Ten rodzaj mocowania jest powszechny w przypadku śrubokrętów.

Stożek Morse'a

Niektóre wiertła wyposażone są w adapter (adapter) do mechanizmu zaciskowego, który umożliwia wiercenie z maksymalną dokładnością.

Problemy z mechanizmem kasety

W nowoczesnych modelach wierteł, takich jak Interskol czy Makita, wiertło lub inne dysze mocowane są za pomocą uchwytu z mechanizm krzywkowy: 3 lub 4 krzywki pewnie trzymają narzędzie tnące, mogą poruszać się tylko wzdłuż osi wału wiertła. Uchwyt bezkluczowy regulowany ręcznie, bardziej skomplikowane konstrukcje stosowane w nowoczesnych wiertarkach - za pomocą klucza.

Podczas pracy może wystąpić bicie zaciśniętego wiertła, przyczyną jest zużycie krzywek podczas długotrwałej pracy. Narzędzie jest naprawiane w następujący sposób: konieczne jest wyjęcie urządzenia z wału, te same czynności są konieczne, gdy wiertło jest zablokowane, ponieważ można je usunąć dopiero po całkowitym demontażu części wkładu produktu.

Jest też ten błąd: uchwyt się obraca względem wału narzędzia. Powodem tego zachowania jest uszkodzenie gwintowanej części uchwytu urządzenia lub zwisanie stożka lądowania. Wyjściem z tej sytuacji jest zmiana wkładki na działający analog.

Narzędzie pracy

Wymiana uchwytu wiertarskiego jest łatwa, jeśli znasz konstrukcję tego urządzenia i sposób jego mocowania. Do przeprowadzenia napraw potrzebny będzie prosty zestaw narzędzi:

• imadło ślusarskie, możesz użyć nie standardowej, ale mniejszej wersji na potrzeby domowe;
• Młot stalowy;
• młotek stolarski;
• szczypce lub szczypce;
• średniej wielkości klucz do rur;
• zestaw kluczy;
• suwmiarka;
• Śrubokręt;
• plik;
• papier ścierny do szlifowania.

Lista wskazuje zestaw minimalny, zdarzają się sytuacje, w których mogą być wymagane inne okucia ślusarskie.

Demontujemy kartridż

W zależności od sposobu mocowania mechanizmu kasetowego metody demontażu będą się różnić.

Konieczny jest demontaż takiej konstrukcji w tej kolejności.

1. Ostrożnie odkręć śrubę blokującą.
2. Odkręcamy wkład w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, jeśli gwint jest dokręcony do sumienia, zaciskamy wałek narzędzia w imadle. Do odkręcania służy klucz gazowy. Następnie usuwamy urządzenie i sprawdzamy je pod kątem integralności i użyteczności.
3. Jeśli wiertło zakleszczy się w szczękach, to uderzamy młotkiem nie mocnym, ale precyzyjnym, wybijając krzywki od góry.

Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności. Podczas wkręcania nowego urządzenia wał musi: zabezpieczyć przed obrotem wolna ręka. Ostatni przekręcamy urządzenie blokujące. Aby pomóc rzemieślnikom w domu wideo:

Połączenie stożkowe

Wyjęcie wkładu ze stożkowej części wału jest dość łatwe. Zestaw wierteł powinien mieć specjalne urządzenie do tych celów, ale wielu doświadczonych rzemieślników korzysta z tej metody: odwracają narzędzie wiertłem w dół, naprawiają je i równomiernymi uderzeniami młotka z tyłu urządzenie jest wybijane z wału .

Po demontażu szlifować powierzchnie stożkowe za pomocą płótna ściernego, jeśli na powierzchni są zadrapania, usuń je pilnikiem. Nowy nabój montuje się na miejscu jeszcze łatwiej - z uderzeniami młotka na górze, mocno przylega do złącza.

Użytkownicy muszą pamiętać, że usunięcie wiertła lub innego osprzętu, gdy utknie w uchwycie, wymaga pewnych umiejętności i umiejętności posługiwania się narzędziami stołowymi, ale w każdym przypadku urządzenie należy zdemontować. Jeśli wkład wiertła jest niesprawny, należy go wymienić.

Konieczne jest wyjęcie wkładu z wiertarki elektrycznej, aby go wyczyścić lub wymienić. Sam proces demontażu jest prosty, a pojawiające się czasem trudności można rozwiązać. Nasz przewodnik wyraźnie pokazuje, jak prawidłowo wyjąć uchwyt z wiertarki własnymi rękami.

Metody mocowania wkładów

W wiertarkach ręcznych stosowane są dwa rodzaje uchwytów wiertarskich:

1. Stożek Morse'a - stożkowy chwyt wału i odpowiedni otwór w uchwycie.
2. Mocowanie gwintowane - gwint na wale, na który wkręca się wkład jak nakrętkę.

Zbadaj dokładnie metalowy pręt między korpusem a wkładem. W przypadku pasowania gwintowego zwykle widoczne są otwarte wypusty, a stożkowy wałek jest zawsze gładki.

Oznaczenie wytłoczone na wkładzie mówi również o sposobie mocowania:

1. Stożek Morse'a jest skrótem B10, B12 itd. (B to stożek, liczba to maksymalny rozmiar wiertła).
2. Oznaczenie wkładu gwintowanego zawiera oznaczenie typu i średnicy gwintu: M13 (metryczny na 13 mm) lub UNF-1/2 (pół cala).

Wyjmowanie gwintowanego wkładu

W wiertarkach z funkcją odwrotną uchwyt wiertarski jest dodatkowo mocowany za pomocą śruby blokującej widocznej przez otwarte szczęki.

Szczeliny na łbie śruby mogą mieć kształt krzyża, sześciokąta lub nawet „gwiazdkę”. Przygotuj odpowiedni śrubokręt, klucz lub bit. Użyj narzędzia pełnego splajnu, które pasuje dokładnie do odpowiedniego rozmiaru.

Zmierz przestrzeń pod klucz na wale wiertła. Najprawdopodobniej będzie to 14 mm dla instrumentu średniej klasy lub 17 mm dla mocniejszego.

Przygotuj klucz z cienkimi szczękami. Możesz wziąć odpowiedni z zestawu naprawczego do roweru lub oszlifować krawędzie zwykłego klucza papierem ściernym.

Trzymając trzon wiertła kluczem, spróbuj odkręcić śrubę zgodnie z ruchem wskazówek zegara (gwint lewoskrętny) za pomocą śrubokręta.

Staraj się nie podrywać automatów.

Jeśli gwint „nie idzie”, zamocować uchwyt wiertarski w imadle i kilkakrotnie uderzyć łeb śruby młotkiem w stalowy pręt.

Teraz gwint stanie się bardziej giętki, a śruba się odwróci.

Mogą pojawić się trudności. Spróbuj zwiększyć dźwignię, trzymając klucz imbusowy w uchwycie.

W skrajnych przypadkach użyj imadła, umieszczając w nich wiertło jak na poniższym zdjęciu.

Przesuń wkład z miejsca, uderzając w klucz, zamocowany przez kwadratową główkę.

Dzięki tej metodzie możliwe jest odkręcenie dość mocno przyklejonych wkładów.

Po oczyszczeniu zamontuj uchwyt w odwrotnej kolejności, pamiętając o różnych kierunkach gwintu.

Przed dokręceniem śruby blokującej nałóż trochę farby na gwinty.

Specyfika mocowania stożka

W nowoczesnych ręcznych wiertarkach elektrycznych stożek Morse'a jest rzadkością. Takie modele są wyposażone w specjalne ściągacze, a proces demontażu przedstawiony jest w opisie technicznym.

W starych radzieckich wiertarkach konstrukcja skrzyni biegów umożliwiała wyjmowanie naboju w dość brutalny sposób. Można było spróbować oddzielić powierzchnie stożkowe za pomocą przedmiotu w kształcie klina, lekko wybijając go z różnych stron.

Inna opcja - jedną ręką brali wiertło z nabojem do dołu, a drugą lekko uderzali w kolbę młotkiem. Jeśli to nie pomogło, nasmarowali miejsce lądowania środkiem penetrującym (nafta lub smar WD-40), trzymali go przez kilka godzin i ponownie próbowali zestrzelić nabój.

Metodę tę można zastosować, jeśli łożysko wału jest zamontowane wewnątrz obudowy. W przypadku większości wierteł stosowanych obecnie ta metoda jest niedopuszczalna, ponieważ może uszkodzić łożyska lub skrzynię biegów.

Wybierając nowy wkład, zwróć uwagę na rodzaj nasadki, średnicę otworu i możliwość pracy w trybie udarowym, jeśli Twoja wiertarka ma taką opcję.

Wiertarka jest niezbędnym narzędziem w arsenale mistrza domu lub profesjonalisty. Ten sprzęt pozwala na różne grubości. Istnieje kilka rodzajów takich narzędzi. Obecnie istnieją zarówno wiertarki ręczne, jak i elektryczne. Każdy mistrz powinien wiedzieć, jak prawidłowo korzystać z takiego narzędzia.

W trakcie długotrwałej eksploatacji sprzęt może ulec awarii. powinien być znany przed rozpoczęciem pracy. W takim przypadku nawet początkujący będzie mógł prawidłowo naprawić swój instrument.

Instrukcja obsługi

Zakłada, że ​​mistrz dokładnie przeczytał instrukcję obsługi tego narzędzia. Zapobiegnie to wielu uszkodzeniom. Powinieneś także rozważyć rodzaj narzędzia. Wiertarki ręczne i elektryczne są już w sprzedaży. Mogą różnić się wielkością, mocą i dodatkowymi funkcjami.

Przed rozpoczęciem pracy z wiertłem konieczne jest zbadanie ściany pod kątem obecności komunikacji ukrytej w jej grubości. Mogą to być przewody elektryczne lub rury. Wykrywacz metalu pomoże wykryć takie obiekty. Otwór zawsze będzie nieco większy niż średnica wiertła. Należy to wziąć pod uwagę przy wyborze elementów złącznych.

Należy upewnić się, że podczas wiercenia (zwłaszcza metalu) wiertło nie ślizga się. Zapobiegnie to jego zerwaniu. W przypadku powierzchni ceramicznych zaleca się nałożenie łaty w miejscu wiercenia. Wiertło powinno być prostopadłe do ściany.

Rodzaje wkładów

Istnieje kilka rodzajów wkładów. Należy to wziąć pod uwagę przed naprawą instrumentu. W wiertarkach elektrycznych najczęściej stosuje się uchwyty szybkomocujące. Pozwalają na łatwą zmianę wierteł w procesie. Ten rodzaj wkładu ma na przykład wiertarkę elektryczną „Makita”, „Bosch”, „Hitachi” itp. Nie powinieneś kupować tanich modeli z takim urządzeniem. Szybko popadają w ruinę.

Do wiertarek udarowych stosuje się uchwyty młotkowe. Są stabilne nawet podczas pracy w trudnych warunkach. Montaż wiertła odbywa się w takich systemach za pomocą specjalnego klucza.

Istnieje również trzecia kategoria wkładów. To są uchwyty zaciskowe SDS. W ich trzonie znajdują się 2 rowki. W takim przypadku wiertło jest wkręcane w niego i mocowane za pomocą kulki blokującej. Również w tym wkładzie są 4 rowki. Dwa z nich są potrzebne na kliny prowadzące. Pozostałe dwa rowki zapewniają bezpieczne mocowanie sprzętu. W takim uchwycie wrzeciono jest automatycznie blokowane po zamontowaniu.

Typ mocowania

Rozważając typy uchwytów wiertarskich, nie sposób nie zauważyć sposobów ich mocowania. Istnieją dwie główne metody. Mocowanie można wykonać za pomocą połączenia gwintowego lub na stożku.

W pierwszej wersji na wale i kanale wewnętrznym znajduje się gwint. Może być metryczny lub calowy (w zależności od producenta). Aby połączenie było mocne, na wale montowany jest specjalny wkręt. Posiada gwint lewoskrętny. Jest odkręcany zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

W drugiej wersji fiksacji zastosowano stożek Morse'a. Końcówka trzonka ma charakterystyczny kształt. Wykonany jest w formie stożka. Kanał wewnętrzny ma ten sam kształt. To na końcu wału zainstalowany jest wkład. Ta opcja montażu jest bardziej powszechna w śrubokrętach.

Cechowanie

Podczas naprawy wiertła można określić rodzaj mocowania wkładu, zaznaczając. Jeśli system ma połączenie gwintowe, odpowiednie informacje zostaną wydrukowane na obudowie. Gwint metryczny jest oznaczony literą „M”. Liczba po literze wskazuje średnicę połączenia. Wskazuje również maksymalna średnica uchwytu wiertarskiego oraz jego minimalną wartość chwytu (np. zakres 1-15 mm). Ostatnia cyfra wskazana w oznaczeniu wskazuje skok gwintu.

W przypadku systemu calowego stosuje się oznaczenie w oznaczeniu UNF. Przed przystąpieniem do naprawy sprzętu należy dokładnie sprawdzić, czy montaż nowej części jest zgodny z parametrami określonymi przez producenta. Prawie wszystkie instrumenty zagraniczne wykorzystują system calowy.

Połączenie stożkowe jest oznaczone literą „B” i liczbą (jest to rozmiar końca wału). Należy również zwrócić uwagę na ten wskaźnik przy wyborze nowej części.

Kiedy należy wymienić wkład?

Podczas naprawy wiertarki Makita, Hitachi, Stanley, Bosch należy najpierw przeczytać instrukcje producenta. Pomoże Ci to dobrze wykonać pracę. Uchwyt musi mocno trzymać wiertło. Pozwala to na wiercenie otworów z pewną dokładnością.

Z biegiem czasu mechanizm zaciskowy się zużywa. Dotyczy to również osadzenia wkładu na wale. Zaczyna bić. Obszar roboczy podczas pracy sprzętu zaczyna się zmieniać. W takim przypadku otwór uzyskuje się z odchyleniami zarówno średnicy, jak i lokalizacji.

Zużycie mechanizmu nie pozwala na mocne zaciśnięcie wiertła w uchwycie. Zatrzyma się, gdy obciążenie wzrośnie. Aby rozwiązać takie problemy, będziesz musiał wymienić mechanizm zaciskowy.

Wymiana uchwytu gwintu

Należy wykonać zgodnie z rodzajem konstrukcji. Aby zdemontować połączenie gwintowane, użyj śrubokręta. Z jego pomocą odkręca się śrubę wrzeciona. Jest wewnątrz wiertła. Śrubę należy całkowicie odkręcić i wyjąć z wrzeciona. Ten przedmiot ma lewy wątek. Dlatego należy go odkręcić zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

Przeciwnie, wkład ma gwint prawy. Aby go usunąć, musisz odkręcić ten element konstrukcyjny w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Czasami śruba jest bardzo ciasna. Ręczny demontaż może być dość trudny. W takim przypadku wystarczy uderzyć śrubokręt młotkiem, gdy jest on zainstalowany w rowku na łączniku. Możesz również użyć klucza gazowego lub płaskiego. Pierwszy z nich powinien chwycić uchwyt, a drugi naprawić wrzeciono.

Trudności podczas wymiany uchwytu gwintowanego

Czasami nawet klucz do uchwytu wiertarskiego nie może pomóc w demontażu konstrukcji narzędzia. W takim przypadku możesz użyć kilku innych podejść. Jeśli szczęki zaciskowe uchwytu działają, można użyć większego sześciokąta. Pomoże ci to włożyć więcej wysiłku. W takim przypadku konieczne jest zamocowanie wrzeciona za pomocą klucza płaskiego.

Konstrukcja uchwytu nowoczesnych wiertarek elektrycznych nie wiąże się z użyciem dodatkowego osprzętu. Nie oznacza to jednak wcale, że łatwiej będzie zmienić na nie wkład. Mechanizm zaciskowy w tym przypadku jest dość trudny do demontażu.

Czasami trzeba zdemontować korpus narzędzia. Umożliwi ci to dotarcie do ukrytego w nim wrzeciona. Po złożeniu element ten można schować głęboko w korpusie. Po demontażu i wymianie wkładu konstrukcja jest montowana w odwrotnej kolejności. Nie wymaga to dodatkowych kluczy.

Jeśli z jakiegoś powodu śruba w środku jest uszkodzona, można ją wymienić. W takim przypadku zaleca się zakup adaptera do wkładów. Sprzedawany jest na narzędzie typu krzywkowego. Do adaptera dołączona jest śruba.

Wymiana uchwytu stożkowego

Rozważając jak zmienić uchwyt wiertarski?, należy rozważyć taką odmianę, jak stożkowy mechanizm zaciskowy. W takim przypadku procedura będzie dość prosta. W takim przypadku możesz użyć specjalnego urządzenia. Służy do demontażu łożysk.

Aby usunąć stożkowy mechanizm zaciskowy, wiertło umieszcza się pionowo. Jego wiertło powinno być skierowane w dół. Całą powierzchnię wkładu należy uderzyć młotkiem. W takim przypadku mechanizm zaciskowy zacznie stopniowo wyłamywać się z gniazda.

Połączenie stożkowe należy następnie oczyścić i przeszlifować drobnym papierem ściernym. Następnie nowy wkład z łatwością wskoczy na swoje miejsce. Jest mocowany lekkim uderzeniem młotka od góry.

Przyczyny problemów z mechanizmem zaciskowym

Wiertarka, instrukcja na których zastosowanie powinien zapoznać się kapitan przed rozpoczęciem pracy, wymaga prawidłowej obsługi. W takim przypadku można uniknąć wielu problemów.

Obecnie większość elektrycznych odmian takiego sprzętu jest wyposażona we wkład typu SDS. Został opracowany przez firmę Bosch. To urządzenie nie jest zbyt dokładne. Jednak ten mechanizm pozwala na wiercenie otworów nawet w twardych materiałach. W takim przypadku praca narzędzia odbywa się z ciosem. W takim przypadku dokładność wiercenia nie zostanie osiągnięta. W tym celu używany jest specjalny adapter.

Jeśli potrzebujesz wywiercić dokładny otwór w drewnie, metalu, plastiku, używana jest specjalna dysza. Jest produkowany zarówno do uchwytów bezkluczowych, jak i krzywkowych.

Należy pamiętać, że wiertła nie można frezować. W takim przypadku wkład nie będzie w stanie wytrzymać obciążenia bocznego. Należy również zwrócić uwagę na prawidłowy dobór wiertła, jego ostrzenie, a także oznaczenie środka wiertniczego (za pomocą rdzenia).

Konserwacja wiertarki

Okresowo narzędzie wymaga serwisowania, wymiany starych części i smarowania części ruchomych. W tym przypadku również musisz wiedzieć jak zmienić uchwyt wiertarski?. Wkład stożkowy należy obrócić dyszą do góry. Pokryty jest drewnianymi uszczelkami i zaciskany w imadle.

Kluczem gazowym odkręca się nakrętkę i demontuje łożysko. Krążek jest wyciągnięty. Następnie wkład można wyjąć z imadła. Tuleja regulacyjna jest skręcana ręcznie. Krzywki muszą wydostać się z prowadnic.

Po demontażu należy sprawdzić wszystkie części mechanizmu zaciskowego, zużyte części wymienić. Ponadto mechanizm jest montowany w odwrotnej kolejności. Wszystkie ruchome części są nasmarowane smarem.

Inne problemy z demontażem

Czasami podczas demontażu pojawiają się inne problemy. Na przykład, jeśli zacięty uchwyt wiertarski, trzeba zdemontować mechanizm i zrobić z niego kompletne czyszczenie, smarowanie. Szczególnie takie kłopoty pojawiają się po wierceniu sufitu. Zanieczyszczenia wlewa się do wkładu. W takim przypadku może się zaciąć.

Jeśli wkład leci, konieczne będzie zwiększenie naprężenia w połączeniu stożkowym. Aby to zrobić, mechanizm musi zostać podgrzany do 110ºС w piekarniku. Następnie jest instalowany na zimnym siedzeniu. Po takiej procedurze wkład nie poleci.

Podczas pracy narzędzia może również występować bicie. Występuje z powodu zużycia stożkowej podstawy lub nierównomiernego zniszczenia powierzchni krzywek. W takim przypadku konieczna jest wymiana starych elementów systemu.

Po rozważeniu jak zmienić uchwyt wiertarski, prawie każdy rzemieślnik będzie mógł naprawić narzędzie, aby kontynuować prace naprawcze lub budowlane.

Jedną z najczęstszych awarii wiertarki jest awaria uchwytu mocującego wiertło. Wadliwy wkład musi zostać usunięty i skontrolowany. Po zapoznaniu się z mechanizmem i zasadą działania wkładu, każdy będzie mógł samodzielnie decydować o dalszym losie części - zmienić lub naprawić wkład. Jakie są rodzaje amunicji? Jak są ułożone? Jak wyjąć stary wkład, jak włożyć nowy? Jakie środki należy podjąć, aby naprawić wkład.

Jaką funkcję pełni uchwyt wiertarski?

Uchwyt wiertarski jest jednym z głównych elementów mechanizmu wiertarki elektrycznej. Służy do przenoszenia ruchu obrotowego z silnika elektrycznego na narzędzie robocze. Do jego zadań należy również takie mocowanie wiertła, aby podczas pracy zachowana była maksymalna dokładność wiercenia otworów, niezawodne mocowanie oraz szybka wymiana narzędzi.

Rodzaje montażu

Inżynierowie opracowali różne rozwiązania konstrukcyjne do mocowania wkładów. W zależności od sposobu mocowania do obracającego się wału wkłady to:

• gwintowany - wkład jest wkręcany na gwint wału;
• stożkowy - wkład ze stożkowym trzpieniem jest wkładany do odwrotnego gniazda, utrzymywany przez tarcie;
• tuleja zaciskowa - wkład nakłada się na wał i mocuje śrubą.

Galeria zdjęć: rodzaje mocowań narzędzi

Sposoby naprawy narzędzia roboczego

Wszystkie uchwyty zaciskają narzędzie między krzywkami (szczękami). Trzy krzywki równomiernie zbliżają się do siebie, narzędzie jest zamocowane ściśle wzdłuż osi obrotu. Zgodnie z metodą mocowania wiertła wkłady dzielą się na:

• szybkie mocowanie. Mistrz ręcznie kręci kartridżem;
• samozaciskowe. Wkład jest wyposażony w koło zapadkowe, które zapobiega obracaniu się wiertła;
• wkłady SDS+ i SDS-max. Uchwyty nie posiadają krzywek, wiertło wkłada się do specjalnego gniazda i mocuje. Naboje te zostały opracowane przez firmę Bosch i są stosowane w młotach obrotowych i mocnych wiertarkach. Narzędzie nigdy nie wypadnie z uchwytu.

Wideo: jaka jest różnica między metodą szybkiego mocowania a samozaciskową?

Wymiana i naprawa uchwytu wiertarskiego

Objawy

Najczęstsze zewnętrzne oznaki awarii wkładu:

• korpus uchwytu zlatuje z wału skrzyni biegów lub oś obrotu przesuwa się dowolnie podczas pracy;
• szczęki uchwytu zacinają się lub wypadają z ciała;
• wiertło nie jest zaciśnięte w uchwycie ani z niego wyjęte.

W takich przypadkach dalsza praca z wiertłem staje się nie tylko niemożliwa, ale także niebezpieczna. Konieczne jest znalezienie przyczyny problemu i wyeliminowanie go.

Jeżeli z jakiegoś powodu podczas pracy wkład stał się bezużyteczny, należy go wymienić lub naprawić. Praca z wiertarką z uszkodzonym wkładem jest niemożliwa.

Jak wymienić część?

Gwintowane mocowanie uchwytu do wałka przekładni odbywa się za pomocą gwintu o krótkim skoku i dodatkowego mocowania kontrolnego śrubą z odwrotną (gwint lewoskrętny) na zewnętrznym końcu wałka.

Ponieważ podczas przełączania prędkości i trybów wkład obraca się w obu kierunkach, zapewnione jest sztywne zamocowanie jego pozycji roboczej.

W tym celu podczas montażu narzędzia na wszystkie połączenia gwintowane nakłada się dodatkowo uszczelniacz, który po wyschnięciu pełni rolę warstwy klejącej.

Należy o tym zawsze pamiętać podczas montażu i demontażu wiertarki elektrycznej. Podczas naprawy wkładu najbardziej wskazane jest stosowanie uszczelniaczy na bazie silikonu - pozwoli to na przeprowadzanie bieżących napraw przy najmniejszym wysiłku, a także ochroni metal przed korozją i utlenianiem, gdy dostanie się wilgoć.

W celu odłączenia wkładu od mechanizmu obrotowego konieczne jest:

1. Rozciągnij zaciski krzywkowe wewnątrz uchwytu tak daleko, jak to możliwe, aby uzyskać dostęp do śruby mocującej sterowanie.
2. Poluzuj śrubę mocującą. Z reguły szczeliny tej śruby mają kształt krzyża. Dlatego należy użyć śrubokręta o odpowiedniej konfiguracji. Często podczas pracy, pod wpływem sił odśrodkowych, ta śruba jest dokręcana w gnieździe ponad miarę. Następnie trzeba użyć znacznej siły, aby wyrzucić go z gniazda.

Możesz użyć mechanicznego wkrętaka udarowego, ale bądź bardzo ostrożny. W przypadku uszkodzenia rowków na śrubie wyjęcie wkładu stanie się znacznie trudniejsze i nie tylko wkład, ale także wałek skrzyni biegów będą musiały zostać wymienione. Takie „zacinanie się” świadczy m.in. o tym, że podczas poprzedniego montażu nie nałożono uszczelniacza lub nie dano mu czasu na wyschnięcie.

Za pomocą ruchów obrotowych w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara odkręć korpus uchwytu od gwintu wału roboczego. Aby to zrobić, konieczne jest, aby wał się nie obracał. Można to osiągnąć na kilka sposobów:

1. Przytrzymaj wałek jedną ręką za pomocą klucza nastawnego, drugą odkręć uchwyt.
2. Zdejmij pokrywę skrzyni biegów i ręcznie przytrzymaj koła zębate przed obracaniem.

Wideo: jak łatwo wyjąć uchwyt wiertarski lub śrubokręt

W niektórych modelach wałek, do którego mocowany jest uchwyt, ma specjalne szczeliny na klucz płaski. W takim przypadku odkręcenie wkładu jest znacznie ułatwione. Wystarczy włożyć klucz do tego rowka i zamocować go w stałej pozycji.

Jeśli mocowanie uchwytu wiertarskiego jest stożkowe, procedura demontażu zmienia się w następujący sposób:

1. Poluzuj śrubę mocującą wewnątrz uchwytu.
2. Zamocuj korpus wiertła w pozycji pionowej (na przykład za pomocą imadła), tak aby uchwyt znajdował się na dole.
3. Używając klucza płaskiego jako podkładki dystansowej, wybij korpus uchwytu z gniazda drewnianym lub gumowym młotkiem.

Uderzenia należy wykonywać ostrożnie, aby nie uszkodzić korpusu wkładu i jego elementów konstrukcyjnych.

Uchwyt montowany jest na wale po naprawie lub wymianie w odwrotnej kolejności. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na stopień sztywności dopasowania stożkowego wgłębienia w korpusie wkładu do stożkowego końca elementu prowadzącego, a także ich osiowe położenie względne. Dokręcenie śruby sterującej wewnątrz wkładu jest możliwe tylko w przypadku twardego lądowania i pełnej zbieżności osi wzdłużnych.

Uszczelniacz na bazie silikonu służy do mocowania wewnętrznej śruby kontrolnej. Nie zaleca się rozpoczynania prac bezpośrednio po montażu. Szczeliwo powinno wyschnąć i zablokować śrubę na miejscu. Szybkość schnięcia szczeliwa jest zwykle podana na opakowaniu. Najczęściej jest to około 1 mm dziennie, ale ponieważ skok gwintu wynosi zwykle ułamek milimetra, wystarczy wytrzymać 10–12 godzin do całkowitego wyschnięcia.

Zdarzają się przypadki, kiedy po naprawie i zamontowaniu wkładu na stożkowym trzpieniu wałka napędowego, wkładka zaczyna bić i wibrować podczas pracy. Oznacza to, że podczas kompilacji popełniono błędy. Będziesz musiał ponownie rozebrać cały zespół i ponownie wytrącić wkład. Doświadczeni rzemieślnicy radzą w takiej sytuacji podgrzać wkład do temperatury 100–110 stopni. Takie podgrzanie można osiągnąć poprzez zanurzenie korpusu wkładu na kilka minut we wrzącej wodzie.

Po podgrzaniu metal ma tendencję do znacznego rozszerzania się. Otwór stożkowy uchwytu zwiększy się i po ostygnięciu będzie lepiej pasował do wrzeciona wału. W nowoczesnym sprzęcie AGD coraz rzadziej stosuje się wkłady stożkowe. Wynika to z faktu, że zostały zastąpione wygodniejszymi wkładami, które są przymocowane do gwintu.

Uchwyty tulejkowe nie są również stosowane w sprzęcie AGD. Obszar ich „środowiska” to precyzyjne wiercenie cienkimi i ultracienkimi narzędziami.

Kiedy idziesz do sklepu po nowy wkład, zabierz ze sobą starą część. Przy wyborze wkładu ważna jest nie tylko średnica gwintu, ale także kierunek jego cięcia - prawy lub lewy.

Jak zdemontować wkład?

Po odłączeniu wkładu od wału obrotowego pojawia się kwestia demontażu i naprawy. Należy zauważyć, że podejmowanie takich napraw w domu nie zawsze jest uzasadnione. Możesz potrzebować specjalnych kluczy i urządzeń, których nie każdy ma. Ponadto wielu producentów specjalnie czyni swoje produkty nierozłącznymi. Produkty wykonane z formowanego tworzywa sztucznego i siatki cięto-ciągnionej nie mogą być demontowane i ponownie montowane bez zmiany właściwości materiałów. Zachowanie tej samej dynamiki jest w ogóle mało prawdopodobne.

Wideo: naprawa uchwytów bezkluczowych

Jeśli wkład jest składany, są to uchwyty krzywkowe z kluczem i uchwyty szybkomocujące, wówczas naprawy należy rozpoczynać tylko z zachowaniem wszelkich środków bezpieczeństwa osobistego, w dobrze oświetlonych i wyposażonych pomieszczeniach. Po bezpośrednim demontażu wkładu i zdiagnozowaniu problemu, wymień uszkodzoną część i zmontuj wszystko w odwrotnej kolejności.

Niektórzy rzemieślnicy zalecają smarowanie wewnętrznych mechanizmów wkładu ciężkimi smarami (takimi jak litol lub grafit) podczas napraw. Jest to jednak absolutnie niemożliwe, ponieważ podczas pracy pył i wióry powstające podczas wiercenia przywierają do smaru. Zgromadziwszy się na wewnętrznych wnękach mechanizmu, spowodują uszkodzenie gwintów i innych części trących.

Jedynym wyjątkiem jest wkład SDS, w którym środek smarny jest technologicznie włączony w oparciu o jego cechy konstrukcyjne.

Typowe problemy i rozwiązania

Uchwyt wibruje lub odlatuje z osi wrzeciona

Najczęstszym problemem jest niestabilna pozycja korpusu wkładu. Jeśli uchwyt zacznie wibrować podczas pracy lub wyleci z osi wrzeciona, oznacza to, że należy go pilnie naprawić.

Przede wszystkim należy znaleźć przyczynę wyskoczenia wkładu z wału. Najprawdopodobniej będzie to opracowanie śruby mocującej wewnątrz wkładu. W wyniku częstych ostrych uderzeń lub obciążeń bocznych łeb tej śruby może się odłamać. A potem wkład podczas pracy można łatwo odkręcić, zwłaszcza jeśli trzymasz go ręką.

Najlepszym rozwiązaniem problemu jest wymiana wkładu na nowy, ale jest też możliwość wymiany tylko śruby kontrolnej. Aby to zrobić, musisz całkowicie zdemontować wkład, a następnie spróbować wywiercić złamaną śrubę i wymienić ją na nową. Nie zawsze jest to takie proste, jak się wydaje.

Szczęki zaciskowe zacinają się

Drugim powszechnym problemem uchwytu jest zakleszczanie się szczęk zaciskowych. Najczęściej dzieje się tak po włożeniu do uchwytu wierteł, których średnica przekracza zalecaną. Lub gdy podczas naprawy część robocza krzywek jest obficie nasmarowana smarem. Z biegiem czasu kurz i zanieczyszczenia, które dostaną się do wnętrza uchwytu, cementują się wraz ze smarem i łamią gwintowane obręcze lub zacinają się same krzywki.

Można to skorygować, demontując wkład i dokładnie czyszcząc krzywki z nagromadzonych zanieczyszczeń. Jeśli gwint wewnątrz mechanizmu jest nienaruszony, wkład można montować i używać przez długi czas.

Wielu doświadczonych rzemieślników podczas wiercenia w szczególnie zapylonych warunkach chroni uchwyt przed zanieczyszczeniami, umieszczając na wiertarce pół piłki tenisowej.

Długa żywotność narzędzia zależy od jego prawidłowego użytkowania i regularnej konserwacji. Jeśli narzędzie jest zepsute, nie możesz z nim pracować. Dotyczy to zwłaszcza domowych wiertarek elektrycznych z uchwytami zaciskowymi - wyrzucona wiertarka może spowodować obrażenia. Usuń wadliwy wkład i włóż nowy jest w zasięgu możliwości domowego mistrza. Wkłady do sprzętu AGD nie zawsze nadają się do naprawy, dlatego zaleca się ich złomowanie lub kontakt z profesjonalistami.

W wiertarkach elektrycznych do bezpiecznego mocowania wierteł stosuje się specjalne urządzenie zwane uchwytem. W wiertarkach domowych najczęściej stosuje się uchwyty krzywkowe. Przy intensywnym użytkowaniu mogą zawieść i wymagać wymiany lub naprawy. Podczas tych operacji często pojawiają się problemy. Jak więc wyjąć wkład z trzonu wiertła, rozebrać go na części składowe i wymienić na nowy?

Rola uchwytu w zabezpieczeniu wiertła

Uchwyty zaciskowe do wiertarek domowych dostępne są w trzech wersjach:

• klucz;
• szybkie mocowanie;
• korona zębata.

Korpus uchwytu krzywkowego klucza wykonany jest w postaci wydrążonej, hartowanej tulei cylindrycznej (tulejki), na której zewnętrznej powierzchni zamontowane jest obrotowe jarzmo regulacyjne. Z jednej strony cylinder osadzony jest na wale napędowym wiertarki, a z drugiej strony znajdują się krzywki (płatki) do mocowania narzędzia tnącego (wiertła, gwintowniki, rozwiertaki itp.). Gdy tuleja regulacyjna obraca się, stalowe krzywki poruszają się wzdłuż prowadnic za pomocą specjalnego gwintu. Jeśli zbliżą się do siebie, wiertło jest zaciśnięte. Jeśli odbiegają od siebie, narzędzie zostaje zwolnione. Podejście i odległość krzywek zależy od kierunku obrotu klatki. Niezawodne zamocowanie wiertła zapewnia mocne dokręcenie uchwytu wiertarskiego. W tym celu stosuje się specjalny klucz lub szybkomocujący - na uchwytach szybkomocujących - sprzęgło.

Klucz pomaga mocno zacisnąć wiertło i łatwo odkręcić kołnierz regulacyjny. W uchwytach krzywkowych mocowane są wiertła o różnych średnicach z chwytem cylindrycznym. Najczęściej wkłady domowych wiertarek elektrycznych są przeznaczone do wierteł o średnicy od 0,8 do 10 mm lub od 1,5 do 13 mm.

Dlaczego i kiedy powinieneś się zmienić?

Urządzenie mocujące musi umożliwiać wiercenie otworów z akceptowalną dokładnością. Ale z biegiem czasu gniazda na wale i na krzywkach zużywają się, wkład zaczyna bić. Oznacza to, że obszar roboczy wiertła zaczyna się obracać z boku na bok podczas obrotu, a otwór jest wiercony z odchyleniami zarówno w miejscu, jak i średnicy. Zużycie krzywek nie pozwala na bezpieczne zamocowanie wierteł i zatrzymują się po załadowaniu. Wyjście jest tylko jedno - wymienić zużyty wkład na nowy.

Jak wymienić uchwyt wiertarski własnymi rękami?

Do montażu uchwytu na wale napędowym wiertarki stosuje się połączenie gwintowane lub stożek Morse'a. Wizualna kontrola wiertarki elektrycznej nie zawsze pomoże zasugerować sposób mocowania uchwytu wiertarskiego. Może o tym informować oznaczenie na wkładzie: jest on wybity na jego powierzchni.

Wymiana widoku stożka części

Rozmiar stożka Morse'a (zgodnie z GOST 9953-82) składa się z 9 wartości: od B7 do B45. Im większa liczba po literze B, tym większa średnica stożka.

Tak więc po znalezieniu oznaczenia „B” na powierzchni wkładu możemy stwierdzić, że jest to urządzenie ze stożkową podstawą montażową. Dzięki tej metodzie mocowania wkład można łatwo wyjąć. Wystarczy użyć przebijaka i młotka do metalu.

Wideo: jak wyjąć wkład ze stożkiem z wiertarki elektrycznej?

Wymiana odwracalnego uchwytu gwintowanego

Do mocowania zacisku wiertarskiego do elektrycznej wiertarki domowej za pomocą połączenia gwintowego stosuje się dwa rodzaje gwintów:

• cal (dla modeli zagranicznych);
• metryczny (od rosyjskich producentów).

Na powierzchni korpusu gwintowanego uchwytu nanoszony jest następujący rodzaj oznaczenia: 1,5–13 1/2 - 20UNF lub 1,5–13 M12x1,25.

Odwracalny uchwyt gwintowany posiada lewoskrętną śrubę do mocowania. Musisz znać ten niuans podczas wyjmowania uszkodzonego wkładu. Aby dostać się do łba śruby konieczne jest zatopienie krzywek w tulei do awarii. Gdy tylko łeb śruby będzie widoczny, należy ją odkręcić hartowanym śrubokrętem krzyżakowym w prawo w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Następnie zaciśnij klucz imbusowy w krzywkach i uderz go mocno w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Po wyrwaniu wkładu z miejsca łatwo się odkręci.

Wideo: jak wyjąć uchwyt z wiertarki wstecznej lub śrubokręta?

W innych modelach istnieją inne opcje montażu wkładu na gwincie. W niektórych przypadkach wkład jest całkowicie skręcony z gwintowanego końca wału. W innych przypadkach śrubę można przymocować specjalnym cienkim kluczem za pomocą wąskiego rowka. Główną trudnością jest przesunięcie wkładu z jego miejsca podczas odkręcania. Czasami jest to bardzo trudne. W każdym razie, aby wyjąć wkład, potrzebujesz: narzędzia do obróbki metalu, niezbędnych umiejętności i cierpliwości.

Demontaż uchwytu wiertarki za pomocą nakrętki szybkomocującej

Aby wyczyścić krzywki, nasmaruj ruchome części i gwinty wkładu, należy go zdemontować. Demontaż jest niezbędny do naprawy i wymiany części, które uległy awarii. Oto krótka lista i sekwencja operacji demontażu uchwytu:

1. Wyjęty wkład stożkową częścią do góry, wyłożony drewnianymi uszczelkami, zaciskany jest przez sprzęgło w imadle.
2. Klucz gazowy ostrożnie odkręca nakrętkę karbowaną.
3. Łożysko jest wyciągnięte. Dostaje krążek.
4. Wkład jest usuwany z imadła.
5. Tuleja regulacyjna jest ręcznie odkręcana od podstawy. Jeśli się nie poddaje (zacina), to wkład przewraca się i jest ponownie ściskany przez sprzęgło w imadle. Na gwintowaną część złącza i podstawę wlewa się niewielką ilość oleju maszynowego. Następnie kluczem gazowym umiejętnie odkręca się podstawę od złącza.
6. Jeśli na dole znajduje się pierścień zabezpieczający lub nakrętka, są one usuwane.
7. Krzywki są wyciągane z pierścieni prowadzących i wyjmowane ze stożka podstawy.
8. Wszystkie części uchwytu wiertarskiego są dokładnie sprawdzane. W przypadku wykrycia zużytych, zdeformowanych lub uszkodzonych części są one odrzucane i wymieniane.
9. Montaż uchwytu odbywa się w odwrotnej kolejności. Jednocześnie wszystkie ruchome części są smarowane specjalnym smarem. Najlepiej używać smaru zalecanego przez producenta.

Procedura demontażu wkładów innych modeli może być inna. Zależy to od rodzaju wkładu, jego konstrukcji i producenta wiertła. Aby samodzielnie zdemontować uchwyt wiertarski, musisz spełnić trzy warunki:

• dysponować niezbędnym zestawem narzędzi;
• mieć umiejętności ślusarskie;
• być osobą o stabilnej, zrównoważonej psychice.

Możliwe problemy z uchwytem podczas pracy wiertarki: przyczyny, opis i rozwiązania

Aby zapobiec problemom z wiertłem, musisz umieć prawidłowo nad nim pracować. Wiertarka jest narzędziem uniwersalnym, może służyć do wiercenia w drewnie i metalu, plastiku i płytkach, kamieniu i szkle, betonie i cegle. W życiu codziennym zwykle stosuje się wiertarkę udarową o średniej mocy. Wyposażony jest we wkład systemu SDS, który został wynaleziony przez firmę BOSH. Uchwyt SDS nie jest szczególnie dokładny, ale idealnie nadaje się do wiercenia w betonie, kamieniu, cegle. To znaczy te materiały budowlane, w których potrzebne jest wiercenie z ciosem.

Do bardziej precyzyjnego wiercenia elementów metalowych i drewnianych posiada specjalny adapter do mocowania klucza krzywkowego zaciskowego lub uchwytu bezkluczowego. Wiertło nie może wykonywać prac frezarskich. Uchwyt wiertarski nie jest przeznaczony do ładowania bocznego i szybko ulegnie awarii. Ogromne znaczenie ma:

• prawidłowy dobór wiertła;
• prawidłowe ostrzenie części tnącej wiertła;
• obowiązkowe oznaczenie środka otworów rdzeniem.

Konieczne jest umiejętne skorzystanie z wyboru pożądanej prędkości, posuwu, trybu pracy, w zależności od materiału obrabianego przedmiotu. Wszystkie te czynniki bezpośrednio wpływają na niezawodne działanie uchwytu wiertarskiego.

Szczegóły muchy

Nabój leci? Taki problem jest dość powszechny nawet w przypadku nowych wierteł ze stożkowym pasowaniem uchwytu podczas wiercenia głębokiego otworu. Musisz podnieść wiertło, aby uwolnić je od wiórów, iw tym momencie nabój wylatuje ze stożka. Sytuację można skorygować, zwiększając napięcie wstępne w wiązaniu stożkowym. W tym celu wkład jest podgrzewany w oleju lub piekarniku do temperatury 110 stopni i osadzony na zimnym trzpieniu wiertarskim.

Zablokowane szczęki zaciskowe

Praca wiertarki zawsze odbywa się w brudnych warunkach. Są to kurz, brud, wióry, trociny i inne drobne zanieczyszczenia. Jeśli te zanieczyszczenia dostaną się do uchwytu, mogą spowodować zakleszczenie połączeń gwintowanych, w szczególności na krzywkach. Jest tylko jedno wyjście. Wymaga demontażu wkładu, oczyszczenia i umycia ruchomych części. Przed montażem wszystkie ruchome części są smarowane litem. Szczególnie dużo odpadów wlewa się do wkładu podczas wiercenia powierzchni sufitowych. Tutaj możesz pomyśleć o zabezpieczeniu wkładu połową małej gumowej kulki.

pokonać

Bicie uchwytu może być spowodowane różnymi przyczynami. Na przykład zużyty jest stożek Morse'a. Można to sprawdzić farbą. Na stożek nakładana jest jednolita warstwa, montowany jest wkład. Następnie ślad, który zostawił na stożku, jest usuwany i badany. Innym powodem może być nierównomierne zużycie krzywki. W takim przypadku należy je zmienić. Ale częściej wymieniają zepsuty wkład na nowe urządzenie mocujące.

W zręcznych rękach wiertarka domowa zdziała cuda. Służy do wiercenia otworów w twardych i miękkich materiałach. Uchwyt wiertarski jest ważną częścią wiertarki. To on zapewnia niezawodność mocowania wiertła i dokładność wiercenia. Dlatego bardzo ważne jest, aby mistrz domu mógł samodzielnie wykonać drobne naprawy i wymianę tej części urządzenia.