Ķieģeļi no atkritumiem. Ķieģeļu ražošana no atkritumiem — bizness, kas padara planētu tīrāku Ziloņu mēslu rakstāmpiederumi

Krievijā uzkrājušies vairāk nekā 80 miljardi tonnu cieto atkritumu.

Izšķērdība ir nauda, ​​nevis problēma

Mēs esam pieraduši dzīvot, bez prāta ticēt, ka gaiss vienmēr būs tīrs un ūdens krānā vienmēr būs dzerams, nekaitējot veselībai. Mēs izvedam atkritumus konteineros vai vienkārši izmetam tos uz ietvēm (un dažreiz arī zālienos), naivi ticot, ka visa šī plastmasa, stikls, papīrs, metāli, lupatas - tas viss kaut kur pazudīs pats no sevis.

Patiešām, daudzus sadzīves atkritumus – koksni, tekstilizstrādājumus, zāli, lapas – pārstrādā mikroorganismi. Taču cilvēks savas attīstības gaitā ir radījis daudzas sintētiskas ķīmiskas vielas, kuras dabā nav sastopamas un līdz ar to nav spējīgas dabiski sadalīties. Piemēram, plastmasa pašlaik veido līdz 8% no svara un 30% no iepakojuma materiāla. Tajā pašā laikā absolūtais plastmasas atkritumu daudzums attīstītajās valstīs ik pēc desmit gadiem dubultojas. Papildus plastmasai pasaulē katru gadu tiek sintezēti vairāk nekā 10 tūkstoši jaunu ķīmisko vielu, un lielākā daļa no tām pēc tam, kad tās vairs nav vajadzīgas, var nelabvēlīgi ietekmēt dabu daudzus gadus. Diemžēl ražotāji, radījuši jaunu produktu, nav atbildīgi par to, kas ar to notiks pēc tam, kad tas būs savu laiku nokalpojis (V. Bylinsky. Atkritumu katastrofa / World of news. - Janvāris, 2005. Nr. 2 (576)).

Ja runājam par Krieviju kopumā, tad katru gadu valstī rodas aptuveni 7 miljardi tonnu visu veidu atkritumu. Šobrīd jau ir uzkrāti aptuveni 80 miljardi tonnu cieto sadzīves atkritumu.Un, pēc ekspertu domām, 2,5 gadu laikā lielajās pilsētās radīto atkritumu apjoms var dubultoties.

No kopējās atkritumu masas ik gadu valstī tiek aprakti aptuveni 9 miljoni tonnu makulatūras, 1,5 miljoni tonnu melno un krāsaino metālu, 2 miljoni tonnu polimērmateriālu, 10 miljoni tonnu pārtikas atkritumu, 0,5 miljoni tonnu stikla. ... Citiem vārdiem sakot, tiek iznīcināti atkritumi, kas ir potenciālās otrreizējās izejvielas (papīrs, stikls, metāls, polimēri, tekstilizstrādājumi utt.) Šajā ziņā atkritumu kaudzi var un vajadzētu uzskatīt par sava veida "zelta raktuvēm". ", jo atkritumi ir unikāls resurss savā daudzkomponentu sastāvā, nepārtrauktībā un vairošanās stabilitātē. Šī resursa īpašniekiem (megacitātes, mazpilsētas, pilsētas ar mazu iedzīvotāju skaitu, pilsētas tipa apdzīvotās vietas u.c.) ir tiesības ar to rīkoties pēc saviem ieskatiem: vai nu, ja iespējams, gūt peļņu, vai arī ciest zaudējumus no nepilnvērtīgas apsaimniekošanas.

Un jūs varat izmantot šo resursu dažādos veidos. Piemēram, dedzīgie japāņi ne tikai pārstrādā līdz 80% no radītajiem atkritumiem, bet arī pēc pārstrādes palikušās “astes” (nepārstrādājamā atkritumu daļa) atrod noderīgu pielietojumu. Lai atgūtu tik ļoti nepieciešamo zemi no okeāna, Japāna izmanto sablīvētus atkritumus dambju celtniecībai. Tātad Odaiba patiesībā ir "atkritumu" sala. Otrā (mazāk slavena, bet ne mazāk skaista) no "atkritumu" salām ir Tennozu. Starp citu, ja Japānā Odaiba ir pazīstama kā vieta romantiskiem randiņiem, tad Tennozu ir turīgās metropoles publikas dzīvesvieta.

Foto 1. Japānas "Atkritumu" salas.

Krievijā uz kopumā neattīstītas atkritumu apsaimniekošanas sistēmas fona Maskavas atkritumu apsaimniekošanas sistēma, iespējams, ir viena no labākajām šodien. Grūti nosaukt kādu pasaulē zināmu tehnoloģiju darbam ar cietajiem atkritumiem, kas tādā vai citādā veidā galvaspilsētā netiktu izmantota. Taču īpaši patīkami, ka šodien pilsētas valdība pārliecinoši virzās uz sadzīves atkritumu sistemātisku rūpniecisku pārstrādi.

Tomēr tika noteikta poligonu atkritumu resursu piespiedu strauja samazināšanās tendence. Šajā sakarā īpaši svarīgas ir tehnoloģijas, kuru rezultātā kļūst iespējams būtiski samazināt poligonu noslogojumu, turklāt padarīt tos videi draudzīgus. Mūsdienu tehniskie risinājumi ļauj atrisināt arī šo problēmu.

Atkritumu apsaimniekošanas tehnoloģiskie principi

Visas izmantotās modernās integrētās sadzīves atkritumu apsaimniekošanas sistēmas tradicionāli sastāv no šādiem galvenajiem blokiem, kas veic šādas galvenās funkcijas:

• atkritumu savākšana (galvenokārt konteineru vietas);
• atkritumu novešana uz šķirošanas laukumiem (tradicionālās atkritumu mašīnas);
• šķirošana ar derīgo frakciju (sekundāro materiālu resursu) atdalīšanu un to turpmāko virzīšanu rūpnieciskai pārstrādei;
• nederīgo atlieku ("astes") neitralizācija un apglabāšana poligonos vai sadedzināšana atkritumu sadedzināšanas iekārtās ar sekojošu izdedžu un pelnu apglabāšanu.

Saskaņā ar īstenoto atkritumu apsaimniekošanas koncepciju, piemēram, Maskavā, principā tiek sadedzināts tikai tas, ko nevar (vai šobrīd ir neizdevīgi) pārstrādāt. Apglabāt poligonos drīkst tikai to, ko nevar sadedzināt.

Piedāvātā integrētā sadzīves atkritumu apsaimniekošanas sistēma (sk. SDW Nr. 9, 10, 2007, Nr. 1, 2008) paredz investīcijām pievilcīgu tehnoloģisko un organizatorisko risinājumu izmantošanu. Tajā pašā laikā efektīvu tehnoloģiju izmantošana ļauj faktiski organizēt sadzīves atkritumu selektīvo savākšanu, kas pielāgota Krievijas apstākļiem. Sekundāro resursu paraugs sasniedz 50% no visu apkalpotajā teritorijā saražoto MSW apjoma, apglabāšanai izņemto "astes" apjoms tiek samazināts vairākas reizes.

Atkritumu šķirošanas principa izmantošana tiešā to veidošanās avota tuvumā ļauj arī saņemt un nosūtīt, tostarp sadedzināšanai, atkritumus ar noteiktu morfoloģisko sastāvu. Tas optimizēs atkritumu sadedzināšanas iekārtu darbību.

Papildu efekts var būt jaunas tehnoloģijas izmantošana atlikušo "astes" pārstrādei videi draudzīgos (piemēram, celtniecības) materiālos. Līdzīgu tehnoloģiju un tehniskos līdzekļus tās ieviešanai izstrādāja City Waste Technology (Vācija), un tos izmanto Manilas pilsētā (Filipīnas).

Lai šo procesu īstenotu tradicionālajā atkritumu šķirošanas rūpnīcas shēmā, pēdējās sadaļas vietā "astes" presēšanai jāizmanto trīs jauni bloki, lai tos apglabātu poligonos. Šie bloki nodrošina to mehānisko apstrādi (slīpēšanu), ķīmisko apstrādi un galaproduktu ražošanu.

Mehāniskajā apstrādes blokā notiek MSW, KGM un būvgružu “astes” sākotnējā un sekundārā slīpēšana.

Nodrošinot šādu tehnoloģisko procesu atkritumu šķirošanas rūpnīcā ar jaudu, piemēram, 100 tonnas dienā, atkritumu sākotnējā sasmalcināšana notiek, izmantojot zema ātruma smalcinātāju ar rotācijas ātrumu 23 apgr./min ar caurlaidspēju aptuveni 12,5 t. /h. Izejā tiek iegūti materiāli, kuru izmērs ir aptuveni 250 mm. Sekojošā sekundārā slīpēšana ļauj iegūt 15-20 mm lielas frakcijas. Šim nolūkam tiek izmantots ātrgaitas smalcinātājs ar griešanās ātrumu 240 apgr./min. ar caurlaidspēju aptuveni 6,5 t/h. Būvgružu drupināšanu veic drupinātājs ar jaudu 100-350 t/h. Smalko organisko frakciju atdala, izmantojot trumuļa sietu (jauda apm. 6,5 t/h).

Foto 2. Sasmalcinātu atkritumu apstrāde reaktorā

Iegūtā materiāla ķīmiskā apstrāde ļauj to neitralizēt, dezinficēt (iznīcināt baktērijas, sēnītes u.c.), neitralizēt un imobilizēt smagos metālus. Pats process notiek īpašā soļu tipa reaktorā (jauda - 3000 l/solī), izmantojot virpuļveida planetāro maisītāju. Reaktorā apstrādājamais sasmalcinātais materiāls tiek sajaukts ar īpašām ķīmiskām sastāvdaļām, kā rezultātā tiek ķīmiski apstrādāts. Ķīmiskās sastāvdaļas tiek piegādātas reaktorā no kompaktas iekārtas, kur tiek veikta reaģentu sajaukšana, uzglabāšana un dozēšana.

Foto 3. MSW neitralizētās "astes" - pildviela betonam

Tādā veidā pilnībā neitralizēts materiāls jau kā izejmateriāls būvmateriālu ražošanai nonāk ražotnē, kur to sajauc ar cementu un dažādām inertām piedevām. Kā galvenās bloka sastāvdaļas var izmantot iekraušanas vienību ar kausa pacēlāju, radiālos un planetāros maisītājus. Pēc formēšanas tiek iegūti būvmateriāli.

Foto 4. "Atkritumu betona" ražošanas process

Šī tehnoloģija ļauj no 1000 tonnām atkritumu iegūt līdz 800 tonnām būvmateriālu, kuru klāstā var būt līdz 200 vienībām (būvbloki, paneļi, bruģa plātnes, ķieģeļi, betona caurules, flīzes u.c.).

Betona izstrādājumu veids un kvalitāte ir atkarīga no:

• atkritumu morfoloģiskais sastāvs (šajā gadījumā "astes");
• inerto piedevu veids un daudzums (smiltis, grants, otrreizēji pārstrādāti būvmateriāli);
• cementa veids, tā daudzums un kvalitāte;
• cementa piedevas (plastifikatori, paātrinātāji, cietinātāji);
• lietotas ražošanas iekārtas, mašīnas un iekārtas.

Foto 5. CSA apstrādes rezultātā iegūtie būvmateriāli

Šobrīd Maskavā ir saņemti un pārbaudīti pirmie būvmateriālu paraugi, kas izgatavoti pēc iepriekš aprakstītās tehnoloģijas. Ir izstrādātas un tiek izstrādātas specifikācijas cieto atkritumu pildvielām un konkrētiem produktu veidiem, kuros tie tiek izmantoti, kā arī tehnoloģiskie noteikumi būvmateriālu un izstrādājumu ražošanai, izmantojot cieto atkritumu pildvielas.

Federālais patērētāju tiesību aizsardzības un cilvēku labklājības uzraudzības dienests ir izdevis pozitīvus sanitāros un epidemioloģiskos secinājumus (Nr. d.) par valsts sanitāro un epidemioloģisko noteikumu un noteikumu ievērošanu attiecībā uz šādu projekta dokumentāciju un produktiem:

• TU 5712-072-00369171-06 "Špakteles no cietajiem sadzīves atkritumiem betonam";
• TU 5742-073-00369171-06 "Betons uz minerālo materiālu no cietajiem sadzīves atkritumiem";
• pildvielas no cietajiem sadzīves atkritumiem betonam, izgatavotas saskaņā ar TU 5712-072-00369171-06;
• betons uz pildvielas no cietajiem sadzīves atkritumiem, izgatavots saskaņā ar TU 5742-073-00369171-06.

Foto 6. Krievijā ražots betons ar cieto atkritumu pildvielām.

Visa izskatāmā tehnoloģiskā kompleksa ieviešanas rezultātā tiek nodrošināta gandrīz 100% visu apkalpojamā teritorijā radušos atkritumu plūsmas pārstrāde otrreizējās izejvielās un būvmateriālos - videi nekaitīgās šķidrās precēs.

Iegūtie materiāli ir piemēroti ne tikai būvdarbiem, bet arī veco poligonu rekultivācijai. Samazinās filtrāta izplūde, kas nonāk notekūdeņos, kā arī siltumnīcefekta gāzu emisijas. Kad iegūtie betona bloki tiek izņemti (maksimāli izmantojot sadzīves atkritumus kā pildvielas) uz jauniem poligoniem, poligona gāzes emisija parasti tiek samazināta līdz nullei. Attiecīgi visu pārstrādāto “sārņu” izmantošanu būvniecībā kopumā var samazināt līdz nullei, kas novedīs pie būtiskas vides situācijas uzlabošanās mūsu valstī.

Projektu raksturo finansiālā efektivitāte un salīdzinoši zems (salīdzinot ar citām atkritumu pārstrādes tehnoloģijām) nepieciešamo investīciju līmenis.

Pēdējos gados lielie rūpniecības uzņēmumi bieži tiek vainoti kaitējumā, ko tie nodara videi. Acīmredzot tāpēc tagad arvien vairāk sāk parādīties biznesa idejas, kurās masveida ražošana tiek apvienota ar ieguvumiem vides situācijai uz planētas. Vienu no šīm biznesa idejām var saukt par būvmateriālu ražošanu no citu nozaru atkritumiem un vienkārši no atkritumiem.

Apskatīsim vienu no jau esošajiem šādu būvmateriālu ražošanas veidiem - ķieģeļu un bloku no pārstrādātiem materiāliem.

Kā jūs varat izmantot "atkritumus" ķieģeļu ražošanai

Uzreiz gribu atzīmēt, ka visi ķieģeļu un bloku ražošanas piemēri no dažādu rūpniecisko ražojumu atkritumiem ir sākuma līmenī. Taču tie visi ir vairāk nekā daudzsološi projekti, no kuriem katrs var izaugt par ļoti ienesīgu biznesu.

Un nekavējoties es vēlos apsvērt, kāpēc šādam biznesam ir lielas izredzes:

• Lētas izejvielas. To, kas kļūs par izejvielu jūsu produktu ražošanai, citi ražotāji uzskata par atkritumiem, no kuriem nepieciešams atbrīvoties, tērējot tiem savus resursus. Piedāvājiet šādiem uzņēmējiem vai pašvaldību organizācijām atkritumu izvešanas pakalpojumus, un jūs nodrošināsiet sevi ar lētām izejvielām.
• Iespēja uzvarēt konkursos. Ja jums ir jāpiedalās konkursos, lai uzsāktu uzņēmējdarbību, tad tas būs jūsu pusē, ka ar savu produkciju uzlabosiet vides situāciju reģionā un nodrošināsiet tirgu ar izdevīgiem būvmateriāliem.
• Plaša mērķauditorija. Jūsu ražotie būvmateriāli būs interesanti mazstāvu celtniecībai, kanalizācijas sistēmu izveidei, darbnīcu un ražošanas telpu būvniecībai u.c. Pieprasījums tiks nodrošināts par pieņemamu cenu, kas ir par 10-15% zemāka nekā tradicionālajiem būvmateriāliem.

Izredzes ir lielas. Tagad apskatīsim, kā tie jau tiek īstenoti praksē.

Piemēri ķieģeļu ražošanai no pārstrādātiem atkritumiem

Tagad apsveriet vairākas iespējas atkritumu izmantošanai ķieģeļu ražošanā:

Ķieģelis no katla pelniem

Šī tehnoloģija tika izstrādāta Masačūsetsas Universitātē, izrādījās veiksmīga, un tagad tā tiek ieviesta būvniecības darbos Indijas pilsētā Muzafarnagarā. Par izejvielu tiek izmantoti katlumājas pelni (70%), kam pievienoti māli un kaļķi. Pirms tam katla pelni tika vienkārši aprakti zemē. Un tagad tas var maksāt ērtu mājokli.

Būvgružu bloki

Šis piemērs attiecas uz sienu bloku, nevis ķieģeļu ražošanu. Ražošana tika organizēta Vladivostokā, kur tika izveidota rūpnīca būvmateriālu ražošanai no būvniecības un rūpniecības atkritumiem. Visus šos atkritumus ievada smalcinātājā, sasmalcina, pārvērš viendabīgā masā, pēc tam no tiem veido blokus ēku celtniecībai.

Papīra ķieģeļi.

Pēdējais piemērs vēl ir izstrādes stadijā. No papīra ražošanas atkritumiem un māla izveido masu, no kuras veido ķieģeļus, pēc tam apdedzina krāsnī. Tehnoloģija tika izstrādāta Dženas Universitātē, un saskaņā ar viņu pētnieku ziņojumiem šo materiālu var izmantot, lai izveidotu uzticamas mazstāvu energoefektīvas mājas. Tiesa, šādiem ķieģeļiem ir mazāka izturība nekā tradicionālajiem, kas prasa papildu risinājumus topošās ēkas sienu nostiprināšanā.

Biznesa ideja izgatavot ķieģeļus no atkritumiem ir nozare, kas prasa pētniecisku drosmi, tehnisko atjautību un uzņēmējdarbības ģēniju. Bet, ja jums izdosies īstenot šādu projektu, jūs varat ieņemt dominējošo stāvokli augošā tirgū. Un, ja vēlaties pilnībā izstrādātu būvmateriālu ražošanu, tad ir jēga to darīt

putu betona bloku un citu tradicionālo sienu materiālu ražošana. Ja jums patika šis materiāls, dalieties tajā ar saviem draugiem - iespējams, tas noderēs arī viņiem.

Apdedzinātajiem māla ķieģeļiem, kuru ražošanas apjoms arvien pieaug, ir vairākas negatīvas vides un sociālās ietekmes. Masačūsetsas Tehnoloģiju institūta studenti ir izveidojuši ķieģeli, kurā 70% ir katla pelni un kuru nav nepieciešams apdedzināt.

Straujā būvniecības izaugsme jaunattīstības valstīs izraisa ķieģeļu ražošanas pieaugumu, jo tas ir viens no pieejamākajiem materiāliem ēku celtniecībā. Tas savukārt rada 2 problēmas:

• un vides piesārņojums apdedzināšanas laikā
• māla ieguve šim ķieģelim noved pie auglīgas augsnes apstrādes vai drīzāk tās iznīcināšanas plašā mērogā

"Māla ķieģeļus apdedzina 1000 grādu temperatūrā pēc Celsija," saka Maikls Larasijs, maģistrants, kurš strādāja pie projekta. "Tie patērē milzīgu enerģijas daudzumu no oglēm, papildus tam, ka šie ķieģeļi tiek ražoti tikai no augsnes virskārtas, tāpēc tie noplicina lauksaimniecībai piemēroto zemi."

Tāpēc Maikls ierosināja atrisināt abas problēmas, pārstrādājot rūpnieciskos atkritumus būvmateriālos.
Eco BLAC ķieģelis sastāv no 70% katla pelnu no papīrfabrikām, kas sajaukti ar nātrija hidroksīdu, kaļķi un nelielu daudzumu māla. Tas ir ražots istabas temperatūrā, izmantojot "Alkaline Activation Technology", lai nodrošinātu tā izturību.

“Šobrīd šiem pelniem praktiski nav pielietojuma to fizikālo un ķīmisko īpašību mainīguma dēļ, un to nogādāšana poligonos izmaksā ļoti dārgi gan videi, gan audzētājiem. Šī iemesla dēļ mēs redzam iespēju izveidot stabilu dizainu, kas var ņemt vērā šīs atšķirības, izmantojot sārmainās aktivizācijas tehnoloģiju.

Oša ķieģelis izrādījās ļoti praktisks un mērogojams risinājums visai Indijai, kur patiesībā arī tika veikts šis eksperiments.
Eco-BLAC kā MIT 2015 konkursa finālists saņēma 100 000 USD stipendiju, un Mashable to nosauca par vienu no labākajiem 2015. gada jauninājumiem.

Pirms simts gadiem vārds "ķieģelis" neizraisīja dažādas definīcijas. Mūsdienīgi ķieģeli sauca par izstrādājumu, kas izgatavots no cepta māla. Tas ir vecais un labais būvmateriāls, kas joprojām tiek uzskatīts par visuzticamāko un "cēlāko". 20. gadsimtā šī vārda nozīme ievērojami paplašinājās, jo sāka parādīties dažādi ķieģeļi. Piemēram, balts silikāta ķieģelis, kura pamatā ir kvarca smiltis un kaļķis. Padomju laikos šāds materiāls tika izmantots ļoti plaši. Tā ražošanai nebija nepieciešama augsta temperatūra, un tāpēc tas bija lētāks. Tiesa, patērētājs to uztvēra kā sava veida "ersatz", sava veida "plebeju" aizstājēju parastajiem keramikas ķieģeļiem. Un tas notiek neskatoties uz to, ka mazstāvu celtniecībā jaunais materiāls ir sevi labi pierādījis. Viņš bija diezgan spēcīgs un uzticams. Bet, diemžēl, "nedraudzējas" ar uguni un ūdeni.

Mūsdienu tehnoloģiju attīstība pamazām ir novedusi pie tā, ka it kā no pārpilnības raga sāka parādīties dažāda veida ķieģeļi. Principā jebkuru taisnstūrveida izstrādājumu, ko varēja pacelt ar vienu roku, sāka saukt par “ķieģeli”.

Dažiem amatniekiem izdodas izgatavot "ķieģeļus" no smiltīm un cementa – bez jebkādas autoklāvēšanas. Šim nolūkam tiek izmantotas īpašas veidnes. Vienreiz - un esat pabeidzis! Individuālai konstrukcijai šī metode nav tik slikta. Jūs varat organizēt šādu mini-produkciju savā pagalmā un izgatavot šādus "ķieģeļus". Pēc tam izklājiet sienu vienatnē. Skatiens ir vienkāršs!

Bet tomēr, kā mēs saprotam, normāls materiāls ir jāražo uzņēmumos, nevis rokdarbu veidā. Un šeit jau svarīgi ir ekonomikas jautājumi. Keramikas ķieģelis ar visām tā priekšrocībām joprojām ir dārgs materiāls. Mūsdienās nav runas par masveida pielietošanu neatkarīgi no tā, kā patērētājs izturas pret to. Apmēram pirms pieciem gadiem mūsu reģionā tika veikti aprēķini, kas liecināja, ka ķieģeļu mājas izmaksas būtu 40 tūkstošu rubļu līmenī par kvadrātmetru. Tas ir, nekāda ķieģeļu "ekonomiskā klase" nav iespējama. Protams, ir dažādas kombinētas iespējas, izmantojot sildītājus: "slāņveida" mūris, "aku" mūris. Bet, kā mēs saprotam, tas nepavisam nav tas pats. "Noble" šeit jau ir iedomāts, šķietamībai. Un šādu konstrukciju uzticamība kopumā rada nopietnas šaubas.

Daži ražotāji, apmierinot patērētāju prasības, specializējas porainu un dobu ķieģeļu ražošanā, kam nav nepieciešama papildu izolācija. Bet pat celtniekiem ir pretenzijas pret šādu materiālu. Tā izturība ir mazāka, un papildus tam ir neaizsargātība pret mitrumu.

No konstrukcijas viedokļa ķieģeļu galvenā priekšrocība ir tieši šāda dizaina uzticamība un relatīvā uzstādīšanas vienkāršība, kas neprasa izmantot nekādas sarežģītas ierīces. Galu galā ķieģeļu būvniecības tehnoloģija nav praktiski mainījusies tūkstošiem gadu, kopš ķēniņa Nebukadnecara laikiem. Tāpēc atsevišķiem izstrādātājiem parasti ir pievilcīgi tas, ka, apgūstot dažas prasmes ķieģeļu klāšanā uz javas, jūs pats varat izlikt sienu.

Mūsu valstī, kur ir daudz "parocīgu" vīriešu, pilsoņi savos zemes gabalos celtu sev daudz māju un citu ēku, ja pie rokas būtu daudz šī materiāla - uzticama un, galvenais, lēta. Tomēr šeit viens ar otru - uzticamība un lētums - nekādā veidā neaug kopā.

Labs keramikas ķieģelis vidējam krievam jebkurā gadījumā ir dārgs. Es gribētu dažreiz kaut ko saplīst, bet tas ir dārgi. Mums ir jāmeklē lēts aizstājējs. Un lēta nomaiņa, kā mēs to saprotam, nav uzticama.

Tomēr progress nestāv uz vietas. Daudzās valstīs tagad uzmanība tiek pievērsta rūpniecības un enerģētikas uzņēmumu atkritumiem kā izejvielu avotam lētu materiālu ražošanai. Piemēram, ASV pirms aptuveni astoņiem gadiem viņi izstrādāja tehnoloģiju tā saukto "zaļo" ķieģeļu ražošanai no pelniem un pelniem. Pēc savām īpašībām tas nekādā ziņā neatpaliek no keramikas ķieģeļiem - tas ir tikpat izturīgs un uzticams, bez problēmām iztur gan karstumu, gan aukstumu. Bet tajā pašā laikā - vairākas reizes lētāk. Turklāt "zaļo" ķieģeļu masveida ražošana ļauj izdevīgi atbrīvoties no rūpnieciskajiem atkritumiem, no kuriem ik gadu šajā valstī tiek uzkrāti 50 miljoni tonnu.

Šeit, protams, nav nekā jauna. Vienkārši laikmets diktē savus nosacījumus. Parasti ražotāji šādos jautājumos ir konservatīvi. Pārstrādāto materiālu izmantošana tiek uztverta kā kaut kas otršķirīgs un "netīrs". Rakšanās pa atkritumiem, šķiet, nav "meistaru bizness". Tas ir, šī problēma, pirmkārt, nav tehnoloģiska, bet gan psiholoģiska. Parasti atkritumus izmantoja kā piedevu ceļu būvei. Tagad tiek izvirzīts jautājums par to, kā uz to bāzes ražot konkrētus produktus. Un jāpieņem, ka laiks šai pieejai strādā. Galu galā "zaļo" ķieģeļu masveida ražošanai jums nav nepieciešams rakt karjeru. Gluži pretēji, šāda ražošana ļauj attīrīt dabu no atkritumiem.

Tāda pati tendence vērojama arī mūsu valstī. Pelnus un izdedžus ceļu būvē izmantoja pat padomju laikos. Un tādi materiāli kā plēnes bloki un plēnes betons ir ļoti labi zināmi mūsu patērētājiem. Tiesa, to ražošanai līdz mūsdienām ir daļēji rokdarbu raksturs.

"Nopietns" ražotājs tāpat kā līdz šim strādā ar materiālu, kas tiek iegūts karjeros. Bet jebkurā gadījumā laiks darīs savu. Piemēram, Omskā jau sākuši ražot "zaļos" ķieģeļus no termoelektrostacijas pelniem un izdedžiem. Ļoti izteiksmīgs precedents.

Lai nostiprinātu šo tendenci, ir nepieciešams, lai zinātnei šajā jautājumā būtu savs smags vārds. Jāpiebilst, ka Krievijas Zinātņu akadēmijas Sibīrijas nodaļas Cietvielu ķīmijas un mehānoķīmijas institūts jau ilgāku laiku raugās uz rūpnieciskajiem atkritumiem. Piemēram, Kuzbasa metalurģijas uzņēmumu gruveši Institūta speciālisti parasti uzskata par mūsu būvniecības nozares "Klondaiku". Jo īpaši no metalurģijas lūžņiem, izmantojot silikāta saistvielu, tika iegūti ugunsizturīgo ķieģeļu paraugi ar blīvumu 2 G/CM3 un lineārajiem izmēriem: 380X130X120. Pēc institūta vadošā speciālista Vladimira Polubojarova domām, rūpnieciskie atkritumi ir diezgan piemēroti lētu ķieģeļu un pat dekoratīvo flīžu (“mākslīgā granīta”) ražošanai.

Iegūtais ķieģelis pēc izturības nav zemāks par keramikas ķieģeļiem un ir tikpat uzticams darbībā. Tas, protams, būs lētāk. Ietaupījumi tiek panākti galvenokārt tāpēc, ka šādu ķieģeļu ražošanai nav nepieciešama augsta temperatūra. Pietiek ar 300 grādiem pēc Celsija, lai iegūtu produktu ar pieņemamām izturības īpašībām. Keramisko ķieģeļu apdedzināšanai nepieciešams “nodrošināt” vismaz 900 grādus pēc Celsija. Ņemiet vērā, ka mūsdienās enerģijas izmaksas ir viena no galvenajām ražošanas izmaksu pozīcijām. Un šīs izmaksas noteikti tikai augs. Šajā sakarā tradicionālie keramikas ķieģeļi ir jāuztver kā "pagātnes relikts". Un daudzu ķieģeļu uzņēmumu liktenis kopumā ir pašsaprotams - pieaugot enerģijas cenām, nekas labs viņiem nespīd. Jauns, progresīvāks, jebkurā gadījumā liks savu ceļu. Pēc Vladimira Polubojarova domām, ja institūta piedāvātā tehnoloģija tiktu plaši izmantota, mēs iegūtu “penss” būvmateriālu, kas nekādā ziņā nav zemāks par “cēlu” ķieģeli.

Skaidrs, ka investori, kuri ir ieguldījuši lielu naudu ķieģeļu ražošanā (un NSO jau ir vismaz 15 ķieģeļu rūpnīcas), šāda konkurence nemaz nebūtu apmierināta. Tajā pašā laikā mēs nedomājam, ka Krievijas patērētājs ir tik izlutināts, ka viņš "zaļo" ķieģeli (lietosim šo terminu) uztvertu ar skepsi un neuzticību. Nu, ja provincēs iedzīvotāji paši būvē savas mājas un garāžas no nestandarta (tas ir lētāk), tad ciets lēts materiāls tiktu uztverts pozitīvi. Šeit nav šaubu. Zinātnieki ir gatavi dot savu ieguldījumu šajā procesā. Tas ir ražotāju ziņā. Tehniski nekas neliedz ražošanā uzstādīt automatizētas līnijas, kas darbojas ar

Ķieģeļu ražošana no atkritumiem kā bizness

Pēdējos gados lielie rūpniecības uzņēmumi bieži tiek vainoti kaitējumā, ko tie nodara videi. Acīmredzot tāpēc tagad arvien vairāk sāk parādīties biznesa idejas, kurās masveida ražošana tiek apvienota ar ieguvumiem vides situācijai uz planētas. Vienu no šīm biznesa idejām var saukt par būvmateriālu ražošanu no citu nozaru atkritumiem un vienkārši no atkritumiem.

Apskatīsim vienu no jau esošajiem šādu būvmateriālu ražošanas veidiem - ķieģeļu un bloku no pārstrādātiem materiāliem.

Kā "atkritumus" var izmantot ķieģeļu izgatavošanai?

Uzreiz gribu atzīmēt, ka visi ķieģeļu un bloku ražošanas piemēri no dažādu rūpniecisko ražojumu atkritumiem ir sākuma līmenī. Taču tie visi ir vairāk nekā daudzsološi projekti, no kuriem katrs var izaugt par ļoti ienesīgu biznesu.

Un nekavējoties es vēlos apsvērt, kāpēc šādam biznesam ir lielas izredzes:

Lētas izejvielas. To, kas kļūs par izejvielu jūsu produktu ražošanai, citi ražotāji uzskata par atkritumiem, no kuriem nepieciešams atbrīvoties, tērējot tiem savus resursus. Piedāvājiet šādiem uzņēmējiem vai pašvaldību organizācijām atkritumu izvešanas pakalpojumus, un jūs nodrošināsiet sevi ar lētām izejvielām.

Iespēja uzvarēt konkursos. Ja jums ir jāpiedalās konkursos, lai uzsāktu uzņēmējdarbību, tad tas būs jūsu pusē, ka ar savu produkciju uzlabosiet vides situāciju reģionā un nodrošināsiet tirgu ar izdevīgiem būvmateriāliem.

Plaša mērķauditorija. Jūsu ražotie būvmateriāli būs interesanti mazstāvu celtniecībai, kanalizācijas sistēmu izveidei, darbnīcu un ražošanas telpu būvniecībai u.c. Pieprasījums tiks nodrošināts par pieņemamu cenu, kas ir par 10-15% zemāka nekā tradicionālajiem būvmateriāliem.

Izredzes ir lielas. Tagad apskatīsim, kā tie jau tiek īstenoti praksē.

Ķieģeļu ražošanas no otrreizēji pārstrādātiem atkritumiem piemēri:

Tagad apsveriet vairākas iespējas atkritumu izmantošanai ķieģeļu ražošanā:

- Ķieģelis no katla pelniem

Šī tehnoloģija tika izstrādāta Masačūsetsas Universitātē, izrādījās veiksmīga, un tagad tā tiek ieviesta būvniecības darbos Indijas pilsētā Muzafarnagarā. Par izejvielu tiek izmantoti katlumājas pelni (70%), kam pievienoti māli un kaļķi. Pirms tam katla pelni tika vienkārši aprakti zemē. Un tagad tas var maksāt ērtu mājokli.

– Būvgružu bloki

Šis piemērs attiecas uz sienu bloku, nevis ķieģeļu ražošanu. Ražošana tika organizēta Vladivostokā, kur tika izveidota rūpnīca būvmateriālu ražošanai no būvniecības un rūpniecības atkritumiem. Visus šos atkritumus ievada smalcinātājā, sasmalcina, pārvērš viendabīgā masā, pēc tam no tiem veido blokus ēku celtniecībai.

- Papīra ķieģeļi

Pēdējais piemērs vēl ir izstrādes stadijā. No papīra ražošanas atkritumiem un māla izveido masu, no kuras veido ķieģeļus, pēc tam apdedzina krāsnī. Tehnoloģija tika izstrādāta Dženas Universitātē, un saskaņā ar viņu pētnieku ziņojumiem šo materiālu var izmantot, lai izveidotu uzticamas mazstāvu energoefektīvas mājas. Tiesa, šādiem ķieģeļiem ir mazāka izturība nekā tradicionālajiem, kas prasa papildu risinājumus topošās ēkas sienu nostiprināšanā.

Biznesa ideja izgatavot ķieģeļus no atkritumiem ir nozare, kas prasa pētniecisku drosmi, tehnisko atjautību un uzņēmējdarbības ģēniju. Bet, ja jums izdosies īstenot šādu projektu, jūs varat ieņemt dominējošo stāvokli augošā tirgū. Un, ja vēlaties pilnībā izstrādātu būvmateriālu ražošanu, tad ir jēga sākt ražot putu betona blokus un citus tradicionālos sienu materiālus.