Kylmäpatruunoiden täyttöpatruunoiden, toimistolaitteiden, värikasettien myynti, tietokonehuolto, tulostus. Mitä minun pitäisi tehdä, jos tulostin tulostaa heikosti? 725-kasetti tulostaa heikosti uudelleentäytön jälkeen

Sarjat HP P1005 -tulostimille ja niiden eri vastineille (HP CE278A, CE285A, CB435A, Canon 725, 728, 712 jne.) tarkoitetut värikasetit eivät ole vain nirsoja väriaineen laadun ja tyypin suhteen, vaan niissä on myös useita ominaisuuksia, jotka ovat ominaisia ​​vain heille. Yksi tällainen ominaisuus on pienempi väriaineen siirtotiheys tulosteen oikealla puolella. Joskus tällaisen patruunan toimintaan liittyy ylimääräistä melua ja rätintää. Tämä toimintahäiriö ilmenee melko säännöllisesti, yleensä useiden patruunan täyttökertojen jälkeen.

Kuva 1. Tulostusvirhe. Oikea puoli haalistuu. Ulompaa kehystä ei tulosteta, skanneri ei voi lukea viivakoodia (ohuita viivoja ei tulosteta). Tulostus vasemmalla puolella on normaalia.

Kuten onnistuimme selvittämään, syynä on patruunan kahden osan heikko keskinäinen puristus ja siksi niissä sijaitsevat magneettiakseli ja valosylinteri.

Kuva 2. Patruunan kaksi puoliskoa. Asennettuna on varmistettava molempien akselien tasainen keskinäinen paine.

Kaksi jousta, jotka sijaitsevat patruunan molemmilla puolilla, vastaavat tiukasta ja tasaisesta paineesta. Työprosessin aikana niiden puristusvoima heikkenee, minkä seurauksena magneettirullan väriaine siirtyy huonosti valosylinteriin, joten tulosteessa meillä on pienempi kuvan tiheys. Patruunan suunnitteluominaisuuksista johtuen ongelmat alkavat patruunan oikealla puolella olevasta jousesta (se, joka sijaitsee hammaspyörien puolella), ja yleensä päättyvät siihen. Lisäksi huonon paineen vuoksi magneettiakselin ja valosylinterin hammaspyörät jäävät huonosti koukkuun ja sitten ne luisuvat, mikä johtaa edellä mainittuihin napsautuksiin ja painatuksen vielä suurempaan heikkenemiseen (vaakasuuntaisia ​​raitoja ilmestyy).

Kuva 3. Syyllinen on hammaspyörien sivulla oleva jousi.

Ratkaisu tähän ongelmaan oli pinnalla. On tarpeen jotenkin muuttaa, lisätä jousen jäykkyyttä tai lisätä jousen kelojen määrää. Kokeilimme erilaisia ​​jousia ja pystyimme poistamaan vian. Mutta ymmärsimme, että olisi vaikea löytää sellaisia ​​​​jousia, joilla olisi tarvittavat ominaisuudet vaaditussa määrässä, joten päätimme suorittaa sarjan kokeita. Yritimme venyttää alkuperäistä jousta - tämä antoi myös positiivisen tuloksen, mutta valitettavasti jonkin ajan kuluttua jousi roikkui uudelleen ja vika palasi, vaikkakaan ei niin selvästi. Ajatus tuli looginen - laittaa jotain tämän jousen alle ja siten puristaa sitä enemmän. Jälleen tilan puutteen ja suunnitteluominaisuuksien vuoksi vakioaluslevyt eivät sopineet, tarvittiin jotain muuta. Avuksi tuli tavallinen nylontasoite, joka sopi mainiosti sekä mitoiltaan että asennuksen ja saavutettavuuden kannalta. Ja jos se on edelleen musta, niin hienous ei ole lainkaan silmiinpistävää.

Kuva 4. Jousen alle asennettu kannatin.
Kuva 5. Jousi kootussa kasetissa. Kun seuraavan kerran purat patruunan, sinun on oltava varovainen - se tunnetusti hyppää ulos.

Useiden testien jälkeen tämä ratkaisu otettiin käyttöön palvelukeskuksessamme.

Kuva 5. Muokatun kasetin painatus.

On syytä huomata, että tätä vikaa ei havaittu yhteensopivissa patroneissa, ainakaan Patronin ja ColorWayn valmistamissa. Tämä johtuu todennäköisesti puolikkaiden kiinnityksen muutetusta rakenteesta.

Varmasti monet ovat törmänneet tilanteeseen, jossa saman mallin värikasetit, jotka on täytetty samalla väriaineella, asennettuna samaan tulostimeen, antavat erilaisen optisen tulostustiheyden. Jotkut tulostavat normaalisti, kun taas toiset ovat liian vaaleita. Tässä artikkelissa käsitellään tärkeimpiä syitä siihen, miksi yksikomponenttista magneettista kehitysjärjestelmää käyttävät HP/Canonin yksiväriset mustepatruunat voivat tuottaa alhaisen tulostustiheyden, toisin sanoen "haalistua".

Jotta artikkelista ei tulisi niin pitkää, korjaamme ehdot, joiden jokaisen vaikutus voi olla erillisen tutkimuksen aihe:

1. Tulostin on hyvässä kunnossa eikä aiheuta tulostustiheyden vähenemistä, ts. kaikki on kunnossa siirtotelan, laseryksikön puhtauden, koskettimien ja korkeajännitevirtalähteen kanssa. Käytännössä tämän tarkistamiseen on hyödyllistä käyttää alkuperäistä kontrollipatruunaa.
2. Emme ota huomioon ympäristöolosuhteiden vaikutusta, oletamme niiden olevan samoja ja normaaleja.
3. Väriaineen ominaisuudet eivät myöskään kiinnosta meitä paljon, koska. Haluamme ymmärtää, miksi sama väriaine käyttäytyy eri tavalla eri kaseteissa.

Keskitytään vain niihin ongelmiin, jotka voidaan päätellä tarkasti kasetin osissa (paitsi väriaine).

Tällä sivustolla kehittyvän perinteen mukaisesti ennen pitkiä keskusteluja annamme heti valmiin vastauksen:

Ongelman ratkaisemiseksi heikko tulostus on olemassa kardinaali ja teknologisella tavalla– Vaihda kaavinterä ja magneettirullan vaippa. Parempi samalla pidentää niiden käyttöikää ja parantaa tulostustiheyttä välittömästi selvästi näkyvällä määrällä.

Varmista tämän menetelmän tehokkuus ottamalla uudelleen täytetty HP/Canon mustavalkokasetti, joka tulostaa heikosti. tulosta sivu tasaisella harmaalla täytteellä; vaihda sitten vain magneettirullan kuori ja kaavinterä uusiin; tulosta sama sivu uudelleen. Sinun pitäisi tykätä tuloksesta.

Ja nyt teemme yhteenvedon tämän käytännön tuloksen teoreettisesta perustasta. :) Jos mahdollista, yksinkertaistamme teoriaa huomattavasti.

Yleisesti ottaen tulosteen optinen tiheys riippuu vain kahdesta parametrista:

• Itse väriaineen optinen tiheys (”mustuus”), joka saadaan aikaan väriaineen valmistuksessa käytetyn väripigmentin valon absorptiolla. Suurimmalla osalla nykyaikaisista alkuperäisistä ja yhteensopivista väriaineista erot tässä parametrissa ovat mitättömiä, mikä näkyy helposti kaatamalla pinoja erilaisia ​​väriaineita vierekkäin - kaikki pinot ovat visuaalisesti yhtä mustia, vaikka tähän sääntöön on harvinaisia ​​poikkeuksia. , tietysti niitä on. Tulostimessa ja kasetissa tapahtuvat prosessit eivät käytännössä vaikuta tähän parametriin, joten emme keskity siihen.
• Väriaineen määrä, joka siirtyy ensin rumpuun ja sitten paperille. Tämä parametri voi vaihdella suuresti eri patruunoissa.

Suppilosta rummun pinnalle kuvankehityksen aikana siirtyvän väriaineen määrä on verrannollinen magneettirullan pinnalla olevien väriainehiukkasten ja rummun pinnalla olevan latentin kuva-alueen (laserin valaiseman alueen) väliseen potentiaalieroon. Mitä suurempi potentiaaliero, sitä enemmän väriainetta siirtyy kuva-alueelle, sitä suurempi on tulostustiheys. Potentiaaliero puolestaan ​​on sitä suurempi, mitä pienempi on piilevän kuvan potentiaali ja mitä suurempi on väriainehiukkasten potentiaali.

Harkitse tämän eron molempien päiden riippuvuutta patruunan komponenttien tilasta.

Rummun pinnalla olevan latentin kuvan potentiaali lasersäteen samalla intensiteetillä on käytännössä riippumaton rummun varautuneen pinnan alkupotentiaalista, ts. lataustelan vaikutus ja varauksen herkkyyden lasku ulkoisen rumpukerroksen (varauksenkuljetuskerros - CTL) kulumisesta on minimaalista. Seuraa, että heikkoa tulostusongelmaa ei voida korjata vaihtamalla lataustela. Lataustelan ongelmilla on muita ilmentymiä.

Yllä olevan perusteella voisi myös päätellä, että kuvan kalpeutta ei voi korjata rumpua vaihtamalla, mutta tämä teoreettinen johtopäätös valitettavasti vaikeutuu käytäntöön :) mikä osoittaa, että joissain tapauksissa kuluneen rummun vaihtaminen uusi voi lisätä tiheyttä tulostusta. Tälle ilmiölle on kaksi mahdollista syytä:

Ensimmäinen syy- uusi rumpu voi ominaisuuksiltaan olla "kuumempi" kuin ennen seisonut, ts. tämän rullan varauskehityskerros (CGL) tuottaa enemmän varauksia ja vastaavasti tämän rullan piilevä kuvapotentiaali pienenee. Lisäksi generoitujen varausten suurempi määrä johtaa siihen, että laserin valaiseman pisteen koko on geometrisesti suurempi. CGL:n generointiominaisuudet ovat heikosti riippuvaisia ​​rummun fyysisestä kulumisesta, joten rummun "kuuma / kylmä" voidaan useimmissa tapauksissa pitää "synnynnäisenä" tuotannon aikana ja muuttumattomana käytön aikana. Ero "kuumien" ja "kylmien" rumpujen työn välillä näkyy selvästi kuvassa. Nämä ovat oikeita tulostusskannauksia, jotka on tehty samalla kasetilla kahdella eri rummulla samassa tulostimessa.

Toinen syy- Varauksensiirtokerros (CTL), jonka tulisi olla laservaloa läpinäkyvä, muuttuu mattaiseksi kulumisen myötä ja siirtää siten vähemmän valoa varauskehityskerrokseen (CGL). Yhden tyypillisen orgaanisen rummun piilevän kuvan potentiaalin ja altistustason kaavio osoittaa, että tämä riippuvuus on melko jyrkkä. Jotta todellinen kulunut rumpumme ohjattaisiin valonsironnalla tälle käyrän osalle, on välttämätöntä, että rummun pinta tulee hyvin matta. Käytännössä tällainen pinnan tila saavutetaan yleensä kulumisessa, joka on lähellä kriittistä, ts. hieman enemmän ja mustia esineitä alkaa ilmestyä tulosteisiin, jotka osoittavat rummun täydellisen kuoleman.

Siten käy ilmi, että rummun vaihtaminen heikkojen tulosteiden ongelman ratkaisemiseksi voi toimia vain kahdessa tapauksessa:

• Uusi rumpu pystyy luontaisten ominaisuuksiensa ansiosta houkuttelemaan enemmän väriainetta kuin aiemmin asennettu rumpu. Käytetyn rummun vaihtaminen uuteen samantyyppiseen (valmistaja) rumpuun ei lisää merkittävästi tulostustiheyttä. Poikkeuksena on toinen tapaus.
• Kuluneessa rummussa on "matta" pinta, joka hajottaa voimakkaasti laservaloa. Tämä tila saavutetaan yleensä, kun rumpu on kulunut, jolloin rumpu on vaihdettava, jotta se kestää syklin loppuun.

Siirrytään nyt meitä kiinnostavan potentiaalieron toiseen päähän - magneettirullan pinnalla olevien väriainehiukkasten potentiaaliin. Tämä potentiaali koostuu kahdesta komponentista: esijännitteestä, jonka tulostin kohdistaa magneettirullaan, ja varauksesta, jonka väriainehiukkaset vastaanottavat triboelektrisoinnista, ts. kitkasta toisiaan, annosteluterää ja magneettisen akselin kuorta vasten.

Tulostimen asettamaa esijännitettä voidaan pitää vakioarvona, ja ainoa asia, joka on tehtävä kasetissa, jotta tämä jännite ei laske matkalla magneettirullalle, on varmistaa vakaa kosketus. Hyödyllinen tähän puhdista magneettiakselin liukukosketinpari saastuneesta johtavasta rasvasta ja levitä siihen ohut kerros tuoretta rasvaa(esimerkiksi OIL---SC-CONLUBE).

Väriainehiukkasten tribosähköinen varaus riippuu suuresti useista tekijöistä. Jos jätämme näiden tekijöiden luettelosta pois väriaineen ja ympäristöolosuhteiden tribosähköiset ominaisuudet, jotka oletimme samanarvoisiksi aivan artikkelin alussa, meillä on vain kaksi niistä:

• Lääkärin terän kunto;
• Magneettisen akselin kuoren tila.

Magneettisen telan kuoren päätehtävä on kuljettaa väriaine säiliöstä kehitysalueelle. Kaavinterän päätehtävä on muodostaa väriainekerros magneettirullan pinnalle. Mutta molemmilla näillä komponenteilla on yhdessä toinen tehtävä - väriaineen varaus tribosähköisyyden avulla, kun se kulkee terän ja vaipan kosketuspisteen läpi. Tämän prosessin parantamiseksi magneettirullan pinnalla on karheutta, joka lisää kitkavoimaa, ja kaavinterän materiaalilla on tietty kovuus ja kemiallinen koostumus.

Patruunan toimiessa reuna kuluttaa kaavinterän reunaa ja magneettirullan vaipan pinnan karheus pienenee. Tämä johtaa riittämättömään väriaineen lataukseen ja siten heikkoon tulostukseen. Valitettavasti joudumme toteamaan, että nykyaikaisissa HP/Canon mustavalkopatruunoissa tämä latausominaisuuksien heikkeneminen näkyy usein jo ensikierron patruunoissa, ja useiden täyttökertojen jälkeen se tulee hyvin havaittavaksi.

Mitä voidaan tehdä latauksen parantamiseksi ilman komponenttien vaihtamista?

Magneettitelan pinnan karheuden väheneminen johtuu kahdesta syystä - fyysisestä kulumisesta ja sen pinnan "huokosten" täyttymisestä väriaineella. Fyysinen kuluminen on lähes peruuttamatonta. Mahdollisuus piristää pintaa hiekkapaperilla tai hiekkapuhalluksella on olemassa, mutta eri kädet suorittavat tämän toimenpiteen tulokset vaihtelevat "hyväksyttävästä jos ei viallinen" epätyydyttävään, joten emme suosittele sitä. "Huokosten" täyttyminen väriaineella voidaan poistaa pesemällä pinta vahvalla liuottimella, kuten asetonilla. Muista seuraavaa tehdessäsi:

1. Isopropyylialkoholia ei voida käyttää liuottimena puhdistukseen, koska. se johtaa vielä enemmän "huokosten" täyttymiseen liuenneella väriaineella ja väriaineen lisäyksen heikkenemiseen.
2. Asetoni on myrkyllistä.
3. Pesun aikana ei saa käyttää liiallista voimaa, jotta kuoren karheus ei häiriintyisi entisestään.

Kaavinterän kuluminen on valitettavasti täysin peruuttamatonta. Ainoa asia, mitä voidaan tehdä, on olla heikentämättä sen latausominaisuuksia entisestään puhdistuksen aikana. Ja sitä on erittäin helppo pahentaa - vain "tappaa" se "kemian" avulla. Suosittelemme tämän tyyppisten kaavinterien puhdistamiseen kuivaa, nukkaamatonta liinaa. Jos väriainetta jää jäljelle, kostuta kangas tislatulla vedellä. Sekään ei auttanut - joko jätä terä ilman lisäpuhdistusta ja sietää mahdollisia vikoja tai vaihda terä uuteen.

Puhdistitko sen oikein, mutta se on edelleen vaalea? Tämä tarkoittaa, että kuluminen on jo peruuttamatonta ja vaihtoehto, jolla aloitimme, jää - terän ja vaipan vaihto.

Lopuksi annamme video-ohjeet kuinka magneettiakselin kuoret vaihdetaan oikein ja teknisesti nuoremmissa HP-malleissa.

Tuotteiden tarvittavat tilauskoodit löydät täältä:

. (147 kt, pdf)

Vaalea tulostuskasetti HP 36a, 35a, 78a, 85a ja Canon 712, 713, 725, 728.

Ongelma, jota monet lasertulostimien käyttäjät kohtaavat usein– tulostin . Tämä tapahtuu usein patruunoiden kanssa. HP 36a, 35a, 78a, 85a Ja Canon 712, 713, 725, 728. Ongelma voi olla joko tulostimessa tai kasetissa. Harkitse yleistä tapausta - tulostin on uusi, äskettäin ostettu ja hyvässä toimintakunnossa. Kasetti juuri täytetty tuoreella laadulla väriaine, ja hän tulostaa heikosti. Todennäköisesti ongelma on kasetissa.

Yleinen syy heikkoihin tulosteisiin HP- ja Canon-tulostimissa on kasetin magneettirullan tai kaavinterän kunto.

Magneettirullan pinnan päätarkoitus on siirtää suppilosta kehitysalueelle. Kaavinterän tarkoitus on luoda väriainekerros magneettirullan pinnalle. Molempien lisätoimintona on sähköistää väriaine sen kulkiessa pinnan ja terän välisen kosketuskohdan läpi. Suorituskyvyn parantamiseksi magneettirullan pinta karhennetaan ja kaavinterä tehdään sopivan muotoiseksi, kovuudeksi ja koostumukseksi.
Patruunan käytön aikana kaavinterän reuna hiotaan ja magneettirulla menettää karheutensa. Väriaine ei ole ladattu tarpeeksi, mikä johtaa haaleaan tulosteeseen.

Paras ratkaisu ongelmaan on vaihtaa magneettirulla ja kaavinterä. Voit yrittää herättää kasetin uudelleen vaihtamatta osia. Mitä tähän tarvitaan?
1. Pura kasetti ja tarkista se huolellisesti.
2. Puhdista magneettirullan pinta väriaineesta. Tämä voidaan tehdä käyttämällä vahvaa liuotinta, kuten asetonia.
3. Tarkasta kaavinterän pinta - sen on oltava puhdas. Jos terän pinnalla on väriainetta, puhdista se varovasti pumpulipuikolla ja liuottimella.
4. Poista vanha kokonaan väriaine.

Puhdistuksessa on toimittava huolellisesti, ilman suuria ponnistuksia, jotta pinta ei vahingoitu.
Voi olla, että magneettirulla tai kaavinterä ei ole vain likainen väriaineesta, vaan myös kulunut. Valitettavasti magneettirullan ja terän fyysinen kuluminen on peruuttamatonta. Tässä tapauksessa akselin ja terän vaihtamiselle ei ole vaihtoehtoa.

Tietoja kasetista

Canonin ja HP:n heikko tulostus 728-, 36- ja 35-kaseteille

Luotu 26.8.2012 08:24

Canonin ja HP:n haalistuminen 728, 36 ja 35 patruunoissa uudelleentäytön jälkeen.

Jokainen uudelleentäytössä mukana oleva on kokenut haalistunutta tulostusta uusien HP- ja Canon-kasettien uudelleentäytön jälkeen.

Tässä artikkelissa yritän kuvata kokemuksiani tämän ongelman ratkaisemisesta ja kertoa, mitä vaihtoehtoja on olemassa.

Oireet - usein heikko jälki ilmestyy heti ensimmäisen tankkauksen jälkeen. Kaikki näyttää hyvältä, ei käytön jälkiä. Ongelma on erityisen ilmeinen Canonin laserlaitteiden - 712, 725 ja erityisesti 728 -kaseteissa.

Itse asiassa normaalin väriaineen läsnä ollessa tämä ongelma on täysin näkymätön, mutta siinä on vivahteita.

1) Magwal on puhdistettava - tähän käytetään asetonia, tärpättiä tai keijuja (erittäin hyvä, mutta on suositeltavaa kävellä myöhemmin kostealla liinalla).

2) Vanha väriaine on täysin puhdistettu.

3) Kiinnitä huomiota annosteluterään - sen on oltava puhdas.

4) Käänteiseen terään muodostuu värikasveja, jotka leikkaavat uurteita magwaliin - puhdistan sen asetonilla vanupuikolla tai raapun vain varovasti pois veitsen terällä.

Voitelusta - keskustellaan jatkuvasti siitä, mikä voiteluaine on parempi ja kuinka sitä käytetään oikein. Poistan vanhan rasvan kokonaan, myös magvalin sisältä. Käytän tähän samaa asetonia, jolla puhdistin magvalin. Ja muuta en tee.

Tietoja lataustelasta - mielestäni HP-12a:n PCR toimii hyvin näissä patruunoissa. Koesarjan jälkeen - mitään eroa ei havaittu.

Tietoja valokuvarullasta - vaikka rumpukasetti on täsmälleen sama kuin 12a ja muut vastaavat, ja rikkoutunut rumpu antaa tummemman tulosteen - tämä johtaa usein lisääntyneeseen hukkaväriaineen kulutukseen ja täysin täyteen jäteastiaan. Lisäksi taustalla on usein harmaa. Siksi laitoin kamerat 36. päivälle, koska niiden hinta on laskenut jyrkästi.

Magvalista - erittäin harvoin, 1:100, on taikapatruunoita, joissa mikään ei auta - ei väriaineen, valokuva-akselin tai lataustelan vaihto. Tässä tapauksessa laitoin uuden kiinalaisen magval-kokoonpanon.

Lasertulostin on erittäin kätevä laite. Varsinkin jos se suorittaa useita toimintoja kerralla (MFP). Sen läsnäolo mahdollistaa asiakirjojen ja valokuvien tulostamisen poistumatta kotoa. Joskus prosessi on kuitenkin täynnä vaikeuksia. Yksi niistä on sumea kuva. Se saattaa näkyä myös sen jälkeen, kun tulostin on täytetty ja kasetti on täynnä. Miksi tulostin tulostaa heikosti? Mitä tehdä tässä tapauksessa?

Mistä keskustellaan:

Asetusten tarkistaminen

Ensimmäinen syy siihen, miksi lasertulostin tulostaa heikosti, on sen asetus. Monissa malleissa, kuten HP:ssa tai Canonissa, on Economy Printing -vaihtoehto. Se auttaa pidentämään kasetin käyttöikää:

1. Levitä ensin muste peittämään enemmän tulostettuja sivuja.
2. Heti kun noin puolet musteesta on jäljellä, laite siirtyy säästötilaan. Tämän seurauksena tulostin tulostaa liian heikosti.

Tämän asetuksen poistaminen käytöstä auttaa korjaamaan tilanteen. Sen ansiosta voit tulostaa useita sivuja tai enemmän valokuvia. Kuvan laatu kuitenkin kärsii.

Väriainepula

Toinen syy siihen, miksi Canon-tulostin tulostaa vaaleana (koskee myös muita malleja, kuten HP), ei ole tarpeeksi väriainetta. Jos kuva on sumea, sinun ei tarvitse heti etsiä uutta kasettia tai suorittaa sen uudelleentäyttöä.

Sinun pitäisi toimia näin:

• hanki patruuna
• ravista hyvin,
• laittaa takaisin.

Näiden toimien ansiosta on mahdollista tulostaa vielä kymmeniä sivuja painettua tekstiä. Lisäksi tämä koskee lähes kaikkien merkkien ja mallien laitteita, olipa kyseessä HP, Canon tai muut.

Entä jos tilanne ei ole muuttunut? Täytä patruuna uudelleen tai vaihda se.

Mahdolliset häiriöt

Lasertulostin tulostaa heikosti uudelleentäytön jälkeen ja kasettivikojen vuoksi. Tämä elementti ei ole kestävä, joten se usein epäonnistuu. Mikä tahansa monimutkainen toimintahäiriö heikentää tulosteen kirkkautta, vaikka kasetti olisi täynnä.

Patruunan pääosat ovat magneettiakseli ja vetolasta.

1. Akselin ansiosta väriaine kiinnittyy kuvansiirtolaitteeseen. Maali saa negatiivisen varauksen akselista. Rumpu on positiivisesti varautunut. Potentiaaliero edistää tarttumista. Mitä suurempi tämä arvo, sitä enemmän mustetta putoaa rummulle ja sitä selkeämpi kuva paperilla on.
2. Lasta on laite, joka annostelee maalia ja jakaa sen tasaisesti magneettirullalle.

Normaalissa kunnossa näissä osissa ei saa olla lovia. Tulostuksen aikana niiden reunat kuitenkin vääristyvät, jolloin kuviin tulee valkoisia raitoja. Mutta useimmiten tulostin tulostaa heikosti.

On syytä huomata, että patruunat toimivat samalla tavalla melkein kaikissa tällaisten laitteiden malleissa. Mutta niiden tuotantoprosessi on erilainen:

1. HP:n ja Canonin magneettirullat on valmistettu metallista. Niiden yläkerros on kumitettu. Näiden yritysten pyyhkimet ovat polyuretaania.
2. Samsungin akselit on valmistettu kokonaan kumista. Lastat ovat pääosin metallia.

Tehokas tapa ratkaista yllä olevat ongelmat on vaihtaa vialliset osat. Tulostuslaatu paranee välittömästi ja kuva kirkastuu.

Joskus käy niin, että akseli ja vetolasta eivät ole kuluneet ollenkaan, kasetti on täynnä, mutta HP-tulostin tulostaa heikosti. Tällaisissa tapauksissa on tarpeen puhdistaa ne ylimääräisestä maalista.

Miten ja mikä on paras tapa tehdä se?

1. Magneettirulla voidaan puhdistaa asetonilla. Isopropyylialkoholin käyttöä ei suositella - se ei liukene täysin maalia.
2. Lastalle on parempi käyttää erityisiä nukkaamattomia pyyhkeitä. Tarvittaessa niitä voidaan liottaa tislatussa vedessä.

Kaikkien liikkeiden tulee olla kevyitä, ilman painetta, muuten pinnoite vaurioituu.

Kuinka täyttää kasetti oikein

Jotta lasertulostin voi tulostaa laadukkaita kuvia, on tarpeen täyttää värikasetit oikein.

Sekä HP:n että Canonin ja muiden mallien tankkaus tapahtuu suunnilleen samalla tavalla:

1. Vuoraa työtaso paperilla.
2. Ota patruuna ulos.
3. Irrota pihdeillä holkit, jotka kiinnittävät kuvansiirtoyksikön. Itse rummun hankkimisen jälkeen. Kääri se puhtaaseen pehmeään liinaan ja laita pimeään paikkaan.
4. Jaa patruuna kahteen osaan. Ne kiinnitetään yleensä tapeilla. Ne on poistettava tai päinvastoin ajettava sisään (poistettava osan avaamisen jälkeen).
5. Irrota rummun alla oleva kumielementti varovasti koskettamatta rullia sormillasi. Irrota kiinnitysruuvit ja vetolasta.
6. Ravista roskat pois.
7. Kerää kaikki osat takaisin.
8. Ruuvaa irti kasetin sen osan kansi, jossa mustesäiliö on. Vedä pistoke irti.
9. Kaada väriainetta. On tärkeää, että säiliö ei ole täysin täytetty. Tämä voi vahingoittaa laitetta. Ihanteellinen vaihtoehto on tavallinen väriainepaketti.
10. Aseta pistoke paikalleen.
11. Kokoa kasetti.

On syytä muistaa, että lasertulostimissa patruuna kestää jopa 15 täyttöä. Täyte yhdessä joidenkin elementtien (akselin ja vetolastan) vaihdon kanssa on restaurointia. Sen toteuttamisen tarkoituksenmukaisuus riippuu patruunan kapasiteetista. Jos sitä nostetaan, talteenotto tulee suorittaa jokaisen tankkauksen yhteydessä. Jos patruuna on vakio, tämä toimenpide suoritetaan paljon harvemmin.

Joten selvitimme, miksi tulostin tulostaa heikosti tankkauksen jälkeen. Syitä voi olla monia - tämä on väärä laiteasetus, riittämätön määrä väriainetta ja kasetin toimintahäiriöt. Ongelmat voidaan ratkaista kotona. Riittää, kun vaihdat vialliset osat, lisäät väriä tai määrität tulostimen uudelleen.