Atıksız üretim. İsrafsız üretim: yaratılış örnekleri. Atıksız ve az atıklı üretim Atıksız üretim teknolojisinin anlamı nedir?

30.10.2019

ATIKSIZ ÜRETİMLER kimyada. teknolojileri (atık olmayan teknoloji) optimuma göre yürütülmektedir. teknoloji. kapalı (devridaim yapan) malzeme ve enerji ile şemalar (bkz. Optimizasyon). atıksu (drenajsız üretim), atmosfere gaz emisyonu ve katı atık (dampingsiz üretim) yoktur. "Atık dışı üretim" terimi koşulludur, çünkü modernin kusuru nedeniyle gerçek koşullarda. teknoloji ile tüm atıkları ve üretimin çevre üzerindeki etkisini tamamen ortadan kaldırmak imkansızdır. Atık dışı üretimde doğa en rasyonel şekilde kullanılır. ve ikincil hammaddeler ve minimum enerji. çevreye zarar.

Atık olmayan üretim kavramında, bu demektir. katkılar Sovyet bilim adamları tarafından yapıldı (A.E. Fersman, N.N. Semenov, I.V. Petryanov-Sokolov, B.N. Laskorin ve diğerleri). Doğaya benzeterek. ekolojik atık olmayan üretim sistemleri, madde ve enerjinin teknolojik döngüsüne dayanmaktadır. Atık olmayan endüstriler yaratma ihtiyacı 50'li yıllarda ortaya çıktı. 20. yüzyıl Dünyanın doğal kaynaklarının tükenmesi nedeniyle. Köyün kimyasallaşmasıyla birlikte hızlı gelişmenin bir sonucu olarak biyosfer kaynakları ve kirliliği. x-va ve ulaşımın büyümesi, önde gelen enerji dalları ve imalat sanayi (petrol arıtma, kimya sanayi, nükleer enerji, demir dışı metalurji vb.).

D. I. Mendeleev'in (1885) fikirlerine göre, üretimin mükemmelliğinin ölçüsü atık miktarıdır. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte her üretim giderek atıksız hale geliyor. Bu aşamada, atık olmayan endüstriler, özünde, hammaddenin yalnızca küçük bir bölümünün dönüştürüldüğü düşük atık üretimi içerir. atık içine. İkincisi gömülür, zararsız hale getirilir veya uzun süre gönderilir. gelecekte bertaraf edilmek üzere depolanması. Düşük atıklı üretimde, zararlı madde emisyonları MPC'yi ve ayrıca geri dönüşü olmayan çevresel değişikliklerin önlendiği seviyeyi geçmez (bkz. Doğa Koruma).

Ana ayrı bir işletmede veya genel baloda düşük atık ürünleri yaratma talimatları. bölge: zararlı emisyonların saflaştırılması, atık bertarafı, optimum ile birlikte hammaddelerin çevre dostu hazırlanması ve karmaşık işlenmesi. enerji, su ve gaz sirkülasyon döngülerinin kullanımı; sözde kullanımı. kısa (düşük aşamalı) teknoloji. maks. her aşamada hedef ve yan ürünlerin çıkarılması; periyodik değiştirme. avtomatizir kullanarak sürekli işlemler. kontrol sistemleri ve daha gelişmiş donanımları; ikincil kaynakların üretiminde geniş katılım.

Kimya, petrol arıtma, petrokimya gelişimi. ve diğer bir dizi sanayi dalı, sözde gelişme ile ilişkilidir. enerji teknolojisi. şemalar - büyük birim güç sistemleri. İkincisi maks. Hammadde ve enerji kullanımı, susuz teknoloji kullanımı yoluyla atık su ve atmosfere gaz emisyonlarının yüksek verimli şekilde arıtılmasını sağlar. prosesler, su ve gaz sirkülasyonu (hava sirkülasyonu dahil) döngüleri, çavdar için çevresel ve ekonomik olarak acc'den daha uygundur. sıhhi standartlara göre doğrudan akışlı su temini ve gaz arıtma.

En uygun Hammaddelerin kullanımı, karmaşık işlemleriyle sağlanır. Örnekler: kimya. katı yakıtların işlenmesi (bkz. Kok Kimyası), yağ (bkz. Petrol arıtma), apatit-nefelin, fosforit-apatit, polimetalik. cevherler, vb. Örneğin, apatit-nefelin cevherlerinin karmaşık işlenmesinde fosfatlara ek olarak başka değerli ürünler de elde edilir. Böylece, SSCB'de dünyada ilk kez, apatit zenginleştirmeden kaynaklanan bir atık olan nefelinleri işlemek için bir teknoloji geliştirildi ve uygulandı. Sonuç olarak 1 ton alümina için 0,2-0,3 ton K 2 CO 3 , 0,60-0,75 ton Na 2 CO 3 ve 9-10 ton çimento elde edilmektedir. Bu teknoloji, kapalı bir su döngüsü ve sinterleme ve çimento üretim fırınlarının verimli gaz temizliği ile birleştiğinde minimum düzeyde sağlar. atık miktarı. Karmaşık gübrelerin (örneğin nitroammophoska) üretiminde fosforitlerin ve apatitlerin aşamalı nitrik asit ayrışması yöntemi, sülfürik asit yöntemini kullanan bu gübrelerin büyük tonajlı atık ürünü olan fosfojips oluşumunu ortadan kaldırır. Azot-fosfor veya azot-fosfor-potasyum gübreleri ile birlikte SrCO 3 , CaCO 3 , CaF 2 , NH 4 NO 3 , REE oksitler ve diğer önemli ürünler elde edilmektedir.

En uygun enerji kaynaklarının kullanımı, teknoloji için rasyonel kullanımları ile sağlanır. çeşitli ihtiyaçlar üretim aşamalarının yanı sıra endüstride rahat çalışma koşulları sağlamak için düşük potansiyelli ısının (50-150 °C) kullanılması. ve üretim dışı. belediye sıcak su temini, ısıtma, havalandırma, klima, seraların ısıtılması, rezervuarlar vb. maks. kimyada etkilidir. prom-sti enerji kaynakları modern kullanılmaktadır. enerji teknolojisi. NH3, zayıf HNO3 ve üre üretimi için şemalar.

Atık olmayan üretimin ilerici bir organizasyonu, farklı teknolojilerin bir kombinasyonudur. şemalar. Kimya için. prom-sti, özellikle atık DOS kullanımının özelliğidir. yeni örgütlenmiş ikincil üretimler için bir hammadde olarak üretim. Böylece, NH3 üretimi, atığı - CO2 kullanılarak tek bir kimyasalda karbamid üretimi ile birleştirilir. girişim. Dr. tipik bir örnek, kimya kombinasyonudur. Metalürjik olarak H 2 SO 4 üretimine yönelik işletmeler, atık to-rogo (flotasyon pirit ve SO 2 içeren baca gazları) üzerine kuruludur. Katı ikincil hammaddelerin geri dönüşümünde önemli bir rol sanayi yapılarına aittir. malzemeler. Örneğin, yüksek fırın cürufları (neredeyse tamamen) ve fosfojips çimento, cüruf kristalleri, madenciler üretimi için kullanılır. pamuk yünü, cüruf pomza, alçı bağlayıcılar vb.

Atık olmayan endüstrilerin yaratılması, özellikle temelde yeni teknolojiler temelinde etkilidir. süreçler. Bir örnek, bir Krom teknolojisi ile çelik üretmek için koksuz, etki alanı olmayan bir yöntemdir. şemalar hariç tutulan aşamalar, maks. çevre kirliliğini etkileyen dereceler: etki alanı yeniden dağıtımı. kok ve aglomera üretimi. Bu teknoloji sağlar atmosfere SO 2 , toz ve diğer zararlı maddelerin emisyonlarının azaltılması, su tüketiminin üç kat azaltılmasına ve tüm katı atıkların neredeyse tamamen kullanılmasına olanak tanır.

Ayrıca umut verici olan, örneğin sorpsiyon, sorpsiyon-ekstraksiyon ve ekstraksiyon proseslerinin hidrometalurjisinde, çavdarın ekstraksiyon dekompsiyonunda yüksek seçicilik sağlamasıdır. bileşenler, verimli atık su arıtma ve atmosfere gaz emisyonu yok. Bu nedenle, örneğin Ta ve Nb, REE, Ti ve In'i geri kazanmak ve ayırmak ve ayrıca yüksek saflıkta AI elde etmek için ekstraksiyon işlemleri kullanılır (ayrıca bkz. Sızma).

Teknolojinin donanım tasarımının iyileştirilmesi, atık olmayan üretimin yaratılmasında önemli bir rol oynamaktadır. süreçler. Yani üretimin geçişi

« israfsız teknoloji uzmanı İyon, tüm hammaddelerin ve enerjinin bir döngü içinde en rasyonel ve kapsamlı olarak kullanıldığı bir üretim yöntemidir: hammaddeler, üretim, tüketim, ikincil kaynaklar ve çevreye herhangi bir etkisi normal işleyişini bozmaz. Bu formülasyon kesinlikle alınmamalı, yani israf olmadan üretimin mümkün olduğu düşünülmemelidir. Tamamen atıksız bir üretim hayal etmek kesinlikle imkansızdır, doğada böyle bir şey yoktur. Ancak atık, doğal sistemlerin normal işleyişini bozmamalıdır. Başka bir deyişle, geliştirmeliyiz kriterler bozulmamış doğa hali. Atık olmayan endüstrilerin yaratılması, ara aşaması düşük atık üretimi olan çok karmaşık ve uzun bir süreçtir. Altında düşük atık üretimi sonuçları çevreye maruz kaldığında, sıhhi ve hijyenik standartlar, yani MPC tarafından izin verilen seviyeyi aşmayan bu tür üretim anlaşılmalıdır. Aynı zamanda teknik, ekonomik, organizasyonel veya diğer nedenlerle, hammadde ve malzemelerin bir kısmı atığa dönüşebilir ve uzun süreli depolama veya bertaraf için gönderilebilir.

Atık olmayan teknolojilerin ilkeleri.

Atık olmayan üretim yaratırken, bir dizi karmaşık organizasyonel, teknik, teknolojik, ekonomik, psikolojik ve diğer görevlerin çözülmesi gerekir. Atık olmayan endüstrilerin geliştirilmesi ve uygulanması için birbiriyle ilişkili bir dizi ilke ayırt edilebilir.

asıl olan tutarlılık ilkesi . Buna göre, her bir bireysel süreç veya üretim, bölgedeki tüm endüstriyel üretimin dinamik sisteminin bir öğesi (TPC) ve daha yüksek düzeyde, bir bütün olarak ekolojik ve ekonomik sistemin bir öğesi olarak kabul edilir. , malzeme üretimine ve diğer ekonomik ve insani faaliyetlere ek olarak, doğal çevre (canlı organizma popülasyonları, atmosfer, hidrosfer, litosfer, biyojeosenozlar, manzaralar) ve ayrıca insan ve çevresi. Bu nedenle, atık olmayan endüstrilerin yaratılmasının altında yatan tutarlılık ilkesi, üretimin, sosyal ve doğal süreçlerin mevcut ve artan karşılıklı bağlantısını ve karşılıklı bağımlılığını hesaba katmalıdır.

Atıksız üretim yaratmanın bir diğer önemli ilkesi ise, kaynak kullanımının karmaşıklığı . Bu ilke, hammaddelerin tüm bileşenlerinin maksimum kullanımını ve enerji kaynaklarının potansiyelini gerektirir. Bildiğiniz gibi, neredeyse tüm hammaddeler karmaşıktır ve ortalama olarak, sayılarının üçte birinden fazlası, yalnızca karmaşık işlemleriyle çıkarılabilen ilgili unsurlardır. Bu nedenle, neredeyse tüm gümüş, bizmut, platin ve platinoidler ile altının %20'sinden fazlası, karmaşık cevherlerin işlenmesi sırasında zaten bir yan ürün olarak elde edilir.

Prensip entegre ekonomik Rusya'da hammadde kullanımı bir devlet görevi düzeyine yükseltilmiştir ve bir dizi hükümet kararnamesinde açıkça formüle edilmiştir. Uygulamasının özel biçimleri, öncelikle, süreç aşamasında atık olmayan üretimin organizasyon düzeyine, bireysel üretime, üretim kompleksine ve ekolojik ve ekonomik sisteme bağlı olacaktır. Atıksız üretim yaratmanın genel ilkelerinden biri, malzeme terinin döngüselliği pranga. Döngüsel malzeme akışlarının en basit örnekleri, kapalı su ve gaz sirkülasyon döngülerini içerir. Nihai olarak, bu ilkenin tutarlı bir şekilde uygulanması, önce belirli bölgelerde ve ardından tüm teknosferde, maddenin bilinçli olarak organize edilmiş ve düzenlenmiş teknojenik dolaşımının ve bununla bağlantılı enerji dönüşümlerinin oluşumuna yol açmalıdır. Döngüsel malzeme akışları oluşturmanın ve enerjinin rasyonel kullanımının etkili yolları olarak, endüstrilerin birleşmesi ve işbirliğine, TPK'nin yaratılmasına ve ayrıca gereksinimlerini dikkate alarak yeni ürün türlerinin geliştirilmesi ve üretilmesine işaret edilebilir. yeniden kullanın.

Atıksız üretim yaratmak için daha az önemli olmayan ilkeler şunları içerir: üretimin doğal ve sosyal çevre üzerindeki etkisinin sınırlandırılması gerekliliği hacimlerinin sistematik ve amaçlı büyümesini ve çevresel mükemmelliği dikkate alarak. Bu ilke öncelikle atmosferik hava, su, kara yüzeyi, eğlence kaynakları ve halk sağlığı gibi doğal ve sosyal kaynakların korunması ile ilişkilidir. Bu ilkenin uygulanmasının ancak etkili yöntemler ile kombinasyon halinde mümkün olduğu vurgulanmalıdır. izleme, gelişmiş çevre düzenlemesi ve çok bağlantılı çevre yönetimi.

Atıksız üretim yaratmanın genel prensibi aynı zamanda rasyonellik onun organizasyonu. Burada belirleyici faktörler, hammaddelerin tüm bileşenlerinin makul bir şekilde kullanılması gerekliliği, üretimin enerji, malzeme ve emek yoğunluğunun maksimum düzeyde azaltılması ve büyük ölçüde azaltılması ile ilişkili olan çevreye duyarlı yeni hammadde ve enerji teknolojileri arayışıdır. ulusal ekonominin ilgili endüstrileri de dahil olmak üzere çevre üzerinde olumsuz etki ve ona zarar verme. Bu durumda nihai amaç, enerji teknolojisi, ekonomik ve çevresel parametreler açısından üretimin eşzamanlı olarak optimizasyonu olarak düşünülmelidir. Bu hedefe ulaşmanın ana yolu, mevcut teknolojik süreçlerin ve endüstrilerin yenilerinin geliştirilmesi ve iyileştirilmesidir. Atıksız üretimin organizasyonuna yönelik böyle bir yaklaşımın bir örneği, sülfürik asit üretiminin atık ürünlerinden pirit küllerinin bertaraf edilmesidir. Şu anda, pirit cürufları tamamen çimento üretiminde kullanılmaktadır. Bununla birlikte, pirit küllerinin en değerli bileşenleri - bakır, gümüş, altın, demirden bahsetmeden kullanılmaz. Aynı zamanda, pirit küllerinin (örneğin klorür) işlenmesi için bakır, değerli metaller ve daha sonra demir kullanımı ile ekonomik olarak uygun bir teknoloji önerilmiştir.

Çevrenin korunması ve doğal kaynakların rasyonel gelişimi ile ilgili tüm çalışmalarda, düşük atık ve atık içermeyen endüstrilerin yaratılması için ana yönleri belirlemek gerekir. Bunlar şunları içerir: hammadde ve enerji kaynaklarının entegre kullanımı; mevcut iyileştirme ve temelde yeni teknolojik süreçlerin ve endüstrilerin ve ilgili ekipmanların geliştirilmesi; su ve gaz sirkülasyon döngülerinin tanıtılması (verimli gaz ve su arıtma yöntemlerine dayalı); bazı endüstrilerin atıklarını diğerlerine hammadde olarak kullanarak üretim ve atıksız TPK oluşturulması işbirliği.

Atık üretimi Bunlar, ürünlerin üretimi veya işlerin (hizmetlerin) ifası sırasında oluşan ve orijinal tüketici özelliklerini tamamen veya kısmen kaybetmiş hammadde, malzeme, yarı mamul, kimyasal bileşiklerin kalıntılarıdır. tüketim atığı fiziksel veya ahlaki aşınma ve yıpranma sonucu tüketici özelliklerini yitiren ürün ve malzemeler.

Üretim ve tüketim atıkları ikincil malzeme kaynakları(VMP), şu anda ulusal ekonomide yeniden kullanılabilir. israf olur toksik ve tehlikeli. Zehirli ve tehlikeli atık insan sağlığı veya çevre için potansiyel bir tehlike oluşturacak miktarlarda veya konsantrasyonlarda bu tür malzemeler içeren veya bunlarla kirlenmiş.

slayt 2

giriiş

Atıksız üretim, tüm hammaddelerin nihayetinde belirli bir ürüne dönüştürüldüğü ve aynı anda teknolojik, ekonomik ve sosyo-ekolojik kriterlere göre optimize edildiği bir üretimdir.

slayt 3

"Atıksız teknoloji" terimi ilk olarak Rus bilim adamları N.N. Semenov ve I.V. 1972'de Petryanov-Sokolov. Bazı Batı Avrupa ülkelerinde, “düşük atık ve atık içermeyen teknoloji” yerine “saf veya daha fazla saf teknoloji” (“saf veya daha saf teknoloji”) terimi kullanılmaktadır. Atıksız teknoloji - üretimde doğal kaynakların ve enerjinin en rasyonel kullanımını ifade eden, çevrenin korunmasını sağlayan bir teknoloji. Atıksız teknoloji, genel olarak üretimi organize etme ilkesidir, hammadde ve enerjinin kapalı bir döngüde kullanımını ima eder. Kapalı bir döngü, birincil hammaddeler - üretim - tüketim - ikincil hammaddeler zinciri anlamına gelir.

slayt 4

Atıksız teknolojinin tanımı sadece üretim süreci anlamına gelmez. Bu konsept ayrıca, aşağıdakilerle karakterize edilmesi gereken son ürünleri de içerir: Ürünlerin uzun hizmet ömrü, Tekrarlanan kullanım imkanı, Onarım kolaylığı, Üretim döngüsüne geri dönüş kolaylığı veya arızadan sonra çevre dostu bir forma dönüşme kolaylığı.

slayt 5

Atıksız üretim yaratmanın temel ilkeleri

Sistem yaklaşımı Malzeme akışlarının döngüselliği Buna göre, her bir bireysel süreç veya üretim, dinamik bir sistemin unsuru olarak kabul edilir - bölgedeki tüm endüstriyel üretim (TPK) ve daha yüksek düzeyde ekolojik ve ekonomik sistemin bir unsuru olarak kabul edilir. insanın maddi üretimine ve diğer ekonomik faaliyetlerine ek olarak, doğal çevre (canlı organizma popülasyonları, atmosfer, hidrosfer, litosfer, biyo-jeosenozlar, manzaralar) ve ayrıca insan ve çevresi de dahil olmak üzere bir bütün. Maddenin bilinçli olarak organize edilmiş ve düzenlenmiş teknojenik dolaşımının ve onunla ilişkili enerji dönüşümlerinin önce belirli bölgelerde ve ardından tüm teknosferde oluşumu. Çevre üzerindeki etkinin sınırlandırılması Bu ilke öncelikle atmosferik hava, su, kara yüzeyi, eğlence kaynakları ve halk sağlığı gibi doğal ve sosyal kaynakların korunması ile ilişkilidir.

slayt 6

Sistem yaklaşımı Malzeme akışlarının döngüselliği

Slayt 7

Rasyonel organizasyon Kaynakların kapsamlı kullanımı Hammaddelerin tüm bileşenlerinin makul kullanımı, enerjinin, malzemenin ve üretimin emek yoğunluğunun maksimum düzeyde azaltılması ve büyük ölçüde azaltma ile ilişkili olan, çevreye duyarlı yeni hammadde ve enerji teknolojileri arayışı. çevre çevre üzerindeki olumsuz etki ve ona verilen zarar Hammaddelerin entegre kullanımı. Üretim atığı, bir nedenden dolayı hammaddenin kullanılmayan veya yeterince kullanılmayan bir parçasıdır. Bu nedenle, hammaddelerin entegre kullanımı sorunu hem ekoloji açısından hem de ekonomi açısından büyük önem taşımaktadır.

Slayt 8

Kaynakların kapsamlı kullanımı Akılcı organizasyon

Slayt 9

Atık olmayan üretim için gereklilikler

Her birinde atık üretildiğinden ve hammaddeler kaybolduğundan, mümkün olan minimum sayıda teknolojik aşama (cihaz) ile üretim süreçlerinin uygulanması; Hammadde ve enerjinin en verimli şekilde kullanılmasına izin veren sürekli süreçlerin enerji teknolojik süreçlerinin oluşturulması; üretim süreçlerinin birim kapasitesinin arttırılması (optimum seviyeye), optimizasyonu ve otomasyonu;

Slayt 10

ATIKSIZ VE DÜŞÜK ATIK TEKNOLOJİSİNİN ANA YÖNERGELERİ.

Bazı endüstrilerde atık olmayan ve düşük atık teknolojisinin mevcut ana yönleri ve gelişmeleri: Enerji. Madencilik. Metalurji: demirli ve demirsiz metalurji Toz metalurjisi

slayt 11

Enerji

Egzoz gazlarındaki kirleticilerin içeriğini azaltmaya yardımcı olan akışkan yataklı yanma gibi yeni yakıt yakma yöntemlerinin kullanılması, gaz emisyonlarından kükürt ve azot oksitlerin saflaştırılmasına yönelik gelişmelerin tanıtılması; toz temizleme ekipmanının mümkün olan en yüksek verimlilikle çalışmasını sağlamak için, ortaya çıkan kül, yapı malzemelerinin üretiminde ve diğer endüstrilerde hammadde olarak etkin bir şekilde kullanılır. Rutil üretimi için atıksız bir teknoloji geliştirildi (kuantum ışık jeneratörlerinde kullanılabilir)

slayt 12

madencilik

Madencilik endüstrisinde gereklidir: Hem açık ocak hem de yeraltı madenciliğinde atıkların tamamen bertarafı için gelişmiş teknolojilerin tanıtılması; maden yataklarının geliştirilmesi için jeoteknolojik yöntemleri daha yaygın olarak uygularken, yalnızca hedef bileşenleri dünya yüzeyine çıkarmaya çalışmak; doğal hammaddelerin çıkarıldığı yerde atık olmayan zenginleştirme ve işleme yöntemlerini kullanmak; cevherleri işlemek için hidrometalurjik yöntemleri daha yaygın olarak uygular.

slayt 13

metalurji

Demir ve demir dışı metalurjide, yeni işletmeler yaratırken ve mevcut endüstrileri yeniden yapılandırırken, cevher hammaddelerinin ekonomik, rasyonel kullanımını sağlayan atıksız ve düşük atıklı teknolojik süreçlerin uygulanması gerekir: gaz, sıvı ve katı dahil. işlemedeki üretim atıkları, emisyonları azaltır ve zararlı maddeleri egzoz gazları ve kanalizasyonla tahliye eder; tüm yüksek fırın ve ferroalyaj cüruflarının tamamen işlenmesinin yanı sıra çelik eritme cüruflarının ve demir dışı metalurji cüruflarının işlenme ölçeğinde önemli bir artış; tatlı su tüketiminde keskin bir azalma ve daha fazla geliştirme ve uygulama yoluyla atık suda azalma

Slayt 14

Demir dışı metalurjide, atık olmama derecesi, hammadde kullanımının karmaşıklığının katsayısı ile değerlendirilir (çoğu durumda %80'i aşar).Demir endüstrisinde, bir işletme atıksız olarak kabul edilir (düşük -atık) bu katsayı %75'i geçmiyorsa.

slayt 15

Örnekler

Zn (çinko) ve Fe (demir) Sıfır Atık Üretim Akış Şeması Sıfır Atık: Karbondioksiti Yakıta Dönüştürmek Pennsylvania Eyalet Üniversitesi'ndeki araştırmacılar, güneş ışığı ve titanyum oksit nanotüplerin kullanımına yönelerek potansiyel bir çözüm buldular. Bu iki element, karbondioksiti metana dönüştürme yeteneğine sahiptir. Ve zaten metan bir enerji kaynağı olarak kullanılabilir. İşte size çifte fayda. Bir yandan atmosferdeki karbondioksit içeriği azalıyor, diğer yandan insanlık fosil yakıtlara bu kadar bağımlı olmayacak.

slayt 16

Atık olmayan üretimin yaratılması, özellikle temelde yeni teknolojik süreçler temelinde etkilidir.

Çevre kirliliği üzerinde en büyük etkiye sahip aşamaların teknolojik şemanın dışında tutulduğu, çelik üretimi için koksuz, etki alanı içermeyen bir yöntem: yüksek fırın dönüşümü, kok ve sinter üretimi. Bu teknoloji, SO2, toz ve diğer zararlı maddelerin emisyonlarında önemli bir azalma sağlar, su tüketimini üç kat azaltır ve neredeyse tüm katı atıkları kullanır. Örnekler

Slayt 17

Bir şaft fırında sünger demir üretimi sırasında meydana gelen işlemler, 1000 ° C'ye kadar sıcaklıklarda bir yüksek fırın şaftında meydana gelen işlemlerle büyük ölçüde örtüşmektedir. Ancak şaft fırınlarında parça demir cevheri malzemeleri (pelet, parça cevher) kullanılmaktadır. , bir şaft fırınının şarjından farklı olarak kok içermez. Demir oksitlerin indirgenmesi, 1000-1100 °C'ye ısıtılan fırına üflenen hidrojen ve karbon monoksit ile gerçekleştirilir ve indirgeyici gaz aynı anda işlemin tüm ısı maliyetlerini sağlayan bir ısı taşıyıcıdır.

Slayt 18

Çözüm

En gelişmiş arıtma tesislerinin oluşturulması bile çevre koruma sorununu çözemez. Gerçek temiz çevre mücadelesi, arıtma tesisleri için verilen mücadele değil, bu tür tesislere olan ihtiyaca karşı verilen mücadeledir. Sorunun kapsamlı yöntemlerle çözülemeyeceği oldukça açıktır. Küresel çevre sorununu çözmenin yoğun bir yolu, kaynak yoğun üretimin azaltılması ve düşük atık teknolojilerine geçiştir. Sosyo-ekonomik kalkınmayı hızlandırma bağlamında tüm doğal kaynakların daha rasyonel kullanımı yoluyla çevre kalitesinin istikrara kavuşturulması ve iyileştirilmesi olasılığı, atık olmayan üretimin yaratılması ve geliştirilmesi ile ilişkilidir.

Tüm slaytları görüntüle

İnsanoğlu, faaliyetlerinin bir sonucu olarak, doğanın kendi kendini temizleme yeteneğinin, geri dönüşü olmayan çevresel değişikliklerin meydana gelmesini yeterince önleyebileceği, minimum emisyon sağlayan teknolojik süreçlerin uygulanması gerektiğini anladı. Uzmanlar, daha fazla kullanım için ana olarak kabul edilen atıksız teknolojinin tanımını önerdi:

Atıksız teknoloji, insan ihtiyaçları çerçevesinde, doğal kaynakların, enerjinin ve çevrenin korunmasının rasyonel kullanımını sağlamak için bilgi, yöntem ve araçların pratik uygulamasıdır..

Atıksız teknoloji demektir ideal üretim modeli çoğu durumda tam olarak gerçekleştirilemeyen, ancak teknik ilerlemenin gelişmesiyle ideale daha da yaklaşıyor. Daha spesifik olarak, atık olmayan bir teknolojik sistem (WPS), çevreye hiçbir emisyonun olmadığı bir üretim olarak anlaşılmalıdır. Atıksız üretim, hammaddelerin maksimum ve entegre kullanımını sağlayan ve atıkların çevre üzerindeki olumsuz etkilerini en aza indiren bir dizi organizasyonel ve teknik önlem, teknolojik süreç, ekipman, malzemedir.

Atıksız üretim, doğrudan teknolojik süreçlerde üretilen atıkların kullanılmasıyla mümkün olan her şekilde karakterize edilebilir. Düşük Atık Teknolojisi atık içermeyen bir ara aşamadır ve tamamen geri dönüştürülemeyen atık içeren bitmiş bir ürün sağlaması bakımından ondan farklıdır.

Atıksız teknolojinin uygulanmasına yönelik görevler aşağıdakilerden oluşur:

ü çevre kirliliğinin çoğu, endüstriyel teknolojinin yetersiz gelişiminin sonucudur;

ü kullanılmayan üretim atığı, doğal kaynakların kaybıdır;

ü doğal malzemelere olan ihtiyacın artmasıyla birlikte ikincil hammaddelerin (atık) elde edilmesi ve kullanılması, toplumsal emeğin verimliliğinin artırılmasında önemli bir kaynak haline gelebilir;

ü endüstriyel teknolojinin rasyonelleştirilmesi için bir ön koşul, "kapalı" teknolojiler (malzeme dolaşımı) için teknik ve ekonomik çözümlerin geliştirilmesidir;

ü İnsan ve doğa arasındaki metabolizma alanındaki temel sorunların tek ve ekonomik bir şekilde çözülmesi ulusal ölçekte gerçekleştirilmelidir.

Yerli ve yabancı malzemelerin analizi, atıksız teknolojinin dört ana yönde gelişebileceğini gösteriyor:

1) çeşitli tipte drenajsız teknolojik sistemlerin oluşturulması mevcut, uygulanan ve gelecek vaat eden temizleme yöntemleri temelinde. Bu durumda, su tüketiminde keskin bir düşüş elde edilir, ancak kural olarak, katı çökeltiler veya doymuş çözeltiler şeklinde ikincil kirlilik oluşur;

2) üretim ve tüketim atıkları işleme sistemlerinin geliştirilmesi ve uygulanması, çevresel bir yük olarak değil, bir BYP olarak düşünülmelidir. Modern su ve gaz arıtma sistemlerinin işletilmesinin, kirleticilerin karmaşık bir konsantre karışımı olan katı atık ürettiği dikkate alınmalıdır;

3) temelde yeni süreçlerin organizasyonu ana atık miktarının üretildiği işleme aşamalarını veya teknolojik aşamaları ortadan kaldırmaya veya azaltmaya izin veren geleneksel ürün türlerinin elde edilmesi;

4) bölgesel-endüstriyel komplekslerin (TPK) geliştirilmesi ve oluşturulması minimum emisyon ile TIC içindeki hammadde ve atıkların malzeme akışlarının kapalı bir yapısı ile.

Toksik bileşenlerin atık gazlardan ve atık sudan ayrılması, esas olarak bu bileşenleri zararsız bir forma dönüştürmek için gerçekleştirildi ve nadiren yeniden kullanımlarıyla birleştirildi. Çoğu durumda, biyosfere salındıklarında toksik atıkların konsantrasyonunu azaltmak için girişimlerde bulunulmuştur. Ürünlerin üretiminde atık ve atık ısının azaltılması ve bu atıkların yeniden kullanılmasına yönelik önlemler öncelikle malzeme ve enerji tasarrufu sağlamak amacıyla uygulanmış ve çevre koruma önlemi olarak değerlendirilmemiştir.

Doğal kaynakların kullanımındaki sürekli artış, artan çevre kirliliği, atıksız bir teknoloji stratejisinin uygulanmasını gerektirmektedir. Bu teknolojinin temelinde, kullanılmayan üretim atıklarının hem yeterince değerlendirilmemiş doğal kaynaklar hem de çevre kirliliği kaynağı olması yatmaktadır. Kullanılan atık miktarının üretilen ürün miktarına göre azaltılması, aynı miktarda hammaddeden daha fazla ürün üretilmesini sağlayacak ve aynı zamanda çevreyi korumak için etkili bir önlem olacaktır.

Biyosfer, atık üretilirken, üretim alanında ürünlerin yapıldığı doğal kaynakları sağlar. Çoğu durumda, uygun işlemden sonra ikincil hammaddeler veya ikincil enerji taşıyıcıları olarak kullanılabilirler. Teknik veya teknolojik nedenlerle bu mümkün değilse veya ekonomik olarak kârsızsa, mümkünse doğal çevreye zarar vermeyecek şekilde biyosfere salınmaları gerekir.

Üretim ve tüketim alanları için genel bir denge denklemi önerilmiştir:

R = A(1 - Sm) + S, .

burada R, doğal kaynakların tüketimi, kg/s; A, üretim ve tüketim alanlarında üretilen atık miktarı, kg/s; S m – ortalama atık kullanım katsayısı, kg/kg; S, üretim alanlarında biriken madde miktarıdır, kg/s.

Belirli kullanılmayan üretim atığı miktarını (1 - S m) ve dolayısıyla doğal kaynakların spesifik tüketimini azaltmak, üretilen belirli üretim atığı miktarını (A) azaltarak veya atık kullanım faktörünü (S m) artırarak mümkündür. Yollardan birinin seçimi hem teknolojik olanaklara hem de ekonomik koşullara bağlıdır. Atık olmayan teknolojinin birincil amacı, biyosferin doğal dengesinin korunması ve temel doğal kaynakların mevcudiyetinin sağlanması için birim zaman başına biyosfere atılan kullanılmayan atık miktarını azaltmaktır.

Atıksız üretimin nihai başarısı, her türlü işleme atığının aşama sayısının n varlığı ile belirlenir. n'inci aşamada, çevre üzerinde gözle görülür bir olumsuz etkisi olmayan böyle bir miktarda atık serbest bırakıldığında sistem atıksız hale gelir. Bazı aşamalardaki atıklar işlenmek üzere geri gönderilirse, ilk aşamada ortaya çıkıyor. Kapalı veya kısmen kapalı tip .

· hammaddeler, yarı mamul ürünler, enerji, soğutma araçları : atık ve atık ısı kullanımını en üst düzeye çıkarmak; Nispeten büyük miktarlarda endüstriyel atık ve atık ısının oluştuğu veya yalnızca sınırlı miktarda mevcut olan (örneğin, elektrik veya soğutma) çıkarılması ve üretimi sırasında hammadde, yarı mamul ve emek enerjisinin kullanımını en aza indirmek su); yüksek oranda yararsız safsızlıklar içeren hammaddelerin kullanımından mümkün olduğunca kaçının;

· Teknik ekipman : atıksız teknolojinin gerekliliklerine uygun olarak üretilmiş, uzun ömürlü ve düşük ağırlıklı teknik cihazlar kullanmak; minimum basınç kaybı ve düşük ısı kaybı ile, örneğin yüksek derecede ayırma veya yüksek ısı ve kütle transferi katsayısı ile optimal çalışma prensibine sahip teknik cihazlar kullanın;

· temel süreçler : yüksek seçiciliğe sahip enerji yoğun olmayan süreçleri kullanın; yüksek verimli katalitik süreçler uygulamak;

· teknoloji sistemi : karşı akım veya dolaşım ilkesini uygulamak; birlikte akım ve karıştırma ilkesinden kaçının;

· işlem parametreleri : optimal reaksiyon sıcaklıklarını seçin; küçük itici güçleri seçin; sıcaklıklar ve basınçlar gibi sınırlayıcı teknolojik parametreleri hariç tutmak;

· Ürün:% s : ürünün tasarımına (bileşimine) düşük bir özgül ağırlık koymak, uzun bir hizmet ömrü sağlamak ve kullanımı sırasında minimum atık ve atık ısı üretimi sağlamak; eskimiş (kullanılmış) ürünün ikincil hammadde (ikincil enerji taşıyıcısı) olarak uygunluğunu sağlamak;

· atık, atık ısı : atıkları geri dönüştürülebilir bir biçimde alın.

Bu gereksinimler kısmen birbiriyle çeliştiğinden ve kısmen fırsat eksikliğinden dolayı uygulanabilir olmadığından, emek verimliliği ve ekonomiyi dikkate alarak her teknolojik süreç için optimumu aramak gerekir.

Atık olmayan teknolojiler sisteminde yer alan yazılımları kullanmanın gelecek vaat eden, karlı ve gelişen alanlarından biri, uygun teknolojik süreçlerde kullanmak için hem ülkeler içindeki işletmeler hem de devletler arasındaki değişimdir.

Bu nedenle, polimer atıklarının ihracatı ve ithalatı AET ülkelerinde olduğu kadar Avusturya, İsviçre ve İskandinav ülkelerinde de yaygın olarak geliştirilmiştir. Atık polimerler özellikle talep edilmektedir: polietilen, polipropilen, polistiren, polivinil klorür ve selüloz asetat. Avrupa atık borsasında lider konum İtalya (yıllık ithalat 90 bin tonun üzerinde polimer atık), Almanya (65 bin ton ihracat) ve Fransa (50 bin ton ihracat) tarafından işgal edilmektedir. Japonya, Çin ve diğer ülkeler metal talebinin çoğunu diğer ülkelerden hurda ithal ederek karşılamaktadır. Çin, kağıt yapmak için ABD'den çöp ithal ediyor.

Halihazırda Batı Avrupa ve ABD'de iki tür aracı borsa vardır: atık miktarı, niteliksel bileşimi ve işleme yöntemleri hakkında bilgi veren borsalar ve uygun tüketiciyi bularak doğrudan atık alışverişi yapan borsalar.

Atık olmayan teknolojiler döngüsünü kendi yöntemleriyle kapatan bu tür sistemlerin başarılı bir şekilde işlemesi, faaliyetlerini eyaletler arası ölçekte veya bir sanayi bölgesi içinde yürüten otomatik iletişim ve kontrol araçları temelinde mümkündür. Böylece 1970'lerin ortalarından itibaren Almanya ve Fransa'da işletmeler arası değiş tokuşlar aracılığı ile atık odun, kağıt, karton, metal ve diğer yazılımlar satılmaktadır. Tedarikçi ve tüketici arasında şimdiye kadarki nispeten küçük temaslara rağmen, bu tür alışverişler devlet için ekonomik olarak faydalıdır. Bu aynı zamanda, endüstriyel atıkların nötralizasyonu ve işlenmesi ve işletmeler arasında atık alışverişi için ileri teknolojik süreçlerin tanıtılmasını teşvik eden geniş bir aracı değişim ağının bulunduğu Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya'nın deneyimleriyle de kanıtlanmıştır.

Bir sanayi bölgesi, ayrı bir ülke veya bir grup ülke ölçeğinde atıkların ve kirliliğin toplanması, taşınması, nötralizasyonu ve bertarafı için entegre bir sistemin rasyonel yönetimi için güncel bilgilere sahip olunması gerekmektedir. atığın yeri, miktarı, bileşimi ve özellikleri ve geri dönüşüm veya nötralizasyon olanakları. Bilgi erişim sistemleri, "atık - hammadde", "tedarikçi - tüketici" arasındaki bağlantıları belirlemeyi ve kurmayı mümkün kılar. Örneğin, endüstriyel atıkların daha fazla bertaraf edilmeleri amacıyla karşılıklı değişimi için koordinasyon merkezleri, örneğin Japonya'da başarılı bir şekilde faaliyet göstermektedir.

Atık olmayan teknolojilerin rezervleri çok büyük. Ülkemizde kişi başına yılda 20 tona kadar çeşitli doğal hammaddelerin işlendiği, sadece %5 ... %10'unun bitmiş ürüne gittiği, geri kalanının ise hammaddelerin kullanılmayan bir kısmı olan atık olduğu tahmin edilmektedir. Endüstriyel ürünlerin işletilmesi sırasında eskidikçe veya eskidikçe tüketici atığı kategorisine girerler. Böylece, doğadan alınan neredeyse tüm malzeme hacmi ona geri döndürülür, ancak ekolojik dengenin ihlaline yol açan yeni özelliklerle.

Ülkenin çeşitli enstitüleri tarafından yürütülen araştırma çalışmalarının sonuçlarının analizi, hemen hemen her tür üretim ve tüketim atığının ulusal ekonomide birçok türde teknik ve tüketicinin üretimi için ikincil bir hammadde olarak kullanılabileceğini göstermektedir. mal. Atık kullanmanın gerçekliği ve teknik fizibilitesi, örneğin, çeşitli endüstrilerdeki birçok yerli ve yabancı işletmenin uygulamalarıyla kanıtlanmıştır.

Şu anda, bölgesel bağlantılar ve çeşitli teknolojik süreçlerin ortak tüketim alanlarıyla kombinasyonları, atık ve atık ısının kullanımı için giderek daha önemli hale geliyor. Bu nedenle, birçok durumda suyu önce evsel amaçlarla kullanmak, daha sonra nispeten düşük maliyetler gerektiren arıtmadan sonra endüstriyel amaçlarla kullanmak mümkündür.

Endüstriyel kullanım için drenajsız sistem su, en az %90'ı su döngüsünde olan ve en fazla %10'u tatlı su olan özel bir BTS türüdür. Aynı zamanda sistemden bir rezervuar veya arıtma tesisine deşarj edilen blöf suyu miktarının su sirkülasyonundakilerin %5'ini geçmemesi gerekmektedir.

Drenajsız sistemler, sırayla, sistemlere bölünür bileşenlerin tamamen geri dönüştürülmesiyle veya elden çıkarmadan , yani özel tanklarda, rezervuarlarda depolama veya yeraltı ufuklarına enjeksiyon ile. Suyun endüstriyel kullanımı için drenajsız bir sisteme bir örnek, MosvodokanalNIIproekt tarafından geliştirilen ve kapalı bir döngüde çalışan ve yüz binlerce metreküp değerli tasarruf sağlayan ülkenin birçok araba filosunda uygulanan Kristall su arıtma tesisleri olabilir. içme suyu.

BTS verimliliğinin ekonomik değerlendirmesi diğer endüstriler de dahil olmak üzere tüm aşamalarda atık bertarafı ve geri dönüşümün ekonomik etkisini belirlemek ve ayrıca BTS ve geleneksel teknoloji ile işletmelerin karşılaştırmasına dayanarak çevreye önlenen zararı hesaplamaktır.

Yukarıdakilere dayanarak, ekonominin çevresel açıdan daha da gelişmesinin, doğal kaynakların daha eksiksiz kullanımı ve devridaim eden malzeme ve enerji akışlarının yaratılması sorunlarının çözülmesiyle yakından ilişkili olduğu sonucuna varılabilir.

Teknolojik bir bakış açısından, atıksız ve düşük atıklı endüstrilerin getirilmesi, kesinlikle yeni malzeme ve maddelerin, örneğin yeni membran malzemeleri, iyon değiştirici reçineler, sentetik topaklaştırıcılar, kimyasal reaktifler ve bunun yanı sıra yeni malzemelerin ve maddelerin yaratılmasını gerektirecektir. çeşitli ortam ayırma, nötralizasyon ve atık bertaraf işlemlerini iyileştirecek veya yoğunlaştıracak cihaz ve araçlar. Atık olmayan teknolojik süreçlerin girişini büyütmek için, çeşitli endüstrilerdeki işçilerin atıkların hazırlanmasına olan ilgisini artırmak için atık kullanma yöntemlerinin yanı sıra ekonomik teşvik yöntemlerini daha da iyileştirmek gerekir. müteakip işleme ve bertaraf. Önemli bir teşvik de, işletme tarafından doğal hammadde tüketiminin planlı olarak azaltılması ve ikincil malzeme kaynaklarının kullanımına geçiştir.

Düşük atıklı ve atıksız endüstriyel üretimin organizasyonu için, çeşitli sektörlerdeki işletmeler arasındaki işbirliği son derece önemlidir. İşbirliği yapan endüstriler için en uygun fırsatlar, ulusal ekonominin çeşitli sektörlerinden bir dizi birbirine bağlı ve birbirine bağımlı orantılı olarak gelişen nesnelerin planlandığı bir bölgesel üretim kompleksi koşullarında oluşur. Bu tesisler, bir veya daha fazla belirli ekonomik sorunu ortaklaşa çözmek için yaratılmıştır, üretimin büyüklüğü ve ülke genelinde ve ekonomik bölgelerinde net bir uzmanlaşma ile ayırt edilirler. İlgili görevleri çözmek için gerekli kaynak kümesine ve miktarına sahip, sınırlı, zorunlu olarak kompakt bir bölgede yoğunlaşırlar.

Ayrıca (ülke ekonomisi açısından) yerel ve dış kaynakları etkin bir şekilde kullanırlar, çevrenin korunmasını sağlarlar, birleşik bir üretim ve sosyal altyapıya sahiptirler.

Endüstriyel üretimin doğru ve optimal gelişimi ile ekonomik avantajlar, atıkların TIC içinde nispeten kısa mesafelerde karlı ve uygun bir şekilde taşınmasını sağlar ve bu da işletmelerin bölgesel konumu ile ilgili birçok sorunun çözümünü kolaylaştırır.

TPK'nın entegre gelişimi, bir işletmenin ürünlerinin bir diğeri için hammadde veya yarı mamul haline geldiği, birbirine bağlı endüstrilerin kademeli olarak düzenlenmesi yoluyla ilerler. Aynı zamanda, enerji ve su tüketimini azaltmak, işgücü verimliliğini artırmak ve birincil hammaddelerin işlenmesinin karmaşıklığını artırmak için bireysel endüstriler geliştirilmektedir.

Düşük atıklı ve atıksız TPK'nın oluşturulması, ulusal ekonominin gelişmesinde, doğal kaynakların rasyonel kullanımında ve ekolojik dengenin korunmasında önemli bir yöndür.

Atıksız ve düşük atık teknolojisinin ana yönleri

Atıksız ve düşük atık teknolojisi, endüstriyel üretimin gelişimindeki modern yönlerden biridir. Bu yönün ortaya çıkması, endüstriyel atıkların çevre üzerindeki zararlı etkilerinin önlenmesi ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Atıksız üretim, hammaddelerin mümkün olan maksimum entegre işlenmesini sağlayan bu tür teknolojik süreçlerin geliştirilmesini içerir. Bu, bir yandan doğal kaynakların en verimli şekilde kullanılmasına, üretilen atıkların tamamen işlenerek pazarlanabilir ürünlere dönüştürülmesine ve diğer yandan atık miktarının azaltılmasına ve böylece bunların çevresel sistemler üzerindeki olumsuz etkilerinin azaltılmasına olanak tanır.

Tüm endüstrilerde atıksız ve düşük atık teknolojisi kullanılmaktadır. Gelişimleri şu yönlerde ilerler: atık miktarını azaltan temelde yeni teknolojik süreçlerin geliştirilmesi ve uygulanması; atıkları pazarlanabilir ürünlere dönüştürmek için yöntem ve ekipmanların geliştirilmesi ve uygulanması; suyun arıtıldığı drenajsız su sirkülasyon sistemlerinin oluşturulması (bkz. Atıksu Arıtma).

Düşük atık ve sıfır atık teknolojileri ve çevreyi korumadaki rolleri

Tüm endüstriyel ve tarımsal üretimin gelişimine temelde yeni bir yaklaşım - düşük atık ve atık içermeyen teknolojinin oluşturulması .
Atık olmayan teknoloji kavramı, Birleşmiş Milletler Avrupa Ekonomik Komisyonu Bildirisi (1979) uyarınca, en iyi şekilde sağlamak için bilgi, yöntem ve araçların pratik uygulaması anlamına gelir. doğal kaynakların rasyonel kullanımı ve çevreyi koruyun.
1984 yılında, aynı BM komisyonu bu kavramın daha spesifik bir tanımını benimsemiştir: “Atıksız teknoloji, hammadde ve enerjinin en rasyonel ve kapsamlı olarak kullanıldığı ürünler (süreç, girişim, bölgesel üretim kompleksi) üretmenin bir yoludur. hammadde döngüsü - üretim - tüketici - ikincil kaynaklar - çevre üzerindeki herhangi bir etki normal işleyişini bozmayacak şekilde.
Sıfır atık teknolojisi altında ayrıca işlenmiş hammaddelerin ve Tg sırasında oluşan atıkların mümkün olan en iyi şekilde kullanılmasını sağlayan böyle bir üretim yöntemini anlıyorlar. "Atıksız teknoloji" terimi "atıksız teknoloji"den daha doğru olarak düşünülmelidir, çünkü "atıksız teknoloji" ilkesinde imkansızdır, çünkü bir kişinin herhangi bir teknolojik faaliyeti, en azından enerji formu. Tamamen atıksız™ elde etmek gerçekçi değildir (Reimers, 1990), çünkü termodinamiğin ikinci yasasına aykırıdır, bu nedenle "atıksız teknoloji" terimi koşulludur (metaforik). Minimum katı, sıvı ve gaz halinde atık elde etmeyi mümkün kılan teknolojiye düşük atık denir ve nano-teknik ilerlemenin şu andaki gelişme aşamasında en gerçekçi olanıdır. Çevre kirliliği seviyesini azaltmak, hammadde ve enerji tasarrufu sağlamak için büyük önem taşıyan malzeme kaynaklarının yeniden kullanılması, yani geri dönüşümdür. Bu nedenle, hurda metalden alüminyum üretimi, boksitten ergitmenin enerji maliyetlerinin sadece %5'ini gerektirir ve 1 ton ikincil hammaddenin yeniden eritilmesi, 4 ton boksit ve 700 kg kok tasarrufu sağlar ve aynı anda florür bileşiklerinin emisyonlarını azaltır. atmosfer 35 kg (Vronsky, 1996).
Çeşitli yazarların tavsiyesi üzerine, tehlikeli atık miktarını minimuma indirmek ve bunların çevre üzerindeki etkilerini azaltmak için bir dizi önlem şunları içerir:
- atık su arıtmaya dayalı çeşitli tipte drenajsız teknolojik sistemlerin ve su sirkülasyon döngülerinin geliştirilmesi;
- atık ürünleri ikincil malzeme kaynaklarına dönüştürmek için sistemlerin geliştirilmesi;
- yeniden kullanım gerekliliklerini dikkate alarak yeni ürün türlerinin oluşturulması ve piyasaya sürülmesi;

- atığın üretildiği teknolojik aşamaların ortadan kaldırılmasına veya azaltılmasına izin veren temelde yeni üretim süreçlerinin oluşturulması.

Gelecekte atıksız teknolojiler yaratmayı amaçlayan bu karmaşık önlemlerin ilk aşaması, sirkülasyonlu, tamamen kapalı, su kullanım sistemlerinin tanıtılmasıdır.

Geri dönüştürülmüş su temini

Geri dönüştürülmüş su temini, su kütlelerine çok sınırlı bir deşarj (% 3'e kadar) ile atık su üretiminde (temizlik ve işlemden sonra) çoklu kullanım sağlayan teknik bir sistemdir (Şekil 20.1; Ivanov, 1991).

Pirinç. 20.1. Dolaşan endüstriyel ve kentsel su temini şeması: 1 - dükkan; 2 - mağaza içi sirkülasyon suyu temini; 3 - ikincil atıkların geri dönüştürülmesi dahil yerel (atölye) arıtma tesisi; 4 - genel bitki arıtma tesisleri; 5 - şehir; 6 - şehir kanalizasyon arıtma tesisleri; 7 - üçüncül arıtma tesisleri; 8 - arıtılmış atık suyun içine enjeksiyonu
yeraltı kaynakları; 9 - şehir su temin sistemine arıtılmış su temini; 10 - atık su deşarjını içine dağıtmak
su kütlesi (deniz)

Kapalı su döngüsü

Kapalı bir su döngüsü, endüstriyel bir sistemdir.
Su temini ve sanitasyon Daogr, içinde birden fazla
aynı üretimde su kullanımı
işlemi, kanalizasyon ve diğer suların deşarj edilmeden gerçekleştirilir.
yerli rezervuarlar.
Tek serbest ve düşük atıklı endüstriler yaratma alanındaki en önemli yönlerden biri, su yoğun proseslerin susuz veya düşük su ile değiştirilmesiyle çevreci olmayan teknolojiye geçiştir.
Yeni teknolojik su temini planlarının ilerlemesi, daha önce var olanlarla karşılaştırıldığında ne ölçüde azaldıklarına, su tüketimine ve bukkal su miktarına ve kirliliğine göre belirlenir. Bir endüstriyel tesiste çok miktarda atık suyun bulunması, kullanılan teknolojik şemaların kusurunun nesnel bir göstergesi olarak kabul edilir.
Atıksız ve susuz teknolojik pro-yuv'un geliştirilmesi, çevreyi kirlilikten korumanın en rasyonel yoludur ve bu da antropojenik yükü önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar. Bununla birlikte, bu kuruldaki araştırmalar daha yeni başlıyor, bu nedenle, sanayi ve tarımın çeşitli alanlarında, üretimin eko-gizasyon düzeyi aynı olmaktan uzak.
Şu anda, demir ve demir dışı metalurji, termik enerji mühendisliği, makine mühendisliği ve kimya endüstrisinin bir dizi dalında çevre dostu teknoloji unsurlarının geliştirilmesi ve uygulanmasında ülkemizde belirli başarılar elde edilmiştir. Bununla birlikte, endüstriyel ve tarımsal üretimin atıksız ve susuz teknolojilere tamamen aktarılması ve tamamen çevre dostu endüstrilerin yaratılması, çok karmaşık "farklı nitelikteki problemlerle - organizasyonel, nano-teknik, finansal ve diğerleri - ilişkilidir. ve bu nedenle mevcut üretim uzun bir süre kendi ihtiyaçları için büyük miktarlarda su tüketecek, atık ve alt emisyonlara sahip olacaktır.

Atıksız ve düşük atıklı üretim
En gelişmiş arıtma tesislerinin oluşturulması bile çevre koruma sorununu çözemez. Gerçek temiz çevre mücadelesi, arıtma tesisleri için verilen mücadele değil, bu tür tesislere olan ihtiyaca karşı verilen mücadeledir. Sorunun kapsamlı yöntemlerle çözülemeyeceği oldukça açıktır. Küresel çevre sorununu çözmenin yoğun bir yolu, kaynak yoğun üretimin azaltılması ve düşük atık teknolojilerine geçiştir.

Sosyo-ekonomik kalkınmayı hızlandırma bağlamında tüm doğal kaynakların daha rasyonel kullanımı yoluyla çevre kalitesinin istikrara kavuşturulması ve iyileştirilmesi olasılığı, atık olmayan üretimin yaratılması ve geliştirilmesi ile ilişkilidir.

Sıfır atık üretimi Kesin olarak söylemek gerekirse, tüm hammaddelerin sonunda belirli bir ürüne dönüştürüldüğü ve aynı anda teknolojik, ekonomik ve sosyo-ekolojik kriterlere göre optimize edilen bir üretimdir. Endüstriyel üretimin daha da geliştirilmesine yönelik bu yaklaşımın temel yeniliği, çevre koruma sorunlarının etkin bir şekilde çözülmesinin imkansızlığından ve doğal kaynakların rasyonel kullanımından yalnızca nötrleştirme, geri dönüşüm, işleme veya atık bertaraf yöntemlerini geliştirerek kaynaklanmaktadır.

Atık olmayan üretim kavramı, hammadde kullanım döngüsüne tüketim alanını dahil etme ihtiyacını sağlar. Başka bir deyişle, fiziksel veya eskime sonrası ürünler üretim alanına iade edilmelidir. Bu nedenle, atık olmayan üretim, işleyişi maddenin biyojeokimyasal döngüsüne dayanan doğal ekolojik sistemlere benzetilerek düzenlenen, pratik olarak kapalı bir sistemdir.

Oluştururken ve geliştirirken atık olmayan üretim hammaddenin tüm bileşenlerini kullandığınızdan emin olun. Şu anda, sanayide kullanılan hemen hemen tüm hammaddelerin çok bileşenli olmasına rağmen, kural olarak, bitmiş ürün olarak sadece bir bileşen kullanılmaktadır. Mümkün olan maksimum, atıksız üretimde enerjinin entegre kullanımıdır. Burada ayrıca, güneşten aldıkları enerjiyi emdikleri, dönüştürdükleri, küçük bir parçayı bağladıkları ve çevreleyen alana dağıttıkları için, maddede pratik olarak kapalı olan, izole olmayan doğal ekosistemlerle doğrudan bir benzetme yapabilirsiniz. .

Atık dışı üretim kavramının en önemli bileşeni aynı zamanda çevrenin normal işleyişi ve olumsuz antropojenik etkinin çevreye verdiği zarar kavramıdır. Atık olmayan üretim kavramı, kaçınılmaz olarak çevreyi etkilerken, normal işleyişini bozmadığını vurgular.

Atık olmayan üretimin oluşturulması birbiriyle ilişkili bir dizi teknolojik, ekonomik, örgütsel, psikolojik ve diğer görevlerin çözümünü gerektiren uzun ve kademeli bir süreçtir. Bu görevler, atık olmayan üretimin tanımından aşağıdaki gibi çeşitli düzeylerde çözülebilir ve çözülmelidir: süreç, işletme, üretim birliği. Atıksız üretimin en eksiksiz ve tutarlı temel ilkeleri, atık olmayan bölgesel üretim kompleksleri oluşturulurken bölgesel düzeyde uygulanabilir. Temelde yeni teknolojik süreçler ve ekipman, pratikte atıksız endüstriyel üretimin oluşturulması için temel oluşturmalıdır.

Atıksız üretim, büyük miktarda atık içeren endüstrilerin (fosfatlı gübrelerin üretimi, termik santraller, metalurji, madencilik ve işleme endüstrileri) üretimle - bunların tüketicisi ile işbirliğini içerir. boşa harcamak inşaat malzemeleri şirketleri gibi. Bu durumda boşa harcamak D. I. Mendeleev'in bunları "sonunda yeni üretimin başlangıç noktası haline gelen kimyasal dönüşümlerin ihmal edilmiş ürünleri" olarak adlandırdığı tanımı tam olarak karşılayın.

Çeşitli endüstrileri birleştirmek ve işbirliği yapmak için en uygun fırsatlar, bölgesel üretim kompleksleri koşullarında oluşur. En önemli görev, herhangi bir atık oluşumunun keskin bir şekilde azaldığı veya tamamen ortadan kalktığı temelde yeni teknolojik şemaların ve süreçlerin oluşturulması ve uygulanmasıdır.

Kükürt dioksitin atılması termik enerji mühendisliği ve metalurji atık gazlarında bulunan sülfürik asitten ülkemizin tüm sülfürik asit fabrikalarının yıllık ürettiği kadar sülfürik asit elde etmek, yani aslında bu en değerli ürünün üretimini iki katına çıkarmak mümkündür. büyük kimya. Egzoz gazlarının katalitik olarak saflaştırılması için, herhangi bir, hatta en küçük bile olsa, dumandan %98-99'a kadar kükürt dioksit çıkarmanıza ve onu oksitlemenize, zararlı endüstriyel emisyonları sülfürik aside dönüştürmenize izin veren endüstriyel tesisler zaten var. Bu şekilde elde edilen asidi endüstride kullanmak da kolay değildir: çeşitli safsızlıklar içerir ve genellikle seyreltildiği ortaya çıkar. Ancak tarımda sodalı tuzlu topraklar için kimyasal bir hazırlık olduğu için sınırsız bir pazar bulabilmektedir. Pratik olarak herhangi bir safsızlık ile keyfi olarak seyreltilmiş sülfürik asit, kimyasal ıslah için uygundur. Bu, daha ekonomik, basitleştirilmiş geri dönüşüm tesisleri kükürt dioksit.

Kompleks örneği olarak mineral hammaddelerin atıksız işlenmesi nefelinlerin işlenmesi için teknolojik bir şema vermek mümkündür. Bu apatit maden atıklarından, yüksek kaliteli hızlı sertleşen çimentolar için mükemmel sözde ağır soda, potas, dikalsiyum belit silikat olarak adlandırılan metalik alüminyum üretimi için saf alümina çıkarılır, mineraller şeklinde nadir elementlerin konsantreleri - sfen, köken vb.