การเพิ่มคุณค่าของแร่ทังสเตน วิธีการประมวลผลทังสเตนเข้มข้น ตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีของโครงการเพื่อเพิ่มคุณค่าของแร่ทังสเตน
แร่และแร่ทังสเตน
จากแร่ธาตุของทังสเตน แร่ธาตุของกลุ่ม wolframite และ schelite มีความสำคัญในทางปฏิบัติ
Wolframite (xFeWO4 yMnWO4) เป็นส่วนผสมไอโซมอร์ฟิคของเหล็กและแมงกานีสทังสเตน ถ้าแร่มีธาตุเหล็กมากกว่า 80% แร่จะเรียกว่าเฟอร์เบไรท์ หากแร่มีแมงกานีสมากกว่า 80% แร่นั้นจะเรียกว่าฮูเบอร์ไนต์
Schelite CaWO4 เป็นแคลเซียมทังสเตตบริสุทธิ์
แร่ทังสเตนมีทังสเตนจำนวนเล็กน้อย เนื้อหาขั้นต่ำของ WO3 ซึ่งการประมวลผลนั้นเหมาะสม คือ 0.14-0.15% สำหรับเงินฝากขนาดใหญ่และ 0.4-0.5% สำหรับเงินฝากขนาดเล็ก ในแร่ทังสเตนจะมาพร้อมกับดีบุกในรูปของแคสสิเทอไรต์เช่นเดียวกับแร่ธาตุของโมลิบดีนัมบิสมัทสารหนูและทองแดง ซิลิกาเป็นหินเสียหลัก
แร่ทังสเตนอุดมไปด้วย แร่ Wolframite ได้รับการเสริมสมรรถนะด้วยวิธีแรงโน้มถ่วงและ schelite - โดยการลอยตัว
แบบแผนของการเพิ่มคุณค่าของแร่ทังสเตนมีความหลากหลายและซับซ้อน พวกเขารวมการแยกแรงโน้มถ่วงกับการแยกแม่เหล็ก แรงโน้มถ่วงลอย และลอย ด้วยการผสมผสานวิธีการเสริมสมรรถนะที่หลากหลาย สารเข้มข้นที่มี WO3 สูงถึง 55-72% จะได้รับจากแร่ การสกัดทังสเตนจากแร่ให้เป็นแบบเข้มข้น 82-90%
องค์ประกอบของความเข้มข้นของทังสเตนแตกต่างกันไปภายในขอบเขตต่อไปนี้%: WO3-40-72; MnO-0.008-18; SiO2-5-10; โม-0.008-0.25; S-0.5-4; Sn-0.03-1.5; เป็น-0.01-0.05; P-0.01-0.11; Cu-0.1-0.22.
โครงร่างเทคโนโลยีสำหรับการประมวลผลของทังสเตนเข้มข้นแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: อัลคาไลน์และกรด
วิธีการแปรรูปทังสเตนเข้มข้น
โดยไม่คำนึงถึงวิธีการประมวลผลวูฟราไมต์เข้มข้นและ scheelite เข้มข้น ขั้นตอนแรกของการประมวลผลคือ การเปิด ซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงของแร่ธาตุทังสเตนเป็นสารประกอบทางเคมีที่ละลายน้ำได้ง่าย
Wolframite เข้มข้นถูกเปิดโดยการเผาหรือหลอมรวมกับโซดาที่อุณหภูมิ 800-900 ° C ซึ่งขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาเคมี:
4FeWO4 + 4Na2CO3 + O2 = 4Na2WO4 + 2Fe2O3 + 4CO2 (1)
6MnWO4 + 6Na2CO3 + O2 = 6Na2WO4 + 2Mn3O4 + 6CO2 (2)
เมื่อการเผา scheelite เข้มข้นที่อุณหภูมิ 800-900 ° C จะเกิดปฏิกิริยาต่อไปนี้:
CaWO4 + Na2CO3 = Na2WO4 + CaCO3 (3)
CaWO4 + Na2CO3 = Na2WO4 + CaO + CO2 (4)
เพื่อลดการบริโภคโซดาและป้องกันการก่อตัวของแคลเซียมออกไซด์อิสระ ซิลิกาจะถูกเติมลงในส่วนผสมเพื่อจับแคลเซียมออกไซด์ให้เป็นซิลิเกตที่ละลายได้น้อย:
2CaWO4 + 2Na2CO3 + SiO2 = 2Na2WO4+ Ca2SiO4 + CO2 (5)
การเผาผนึก scheelite เข้มข้น โซดา และซิลิกาจะดำเนินการในเตาหลอมแบบดรัมที่อุณหภูมิ 850-900 องศาเซลเซียส
เค้กที่ได้ (โลหะผสม) ถูกชะล้างด้วยน้ำ ในระหว่างการชะล้าง โซเดียม tungstate Na2WO4 และสิ่งสกปรกที่ละลายได้ (Na2SiO3, Na2HPO4, Na2AsO4, Na2MoO4, Na2SO4) และโซดาส่วนเกินจะผ่านเข้าไปในสารละลาย การชะละลายจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 80-90 องศาเซลเซียสในเครื่องปฏิกรณ์เหล็กที่มีการกวนเชิงกล การทำงานในโหมดแบทช์ หรือในเตาเผาแบบหมุนดรัมแบบต่อเนื่อง การสกัดทังสเตนเป็นสารละลาย 98-99% สารละลายหลังการชะล้างประกอบด้วย WO3 150-200 g/l สารละลายต้องผ่านการกรอง และหลังจากแยกกากของแข็งแล้ว สารละลายจะถูกส่งไปทำให้บริสุทธิ์จากซิลิกอน สารหนู ฟอสฟอรัส และโมลิบดีนัม
การกำจัดซิลิกอนขึ้นอยู่กับการสลายตัวของไฮโดรไลติกของ Na2SiO3 โดยการต้มสารละลายที่ทำให้เป็นกลางที่ pH = 8-9 การทำให้เป็นกลางของโซดาส่วนเกินในสารละลายจะดำเนินการด้วยกรดไฮโดรคลอริก อันเป็นผลมาจากการไฮโดรไลซิสทำให้เกิดกรดซิลิซิกที่ละลายได้เล็กน้อย:
Na2SiO3 + 2H2O = 2NaOH + H2SiO3 (6)
สำหรับการทำให้บริสุทธิ์จากฟอสฟอรัสและสารหนูใช้วิธีการตกตะกอนของฟอสเฟตและอาร์เซเนตไอออนในรูปของเกลือแอมโมเนียม - แมกนีเซียมที่ละลายได้น้อย:
Na2HPO4 + MgCl2+ NH4OH = Mg(NH4)PO4 + 2NaCl + H2O (7)
Na2HAsO4 + MgCl2+ NH4OH = Mg(NH4)AsO4 + 2NaCl + H2O (8)
การทำให้บริสุทธิ์ของโมลิบดีนัมขึ้นอยู่กับการสลายตัวของโมลิบดีนัมซัลโฟซอลต์ซึ่งเกิดขึ้นจากการเติมโซเดียมซัลไฟด์ลงในสารละลายของโซเดียม tungstate:
Na2MoO4 + 4NaHS = Na2MoS4 + 4NaOH (9)
ด้วยการทำให้เป็นกรดในภายหลังของสารละลายเป็น pH = 2.5-3.0 ซัลโฟซอลต์จะถูกทำลายด้วยการปล่อยโมลิบดีนัมไตรซัลไฟด์ที่ละลายได้ไม่ดี:
Na2MoS4 + 2HCl = MoS3 + 2NaCl + H2S (10)
จากสารละลายโซเดียม tungstate บริสุทธิ์ แคลเซียม tungstate จะถูกตกตะกอนด้วย CaCl2 ก่อน:
Na2WO4 + СaCl2 = CaWO4 + 2NaCl (สิบเอ็ด)
ปฏิกิริยาจะดำเนินการในสารละลายเดือดที่มี 0.3-0.5% ด่าง
ขณะกวนด้วยเครื่องกวนแบบกล ตะกอนแคลเซียมทังสเตนที่ถูกชะล้างในรูปของเยื่อกระดาษหรือแป้งจะถูกย่อยสลายโดยกรดไฮโดรคลอริก:
CaWO4 + 2HCl = H2WO4 + CaCl2 (12)
ในระหว่างการสลายตัว จะคงความเป็นกรดของเนื้อกระดาษให้สูงที่ 90-120 g/l HCl ซึ่งช่วยให้แยกสารฟอสฟอรัส สารหนู และโมลิบดีนัมบางส่วนออกจากตะกอนของกรดทังสติก ซึ่งละลายได้ในกรดไฮโดรคลอริก
กรดทังสติกจากสารละลายโซเดียม tungstate บริสุทธิ์ยังสามารถได้รับโดยการตกตะกอนโดยตรงกับกรดไฮโดรคลอริก เมื่อสารละลายถูกทำให้เป็นกรดด้วยกรดไฮโดรคลอริก H2WO4 จะตกตะกอนเนื่องจากการไฮโดรไลซิสของโซเดียม tungstate:
Na2WO4 + 2H2O = 2NaOH + H2WO4 (11)
ด่างที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสทำปฏิกิริยากับกรดไฮโดรคลอริก:
2NaOH + 2HCl = 2NaCl + 2H2O (12)
การเติมปฏิกิริยา (8.11) และ (8.12) ทำให้เกิดปฏิกิริยาทั้งหมดสำหรับการตกตะกอนของกรดทังสติกด้วยกรดไฮโดรคลอริก:
Na2WO4 + 2HCl = 2NaCl + H2WO4 (13)
อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ การล้างตะกอนจากโซเดียมไอออนเป็นเรื่องยากมาก ดังนั้นในปัจจุบันวิธีการตกตะกอนของกรดทังสติกแบบหลังจึงใช้น้อยมาก
กรดทังสติกเชิงพาณิชย์ที่ได้จากการตกตะกอนมีสารเจือปน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้บริสุทธิ์
วิธีแอมโมเนียที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำให้บริสุทธิ์ของกรดทังสติกทางเทคนิค มันขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่ากรดทังสติกละลายได้ดีในสารละลายแอมโมเนียในขณะที่ส่วนสำคัญของสิ่งสกปรกที่มีอยู่นั้นไม่ละลายในสารละลายแอมโมเนีย:
H2WO4 + 2NH4OH = (NH4)2WO4 + 2H2O (14)
สารละลายแอมโมเนียของกรดทังสติกอาจมีสารเจือปนของโมลิบดีนัมและเกลือของโลหะอัลคาไล
การทำให้บริสุทธิ์ยิ่งขึ้นทำได้โดยการแยกผลึกแอมโมเนียมพาราตุงสเตตขนาดใหญ่ออกจากสารละลายแอมโมเนียซึ่งได้จากการระเหยสารละลาย:
12(NH4)2WO4 = (NH4)10W12O41 5Н2O + 14NH3 + 2H2O (15)
การตกตะกอนของกรดทังสเตนแอนไฮไดรด์
การตกผลึกที่ลึกกว่านั้นไม่สามารถทำได้เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลึกที่มีสิ่งเจือปน จากสุราแม่ที่อุดมไปด้วยสิ่งเจือปน ทังสเตนจะถูกตกตะกอนในรูปของ CaWO4 หรือ H2WO4 และกลับสู่ขั้นตอนก่อนหน้า
ผลึก Paratungstate ถูกบีบออกจากตัวกรองจากนั้นในเครื่องหมุนเหวี่ยงล้างด้วยน้ำเย็นและทำให้แห้ง
ทังสเตนออกไซด์ WO3 ได้มาจากการเผากรดทังสติกหรือพาราตุงสเตตในเตาเผาแบบหมุนด้วยท่อสแตนเลสและให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 500-850 ° C:
H2WO4 = WO3 + H2O (16)
(NH4)10W12O41 5Н2O = 12WO3 + 10NH3 + 10H2O (17)
ในทังสเตนไตรออกไซด์ที่มีไว้สำหรับการผลิตทังสเตนเนื้อหาของ WO3 ต้องมีอย่างน้อย 99.95% และสำหรับการผลิตโลหะผสมแข็ง - อย่างน้อย 99.9%
แร่ธาตุหลักของทังสเตน ได้แก่ scheelite, hübnerite และ wolframite แร่สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทขึ้นอยู่กับชนิดของแร่ธาตุ scheelite และ wolframite (huebnerite)แร่ Scheelite ในรัสเซียและในบางกรณีในต่างประเทศได้รับการเสริมคุณค่าด้วยการลอยตัว ในรัสเซีย กระบวนการลอยแร่ scheelite ในระดับอุตสาหกรรมได้ดำเนินการก่อนสงครามโลกครั้งที่สองที่โรงงาน Tyrny-Auz โรงงานแห่งนี้ดำเนินการแร่โมลิบดีนัม-ชีไลต์ที่ซับซ้อนมากซึ่งมีแร่ธาตุแคลเซียมจำนวนหนึ่ง (แคลไซต์ ฟลูออไรท์ อะพาไทต์) แร่ธาตุแคลเซียม เช่น สคีไลต์ ถูกลอยด้วยกรดโอเลอิก ภาวะตกต่ำของแคลไซต์และฟลูออไรต์เกิดจากการผสมในสารละลายแก้วเหลวโดยไม่ให้ความร้อน (การสัมผัสเป็นเวลานาน) หรือด้วยความร้อน เช่นเดียวกับที่โรงงาน Tyrny-Auz แทนที่จะใช้กรดโอเลอิก จะใช้เศษส่วนของน้ำมันสูง เช่นเดียวกับกรดจากน้ำมันพืช (รีเอเจนต์ 708, 710 เป็นต้น) เพียงอย่างเดียวหรือผสมกับกรดโอเลอิก
รูปแบบทั่วไปของการลอยแร่ scheelite แสดงไว้ในรูปที่ 38. ตามโครงการนี้ เป็นไปได้ที่จะกำจัดแคลไซต์และฟลูออไรต์ และรับสารเข้มข้นที่ปรับสภาพในรูปของทังสเตนไตรออกไซด์ โฮอะพาไทต์ยังคงอยู่ในปริมาณที่ปริมาณฟอสฟอรัสในตัวเข้มข้นนั้นสูงกว่ามาตรฐาน ฟอสฟอรัสส่วนเกินจะถูกลบออกโดยการละลายอะพาไทต์ในกรดไฮโดรคลอริกอ่อน ปริมาณการใช้กรดขึ้นอยู่กับปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนตในน้ำเข้มข้นและเป็นกรด 0.5-5 กรัมต่อตัน WO3
ในการชะล้างด้วยกรด ส่วนหนึ่งของ scheelite และ powellite จะถูกละลายและตกตะกอนจากสารละลายในรูปของ CaWO4 + CaMoO4 และสิ่งเจือปนอื่นๆ ตะกอนสกปรกที่ได้นั้นจะถูกแปรรูปตามกรรมวิธีของไอ.เอ็น. มาสเลนิทสกี้
เนื่องจากความยากลำบากในการได้มาซึ่งทังสเตนเข้มข้นที่ปรับสภาพแล้ว โรงงานหลายแห่งในต่างประเทศจึงผลิตผลิตภัณฑ์สองอย่าง: ผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นสูง และอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งที่ไม่ดีสำหรับการแปรรูปด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์เป็นแคลเซียม tungstate ตามวิธีการที่พัฒนาขึ้นใน Mekhanobre I.N. Maslenitsky - ชะล้างด้วยโซดาในหม้อนึ่งความดันด้วยการถ่ายโอนไปยังสารละลายในรูปของ CaWO4 ตามด้วยการทำให้บริสุทธิ์ของสารละลายและการตกตะกอนของ CaWO4 ในบางกรณีด้วย scheelite ที่กระจายอย่างหยาบ การทำผิวสำเร็จของการลอยตัวแบบเข้มข้นจะดำเนินการบนโต๊ะ
จากแร่ที่มี CaF2 ในปริมาณมาก การสกัด schelite ในต่างประเทศโดยการลอยตัวยังไม่ได้รับการควบคุม แร่ดังกล่าว เช่น ในสวีเดน ถูกเสริมแต่งบนโต๊ะ จากนั้นนำชีไลต์ที่บรรจุฟลูออไรต์ลงในสารเข้มข้นลอยตัวจากสมาธินี้บนโต๊ะ
ที่โรงงานในรัสเซีย แร่ scheelite ได้รับการเสริมสมรรถนะด้วยการลอยตัวเพื่อให้ได้ความเข้มข้นที่ปรับสภาพแล้ว
ที่โรงงาน Tyrny-Auz แร่ที่มีเนื้อหา 0.2% WO3 ใช้ในการผลิตสารเข้มข้นที่มีเนื้อหา6о% WO3 ด้วยการสกัด 82% ที่โรงงาน Chorukh-Dairon ซึ่งมีแร่ชนิดเดียวกันในแง่ของปริมาณ VVO3 ได้ 72% WO3 ในรูปแบบเข้มข้นด้วยการสกัด 78.4%; ที่โรงงาน Koitash ด้วยแร่ที่มีความเข้มข้น 0.46% WO3 เข้มข้น 72.6% WO3 จะได้รับพร้อมการกู้คืน WO3 85.2% ที่โรงงาน Lyangar ในแร่ 0.124% เข้มข้น - 72% พร้อมการสกัด 81.3% WO3 การแยกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีเพิ่มเติมสามารถทำได้โดยการลดความสูญเสียในหางแร่ ในทุกกรณี หากมีซัลไฟด์อยู่ในแร่ จะถูกแยกออกก่อนการลอยตัวของหินปูน
ปริมาณการใช้วัสดุและพลังงานแสดงโดยข้อมูลด้านล่าง kg/t:
แร่ Wolframite (Hübnerite) ได้รับการเสริมสมรรถนะด้วยวิธีการแรงโน้มถ่วงเท่านั้น แร่บางชนิดที่มีการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอและเนื้อหยาบ เช่น แร่ Bukuki (Transbaikalia) สามารถเติมแต่งล่วงหน้าในสารแขวนลอยที่มีน้ำหนักมาก โดยแยกหินเสียประมาณ 60% ที่ความละเอียด -26 + 3 MM ที่มีเนื้อหาไม่เกิน มากกว่า 0.03% WO3
อย่างไรก็ตาม ด้วยผลผลิตที่ค่อนข้างต่ำของโรงงาน (ไม่เกิน 1,000 ตัน / วัน) ขั้นตอนแรกของการเพิ่มสมรรถนะจะดำเนินการในเครื่องจับยึด โดยปกติแล้วจะเริ่มจากขนาดอนุภาคประมาณ 10 มม. โดยมีแร่ที่กระจายอย่างหยาบ ในรูปแบบใหม่ที่ทันสมัย นอกเหนือไปจากเครื่องจับยึดและโต๊ะแล้ว ตัวคั่นสกรูของฮัมฟรีย์ยังใช้แทนโต๊ะบางตัวด้วย
รูปแบบความก้าวหน้าของการเสริมสมรรถนะของแร่ทังสเตนแสดงไว้ในรูปที่ 39.
การตกแต่งของทังสเตนเข้มข้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ
ซัลไฟด์จากสารเข้มข้นที่บางกว่า 2 มม. จะถูกแยกออกโดยแรงโน้มถ่วงลอย: เข้มข้นหลังจากผสมกับกรดและรีเอเจนต์ลอยตัว (แซนเทต, น้ำมัน) จะถูกส่งไปยังตารางความเข้มข้น ความเข้มข้นของตาราง CO ที่ได้จะถูกทำให้แห้งและถูกแยกด้วยแม่เหล็ก คอนเดนเสทเนื้อหยาบจะถูกบดให้ละเอียดก่อน ซัลไฟด์จากสารเข้มข้นชั้นดีจากโต๊ะผสมจะถูกแยกออกโดยการลอยด้วยฟอง
หากมีซัลไฟด์จำนวนมาก แนะนำให้แยกพวกมันออกจากท่อระบายน้ำไฮโดรไซโคลน (หรือตัวแยกประเภท) ก่อนทำการเสริมสมรรถนะบนโต๊ะ สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงเงื่อนไขสำหรับการแยกวูลฟราไมต์บนโต๊ะและในระหว่างการเก็บผิวละเอียดแบบเข้มข้น
โดยทั่วไปแล้ว สารเข้มข้นที่หยาบก่อนเก็บผิวละเอียดจะมี WO3 ประมาณ 30% โดยมีการคืนตัวสูงถึง 85% สำหรับภาพประกอบในตาราง 86 แสดงข้อมูลบางส่วนเกี่ยวกับโรงงาน
ด้วยการเสริมแรงโน้มถ่วงของแร่วูลฟราไมต์ (ฮับเนไรท์, เฟอร์เบไรท์) จากสไลม์ที่บางกว่า 50 ไมครอน การสกัดจะต่ำมาก และการสูญเสียในส่วนเมือกมีความสำคัญ (10-15% ของเนื้อหาในแร่)
จากกากตะกอนโดยการลอยด้วยกรดไขมันที่ pH = 10 สามารถกู้คืน WO3 เพิ่มเติมเป็นผลิตภัณฑ์ลีนที่มี WO3 7-15% ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เหมาะสำหรับการแปรรูปด้วยไฮโดรโลหะ
แร่ Wolframite (Hübnerite) ประกอบด้วยโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก หายากและมีค่าจำนวนหนึ่ง บางส่วนผ่านในระหว่างการเสริมความโน้มถ่วงไปสู่ความเข้มข้นของความโน้มถ่วงและถูกถ่ายโอนไปยังหางแร่สำเร็จรูป โมลิบดีนัม บิสมัท-ลีด ตะกั่ว-ทองแดง-เงิน สังกะสี (ประกอบด้วยแคดเมียม อินเดียม) และไพไรต์เข้มข้น สามารถแยกได้โดยการลอยเลือกจากหางซัลไฟด์ เช่นเดียวกับจากตะกอน และผลิตภัณฑ์ทังสเตนยังสามารถแยกออกเพิ่มเติมได้
25.11.2019
ในทุกอุตสาหกรรมที่มีการผลิตผลิตภัณฑ์ของเหลวหรือหนืด: ยา เครื่องสำอาง อาหาร และสารเคมี – ทุกที่...
25.11.2019
ในปัจจุบัน การทำความร้อนด้วยกระจกเป็นทางเลือกใหม่ที่ช่วยให้คุณรักษาพื้นผิวที่สะอาดของกระจกจากไอน้ำร้อนหลังจากทำตามขั้นตอนน้ำ ขอขอบคุณที่...
25.11.2019
บาร์โค้ดคือสัญลักษณ์กราฟิกที่แสดงถึงการสลับแถบขาวดำหรือรูปทรงเรขาคณิตอื่นๆ มันถูกนำไปใช้เป็นส่วนหนึ่งของการทำเครื่องหมาย ...
25.11.2019
เจ้าของที่ดินที่อยู่อาศัยในประเทศหลายคนที่ต้องการสร้างบรรยากาศที่สะดวกสบายที่สุดในบ้านคิดว่าจะเลือกเรือนไฟสำหรับเตาผิงได้อย่างไร ...
25.11.2019
ท่อโปรไฟล์เป็นที่นิยมมากทั้งในการก่อสร้างมือสมัครเล่นและมืออาชีพ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา พวกเขาสร้างให้สามารถทนต่องานหนัก ...
24.11.2019
รองเท้านิรภัยเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ของผู้ปฏิบัติงานที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องเท้าจากความหนาวเย็น อุณหภูมิสูง สารเคมี ความเสียหายทางกล ไฟฟ้า ฯลฯ...
24.11.2019
เราทุกคนเคยชินกับการออกจากบ้าน อย่าลืมส่องกระจกเพื่อตรวจดูรูปร่างหน้าตาของเรา แล้วยิ้มให้กับเงาสะท้อนของเราอีกครั้ง ....
23.11.2019
ตั้งแต่อดีตจนถึงปัจจุบัน สิ่งสำคัญของผู้หญิงทั่วโลกคือการซักผ้า ทำความสะอาด ทำอาหาร และกิจกรรมทุกประเภทที่เอื้อต่อการจัดความสะดวกสบายในบ้าน อย่างไรก็ตาม แล้ว...
เสริมพื้นฐาน
สำหรับโรงงานแปรรูปบางแห่งในการปรับสภาพล่วงหน้า Xinhai แห่งแรกจะใช้เครื่องจับยึดหน้าจอแบบเคลื่อนที่ แล้วจึงเข้าสู่ขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย
การเสริมแรงแรงโน้มถ่วง
สำหรับเทคโนโลยีแรงโน้มถ่วงของวูลฟราไมต์ ซินไฮ่มักจะใช้กระบวนการแรงโน้มถ่วงซึ่งรวมถึงการจิ๊กแบบหลายขั้นตอน โต๊ะแบบหลายขั้นตอน และการลับคมแบบปานกลาง นั่นคือหลังจากการบดละเอียดแร่ที่มีค่าซึ่งผ่านการจำแนกประเภทของหน้าจอสั่นดำเนินการจิ๊กหลายขั้นตอนและผลิตทรายหยาบจากการจิ๊กและจากแรงโน้มถ่วง จากนั้น ผลิตภัณฑ์บัลลาสต์ของจิ๊กขนาดใหญ่จะเข้าสู่โรงสี สำหรับการลับคมของโต๊ะแบบหลายขั้นตอน จากนั้น ทรายหยาบจะผลิตจากแรงโน้มถ่วงและจากโต๊ะ จากนั้น หางจากโต๊ะจะเข้าสู่ถังกากแร่ ตัวกลางจากโต๊ะจะกลับสู่ขั้นตอนของรอบการลับคมอีกครั้ง และ ทรายหยาบที่มีแรงโน้มถ่วงจากการจิ๊กและโต๊ะจะเข้าสู่ขั้นตอนการตกแต่ง
ทำความสะอาด
กระบวนการเก็บผิวละเอียดด้วยแร่วลแฟรไมต์มักใช้เทคโนโลยีการแยกชั้นด้วยแรงโน้มถ่วงหรือการแยกชั้นด้วยแรงโน้มถ่วง หรือเทคโนโลยีการแยกชั้นด้วยแรงโน้มถ่วงและแม่เหล็ก ในเวลาเดียวกัน ส่งคืนองค์ประกอบที่แสดงร่วม
กระบวนการเก็บผิวละเอียดมักใช้วิธีการลอยตัวและโต๊ะเสริมสมรรถนะร่วมกัน และการล้างไพไรต์ผ่านการลอยตัว ในเวลาเดียวกัน เราสามารถเข้าสู่การแยก flotation ของ sulfur pyrites หลังจากนั้นจะมีการผลิต wolframite Concentrated หาก wolframite Concentrated มี scheelite และ cassiterite จากนั้น wolframite Concentrated, scheelite Concentrated และ cassiterite Concentrates จะถูกผลิตขึ้นจากการลอยตัวรวมกันและการแยกด้วยแรงโน้มถ่วง เทคโนโลยีหรือเทคโนโลยีลอยตัวแบบรวม - การเพิ่มแรงโน้มถ่วงและแม่เหล็ก
การบำบัดกากตะกอนละเอียด
วิธีการประมวลผลกากตะกอนละเอียดในซินไฮ่มักจะเป็นดังนี้: ขั้นแรกจะทำการกำจัดซัลเฟต จากนั้น ตามคุณสมบัติของกากตะกอนและวัสดุละเอียด จะใช้แรงโน้มถ่วง การลอย เทคโนโลยีการเพิ่มสมรรถนะแม่เหล็กและไฟฟ้า หรือเทคโนโลยีการเสริมสมรรถนะแบบผสมผสานของเทคโนโลยีหลายอย่าง ใช้เพื่อคืนแร่ทังสเตนและในเวลาเดียวกันจะใช้แร่แร่ที่เกี่ยวข้อง
ตัวอย่างการปฏิบัติ
ยกตัวอย่างวัตถุ Xinhai wolframite ขนาดของการกระจายแร่ของเหมืองนี้ไม่เท่ากัน กากแร่มีความแข็งแรงมาก การไหลของกระบวนการดั้งเดิมที่ใช้โดยโรงงานแปรรูป ซึ่งรวมถึง การบด การซักล่วงหน้า แรงโน้มถ่วง และการกลั่น เนื่องจากข้อบกพร่องทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่ง ส่งผลให้สูญเสียแร่ทังสเตนเกรดดีจำนวนมาก ต้นทุนการตกแต่งที่สูง เช่น สภาพที่ไม่ดีของประสิทธิภาพการตกแต่งที่ครอบคลุม เพื่อปรับปรุงสภาพของการคัดแยกแร่วุลแฟรม คอนเดนเซอร์นี้มอบหมายให้ Xinhai ดำเนินการก่อสร้างทางเทคนิคใหม่ หลังจากการวิจัยอย่างละเอียดถี่ถ้วนเกี่ยวกับคุณสมบัติของแร่และเทคโนโลยีการแปรรูปของโรงงานแห่งนี้ Xinhai ได้ปรับเทคโนโลยีการแปรรูปของ Wolframite ของโรงงานแห่งนี้ให้เหมาะสมและเพิ่มเทคโนโลยีการแปรรูปกากตะกอนชั้นดี และบรรลุอัตราการเสริมสมรรถนะในอุดมคติในที่สุด ปัจจัยเสริมสมรรถนะของโรงงานก่อนและหลังการเปลี่ยนแปลงมีดังนี้
หลังจากแปลงแล้ว การสกัดแร่ทังสเตนก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก และทำให้ผลกระทบของกากตะกอนละเอียดในกระบวนการคัดแยกวุลแฟรมลดลง บรรลุอัตราการฟื้นตัวที่ดี ปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หน้า 1 จาก 25
ผู้เชี่ยวชาญด้านงบประมาณของรัฐ
สถาบันการศึกษาแห่งสาธารณรัฐคาเรเลีย
"วิทยาลัยสารพัดช่างโกสโตมุกชา"
รอง ผู้อำนวยการ ML __________________ T.S. Kubar
"_____" ________________________________________________ 2019
ผลงานรอบสุดท้าย
หัวข้อ: "การรักษาวิธีการหลักในการเพิ่มคุณค่าของแร่ทังสเตนและการใช้กระบวนการคายน้ำเสริมในรูปแบบเทคโนโลยีของ Primorsky GOK"
นักศึกษากลุ่ม: Kuzich S.E.
4 หลักสูตรกลุ่ม OPI-15 (41С)
พิเศษ 21.02.18
“การเสริมแร่ธาตุ”
หัวหน้า WRC: Volkovich O.V.
ครูพิเศษ สาขาวิชา
Kostomuksha
2019
บทนำ……………………………………………………………………………………………3
- ส่วนเทคโนโลยี……………………………………………………………6
1.1 ลักษณะทั่วไปของแร่ทังสเตน……………………….6
1.2 การประเมินทางเศรษฐศาสตร์ของแร่ทังสเตน…………………………...……10
- รูปแบบเทคโนโลยีของการเพิ่มคุณค่าของแร่ทังสเตนในตัวอย่างของ Primorsky GOK………………………………………………………..……11
2. การคายน้ำของผลิตภัณฑ์เสริมคุณค่า…………………………………… 17
2.1. สาระสำคัญของกระบวนการคายน้ำ……………………………………..….17
2.2. การหมุนเหวี่ยง…………………………………………………..…….24
3. การจัดสภาพการทำงานที่ปลอดภัย………………………………………….30
3.1. ข้อกำหนดสำหรับการสร้างสภาพการทำงานที่ปลอดภัยในที่ทำงาน………………………………………………………..………30
3.2. ข้อกำหนดในการรักษาความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน……...32
3.3. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับพนักงานขององค์กร…………32
บทสรุป…………………………………………………………………………………..…..34
รายชื่อแหล่งข้อมูลและวรรณกรรมที่ใช้แล้ว……………………....……36
บทนำ
เสริมแร่ธาตุ - เป็นอุตสาหกรรมที่แปรรูปแร่ธาตุที่เป็นของแข็งโดยมีจุดประสงค์เพื่อให้ได้สารเข้มข้น กล่าวคือ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงกว่าคุณภาพของวัตถุดิบและตรงตามข้อกำหนดสำหรับการใช้งานต่อไปในระบบเศรษฐกิจของประเทศแร่ธาตุเป็นพื้นฐานของเศรษฐกิจของประเทศ และไม่มีอุตสาหกรรมเดียวที่ไม่ใช้แร่ธาตุหรือผลิตภัณฑ์จากการแปรรูป
หนึ่งในแร่ธาตุเหล่านี้คือทังสเตน ซึ่งเป็นโลหะที่มีคุณสมบัติเฉพาะตัว มีจุดเดือดและจุดหลอมเหลวสูงสุดในบรรดาโลหะ ในขณะที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำที่สุด นอกจากนี้ยังเป็นโลหะที่แข็งที่สุด หนักที่สุด เสถียรที่สุด และหนาแน่นที่สุดชนิดหนึ่ง: ความหนาแน่นของทังสเตนเทียบได้กับความหนาแน่นของทองคำและยูเรเนียมและสูงกว่าตะกั่ว 1.7 เท่าแร่ธาตุหลักของทังสเตน ได้แก่ scheelite, hübnerite และ wolframite แร่สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทขึ้นอยู่กับชนิดของแร่ธาตุ schelite และ wolframite เมื่อประมวลผลแร่ที่ประกอบด้วยทังสเตน แรงโน้มถ่วง ลอย แม่เหล็ก และไฟฟ้าสถิตhydrometallurgical และวิธีอื่น ๆ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้โลหะผสมเซอร์เม็ทแบบแข็งที่ใช้ทังสเตนคาร์ไบด์อย่างแพร่หลาย โลหะผสมดังกล่าวใช้เป็นใบมีดสำหรับการผลิตดอกสว่าน, แม่พิมพ์สำหรับการดึงลวดเย็น, แม่พิมพ์, สปริง, ชิ้นส่วนของเครื่องมือลม, วาล์วของเครื่องยนต์สันดาปภายใน, ชิ้นส่วนทนความร้อนของกลไกที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง ผิวโลหะผสมแข็ง (stellites) ประกอบด้วยทังสเตน (3-15%) โครเมียม (25-35%) และโคบอลต์ (45-65%) ที่มีคาร์บอนเล็กน้อยใช้สำหรับเคลือบชิ้นส่วนกลไกที่สึกหรอเร็ว ( ใบพัดกังหัน อุปกรณ์ขุด และอื่นๆ) โลหะผสมของทังสเตนกับนิกเกิลและทองแดงใช้ในการผลิตหน้าจอป้องกันจากรังสีแกมมาในยา
ทังสเตนโลหะถูกใช้ในงานวิศวกรรมไฟฟ้า วิศวกรรมวิทยุ วิศวกรรมเอ็กซ์เรย์: สำหรับการผลิตไส้หลอดในหลอดไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนสำหรับเตาไฟฟ้าอุณหภูมิสูง แอนติแคโทดและแคโทดของหลอดเอ็กซ์เรย์ อุปกรณ์สูญญากาศ และอื่นๆ อีกมากมาย สารประกอบทังสเตนใช้เป็นสีย้อมเพื่อต้านทานไฟและกันน้ำกับเนื้อผ้าในเคมี - เป็นรีเอเจนต์ที่ละเอียดอ่อนสำหรับอัลคาลอยด์ นิโคติน โปรตีน เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาในการผลิตน้ำมันเบนซินออกเทนสูง
ทังสเตนยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเทคโนโลยีทางทหารและอวกาศ (แผ่นเกราะ ป้อมปืนรถถัง ปืนไรเฟิลและลำกล้องปืน แกนจรวด ฯลฯ)
โครงสร้างของการบริโภคทังสเตนในโลกมีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา จากบางอุตสาหกรรม มันถูกแทนที่ด้วยวัสดุอื่น ๆ แต่พื้นที่ใหม่ ๆ ของการใช้งานกำลังเกิดขึ้น ดังนั้นในช่วงครึ่งแรกของศตวรรษที่ 20 ทังสเตนถึง 90% ถูกใช้ไปกับโลหะผสม ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมถูกครอบงำโดยการผลิตทังสเตนคาร์ไบด์ และการใช้โลหะทังสเตนมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ เมื่อเร็ว ๆ นี้ได้มีการเปิดโอกาสใหม่ ๆ ในการใช้ทังสเตนเป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ทังสเตนสามารถทดแทนสารตะกั่วในการผลิตกระสุนต่างๆ และยังค้นหาการใช้งานในการผลิตอุปกรณ์กีฬา โดยเฉพาะไม้กอล์ฟและลูกกอล์ฟ การพัฒนาในพื้นที่เหล่านี้กำลังดำเนินการในสหรัฐอเมริกา ในอนาคต ทังสเตนควรแทนที่ยูเรเนียมที่หมดพลังงานในการผลิตกระสุนขนาดใหญ่ ในปี 1970 เมื่อราคาทังสเตนอยู่ที่ประมาณ 170 ดอลลาร์ ต่อเนื้อหา WO 1% 3 ต่อผลิตภัณฑ์ 1 ตัน สหรัฐอเมริกา และบางประเทศในกลุ่ม NATO แทนที่ทังสเตนด้วยกระสุนหนักด้วยยูเรเนียมที่หมดฤทธิ์ ซึ่งมีลักษณะทางเทคนิคเหมือนกัน จึงมีราคาถูกกว่าอย่างเห็นได้ชัด
ทังสเตนเป็นองค์ประกอบทางเคมีรวมอยู่ในกลุ่มของโลหะหนักและจากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อมมีความเป็นพิษปานกลาง (คลาส II-III) ในปัจจุบัน แหล่งที่มาของมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมด้วยทังสเตนคือกระบวนการของการสำรวจ การสกัด และการแปรรูป (การเพิ่มคุณค่าและโลหะวิทยา) ของวัตถุดิบแร่ที่ประกอบด้วยทังสเตน อันเป็นผลมาจากการประมวลผล แหล่งที่มาดังกล่าวเป็นขยะมูลฝอยที่ไม่ได้ใช้ สิ่งปฏิกูล ฝุ่นละอองที่ประกอบด้วยอนุภาคละเอียดของทังสเตน ขยะมูลฝอยในรูปของขยะมูลฝอยและหางแร่ต่างๆ จะเกิดขึ้นในระหว่างการเสริมสมรรถนะของแร่ทังสเตน น้ำเสียจากโรงงานแปรรูปจะถูกแสดงโดยการทิ้งหางซึ่งใช้เป็นน้ำรีไซเคิลในกระบวนการบดและลอย
วัตถุประสงค์ของงานคัดเลือกรอบสุดท้าย: เพื่อยืนยันรูปแบบเทคโนโลยีของการเสริมสมรรถนะของแร่ทังสเตนตามตัวอย่างของ Primorsky GOK และสาระสำคัญของกระบวนการคายน้ำในรูปแบบเทคโนโลยีนี้
วลาดีวอสตอค
คำอธิบายประกอบ
ในบทความนี้ ได้มีการพิจารณาถึงเทคโนโลยีสำหรับการเสริมคุณค่าของ scheelite และ wolframite
เทคโนโลยีการเพิ่มคุณค่าของแร่ทังสเตนประกอบด้วย: ความเข้มข้นเบื้องต้น, การเพิ่มคุณค่าของผลิตภัณฑ์บดที่มีความเข้มข้นเบื้องต้นเพื่อให้ได้ความเข้มข้นรวม (หยาบ) และการปรับแต่ง
คีย์เวิร์ด
แร่ Scheelite, แร่วุลแฟรไมต์, การแยกตัวกลางหนัก, การจับจิ๊ก, วิธีแรงโน้มถ่วง, การแยกด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า, การลอยตัว
1. บทนำ 4
2. ความเข้มข้นล่วงหน้า 5
3. เทคโนโลยีการใช้ประโยชน์แร่วุลแฟรม 6
4. เทคโนโลยีการเสริมสมรรถนะของแร่ Schelite 9
5. บทสรุป 12
อ้างอิง 13
บทนำ
ทังสเตนเป็นโลหะสีเงินขาวที่มีความแข็งสูงและจุดเดือดประมาณ 5500 องศาเซลเซียส
สหพันธรัฐรัสเซียมีการสำรวจสำรองขนาดใหญ่ ศักยภาพของแร่ทังสเตนอยู่ที่ประมาณ 2.6 ล้านตันของทังสเตนไตรออกไซด์ ซึ่งมีปริมาณสำรองที่พิสูจน์แล้ว 1.7 ล้านตันหรือ 35% ของโลก
ทุ่งที่อยู่ระหว่างการพัฒนาใน Primorsky Krai: Vostok-2, OJSC Primorsky GOK (1.503%); Lermontovskoye, AOOT Lermontovskaya GRK (2.462%).
แร่ธาตุหลักของทังสเตน ได้แก่ scheelite, hübnerite และ wolframite แร่สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทขึ้นอยู่กับชนิดของแร่ธาตุ scheelite และ wolframite (huebnerite)
เมื่อทำการประมวลผลแร่ที่ประกอบด้วยทังสเตนจะใช้แรงโน้มถ่วงการลอยตัวแม่เหล็กรวมถึงไฟฟ้าสถิตวิธีการไฮโดรเมทัลโลจิคัลและวิธีการอื่น ๆ
ความเข้มข้นเบื้องต้น
วิธีการเตรียมความเข้มข้นล่วงหน้าที่มีราคาถูกที่สุดและให้ประสิทธิผลสูงในเวลาเดียวกันคือวิธีที่ใช้แรงโน้มถ่วง เช่น การแยกตัวกลางที่มีน้ำหนักมากและการจิ๊ก
การแยกสื่อหนัก ทำให้คุณภาพของอาหารที่เข้าสู่วัฏจักรการแปรรูปหลักมีเสถียรภาพ ไม่เพียงแต่แยกของเสียออกเท่านั้น แต่ยังแยกแร่ออกเป็นแร่ที่กระจายอย่างหนาแน่นและแร่ที่มีการกระจายอย่างประณีตต่ำ ซึ่งมักต้องใช้รูปแบบการแปรรูปที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน เนื่องจากมีความแตกต่างกัน อย่างเห็นได้ชัดในองค์ประกอบของวัสดุ กระบวนการนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยความแม่นยำในการแยกความหนาแน่นสูงสุดเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีแรงโน้มถ่วงแบบอื่นๆ ซึ่งช่วยให้ได้ส่วนประกอบที่มีคุณค่าคืนตัวสูงโดยให้ผลผลิตความเข้มข้นต่ำสุด เมื่อเพิ่มคุณค่าแร่ในสารแขวนลอยหนัก ความแตกต่างในความหนาแน่นของแร่ที่แยกจากกัน 0.1 g/m3 ก็เพียงพอแล้ว วิธีนี้สามารถนำมาใช้ได้สำเร็จกับแร่วุลแฟรมและแร่ควอตซ์ที่กระจายอย่างหยาบ ผลการศึกษาการเสริมสมรรถนะของแร่ทังสเตนจากแหล่งแร่ Pun-les-Vignes (ฝรั่งเศส) และ Borralha (โปรตุเกส) ภายใต้สภาวะอุตสาหกรรม แสดงให้เห็นว่าผลลัพธ์ที่ได้จากการเสริมสมรรถนะในสารแขวนลอยหนักนั้นดีกว่าการเสริมสมรรถนะด้วยเครื่องจักรจิ๊กกิ้งเท่านั้น - การกู้คืนเศษส่วนหนักมากกว่า 93% ของแร่
จิ๊กกิ้ง เมื่อเปรียบเทียบกับการเสริมสมรรถนะระดับกลางหนัก จะต้องใช้เงินลงทุนน้อยกว่า ช่วยให้วัสดุมีความหนาแน่นและความละเอียดมากขึ้น การจับยึดขนาดใหญ่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเพิ่มปริมาณแร่ขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ไม่ต้องการการบดละเอียด ควรใช้จิ๊กกิ้งเมื่อเสริมแร่คาร์บอเนตและแร่ซิลิเกตของสกาน แหล่งสะสมของหลอดเลือดดำ ในขณะที่ค่าอัตราส่วนคอนทราสต์ของแร่ในแง่ขององค์ประกอบความโน้มถ่วงควรเกินหนึ่ง
เทคโนโลยีการใช้ประโยชน์จากแร่วุลแฟรม
ความถ่วงจำเพาะสูงของแร่ทังสเตนและโครงสร้างเนื้อหยาบของแร่วุลแฟรมทำให้สามารถใช้กระบวนการแรงโน้มถ่วงในการเสริมสมรรถนะได้อย่างกว้างขวาง เพื่อให้ได้ตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีขั้นสูง จำเป็นต้องรวมเครื่องมือที่มีลักษณะการแยกต่างกันในแผนภาพความโน้มถ่วง ซึ่งการดำเนินการก่อนหน้าแต่ละครั้งที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการถัดไปจะเป็นการเตรียมการเพื่อปรับปรุงการเสริมคุณค่าของวัสดุ แผนผังของการเพิ่มคุณค่าของแร่วุลแฟรมแสดงในรูปที่ หนึ่ง.
ใช้ Jigging โดยเริ่มจากขนาดที่สามารถระบุหางได้ การดำเนินการนี้ยังใช้สำหรับการแยกสารเข้มข้นทังสเตนที่กระจายอย่างหยาบด้วยการลับคมและการเพิ่มสมรรถนะของหางจิ๊กกิ้ง พื้นฐานสำหรับการเลือกโครงร่างการจิ๊กและขนาดของวัสดุเสริมสมรรถนะคือข้อมูลที่ได้จากการแยกความหนาแน่นของวัสดุที่มีขนาด 25 มม. หากแร่มีการกระจายอย่างประณีตและการศึกษาเบื้องต้นได้แสดงให้เห็นว่าไม่สามารถยอมรับการเสริมสมรรถนะขนาดใหญ่และการจับตัวเป็นก้อน แร่นั้นจะถูกเสริมสมรรถนะในกระแสน้ำที่มีความหนาน้อยแบบแขวนลอย ซึ่งรวมถึงการเสริมสมรรถนะบนตัวแยกสกรู รางเจ็ท ตัวแยกทรงกรวย ล็อค ตารางความเข้มข้น ด้วยการบดแบบเป็นฉากและการเสริมแร่แบบทีละขั้น การสกัดวูลฟราไมต์ให้เป็นผลิตภัณฑ์เข้มข้นแบบหยาบจึงสมบูรณ์ยิ่งขึ้น สารเข้มข้นด้วยแรงโน้มถ่วงของวุลแฟรมแบบหยาบถูกนำมาเป็นมาตรฐานตามแผนงานที่พัฒนาขึ้นโดยใช้วิธีการเสริมสมรรถนะแบบเปียกและแบบแห้ง
สารเข้มข้นของวูลฟราไมต์เข้มข้นได้รับการเสริมประสิทธิภาพด้วยการแยกด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ในขณะที่เศษส่วนแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถปนเปื้อนด้วยส่วนผสมของสังกะสีเหล็ก แร่ธาตุบิสมัท และสารหนูบางส่วน (arsenopyrite, scorodite) ในการลบออกจะใช้การคั่วแบบแม่เหล็กซึ่งเพิ่มความไวต่อแม่เหล็กของเหล็กซัลไฟด์และในเวลาเดียวกันกำมะถันและสารหนูซึ่งเป็นอันตรายต่อความเข้มข้นของทังสเตนจะถูกลบออกในรูปของก๊าซออกไซด์ Wolframite (hubnerite) ถูกสกัดเพิ่มเติมจากกากตะกอนโดยการลอยตัวโดยใช้ตัวสะสมกรดไขมันและการเติมน้ำมันที่เป็นกลาง ความเข้มข้นของแรงโน้มถ่วงแบบหยาบนั้นค่อนข้างง่ายที่จะนำมาเป็นมาตรฐานโดยใช้วิธีการเสริมสมรรถนะทางไฟฟ้า แรงโน้มถ่วงลอยและลอยจะดำเนินการกับอุปทานของแซนเทและตัวแทนเป่าในตัวกลางที่เป็นด่างเล็กน้อยหรือกรดเล็กน้อย หากสารเข้มข้นปนเปื้อนด้วยแร่ควอทซ์และแร่ธาตุเบา หลังจากการลอยตัว จะต้องทำความสะอาดซ้ำในตารางความเข้มข้น
ข้อมูลที่คล้ายกัน