การคำนวณพื้นฐานสำหรับแผนกเตรียมมวล อุปกรณ์สำหรับการเตรียมและการผลิตเยื่อกระดาษ แผนเทคโนโลยีทั่วไปของการแปรรูปกระดาษเหลือใช้

กระทรวงศึกษาธิการของสหพันธรัฐรัสเซีย

มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐดัด

กรม TCBP

กลุ่ม TTsBPz-04

โครงการหลักสูตร

หัวข้อ "การคำนวณแผนกเตรียมมวลของเครื่องทำกระดาษที่ผลิตกระดาษสำหรับลอนลูกฟูก"

อคูลอฟ บี.วี.

ดัด, 2552

บทนำ

1. ลักษณะของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

บทนำ

กระดาษมีความสำคัญทางเศรษฐกิจของประเทศและการผลิต เทคโนโลยีการผลิตกระดาษมีความซับซ้อน เนื่องจากมักเกี่ยวข้องกับการใช้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเส้นใยที่มีคุณสมบัติต่างๆ พร้อมกัน น้ำปริมาณมาก ความร้อนและไฟฟ้า สารเคมีเสริม และทรัพยากรอื่นๆ และมาพร้อมกับการก่อตัวของกระดาษจำนวนมาก ของเสียอุตสาหกรรมและของเสียที่ส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อม .

การประเมินสภาพทั่วไปของปัญหาควรสังเกตว่าตาม European Confederation of Paper Producers (CEPI) ตั้งแต่ต้นทศวรรษ 90 ปริมาณการรีไซเคิลกระดาษเหลือใช้ในโลกเพิ่มขึ้นมากกว่า 69% ใน ยุโรป - 55% ด้วยปริมาณกระดาษเหลือทิ้งรวมประมาณ 230-260 ล้านตัน ในปี 2543 รวบรวมได้ประมาณ 150 ล้านตัน และคาดว่าภายในปี 2548 การรวบรวมจะเพิ่มขึ้นเป็น 190 ล้านตัน ในขณะเดียวกันระดับการบริโภคโลกโดยเฉลี่ย จะเป็น 48% เมื่อเทียบกับภูมิหลังนี้ ตัวเลขของรัสเซียนั้นค่อนข้างเจียมเนื้อเจียมตัว ทรัพยากรกระดาษเหลือใช้ทั้งหมดประมาณ 2 ล้านตัน ปริมาณการจัดซื้อลดลงเมื่อเทียบกับปี 1980 จาก 1.6 เป็น 1.2 ล้านตัน

ในทางตรงกันข้ามกับฉากหลังของแนวโน้มเชิงลบเหล่านี้ในรัสเซีย ประเทศที่พัฒนาแล้วของโลกในช่วง 10 ปีที่ผ่านมาได้เพิ่มระดับของกฎระเบียบของรัฐในพื้นที่นี้ เพื่อลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ของเสีย มาตรการจูงใจทางภาษีได้ถูกนำมาใช้ เพื่อดึงดูดนักลงทุนมาที่พื้นที่นี้ ระบบของสินเชื่อพิเศษได้ถูกสร้างขึ้น ในหลายประเทศได้กำหนดข้อจำกัดในการบริโภคผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยไม่ใช้ของเสีย และอื่น ๆ รัฐสภายุโรปได้ใช้โปรแกรม 5 ปีเพื่อปรับปรุงการใช้ทรัพยากรทุติยภูมิ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระดาษและกระดาษแข็งสูงถึง 55%

ตามความเห็นของผู้เชี่ยวชาญจากประเทศอุตสาหกรรม ปัจจุบัน จากมุมมองของเศรษฐกิจ แนะนำให้แปรรูปเศษกระดาษมากถึง 56% จากปริมาณกระดาษเหลือใช้ทั้งหมด ในรัสเซียสามารถรวบรวมวัตถุดิบนี้ได้ประมาณ 35% ในขณะที่เศษกระดาษที่เหลือซึ่งส่วนใหญ่อยู่ในรูปของขยะในครัวเรือนจะลงเอยด้วยการฝังกลบดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับปรุงระบบการรวบรวมและเก็บเกี่ยว .

เทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการแปรรูปเศษกระดาษทำให้สามารถใช้งานได้ไม่เพียง แต่สำหรับการผลิตคุณภาพต่ำ แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงด้วย การได้รับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์เพิ่มเติมและการแนะนำสารเคมีเพื่อปรับปรุงมวล แนวโน้มนี้มองเห็นได้ชัดเจนในคำอธิบายของสายเทคโนโลยีต่างประเทศ

การผลิตกระดาษแข็งลูกฟูกเป็นผู้บริโภคกระดาษเสียรายใหญ่ที่สุดและส่วนประกอบหลักคือกล่องและกล่องกระดาษแข็งเก่า

เงื่อนไขชี้ขาดประการหนึ่งสำหรับการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงตัวชี้วัดความแข็งแรง คือ การปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบ: การคัดแยกเศษกระดาษตามยี่ห้อและปรับปรุงการทำความสะอาดจากสารปนเปื้อนต่างๆ ระดับการปนเปื้อนของวัตถุดิบทุติยภูมิที่เพิ่มขึ้นส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้กระดาษเหลือใช้ จำเป็นต้องจับคู่คุณภาพกับประเภทผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ดังนั้นควรผลิตกระดาษลังและกระดาษลูกฟูกโดยใช้เศษกระดาษ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเกรด MS-4A, MS-5B และ MS-6B ตาม GOST 10700 ซึ่งรับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะมีประสิทธิภาพสูง

โดยทั่วไป การเติบโตอย่างรวดเร็วของการใช้กระดาษเหลือใช้เกิดจากปัจจัยดังต่อไปนี้:

ความสามารถในการแข่งขันของการผลิตกระดาษและกระดาษแข็งจากวัตถุดิบรีไซเคิล

ต้นทุนวัตถุดิบไม้ค่อนข้างสูง โดยเฉพาะเมื่อพิจารณาถึงการขนส่ง

โครงการที่มีการใช้เงินลงทุนค่อนข้างต่ำของวิสาหกิจใหม่ที่ดำเนินการเกี่ยวกับเศษกระดาษ เมื่อเปรียบเทียบกับองค์กรที่ใช้วัตถุดิบเส้นใยหลัก

ง่ายต่อการสร้างวิสาหกิจขนาดเล็กใหม่

ความต้องการกระดาษและกระดาษแข็งรีไซเคิลเพิ่มขึ้นเนื่องจากต้นทุนที่ต่ำลง

กฎหมายของรัฐบาล (ในอนาคต)

ควรสังเกตแนวโน้มอื่นในด้านการประมวลผลเศษกระดาษ - คุณภาพลดลงช้า ตัวอย่างเช่น คุณภาพของตู้คอนเทนเนอร์ของออสเตรียลดลงอย่างต่อเนื่อง ระหว่างปี 1980 ถึง 1995 ความฝืดดัดของชั้นกลางลดลงโดยเฉลี่ย 13% การส่งคืนเส้นใยสู่การผลิตซ้ำอย่างเป็นระบบทำให้กระบวนการนี้แทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้

1. ลักษณะของวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

คุณสมบัติของวัตถุดิบแสดงไว้ในตาราง 1.1

ตาราง 1.1. ประเภทตราสินค้าและองค์ประกอบของเศษกระดาษที่ใช้ในการผลิตกระดาษลูกฟูก

เศษกระดาษยี่ห้อ
	กระดาษคราฟท์	การผลิตกระดาษเหลือใช้: เส้นใหญ่สำหรับบรรจุภัณฑ์ ฉนวนไฟฟ้า ตลับหมึก ถุง ฐานขัด ฐานเทปกาว และบัตรเจาะ
	ถุงกระดาษกันความชื้น	ถุงที่ใช้แล้วที่ไม่มีการเคลือบบิทูมินัส, อินเตอร์เลเยอร์, ​​ชั้นเสริมแรง, เช่นเดียวกับสารตกค้างของสารกัดกร่อนและสารเคมี
	กระดาษลูกฟูกและบรรจุภัณฑ์	การผลิตเศษกระดาษและกระดาษแข็งที่ใช้ในการผลิตกระดาษลูกฟูก โดยไม่ต้องพิมพ์ เทปกาว และการรวมโลหะ ไม่มีการชุบ เคลือบด้วยโพลีเอทิลีนและวัสดุกันน้ำอื่นๆ
	กระดาษลูกฟูกและบรรจุภัณฑ์	ของเสียจากการผลิตและการบริโภคกระดาษและกระดาษแข็งที่ใช้ในการผลิตกระดาษลูกฟูกด้วยการพิมพ์โดยไม่ใช้เทปกาวและโลหะเจือปน ไม่มีการชุบ เคลือบด้วยโพลีเอทิลีนและวัสดุกันน้ำอื่นๆ
	กระดาษลูกฟูกและบรรจุภัณฑ์	เศษกระดาษและกระดาษแข็ง รวมถึงบรรจุภัณฑ์ลูกฟูกที่ใช้แล้วพร้อมการพิมพ์โดยไม่ต้องเคลือบ เคลือบด้วยโพลีเอทิลีนและวัสดุกันน้ำอื่นๆ

2. การเลือกและเหตุผลของโครงการเทคโนโลยีการผลิต

การก่อตัวของเว็บกระดาษเกิดขึ้นบนโต๊ะลวดของเครื่องกระดาษ คุณภาพของกระดาษในระดับสูงขึ้นอยู่กับทั้งเงื่อนไขการรับกระดาษและสภาวะการคายน้ำ

ลักษณะของ PM องค์ประกอบ

ในโครงการหลักสูตรนี้ แผนกเตรียมมวลสำหรับเครื่องทำกระดาษที่ผลิตกระดาษลูกฟูกที่มีน้ำหนัก 1 ม. 2 100 - 125 ก. ความเร็ว - 600 ม. / นาที ความกว้างในการตัด - 4200 มม. องค์ประกอบ - เศษกระดาษ 100% จะถูกคำนวณ

การตัดสินใจออกแบบหลัก:

การติดตั้ง UOT

ข้อดี: เนื่องจากมีการผ่านของเสียอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ขั้นตอนแรกของการทำความสะอาดไปจนถึงขั้นตอนอื่นๆ ปริมาณเส้นใยที่ดีในของเสียจึงลดลง และปริมาณของเสียที่รวมเข้ากับขั้นตอนสุดท้ายของการทำความสะอาดจะเพิ่มขึ้น ของเสียจากขั้นตอนสุดท้ายจะถูกลบออกจากโรงงาน

การติดตั้ง SVP-2.5

ข้อดี:

· การจัดหาระบบกันสะเทือนแบบแยกส่วนไปยังส่วนล่างของร่างกาย ไม่รวมการกระแทกของสิ่งเจือปนหนักๆ ในเขตคัดแยกซึ่งป้องกันความเสียหายทางกลของโรเตอร์และตะแกรง

- การรวมจำนวนมากจะถูกรวบรวมในการรวบรวมของเสียหนักและลบออกเมื่อสะสมระหว่างการคัดแยก

· ในการคัดแยกจะใช้โรเตอร์แบบกึ่งปิดพร้อมใบมีดพิเศษ ซึ่งทำให้สามารถดำเนินการตามกระบวนการคัดแยกโดยไม่ต้องใช้น้ำเพื่อเจือจางของเสีย

· ซีลเครื่องกลที่ทำจากกราไฟท์ซิลิโคนใช้ในการคัดแยก ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือและความทนทานสูงของทั้งตัวซีลและตลับลูกปืน

ชิ้นส่วนของตะแกรงที่สัมผัสกับระบบกันสะเทือนที่ผ่านกระบวนการแล้วนั้นทำจากเหล็กป้องกันการกัดกร่อนประเภท 12X18H10T

การติดตั้ง headbox แบบอุทกพลศาสตร์พร้อมการควบคุมโปรไฟล์ตามขวางโดยการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของมวลในพื้นที่

ข้อดี:

· ช่วงการควบคุมมวลกระดาษ 1 ม. 2 มากกว่าในกล่องทั่วไป

· มวลของกระดาษ 1 ม. 2 สามารถเปลี่ยนได้ตามส่วนต่างๆ โดยแบ่งเป็น 50 มม. ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของโปรไฟล์ตามขวางของกระดาษ

· โซนอิทธิพลของกฎระเบียบจำกัดอย่างชัดเจน

วิธีการทำกระดาษด้วยเครื่องทำกระดาษแบบแบน แม้ว่าจะมีการกระจายอย่างกว้างขวางและการปรับปรุงที่สำคัญในอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ใช้ แต่ก็ไม่มีข้อเสีย ซึ่งเห็นได้ชัดเจนเมื่อเครื่องทำงานด้วยความเร็วสูง และเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับคุณภาพของกระดาษที่กำลังผลิต คุณสมบัติของกระดาษที่ผลิตด้วยเครื่องกระดาษแบบ Flat-grid คือความแตกต่างบางประการในคุณสมบัติของพื้นผิว (ความเก่งกาจ) ด้านที่เป็นตาข่ายของกระดาษมีลายตาข่ายที่เด่นชัดกว่าบนพื้นผิว และการวางแนวของเส้นใยในทิศทางของเครื่องให้ชัดเจนยิ่งขึ้น

ข้อเสียเปรียบหลักของการก่อรูปแบบดั้งเดิมบนตารางเดียวคือ น้ำเคลื่อนไปในทิศทางเดียวเท่านั้น ดังนั้นจึงมีการกระจายตัวของสารตัวเติมที่ไม่สม่ำเสมอ เส้นใยขนาดเล็กตามความหนาของกระดาษ ในส่วนของแผ่นที่สัมผัสกับตาข่าย จะมีสารตัวเติมและเศษเล็กเศษน้อยของเส้นใยน้อยกว่าด้านตรงข้ามเสมอ นอกจากนี้ ที่ความเร็วของเครื่องจักรที่สูงกว่า 750 ม./นาที เนื่องจากการไหลของอากาศในตัวและการทำงานขององค์ประกอบการแยกน้ำที่จุดเริ่มต้นของตารางลวด คลื่นและกระเด็นจะปรากฏขึ้นบนกระจกโหลดสต็อค ซึ่งลดลง คุณภาพของผลิตภัณฑ์.

การใช้อุปกรณ์ขึ้นรูปลวดคู่ไม่เพียงเชื่อมต่อกับความต้องการที่จะขจัดความเก่งกาจของกระดาษที่ผลิตเท่านั้น เมื่อใช้อุปกรณ์ดังกล่าว โอกาสในการเพิ่มความเร็วของ PM และประสิทธิภาพการทำงานได้เปิดกว้างขึ้นอย่างมาก เนื่องจาก ในเวลาเดียวกันความเร็วของน้ำที่กรองแล้วและเส้นทางการกรองจะลดลงอย่างมาก

เมื่อใช้อุปกรณ์ขึ้นรูปสองกริด คุณสมบัติดังกล่าวจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการพิมพ์ ลดขนาดของชิ้นส่วนลวดและการใช้พลังงาน การบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้นระหว่างการทำงาน และความสม่ำเสมอมากขึ้นของโปรไฟล์มวลของกระดาษ 1 ม. 2 ที่ความเร็วสูงของเครื่องกระดาษ . อุปกรณ์ขึ้นรูป Sim-Former ที่ยอมรับในทางปฏิบัติคือการรวมกันของเครื่องแบนและสองสาย ที่จุดเริ่มต้นของการก่อตัวของเว็บกระดาษเกิดจากการเอาน้ำออกอย่างราบรื่นบนกระดานขึ้นรูปและไฮโดรบาร์แบบปรับได้เดี่ยวที่ตามมาและกล่องดูดเปียก การขึ้นรูปแบบต่อไปจะเกิดขึ้นระหว่างสองกริด โดยประการแรก เหนือพื้นผิวส่วนโค้งของแท่นหล่อแบบกันน้ำ น้ำจะถูกกำจัดผ่านตะแกรงด้านบน แล้วใส่ลงในกล่องดูดที่ติดตั้งจากด้านล่าง วิธีนี้ช่วยรับประกันการกระจายแบบสมมาตรของเส้นใยละเอียดและสารตัวเติมในส่วนตัดขวางของรางกระดาษ และคุณสมบัติพื้นผิวทั้งสองด้านจะใกล้เคียงกัน

ในโครงการหลักสูตรนี้ มีการใช้เครื่องตาข่ายแบบแบน ซึ่งประกอบด้วย: โต๊ะคอนโซล, หน้าอก, เพลาหมุนตาข่ายและแกนนำตาข่าย, เพลาโซฟาดูด, กล่องขึ้นรูป, องค์ประกอบการคายน้ำ (แผ่นน้ำ, กล่องดูดเปียกและแห้ง ), เครื่องขูด, เครื่องหนีบผมตรง, เครื่องยืดตาข่าย, ระบบสปริงเกอร์, บริการทางเดิน

ในอุตสาหกรรมกระดาษ การเลือกอุปกรณ์ทำความสะอาดและคัดแยกก็มีความสำคัญเช่นกัน มลพิษของมวลเส้นใยมีที่มา รูปร่าง และขนาดต่างกัน การรวมที่พบในมวลแบ่งออกเป็นสามกลุ่มขึ้นอยู่กับความหนาแน่น: โดยมีความหนาแน่นมากกว่าความหนาแน่นของเส้นใย (อนุภาคโลหะ ทราย ฯลฯ ); มีความหนาแน่นน้อยกว่าความหนาแน่นของเส้นใย (เรซิน ฟองอากาศ น้ำมัน ฯลฯ) มีความหนาแน่นใกล้เคียงหรือเท่ากับความหนาแน่นของเส้นใย (เศษ เปลือกไม้ ไฟ ฯลฯ) การกำจัดสารปนเปื้อนสองประเภทแรกเป็นงานของกระบวนการทำความสะอาดและดำเนินการที่ FEP เป็นต้น การแยกการรวมประเภทที่สามมักจะเป็นงานของกระบวนการคัดแยกที่ดำเนินการในรูปแบบต่างๆ

การทำความสะอาดมวลที่ FEP ดำเนินการตามรูปแบบสามขั้นตอน การออกแบบ FEP สมัยใหม่มีระบบปิดสนิท ทำงานโดยใช้แรงดันย้อนกลับที่ช่องระบายของเสีย เมื่อใช้งานด้านหน้า PM จะติดตั้งอุปกรณ์กำจัดมวลอากาศหรือทำงานร่วมกัน

เครื่องกรองแรงดันเป็นตะแกรงชนิดปิดที่มีใบมีดแบบไฮโดรไดนามิกที่ใช้สำหรับการคัดแยกเยื่อกระดาษแบบหยาบและแบบหยาบ ลักษณะเด่นของการคัดแยกประเภทนี้คือการมีใบมีดที่มีโปรไฟล์พิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการทำความสะอาดตะแกรง

ประเภทการเรียงลำดับ UZ - ผู้ให้บริการเดี่ยวพร้อมใบมีดอุทกพลศาสตร์ซึ่งอยู่ในโซนของมวลที่เรียงลำดับ หน้าจอเหล่านี้ใช้เป็นหลักในการคัดกรองสต็อคที่ทำความสะอาดด้วย UHC ก่อนขึ้นเครื่องกระดาษเป็นหลัก การคัดแยกประเภท STsN ได้รับการติดตั้งสำหรับการคัดแยกขยะจากตัวผูกปม

3. การคำนวณสมดุลวัสดุของน้ำและเส้นใยบนเครื่องกระดาษ

ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการคำนวณ

องค์ประกอบกระดาษลูกฟูก:

เศษกระดาษ 100%

แป้ง 8 กก./ตัน

ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการคำนวณแสดงไว้ในตารางที่3.1

ตารางที่ 3.1. ป้อนข้อมูลเพื่อคำนวณความสมดุลของน้ำและไฟเบอร์

ชื่อของข้อมูล	ค่า
1. องค์ประกอบกระดาษลูกฟูก %
เศษกระดาษ
2. ความแห้งของใยกระดาษและความเข้มข้นของมวลในกระบวนการทางเทคโนโลยี%
เศษกระดาษที่มาจากสระที่มีความเข้มข้นสูง
ในสระรับเศษกระดาษ
ในสระเครื่อง
ในถังแรงดันล้น
ในขั้นตอนที่สามของการทำความสะอาดแบบรวมศูนย์
ในขั้นตอนที่ 2 ของ centrikliners
ของเสียหลังจากขั้นตอนที่สามของน้ำยาทำความสะอาดแบบรวมศูนย์
ของเสียหลังจากขั้นตอนที่สองของน้ำยาทำความสะอาดแบบรวมศูนย์
ของเสียหลังจากน้ำยาทำความสะอาดแบบรวมศูนย์ขั้นตอนที่ 1
ของเสียที่ผูกปม
การสั่นสะเทือนคัดแยกขยะ
สำหรับการคัดแยกการสั่นสะเทือน
คัดแยกมวลจากการคัดแยกแบบสั่นสะเทือนไปจนถึงตัวเก็บน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่
ในกล่องหัว
หลังการคายน้ำเบื้องต้น
หลังกล่องดูด
หลังจากเพลาโซฟา
การตัดและแต่งงานกับโซฟาเพลา
หลังการแถลงข่าว
การแต่งงานในสื่อ
หลังการเป่าแห้ง
การแต่งงานในส่วนที่ทำให้แห้ง
การแต่งงานในการตกแต่ง
หลังจากกลิ้ง
หลังจากเครื่องตัด
ในเครื่องผสมโซฟา
ในเครื่องผลิตเยื่อกระดาษ
ย้อนกลับการแต่งงานหลังจากข้น
จากตัวควบคุมความเข้มข้นของสระรีไซเคิล
3. จำนวนกระดาษที่ปฏิเสธการผลิตกระดาษ สุทธิ %
ในการเก็บผิวละเอียด (จากเครื่องรีดและรีด)
ในเครื่องอบผ้า
ในส่วนข่าว
ตัดและแต่งงานกับโซฟา - เพลา
4. จำนวนขยะคัดแยกจากมวลที่เข้ามา%
จากคนผูกปม
จากน้ำยาทำความสะอาดแบบรวมศูนย์ระยะที่ 3
จากน้ำยาทำความสะอาดศูนย์กลางขั้นที่ 2
5.ความเข้มข้นของน้ำหมุนเวียน %
จากเพลาโซฟา
จากส่วนกดบีบน้ำเข้าท่อระบายน้ำ
จากส่วนกดน้ำจากการล้างสักหลาดลงในท่อระบายน้ำ
จากกล่องดูด
จากพื้นที่ก่อนระบายน้ำไปยังถังเก็บน้ำใต้โครงข่าย
จากส่วนการคายน้ำเบื้องต้นไปจนถึงตัวเก็บน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่
ตั้งแต่สารเพิ่มความข้นจนถึงตัวสะสมน้ำส่วนเกินที่นำกลับมาใช้ใหม่
6. มวลล้น%
จาก headbox
จากถังแรงดันล้น
7. การใช้เซลลูโลสต่อชั้นย่อย kg
8. ระดับการดักจับเส้นใยบนตัวกรองแผ่นดิสก์%
9. ปริมาณการใช้น้ำจืด กก.
สำหรับ defoaming ใน headbox
สำหรับซักตาข่าย
สำหรับซักผ้า
สำหรับการตัดยอด
ให้ข้นขึ้น

ตามยาว - เครื่องตัด

ฟรีวีล b/m

การแต่งงานแบบแห้งในเยื่อกระดาษ

ปริมาณขยะแห้ง 1.8% ของผลผลิตสุทธิ กล่าวคือ

ตรวจสอบมวลน้ำของสาร

ปริมาณการใช้: ไปยังคลังสินค้า 930.00 70.00 1000.00

แต่งงาน 16.74 1.26 18.00

รวม 946.74 71.26 1018.00

มาถึง: กรอกลับ 946.74 71.26 1018.00

ปฏิทินเครื่องและม้วน (จบ)

การแต่งงานแบบแห้งในเยื่อกระดาษ

ปริมาณการแต่งงานแบบแห้งจากปฏิทินและม้วนกระดาษคือ 1.50% ของผลผลิตสุทธิ กล่าวคือ

ตรวจสอบมวลน้ำของสาร

รวม 960.69 72.31 1033.00

ส่วนการอบแห้ง

จากส่วนข่าว

ปริมาณการคัดแยกแบบแห้งคือ 1.50% ของผลผลิตสุทธิ กล่าวคือ

ตรวจสอบมวลน้ำของสาร

ปริมาณการใช้: ต่อปฏิทิน 960.69 72.31 1033.00

รวม 974.64 1329.47 2304.11

เรายอมรับว่าความแห้งของผ้าหลังการซักไม่เปลี่ยนแปลง และด้วยปริมาณเส้นใย 0.01% ในท่อระบายน้ำ มวลรวมจะอยู่ที่ 4000.40 กก. การสูญเสียไฟเบอร์ด้วยน้ำเหล่านี้คือ 4000.40-4000=0.4 กก.

เศษเปียกจากเพลาโซฟาคือ 1.00% ของผลผลิตสุทธิ

เหล่านั้น. ที่ความชื้น 7.00%

การตัดยอดคือ 1.00% ของผลผลิตสุทธิ กล่าวคือ

ที่ความชื้น 7.00%

บนเพลาโซฟา

สำหรับกล่องดูด

น้ำล้นในถังเก็บน้ำใต้กริดคือ 10.00% ของมวลที่เข้ามา

ปริมาณของเสียจากตัวผูกปมคือ 3.50% ของมวลที่เข้ามานั่นคือ

หน่วยเจือจางของเสียสำหรับการคัดแยกแบบสั่นสะเทือน

ปริมาณของเสียจากการคัดแยกแบบสั่นสะเทือนคือ 3.00% ของมวลที่เข้ามา กล่าวคือ

เรารับปริมาณขยะจากระยะ III ของ FEP - 2.00 กก. ของเสียจากระยะที่ 3 ของ FEP คือ 5.00% ของเส้นใยที่เข้ามา

ความเข้มข้นของน้ำรีไซเคิลในคอลเลกชัน

ของเสียจากขั้นตอน II ของ FEP คือ 5.00% ของเส้นใยที่เข้ามา นั่นคือ

สู่ขั้นที่ ๒ ของ UOT

บนตัวผูกปม

ในขั้นตอนฉัน

ตรวจสอบมวลน้ำของสาร

ล้น 10.00% ของมวลที่เข้ามานั่นคือ

เข้าไปในโรงสีชีพจร

เข้าสู่การแต่งงานที่ข้นขึ้น

ในสระแห่งการแต่งงานที่เปียกโชก

เพราะงั้น

ระดับการดักจับไฟเบอร์บนตัวกรองดิสก์คือ 90% กล่าวคือ

เกี่ยวกับตัวควบคุมความเข้มข้นของสระแต่งงานที่นำกลับมาใช้ใหม่

ลงไปในสระคอมโพสิต

ลงในถังแรงดันล้น

สระเครื่อง

เราคำนวณแป้งด้วยความเข้มข้น 10 g / l

ข 4 =800 - 8=792กก.

ในตาราง. 3.2 แสดงปริมาณการใช้น้ำใส

ตารางที่ 3.2. ปริมาณการใช้น้ำสะอาด (กก./ตัน)

น้ำใสส่วนเกินคือ

การสูญเสียไฟเบอร์ด้วยน้ำใสคือ

สรุปยอดดุลน้ำและไฟเบอร์แสดงในตาราง 3.3.

ตารางที่ 3.3. ตารางสรุปสมดุลน้ำและไฟเบอร์

รายการรายได้และค่าใช้จ่าย
ไฟเบอร์ + องค์ประกอบทางเคมี (วัตถุแห้งอย่างแน่นอน):
เศษกระดาษ
เซลลูโลสต่อชั้นย่อย
กระดาษเสร็จแล้ว
ไฟเบอร์ด้วยน้ำจากเครื่องอัด
การสั่นสะเทือนคัดแยกขยะ
ของเสียจากเซนตริกไลเนอร์ระยะที่ 3
ไฟเบอร์กับน้ำใส
กับเศษกระดาษ
ด้วยเซลลูโลสบนชั้นย่อย
ด้วยกาวแป้ง
สำหรับซักผ้า
สำหรับการตัดยอด
สำหรับปิดผนึกช่องสุญญากาศของเพลาโซฟา
สำหรับปิดผนึกกล่องดูด
สำหรับทำความสะอาดตาข่าย
สำหรับการทำให้เกิดฟอง
ให้ข้นขึ้น
ในกระดาษสำเร็จรูป
ระเหยเมื่อแห้ง
จากการกด
กับของเสียจากการคัดแยกแบบสั่นสะเทือน
กับของเสียจากขั้นตอนที่ 3 ของ centrikliners
น้ำใส

การสูญเสียไฟเบอร์ที่แก้ไขไม่ได้คือ

ไฟเบอร์ล้างคือ

ปริมาณการใช้ไฟเบอร์สดต่อกระดาษเน็ต 1 ตัน คือ 933.29 กก. ของกระดาษที่ใช้แล้วทิ้ง + เซลลูโลสต่อชั้นย่อย) หรือไฟเบอร์แบบแห้ง รวมทั้งเซลลูโลส -

4. การคำนวณแผนกจัดเตรียมสต็อคและประสิทธิภาพของเครื่องจักร

การคำนวณสำหรับแผนกเตรียมมวลของเครื่องทำกระดาษที่ผลิตกระดาษลูกฟูก:

น้ำหนัก 1 ม. 2 100-125g

ความเร็ว b/m 600 m/นาที

ความกว้างในการตัด 4200 mm

องค์ประกอบ:

เศษกระดาษ - 100%

ผลผลิตสูงสุดต่อชั่วโมงที่คำนวณได้ของเครื่องในการทำงานต่อเนื่อง

B n - ความกว้างของเว็บกระดาษบนรีล m;

V - ความเร็วสูงสุดในการทำงาน m/min;

q - น้ำหนักสูงสุดของกระดาษ 1m 2, g / m 2;

0.06 - ตัวคูณสำหรับแปลงความเร็วนาทีเป็นความเร็วรายชั่วโมงและน้ำหนักกระดาษ

ผลผลิตสูงสุดที่คำนวณได้ของเครื่อง (ผลผลิตรวม) ระหว่างการทำงานต่อเนื่องต่อวัน

ผลผลิตเฉลี่ยต่อวันของเครื่อง (ผลผลิตสุทธิ)

K eff - สัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพของการใช้เครื่องจักร

K EF \u003d K 1 K 2 K 3 \u003d 0.76 โดยที่

ถึง 1 - ค่าสัมประสิทธิ์การใช้เวลาทำงานของเครื่อง ที่ V<750 = 0,937

K 2 - สัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงการแต่งงานบนเครื่องและรอบเดินเบาของเครื่อง \u003d 0.92

K 3 - ค่าสัมประสิทธิ์ทางเทคโนโลยีของการใช้ความเร็วสูงสุดของเครื่องโดยคำนึงถึงความผันผวนที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและปัจจัยทางเทคโนโลยีอื่น ๆ สำหรับกระดาษมวล = 0.9

ผลผลิตประจำปีของเครื่อง

พันตัน/ปี

เราคำนวณความจุของพูลโดยพิจารณาจากจำนวนสูงสุดของมวลที่จะจัดเก็บ เวลาที่ต้องใช้ในการจัดเก็บมวลในพูล

โดยที่ M คือปริมาณมวลสูงสุด

P H - ผลผลิตรายชั่วโมง

เสื้อ - เวลาเก็บมวล h;

K - สัมประสิทธิ์คำนึงถึงความไม่สมบูรณ์ของการเติมสระ = 1.2

ปริมาณสระความเข้มข้นสูง

ปริมาณสระคอมโพสิต

ปริมาณอ่างรับ

ปริมาณพูลเครื่อง

ปริมาณของสระคัดแยกเปียก

ปริมาณอ่างล้างหน้าแห้ง

ปริมาณของสระแต่งงานย้อนกลับ

ลักษณะของพูลแสดงในตารางที่ 4.1

ตารางที่ 4.1. ลักษณะของสระน้ำ

สำหรับการเลือกประเภทและประเภทของอุปกรณ์การเจียรที่ถูกต้อง จำเป็นต้องคำนึงถึงอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ ได้แก่ ตำแหน่งของอุปกรณ์เจียรในรูปแบบเทคโนโลยี ชนิดและลักษณะของวัสดุเจียร ความเข้มข้นและอุณหภูมิของ มวล

สำหรับการประมวลผลการคัดแยกแบบแห้ง จะมีการติดตั้งเครื่องผลิตเยื่อกระดาษที่มีความจุสูงสุดตามที่ต้องการ (80% ของผลผลิตสุทธิบนตัวเครื่อง)

349.27 H 0.8= 279.42 t

เรายอมรับ GRVn-32

สำหรับการแต่งงานตั้งแต่เสร็จสิ้นการติดตั้งเครื่องผลิตไฮดรอลิก GRVn-6

ข้อมูลจำเพาะแสดงในตาราง 4.2

ตารางที่ 4.2. ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องผลิตเยื่อกระดาษ

ทำความสะอาดโรงงาน

เรารับ UOT 25 ในระยะแรก

ข้อมูลจำเพาะแสดงในตาราง4.3

ตารางที่ 4.3. ลักษณะทางเทคนิคของ UOT

คนผูกปม

เรารับ SVP-2.5 ที่มีกำลังการผลิต 480-600 ตัน / วัน ลักษณะทางเทคนิคแสดงไว้ในตารางที่4.4

ตารางที่ 4.4 ข้อกำหนดทางเทคนิค

พารามิเตอร์
ผลผลิตจำนวนมากตาม w.s.v. สารแขวนลอยแยกประเภท t/วัน ที่ความเข้มข้นมวลของสารแขวนลอยที่เข้ามา:
พื้นที่ผิวด้านข้างของถังตะแกรง m2
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า kW
ทางเดินที่กำหนดของท่อสาขา DN, mm:
อุปทานช่วงล่าง
การถอนการระงับ
การกำจัดการรวมแสง

การเรียงลำดับการสั่นสะเทือน

เรายอมรับผลผลิต VS-1.2 12-24 ตัน/วัน

ข้อมูลจำเพาะแสดงในตาราง 4.5

ตาราง 4.5. ข้อกำหนดทางเทคนิค

พารามิเตอร์
ผลผลิตจำนวนมากตาม w.s.v. สารแขวนลอยคัดแยก (เศษกระดาษแยกกากที่มีรูตะแกรงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มม.), t/วัน
ความเข้มข้นของมวลสารกันกระเทือนที่เข้ามา g/l
พื้นที่ตะแกรง ม. 2
มอเตอร์ไฟฟ้า: - ปริมาณ - กำลัง, kW
ทางเดินที่กำหนดของหัวฉีด DN, mm: - การจ่ายช่วงล่าง - การกำจัดการระงับการเรียงลำดับ
ขนาดโดยรวม mm
น้ำหนัก (กิโลกรัม

การคำนวณปั๊มหอยโข่ง

ปั๊มพูลความเข้มข้นสูง:

รับปั๊มอ่างล้างหน้า:

ปั๊มสระว่ายน้ำคอมโพสิต:

เครื่องปั๊มอ่างล้างหน้า:

ปั๊มสระว่ายน้ำแต่งงานเปียก:

ปั๊มสระว่ายน้ำปฏิเสธแห้ง:

ปั๊มผสม #1:

ปั๊มผสม #2:

ปั๊มผสมหมายเลข 3:

ปั๊มเก็บน้ำใต้กริด:

ปั๊มน้ำหมุนเวียน:

โซฟาผสมปั๊ม:

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจหลักของการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ปริมาณการใช้ไฟฟ้า kW/h………………………………………………………. .......275

ปริมาณการใช้ไอน้ำสำหรับการอบแห้ง, t…………………………………………….3.15

ปริมาณการใช้น้ำจืด m 3 / t………………………………………… 23

เครื่องทำกระดาษใยน้ำ

รายการแหล่งข้อมูลที่ใช้

1. เทคโนโลยีกระดาษ : บันทึกบรรยาย / ดัด. สถานะ เทคโนโลยี ยกเลิก ดัด, 2546. 80. อาร์.เอช. Khakimov, S.G. เออร์มาคอฟ

2. การคำนวณความสมดุลของน้ำและไฟเบอร์บนเครื่องกระดาษ / ดัด สถานะ เทคโนโลยี ยกเลิก ดัด, 2525 44 น.

3. การคำนวณสำหรับแผนกเตรียมมวลของโรงงานกระดาษ / ระดับการใช้งาน สถานะ เทคโนโลยี ยกเลิก ดัด, 1997

4. เทคโนโลยีกระดาษ : แนวทางการออกแบบรายวิชาและอนุปริญญา / ดัด สถานะ เทคโนโลยี ยกเลิก ดัด, 51ส., วท.บ. ฉลาม

เอกสารที่คล้ายกัน

ประสิทธิภาพของเครื่องกระดาษ การคำนวณผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับการผลิตกระดาษ ทางเลือกของอุปกรณ์บดและอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปรีไซเคิล การคำนวณความจุของสระและปั๊มมวล การเตรียมสารแขวนลอยดินขาว

ภาคเรียนที่เพิ่ม 03/14/2012


ลักษณะของวัตถุดิบ เคมีภัณฑ์สำหรับการผลิตมวลเคมี-กล การเลือกเหตุผลและคำอธิบายของโครงการเทคโนโลยีการผลิต การคำนวณความสมดุลของน้ำไฟเบอร์ จัดทำแผนการทำงาน การคำนวณกำไร ความสามารถในการทำกำไร ผลผลิตทุน

วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 08/20/2015


การพัฒนารูปแบบเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารคุณภาพสูง การจำแนกและการแบ่งประเภทของผลิตภัณฑ์คริสตัล ลักษณะของวัตถุดิบ เหตุผลขององค์ประกอบทางเคมีและการคำนวณประจุ ความสมดุลของวัสดุ อุปกรณ์ การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ภาคเรียนที่เพิ่ม 03/03/2014


องค์ประกอบที่ทันสมัยของกระบวนการทางเทคโนโลยีของการกลั่นน้ำมันในสหพันธรัฐรัสเซีย ลักษณะของวัตถุดิบเริ่มต้นและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขององค์กร การเลือกและเหตุผลของตัวเลือกการกลั่นน้ำมัน ความสมดุลของวัสดุของการติดตั้งเทคโนโลยี ยอดดุลสินค้าโภคภัณฑ์รวม

ภาคเรียนที่เพิ่ม 05/14/2011


ภาพรวมทางประวัติศาสตร์ของการพัฒนาอุตสาหกรรมวอลเปเปอร์ คำอธิบายของการผลิตที่คาดการณ์ไว้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การใช้งานขนาดกด "Sim-Sizer" บน PM คำนวณการใช้วัตถุดิบ เคมีภัณฑ์ สมดุลน้ำ ไฟเบอร์ โปรแกรมการผลิตของทางร้าน

วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 03/22/2011


ลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและคำอธิบายของรูปแบบเทคโนโลยีของการผลิต การคำนวณผลผลิตรายชั่วโมง กะ รายวัน และรายปี ข้อกำหนดด้านวัสดุ ทางเลือกของอุปกรณ์ที่จำเป็น, การพัฒนาแผนผังของเลย์เอาต์

ภาคเรียนที่เพิ่ม 12/04/2016


ระบบอัตโนมัติของไดรฟ์ไฟฟ้า (AED) ของส่วนกดของเครื่องกระดาษ กระบวนการทางเทคโนโลยี: การเลือกและการคำนวณ AED การเลือกฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อน การพัฒนารูปแบบการเชื่อมต่อระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร คำอธิบายทางคณิตศาสตร์

ภาคเรียนที่เพิ่ม 04/10/2011


หลักการวางร้านสกินกระป๋องในสถานประกอบการแปรรูปเนื้อสัตว์ การเลือกและเหตุผลของโครงการเทคโนโลยีขั้นพื้นฐานของการผลิต การคำนวณวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ข้อบกพร่องของผิวหนัง องค์การบัญชีการผลิตและการควบคุมการอนุรักษ์

ภาคเรียนที่เพิ่ม 11/27/2014


คำอธิบายของโครงร่างเทคโนโลยีของตารางกริด การคำนวณผลผลิตที่เป็นไปได้ของเครื่องผลิตกระดาษ (PM) การติดตั้งและการทำงานทางเทคนิคของส่วนลวดของ PM การคำนวณพารามิเตอร์การออกแบบของกล่องที่มีแผ่นไฮโดรแพลงค์และกล่องดูดแบบเปียก

วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 06/06/2010


คำอธิบายของรูปแบบเทคโนโลยีพื้นฐานของสถานีสูบน้ำบูสเตอร์ หลักการทำงานของ DNS กับการติดตั้งการจ่ายน้ำเบื้องต้น ถังตกตะกอนสำหรับอิมัลชันน้ำมัน ความสมดุลของวัสดุในขั้นตอนการแยก การคำนวณสมดุลวัสดุของการปล่อยน้ำ

ถึงหมวดหมู่:

การผลิตเยื่อไม้

การเพิ่มความหนาของมวลและอุปกรณ์ของสารเพิ่มความข้น

ความเข้มข้นของมวลหลังจากการคัดแยกต่ำ - จาก 0.4 ถึง 0.7 . การดำเนินงานในแผนกเตรียมการของโรงงานกระดาษ - การควบคุมความเข้มข้น องค์ประกอบและการสะสมของสต็อกบางส่วนในสระควรทำด้วยมวลที่หนาแน่นขึ้น มิฉะนั้น จะต้องใช้พูลที่มีความจุขนาดใหญ่มาก ดังนั้นมวลที่ดีหลังจากการคัดแยกจะถูกส่งไปยังสารเพิ่มความข้นซึ่งจะถูกทำให้ข้นถึงความเข้มข้น 5.5-7.5'. ในช่วงที่มวลข้นขึ้น น้ำอุ่นส่วนใหญ่ที่เข้าสู่ระบบหมุนเวียนจะถูกแยกออกจากกัน สถานการณ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากมีส่วนช่วยในการบำรุงรักษาการทำงานปกติของเครื่องบดโดยใช้วิธีการสั่นด้วยของเหลวร้อน

ไดอะแกรมของอุปกรณ์ข้นแสดงในรูปที่ หนึ่ง.

อาบน้ำ. อ่างข้นมักจะเป็นเหล็กหล่อ บางครั้งก็เป็นคอนกรีต ในโรงงานเก่าจะพบสารเพิ่มความข้นพร้อมอ่างไม้ ที่ผนังด้านท้ายของอ่างมีอุปกรณ์ในรูปแบบของหมุดหรือวาล์วสำหรับควบคุมระดับน้ำหมุนเวียนที่ไหลออก

กระบอก. เฟรมของกระบอกสูบประกอบขึ้นจากชุดวงแหวนที่วางอยู่บนระแนงซึ่งรองรับด้วยซี่ล้อ ไม้กางเขนเหล็กหล่อจำนวนหนึ่งติดตั้งอยู่บนเพลาเหล็ก การลบมุมถูกสีบนเส้นรอบวงของวงแหวนซึ่งมีการติดตั้งแท่งทองเหลืองไว้ที่ขอบตามส่วนทั่วไปของกระบอกสูบเพื่อสร้างโครงกระบอกสูบ บางครั้งแท่งทองเหลืองก็ถูกแทนที่ด้วยแท่งไม้ แต่อันหลังจะเสื่อมสภาพเร็วและใช้งานไม่ได้

จากประสบการณ์ของสถานประกอบการของเราแสดงให้เห็นว่า สามารถเปลี่ยนแท่งเหล็กให้เป็นผลสำเร็จด้วยแผ่นสแตนเลสเจาะรูหนา 4 มม. โดยยึดเข้ากับขอบล้อที่ติดตั้งเป็นพิเศษ

ตาข่ายทองเหลืองด้านล่างเรียกว่าซับในวางบนพื้นผิวของกระบอกสูบและด้านบนของตาข่าย - ตาข่ายด้านบนหมายเลข 65-70 ตาข่ายประกอบด้วยด้ายยืน (วิ่งไปตามเนื้อผ้า) และด้ายพุ่ง (ลากไปตามเนื้อผ้า)

เซลล์ของตาข่ายเหล่านี้รวมถึงช่องเปิดของตะแกรงประกอบเป็นส่วนที่มีชีวิต บางครั้งมีการวางกริดกลางหมายเลข 25-30 ระหว่างกริดบนและกริดล่าง มีขอบพิเศษที่ปลายกระบอกสูบและที่ผนังด้านท้ายของอ่างมีส่วนที่ยื่นออกมาซึ่งทำหน้าที่พันผ้าพันแผล (หนึ่งอันสำหรับปลายแต่ละด้านของกระบอกสูบ) ผ้าพันแผลเหล็กพร้อมแผ่นผ้าขันให้แน่นด้วยสลักเกลียว มีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันไม่ให้มวลซึมเข้าไปในน้ำที่ไหลเวียนผ่านช่องว่างระหว่างกระบอกสูบกับอ่าง

ข้าว. 1. แบบแผนของอุปกรณ์ข้น: 1 - กล่องไม้; 2 - อ่างเหล็กหล่อ; 3 - กลองหมุนตาข่าย; 4 - รอก (ไม่ได้ใช้งานและทำงาน) รอก; 5 - เกียร์ขับ; 6- รับ (ความดัน) ลูกกลิ้ง; 7 - ระนาบเอียง; 8 - มีดโกน; 9 - มวลรวมของมวลข้น

รับลูกกลิ้ง. ลูกกลิ้งรับทำจากไม้หรือเหล็กหล่อ พื้นผิวของลูกกลิ้งห่อด้วยผ้าขนสัตว์หลายรอบ (ชั้น) และผ้าควรกว้างกว่าความยาวของลูกกลิ้ง 150-180 มม. เพื่อให้สามารถดึงและแก้ไขได้ มักใช้ - ผ้าเก่าจากเครื่องรีดกระดาษ

ลูกกลิ้งหมุนในตลับลูกปืนที่ติดตั้งบนคันโยก กลไกการยกแบบพิเศษประกอบด้วยมู่เล่สองล้อ (หนึ่งอันที่ปลายแต่ละด้านของกระบอกสูบ) แกนหมุนและสปริง ควบคุมระดับการกดลูกกลิ้งกับดรัม รวมถึงการยกและลดระดับลง

ลูกกลิ้งดึงกระดาษทำมาจากโลหะซึ่งมียางรองด้านในแบบนุ่ม จึงไม่มีความจำเป็นต้องห่อด้วยผ้า

มีดโกน. มีดโกนของเพลารับที่มีแคลมป์แบบปรับได้มักจะทำจากไม้ (จากไม้โอ๊ค) เขาทำความสะอาดมวลที่ควบแน่นจากลูกกลิ้งซึ่งตกลงไปในสระผสม นอกกระบอกสูบในความกว้างทั้งหมดมีท่อ shryska ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 50-60 มม. ซึ่งทำหน้าที่ล้างตาข่ายจากเส้นใยละเอียด

กล่องหุ้ม. กล่องขาเข้า (แรงดัน) ที่ด้านหน้าของอ่างทำหน้าที่กระจายมวลอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของกระบอกสูบ มักจะทำในรูปของกรวย มวลถูกนำไปยังกล่องจากด้านล่างและค่อยๆ "สงบลง" ค่อยๆ เพิ่มขึ้น กระจายอย่างสม่ำเสมอตามความกว้างของกระบอกสูบ บางครั้งเพื่อให้มวลสงบลงได้มีการติดตั้งแผงกระจายแบบเจาะรูที่มีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 60-70 มม. ที่ส่วนบนของกล่อง

เป็นสิ่งสำคัญมากที่มวลของเหลวที่เข้าสู่อ่างจะไม่ตกบนชั้นไฟเบอร์ที่ฝากไว้บนตาข่ายดรัม ในกรณีนี้ มันจะชะล้างออกไป ซึ่งจะช่วยลดประสิทธิภาพของสารเพิ่มความข้นได้อย่างมาก ดังนั้นบ่อยครั้งที่ความกว้างทั้งหมดของกระบอกสูบที่ระยะห่าง 60-70 มม. จากพื้นผิวของมันจึงติดตั้งเกราะโลหะที่โค้งเป็นครึ่งวงกลมที่ด้านบนซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้กระบอกสูบตกลงมาบนมวลที่ไม่ควบแน่น

สารเพิ่มความข้นบางแบบไม่มีกล่องล้น มวลจะถูกป้อนโดยตรงไปยังส่วนล่างของอ่างใต้แผงสวิตช์ (แผ่นเหล็กปิดทางเข้าที่มุมหนึ่ง) เมื่อกดที่เกราะ มวลจะกระจายไปทั่วทั้งพื้นผิวของกระบอกสูบอย่างสม่ำเสมอ

เนื่องจากความแตกต่างในระดับของของเหลวที่เข้าสู่ความหนาภายนอกกระบอกสูบและน้ำหมุนเวียนภายในกระบอกสูบ มวลจะถูกดูดไปยังกระบอกสูบที่หมุนอยู่ ในเวลาเดียวกัน น้ำส่วนใหญ่จะถูกกรองผ่านเซลล์ตาข่าย และเส้นใยที่หนาขึ้นจะถูกสะสมในชั้นที่เท่ากันตลอดความกว้างทั้งหมดของกระบอกสูบ ลูกกลิ้งรับจะถูกบีบเพิ่มเติม ดึงออกด้วยมีดโกน และเข้าสู่ สระว่ายน้ำผสม ส่วนเล็ก ๆ ของเส้นใยไม่ผ่านระหว่างกระบอกสูบและลูกกลิ้งรับ ถูกบีบโดยส่วนหลังไปที่ขอบของกระบอกสูบและถูกนำไปตามช่องน้ำพิเศษพร้อมกับมวลที่หนาขึ้นทั้งหมดลงในสระผสม ความเข้มข้นของมวลที่มาจากรางน้ำนั้นต่ำกว่ามาก และมักจะอยู่ที่ 1.5-2.5%

พื้นที่เพิ่มความหนาจำเพาะและผลผลิตสารเพิ่มความข้นจะถูกนำมาใช้ตามข้อมูลที่ได้รับในระหว่างการทำให้ข้นของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน หากไม่มีข้อมูลดังกล่าว อัตราการตกตะกอนของเฟสของแข็งของเยื่อกระดาษจะถูกกำหนดในเบื้องต้น

เมื่อทำผลิตภัณฑ์แร่ให้ข้น สารเพิ่มความข้นมักจะคำนวณจากเงื่อนไขที่ว่าเมล็ดพืชที่มีขนาดไม่เกิน 3-5 ไมครอนจะหายไปในท่อระบายน้ำ ด้วยตะกอนถ่านหินที่หนาขึ้น ขีดจำกัดนี้จะเพิ่มขึ้นเป็น 30 - 40 ไมครอน

พื้นที่เฉพาะของการสะสมตัวให้ข้นต่อผลผลิต 1 ตันต่อชั่วโมงคำนวณโดยสูตร (5.1):

ที่ไหน Rและและ R k - การทำให้เหลวในผลิตภัณฑ์เริ่มต้นและสุดท้าย (ควบแน่น) ถึงเป็นปัจจัยการใช้ประโยชน์ของพื้นที่ข้น ( ถึง= 0.6÷0.8); νคืออัตราการตกตะกอน

พื้นที่ข้นที่ต้องการทั้งหมดถูกกำหนดโดยสูตร (5.2):

F=Q ∙ fหรือ (5.2)

ที่ไหน F- พื้นที่ข้นที่ต้องการทั้งหมด m 2; คิว– ความจุรายชั่วโมงของสารให้ความหนืดในแง่ของของแข็ง t/h; ก. - ผลผลิตเฉพาะในระหว่างการทำให้ข้นของสารเข้มข้นต่างๆ t / (m 2 ∙ h)

เส้นผ่าศูนย์กลางข้น ดีโดยการแสดงออก (5.3):

(5.3)

ตามลักษณะทางเทคนิคของสารเพิ่มความข้น จะพบยี่ห้อและประเภทของสารเพิ่มความข้น สารเพิ่มความข้นที่เลือกจะถูกตรวจสอบตามเงื่อนไข - อัตราการตกของอนุภาคต้องมากกว่าอัตราการระบายน้ำ ( วี o > วีสล).

อัตราการตกตะกอนของอนุภาคละเอียดคำนวณโดยใช้สูตร Stokes (5.4):

, (5.4)

ที่ไหน g- การเร่งความเร็วการตกอย่างอิสระ 9.81 m / s 2; d- ขนาดอนุภาค m (เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคขนาดที่อนุญาตเป็นการสูญเสียในระหว่างการปล่อย (3-5 ไมครอน) δ และ ∆ คือ ความหนาแน่นของเฟสของแข็งและของเหลว μ – สัมประสิทธิ์ความหนืดไดนามิก 0.001 n∙s

อัตราการระบายถูกกำหนดจากนิพจน์ (5.5):

(5.5)

โดยที่ ν s คือความเร็วในการคายประจุ m/s; W c - ปริมาณการปล่อยน้ำตามโครงการน้ำ m 3 / วัน; F c คือพื้นที่ของสารให้ความหนืดที่เลือก m2

หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไข จำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่หรือใช้สารตกตะกอน หรือจำเป็นต้องเลือกสารเพิ่มความข้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า

คำถามทดสอบ

1. คุณรู้จักสารเพิ่มความข้นประเภทใด?

2. สารเพิ่มความข้นหนืดของไดรฟ์ตรงกลางและอุปกรณ์ต่อพ่วงต่างกันอย่างไร?

3. อุปกรณ์และการทำงานของสารเพิ่มความหนาพร้อมไดรฟ์ต่อพ่วง

4.ข้อดีของข้นกับข้นตะกอน.

5. อุปกรณ์และการทำงานของสารเพิ่มความข้นหนืด

6. ข้อดีของสารเพิ่มความหนาแผ่น

7. อะไรให้สารเพิ่มความข้นของช่องป้อนอาหารฝังพร้อมเตียงแขวน

สูตร 8.Stokes และการประยุกต์ใช้

10. สารเพิ่มความข้นที่เลือกจะถูกตรวจสอบภายใต้เงื่อนไขใดบ้าง?

มนุษย์มักกังวลอยู่เสมอว่าจะทำอย่างไรให้ชีวิตง่ายขึ้นสำหรับตัวเอง มองไปรอบๆ ตัวคุณ นึกถึงสิ่งของในชีวิตประจำวันที่คุณคงไม่ทำถ้าขาด ทุกคนจะมีรายการยาวของตัวเอง แต่พูดได้อย่างปลอดภัยว่ามีที่สำหรับทั้งกระดาษชำระและผ้าเช็ดปากแบบใช้แล้วทิ้งในรายการ ในรัสเซีย กระดาษชำระเริ่มผลิตในปี 1968 เท่านั้น และก่อนหน้านั้นพวกเขาไม่รู้เกี่ยวกับการมีอยู่ของมันและทำได้ดีมากหากไม่มีกระดาษชำระ

กระดาษชำระและทิชชู่แบบใช้แล้วทิ้งทำมาจากอะไร?

กระดาษสำหรับการผลิตผ้าเช็ดปากแบบใช้แล้วทิ้งและกระดาษทำด้วยเทคโนโลยีพิเศษ เซลลูโลสและเศษกระดาษเป็นวัตถุดิบในการผลิต สามารถใช้แยกหรือผสมได้ มวลกระดาษพิเศษทำจากวัตถุดิบที่เตรียมไว้และกระดาษชำระและผ้าเช็ดปากที่ใช้แล้วทิ้งนั้นทำมาจากมันแล้ว

Lad-M ขอเสนออุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมด:

หน้าจอทรงกระบอก YTS ซีรี่ส์

กลอง (แนวนอน) ไฮดรอลิกพัปเปอร์

การคัดกรองความดันในแนวตั้ง

แนวตั้ง LOW CONCENTRATION HYDRAULIC PUPPER

ปั๊มไฮดรอลิกแนวตั้งถาวรที่มีความเข้มข้นปานกลาง

แนวตั้ง ต่ำ CONCENTRATION CONTINUOUS HYDRAULIC PUPPER

การเรียงลำดับการสั่นสะเทือน

VORTEX CLEANER สำหรับการรวมที่ง่าย

เครื่องดึงไฮดรอลิกความเข้มข้นสูง ZGS

มีดโกน

ในการผลิตกระดาษใดๆ เยื่อกระดาษถือเป็นสารแขวนลอยที่มีน้ำซึ่งมีสารที่จำเป็นสำหรับการทำกระดาษ

กระบวนการผลิตกระดาษและผ้าเช็ดปากเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน:

• ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการเตรียมมวล - นี่คือขั้นตอนแรก
• ขั้นตอนที่สองคือการผลิตผลิตภัณฑ์กระดาษจากมัน

เยื่อกระดาษไม่สามารถทำจากเศษกระดาษได้ เฉพาะบางประเภทเท่านั้นที่เหมาะสม กล่าวคือ กระดาษเซลลูโลสสีขาว กระดาษมีเส้น สีขาวแถบสีดำหรือสี หนังสือ นิตยสาร และกระดาษจดหมายเหตุ (ไม่มีปก ลวดเย็บกระดาษ เข้าเล่ม) คุณยังสามารถใช้กระดาษแข็ง นิตยสาร หนังสือพิมพ์ ปริมาณกระดาษที่ไม่เหมาะสมในเศษกระดาษจะทำให้คุณภาพของสินค้าที่ผลิตลดลง

กระดาษประเภทต่อไปนี้ไม่สามารถใช้ทำเยื่อกระดาษได้:

• เคลือบด้วยโพลิเอทิลีน, วานิช, ฟิล์ม, ผ้า;
• ชุบด้วยสารต่างๆ
• กระดาษเผาและกระดาษแข็ง;
• ประกอบด้วยวัสดุอื่นๆ: ผ้า, เชือก, ไม้, โพลิเอทิลีน;
• ตั้งอยู่ในสถาบันทางการแพทย์และสัตวแพทย์

หลังจากรวบรวมเศษกระดาษที่จำเป็นแล้ว อุปกรณ์พิเศษสำหรับการเตรียมเยื่อกระดาษจะละลายวัตถุดิบจากกระดาษเหลือใช้หรือเยื่อกระดาษเป็นเส้นใยขนาดเล็กจนเป็นเนื้อเดียวกัน และยังทำความสะอาดสิ่งสกปรกต่างๆ ด้วย

นอกจากนี้ ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์พิเศษ วัตถุดิบต้องผ่านหลายขั้นตอนของการทำความสะอาดและการบด โดยเจือจางด้วยน้ำเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ หลังจากทำตามขั้นตอนทั้งหมดแล้ว เราก็เตรียมเยื่อกระดาษสำหรับการผลิตกระดาษชำระและผ้าเช็ดปากแบบใช้แล้วทิ้ง ดังนั้นคุณภาพของมวลจึงขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบและคุณภาพของสินค้าที่ผลิตก็ขึ้นอยู่กับมันด้วย

วิทยาลัยสารพัดช่างเบเรซนิกิ
เทคโนโลยีสารอนินทรีย์
โครงการหลักสูตรในสาขาวิชา "กระบวนการและอุปกรณ์ของเทคโนโลยีเคมี
ในหัวข้อ: "การเลือกและการคำนวณสารข้นหนืด
เบเรซนิกิ 2014

ข้อกำหนดทางเทคนิค
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของอ่าง m 9
ความลึกของอ่าง ม. 3
พื้นที่หยาดน้ำฟ้า ม. 60
ความสูงของอุปกรณ์พายเรือกรรเชียง mm 400
ระยะเวลาของการหมุนหนึ่งรอบ ขั้นต่ำ5
ความจุแบบมีเงื่อนไขสำหรับของแข็งที่ความหนาแน่น
ผลิตภัณฑ์ควบแน่น 60-70% และความถ่วงจำเพาะของของแข็ง 2.5 ตัน/ม.
90 ตัน/วัน
หน่วยไดรฟ์
มอเตอร์ไฟฟ้า
พิมพ์ 4AM112MA6UZ
จำนวนรอบ, rpm 960
กำลังไฟฟ้า กิโลวัตต์ 3
สายพานร่องวี
สายพานแบบ A-1400T
อัตราทดเกียร์2
ลด
ประเภท Ts2U 200 40 12 กก.
อัตราทดเกียร์ 40
อัตราทดเกียร์ของกลไกการหมุน46
อัตราทดเกียร์ทั้งหมด 4800
กลไกการยก
มอเตอร์ไฟฟ้า
พิมพ์ 4AM112MA6UZ
จำนวนรอบ, rpm 960
กำลังไฟฟ้า กิโลวัตต์ 2.2
สายพานร่องวี
สายพานแบบ A-1600T
อัตราทดเกียร์2.37
อัตราทดเกียร์หนอน 40
อัตราทดเกียร์ทั้งหมด 94.8
กำลังโหลด
จัดอันดับ t 6
สูงสุด t 15
เวลาเพิ่มขึ้น ขั้นต่ำ 4

สารประกอบ:ภาพวาดการประกอบ (SB), กลไกการหมุน, PZ

อ่อนนุ่ม:คอมพาส-3ดี 14