Jak powstaje papier w dzisiejszych czasach. Jak powstaje papier iz czego? Robienie papieru w domu

OBEJRZYJ WSZYSTKICH!

O CZYM JEST ARTYKUŁ?

Z czego zrobiony jest papier?

Podstawą do produkcji papieru jest celuloza i woda. Włókna celulozowe pozyskiwane są z surowców roślinnych. Najczęściej jest to drewno, ale używa się również słomy, bawełny i makulatury. Po otrzymaniu włókien celulozowych są one prostowane i bielone, cała masa jest suszona i wygładzana. Barwniki są również dodawane do produkcji kolorowego papieru. Papier jest zwijany w rolki i cięty. Następnie omówimy bardziej szczegółowo każdy etap produkcji papieru.

Drewno ma długą drogę do produkcji włókien celulozowych. Po pierwsze, nadają się do tego tylko niektóre rodzaje drewna. Najczęściej jest to świerk, sosna, topola i brzoza. Czasami używa się eukaliptusa, trzciny i kasztanowca.

Produkcja fabryczna

Proces obróbki drewna rozpoczyna się od okorowania, czyli pozbycia się kory. Kłody są ładowane do specjalnego bębna, który ma chropowatą powierzchnię z występami. Jedna partia wiruje w nim przez około 20 minut, po czym kora zostaje spalona.

Okorowane drewno jest przenoszone na przenośnik, przez który trafia do specjalnych pił, które rozdrabniają je na w przybliżeniu identyczne fragmenty, zwane wiórami. Frytki można przechowywać przez długi czas.

Proces obróbki wiórów rozpoczyna się od mycia. Po czym jest kruszony na pył. Następnie poddawany jest obróbce alkalicznej. Dzieje się tak w dużych kadziach z wodą i chemikaliami, w których gotuje się przez długi czas. Ma to na celu zerwanie wiązania między włóknami celulozowymi, które są rodzajem naturalnego kleju. Całą mieszaninę filtruje się i dokładnie przemywa. Następnie dodaje się do niego różne wypełniacze, impregnaty, barwniki. Substancje zależą od rodzaju przyszłego papieru.

Rezultatem jest gotowa mieszanka pulpy zawierająca 99% wody. Powstała masa jest podawana do maszyny papierniczej. Przede wszystkim mieszanina celulozy spada na ruchomą siatkę z bardzo małymi komórkami, przez które przepuszcza się tylko woda. Następnie mokra wstęga papieru spada na taśmę filcową, a następnie na prasy cylindryczne, w wyniku czego ilość wody jest znacznie zmniejszona.

Kolejnym etapem, po którym pozostaje tylko kilka procent wody, jest suszenie. Płótno jest napędzane przez rozgrzane obrotowe bębny, dzięki którym uwalniana jest duża ilość wilgoci i masa wysycha.

Czas końcowego procesu produkcji papieru. Wchodzi do rozgrzanych i polerowanych ciężkich wałów, które nazywane są kalandrami. Pomiędzy nimi warstwa papieru jest ściskana z dużą siłą, dzięki czemu staje się całkowicie sucha i gładka.

Następnie papier jest zwijany w duże rolki, np. rolki do przygotowania arkuszy A4 mają masę około 35 ton i będą zawierały 50 kilometrów papieru. W celu wytworzenia papieru biurowego zwoje są cięte na mniejsze i wysyłane do gilotyny. Na tych zautomatyzowanych urządzeniach produkcja osiąga prędkość 55 000 arkuszy na minutę. A w ciągu godziny taka fabryka produkuje około 7000 opakowań.

Jak powstaje papier z makulatury.

Zasada produkcji papieru z makulatury pozostaje taka sama – jest to produkcja celulozy. Technologia produkcji papieru z makulatury różni się od produkcji papieru z surowców roślinnych tylko do momentu uzyskania włókien celulozowych z surowca wyjściowego.

W pierwszym etapie makulatura jest ładowana do bijaka hydraulicznego, który działa na zasadzie blendera kuchennego. Pod wpływem procesu mechanicznego i wody makulatura dzieli się na włókna i zamienia się w ciekłą masę papierniczą. Następnie następuje chemiczny proces oddzielania atramentu i zanieczyszczeń. Dalszy proces produkcyjny jest identyczny z każdym innym surowcem. Substancje są dodawane, wysyłane do maszyny papierniczej, zwijane i cięte.

Ludzie wynaleźli papier tysiące lat temu, aby zapisywać swoje myśli i ważne odkrycia techniczne. Sposób przekazywania informacji za pomocą papieru, którego produkcja rośnie z roku na rok, zawsze pozostaje aktualny.

Z czego są zrobione

Nawet małe dziecko wie, że surowcem do produkcji papieru jest drewno. Prawie każda rasa jest do tego odpowiednia:

• Kasztan;
• Brzozowy;
• Topola;
• Eukaliptus;
• Sosna.

Kłody z tartaku trafiają do tartaków, gdzie są cięte na małe kawałki, a następnie powstają zrębki. Do wykonania 50 arkuszy A4 potrzebny jest 1 kg drewna. Aby ograniczyć wylesianie, wykorzystuje się makulaturę, czyli zużyty papier. Do produkcji surowców nadaje się słoma, ryż, bawełna, a także szmaty i azbest.

Oprócz tego surowca do produkcji potrzeba dużo wody. Często papiernie budowane są nad brzegami rzek i jezior. Do ujęcia wody i spływu drewnem wykorzystywane są źródła naturalne.

Jak są zrobione

Etapy procesu wytwarzania papieru:

1. Kłody są usuwane z kory i cięte na wióry.
2. Zanurza się je w wodzie w proporcji 5 części drewna na 95 części wody. W rezultacie frytki pęcznieją i wybielają.
3. Materiał gotuje się w roztworach kwasów, tlenków i innych substancji. Jest to konieczne do uzyskania jednolitej lepkiej kompozycji bez zanieczyszczeń. Od tego etapu zależy jakość, gatunek i kolor papieru.
4. Powstała celuloza jest filtrowana. W czystej postaci jest używany tylko do drogich gatunków papieru. W przypadku zwykłych arkuszy do celulozy wprowadzane są specjalne dodatki.
5. Do składu półproduktów wprowadzane są dodatkowe substancje, które wpływają na wygląd papieru. Żywica jest wprowadzana w celu uzyskania błyszczącej powierzchni, klej - w celu zwiększenia wytrzymałości, barwniki - w celu stworzenia odcienia. Emulsja woskowa sprawia, że ​​papier nadaje się do pisania i drukowania obrazów. W celu wybielenia do masy dodaje się kredę i talk. Co ciekawe miazga konopna i ryżowa jest biała i nie wymaga dodatkowego wybielania.
6. Masa wchodzi do maszyny papierniczej. Najpierw kompozycja opada na siatkę komórkową, z której wypływa woda. Jednocześnie włókna przeplatają się wzdłuż ruchu maszyny, co umożliwia uzyskanie solidnego fundamentu. Miazga jest wysyłana do pras, gdzie jest zagęszczana i wypływa więcej wody.
7. Papier przechodzi przez metalowe bębny, gdzie jest suszony. Ostateczna obróbka odbywa się na wałach, wstęga papieru jest ściskana, wyrównywana, zagęszczana i ostatecznie suszona.
8. Rolki papieru trafiają do następnej maszyny, która tnie je na arkusze i pakuje.

Gotowe opakowania dostarczane są do sklepów i odbiorców końcowych. Papiernictwo jest procesem szybkim, dziś realizowanym przez maszyny mechaniczne i elektroniczne, praktycznie bez udziału człowieka. Pozwala to na produkcję towarów w dużych ilościach.

Jak powstał w czasach starożytnych?

Ludzie pozostawili pierwsze inskrypcje na skałach, ścianach jaskiń i glinianych tabliczkach. Kora brzozy, papirus i pergamin to starożytni przodkowie papieru. Można było na nich pisać, ale były krótkotrwałe.

Pierwsza produkcja została zorganizowana w Chinach około 105 roku. Do wyrobu papieru używano roślin - mchu, trawy, bambusa. Włókna moczono w wodzie, a następnie gotowano z popiołem i wapnem. Substancje te są potrzebne do rozpuszczenia ligniny, polimeru, który daje siłę roślinom.

Surowce rozdrobniono na drobne włókna, dodano soki warzywne i skrobię oraz wylano arkusze papieru. Po spuszczeniu wody arkusze suszono w prasie. Z biegiem czasu tajemnica produkcji rozprzestrzeniła się na ziemie arabskie, skąd trafiła do Europy. Tam zaczęto robić papier z drewna, pierwsze eksperymenty wykonano na początku XVIII wieku.

Jak sprawdzić jakość

Aby sprawdzić jakość papieru, stosuje się kilka cech:

• Grubość. Ważne jest zachowanie tej samej grubości w całej partii towaru.
• Porowatość. Im jest większy, tym lepiej trzyma się farba drukarska.
• Nieprzezroczystość. To ważna cecha książek i papieru biurowego. Arkusze gazet są bardziej przejrzyste, aby zaoszczędzić pieniądze.
• Gładkość. Ta cecha poprawia jakość obrazu poprzez lepszy kontakt między arkuszami papieru i płytami drukarskimi.
• Wytrzymałość. Ważne przy szybkim drukowaniu, a także przy materiałach opakowaniowych.
• Odporność na ścieranie. Bezpośrednio wpływa na trwałość gotowych książek, rękopisów, gazet.
• Wchłanianie. Wpływa na szybkość penetracji farb.

Rodzaje produktów papierniczych

Nowoczesna produkcja papieru polega na wytwarzaniu jego różnych rodzajów:

• Gazeta. Niedrogi w produkcji i szybko wchłania farbę.
• Zrównoważyć. Najpopularniejszy typ, używany do drukowania książek, zeszytów, do celów biurowych.
• Pokryty. Charakteryzuje się wysoką jakością oraz podwyższoną bielą. Używany do drukowania drogich katalogów.
• Uszczelka. Najważniejsze dla niej jest odporność na środowisko zewnętrzne. Wykonany jest z czystego drewna, ponieważ wymaga niewielkich kosztów.
• Monetarny. Najwyższej jakości typ, używany do drukowania banknotów.
• Karton. Papier o wysokiej gęstości.

W Rosji produkcja papieru z drewna jest dobrze rozwinięta, ponieważ nasz kraj jest bogaty w lasy. W miejsce drzew ściętych ciągle sadzi się nowe drzewa, co odnawia zasoby przedsiębiorstw. Każde miasto posiada punkty zbiórki makulatury, które dostarczają dodatkowe surowce dla papierni. Teraz wiesz, jak powstaje papier i jaki to złożony proces.

Znaleziony w starożytnych źródłach chińskich. Za oficjalną datę pierwszego pojawienia się pierwszej kartki papieru uważa się rok 105 pne, a wydarzenie to związane jest z nazwiskiem dygnitarza z Chin Cai Lun.
Podobny papier był również używany przed nowością, ale ten materiał był wykonany z mocno parzonego jedwabiu lub. Cai Lun wykonał kilka eksperymentów, dzięki którym pojawił się wyjątkowy. Kawałki sukna, popiołu, włókien morwy i konopi zmieszano w jednym pojemniku. Wszystkie składniki musiały być dokładnie wymieszane i równomiernie ułożone w specjalnych formach. Następnie przedmiot był suszony na słońcu i prasowany kamieniami. Rezultatem były cienkie arkusze.

Warto zauważyć, że dokładna data wynalezienia papieru nie jest znana. Archeolodzy znaleźli kawałki materiału przypominającego papier podczas wykopalisk w Egipcie. Co więcej, data znalezisk odnosi się do lat 300 p.n.e.

Nowoczesna produkcja

W chwili obecnej papier produkowany jest w fabrykach wyposażonych w specjalny sprzęt. Istnieją trzy opcje produkcji – z drewna lub masy chemicznej, a także z makulatury.

Drewno pozyskiwane jest z kory brzozy, eukaliptusa, sosny lub świerka. Materiał jest dokładnie kruszony za pomocą specjalnego sprzętu, a następnie mieszany z określoną ilością wody. Następnie mieszanka trafia do maszyn, które poprzez prasowanie i poziomowanie wykonują cienkie arkusze papieru. Materiał tej jakości wykorzystywany jest głównie do drukowania gazet lub publikacji drukowanych o stosunkowo niskich kosztach. Papier ma żółtawy odcień i nie jest zbyt mocny.

Pulpa chemiczna służy do wytwarzania białego papieru o wyższej jakości. Proces wytwarzania takiego materiału również przebiega w kilku etapach. Kora drzew jest kruszona na małe okruchy, które są dokładnie przesiewane. Następnie trociny gotuje się przez pewien czas w ogromnych kotłach. Dopiero potem powstałą masę miesza się ze specjalnym kwasem. Aby uzyskać grubszy papier, rozdrobnioną makulaturę często miesza się z główną masą. Ostatni krok zależy od wymagań. Na przykład, jeśli potrzebujesz błyszczącego papieru, do mieszanki dodaje się żywicę. Jeśli potrzebujesz papieru o zwiększonej wytrzymałości, klej staje się dodatkowym składnikiem. Po niezbędnych dodatkach mieszanina jest przesyłana pod prasę i dokładnie suszona.

Dużo łatwiej jest zrobić papier z makulatury. „Stary” papier jest czyszczony z farby, która służy do nakładania obrazów i tekstu. Następnie materiał jest dokładnie kruszony i poddawany specjalnej obróbce, dzięki czemu powstaje mieszanka przypominająca kaszę manną. Masę przesyła się na obracające się taśmy i sprasowuje, czasem do kompozycji dodaje się wcześniej korę. W wyniku tego procesu uzyskuje się biały papier, który jest następnie cięty na arkusze i formowany w osobne bloki.

Do produkcji papieru kolorowego do standardowych mieszanek dodaje się barwniki o określonym kolorze. Arkusze poddawane są dodatkowej obróbce, która powinna stać się aksamitna, błyszcząca lub tłoczona.

Produkcja papieru to złożony proces fizyczny i chemiczny. Prosty arkusz jest wynikiem wielu etapów procesu produkcyjnego. Teraz przyjrzymy się krok po kroku procesowi tworzenia papieru.

Produkcja papieru składa się z następujących etapów. Najpierw kłody dostarczane są do młyna. Tam są kruszone za pomocą urządzeń produkcyjnych, a następnie gotowane ze specjalnymi substancjami. Następnie mieszanina jest filtrowana, co powoduje powstanie masy papierniczej. Jest umieszczany w maszynach, gdzie zamienia się w płótno, a następnie w papier. Każdy etap zawiera wiele niuansów, dlatego rozważymy je bardziej szczegółowo. Do produkcji papieru potrzebne jest drewno. Wymaga również dużej ilości wody. Dlatego też wiele papierni znajduje się nad brzegami rzek w pobliżu lasów. Ponadto zbiorniki mogą być wykorzystywane do spływu drewnem. Papier najczęściej wytwarzany jest ze świerku, sosny i brzozy, ale wykorzystuje się również inne materiały roślinne, takie jak słoma czy bawełna. W niektórych przypadkach wykorzystywana jest makulatura, co ogranicza wylesianie. Proces tworzenia papieru zaczyna się od tego, że kłody dostarczane są do zakładu - rzeką lub drogą lądową. Sprzęt produkcyjny usuwa z nich korę i rozdrabnia ją na krótkie kłody o tej samej długości. Aby wydobyć z nich papier, mielą jeszcze bardziej. Następnie powstałą masę gotuje się przez kilka godzin z dodatkiem specjalnych chemikaliów. W wyniku tego procesu drewno zamienia się w najmniejsze włókna - celulozę. W zależności od jakości otrzymywanego papieru do tych włókien dodaje się niepoddaną obróbce chemicznej miazgę drzewną, oczyszczoną z dużych cząstek lub rozdrobnioną makulaturę. Warto w tym miejscu wspomnieć, że dodatek makulatury powoduje, że papier jest gęstszy i lepszej jakości.

Powstała mieszanina jest filtrowana i dokładnie przemywana w celu usunięcia niepożądanych zanieczyszczeń. W kolejnym etapie substancje dodawane są ponownie, w zależności od tego, jaki rodzaj papieru potrzebujesz. Na przykład, aby uzyskać błyszczący papier, do kompozycji wprowadza się żywicę. Aby uzyskać materiał o zwiększonej wytrzymałości - klej. W niektórych przypadkach dodawane są barwniki (w razie potrzeby) i specjalne związki, aby farba na papierze nie rozmazała się. Rezultatem jest gotowy zapas około 99% wody, który można podać do maszyny papierniczej. W tej maszynie najpierw uderza w ruchomą metalową siatkę z małymi komórkami. Woda przepływa przez tę siatkę, ale miazga pozostaje. Najmniejsze włókna drewna, przeplatające się ze sobą, tworzą podstawę dla przyszłego papieru. Następnie mokra wstęga papieru spada na taśmę filcową i na prasy cylindryczne. W efekcie ilość znajdującej się w nim wody jeszcze bardziej się zmniejsza, a samo płótno zostaje wyrównane.

Następnie rozpoczyna się etap suszenia przyszłego papieru, dla którego przechodzi przez duże podgrzewane metalowe bębny. Pozostaje w nim tylko kilka procent wody. Następnie trafia do rozgrzanych i dobrze wypolerowanych rolek papieru - kalandrów. Z dużą siłą ściskają papier, dzięki czemu staje się on gęsty, gładki i całkowicie suchy. Specjalny sprzęt zwija go w rolki, które są podawane do innego urządzenia. Tnie papier na arkusze, składa je w paczki i zawija w specjalne opakowania.

Zrozumienie wszystkich etapów tworzenia papieru pomoże Ci podjąć właściwą decyzję przy wyborze odpowiedniego rodzaju do druku. W ten sposób możesz wybrać papier o najlepszej jakości obrazu, co ograniczy zacięcia papieru i inne niedogodności.