Ekrany ochronne na składowiska odpadów stałych. Ekrany ochronne dla składowisk odpadów stałych Wybór map pracy dla składowania odpadów

Wynalazek dotyczy dziedziny ochrony środowiska i może być stosowany do pośredniej izolacji zagęszczonych warstw stałych odpadów komunalnych umieszczanych na składowiskach.

Znane są materiały izolacyjne: grunt naturalny, odpady budowlane, wapno, kreda, drewno, stłuczka, beton, płytki ceramiczne, gips, asfaltobeton, soda i inne materiały (Przepisy sanitarne SP 2.1. odpady komunalne).

Jednak wykorzystanie naturalnych gleb do izolowania warstw prowadzi do zaburzenia krajobrazu. Wykopane głębokie kamieniołomy i hałdy niszczą nie tylko tereny przeznaczone pod zabudowę, ale także otaczające je tereny, podczas gdy reżim hydrologiczny terenu zostaje naruszony, zbiorniki wodne i gleba są zanieczyszczone. Rozwój gleby zimą jest utrudniony z powodu przemarzania. Odpady z branży budowlanej mają inny skład granulometryczny iz reguły wymagają rozdrobnienia i przesiewania przed użyciem.

Znana mieszanina do unieszkodliwiania i lityfikacji ścieków bytowych i przemysłowych, osadów dennych, szlamów i gleb zaolejonych, w tym skały glinokrzemianowej, wapna i cementu portlandzkiego, rozproszony sorbent organiczny w stosunku wag.%: skała glinokrzemianowa 55-80, wapno 5-10, cement portlandzki 10-30, rozproszony sorbent organiczny 5-30, natomiast torf, mączka drzewna, rozdrobnione odpady rolnicze, takie jak plewy, a także sapropel (patent RU nr 2184095 z 27.06.2002) zawarty w postaci rozproszonego sorbentu organicznego.

Wadą znanej mieszanki jest jej wieloskładnikowość, a co za tym idzie złożoność otrzymywania.

Znana jest mieszanka izolacyjna zawierająca odpady popiołowo-żużlowe z termicznej obróbki stałych odpadów komunalnych, odpady z oczyszczania gazów z termicznej obróbki stałych odpadów komunalnych oraz glebę w stosunku masowym korzystnie 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10 , 5 (patent RU nr 2396131 z dnia 10.08.2010).

Wadą znanego materiału jest złożoność technologii otrzymywania materiału izolacyjnego.

Celem wynalazku jest uzyskanie materiału umożliwiającego izolowanie zagęszczonych warstw stałych odpadów komunalnych na składowiskach przez cały rok bez użycia surowców naturalnych przy jednoczesnym uproszczeniu technologii jego wytwarzania, ekspandowaniu surowców.

Problem został rozwiązany ze względu na fakt, że materiałem do izolacji pośredniej zagęszczonych warstw stałych odpadów komunalnych na składowisku jest końcowy żużel powstający podczas produkcji żelazowanadu metodą termiczną glinokrzemu.

Ostateczny żużel powstały podczas produkcji żelazowanadu metodą termiczną glinokrzemowo-krzemową jest drobnym proszkiem.

Skład granulometryczny: frakcje nie więcej niż 2 mm - 95,0%, rozdrobnienie do 300 mm nie więcej niż 5,0%, obecność wilgoci nie więcej niż 10,0%.

Ma kolor od białego, niebieskawego, oliwkowego do szarego.

Skład mineralogiczny żużla składa się głównie z merwinitu i krzemianu dwuwapniowego. Wraz z tym obecny jest melit, peryklaz i metaliczny żelazowanad. Żużel nie jest obecnie unieszkodliwiany, lecz umieszczany na terenach przemysłowych w postaci hałd, które często znajdują się na terenach zalewowych i w bliskim sąsiedztwie osiedli. W tym przypadku występują zaległości terytorialne, zanieczyszczenie wód i gleby w znacznej odległości od składowiska odpadów. Firma ponosi opłatę za wywóz odpadów.

Zgodnie z paszportem dla odpadów produkcyjnych żużel poprodukcyjny żelazowanadu jest odpadem przemysłowym IV klasy zagrożenia, charakteryzującym się zawartością w ekstrakcie wodnym (1 litr wody na 1 kg odpadu) substancji toksycznych na poziomie niższym niż filtrat z odpady komunalne stałe, a według wskaźników integralnych - biochemiczne zapotrzebowanie na tlen (BZT 20) i chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) - nie wyższe niż 300 mg/l. Ze względu na swoją strukturę jest dobrze zagęszczony, a co za tym idzie niewygodny dla luk i dziur, zapobiega przedostawaniu się ptaków, gryzoni i wilgoci do płynu roboczego składowiska, niezawodnie izoluje odpady stałe przed kontaktem z owadami. Połączenie w nim tlenków wapnia, krzemu i magnezu zapewnia stworzenie środowiska alkalicznego, co również korzystnie wpływa na konserwację odpadów domowych i tłumienie patogennej mikroflory składowiska.

Materiał do izolacji pośredniej zagęszczonych warstw odpadów stałych na składowisku uzyskuje się w następujący sposób.

Przy produkcji żelazowanadu metodą termiczną glinokrzemowo powstaje żużel końcowy. Żużel po zakończeniu topienia wsypywany jest do przenośnika żużlowego i wywożony na miejsce technologiczne zakładu, rozładowywany w postaci masywnego korpusu. Żużel jest powoli schładzany na miejscu w temperaturze otoczenia (+40 - -30°C). W tym przypadku żużel ulega samorozpadowi, tworząc cząstki od 0,01 do 2 mm. Następnie żużel jest przesiewany, a frakcja żużla powyżej 250 mm jest usuwana, która jest kierowana do kruszenia w kruszarce szczękowej do wielkości poniżej 250 mm. Wielkość ta jest regulowana jako największa frakcja materiału dopuszczonego do wykorzystania jako materiał sypki na składowiskach. W całkowitej masie surowca frakcja do rozdrobnienia nie przekracza 3%. Materiał w pełni spełniający skład granulometryczny poddawany jest separacji magnetycznej, w której usuwane są metalowe wtrącenia żelazowanadu i żelazokrzemu. Działanie mechaniczne nie zmienia składu chemicznego żużla.

Dla otrzymanego materiału przeprowadzono badania zgodnie z SP 2.1.7.1386-03 „Zasady sanitarne określania klasy zagrożenia toksycznych odpadów produkcyjnych i konsumpcyjnych” w „Centrum Higieny i Epidymologii na Terytorium Permu”, FR. 1.39.2007.03222 i FR.1.39.2007.03223 w Ośrodku Badań Analitycznych i Wspomagania Metrologicznego Pomiarów Środowiska. Uzyskano wnioski dotyczące zaklasyfikowania materiału do przeniesienia do 4 klasy zagrożenia. Zawartość substancji toksycznych w ekstrakcie wodnym na poziomie poniżej filtratu z odpadów komunalnych, wskaźnik integralny - biochemiczne zapotrzebowanie na tlen (BZT 20) i chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) - nie przekracza 300 mg/l.

Zgodnie z SP 2.1.7.1038-01 „Wymagania higieniczne dotyczące urządzania i utrzymywania składowisk odpadów komunalnych stałych” uzyskany materiał spełnia wymagania dla materiałów przeznaczonych do wylewania zagęszczonych warstw odpadów stałych na składowisko.

Dzięki temu żużel powstały podczas produkcji żelazowanadu metodą glinokrzemowo-termiczną nie wymaga skomplikowanych przeróbek technologicznych, objętość materiału wymagającego dodatkowego kruszenia nie przekracza 3% masy całkowitej i może być stosowany do izolowania warstw MSW przez cały rok okrągły.

Zastrzeżony wynalazek umożliwia zatem uzyskanie materiału do pośredniej izolacji zagęszczonych warstw odpadów stałych na składowisku bez użycia materiałów naturalnych, przy użyciu prostej technologii, przy niskich kosztach ekonomicznych oraz ekspandowanie surowców.

Materiał do pośredniej izolacji zagęszczonych warstw stałych odpadów komunalnych na składowisku, charakteryzujący się tym, że jest końcowym żużlem powstającym podczas produkcji żelazowanadu metodą termiczną glinokrzemową.

Podobne patenty:

Wynalazek dotyczy dziedziny ochrony środowiska, a dokładniej dziedziny konserwacji odpadów promieniotwórczych (RW) w masywach skalnych. Proponowany magazyn RW obejmuje przedni wał 1, zamocowany płaszczem stalowym 2, studnię 4 przewierconą przez ten przedni wał 1 w górotworze 3, obudowany metalowym cięgnem osłonowym 6 z dnem 7, izolator termiczny 11 wykonany z bezwładności materiał wodoodporny i żaroodporny, umieszczony wzdłuż wewnętrznej tworzącej metalowego sznurka osłonowego 6, zewnętrzna inżynieryjna bariera ochronna 9 z dolnym ekranem ochronnym 10 wykonanym z monolitu bentonitowo-cementowego, wewnętrzna inżynieryjna bariera ochronna 12 z górnym ekranem ochronnym 13 , system zbiorczej kontroli państwa 14 z materiału wewnętrznej inżynierskiej bariery ochronnej 12, wykonany z rur 15, liny jezdnej 16 z umieszczonymi na niej pojemnikami 17, 18 z odpadami promieniotwórczymi, system monitoringu radioekologicznego 20 oraz pokrywa 21 sznurek osłonki 6.

Wynalazek dotyczy dziedziny rekultywacji, w szczególności może być stosowany do unieszkodliwiania toksycznych odpadów przemysłowych 3 i 4 klasy zagrożenia, w tym stałych odpadów komunalnych.

Wynalazek dotyczy dziedziny użyteczności publicznej, a dokładniej środków sanitarnego sprzątania osiedli i ma na celu poprawę ekologii miejsc, w których ludzie mieszkają w sposób zwarty oraz zwiększenie efektywności utylizacji odpadów komunalnych.

Wynalazek dotyczy ochrony środowiska. Mieszanina glebowo-szlamowa zawiera osady olejowe, zwierciny, torf, piasek, wodę, sorbenty i biodestruktory węglowodorów w następującym stosunku składników,% wag.: osady olejowe i zwierciny - 20-25; piasek - 20-30; torf - 30-35; sorbenty - 2-5; biodestruktory węglowodorowe - 2-5; wody - 10. Poprawa warunków środowiskowych, przywrócenie produktywności terenów zaolejonych i naruszonych w wyniku wzbogacenia tlenem i nawozami mineralnymi podczas oczyszczania terenów skażonych, zmniejszenie obszarów zaolejonych. 2 w.p. lotka, 2 stoły, 5 os.

Wynalazek dotyczy dziedziny ochrony środowiska. Aby wyizolować mapę istniejącego składowiska odpadów przemysłowych, przeprowadza się warstwowe składowanie mas wysypiskowych 1, 10 z warstwą pośrednią 2 i tworzony jest wodoodporny ekran w miejscu podstawy 11. W tym przypadku, warstwa pośrednia 2 wykonana jest w postaci wielokomponentowej konstrukcji stabilizującej, dla której na masie składowiska układana jest geosiatka 3 10 , warstwa cegły łamanej 4 o frakcji 20-40 mm o grubości 15 cm , warstwa piasku zanieczyszczonego 5 o grubości 20 cm, geomembrana 6, warstwa piasku zanieczyszczonego 7 o grubości 70 cm z zagęszczeniem, geokrata 8, warstwa cegły łamanej 9 o frakcji 20-40 mm o grubości 50 cm Składowanie kolejnych mas składowiskowych 1 odbywa się na warstwie pośredniej 2. Pod podstawą 11 mapy na jej obwodzie tworzy się wodoodporną osłonę poprzez wstrzyknięcie mieszanki lepkosprężystej 14 w postaci gliny polimerowej mieszankę poprzez perforacje filtra 13 poziome studzienki 12 utworzone podczas wiercenia, w dowolnym z naroży podstawy wzdłuż dwóch promieni o tym kącie. Jednocześnie dobiera się kolejny kąt wiercenia odwiertów poziomych 12, biorąc pod uwagę możliwość wstrzykiwania mieszaniny gliny polimerowej wzdłuż dwóch lub jednej belki, aż do utworzenia wodoodpornego ekranu na całym obwodzie. EFEKT: wynalazek zapewnia stabilizację składowania osadów mas wysypiskowych, poprawę właściwości izolacyjnych podłoża karty, uproszczenie izolacji karty. 5 chorych.

Wynalazek dotyczy dziedziny ochrony środowiska. Materiał do rekultywacji składowisk odpadów komunalnych i kamieniołomów zawiera naturalne gleby i odpady przemysłowe. Jako odpad przemysłowy zawiera końcowy żużel powstający podczas produkcji żelazowanadu metodą glinokrzemotermiczną o stosunku masowym naturalnego gruntu do odpadów przemysłowych równym 1:1. Wynalazek stanowi rozszerzenie arsenału środków technicznych. 2 ryc., 1 tab.

Proponowana grupa wynalazków dotyczy dziedziny unieszkodliwiania odpadów. System pokrycia składowiska 100 zawiera sztuczną trawę, która zawiera kompozyt pojedynczej warstwy geotekstylnej 104 tkanej lub dzianej w jedną lub więcej przędz syntetycznych oraz nieprzepuszczalną geomembranę 102 złożoną z materiału polimerowego. Nieprzepuszczalna geomembrana 102 jest używana ze sztucznym elementem drenażowym 106. System przykrywający jest stosowany w przypadku braku wierzchniej podtrzymującej pokrywy glebowej. Zgodnie z drugą wersją, system składowiska odpadów 100 zawiera również system drenażowy zawierający komponent 106 sztucznego drenażu. Grupa wynalazków przewiduje ograniczenie powstawania ścieków, zwiększenie wytrzymałości, zmniejszenie kosztów operacyjnych czyszczenia trawy i kontroli erozji. 2 rz. i 8 z.p. mucha, 16 chor.

Wynalazek dotyczy dziedziny przetwarzania odpadów domowych, w szczególności usuwania metali ciężkich ze stałych składowisk odpadów domowych. W przypadku śródsypiskowego przetwarzania stałych odpadów komunalnych tworzy się składowisko, uzdatniane wodą nasyconą substancjami radioaktywnymi, metale ciężkie są niszczone, wypłukiwane i rozpuszczane z powodu migracji wody aktywnej wewnątrz składowiska od góry do dołu, metale ciężkie są osadzone w dolnej warstwie hałdy na barierze geochemicznej. Uformowane składowisko długim bokiem jest usytuowane wzdłuż osi uderzenia strefy nieciągłego uskoku tektonicznego, z którego wypływa radon, gaz promieniotwórczy jonizujący wodę dopływającą do składowiska, a szerokość podstawy składowiska jest równa wymiarom w poprzek składowiska. uderzenie rozluźnionych skał uskoku tektonicznego. Wynalazek zapewnia zwiększenie bezpieczeństwa prac przy przetwarzaniu składowanych stałych odpadów domowych oraz obniżenie ich kosztów. 1 chory.

Wynalazek dotyczy dziedziny ochrony środowiska. Wykopywany jest dół do składowania odpadów przemysłowych. Odpady są odwadniane i mieszane z „ciężkim” olejem, uzyskana mieszanina jest podgrzewana i utleniana termicznie, warstwa mieszanki jest układana na dnie i zboczach wykopu z utworzeniem wzmocnionego ekranu hydroizolacyjnego podczas polimeryzacji mieszanki , następnie dół jest wypełniany odpadami przemysłowymi, a nad nimi nakładana jest powłoka ochronna. Po utworzeniu wzmocnionego ekranu hydroizolacyjnego na dnie wykopu, instalowane są panele szalunku wieloobrotowego, które są wypełnione termicznie utlenioną mieszaniną gleby i oleju. Dodatkowo na całej głębokości wykopu tworzone są pionowe utwardzone sita prostopadłe do siebie i odpowiednio autonomiczne od siebie pojemniki. Wnęki tych zbiorników wypełniane są zalanymi odpadami przemysłowymi, a nad nimi, za pomocą utlenionej termicznie mieszanki gruntu z olejem, na skarpach wykopu i ekranach wznosi się powłoka ochronna wzmocniona siatkami. Wynalazek zapewnia bezpieczeństwo środowiskowe. 1 chory.

Proponowany wynalazek dotyczy materiałów budowlanych i unieszkodliwiania odpadów z produkcji elektrotermicznej. Materiał izolacyjny do składowania przemysłowych osadów ściekowych obejmuje materiał zawierający glinę oraz materiał w postaci odpadów przemysłowych, jako materiał zawierający glinę zawiera glinę lub ił, jako odpady przemysłowe - drobny pył z oczyszczania gazów z elektrotermicznej produkcji krzemu i/ lub żelazostopy krzemu o następującej zawartości składników, % wag.: glina lub glina 70-85; drobny pył z oczyszczania gazów z elektrotermicznej produkcji krzemu i/lub żelazostopów krzemu 15-30. REZULTAT: wynalazek zapobiegnie zanieczyszczeniu warstwy gleby sąsiadującej z magazynami szlamu poprzez zmniejszenie współczynnika filtracji materiału izolacyjnego, wykorzystanie odpadów przemysłowych w postaci drobnego pyłu z oczyszczania gazów z elektrotermicznej produkcji krzemu i/lub żelazostopów krzemionkowych. 1 zakładka.

Wynalazek dotyczy dziedziny ekologii. Proponowany materiał izolacyjny obejmuje glinę, materiał wapienny, szlam olejowy oraz szlam wiertniczy o następującej zawartości składników, wag. godziny: glina 1,0 wapno 0,5-5,0 zwierciny 0,5-3,0 szlam olejowy 0,5-7,0 odpady z gospodarstw domowych, poprawia jakość produktu końcowego. 2 w.p. mucha, 1 rys., 8 tab.

Wynalazek dotyczy dziedziny budownictwa i bezpieczeństwa środowiska. Aby zebrać i usunąć odcieki i biogaz na składowiskach odpadów stałych w fałdach terenowych, przygotowuje się podstawę 3, na której wykonuje się cięcie i walcowanie wzdłuż dna 16 i skarp 17 fałdu terenowego z materiału hydroizolacyjnego 4. z warstwami pośrednimi 5 z materiału obojętnego materiałów, hydroizolacji powierzchni odpadów oraz instalacji systemu odbioru biogazu. Jednocześnie na materiale hydroizolacyjnym kładzie się warstwę drenażową 1, na której wzdłuż naturalnego spadku terenu montowana jest główna rura drenażowa z szeregiem rur pomocniczych połączonych z główną rurą drenażową 10 i tworzących jodełkę konstrukcja zapewniająca usuwanie odcieków na całej powierzchni składowiska pod działaniem sił grawitacyjnych. Ponadto zbieranie i usuwanie filtratu i biogazu odbywa się za pomocą systemów rurociągów montowanych oddzielnie na różnych poziomach, wykonanych z materiałów polimerowych. Zbieranie biogazu odbywa się za pomocą systemu zbierania gazu 6, który obejmuje pionowe perforowane rury zakopane w grubości odpadów, które są połączone w górnym końcu z głównymi kolektorami zbiorczymi 9, na końcu których znajduje się pompa próżniowa 19 jest zainstalowany proces ich usuwania. 4 chore.

Wynalazek dotyczy eksploatacji składowisk odpadów stałych i może być wykorzystany do produkcji biogazu i efektywnego nawozu przyjaznego dla środowiska. Odpady organiczne układane są kolejno warstwami i dodawane są biododatki w postaci płynnej, przeprowadza się ogrzewanie biologiczne i fermentację beztlenową mieszanki, a powstały biogaz jest zbierany i usuwany. Jako biododatek stosuje się odciek w ilości 3-8% całkowitej masy odpadów organicznych, w skład którego wchodzą nawozy mineralne - N:P:K odpowiednio w ilości 0,1:0,16:0,18% oraz natywny mikroflora o gęstości dla mikroorganizmów 260×108 CFU/ml. EFEKT: wynalazek umożliwia zwiększenie wydajności składowisk odpadów komunalnych stałych ze względu na brak kosztów hodowli szczepów drobnoustrojów, zwiększenie wydajności i szybkości przetwarzania odpadów organicznych, przy jednoczesnym obniżeniu ich klasy zagrożenia z IV do V , w celu zmniejszenia powierzchni składowiska poprzez wyeliminowanie „spalania” odpadów organicznych na hałdzie.

Wynalazek dotyczy dziedziny ochrony środowiska. Zaproponowano materiał do izolacji pośredniej zagęszczonych warstw stałych odpadów komunalnych na składowisku. Jako materiał wykorzystywany jest końcowy żużel powstały podczas produkcji żelazowanadu metodą glinokrzemowo-termiczną. Wynalazek przewiduje uzyskanie materiału pozwalającego na całoroczną izolację zagęszczonych warstw stałych odpadów komunalnych na składowiskach bez użycia materiałów naturalnych oraz ekspansji surowców. 1 zakładka.

SUBSTANCJA: grupa wynalazków dotyczy dziedziny ochrony środowiska i może być stosowana w przypadku wielokrotnego użytkowania składowisk odpadów komunalnych (MSW). Mieszanka izolacyjna dla składowisk odpadów komunalnych - MSW - zawiera odpady popiołowo-żużlowe z termicznego przekształcania stałych odpadów komunalnych oraz odpady z oczyszczania gazów z termicznego przekształcania stałych odpadów komunalnych, grunt w stosunku masowym korzystnie 0,2-4,5:0,2 -4,5: 2,9-10,5. Mieszanina korzystnie ma zawartość wilgoci 30-60% wagowych. Sposób jego wytwarzania polega na mieszaniu odpadów popiołowo-żużlowych z obróbki cieplnej stałych odpadów komunalnych o wilgotności nie większej niż 30% mas. z glebą o wilgotności nie większej niż 60% mas. do uzyskania jednorodnej masy uzyskany. Z powstałej masy powstają dwa wały o wysokości od 50 cm do 100 cm, które są umieszczone w odstępie względem siebie w orientacji prostopadłej do przeważającego kierunku wiatru. Wsad jest prowadzony do powyższej szczeliny przy minimalnym niskim ciśnieniu odpadów z oczyszczania gazu z obróbki termicznej MSW o zawartości wilgoci nie większej niż 30% wag. Następnie uformowaną masę wyrównuje się i wszystkie składniki miesza się do uzyskania jednorodnej masy o zawartości wilgoci 30-60% wag. Na wszystkich etapach przygotowania monitorowana jest wilgotność formowanych mas. Powstała jednorodna masa mieszanki izolacyjnej zawiera odpady popiołu i żużla, odpady z oczyszczania gazów, glebę w powyższym stosunku masowym. MATERIAŁ: sposób unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiskach MSW obejmuje umieszczanie odpadów warstwa po warstwie oraz warstwy izolacyjne z mieszanki izolacyjnej. W tym przypadku stosuje się mieszankę izolacyjną zawierającą odpady popiołowo-żużlowe, odpady z oczyszczania gazów oraz glebę w powyższym stosunku masowym. EFEKT: uzyskanie mieszanki izolacyjnej o właściwościach pozwalających na zwiększenie efektywności jej wykorzystania, skrócenie czasu procesu otrzymywania mieszanki, ograniczenie szkodliwego wpływu na środowisko przy sposobie unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych. 3 rz. i 4 z.p. mucha, 5 chor.

Rysunki do patentu RF 2396131

Niniejsza grupa wynalazków dotyczy dziedziny ochrony środowiska, a mianowicie mieszanki izolacyjnej dla składowisk odpadów komunalnych, sposobu jej wytwarzania oraz sposobu unieszkodliwiania odpadów stałych, w szczególności bytowych, przemysłowych, w MSW składowiska przy użyciu określonej mieszaniny i mogą być stosowane przy wielokrotnym użytkowaniu składowisk stałych odpadów komunalnych (MSW).

Znane mieszanki izolacyjne na składowiska odpadów stałych i metody ich wytwarzania (RU 2059034 , 1996, RU 2184095 , 2002, RU 2162068 , 2001, RU 2006130 451, 2006, RU 227882, 2006). Znane są również metody unieszkodliwiania (neutralizacji) stałych odpadów komunalnych na składowiskach (RU 2006109 899, 2007, EN 1792350, 1991, EN 2247610, 2005, EN 2014164, 1994).

Jednocześnie mieszanki te charakteryzują się wieloskładnikowym charakterem, a co za tym idzie złożonością ich przygotowania. Opisane metody unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiskach charakteryzują się złożonością technologii.

Bliżej proponowanej mieszanki izolacyjnej jest mieszanka izolacyjna, która jest gruntem i jest wykorzystywana w metodzie unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiskach (MSW) z wykorzystaniem warstwowego umieszczania odpadów z warstwami izolacyjnymi (RU 2330733, 2008).

Jednak z czasem następuje kurczenie się tej mieszaniny. To ostatnie prowadzi do takich konsekwencji, jak zapłon stałych odpadów komunalnych. Ponadto niska efektywność wykorzystania gleby wynika z faktu, że ta ostatnia ma wysoki współczynnik filtracji, co prowadzi w szczególności do zanieczyszczenia wód gruntowych.

Celem wynalazku jest stworzenie mieszanki izolacyjnej poprawiającej niezawodność izolacji i utylizacji odpadów spełniającej normy środowiskowe i sanitarne.

Problem rozwiązano tworząc mieszankę izolacyjną dla składowisk odpadów komunalnych - MSW, zawierającą grunt i dodatkowo zawierającą odpady popiołowo-żużlowe z termicznego przekształcania stałych odpadów komunalnych oraz odpady z oczyszczania gazów z termicznego przekształcania stałych odpadów komunalnych.

Korzystnie, mieszanina izolacyjna zawiera odpady popiołu i żużla, odpady z oczyszczania gazów i glebę w stosunku masowym równym odpowiednio 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5, podczas gdy mieszanina ma zawartość wilgoci 30-60% wag.

Wynik techniczny polega na tym, że opisana mieszanka izolacyjna nie jest podatna na kurczenie się, a także zapewnia zapobieganie pożarowi i inicjacji wybuchu stałych odpadów komunalnych na składowisku.

Bliższa metodzie otrzymywania mieszanki izolacyjnej dla składowisk odpadów komunalnych jest metoda zgodna z patentem RU 2271882, 2006.

Wymieniona mieszanina izolacyjna zawiera glinę, wapno odpadowe i szlam olejowy o następującej zawartości składników, % wag.: glina 10-60, wapno odpadowe 15-40, szlam olejowy 25-40.

Znany sposób otrzymywania mieszaniny izolacyjnej przeprowadza się w następujący sposób.

Szlam olejowy jest mieszany z gliną w różnych proporcjach za pomocą buldożera, przechowywany i pozostawiany na 30-40 dni w celu zaadsorbowania części olejowej szlamu olejowego w porach gliny. Po 30-40 dniach uzyskaną mieszaninę (glina + szlam olejowy) dodatkowo miesza się ze zużytym materiałem wapiennym (szlam z chemicznej obróbki wody lub osad wapna gaszonego).

Wadą tej metody jest niedostatecznie wysoka wydajność, wynikająca m.in. ze znacznego czasu trwania procesu adsorpcji olejowej części szlamu olejowego w porach iłów, który wynosi co najmniej 30 dni.

Celem wynalazku w zakresie sposobu wytwarzania mieszanki izolacyjnej dla składowisk stałych odpadów komunalnych jest skrócenie czasu procesu formowania mieszanki zapewniającej zwiększoną niezawodność izolacji i unieszkodliwiania odpadów spełniających normy środowiskowe i sanitarne.

Zadanie realizuje opisana metoda otrzymywania mieszanki izolacyjnej dla składowisk stałych odpadów komunalnych – MSW, polegająca na mieszaniu odpadów popiołowo-żużlowych z termicznej obróbki stałych odpadów komunalnych o wilgotności nie większej niż 30% mas. gleba o wilgotności nie większej niż 60% wag. w celu uzyskania jednorodnej masy, następnie z powstałej masy powstają dwa wały o wysokości od 50 cm do 100 cm i umieszcza się je z odstępem względem siebie, po czym są wprowadzane do szczeliny przy minimalnym ciśnieniu z oczyszczania gazów odpadowych z obróbki cieplnej stałych odpadów komunalnych o wilgotności nie większej niż 30% wag., po wypełnieniu szczeliny uformowana masa zostaje wyrównana i wszystkie składniki są mieszane aż do Uzyskuje się jednorodną masę mieszanki izolacyjnej o wilgotności 30-60% mas., przy czym na wszystkich etapach przygotowania zawartość wilgoci uformowanych mas jest kontrolowana w celu utrzymania jej wartości w powyższym zakresie.

W takim przypadku pożądane jest umieszczenie wałów prostopadle względem przeważającego kierunku wiatru.

Korzystnie, uzyskana jednorodna masa mieszaniny izolacyjnej zawiera odpady popiołu i żużla, odpady z oczyszczania gazów, glebę w stosunku masowym równym odpowiednio 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5.

Osiągnięty w tym przypadku wynik techniczny ma na celu skrócenie czasu poświęconego na stworzenie skutecznej mieszanki.

Bliższa opisywanej metodzie unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiskach odpadów jest metoda według patentu RU 2330733, 2008.

Metoda ta obejmuje przygotowanie podłoża składowiska, montaż konstrukcji otaczających, budowę nieprzepuszczalnego ekranu, systemu drenażowego do zbierania i oczyszczania odcieków, a także systemu zbierania gazu, układanie warstwa po warstwie odpady z warstwami izolacyjnymi gruntu oraz ułożenie powłoki izolacyjnej na powierzchni utworzonego składowiska.

Teren składowiska podzielony jest na sekcje robocze w ilości co najmniej trzech. Każda sekcja wielokąta jest utworzona niezależnie od pozostałych. Zasypywanie odpadami z każdego kolejnego odcinka rozpoczyna się po zakończeniu zasypywania poprzedniego.

Wydobycie i przetwarzanie odpadów z obszaru pierwszej zasypanej sekcji oraz przygotowanie ich do ponownego napełnienia odbywa się w okresie zapełniania ostatniej sekcji odpadami, po czym odpady są ponownie umieszczane na przygotowanym obszarze pierwszej sekcji, jednocześnie wydobywając i przetwarzając odpady z drugiej sekcji i przygotowując je do ponownego napełnienia, po czym cykl jest powtarzany w kolejności początkowego napełniania sekcji. Stosunek średniego czasu wypełnienia jednej sekcji do liczby sekcji określa zależność matematyczna.

Wadą tej metody jest jej wieloetapowość i niski stopień izolacji ze względu na zastosowanie gruntu jako warstw izolacyjnych, które, jak wiadomo, mają niskie właściwości użytkowe.

Celem wynalazku w zakresie sposobu unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiskach jest stworzenie sposobu unieszkodliwiania zapewniającego zwiększoną niezawodność izolacji i unieszkodliwiania odpadów, który spełnia normy środowiskowe i sanitarne przy jednoczesnym jego uproszczeniu.

Zadanie realizuje opisana metoda unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiskach poprzez warstwowe umieszczanie odpadów i warstw izolacyjnych z mieszanki izolacyjnej zawierającej glebę, w której według wynalazku mieszanka zawierająca dodatkowy popiół i żużel Odpady z termicznej obróbki stałych odpadów komunalnych oraz odpady z oczyszczania gazów są stosowane jako mieszanka izolacyjna z termicznej obróbki stałych odpadów komunalnych.

Korzystnie stosuje się mieszankę izolacyjną zawierającą odpady popiołowo-żużlowe, odpady z oczyszczania gazów i glebę w stosunku masowym równym odpowiednio 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5, podczas gdy mieszanina ma zawartość wilgoci 30-60% wag. %.

Istotę opisywanej grupy wynalazków ilustruje rysunek 1-5, który schematycznie przedstawia wytwarzanie mieszanki izolacyjnej na składowiska odpadów stałych, oraz poniższy przykład ilustrujący, ale nie ograniczający wynalazku.

Surowcem do przygotowania mieszanki izolacyjnej są odpady popiołowo-żużlowe z termicznej obróbki MSW oraz odpady z oczyszczania gazów z obróbki cieplnej MSW. Jako dodatkowy materiał rozcieńczający stosowana jest gleba (gleba), w tym wysypisko.

Odpady popiołowo-żużlowe z obróbki cieplnej stałych odpadów komunalnych oraz odpady z oczyszczania gazów z obróbki cieplnej stałych odpadów komunalnych stosowane do przygotowania mieszaniny otrzymuje się w następujący sposób.

Odpady komunalne stałe poddawane są spalaniu w komorach spalania jednostek kotłowych. Odpady popiołowo-żużlowe z obróbki cieplnej stałych odpadów komunalnych to mieszanina żużla powstającego w komorze spalania i popiołu kotłowego, który odprowadzany jest ze spalinami i oddzielany od nich w strefie konwekcyjnej kotła.

Odpady z oczyszczania gazów to odpady z oczyszczania gazów spalinowych powstających podczas spalania stałych odpadów komunalnych. W tym przypadku spaliny poddawane są półsuchemu oczyszczaniu w instalacji składającej się z absorbera i filtra workowego.

Odpady popiołowo-żużlowe oraz odpady z oczyszczania gazów użyte do przygotowania mieszanki mają następujące właściwości: wilgotność - nie więcej niż 30% wag., skład frakcyjny najlepiej nie większy niż 100 mm, tło promieniowania nie przekraczające naturalnego.

Stosowana gleba (gleba) ma następujące cechy: tło promieniowania nie przekracza naturalnego, pod względem wskaźników sanitarno-epidemiologicznych spełnia wymagania dotyczące jakości gleb na terenach zaludnionych, wilgotność nie przekracza 60% wag. skład frakcyjny wynosi korzystnie nie więcej niż 250 µm.

Proces przygotowania mieszanki izolacyjnej polega na mieszaniu odpadów popiołowo-żużlowych oraz odpadów z oczyszczania gazów z termicznej obróbki MSW z gruntem (gruntem), w tym hałdami, odbywa się według technologii opisanej poniżej.

W tym przykładzie stosuje się stosunek masowy odpadów popiołu i żużla:odpad z oczyszczania gazu:gleba równy 2,0:5,0:10,0.

Proces odbywa się w specjalnie wyznaczonym miejscu.

Przygotowanie mieszanki składa się z dwóch etapów.

W pierwszym etapie gleba (gleba) i „odpady popiołowo-żużlowe z termicznej obróbki MSW” są wprowadzane na miejsce produkcji i rozładowywane naprzemiennie (rysunek 1). Ponadto, za pomocą wyposażenia ciągnika, mieszanie prowadzi się do uzyskania jednorodnej masy. Ze względu na wilgotność „odpadów popiołu i żużla z obróbki cieplnej MSW” oraz suchość gleby składniki są równomiernie wymieszane.

Po wymieszaniu z ciągnikiem powstają dwa wały o wysokości od 50 cm do 100 cm z wymieszanych elementów o niewielkiej przestrzeni tj. luka między nimi. Wały są korzystnie zorientowane względem przeważającego wiatru tak, że kierunek wiatru jest prostopadły do ​​kierunku wałów (fig. 2).

W etapie II „Odpady z oczyszczania gazów z obróbki termicznej MSW” podawane są z cysterny naczepy wężem o średnicy 100 mm pod bardzo niskim ciśnieniem do przestrzeni (szczeliny) pomiędzy dwoma wałami (rys. 3). ). Zastosowanie niskiego ciśnienia zapobiega tworzeniu się chmury kurzu.

W procesie produkcyjnym „odpady z oczyszczania gazów z obróbki cieplnej MSW” są zwilżane wodą, aby zapobiec pyleniu. Podczas nawilżania mierzy się zawartość wilgoci w mieszaninie, aby wykluczyć jej nasiąkanie wodą.

Wilgotność mieszaniny gleby i „odpadów popiołowo-żużlowych z obróbki cieplnej MSW” przyczynia się do przywierania pyłu do „odpadów popiołowo-żużlowych z obróbki cieplnej MSW”. Następuje absorpcja przez "Odpady z oczyszczania gazów z obróbki cieplnej MSW" wilgoci z "Odpadów popiołu i żużla z obróbki cieplnej SDW".

W miarę wypełniania przestrzeni wąż jest przesuwany na stronę niewypełnioną, a oba wały i „Odpady z oczyszczania gazu z obróbki cieplnej MSW” są wyrównywane przez ciągnik (rysunek 4). Następnie wszystkie składniki miesza się traktorem do uzyskania jednorodnej masy. Na wszystkich etapach przeprowadzić operacyjną kontrolę zawartości wilgoci w mieszaninie.

Gotową mieszankę izolacyjną odbiera ciągnik w celu łatwego załadunku (rysunek 5).

Aby kontrolować jakość powstałej mieszanki izolacyjnej, próbki są pobierane i transportowane zgodnie z SP 2.1.7.1386-03 „Określenie klasy zagrożenia toksycznych odpadów produkcyjnych i konsumpcyjnych”, rozdział 3.

Wytworzona mieszanka izolacyjna na składowiska odpadów stałych jest ładowana za pomocą ładowarki do wywrotek i dostarczana do odbiorcy na składowisko odpadów stałych. Produkcja mieszanki trwa około dwóch godzin.

Powstała mieszanka izolacyjna ma następujące cechy:

klasa zagrożenia dla środowiska - 5;

klasa zagrożenia dla zdrowia człowieka - 4;

wilgotność - od 30 do 60% wag.;

kolor - szarobrązowy, z ciemnobrązowym odcieniem; jest dobrze dociśnięty, nie jest wybuchowy.

Opisany sposób unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiskach odbywa się poprzez układanie warstwy po warstwie odpadów i warstw izolacyjnych.

Określ sekcję karty pracy, która nie jest pokryta mieszaniną izolacyjną. Świeża warstwa odpadów MSW jest zagęszczana sprzętem składowiskowym do grubości warstwy korzystnie 2 m. Następnie mieszanka izolacyjna jest dostarczana wywrotkami na zagęszczony teren. Mieszanka jest równomiernie wyrównywana przez osprzęt ciągnika na wybranym obszarze. Po wyrównaniu warstwa izolacyjna jest zagęszczana technologią składowiskową do grubości najlepiej 25 cm, a nowe odpady są dostarczane na zagęszczoną warstwę izolacyjną technologią składowiskową. W miarę nagromadzenia odpadów jest on wyrównywany na obszarze mapy roboczej i ponownie zagęszczany do grubości warstwy korzystnie 2 m. Następnie mieszanka izolacyjna jest dostarczana wywrotkami na zagęszczony obszar i cykl się powtarza. Przy zapewnieniu zagęszczenia MSW 3,5 razy lub więcej dopuszcza się zmniejszenie grubości warstwy izolacyjnej do 15 cm -01 „Wymagania higieniczne dotyczące aranżacji i utrzymania składowisk odpadów komunalnych stałych” oraz „Instrukcje do projektowania, eksploatacja i rekultywacja składowisk stałych odpadów komunalnych”, zatwierdzony przez Ministerstwo Budownictwa Rosji w dniu 02.11.96, uzgodniony z Państwowym Komitetem Nadzoru Sanitarno-Epidemiologicznego Rosji w dniu 10.06.96 nr 01-8 / 1711.

Wpływ wytwarzania mieszanki izolacyjnej na składowiska odpadów stałych opisywaną metodą na środowisko jest minimalizowany w szczególności z następujących powodów:

Produkcja zlokalizowana jest na składowisku, w odosobnionym miejscu;

Eliminuje potrzebę używania pojemników;

Eliminuje potrzebę korzystania z magazynów do umieszczania surowców (komponentów) mieszanki izolacyjnej;

Zapewnia ochronę przed wiatrem surowców (składników mieszanki) dzięki naturalnej wilgotności mieszanki, tworzeniu przegród (wałków podczas produkcji) oraz zawilgoceniu surowców podczas procesu produkcyjnego.

Tak więc opisana grupa wynalazków umożliwia stworzenie efektywnej mieszanki izolacyjnej do unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiskach, skrócenie czasu procesu otrzymywania mieszanki izolacyjnej do co najmniej dwóch godzin, ograniczenie szkodliwego wpływu na środowisko przy wykonywaniu metody unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiska przy użyciu powyższej mieszanki izolacyjnej.

PRAWO

1. Mieszanka izolacyjna dla składowisk stałych odpadów komunalnych (MSW) zawierająca glebę, charakteryzująca się tym, że zawiera dodatkowo odpady popiołowo-żużlowe z termicznego przekształcania stałych odpadów komunalnych oraz odpady z oczyszczania gazów z termicznego przekształcania stałych odpadów komunalnych.

2. Mieszanina izolacyjna według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że zawiera odpady popiołu i żużla, odpady z oczyszczania gazów i glebę w stosunku masowym odpowiednio 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5, podczas gdy mieszanina ma wilgotność zawartość 30-60% wag.

3. Sposób wytwarzania mieszanki izolacyjnej dla składowisk stałych odpadów komunalnych (MSW), polegający na mieszaniu odpadów popiołowo-żużlowych z termicznej obróbki stałych odpadów komunalnych o wilgotności nie większej niż 30% mas. zawartość wilgoci nie większa niż 60% wag. aż do uzyskania jednorodnej masy, następnie z powstałej masy powstają dwa wały o wysokości od 50 do 100 cm i umieszczane są z odstępem względem siebie, po czym oczyszczanie gazu odpadowego z ciepła oczyszczanie stałych odpadów komunalnych o wilgotności nie większej niż 30% wag. wprowadza się do szczeliny przy minimalnym niskim ciśnieniu, po wypełnieniu szczeliny uformowana masa zostaje wyrównana i wszystkie składniki są mieszane aż do uzyskania jednorodnej masy izolacyjnej uzyskuje się mieszankę o wilgotności 30-60% wag., przy czym na wszystkich etapach przygotowania wilgotność formowanych mas jest kontrolowana w celu utrzymania jej wartości w powyższym zakresie.

4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że wały są umieszczone prostopadle do przeważającego kierunku wiatru.

5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że uzyskana jednorodna masa mieszaniny izolacyjnej zawiera odpady popiołu i żużla, odpady z oczyszczania gazów, glebę w stosunku masowym odpowiednio 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10. ,5.

6. Sposób unieszkodliwiania stałych odpadów komunalnych na składowiska poprzez warstwowe umieszczanie odpadów i warstw izolacyjnych z mieszanki izolacyjnej zawierającej grunt, charakteryzujący się tym, że mieszanka stosowana jest jako mieszanka izolacyjna zawierająca dodatkowe odpady popiołowo-żużlowe z przetwarzanie stałych odpadów komunalnych i odpadów z oczyszczania gazów z termicznego przetwarzania stałych odpadów komunalnych.

7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że stosuje się mieszankę izolacyjną zawierającą odpady popiołu i żużla, odpady z oczyszczania gazów i glebę w stosunku masowym odpowiednio 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10, 5, przy czym mieszanina ma zawartość wilgoci 30-60% wagowych.

Wstępne dane. Szacowana żywotność T = 20 lat. Roczny wskaźnik akumulacji odpadów stałych z uwzględnieniem budynków mieszkalnych i obiektów nieprzemysłowych za rok projektowania Y 1 =1,1 m 3/osobę/rok. Liczba ludności obsłużonej w roku projektowania H 1 = 250 tys. osób, przewiduje się za 20 lat, biorąc pod uwagę blisko położone osady H 2 = 350 tys. osób. Wysokość składowania odpadów stałych, wcześniej uzgodniona z działem architektoniczno-planistycznym, H p = 40 m.

1. Obliczenie projektowanej pojemności składowiska odpadów stałych.

Pojemność składowiska E t na szacowany okres określa wzór:

gdzie Y 1 i Y 2 - określone roczne wskaźniki akumulacji MSW w ujęciu objętościowym za pierwszy i ostatni rok eksploatacji, m 3 / osobę / rok;

H 1 i H 2 - liczba osób obsługiwanych przez składowisko w pierwszym i ostatnim roku eksploatacji, ludzie;

T to szacowana żywotność składowiska, rok;

K 1 - współczynnik uwzględniający zagęszczenie odpadów stałych podczas eksploatacji składowiska przez cały okres T;

K 2 - współczynnik uwzględniający objętość zewnętrznych warstw izolacyjnych gruntów (pośrednich i końcowych).

Określmy wartość parametrów, których nie ma w danych początkowych. Specyficzna roczna stopa akumulacji MSW w ujęciu ilościowym dla drugiego roku eksploatacji jest określana z warunku jego rocznego wzrostu ilości o 3% (średnia wartość dla Federacji Rosyjskiej wynosi 3-5%).

m 3 /osob.rok.

Współczynnik K 1, który uwzględnia zagęszczenie odpadów stałych podczas eksploatacji składowiska przez cały okres T (jeśli T = 15 lat), przyjmuje się zgodnie z tabelą 6, z uwzględnieniem użycia spycharki o masie 14 ton na zagęszczenie: K 1 = 4.

Współczynnik K 2 uwzględniający objętość warstw gruntu izolacyjnego w zależności od wysokości całkowitej przyjmuje się zgodnie z Tabelą 9 K 2 = 1,18.

Przewidywana pojemność składowiska E t wyniesie:

E t \u003d (1,1 + 1,99) (250000 + 350000) x20x1,18 (4,4) \u003d 2734650 m 3

2. Obliczanie wymaganej powierzchni składowiska.

Powierzchnia składowiska odpadów stałych będzie:

Fu.s. \u003d 3x2734650: 40 \u003d 205099 m 2 \u003d 20,5 ha,

3 - współczynnik uwzględniający układanie skarp zewnętrznych 1; cztery;

40 - wysokość Np.

Tabela 8*

* Numeracja tabel odpowiada oryginałowi.

Notatka. Wartość K 1 podawana jest z zastrzeżeniem zagęszczenia warstwa po warstwie odpadów stałych, osiadających przez co najmniej 5 lat oraz gęstości odpadów stałych w miejscach gromadzenia p 1 =200 kg/m 3 .

Tabela 9

Uwaga: 1. Przy wykonywaniu prac przy izolacji pośredniej i końcowej całkowicie kosztem gruntu powstałego u podstawy składowiska, K 2 = 1.

2. W tabeli 9 przyjmuje się, że pośrednia warstwa izolacji wynosi 0,25 m. W przypadku stosowania rolek Km-305 dozwolona jest pośrednia warstwa izolacji o grubości 0,15 m.

Wymagana powierzchnia składowiska to:

, (2)

gdzie 1,1 - współczynnik uwzględniający pas wokół powierzchni magazynowej;

F dodatkowe - teren terenu strefy ekonomicznej i podest do mycia kontenerów

F \u003d 1,1x20,5 + 1,0 \u003d 23,6 ha.

3. Obliczenie rzeczywistej pojemności składowiska.

Wielokąt jest zaprojektowany na płaskim terenie. W rzeczywistości wydzielona powierzchnia działki wynosiła 22,3 ha, w tym 21,7 ha pod samo składowisko i 0,6 ha pod drogę dojazdową z autostrady o długości 0,5 km. Gleba u podstawy wielokąta na głębokości 2 m składa się z gliny lekkiej, następnie gliny ciężkiej, wód gruntowych na głębokości 3,5 m.

Podjęto decyzję o pełnym zaspokojeniu zapotrzebowania na grunt pod pośrednią i końcową izolację zewnętrzną poprzez wykopanie dołu u podstawy składowiska.

Rzeczywista powierzchnia magazynu MSW w projekcie ma kształt prostokąta o długości 440 m i szerokości 400 m (rys. 18). Wszystkie wymiary na rys. 18 podane są wm.

Rys.18. Plan i przekrój silnie obciążonego wielokąta na płaskim terenie

Plan; b - przekrój wzdłuż A-A; I-V - etapy budowy i eksploatacji składowiska;

1 - kawaler ziemi; 2 - granica wieloboku; 3 - granica obszaru składowania MSW;

4 - droga tymczasowa na składowisku; 5 - granica kolejek operacji;

6 - istniejąca autostrada; 7 - droga dojazdowa; 8 - strefa ekonomiczna;

9 - górna warstwa izolacyjna; 10 - dół u podstawy składowiska

Wysokość składowiska H określana jest od warunku ułożenia skarp zewnętrznych 1:4 oraz konieczności posiadania wymiarów górnej platformy, zapewniającej niezawodne działanie śmieciarek i spycharek:

H \u003d W: 8-n, (3)

gdzie W jest szerokością powierzchni magazynowej, m;

8 - podwójne układanie stoków (4x2);

n - wskaźnik redukcji wysokości wielokąta, zapewniający optymalne wymiary platformy płaskiej górnej, m.

Minimalną szerokość górnej platformy określa dwukrotny promień skrętu śmieciarek, z zastrzeżeniem zasady umieszczania śmieciarek nie bliżej niż 10 m od skarpy:

W h \u003d 9x2 + 10x2 \u003d 38 m.

Dla wygody pracy na górnej platformie przyjmujemy jej szerokość równą 80 m.

Wskaźnik wypadania będzie wynosił:

n \u003d 80: 8 \u003d 10 m.

Wysokość wielokąta będzie wynosić:

H \u003d 400: 8 - 10 \u003d 40 m.

Rzeczywistą pojemność składowiska z uwzględnieniem zagęszczenia oblicza się według wzoru ostrosłupa ściętego:

, (4)

gdzie C 1 i C 2 to powierzchnie podstawy i górnej platformy, m 2.

Uwaga: Pojemność wykopu u podstawy składowiska nie jest brana pod uwagę, ponieważ cała gleba z niego trafia do izolacji MSW. W tych warunkach E f jest równe B y - objętości zagęszczonego MSW.

Długość górnej płaskiej powierzchni to:

440 - 40x8 = 120m.

Szerokość górnej platformy będzie wynosić:

400 - 40x8 = 80m.

Korzystając ze wzoru (4) obliczamy rzeczywistą pojemność:

Eph \u003d (440x400 + 120x80 + 400x440x120x80) x40 \u003d (176000 + 9600 + 41160) x40 \u003d 3023467 m 3.

Zapotrzebowanie na materiał izolacyjny określa wzór:

B \u003d B y (1-1 / K 2). (5)

Do odizolowania 3023467 m 3 zagęszczonego MSW wymagany będzie grunt w ilości:

Vg \u003d 3023467 (1-1 / K 2) \u003d 3023467 (1-1 / 1,18) \u003d 45320 m 2.

W rozważanych warunkach Vg jest pojemnością wykopu.

Przeciętną projektowaną głębokość wykopu u podstawy składowiska określa wzór:

Hk \u003d 1,1 x Vg: C 1,

gdzie 1,1 to współczynnik uwzględniający skarpy i mapę wykopu;

Hk \u003d 1,1x453520: 176000,0 \u003d 2,83 m.

Powierzchnia składowiska podzielona jest na cztery etapy działania o wymiarach 300x220 m i powierzchni 44 000 m 2 – 4,4 ha.

Każdy z tych etapów jest obsługiwany z uwzględnieniem ułożenia pięciu warstw roboczych odpadów stałych (2 m odpadów stałych i 0,25 m gruntu). Całkowita wysokość będzie wynosić:

2x5 + 0,25x5 + 11,25 m.

W tym nad ziemią (czarne znaki) wysokość nasypu dla każdego zakrętu będzie wynosić:

11,25 - 2,83 = 8,42 m.

Objętość dołu jednego etapu będzie wynosić:

452520:4 \u003d 113380 m 3.

Podwyższenie z poziomu 9 do 39 m oraz docieplenie końcowe warstwą 1 m będzie V etapem eksploatacji. Żywotność każdej linii wynosi średnio 4 lata.

Gleba z wykopu I etapu składowana jest w kawalerii do wykorzystania w końcowej izolacji składowiska. Cavalier znajduje się wzdłuż zewnętrznej granicy kolejek I, III i IV. Długość kawalerzystów wynosi: 410 + 475 \u003d 885 m. Powierzchnia przekroju kawalerzystów wyniesie:

113380:885 \u003d 128,1 m 2.

Przyjmuje kawalera w postaci trapezu o szerokości podstawy 24, szerokości górnej 4,5 i wysokości 9 m. Powierzchnia przekroju wynosi: (4,5 + 24) x 9: 2 \u003d 128,25 m 2 .

Obszar zajmowany przez kawalera glebowego to:

885x24 \u003d 21240 m 2 \u003d 2,1 ha.

Układ strefy ekonomicznej wraz z przyległymi do niej obiektami przedstawia rys. 19.

Rys.19. Plan strefy ekonomicznej i obiektów przyległych

1 - droga dojazdowa; 2 - ogrodzenie składowiska; 3 - platforma do przechowywania składanych elementów dróg tymczasowych; 4 - podstacja transformatorowa; 5 - budynek administracyjny; 5'' - okno biurowe; 6 - przepływ ruchu nadjeżdżających samochodów; 6 '' - to samo dla samochodów zjeżdżających; 7 - bramy wielokątne; 8 - miska błotna; 9 - platforma do dezynfekcji; 10 - zbiornik przeciwpożarowy; 11 - baldachim (pomieszczenie) na maszyny i mechanizmy; 12 i 13 - bramy i ogrodzenie strefy ekonomicznej; 14 - magazyn paliw

Układ budynku przemysłowego pokazano na rysunku 20. Budynek składa się z dwóch bloków oddzielonych ścianą z paroizolacją gazową. Główne wejście do budynku zaprojektowano z terenu strefy, co ogranicza wizytę kierowców śmieciarek i ładowarek. Drugie wyjście to rezerwa na wypadek pożaru.

Po drugiej stronie drogi dojazdowej, naprzeciw budynku gospodarczego znajduje się stanowisko dezynfekcji śmieciarek. Wzajemne usytuowanie strefy i miejsca dezynfekcji zapewnia wyjazd pojazdów na miejsce i wyjazd po dezynfekcji z terenu składowiska bez przekraczania ruchu śmieciarek wjeżdżających na składowisko.

W regionach suchych, jako wyjątek, do zbierania i neutralizacji odcieku można zastosować system bezodpływowy. Zgodnie z tym schematem filtrat sklarowany w osadniku szlamu jest podawany grawitacyjnie do przepompowni. W celu obniżenia kosztów instalacji w przepompowni zainstalowana jest jedna pompa piaskowa, pompa rezerwowa (druga) jest przewidziana kosztorysem, ale jest przechowywana w magazynie.

W okresie letnim przepompownia pompuje ścieki do składanego systemu rurociągów. Rury perforowane zapewniają zraszanie lub wylewanie filtratu na powierzchnię podłoży roboczych pokrytych izolacją pośrednią. Dystrybucja odcieku odbywa się w ilości do 30 m 3 wody dziennie na powierzchnię 1 ha przez 6 miesięcy. za rok. Schemat struktur przedstawiono na rys.21.

Notatka. Dla składowisk zorganizowanych na okres krótszy niż 6 lat oraz składowisk przyjmujących mniej niż 120 tys. m3 MSW rocznie funkcje budynku przemysłowego pełnią standardowe samochody mobilne produkowane przez przemysł. Ich charakterystykę podano w tabeli.10. Układ strefy ekonomicznej tych składowisk przedstawia rys.22.

Dla składowisk położonych w znacznej odległości od istniejącej drogi głównej, jako odrębny obiekt, wybudowany przy udziale zainteresowanych organizacji zlokalizowanych wzdłuż tej drogi, przeznaczany jest niezależny odcinek drogi dojazdowej.

Tabela 10

Podczas rozkładu MSW powstaje filtrat i biogaz. W przypadku niedostatecznej izolacji składowiska odcieki przedostają się do środowiska, czyli do gleby, a stamtąd do wód gruntowych lub spływów powierzchniowych. Prowadzi to do zanieczyszczenia środowiska naturalnego substancjami takimi jak sole metali ciężkich, różne węglowodory itp.

Większość składowisk do unieszkodliwiania odpadów stałych znajduje się wystarczająco blisko dużych osiedli (aby zminimalizować koszty transportu). Jednocześnie decydująca staje się kwestia ochrony środowiska, co z kolei jest ściśle związane z projektem składowiska, jakością użytych materiałów, ich instalacją itp.

Na początku lat 70. W Niemczech uchwalono ustawę „O odpowiedzialności władz regionalnych i lokalnych za gospodarowanie odpadami”, która wyznacza początek przejścia od „dzikich” składowisk do scentralizowanych składowisk do unieszkodliwiania odpadów. Przepisy administracyjne do ustawy o gospodarce odpadami (TAA) i wytyczne techniczne dotyczące przetwarzania i usuwania odpadów (TASi) stawiają dziś w Niemczech surowe wymagania dla systemu budowy składowisk.

Zazwyczaj do budowy składowiska wykorzystuje się głównie materiały naturalne, takie jak glina i kamyki. Jednocześnie opracowano tzw. materiały geosyntetyczne, które zapewniają bardzo skuteczną izolację korpusu składowiska od otoczenia.

Charakterystykę porównawczą materiałów naturalnych (system I) i geosyntetycznych (system II) podano w tabeli. 17.1 i na ryc. 17.1.

Charakterystyka porównawcza materiałów naturalnych i geosyntetycznych

Bentofix to uniwersalny materiał izolacyjny na bazie mineralnej. Syntetyczna powłoka na bazie wzmocnionych włókien mineralnych to samoizolująca membrana ochronna o połączonej strukturze. Bentofix składa się z trzech warstw:

• geowłóknina nośna;
• proszek bentonitowy (element izolacyjny) o grubości ok. 1 cm;
• pokrywająca uszczelnienie igłowane z geowłókniny z włókien ciętych.

Ryż. 1/.1.Schematy ideowe składowisk, wykonane zgodnie z Dyrektywami UE system I(a)oraz z wykorzystaniem geosyntetyków - system II(b)

Mocna i trwała geowłóknina uszczelnia i chroni warstwę czystego bentonitu, zapewniając długotrwałe działanie. Bentofix zawiera najwyższej jakości naturalny bentonit sodowy, który charakteryzuje się wysokim stopniem wchłaniania wody. Oznacza to, że bentonit wchłania wodę wewnątrz kryształów i jest nasycony wilgocią (do 90%), dzięki czemu resztkowe przestrzenie porów minerału zostają zamknięte, po czym współczynnik filtracji wynosi 109 m/s. Proces efektywnej absorpcji wody przez bentonit trwa około jednego dnia. Po nawilżeniu bentofix staje się skuteczną barierą dla cieczy, oparów i gazów.

Karbofol - Jest to osłona izolacyjna wykonana z polietylenu niskociśnieniowego o wysokiej gęstości (IIDPE). Może być produkowana w różnych grubościach (od 1 do 3 mm) o gładkiej lub strukturalnej powierzchni o szerokości 5,1 i 9,4 m. Carbofol jako geomembrana zapewnia całkowitą izolację od różnych cieczy, w tym toksycznych. Jego zastosowanie jako integralna część hydroizolacji podłoża chroni wody gruntowe przed zanieczyszczeniem.

Secutex to igłowana geowłóknina z włókien ciętych stosowana jako warstwa oddzielająca, filtrująca, ochronna i drenażowa. Wykonany jest w 100% z włókna syntetycznego, co zapewnia trwałość. Secutex służy jako warstwa ochronna, która zabezpiecza geomembranę przed uszkodzeniami mechanicznymi. Materiał ten znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach inżynierii lądowej, w tym w budownictwie hydraulicznym, drogowym, składowiskowym i tunelowym. Zastosowanie secutexu jako warstwy rozdzielającej zapobiega mieszaniu się warstw różnych materiałów. W rezultacie górna warstwa wypełnienia i warstwa spodnia zachowują swoją integralność przez znacznie dłuższy okres czasu, niż byłoby to możliwe w jakikolwiek inny sposób.

Secudren to trójwymiarowy system drenażowy składający się z rdzenia drenażowego i co najmniej jednej warstwy filtrującej z włókniny. Warstwa filtracyjna zabezpiecza rdzeń drenażowy przed wnikaniem cząstek gruntu (zamulenie), jednocześnie nie zakłóca cyrkulacji gazów i wody. Wszystkie warstwy są mocno ze sobą połączone. Secudren znalazł szerokie zastosowanie w rozwiązywaniu problemów związanych z odprowadzaniem wody i gazów powstających podczas budowy dróg i składowisk odpadów. Jeżeli podczas budowy składowiska sekudren zostanie umieszczony bezpośrednio na geomembranie, to może jednocześnie pełnić trzy funkcje: filtracyjną, ochronną i drenażową. W zależności od wymaganej przepustowości i przeznaczenia geowłókninę filtracyjną i rdzeń drenażowy można optymalnie dobrać. Materiały, z których wykonany jest pręt drenażowy i geowłóknina można dobrać w zależności od agresywności środowiska aplikacji.

Obecnie główną metodą przetwarzania stałych odpadów z gospodarstw domowych jest ich zakopywanie na specjalistycznych składowiskach. Aby uniknąć negatywnego wpływu na środowisko podczas budowy takich konstrukcji, stosuje się specjalne ekrany ochronne, które można zainstalować zarówno na podstawie, jak i na bokach składowisk.

Ponadto możliwe jest tworzenie różnych kombinacji przy projektowaniu ekranów ochronnych, co bezpośrednio zależy od stopnia szkodliwości odpadów na składowiskach. Należy również zauważyć, że dla każdego regionu opracowano pewne terytorialne kodeksy budowlane, których przestrzeganie pozwala zaprojektować ekrany o najwyższym stopniu ochrony.

Użyte materiały

1. Pierwsza warstwa składa się z gleby powierzchniowej i służy do umieszczenia systemu korzeniowego wegetacji, który z kolei dodatkowo pełni funkcję ochrony przed uszkodzeniami wiatrowymi lub wodnymi.
2. Druga warstwa górnej warstwy izolacyjnej składowiska odpadów komunalnych stałych pokryta jest kulą z materiałów naturalnych (piasek, żwir, ich mieszanka) lub syntetycznych. Kula drenażowa służy do zapobiegania przedostawaniu się korzeni roślinności do systemu ekranu ochronnego, a także do odprowadzania wód powierzchniowych i niwelowania zjawisk osiadania.
3. Kolejne warstwy układane są z materiałów, które usuwają gazy biologiczne i zapobiegają zanieczyszczeniu wody.

Wyposażając składowiska odpadów stałych w ekrany ochronne, dozwolone jest układanie materiałów mineralnych do hydroizolacji, ale nie mniej niż dwa rzędy surowców o grubości ćwierć metra każdy. Jednocześnie należy pamiętać, że w przypadku składowisk zawierających silniejsze zanieczyszczenia wymagane jest ułożenie większej ilości warstw, w tym syntetycznych, ponieważ nie każda hydroizolacja mineralna jest w stanie uchronić składowisko przed powstawaniem dziur przed ulatniającym się biogazem prowadzącym do osiadania . Powierzchnia kulki syntetycznej jest chroniona przed uszkodzeniami mechanicznymi poprzez nałożenie na nią włókniny geowłókniny. Pod warstwami izolacji znajduje się drenaż zawierający system zbierania i usuwania gazów biologicznych.

Przy wyborze geomembrany należy zwrócić uwagę na jej właściwości fizyczne, takie jak stopień odporności na awarie, wielkość rozszerzalności cieplnej, odporność wyładowania na zniszczenie, odporność na bakterie i grzyby i tak dalej. Wyposażone zgodnie ze wszystkimi zasadami składowisko będzie w stanie długo chronić środowisko przed negatywnym wpływem zawartych w nim odpadów.