Na wniosek MDS 12 46.2008. Dokumenty regulacyjne i metodologiczne
Zgodność wyprodukowanego wyrobu z dokumentacją projektową opiera się na prawidłowym doborze parametrów granicznych wyrobu, ich dopuszczalnych odchyleniach oraz doborze środków technicznych zapewniających te parametry. Aby zapewnić te czynniki, ogólnie
do dokumentacji projektowej i technologicznej stosuje się kontrolę metrologiczną. Kontrola metrologiczna - weryfikacja zgodności z przepisami metrologicznymi, zasadami i normami w dokumentacji, jasno uregulowana w aktualnej dokumentacji regulacyjnej i technicznej.
Uwzględnienie zapisów metrologicznych w dokumentacji projektowej wymaga od wykonawcy określonej wiedzy. Twórcy dokumentacji projektowej są często słabo zorientowani w kwestiach wsparcia metrologicznego. W rezultacie nowe rozwiązania nie zwracają należytej uwagi na kwestie jedności i wymaganej dokładności pomiaru. GOST 1.25-76 stanowi: „Wspomaganie metrologiczne gospodarki narodowej rozumiane jest jako tworzenie i stosowanie naukowych i organizacyjnych podstaw środków technicznych, zasad i norm niezbędnych do osiągnięcia jedności i wymaganej dokładności pomiarów”. Temu celowi służą normy Państwowego Systemu Zapewnienia Jednolitości Pomiarów (GSI). Jedność pomiarów to taki stan pomiarów, w którym wyniki pomiarów wyrażone są w legalnych jednostkach, a błędy pomiaru są znane z określonym prawdopodobieństwem.
Oprócz kontroli metrologicznej, która jest przeprowadzana w przedsiębiorstwach, istnieje badanie metrologiczne dokumentacji projektowej. Jest to proces badawczy mający na celu analizę i ocenę rozwiązań technicznych w zakresie doboru mierzonych parametrów, ustalenia standardów dokładności oraz dostarczenia metod i przyrządów pomiarowych. Jeżeli w formie badanie metrologiczne można przedstawić jako proces kontrolny, to w treści jest to zestaw powiązanych ze sobą środków organizacyjnych, metodologicznych i technicznych. Cele badania metrologicznego są określone w GOST 8.103-73. Badanie metrologiczne dokumentacji projektowej przeprowadza się zwykle po kontroli metrologicznej.
Kontrola metrologiczna dokumentacji technicznej obejmuje szereg podstawowych zagadnień, których rozwiązanie poprawia jakość wytwarzanego wyrobu. Zapewnia jakość produktu w najbardziej ekonomiczny sposób, eliminując bezpośrednie uszkodzenia wynikające z niedokładności w dokumentacji projektowej i technologicznej. Opłacalność jakości osiąga się poprzez zastosowanie
zastosowanie optymalnych wskaźników mierzonych parametrów produktu. Kontrola metrologiczna rozpoczyna się od identyfikacji mierzonych parametrów, które mają być kontrolowane. Odbywa się to poprzez analizę i określenie wpływu i miejsca każdego parametru w ogólnym projekcie i działaniu produktu. Kontrola metrologiczna zasadniczo rozwiązuje następujące problemy.
1. Rozważenie możliwości zastąpienia wymagań jakościowych (jeśli istnieją) wymaganiami dotyczącymi wielkości fizycznych. Wskazane jest zastąpienie kontroli organoleptycznej wymaganiami dotyczącymi wielkości fizycznych weryfikowanych pomiarami. Na przykład wymóg „Głębokie zlewozmywaki na obrabianych powierzchniach nie są dozwolone...” zostaje zastąpiony wymogiem dotyczącym wielkości zlewów i ich liczby na jednostkę powierzchni; wymóg „Zamontuj wspornik pionowo...” zastępuje się wymogiem odchylenia kątowego itp.
2. Sprawdzenie poprawności wyrażenia wymagań, z wyłączeniem możliwości ich różnych interpretacji. Do wyrażania wymagań technicznych zaleca się stosowanie standardowych terminów. Na przykład wymaganie „Bicie wału nie więcej niż…” zastępuje się wymaganiem „Całkowite bicie promieniowe powierzchni A w stosunku do… nie więcej…”, wymaganie „Roztwór przygotowuje się przez zmieszanie składnika A a składnik B w stosunku 1:2” jest niepoprawny, więc jak niejasne jest, o jaki stosunek chodzi: masy czy objętości.
Określone terminy podlegające możliwości różnych interpretacji należy zdefiniować lub wyjaśnić przy pierwszej wzmiance w każdym dokumencie (w nawiasie, przypisie, załączniku referencyjnym). Odniesienie do konkretnej normy pozwala na jednoznaczną interpretację wymagań technicznych i obowiązujących parametrów. Terminologia metrologiczna jest określona w GOST 16263-70, poprawność nazw wielkości fizycznych - w GOST 8.417-81.
3. Analiza wystarczalności zakresu kontrolowanych parametrów zapewniających optymalną jakość produktu.
Propozycje osoby przeprowadzającej kontrolę metrologiczną dotyczące adekwatności wymagań dla wyrobu mają charakter zaleceń (ich uwzględnienie przez wykonawcę jest pożądane, ale nie obowiązkowe). Wyjątkiem jest kontrola metrologiczna dokumentacji przyrządów pomiarowych i aparatury badawczej
sprzęt testowy. W tych przypadkach uwzględnienie propozycji osoby przeprowadzającej kontrolę metrologiczną jest obowiązkowe. Celowe jest wprowadzenie propozycji identyfikacji nowych parametrów do zmierzenia w dokumentacji projektowej na wczesnych etapach rozwoju, tak aby można je było wdrożyć w kolejnych etapach.
4. Rozważenie możliwości zmniejszenia zakresu mierzonych parametrów obniżających koszty kontroli. Na przykład analiza pomiaru konkretnego parametru zawartego w parametrze złożonym może ujawnić, że dany parametr jest również mierzony w procesie pomiaru parametru złożonego, więc jego oddzielny pomiar może nie być wykonywany. Analiza warunków testowych produktu może również wykazać, że kolejne testy z niższym trybem można anulować, ponieważ pierwsze testy były przeprowadzane w wyższych trybach itp.
5. Sprawdzenie uzasadnienia nomenklatury mierzonych parametrów. Trafność doboru mierzonych parametrów sprawdzana jest poprzez analizę prac badawczych poprzedzających opracowanie produktu, wyniki prac eksperymentalnych oraz testowanie prototypów. W przypadku braku uzasadnienia inspektor proponuje zmianę nazewnictwa lub standardów dokładności mierzonych parametrów.
6. Sprawdzenie tolerancji mierzonych parametrów. Deweloper ustala dopuszczalne odchylenia w oparciu o względy funkcjonalne i ekonomiczne oraz biorąc pod uwagę możliwości ich praktycznej realizacji. Na przykład wymaganie „Niedozwolone odchylenie od płaskości” jest nieosiągalne, ponieważ wymaga idealnej płaszczyzny, więc wymaganie jest sformułowane w następujący sposób: „Odchylenie od płaskości nie jest większe niż ...”.
Prawidłowy dobór standardów dokładności zapewnia jakość i wydajność produktu oraz ekonomiczną wydajność produkcji. Normy dokładności pozwalają na dobór przyrządów pomiarowych według klasy dokładności i techniki pomiarowej.
Kontrola metrologiczna sprawdza konstrukcje, w których musi być możliwy pomiar określonych parametrów produktu. W tym celu sprawdzana jest możliwość dostępu do wszystkich punktów pomiarowych. Jeśli są wbudowane przyrządy pomiarowe, musisz się upewnić
czy istnieje możliwość ich weryfikacji podczas eksploatacji. Jeśli dostęp do nich jest utrudniony, ekspert może zasugerować poprawę konstrukcji produktu. Na błąd pomiaru mają wpływ właściwości materiału, jakość mierzonych powierzchni itp. Sztywność mierzonego elementu, jego rozszerzalność liniowa w różnych temperaturach, a także właściwości powierzchni (chropowatość, odkształcalność itp.) mogą znacząco wpływają na pomiar elementu.
Rozwiązywanie problemów metrologicznych w nowych opracowaniach odbywa się pod kierunkiem metodycznym pracowników służby metrologicznej. Bezpośredni udział metrologa w opracowaniu nie jest konieczny i nie jest praktykowany. Dobrym wynikiem jest kontrola metrologiczna dokumentacji projektowej, podczas której opracowywany jest dokument oryginalny i główne zagadnienia metrologiczne są wcześniej uzgadniane ze specjalistami.
Jeżeli kontrola metrologiczna nie jest prowadzona jako niezależny etap, to jest połączona z kontrolą normalizacyjną dokumentacji projektowej i technologicznej. Kontrolę normalizacyjną przeprowadzają zwykle projektanci lub technolodzy, a czasami metrolodzy. Wykonawcami kontroli metrologicznej są wyspecjalizowani kontrolerzy norm służb normalizacyjnych lub odpowiednio przeszkoleni pracownicy służb metrologicznych.
Kontrola metrologiczna SIWZ ocenia kompletność i klarowność sformułowania wymagań na parametry opracowywanego wyrobu pod kątem zapewnienia możliwości ich pomiaru z wymaganą dokładnością w określonych warunkach. Ocenia ważność wymagań dotyczących wsparcia metrologicznego rozwoju, produkcji, testowania i eksploatacji.
Kontrola metrologiczna noty wyjaśniającej i projektu technicznego (projektu) ma na celu: uzasadnienie nomenklatury mierzonych parametrów; standardy dokładności pomiarów parametrów, z uwzględnieniem określonych wymagań dotyczących wiarygodności pomiarów; uzasadnienie i ocena testowalności projektu (możliwość dostępu do elementów pomiarowych, wystarczalność punktów kontrolnych - gniazd, łączników itp.); uzasadnienie decyzji w sprawie opracowania metodyki wykonywania pomiarów głównych parametrów, decyzji o weryfikacji wbudowanych przyrządów pomiarowych; analiza kompletności i aktualności zaplanowanych
prace nad wsparciem metrologicznym na etapie opracowywania dokumentacji roboczej.
Kontrola metrologiczna warunków technicznych (ST) ma na celu wykonanie następujących prac: analiza wystarczalności i racjonalności zakresu mierzonych parametrów (zgodność ze specyfikacjami technicznymi, normami itp.); ocena poprawności sformułowania wymagań dotyczących parametrów oraz kompletności wymagań wystarczających do zapewnienia dokładności pomiarów; określenie dopuszczalnych poziomów niebezpiecznych i szkodliwych czynników tworzonych przez wyrób; weryfikacja zgodności z wymaganiami aktualnych norm regulujących rodzaje badań, zasady odbioru itp.; weryfikacja metod kontroli (badania, pomiary itp.); analiza ustalonych standardów dokładności pomiarów, metod badawczych itp.
Kontrola metrologiczna programu i metod badań (PM) ma na celu: analizę racjonalności nomenklatury parametrów mierzonych podczas odbioru, odbioru, badań okresowych oraz podczas eksploatacji wyrobów; analiza treści wymagań dotyczących mierzonych parametrów; sprawdzenie dostępności procedur testowych dla wszystkich wymagań technicznych. Jeżeli w badaniu używane są specjalne przyrządy pomiarowe, sprawdzany jest fakt ich certyfikacji metrologicznej.
Podczas przeprowadzania kontroli metrologicznej rysunków wykonywane są następujące operacje: sprawdzenie poprawności wymagań tekstowych rysunków; ocenić wystarczalność nomenklatury wymagań rysunkowych: wymagania dotyczące wszystkich parametrów produktu, które mają wpływ na pełnienie ich funkcji (wymiary, odchyłki kształtu i położenia, parametry chropowatości i twardości powierzchni, grubość powłoki itp.); przeanalizować racjonalność ustalonego systemu wymagań rysunku w zakresie kontroli produktu. Rysunki określają nie tylko bezpośrednio mierzone parametry, ale także parametry odnoszące się do technologii wytwarzania. Parametry te są z reguły ustalane przez technologów i są wynikiem wspólnej pracy z projektantami; ocenić testowalność produktu. Kontrola produktu musi być zapewniona przez przyrządy pomiarowe ogólnego użytku i tylko w skrajnych przypadkach przez przyrządy niestandaryzowane.
Jeżeli do kontroli produktu stosowane są niestandardowe przyrządy pomiarowe, sprawdzana jest obecność i treść opisu technicznego, instrukcji obsługi, paszportów, instrukcji sprawdzania tych przyrządów pomiarowych.
Podczas przeprowadzania kontroli metrologicznej roboczej dokumentacji technologicznej wykonuje się: sprawdzenie poprawności wyrażenia wymagań dla kontrolowanych parametrów; ocenić racjonalność zakresu mierzonych parametrów; sprawdzić dostępność standardów dokładności pomiarów; ustalić dostępność metod kontroli dla wszystkich wymagań dokumentacji technicznej; sprawdzić kompletność i poprawność wymagań dotyczących przyrządów pomiarowych; ocenić zgodność wskaźników dokładności pomiaru z określonymi wymaganiami. Jeżeli trudno jest zapewnić określoną dokładność pomiaru, rozważa się możliwość rozszerzenia tolerancji dla kontrolowanego parametru wspólnie z wywoływaczem.
8.1 Obowiązkowa kontrola metrologiczna
Ustawodawstwo krajowe może ustanowić środki kontroli w celu zapewnienia, że wagi używane w niektórych zastosowaniach są zgodne z wymogami niniejszej normy.
Jeżeli ustanowiono kontrolę nad zgodnością, może ona składać się z procedury zatwierdzenia typu i legalizacji pierwotnej (lub równoważnych procedur oceny zgodności) oraz kolejnych legalizacji, takich jak weryfikacje okresowe lub nadzór w eksploatacji, lub innych równoważnych procedur kontroli metrologicznej.
Przyrządy podlegające wymaganiom 6.4 do 6.9 niniejszej normy nie powinny podlegać procedurze zatwierdzenia typu, a dla specjalnych zastosowań takich przyrządów ustawodawstwo krajowe może zezwalać tylko na legalizację pierwotną bez zatwierdzenia typu.
8.2 Zatwierdzenie typu
8.2.1 Wniosek o homologację typu
Wniosek o homologację typu musi przewidywać przedstawienie organowi udzielającemu homologacji typu co do zasady jednej próbki reprezentującej typ przyrządu. Podejście modułowe (3.10.2) i testowanie rodziny przyrządów lub modułów (3.10.4) można uznać za bardziej odpowiednie i efektywne.
Wnioskodawca, w odpowiednim i zgodnym z prawem krajowym zakresie, musi dostarczyć następujące informacje i dokumentację.
8.2.1.1 Charakterystyki metrologiczne
Charakterystyka wagi wg 7.1;
- charakterystyki modułów lub elementów układów pomiarowych zgodnie z 3.10.2.
8.2.1.2 Dokumenty opisowe
Wszystkie poniższe numery rozdziałów podane w nawiasach odnoszą się do rozdziałów niniejszej Normy Międzynarodowej.
|
Wymagana dokumentacja |
|
1 Ogólny opis wag, opis działania wag, przeznaczenie, rodzaj wag (np. wagi platformowe, wagi „plus-minus”, wagi z nadrukiem paragonów) |
|
2 Dane podstawowe (producent, klasa dokładności, , , , jedno lub wielozakresowy, wielozakresowy, zakres temperatur, napięcie zasilania, itp.) |
|
3 Lista opisów i charakterystyk wszystkich urządzeń i modułów ważących |
|
4 Rysunki rozmieszczenia ogólnego i szczegóły istotne metrologicznie, w tym szczegóły wszelkich blokad, środków bezpieczeństwa, utwierdzeń, limitów itp. |
|
4.1 Elementy zabezpieczające, urządzenia regulacyjne, sterowanie itp. (4.1.2), bezpieczny dostęp do operacji ustawiania i regulacji (4.1.2.4) |
|
4.2 Miejsca montażu znaków kontrolnych, zabezpieczeń, napisów objaśniających, znaków identyfikacyjnych, zgodności i/lub homologacji typu (7.1, 7.2) |
|
5 Opis urządzeń ważących |
|
5.1 Dodatkowe lub rozszerzone urządzenie odczytujące (3.4, 4.4.3, 4.13.7) |
|
5.2 Uniwersalne zastosowanie urządzeń wskazujących (4.4.4) |
|
5.3 Urządzenia drukujące (4.4.5, 4.6.11, 4.7.3, 4.14.4, 4.16) |
|
5.4 Urządzenia do przechowywania (4.4.6) |
|
5.5 Urządzenia do zerowania i śledzenia zera (4.5, 4.6.9, 4.13.2) |
|
5.6 Urządzenia tarujące (4.6, 4.10, 4.13.3) i wstępnie ustawione urządzenia tarujące (4.7, 4.13.4) |
|
5.7 Urządzenie poziomujące i wskaźnik poziomu, czujnik przechyłu, górny limit przechyłu (3.9.1) |
|
5.8 Urządzenia do umieszczania w klatkach (4.8, 4.13.5) i pomoc w weryfikacji (4.9) |
|
5.9 Wybór zakresów ważenia w przyrządach wielozakresowych (4.10) |
|
5.10 Podłączanie różnych uchwytów obciążenia (4.11) |
|
5.11 Interfejsy [rodzaje, przeznaczenie, odporność na wpływy zewnętrzne (5.3.6)] |
|
5.12 Urządzenia peryferyjne, np. drukarki, dodatkowe wyświetlacze, które należy wymienić w świadectwie homologacji typu i podłączyć do przyrządu podczas testów zakłóceń (5.4.2) |
|
5.13 Funkcje wag z kalkulacją kosztów (np. wagi stosowane w sprzedaży bezpośredniej dla ludności) (4.14), wagi samoobsługowe (4.13.11), wagi druku paragonów (4.16) |
|
5.14 Inne urządzenia lub funkcje, np. do celów innych niż oznaczanie masy (niepodlegające ocenie zgodności) |
|
5.15 Szczegółowy opis stanu równowagi stabilnej instrumentu |
|
6 Informacje dotyczące przypadków szczególnych |
|
6.1 Opis podziału wagi na moduły, np. czujniki tensometryczne, układ mechaniczny, wskaźnik, wyświetlacz pokazujący funkcje każdego modułu i komponentów. W przypadku modułów, które przeszły już procedurę homologacji, powinno znajdować się odniesienie do świadectw homologacji typu (3.10.2), odniesienie do oceny MP60 dla czujników tensometrycznych (załącznik F) |
|
6.2 Specjalne warunki pracy (3.9.5) |
|
6.3 Reakcja przyrządu na chybienie (5.1.1, 5.2, 4.13.9) |
|
6.4 Działanie wyświetlacza po włączeniu (5.3.1) |
|
7 Opis techniczny, rysunki i schematy urządzeń, bloków itp., w szczególności 7.1-7.4: |
|
7.1 Nośnik obciążenia, układy dźwigniowe, jeżeli układy dźwigniowe nie są wykonane zgodnie z (6.3.2-6.3.4), urządzenia do przenoszenia mocy |
|
7.2 Ogniwa obciążnikowe, jeśli nie są prezentowane jako moduły |
|
7.3 Złącza elektryczne, np. do podłączenia czujników tensometrycznych do wskaźnika, w tym długość linii sygnałowych [wymagane do testów impulsów mikrosekundowych zgodnie z B.3.3 (Załącznik B)] |
|
7.4 Wskaźniki: schemat blokowy, schemat obwodu, przetwarzanie i wymiana danych przez interfejs, przypisanie wszystkich klawiszy klawiatury |
|
7.5 Deklaracje producenta, np. dla interfejsów (5.3.6.1), dla ochrony dostępu do ustawień i regulacji (4.1.2.4), dla innych podstawowych czynności programistycznych |
|
7.6 Próbki wszystkich możliwych wydruków |
|
8 Wyniki badań przeprowadzonych przez producenta lub inne laboratorium na protokołach w formie podanej w zaleceniu międzynarodowym, w tym dowód kompetencji |
|
9 Świadectwa homologacji typu lub indywidualne badania modułów lub innych części określonych w dokumentacji wraz z raportami z badań |
|
10 W przypadku wag lub modułów sterowanych programowo dodatkowa dokumentacja zgodnie z |
|
11 Rysunek lub zdjęcie przyrządu przedstawiające rodzaj i położenie znaku legalizacji oraz znaku próby, które mają być zawarte w opisie typu lub sprawozdaniu z próby |
Organ prowadzący badania i homologację typu zachowuje poufność w odniesieniu do całej dokumentacji przyrządu innej niż rysunek lub fotografia (punkt 11). Wyjątki są dopuszczalne za zgodą producenta.
8.2.2 Ocena typu
Złożone dokumenty zostaną zbadane w celu sprawdzenia zgodności z wymaganiami niniejszej normy.
Należy przeprowadzić niezbędne kontrole, aby zapewnić prawidłowe wykonywanie funkcji zgodnie z przedłożonymi dokumentami. Brakujące odpowiedzi nie powinny być wywoływane.
Przyrząd zgodny z 3.10 i odważniki zgodnie z 3.7.1 należy przedłożyć do procedur testowych zgodnie z załącznikami A i B, jeśli ma to zastosowanie. Peryferia - zgodnie z 3.10.3.
Dozwolone jest przeprowadzanie testów nie tylko w przedsiębiorstwie uprawnionego organu.
Organ udzielający homologacji typu może, w szczególnych przypadkach, zażądać od wnioskodawcy dostarczenia wzorców masy, wyposażenia i personelu do badań.
Zgodnie z postanowieniami dokumentów międzynarodowych zaleca się, aby organy udzielające homologacji typu w porozumieniu z wnioskodawcą wzięły pod uwagę wyniki badań uzyskane przez inne organy krajowe bez ponownego przeprowadzania tych badań.
Jednostka notyfikowana, według własnego uznania i na własną odpowiedzialność, może przyjąć wyniki badań wykonanych przez wnioskodawcę dla przedstawionego typu i odpowiednio ograniczyć zakres swoich badań.
8.3 Weryfikacja wstępna
Weryfikacja pierwotna może być przeprowadzona przez upoważniony personel zgodnie z ustawodawstwem krajowym.
Weryfikacji pierwotnej nie należy przeprowadzać, dopóki nie zostanie stwierdzona zgodność przyrządu z zatwierdzonym typem i/lub wymaganiami tej normy. Kopia wagi musi zostać zweryfikowana podczas instalacji i przygotowania do użycia w miejscu przyszłej operacji, z wyjątkiem przypadków, gdy waga może być łatwo transportowana i instalowana po legalizacji pierwotnej.
Weryfikację wstępną można przeprowadzić u producenta, w miejscu użytkowania lub w dowolnym innym miejscu, jeżeli:
a) w przypadku transportu wag na miejsce eksploatacji nie jest wymagany demontaż wagi;
c) uruchomienie w miejscu użytkowania nie wymaga montażu ani innych technicznych czynności instalacyjnych mających wpływ na charakterystykę wagi;
c) przyrząd jest ustawiony na przyspieszenie grawitacyjne w miejscu użytkowania lub jeśli przyrząd jest niewrażliwy na zmiany przyspieszenia grawitacyjnego.
We wszystkich innych przypadkach testy przeprowadza się w miejscu użytkowania przyrządu.
Jeżeli waga jest wrażliwa na zmiany przyspieszenia grawitacyjnego, wówczas weryfikację można przeprowadzić dwuetapowo. Drugi etap obejmuje wszystkie kontrole i testy, których wyniki zależą od przyspieszenia grawitacyjnego. W pierwszym etapie wykonywane są pozostałe kontrole i testy. Drugi etap odbywa się w miejscu pracy wagi.
Zamiast lokalizacji roboczej można określić strefę grawitacyjną lub strefę operacyjną, w której przyrząd spełnia krajowe lub regionalne wymagania dotyczące grawitacji.
8.3.1 Zgodność
Deklaracja zgodności z zatwierdzonym typem i/lub wymaganiami niniejszej normy powinna zawierać:
Oświadczenie o poprawnej pracy wszystkich urządzeń, takich jak urządzenia zerujące, urządzenia tarujące i urządzenia obliczeniowe;
Oświadczenie dotyczące materiału i konstrukcji wagi z uwzględnieniem ich znaczenia metrologicznego;
Potwierdzenie kompatybilności modułu, jeśli wybrano podejście modułowe zgodnie z 3.10.2;
Lista przeprowadzonych testów.
8.3.2 Kontrola wzrokowa
Przed badaniem przyrząd poddawany jest oględzinom w celu:
Znajomość charakterystyk metrologicznych tj.: klasa dokładności, , , ;
Identyfikacja oprogramowania, jeśli istnieje;
Identyfikacja modułów, w przypadku zastosowania podejścia modułowego;
Sprawdzenie obecności obowiązkowych napisów i miejsc do weryfikacji i znaków kontrolnych.
Jeżeli znane są miejsce i warunki pracy wagi, zaleca się sprawdzenie, czy odpowiadają one wymaganym warunkom pracy wagi.
8.3.3 Testy
Przeprowadzane są testy w celu sprawdzenia zgodności z następującymi wymaganiami:
3.5.1, 3.5.3.3 i 3.5.3.4: błąd wskazania [patrz A.4.4-A.4.6 (Załącznik A), pięć wartości obciążenia jest zwykle wystarczające, wybrane obciążenia powinny obejmować, jeśli tylko 100 mg];
4.5.2 i 4.6.3: dokładność urządzenia do ustawiania zera i tary [patrz A.4.2.3 i A.4.6.2 (załącznik A)];
3.6.1: powtarzalność [patrz A.4.10 (dodatek A), akapit trzeci];
3.6.2: aplikacja obciążenia niecentralnego [patrz A.4.7 (dodatek A)];
3.8: odpowiedź [patrz A.4.8 (Dodatek A)]; na przyrządach z wyświetlaczem cyfrowym test nie jest przeprowadzany;
4.18: przechył do wagi mobilnej [patrz A 5.1.3 (dodatek A)];
6.1: czułość wag nieautomatycznych [patrz 4.9 (dodatek A)].
W szczególnych przypadkach, takich jak nietypowy projekt, wątpliwe wyniki lub, jeśli wskazano w odpowiednim sprawozdaniu z badania typu, inne badania mogą być przeprowadzone.
Organ udzielający homologacji typu może, w szczególnych przypadkach, wymagać od wnioskodawcy dostarczenia obciążeń próbnych, wyposażenia badawczego i personelu (patrz 3.7).
Dla wszystkich badań jako błędy krańcowe przyjmuje się granice błędu dopuszczalnego ustalone podczas legalizacji pierwotnej. Jeżeli waga po legalizacji pierwotnej musi zostać wysłana w inne miejsce, należy wziąć pod uwagę zmianę przyspieszenia ziemskiego. Np. wykonanie drugiego etapu legalizacji pierwotnej wagi w miejscu eksploatacji (po adiustacji) lub wprowadzenie do wagi (w miejscu eksploatacji) współczynnika korygującego przyspieszenie ziemskie (w miejscu eksploatacji), podczas legalizacji pierwotnej nie w miejsce prowadzenia działalności.
8.3.4 Oznakowanie i ochrona
Zgodnie z ustawodawstwem krajowym wyniki legalizacji pierwotnej potwierdzane są pieczęcią legalizacji. Pieczęć może wskazywać miesiąc lub rok pierwszej weryfikacji lub datę kolejnej weryfikacji. Ustawodawstwo krajowe może ustanowić środki ochrony elementów, których usunięcie lub rekonfiguracja prowadzi do zmiany właściwości metrologicznych wagi, jeżeli fakt interwencji może pozostać niezauważony. Należy przestrzegać przepisów 4.1.2.4 i 7.2.
8.4 Późniejsza kontrola metrologiczna
Późniejsza kontrola metrologiczna może być przeprowadzona przez upoważniony personel zgodnie z przepisami krajowymi.
8.4.1 Kolejne weryfikacje
Podczas legalizacji kolejnych przeprowadza się z reguły tylko kontrole i badania określone w 8.3.2 i 8.3.3, natomiast granice błędu dopuszczalnego ustala się jak dla legalizacji pierwotnej. Oznakowanie legalizacyjne i zabezpieczenie może być wykonane zgodnie z 8.3.4 ze wskazaniem daty kolejnej legalizacji.
8.4.2 Nadzór podczas pracy
Nadzór podczas eksploatacji z reguły przeprowadza się tylko w formie kontroli i testów zgodnie z 8.3.2 i 8.3.3. Ustalono granice błędu dopuszczalnego, podwojone w porównaniu z weryfikacją pierwotną. Znaki legalizacyjne i ochronne mogą pozostać niezmienione lub mogą być aktualizowane zgodnie z 8.4.1.
MDS 12-46.2008
DOKUMENTACJA METODOLOGICZNA W BUDOWNICTWIE
Dokument metodologiczny zawiera przepisy, metody i zalecenia dotyczące przygotowania projektu organizacji budowy, projektu organizacji prac rozbiórkowych (demontażu) oraz projektu produkcji robót dla obiektów budownictwa kapitałowego do celów przemysłowych i nieprzemysłowych, z z wyjątkiem obiektów liniowych.
Dokument został opracowany w uzupełnieniu i rozwoju SNiP 12-01-2004 „Organizacja budownictwa”.
Dokument został opracowany przez pracowników CJSC „TsNIIOMTP” (kandydaci nauk technicznych V.P. Volodin, Yu.A. Korytov).
MDS jest przeznaczony dla organizacji projektowo-budowlanych i instalacyjnych opracowujących projekty dotyczące organizacji budowy i projekty dotyczące produkcji robót.
WPROWADZENIE
WPROWADZENIE
Projekt organizacji budowy i projekt wykonania robót są głównymi dokumentami organizacyjnymi i technologicznymi w zakresie budowy obiektów budownictwa kapitałowego dla celów przemysłowych i nieprzemysłowych.
Dokumenty te zawierają środki dla jak najefektywniejszej organizacji budowy z wykorzystaniem nowoczesnych środków techniki i informacji. Dokumenty te obejmują najbardziej zaawansowane technologie produkcji konstrukcji z wykorzystaniem wysokowydajnych i mobilnych narzędzi mechanizacji, które pomagają poprawić jakość, skrócić czas i koszty pracy.
Projekt organizacji budowy i projekt wykonania robót zapewniają wysokiej jakości i bezpieczne wykonanie robót w określonych terminach, ponieważ zawierają środki mające na celu spełnienie wymagań przepisów technicznych w budownictwie.
Główne wymagania dotyczące projektu w zakresie organizacji prac przy rozbiórce (demontażu) projektów budowy kapitału to zapewnienie bezpieczeństwa pracy, ochrony środowiska i utylizacji odpadów.
Projekty są z reguły opracowywane przez organizacje projektowe lub projektowo-technologiczne. Posiadając wykwalifikowaną kadrę inżynierską, organizacja budowlana może samodzielnie opracowywać projekty wykonania robót. Niniejsze Zalecenia Metodyczne mają na celu pomoc organizacjom projektowym, projektowym i technologiczno-budowlanym w przygotowaniu i realizacji projektów organizacji budowy, projektów organizacji pracy podczas rozbiórki (demontażu) obiektów oraz projektów produkcji robót.
Niniejszy dokument metodologiczny zawiera wymagania dotyczące projektów, skład i zawartość ich sekcji, a także zalecenia dotyczące prezentacji i projektowania.
Dokument zawiera fragmenty dekretu rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. N 87 „W sprawie składu części dokumentacji projektowej i wymagań dotyczących ich treści”, aktów regulacyjnych i ustawodawczych Federacji Rosyjskiej w zakresie stosowane są konstrukcje. Dokument uwzględnia wyniki prac i doświadczeń TsNIIOMTP oraz innych instytutów projektowo-technologicznych w budownictwie.
1 OBSZAR ZASTOSOWANIA
Niniejszy dokument metodologiczny dotyczy opracowywania projektów organizacji budowy, projektów organizacji pracy podczas rozbiórki (demontażu) oraz projektów produkcji pracy dla obiektów budownictwa kapitałowego do celów przemysłowych i nieprzemysłowych, z wyjątkiem liniowych udogodnienia.
Postanowienia dokumentu dotyczą budowy nowych, przebudowy i remontu istniejących budynków i budowli, rozbiórki (demontażu) inwestycji budowlanych.
Dokument zawiera postanowienia, zasady, tryb sporządzania i projektowania projektów.
2. DOKUMENTY REGULACYJNE I METODOLOGICZNE
W niniejszej pracy odniesiono się do następujących dokumentów:
Dekret rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. N 87 „W sprawie składu sekcji dokumentacji projektowej i wymagań dotyczących ich treści”
Kodeks urbanistyczny Federacji Rosyjskiej
Ustawa federalna „O przepisach technicznych”
Ustawa federalna „O bezpieczeństwie przemysłowym niebezpiecznych zakładów produkcyjnych”
SNiP 1.04.03-85. Normy dotyczące czasu trwania budowy i robót ziemnych w budowie przedsiębiorstw, budynków i budowli
SNiP 12-01-2004 . Organizacja budowy
Karta charakterystyki 12-29.2006. Wytyczne do opracowania i wykonania mapy technologicznej
Karta charakterystyki 12-41.2008. Urządzenia montażowe do tymczasowego mocowania prefabrykatów wznoszonych i rozbieranych budynków
Karta charakterystyki 12-43.2008. Racjonowanie czasu budowy budynków i budowli
TK-25*. Typowy schemat blokowy demontażu wielkopłytowego budynku mieszkalnego.
________________
* Dokument wymieniony poniżej jest dziełem autora. Zobacz link, aby uzyskać więcej informacji. - Notatka producenta bazy danych.
3. POSTANOWIENIA OGÓLNE
3.1. Budowa przedsiębiorstw, budynków i budowli odbywa się zgodnie z dokumentacją projektową - projekt (projekt roboczy), projekt organizacji budowy i projekty wykonania robót.
Projekt organizacji budowy jest integralną częścią projektu budowy obiektu. Jeżeli projekt organizacji budowy nie jest opracowywany w ramach projektu wykonawczego, wówczas wykaz i procedurę procedur kontrolnych dotyczących oceny jakości budowy i zgodności z wymogami bezpieczeństwa określają warunki umowy między uczestnikami budowy.
Projekt organizacji budowy jest z reguły opracowywany dla całej objętości konstrukcji przewidzianej w projekcie (szkic roboczy).
Podczas budowy obiektu etapami, w pierwszej kolejności opracowywany jest dodatkowo projekt organizacji budowy, uwzględniający projekt dla całej objętości budowy.
Projekt organizacji prac przy rozbiórce lub demontażu obiektów budowlanych kapitału jest opracowywany, jeśli konieczne jest wyburzenie (zdemontowanie) obiektu lub części tego obiektu.
Projekt wykonania robót sporządzany jest zgodnie z rysunkami roboczymi na podstawie projektu organizacji budowy do prac w okresie przygotowawczym budowy, do wykonania niektórych rodzajów robót budowlanych i instalacyjnych, a także do budowę obiektu jako całości i (lub) jego części składowych.
3.2. Projekt organizacji budowy jest opracowywany w celu oddania obiektu do eksploatacji w planowanym okresie, przy zapewnieniu odpowiedniego poziomu organizacyjnego i technicznego budowy. Projekt organizacji budowy służy jako podstawa do podziału inwestycji kapitałowych oraz wielkości robót budowlano-montażowych według etapów i terminów budowy.
Projekt organizacji prac związanych z rozbiórką lub demontażem inwestycji budowlanych jest opracowywany w celu bezpiecznego i w określonych terminach wykonania prac związanych z niszczeniem lub demontażem budynku (konstrukcji), wykonywanych w celu wydania działka pod budowę lub na inne cele.
3.3. Projekt wykonania robót jest opracowywany w celu doboru najbardziej wydajnej technologii prac budowlano-montażowych, co pozwala na ograniczenie prac budowlanych i poprawę jakości robót.
3.4. Projekt organizacji budowy i projekt produkcji robót opracowywany jest z uwzględnieniem:
stosowanie postępowych metod organizacji i zarządzania budową w celu zapewnienia jak najkrótszego czasu trwania budowy;
opracowanie zdolności projektowej obiektu w określonym czasie;
zastosowanie procesów technologicznych zapewniających określony poziom jakości konstrukcji;
kompletna dostawa do budowy konstrukcji, produktów i materiałów w oparciu o wymienny uchwyt (na sekcję, kondygnację, podłogę itp.);
maksymalne wykorzystanie zakresu prac, łączenie procesów budowlanych z zapewnieniem ich ciągłości i przepływu, równomierne wykorzystanie zasobów i mocy produkcyjnych;
zastosowanie progresywnych konstrukcji, produktów i materiałów budowlanych;
mechanizacja pracy przy maksymalnym wykorzystaniu maszyn produkcyjnych na dwie lub trzy zmiany;
montaż konstrukcji budowlanych bezpośrednio z pojazdów;
dostawa i montaż urządzeń technologicznych w powiększonych blokach;
spełnienie wymagań bezpieczeństwa i ochrony środowiska określonych w Regulaminie Technicznym.
Opracowując projekt organizacji budowy i projekt produkcji robót, należy wziąć pod uwagę naturalne i klimatyczne cechy terenu budowy.
3.5. Projekt organizacji prac rozbiórkowych (demontażowych) opracowywany jest z uwzględnieniem:
stosowanie postępowych metod organizacji i technologii pracy w celu zapewnienia jak najkrótszego czasu pracy;
zastosowanie procesów technologicznych zapewniających dany poziom pracy;
maksymalne wykorzystanie zakresu prac, łączenie procesów pracy z zapewnieniem ich ciągłości i przepływu;
mechanizacja pracy przy maksymalnym wykorzystaniu maszyn na dwie lub trzy zmiany;
zgodność z wymogami bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska ustanowionymi w odpowiednich Przepisach Technicznych;
maksymalne unieszkodliwienie odpadów rozbiórkowych lub wykorzystanie produktów z demontażu budynku (konstrukcji).
Opracowując projekt organizacji pracy, należy wziąć pod uwagę naturalne i klimatyczne cechy obszaru pracy.
3.6. Opracowując projekt organizacji budowy i projekt produkcji robót dla północnej strefy klimatycznej, należy wziąć pod uwagę:
warunki fizyczne i geograficzne (długi okres chłodów z niskimi temperaturami powietrza, silnymi wiatrami i zaspami śnieżnymi, gleby wiecznej zmarzliny, polarny dzień i noc itp.);
rozdrobnienie terytorialne budownictwa i potrzeba kompletnej dostawy konstrukcji i materiałów budowlanych;
sezonowość w dostawach konstrukcji, produktów i materiałów budowlanych;
konieczność korzystania ze specjalnych środków transportu;
potrzebę opracowania specjalnych środków bezpieczeństwa i ochrony pracy.
3.7. Projekt organizacji budowy i projekt produkcji robót dla regionów górskich i wysokogórskich powinien być opracowany z uwzględnieniem:
niskie ciśnienie barometryczne, wymagające zgodności ze specjalnymi trybami pracy budowniczych i maszyn;
wykorzystanie maszyn przystosowanych do pracy na stromych zboczach;
lawiny, błota i osuwiska.
3.8. Opracowanie projektu organizacji budowy i projektu produkcji robót odbywa się na podstawie technicznego i ekonomicznego porównania ich opcji. Opcje są porównywane pod względem czasu trwania budowy, jakości wyrobów budowlanych, kosztów prac budowlanych i instalacyjnych oraz innych wskaźników.
3.9. Opracowując projekt organizacji budowy i projekt produkcji pracy, należy zastosować standardową dokumentację organizacyjną i technologiczną: normy (standardowe projekty) dotyczące organizacji budowy i produkcji pracy, mapy technologiczne do produkcji niektórych typów pracy; pomoce metodologiczne.
3.10. Opracowanie i wykonanie projektu organizacji budowy, projektu organizacji rozbiórki (demontażu) oraz projektu produkcji robót odbywa się według standardowych formularzy dokumentów podanych w punktach 4, 5 i 6. Formularze te mogą być określone zgodnie ze specyfiką pracy i warunkami lokalnymi, a także wymaganiami dotyczącymi systemu dokumentacji elektronicznej.
4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE TREŚCI I PROJEKTU PROJEKTU ORGANIZACJI BUDOWLANEJ
4.1. Materiały wyjściowe (dane) do sporządzenia projektu organizacji budowy to:
powierzenie klienta do opracowania projektu organizacji budowy;
sekcje projektu budowy obiektu budowy kapitału: schemat organizacji planowania działki; konstruktywne i przestrzenne rozwiązania; kosztorys budowy obiektów budowy kapitału;
obszarowy plan infrastruktury transportowej;
decyzje dotyczące planu głównego;
ilości robót budowlanych i instalacyjnych dla poszczególnych budynków i budowli;
nazewnictwo i zakres prac wykonanych w okresie przygotowawczym;
informacje o warunkach wykonywania robót budowlano-montażowych na przebudowanych obiektach;
informacje o warunkach dostaw i transportu od przedsiębiorstw - dostawców konstrukcji budowlanych, wyrobów gotowych, materiałów i urządzeń;
dane o źródłach i trybie tymczasowego zaopatrywania budynków w wodę, energię elektryczną, parę itp.;
informacje o możliwości zapewnienia budowy z pracownikami, lokalami mieszkalnymi i socjalnymi;
środki ochrony terenu budowy przed niekorzystnymi zjawiskami naturalnymi i procesami geologicznymi oraz etapy ich realizacji.
4.2. Zlecenie opracowania projektu organizacji budowlanej wskazuje: podstawę projektu, zleceniodawcę, organizacje projektowe generalne i podwykonawcze, źródło finansowania, wykaz załączonych danych wstępnych zgodnie z pkt 4.1, wymagania dotyczące przydziału kolejki i kompleksy rozruchowe, terminy, inscenizacja, rozbieżności, opracowanie zamówienia i dostarczenie projektu organizacji budowy.
Zadanie zawiera wymagania dotyczące uszczegółowienia poszczególnych stanowisk projektu organizacji budowy.
4.3. Projekt organizacji budowy składa się z części graficznej i tekstowej (objaśnienia).
Część graficzna realizowana jest w postaci rysunków, schematów, planów i innych dokumentów w formie graficznej.
Część tekstowa (nota wyjaśniająca) zawiera informacje o przedmiocie, opisy, wyjaśnienia i uzasadnienia podjętych decyzji, obliczenia, linki do dokumentów regulacyjnych i technicznych dołączonych do listy. Część tekstowa zawiera tabele, wykresy, wykresy i ryciny.
4.4. Treść części graficznej i tekstowej projektu organizacji budowy inwestycji kapitałowych, realizowanych w całości lub w części na koszt budżetu państwa, określa dekret rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego, 2008 N 87. Treść ta jest podana w paragrafach 4.5 i 4.7 tego dokumentu.
Potrzebę i zakres opracowania odcinków części graficznej i tekstowej dla obiektów finansowanych w całości z innych środków, zgodnie z dekretem rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. N 87, określa klient i wskazuje w zadaniu projektowym. Zawartość projektu (zgodnie z punktami 4.5 i 4.7) może być dostosowana zgodnie z instrukcjami klienta: zmniejszona lub rozszerzona.
4.5. Projekt organizacji budowy w części graficznej powinien zawierać:
- harmonogram budowy, w tym okres przygotowawczy (warunki i kolejność budowy głównych i pomocniczych budynków i budowli, podział etapów budowy);
- plan generalny budowy okresu przygotowawczego budowy (jeśli to konieczne) i głównego okresu budowy z określeniem lokalizacji stałych i tymczasowych budynków i budowli, lokalizacji miejsc i magazynów do czasowego składowania konstrukcji, wyrobów, materiałów i urządzeń, miejsca instalacji żurawi stacjonarnych i sposoby przemieszczania dużych żurawi o nośności, sieci inżynieryjne i źródła zasilania placu budowy w wodę, energię elektryczną, komunikację, a także trasy sieciowe ze wskazaniem ich punktów przyłączeniowych i lokalizacji znaków do mocowania osie.
4.6. Plan kalendarza sporządzony jest w następującej formie:
Harmonogram budowy
|
Nazwy poszczególnych budynków, budowli lub rodzajów prac |
Całkowity szacunkowy koszt, tysiące rubli |
Koszt prac budowlano-montażowych, tys. rubli |
Rozkład inwestycji kapitałowych i wielkości robót budowlanych i instalacyjnych według okresów budowy (kwartały, lata), tys. rubli. |
|
Uwagi |
|||
Plan kalendarzowy na okres przygotowawczy z planowaniem pracy na miesiące można sporządzić osobno.
4.7. Projekt organizacji budowlanej w części tekstowej (nota wyjaśniająca) musi zawierać:
a) charakterystykę terenu w miejscu lokalizacji obiektu budowy kapitału oraz warunki budowy;
b) ocena rozwoju infrastruktury transportowej;
c) informację o możliwości wykorzystania lokalnej siły roboczej przy budowie;
d) wykaz środków mających na celu przyciągnięcie wykwalifikowanych specjalistów do budowy, w tym do wykonywania pracy na zasadzie rotacji;
e) charakterystykę działki przeznaczonej pod budowę, uzasadnienie konieczności wykorzystania działek pod budowę poza działką przewidzianą pod budowę obiektu budowy kapitału;
f) opis cech wykonywania pracy w warunkach działającego przedsiębiorstwa, w lokalizacjach podziemnych mediów, linii energetycznych i łączności dla obiektów przemysłowych;
g) opis cech pracy w warunkach ciasnej zabudowy miejskiej, w lokalizacjach uzbrojenia podziemnego, linii energetycznych i komunikacyjnych dla obiektów nieprzemysłowych;
h) uzasadnienie przyjętego schematu organizacyjno-technologicznego określającego kolejność wznoszenia budynków i budowli, komunikacji inżynierskiej i transportowej, zapewniającej dotrzymanie terminów zakończenia budowy (jej etapów) ustalonych w planie kalendarza budowy;
i) wykaz rodzajów robót budowlano-instalacyjnych, krytycznych konstrukcji, odcinków sieci inżynieryjno-technicznych podlegających inwentaryzacji wraz ze sporządzeniem odpowiednich świadectw odbioru przed wykonaniem kolejnych robót i montażem kolejnych konstrukcji;
j) kolejność technologiczna prac przy budowie projektów budowy kapitału lub ich poszczególnych elementów;
k) uzasadnienie potrzeby budowy personelu, podstawowych maszyn budowlanych, mechanizmów, pojazdów, paliw i paliw oraz smarów, a także energii elektrycznej, pary, wody, budynków i budowli tymczasowych;
l) uzasadnienie wielkości i wyposażenia miejsc do przechowywania materiałów, konstrukcji, wyposażenia, powiększonych modułów i stanowisk do ich montażu. Rozwiązania do przemieszczania ciężkiego sprzętu ponadgabarytowego, powiększonych modułów i konstrukcji budowlanych;
m) propozycje zapewnienia kontroli jakości robót budowlano-montażowych oraz dostarczonych i zainstalowanych urządzeń, konstrukcji i materiałów;
o) propozycje organizacji służby kontroli geodezyjnej i laboratoryjnej;
o) wykaz wymagań, które należy uwzględnić w dokumentacji roboczej opracowanej na podstawie dokumentacji projektowej w związku z przyjętymi sposobami wznoszenia konstrukcji budowlanych i instalowania urządzeń;
p) uzasadnienie zapotrzebowania na usługi mieszkaniowe i socjalne dla personelu zaangażowanego w budowę;
c) wykaz środków i rozwiązań projektowych w celu określenia technicznych środków i metod pracy zapewniających spełnienie wymagań regulacyjnych dotyczących ochrony pracy;
r) opis rozwiązań projektowych i środków ochrony środowiska w okresie budowy;
s) uzasadnienie przyjętego czasu budowy kapitalnego obiektu budowlanego i poszczególnych jego etapów;
t) wykaz środków umożliwiających zorganizowanie monitoringu stanu budynków i budowli znajdujących się w bezpośredniej bliskości budowanego obiektu, robót ziemnych, budowlanych, instalacyjnych i innych prac mogących mieć wpływ na stan techniczny tych budynków i budowli.
Pozostała część tego dokumentu zawiera wskazówki dotyczące prezentacji kilku punktów w tej sekcji, które wymagają wyjaśnienia.
4.8. Charakterystyka obszaru w miejscu budowy (patrz punkt 4.7, a) obejmuje opis rzeźby i lokalizacji obszaru, budowę geologiczną, warunki hydrologiczne (w tym wody gruntowe), klimat (średnie roczne temperatury, wiatry itp.) .
4.9. Ocena rozwoju infrastruktury transportowej (patrz pkt 4.7, b) dokonywana jest na podstawie planu infrastruktury transportowej terenu budowy. Na podstawie wyników oceny sporządzany jest schemat transportowy ze wskazaniem odległości i kierunków transportu towarów, który ma zastosowanie do planu generalnego budowy. W razie potrzeby na osobnym rysunku opracowywany jest schemat budowy transportu, który wskazuje istniejącą sieć drogową, a także niezbędne dodatkowe drogi, wjazdy, tereny itp.
4.10. Opis cech pracy w warunkach istniejącego przedsiębiorstwa (patrz punkt 4.7, f) zawiera wykaz prac związanych z przebudową (przebudowa warsztatów, rozbudowa budynków, konstrukcji) lub technicznym wyposażeniem przedsiębiorstwa, wymagania dotyczące jego tryb pracy (bez wstrzymywania produkcji, z częściowym lub całkowitym zatrzymaniem), ocena wpływu ograniczeń na wybór metod głównych robót budowlanych, uzasadnienie narzędzi mechanizacji użytych do wykonania tych robót.
W przypadku prac wykonywanych w lokalizacjach linii energetycznych podaje się ich opis i charakterystykę, definicję stref bezpieczeństwa i niebezpiecznych oraz warunki pracy.
Sekcja wskazuje na potrzebę opracowania odpowiednich projektów do produkcji robót budowlanych.
4.11. Opis cech pracy w ciasnym obszarze miejskim (patrz punkt 4.7, g) składa się z opisu ciasnych warunków, definicji niebezpiecznych stref powstałych podczas pracy dźwigów, wskazania obiektów, które wpadają w niebezpieczne strefy, od uzasadnienia środków dla bezpiecznego prowadzenia prac (ograniczenie obszarów obsługi dźwigami i zmniejszenie stref niebezpiecznych, montaż konstrukcji ochronnych (schronów), stosowanie ekranów ochronnych itp.).
Sekcja może zawierać:
- warunki instalacji i eksploatacji dźwigów w pobliżu zboczy wykopów, środki dla bezpiecznej eksploatacji kilku dźwigów;
- środki czasowego zamknięcia ulic, ograniczenia ruchu, zmiany tras komunikacyjnych.
W przypadku prac prowadzonych w lokalizacjach linii elektroenergetycznych ich opis podaje się analogicznie jak w pkt 4.10.
Sekcja wskazuje na potrzebę opracowania odpowiednich projektów do produkcji robót (z dźwigami, w ciasnych i innych specjalnych warunkach).
4.12. Do wykazu konstrukcji krytycznych podlegających nadzorowi (patrz punkt 4.7, i) mogą być dołączone środki zapewniające ich wytrzymałość i stateczność podczas budowy, jak również metody i środki ich kontroli i badań.
4.13. Kolejność technologiczną robót lub ich poszczególnych elementów (patrz punkt 4.7, j) określa się zgodnie z wybranym schematem organizacyjnym i technologicznym budowy obiektu budowy kapitału oraz schematami organizacyjnymi i technologicznymi dotyczącymi budowy głównych budynków i budowli.
Schemat organizacyjno-technologiczny budowy obiektu budowy kapitału ustala kolejność budowy obiektów głównych, obiektów użyteczności publicznej i usług, zewnętrznych sieci inżynieryjnych i konstrukcji.
Schematy organizacyjne i technologiczne wznoszenia głównych budynków i budowli ustalają kolejność wznoszenia poszczególnych budynków (konstrukcji) w ich częściach (węzły, sekcje, poziomy, podłogi itp.).
Sekwencja technologiczna prac ustalona przez schematy organizacyjne i technologiczne jest materiałem źródłowym do opracowania harmonogramu budowy (patrz punkt 4.6).
4.14. Potrzeba budowy w zasobach (zgodnie z punktem 4.7, l):
4.14.1. Zapotrzebowanie na personel budowlany określa się na podstawie produkcji na pracownika rocznie, kosztu rocznej ilości pracy oraz procentowego stosunku liczby pracowników według ich kategorii:
|
Projekty budowy kapitału |
||||
|
pracownicy |
Pracownicy |
MOS i bezpieczeństwo |
||
|
Cel przemysłowy |
||||
|
Cel nieprzemysłowy |
3,2 Wystąpił błąd Płatność nie została zrealizowana z powodu błędu technicznego, środki z Twojego konta | |||
Dokumentacja metodyczna w budownictwie
ZAO TsNIIOMTP
MDS 12-46.2008
Moskwa
2009
Dokument metodologiczny zawiera przepisy, metody i zalecenia dotyczące przygotowania projektu organizacji budowy, projektu organizacji prac rozbiórkowych (demontażu) oraz projektu produkcji robót dla obiektów budownictwa kapitałowego do celów przemysłowych i nieprzemysłowych, z z wyjątkiem obiektów liniowych.
Dokument został opracowany w uzupełnieniu i rozwoju SNiP 12-01-2004 „Organizacja budownictwa”.
Dokument został opracowany przez pracowników CJSC „TsNIIOMTP” (kandydaci nauk technicznych V.P. Volodin, Yu.A. Korytov).
MDS jest przeznaczony dla organizacji projektowo-budowlanych i instalacyjnych opracowujących projekty dotyczące organizacji budowy i projekty dotyczące produkcji robót.
WPROWADZENIE
Projekt organizacji budowy i projekt wykonania robót są głównymi dokumentami organizacyjnymi i technologicznymi w zakresie budowy obiektów budownictwa kapitałowego dla celów przemysłowych i nieprzemysłowych.
Dokumenty te zawierają środki dla jak najefektywniejszej organizacji budowy z wykorzystaniem nowoczesnych środków techniki i informacji. Dokumenty te obejmują najbardziej zaawansowane technologie produkcji konstrukcji z wykorzystaniem wysokowydajnych i mobilnych narzędzi mechanizacji, które pomagają poprawić jakość, skrócić czas i koszty pracy.
Projekt organizacji budowy i projekt wykonania robót zapewniają wysokiej jakości i bezpieczne wykonanie robót w określonych terminach, ponieważ zawierają środki mające na celu spełnienie wymagań przepisów technicznych w budownictwie.
Główne wymagania dotyczące projektu w zakresie organizacji prac przy rozbiórce (demontażu) projektów budowy kapitału to zapewnienie bezpieczeństwa pracy, ochrony środowiska i utylizacji odpadów.
Projekty są z reguły opracowywane przez organizacje projektowe lub projektowo-technologiczne. Posiadając wykwalifikowaną kadrę inżynierską, organizacja budowlana może samodzielnie opracowywać projekty wykonania robót. Niniejsze Zalecenia Metodyczne mają na celu pomoc organizacjom projektowym, projektowym i technologiczno-budowlanym w przygotowaniu i realizacji projektów organizacji budowy, projektów organizacji pracy podczas rozbiórki (demontażu) obiektów oraz projektów produkcji robót.
Niniejszy dokument metodologiczny zawiera wymagania dotyczące projektów, skład i zawartość ich sekcji, a także zalecenia dotyczące prezentacji i projektowania.
Dokument zawiera fragmenty Dekretu Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. Nr 87 „W sprawie składu części dokumentacji projektowej i wymagań dotyczących ich treści”, aktów prawnych i ustawodawczych Federacji Rosyjskiej w zakresie stosowane są konstrukcje. Dokument uwzględnia wyniki prac i doświadczeń TsNIIOMTP oraz innych instytutów projektowo-technologicznych w budownictwie.
DOKUMENTACJA METODOLOGICZNA W BUDOWNICTWIE
1 OBSZAR ZASTOSOWANIA
Niniejszy dokument metodologiczny dotyczy opracowywania projektów organizacji budowy, projektów organizacji pracy podczas rozbiórki (demontażu) oraz projektów produkcji pracy dla obiektów budownictwa kapitałowego do celów przemysłowych i nieprzemysłowych, z wyjątkiem liniowych udogodnienia.
Postanowienia dokumentu dotyczą budowy nowych, przebudowy i remontu istniejących budynków i budowli, rozbiórki (demontażu) inwestycji budowlanych.
Dokument zawiera postanowienia, zasady, tryb sporządzania i projektowania projektów.
2. DOKUMENTY REGULACYJNE I METODOLOGICZNE
Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. Nr 87 „W sprawie składu części dokumentacji projektowej i wymagań dotyczących ich treści”
4.14. Potrzeba budowy w zasobach (zgodnie z ust. l):
4.14.1. Zapotrzebowanie na personel budowlany określa się na podstawie produkcji na pracownika rocznie, kosztu rocznej ilości pracy oraz procentowego stosunku liczby pracowników według ich kategorii:
|
Projekty budowy kapitału |
||||
|
pracownicy |
inżynierowie |
Pracownicy |
MOS i bezpieczeństwo |
|
|
Cel przemysłowy |
83,9 |
|||
|
Cel nieprzemysłowy |
84,5 |
|||
Zapotrzebowanie na personel budowlany przedstawiono w następującej formie:
Zapotrzebowanie na personel budowlany
|
Rok budowy |
Koszt prac budowlano-montażowych, tys. rubli |
Roczna produkcja na 1 pracownika, tysiąc rubli |
Całkowita liczba pracowników, osób |
Łącznie z |
|||
|
pracownicy |
inżynierowie |
Pracownicy |
MOS i bezpieczeństwo |
||||
4.14.2 Zapotrzebowanie na podstawowe maszyny budowlane, mechanizmy i pojazdy określa się ogólnie do budowy na podstawie fizycznej wielkości pracy i wydajności operacyjnej maszyn i pojazdów, z uwzględnieniem przyjętych schematów organizacyjnych i technologicznych konstrukcji. Wymóg przedstawiony jest w postaci:
Zapotrzebowanie na podstawowe maszyny budowlane, mechanizmy i pojazdy
Nazwę i numer głównych maszyn budowlanych, mechanizmów i pojazdów określa się przy opracowywaniu projektów do produkcji robót.
4.14.3 Zapotrzebowanie na zasoby energetyczne można określić na podstawie bezpośrednich obliczeń.
Zapotrzebowanie na energię elektryczną
Zapotrzebowanie na energię elektryczną, kVA, określa się na okres maksymalnego nakładu robót budowlano-montażowych według wzoru:
gdzie Lx= 1,05 - współczynnik strat mocy w sieci;
R m - suma mocy nominalnych pracujących silników elektrycznych (młotów, ubijaków, wibratorów itp.);
R o.v - sumaryczna moc urządzeń oświetlenia wewnętrznego, urządzeń do ogrzewania elektrycznego (pomieszczenia dla pracowników, budynki magazynowe);
R czy on jest - to samo dla zewnętrznego oświetlenia obiektów i terenu;
Rśw. - to samo dla transformatorów spawalniczych;
sałata mi 1 = 0,7 - współczynnik strat mocy dla odbiorników energii silników elektrycznych;
W celu 1 = 0,5 - współczynnik jednoczesnej pracy silników elektrycznych;
W celu 3 = 0,8 - to samo dla oświetlenia wewnętrznego;
W celu 4 = 0,9 - to samo dla oświetlenia zewnętrznego;
W celu 5 = 0,6 - to samo dla transformatorów spawalniczych.
Zapotrzebowanie na wodę
Potrzebować Q tp w wodzie zależy od sumy zużycia wody do produkcji Q pr i gospodarstwo domowe Q xoz potrzebuje:
Q tp = Q pr + Q xoz
Zużycie wody na potrzeby produkcji, l/s:
gdzie q n = 500 l - zużycie wody dla konsumenta przemysłowego (podlewanie betonu, tankowanie i mycie samochodów itp.);
P p - liczba konsumentów produkcyjnych na najbardziej pracowitej zmianie;
W celu h \u003d 1,5 - współczynnik godzinowej nierówności zużycia wody;
t\u003d 8 h - liczba godzin na zmianie;
W celu n = 1,2 - współczynnik nieuwzględnionego zużycia wody.
Zużycie wody na potrzeby gospodarstwa domowego, l/s:
gdzie q x - 15 l - jednostkowe zużycie wody na potrzeby gospodarstwa domowego i do picia pracownika;
P r - liczba pracowników na najbardziej pracowitej zmianie;
W celu h = 2 - współczynnik godzinowej nieregularności zużycia wody;
q d \u003d 30 l - zużycie wody do wzięcia prysznica przez jednego pracownika;
P d - liczba osób korzystających z prysznica (do 80% P r);
t 1 \u003d 45 minut - czas użytkowania instalacji prysznicowej;
t\u003d 8 godzin - liczba godzin na zmianie.
Zużycie wody do gaszenia pożaru w okresie budowyQ pl \u003d 5 l / s.
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze, m 3 / min, określa wzór:
gdzie - całkowite zapotrzebowanie na powietrze narzędzia pneumatycznego;
W celu o - współczynnik jednoczesnego podłączenia narzędzi pneumatycznych - 0,9.
4.14.4. Potrzeba tymczasowych budynków inwentaryzacyjnych jest określana przez bezpośrednie liczenie.
Do inwentaryzacji budynków do celów sanitarnych:
S tr = NS P ,
gdzie S tr - wymagana powierzchnia, m 2;
N- całkowita liczba pracowników (pracowników) lub liczba pracowników (pracowników) na najliczniejszej zmianie, osoby;
S P - wskaźnik normatywny powierzchni, m 2 / os.
Szafa
S tr = N 0,7m2,
gdzie N- całkowita liczba pracowników (na dwóch zmianach).
Prysznic:
S tr = N 0,54 m 2 ,
gdzie N- liczba pracowników na najliczniejszej zmianie korzystających z prysznica (80%).
Umywalnia:
S tr = N 0,2m2,
gdzie N- liczba pracowników na najliczniejszej zmianie.
Suszarka:
S tr = N 0,2m2,
gdzie N
Pomieszczenie dla pracowników ogrzewania:
S tr = N 0,1m2,
gdzie N- liczba pracowników na najliczniejszej zmianie.
Toaleta:
S tr = (0,7 N 0,1) 0,7 + (1,4 N 0,1) 0,3 \u003d 7,5 m 2,
gdzie N- liczba pracowników na najliczniejszej zmianie;
0,7 i 1,4 to standardowe wskaźniki obszarowe odpowiednio dla mężczyzn i kobiet;
0,7 i 0,3 to współczynniki, które uwzględniają stosunek odpowiednio dla mężczyzn i kobiet.
Do inwentaryzacji budynków administracyjnych:
S tr = NS n
gdzie S tr - wymagana powierzchnia, m 2;
S n \u003d 4 - standardowy wskaźnik powierzchni, m 2 / osobę;
N- łączna liczba inżynierów, pracowników, MOS i ochroniarzy na najliczniejszej zmianie. Zapotrzebowanie na budynki tymczasowe przedstawia się w następującej formie:
Potrzeba tymczasowych budynków inwentaryzacyjnych
4.15 Potrzeba mieszkania (zgodnie z paragrafem, p), np. dla rozliczeń tymczasowych metodą konstrukcji rotacyjnej prezentowane są w postaci:
4.16. Opis środków ochrony środowiska (w pkt t) zawiera ocenę ewentualnego negatywnego wpływu robót budowlanych na środowisko (pokrycie gleby, flory i fauny, wody, powietrze) oraz odpowiednie środki monitorowania stanu środowiska i zapobiegania ten wpływ.
4.17. Czas trwania budowy (zgodnie z p., y) może zostać ustalony przez klienta dyrektywnie (w tym przypadku projekt przewiduje warunki i zasoby, w których przewidziany jest czas trwania dyrektywy) lub określony na podstawie obliczeń za pomocą SNiP 1.04.03 lub MDS 12-43.
Uzasadniając czas trwania budowy, podaje się opis rozwiązań organizacyjnych i technicznych mających na celu skrócenie czasu budowy: zastosowanie metody przepływowej z przepływami równoległymi, połączenie robót, rozbudowany montaż urządzeń itp.
4.18. Lista środków do zorganizowania monitoringu stanu budynków i budowli znajdujących się w bezpośrednim sąsiedztwie budowanego obiektu (zgodnie z pkt , f), obejmuje wykonanie systemu geodezyjnego obserwacji osiadania i kołysania, okresowe badania fundamentów i konstrukcje nośne budynków (konstrukcje) i inne środki w zależności od warunków lokalnych.
4.19. W projekcie organizacji budowy (przebudowy) obiektu przemysłowego należy dodać:
ustalić kolejność i procedurę łącznego wykonywania robót budowlano-montażowych, wskazując miejsca i warsztaty, w których procesy technologiczne głównej produkcji są wstrzymywane lub zmieniane na czas prac budowlano-montażowych;
wskazać na planie generalnym budowy istniejącą, zdemontowaną i przesuniętą komunikację inżynieryjną, punkty połączeń dla tymczasowej komunikacji, przejścia przez terytorium itp .;
określić procedurę ochrony istniejącego sprzętu podczas prac przy wymianie ogrodzeń ściennych, stropów i powłok;
określić skład pracy okresu przygotowawczego, aby czas na wykonanie głównej pracy związanej z całkowitym lub częściowym zatrzymaniem procesu produkcyjnego był jak najmniejszy;
ustalić listę, objętości i określić metody pracy w ciasnych warunkach.
4.20. Projekt organizacji budowy w trudnych warunkach naturalnych (na funtach o szczególnych właściwościach, z osuwiskami, z osuwiskami, zjawiskami krasowymi) musi dodatkowo zawierać: prognozę prawdopodobieństwa wystąpienia tych niebezpiecznych zjawisk na okres budowy, wymagania dotyczące sezonowość pracy i tryb pracy w okresie niebezpiecznym, środki zapewnienia bezpieczeństwa i budowy konstrukcji ochronnych.
5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE TREŚCI I FORMUŁY PROJEKTU ORGANIZACJI PRAC PRZY ROZBICIU LUB DEMONTAŻU OBIEKTU KAPITAŁOWEGO
5.1. Materiały wyjściowe (dane) do sporządzenia projektu to:
zadanie klienta dotyczące opracowania projektu organizacji pracy;
sekcje projektu budowy obiektu budowy kapitału (kopia archiwalna); Ogólny plan; konstruktywne i przestrzenne rozwiązania;
kosztorys rozbiórki (demontażu) obiektu budowy kapitału;
plan sytuacyjny lokalizacji zakładu budowy kapitału ze wskazaniem (jeśli istnieją) lokalizacji punktów unieszkodliwiania odpadów i składowisk do ich unieszkodliwiania;
wykaz budynków i budowli kapitalnego obiektu budowlanego podlegających rozbiórce (demontażu);
wykaz i plan rozmieszczenia urządzeń technologicznych przeznaczonych do demontażu, ich gabaryty i masy, warunki demontażu i transportu;
obszarowy plan infrastruktury transportowej;
dane o źródłach i trybie tymczasowego wykonywania robót rozbiórkowych (demontażowych) z wodą, energią elektryczną, parą itp.;
dane o dostępności i możliwości wykorzystania sprzętu mechanizacji klienta do prac rozbiórkowych (demontażowych).
5.2. W zadaniu na opracowanie projektowej organizacji pracy wskaż:
podano podstawę opracowania projektu, zleceniodawcę, wykonawców, źródło finansowania, podano listę załączonych danych wstępnych (zgodnie z pkt 5.1), warunki, tryb opracowania i dostarczenia projektu organizacji pracy przyjęty.
5.3. Projekt organizacji prac przy rozbiórce (demontażu) obiektów budowy kapitału składa się z części graficznej i tekstowej (nota wyjaśniająca).
Część graficzna realizowana jest w postaci rysunków, schematów, planów i innych dokumentów w formie graficznej.
Część tekstowa (nota wyjaśniająca) zawiera informacje o wyburzanym obiekcie, opisy, objaśnienia i uzasadnienia podjętych decyzji, obliczenia, linki do załączonych do wykazu dokumentów normatywnych i technicznych. Część tekstowa zawiera tabele, wykresy, ryciny.
5.4. Treść projektu organizacji pracy (w częściach graficznych i tekstowych) związanych z rozbiórką (demontażem) projektów budowy kapitału, realizowanych w całości lub w części na koszt budżetu państwa, określa dekret rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. Nr 87.
5.5. Część graficzna powinna zawierać:
Plan działki i terenów przyległych ze wskazaniem lokalizacji wyburzanego obiektu, sieci wsparcia inżynieryjno-technicznego, stref zawalenia i stref niebezpiecznych podczas rozbiórki (demontażu) obiektu, ze wskazaniem miejsc składowania zdemontowanych materiałów, konstrukcji, wyrobów i ekwipunek;
Rysunki urządzeń ochronnych infrastruktury inżynierskiej i obiektów podziemnych;
Mapy technologiczne-schematy kolejności rozbiórki (demontażu) konstrukcji i urządzeń budowlanych.
5.6. Część tekstowa (nota wyjaśniająca) powinna zawierać:
a) podstawa opracowania projektu organizacji prac przy rozbiórce lub demontażu budynków, konstrukcji i konstrukcji obiektów budowy kapitału;
b) wykaz budynków, konstrukcji i konstrukcji obiektów budownictwa kapitałowego podlegających rozbiórce (demontażu);
c) wykaz środków dotyczących likwidacji budynków, konstrukcji i konstrukcji obiektów budowy kapitału;
d) wykaz środków zapewniających ochronę likwidowanych budynków, budowli i budowli obiektu budownictwa kapitałowego przed wnikaniem ludzi i zwierząt do strefy zagrożenia i do wnętrza obiektu oraz ochronę terenów zielonych;
e) opis i uzasadnienie przyjętej metody rozbiórki (demontażu);
f) obliczenia i uzasadnienie wielkości stref zawalenia i stref niebezpiecznych w zależności od przyjętej metody rozbiórki (demontażu);
g) ocena prawdopodobieństwa wystąpienia uszkodzeń podczas rozbiórki (demontażu) infrastruktury inżynierskiej, w tym istniejących podziemnych sieci uzbrojenia;
h) opis i uzasadnienie metod ochrony i urządzeń zabezpieczających sieci inżynierskie, uzgodnione z właścicielami tych sieci;
i) opis i uzasadnienie decyzji dotyczących bezpiecznych sposobów prowadzenia prac rozbiórkowych (demontażowych);
j) wykaz środków zapewniających bezpieczeństwo ludności, w tym powiadamianie i ewakuację (w razie potrzeby);
k) opis rozwiązań w zakresie usuwania i unieszkodliwiania odpadów;
l) wykaz działań związanych z rekultywacją i ulepszeniem działki (w razie potrzeby);
m) informacje o łączności, konstrukcjach i konstrukcjach pozostałych po rozbiórce (demontażu) w gruncie i zbiornikach wodnych; informacje o dostępności zezwoleń organów nadzoru państwowego na zachowanie takiej komunikacji, konstrukcji i konstrukcji w ziemi i zbiornikach wodnych w przypadkach, gdy dostępność takiego zezwolenia jest przewidziana przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej;
o) informację o możliwości uzgodnienia z właściwymi organami, w tym organami nadzoru państwowego, rozwiązań technicznych w zakresie rozbiórki (demontażu) obiektu przez wybuch, spalenie lub inną potencjalnie niebezpieczną metodę, wykaz dodatkowych środków bezpieczeństwa przy stosowaniu potencjalnie niebezpiecznym metody rozbiórki.
5.7. Lista działań związanych z likwidacją budynków, budowli i budowli (zgodnie z c) obejmuje:
Kontrola ich ogólnego stanu technicznego w celu uzyskania wstępnych danych do opracowania projektu organizacji prac rozbiórkowych (demontaż);
Odłączanie i odcinanie naziemnych i podziemnych wlotów (wylotów) gazu, elektryczności, zaopatrzenia w wodę, kanalizacji i innej komunikacji.
5.8. W środkach zabezpieczających budynek przed wnikaniem ludzi i zwierząt itp. (zgodnie z, d) przewidują instalację ogrodzeń w miejscu pracy, szycie (uszczelnianie) otworów drzwiowych i okiennych, stosowanie systemów zamykania, organizowanie bezpieczeństwa i inne środki.
5.9. Wybór i uzasadnienie metody rozbiórki (demontażu) (wg , e) zależą od tego, co wskazano w zadaniu klienta: rozbiórka-zniszczenie lub rozbiórka-demontaż obiektu.
Podczas wyburzania obiektu można wybrać metodę mechaniczną, wybuchową lub kombinowaną. Podczas rozbiórki odpady nie są poddawane recyklingowi, lecz składowane (na składowiskach, na składowiskach), zanieczyszczając środowisko.
Kiedy obiekt jest rozmontowany, jego elementy konstrukcyjne są sortowane i można je zutylizować, na przykład, przetworzyć na wtórne materiały budowlane i produkty.
5.10. Strefy zawalenia i strefy niebezpieczne podczas rozbiórki obiektu (zgodnie z , e) określa się zgodnie z metodami przyjętymi przy strzelaniu oraz przy określaniu odległości obiektów odlatujących podczas upadku z budynku.
Strefy niebezpieczne podczas demontażu obiektu określa się w taki sam sposób jak podczas montażu za pomocą dźwigów.
5.11. Aby wybrać i uzasadnić decyzje dotyczące bezpiecznych metod pracy (zgodnie z i) podczas rozbiórki obiektu, decyzje są rozpatrywane metodą mechaniczną, na przykład za pomocą „koparki niszczycielskiej” i wymiennych korpusów roboczych: nożyc hydraulicznych, chwytaków, szczypcami, młotkiem klinowym, młotkiem kulowym montowanym na koparce, lub różnymi metodami wybuchowymi, np. kontaktowymi (ładunki zewnętrzne, kumulacyjne itp.) oraz narzędziami strzałowymi (ładunki otworowe, strzały hydrauliczne, itp.) .).
Podczas demontażu obiektu wskazane jest użycie żurawia (na samochodzie, koła pneumatycznego lub gąsienicy) lub żurawia wieżowego. Jednocześnie przewiduje się zastosowanie uniwersalnych i specjalnych ręcznych maszyn elektrycznych i pneumatycznych (wiertarki udarowe, z tarczą tnącą, wiercenie) oraz narzędzi termicznych (przecinarki gazowe, plazmowe itp.).
Do rozdzielania i przesuwania bloków i paneli uzasadnione jest stosowanie hydraulicznych podnośników klinowych i innych urządzeń. Dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy dobierają np. zgodnie z MDS 12-41 i przywożą specjalne wyposażenie technologiczne: rozpórki o regulowanej długości wraz z zaciskami i kotwami, ściągi (pręty), stojaki, ściągi narożne, rusztowanie.
Aby zapobiec upadkowi pracowników z wysokości, można uzasadnić i zastosować uniwersalny (stosowany w budownictwie) i specjalny sprzęt ochronny - ogrodzenia inwentarzowe.
5.12. Decyzje o odprowadzeniu odpadów z rozbiórki obiektu (wg , l) podejmowane są w formie wskazań kierunków i sposobów transportu na składowisko i miejsca (adresy) składowania odpadów na składowiskach i składowiskach odpadów.
Podczas demontażu obiektu podejmuje się decyzję o nazewnictwie i sposobach obróbki zdemontowanych elementów: bloczków żelbetowych, paneli, płyt itp. oraz ich eksport do zakładów przetwórczych, a także unieszkodliwianie materiałów demontażowych (drewno, metal, fajans, szkło, bitum itp.).
Elementy żelbetowe spełniające warunki do recyklingu znajdują zastosowanie w budownictwie wiejskim (sklepy warzywne, magazyny itp.), drogowym i innym. Izolacja odpadowa, szkło i ceramika są przetwarzane na surowce (wypełniacze) do produkcji materiałów i wyrobów budowlanych (płyty ścienne, pustaki itp.).
Decyzję o pozbyciu się produktów zdemontowanych przedstawiamy w następującej formie:
Utylizacja zdemontowanych elementów
|
Zdemontowane elementy, materiały, odpady |
Warunki utylizacji |
Decyzja o zbyciu |
|
Panele, płyty, bloki |
Wymiary pęknięć zewnętrznych nie przekraczają połowy ich rozmiarów. Rozmiary wiórów krawędzi i narożników - nie więcej niż 12% ich rozmiarów. Objętość odsłoniętego zbrojenia - nie więcej niż 7% objętości paneli, płyt, bloków |
Przeznaczenie lub przetwarzanie na tłuczeń kamienny i piasek |
|
Miękkie cięcia dachu |
Obróbka bitumu |
|
|
Izolacja odpadów, szkło, ceramika |
Objętość wtrąceń obcych nie przekracza 5% wagowo |
Recykling na kruszywa do wtórnych materiałów budowlanych i produktów |
6. WYMAGANIA DOTYCZĄCE TREŚCI I PROJEKTU PROJEKTU PRAC
6.1. Materiałami wyjściowymi do opracowania projektu wykonania robót są:
Projekt organizacji budowy i rysunki robocze dotyczące budowy obiektu budowy kapitału;
Projekt organizacji prac przy rozbiórce (demontażu) obiektu budowy kapitału.
6.2. Projekt produkcji robót jest opracowywany na budowę lub rozbiórkę (demontaż) obiektu jako całości i (lub) jego części składowych, na prace w okresie przygotowawczym, a także na wykonanie niektórych rodzajów konstrukcji oraz prace instalacyjne lub rozbiórkowe (demontaż).
W ramach projektu produkcji pracy na obiekcie jako całości i (lub) jego elementach opracowywany jest: plan kalendarza produkcji pracy na obiekcie (rodzaj pracy); generalny plan budowy lub plan miejsca rozbiórki (rozbiórki) i terenów przyległych; harmonogram odbioru konstrukcji budowlanych, wyrobów i materiałów na obiekt lub usuwania odpadów demontażowych z obiektu; harmonogram zapotrzebowania na siłę roboczą; harmonogram zapotrzebowania na główne maszyny; mapy technologiczne dla określonych rodzajów prac; mapy (schematy) do kontroli jakości pracy; ochrona pracy i środki bezpieczeństwa; notatka wyjaśniająca.
6.3. Plan kalendarzowy produkcji prac na obiekcie (rodzaj pracy) ustala kolejność i harmonogram prac budowlanych i instalacyjnych. Zgodnie z planem kalendarzowym określa się zapotrzebowanie na maszyny budowlane, pracowników, terminy dostaw konstrukcji budowlanych, produktów i materiałów oraz wyposażenia technologicznego.
Plan kalendarzowy produkcji robót budowlano-montażowych sporządzony jest w poniższym formularzu:
Harmonogram produkcji prac na obiekcie (rodzaj pracy)
6.4. Generalny plan budowy opracowywany jest w części niezbędnej do wykonania prac na obiekcie. Plan wskazuje lokalizację stałych i tymczasowych ciągów komunikacyjnych, tymczasowych sieci wodociągowych, kanalizacyjnych, elektroenergetycznych, ciepłowniczych, dźwigów, magazynów, tymczasowych budynków inwentaryzacyjnych, konstrukcji i urządzeń służących do wspomagania prac budowlanych lub rozbiórkowych (demontażowych).
6.5. Harmonogram przybycia do zakładu w celu wykonania tego typu robót budowlanych konstrukcji budowlanych, wyrobów i materiałów sporządzany jest według załączonego formularza:
Harmonogram odbioru konstrukcji budowlanych, wyrobów i materiałów
6.6 Harmonogram zapotrzebowania na pracowników do produkcji tego rodzaju pracy w zakładzie sporządzany jest zgodnie z załączonym formularzem:
Harmonogram zapotrzebowania na siłę roboczą
6.7 Harmonogram zapotrzebowania na podstawowe maszyny budowlane lub maszyny do prac rozbiórkowych (demontażowych) do wykonania prac na obiekcie sporządzany jest według załączonego formularza:
Harmonogram zapotrzebowania na maszyny budowlane lub maszyny do prac rozbiórkowych (demontażowych)
6.8 Mapy technologiczne są opracowywane dla odrębnych (złożonych) rodzajów prac oraz dla prac wykonywanych przy użyciu nowych technologii.
W przypadku innych prac stosuje się standardowe schematy blokowe, np. TK-25 do demontażu (demontażu), które są dostosowywane z uwzględnieniem specyfiki danego obiektu i warunków lokalnych.
Mapy technologiczne są opracowywane i sporządzane zgodnie z ww. MDS 12-29.
6.9. Opracowywane są mapy (schematy) kontroli jakości robót budowlanych w celu monitorowania i oceny jakości procesów i operacji technologicznych. Mapa sporządzona jest według załączonego formularza:
Kontrola jakości konstrukcji
Ta część projektu dotycząca produkcji prac powinna zawierać schematy kontroli operacyjnej wykonanej pracy; wykaz wymaganych zaświadczeń o zbadaniu prac ukrytych; instrukcje dotyczące terminów kontroli jakości pracy z laboratoryjnymi badaniami materiałów, elementów konstrukcyjnych, warunków temperatury i wilgotności, a także procedury badania poszczególnych jednostek i systemów urządzeń inżynierskich.
6.10. Środki ochrony i bezpieczeństwa pracy wskazują typowe (standardowe, na przykład ogrodzenia ochronne i zadaszenia) i wymagające opracowania projektowego (na przykład mocowanie ziemnych zboczy, tymczasowe wzmocnienie konstrukcji).
6.11. Nota wyjaśniająca w ogólnym przypadku powinna zawierać:
opis i uzasadnienie decyzji podjętych w projekcie;
obliczenia zapotrzebowania na energię elektryczną, wodę, parę, tlen, sprężone powietrze, rysunki robocze urządzenia do tymczasowego oświetlenia placu budowy i stanowisk pracy, zasilanie obiektu sieciami ze źródeł energii;
lista mobilnych (inwentaryzacyjnych) budynków i budowli z obliczeniem ich potrzeb;
wskaźniki techniczno-ekonomiczne projektu wykonania robót.
6.12. Projekt wykonania robót na okres przygotowawczy budowy powinien zawierać:
plan pracy;
harmonogram odbioru na wykonanie konstrukcji budowlanych, wyrobów i materiałów niezbędnych na ten okres;
plan zagospodarowania terenu budowy, wskazujący na nim lokalizację budynków inwentaryzacyjnych i konstrukcji tymczasowych, komunikacji zewnętrznej i lokalnej oraz sieci zbudowanych w okresie przygotowawczym;
układy znaków do wykonywania konstrukcji geodezyjnych i geodezyjnej kontroli położenia konstrukcji obiektu i łączności, a także instrukcje dotyczące dokładności pomiarów geodezyjnych i wykaz środków technicznych niezbędnych do tego;
krótka nota wyjaśniająca.
6.13. W projekcie produkcji robót z reguły podaje się następujące wskaźniki techniczne i ekonomiczne: pracochłonność, czas trwania i koszt prac budowlano-montażowych lub prac rozbiórkowych (demontażowych). W przypadku wielu prac można podać określone wskaźniki, na przykład na 1 m, 1 m 2, 1 m 3 itp.
6.14. Projekt wykonania robót budowlanych jest zatwierdzany przez głównego inżyniera organizacji budowlanej generalnego wykonawstwa, a sekcje projektu dotyczące instalacji i robót budowlanych specjalnych zatwierdzają naczelni inżynierowie odpowiednich organizacji podwykonawczych.
Zatwierdzony projekt jest przekazywany na plac budowy przed rozpoczęciem prac.
Podobna jest procedura zatwierdzenia i przekazania na miejsce projektu wykonania prac związanych z rozbiórką (demontażem) obiektu.
ZAŁĄCZNIK 1
TREŚĆ PROJEKTU ORGANIZACJI BUDOWLANEJ
Poniżej znajduje się treść (nazwy działów) projektu organizacji budowy dla inwestycji kapitałowych finansowanych w całości lub w części z budżetu państwa.
Potrzeba i zakres opracowania sekcji projektu organizacji budowy dla kapitałowych projektów budowlanych finansowanych z innych źródeł są określane przez klienta i wskazane w zadaniu projektowym.
Wstęp
Harmonogram budowy
Notatka wyjaśniająca
1. Charakterystyka terenu budowy i warunki zabudowy
2. Rozwój infrastruktury transportowej terenu budowy
3. Działania mające na celu przyciągnięcie lokalnej siły roboczej i wykwalifikowanych specjalistów z innych miast, w tym do wykonywania pracy na zasadzie rotacji
4. Charakterystyka działki pod zabudowę z uzasadnieniem konieczności wykorzystania działek pod zabudowę poza udostępnioną działką
5. Cechy wykonywania pracy w warunkach działającego przedsiębiorstwa i (lub) w warunkach ciasnej zabudowy miejskiej
6. Schemat organizacyjno-technologiczny kolejności budowy budynków i budowli
7. Najważniejsze prace budowlano-montażowe (konstrukcje) podlegające oględzinom wraz ze sporządzeniem świadectw odbioru
8. Technologiczny ciąg prac (w tym zakres i technologia pracy, w tym praca w okresie zimowym)
9. Zapotrzebowanie na budownictwo w zakresie kadr, zasobów energetycznych, podstawowych maszyn i pojazdów budowlanych, tymczasowych budynków i budowli
10. Stanowiska do przechowywania materiałów, konstrukcji, wyposażenia, powiększonych modułów oraz stanowiska do ich montażu. Rozwiązania do przenoszenia ciężkiego sprzętu ponadgabarytowego, powiększonych modułów i konstrukcji
11. Zapewnienie jakości robót budowlano-montażowych oraz dostarczanego sprzętu, konstrukcji i materiałów
12. Organizacja obsługi kontroli geodezyjnej i laboratoryjnej
13. Wymagania, które należy uwzględnić w dokumentacji roboczej w związku z przyjętymi sposobami wznoszenia konstrukcji budowlanych i instalowania urządzeń
14. Zapotrzebowanie na usługi mieszkaniowe i socjalne dla personelu zajmującego się budownictwem
15. Środki ochrony pracy
16. Środki ochrony środowiska
17. Czas trwania budowy
18. Środki monitorowania stanu budynków i budowli znajdujących się w pobliżu budowanego obiektu
Załącznik
Zlecenie opracowania projektu organizacji budowy.
ZAŁĄCZNIK 2
TREŚĆ PROJEKTU ORGANIZACJA PRAC DO ŻĄDAJĄCYCH LUB DEMONTAŻU
Poniżej znajduje się treść (nazwa działów) projektu dotyczącego organizacji prac przy rozbiórce lub demontażu kapitałowych projektów budowlanych, finansowanych w całości lub w części z budżetu państwa.
Potrzeba i zakres opracowania sekcji projektu organizacji pracy dla projektów budowy kapitału finansowanych z innych źródeł są określane przez klienta i wskazane w zadaniu projektowym.
Wstęp
Dokumenty normatywne i techniczne
Plan miejsca pracy i terenów przyległych
Rysunki urządzeń ochronnych infrastruktury inżynierskiej i mediów podziemnych
Mapy technologiczne-schematy rozbiórki (demontaż)
Notatka wyjaśniająca
1. Opis obiektów do rozbiórki (demontażu)
2. Środki do likwidacji obiektów
3. Środki ochrony likwidowanych obiektów przed wnikaniem ludzi i zwierząt do strefy zagrożenia i do wnętrza obiektu oraz ochrony terenów zielonych
4. Uzasadnienie przyjętego sposobu rozbiórki (demontażu) i obliczenie wielkości stref zawalenia i stref niebezpiecznych
5. Ocena prawdopodobieństwa uszkodzenia podczas rozbiórki (demontażu) infrastruktury inżynierskiej
6. Uzasadnienie metod ochrony i urządzeń ochronnych dla sieci inżynierskich
7. Rozwiązania dla bezpiecznych praktyk wyburzania (demontażu)
8. Środki zapewniające bezpieczeństwo ludności
9. Rozwiązania dotyczące usuwania i unieszkodliwiania odpadów
10. Środki rekultywacji i ulepszania gruntów
11. Informacje o łączności, konstrukcjach i konstrukcjach pozostających po rozbiórce (demontażu) w gruncie i zbiornikach wodnych; pozwolenie na ich zatrzymanie
12. Informacja o koordynacji rozwiązań technicznych w zakresie rozbiórki (demontażu) przez wybuch, spalenie lub inną potencjalnie niebezpieczną metodą
Załącznik
Zlecenie na opracowanie projektu organizacji prac rozbiórkowych (demontażowych).
DODATEK 3
TREŚĆ PROJEKTU PRAC
Poniżej znajduje się typowa treść (nazwy sekcji) projektu budowlanego lub projektu rozbiórki (demontażu).
Potrzebę i zakres opracowania odcinków projektu do produkcji robót ustala klient i wskazuje w zadaniu projektowym.
Wstęp
Główny plan budynku
Plan pracy
1. Nota wyjaśniająca
2. Dokumenty normatywne i techniczne
3. Organizacja i technologia wykonywania pracy
3.1. Praca przygotowawcza
3.2. Główne prace
4. Wymagania jakościowe i odbiór prac
5. Potrzeba mechanizacji, wyposażenia technologicznego, narzędzi i osprzętu
6. Bezpieczeństwo, praca i ochrona środowiska
Załącznik
Zlecenie na opracowanie projektu wykonania robót.