I ptaki. Pod względem wartości odżywczych kilkakrotnie przewyższa siano i kiszonkę, zawartość białka i witamin jest w nim znacznie wyższa niż w mieszance zbożowej.

Korzyści z karmienia trawą w hodowli zwierząt i hodowli drobiu

W gospodarstwach zależnych i w gospodarstwach w tradycyjny sposób zbiera się na zimę siano, kiszonkę, paszę zbożową, słomę i paszę dla gałęzi, a także rośliny okopowe. Nowoczesne technologie pozwalają na zbiór paszy trawiastej z dużo wyższą wydajnością.

Pasze trawiaste odgrywają ogromną rolę w hodowli bydła, trzody chlewnej, hodowli królików, a nawet w hodowli drobiu. Klimat naszego kraju nie pozwala na korzystanie przez cały rok ze świeżej trawy i darmowych pastwisk. W tym celu zawsze stosowano różne systemy ochrony traw do tuczu zwierząt w zimnych porach roku.

Najprostsze to oczywiście sianokosy. Cały czas był okres sianokosów. Skoszona i wysuszona trawa na łąkach została zebrana i ułożona w stos. Zimą bydło karmiono sianem. Siano jest dobrze przechowywane, ale suszone na słońcu traci do 50% użytecznych substancji. Siano traci przede wszystkim karoten, białko i witaminy, promienie słoneczne bardzo je niszczą.

Zbiór pasz w postaci kiszonki znacznie poprawia ich przydatność, nie da się jednak karmić samą kiszonką. Rośliny okopowe i zmiażdżone ziarno są bardzo dobrym pożywieniem, ale pod względem zawartości użytecznych substancji są gorsze od świeżej trawy. Ponadto warzywa korzeniowe również wymagają rozdrabniania i szybko się psują, co może powodować zaburzenia jelitowe u zwierząt.

Wartość odżywcza mąki ziołowej

Mąka trawiasta pod względem zawartości składników odżywczych jest zbliżona do świeżej zielonej trawy. Nawet przy długotrwałym przechowywaniu (8-10 miesięcy) zatrzymuje do 95 procent użytecznych substancji. Zawartość białka, karotenu, cukru, witamin i innych substancji zależy od zioła, z którego został zrobiony.

Najlepszą mąką ziołową pod względem wartości odżywczych jest mąka ze skoszonej trawy w okresie pączkowania, przed kwitnieniem. W tym okresie zioła są najbogatsze w witaminy, karoten i wszystkie przydatne substancje. Jeśli koszenie jest opóźnione, zawartość białka i innych przydatnych substancji jest znacznie zmniejszona, wzrasta tylko zawartość błonnika.

Zachowanie karotenu w mące zależy od warunków jej przechowywania. Jeśli jest przechowywany luzem, traci się do 50 procent substancji, a jeśli mąka jest sprasowana w granulki, utrata karotenu nie będzie większa niż 10 procent przez 10 miesięcy przechowywania.

Rodzaje mąki ziołowej

Istnieje kilka rodzajów mąki ziołowej: z lucerny, koniczyny, mieszanki wyki z owsem i ziół. Zgodnie z zawartością karotenu, białka i innych użytecznych substancji mąka ziołowa dzieli się na 3 klasy. Im mniejsza klasa, tym mniej użytecznych substancji w mące. Dlatego najlepsza mąka to I klasa.

Pod względem zawartości witamin, makro- i mikroelementów, karotenu i białka oraz aminokwasów prym wiedzie mąka ziołowa z lucerny. Ponadto po koszeniu lucerna szybko się regeneruje, dzięki czemu można ją kosić trzy razy w sezonie do produkcji mąki. To znacznie obniża koszty. Ponieważ wykorzystywany jest jeden obszar ziemi, a plon jest z niego zbierany 3 razy.

Mąka ziołowa sproszkowana i granulowana

Mąka z trawy trafia do konsumenta w dwóch rodzajach. Można go kupić luzem oraz w postaci granulatu.

Sypka mąka szybciej traci składniki odżywcze, pochłania więcej wilgoci z powietrza i może stać się zbrylona lub spleśniała. Dodatkowo w tej formie zajmuje zbyt dużo miejsca, ponieważ jest bardzo lekki. Dlatego przechowywanie i transport w takiej postaci jest niewygodne i kosztowne.

Bardzo poszukiwana jest mąka ziołowa w postaci granulek. Pasza granulowana traci mniej składników odżywczych podczas przechowywania. Granulki są gęste, twarde i błyszczące. Jeśli technologia nie zostanie naruszona, można je przechowywać przez długi czas bez kruszenia, zajmują znacznie mniej miejsca podczas przechowywania i transportu. Granulki są zasadniczo koncentratem. W przypadku zwierząt mąkę granulowaną podaje się w porcjach wielokrotnie mniejszych niż mąka w proszku. Dlatego jeśli do tuczenia zwierząt stosuje się produkt granulowany, nie trzeba go kupować w dużych ilościach. Jest to również korzystne i wygodne.

Produkcja mąki ziołowej i granulatu z niej

Trawę tnie się na mąkę witaminową, aż zakwitnie, ale zbiera tylko pąki. Jeśli przegapisz ten moment, trawa będzie codziennie tracić karoten i białko. Skoszona, posiekana trawa jest transportowana do sztucznego suszenia. Rozdrobniona trawa jest ładowana do bębna suszącego wzdłuż przenośnika. Stamtąd sucha masa wchodzi do kruszarki. Po kruszarce z suchej trawy pozyskiwana jest mąka, podawana do cyklonu, wytrącana i magazynowana w czynnym bunkrze do tymczasowego przechowywania. Z tego bunkra, w razie potrzeby, mąka z trawy wchodzi do komory prasowania w celu produkcji granulek i zmniejszenia objętości. Sprasowaną masę przeciska się przez otwory matrycy i odcina nożem. Granulki uzyskuje się w promieniu 2-3 cm i długości około 5 cm. Podczas tej procedury granulki są podgrzewane i aby nie dochodziło do dużych strat karotenu umieszcza się je w komorze chłodniczej. Tam tracą nadmiar wilgoci, stają się twarde i trwałe. Następnie trafiają do tymczasowego kosza magazynowego, skąd są pakowane, pakowane i składowane.

Aby obniżyć koszty sztucznego suszenia traw, obecnie stosuje się inny system zbioru - suszenie. Dzięki tej metodzie skoszoną trawę pozostawia się w pokosie na kilka godzin, a następnie specjalną techniką zbiera pokosy, rozdrabniając lekko zwiędłą trawę. Jest ładowany i dostarczany do dalszego sztucznego suszenia. Odparowanie wilgoci z takich surowców zmniejsza się prawie 2-krotnie, co przyspiesza i obniża koszt całego procesu. Dzięki tej metodzie niewielka ilość karotenu jest tracona w pryzmach na słońcu, dlatego nie zaleca się suszenia trawy dłużej niż 4 godziny.

Przechowuj granulat i mąkę w chłodnym, suchym, ciemnym pomieszczeniu. Magazyn musi spełniać określone parametry mikroklimatu (temperatura i wilgotność).

Aby zachować jak najwięcej karotenu w mące podczas przechowywania, dodaje się do niego 0,5% pirosiarczynu sodu. W celu największego zachowania składników odżywczych w mące podczas długotrwałego przechowywania stosuje się naświetlanie promieniami gamma. Na zachowanie składników odżywczych wpływa niska temperatura, ciemność oraz dodatek utleniaczy do mąki (podczas granulacji).

Wysokiej jakości granulaty i mąka mają przyjemny zielony kolor i zapach siana. Granulki są twarde, błyszczące po bokach, równe, bez śladów pleśni.

Mieszanka paszowa z mąką ziołową

Pasze muszą być kompletne i zbilansowane, a także muszą mieć niski koszt. Niskie koszty pasz zapewnią niższe ceny produktów zwierzęcych: mięsa, mleka, jaj i tak dalej.

Każda wytwórnia pasz chce produkować wysokiej jakości produkt po niskiej, konkurencyjnej cenie. Do produkcji takich mieszanek paszowych najlepszym składnikiem jest mączka z traw. Według kilku receptur może być zawarty w mieszankach paszowych w ilości 15, 25 i 35 proc. Pozostałe składniki to dodatki zbożowe, śrutowe, otrębowe, makuchowe i mineralne. Dodanie mąki z trawy do mieszanek paszowych wzbogaca produkt o witaminy, karoten, aminokwasy, tłuszcze i białka. Dzięki temu skład mieszanki paszowej jest całkowicie kompletny, zbilansowany i niedrogi.

W przepisie można użyć mąki siana zamiast sztucznie suszonej mąki ziołowej. Ale mąka siana jest znacznie gorsza od mąki z trawy pod względem zawartości składników odżywczych. Skład paszy z nim będzie mniej nasycony karotenem i witaminami, które znikają podczas naturalnego suszenia trawy. Koszt takiej mieszanki paszowej może być niższy, ale pod względem użytecznych składników będzie mniej wydajny w hodowli zwierząt.

Wygoda mieszanek paszowych

Mieszane pasze są bardzo wygodne w użyciu. Dotyczy to zwłaszcza dużych gospodarstw. Na przykład przy hodowli królików wystarczy karmić je mieszanką paszową dla królików i podawać im wodę. Kompletna mieszanka paszowa całkowicie zastępuje soczyste rośliny okopowe, gałęzie i siano. Przy takim karmieniu króliki szybko przybierają na wadze, nie chorują i dobrze się rozmnażają.

Tucz świń polega przede wszystkim na karmieniu ich mieszanką paszową. Mieszanka paszowa z mąką ziołową w pełni zaspokaja wszystkie potrzeby organizmu świń. Nie jest tajemnicą, że w gospodarstwach na pół etatu przekazują świniom duże ilości świeżo skoszonej trawy i warzyw. Wszystko to wraz ze zbożami zapewnia pełny tucz świń. Ale znacznie wygodniej jest stosować mieszankę paszową z mąką z trawy i wodą pitną.

Mieszanka paszowa z mąką ziołową zwiększa wydajność mleka i zawartość tłuszczu. Krowy przybierają na wadze nawet w okresie laktacji. Poprawia się stan krwi zwierząt, wzrasta poziom hemoglobiny we krwi. W rezultacie rodzi się pełnoprawne silne potomstwo. To prawda, że ​​żywienie krów powinno obejmować oprócz mieszanek paszowych także siano i kiszonkę, a także rośliny okopowe pastewne (buraki). Ale to tylko zimą. Latem krowy żywią się na pastwisku, ale nawet wtedy muszą otrzymywać mieszankę paszową.

Co zaskakujące, w hodowli drobiu w największym stopniu stosuje się mieszanki paszowe z mąką z trawy. Dotyczy to zwłaszcza hodowli gęsi, kaczek i indyków. Mieszanki paszowe są bardzo poszukiwane na fermach strusi.

Wysokiej jakości, pełnowartościowa karma dla zwierząt gospodarskich jest podstawą udanego funkcjonowania każdego gospodarstwa. Każda żywa istota potrzebuje dobrego odżywiania, w którym białka, tłuszcze, węglowodany, pierwiastki śladowe i witaminy są w pełni zbilansowane. Ale najważniejszą rzeczą w mieszankach paszowych jest wygoda karmienia zwierząt, czystość w pomieszczeniu. Są wygodne w transporcie i przechowywaniu, jest to dobry koncentrat w puszkach.

Produkcja to bardzo dochodowy biznes. Nowoczesna technologia pozwala zautomatyzować wszystko. Jeżeli wytwórnia pasz posiada własne obszary siewu i produkcji, to jest to podwójnie opłacalny biznes. Oczywiście potrzebujemy sprzętu do prac polowych i nasion. Niezbędny jest zakup sprzętu, rozpoczęcie produkcji oraz zorganizowanie reklamy i logistyki. Z reguły do ​​produkcji mieszanek paszowych należy siać jęczmień, kukurydzę oraz inne zboża i rośliny strączkowe. A w przypadku mąki z trawy lepiej uprawiać lucernę.

Produkcja mieszanek paszowych jest o wiele bardziej opłacalna niż hodowla zwierząt. Mniejsze ryzyko i niestandardowe sytuacje. Zwierzęta chorują. Wymagają szczepień i opieki weterynaryjnej. Ile świń zostało zniszczonych z powodu zarazy, a ptaków z powodu ptasiej grypy! Gospodarstwa mleczne ponoszą straty z powodu choroby szalonych krów i pryszczycy. Na fermach królików występują epidemie kokcydiozy i myksomatozy.

Niezbędne jest zorganizowanie przetwarzania produktów i sprzedaży. Mięso, jajka i produkty mleczne są towarami łatwo psującymi się. A konkurencja jest wysoka. Jest wiele problemów, ciężko być dochodowym gospodarstwem zajmującym się hodowlą zwierząt.

Produkcja to raz skorygowany system generowania dochodu. Mieszanka paszowa ma długi okres trwałości. Jest zawsze poszukiwany. Mieszanki paszowe są poszukiwane przez duże gospodarstwa i prywatnych przedsiębiorców. Zapotrzebowanie na wysokiej jakości mieszanki paszowe, mączkę z traw i pellety rośnie. Ale wciąż brakuje ofert na sprzedaż mąki z trawy granulowanej. Ta nisza jest więc wciąż mało zajęta i ma wielkie perspektywy rozwoju.

Ile kosztuje mąka ziołowa?

Produkt sprzedawany jest głównie w formie granulatu, ponieważ jest tańszy i łatwiejszy w transporcie. Ile kosztuje mąka ziołowa? Cena zależy od tego, jaką partię kupi kupujący. Minimalny zakup - 1 worek (25 kg) - z VAT kosztuje średnio 700 rubli. Granulaty hurtowe dostarczane są w workach, big bagach oraz luzem. Dlatego ceny mogą się różnić (10 000-15 000 rubli za tonę). Okazuje się, że dla odbiorców hurtowych 10-15 rubli za kilogram. Zakup detaliczny dla prywatnego handlowca będzie kosztował 2 razy więcej.

Pellet z trawy wydaje się być droższy niż zwykła karma. Warto jednak zastanowić się nad porównaniem, aby zrozumieć, jak opłacalne jest karmienie nimi zwierząt. Przy żywieniu peletami z trawy przyrost masy młodego bydła i źrebiąt będzie o 20% wyższy w porównaniu z konwencjonalną paszą. Świnie przybierają na wadze o 15%, a drób o 10%. Wszystko to na tle faktu, że pasza jest wymagana o 10% mniej niż zwykle. A przy przeliczaniu okazuje się, że przy granulkach opłaca się to.

Wytwarzanie witaminowych granulek z mąki ziołowej to świetny pomysł na biznes. Dlatego ta nisza w końcu zostanie zapełniona, a ze względu na konkurencję cena produktu zacznie spadać. Wtedy karmienie pelletem będzie jeszcze bardziej opłacalne.

Jak karmić pelletem zwierzęta?

Czysty granulat z trawy lub mieszankę paszową z mączką z trawy można podawać na sucho zwierzętom, zwłaszcza królikom i koniom. W przydomowych podwórkach 1,5 kg peletu nasącza się 6 litrami wody, a następnie tą masą podaje się krowom. Pożądane jest również, aby świnie robiły miazgę, aby produkt był lepiej wchłaniany. Lepiej jest również, aby drób moczył granulki.

W gospodarstwie prywatnym krowy i owce należy żywić granulatem z mączki z traw tylko w zimnych porach roku. Latem z reguły pasą się i żywią świeżą trawą.

Ponadto przechowywanie paszy granulowanej wymaga bardzo mało miejsca, w przeciwieństwie do siana czy kiszonki. Właściciele z prywatnych gospodarstw są bardzo zadowoleni, że granulki są długie i dobrze przechowywane, nazywają je konserwami ziołowymi. Jest to o wiele wygodniejsze niż przechowywanie paszy czy buraków cukrowych i ziemniaków. Co więcej, warzywa mogą zamarzać, psuć się, a granulki, wręcz przeciwnie, zachowują wszystkie swoje użyteczne właściwości jeszcze lepiej na zimno.

Trochę historii

Mąkę ziołową w naszym kraju zaczęto produkować w latach 70. ubiegłego wieku. Stosowany był głównie w hodowli drobiu. Zauważono, że przy jej zastosowaniu ptak szybko się rozwija, ma dobrą odporność, nieśność wzrasta o 10% i uzyskuje się wysokiej jakości materiał hodowlany.

Produkcja mąki ziołowej w ZSRR rozwijała się bardzo szybko. Na przykład: w 1965 r. Wyprodukowano 82 tys. ton zielonej mąki, w 1970 r. - już 820 tys. ton, aw 1975 r. - ponad cztery miliony ton.

Pod koniec ubiegłego wieku, w związku z rozwojem nowych technologii, pojawiły się skoncentrowane suplementy witaminowe, a mąka trawiasta zaczęto produkować znacznie mniej. Ale wkrótce hodowla zwierząt powróciła do produktu przyjaznego dla środowiska - mąki z trawy. Faktem jest, że zawiera duże ilości białek, tłuszczów, a nie tylko witamin. Dla wygody korzystania z tak wyjątkowego produktu zaczęto produkować mąkę w formie granulowanej i szybko zaczęła ona zdobywać popularność.

Ogólnie rzecz biorąc, mąka ziołowa w postaci granulek jest wspaniałym produktem w czystej postaci i jako składnik paszy zbożowej. Te pokarmy to przyszłość. Karma jest uniwersalna, można nią podawać wszystkie rodzaje zwierząt domowych i ptaków. Zwierzęta, które spożywają ziołową mąkę i jej granulki, otrzymują dobre odżywianie. Zapewnia to szybki wzrost, dobrą odporność i wydajność. Krowy produkują więcej mleka o wyższej zawartości tłuszczu, a kurczęta składają więcej jaj. Karmienie peletami i mączką z trawy ułatwia pielęgnację zwierząt.

Wartość odżywcza i skład chemiczny mąki ziołowej

Tabela 1. Wartość odżywcza i skład chemiczny mąki ziołowej

Przydaje się do karmienia mąką ziołową młodego bydła, owiec, koni, królików. Ustalono, że zastąpienie siana z suszu polnego mączką z trawy w dietach byków radykalnie poprawia procesy metaboliczne w organizmie i zwiększa wydajność o 12-18%.

Technologia zbioru mąki z trawy i cięcia trawy

Najcenniejszym surowcem do przygotowania mąki ziołowej i koszenia jest zielona trawa lucerny, koniczyny i ich mieszanki z trawami zbożowymi skoszonymi w fazie pączkowania. W tym okresie rozwoju w 1 kg suchej masy zioła te zawierają do 22% białka, ponad 300 mg karotenu. Przerost traw znacznie obniża ich wartość odżywczą, a co za tym idzie, jakość mączki traw i koszenia.

Technologia zbioru i koszenia mąki trawiastej obejmuje następujące etapy: koszenie z jednoczesnym rozdrabnianiem i załadunkiem masy zielonej na pojazdy, dostarczenie do suszarni, suszenie, granulację (brykietowanie), pakowanie i magazynowanie. W produkcji koszenia trawy sucha masa po opuszczeniu bębna suszarni jest podawana przenośnikiem z pominięciem kruszarki do pojazdów i po przetrzymaniu przez 48 godzin wysyłana do magazynu.

Istnieją dwa sposoby wytwarzania mączki z trawy: bez więdnięcia oraz z więdnięciem skoszonej trawy. W pierwszej metodzie trawy są koszone i rozdrabniane podczas załadunku masy do pojazdów. Wydajność suszarek zależy od stopnia rozdrobnienia ziół. Cząstki do 3 cm mąki z trawy i do 10 cm cięcia muszą stanowić co najmniej 85% całkowitej masy surowców. Takie surowce nie wymagają dodatkowego mielenia przed suszeniem, szybciej wysychają; zmniejsza się zużycie paliwa i zwiększa się wydajność suszarni.

Wilgotność początkowa traw odgrywa decydującą rolę w wydajności jednostek suszących, dlatego w ostatnim czasie coraz bardziej rozpowszechniła się druga metoda zbioru mąki trawiastej z suszeniem traw na polu. Suszenie traw na polu przy dobrej pogodzie przez 2-3 godziny zmniejsza wilgotność zielonej masy o 10-12%. Wraz ze spadkiem wilgotności podczas więdnięcia, w suszarce wyparuje mniej wody. Aby otrzymać np. 1 tonę mąki z trawy o wilgotności 10% z trawy o wilgotności początkowej 85% należy odparować 5 ton wody, przy wilgotności 75% - około 2,5 tony, oraz przy 65% ​​- około 1,6 t. zwiększyć wydajność suszarni i zmniejszyć zużycie paliwa i koszt produktu.

Podczas koszenia trawy w pokosach można używać kosiarek ogólnego przeznaczenia. Spłaszczające zioła zapewniają szybsze więdnięcie. Do selekcji, rozdrabniania i jednoczesnego załadunku masy do pojazdów stosuje się uniwersalne kosiarki z kondycjonerem. Jednocześnie konieczne jest wyposażenie pojazdów w siatki odgradzające, które zapobiegają zdmuchiwaniu ziół.

Zioła należy suszyć tylko przy dobrej pogodzie iw ściśle określonym czasie. Na każdą godzinę suszenia traw na polu ilość karotenu w wyniku zniszczenia przez promieniowanie słoneczne zmniejsza się o 2-3%, więc termin suszenia wynosi 4 godziny, a wilgotność nie powinna być niższa niż 70%.

Przygotowanie koszenia trawy, a następnie jego dystrybucja do zwierząt może być w pełni zmechanizowana. Sadzonka jest sypka, dobrze miesza się ze wszystkimi rodzajami pasz, dzięki czemu można z niej łatwo przygotować kompletne mieszanki paszowe w formie sypkiej i brykietowanej. Jedną z wad koszenia trawy jest to, że zajmuje dużo miejsca do przechowywania. Masa cięcia 1 m 3 po wysuszeniu wynosi 70-80 kg. Dlatego wskazane jest brykietowanie cięcia, co zmniejsza objętość 6-7 razy. W procesie brykietowania zawartość karotenu nieco spada, ale reszta składników odżywczych zostaje całkowicie zachowana.

Aby zachować składniki odżywcze, mąka z trawy jest granulowana, a cięcie jest brykietowane. Mąka ziołowa wchodząca do granulatora ma zwykle zawartość wilgoci 8-10% i jest słabo granulowana, a gotowe granulki kruszą się. Dlatego w mieszalniku granulatora mąkę zwilża się do 13-15% wodą lub roztworem stabilizującym karoten; dzięki temu granulki mają wysoką zawartość wilgoci. Natomiast w kolumnie chłodzącej pod wpływem silnego przepływu powietrza ulegają schłodzeniu i jednocześnie tracą 2-3% wilgoci. Granulki układane do przechowywania mają zawartość wilgoci około 10-12%.

Jakość granulek można określić wizualnie. Dobre granulki po schłodzeniu są gęste, suche, gładkie, błyszczące, o długości 20-30 mm, niełamliwe. Granulaty o wilgotności poniżej 8% łatwo ugniatają w dłoni, małe (do 10 mm), wśród nich dużo pylistego miękiszu, który jest kierowany do wtórnej granulacji. Granulaty o wilgotności powyżej 12% są szorstkie w dotyku, bez specyficznego „polerowanego” połysku, łatwo się ugniatają w dłoniach; przechowywane, szybko pleśnieją i niszczeją (czasami całkowicie).

Do brykietowania trawy wykorzystywane są brykieciarki OKS-2, OPK-2, brykieciarka PVSH-2 (stempel) oraz brykieciarka pierścieniowa. Wytrzymałość brykietów zależy od wilgotności i temperatury cięcia podczas prasowania. Przy wilgotności poniżej 10% liście i łodygi suszonych roślin stają się kruche, a gotowe brykiety kruszą się. Wytrzymałość brykietów jest znacznie zmniejszona przy zawartości wilgoci powyżej 18%, a brykiety o zawartości wilgoci powyżej 17% spleśniają podczas przechowywania. Dobre zachowanie jakości brykietów uzyskuje się, gdy optymalna wilgotność cięcia wynosi 13-16%.

Metody przechowywania i stabilizacji karotenu w mące ziołowej

Właściwe przechowywanie mączki z trawy i jej koszenie jest kluczem do zmniejszenia utraty składników odżywczych, a zwłaszcza karotenu. Szybkość utleniania karotenu w sztucznie suszonej paszy w dużej mierze zależy od stanu fizycznego i wilgotności paszy, dostępu tlenu do powietrza, promieniowania słonecznego, temperatury otoczenia itp. Rozkład karotenu można znacznie ograniczyć, korygując wpływ tych czynników.

Mąka z trawy opuszczając cyklon suszarni ma temperaturę około 40-45 °C, a przy granulowaniu lub brykietowaniu, temperatura gotowej paszy wzrasta do 75-80 °C. Jeżeli pasze te nie zostaną poddane aktywnemu chłodzeniu, to granulki w workach ułożonych w magazynach ochładzają się powoli, a tempo niszczenia karotenu będzie wysokie. Magazyn do stałego przechowywania sztucznie suszonej paszy powinien być suchy i ciemny, a wilgotność względna nie powinna przekraczać 70-75%. W suszonej mące ziołowej karoten ulega zniszczeniu znacznie szybciej niż w mące o wilgotności ok. 10-12%.

Ścinki trawy, brykiety i pelety są dobrze przechowywane w zwykłych szopach na siano i innych pomieszczeniach magazynowych. Przy przechowywaniu przez 5 miesięcy. zawartość białka pozostaje prawie niezmieniona lub nieznacznie spada. Najbardziej podatny na zniszczenie monocukru i karotenu. Przechowywanie mączki trawiastej w postaci granulatu i brykietu w porównaniu z paszą sypką zapewnia wyższą ochronę karotenu.

Ze wszystkich znanych sposobów na zwiększenie zachowania karotenu w mączce z traw i koszeniu, najskuteczniejsze jest traktowanie paszy przeciwutleniaczami (przeciwutleniaczami). Najaktywniejszymi przeciwutleniaczami są santochina (etoksychina) i diludyna oraz butylowany hydroksytoluen i butylowany hydroksyanizol w dawce 20 g na 1 kwintal paszy. Na przykład wprowadzenie 20 g santochiny w czystej postaci lub 40 g w postaci emulsji wodnej na 1 kwintal mąki ziołowej zmniejsza utlenianie karotenu podczas przechowywania 1,5-2 razy. Utleniacze są dodawane do mąki trawiastej i cięcia podczas procesu granulacji i brykietowania.

Utratę karotenu można znacznie spowolnić i zmniejszyć, jeśli tlen zawarty między cząsteczkami mączki z trawy zostanie zastąpiony gazami obojętnymi, takimi jak azot, dwutlenek węgla i innymi. Badania przeprowadzone w warunkach laboratoryjnych i przemysłowych wykazały, że karoten zawarty w mące z trawy lepiej zachowuje się w ujemnych temperaturach, w atmosferze azotu i dwutlenku węgla, a także po dodaniu do mąki 0,5% pirosiarczynu sodu (tab. 2).

Tabela 2. Konserwacja karotenu w mące ziołowej przy różnych sposobach przechowywania

Ogólnorosyjski Instytut Zootechniczny uzasadnił teoretycznie i praktycznie rozwinął możliwość wykorzystania promieniowania gamma do stabilizacji łatwo przyswajalnych składników pokarmowych (cukier, azot aminowy) i karotenu w mączce z traw. Zawartość karotenu w napromieniowanej sypkiej mące ziołowej (po 8 miesiącach przechowywania w magazynie) była o 16% wyższa niż w kontroli (bez napromieniania). Jednocześnie ilość karotenu w próbkach badawczych była zbliżona do ilości w próbkach przechowywanych w chłodniach w niskich temperaturach. Bezpieczeństwo cukru i aminokwasów w napromieniowanej mące jest około 2 razy wyższe niż w kontroli. Zawartość cukru po 8 miesiącach przechowywania w badanej próbce wynosiła 7,2%, w kontroli (bez naświetlania) 3,8%; zawartość azotu aminowego w absolutnie suchej masie wynosi odpowiednio 0,45 i 0,23%. Optymalna dawka promieniowania gamma mąki ziołowej wahała się od 0,1 do 10 kradów.

Obecnie rolnictwo potrzebuje uniwersalnych, wysokowydajnych instalacji do napromieniania pasz i innych przedmiotów. Instalacje takie, wraz z przetwarzaniem suchej paszy, mogą być skuteczne w uzyskiwaniu wysokiej jakości kiszonki lub sianokiszonki z określoną zawartością kwasów organicznych, cukru, wartości pH, a także do podniesienia wartości odżywczej różnych pasz objętościowych i słomy pełnoziarnistej. mieszanki dla zwierząt.

Zastosowanie przemysłowych instalacji gamma do napromieniania umożliwi stabilizację składników pokarmowych i karotenu w mące traw w procesie zmechanizowanego zbioru metodą in-line w warunkach kompleksów.

Klasyfikacja jakości mąki ziołowej

Mąka z trawy i sadzonki są zwykle wprowadzane do diety zwierząt gospodarskich i drobiu jako dodatek uzupełniający niedobory niektórych składników odżywczych i witamin. Jakość tych pasz musi ściśle spełniać wymagania GOST 18691-88 (tabela 3). W zależności od składu i wartości odżywczych mąkę ziołową dzieli się na trzy klasy.

O jakości mąki ziołowej i krojeniu decyduje wygląd, zwracając uwagę na kolor, zapach, wielkość zmielenia, wielkość granulek. Ponadto podczas cięcia określa się zawartość karotenu, białka, błonnika i wilgoci (patrz tabela 3).

Mączką z trawy karmi się wszystkie rodzaje zwierząt gospodarskich, a skoszoną trawą karmi się bydło, owce, konie i króliki. Optymalne normy podawania mąki z trawy i cięcia: dla krów - mąka nie więcej niż 3 kg, cięcie 5 kg, dla młodego bydła - mąka 0,3-1,0, cięcie 0,5-2,0; dla dorosłych owiec - mąka 0,3-0,5, cięcie 0,6-0,7, młody bulion - mąka 0,07-0,1, cięcie 0,08-0,2; dla dorosłych świń - mąka 0,2-0,5, młode zwierzęta - mąka 0,05-0,2; dla koni dorosłych - mąka 2-3, krojenie 3-4; dla królików dorosłych - mąka 0,2, krojenie 0,3 kg; dla drobiu - mąka 10-15 g dziennie. Mąkę z trawy wprowadza się do pasz pełnoporcjowych dla drobiu i prosiąt w ilości 2-7%, do pasz dla loch prośnych i karmiących 5-10% wag.

Tabela 3 Jakość i cięcie mączki z trawy

Warunki wpływające na jakość mąki ziołowej

Na jakość mąki z traw decydujący wpływ ma wartość odżywcza surowca, wczesny zbiór traw (młode rośliny mają więcej liści, w których stężenie białka jest 2-3 razy wyższe, a karotenu 5-6 razy wyższe niż w łodygi), prędkość suszenia. Wilgotność mąki z trawy powinna zawierać się w przedziale 9 - 12%. Jakość mąki ziołowej zależy również od stopnia rozdrobnienia roślin. Długość cięcia musi wynosić do 30 mm. Długie cięcie powoduje nierównomierne suszenie i zmniejsza wydajność suszarki.

Zawartość składników odżywczych w mące ziołowej zależy również od warunków przechowywania. Mąkę przechowuje się głównie luzem lub w granulkach. Należy wziąć pod uwagę, że w pierwszym przypadku strata karotenu w procesie wynosi 50-60%, natomiast w granulkach jest to 4-9%. W celu lepszej konserwacji karotenu można zastosować różne syntetyczne przeciwutleniacze (santochin, agidol-1) lub tłuszcz przemysłowy. Mąka z trawy powinna być koloru ciemnozielonego lub zielonego, bez śladów palenia i zapachu stęchlizny lub pleśni.

Mąka z trawy może zastąpić do 20% paszy zbożowej w dietach przeżuwaczy, do 10% w dietach świń i do 3-5% w dietach dla drobiu o ogólnej wartości odżywczej.

* Obliczenia wykorzystują średnie dane dla Rosji

Jak wiadomo, główną dietą wielu gatunków zwierząt gospodarskich jest trawa. Ale świeża trawa jest dostępna od wiosny do jesieni. Latem jest zbierana do wykorzystania w przyszłości i suszona na siano, które następnie wykorzystuje się do karmienia zwierząt boksowych. Jest to jednak bardzo pracochłonne i czasochłonne. Przechowywanie wystarczającej ilości siana na zimę zajmuje dużo miejsca. I wreszcie, w suchym sianie (zwłaszcza przechowywanym przez długi czas) podaż składników odżywczych jest znacznie mniejsza niż w świeżej trawie. Nowoczesne technologie umożliwiły stworzenie nowych sposobów zbierania trawy, które pomagają zachować w niej bardziej przydatne składniki. Należą do nich produkcja witaminowej mąki ziołowej i granulatu ziołowego.

Jedzenie nowej generacji

Produkt na czasie 2019

Tysiące pomysłów na szybkie pieniądze. Całe światowe doświadczenie w Twojej kieszeni..

Co to jest mąka ziołowa? Jest to pasza białkowa przeznaczona dla zwierząt gospodarskich i ptaków, otrzymywana ze sztucznie suszonych traw, zbieranych we wczesnych fazach wegetacji (w pierwszej fazie wschodów pąków), suszonych w wysokiej temperaturze i rozdrabnianych na proszek. Mąka z trawy stosowana jest jako zamiennik siana oraz jako wysokiej jakości suplement witaminowy o wysokiej zawartości karotenu w połączeniu z paszami objętościowymi lub treściwymi. Zastosowanie specjalistycznego sprzętu do produkcji mąki ziołowej pozwala uniknąć znacznych strat wsadu, jakie obserwuje się podczas naturalnego suszenia traw (łamania pędów, kwiatów i liści). Ta metoda produkcji eliminuje również niekorzystne działanie wilgoci i przepływu różnych procesów biochemicznych i mikrobiologicznych. Granulat wytwarzany jest z mąki ziołowej. Granulki dobrze nadają się do przechowywania, w przeciwieństwie do siana, które przy zwykłej metodzie zbioru może zbrylić się, spleśnieć lub zgnić. Eksperci twierdzą, że przy sztucznym suszeniu trawy zawartość jednostek paszy wzrasta co najmniej 1,5-krotnie, białka - 1,6, węglowodanów - 3,5, a karotenu - 7-8-krotnie. Ponadto mączka z trawy i granulki są łatwiejsze do strawienia niż siano, co pozwala uzyskać dobry przyrost masy ciała i wydajność mleczną. Na Zachodzie ten rodzaj pasz jest szeroko stosowany w przemyśle paszowym, przede wszystkim w produkcji pasz dla drobiu, trzody chlewnej i młodego bydła.

Produkcja mączki trawiastej i peletów ze świeżo skoszonej trawy jest obiecującym biznesem, ponieważ plon soczystej paszy jest kilkakrotnie wyższy niż plon ziarna. Jednak konieczność ścisłego przestrzegania wymagań technologicznych i drogiego sprzętu powodują, że jest to bardzo kosztowne. Produkcja ta zakłada proces ciągły, realizowany dzięki złożonej mechanizacji wszystkich etapów przygotowania mąki ziołowej. Etapy te obejmują koszenie zielonej masy, załadunek i późniejszy transport surowców, suszenie, rozdrabnianie, magazynowanie. Rozważmy je bardziej szczegółowo.

Proces produkcji mąki ziołowej i granulatu ziołowego

Surowcem do produkcji mąki są wysiewane trawy jednoroczne i wieloletnie, trawy łąkowe z dużą zawartością roślin strączkowych itp., wyka z owsem, lucerna, koniczyna, ruta kozia, pokrzywa, łubin. Właściwości odżywcze paszy zależą również od rodzaju zebranych ziół. Te ostatnie potwierdza certyfikat weterynaryjny i/lub wniosek laboratorium chemicznego. Podobnie jak w przypadku paszy świeżej, wyróżnia się trzy główne rodzaje surowców: zioła, rośliny strączkowe (koniczyna lub lucerna, rzadziej ruta kozia), mieszanki strączkowe (mieszanka wyka z owsem itp.).

Wysokość skoszonych roślin strączkowych powinna wynosić około 50 centymetrów. Optymalny czas na zebranie koniczyny i lucerny do produkcji mączki z traw jest pod koniec fazy łodygi. Czas trwania tej fazy wynosi około 21 dni. Oznacza to, że w okresie wegetacyjnym podczas koszenia roślin strączkowych można zebrać 3-4 pełne koszenie wysokiej jakości zielonej masy. Trawy łąkowe zaczynają być koszone już w fazie przeżuwania (w tym okresie wysokość roślin wynosi ok. 30 cm). Jakość gotowego produktu w dużej mierze zależy od jakości surowców do cięcia lub mączki trawiastej. Zioła jednego eksperta od koszenia radzą używać nie dłużej niż 12 dni. Udowodniono naukowo, że większość karotenu w roślinach znajduje się w godzinach porannych od 6 do 10 rano. Wtedy jego poziom zaczyna spadać, a do godziny 20:00 jego ilość może spaść 4-6 razy w stosunku do początkowego. Tak więc, aby zachować maksymalną ilość karotenu w surowcu, najlepiej jest kosić i przetwarzać rośliny pastewne we wczesnych godzinach porannych, ale oczywiście ten wymóg nie zawsze może być spełniony.

Aby zwiększyć wydajność suszarek, należy jak najlepiej zmielić zioła. Maksymalna dopuszczalna wielkość cząstek w pierwszym etapie zbioru surowca nie powinna przekraczać 110 mm. Co najmniej 80% całkowitej objętości powinno stanowić cząstki o wielkości do 30 mm. Zaufaj mi, czas poświęcony na ostrzenie i regulację ostrzy kosiarki-rozdrabniacza zwróci się na dłuższą metę w postaci oszczędności paliwa (jedna z największych pozycji kosztowych) i znacznej poprawy jakości produktu.

Całkowity ubytek masy podczas koszenia trawy i załadunku jej do pojazdów nie powinien przekraczać 2%. Do zbioru masy traw z równoczesnym jej rozdrabnianiem potrzebne będą specjalne urządzenia: sieczkarnie samobieżne ("Don-680", "Maral-125", KSK-100A itp.), sieczkarnie półzawieszane ("Polesie- 3000"), kompleksy sieczkarnie samojezdne lub sieczkarnie przyczepiane z ciągnikami o klasie trakcji 1.4; 2 i 3. W tym przypadku kombajn jest dostosowany do precyzyjnego cięcia.

Gotowe pomysły na Twój biznes

Bardzo ważne jest ustalenie procesu transportu skruszonej masy na miejsce dalszej przeróbki surowców. Jednocześnie nie można dopuścić do jego utraty lub zanieczyszczenia: okres między koszeniem świeżych ziół a ich suszeniem (w tym okres przechowywania na stanowisku w pobliżu suszarni) nie powinien przekraczać dwóch do trzech godzin. Faktem jest, że w luźnej pryzmie posiekana trawa szybko się nagrzewa, w wyniku czego traci swoje najcenniejsze właściwości. Aby tego uniknąć konieczna jest synchronizacja pracy transportu i suszarni. Jako transport wykorzystywane są przyczepy ciągnikowe i wywrotki z dodatkowymi burtami z siatki. Deski zminimalizują straty, oszczędzając trawę podczas załadunku, transportu i rozładunku.

Tak więc niecałe trzy godziny po koszeniu trawa powinna wyschnąć, po czym masa trawy zostanie zmielona na mąkę. Rozdrobniona masa podawana jest do suszarni na tacce podajnika, z której za pomocą przenośnika i przenośnika pochyłego trafia do bębna suszącego. Suszenie odbywa się w temperaturze ogrzewania surowca nie wyższej niż 70 °C. Wilgotność względna gotowej mączki z trawy powinna wynosić 8-12%, a ściętej trawy 10-15%. Naruszenie tych wymagań (np. przesuszenie surowców do 5-6%) może prowadzić do utraty masy karotenu i białka, a także do wzrostu ryzyka pożaru. A niedosuszenie masy może przeciążyć silnik elektryczny kruszarki i powodować częste zapychanie się sit. Ubytek karotenu w procesie suszenia, zgodnie z wymaganiami, nie powinien przekraczać 5%, a ubytek suchej masy nie powinien przekraczać 2%.

Gotowe pomysły na Twój biznes

Do suszenia można zastosować suszarki wysokotemperaturowe (różnią się wydajnością - od 0,5 do 1,5 tony suchego produktu na godzinę) lub suszarki niskotemperaturowe, w których powietrze jest podgrzewane do 100-130 ° C za pomocą generatorów ciepła, oraz masa jest przetwarzana za pomocą ultra-wysokiej częstotliwości pola elektromagnetycznego, co może znacznie przyspieszyć proces i poprawić jakość produktu. Na wyjściu z bębna ciężkie cząstki i obce wtrącenia są uwalniane z wysuszonej masy.

Przy użyciu tej samej linii z uzyskanych surowców można wytworzyć mączkę z trawy, granulat z trawy oraz koszenie trawy. Technologia produkcji koszenia trawy jest zasadniczo taka sama. Jedyną różnicą jest to, że sucha masa z cyklonu nie trafia do kruszarki (jak przy produkcji mąki), ale do specjalnego bunkra lub na przyczepę ciągnika, gdzie jest przechowywana zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi przez co najmniej dwadzieścia godzin , a następnie wysyłane do magazynu o wilgotności na poziomie 17-19%. Koszenie trawy zajmuje dość dużą objętość, dlatego na kolejnym etapie produkcji bardziej celowe jest jej brykietowanie. Będzie to wymagało dodatkowego wyposażenia - brykietów prasujących, które ubijają cięcie przy wilgotności 13% w brykiety. Po zakończeniu pracy należy sprawdzić, czy w kanałach prasy nie pozostała masa o wilgotności większej niż 12%.

Jeśli produkcja krojenia na tym etapie się kończy, to w przypadku produkcji mąki i granulatu ziołowego jest to dalekie od końca. Jednym z najważniejszych kryteriów jakości mąki ziołowej jest zawartość procentowa w niej karotenu. Ponieważ ten procent nieuchronnie maleje w trakcie przetwarzania masy traw, w celu zmniejszenia strat do paszy sztucznej dodaje się przeciwutleniacze santochin lub diludin w dawce 0,02% masy przetwarzanej paszy. Pozwala to zmniejszyć utratę karotenu o 2-2,5 razy. Przeciwutleniacze należy rozpuścić w wypełniaczu, którym jest tłuszcz lub woda (w przypadku chlorowodorku santochiny).

W kolejnym etapie, po zmieleniu, mąka ziołowa jest granulowana. Ta procedura ma wiele zalet. Granulki są wygodniejsze w użyciu (do dystrybucji zwierzętom). Taka forma może zmniejszyć zapotrzebowanie na przestrzeń magazynową 3-3,5-krotnie (zwłaszcza w porównaniu do koszenia trawy), zmniejsza straty podczas transportu i przechowywania, a także jest wygodniejsza w przypadku zmechanizowanego załadunku i rozładunku z magazynu.

Gotowe pomysły na Twój biznes

Granulacja odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu - oddzielnych granulatorów z matrycami pierścieniowymi lub linii granulacyjnej. W leju granulatora następuje formowanie granulek o określonej średnicy. Według GOST 18691 - 88 średnica granulek powinna wynosić 3,0 - 25,0 mm (najczęściej ziołowe granulki o średnicy 8 mm), długość - nie więcej niż dwie średnice, gęstość - 600 - 1300 kg / m3, oraz kruszenie - nie więcej niż 12%, Udział masowy suchej masy w mące ziołowej powinien zawierać się w granicach 88 - 91% (wilgotność - 12 - 9%), ziarnista - 85 - 90% (zawartość wilgoci - 15 - 10%). Poziom wilgotności jest bardzo ważny, ponieważ od tego zależy jakość gotowego produktu.

Podczas prasowania mąki temperatura w granulkach znacznie wzrasta i trzeba je szybko schłodzić do temperatury otoczenia. Powolne chłodzenie prowadzi do znacznych strat karotenu. Chłodzenie nie powinno trwać dłużej niż 15 minut, wtedy utrata karotenu będzie nieznaczna i zmieści się w normie do 5%. Z tych powodów produkt za granulatorem podawany jest na przenośnik chłodzący, gdzie jest schładzany napływającym strumieniem powietrza z wentylatora, a przez niego na stół przesiewający, gdzie następuje oddzielenie rozsypu od uformowanego granulatu. Luźne i odrzucone granulki zawracane są do granulatora za pomocą przenośnika ślimakowego, a granulki spełniające wymagania GOST trafiają na wagi. Gotowy granulat ziołowy wsypywany jest do trójwarstwowych worków papierowych typu kraft o pojemności od 30 do 50 kg lub worków typu Big-Bag 1000 kg. Granulaty w workach 30-50 kg z reguły sprzedawane są w detalu lub małej hurcie, a big-bagi w średniej hurcie. W przypadku dużej sprzedaży hurtowej granulaty ziół są zazwyczaj ładowane do samochodów ciężarowych luzem. Podczas pakowania temperatura produktu musi być równa temperaturze otoczenia (dopuszczalne do 8 °C). Wypełnione worki są zszywane na małych maszynach do szycia i układane na paletach o wysokości do dwóch metrów. Do przemieszczania palet, wysyłania worków do magazynu, rozładunku i załadunku będziesz potrzebować uniwersalnych ładowarek.

Istnieje szereg wymagań dotyczących pomieszczenia, w którym przechowywane są worki mąki ziołowej. Powinno być ciemno, ponieważ karoten ulega zniszczeniu w świetle. Nie ma ścisłych wymagań dotyczących ogrzewania, ale potrzebna jest dobra wentylacja. Optymalna temperatura powietrza do przechowywania pelletu to 2-4°C, a wilgotność względna 65-75%. Wszystkie te wymagania spełniają spichlerze. Jednak w przypadku braku takich można sobie poradzić z magazynem do przechowywania surowców lub pasz sypkich i granulowanych. Alejki między stosami w magazynie powinny mieć około jednego metra, a minimalna odległość między ścianami sklepu a rzędami powinna wynosić 0,7 metra. Dla wygody pracy w magazynie szerokość korytarzy między stosami powinna wynosić od 1,25 metra. Granulat ziołowy można przechowywać luzem w specjalnie wyposażonych magazynach lub w środowisku gazu obojętnego o zawartości tlenu nie większej niż 1-1,5 w specjalnych magazynach. Te ostatnie składają się z dwudziestu hermetycznie zamkniętych silosów, z których każdy może załadować 50 ton pelletu, generatorów gazu i systemu przenośników.

Uwaga: schemat produkcji mąki ziołowej może nieznacznie różnić się od powyższego. Producenci starają się znaleźć nowe rozwiązania, aby obniżyć koszty gotowych produktów. W końcu mąki z trawy nie można nazwać tanim jedzeniem. Na przykład, aby obniżyć koszty produkcji, masę ziołową często przed suszeniem poddaje się wstępnemu więdnięciu. Suszenie posiekanej trawy odbywa się na pryzmach, aby ograniczyć utratę karotenu pod wpływem światła słonecznego i ponownie zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia i zepsucia paszy. Czas trwania tego etapu zależy od warunków pogodowych. Może minąć 4-36 godzin, aż wilgotność nie będzie mniejsza niż 65-70%.

Ten dodatkowy krok pozwala obniżyć koszty procesu suszenia: zwiększyć wydajność jednostki o 50-60% i obniżyć koszty paliwa na jednostkę produktu o 40-50%! Ma jednak również pewne wady. Tak więc produkcja mąki ziołowej z suszeniem będzie wymagała większej ilości kombajnów (w związku z tym potrzebują dodatkowego paliwa). Proces zbioru zielonej masy staje się dłuższy, bardziej złożony, a przez to droższy. Jednocześnie w procesie zbierania i suszenia jakość surowców również pogarsza się z powodu utraty liści i kwiatostanów. Ponadto dużą rolę odgrywają warunki pogodowe, co stanowi pewne ryzyko (częściowo przewidywalne). Wreszcie, nawet w przypadku, gdy ten etap obróbki odbywa się w pryzmach, a nie w pokosach, zawartość karotenu w trawie podczas jego procesu zmniejsza się o 2-4%. Pogarsza się też jego strawność (przede wszystkim białko), zwiększa się ryzyko późniejszego zapalenia suszu traw w bębnie suszarni.

Istnieją inne sposoby na optymalizację procesu produkcyjnego. Na przykład, aby zapewnić płynną pracę suszarni przez cały sezon, niektórzy producenci tworzą przenośnik surowy. Długość sezonu zależy od regionu. W strefie leśnej i na północy strefy leśno-stepowej wynosi 90-120 dni, aw regionach południowych - 120-150 dni.

Możesz również użyć nowego sprzętu, który jest bardziej ekonomiczny niż tradycyjne modele. Należą do nich np. wytwornice ciepła pracujące na tanim paliwie – słomie. Jeden kilowat ciepła przy wykorzystaniu słomy jako paliwa jest wielokrotnie tańszy niż olej napędowy, drewno opałowe, gaz i elektryczność. Według producentów takiego sprzętu na dzień ciągłej pracy generatora ciepła potrzeba 4-5 rolek słomy lub 500-800 kg brzozowego drewna opałowego. Dziennie można wysuszyć do 16 ton surowców do produkcji mąki ziołowej. W ten sposób całkiem możliwe jest wyprodukowanie około 1600 ton peletu z trawy na sezon. Aby zapewnić generatorowi ciepła paliwo na cały sezon wystarczy przeznaczyć na słomę 50-100 ha.

Przy produkcji koszenia trawy możesz zwiększyć wydajność sprzętu o 20% i zmniejszyć zużycie paliwa o 10%, susząc masę w dwóch etapach: najpierw wysusz ją tylko do wilgotności 25%, a następnie wysusz z aktywną wentylacją. To prawda, że ​​ta metoda jest odpowiednia tylko wtedy, gdy wilgotność powietrza nie przekracza 70%.

Wydatki i dochody

Jak więc zacząć robić mąkę ziołową? Zróbmy przybliżoną kalkulację, opierając się na fakcie, że firma nie będzie zajmować się samodzielnym zbiorem trawy. Przede wszystkim potrzebne będą odpowiednio duże powierzchnie, aby pomieścić cały niezbędny sprzęt, przechowywać gotowe produkty i zapasy surowców. Wysokość stropów w hali produkcyjnej musi wynosić co najmniej cztery metry. Łączna powierzchnia do umieszczenia sprzętu to 250 metrów kwadratowych. metrów. W przeciwieństwie do magazynów, warsztat produkcyjny musi być ogrzewany (minimalna dopuszczalna temperatura w nim wynosi +5 °С) i mieć dostęp do wody. Lista niezbędnego wyposażenia obejmuje: przenośnik do podawania surowca do rozdrabniacza, rozdrabniacz materiału IMD, cyklon z ramą, zespół suszarniczy, młyn młotkowy, agregat granulacyjny (prasa granulacyjna, zasobnik, konsola), chłodzenie kolumna lub jednostka, jednostka opakowaniowa (przenośnik, waga, rama), panele sterujące. Do obsługi tego sprzętu wystarczą trzy osoby na zmianę. Koszt linii produkcyjnej zależy od konfiguracji i wydajności. Na przykład linia o wydajności 0,5 tony gotowego produktu w granulkach na godzinę będzie kosztować 3,5 miliona rubli, linia o wydajności 1,5 t/h będzie kosztować nieco ponad 6 milionów rubli, 3 t/h - 9,3 miliona rubli. Linia do produkcji gotowego produktu luzem o wydajności 0,5 t/h będzie kosztować prawie 2 mln rubli, 1,5 t/h - 4 mln rubli, 3 t/h - 4,8 mln rubli. Dodaj do tego koszty transportu, instalacji, uruchomienia i przeszkolenia personelu do pracy ze sprzętem.

Jeśli zależy Ci na swojej reputacji, Twoje produkty muszą być certyfikowane na zgodność z GOST 18691-88 oraz posiadać certyfikat zgodności, certyfikat weterynaryjny i raport z badań. Wiąże się to również z dodatkowymi kosztami.

Obliczmy główne koszty produkcji jednej tony mąki ziołowej. Należą do nich energia elektryczna, gaz (drewno opałowe, siano itp.) Do suszenia, sprzęt, surowce, płace pracowników przedsiębiorstwa. Dokładny koszt mąki ziołowej zależy między innymi od rodzaju paliwa, na którym pracuje generator ciepła. Pobór mocy elektrycznej suszarni wynosi 154,25 kW. W związku z tym koszt energii elektrycznej na tonę gotowych produktów osiągnie 500 rubli. Ilość gazu zużytego do suszenia wynosi 86 Nm3/h. Tak więc koszt gazu do suszenia jednej tony wyniesie około 200 rubli. Do suszenia potrzeba około 80 kg drewna opałowego (również na tonę), co kosztuje 150 rubli. Do wytworzenia jednej tony produktów potrzebne są trzy tony trawy. Taka ilość surowców będzie kosztować od 2500 rubli. Fundusz płac wyniesie co najmniej 30 tysięcy rubli miesięcznie (w regionach pracownik takiej produkcji otrzymuje 60 rubli za godzinę) w oparciu o pracę zmianową (ta pozycja wydatków to około 200 rubli za tonę produktów). Ponadto konieczne jest uwzględnienie kosztów amortyzacji sprzętu w oparciu o żywotność tego ostatniego przez osiem lat (około 300 rubli za tonę produktów).

W ostatnich latach szeroko wprowadzono do praktyki tak postępową metodę przygotowania pasz jak suszenie traw w suszarniach wysokotemperaturowych, przygotowanie i koszenie mąki. Wyniki badań naukowych oraz praktyka gospodarstw zaawansowanych pokazują, że metoda ta ogranicza utratę składników pokarmowych podczas zbioru i przechowywania, znacząco zwiększa plon jednostek paszy i białka z 1 ha.

W naszym kraju zbiera się około 6,5 mln ton mąki z trawy, która znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle paszowym, a także do karmienia drobiu, trzody chlewnej i młodego bydła. Z roku na rok wzrastają zbiory i koszenie trawy.

Trawa suszona w wysokiej temperaturze w celu wytworzenia mąki witaminowej jest ważnym źródłem białka, witamin i minerałów. 1 kg zawiera do 0,85 jednostek karmy, 100-140 g strawnego białka i 180-250 mg karotenu.

Ryż. 1. Wysokobiałkowy pokarm witaminowy w postaci brykietów i granulatu, przygotowany przy użyciu zaawansowanej technologii

Faza wegetacji roślin odgrywa istotną rolę w wartości odżywczej mąki ziołowej. Optymalną fazą zbioru zielonej masy roślin strączkowych, w szczególności lucerny, jest faza pączkowania (ryc. 1).

Uzyskanie kilku pokosów z upraw wieloletnich traw w miesiącach letnich i jesiennych umożliwia radykalne zwiększenie plonu składników odżywczych na jednostkę powierzchni (tabela 1). Przy sztucznym suszeniu traw wieloletnich z 1 ha można uzyskać 1,5–2 razy więcej ekstraktów białkowych i bezazotowych oraz 4–5 razy więcej karotenu niż przy konwencjonalnym suszeniu traw na siano.

Tabela 1
Efektywność porównawcza zbioru sianokiszonki, kiszonki, mąki trawiastej i siana z mieszanki koniczynowo-tymotowej (przy plonie 160 q/ha)

W kompleksie czynności związanych z produkcją mąki ziołowej jednym z ważnych problemów jest zachowanie karotenu podczas procesu suszenia i późniejszego przechowywania. Przy zwykłych metodach przechowywania mąki ziołowej (na przykład w magazynie masowym) znaczna część karotenu ulega zniszczeniu, po 5-6 miesiącach jego utrata sięga 50-60%. Światło szczególnie negatywnie wpływa na zawartość karotenu w mące ziołowej, dlatego należy go przechowywać w zaciemnionym pomieszczeniu. Optymalna ilość wilgoci w mące ziołowej to 10 - 12%. Przesuszenie tej samej mąki prowadzi do zwiększonego rozkładu karotenu, przy zawartości wilgoci powyżej 15% mąka staje się spleśniała.

Badania pokazują, że karoten w mące ziołowej jest mniej niszczony w niskich temperaturach, w atmosferze azotu lub dwutlenku węgla, a także przy dodaniu do mąki 0,5% pirosiarczynu sodu. Specjalne przeciwutleniacze dodane do mąki ziołowej również zapobiegają utlenianiu karotenu. Najlepsze wyniki uzyskano z dodatkiem 0,015% wag. mąki santochinowej (80-85% karoten jest zatrzymywany przez 6 miesięcy).

Przechowywanie mąki w zacementowanych wykopach lub dołach jest łatwiejsze i wydajniejsze niż przechowywanie jej w papierowych torebkach. VIZh stwierdził, że średnia miesięczna utrata karotenu w mące z trawy podczas przechowywania w wykopie wynosi 4,3%, a podczas przechowywania w magazynie - 9%.

W trakcie budowy dużych przemysłowych kompleksów inwentarskich, a także przebudowy istniejących ferm, konieczne jest ponowne rozważenie struktury pasz, z wykorzystaniem rodzajów, które umożliwiłyby bardziej efektywne operowanie środkami złożonej mechanizacji podczas ich przygotowania i dystrybucji.

Dużym zainteresowaniem w tym zakresie cieszą się badania mające na celu opracowanie technologii przygotowania i przechowywania niedrogich, wysoko odżywczych pełnoporcjowych pasz pełnoporcjowych w postaci odwodnionej. W szczególności stwierdzono, że przygotowanie pasz w postaci granulowanej lub brykietowanej pozwala na wyeliminowanie kosztów pracy fizycznej przy produkcji pasz, a jednocześnie znacząco zwiększa plon składników pokarmowych na jednostkę powierzchni zajmowanej przez uprawy paszowe.

Badania nad efektywnością stosowania pasz brykietowanych i granulowanych w dietach bydła rozpoczęto w latach 60-tych. Eksperymenty Wszechrosyjskiego Instytutu Badawczego Pasz, Donskojskiego Instytutu Rolniczego, VIZH i innych instytucji naukowych wykazały, że brykietowana i granulowana pasza wzbogacona niezbędnymi dodatkami zapewnia wysokie przyrosty żywej masy młodych zwierząt do tuczu, zwiększa wydajność mleka krów i efektywności wykorzystania paszy.

Głównym źródłem surowców do produkcji tego rodzaju pasz jest zielona masa traw wieloletnich i jednorocznych naturalnych i nasiennych. Jako dodatkowe źródło surowca zaleca się rzepak ozimy, kapustę pastewną, odpady z upraw polowych i warzywniczych (wierzchołki okopowych i ziemniaków pastewnych, liście kapusty stołowej), a także odpady z przemysłu spożywczego.

W strefie leśnej i północnej części stepu leśnego mąkę ziołową przygotowuje się głównie z wieloletnich ziół. Zapewniają wysokie plony masy zielonej, odpowiednie ze względu na jej jakość i wskaźniki technologiczne do produkcji pasz na skalę przemysłową. Na tych obszarach koniczyna czerwona najlepiej nadaje się do produkcji paszy brykietowanej i granulowanej, która w masie naziemnej kumuluje dużo białka i zawiera dużą ilość karotenu, witamin, minerałów i niezbędnych aminokwasów. Koniczynę kosić w fazie szypułki na wysokości 40-50 cm, w tym trybie w okresie wegetacji uzyskuje się trzy sadzonki zielonej masy. W tym czasie zielona masa koniczyny składa się głównie z liści, które w porównaniu z łodygami zawierają 2–3 razy więcej białka, białka, składników mineralnych, 5–10 razy więcej witamin i 2–3 razy mniej błonnika.

W sadzonek traw lub mące wytworzonej z koniczyny w fazie szypułkowania roślin znajduje się 18,0 - 25,0% białka surowego i ponad 300 mg karotenu na 1 kg absolutnie suchej masy; zawartość błonnika nie przekracza 22 - 24%. W miarę upływu sezonu wegetacyjnego jakość paszy wyraźnie spada. Tak więc w mące ziołowej z koniczyny czerwonej, skoszonej pod koniec pączkowania - początek kwitnienia, zawartość białka spada do 14 - 17%, karotenu do 228 - 243 mg na 1 kg, a ilość błonnika wzrasta do 27 - 28%.

Na żyznych, dobrze uwapnionych glebach (pH 7 - 8) wysokie plony w tych strefach przynosi lucerna (odmiana mieszańcowa Severnaya), która w dwóch lub trzech zaciągach daje 400 - 500 centów / ha zielonej masy, a przy nawadnianiu - 700 - 800 centów / ha ha lub więcej. Pierwsze koszenie lucerny przeprowadza się w okresie od początku pączkowania do początku kwitnienia roślin.

W strefie leśnej trawy zbożowe dają bardziej stabilne plony zielonej masy. We wczesnych fazach sezonu wegetacyjnego wytwarzają wysokiej jakości surowce do produkcji sadzonek lub mąki o wysokiej zawartości składników odżywczych. Szeroko stosowane do przygotowania brykietu i peletu są ogniska bezkorzeniowe, kupkówka pospolita, kostrzewa łąkowa, tymotka łąkowa. Wyczyniec łąkowy i mozga trzcinowata są również obiecujące dla wczesnego ogniwa przenośnika surowca. Trawy wieloletnie, kosząc je przed rozpoczęciem formowania wiech, dają trzy pokosy.

W doświadczeniach Wszechrosyjskiego Instytutu Badawczego Pasz stokłosa bezpienna, kupkówka pospolita i mozga kanaryjska (przy zastosowaniu 180 kg azotu na 1 ha - 60 kg na każde koszenie i koszenie pod koniec fazy przekopywania) zapewniły otrzymanie 450 - 500 q/ha zielonej masy, a zbiór absolutnie suchej masy osiągnął 96,8 - 105,1 q/ha. Zawartość białka w zielonej masie traw zbożowych pod koniec fazy rozruchu wynosiła 18%, a na początku tworzenia wiechy zmniejszyła się do 8–12%, natomiast ilość włókna wzrosła do 30%. Przy siewie koniczyny z lucerną plony wieloletnich traw zbożowych są wysokie. Pasze VNII średnio przez trzy lata otrzymywały plon zielonej masy koniczyny zmieszanej ze zbożami (pod koniec wschodów zbóż i szypułkowania koniczyny), równy 380 - 423 centów, a zbiór suchej masy osiągnął 77 - 86 centów/ha.

Znaczna ilość surowców w strefie leśnej i północnym stepie leśnym pochodzi z pól siana. Według Ogólnorosyjskiego Instytutu Badawczego Pasz z nawadnianych pól trawiastych, nawet na terenach wyżynnych, można uzyskać 120-140 q/ha suchej masy w ciągu trzech do pięciu pokosów. Nawadnianie i obfite nawożenie azotem zapewniają równomierne zaopatrzenie w zieloną masę przez cały sezon. Przy stosowaniu trzykosowym plon rozkłada się w przybliżeniu następująco: 33–37% zielonej masy z pierwszego pokosu, 31–38 z drugiego i 22–34% z trzeciego. Bez nawozu azotowego i nawadniania około połowa plonu jest pobierana do pierwszego pokosu.

W celu zapewnienia wysokich plonów masy zielonej oraz jej równomiernego zaopatrzenia, ważny jest dobór odpowiednich gatunków traw i ich mieszanek. Na przykład w centralnych rejonach strefy leśnej dojrzałość ekonomiczna poszczególnych upraw występuje w kolejności: wyczyniec łąkowy, kupkówka pospolita, następnie stokłosa bezpienna, kostrzewa łąkowa i ziele z udziałem tych gatunków. Przy takim zestawie ziół i ich mieszankach czas zbioru w każdym cyklu może trwać około 20 dni.

Ważnym źródłem surowca na paszę w postaci brykietu i granulatu są uszlachetnione naturalne użytki zielone łęgów oraz inne typy łąk o dostatecznej wilgotności. Znaczną ilość surowca - 150 - 200 kg/ha wysokiej jakości zielonej masy - można uzyskać dzięki jej nadmiarowi na pastwiskach uprawnych. Jednocześnie należy mieć na uwadze, że około 24-30% powierzchni takich pastwisk będzie koszone wiosną.

Do przygotowania mąki trawiastej i cięcia z jednorocznych ziół stosuje się przede wszystkim rośliny strączkowe - wyka ozima i jara, groch, łubin, soja, rzędy, wysiewane zarówno w czystej postaci jak i zmieszane ze zbożami - owies, jęczmień, trawa sudańska, życica jednoroczna i inne Regulacja przepływu zielonej masy roślin jednorocznych za pomocą różnych terminów siewu nie jest trudna. Plon zielonej masy mieszanek wyka-ows, groch-ows, podbródek w fazie pączkowania roślin strączkowych i początku tworzenia wiech u zbóż wynosi zwykle 200 centów z 1 ha i więcej. Przy uprawie tych mieszanek do przygotowania peletów i brykietów konieczne jest zwiększenie szybkości wysiewu nasion składnika roślin strączkowych tak, aby stosunek roślin strączkowych do zbóż wynosił 2:1.

Najwłaściwszym okresem do stosowania roślin strączkowych i mieszanek strączkowo-zbożowych jest okres od fazy pączkowania do początku powstawania fasoli. Początek tych faz przypada na mniej więcej lipiec, kiedy dokonano już pierwszego cięcia roślin strączkowych.

Do produkcji surowców w okresie późnej dojrzewania można wziąć czubki ziemniaków, rośliny okopowe pastewne (w przeliczeniu na absolutnie suchą masę zawiera 14-19% białka i 12-14% błonnika), kapustę pastewną, rzepak ozimy i inne późno dojrzewające rośliny. Kapusta pastewna i rzepak ozimy dają 500-600 centów/ha zielonej masy.

W południowej części strefy leśno-stepowo-stepowej głównymi uprawami surowca są lucerna, uprawiana zarówno w warunkach nawadniania, jak i na terenach opadowych, a także alfabet. Z upraw jednorocznych żyto ozime stosuje się wczesną wiosną w czystej postaci i zmieszane z wyką ozimą, latem - trawa sudańska, koniczyna słodka, wyka, groch i mieszanka podbródka z owsem lub jęczmieniem, mieszanka trawy sudańska z podbródkiem lub soja, wierzchołki roślin okopowych, zwłaszcza burak cukrowy, pokłosie wieloletnich ziół. Plon lucerny przy nawadnianiu z pięcioma do siedmiu sadzonek sięga 700-1000 centów na 1 ha zielonej masy.

Podczas siewu lucerny wczesne sadzonki przeplata się z późniejszymi, aby zapobiec osłabieniu roślin i zapewnić równomierne zaopatrzenie w wysokiej jakości zieloną masę do suszenia przez cały sezon. Jakość zielonej masy lucerny, zbieranej w tej samej fazie rozwoju, zmienia się w okresie wegetacji: zawartość białka w suchej masie wzrasta z pokosu na pokos, a włókna spada. Pozwala to na stosowanie lucerny począwszy od trzeciego cięcia, na początku kwitnienia, a czwartego cięcia, w połowie kwitnienia.

Mieszanki lucerno-zbożowe są dobrym surowcem do przygotowania brykietów i granulatów. Mąka ziołowa z mieszanek traw pierwszego roku życia spełnia wymagania normy państwowej i zawiera 17,5% białka, 25-26% błonnika i 303 mg karotenu w 1 kg absolutnie suchej masy.

W strefach półpustynnych i pustynnych wskazane jest organizowanie produkcji pasz pełnoporcjowych na terenach nawadnianych. Głównym źródłem surowców jest tutaj lucerna. Przy regularnym podlewaniu daje cztery lub więcej cięć, co pozwala na ładowanie suszarek od maja do września. Wraz z zasiewami lucerny w czystej postaci uprawia się ją również w mieszance ze zbożami – jeżem, życicą trwałą, kostrzewą łąkową. Ponadto, na tych obszarach dobry efekt dają dzikie zioła w czystej postaci, zmieszane z lucerną i innymi składnikami.

Głównymi wskaźnikami jakości granulek są ich wilgotność względna, rozdrobnienie oraz zawartość karotenu.

Wilgotność względną granulek określa się przez suszenie 5 g porcji w piecu. Do jego kontroli wykorzystywany jest elektryczny miernik wilgotności (marka Super-Conti); czas ustalenia wynosi 72 s. Może być instalowany w przepływie i używany do automatycznego sterowania systemem klimatyzacji.

Wilgotność względną granulek można ocenić zarówno na podstawie ich wyglądu, jak i ilości mąki niegranulowanej wychodzącej z prasy: jeśli jest to normalne, to sprasowane granulki mają gładką powierzchnię, a ilość mąki niegranulowanej nie przekracza 5%; powyżej normy granulki mają szorstką powierzchnię zewnętrzną. W takim przypadku należy zmniejszyć ilość wilgoci w układzie klimatyzacji.

Jeżeli z prasy wychodzi duża ilość niegranulowanej mąki, a powierzchnia granulek jest błyszcząca, to ich wilgotność względna jest poniżej normy. Należy zwiększyć ilość wilgoci przedostającej się do klimatyzacji. Przy regulacji wilgotności należy wziąć pod uwagę, że czas przejścia materiału przez mieszalnik i prasę wynosi 2-3 minuty i dopiero po tym czasie można sprawdzić wyniki regulacji.

Głównym wskaźnikiem wytrzymałości granulek jest ich kruszenie. Zgodnie z zasadami przyjętymi w większości krajów, kruszenie granulatu określa się 1 godzinę po opuszczeniu kolumny chłodniczej.

Aby kontrolować kruszenie, pobiera się 500 g kondycjonowanego granulatu i ładuje do specjalnego urządzenia, które jest metalowym pudełkiem w kształcie równoległościanu o wymiarach 300x300x100 mm. Wewnątrz skrzyni płyta o wysokości 30–35 mm jest wzmocniona po przekątnej ściany bocznej. Do tej ściany przymocowana jest oś, która wprawia urządzenie w ruch obrotowy z prędkością 50 obr./min. Czas testu - 10 min. Następnie całą zawartość pudełka wylewa się na sito z otworami równymi 0,8 średnicy granulek i przesiewa. Kruszystość określa wzór:

K \u003d (C1 - C2) / C1 * 100%

gdzie C1 - masa próbki - 500 g;
C2 to masa granulek pozostających na sicie, g.

Określenie zawartości karotenu w granulkach jest szczególnie ważne podczas parowego kondycjonowania mąki. Należy zadbać o to, aby utrata karotenu podczas granulacji mączki z traw nie przekroczyła 5%. Jeśli te straty są poza normą, konieczne jest obniżenie temperatury ogrzewania mąki parą i zwiększenie dopływu powietrza do kolumny chłodzącej.

Badania fizjologiczne, biochemiczne i zootechniczne wykazały, że karmienie przeżuwaczy mieszankami granulowanymi i brykietowanymi może zwiększyć ich produktywność i zaoszczędzić do 20-50% pasz treściwych i innych. Według głównych wskaźników zootechnicznych (łatwość, koszt paszy i składników pokarmowych na jednostkę produkcji, wydajność zwierząt itp.) pasze granulowane i brykietowane nie ustępują tradycyjnym – siano, kiszonka, sianokiszonka. Jednak ich skuteczność w dużej mierze zależy od jakości surowca, właściwości fizyko-mechanicznych brykietów i granulatu oraz zbilansowania diety pod kątem głównych składników odżywczych. W związku z tym do granulacji i brykietowania konieczne jest stosowanie surowców wysokiej jakości, zawierających w mieszankach makro- i mikroelementy oraz inne brakujące substancje biologicznie czynne i odżywcze, tworząc w ten sposób kompletną paszę.

Strawność składników pokarmowych w dużej mierze zależy od wielkości cząstek paszy: im mniejsza cząstka, tym niższa strawność. W przypadku bydła optymalna wielkość cząstek grubego składnika mieszanki paszowej wynosi 3-5 cm Krytyczna minimalna wielkość cząstek grubego składnika w składzie mieszanki paszowej dla krów wynosi 0,65 cm Zastosowanie mieszanki paszowej mniejsze cząstki prowadzą do zauważalnego spadku zawartości tłuszczu mlecznego. W granulkach, jak wykazały badania Ogólnorosyjskiego Instytutu Badawczego Pasz, nie można osiągnąć wskazanej wielkości cząstek: ich średnia wielkość nie przekracza 0,5 cm, w związku z tym zaleca się, aby krowy przygotowywały nie granulki, ale brykiety .

Należy pamiętać, że w przypadku żywienia peletami oprócz głównej diety, na którą składają się pasze objętościowe i soczyste, wielkość cząstek nie odgrywa dużej roli. W celu zwiększenia średniej wielkości cząstek do granulek dodaje się słomę w ilości 30-50% wag. Smakowitość słomy w składzie pelletu jest znacznie zwiększona, co pozwala na bardziej efektywne jej wykorzystanie.

Szczególnie skuteczne jest żywienie mieszankami granulowanymi i brykietowanymi w okresie wypasu krów wysokowydajnych o dobowej wydajności mleka powyżej 20 kg mleka. Pellet i brykiet mogą stanowić 80-100% diety owiec i nie wymagają dodatkowego przygotowania do karmienia. Ważne jest tylko zapewnienie zwierzętom swobodnego dostępu do wody.

W kompleksach mlecznych, jak pokazują dane doświadczalne, lepiej jest włączyć do diety paszę granulowaną i brykietowaną w ilości 40-60% (w przeliczeniu na wartość odżywczą), biorąc pod uwagę stan fizjologiczny i produktywność krów.

Przy dużym udziale granulatów i brykietów w diecie konieczne jest również podawanie pasz objętościowych (siano, słoma) w ilości 2-3 kg na sztukę dziennie. W przypadku krów wysokowydajnych do diety wprowadza się rośliny okopowe, kiszonkę, sianokiszonkę.

Stosowanie pasz brykietowanych i granulowanych pozwala na zwiększenie przyrostów żywej masy tuczników o 15–25%, zwiększenie wydajności mleka o 5–10%, obniżenie kosztów pasz w przeliczeniu na jednostkę produktów zwierzęcych o 5–10% oraz zmniejszenie strat paszy o 20–30%.

Według VIZh średnia dzienna wydajność mleczna krów żywionych granulatem słomkowo-ziarnowym z jęczmienia (40% wartości odżywczej diety) w połączeniu z kiszonką była wyższa o 0,9 kg, a koszty pasz były niższe o 7,7% w porównaniu do zwykła dieta (siano, kiszonki, rośliny okopowe, koncentraty). W doświadczeniach z paszą VNII koszty w przeliczeniu na 1 kg mleka skarmianego granulatem i racją ekonomiczną wyniosły 0,77 i 0,87 paszy, jednostki, odpowiednio 75 i 111,8 g białka strawnego, 229 i 350 g koncentratów. Przy wypasie na pastwisku uprawnym żywienie granulatem umożliwiło zastąpienie do 50% koncentratów słomą lub koszeniem trawy i zmniejszenie średniego miesięcznego spadku wydajności mleka z 9,2 do 4,5 - 5,9%.

Jałówki odchowane od 3 miesiąca życia na granulowanej paszy osiągnęły 396 kg w wieku 18 miesięcy, podczas gdy zwierzęta kontrolne w tym samym wieku tylko 379 kg. Karmienie cieląt paszą granulowaną pozwoliło na uzyskanie 800–1200 g średniego dziennego przyrostu masy na sztukę, zmniejszenie zużycia paszy o 15–25% oraz zmniejszenie kosztów pracy przy produkcji 2–2,8 razy (dane VIZH).

Jedną z zalet pasz granulowanych i brykietowanych jest ich wysokie zużycie. Tak więc eksperymenty Instytutu Rolnictwa Don wykazały, że granulki zjadane przez owce osiągają 98 - 100%, podczas gdy przy oddzielnym podawaniu paszy ich odpady stanowią 20 - 25%. Dzięki temu dodatkowe koszty ich granulacji w pełni się zwracają. W podobnych doświadczeniach na owcach (Kirgiski Instytut Zootechniki) pobranie paszy w grupie doświadczalnej wynosiło 93%, w grupie kontrolnej (luzem) – 77%; żywa masa maciorek w wieku 12-12,5 miesięcy wyniosła odpowiednio 42,3 i 36,6 kg.

Zgodnie z wynikami Ogólnounijnego Instytutu Badawczego Hodowli Owiec i Kóz (VNIIOK), przy żywieniu owiec paszą granulowaną znacznie zwiększyły się przyrosty masy ciała (o 64%) i strzyżenie wełny (o 16%).

Ogólnorosyjski Instytut Badawczy Pasz stwierdził, że przy produkcji brykietów i granulek wydajność jednostek paszowych w porównaniu z przygotowaniem siana na polu wzrasta średnio o 70%, strawne białko - prawie 1,5 raza i karoten - ponad 6 razy. Jednocześnie z upraw, które są zwykle pobierane do przygotowania wyłącznie paszy gruboziarnistej i soczystej (trawy wieloletnie i jednoroczne, rośliny na kiszonkę, rośliny okopowe), otrzymuje się w rzeczywistości paszę treściwą. Najtańsze granulowane pasze to takie, do przygotowania których wykorzystuje się niedrogie składniki – wieloletnie trawy i zbożowe rośliny pastewne zbierane metodą bezpłogową. Gdy w skład granulek wchodzą buraki cukrowe i ziemniaki, ich koszt gwałtownie wzrasta.

Najmniej pracochłonna (0,11 roboczogodziny na 1 kwintal paszy, jednostka) była produkcja granulatu według receptury zawierającej składniki wymagające mniejszych kosztów suszenia, np. o dużym ciężarze właściwym słomy i zboża paszowego. Więcej pracy poświęca się na przygotowanie granulatu z wieloletnich traw (0,19-0,36 roboczogodzin).

Eksperymenty przeprowadzone w Ogólnorosyjskim Instytucie Badawczym Pasz wykazały, że po wprowadzeniu granulek do diety krów spada koszt paszy na 1 kwintal mleka. Tak więc, jeśli na kontroli (standardowa dieta) koszt paszy wyniósł 9,54 rubla. za 1 centa mleka, a następnie przy karmieniu peletami - 7,57 - 8,30 rubli lub 13 - 21% mniej. Dzięki temu zysk ze sprzedaży mleka wzrasta o 19,5 - 30,9%.

VIZH przeprowadził szereg eksperymentów dotyczących oceny porównawczej walorów paszowych brykietów z traw i siana konwencjonalnego, sporządzonych z tej samej masy wyjściowej - mieszanki koniczyny i tymotki (wydajność - 165 centów/ha). Okazało się, że brykietowanie istotnie zwiększa plon jednostek paszowych i poszczególnych składników pokarmowych z 1 ha powierzchni zasiewów: siano zwyczajne polne – 24,1 jednostki paszowej, białko strawne – 3,2 karoten – 0,15 mg; brykiety z trawy - 36,6 paszy, j.m. 4,1 białko strawne, 0,57 karoten; odpowiednio wartość odżywcza 1 kg s.m. to 0,6 i 0,8 j. paszy, ilość karotenu w 1 kg s.m. to 26 i 127 mg; stosunek cukru do białka - 0,2 i 0,75. Nowa technologia ogranicza utratę składników pokarmowych nie tylko podczas zbioru, ale również podczas przechowywania i transportu pasz: suchej masy i jednostek paszowych (w porównaniu do konwencjonalnego zbioru siana) – 1,8-krotność strawnego białka – 2,5, karoten – 6,2, cukru – 100-krotnie (Tabela 2).

Pasze brykietowane mają prawie wszystkie zalety pasz granulowanych, a jednocześnie wypadają z nimi korzystnie w porównaniu z tym, że lepiej odpowiadają potrzebom fizjologicznym przeżuwaczy, przede wszystkim krów mlecznych, strukturą i kształtem. Pasze granulowane nie powinny być wprowadzane do diet bydła w dużych ilościach, a podstawą diety mogą być bele traw.

Brykiety przygotowywane są z wegetatywnej masy zbóż pastewnych uprawianych na cele paszowe. W tym przypadku zbiera się je bez omłotu w fazie dojrzałości wosku mlecznego. Zebraną mieszankę zbożowo-trawną nazwano monokormą. VIZH i VIESKh na podstawie wstępnych kompleksowych badań nad opracowaniem technologii produkcji brykietowanych jednopaszowych roślin pastewnych zbożowych zaoferowały pierwsze próbki takich pasz z jęczmienia w fazie dojrzałości woskowo-mlecznej.

Tabela 2
Straty składników odżywczych podczas żniw i 10-miesięcznego przechowywania brykietów z siana i traw z suszu polowego, %

W tej fazie wegetacji, jak pokazują dane analityczne, brykiety zawierają 90% suchej masy, wartość odżywcza 1 kg z nich równa się 0,8 paszy. jednostki Sucha masa jest bogata w białko (12,5%) i inne składniki odżywcze.

Oprócz brykietowania takie pasze przygotowywane są również w postaci granulatu. Karmienie peletami w połączeniu z niewielką ilością pasz objętościowych pozwala na zwiększenie intensywności odchowu zwierząt, znaczne zmniejszenie zużycia paszy, zwłaszcza białka, na jednostkę żywej wagi. Ten rodzaj żywienia został dość dobrze przebadany i może być zalecany do powszechnego wprowadzenia do praktyki w chowie i tuczu młodego bydła.

Proces technologiczny produkcji brykietowanych i granulowanych mieszanek paszowych pełnoporcjowych obejmuje następujące operacje: koszenie, siekanie trawy, transport, sztuczne odwadnianie masy, dozowanie, mieszanie, prasowanie i chłodzenie mąki.

Do koszenia i szlifowania stosuje się kosiarki KSK-100, KUF-1.8, E-280. Do wstępnego więdnięcia masy w polu stosuje się kosiarki z kondycjonerem KPV-3.0 i E-301, a do selekcji i rozdrabniania - KSK-100 i E-280 wyposażone w podbieracze. Surowce transportowane są ciągnikami z przyczepami PSE-12.5 lub innymi pojazdami wyposażonymi w burty siatkowe, a najlepiej w dachy. W procesie odwadniania nadają się suszarki bębnowe typu SB-1.5, AVM-1.5 oraz instalacje bliźniacze AVM-0.65. Zaleca się wyposażenie suszarni w zmechanizowane, zakopane odbiorniki masy zielonej.

Do mieszania i dozowania składników kompletnych mieszanek, w tym rozdrobnionego ziarna, pracują agregaty OKTs-ZO. W przypadku konieczności wprowadzenia mąki z trawy, jest ona podawana do koszy odbiorczych tych zespołów za pomocą pneumatycznych urządzeń transportujących. Koszenie trawy o długości 1-3 cm można mieszać ze składnikiem zbożowym i suchymi dodatkami za pomocą poziomych mieszadeł przenośnikowych typu TK-5 o wydajności do 3,5 tony na godzinę. W zakładach kompletnych pasz opracowanych przez Ogólnorosyjski Instytut Badawczy Pasz ślimak tego przenośnika służy jako mieszalnik. Aby to zrobić, zwiększ liczbę jego obrotów. Przenośniki łańcuchowe, wyposażone w kubełki o pojemności ok. 3 litrów, podają brykiety i granulaty do zasypów magazynowych.

Brykietowanie i granulowanie odbywa się za pomocą brykieciarek dwóch typów: pras rotacyjnych z matrycami pierścieniowymi oraz pras tłokowych posuwisto-zwrotnych. Granulacja to najbardziej opanowana operacja procesu technologicznego. Granulatory typu OGM i DG to niezawodne i wysokowydajne maszyny. W procesie brykietowania i granulacji, zwłaszcza przy zastosowaniu traw zbożowych, temperatura brykietów i granulatów przekracza temperaturę powietrza otoczenia o 30-40°C, dlatego należy je schłodzić. W celu obniżenia temperatury brykietów Ogólnorosyjski Instytut Badawczy Pasz opracował przenośniki pionowe o długości 12 m oraz wentylatory typu SVM-5 instalowane w zasobnikach.

W gospodarstwach, w których nie ma pras do prasowania, ze sztucznie suszonych ziół w postaci sypkiej dla bydła przygotowywane są kawałki. Jednocześnie z zespołów kruszących, cięcie za pomocą wentylatorów, których wirniki wyposażone są w łopatki rzucające, z pominięciem kruszarek, podawane jest do krytych przyczep ciągnikowych typu PTS-40 lub 2-PTS-A-887A o objętości ciała 40 - 45 m 3. Pasza jest przetrzymywana przez 10-12 godzin, następnie jest transportowana i ładowana do obiektów magazynowych za pomocą przenośników pneumatycznych typu TPE lub przenośników taśmowych typu TZK. Cięcie w wyniku separacji w strumieniu powietrza często gromadzi się w jednym miejscu, tworząc ośrodek samonagrzewania, dlatego przy zastosowaniu przenośników pneumatycznych konieczna jest zmiana położenia deflektorów w celu równomiernego rozłożenia masy.

Sposób przechowywania pasz brykietowanych i granulowanych zależy od ich przeznaczenia, jakości i czasu przechowywania. Brykiety pełnoporcjowe i granulaty zawierające dużą ilość karotenu, 1,5-2 razy większą niż zapotrzebowanie dla zwierząt, mogą być składowane w pomieszczeniu typu stodoła w nasypie o wysokości 3-4 m. Granulki składowane są również w silosach przy wilgotność względna 80%, temperatura granulatu 20°C przy wilgotności 12,5% lub pakowane są w worki. Często pasza umieszczana jest w zwykłych magazynach i na strychach w oborach, ładując ją przenośnikiem taśmowym typu TZK. Brykiety i granulaty podawane są na przenośnik dystrybucyjny z urządzenia odbiorczego. W celu dodatkowego schłodzenia i utrzymania wymaganej temperatury paszy brykietowanej i granulowanej zaleca się stosowanie agregatów podłogowych przeznaczonych do wentylacji ziarna.

W celu zachowania karotenu w brykietach i granulkach do mączki traw, ściętej lub mieszanki paszowej wprowadza się niektóre przeciwutleniacze (santochin, diludin) w ilości 200 g na 1 tonę paszy. Przeciwutleniacze pozwalają zmniejszyć utratę karotenu prawie o połowę. W przypadku przechowywania powyżej 6 miesięcy zaleca się przechowywanie brykietów i granulatów w hermetycznie zamkniętych magazynach, z których powietrze jest wypierane przez gaz obojętny. Środowisko beztlenowe w magazynach można również stworzyć, umieszczając świeżo ściętą zieloną masę na wierzchu paszy (5% całkowitej masy).

Pasze granulowane i brykietowane muszą spełniać następujące podstawowe wymagania: pod względem wartości odżywczej muszą odpowiadać typowym dietom dla określonych grup wiekowych i typów zwierząt gospodarskich, zachowując składniki odżywcze oryginalnej paszy przez co najmniej 6 miesięcy. Wprowadzone substancje mineralne (pierwiastki śladowe, witaminy itp.) muszą być rozłożone równomiernie. Zawartość zanieczyszczeń obcych (brud, piasek) - nie więcej niż 0,5%. Obecność szkodliwych, toksycznych substancji jest niedopuszczalna w granulkach i brykietach.

Dopuszczalna gęstość granulek i brykietów dla przeżuwaczy wynosi nie więcej niż 600 - 800 kg na 1 m3, średnica granulek to 12 - 20 mm, a średnia długość cząstek paszy objętościowej nie mniej niż 8 - 10 mm. Brykiety cylindryczne mają średnicę nie większą niż 60 mm, sześcienną - 40x40 mm.

Normy żywieniowe dla pasz granulowanych i brykietowanych ustalane są każdorazowo z uwzględnieniem rodzaju i grupy zwierząt, kierunku i poziomu produkcyjności, składu i przydatności paszy. Na przykład w kompleksach tuczu zwierząt gospodarskich stosuje się dwa rodzaje żywienia zwierząt: zimą - sianokiszonka-koncentrat i sianokiszonka-korzeń. W przypadku tego typu żywienia granulat lub brykiet stosuje się jako uzupełnienie energetyczno-białkowo-mineralne, uzupełniając dietę w energię, białko i składniki mineralne, których brakuje w paszy głównej.

W okresie letnim przy wypasie zwierząt na pastwiskach hodowlanych wskazane jest dokarmianie specjalnymi dodatkami granulowanymi i brykietowanymi, biorąc pod uwagę rodzaj ziela, jego skład botaniczny, cykl wypasu i w związku z tym zawartość składników pokarmowych w paszy. zielona masa. Tym samym nowa technologia przygotowania pasz – granulacja i brykietowanie – znacznie zwiększa efektywność ich wykorzystania zarówno w tuczu, jak iw hodowli bydła mlecznego, zapewnia zdecydowane ograniczenie strat i wzrost plonu składników pokarmowych. Ogólnorosyjski Instytut Badawczy Pasz stwierdził, że przy produkcji brykietów i granulek (w porównaniu do przygotowania siana na polu) wydajność jednostek paszowych wzrasta średnio o 70%, strawne białko - prawie 1,5 raza, i karoten - ponad 6 razy. Jednocześnie z upraw, które zwykle wykorzystuje się do przygotowania wyłącznie paszy gruboziarnistej i soczystej (trawy wieloletnie i jednoroczne, rośliny na kiszonkę, rośliny okopowe) otrzymują w rzeczywistości paszę treściwą.

Oszczędności w produkcji brykietów i peletów dla bydła można osiągnąć poprzez wstępne krótkotrwałe więdnięcie traw na polu, zwłaszcza jeśli prowadzi się również kondycjonowanie. Podczas więdnięcia straty składników odżywczych są znikome, a koszty transportu i suszenia są znacznie zmniejszone. Tak więc przy suszeniu ziół o wilgotności 85%, aby uzyskać 1 tonę mąki o wilgotności 10%, na agregacie AVM-1,5 zużywa się 470 kg paliwa płynnego, a przy suszeniu ziół o wilgotności 70%, tylko kg, czyli 2,6 razy mniej.

Główną ilość wełny w naszym kraju i na świecie pozyskuje się z owiec. Wysokiej jakości wełnę (moger lub tiftik) pozyskuje się z kóz ras włochatych (angora, wełna radziecka), z lam, wielbłądów dwugarbnych; gruba wełna pozyskiwana jest z jaków. Ponadto wysokiej jakości puch pozyskiwany jest z królików (wykorzystywanych do wyrobu wyrobów filcowych) oraz zbierany podczas wiosennego wylinki lisów polarnych. Hodowla kóz puszystych (rasy Pridon, Orenburg, Gorno-Ałtaj) jest wyróżniana jako odrębna branża.

Z owiec pozyskuje się wełnę grubą, półgrubą, delikatną (merino) i półcienką, wykorzystywaną do różnych celów - produkcja cienkiej czystej wełny i tkanin mieszanych, tkanin garniturowych i płaszczowych (bóbr, dywan, serwety), sukna ; dywany – nap, tkane, niestrzępiące się, dywany z aplikacją filcową – syrmaki; przędza do produkcji maszyn dziewiarskich i ręcznie robiona; filcowane buty (buty).

Owce to zwierzęta hodowane w całej Federacji Rosyjskiej z wyjątkiem Dalekiej Północy; Szereg cech biologicznych czyni je szczególnie cennym obiektem hodowlanym: owce mogą być zadowolone z bardzo niskiej wartości odżywczej gatunków roślin, a zjadają znacznie większą liczbę gatunków roślin niż bydło i konie. Owce mogą jeść cierniste rośliny (cierń wielbłąda), solankę, piołun, jeść liście krzewów. Owce tolerują niskie temperatury powietrza (terytorium Krasnojarsk, region Czyta, region nowosybirski itp.), Można je wypasać zimą przy niskiej pokrywie śnieżnej (tyubenevat); można hodować na obszarach górskich. Owce mogą korzystać z naturalnej, zmineralizowanej (słonej) wody, pływać na długich dystansach. Zwierzęta kochające pokój - tylko w hodowli owiec można utrzymać stado producentów. Owce zdecydowanej większości ras mają dobrze zdefiniowany instynkt stadny, dobre cechy matczyne. Owce są obiecującym obiektem dla gospodarstw rolnych, zwłaszcza w świetle współczesnego przejścia z hodowli owiec na mięso, wełnę i mięso – szereg procesów technologicznych w hodowli trzody chlewnej może być realizowanych przez dzieci rolników.

Hodowla owiec określonej rasy jest zdeterminowana warunkami przyrodniczymi i klimatycznymi regionu.

W północno-zachodnim regionie Rosji, aw szczególności w regionie nowogrodzkim, planowane rasy owiec to: Romanow (grubowełniana owca o kierunku produktywności futra) i łotewska ciemna głowa (mięso z półdrobnym mięsem - kierunek produktywności wełny).

Wykazanie potencjału genetycznego owiec w zakresie produktywności wełny jest możliwe, gdy stwarzają one optymalne warunki do żywienia i utrzymania owiec.

W nowoczesnych standardach żywienia owiec uwzględnia się 21 składników pokarmowych, w tym: ECE, sucha masa, surowe i strawne białko, lizyna i aminokwasy zawierające siarkę, skrobia, cukier, błonnik, wapń, fosfor, magnez, siarka, żelazo, miedź, cynk, kobalt, mangan, jod, karoten oraz witaminy D i E. Na 100 kg żywej wagi owce zjadają 3,2 - 3,8 kg suchej masy przy stężeniu 8,8 - 9,2 MJ w 1 kg suchej masy. Owce są wymagające pod względem poziomu i jakości białka; na 1 ECU dorosłe owce wymagają 90-105 gram strawnego białka, młode zwierzęta zastępcze - 100-120 g. Szczególnie wysokie wymagania pokarmowe dla tryków w czasie kampanii hodowlanej i przygotowania do niej, a także dla maciorek - w pierwszej połowie roku laktacja. Owce używają syntetycznych substancji zawierających azot lepiej niż inne przeżuwacze, które są żywione w ilości 10-12 gramów mocznika na 1,2 ECU lub skoncentrowanych dodatków amidowych (AKA): ziarna zbóż - 70-75%, mocznik - 20-25 %, bentonit sodowy - 5%. Zawartość błonnika nie powinna przekraczać 27% (suchej masy) - u zwierząt dorosłych, 25% - u zwierząt młodych w wieku 15-17 miesięcy, 13% - u zwierząt młodych do 6 miesiąca życia.

Obecnie ustalane są normy LPU (węglowodany strawne wyrażone w glukozie), obliczane według wzoru:

LPU, r = cukier, g + Skrobia, g

0,95 0,925

Dla owiec szczególnie ważny jest poziom siarki w diecie, gdyż jej niedobór powoduje pogorszenie strawności składników pokarmowych, spadek produktywności wełny. W razie potrzeby można zastosować siarkę elementarną, siarczany i siarczyny. W przypadku owiec ras o drobnym runie, w których dominuje żywienie lucerną (koszona zielona masa, siano z lucerny i sianokiszonka) konieczne staje się podawanie fosforanów paszowych, gdyż poziom wapnia w lucernie wynosi 4,5 g/kg, a fosforu 0,7 g/kg.

Przy organizacji żywienia owiec szeroko wykorzystuje się różnego rodzaju pastwiska naturalne, a także pastwiska zaganiane na pastwiskach wieloletnich. Wypas owiec zapobiega rozwojowi chorób inwazyjnych, a także zapobiega rozwojowi procesów erozji gleb, zwłaszcza na glebach piaszczystych i na terenach górskich. Należy unikać podlewania ze stojącej wody. Wypas zaleca się rozpocząć na wysokości roślin 10-15 cm, zakończyć - gdy wysokość zielonki wynosi 4 - 5 cm Jeśli ziele są wysokie, depta się dużo zielonej masy, jeśli jest za nisko, pastwiska są wybijane, a ich produktywność spada w kolejnych latach. W celu uniknięcia zanieczyszczenia wełny konieczne jest niszczenie chwastów ciernistymi nasionami, takimi jak sznurek, łopian, ostnica. Podczas wypasu owiec, zwłaszcza na nierównym terenie iw górach, pasterze używają koni wierzchowych i psów pasterskich. Podczas rozdawania paszy (siano, kiszonka, sianokiszonka, pasza treściwa, pasza dla gałęzi) owce muszą znajdować się w innym pomieszczeniu, aby nie dostały się na owce i nie zanieczyściły wełny. Po rozdaniu paszy owce są wpuszczane, a karmniki powinny być ustawione prostopadle do bramy wjazdowej, aby owce ich nie przewracały.

W hodowli owiec z reguły stosuje się odpowiednio kocięta okrągłe, a losowe towarzystwo trwa do 2 miesięcy - sierpień - listopad, w zależności od tego, jaki rodzaj wykotów jest planowany - pod koniec zimy lub wczesną wiosną.

Karmienie baranów

Organizując żywienie ogierów bierze się pod uwagę ich wiek, żywą wagę, intensywność użytkowania płciowego (lub spoczynku), a także poziom produktywności wełny: dymorfizm płciowy jest dobrze wyrażony u owiec i uzyskuje się największe strzyżenie wełny od baranów. 40 - 60 dni przed rozpoczęciem okresu lęgowego hodowcy tryków przechodzą na zwiększone tempo karmienia; w tym samym czasie do diet wprowadza się marchew, dynię, buraki półcukrowe, rośliny strączkowe i mączkę, pasze dla zwierząt: mleko odtłuszczone, mączkę mięsno-kostną, jaja kurze. W takim przypadku kiszonka jest całkowicie wykluczona lub zastąpiona sianokiszonką z koniczyny lub lucerny. Po zakończeniu okresu lęgowego tryki przechodzą na poprzednią dietę.

Wskaźniki karmienia dla baranów-producentów rasy Romanowów przedstawiono w tabeli. 58.

Patka. 58. Normy karmienia tryków-producentów rasy Romanowów (według A.P. Kałasznikowa i in., 2003)

W okresie pastwiskowym organizowany jest wypas owiec lub pogłównie skoszoną zieloną masą; w okresie stajni tryki są karmione sianem zbożowo-bobowym, sianokiszonką, kiszonką zbożową i kukurydzianą oraz koncentratami.

Dla tryków w okresie lęgowym VNIIOK poleca mieszanki paszowe o następującym składzie (% wag.): owies - 18, jęczmień - 17, proso - 14, otręby pszenne - 13,5, śruta słonecznikowa - 12, drożdże paszowe suszone - 4, trawa mąka – 10, odtłuszczone mleko w proszku – 7, fosforan jednowapniowy – 2, sól kuchenna – 1, premiks PO-1 – 1,5. 1 kg takiej paszy zawiera 0,99 ECE, 185 g surowego i 152 g strawnego białka, 92 g błonnika, 7,5 g wapnia, 10 g fosforu, 4,7 g siarki, 21 mg karotenu.

Przybliżone racje żywnościowe dla baranów-producentów rasy Romanowów przedstawiono w tabeli. 59.

Patka. 59. Przybliżone racje dla producentów tryków na sztukę/dzień.

Tłoki sondy są zasilane w ten sam sposób.

W hodowli owiec merynosów nadal zawierają dość dużą liczbę valukhów - kastrowanych baranów w celu uzyskania cienkiej jednolitej wełny. Z głazów formują się oddzielne stada. W okresie pastwiskowym jedynym pożywieniem jest dla nich trawa pastwiskowa, zimą – pasze objętościowe (siano, słoma), kiszonka i sianokiszonka. Zwierzęta są na diecie podtrzymującej prawie przez cały rok. Przed ubojem zwierzęta są tuczone, w tym dokarmianie z innymi pełnoletnimi grupami lub na paszach.

Karmienie owiec

Normy żywieniowe dla maciorek uwzględniają kierunek i poziom produkcyjności, żywą wagę, stan fizjologiczny (stan wolny, ciężarne, karmiące). Największe zapotrzebowanie owiec na energię, składniki mineralne i składniki odżywcze występuje w pierwszych 6-8 tygodniach laktacji, najniższe u maciorek samotnych iw pierwszych 12 tygodniach ciąży (tab. 60).

Patka. 60. Normy żywieniowe dla królowych rasy Romanowów (wg A.P. Kałasznikowa i in., 2003)

Podobna dynamika zapotrzebowania na znormalizowane elementy żywieniowe dotyczy maciorek i innych ras, z wyjątkiem tych, których jagnięta są uśmiercane dla astrachania lub jagniąt – laktacja jako taka trwa w tym przypadku od 3 dni lub dłużej. Kiedy jagnięta są poddawane ubojowi, tempo karmienia maciorek jest zmniejszone tak, że następuje samozaszczepienie. Dojenie owiec praktycznie nie jest stosowane, chociaż jest to obiecujący kierunek w hodowli owiec.

W okresie pastwiskowym głównym pożywieniem jest trawa pastwiskowa, którą owce spożywają w ilości do 8–9 kg/sztukę/dzień; w oborze - do 40 - 50% wartości odżywczej może stanowić kiszonka dobrej jakości (od 2 do 4,5 kg/szt./dzień). Jako źródło pasz objętościowych stosuje się siano drobnotrawne z naturalnych lub nasiennych pól siana, pasze rozgałęzione.Pasze zagęszczone mogą być prezentowane w dietach z mieszanymi koncentratami paszowymi dla owiec lub mieszanką zbożową przygotowaną w gospodarstwie o zawartości do 60% wagowo zbóż. Wraz ze wzrostem ciąży i po ocieleniu wzrasta proporcja paszy treściwej i kiszonki (tab. 61).

Patka. 61. Przybliżone racje dla królowych Romanowów o wadze 50 kg na sztukę dziennie

Karmienie młodych owiec

Normy żywieniowe dla młodych owiec zależą od celu odchowu (młode zastępcze, supernaprawa na mięso, hałdy w hodowli owiec merynosów), płci, wieku, rasy, okresu odsadzenia.

Przez pierwsze 2-3 tygodnie jagnięta żywią się mlekiem matki, wypijając 1,2 - 1,5 kg mleka dziennie. W takim przypadku średni dzienny przyrost wynosi 200 gramów lub więcej. Nauczenie jagniąt żywienia jak najwcześniej ma ogromne znaczenie z punktu widzenia rozwoju i powstawania trawienia bliznowaciejącego oraz intensywnego rozwoju, zwłaszcza przy hodowli jagniąt rasy Romanowów, gdy owca przynosi od 2 do 6 jagniąt w jednym jagnięcinie i nie ma wystarczającej ilości mleka.

Od 10 dnia życia jagnięta uczone są żywienia koncentratami – płatkami owsianymi zmieszanymi z otrębami lub specjalną karmą, a także wieszają pęczki lub umieszczają siano z lucerny lub koniczyny w specjalnych karmnikach. W miarę wzrostu jagniąt ilość koncentratów będzie rosła i wyniesie: w pierwszym miesiącu - 50 g/sztukę/dzień, w drugim - 100, trzecim - 150, czwartym - 250. Gdy rozpocznie się okres wypasu, ilość koncentratów jest zmniejszona, ponieważ jagnięta zaczynają jeść trawę. Jagnięta do 4 miesiąca życia zaleca się skarmiać 3 – 5, starsze – 5 – 10 g/szt./dzień mieszanki mineralnej (tab. 62) lub wprowadzać mikroelementy do składu brykietów solnych.

Patka. 62. Skład mieszanek mineralnych,%

W pierwszym miesiącu życia jagnięta mają niedoskonałą termoregulację organizmu, dlatego w owczarni nie powinno być przeciągów, powinna być wystarczająca ilość suchej ściółki, a przy trzymaniu jagniąt najlepiej praktykować tzw. koszerno-podstawowy metoda, czyli przez pierwsze dwa miesiące wzrostu jagniąt pozostawia się je w owczarni, a królowe karmione są do bazy (ogrodzony wybieg przylegający do obory); w tym samym czasie do owczarni (koshara) wpuszcza się 103 otoki co 3 godziny przez pierwsze 20-25 dni i co 4 godziny w późniejszych okresach wegetacji.

Odsadzanie jagniąt odbywa się w wieku 2,5 – 4 miesięcy; należy pamiętać, że w 4 miesiącu życia jagnię kosztem mleka matki zaspokaja potrzeby żywieniowe co najwyżej w 10%.

Młode stada wypasane są na długoletnich pastwiskach uprawnych lub utrzymywane na terenach gospodarskich i karmione 3–4 kg zielonej trawy i 0,2–0,4 kg mieszanki koncentratów. Jednocześnie średni dzienny przyrost żywej wagi powinien wynosić 120-200 gramów, w zależności od rasy.

Zanim jagnięta osiągną wiek 8 miesięcy, zwykle zaczyna się okres przegrody. Przyrost żywej wagi w kolejnym zimowaniu powinien kształtować się na poziomie 100-120 gramów. W hodowli owiec powszechnie stosuje się żywienie kompletnych, mokrych mieszanek paszowych sypkich. Dla tryków hodowlanych normy żywieniowe są wyższe niż dla maciorek o 0,2 - 0,3 ECU. Przykładowa dieta dla jaków rasy Romanowów w wieku 4-6 miesięcy może być następująca: siano z traw - 0,4 kg, mąka z trawy - 0,2 kg, kiszonka zbożowa - 0,3 kg, fosforan disodowy - 2 g, siarczan cynku - 14 gramów.

Tucz owiec

W celu uzyskania większej ilości baraniny przed ubojem, zwierzęta należy poddać tuczowi, co zwiększy wydajność jadalnych produktów ubojowych. Tucz owiec ma szereg cech, w przeciwieństwie do innych gatunków zwierząt gospodarskich:

Tucz ma najczęściej charakter sezonowy – po wykotach królowe są poddawane tuczeniu, którego jagnięta są uśmiercane na smuszki i jagnięta, a samic nie planuje się pozostawienia do rozrodu w przyszłości. Hodując owce Merynosów do tuczenia po wiosennym strzyżeniu, kładziono ubite valukh. Tucz odbywa się najczęściej w formie tuczu – w miesiącach letnich lub letnio-jesiennych;

Jesienią główna część żywca przeznaczonego do uboju poddawana jest tuczowi - nadreperowaniu młodych zwierząt po odpięciu matek; wybrakowane królowe ras grubowłosych po strzyżeniu jesiennym (nie poddawać już inseminacji);

Późną jesienią - po zakończeniu okresu lęgowego ogiery i próbniki są poddawane ubojowi, a następnie tuczowi;

Waluchow ras drobnowłosych po strzyżeniu wiosennym jest podawany na tucz, którego czas trwania będzie zależał od otłuszczenia przy tuczu;

Tucz odbywa się najczęściej poprzez dokarmianie na dostępnych pastwiskach, w tym wypas na ściernisku;

Na terenach o wysokim zaoraniu gruntów, tucz stosuje się na pastwiskach z wykorzystaniem odpadów z upraw polowych, ogrodnictwa i zielonki;

Przy tuczu owiec szeroko stosowane są kompletne mieszanki paszowe, w tym w postaci granulatu (tabela). Skład mieszanek paszowych może obejmować wszelkie odpady z upraw; słoma i plewy są szeroko stosowane do tuczu owiec.

Ważne jest, aby owce w momencie uboju miały wełniany płaszcz przynajmniej 4 cm, co pozwoli na uzyskanie nie tylko wysokiej jakości jagnięciny, ale również futerkowej owczej skóry.

Dorosłe owce w okresie tuczu zjadają 7-8 kg trawy na pastwisku, powinny otrzymywać suplementy mineralne i wodę; organizując tucz zagrodowy, w tym w tuczarniach, owce karmi się słomą, sianem, odpadami z sadownictwa i warzyw oraz odpadami zbożowymi (tab. 63). Syntetyczne substancje zawierające azot są szeroko stosowane w tuczu dorosłych owiec. Średni dzienny przyrost powinien wynosić 140 - 200 gramów.

Patka. 63. Przybliżone racje dla tuczu dorosłych owiec (żywej wagi 45 - 50 kg) na sztukę dziennie

Oprócz tradycyjnej diety wieloskładnikowej owce tuczone są mieszankami paszowymi granulowanymi, żywiąc je z samopasów. Taka organizacja tuczu zwiększa tempo spożycia paszy, stwarza bardziej komfortowe warunki do tuczu zwierząt. Stosując siano lub słomę jako część granulowanych mieszanek paszowych, konieczne jest dokładne rozdrobnienie tych składników w celu uniknięcia rozkruszenia granulek (tabela 64).

Patka. 64. Skład granulowanych mieszanek paszowych dla tuczu młodych owiec, % wag.

W składzie mieszanek paszowych dla młodych zwierząt w młodszym wieku dość dużą część stanowią koncentraty, przy tuczu zwierząt dorosłych ich ilość można zmniejszyć do 20% (tab. 65).

Patka. 65. Skład i wartość odżywcza granulatu dla tuczu dorosłych owiec, % wagowo