Rozszerzone normy czasu na konserwację, naprawę i obsługę metrologiczną oprzyrządowania i automatyki. Terminy konserwacji przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających i automatyki

Jedno z aktualnych kompendiów, które zawiera standardy utrzymania i pozwala określić liczbę personelu, a także koszt utrzymania systemów bezpieczeństwa.
Oto fragmenty tego dokumentu, który nazywa się:

„Standardy pracy przy pracach pomocniczych w mieszkalnictwie i usługach komunalnych”

2.6. Konserwacja i naprawy bieżące sprzętu RTV i sprzętu słaboprądowego

2.6.1. Montaż i naprawa indywidualnych anten odbiorczych *

Orientacyjna lista prac. Wyznaczenie i przygotowanie miejsca instalacji anteny, podniesienie anteny na dach budynku, montaż anteny, podłączenie kabla przyłączeniowego, podłączenie anteny do instalacji odgromowej, ułożenie kabla po dachu, wprowadzenie kabla do pomieszczenia, wlutowanie wtyczki, włączenie telewizora i zorientowanie anteny na jak najlepszy obraz, weryfikacja jakości pracy.

Sprawdzenie braku napięcia na maszcie i odciągach. Poluzowanie i usunięcie odciągów, opuszczenie i naprawa anteny, sprawdzenie poprawności podłączenia odgałęzienia i zamocowania elementów, zamontowanie anteny z odciągami, włączenie telewizora i zorientowanie anteny na jak najlepszy obraz. Sprawdzanie jakości telewizora.

Rzucać: odbiornik radiowy anten odbiorczych telewizyjnych.

Tabela 2.6.1.

Uwagi:
1. Normy czasu na instalację anten nie uwzględniają budowy urządzeń odgromowych.
2. Czas naprawy anteny nie obejmuje wymiany kabla abonenckiego.
Poszczególne anteny odbiorcze to: anteny o zakresie fal licznikowych i decymetrowych, jednokanałowe i wielokanałowe.

2.6.2. Sprzęt telewizyjny

2.6.2.1. Wymiana kabla, aby zmniejszyć odbiór anteny telewizyjnej

Orientacyjna lista prac. Sprawdzenie braku napięcia na maszcie i odciągach. Poluzowanie lub usunięcie odciągów, opuszczenie anteny. Wymiana kabla podłączeniowego na nowy, instalacja anteny, włączenie telewizora i ustawienie anteny w celu uzyskania najlepszego obrazu. Sprawdzanie działania telewizora.
Skład wykonawców: radiooperator anten odbiorczych telewizyjnych.
Norma czasu na 1 antenę to 1,65 godziny.

2.6.2.2. Układanie kabla telewizji abonenckiej z podłączeniem do puszki i telewizora

Orientacyjna lista prac. Wyznaczenie i przygotowanie trasy pod ułożenie kabla, ułożenie i zamocowanie kabla, podłączenie kabla do puszki połączeniowej, zakańczanie wtyczki, pomiar napięcia sieciowego. Podłączanie telewizora do sieci i sprawdzanie jego działania.
Rzucać: odbiornik radiowy anten odbiorczych telewizyjnych.
Norma czasu na 10 m kabla wynosi 1,22 godziny.

2.6.2.3. Podłączenie kabla abonenckiego do puszki połączeniowej (bez układania kabla) oraz drobne naprawy gałęzi abonenckiej

Orientacyjna lista prac.Sprawdzenie braku napięcia na maszcie i odciągach. Sprawdzenie poprawności ułożenia kabla abonenckiego, podłączenie kabla do skrzynki przyłączeniowej, uszczelnienie wtyczki. Odłączenie kabla abonenckiego z wyjęciem kabla lub bez, wylutowanie wtyczki, podłączenie kabla z kilku kawałków i inne drobne naprawy do gałęzi abonenckiej. Sprawdzanie działania telewizora.

Skład wykonawców: radiooperator anten odbiorczych telewizyjnych.
Limit czasu na 1 połączenie to 0,91 godziny.

Notatka:
Terminy określone w pkt 2.1.7.1.-2.1.7.2. zainstalowany z uwzględnieniem instalacji i naprawy zewnętrznych anten odbiorczych o wysokości masztu do 3 metrów.
W przypadku instalacji i naprawy tego typu anten o wysokości masztu powyżej 3 do 6 metrów lub anten dwupiętrowych (dwupoziomowych) do norm czasowych tych odcinków dolicza się 1 godzinę.

2.6.3. Instalacje gaśnicze, systemy bezpieczeństwa, przeciwpożarowe i sygnalizacji pożaru

Orientacyjna lista zawodów: nastawnik oprzyrządowania i automatyki, ślusarz do oprzyrządowania i automatyki, elektryk do naprawy urządzeń elektrycznych, elektryk sygnalizacji pożarowej i bezpieczeństwa.

Tabela 2.6.3.

Notatka :
1. Standardy kadrowe przewidują wykonywanie prac konserwacyjnych dla koncentratora z jedną jednostką. Przy zastosowaniu dodatkowego bloku z pięcioma belkami standard wzrasta o 60%.
2. Standard kadrowy przewiduje wykonywanie prac konserwacyjnych dla stacji jednym zespołem 10-belkowym. Przy zastosowaniu dodatkowego bloku standard wzrasta o 40%.
3. Standard kadrowy przewiduje wykonywanie prac konserwacyjnych dla jednostki z jednym agregatem BKL-1. Przy zastosowaniu dodatkowego bloku BKL-1 standard wzrasta o 70%.

2.6.4. Środki chemicznego, automatycznego gaszenia gazem, wodą i pianą

Orientacyjny wykaz prac (konserwacja).

Inspekcja zewnętrzna, kontrola stanu technicznego (sprawny-niesprawny, sprawny-wadliwy) za pomocą narządów zmysłów i, w razie potrzeby, środków kontroli, których nomenklatura jest ustalona w odpowiedniej dokumentacji, tj. określenie stanu technicznego instalacji i poszczególnych środków technicznych według znaków zewnętrznych.

Sprawdzenie działania: określenie stanu technicznego poprzez monitorowanie realizacji środkami technicznymi i instalacji jako całości części lub wszystkich ich nieodłącznych funkcji określonych przez cel.

Czyszczenie zewnętrznych powierzchni urządzeń technicznych, sprawdzenie stanu technicznego ich wewnętrznej instalacji (powierzchni wewnętrznych), czyszczenie, szlifowanie, smarowanie, lutowanie, wymiana lub odtworzenie elementów urządzeń technicznych, które przeterminowały się lub stały się bezużyteczne, regulacja, ustawianie urządzeń, testowanie i sprawdzanie ich.

Orientacyjny wykaz prac (remonty bieżące). Czyszczenie zewnętrznych powierzchni urządzeń technicznych, częściowy demontaż, wymiana lub naprawa wyposażenia poszczególnych zespołów, części, konstrukcji przewodowo-przewodowych itp. przeprowadzając pomiary i testy sprzętu, jeśli dane te nie odpowiadają danym paszportowym, podejmowane są działania w celu wyeliminowania wad. Czyszczenie, docieranie, smarowanie, lutowanie, regulacja, ustawianie przyrządów, testowanie i sprawdzanie.

Przybliżona lista zawodów: nastawnik oprzyrządowania i automatyki, mechanik-remonter, elektryk do naprawy urządzeń elektrycznych.

Tabela 2.6.4.

2.6.5. Automatyka pożarowa

Inspekcja zewnętrzna, kontrola stanu technicznego (sprawny-niesprawny, sprawny-wadliwy) za pomocą narządów zmysłów i, w razie potrzeby, środków kontroli, których nomenklatura jest ustalona w odpowiedniej dokumentacji, tj. określenie stanu technicznego instalacji i poszczególnych środków technicznych według znaków zewnętrznych.

Sprawdzenie działania: określenie stanu technicznego poprzez monitorowanie realizacji środkami technicznymi i instalacji jako całości części lub wszystkich ich nieodłącznych funkcji określonych przez cel.

Czyszczenie zewnętrznych powierzchni urządzeń technicznych, sprawdzenie stanu technicznego ich instalacji wewnętrznej (powierzchnie wewnętrzne), czyszczenie, szlifowanie; smarowanie, lutowanie, wymiana lub renowacja elementów środków technicznych, które przeterminowały się lub stały się bezużyteczne, regulacja, regulacja urządzeń, testowanie i sprawdzanie ich.

Czyszczenie zewnętrznych powierzchni urządzeń technicznych, częściowy demontaż, wymiana lub naprawa wyposażenia poszczególnych zespołów, części, konstrukcji przewodowo-przewodowych itp. przeprowadzając pomiary i testy sprzętu, jeśli dane te nie odpowiadają danym paszportowym, podejmowane są działania w celu wyeliminowania wad. Czyszczenie, docieranie, smarowanie, lutowanie, regulacja, ustawianie przyrządów, testowanie i sprawdzanie.

mechanik-remonter, elektryk do naprawy sprzętu elektrycznego.

Tabela 2.6.5.

Uwaga: Aby określić standardową liczbę do wykonywania konserwacji i naprawy instalacji, które są przeprowadzane na wysokości większej niż 5 m od podłogi, stosuje się odpowiednio następujące współczynniki:

od 5 do 8 m - 1,05

od 8 do 15 m - 1,10

od 15 do 30 m - 1,25

2.6.6. Sprzęt komunikacyjny

Orientacyjny wykaz prac (konserwacja).

Inspekcja zewnętrzna, kontrola stanu technicznego urządzeń łączności, usuwanie wykrytych usterek, zmiany elektryczne w niektórych odcinkach stacji, linii, podajników i innych obiektów łączności.

Orientacyjny wykaz prac (remonty bieżące).Inspekcja zewnętrzna, częściowy demontaż, wymiana, naprawa części i zespołów, konstrukcje liniowo-kablowe, pomiary i testowanie sprzętu komunikacyjnego, pomiary elektryczne na niektórych odcinkach stacji, linii, linii zasilającej i innych struktur komunikacyjnych.

Przybliżona lista zawodów:elektryk urządzeń łączności kanalizacyjnej, elektryk liniowych instalacji telefonicznych i radiowych, elektryk urządzeń radiowych stacyjnych, elektryk urządzeń telefonicznych stacyjnych, elektryk urządzeń radiowych stacyjnych.

Tabela 2.6.6.

Notatka:
1. Wraz ze wzrostem średniej liczby kanałów standard obniża się w tempie: za każde 0,5 kanału o 10%.
2. W przypadku sieci 2-3 programów standard podwyższa się o 10%.

Przykład obliczenia liczby pracowników zajmujących się konserwacją i naprawą bieżącą sprzętu RTV i sprzętu słaboprądowego

Wykaz liczby pracowników zajmujących się konserwacją i bieżącą naprawą sprzętu radiowo-telewizyjnego oraz sprzętu niskoprądowego wynosi:

(805,57/1992) ?1,12 \u003d 0,45? 0,5 ​​osoby

gdzie: 1992 - roczny fundusz godzin pracy;

1,12 — współczynnik planowanych nieobecności.

2.8. Inne prace pomocnicze

2.8.3. Normy dotyczące liczby strażników

Orientacyjna lista prac.Dyżur przy drzwiach wejściowych chronionego obiektu, sprawdzenie integralności chronionego obiektu (zamków i innych urządzeń zamykających), obecności plomb, sprawności urządzeń alarmowych, telefonów, oświetlenia, dostępności sprzętu przeciwpożarowego.

Aby określić liczbę strażników, konieczne jest ustalenie:
niezbędną i racjonalną liczbę słupków w budynku, która jest uzależniona od liczby budynków, izolowanych wejść itp.;
liczba zmian dla każdego stanowiska.
Standardowa liczba stróżów na zmianę na 1 stanowisko to 1 osoba.

Pobierz pełny tekst dokumentu— Proszę lub uzyskać dostęp do tej zawartości

Pełna lista głównych zbiorów do konserwacji systemów bezpieczeństwa obejmuje następujące dokumenty:

- MTSN 81-98 i TSN-2001.14-15 Kolekcja 15. Obsługa techniczna urządzeń komunikacyjnych, systemów monitoringu wizyjnego, kontroli ruchu, bezpieczeństwa i alarmów przeciwpożarowych
– RTM 25 488 —82 Ministerstwo Oprzyrządowania ZSRR. Automatyczne instalacje gaśnicze i instalacje przeciwpożarowe i bezpieczeństwa oraz systemy sygnalizacji pożaru. Normy dotyczące liczby personelu zajmującego się konserwacją i naprawami bieżącymi.
— Cennik nr 2661 00192.„System konserwacji i naprawy środków technicznych i systemów gaszenia, oddymiania, ochrony, sygnalizacji pożarowej i ochrony przeciwpożarowej. Ceny hurtowe na konserwację i naprawy”, opracowane i wdrożone przez MGO Zashchita (Twer). Cennik został wydany w cenach z 1991 r. i wszedł w życie 1 kwietnia 1992 r.;
— GESNmt 81-03-42-2001 Zbiór nr 42 Konserwacja, naprawa i modernizacja wyposażenia złożonych zintegrowanych systemów bezpieczeństwa.
— VESNMT CBR z ks. od 6.07. 2006 Konserwacja inżynieryjno-technicznych środków ochrony (kopia GESNmt-42 pod inną nazwą).
— RD 08.00-60.30.00-KTN-016-1-05„Procedura wykonania, mapy technologiczne, normy jednostkowe i ceny utrzymania inżynieryjnych i technicznych środków ochrony obiektów przedsiębiorstw wchodzących w skład grupy TRANSNEFT.
- Instrukcja Ministerstwa Spraw Wewnętrznych Federacji Rosyjskiej w sprawie organizacji eksploatacji sprzętu ochrony technicznej w obiektach chronionych przez ochronę prywatną”
— OESN-81-26-09-2003 Systemy sterowania technologicznego, regulacji, ochrony i sterowania. Środki sygnalizacji, technika komputerowa, telemechanika i łączność.

Wszystkie te dokumenty można uzyskać w ramach bazy informacyjnej dotyczącej konserwacji i naprawy systemów bezpieczeństwa wraz z programem do automatycznego obliczania szacunkowych kosztów konserwacji i napraw.

W 2009 roku zdała egzamin państwowy i przygotowuje do publikacji nowy zbiór utrzymania ruchu, który zawiera mapy technologiczne, normy czasowe oraz przykładowe dokumenty dotyczące utrzymania i naprawy systemów bezpieczeństwa. Szczegółowe informacje na temat tej kolekcji udzielimy w najbliższych miesiącach, jak tylko kolekcja zostanie opublikowana drukiem. Śledź publikacje lub szybko otrzymuj informacje automatycznie z naszej strony internetowej.

DLA BIEŻĄCEGO ODZYSKANIA

Ałmaty 1998

MINISTERSTWO TRANSPORTU I ŁĄCZNOŚCI

REPUBLIKA KAZACHSTANU

PRZEDSIĘBIORSTWO PAŃSTWA REPUBLIKAŃSKIEGO

„KAZAKSTAN TEMIR ŻÓŁTY”

ZATWIERDZIĆ:

Kierownik Głównego Wydziału Urządzeń Przewozowych

TYPOWE NORMY CZASU

DLA BIEŻĄCEGO ODZYSKANIA

NAPRAWA SAMOCHODÓW TOWAROWYCH Z UWZGLĘDNIENIEM

ZASTOSOWANIA MASZYNY TYPU „DONBASS”

Ałmaty 1998

© Republikańskie Przedsiębiorstwo Państwowe „Kazachstan Temir Żoły”

część wspólna

Zaleca się stosowanie w obszarze produkcyjnym do bieżącej naprawy wagonów zajezdniowych normami czasu dla bieżącej naprawy renowacyjnej wagonów towarowych.

Kolekcja przeznaczona jest do racjonowania pracy mechaników przy naprawach taboru, stolarzy, przecinarek gazowych, malarzy i spawaczy elektrycznych.

Kolekcja składa się z następujących działów:

I Lista typowych standardów czasowych

II Tabele typowych norm czasowych

III Normy dotyczące czynności przygotowawczych i końcowych, utrzymania miejsca pracy i przerw regulowanych.

Podstawą do opracowania norm czasowych dla bieżącej naprawy odtworzeniowej wagonów towarowych z uwzględnieniem użytkowania maszyny typu Donbass są normy czasowe opracowane przez Centrum Projektowo-Wdrożeniowe Organizacji Pracy Ministerstwa Kolei Federacji Rosyjskiej.

Typowe standardy czasowe są ustalane w roboczogodzinach i nie zależą od liczby wykonawców.

Normy czasowe obejmują czas na czynności przygotowawcze i końcowe, utrzymanie miejsca pracy oraz przerwy regulowane według norm podanych w Dziale III tego zbioru.

Terminy określa wzór:

T \u003d T op + T pz + T około + T exc,

gdzie Top - czas pracy,

Tpz - czas na czynności przygotowawcze i końcowe,

Tob - czas na utrzymanie miejsca pracy,

Totl - czas na odpoczynek i potrzeby osobiste.

Nazwy zawodów pracowników i taryfowe kategorie pracy w tym zbiorze są wskazane zgodnie z aktualnymi księgami taryfowo-kwalifikacyjnymi pracy i zawodów pracowników.

Wykonywanie pracy przez pracowników o kwalifikacjach (randze) odbiegających od wskazanych w normach czasu nie może stanowić podstawy do zmiany norm czasu.

Przed wprowadzeniem norm czasowych konieczne jest podjęcie wszelkich działań, aby warunki pracy w miejscu produkcji (organizacja pracy, sprzęt itp.) były zgodne z przewidywanymi w normach czasowych tego zbioru.

Zbiór zawiera materiały źródłowe do opracowania w zajezdniach określonych norm czasu pracy w odniesieniu do organizacji pracy na stanowiskach pracy, procesu technologicznego naprawy oraz ilości pracy wykonywanej w warunkach lokalnych. W przypadku dzieł nieuwzględnionych w tym zbiorze lokalne normy czasowe ustala się metodą racjonowania ton rudy.

W celu ustalenia ilości faktycznie wykonanej pracy przeprowadza się pełną kontrolę każdego typu wagonów według programu miesięcznego, ale nie mniej niż 20 wagonów, a oświadczenie wypełnia się w formularzu zamieszczonym w Załączniku 1. Wynikający z tego nakład pracy jest przeznaczony do obliczenia typowej normy czasu z obowiązkowym zastosowaniem wzorców czasu pracy na jednostkę miary określonych w zbiorze.

Proces obliczania standardowej normy czasu polega na sporządzeniu tabeli typowej normy czasu ze wskazaniem zawartości, księgowanego nakładu pracy oraz norm czasu pracy na jednostkę miary.

Jeżeli normy czasowe w zajezdni samochodowej są niższe niż wskazane w kolekcji, należy je zachować i uzasadnić metodą racjonowania pracy.

Przy ustalaniu czasu czynności przygotowawczych i końcowych, konserwacji stanowiska pracy i przerw regulowanych należy stosować normy standardowe określone w zbiorze lub normy lokalne, jeśli są one niższe od normatywnych.

Wprowadzając w przedsiębiorstwach bardziej zaawansowane niż przewidziane w standardowych normach organizację produkcji i pracy, technologię naprawy sprzętu, sprzętu itp., które zwiększają wydajność pracowników, należy ją opracować metodą regulacji technicznej i wprowadzono w przepisowy sposób lokalne standardy czasu odpowiadające wyższej wydajności pracy.

Wprowadzenie norm czasowych na zbiórkę dokonuje administracja przedsiębiorstwa w porozumieniu z komisją organizacji związkowej.

Uzgodnione i zatwierdzone normy czasowe wraz z odpowiednią indeksacją są wpisywane do cenników (wzór w załączniku 2), które są sporządzane zgodnie z wymaganiami Przepisów Podstawowych dotyczących technicznej regulacji pracy w transporcie kolejowym. Pracownicy muszą zostać powiadomieni o wprowadzeniu nowych norm czasu nie później niż z miesięcznym wyprzedzeniem.

Wraz z wprowadzeniem tego zbioru, dotychczasowe normy czasowe zostają zniesione, z wyjątkiem norm, które są na poziomie niższym niż przewidziane w zbiorze.

Podczas bieżącej naprawy remontowej wagonów towarowych zapewniona jest następująca organizacja pracy i miejsc pracy:

wagony towarowe są naprawiane na specjalistycznych torach zajezdniowych;

kwalifikacje pracowników odpowiadają kategorii wykonywanej pracy;

narzędzia osobiste są przechowywane w szafkach narzędziowych znajdujących się w pobliżu miejsca pracy;

materiały i urządzenia ze spiżarni są przynoszone na miejsce pracy przez samych wykonawców;

niezbędne komponenty, części zamienne i materiały są transportowane do samochodu i miejsca pracy przez samych wykonawców;

brygadzista i brygadzista nadzorują pracę, monitorują jej zgodność z procesem technologicznym i aktualnymi instrukcjami.

Terminy konserwacji przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających i automatyki
Zatwierdzony przez Dyrektora ds. Stosunków Społecznych i Pracy oraz Struktur Organizacyjnych V.D. Belov 3 grudnia 1996 r.
Moskwa: TsOTenergo, 2004

Normy czasowe konserwacji przekaźników zabezpieczających i automatyki są zalecane do stosowania w przedsiębiorstwach Ministerstwa Paliw i Energii Federacji Rosyjskiej.
Rozwój tego zbioru jest rewizją branżowego zbioru norm czasu (wydanie 1986) oraz Uzupełnieniem i zmianami (wydanie 1990).
W tej kolekcji normy czasowe dla przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających objętych powyższymi zbiorami są przedstawione jako całość na jednostkę zmiany (przekaźnik, zestaw, blok, panel, urządzenie, obwód) oraz dla przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających, które nie są uwzględnione w przemyśle kolekcje, standardy czasowe są przedstawione w rozszerzonej formie z listą głównych operacji wymaganych do utrzymania.
Do opracowania Standardów Czasu wykorzystano następujące materiały:
Terminy konserwacji przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających i automatyki. Części 1, 2. N.: TSNTI, 1986;
Uzupełnienia i zmiany w „Normach czasu konserwacji przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających i automatyki” Wydania 1, 2, 3. M .: TsOTenergo, 1990;
Zasady konserwacji przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających, automatyki elektrycznej, zdalnego sterowania i sygnalizacji elektrowni i podstacji 110-750 kV. RD 34.35.617-89*. Moskwa: SPO Sojuztekhenergo, 1989;
* Obowiązuje RD 153-34.0-35.617-2001 „Zasady konserwacji przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających, automatyki elektrycznej, zdalnego sterowania i sygnalizacji elektrowni i podstacji 110-750 kV”.
Zasady konserwacji przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających i automatyki elektrycznej sieci elektrycznych 0,4-35 kV. RD 34.35.613-89*. Moskwa: SPO Sojuztekhenergo, 1989;
* RD 153-34.3-35.613-00 „Zasady konserwacji przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających i automatyki elektrycznej sieci elektrycznych 04-35-kV.
Instrukcja Ministerstwa Energii ZSRR z dnia 10.05.76 N NS-5694.
Metodyczne podstawy racjonowania pracy pracowników w gospodarce narodowej. M.: Ekonomia, 1987.
Wytyczne międzysektorowe „Określanie norm czasu na odpoczynek i potrzeby osobiste”. M.: NIItruda, 1982.
Obserwacje fotochronometryczne.
Obliczenia techniczne.
Charakterystyka techniczna zastosowanego sprzętu i urządzeń.
Instrukcje typowe, fabryczne i lokalne.

część wspólna
Charakterystyka używanego sprzętu
Organizacja Pracy
Część regulacyjna
1. Wyłączniki automatyczne
2. Przekaźnik
3. Zestawy (bloki) ochrony
4. Urządzenia blokujące
5. Panele (bloki) ochrony i automatyki
6. Urządzenia elektryczne
7. Urządzenia wysokiej częstotliwości
8. Ścieżki wysokiej częstotliwości
9. Kanały wysokiej częstotliwości
10. Transformatory przyrządów
11. Zasilacze
12. Kontroluj obecne urządzenia
13. Elementy napędów łączników
14. Różne prace

Ministerstwo Energii i Elektryfikacji ZSRR

ZATWIERDZIĆ
Wiceminister
Energia i elektryfikacja ZSRR
V.L. Smirnow

PODWYŻSZONE STAWKI CZASOWE
DO NAPRAW I MODERNIZACJI NARZĘDZI I SYSTEMÓW KONTROLI TECHNOLOGICZNEJ, AUTOMATYCZNEJ REGULACJI, ZABEZPIECZEŃ, ALARMU, SPRZĘTU KOMPUTEROWEGO, AUTOMATYKI ELEKTRYCZNEJ, TELEKOMUNIKACJI I ŁĄCZNOŚCI

UZGODNIONE: Centralny Komitet Związku Zawodowego Pracowników Elektrociepłowni Przemysłu Elektrycznego (Dekret nr 23 z 19.10.88).

CZĘŚĆ WSPÓLNA

1. Niniejsze ujednolicone normy czasu naprawy i modernizacji narzędzi i systemów sterowania technologicznego, automatyki, zabezpieczeń, sygnalizacji, techniki komputerowej, automatyki elektrycznej, telemechaniki i łączności są przeznaczone dla typowych zakresów prac opartych na zróżnicowanych branżowych normach czasowych podanych w załączniku 1 do tej kolekcji.
2. Stosowanie norm ujednoliconych nie anuluje działania obowiązujących norm branżowych wymienionych w Załączniku 1. Obowiązujące standardy branżowe, wraz z normami zagregowanymi, służą do korekty norm zagregowanych w przypadkach, gdy praca jest wykonywana w ilościach odbiegających od norm, dla których obliczane są normy zagregowane.
3. Zagregowane normy czasu są zalecane do stosowania w przedsiębiorstwach Ministerstwa Energii ZSRR w celu racjonowania pracy robotników i inżynierów poprzez wydawanie znormalizowanych zadań i zleceń, ze zbiorowymi formami organizacji i wynagradzania, przy obliczaniu standardowej liczby personelu jednostek wykonujących praca zawarta w kolekcji.
4. Opracowanie rozszerzonych norm czasowych opiera się na następujących materiałach:
- Rozkaz Ministerstwa Energii ZSRR z dnia 10.11.87 nr BC-697-14;
- Wytyczne dotyczące regulacji pracy pracowników przy naprawie oprzyrządowania (wydawnictwo norm, Moskwa, 1976);
- Wytyczne dotyczące regulacji pracy w energetyce z dnia 05.05.1976 nr NS-5694;
- aktualne branżowe, międzysektorowe i lokalne normy czasu na naprawę przyrządów i urządzeń;
- analiza techniczno-ekonomiczna i uogólnienie doświadczeń w wykonywaniu prac naprawczych i naprawczo-regulacyjnych przez wyspecjalizowane przedsiębiorstwa stowarzyszenia produkcyjnego Soyuzenergoavtomatika, przedsiębiorstwa remontowe VPO Soyuzenergoremont, elektrownie cieplne i inne przedsiębiorstwa energetyczne;
- dokumentacja regulacyjna i techniczna przyrządów, urządzeń systemu monitorowania i sterowania.
5. Zagregowane normy czasu uwzględniają samodzielnie wykonane rodzaje prac i zawierają rozszerzoną listę podstawowych operacji dla poszczególnych rodzajów pracy. Szczegółowe wykazy operacji technologicznych rozliczanych przez zintegrowane zintegrowane standardy czasu są podane w odpowiednich zbiorach branżowych standardów czasu (patrz Załącznik 1).
6. Zagregowane wzorce czasu (zwane dalej normami czasu) podane są dla grup I, II, III stopnia złożoności prac naprawczych i naprawczo-regulacyjnych oraz konserwacji przyrządów i urządzeń.
7. Typowy zakres prac dla III grupy złożoności naprawy obejmuje następujące główne operacje technologiczne:
a) wstępne wykrycie usterek produktu;
b) czyszczenie i mycie instrumentów, zespołów i części;
c) demontaż produktu, jednostki na elementy;
d) wykrywanie usterek elementów i komponentów produktu;
e) naprawa części mechanicznej produktu;
f) naprawa części elektrycznej produktu;
g) naprawa (malowanie) kadłuba, podwozia produktu;
h) montaż i regulację agregatów oraz produktu jako całości;
i) tworzenie jednostek i produktu jako całości;
j) próby technologiczne (testy stanowiskowe urządzeń);
k) testy akceptacyjne (zaliczenie przez QCD);
l) przedstawienie do weryfikacji (dla systemów pomiarowych podlegających weryfikacji);
m) rejestracja dokumentacji odbiorowej;
n) zapoznanie się i studiowanie dokumentacji technicznej przy opanowywaniu naprawy nowych typów urządzeń.
8. Zakres prac wykonywanych w I i II grupie złożoności obejmuje tylko część typowego zakresu prac zawartego w III grupie złożoności.
9. Poza głównymi pracami naprawczymi i naprawczymi oraz regulacyjnymi przyrządów, urządzeń, systemów monitorowania i sterowania, normy czasowe uwzględniają:
- czas na prace przygotowawcze i końcowe oraz utrzymanie miejsca pracy;
- czas na odbiór, przekazanie, przemieszczenie sprzętu i materiałów, a także czas na przejścia wykonawców w obszarze roboczym placówek, warsztatów i laboratoriów;
- czas na odpoczynek i potrzeby osobiste w granicach obowiązujących norm;
- czas na wykonanie czynności organizacyjno-technicznych, w tym: wydane zezwolenia na pracę brygady w warunkach prowadzenia warsztatów przedsiębiorstw energetycznych, a także kierowanie pracami w celu zapewnienia wykonania prac zgodnie z wymaganiami PTE, PUE, PTB, PRB, PPB i inne instrukcje.
10. Przy naprawie i przekazaniu przyrządów (przyrządów pomiarowych) klientowi bez przedstawienia ich państwowemu weryfikatorowi, do wzorców czasowych stosuje się współczynnik K = 0,95.
11. Przy wykonywaniu prac na importowanym sprzęcie naprawianym po raz pierwszy, a także sprzęcie domowym wyprodukowanym w kolejności prototypów (partii), do norm czasowych stosuje się współczynnik K = 1,2.
12. Przy wykonywaniu prac na istniejących instalacjach elektrycznych pod napięciem powyżej 1000 K do norm czasowych stosuje się współczynnik K = 1,2.
13. Normy czasowe tej kolekcji są ustalone dla elementu wyposażenia (instrumentu, urządzenia, zestawu, obwodów, systemów itp.).
14. Skład kwalifikacyjny i rzeczywistą liczbę wykonawców ustala odpowiedzialny kierownik robót zgodnie z obowiązującą „Ujednoliconą Księgą Taryfową i Kwalifikacyjną Prac i Zawodów Pracowników” (Wyd. 1, 2, 9. M. Mashinostroenie, 1985 r. ) oraz COP na stanowiskach menedżerów, specjalistów i pracowników (wyd. 1, Ekonomia, 1986)
15. Zbiór przedstawia średnią kategorię pracy, mimo to przy racjonowaniu i określaniu powiązania wykonawców należy wziąć pod uwagę obecność pracy inżynierskiej przy wykonywaniu pracy w dowolnej sekcji oraz średnią za pracę inżynierską w sekcje to:

01, 07, 03, 08, 09 - 15%
02, 04, 05 - 25¸30%
06 - 35¸40%
10 - 60%
16. Opracowywane są zbiorcze normy czasowe dla nazewnictwa, składu i zakresu prac wyrobów do naprawy końcowej Cennik 26-06-19.
Jeżeli skład i zakres prac odbiegają od przyjętych w Cenniku i normach zagregowanych (różnice w stanie sprzętu, technologii naprawy itp.), przedsiębiorstwa mogą opracować i stosować lokalne zagregowane normy czasowe na podstawie danych norm zagregowanych, jak również zróżnicowane standardy.
17. Przy wprowadzaniu w przedsiębiorstwach bardziej zaawansowanych form organizacji pracy, technologii produkcji, sprzętu, wyposażenia lub bardziej zaawansowanych projektów organizacji miejsc pracy zapewniających wyższy poziom wydajności pracy dla pracowników i inżynierów, opracowywane i wprowadzane są lokalne, bardziej postępowe normy czasu. w zalecany sposób.
18. Przy wprowadzaniu norm czasowych ustala się warunki wykonywania prac w warsztatach, na stanowiskach produkcyjnych i stanowiskach pracy zgodnie z wymaganiami dla prac naprawczych i naprawczych oraz regulacyjnych dla każdego rodzaju przyrządu, urządzenia, systemu nadzoru i sterowania.
19. Normy czasu naprawy instrumentów i urządzeń podane w kolekcji dotyczą naprawy sprzętu w warunkach produkcyjnych przedsiębiorstw energetycznych i specjalistycznych przedsiębiorstw naprawczych (naprawa scentralizowana).

ORGANIZACJA PRACY

Pełny dokument można pobrać z linku u góry strony.