Оборудование по изготовлению пластиковых бутылок. Оборудование для производства пластиковых бутылок. Возможные риски открытия предприятия
В статье будут рассмотрены особенности составления бизнес-плана производства пластиковых ПЭТ бутылок . Пластиковая упаковка завоевала большую долю рынка благодаря соей прочности и безопасности и вытеснила стеклянную и бумажную тару. Поэтому данный вид бизнеса является прибыльным и актуальным.
Для того, чтобы обеспечить полную загрузку завода, необходимо учесть все нюансы еще на этапе планирования. Лучше всего это делать в рамках составления бизнес-плана , поскольку, данный документ при правильном его составлении может выступать отличным инструментом контроля, а также позволяет привлекать дополнительное финансирование со стороны банков и государства.
Ключевые особенности бизнес-плана производства пластиковых ПЭТ бутылок
Порядок составления бизнес-плана производства пэт бутылки
Начать составление бизнес-плана необходимо с анализа рынка производства пластиковых бутылок . На данном этапе важно изучить не только потенциальных клиентов и их потребностей, но и провести комплексный конкурентный анализ. Порядок ценообразование и факторы, влияющие на развитие отрасли также следует оценить.
Еще одним важным разделом является организация производства. Тут следует подробно остановиться на технологическом процессе, потребности в оборудовании и кадрах, четко сформулировать концепцию будущего предприятия.
Описание
Файлы
Результатом производственной деятельности является пластиковая бутылка различных форм и размеров. Помимо этого, можно осуществлять изготовление следующей пластиковой тары:
- Стаканы;
- Контейнеры;
- Банки и др.
ПЭТ бутылки используют для розлива воды, пива, молока, чая, лимонада, газированных напитков, минеральной воды, соков, химических средств, масла и т.д.
Такое разнообразие формирует большое количество различных групп потребителей продукции, например:
- Предприятия по производству напитков;
- Фабрики химической промышленности;
- Локальные производители тех или иных жидкостей;
- Розничные и оптовые магазины;
- Физические лица.
Для каждой группы клиентов производства пластиковой бутылки формируется список маркетинговых активностей, направленных на их привлечение в рамках бизнес-плана .
1 – Резюме
1.1. Суть проекта
1.2. Объем инвестиций для запуска производства пластиковых бутылок
1.3. Результаты работы
2 – Концепция
2.1. Концепция проекта
2.2. Описание/Свойства/Характеристики
2.3. Цели на 5 лет
3 – Рынок
3.1. Объем рынка
3.2. Динамика рынка
4 – Персонал
4.1. Штатное расписание
4.2. Процессы
4.3. Заработная плата
5 – Финансовый план
5.1. Инвестиционный план
5.2. План финансирования
5.3. План продаж разработки производства пластиковых бутылок
5.4. План расходов
5.5. План налоговых выплат
5.6. Отчеты
5.7. Доход инвестора
6 – Анализ
6.1. Инвестиционный анализ
6.2. Финансовый анализ
6.3. Риски производства пластиковых бутылок
7 – Выводы
Бизнес-план производства пластиковых бутылок предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.
Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».
Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.
Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.
Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.
Тарифы
Отзывы наших клиентов
Отзыв на бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов
Получить кредит в банке было для нас жизненно необходимо, поэтому мы решили составить бизнес-план. Нужно было убедить банкиров, что у нас есть перспективы. Мы обратились в компанию План-Про за готовым бизнес-планом завода по производству полиэтиленовых пакетов и получили качественный документ, который полностью отвечал нашим ожиданиям. В результате получили в банке кредит на сумму 45 миллионов рублей. Благодарим за работу «под ключ»!
Вероника Герасименко, г. Санкт-Петербург
Отзыв на бизнес-план мебельного производства: корпусная, мягкая, офисная мебель
Для запуска и развития мебельного производства нашей компании требовался хороший бизнес-план.. Этому способствовали две его особенности: первая – наличие в комплекте готовой финансовой модели мебельного производства, которую можно быстро менять и корректировать под себя , вторая – существенная скидка на готовое решение, при том, что такие же аналоги стоят под 35-40 тыс. руб. … Это именно то, что нам было нужно: простой понятный бизнес-план с правильной структурой и готовыми расчетами.
Марина Ханпира, ЗАО «Мир Мебели», г. Самара
Отзыв на бизнес-план добычи золота
Мне непривычно писать отзывы, обычно я считаю это тратой времени. Однако аналитики сайт сэкономила моё время, составив прекрасный план для инвесторов. В результате мы добились инвестиций в размере 50 миллионов рублей для нашего проекта . Спасибо огромное от всего нашего коллектива!
Николай Шульский, г. Тюмень
Отзыв на бизнес-план производства ПЭТ бутылок
Для организации производства пластиковых бутылок нам потребовался кредит в сумме 120 млн. руб. После подачи заявки, в банке потребовали бизнес-план . Нашли сервис План-Про и купили готовый бизнес-план производства ПЭТ бутылок. Проект понравился тем, что имеет удобную финансовую модель и четкую логичную структуру. На данный момент мы получили кредит в Сбербанке, а бизнес-план используем до сих пор, контролируем прибыль с помощью финансовой модели.
Тришина Ирина Геннадьевна, Руководитель, г. Москва.
Анализ рынка пластиковых бутылок
Помимо изучения потребителей и их предпочтений, в рамках бизнес-плана важно провести детальный анализ конкурентов производства пластиковых бутылок , поскольку уровень конкуренции в данной отрасли высокий.
Здесь нужно учитывать, что, помимо аналогичных производств, существует практика, когда заводы-потенциальные клиенты самостоятельно производят упаковочную тару для собственных нужд. В таком случае им не имеет смысла осуществлять закупку со стороны.
Для того, чтобы привлечь средние и мелкие предприятия, необходимо поработать над формулированием конкурентных преимуществ, среди которых могут быть:
- Цена;
- Бесплатная доставка;
- Возможность заказа небольшой партии;
- Скидки от объема;
- Изготовление по индивидуальному дизайну;
- Соблюдение сроков;
- Соответствие все нормативам и требованиям – особенно важно для упаковки пищевой продукции;
- Высокое качество и др.
Альтернативный вариант для стартапа — производства битумной эмульсии. Если вы не задумывались по поводу этой идеи, то поможет вам пролить свет и на этот вопрос.
Сырье для производства пластиковых бутылок
ПЭТ бутылки производят на основе полиэтилентерефталата, который представляет собой гранулированный термополимер.
Вы можете закупать их самостоятельно напрямую у производителей и в последующем обрабатывать и создавать из них готовый продукт или же распространенной является практика закупки не гранул, а полуфабрикатов, так называемых преформ.
В данном случае, произойдет удорожание процесса, но значительно сократиться время, увеличится производительность и снизятся первоначальные инвестиции, поскольку не придется покупать часть дорогостоящего оборудования.
Выбранную концепцию необходимо отразить в бизнес-плане производства ПЭТ бутылок .
Алгоритм открытия производства пластиковой бутылки в рамках бизнес-плана
Запуская производство пластиковых бутылок , вам потребуется пройти следующие этапы, предусмотренные бизнес-планом:
- Анализ объема спроса, выделение групп потребителей;
- Изучение конкурентов, выявление конкурентного преимущества;
- Описание концепции будущего предприятия;
- Изучение технологического процесса;
- Поиск поставщиков сырья;
- Определение необходимого оборудования;
- Расчет эффективности реализации проекта;
- Регистрация в качестве юридического лица или индивидуального предпринимателя;
- Постановка на налоговый учет, выбор системы налогообложение;
- Поиск помещения;
- Покупка оборудования и сырья;
- Поиск и найм персонала;
- Запуск проекта.
На этапе планирования формируются производственный, организационный, маркетинговый финансовые планы, которые объединяются в рамках бизнес-плана. Мы создали для вас готовый бизнес-план производства пластиковых бутылок , куда включили все необходимую информацию и все расчеты. Он подойдет как для организации контроля в процессе управления, так и для привлечения дополнительных денежных средств со стороны инвесторов и кредиторов. Документ доступен для скачивания по ссылке ниже.
Стартовые вложения в производство ПЭТ бутылок в рамках бизнес-плана
В бизнес-плане предусмотрены следующие статьи инвестиций в запуск производства пластиковых бутылок:
- Поиск и аренда помещения – ххх руб.;
- Покупка, установка и настройка оборудования – ххх;
- Закупка сырья – ххх;
- Маркетинговые активности – ххх;
- Запас денежных средств – ххх.
Общая сумма варьируется от 50 до 150 млн. руб. в зависимости от концепции и масштабов предприятия.
Оборудование и особенности технологического процесса производства пластиковых бутылок
Технология изготовления сводится к внутреннему выдуванию и приданию формы. В данном случае сначала осуществляется литье преформы путем нагрева гранул и выдув самой бутылки. Последний представляет собой нагрев преформы и подачи в нее воздуха. После чего изделие охлаждается.
Для этого в рамках бизнес-плана предусмотрена закупка следующего оборудования для производства пэт бутылок:
- Термопластавтомат;
- Машина для выдува;
- Водяной охладитель;
- Компрессор.
В целях оборудования офисных и административных помещений потребуется приобретение компьютеров и мебели.
Заранее позаботьтесь об установки охранной сигнализации, системы видеонаблюдения и противопожарной системы.
Преимущества и недостатки бизнеса по производству пластиковых бутылок
К положительным моментам открытия данного бизнеса можно отнести:
- Популярный продукт с постоянным спросом;
- Легкая переработка и возможность использования вторичного сырья для изготовления;
- Нет проблем с наличием сырья;
- Простой технологический процесс;
- Не требует большого количества оборудования;
- Возможности для развития бизнеса путем расширения ассортимента и увеличения возможностей предприятия;
- Минимальные транспортные издержки за счет малого веса товара.
Если говорить об отрицательных моментах, то к ним относятся:
- Высокая конкуренция;
- Установленные требования к качеству;
- Потребность в квалифицированном персонале.
Всего этого можно избежать при правильном подходе к планированию и составлении бизнес-плана производства пластиковых бутылок.
Доходы и расходы в бизнес-плане производства пэт бутылок
Прогноз доходов и расходов производства пластиковых бутылок является неотъемлемой составляющей финансовой модели бизнес-плана.
Текущие издержки производства пластиковых бутылок в бизнес-плане
Для обеспечения нормального функционирования производства пэт бутылок в бизнес-плане предусмотрены следующие затраты:
- Аренда помещения и коммунальные услуги – ххх руб.;
- Налоговые платежи – ххх;
- Заработная плата – ххх;
- Поддержание работоспособности оборудования – ххх;
- Маркетинг и реклама – ххх;
- Закупка сырья – ххх;
- Транспортные издержки – ххх.
Общая сумма от ххх руб. ежемесячно.
Расчет прибыли в бизнес-плане производства пластиковых бутылок
Выручка за счет реализации продукции составит от ххх руб. в месяц при средней цене за единицу – ххх и объеме производства – ххх. В случае продажи преформ как полуфабриката, она может увеличиться до ххх руб.
Тогда прибыль производства пластиковых бутылок рассчитывается в бизнес-плане в значении от ххх руб. ежемесячно.
Потребность производства пластиковых бутылок в персонале в рамках бизнес-плана
В бизнес-плане необходимо предусмотреть расходы на подбор, найм и выплату заработной платы следующих сотрудников производства пэт бутылок:
Структура финансовой модели производства пластиковых бутылок
Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.
В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников
информации. Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д.
Скачайте готовый бизнес-план производства пластиковых ПЭТ бутылок с финансовыми расчетами и финансовой моделью
Достаточно простая технология производства в совокупности с наличием постоянного спроса позволит войти на данный рынок даже начинающему бизнесмену.
Но для этого важно составить детальный бизнес-план и учесть в нем все нюансы. Готовый бизнес-план производства пэт бутылок вы можете скачать по ссылке ниже и, не тратя времени на поиск информации и расчеты, сразу перейти к реализации совей идеи. Данный документ в обязательном порядке потребуется для банков и инвесторов. При необходимости мы может подготовить индивидуальный бизнес-план «под ключ», где учтем все особенности.
Собственнику бизнеса производства пластиковых бутылок необходимо уделять особое внимание качеству продукции и снижению процента брака.
Производство пластиковых бутылок – выгодный бизнес. Изготовление ведется чаще всего в больших объемах, так как пользуется большим спросом на рынке. Такая упаковка отличается тем, что очень удобная, дешевая и выгодная. Также доступен большой выбор расцветок. Еще одним плюсом можно считать то, что продукт перерабатываем.
На рынке реализации каждый день увеличивается количество предприятий, производящих продукты питания, напитки и пр. Такой рост увеличивает потребности в упаковочной таре. Заводы, занимающиеся изготовлением пэт-бутылок, располагаются не в каждом городе. А производителям часто приходится закупать тару в соседних регионах, что, естественно, очень невыгодно.
Такая отрасль очень прибыльная на рынке. Каждый день растет потребность в применении пластиковой тары. Однако не стоит сразу рассчитывать на легкое начало, поскольку такая отрасль с каждым годом усиливает свои позиции. По сравнению с прошлым веком, когда мало кто мог представить, что в пэт-упаковке будет реализоваться молоко, газированные напитки и прочая продукция.
За счет низких затрат на изготовление, такой вид бизнеса смело вытесняет своих конкурентов – стеклянных «братьев». Также еще одним плюсом можно считать устойчивость к износу и ударостойкость. Это упрощает ее перевозку, даже на дальние расстояния.
Многие заводы перестали закупать пластиковую тару у сторонних лиц. Они занимаются изготовлением упаковки сами. Это очень экономит денежные средства и появляется перспектива в расширении, а полученные излишки можно реализовать.
Какое оборудование выбрать для производства пластиковых бутылок
Для изготовления пластиковых бутылок используется ПЭТ. Еще можно его назвать – термопластом . Он не деформируется, а при повторном нагревании не разрушается потому, что ПЭТ – гигроскопичный полимер. При увеличении температуры, вода, которая осталась внутри, гидролизует молекулы полимера. Если происходит такой процесс, то прочность готового материала снижается. Чтобы такого не происходило - лишнюю влагу нужно удалить.
Для производства пластиковой тары нужно специальное оборудование. Одним из самых главных считается преформа (специальная небольшая заготовка с горлышком, полученная из гранул). Она бывает трех видов:
- с толстой стенкой;
- с укороченной;
- универсальная.
При применении каждого вида получаются бутылки разного цвета и формы.
Для производства можно приобрести оборудование разных типов. Рынок богат большим ассортиментом. Его стоимость колеблется от 400 рублей до нескольких миллионов. Цена зависит от цвета, объема и прочих функций. Все зависит от бюджета начинающего предпринимателя.
Комплектация оборудования может быть совсем разной. Обычный станок включает в себя:
Технология производства пластиковых бутылок
Для того чтобы сделать бутылку, ПЭТ подвергают воздействию высокой температуры. Когда достигается определенный показатель вязкости, полученная смесь охлаждается. Потом ее помещают в специальную форму, в которую вставляют стальной стержень. После чего под давлением начинает поступать воздух. Таким образом, удается придать форму бутылке. Для устойчивости дно делают выпуклым.
Изготовление ПЭТ бутылок.
Немаловажную роль играет давление, которое создают в процессе изготовления пластиковой тары. Оно должно быть одинаковым. Его можно достичь, если затратить минимум времени на процесс. Расплав должен распределиться равномерно по стенкам. Благодаря этому, снижается риск получения деформации конечного продукта.
Процесс охлаждения происходит путем обдува тем же воздухом, что и при создании бутылки. Так же возможны варианты использования жидкого двуокись углерода. На последнем этапе удаляют все дефекты. Из всего количества выпущенной продукции четверть является браком и подвергается повторной обработке.
Итак, производство ПЭТ бутылок ведется в три этапа. Для начала разогревается преформа. Разогрев происходит в специальной печи, которая обычно входит в саму комплектацию. А после выдувается сама бутылка.
Производство может быть:
Что характерно для последнего вида, преформа намного меньше по форме. Это значительно упрощает само производство и хранение продукции.
Рентабельность
Предприниматели, занимающиеся выпуском стеклянной тары, знают, что невыгодно включать конвейер на невысоких мощностях, если партия меньше миллиона штук. Но технология производства пластиковой продукции позволяет включать станок и для нескольких тысяч штук.
Преформы для ПЭТ бутылок.
Если посчитать, сколько весит стеклянная бутылка и пластиковая, то можно узнать разницу в прибыли. Она учитывает такие аспекты, как транспортные расходы и расходы на покупку сырья. Пэт бутылки не бьются и не требуют затрат на ящики для перевозки. Также пластик богат широким выбором расцветок. А для изменения формы не потребуется много затрат и времени.
С чего начать бизнес по производству пластиковых бутылок
Для начала производства нет необходимости покупать или снимать большое помещение, так как станки небольшого размера. Будет достаточно среднего по площади (для более емкого оборудования). Но обязательно в здании должна быть хорошая вентиляция, а также оно должно отапливаться, иметь водоснабжение и электричество.
Стандартные требования для помещения:
- площадь – не менее 30 квадратных метров;
- высота потолка должна быть не меньше 4 метров;
- бетонный пол или отделанный плиткой;
- стены, покрытые негорючим материалом.
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пластиковых бутылок
Для начала необходимо минимум полмиллиона рублей для старта. Количество персонала подбирается индивидуально, но бывает достаточно двух-трех человек. Обычно по одному на станок. Количество купленного оборудования должно оправдывать все предложения и спрос на рынке сбыта. Но если начать производство, то все затраты на начальном этапе окупятся в ближайшие полгода-год.
Мало кто знает, что используемое оборудование требует много затрат на электричество. Поэтому стоит быть готовым к большим счетам. Если пластиковые бутылки используются для продуктов с небольшим сроком хранения, то стоит уделить особое внимание гигиеническим требованиям к оборудованию.
В зависимости от массы преформы, могут возникнуть издержки в технологии изготовления. Продукт высокого качества, считается, если масса литровой бутылки менее 35 граммов. Именно от этого будут зависеть объем ваших заказов и доход производства в целом.
Сколько можно заработать
При организации работы в 2-3 смены в месяц можно будет производить 500 000 пластиковых бутылок. Средняя стоимость одной пластиковой бутылки составляет 6 рублей. Таким образом в течение месяца доход производства составит 3 миллиона рублей. Из этой суммы вычитаем расходы (аренда, приобретение необходимого сырья, заработная плата персонала, налоги и т.д.), чистая прибыль составит от 800 до 900 тысяч рублей.
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства пластиковых бутылок
Выбирая код для своего производства обращаемся к разделу «С» - обрабатывающее производство. В нем нам подходит код 22.2, который непосредственное касается изготовления различных изделий из пластмассы.
Какие документы нужны для открытия
Несмотря на то, что законодательством не запрещено заниматься производством пластиковых бутылок индивидуальным предпринимателям, но, все же, лучшим вариантом станет регистрация в качестве юридического лица – общество с ограниченной ответственностью. Несмотря на то, что потребуется больше времени на регистрацию, но в данном случаи преимущества будут заключаться в безболезненном расширении производства и возможностью работы с крупными юридическими лицами. Для регистрации потребуется:
- заявление на регистрацию общества с ограниченной ответственностью и решение собрания акционеров об открытии ООО;
- Устав компании в котором указан первоначальный капитал и сведения о директоре компании и главном бухгалтере.
Помимо этого, необходимо предоставить сведения о место положении компании (юридическом адресе), уплатить государственную пошлину за рассмотрение предоставленного пакета документов, открыть в банке расчетный счет и стать на учеты в соответствующие государственные органы.
Какую систему налогообложения выбрать для производства пластиковых бутылок
Лучше всего остановиться на упрощенке, где потребуется уплатить 15% налога с чистой прибыли (доходы минус расходы). Однако для этого потребуется предоставить подтверждающую документацию о понесенных компанией расходов. Если выбрать 6% налог по упрощенной системе налогообложения, то предоставлять названные документы не требуется.
Как создать пассивный доход за 4 дня
Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты
НачатьВложения: от 350 000 рублей
Окупаемость: от 4 месяцев
Воплотить в жизнь бизнес-идею по производству пластиковых бутылок реально с небольшим стартовым капиталом и даже в маленьком городе. Спрос на эту продукцию значителен. И если большие предприятия обычно обеспечивают ПЭТ-тарой себя сами, то представителям малого бизнеса выгоднее приобретать готовую продукцию. Наибольший интерес к ней возникает в летнее время, когда население активно покупает прохладительные напитки. Рассмотрим, как правильно организовать дело в этой сфере и подсчитаем возможные затраты.
Концепция бизнеса
Ежегодно спрос на ПЭТ-бутылки в РФ возрастает на 8 процентов. Тара требуется не только для напитков. Ее используют и для моющих средств, моторных масел, других промышленных жидкостей. Пластиковые бутылки – востребованная продукция. Но и конкуренция здесь немаленькая, поэтому рассчитывать на мгновенную окупаемость не стоит.
Если вы решили наладить подобное производство, в первую очередь подумайте, кому вы будете сбывать продукцию. Вашей целевой аудиторией могут стать:
- торговцы разливным пивом;
- компании по продаже питьевой воды;
- фермеры, занимающиеся поставками молока;
- продавцы бутылок возле целебных источников;
- реализаторы моющих средств на розлив.
Новичкам в производстве следует сотрудничать с мелкими предпринимателями – крупные производят тару сами. Потенциальных партнеров ищите уже на этапе составления бизнес-плана, ведь от сбыта зависит ваш доход.
Что потребуется для реализации?
Основа пластиковых емкостей – термопласт (ПЭТ). Этот полимерный материал практически вечен, поэтому может подвергаться многократной переработке. Собственно, из старых пластиковых бутылок, превращенных в гранулы, и делают новые.
Если вы собираетесь запускать дело с момента переработки, потребуется оборудование для преобразования использованной тары в преформы – заготовки для будущих бутылок. Оно достаточно дорогое, и на начальном этапе предприниматели предпочитают закупать готовые преформы – универсальные, толстостенные либо укороченные. Они позволяют получать готовые бутылки разных форм и размеров.
Также при подсчете начального капитала следует учитывать страну-производитель оборудования. Отечественные и китайские аппараты дешевле. Кроме того, западные промышленные комплексы обычно рассчитаны на большой объем производства, их используют на крупных фабриках.
В минимальный производственный комплект должны входить печь, пресс-форма, аппарат для выдувания бутылей и компрессор. Проверьте, чтобы у последнего была система защиты от перегрева горла бутылки. На заготовках уже нанесена резьба, и ее нельзя повредить.
Технология изготовления сложностью не отличается:
В отбраковку обычно уходит 15-20 процентов тары, ее вновь направляют на переработку.
Производственное помещение можно арендовать вдали от центра. Оно должно быть не меньше 30 квадратных метров, с высокими потолками. Для обслуживания небольшого цеха потребуется три человека за одну смену – старший мастер и два рабочих. Также придется нанять водителя со своим транспортом.
Бухгалтерию можно вести самому с помощью соответствующих интернет-ресурсов. Вкладываться в традиционную рекламную кампанию для небольшого производства не имеет смысла, достаточно сайта-визитки. Источники сбыта придется искать самостоятельно.
Пошаговая инструкция запуска
Открытие подобного производства целесообразно в городе, где подобных предприятий еще нет. Бизнес будет рентабельным только при отсутствии конкурентов под боком. В этом случае можно создать бизнес-план, учитывая все возможные расходы и риски. После этого действуйте пошагово:
- Пообщайтесь с возможными поставщиками сырья и потенциальными покупателями продукции, предварительно договоритесь о поставках.
- Зарегистрируйтесь официально в налоговом органе как ООО или ИП. Начинающие предприниматели выбирают именно этот вариант с режимом налогообложения УСН «Доходы минус расходы».
- Приобретите кассовый аппарат и зарегистрируйте его.
- Найдите подходящее помещение и возьмите его в аренду.
- Приобретите и установите оборудование.
- Закупите преформы и крышечки.
- Создайте сайт и договоритесь о поставках продукции.
Осталось только нанять персонал и запустить новое производство.
Финансовые расчеты
Самые затратные статьи — закупка преформ и расходы на электричество – его на производстве требуется много. Подсчитаем первоначальные и месячные вложения и выясним, как быстро они окупятся.
Стартовый капитал и ежемесячные расходы
В первоначальные вложения должны входить не только стоимость оборудования и сырья, но и аренда с коммуналкой за первый месяц, а также заработная плата за этот же период. Итак, сколько нужно накопить для старта:
| Первоначальные затраты | Сумма в рублях |
| Регистрационные расходы | 1000 |
| Оборудование (станок для выдувания бутылок от 50000, печь – от 7000, пресс-форма – от 25000, компрессор – от 12000) | 94000 |
| Аренда помещения за первый месяц с коммунальными услугами | 25000 |
| Косметический ремонт цеха и монтаж оборудования | 20000 |
| Расходы на сайт и бухгалтерию на год | 10000 |
| Покупка и регистрация кассового аппарата | 20000 |
| Заработная плата (двум старшим мастерам – 48000, четверым разнорабочим – 48000, водителю – 18000) | 110000 |
| Непредвиденные траты | 20000 |
| Закупка сырья и траты на горючее | 50000 |
Итого 350 000 рублей. Ежемесячные расходы, без учета налогов, будут состоять из затрат на сырье, коммуналку и аренду, зарплаты и непредвиденных трат. Они составят 205 000 рублей.
Сколько можно заработать и сроки окупаемости
Для рентабельности бизнеса необходимо выдавать как минимум 6000 бутылок в день. Если предприятие начнет работать в две смены, за месяц оно может производить 200000 штук. Разница в стоимости между готовой емкостью и преформой в среднем 3 рубля. Итоговый доход без учета зарплаты, налогов и коммуналки выйдет 600000 рублей.
Окупается подобное предприятие в идеале за 4 месяца, но в реальности сроки удлиняются и составляют примерно год.
Преимущества и возможные риски
Понятно, что в отдаленном селе такой бизнес открывать невыгодно – там не найдется желающих приобретать пластиковые бутылки в большом объеме. Но если поселок расположен вблизи мегаполиса, рассмотреть подобную бизнес-идею вполне возможно.
Проанализируем другие преимущества и возможные риски открытия подобного производства:
Еще на этапе бизнес-плана возьмите на заметку сезонность спроса. В летний период она в несколько раз выше, чем зимой.
Если правильно подойти к разработке этой идеи, то на производстве пластиковых бутылок можно неплохо заработать. Поначалу доход может оказаться ниже ожидаемого. Потребуется терпение и дополнительные средства для подстраховки.
Производство пластиковых бутылок имеет свои технологии и принципы, которые описаны ниже. Для успешной работы понадобится немало знаний, сил и средств на закупку оборудования, аренду помещения и другого.
Данная идея не представляет больших сложностей в её реализации, что дает возможность многим изготовителям разных напитков создать собственный отдел по изготовлению тары из пластика на своем предприятии. Поскольку оборудование для производства пластиковой тары стоит несколько меньше, чем пришлось бы потратить на постоянные заказы продукции у других изготовителей. Да и цена напитков при собственном выпуске будет не такой высокой. Кроме того с каждым годом все технологии усовершенствуются, благодаря чему упрощается сам процесс изготовления изделия и контроля его качества. Хранятся изделия хорошо и без специальной упаковки, так как пластик не бьется, и производству не понадобится тратить дополнительные средства на ящики. Для переправки и хранения тары достаточно упаковать её в полиэтилен с картонным настилом на дне.
Крышки для бутылок изготовляются из термопластавтомата (ТПА). Так называют инжекционно-литьевую машину, которая применяется с целью изготовления деталей из термопластов. Технология полностью отвечает массовому производству материала сложной формы, требует к себе точных соответствий размеров. Разнообразие размеров и окраски позволяет ещё лучше улучшить внешний облик изделий.
Главным материалом для производства бутылок является гранулированный полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТФ), обладающий высокими барьерными и термоустойчивыми качествами. Являет собой сложный термопластичный полиэфир этиленгликоля и терефталевой кислоты. Для него характерно твёрдое вещество белого цвета, не имеющее запаха.
Процесс изготовления бутылок из преформ
Изготовление пластиковых бутылок проходит формовку ISBM (внутреннее надувание), что предоставляет возможность корректировать и улучшать данный процесс.
Состоит он их изготовления преформы и выдувания изделия. Если этот процесс будет происходить в одном и том же месте, то нужно использовать однофазное оборудование, которое предназначено для выпуска тары в небольших объемах. Преформа является заготовкой с полностью сформированным горлышком, в которой выдувается пластиковая бутылка. Если же вы рассчитываете на изготовление крупными партиями, то необходимо приобрести двухфазное оборудование. Одна такая машина может производить до 1400 бутылок в час.
Различают укороченные, толстостенные и универсальные преформы. Каждый из этих типов используется для создания изделий нужной формы и окраски. Часто, производство бутылок изготовляет тару, стараясь придать ей уникальный стиль чтобы сделать продукцию более отличимой на рынке на фоне других изготовителей.
Описание работы преформы: равномерно разогретая печь обеспечивает её вращение при передвижении в тоннеле печи. Перед формировкой важно удались всю излишнюю влагу из бутылок. Сразу после нагревании преформы в горлышко заготовленной конфигурации втыкают стержень из стали, который поставляет поток воздуха, после чего размещают в пресс-форму. Воздух должен поступать равномерно, чтобы в итоге бутылка приобрела надлежащую форму и не деформировалась. Чтобы всё получилось как надо, продолжительность выдувания должно сводиться к минимуму, ведь расплав должен одинаково распределиться по стенкам заданной формы. Полученную продукцию охлаждают потоком воздуха (некоторые используют способ охлаждения жидкой двуокиси углерода). Для хорошей устойчивости бутылки её донышко формируют с изгибами (выпуклостями) в самом центре бутылки.
Проверка продукции
Последний этап производства - проверка продукции на отсутствие протекания, после чего изделия идут на сортировку. Помните, иногда от изготовленной продукции бывает до 25% брака, что есть абсолютно нормальным явлением в данной индустрии. Но не стоит сильно огорчаться, так как бракованную тару можно вновь отправить на переработку. Это действительно серьёзная тема, которая не только защищает экологию от загрязнения, но и является существенной экономией средств на выпуск первичной продукции.
Оборудование, предназначенное для обновления бракованной продукции включает в себя:
- роторную машину;
- воздушную сушку, а также сушилку-водоотделитель;
- бункер;
- дробилку;
- моющую машину для полировки;
- шнековый транспортер, снабженный архимедовым винтом;
- аппарат для полоскания;
- паровой котел.
Перед переработкой проводят сортировку сырья по цветам, затем обрабатывают его и вручную удаляют разные лишние детали: резину, бумагу и разнообразный пластик. После чего отделяют крышки и различные этикетки при помощи роторной машины. Далее измельчается в дробилке и транспортируется с помощью шнекового транспортера в паровой котел, где она проходят еще одну фазу очистки. В конце готовый пластик перемещают в сушилку-водоотделитель, а немного позже в воздушную сушку. При полном просыхании флекс переместят в бункер, где благодаря агломерации спекаются крошки в крошечные комки. Теперь их можно применять как сырье, но для проведения общего конечного результата комков необходимо провести грануляцию. Данная процедура повышает плотность полученной обработанной массы и в дальнейшем упрощает её применение.
Преимущества и недостатки ПЭТ бутылок
Преимущества ПЭТ бутылок:
- Если сравнивать с бутылкой из стекла, то пластмассовая весит намного меньше, примерно в 10-15 раз. Это упрощает транспортировку и не требует больших затрат на упаковку;
- Возможность утилизации и вторичной переработки материала;
- ПЭТ можно окрасить в любой цвет.
Но продукция из пластика также имеет один недостаток - это низкой уровень барьера, так как при использовании пропускается кислород и УФ, одновременно выпуская изнутри углекислый газ. Это ухудшает качество, сокращая период хранения содержимого. Однако, благодаря дополнительным защитным слоям этот недостаток теряет свою силу.
Многослойная ПЭТ бутылка есть проверенной, надежной технологией в общем. Между слои полиэтилентерефталата добавляют от одного до пяти слоев иного полимера, что поглощает кислород (его называют активным) или защищает от проникновения УФ и газов (данный барьер называют пассивным). Конечно, стоимость многослойной бутылки будет несколько выше, вот только вторичной переработки она уже не подлежит.
Производство ПЭТ-тары
Производство ПЭТ тары нуждается в хорошо вентиляционном помещении, площадью около 30 квадратных метров, где можно будет разместить все необходимое оборудование. Высота потолков должна достигать не менее чем 4 м. Пол обязательно должен быть либо бетонным, либо плиткой. Важно чтобы стены были обработаны негорючим материалом. Не менее важно присутствие электричества и водоснабжения.
Место для завода желательно подобрать в том городе, где вы будете единственными изготовителями. Тогда все предприятия и магазины, расположенные рядом имели бы возможность закупать тару в своем городе. Это автоматически решает проблемы с поиском клиентов в вашем регионе.
Далее следует заняться приобретением оборудования, которое будет иметь автоматизированную возможность контроль, отбраковку, задания, а также редактирование операционных параметров для каждой из бутылок или того, что она содержит. Также важно наличие сенсорного контроля и техническая поддержка от поставщика оборудования, осуществляемая с помощью сети Интернет.
Что касается рабочих, то для начала на каждый агрегат нужно хотя-бы по одному рабочему, который будет проводить с ним работы.
Оборудование для производства пэт бутылок
Требуемое оборудование для производства пластиковой тары:
- Печь для разогрева преформы;
- Кварцевая лампа (нужна для нагревания преформы в печи);
- Компрессор (желательно чтобы в нём была встроена функция предотвращения перегрева горлышка);
- Аппарат, предназначенный для выдувания бутылок;
- Двойная пресс-форма (задает внешний вид изделия).
Существует как автоматическое выдувное оборудование, так и универсальное полуавтоматической установки. Выбирая оборудование важно взять во внимание объем продукции. Некоторые машины могут изготовлять тару, вместительностью от 200 мл до 5 литров. Наиболее доступные станки выпускают отечественные, а также китайские производители. Они производят до 700 бутылок за час. Точная цена оборудования для производства пластиковых бутылок пока не известна, так как каждая машина имеет свои индивидуальные параметры:
- давление выдува;
- численность зон нагрева;
- вольтаж питания электрики;
- мощность работоспособности станка.
Необходимые затраты
При серьёзных намерениях следует оформить документы, которые дают разрешение на поиск помещения, его аренду, ремонт, а также на приобретение оборудования.
Цены на оборудование зависят в основном от производителя. Закупка от поставщиков из России и Китая обойдется примерно в 10 000–12 000 евро. Ну а станок хорошо зарекомендовавшейся европейской компании может стоить около 200 000–600 000 евро. Конечно, существует также оборудование, производящее до 24 000 штук за час, однако его стоимость достигает 1,5 млн. евро.
Производители пэт бутылок должны понимать, что риск существует всегда и в любом бизнесе. Выйти на чистый доход можно только при стабильном производстве по 500 000 единиц ежемесячно. Также важную роль в спросе на бутылки из пластика имеет сезонность, ведь зимой он будет значительно ниже, чем в летнее время. Для привлечения новых постоянных клиентов, продукция также должна широко рекламироваться и соответствовать стандартам качества.
Все это должно быть принято во внимание при анализе спроса ещё на первом этапе составления бизнес-плана.
Среди компаний, добившихся успеха в изготовлении пластиковой продукции, есть Мир Упаковки, АО, которая является ведущим поставщиком различных пластиковых изделий для пищевой и химической промышленностей.
Также известна хорошо зарекомендовавшаяся компания ТИТАН, ООО, являющаяся поставщиком пластиковой тары, а также других видов упаковки из пластика: баночки, распылители, флаконы, бутылки и их комплектующие. Почти такой же ассортимент у компаний ЮниПэт и Паковалли | Packovalli.
Намного выгоднее наладить собственное производство пластиковой тары, чем закупать ее у других производителей.
Представляем широкий спектр оборудования для выдува ПЭТ бутылок
и банок различного объема, диаметра, размером горловины. Относительно несложные технологии и невысокие затраты на организацию производства ПЭТ-тары являются основными причинами высокой окупаемости такого производства. Совместно с инженерами нашей компании возможно наладить выдув ПЭТ-тары
любого объема и самых оригинальных форм. Если есть такая необходимость, мы окажем помощь в разработке дизайна бутылки. Выберите категорию:
Организация цеха или линии по выдуву ПЭТ бутылки позволяет существенно сократить себестоимость тары (ПЭТ бутылки), что повлечет за собой увеличение прибыли для предприятия по розливу жидкостей. Налаженное производство ПЭТ бутылок это конкурентоспособное преимущество для производителей воды, напитков или бытовой химии. Его наличие исключает затраты на транспортировку и складирование тары, а также снижает риск перебоя в поставке ПЭТ-бутылок.
Оборудование для производства ПЭТ бутылок также позволит наладить самостоятельный высокорентабельный бизнес по поставке тары малым предприятиям, поскольку число производителей воды и напитков в России неизменно растет.
Технология производства пластиковых бутылок (Выдув ПЭТ-тары)
Сырьем для выдува ПЭТ бутылок является заготовка с полностью сформированным горлом - преформа, произведенная на ТПА (термопластавтомате) из исходного сырья - гранулированного полиэтилентерефталата (ПЭТ). С помощью оборудования для выдува ПЭТ-тары под воздействием тепла из преформы формируется готовая для розлива бутылка. Данный процесс представлен на схеме ниже.
Широкий модельный ряд выдувного оборудования для ПЭТ-тары гарантирует, что каждому заказчику поставляется оптимальный комплект оборудования, который необходим для конкретных объемов производства, заданной емкости тары, возможностей помещения и других параметров. Мы предлагаем как автоматы, так и полуавтоматы выдува.
Достоинства выдувных машин, предлагаемых нашей компанией:
- надежность и сертифицированное качество;
- простота в уходе и обслуживании;
- широкий модельный ряд выдувного оборудования;
- высокая окупаемость;
- неизменное качество продукции на выходе;
- мобильность и небольшие размеры выдувных машин.