Dəmir filizi necə hazırlanır. Rusiya: Dəmir filizinin çıxarılması və dəmir istehsalı haqqında. Əsas dəmir filizləri

Belqorod vilayətindəki Stoilensky GOK dəmir filizi xammalının aparıcı istehsalçılarından biridir: Rusiyada kommersiya filiz istehsalının 15% -dən çoxunu təşkil edir. Çəkilişlər beş il ərzində aparılıb və ümumilikdə 25 gündən çox çəkib. Əla foto hekayə.

1. Dəmir filizləri dəmir və onun birləşmələrini elə həcmdə ehtiva edən təbii mineral birləşmələrdir ki, bu təbəqələrdən dəmirin sənaye üsulu ilə çıxarılması məqsədəuyğundur. SGOK xammalı Kursk maqnit anomaliyasının Stoilenskoye yatağından götürür. Kənardan belə obyektlər əksər sənaye sahələrinə bənzəyir - bir növ atelye, lift və borular.

2. Nadir hallarda, karxana qabının kənarında ictimai baxış platformaları hazırlandıqda. Stoilensky GOK-da səthinin diametri 3 km-dən çox və dərinliyi təxminən 380 metr olan bu nəhəng huniyə yalnız keçidlər və təsdiqlərlə yaxınlaşmaq mümkündür. Kənardan deyə bilməzsiniz ki, Moskva şəhərinin göydələnləri bu çuxura asanlıqla sığacaq və hətta asılmayacaqlar) Tıklana bilən:

3. Qazma açıq üsulla həyata keçirilir. Zəngin filiz və kvarsit əldə etmək üçün mədənçilər on milyonlarla kubmetr torpaq, gil, təbaşir və qum çıxarıb zibilxanalara tökürlər.

4. Boş süxurlar ekskavator və draqlinlərlə minalanır. "Backhoes" adi vedrələrə bənzəyir, yalnız SGOK karxanasında onlar böyükdür - 8 kubmetr. m.

5. Belə bir vedrədə 5-6 nəfər və ya 7-8 Çinli sərbəst yerləşə bilər.

6. Mədənçilərin daşqın adlandırdıqları boş süxurlar qatarlar vasitəsilə zibilliklərə daşınır. Hər həftə işin görüldüyü üfüqlər öz formasını dəyişir. Buna görə də daima dəmir yolu relslərinin, şəbəkənin dəyişdirilməsi, dəmiryol keçidlərinin ötürülməsi və s.

7. Dragline. 40 metrlik bumun üzərindəki vedrə irəli atılır, sonra iplər onu ekskavatora doğru çəkir.

8. Öz çəkisi altında vedrə bir atışda təqribən on kubmetr torpağı dırmıqlayır.

9. Maşın otağı.

10. Belə vedrəni yanları zədələmədən, lokomotivin təmas şəbəkəsinin yüksək gərginlikli xəttinə dəymədən vaqona boşaltmaq üçün maşinistdən böyük məharət lazımdır.

11. Ekskavator bumu.

12. Dump vaqonları olan bir qatar (bunlar özü-özünə axan vaqonlardır) yükü zibilliklərə aparır.

14. Zibilliklərdə tərs iş aparılır - vaqonların damı ekskavator tərəfindən səliqəli təpələrdə saxlanılır. Eyni zamanda, boş daşlar sadəcə yığılmır, ayrı-ayrılıqda saxlanılır. Mədənçilərin dilində belə anbarlar texnogen yataqlar adlanır. Onlardan sement istehsalı üçün təbaşir, keramika istehsalı üçün gil, tikinti üçün qum, meliorasiya üçün qara torpaq götürülür.

15. Təbaşir çöküntülərinin dağları. Bütün bunlar tarixdən əvvəlki dəniz həyatının - mollyuskaların, belemnitlərin, trilobitlərin və ammonitlərin yataqlarından başqa bir şey deyil. Təxminən 80 - 100 milyon il əvvəl bu yerdə dayaz qədim dəniz sıçradı.

16. Stoilensky GOK-un əsas görməli yerlərindən biri əsas bloku olan mədən və soyma kompleksidir (GVK) - KU-800 gəzinti çarxlı ekskavator. GVK Çexoslovakiyada istehsal edilib, iki il ərzində SGOK karxanasında yığılıb və 1973-cü ildə istismara verilib.

17. O vaxtdan bəri vedrə təkərli ekskavator karxananın kənarları ilə gəzir və 11 metrlik təkərlə təbaşir çöküntülərini kəsir.

18. Ekskavatorun hündürlüyü 54 metr, çəkisi 3 min 350 tondur. Bu, 100 metro vaqonunun çəkisi ilə müqayisə edilə bilər. Bu miqdarda metaldan 70 T-90 tankı hazırlamaq olardı. Tıklana bilən:

19. Ekskavator dönər masa üzərində dayanır və hidravlik silindrlər tərəfindən idarə olunan "xizəklərin" köməyi ilə hərəkət edir. Bu canavarı idarə etmək üçün 35 min volt gərginlik tələb olunur.

20. Mexanik İvan Tolmaçev KU-800-ün buraxılışında iştirak edənlərdən biridir. 40 ildən çox əvvəl, 1972-ci ildə, Qubkinski Mədən Texnikumunu bitirdikdən dərhal sonra İvan Dmitrieviç fırlanan ekskavatorun maşinistinin köməkçisi vəzifəsinə qəbul edildi. Məhz o zaman gənc mütəxəssis pilləkən qalereyalarının ətrafında qaçmalı oldu! Fakt budur ki, ekskavatorun elektrik hissəsi mükəmməl olmaqdan uzaq idi, buna görə bu və ya digər qovşağın uğursuzluğunun səbəbini tapana qədər yüzdən çox addımı aşmaq lazım idi. Üstəlik, sənədlər çex dilindən tam tərcümə olunmayıb. Sxemləri araşdırmaq üçün gecələr kağızların üstündə oturmalı oldum, çünki səhərə qədər bu və ya digər nasazlığı necə aradan qaldıracağını anlamaq lazım idi.

21. KU-800-ün uzunömürlülüyünün sirri onun xüsusi iş rejimindədir. Məsələ burasındadır ki, iş mövsümündə planlı təmirlə yanaşı, qışda bütün kompleksdə əsaslı təmir və konveyer xətlərinin yenidən qurulması işləri aparılır. Üç aylıq GVK yeni mövsümə hazırlaşır. Bu müddət ərzində onlar bütün komponentləri və birləşmələri qaydaya salmağa nail olurlar.

22. Aleksey Martianov ekskavatorun rotoruna baxan kabinədə. Fırlanan üç mərtəbəli çarx heyranedicidir. Ümumiyyətlə, KU-800-ün qalereyaları ilə səyahət etmək nəfəs kəsicidir.

Bu təəssüratlarınız var, yəqin ki, artıq bir az darıxdırıcıdır?
- Bəli, var, əlbəttə. 1971-ci ildən burada işləyirəm.
- Yəni o illərdə bu ekskavator hələ yox idi?
- Elə bir platforma var idi ki, onun üzərində təzəcə quraşdırılmağa başlamışdı. O, burada düyünlərlə getdi, təxminən üç il onu Çex quraşdırma rəisləri yığdı.
- O vaxt görünməmiş texnika idi?
- Bəli, bu, Çexoslovakiya istehsalçısının konveyerdən çıxan dördüncü avtomobilidir. O zaman qəzetçilər bizə hücum etdilər. Hətta “Elm və həyat” jurnalında ekskavatorumuz haqqında yazmışdılar.

23. Elektrik avadanlıqları və keçid qurğuları olan asma zallar buma əks çəki kimi xidmət edir.

Əlbəttə, mən başa düşürəm ki, bu, gəzən ekskavatordur. Ancaq mən hələ də belə bir "kolossusun" necə gəzə biləcəyini təsəvvür edə bilmirəm?
- Çox yaxşı yeriyir, yaxşı dönür. İki yarım metrlik bir addım cəmi bir yarım dəqiqə çəkir. Budur, pilləli idarəetmə paneli: xizəklər, baza, dayanacaq, ekskavatorun dönüşü. Bir həftədən sonra yerləşdirmə yerini dəyişməyə hazırlaşırıq, əks istiqamətə, konveyerin tikildiyi yerə gedəcəyik.

24. GVK maşinistlərinin ustası Aleksey Martianov öz ekskavatoru haqqında sanki animasiyalı obyekt kimi sevgi ilə danışır. O deyir ki, bunda utanmalı heç nə yoxdur: ekipaj üzvlərinin hər biri öz maşınına da qulluq edir. Üstəlik, ekskavatorun əsaslı təmirinə nəzarət edən çex istehsalçısının mütəxəssisləri canlı bir şeydən danışmağa başlayırlar.

25. Yalnız ekskavatorun yuxarı platformasında yerdən qırx metr məsafədə onun əsl ölçülərini hiss edirsən. Deyəsən, pilləkənlərdə azmaq olar, amma metal və kabel kommunikasiyalarının bu incəliklərində işçilər və maşın otaqları, elektrik avadanlıqları olan zal, keçid qurğuları, gəzinti, dönmə üçün hidravlik qurğular üçün bölmələr, qaldırma və uzatma cihazları var. fırlanan bum, kranlar, konveyerlər.

Ekskavatorun bütün metal və enerji intensivliyi ilə onun ekipajında ​​cəmi 6 nəfər çalışır.

26. Hərəkətli pillələri olan yerlərdə dar dəmir nərdivanlar meşə cığırları kimi ekskavatoru dolaşır. Ekskavatordan ucsuz-bucaqsız məftil çayları axır.

27. - Bunu necə idarə edirsiniz? Sizin sirləriniz varmı? Məsələn, yeni adam gələndə neçə aydan sonra burada, bu kresloda otura biləcək?
- Aylar deyil, illərdir. Kokpitdə işləməyi, qəzaya düşməyi, yeriməyi öyrənmək bir şeydir, avtomobili hiss etmək isə tamam başqadır. Axı məndən yükləmə bumunun sürücüsünə qədər olan məsafə 170 metrdir və biz bir-birimizi yaxşı eşitməliyik, görməliyik. Arxamla nə hiss edəcəyimi bilmirəm. Burada əlbəttə ki, dinamik var. Beş sürücünün hamısı məni eşidir. Və mən onları eşidirəm. Bu nəhəng maşının elektrik sxemlərini, cihazını da bilmək lazımdır. Kim tez ustalaşır, kim isə yalnız on ildən sonra maşinist olur.

28. KU-800-ün dizaynı hələ də mühəndis həlləri ilə təəccübləndirir. İlk növbədə, daşıyıcı vahidlərin və hissələrin optimal hesablamaları. Çexiya KU-800-ə bənzər ekskavatorların ölçü və çəki baxımından daha böyük olduğunu, bir yarım dəfəyə qədər ağır olduğunu söyləmək kifayətdir.

29. Rotorun kəsdiyi təbaşir konveyer sistemi ilə təxminən 7 kilometr yol gedir və yayıcının köməyi ilə təbaşir dağlarında saxlanılır.

30. Bir il ərzində zibilliklərə belə həcmdə təbaşir göndərilir ki, bu da hündürlüyü 1 metr, uzunluğu 500 kilometr olan iki zolaqlı yolu doldurmağa kifayət edərdi.

31. Bom sürücüsü yüklənir. Ümumilikdə yayıcıda 4 nəfərlik növbə işləyir.

32. Yayıcı fırlanan təkərin olmaması istisna olmaqla, KU-800-ün azaldılmış nüsxəsidir. Ekskavator isə əksinədir.

34. İndi Stoilensky GOK-un karxanasında əsas faydalı mineral dəmirli kvarsitlərdir. Onların tərkibində dəmir 20 ilə 45% arasındadır. Dəmirin 30% -dən çox olduğu daşlar maqnitlə aktiv şəkildə reaksiya verir. Bu hiylə ilə mədənçilər tez-tez qonaqları təəccübləndirirlər: "Necə olur ki, adi görünüşlü daşlar birdən maqnit tərəfindən cəlb olunur?"

35. Stoilenski adına GOK-un karxanasında kifayət qədər zəngin dəmir filizi yoxdur. O, çox qalın olmayan kvarsit təbəqəsini örtdü və demək olar ki, işlənib. Buna görə də kvarsit indi əsas dəmir filizi xammalıdır.

37. Kvarsitləri əldə etmək üçün əvvəlcə partladılırlar. Bunun üçün quyular şəbəkəsi qazılır və onlara partlayıcı maddələr tökülür.

38. Quyuların dərinliyi 17 metrə çatır.

39. Stoilensky GOK ildə 20-yə qədər qaya partlayışı həyata keçirir. Eyni zamanda, bir partlayışda istifadə olunan partlayıcı maddələrin kütləsi 1000 tona çata bilər. Seysmik zərbənin qarşısını almaq üçün partlayıcı saniyənin bir hissəsi gecikmə ilə quyudan quyuya dalğa ilə partladılır.

40. Badaboom!

43. Partlayış nəticəsində əzilmiş filiz böyük ekskavatorlarla özüboşaldan maşınlara yüklənir. SGOK açıq karxanasında hər birinin yükgötürmə qabiliyyəti 136 ton olan 30-a yaxın “BelAZ” markalı yük maşını işləyir.

44. 136 tonluq Belaz ekskavatorun 5-6 dövrəsi üçün təpə ilə doldurulur.

48. Tıklana bilən:

49. Kişi ölçüsündə tırtıl.

51. “Belaz”ın sürücüsü Dmitri deyir ki, bu “fil”i idarə etmək “Altı Jiquli”dən çətin deyil.

52. Amma hüquqlar ayrıca alınmalıdır. Əsas odur ki, ölçüləri hiss edin və nə qədər çəki ilə işlədiyinizi heç vaxt unutmayın.

60. Belazs filizləri karxananın orta hissəsindəki anbarlara köçürmək üçün nəql edir, burada digər ekskavatorlar onu artıq zibilxanalara yükləyir.

63. 11 vaqondan ibarət yüklənmiş qatarlar emal müəssisəsinə göndərilir. Elektrik lokomotivləri çox işləməli olur, çünki qalxan serpantin boyunca 1150 ton filiz daşımaq asan məsələ deyil.

64. Yoxuş üçün yüklənmiş və eniş üçün boşdur.

66. Emal zavodunda filiz nəhəng qırıcıların ağzına boşaldılır.

67. Zənginləşdirmə prosesində filiz bir neçə xırdalanma mərhələsindən keçir. Onların hər birində getdikcə daha kiçik olur.

68. Prosesin məqsədi filiz torpaqlarını demək olar ki, incə quma çatdırmaqdır.

69. Maqnit komponenti maqnit ayırıcıların köməyi ilə kvarsitin bu xırdalanmış kütləsindən alınır.

72. Bu üsulla tərkibində 65 - 66% dəmir olan dəmir filizi konsentratı alınır. Separatorlara maqnitləşdirilməyən hər şey mədənçilər tərəfindən tullantı süxurları və ya tullantılar adlanır.

73. Tullantılar su ilə qarışdırılır və xüsusi su anbarlarına - tullantılara vurulur.

74. Tullantılar texnogen yataqlar hesab olunur, çünki bəlkə də gələcəkdə onlardan qiymətli elementlərin çıxarılmasını öyrənəcəklər. Ekoloqların və yerli sakinlərin qəzəbinə səbəb olan tullantı tullantılarının tozlarının qarşısını almaq üçün tullantılara daim göy qurşağı ilə yağış yağdırılır. Karxanadan suyun faydası - yığınlar!

75. Karxananın su altında qalmasının qarşısını almaq üçün yerin təxminən 200 metr dərinliyində drenaj şaxtasının driftlərindən ibarət qurşaq şəbəkəsi yerin altından vurulmuşdur.

76. Ümumi uzunluğu təxminən 40 kilometr olan driftlərdən yuxarıya doğru qrunt sularını kəsən karxanaya quyular qazılmışdır.

78. Stoilenski GOK-un drenaj şaxtasından hər saatda 4500 kubmetr su vurulur. Bu, 75 dəmiryol çəninin həcminə bərabərdir.

80. Diqqətinizə və səbrinizə görə çox sağ olun!

Nadir hallarda olur ki, eyni istehsalata iki dəfə baş çəkirəm. Ancaq məni yenidən Lebedinsky GOK və OEMK-yə çağıranda qərara gəldim ki, anı ələ keçirməliyəm. Son səfərdən sonra 4 il ərzində nələrin dəyişdiyini görmək maraqlı idi, üstəlik, bu dəfə daha çox təchiz olunmuşdum və bütün atmosferi sizə həqiqətən çatdırmaq üçün kameradan əlavə özümlə 4K kamera da götürdüm. , Oskol Elektrometallurgiya Zavodunun GOK və polad sexlərindən yanan və gözoxşayan kadrlar.

Bu gün xüsusilə dəmir filizinin çıxarılması, onun emalı, yenidən əridilməsi və polad məmulatlarının əldə edilməsi haqqında hesabat üçün.

Lebedinsky GOK Rusiyanın ən böyük dəmir filizi hasilatı və emalı müəssisəsidir və dünyada ən böyük dəmir filizi açıq mədəninə malikdir. Zavod və karxana Belqorod vilayətində, Qubkin şəhərindən uzaqda yerləşir. Müəssisə Metalloinvest şirkətinin bir hissəsidir və Rusiyada aparıcı dəmir filizi istehsalçısıdır.

Karxananın girişindəki müşahidə göyərtəsindən mənzərə valehedicidir.

Bu, həqiqətən böyükdür və hər gün böyüyür. Lebedinsky GOK karxanasının dərinliyi dəniz səviyyəsindən 250 m və ya yerin səthindən 450 m məsafədədir (və diametri 4 ilə 5 km-dir), yeraltı sular daim ona sızır və əgər bu, istismar edilməsəydi. nasoslar, bir ay ərzində ən zirvəyə qədər doldurulacaqdı. O, yanmayan faydalı qazıntıların hasilatı üzrə ən böyük karxana kimi iki dəfə Ginnesin Rekordlar Kitabına düşüb.

Casus peykdən belə görünür.

Lebedinsky GOK-dan əlavə, Metalloinvest-ə Kursk bölgəsində yerləşən Mixaylovsky GOK da daxildir. İki ən böyük zavod birlikdə şirkəti Rusiyada dəmir filizi hasilatı və emalı üzrə dünya liderlərindən birinə, əmtəəlik dəmir filizi istehsalı üzrə isə dünyada ilk 5-liyə daxil edir. Beynəlxalq JORС təsnifatına görə bu zavodların ümumi kəşfiyyat ehtiyatları 14,2 milyard ton qiymətləndirilir ki, bu da hazırkı istehsal səviyyəsində təxminən 150 il istismar müddətinə zəmanət verir. Beləliklə, mədənçilər və onların uşaqları uzun müddət işlə təmin olunacaqlar.

Bu dəfəki hava da günəşli deyildi, bəzi yerlərdə hətta çiskinli də yağdı, bu planlarda deyildi, amma bundan sonra fotoşəkillər daha da təzadlı çıxdı).

Maraqlıdır ki, karxananın düz “ürəyində” tullantı süxurlu sahə var ki, onun ətrafında dəmir olan bütün filizlər artıq hasil edilib. 4 ildir ki, o, nəzərəçarpacaq dərəcədə azalıb, çünki bu, karxananın gələcək inkişafına mane olur və o, həm də sistemli şəkildə inkişaf etdirilir.

Dəmir filizi elə oradaca qatarlara, filizi karxanadan çıxaran xüsusi armaturlu vaqonlara yüklənir, onlara zibilxanalar deyirlər, onların yükgötürmə qabiliyyəti 120 tondur.

Yerin inkişaf tarixini öyrənə biləcəyiniz geoloji təbəqələr.

Yeri gəlmişkən, karxananın tərkibində dəmir olmayan süxurlardan ibarət üst təbəqələri zibilliyə getmir, çınqıl emal edilir və sonradan tikinti materialı kimi istifadə olunur.

Müşahidə göyərtəsinin hündürlüyündən görünən nəhəng maşınlar qarışqadan başqa bir şey deyil.

Karxananı zavodlarla birləşdirən bu dəmir yolu filizi sonrakı emal üçün nəql edir. Bu hekayə daha da davam edəcək.

Karxanada çoxlu müxtəlif avadanlıqlar işləyir, lakin ən çox diqqət çəkənləri təbii ki, çoxtonluq Belaz və Caterpillar damperləridir.

Yeri gəlmişkən, bu nəhənglərin adi minik avtomobilləri ilə eyni nömrələri var və onlar yol polisində qeydiyyatdadırlar.

Bir il ərzində Metalloinvest-ə daxil olan həm mədən, həm də emalı zavodları (Lebedinsky və Mixaylovsky GOK) konsentrat və sinter filizi şəklində təxminən 40 milyon ton dəmir filizi istehsal edir (bu istehsalın həcmi deyil, artıq zənginləşdirilmiş filizdir, yəni , tullantı süxurlarından ayrılmışdır). Beləliklə, məlum olur ki, iki mədən və emalı zavodunda gündə orta hesabla 110 min tona yaxın zənginləşdirilmiş dəmir filizi hasil edilir.

Bu Belaz eyni vaxtda 220 tona qədər dəmir filizi nəql edir.

Ekskavator siqnal verir və ehtiyatla geri çəkilir. Sadəcə bir neçə vedrə və nəhəngin bədəni doludur. Ekskavator bir daha siqnal verir və yük maşını yola düşür.
Karxananın ən böyüyü olan bu Hitachi ekskavatorunun vedrənin tutumu 23 kubmetrdir.

"Belaz" və "Caterpillar" bir-birini əvəz edir. Yeri gəlmişkən, xaricdən gətirilən özüboşaltma maşını cəmi 180 ton yük daşıyır.

Tezliklə Hitachi sürücüsü bu qalaqla maraqlanacaq.

Dəmir filizində maraqlı tekstura.

Lebedinski GOK-un açıq karxanasında hər gün 133 ədəd əsas dağ-mədən texnikası (30 ağır özüboşal, 38 ekskavator, 20 burstank, 45 dartma qurğusu) işləyir.

Belaz daha kiçikdir

Partlayışları görmək mümkün deyildi və təhlükəsizlik standartlarına görə mediaya və ya bloggerlərə nadir hallarda rast gəlinir.Belə partlayış üç həftədə bir dəfə edilir. Bundan əvvəl bütün avadanlıq və işçilər, təhlükəsizlik standartlarına uyğun olaraq, karxanadan çıxarılır.

Yaxşı, o zaman özüboşaldan maşınlar filizi elə ora, dəmir yoluna yaxın olan karxanada boşaldır, oradan başqa ekskavatorlar yuxarıda yazdığım zibilxanalara yükləyirlər.

Sonra filiz emal zavoduna daşınır, burada dəmirli kvarsitlər əzilir və tullantı süxur maqnit ayırma yolu ilə ayrılır: filiz əzilir, sonra fizika qanunlarına uyğun olaraq maqnit tamburuna (separator) göndərilir. , bütün dəmir çubuqlar və dəmir deyil, su ilə yuyulur. Bundan sonra, alınan dəmir filizi konsentratından qranullar və HBI hazırlanır, daha sonra polad əridilməsi üçün istifadə olunur.

Şəkildə filiz üyüdən dəyirman var.

Emalatxanalarda belə içənlər var, axı bura istidir, amma susuz yol yoxdur.

Filizin nağaralarda əzildiyi sexin miqyası heyranedicidir. Daşlar fırlandıqca bir-birinə dəydikdə filiz təbii şəkildə üyüdülür. Yeddi metr diametrli barabana təxminən 150 tona yaxın filiz qoyulur. 9 metrlik nağaralar da var, onların performansı demək olar ki, ikiqatdır!

Bir dəqiqəlik mağazanın idarəetmə panelinə getdik. Burada kifayət qədər təvazökardır, lakin gərginlik dərhal hiss olunur: dispetçerlər idarəetmə panellərində işləyir və iş prosesinə nəzarət edirlər. Bütün proseslər avtomatlaşdırılmışdır, buna görə də istənilən müdaxilə, istər dayandırılması, istərsə də hər hansı qovşaqların işə salınması, onların vasitəsilə və birbaşa iştirakı ilə keçir.

Marşrutun növbəti nöqtəsi isti briketlənmiş dəmir istehsalı sexinin üçüncü mərhələsinin kompleksi idi - ehtimal etdiyiniz kimi, isti briketlənmiş dəmir istehsal edən TsGBZH-3.

HBI-3-ün istehsal gücü ildə 1,8 milyon ton məhsul təşkil edir, şirkətin ümumi istehsal gücü HBI istehsalının 1-ci və 2-ci mərhələləri nəzərə alınmaqla, ümumilikdə ildə 4,5 milyon tona yüksəlmişdir.

TsGBZh-3 kompleksi 19 hektar ərazini əhatə edir və 130-a yaxın obyekti əhatə edir: partiya və məhsul süzgəc stansiyaları, oksidləşdirilmiş qranullar və hazır məhsulların kanalları və daşınması, dib sızdırmazlığı qazı və HBI tozsuzlaşdırma sistemləri, boru kəmərləri rəfləri, təbii qazın azaldılması stansiyası , stansiya plomb qazı, elektrik yarımstansiyası, reformator, texnoloji qaz kompressoru və digər obyektlər. Hündürlüyü 35,4 m olan şaft sobasının özü 126 metr hündürlüyü olan səkkiz səviyyəli metal konstruksiyada yerləşir.

Həmçinin, layihə çərçivəsində əlaqədar istehsalat obyektləri də modernləşdirilib - qatılaşdırma və qranullaşdırma zavodu əlavə həcmdə dəmir filizi konsentratının (dəmir tərkibi 70%-dən çox) və yüksək həcmdə istehsalını təmin edib. keyfiyyətli yüksək keyfiyyətli qranullar.

HBI istehsalı bu gün dəmir əldə etməyin ən ekoloji cəhətdən təmiz yoludur. Onun istehsalı zamanı koks, sinter və çuqun istehsalı ilə bağlı zərərli emissiyalar əmələ gəlmir, əlavə olaraq şlak şəklində bərk tullantılar yoxdur. Çuqun istehsalı ilə müqayisədə HBI istehsalı üçün enerji istehlakı 35%, istixana qazı emissiyaları 60% azdır.
HBI təxminən 900 dərəcə temperaturda qranullardan istehsal olunur.

Sonradan dəmir briketləri qəlib vasitəsilə və ya buna “briket presi” də deyilir.

Məhsulun görünüşü belədir:

Yaxşı, indi isti dükanlarda bir az günəşlənək! Bu, poladın əridildiyi Oskol Elektrometallurgiya Zavodu, başqa sözlə OEMK-dır.

Yaxınlaşa bilmirsən, istilik hiss olunur.

Yuxarı mərtəbələrdə dəmirlə zəngin qaynar şorba çömçə ilə qarışdırılır.

Bununla istiliyədavamlı polad işçiləri məşğul olurlar.

Dəmiri xüsusi qaba tökmə anını bir az qaçırdı.

Bu da hazır dəmir şorbadır, soyumamış süfrəyə gəlin.

Və başqa biri də bunu bəyənir.

Və biz xətt üzrə hərəkət edirik. Şəkildə siz zavodun istehsal etdiyi polad məmulatlarının nümunələrini görə bilərsiniz.

Burada istehsal çox təsir edicidir.

Zavodun sexlərinin birində belə polad çubuqlar hazırlanır. Onların uzunluğu müştərilərin istəyindən asılı olaraq 4 metrdən 12 metrə qədər ola bilər. Fotoşəkildə 6 telli davamlı tökmə maşını göstərilir.

Burada boşluqların parçalara necə kəsildiyini görə bilərsiniz.

Növbəti atelyedə isti boşluqlar su ilə istənilən temperatura qədər soyudulur.

Artıq soyudulmuş, lakin hələ emal olunmamış məhsullar belə görünür.

Bu, belə yarımfabrikatların yerləşdirildiyi anbardır.

Və bunlar çox tonluq, dəmir yayma üçün ağır vallardır.

OEMK-nın bitişik sexində əvvəlki sexlərdə yuvarlanan müxtəlif diametrli polad çubuqlar çevrilir və cilalanır. Yeri gəlmişkən, bu zavod Rusiyada polad və polad məmulatlarının istehsalı üzrə yeddinci ən böyük müəssisədir.

Cilalamadan sonra məhsullar qonşu atelyedədir.

Məhsulların torna və cilalanmasının həyata keçirildiyi başqa bir emalatxana.

Beləcə xam görünürlər.

Cilalanmış çubuqların qatlanması.

Və kranla anbar.

Rusiya bazarında OEMK polad məhsullarının əsas istehlakçıları avtomobil, maşınqayırma, boru, avadanlıq və podşipnik sənayesi müəssisələridir.

Səliqəli qatlanmış polad barlar kimi).

OEMK dəmir və elektrik qövsünün əriməsinin birbaşa azaldılması da daxil olmaqla qabaqcıl texnologiyalardan istifadə edir ki, bu da tərkibində çirkləri azaldılmış yüksək keyfiyyətli metal istehsalını təmin edir.

OEMK polad məhsulları Almaniya, Fransa, ABŞ, İtaliya, Norveç, Türkiyə, Misir və bir çox başqa ölkələrə ixrac edilir.

Zavodda Peugeot, Mercedes, Ford, Renault, Volkswagen kimi dünyanın aparıcı avtomobil istehsalçılarının istifadə etdiyi məhsullar istehsal olunur. Eyni xarici maşınlar üçün podşipniklər düzəldirlər.

Müştərinin istəyi ilə hər bir məhsula stiker yapışdırılır. İstilik nömrəsi və polad markasının kodu stikerdə möhürlənmişdir.

Qarşı tərəf boya ilə qeyd oluna bilər və hazır məhsullar üçün hər bir bağlamaya müqavilə nömrəsi, təyinat ölkəsi, poladın növü, istilik nömrəsi, millimetrlə ölçü, təchizatçının adı və qablaşdırmanın çəkisi olan etiketlər yapışdırılır.

Sona qədər oxuduğunuz üçün təşəkkür edirəm, ümid edirəm ki, bəyəndiniz.
Dəvət üçün Metalloinvest kampaniyasına xüsusi təşəkkürlər!

Necə Olduğuna abunə olmaq üçün düyməni basın!

Məni əhatə edən dünya dərsliklərində və birinci, ikinci, üçüncü və dördüncü siniflərdə daşları, filizləri, mineralları öyrənirəm. Çox vaxt müəllim evdə şagirdin seçimi ilə filiz haqqında mesaj, reportaj və ya təqdimat hazırlamağı xahiş edir. İnsanların həyatında ən populyar və zəruri olanlardan biri dəmir filizidir. Gəlin onun haqqında danışaq.

Dəmir filizi

Mən dəmir filizi haqqında danışacağam. Dəmir filizi dəmir istehsalının əsas mənbəyidir. Adətən qara rəngdədir, bir qədər parlaqdır, zaman keçdikcə qırmızıya çevrilir, çox sərtdir, metal əşyaları çəkir.

Demək olar ki, bütün əsas dəmir filizi yataqları bir milyard il əvvəl yaranmış süxurlarda tapılır. O zaman yer üzünü okeanlar bürümüşdü. Planet dəmirlə zəngin idi və suda həll olunmuş dəmir var idi. Suda oksigen yaradan ilk orqanizmlər peyda olanda o, dəmirlə reaksiya verməyə başladı. Nəticədə yaranan maddələr dəniz dibində böyük miqdarda çökdü, sıxıldı, filizə çevrildi. Zaman keçdikcə su getdi və indi insan bu dəmir filizini çıxarır.

Dəmir filizi də yüksək temperaturda, məsələn, vulkan püskürməsi zamanı əmələ gəlir. Məhz buna görə də onun yataqlarına dağlarda rast gəlinir.

Filizin müxtəlif növləri var: maqnit dəmir filizi, qırmızı və qəhvəyi dəmir filizi, dəmir şpatı.

Dəmir filizi hər yerdə tapılır, lakin adətən filizin ən azı yarısının dəmir birləşmələri olduğu yerlərdə hasil edilir. Rusiyada dəmir filizi yataqları Uralda, Kola yarımadasında, Altayda, Kareliyada yerləşir, lakin Rusiyada və dünyada ən böyük dəmir filizi yatağı Kursk maqnit anomaliyasıdır.

Onun ərazisində filiz yataqları 200 milyard ton qiymətləndirilir. Bu, planetdəki bütün dəmir filizi ehtiyatlarının təxminən yarısıdır. Kursk, Belqorod və Oryol vilayətlərinin ərazisində yerləşir. Dəmir filizi hasilatı üçün dünyanın ən böyük karxanası var - Lebedinsky GOK. Bu böyük bir çuxurdur. Karxananın dərinliyi 450 metr, eni isə təxminən 5 km-dir.

Əvvəlcə filiz parçalanmaq üçün partladılır. Karxananın dibindəki ekskavatorlar bu parçaları nəhəng özüboşaltma maşınlarında götürürlər. Özboşaldan maşınlar dəmir filizini xüsusi vaqonlara yükləyir, onlar da onu karxanadan çıxararaq emal üçün zavoda aparırlar.

Zavodda filiz əzilir, sonra maqnit tamburuna göndərilir. Bütün dəmir barabana yapışır və dəmir su ilə yuyulmur. Dəmir yığılır və briketlərə əridilir. İndi ondan polad əridib məmulatlar hazırlaya bilərsiniz.

Mesaj hazırlandı
4B sinif şagirdi
Maksim Eqorov

Bu gün həyatı poladsız təsəvvür etmək çətindir, ondan ətrafımızda çox şey hazırlanır. Bu metalın əsasını filiz əritməklə əldə edilən dəmir təşkil edir. Dəmir filizi mənşəyi, keyfiyyəti, çıxarılması üsulu ilə fərqlənir ki, bu da onun çıxarılmasının məqsədəuyğunluğunu müəyyən edir. Həmçinin, dəmir filizi mineral tərkibi, metalların və çirklərin faizi, həmçinin əlavələrin özlərinin faydalılığı ilə seçilir.

Dəmir kimyəvi element kimi bir çox süxurların bir hissəsidir, lakin onların hamısı mədənçilik üçün xammal hesab edilmir. Hamısı maddənin faiz tərkibindən asılıdır. Konkret olaraq, dəmir birləşmələri faydalı metalın həcminin onun çıxarılmasını iqtisadi cəhətdən mümkün etdiyi mineral birləşmələr adlanır.

Belə xammal 3000 il əvvəl hasil olunmağa başladı, çünki dəmir mis və tuncla müqayisədə daha davamlı məhsullar istehsal etməyə imkan verdi (bax). Artıq o dövrdə əritmə zavodu olan sənətkarlar filiz növlərini fərqləndirirdilər.

Bu gün metalın sonrakı əridilməsi üçün aşağıdakı xammal növləri çıxarılır:

• titan-maqnetit;
• apatit-maqnetit;
• maqnit;
• maqnit-hematit;
• Goetit-hidroqoetit.

Dəmir filizinin tərkibində ən azı 57% dəmir varsa, zəngin hesab olunur. Lakin, 26%-də inkişafları məqsədəuyğun hesab etmək olar.

Daşın tərkibində dəmir daha çox oksidlər şəklində olur, qalan əlavələr silisium, kükürd və fosfordur.

Hal-hazırda məlum olan bütün filiz növləri üç yolla əmələ gəlmişdir:

• maqmatik. Belə filizlər maqmanın yüksək temperaturuna və ya qədim vulkanik fəaliyyətə məruz qalması, yəni başqa süxurların yenidən əriməsi və qarışması nəticəsində əmələ gəlmişdir. Belə minerallar dəmirin yüksək faizi olan sərt kristal minerallardır. Maqmatik mənşəli filiz yataqları adətən ərimiş materialın səthə yaxınlaşdığı köhnə dağ tikinti zonaları ilə əlaqələndirilir.

Mamatik süxurların əmələ gəlməsi prosesi belədir: müxtəlif mineralların əriməsi (maqma) çox maye bir maddədir və qırılmalarda çatlar əmələ gəldikdə onları doldurur, soyuyur və kristal quruluş alır. Yerin qabığında donmuş maqmalı təbəqələr belə əmələ gəlmişdir.

• metamorfik. Mineralların çöküntü növləri belə çevrilir. Proses belədir: yer qabığının ayrı-ayrı hissələrini hərəkət etdirərkən, onun lazımi elementləri olan bəzi təbəqələri üst-üstə düşən süxurların altına düşür. Dərinlikdə onlar yuxarı təbəqələrin yüksək temperaturu və təzyiqinə məruz qalırlar. Milyonlarla illik belə məruz qalma zamanı burada kimyəvi reaksiyalar baş verir ki, bu da mənbə materialının tərkibini, maddənin kristallaşmasını dəyişdirir. Sonra növbəti hərəkət prosesində daşlar səthə yaxınlaşır.

Tipik olaraq, bu mənşəli dəmir filizi çox dərin deyil və faydalı metal tərkibinin yüksək faizinə malikdir. Məsələn, parlaq nümunə kimi - maqnit dəmir filizi (73-75% -ə qədər dəmir).

• çöküntü. Filiz əmələ gəlməsi prosesinin əsas “işçiləri” su və küləkdir. Qaya laylarının dağıdılması və onları laylara toplaşdığı aranlara köçürmək. Üstəlik, su bir reagent kimi mənbə materialını dəyişdirə bilər (süzülmə). Nəticədə qəhvəyi dəmir filizi əmələ gəlir - tərkibində çoxlu sayda müxtəlif çirkləri olan 30% -dən 40% -ə qədər dəmir olan qırıq və boş filiz.

Müxtəlif əmələ gəlmə yollarına görə xammallar çox vaxt gil, əhəngdaşları və maqmatik süxurlarla qat-qat qarışdırılır. Bəzən bir sahədə müxtəlif mənşəli yataqlar qarışdırıla bilər. Ancaq çox vaxt sadalanan cins növlərindən biri üstünlük təşkil edir.

Geoloji kəşfiyyatla müəyyən bir ərazidə baş verən proseslərin təxmini mənzərəsini quraraq, dəmir filizlərinin baş verməsi ilə mümkün yerləri müəyyənləşdirirlər. Məsələn, Kursk maqnit anomaliyası və ya Krivoy Roq hövzəsi kimi, burada maqmatik və metamorfik təsirlər nəticəsində sənaye baxımından qiymətli dəmir filizi növləri əmələ gəlmişdir.

Sənaye miqyasında dəmir filizi hasilatı

Bəşəriyyət çox uzun müddət əvvəl filiz çıxarmağa başladı, lakin çox vaxt bu, kükürdün əhəmiyyətli çirkləri (çöküntü süxurları, "bataqlıq" dəmiri) olan aşağı keyfiyyətli xammal idi. İnkişaf və ərimə miqyası daim artdı. Bu gün dəmir filizlərinin müxtəlif yataqlarının bütöv bir təsnifatı qurulmuşdur.

Sənaye yataqlarının əsas növləri

Bütün filiz yataqları süxurun mənşəyindən asılı olaraq növlərə bölünür ki, bu da öz növbəsində əsas və ikinci dərəcəli dəmir filizi rayonlarını ayırmağa imkan verir.

Ticarət dəmir filizi yataqlarının əsas növləri

Bunlara aşağıdakı depozitlər daxildir:

• Metamorfik üsulla əmələ gələn, onlardan çox zəngin filizlər çıxarmağa imkan verən müxtəlif növ dəmir filizi yataqları (ferruginous kvarsitlər, maqnit dəmir filizi). Bir qayda olaraq, çöküntülər yer qabığının süxurlarının əmələ gəlməsinin ən qədim prosesləri ilə əlaqələndirilir və qalxan adlanan birləşmələr üzərində yerləşir.

Kristal Qalxan böyük, əyri lens formalaşmasıdır. 4,5 milyard il əvvəl yer qabığının formalaşma mərhələsində əmələ gələn süxurlardan ibarətdir.

Bu tip ən məşhur yataqlar bunlardır: Kursk maqnit anomaliyası, Krivoy Roq hövzəsi, Superior gölü (ABŞ/Kanada), Avstraliyanın Hamersley əyaləti və Braziliyanın Minas Gerais dəmir filizi regionu.

• Kollektor çöküntü süxurlarının yataqları. Bu yataqlar külək və su ilə dağılan mineralların tərkibində olan dəmirlə zəngin birləşmələrin çökməsi nəticəsində əmələ gəlmişdir. Belə yataqlardakı dəmir filizinin parlaq nümunəsi qəhvəyi dəmir filizidir.

Ən məşhur və böyük yataqlar Fransadakı Lotaringiya hövzəsi və eyniadlı yarımadadakı Kerçdir (Rusiya).

• Skarn yataqları. Adətən filiz maqmatik və metamorfik mənşəlidir, onun təbəqələri əmələ gəldikdən sonra dağların əmələ gəlməsi zamanı yerdəyişmişdir. Yəni dərinlikdə laylarda yerləşən dəmir filizi litosfer plitələrinin hərəkəti zamanı qıvrımlara büzülüb səthə köçürülüb. Belə çöküntülər daha tez-tez qatlanmış yerlərdə və ya qeyri-müntəzəm formalı sütunlar şəklində yerləşir. Maqmadan əmələ gəlmişdir. Belə yataqların nümayəndələri: Magnitogorsk (Urals, Rusiya), Sarbayskoye (Qazaxıstan), Iron Springs (ABŞ) və s.
• Filizlərin titanomaqnetit yataqları. Onların mənşəyi maqmatikdir, onlara ən çox qədim qayaların çıxıntılarında - qalxanlarda rast gəlinir. Bunlara Norveç, Kanada, Rusiya (Kaçkanarskoye, Kusinskoye) hövzələri və yataqları daxildir.

Kiçik yataqlara aşağıdakılar daxildir: apatit-maqnetit, maqnomaqnetit, siderit, ferromanqan yataqları Rusiyada, Avropada, Kubada və s.

Dünyada dəmir filizi ehtiyatları - aparıcı ölkələr

Bu gün müxtəlif hesablamalara görə, ümumi həcmi 160 milyard ton filiz olan yataqlar kəşf edilmişdir ki, onlardan 80 milyard tona yaxın metal əldə etmək olar.

ABŞ Geoloji Xidməti Rusiya və Braziliyanın dünya dəmir filizi ehtiyatlarının təxminən 18%-ni təşkil etdiyi məlumatları təqdim edir.

Dəmir ehtiyatlarına görə aşağıdakı aparıcı ölkələri ayırd etmək olar

Dünya filiz ehtiyatlarının mənzərəsi aşağıdakı kimidir

Bu ölkələrin əksəriyyəti həm də ən böyük dəmir filizi ixracatçılarıdır. Ümumilikdə, satılan xammalın həcmi ildə 960 milyon tona yaxındır. Ən böyük idxalçılar Yaponiya, Çin, Almaniya, Cənubi Koreya, Tayvan, Fransadır.

Bir qayda olaraq, özəl şirkətlər xammalın çıxarılması və satışı ilə məşğul olurlar. Məsələn, ölkəmizdə ən böyük olan Metallinvest və Evrazholding, ümumilikdə 100 milyon tona yaxın dəmir filizi məhsulları istehsal edir.

ABŞ Geoloji Xidmətinin hesablamalarına görə, mədən və hasilat həcmi durmadan artır, ildə təxminən 2,5-3 milyard ton filiz hasil edilir ki, bu da onun dünya bazarında dəyərini aşağı salır.

Bu gün 1 ton üçün qiymət təqribən 40 dollardır. Rekord qiymət 2007-ci ildə qeydə alınıb - 180 dollar/ton.

Dəmir filizi necə çıxarılır?

Dəmir filizi tikişləri müxtəlif dərinliklərdə yerləşir, bu da onun bağırsaqlardan çıxarılması üsullarını müəyyən edir.

Karyera yolu.Ən çox yayılmış karxana üsulu təxminən 200-300 metr dərinlikdə çöküntülər aşkar edildikdə istifadə olunur. İnkişaf güclü ekskavatorların və qaya parçalayıcı zavodların istifadəsi ilə baş verir. Bundan sonra emal müəssisələrinə daşınmaq üçün yüklənir.

mina üsulu.Çuxur üsulu daha dərin təbəqələr üçün istifadə olunur (600-900 metr). Əvvəlcə mədən sahəsi deşilir, buradan dikişlər boyunca sürüşmələr inkişaf edir. Əzilmiş qaya daşıyıcıların köməyi ilə “dağa” qidalandığı yerdən. Mədənlərdən filizlər də emal müəssisələrinə göndərilir.

Quyuda hidravlik mədən.İlk növbədə, quyuda hidravlik hasilat üçün qaya təbəqəsinə quyu qazılır. Bundan sonra, borular hədəfə gətirilir, filiz daha da çıxarılması ilə güclü su təzyiqi ilə əzilir. Lakin bu üsul bu gün çox aşağı effektivliyə malikdir və olduqca nadir hallarda istifadə olunur. Məsələn, xammalın 3%-i bu üsulla, 70%-i isə mədənlər tərəfindən çıxarılır.

Mədən çıxarıldıqdan sonra, metalın əridilməsi üçün əsas xammalı əldə etmək üçün dəmir filizi materialı emal edilməlidir.

Filizlərin tərkibində lazımi dəmirdən əlavə çoxlu çirklər olduğundan maksimum faydalı məhsul əldə etmək üçün materialı (konsentratı) əritməyə hazırlamaqla süxuru təmizləmək lazımdır. Bütün proses mədən və emal zavodlarında həyata keçirilir. Müxtəlif növ filizlər üçün öz üsulları və lazımsız çirklərin təmizlənməsi və çıxarılması üsulları tətbiq olunur.

Məsələn, maqnit dəmir filizinin zənginləşdirilməsinin texnoloji zənciri aşağıdakı kimidir:

• İlkin olaraq, filiz sarsıdıcı zavodlarda (məsələn, çənə qırıcıları) sarsıdıcı mərhələdən keçir və lentli konveyer vasitəsilə ayırma stansiyalarına verilir.
• Elektromaqnit ayırıcılardan istifadə edərək maqnit dəmir filizi parçaları tullantı süxurlarından ayrılır.
• Bundan sonra filiz kütləsi növbəti sarsıdıcıya daşınır.
• Əzilmiş minerallar növbəti təmizləmə stansiyasına, titrəyici ələklərə köçürülür, burada faydalı filiz süzülür, yüngül lazımsız qayadan ayrılır.
• Növbəti mərhələ, çirklərin kiçik hissəciklərinin vibrasiya ilə ayrıldığı incə filiz bunkeridir.
• Sonrakı dövrlərə suyun növbəti əlavə edilməsi, filiz kütləsinin maye ilə birlikdə lazımsız şlamın (tullantı süxurun) xaric edilməsi və yenidən əzilməsi şlam nasoslarından keçirilməsi daxildir.
• Nasoslarla təkrar təmizləndikdən sonra filiz qravitasiya üsulu ilə mineralları bir daha təmizləyən sözdə ekrana daxil olur.
• Dəfələrlə təmizlənmiş qarışıq suyu çıxaran dehidratatora daxil olur.
• Qurudulmuş filiz yenidən maqnit separatorlarına, yalnız bundan sonra qaz-maye stansiyasına daxil olur.

Qəhvəyi dəmir filizi bir qədər fərqli prinsiplərə görə təmizlənir, lakin bunun mahiyyəti dəyişmir, çünki zənginləşdirmənin əsas vəzifəsi istehsal üçün ən təmiz xammalın əldə edilməsidir.

Zənginləşdirmə nəticəsində ərimədə istifadə olunan dəmir filizi konsentratı əldə edilir.

Dəmir filizindən nə hazırlanır - dəmir filizinin istifadəsi

Aydındır ki, metal əldə etmək üçün dəmir filizindən istifadə olunur. Lakin, iki min il əvvəl metallurqlar başa düşdülər ki, saf formada dəmir olduqca yumşaq bir materialdır, məhsulları bürüncdən bir qədər yaxşıdır. Nəticədə dəmir və karbon ərintisi - polad kəşf edildi.

Polad üçün karbon sement rolunu oynayır, materialı gücləndirir. Tipik olaraq, belə bir ərinti 0,1-dən 2,14% -ə qədər karbon ehtiva edir və 0,6% -dən çoxu artıq yüksək karbonlu poladdır.

Bu gün bu metaldan məhsulların, avadanlıqların və maşınların böyük bir siyahısı hazırlanır. Bununla belə, poladın ixtirası silah sənayesinin inkişafı ilə bağlı idi, burada ustalar güclü xüsusiyyətlərə malik, lakin eyni zamanda əla elastiklik, elastiklik və digər texniki, fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malik material əldə etməyə çalışdılar. Bu gün yüksək keyfiyyətli metalda onu əritmiş, sərtlik və aşınma müqaviməti əlavə edən digər əlavələr var.

Dəmir filizindən əldə edilən ikinci material çuqundur. O, həmçinin 2,14% -dən çox olan dəmirin karbonla bir ərintidir.

Uzun müddət çuqun yararsız material hesab olunurdu, ya polad əritmə texnologiyasını pozmaqla, ya da əritmə sobalarının dibində çökən əlavə məhsul kimi əldə edilirdi. Əsasən, atıldı, onu döymək olmaz (kövrək və praktiki olaraq çevik deyil).

Artilleriya meydana gəlməzdən əvvəl onlar müxtəlif yollarla iqtisadiyyata çuqun yapışdırmağa çalışırdılar. Məsələn, tikintidə ondan bünövrə blokları hazırlanırdı, Hindistanda tabutlar hazırlanır, Çində isə əvvəlcə sikkələr zərb olunurdu. Topların meydana gəlməsi top güllələrinin tökülməsi üçün çuqundan istifadə etməyə imkan verdi.

Bu gün çuqun bir çox sənaye sahələrində, xüsusən də maşınqayırmada istifadə olunur. Həmçinin, bu metal polad istehsal etmək üçün istifadə olunur (açıq ocaq sobaları və Bessmer üsulu).

İstehsalın artması ilə daha çox material tələb olunur ki, bu da yataqların intensiv işlənməsinə kömək edir. Amma inkişaf etmiş ölkələr öz istehsalının həcmini azaldaraq, nisbətən ucuz xammal idxal etməyi daha məqsədəuyğun hesab edirlər. Bu, əsas ixracatçı ölkələrə dəmir filizi hasilatını daha da zənginləşdirmək və konsentrat kimi satmaqla artırmaq imkanı verir.

Dəmir filizi bütün dünyada metallurgiya sənayesi üçün əsas xammaldır. Onun bazarı bu və ya digər dərəcədə müxtəlif dövlətlərin iqtisadiyyatına təsir göstərir. Bu gün dəmir filizi ehtiyatları 50-dən çox ölkədə, o cümlədən Rusiya Federasiyasında hasil edilir. O, daimi beş dünya liderində öz mövqeyini inamla saxlayır. Onlar birlikdə dünya bazarına bu xammalın 80%-ə qədərini verirlər.

Rusiyada dəmir filizi yataqları

Dəmir filizi ehtiyatları Rusiya dövlətinin ərazisində qeyri-bərabər paylanır. Bütün ehtiyatların yarıdan çoxu prekembri çöküntü filizlərinə aiddir. Onlar müxtəlif keyfiyyətli qırmızı, qəhvəyi, maqnitli dəmir filizi ilə təmsil olunur. Və onların yalnız 12%-i yüksək keyfiyyətli filizlərdir, burada dəmir tərkibi ən azı 60%-dir. Qeyd etmək lazımdır ki, Rusiya dövləti dəmir filizi ehtiyatlarına görə Braziliyadan sonra ikinci yerdədir. Lakin eyni zamanda, yerli yataqlar xarici yataqlarla (Avstraliya, Hindistan, Braziliya) ilə müqayisədə filizlərin keyfiyyətinə və onların işlənməsi üçün çətin geoloji şəraitə malikdir.

Rusiyada böyük dəmir filizi yataqları Mərkəzi Federal Dairədə yerləşir. Bu, ümumi xammal istehsalının təxminən 55%-ni təşkil edir. Tədqiq edilmiş ehtiyatların kifayət qədər əhəmiyyətli yataqları Kareliya və Murmansk bölgəsindədir, onların istehsalı 18% -dir. Sverdlovsk vilayətindəki Qusevogorskoye yatağı dəmir filizlərinin demək olar ki, 16% -ni istehsal edir. Amur vilayətində Kuranax və Qarinskoye yataqlarının, Yəhudi Muxtar Vilayətində Kimkanskoye və Kostenginskoye yataqlarının və digərlərinin işlənməsi də davam etdirilir.

Kursk maqnit anomaliyası

Rusiyada dəmir filizi yataqları siyahısında ilk yeri Kursk Maqnit Anomaliyasının (KMA) karxanaları tutur. Hövzəsinin sahəsi 160 min km 2-dən çoxdur və Oryol, Belqorod, Kursk və Voronej vilayətlərinin ərazilərini əhatə edir. Milyardlarla ton hesablanan dəmir ehtiyatlarına görə bu, dünyanın ən böyük hövzəsidir. Bu günə qədər 30 milyard tondan çox zəngin dəmir filizi kəşf edilmişdir. Onun əsas kütləsi 40%-dən çox dəmir tərkibli maqnit kvarsitləri ilə təmsil olunur.

KMA filizləri çoxkomponentli tekstura ilə müəyyən edilir. Onların yaranma dərinliyi 30-650 metr arasında dəyişir. Kommersiya mədənləri əsasən filiz ehtiyatlarının əhəmiyyətli bir hissəsinin cəmləşdiyi Kursk və Belqorod bölgələrində aparılır (Stoilenskoye, Mixaylovskoye, Lebedinskoye və Yakovlevskoye yataqları).

Bakçar sahəsi

Bakçar yatağı Qərbi Sibir dəmir filizi hövzəsinin ən çox tədqiq edilmiş hissəsidir. O, 1960-cı illərdə Tomsk vilayətində neft yataqlarının kəşfiyyatı zamanı aşkar edilib və bu gün Rusiyanın ən böyük dəmir filizi yataqlarından biridir. Ərazidə dörd filiz layı var ki, bəzi yerlərdə onlar bir yataqda birləşir. Dəmir filizi formasiyaları əsasən 190 metr dərinlikdə yerləşir, lakin şimalda çökmə 300 metrə qədər çatır. Filizlərdə dəmirin miqdarı bəzi yerlərdə 57%-ə çatır. Zənginləşdirilmiş filizdə dəmirin həcmi əhəmiyyətli dərəcədə artır və 97%-ə çatır. Bakçar yatağının sahəsi 16 min km2-dir.

Zəngin yatağın xarakterik xüsusiyyəti kobalt, titan, xrom və vanadiumun əlaqəli komponentlərinin olmasıdır ki, bu da filizlərin dəyərini daha da artırır. Geoloji tədqiqatın ilkin hesablamalarına görə, Bakçarskoye yatağının proqnozlaşdırılan ehtiyatları təxminən 110 milyard ton qiymətləndirilir. Qeyd edək ki, bu ərazinin filiz horizontları çox sulanır və bu, yatağın istismarında çətinliklər yaradır.

Rusiyada ən böyük dəmir filizi yataqlarına 1932-ci ildə kəşf edilmiş Murmansk vilayətindəki Oleneqorsk yatağı daxildir. Onun xammal bazasının çox hissəsini əsas mineralları maqnetit və hematit olan dəmirli kvarsitlər təşkil edir. Dəmirin olması orta hesabla 31% təşkil edir. Filiz demək olar ki, səthə yatır, lakin filiz gövdəsi 32 km uzunluğunda 800 metrdən çox dərinliyə gedir. Bu yatağın filizləri asanlıqla zənginləşdirilir, onların tərkibində zərərli çirklərin minimum miqdarı var ki, bu da yüksək keyfiyyətli metal əldə etməyə imkan verir.

Son hesablamalara görə, Kola yarımadasındakı Oleneqorsk yatağının ehtiyatları 700 milyon ton dəmir filizi təşkil edir. Belə əhəmiyyətli ehtiyatların mövcudluğu çox dərin üfüqlərdə yer alır ki, bu da yerin təkinin əlavə kəşfiyyatına ehtiyac yaradır.

Kovdorskoye sahəsi

Geoloji tarixinə görə Kola yarımadası əhəmiyyətli faydalı qazıntı yataqlarına malikdir və Rusiya iqtisadiyyatına mühüm töhfə verir. Bu bölgədəki əsas dəmir filizi yataqları hələ müharibədən əvvəl aşkar olunsa da, 1962-ci ildən işlənməyə başlandı. Kovdorskoye dəmir filizi yatağı əyalətdəki ən böyük kolleksiya xammalı anbarlarından biridir. Burada başqa heç bir yerdə tapılmayan nadir unikal minerallar var.

Kovdor yataqları 1962-ci ildən işlənir, onların ehtiyatları təxminən 650 milyon ton maqnit filizləri təşkil edir. Filiz gövdəsinin eni 100-800 metr, uzunluğu isə bir kilometrdən çox uzanır. Anbar yataqları 800 metr dərinliyə qədər kəşf edilmişdir. Dəmirin miqdarı orta hesabla 28-30% təşkil edir. Filizdən maqnetit konsentratı ilə yanaşı baddeleyit və apatit konsentratları da çıxarılır.

Kostomuksha sahəsi

Rusiyada dəmir filizi yataqları olan digər mühüm bölgə Kareliyadır. Burada müxtəlif filiz formasiyalarının 26 yatağı və 70-ə yaxın dəmir filizi təzahürü var. Qərbi Kareliyanın mineralogen zonasında yaxşı inkişaf etmiş ferruginous kvarsitlərin əmələ gəlməsi daha praktik əhəmiyyət kəsb edir. Xurma Rusiyanın Şimal-Qərbində ən böyük hesab edilən Kostomukşa yatağına aiddir. Onun filiz ehtiyatları bir milyard tondan artıqdır və orta dəmir tərkibi 32% təşkil edir.

Kostomukşa yatağının dəmirli kvarsit təbəqəsi 15,6 km-lik zolaqda uzanır. Buraya 40 metrə qədər dərinlikdə iki yataq daxildir - əsas və çarpayılar. Əsas əmanətdə əmanətin bütün ehtiyatlarının 70%-ə qədəri var. Maqnetit dominant filiz mineralıdır, zərərli çirklərdən fosfor və kükürd mövcuddur. Kostomukşa yatağının filizləri asanlıqla zənginləşdirilir.

Həmçinin, aşağıdakı dəmir filizi yataqlarını nəzərdən qaçırmaq olmaz: Korpangskoye (400 milyon ton təsdiq edilmiş ehtiyatlar), Pudozhgorskoye (proqnozlaşdırılan ehtiyatlar 302 milyon ton qiymətləndirilir) və Koykarskoye (ehtiyatlar təxminən 3200 min ton qiymətləndirilir).

Xakasiya Respublikası

Xakasiya Rusiyanın ən qədim dəmir filizi yataqlarına ev sahibliyi edir. Onun bazası Teysko-Balyksinsky, Abakano-Anzassky və Verxneabakansky bölgələri ilə təmsil olunur.

Kuznetsk Alatau və Minusinsk çökəkliyindəki Abagas filiz yataqları 1933-cü ildə kəşf edildi, lakin onların işlənməsi yalnız 50 ildən sonra başladı. Burada dominant mineral maqnetitdir, ikinci dərəcəli rollar pirit, hematit və musketovitdir. Xammalın balans ehtiyatı 73 milyon tondan artıqdır.

Abaza şəhərinin yaxınlığında Abakan dəmir filizi yatağı yerləşir. Onun yataqları asanlıqla zənginləşdirilmiş skarn-maqnetit filizləri ilə təmsil olunur. Balans ehtiyatlarında 145 milyon ton filiz var, dəmirin orta həcmi 42-45% təşkil edir. Yataq 1300 metr dərinliyə qədər kəşf edilib.

Qaçkanar yataqları

Sverdlovsk vilayətindəki dəmir filizi anbarları qrupu çoxdan məlumdur, lakin ciddi kəşfiyyat işləri yalnız ötən əsrin 30-cu illərində başlamışdır. O, iki əsas yatağı birləşdirir: Qusevogorskoye və Kachkanarskoye. Filiz minerallarının yataqları maqnetitlə təmsil olunur və əsasən titan və vanadium çirklərini ehtiva edir. Onlar böyük dərinliklərdə yatır və çox mürəkkəb inkişafa malikdirlər.

Kaçkanar yataqları Rusiyanın ən böyük dəmir filizi yataqlarından biridir, Uralda çıxarılan filizlərin 70%-nə sahibdirlər. Proqnozlaşdırılan ehtiyatlar 12 milyard tondan çox filiz, kəşf edilmiş ehtiyatlar isə 16% dəmirlə 7 milyard tondur. Filiz zənginləşdirildikdə əldə edilən konsentratda dəmirin həcmi 61%-ə çatır.

Bakal yataqları

Bakal dəmir filizi yataqları qrupu Çelyabinsk vilayətinin Satka rayonunda yerləşir. 150 km 2 sahədə cəmləşib və hər birində bir neçə filiz gövdəsi olan 24 yataq var. Yataqlarda iki növ filiz fərqləndirilir: siderit (dəmir tərkibi 32%) və qəhvəyi dəmir filizi (dəmir tərkibi 50%-dən çox). Siderit filizləri kəşf edilmiş və təxmin edilən ehtiyatlarda aparıcı rol oynayır. Bu yataqların əsas mineralları pistomezit və sideroplezitdir.

Bakalski filiz yatağında aşağıdakı karxanalar fəaliyyət göstərir: Petlinski, Mərkəzi, Novobakalski, Sosnovski, Siderit, Şuldinski. Ümumi filiz ehtiyatı bir milyard tondur. Filizlərin keyfiyyətinə və onların tərkibindəki dəmirin miqdarına görə Bakalskoye yatağı Rusiyada ən yaxşı dəmir filizi yataqlarından biridir.

Qeyd etmək lazımdır ki, dəmir filizi sənayesi Rusiya sənayesinin hətta böhran dövründə özünü ən inamlı hiss edən bir neçə seqmentindən biridir. Dövlət balansına 173 dəmir filizi yatağı daxildir. Onların balans ehtiyatları, indiki istehsal tempi ilə, 200 ildən çox müddətə qara metallurgiyanı təmin edə biləcək.